JP2000000847A - Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding article - Google Patents
Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding articleInfo
- Publication number
- JP2000000847A JP2000000847A JP15348398A JP15348398A JP2000000847A JP 2000000847 A JP2000000847 A JP 2000000847A JP 15348398 A JP15348398 A JP 15348398A JP 15348398 A JP15348398 A JP 15348398A JP 2000000847 A JP2000000847 A JP 2000000847A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection molding
- pellets
- molding chamber
- chamber
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、未乾燥樹脂ペレットを
使用して樹脂成形を行うための射出成形機、ペレット供
給ユニット、射出成形方法及び射出成形物品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding machine, a pellet supply unit, an injection molding method and an injection molded article for performing resin molding using undried resin pellets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から慣用に使用されている射出成形
機において、未乾燥状態の樹脂ペレットは予め所定の温
度に設定された乾燥機に入れら所定の乾燥状態が得られ
るまで数日間乾燥される。未乾燥の樹脂ペレット中の水
分やガスは乾燥機中で十分に除去される。そして水分や
ガスが除去された樹脂ペレットが射出成形機に投入され
る。このために当該ペレットが射出成形機に投入される
前に樹脂ペレットの水分やガスの品質管理には十分に注
意が払われる必要があった。さらに未乾燥の樹脂ペレッ
トの乾燥に時間がかかった。しかも乾燥機の設置に高い
費用が必要であった。2. Description of the Related Art In an injection molding machine conventionally used conventionally, resin pellets in an undried state are placed in a dryer set at a predetermined temperature in advance and dried for several days until a predetermined dry state is obtained. You. Moisture and gas in the undried resin pellets are sufficiently removed in the dryer. Then, the resin pellets from which moisture and gas have been removed are fed into an injection molding machine. For this reason, it is necessary to pay sufficient attention to the quality control of the moisture and gas of the resin pellet before the pellet is put into the injection molding machine. Further, it took time to dry the undried resin pellets. In addition, the installation of the dryer required a high cost.
【０００３】この問題を解決すべき方法として、未乾燥
樹脂ペレットを射出成形機に投入する前の未乾燥樹脂ペ
レットの乾燥工程を省くことが提案されている。すなわ
ち、未乾燥樹脂ペレットを直接に乾燥機に投入すること
が考えられている（特開平７−６０８０３号）。該特許
出願はスクリューの圧縮帯域に取り付けられている真空
ポンプによって圧縮帯域で圧縮されて徐々に溶融されて
いく過程で排出される未乾燥樹脂ペレットからの水分や
ガスを大気に排気するものである。As a method for solving this problem, it has been proposed to omit the step of drying the undried resin pellets before putting the undried resin pellets into an injection molding machine. That is, it is considered that the undried resin pellets are directly charged into a dryer (Japanese Patent Laid-Open No. 7-60803). This patent application exhausts moisture and gas from undried resin pellets discharged in the process of being compressed and gradually melted in a compression zone by a vacuum pump attached to a compression zone of a screw to the atmosphere. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した構成を有する
射出成形機はスクリューの圧縮帯域にベンチュリ管を設
けて該ベンチュリ管内を減圧している。当該発明者は、
この減圧状態を利用して圧縮帯域から溶融中の未乾燥樹
脂ペレット中の水分及びガスを除去することによって、
溶融中の未乾燥樹脂ペレットの水分及びガスが大気に排
出されると考えている。しかし、未乾燥樹脂ペレット中
の水分やガスが完全に除去されないで射出成形品中に水
分やガスが残存してしまう欠点があった。In the injection molding machine having the above-described structure, a Venturi tube is provided in a compression zone of a screw to reduce the pressure in the Venturi tube. The inventor:
By removing water and gas in the undried resin pellets being melted from the compression zone using this reduced pressure state,
It is believed that the moisture and gas of the undried resin pellets being melted are discharged to the atmosphere. However, there is a disadvantage that the moisture and gas in the undried resin pellets are not completely removed and the moisture and gas remain in the injection molded article.
【０００５】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、未乾燥樹脂ペレットの射出成形チャンバ
ー内へ予め決められた所定の供給量を連続的に又は不連
続的に供給することにより射出成形チャンバー内の溶融
中で発生される未乾燥樹脂ペレット内の水分及びガスを
完全に除去することを目的とする。さらに、従来のよう
にスクリューの圧縮帯域で当該ペレット内の水分及びガ
スの除去は完全に除去できないことを考慮してスクリュ
ーの供給帯域から圧縮帯域に運ばれる間での溶融過程で
当該ペレット内から排出される水分及びガスを供給帯域
から排気する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and is intended to continuously or discontinuously supply a predetermined supply amount of undried resin pellets into an injection molding chamber. To completely remove moisture and gas in undried resin pellets generated during melting in the injection molding chamber. Furthermore, in consideration of the fact that the removal of moisture and gas in the pellets cannot be completely removed in the compression zone of the screw as in the conventional method, the pellets are melted from the supply zone of the screw to the compression zone during the melting process. The discharged moisture and gas are exhausted from the supply zone.
【０００６】かくして、本発明は射出成形機に投入する
前の乾燥工程を省くことができ、生産性の向上並びに生
産設備のコストダウンを図ることができると共に射出成
形して成形された成形物品の強度を高めることができ
る。また、金型内に未乾燥樹脂ペレット内から排出され
る水分及びガスが供給されないために、金型の寿命を長
くできると共に掃除の回数を少なくすることができる。Thus, the present invention can omit the drying step before being put into an injection molding machine, can improve the productivity and reduce the cost of the production equipment, and can achieve a molded article molded by injection molding. Strength can be increased. Further, since the water and gas discharged from the undried resin pellets are not supplied into the mold, the life of the mold can be extended and the number of times of cleaning can be reduced.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る射出成形機
は、ペレット貯蔵体内を通過して射出成形チャンバー内
に供給された未乾燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバ
ー内の撹伴手段で撹伴しながら溶融して該射出成形チャ
ンバーの一端に設けられた射出孔から溶融樹脂を射出し
てなる射出成形機において、少なくとも射出成形チャン
バーもしくはペレット貯蔵体内の圧力から予め決められ
た所定の供給量の前記ペレットを該射出成形チャンバー
内へ供給するためのペレット定量供給装置と、前記射出
成形チャンバーにおける溶融過程で前記ペレットから蒸
発した水分やガスを含む気体を排出するための減圧装置
とを備える。According to the present invention, there is provided an injection molding machine in which undried resin pellets supplied through a pellet storage into an injection molding chamber are stirred by stirring means in the injection molding chamber. In an injection molding machine that melts and injects a molten resin from an injection hole provided at one end of the injection molding chamber, a predetermined supply amount predetermined from at least the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage. The apparatus includes a pellet quantitative supply device for supplying the pellets into the injection molding chamber, and a pressure reducing device for discharging a gas containing moisture and gas evaporated from the pellets in a melting process in the injection molding chamber.
