JP2000006156A - インサート成形品の構造 - Google Patents
インサート成形品の構造Info
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- JP2000006156A JP2000006156A JP17606098A JP17606098A JP2000006156A JP 2000006156 A JP2000006156 A JP 2000006156A JP 17606098 A JP17606098 A JP 17606098A JP 17606098 A JP17606098 A JP 17606098A JP 2000006156 A JP2000006156 A JP 2000006156A
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防水性に優れたインサート成形品の構造を提
供する。 【解決手段】 合成樹脂製のホルダ２０に設けた支持突
部２２の周面には、算盤玉のように先端部２３Ａが薄肉
状に尖った形状をなす環状リブ２３が形成されている。
そして、このホルダ２０にバスバー１１を保持させて、
これを金型４０にセットし、その金型４０内に充填した
樹脂によってバスバー１１とホルダ２０とを覆うハウジ
ング１２が形成される。ここで、環状リブ２３の先端部
２３Ａは薄肉状となっているから、充填された溶融状態
の合成樹脂の熱によって容易に溶かされる。そして、溶
融状態の樹脂が固化されてハウジング１２が形成される
と、環状リブ２３の先端部とハウジング１２とが一体と
なって環状リブ２３の全周に亘って繋がった状態とな
る。
供する。 【解決手段】 合成樹脂製のホルダ２０に設けた支持突
部２２の周面には、算盤玉のように先端部２３Ａが薄肉
状に尖った形状をなす環状リブ２３が形成されている。
そして、このホルダ２０にバスバー１１を保持させて、
これを金型４０にセットし、その金型４０内に充填した
樹脂によってバスバー１１とホルダ２０とを覆うハウジ
ング１２が形成される。ここで、環状リブ２３の先端部
２３Ａは薄肉状となっているから、充填された溶融状態
の合成樹脂の熱によって容易に溶かされる。そして、溶
融状態の樹脂が固化されてハウジング１２が形成される
と、環状リブ２３の先端部とハウジング１２とが一体と
なって環状リブ２３の全周に亘って繋がった状態とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インサート成形品
の構造に関する。
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７及び図８には、従来のインサート成
形品の構造の一例として、特開平４−２６３９１３号公
報に掲載されたものが示されている。このインサート成
形品１は、複数のバスバー２を合成樹脂製のホルダ３で
保持すると共に（図７（Ｂ）参照）、そのホルダ３を樹
脂成形用の金型４内に固定し（図８（Ｂ）参照）、金型
４内に充填した合成樹脂によって前記バスバー２と前記
ホルダ３とを覆うハウジング５（図７（Ｃ）及び図８
（Ｃ）参照）を成形してなっている。
形品の構造の一例として、特開平４−２６３９１３号公
報に掲載されたものが示されている。このインサート成
形品１は、複数のバスバー２を合成樹脂製のホルダ３で
保持すると共に（図７（Ｂ）参照）、そのホルダ３を樹
脂成形用の金型４内に固定し（図８（Ｂ）参照）、金型
４内に充填した合成樹脂によって前記バスバー２と前記
ホルダ３とを覆うハウジング５（図７（Ｃ）及び図８
（Ｃ）参照）を成形してなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このインサ
ート成形品１では、図８（Ｃ）に示すように、ホルダ３
のうち金型４に固定される被固定部６，６は、金型４内
に充填した合成樹脂によって覆われないから、その被固
定部６がハウジング５の外面に露出された構造となる。
そして、インサート成形品１が被水したときに、被固定
部６とハウジング５との間の隙間６Ａから浸水してハウ
ジング５内のバスバー２に水が達して腐食させる恐れが
あった。
ート成形品１では、図８（Ｃ）に示すように、ホルダ３
のうち金型４に固定される被固定部６，６は、金型４内
に充填した合成樹脂によって覆われないから、その被固
定部６がハウジング５の外面に露出された構造となる。
そして、インサート成形品１が被水したときに、被固定
部６とハウジング５との間の隙間６Ａから浸水してハウ
ジング５内のバスバー２に水が達して腐食させる恐れが
あった。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、防水性に優れたインサート成形品の構造の提供を目
的とする。
で、防水性に優れたインサート成形品の構造の提供を目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、バスバーを保持した合成樹
脂製のホルダを樹脂成形用の金型内に固定して、その金
型内に充填した合成樹脂によってバスバーとホルダとを
覆うハウジングを成形してなるインサート成形品の構造
において、ホルダには、そのホルダのうち金型に当接さ
れてハウジングに覆われない露出部分を囲むように形成
されて、ハウジングに覆われる環状リブが設けられ、そ
の環状リブの先端は、ハウジング成形用の合成樹脂にな
じみ易くするために薄肉状に形成されているところに特
徴を有する。
め、請求項１に係る発明は、バスバーを保持した合成樹
脂製のホルダを樹脂成形用の金型内に固定して、その金
型内に充填した合成樹脂によってバスバーとホルダとを
覆うハウジングを成形してなるインサート成形品の構造
において、ホルダには、そのホルダのうち金型に当接さ
れてハウジングに覆われない露出部分を囲むように形成
されて、ハウジングに覆われる環状リブが設けられ、そ
の環状リブの先端は、ハウジング成形用の合成樹脂にな
じみ易くするために薄肉状に形成されているところに特
徴を有する。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載のイ
ンサート成形品の構造において、ホルダは、その壁面か
ら突出させた支持突部の先端を金型に当接させて固定さ
れると共に、環状リブは、支持突部の周面の周方向に沿
うように形成されているところに特徴を有する。
ンサート成形品の構造において、ホルダは、その壁面か
ら突出させた支持突部の先端を金型に当接させて固定さ
れると共に、環状リブは、支持突部の周面の周方向に沿
うように形成されているところに特徴を有する。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１記載のイ
ンサート成形品の構造において、ホルダは、その壁面か
ら突出させた支持突部の先端を金型に当接させて固定さ
れると共に、環状リブは、ホルダの壁面に支持突部を囲
むように形成されているところに特徴を有する。
ンサート成形品の構造において、ホルダは、その壁面か
ら突出させた支持突部の先端を金型に当接させて固定さ
れると共に、環状リブは、ホルダの壁面に支持突部を囲
むように形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】請求項１の発明では、環状リブ
の先端は薄肉状となっているから、金型に充填された溶
融状態の合成樹脂の熱によって容易に柔らかくなってそ
の合成樹脂になじむ。そして、溶融状態の樹脂が固化さ
れてハウジングが形成されると、環状リブの先端とハウ
ジングとが一体的となって環状リブの全周に亘って繋が
った状態となる。これにより、ホルダの露出部分とハウ
ジングとの境目からの浸水が隙間の途中でせき止められ
て、ハウジング内のバスバーを確実に防水状態にするこ
とができる。
の先端は薄肉状となっているから、金型に充填された溶
融状態の合成樹脂の熱によって容易に柔らかくなってそ
の合成樹脂になじむ。そして、溶融状態の樹脂が固化さ
れてハウジングが形成されると、環状リブの先端とハウ
ジングとが一体的となって環状リブの全周に亘って繋が
った状態となる。これにより、ホルダの露出部分とハウ
ジングとの境目からの浸水が隙間の途中でせき止められ
て、ハウジング内のバスバーを確実に防水状態にするこ
とができる。
【０００９】請求項２の発明によれば、支持突部の先端
がハウジングから露出されると共に、支持突部の周面に
設けた環状リブの薄肉部分がハウジング成形用の合成樹
脂となじむことによって、支持突部の周面とハウジング
との間の隙間が、途中部分で全周に亘って塞がれる。こ
れにより、露出部分からの浸水が隙間の途中でせき止め
られて、バスバーを確実に防水状態にすることができ
る。
がハウジングから露出されると共に、支持突部の周面に
設けた環状リブの薄肉部分がハウジング成形用の合成樹
脂となじむことによって、支持突部の周面とハウジング
との間の隙間が、途中部分で全周に亘って塞がれる。こ
れにより、露出部分からの浸水が隙間の途中でせき止め
られて、バスバーを確実に防水状態にすることができ
る。
【００１０】請求項３に係る発明は、支持突部の先端が
ハウジングから露出されると共に、ホルダの壁面に設け
た環状リブの薄肉部分がハウジング成形用の合成樹脂と
なじむことによって、支持突部を囲むようにホルダとハ
ウジングとの間の隙間が塞がれる。これにより、露出部
分からの浸水が隙間の途中でせき止められて、バスバー
を確実に防水状態にすることができる。
ハウジングから露出されると共に、ホルダの壁面に設け
た環状リブの薄肉部分がハウジング成形用の合成樹脂と
なじむことによって、支持突部を囲むようにホルダとハ
ウジングとの間の隙間が塞がれる。これにより、露出部
分からの浸水が隙間の途中でせき止められて、バスバー
を確実に防水状態にすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明を