【０００８】本発明に係る射出成形機は、ペレット貯蔵
体内を通過して射出成形チャンバー内に供給された未乾
燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバー内の撹伴手段で
撹伴しながら溶融して該射出成形チャンバーのー端に設
けられた射出孔から溶融樹脂を射出してなる射出成形機
において、約０．１／秒〜約１０ｇ／秒、好ましくは約
１ｇ／秒〜約７ｇ／秒の予め決められた所定の供給量の
前記ペレットを該射出成形チャンバー内へ供給するため
のペレット定量供給装置と、前記射出成形チャンバーに
おける溶融過程で前記ペレットから蒸発した水分やガス
を含む気体を排出するための減圧装置とを備える。The injection molding machine according to the present invention melts the undried resin pellets supplied through the pellet storage into the injection molding chamber while being stirred by the stirring means in the injection molding chamber. In an injection molding machine for injecting a molten resin from an injection hole provided at one end of an injection molding chamber, a pre-pressurized amount of about 0.1 / sec to about 10 g / sec, preferably about 1 g / sec to about 7 g / sec. A fixed-quantity supply device for supplying a predetermined amount of the pellets into the injection molding chamber, and a gas containing moisture and gas evaporated from the pellets in a melting process in the injection molding chamber. And a pressure reducing device.
【０００９】本発明に係る射出成形機は、ペレット貯蔵
体内を通過して射出成形チャンバー内に供給された未乾
燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバー内の撹伴手段で
撹伴しながら溶融して該射出成形チャンバーの一端に設
けられた射出孔から溶融樹脂を射出してなる射出成形機
において、前記射出成形チャンバーから射出される１シ
ョットに相当するグラム数を単位時間で割ったグラム数
の予め決められた所定の供給量の前記ペレットを該射出
成形チャンバー内へ供給するためのペレット定量供給装
置と、前記チャンバーにおける溶融過程で前記ペレット
から蒸発した水分やガスを含む気体を排出するための減
圧装置とを備える。The injection molding machine according to the present invention melts the undried resin pellets which have passed through the pellet storage and are supplied into the injection molding chamber while being stirred by the stirring means in the injection molding chamber. In an injection molding machine for injecting molten resin from an injection hole provided at one end of an injection molding chamber, a predetermined number of grams is obtained by dividing a number of grams corresponding to one shot injected from the injection molding chamber by a unit time. A fixed-quantity supply device for supplying a predetermined amount of the pellets into the injection molding chamber, and a decompression device for discharging a gas containing moisture and gas evaporated from the pellets in a melting process in the chamber. And
【００１０】本発明に係る射出成形機は、ペレット貯蔵
体内を通過して射出成形チャンバー内に供給された未乾
燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバー内の撹伴手段で
撹伴しながら溶融して該射出成形チャンバーの一端に設
けられた射出孔から溶融樹脂を射出してなる射出成形機
において、前記射出成形チャンバーもしくはペレット貯
蔵体内を３００Ｔｏｒｒ以上の減圧下で約１ｇ／ｓｅｃ
〜約７ｇ／ｓｅｃの予め決められた所定の供給量の前記
ペレットを射出成形チャンバーへ供給してなる。In the injection molding machine according to the present invention, the undried resin pellets supplied to the injection molding chamber after passing through the pellet storage are melted while being stirred by the stirring means in the injection molding chamber. In an injection molding machine for injecting a molten resin from an injection hole provided at one end of an injection molding chamber, the injection molding chamber or the pellet storage is evacuated to about 1 g / sec under a reduced pressure of 300 Torr or more.
The pellets are supplied to an injection molding chamber at a predetermined supply amount of about 7 g / sec.
【００１１】本発明に係る射出成形機は、射出成形チャ
ンバー内に供給された未乾燥樹脂ペレットを該射出成形
チャンバー内で撹伴しながら溶融して該射出成形チャン
バーの一端に設けられた射出孔から溶融樹脂を射出して
なる射出成形機において、少なくとも射出成形チャンバ
ーもしくはペレット貯蔵筒内の圧力から予め決められた
所定の供給量の前記ペレットを該射出成形チャンバー内
へ供給してなる。The injection molding machine according to the present invention is characterized in that the undried resin pellets supplied into the injection molding chamber are melted while being stirred in the injection molding chamber, and the injection holes provided at one end of the injection molding chamber. In the injection molding machine which injects the molten resin from the above, at least a predetermined supply amount of the pellets is supplied into the injection molding chamber from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder.
【００１２】本発明に係る射出成形機は、前記射出成形
チャンバー内に設けられた撹伴手段の駆動のバラツキ等
を検知するための駆動検知装置と、該検知装置からの情
報に基づいて撹伴手段の駆動を制御するための駆動制御
装置をさらに備えるAn injection molding machine according to the present invention comprises a drive detecting device for detecting a variation in driving of a stirring means provided in the injection molding chamber, and a stirrer based on information from the detecting device. A drive control device for controlling the drive of the means.
【００１３】本発明に係る射出成形機は、前記射出成形
チャンバーの他端に気体供給手段を備える。[0013] The injection molding machine according to the present invention includes a gas supply means at the other end of the injection molding chamber.
【００１４】本発明に係る射出成形機は、前記未乾燥樹
脂ペレットが射出成形チャンバーに供給される前に加熱
すための加熱装置を備える。The injection molding machine according to the present invention includes a heating device for heating the undried resin pellets before the pellets are supplied to the injection molding chamber.
【００１５】本発明に係るペレット供給ユニットは、未
乾燥樹脂ペレットを貯蔵するためのペレット貯蔵体と、
少なくとも射出成形チャンバーもしくはペレット貯蔵体
内の圧力から予め決められた所定の供給量の前記ペレッ
トを該射出成形チャンバー内へ供給するためのペレット
定量供給装置と、前記チャンバーにおける溶融過程で前
記ペレットから蒸発した水分やガスを含む気体を排出す
るための減圧装置とを備える。[0015] A pellet supply unit according to the present invention comprises: a pellet storage for storing undried resin pellets;
A pellet quantitative supply device for supplying the pellets in a predetermined supply amount predetermined from at least the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage into the injection molding chamber, and the pellets were evaporated from the pellets in a melting process in the chamber. A decompression device for discharging gas containing moisture or gas.