コネクタブロックに適用した第１実施形態について、図
１〜図３に基づいて説明する。本実施形態のコネクタブ
ロック１０は、図１に全体が示されており、金属製の複
数のバスバー１１を合成樹脂製のハウジング１２で覆っ
た構成となっている。また、ハウジング１２には、複数
のフード１３が備えられ、そのフード１３の奥壁から前
記バスバー１１の一部を突出させて複数のコネクタ部１
５が構成されている。なお、ハウジング１２を形成する
合成樹脂には、６−１２ナイロンが用いられ、この６−
１２ナイロンにはガラス繊維が３０％含有されている。
コネクタブロックに適用した第１実施形態について、図
１〜図３に基づいて説明する。本実施形態のコネクタブ
ロック１０は、図１に全体が示されており、金属製の複
数のバスバー１１を合成樹脂製のハウジング１２で覆っ
た構成となっている。また、ハウジング１２には、複数
のフード１３が備えられ、そのフード１３の奥壁から前
記バスバー１１の一部を突出させて複数のコネクタ部１
５が構成されている。なお、ハウジング１２を形成する
合成樹脂には、６−１２ナイロンが用いられ、この６−
１２ナイロンにはガラス繊維が３０％含有されている。
【００１２】図２には、バスバー１１をハウジング１２
で覆う前の状態が示されており、各バスバー１１は、合
成樹脂製のホルダ２０，２０によって両端を保持されて
いる。ホルダ２０は、例えば全体として直方体をなすと
共に、各バスバー１１を並行状態に保持するための複数
の保持溝２１を備えている。そして、この保持溝２１に
バスバー１１が無理入れされ、摩擦力で抜け止めされて
いる。なお、ホルダ２０を形成する合成樹脂には、前記
ハウジング１２と同じ６−１２ナイロンが用いられてい
る。
で覆う前の状態が示されており、各バスバー１１は、合
成樹脂製のホルダ２０，２０によって両端を保持されて
いる。ホルダ２０は、例えば全体として直方体をなすと
共に、各バスバー１１を並行状態に保持するための複数
の保持溝２１を備えている。そして、この保持溝２１に
バスバー１１が無理入れされ、摩擦力で抜け止めされて
いる。なお、ホルダ２０を形成する合成樹脂には、前記
ハウジング１２と同じ６−１２ナイロンが用いられてい
る。
【００１３】さて、ホルダ２０のうち図２における上下
面には、それぞれに支持突部２２が突設されている。支
持突部２２は、拡大して図３に示されており、先端に向
けて僅かにテーパ状をなす円柱体の周面に、本発明にか
かる環状リブ２３を備えた構造となっている。より詳細
には、この環状リブ２３は、円柱体の周面のうち高さ方
向の中間部分に配置されて全周に亘って均等に側方に張
り出すと共に、算盤玉のように張り出し方向の先端部２
３Ａが薄肉状に尖った形状となっている。
面には、それぞれに支持突部２２が突設されている。支
持突部２２は、拡大して図３に示されており、先端に向
けて僅かにテーパ状をなす円柱体の周面に、本発明にか
かる環状リブ２３を備えた構造となっている。より詳細
には、この環状リブ２３は、円柱体の周面のうち高さ方
向の中間部分に配置されて全周に亘って均等に側方に張
り出すと共に、算盤玉のように張り出し方向の先端部２
３Ａが薄肉状に尖った形状となっている。
【００１４】次に、上記構成からなるコネクタブロック
１０の成形工程を説明すると共に、本発明をコネクタブ
ロック１０に適用したことによる作用効果を説明する。
まず、各バスバー１１をホルダ２０の保持溝２１に押し
込んで保持させ、これを樹脂成形用の金型４０にセット
する。そのために、ホルダ２０に形成した両支持突部２
２の先端面２２Ａを金型４０の内壁に押し当てるように
して、ホルダ２０を上下から挟み着けて金型４０内に固
定する（図３（Ａ）参照）。なお、バスバー１１のうち
ハウジング１２のフード１３内に突出する部分は、合成
樹脂に覆われないように処置しておく。そして、金型４
０を閉じて、溶融状態とした合成樹脂（６−１２ナイロ
ンにガラス繊維を３０％含有させたもの）をその金型４
０内に充填する。すると、その合成樹脂によってバスバ
ー１１とホルダ２０とを覆ったハウジング１２が形成さ
れる。このとき、支持突部２２は、図３（Ｂ）に示すよ
うに金型４０に当接した先端面２２Ａのみを残して全体
が溶融状態の合成樹脂によって覆われる。ここで、ホル
ダ２０は金型に充填した樹脂と同じ６−１２ナイロン
（即ち、同じ融点の樹脂）で形成されており、環状リブ
２３の先端部２３Ａは薄肉状となっているから、充填さ
れた溶融状態の樹脂の熱によって容易に溶かされる。そ
して、溶融状態の樹脂が固化されてハウジング１２が形
成されると、環状リブ２３の先端部とハウジング１２と
が一体となって環状リブ２３の全周に亘って繋がった状
態となる。
１０の成形工程を説明すると共に、本発明をコネクタブ
ロック１０に適用したことによる作用効果を説明する。
まず、各バスバー１１をホルダ２０の保持溝２１に押し
込んで保持させ、これを樹脂成形用の金型４０にセット
する。そのために、ホルダ２０に形成した両支持突部２
２の先端面２２Ａを金型４０の内壁に押し当てるように
して、ホルダ２０を上下から挟み着けて金型４０内に固
定する（図３（Ａ）参照）。なお、バスバー１１のうち
ハウジング１２のフード１３内に突出する部分は、合成
樹脂に覆われないように処置しておく。そして、金型４
０を閉じて、溶融状態とした合成樹脂（６−１２ナイロ
ンにガラス繊維を３０％含有させたもの）をその金型４
０内に充填する。すると、その合成樹脂によってバスバ
ー１１とホルダ２０とを覆ったハウジング１２が形成さ
れる。このとき、支持突部２２は、図３（Ｂ）に示すよ
うに金型４０に当接した先端面２２Ａのみを残して全体
が溶融状態の合成樹脂によって覆われる。ここで、ホル
ダ２０は金型に充填した樹脂と同じ６−１２ナイロン
（即ち、同じ融点の樹脂）で形成されており、環状リブ
２３の先端部２３Ａは薄肉状となっているから、充填さ
れた溶融状態の樹脂の熱によって容易に溶かされる。そ
して、溶融状態の樹脂が固化されてハウジング１２が形
成されると、環状リブ２３の先端部とハウジング１２と
が一体となって環状リブ２３の全周に亘って繋がった状
態となる。
【００１５】金型４０から排出されたコネクタブロック
１０は、そのコネクタ部１５に図示しない防水リングが
装着されて、所定の電気機器に組み付けられる。ここ
で、コネクタブロック１０に水がかかって、ハウジング
１２から露出したホルダ２０の支持突部２２の先端面２
２Ａとハウジング１２との境目２２Ｂ（図３（Ｂ）参
照）からハウジング１２とホルダ２０の隙間２２Ｃに沿
って浸水する場合がある。ところが、本実施形態のコネ
クタブロック１０では、ハウジング１２とホルダ２０と
の隙間２２Ｃの奥部で、環状リブ２３がハウジング１２
と繋がっているから、そこで浸水をせき止めることがで
き、ハウジング１２内のバスバー１１を確実に防水状態
にすることができる。
１０は、そのコネクタ部１５に図示しない防水リングが
装着されて、所定の電気機器に組み付けられる。ここ
で、コネクタブロック１０に水がかかって、ハウジング
１２から露出したホルダ２０の支持突部２２の先端面２
２Ａとハウジング１２との境目２２Ｂ（図３（Ｂ）参
照）からハウジング１２とホルダ２０の隙間２２Ｃに沿
って浸水する場合がある。ところが、本実施形態のコネ
クタブロック１０では、ハウジング１２とホルダ２０と
の隙間２２Ｃの奥部で、環状リブ２３がハウジング１２
と繋がっているから、そこで浸水をせき止めることがで
き、ハウジング１２内のバスバー１１を確実に防水状態
にすることができる。
【００１６】このように本発明に係るインサート成形品
の構造を適用すれば、防水性が優れたコネクタブロック
１０を製造することができる。また、本発明を適用する
ことにより、インサート成型品を成形するための樹脂材
料の選択肢が広くなる。即ち、従来のインサート成型品
の構造では、ハウジングとホルダとの密着性を考慮し
て、それらを成形するための樹脂材料に、融点が低いも
のを選ばざるを得なかったが、本発明を適用すれば、上
記した環状リブ２３の薄肉部分とハウジング１２とが密
着するから、選択可能な樹脂材料に融点の制約がなくな
る。これにより、本実施形態のコネクタブロック１０の
ように（耐熱性が高い、即ち、融点が高い）６−１２ナ
イロンを用いて、防水性が高いインサート成型品を製作
することができる。
の構造を適用すれば、防水性が優れたコネクタブロック
１０を製造することができる。また、本発明を適用する
ことにより、インサート成型品を成形するための樹脂材
料の選択肢が広くなる。即ち、従来のインサート成型品
の構造では、ハウジングとホルダとの密着性を考慮し
て、それらを成形するための樹脂材料に、融点が低いも
のを選ばざるを得なかったが、本発明を適用すれば、上
記した環状リブ２３の薄肉部分とハウジング１２とが密
着するから、選択可能な樹脂材料に融点の制約がなくな
る。これにより、本実施形態のコネクタブロック１０の
ように（耐熱性が高い、即ち、融点が高い）６−１２ナ
イロンを用いて、防水性が高いインサート成型品を製作
することができる。
【００１７】＜第２実施形態＞第２実施形態は、図４及
び図５に示されており、環状リブの構造のみが前記第１
実施形態と異なる。その他の構成については上記第１実
施形態と同じであるため、同じ構成については、同一符
号を付し、重複する説明は省略する。本実施形態の環状
リブ３０は、ホルダ２０のうち支持突部２２を突設させ
た上下面に突設され、支持突部２２を中心とした円環状
をなしている。そして、環状リブ３０は、その突出方向
に向かって先細状をなして、その先端部３０Ａが薄肉状
となっている。
び図５に示されており、環状リブの構造のみが前記第１
実施形態と異なる。その他の構成については上記第１実
施形態と同じであるため、同じ構成については、同一符
号を付し、重複する説明は省略する。本実施形態の環状
リブ３０は、ホルダ２０のうち支持突部２２を突設させ
た上下面に突設され、支持突部２２を中心とした円環状
をなしている。そして、環状リブ３０は、その突出方向