【００１６】本発明に係る射出成形方法は、少なくとも
射出成形チャンバーもしくはペレット貯蔵筒内の圧力か
ら予め決められた所定の供給量の未乾燥樹脂ペレットを
該射出成形チャンバー内へ連続的に供給する工程と、前
記チャンバーにおける溶融過程で前記ペレットから蒸発
した水分を含む気体を排出する工程と、射出成形機内で
溶融された前記ペレットを射出成形機の他端から押し出
して金型に射出する工程とを備える。In the injection molding method according to the present invention, a step of continuously supplying a predetermined supply amount of undried resin pellets at least from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder into the injection molding chamber. And a step of discharging a gas containing moisture evaporated from the pellets in the melting process in the chamber, and a step of extruding the pellets melted in the injection molding machine from the other end of the injection molding machine and injecting the pellet into a mold. Prepare.
【００１７】本発明に係る射出成形方法は、少なくとも
射出成形チャンバーもしくはペレット貯蔵筒内の圧力か
ら予め決められた所定の供給量の未乾燥樹脂ペレットを
該射出成形チャンバー内へ不連続的に供給する工程と、
前記チャンバーにおける溶融過程で前記ペレットから蒸
発した水分を含む気体を排出する工程と、射出成形機内
で溶融された前記ペレットを射出成形機の他端から押し
出して金型に射出する工程とを備える。According to the injection molding method of the present invention, a predetermined supply amount of undried resin pellets is supplied discontinuously into the injection molding chamber at least from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder. Process and
The method includes a step of discharging a gas containing water evaporated from the pellets during the melting process in the chamber, and a step of extruding the pellets melted in the injection molding machine from the other end of the injection molding machine and injecting the pellets into a mold.
【００１８】本発明に係る射出成形機及び本発明に係る
射出成形方法によって製造された射出成形物品にある。An injection-molded article manufactured by the injection molding machine and the injection molding method according to the present invention.
【００１９】[0019]
【作用】まず初めに射出成形チャンバー内のスクリュー
の動きに多少のバラツキが生じても射出成形チャンバー
内からペレットが溢れ出ない予め決められた所定の供給
量を供給する。ここで予め決められた所定の供給量とは
射出成形機で射出成形して形成された成形品中に水分や
ガスが含まれない時の量を言う。この予め決められた所
定の供給量は射出成形チャンバーもしくはペレット貯蔵
体内の圧力、さらにペレットの加熱温度等から決められ
る。そして、この所定の供給量は減圧度を高くすること
により多くすことができる。さらに当該ペレットに加熱
を行うことにより減圧度を低くしても所定の供給量を多
くすることができる。未乾燥樹脂ペレットの加熱温度を
高くかつ減圧度を高くすることにより所定の供給量を多
くすことができる。この所定の供給量は予め決められて
いる仕様書に記載の数値を使用してもよく、又は射出成
形を行う前に作業者が使用する成形機を使用して決めて
もよい。First, a predetermined supply amount is supplied so that the pellets do not overflow from the inside of the injection molding chamber even if the movement of the screw in the injection molding chamber slightly varies. Here, the predetermined supply amount refers to an amount when moisture or gas is not contained in a molded product formed by injection molding with an injection molding machine. The predetermined supply amount is determined from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage, the heating temperature of the pellet, and the like. The predetermined supply amount can be increased by increasing the degree of pressure reduction. Further, by heating the pellets, the predetermined supply amount can be increased even if the degree of reduced pressure is reduced. The predetermined supply amount can be increased by increasing the heating temperature of the undried resin pellets and increasing the degree of pressure reduction. The predetermined supply amount may use a numerical value described in a predetermined specification, or may be determined using a molding machine used by an operator before performing injection molding.
【００２０】予め決められた所定の供給量は約０．１／
秒〜約１０ｇ／秒、好ましくは約１ｇ／秒〜約７ｇ／秒
である。また、予め決められた所定の供給量とは１ショ
ットに相当するグラム数を単位時間で割ったグラム数で
ある。また予め決められた所定の供給量は３００Ｔｏｒ
ｒ以上の減圧下で約１ｇ／ｓｅｃ〜約７ｇ／ｓｅｃであ
る。また予め決められた所定の供給量は１００Ｔｏｒｒ
の減圧下でかつペレットの加熱温度６０℃で約１ｇ／ｓ
ｅｃ〜約７ｇ／ｓｅｃである。The predetermined predetermined supply amount is about 0.1 /
Seconds to about 10 g / sec, preferably about 1 g / sec to about 7 g / sec. In addition, the predetermined supply amount is a gram number obtained by dividing a gram number corresponding to one shot by a unit time. The predetermined supply amount is 300 Torr.
It is about 1 g / sec to about 7 g / sec under a reduced pressure of r or more. The predetermined supply amount is 100 Torr.
About 1 g / s under reduced pressure and heating temperature of pellets at 60 ° C
ec to about 7 g / sec.
【００２１】この予め決められた所定の供給量の未乾燥
樹脂ペレットはペレット定量供給装置から射出成形チャ
ンバー内に供給される。この予め決められた所定の供給
量の未乾燥樹脂ペレットは連続的にあるいは不連続的に
供給される。そして射出成形チャンバー内に供給された
未乾燥樹脂ペレットはスクリューの回転により供給帯
域、圧縮帯域及び計量帯域に運ばれる。この間に該ペレ
ットは加熱され溶融されていく。この溶融工程におい
て、未乾燥樹脂ペレット中の水分やガスは放出される。The predetermined amount of the undried resin pellets is supplied from the pellet metering device into the injection molding chamber. The undried resin pellets in the predetermined supply amount are supplied continuously or discontinuously. The undried resin pellets supplied into the injection molding chamber are conveyed to a supply zone, a compression zone, and a metering zone by rotation of a screw. During this time, the pellets are heated and melted. In this melting step, moisture and gas in the undried resin pellets are released.
【００２２】また、シリンダー内のスクリューの回転動
作の異常が大きくなると、未乾燥樹脂ペレットの前記所
定の供給量が射出成形チャンバー内に連続して供給し続
けられると、前記射出成形チャンバーから未乾燥樹脂ペ
レットが溢れ出してペレット貯蔵体内に溜まり始める。
この状態が続くと射出成形チャンバー内の溶融過程で未
乾燥樹脂ペレットから発生した水分やガス等の排気が塞
がれる。When the rotation of the screw in the cylinder becomes abnormal, the predetermined supply amount of the undried resin pellets is continuously supplied into the injection molding chamber. The resin pellets begin to overflow and accumulate in the pellet storage.
If this state continues, exhaust of moisture, gas, and the like generated from the undried resin pellets during the melting process in the injection molding chamber is blocked.
【００２３】この結果、水分やガスは減圧装置を使用し
ても外部に排気されないことになり、未乾燥樹脂ペレッ
ト中に水分が残留して品質の良い成形品が得られない。
そこで、シリンダー内のスクリューの回転動作速度を検
知する。そしてこの速度を検知してスクリューの回転動
作を制御する。すなわち、射出成形チャンバーに連続的
に所定の供給量の未乾燥樹脂ペレットが供給されている
状態で、前記射出成形内のスクリューの駆動速度を検知
して駆動速度を補正する。As a result, moisture and gas are not exhausted to the outside even if the decompression device is used, and moisture remains in the undried resin pellets, so that a high quality molded product cannot be obtained.