に向かって先細状をなして、その先端部３０Ａが薄肉状
となっている。
【００１８】本実施形態の環状リブ３０も、前記第１実
施形態のものと同様に、先端の薄肉部分が溶けてハウジ
ング１２と一体になり、ホルダ２０とハウジング１２と
の間の隙間２２Ｃを塞いでバスバー１１を確実に防水状
態にすることができる。
施形態のものと同様に、先端の薄肉部分が溶けてハウジ
ング１２と一体になり、ホルダ２０とハウジング１２と
の間の隙間２２Ｃを塞いでバスバー１１を確実に防水状
態にすることができる。
【００１９】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記第１及び第２実施形態では、環状リブの先端
部が溶融状態のハウジング成形用樹脂によって溶かされ
る構成となっていたが、環状リブの先端部が薄肉状であ
れば必ずしもハウジング成形用樹脂によって溶かされな
くてもよい。即ち、環状リブの先端部を薄肉状としてあ
れば、溶けなくてもハウジング成形用樹脂の熱によって
柔らかくなってハウジング成形用樹脂となじみ易く、ホ
ルダとハウジングとの隙間を塞ぐことができるからあ
る。また、環状リブ自体が隙間の沿面距離を確保する働
きをするから、仮に、完全に浸水をせき止められなくて
も、防水性を高めることができる。 （２）前記第１及び第２実施形態の環状リブは、円環状
をなしていたが、環状でありさえすれば、例えば、矩形
の環状をなすものであってもよい。 （３）前記第１及び第２実施形態のホルダ２０には、支
持突部２２が設けられていたが、ホルダに支持突部を備
えない構造としてもよい。その具体例が、図６に示され
ており、このものはホルダ２０の壁面に前記第２実施形
態の環状リブ３０と同じ形状の環状リブ５０が形成され
ており、図示しない金型に設けた固定用突部の先端を、
ホルダ２０の壁面のうち環状突条５０に囲まれた部分
（図６の符号５１で示した部分）に突き当ててホルダ２
０を金型に固定するようになっている。
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記第１及び第２実施形態では、環状リブの先端
部が溶融状態のハウジング成形用樹脂によって溶かされ
る構成となっていたが、環状リブの先端部が薄肉状であ
れば必ずしもハウジング成形用樹脂によって溶かされな
くてもよい。即ち、環状リブの先端部を薄肉状としてあ
れば、溶けなくてもハウジング成形用樹脂の熱によって
柔らかくなってハウジング成形用樹脂となじみ易く、ホ
ルダとハウジングとの隙間を塞ぐことができるからあ
る。また、環状リブ自体が隙間の沿面距離を確保する働
きをするから、仮に、完全に浸水をせき止められなくて
も、防水性を高めることができる。 （２）前記第１及び第２実施形態の環状リブは、円環状
をなしていたが、環状でありさえすれば、例えば、矩形
の環状をなすものであってもよい。 （３）前記第１及び第２実施形態のホルダ２０には、支
持突部２２が設けられていたが、ホルダに支持突部を備
えない構造としてもよい。その具体例が、図６に示され
ており、このものはホルダ２０の壁面に前記第２実施形
態の環状リブ３０と同じ形状の環状リブ５０が形成され
ており、図示しない金型に設けた固定用突部の先端を、
ホルダ２０の壁面のうち環状突条５０に囲まれた部分
（図６の符号５１で示した部分）に突き当ててホルダ２
０を金型に固定するようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタブロック
の斜視図
の斜視図
【図２】そのバスバーをホルダに組み付けた状態の斜視
図
図
【図３】（Ａ）金型にホルダを固定した状態の部分断面
図 （Ｂ）金型内にハウジング成形用樹脂を充填した状態の
断面図
図 （Ｂ）金型内にハウジング成形用樹脂を充填した状態の
断面図
【図４】第２実施形態の環状リブを示す斜視図
【図５】（Ａ）金型にホルダを固定した状態の断面図 （Ｂ）金型内にハウジング成形用樹脂を充填した状態の
断面図
断面図
【図６】環状リブの変形例を示す斜視図
【図７】従来のインサート成形品の構造を示す斜視図
【図８】そのインサート成形品を成形するための金型の
断面図
断面図
１０…コネクタブロック（インサート成形品） １１…バスバー １２…ハウジング ２０…ホルダ ２２…支持突部 ２２Ａ…先端面（露出部分） ２３，３０，５０…環状リブ ４０…金型
フロントページの続き (72)発明者 山下 和紀 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 Ｆターム(参考） 4F202 AA29 AB25 AH34 CA11 CB01 CB12 CQ01 CQ05 4F206 AA29 AB25 AH34 JA07 JB12 JF05 JQ81
Claims (3)
- 【請求項１】 バスバーを保持した合成樹脂製のホルダ
を樹脂成形用の金型内に固定して、その金型内に充填し
た合成樹脂によって前記バスバーと前記ホルダとを覆う
ハウジングを成形してなるインサート成形品の構造にお
いて、 前記ホルダには、そのホルダのうち前記金型に当接され
て前記ハウジングに覆われない露出部分を囲むように形
成されて、前記ハウジングに覆われる環状リブが設けら
れ、その環状リブの先端は、ハウジング成形用の前記合
成樹脂になじみ易くするために薄肉状に形成されている
ことを特徴とするインサート成形品の構造。 - 【請求項２】 前記ホルダは、その壁面から突出させた
支持突部の先端を前記金型に当接させて固定されると共
に、前記環状リブは、前記支持突部の周面の周方向に沿
うように形成されていることを特徴とする請求項１記載
のインサート成形品の構造。 - 【請求項３】 前記ホルダは、その壁面から突出させた
支持突部の先端を前記金型に当接させて固定されると共
に、前記環状リブは、前記ホルダの壁面に前記支持突部
を囲むように形成されていることを特徴とする請求項１
記載のインサート成形品の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17606098A JP2000006156A (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | インサート成形品の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17606098A JP2000006156A (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | インサート成形品の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006156A true JP2000006156A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16007023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17606098A Pending JP2000006156A (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | インサート成形品の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006156A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014233870A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 三甲株式会社 | 容器の製造方法、及び、容器製造に使用される金型装置 |
| JP2015100917A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-06-04 | トヨタ自動車株式会社 | インサート成形品、インサート成形品用金型、およびインサート成形品製造方法 |
| JP2015136872A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱電機株式会社 | 樹脂スペーサ、インサート成形品及びその製造方法 |
| JP2017506590A (ja) * | 2013-11-28 | 2017-03-09 | コンティネンタル・テーヴス・アーゲー・ウント・コ・オーハーゲー | 中間射出成形部品を保持することによるセンサ製造 |
| JP2017154331A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 本田技研工業株式会社 | インサート成形品及びその製造方法 |
| JP2018034448A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 東海興業株式会社 | 樹脂成形品及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-06-23 JP JP17606098A patent/JP2000006156A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10953578B2 (en) | 2013-11-28 | 2021-03-23 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Sensor production by holding the intermediate injection-molded part |
| JP2015136872A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱電機株式会社 | 樹脂スペーサ、インサート成形品及びその製造方法 |
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