Therefore, the rotational operation speed of the screw in the cylinder is detected. Then, by detecting this speed, the rotation operation of the screw is controlled. That is, in a state where a predetermined supply amount of undried resin pellets is continuously supplied to the injection molding chamber, the driving speed of the screw in the injection molding is detected to correct the driving speed.
【００２４】 また他の方法は所定の供給量の供給の仕
方を替えることである。すなわち、未乾燥樹脂ペレット
の前記所定の供給量が射出成形チャンバー内に連続して
供給し続けられると、前記射出成形チャンバーから未乾
燥樹脂ペレットが溢れ出してペレット貯蔵体内に溜まり
始めるので、所定の供給量を射出成形チャンバー内に不
連続的にして供給する。ここで、射出成形チャンバーか
ら未乾燥樹脂ペレットが溢れ出してペレット貯蔵体内に
溜まり始まったら所定の供給量を一時的に停止する。そ
してペレット貯蔵体内に溜ったペレットが減り始めると
所定の供給量を供給し始める。この操作を繰り返すこと
で常に所定の供給量を射出成形チャンバーに供給する。Another method is to change the way of supplying a predetermined supply amount. That is, if the predetermined supply amount of the undried resin pellets is continuously supplied into the injection molding chamber, the undried resin pellets overflow from the injection molding chamber and begin to accumulate in the pellet storage. The supply is discontinuously supplied into the injection molding chamber. Here, when the undried resin pellets overflow from the injection molding chamber and start to accumulate in the pellet storage, the predetermined supply amount is temporarily stopped. Then, when the amount of pellets stored in the pellet storage starts to decrease, a predetermined supply amount is started to be supplied. By repeating this operation, a predetermined supply amount is always supplied to the injection molding chamber.
【００２５】射出成形チャンバー内で溶融される過程で
排出される未乾燥樹脂ペレット中の水分やガスはペレッ
ト貯蔵体に取り付けられた排気用パイプを通して真空ポ
ンプで吸い上げられて大気に放出される。排気は減圧装
置で行なわれる。減圧装置は真空ポンプを備える。前記
減圧装置の気体排出用パイプは前記ペレット貯蔵筒の下
方、すなわち射出成形チャンバーに近い位置に取付られ
ることが好ましい。この位置で排気することにより、射
出成形チャンバー内から排出されてきた水分やガスが効
率的に大気に排気されると共に、しペレットがペレット
投入装置内をスムーズに落下することができる。The moisture and gas in the undried resin pellets discharged in the process of being melted in the injection molding chamber are sucked up by a vacuum pump through an exhaust pipe attached to the pellet storage body and released to the atmosphere. Evacuation is performed by a decompression device. The pressure reducing device includes a vacuum pump. The gas exhaust pipe of the pressure reducing device is preferably attached below the pellet storage cylinder, that is, at a position near the injection molding chamber. By evacuating at this position, the moisture and gas discharged from the inside of the injection molding chamber can be efficiently exhausted to the atmosphere, and the pellets can smoothly fall in the pellet charging device.
【００２６】射出成形チャンバー内に射出成形機の外部
からの気体、例えば大気中の空気、好ましくは温かい空
気が供給される。前記大気からの空気は射出成形機の射
出孔と対向した側、例えばその他端から大気の空気が供
給される。通常使用されているファナック社製の５０ト
ン用の射出成形機において、空気取り入れ量は約２００
Ｎｌ／ｍｉｎ〜約３００Ｎｌ／ｍｉｎである。ここで該
気体は溶融したペレットから排出される水分を吸収する
効果がある。A gas from the outside of the injection molding machine, for example, atmospheric air, preferably warm air is supplied into the injection molding chamber. The air from the atmosphere is supplied from the side opposite to the injection hole of the injection molding machine, for example, from the other end. In a commonly used FANUC 50 ton injection molding machine, the air intake is about 200
Nl / min to about 300 Nl / min. Here, the gas has an effect of absorbing moisture discharged from the molten pellets.
【００２７】かくして、充分に未乾燥樹脂ペレット中の
水分やガスが除去されると共に射出成形品の生産性を向
上することができる。未乾燥樹脂ペレットが射出成形チ
ャンバーに供給されることにより溶融過程の未乾燥樹脂
ペレットから蒸発された水分やガスは大気中に排気され
未乾燥樹脂ペレット中に水分が残留することはなくな
る。よって品質の良い成形品が得られる。Thus, the moisture and gas in the undried resin pellets can be sufficiently removed, and the productivity of the injection molded article can be improved. By supplying the undried resin pellets to the injection molding chamber, the moisture and gas evaporated from the undried resin pellets in the melting process are exhausted to the atmosphere, so that no moisture remains in the undried resin pellets. Therefore, a high quality molded product can be obtained.
【００２８】本発明に係る射出成形機が複数台配置さ
れ、そしてこれら複数配置された前記射出成形機は該成
形機より少ない数の減圧装置に接続される。これにより
成形工場のレイアウトを簡素化にして設備投資を安価に
抑えることができる。A plurality of injection molding machines according to the present invention are arranged, and the plurality of the injection molding machines arranged are connected to a smaller number of decompression devices than the molding machines. Thus, the layout of the molding factory can be simplified, and the capital investment can be reduced.
【００２９】射出成形方法は少なくとも射出成形チャン
バーもしくはペレット貯蔵筒内の減圧度から予め決めら
れた所定の供給量の未乾燥樹脂ペレットを該射出成形チ
ャンバー内へ連続的に又は不連続的に供給する工程と、
前記チャンバーにおける溶融過程のペレットから蒸発し
た水分を含む気体を排出する工程と、射出成形機内で溶
融された前記未乾燥ペレットを射出成形機の他端から押
し出して金型に射出する工程とを備える。さらに該射出
成形方法に射出成形機内のスクリューの動きを補正する
制御工程を加えてもよい。In the injection molding method, a predetermined amount of undried resin pellets is supplied continuously or discontinuously into the injection molding chamber at a predetermined supply amount determined from at least the degree of pressure reduction in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder. Process and
The method includes a step of discharging a gas containing water evaporated from the pellets in the melting process in the chamber, and a step of extruding the undried pellets melted in the injection molding machine from the other end of the injection molding machine and injecting them into a mold. . Further, a control step for correcting the movement of the screw in the injection molding machine may be added to the injection molding method.
【００３０】本発明に係る射出成形機及び射出成形方法
により射出成形される物品には、樹脂成形による受動及
び能動作用を行う機能部品、又成形機用のペレット等が
含まれる。The articles to be injection-molded by the injection molding machine and the injection molding method according to the present invention include functional parts that perform passive and active functions by resin molding, pellets for molding machines, and the like.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて詳述する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００３２】図１は射出成形機の断面を示す。ここで乾
燥されていない未乾燥状態のナイロン樹脂ペレットの所
定の供給量が射出成形機に投入される。該図において、
符号１０は射出成形機である。該射出成形機はその外側
にヒータ１２が配設されている。ヒータ１２の温度は２
８０℃に設定されている。該射出成形機はその中に射出
成形チャンバー１４を有する。該射出成形チャンバー１
４はその中に未乾燥樹脂ペレットを撹伴するためのスク
リュー１８を備えている。FIG. 1 shows a cross section of an injection molding machine. Here, a predetermined supply amount of non-dried nylon resin pellets in an undried state is supplied to an injection molding machine. In the figure,
Reference numeral 10 denotes an injection molding machine. The injection molding machine is provided with a heater 12 outside thereof. The temperature of the heater 12 is 2
It is set to 80 ° C. The injection molding machine has an injection molding chamber 14 therein. The injection molding chamber 1
4 has a screw 18 for stirring the undried resin pellets therein.
【００３３】前記スクリュー１６は計量帯域１８、圧縮
帯域２０及び供給帯域２２を有する。前記計量帯域２８
はスクリューの最も浅い部分である。かくして前記計量
帯域１８における樹脂ペレットは大きなせん断力が加え
られる。ペレットは自己発熱を伴って均質な温度まで上
昇される。該帯域において樹脂ペレットは混練と分散さ
れる。この作用によって一定量の樹脂ペレットがノズル
側へ送り出される。圧縮帯域２０に供給されてきた樹脂
ペレットの粒と粒との間には隙間がある。よって樹脂ペ
レットが溶融すると体積は約半分に減少する。この体積
減少を補うために樹脂が通過する空間が減少することが
必要である。このためスクリュー１６の溝は浅く形成さ
れている。これは溶融樹脂ペレットを圧縮して発熱効果
を高めかつ樹脂圧力を高める効果がある。供給帯域２２
は樹脂を固体のまま、あるいは一部を溶かして圧縮帯域
に送り出す。なお、射出成形機のシリングーの一端に射
出口２４と他端に大気の空気を取り入れる開口２６を備
える。The screw 16 has a metering zone 18, a compression zone 20 and a feed zone 22. The metering zone 28
Is the shallowest part of the screw. Thus, a large shearing force is applied to the resin pellets in the measuring zone 18. The pellet is raised to a homogeneous temperature with self-heating. In the zone, the resin pellets are kneaded and dispersed. By this action, a certain amount of resin pellets is sent to the nozzle side. There is a gap between the resin pellets supplied to the compression zone 20. Therefore, when the resin pellets are melted, the volume is reduced to about half. In order to compensate for this decrease in volume, it is necessary to reduce the space through which the resin passes. Therefore, the groove of the screw 16 is formed shallow. This has the effect of compressing the molten resin pellets to increase the heat generation effect and increase the resin pressure. Supply zone 22
Sends the resin as a solid or a part of it to the compression zone. In addition, an injection port 24 is provided at one end of the syringe of the injection molding machine, and an opening 26 for taking in atmospheric air is provided at the other end.
【００３４】符号３４はペレット貯蔵体であり、ペレッ
ト貯蔵体３４は予め決められた所定量を射出成形チャン
バー１４に供給するためのペレット定量供給装置３６を
備える。ペレット定量供給装置３６は回転軸３８の一端
側に所定のピッチを有する螺旋供給部４０と他端に取付
られた駆動モータ４２とからなる。ペレットは螺旋供給
部４０を通して射出成形チャンバー１４に供給される。
回転軸３８の回転数は決められた供給量によって一定に
決められている。なお、ペレット定量供給装置３６はペ
レット貯蔵体３４に独立して設けれもよい。また、所定
の供給量を供給装置は上記の装置に限らずに所定の供給
量を供給できる種々の構成を採ることができる。Reference numeral 34 denotes a pellet storage, and the pellet storage 34 is provided with a fixed-quantity pellet supply device 36 for supplying a predetermined amount to the injection molding chamber 14. The pellet fixed-quantity feeding device 36 includes a spiral feeding unit 40 having a predetermined pitch at one end of a rotating shaft 38 and a driving motor 42 attached to the other end. The pellets are supplied to the injection molding chamber 14 through a spiral supply unit 40.
The number of rotations of the rotating shaft 38 is fixedly determined by the determined supply amount. In addition, the pellet fixed amount supply device 36 may be provided independently of the pellet storage body 34. Further, the device for supplying the predetermined supply amount is not limited to the above-described device, and various configurations capable of supplying the predetermined supply amount can be adopted.
【００３５】ここで、未乾燥樹脂ペレットの予め決めら
れた所定の供給量は射出成形チャンバーもしくはペレッ
ト貯蔵体内の圧力、さらにペレットの加熱温度等から決
められる。ここで所定の供給量とは減圧下で約０．１／
秒〜約１０ｇ／秒、好ましくは約１ｇ／秒〜約７ｇ／
秒、もしくは、１ショットに相当するグラム数を単位時
間で割ったグラム数である。Here, the predetermined supply amount of the undried resin pellets is determined from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage, the heating temperature of the pellets, and the like. Here, the predetermined supply amount is about 0.1 /
Seconds to about 10 g / sec, preferably about 1 g / sec to about 7 g / sec.
Seconds or the number of grams obtained by dividing the number of grams corresponding to one shot by the unit time.
【００３６】また、所定の供給量は３００Ｔｏｒｒ以上
の減圧下において約１ｇ／ｓｅｃ〜約７ｇ／ｓｅｃであ
る。２００Ｔｏｒｒ以下の減圧下においては、ペレット
供給量に関係なく射出成形品の良品が得られない。そし
て、減圧度を高くすることによって供給量を多くするこ
とができる。また所定の供給量は１００Ｔｏｒｒの減圧
下でかつペレットの加熱温度６０℃で約１ｇ／ｓｅｃ〜
約７ｇ／ｓｅｃである。さらに未乾燥樹脂ペレットの加
熱温度を高くかつ減圧度を高くすることにより所定の供
給量を多くすことができる。The predetermined supply amount is about 1 g / sec to about 7 g / sec under a reduced pressure of 300 Torr or more. Under a reduced pressure of 200 Torr or less, a good injection-molded product cannot be obtained regardless of the supply amount of pellets. The supply amount can be increased by increasing the degree of pressure reduction. The predetermined supply amount is about 1 g / sec under a reduced pressure of 100 Torr and a heating temperature of the pellet of 60 ° C.
It is about 7 g / sec. Furthermore, the predetermined supply amount can be increased by increasing the heating temperature of the undried resin pellets and increasing the degree of pressure reduction.
【００３７】符号４４は減圧装置である。該減圧装置４
４は真空ポンプ４６を備える。排気口４８は、前記ペレ
ット貯蔵体３５の下端付近に取付られている。減圧装置
４４は溶融ペレットから発生した水分やガスを含む気体
を吸い込み大気に排気する作用を行う。その時減圧装置
の真空度は約１００Ｔｏｒｒ以上、好ましくは約４００
Ｔｏｒｒ以上である。かくして、前記射出成形チャンバ
ー内で溶融した未乾燥樹脂ペレットから排出される水分
やガスは減圧装置４４によって射出成形機の外に排出さ
れる。Reference numeral 44 denotes a decompression device. The decompression device 4
4 has a vacuum pump 46. The exhaust port 48 is attached near the lower end of the pellet storage 35. The decompression device 44 has a function of sucking a gas containing moisture and gas generated from the molten pellets and exhausting the gas to the atmosphere. At this time, the degree of vacuum of the pressure reducing device is about 100 Torr or more, preferably about 400 Torr.
Torr or more. Thus, moisture and gas discharged from the undried resin pellets melted in the injection molding chamber are discharged out of the injection molding machine by the pressure reducing device 44.
【００３８】さらにまた、前記射出成形チャンバー内の
スクリューの回転動作が常に一定に行われない状態で、
予め決められた所定の供給量の未乾燥樹脂ペレットが射
出成形チャンバー内に連続して供給し続けられると、前
記射出成形チャンバーから未乾燥樹脂ペレットが溢れ出
してペレット貯蔵体内に堆積し始める。この状態が続く
と射出成形チャンバー内の溶融過程で未乾燥ペレットか
ら発生した水分やガス等の排気が塞がれる。この結果、
水分やガスは減圧装置を使用しても外部に排気されない
ことになり、未乾燥樹脂ペレット中に水分が残留して品
質の良い成形品が得られない。Further, in a state where the rotation operation of the screw in the injection molding chamber is not constantly performed,
When a predetermined amount of undried resin pellets is continuously supplied into the injection molding chamber, the undried resin pellets overflow from the injection molding chamber and begin to accumulate in the pellet storage. If this state continues, exhaust of moisture, gas, etc. generated from the undried pellets during the melting process in the injection molding chamber is blocked. As a result,
Moisture and gas will not be exhausted to the outside even if a decompression device is used, and moisture will remain in the undried resin pellets, so that a high quality molded product cannot be obtained.
【００３９】すなわち、一時的にスクリューの回転動作
が不安定になった場合、当該ペレットは常に一定量供給
され続けるので供給された当該ペレットが射出成形チャ
ンバー内から所定量溢れ出ないようにすることが必要で
ある。これを解決するためには次の２つの方法がある。That is, when the rotation of the screw becomes unstable temporarily, the pellets are always supplied in a fixed amount, so that the supplied pellets do not overflow from the injection molding chamber by a predetermined amount. is necessary. There are the following two methods to solve this.
【００４０】１つの方法は、当該ペレットの所定の供給
量が連続供給される状態で、シリンダー内のスクリュー
の回転動作状態を検知するための駆動検知装置５０を設
けて、検知結果の情報によりスクリューの回転動作を制
御する。すなわち、一時的にスクリューの回転動作が速
くなった場合、ペレットは常に所定の供給量が連続して
供給され続けるので、それ以後のスクリューの回転動作
を遅くしてスクリューに１ショットに必要なペレット量
を確保することが必要になる。逆にー時的にスクリュー
の回転動作が遅くなった場合、それ以後のスクリューの
回転動作を速めてやる必要がある。One method is to provide a drive detection device 50 for detecting the rotational operation state of the screw in the cylinder in a state where a predetermined supply amount of the pellet is continuously supplied, and the screw is detected based on information of the detection result. To control the rotation of. In other words, when the rotation of the screw is temporarily increased, the pellets are continuously supplied at a predetermined supply amount. It is necessary to secure the quantity. Conversely, if the rotation of the screw slows down occasionally, it is necessary to increase the rotation of the screw thereafter.
【００４１】他の方法は当該ペレットの所定の供給量を
不連続的に供給する方法である。すなわち、一時的にス
クリューの回転動作が遅くなった場合、当該ペレットの
所定の供給量の供給を一時的に停止する。すなわち、射
出成形チャンバーから未乾燥樹脂ペレットが溢れ出して
ペレット貯蔵体内に溜まり始まったら所定の供給量を一
時的に停止する。そしてペレット貯蔵体内に溜ったペレ
ットが減り始めると所定の供給量を供給し始める。この
操作を繰り返すことで常に所定の供給量を射出成形チャ
ンバーに供給する。Another method is a method of discontinuously supplying a predetermined supply amount of the pellet. That is, when the rotation operation of the screw is temporarily delayed, the supply of the predetermined supply amount of the pellet is temporarily stopped. That is, when the undried resin pellets overflow from the injection molding chamber and start to accumulate in the pellet storage, the predetermined supply amount is temporarily stopped. Then, when the amount of pellets stored in the pellet storage starts to decrease, a predetermined supply amount is started to be supplied. By repeating this operation, a predetermined supply amount is always supplied to the injection molding chamber.
【００４２】符号５２は加熱装置である。未乾燥樹脂ペ
レットは加熱装置により例えば６０℃で約３０分間予備
加熱加熱されることにより、ペレットの単位時間の供給
量を多く、かつ減圧度を低くしても射出成形品の良品が
得られる。この場合、供給量を適当に調節することによ
り減圧度を１００Ｔｏｒｒ以下にしても良品を得ること
ができる。Reference numeral 52 denotes a heating device. The undried resin pellets are preheated and heated at, for example, 60 ° C. for about 30 minutes by a heating device, so that a good injection molded product can be obtained even when the supply amount of the pellets per unit time is large and the degree of reduced pressure is reduced. In this case, a non-defective product can be obtained even if the degree of pressure reduction is 100 Torr or less by appropriately adjusting the supply amount.
【００４３】気体供給手段は上述したように射出成形機
のシリンダーの射出孔と対向した他端に設けられた開口
５４である。この他にシリンダーの外部から空気等の気
体を導入するために前記スクリューの供給帯域の近傍付
近に導入口を設けてもよい。また、シリンダー内に導入
される気体は空気の他、不活性気体であってもよい。さ
らに気体は加熱されていることが好ましい。なお通常使
用されているファナック社製の５０トン射出成形機にお
ける空気供給量は約２００Ｎｌ／ｍｉｎ〜約３００Ｎｌ
／ｍｉｎである。The gas supply means is the opening 54 provided at the other end facing the injection hole of the cylinder of the injection molding machine as described above. In addition, an introduction port may be provided near the supply zone of the screw in order to introduce a gas such as air from the outside of the cylinder. Further, the gas introduced into the cylinder may be an inert gas other than air. Further, the gas is preferably heated. The air supply rate in a 50 ton injection molding machine manufactured by FANUC which is usually used is about 200 Nl / min to about 300 Nl.
/ Min.
【００４４】その他、本発明は、この実施例に限定され
ずに種々の変形構成を含み得るものである。In addition, the present invention can include various modified configurations without being limited to this embodiment.
【００４５】[0045]
【発明の効巣】未乾燥樹脂ペレットの溶融中に発生され
るペレット内の水分及びガスを完全に除去することがで
きる。さらに、未乾燥樹脂ペレット内の水分及びガスが
短時間で完全に除去することができる。射出成形された
製品の強度が高められる。かくして、本発明は従来のよ
うに未乾燥樹脂ペレットを射出成形機に投入する前の予
備乾燥工程を省くことができ、生産性の向上並びに生産
設備のコストダウンを図ることができる。さらに金型の
金型の寿命を長くできると共に掃除の回数を少なくする
ことができる。Effect of the Invention It is possible to completely remove water and gas in the pellets generated during melting of the undried resin pellets. Further, moisture and gas in the undried resin pellets can be completely removed in a short time. The strength of the injection molded product is increased. Thus, according to the present invention, it is possible to omit the pre-drying step before introducing the undried resin pellets into the injection molding machine as in the related art, thereby improving the productivity and reducing the cost of the production equipment. Further, the life of the mold can be extended, and the number of times of cleaning can be reduced.
【図１】図１は本発明に係る射出成形機の概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic view of an injection molding machine according to the present invention.
１；未乾燥樹脂ペレット １０；射出成形機 １２；ヒータ １４；射出成形チャンバー １６；スクリュー １８；計量帯域 ２０；圧縮帯域 ２２；供給帯域 ２４；射出口 ２６；開口 ３４；ペレット貯蔵体 ３６；ペレット定量供給装置 ４４；減圧装置 ４６；真空ポンプ ４８；排気口 ５２；加熱装置 1; undried resin pellets 10; injection molding machine 12; heater 14; injection molding chamber 16; screw 18; metering zone 20; compression zone 22; supply zone 24; Supply device 44; decompression device 46; vacuum pump 48; exhaust port 52; heating device
Claims (12)
ャンバー内に供給された未乾燥樹脂ペレットを該射出成
形チャンバー内の撹伴手段で撹伴しながら溶融して該射
出成形チャンバーの一端に設けられた射出孔から溶融樹
脂を射出してなる射出成形機において、少なくとも射出
成形チャンバーもしくはペレット貯蔵体内の圧力から予
め決められた所定の供給量の前記ペレットを該射出成形
チャンバー内へ供給するためのペレット定量供給装置
と、前記射出成形チャンバーにおける溶融過程で前記ペ
レットから蒸発した水分やガスを含む気体を排出するた
めの減圧装置とを備える射出成形機。1. An undried resin pellet supplied to an injection molding chamber after passing through a pellet storage is melted while being stirred by a stirring means in the injection molding chamber and provided at one end of the injection molding chamber. An injection molding machine for injecting the molten resin from the injection hole, for supplying at least a predetermined supply amount of the pellets from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage into the injection molding chamber. An injection molding machine comprising: a fixed-quantity supply device for pellets; and a decompression device for discharging gas containing water and gas evaporated from the pellets in a melting process in the injection molding chamber.
ャンバー内に供給された未乾燥樹脂ペレットを該射出成
形チャンバー内の撹伴手段で撹伴しながら溶融して該射
出成形チャンバーの一端に設けられた射出孔から溶融樹
脂を射出してなる射出成形機において、約０．１／秒〜
約１０ｇ／秒、好ましくは約１ｇ／秒〜約７ｇ／秒の予
め決められた所定の供給量の前記ペレットを該射出成形
チャンバー内へ供給するためのペレット定量供給装置
と、前記射出成形チャンバーにおける溶融過程で前記ペ
レットから蒸発した水分やガスを含む気体を排出するた
めの減圧装置とを備える射出成形機。2. An undried resin pellet supplied to an injection molding chamber after passing through a pellet storage is melted while being stirred by a stirring means in the injection molding chamber and provided at one end of the injection molding chamber. About 0.1 / sec.
A pellet metering device for feeding a predetermined predetermined supply amount of the pellets of about 10 g / sec, preferably about 1 g / sec to about 7 g / sec into the injection molding chamber; An injection molding machine comprising: a decompression device for discharging a gas containing water and gas evaporated from the pellets in a melting process.
ャンバー内に供給された未乾燥樹脂ペレットを該射出成
形チャンバー内の撹伴手段で撹伴しながら溶融して該射
出成形チャンバーの一端に設けられた射出孔から溶融樹
脂を射出してなる射出成形機において、前記射出成形チ
ャンバーから射出される１ショットに相当するグラム数
を単位時間で割ったグラム数の予め決められた所定の供
給量の前記ペレットを該射出成形チャンバー内へ供給す
るためのペレット定量供給装置と、前記チャンバーにお
ける溶融過程で前記ペレットから蒸発した水分やガスを
含む気体を排出するための減圧装置とを備える射出成形
機。3. An undried resin pellet supplied to the injection molding chamber after passing through the pellet storage is melted while being stirred by a stirring means in the injection molding chamber and provided at one end of the injection molding chamber. In the injection molding machine that injects the molten resin from the injection hole, a predetermined number of grams of a predetermined number of grams obtained by dividing a number of grams corresponding to one shot injected from the injection molding chamber by a unit time. An injection molding machine comprising: a fixed-quantity pellet supply device for supplying the pellets into the injection molding chamber; and a decompression device for discharging gas containing water and gas evaporated from the pellets in a melting process in the chamber.
ャンバー内に供給された未乾燥樹脂ペレットを該射出成
形チャンバー内で撹伴手段で撹伴しながら溶融して該射
出成形チャンバーの一端に設けられた射出孔から溶融樹
脂を射出してなる射出成形機において、前記射出成形チ
ャンバーもしくはペレット貯蔵体内を３００Ｔｏｒｒ以
上の減圧下で約１ｇ／ｓｅｃ〜約７ｇ／ｓｅｃの予め決
められた所定の供給量の前記ペレットを射出成形チャン
バーへ供給してなる射出成形機。4. An undried resin pellet that has passed through a pellet storage and is supplied to an injection molding chamber is melted while being stirred by a stirring means in the injection molding chamber and provided at one end of the injection molding chamber. A predetermined supply amount of about 1 g / sec to about 7 g / sec in the injection molding chamber or the pellet storage under a reduced pressure of 300 Torr or more in an injection molding machine that injects a molten resin from the injection hole. An injection molding machine which supplies the above-mentioned pellets to an injection molding chamber.
燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバー内で撹伴しなが
ら溶融して該射出成形チャンバーの一端に設けられた射
出孔から溶融樹脂を射出してなる射出成形機において、
少なくとも射出成形チャンバーもしくはペレット貯蔵筒
内の圧力から予め決められた所定の供給量の前記ペレッ
トを該射出成形チャンバー内へ供給してなる射出成形
機。5. The undried resin pellets supplied into the injection molding chamber are melted while being stirred in the injection molding chamber, and the molten resin is injected from an injection hole provided at one end of the injection molding chamber. Injection molding machine
An injection molding machine configured to supply the pellets in a predetermined supply amount predetermined from at least the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder into the injection molding chamber.
撹伴手段の駆動のバラツキ等を検知するための駆動検知
装置と、該検知装置からの情報に基づいて撹伴手段の駆
動を制御するための駆動制御装置をさらに備えることを
特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の射出成形
機。6. A drive detecting device for detecting a variation in driving of the stirring means provided in the injection molding chamber, and for controlling the driving of the stirring means based on information from the detecting device. 6. The injection molding machine according to claim 1, further comprising a drive control device.
給手段を備えることを特徴とする請求項１、２、３、４
又は５記載の射出成形機。7. The apparatus according to claim 1, wherein the other end of the injection molding chamber includes a gas supply means.
Or the injection molding machine according to 5.
ンバーに供給される前に加熱するための加熱装置を備え
ることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の
射出成形機。8. The injection molding machine according to claim 1, further comprising a heating device for heating the undried resin pellets before being supplied to the injection molding chamber.
レット貯蔵体と、少なくとも射出成形チャンバーもしく
はペレット貯蔵体内の圧力から予め決められた所定の供
給量の前記ペレットを該射出成形チャンバー内へ供給す
るためのペレット定量供給装置と、前記チャンバーにお
ける溶融過程で前記ペレットから蒸発した水分やガスを
含む気体を排出するための減圧装置とを備えるペレット
供給ユニット。9. A pellet storage for storing undried resin pellets, and a predetermined supply amount of the pellets supplied from at least a pressure in the injection molding chamber or the pellet storage into the injection molding chamber. And a depressurizing device for discharging gas containing water and gas evaporated from the pellets during the melting process in the chamber.
はペレット貯蔵筒内の圧力から予め決められた所定の供
給量の未乾燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバー内へ
連続的に供給する工程と、前記チャンバーにおける溶融
過程で前記ペレットから蒸発した水分を含む気体を排出
する工程と、射出成形機内で溶融された前記ペレットを
射出成形機の他端から押し出して金型に射出する工程と
を備える射出成形方法。10. A step of continuously supplying a predetermined supply amount of undried resin pellets at least from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder into the injection molding chamber, and a melting process in the chamber. An injection molding method comprising the steps of: discharging a gas containing moisture evaporated from the pellets in the step; and extruding the pellets melted in the injection molding machine from the other end of the injection molding machine and injecting the pellets into a mold.
はペレット貯蔵筒内の圧力から予め決められた所定の供
給量の未乾燥樹脂ペレットを該射出成形チャンバー内へ
不連続的に供給する工程と、前記チャンバーにおける溶
融過程で前記ペレットから蒸発した水分を含む気体を排
出する工程と、射出成形機内で溶融された前記ペレット
を射出成形機の他端から押し出して金型に射出する工程
とを備える射出成形方法。11. A step of discontinuously supplying a predetermined supply amount of undried resin pellets into the injection molding chamber at least from the pressure in the injection molding chamber or the pellet storage cylinder, and melting in the chamber. An injection molding method comprising: a step of discharging a gas containing moisture evaporated from the pellets in a process; and a step of extruding the pellets melted in the injection molding machine from the other end of the injection molding machine and injecting the pellets into a mold.
出成形機又は請求項１０又は１１記載の射出成形方法に
よって製造された射出成形物品。12. An injection molded article produced by the injection molding machine according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, or the injection molding method according to claim 10 or 11.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15348398A JP2000000847A (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15348398A JP2000000847A (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000000847A true JP2000000847A (en) | 2000-01-07 |
Family
ID=15563570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15348398A Pending JP2000000847A (en) | 1998-04-27 | 1998-04-27 | Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000000847A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083802A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Injecting apparatus |
| JP2010099939A (en) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Meiki Co Ltd | Injection molding machine of optical product and injection molding method of optical product |
-
1998
- 1998-04-27 JP JP15348398A patent/JP2000000847A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007083802A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Injecting apparatus |
| JP2007196392A (en) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Injection device |
| JP2010099939A (en) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Meiki Co Ltd | Injection molding machine of optical product and injection molding method of optical product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101618348B1 (en) | Process and apparatus for treatment of a material | |
| TWI499455B (en) | Method for preparation and purification of a polymer material and device for performing said method | |
| US20150336313A1 (en) | Vacuum injection molding device and injection molding method using same | |
| JPH0749201B2 (en) | Adjusting device for thermoplastic synthetic resin materials | |
| JP3786972B2 (en) | Injection molding system and pellet supply unit | |
| JP2000000847A (en) | Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding article | |
| JPH08336834A (en) | Method for removing volatile content in vent apparatus | |
| JPH11188769A (en) | Injection molder, pellet loading device unit, injection molding system, injection molded product, and injection molding method | |
| JP2000000846A (en) | Injection molding machine, pellet supply unit, method for injection molding, and injection molding article | |
| JP4674954B2 (en) | Drying equipment for granular plastic materials | |
| JP2000000848A (en) | Injection molding machine, device for manufacture of recycled resin, method for injection molding, manufacture of recycled resin, injection molding article, and recycled resin | |
| WO2005077628A1 (en) | Process and plant for dehumidification, heating and injection moulding of granulated plastics materials | |
| JP2640715B2 (en) | Injection molding method for undried polyethylene terephthalate | |
| JP2006347051A (en) | Injection molding system | |
| JPH0866938A (en) | Injection molding machine | |
| JP2002144386A (en) | Method for injection molding | |
| JPH0813462B2 (en) | Method and apparatus for pressure swing hot air drying of resin material | |
| JP2004216694A (en) | Apparatus for drying and crystallizing treatment of ground matter of used pet bottle | |
| JP2003103522A (en) | Pressure reducing unit for melt molding machine | |
| JP2003103566A (en) | Equipment for removing gas for melt molding machine | |
| CN112356391A (en) | Multi-runner plastic injection molding machine | |
| JP2001071363A (en) | Injection molding method and system | |
| JP4084388B2 (en) | Injection molding apparatus and material supply method thereof | |
| KR200317316Y1 (en) | The sorting system for a shooting out forming raw material of pellet | |
| JPH04298308A (en) | Method and apparatus for storing mold for molding of resin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050427 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060620 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060711 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060911 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070320 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |