ITVR20080130A1 - TOOLS TOOLS FOR SMOOTHING OR POLISHING NON-FLAT SURFACES OF STONE MATERIALS - Google Patents
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Description
UTENSILE A TASSELLI PER LA LEVIGATURA O LA LUCIDATURA DI SUPERFICI NON PIANE DI MATERIALI LAPIDEI. ANCHOR TOOL FOR SANDING OR POLISHING NON-FLAT SURFACES OF STONE MATERIALS.
La presente invenzione riguarda un utensile a tasselli per la levigatura e/o la lucidatura di superfici non piane (curve o irregolari) di materiali lapidei. The present invention relates to a dowel tool for grinding and / or polishing non-flat (curved or irregular) surfaces of stone materials.
Attualmente, trovano applicazione e si stanno sviluppando processi di lavorazione di materiali lapidei e non lapidei, quali i materiali ceramici, volti a ridurre i costi di lavorazione e che non prevedono l’utilizzo di sistemi calibranti, per cui le lastre o mattonelle (queste ultime realizzate solitamente con un procedimento di stampaggio) non vengono calibrate con l’uso di utensili calibratori per renderle piane (spianatura), ma vengono lavorate (levigate e/o lucidate) tal quali e quindi anche quando presentano superfici ondulate, irregolari e, comunque, non piane. Currently, processes for working stone and non-stone materials, such as ceramic materials, are being applied and are being developed, aimed at reducing processing costs and which do not involve the use of calibrating systems, so the slabs or tiles (the latter usually made with a molding process) are not calibrated with the use of calibrating tools to make them flat (flattening), but are processed (smoothed and / or polished) as they are and therefore also when they have wavy, irregular and, in any case, surfaces not flat.
Ciò comporta grosse difficoltà di lavorazione in fase di levigatura e/o lucidatura, in quanto i manufatti da lavorare (lastre o mattonelle) possono presentare zone a differenti livelli con differenze da zona a zona anche di 2-5 decimi di millimetro. This entails great difficulties in processing during the smoothing and / or polishing phase, as the products to be processed (slabs or tiles) can have areas at different levels with differences from area to area of even 2-5 tenths of a millimeter.
Per levigare o lucidare superfici di oggetti in materiale lapideo si utilizzano solitamente utensili a blocchetto levigatore o lucidatore presentante una pluralità di tasselli rigidi. Più in particolare, ciascun blocchetto è formato da un supporto o zoccolo di attacco ad una testa levigatrice-lucidatrice di una macchina utensile. Ciascuna testa di lavoro (levigatrice/lucidatrice) è montata girevole attorno ad un asse di rotazione, in uso, sostanzialmente perpendicolare ad una superficie di lavoro da levigare e/o lucidare. Sullo zoccolo è riportato (ad esempio mediante stampaggio ad iniezione) uno strato di materiale elasticamente cedevole, generalmente realizzato in gomma, al quale si ancora poi una pluralità di tasselli rigidi costituiti da un adatto impasto solido a base di materiale abrasivo. In altri termini, si utilizza un utensile a tasselli, per cosi dire, “ammortizzati”, che possono cioè adattarsi in certa misura alle irregolarità dell’oggetto in lavorazione, adattamento che avviene, peraltro, unicamente in direzione parallela all’asse di rotazione della testa di lavoro, grazie all’elasticità dello strato in gomma. Con questa tecnica, lastre o mattonelle presentanti superficie di lavoro con irregolarità di oltre 1 decimo di millimetro, alla fine del processo di lavorazione presentano spesso difetti superficiali, quali graffiature ed indesiderate zone opache od aloni, che sono brutte da vedere e compromettono così la qualità dei manufatti lavorati. To smooth or polish surfaces of objects made of stone material, sanding or polishing block tools are usually used which have a plurality of rigid blocks. More specifically, each block is formed by a support or base for attachment to a sanding-polishing head of a machine tool. Each work head (sander / polisher) is rotatably mounted around an axis of rotation, in use, substantially perpendicular to a work surface to be sanded and / or polished. On the base there is (for example by injection molding) a layer of elastically yielding material, generally made of rubber, to which a plurality of rigid blocks consisting of a suitable solid mixture based on abrasive material are then anchored. In other words, a tool is used with, so to speak, "amortized" blocks, which can therefore adapt to a certain extent to the irregularities of the object being machined, an adaptation that occurs, however, only in a direction parallel to the rotation axis of the working head, thanks to the elasticity of the rubber layer. With this technique, slabs or tiles with work surfaces with irregularities of more than 1 tenth of a millimeter, at the end of the manufacturing process often have surface defects, such as scratches and unwanted opaque areas or halos, which are ugly to see and thus compromise quality. of the manufactured products.
Molto dipende poi dall’entità dell’azione ammortizzante dello strato di in gomma. Se essa è troppo elevata, non si avrà una stabilità sufficiente a creare un’efficace azione mordente sul materiale relativamente duro da lavorare e non si potrà effettuare, quindi, una lavorazione uniforme su tutta la superficie dell’oggetto levigato e/o lucidato, mentre, invece, se troppo debole si avrà un sistema relativamente rigido che è sovente soggetto al fenomeno del distacco dei tasselli quando debbano affrontare zone da lavorare ad un livello più alto (anche di poco) rispetto a quello in cui si trovano in una data fase della lavorazione. Much depends on the extent of the damping action of the rubber layer. If it is too high, there will not be sufficient stability to create an effective biting action on the relatively hard material to be machined and, therefore, it will not be possible to carry out uniform processing over the entire surface of the honed and / or polished object, while , on the other hand, if too weak there will be a relatively rigid system that is often subject to the phenomenon of the detachment of the blocks when they have to deal with areas to be worked at a higher level (even slightly) than that in which they are in a given phase of the processing.
Ciascun materiale ammortizzante (elastico) ha poi una propria cosiddetta “memoria di elasticità”, la quale determina la velocità di ritorno del materiale ammortizzante, e quindi dei tasselli rigidi, in posizione di partenza, dopo aver raggiunto, in seguito ad un’azione di compressione o estensione, un nuovo assetto in seguito a riscontro dei tasselli con una zona a differente livello della superficie in lavorazione. Ciò significa che si verifica un certo ritardo prima che i tasselli si dispongano in una corretta posizione di lavoro, il che si traduce in una lavorazione disuniforme nelle varie zone di una stessa superficie di lavoro di una stessa lastra o mattonella. Each shock-absorbing material (elastic) then has its own so-called "elasticity memory", which determines the return speed of the shock-absorbing material, and therefore of the rigid blocks, in the starting position, after having reached, following an action of compression or extension, a new set-up following the matching of the blocks with an area at a different level of the surface being machined. This means that a certain delay occurs before the blocks are arranged in a correct working position, which results in uneven processing in the various areas of the same working surface of the same slab or tile.
Scopo principale della presente invenzione è quello di fornire un utensile per la levigatura e/o lucidatura di materiali lapidei o ceramici, che sia in grado di lavorare in maniera uniforme superfici anche non perfettamente piane. The main object of the present invention is to provide a tool for grinding and / or polishing stone or ceramic materials, which is capable of working evenly even surfaces that are not perfectly flat.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un utensile per la levigatura e/o lucidatura di superfici di materiali lapidei e/o ceramici in grado di resistere alle sollecitazioni o reazioni ad esso impartite da una lastra o mattonella in lavorazione senza rompersi. Another object of the present invention is to provide a tool for grinding and / or polishing surfaces of stone and / or ceramic materials capable of withstanding the stresses or reactions imparted thereto by a slab or tile being processed without breaking.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un utensile per la levigatura e/o lucidatura di materiali lapidei o ceramici che possa essere prodotto in maniera facile e rapida a costi competitivi. Another object of the present invention is to provide a tool for grinding and / or polishing stone or ceramic materials that can be produced easily and quickly at competitive costs.
Questi ed altri scopi ancora, che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un utensile per la levigatura/lucidatura di superfici piane con irregolarità superficiali comprendente: These and still other purposes, which will appear better later, are achieved by a tool for grinding / polishing flat surfaces with surface irregularities comprising:
- un supporto di ancoraggio ad una testa di lavoro di una macchina levigatrice/lucidatrice; - a support for anchoring to a work head of a sanding / polishing machine;
- una pluralità di elementi a tassello abrasivo rigido; - a plurality of elements with rigid abrasive blocks;
- una porzione di connessione in materiale elasticamente cedevole o “ammortizzante” tra la pluralità di elementi a tassello e il supporto di ancoraggio; - a connection portion in elastically yielding or "shock-absorbing" material between the plurality of dowel elements and the anchoring support;
la porzione di connessione includendo un elemento di base ed una pluralità di aggetti flessibili aventi una loro estremità libera rivolta da una stessa banda rispetto all’elemento di base; e the connection portion including a base element and a plurality of flexible lugs having one of their free ends facing the same band with respect to the base element; And
ciascun elemento a tassello rigido essendo riportato e ancorato all’estremità libera di un rispettivo aggetto flessibile, cosicché, in uso, ciascun aggetto con il rispettivo tassello è in grado di flettersi rispetto all’elemento di base. each rigid plug element being brought back and anchored to the free end of a respective flexible projection, so that, in use, each projection with the respective plug is able to flex with respect to the base element.
Ulteriori aspetti e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente dalla seguente descrizione dettagliata di specifici esempi di realizzazione di un utensile per la levigatura e/o lucidatura di superfici di materiali lapidei e non, descrizione fatta con riferimento agli uniti disegni, nei quali: Further aspects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of specific examples of embodiment of a tool for grinding and / or polishing surfaces of stone and non-stone materials, description made with reference to the accompanying drawings, in which:
- la Figura 1 è una vista dal basso di un utensile a tasselli secondo lo stato della tecnica; Figure 1 is a bottom view of a dowel tool according to the state of the art;
- la Figura 2 è una vista in sezione presa lungo la traccia ll-ll dell’utensile di Fig. 1 durante una fase di lavorazione; - Figure 2 is a sectional view taken along the trace ll-ll of the tool of Fig. 1 during a processing phase;
- la Figura 3 è una vista dal basso di un utensile a tasselli secondo la presente invenzione; Figure 3 is a bottom view of a dowel tool according to the present invention;
- la Figura 4 è una vista in sezione dell’utensile di Fig. 3 durante una fase di lavorazione di una superficie non piana; - Figure 4 is a sectional view of the tool of Fig. 3 during a processing phase of a non-flat surface;
- le Figure 5 e 6 sono viste prospettiche di porzioni di utensile a tassello secondo due ulteriori esempi di realizzazione della presente invenzione; e Figures 5 and 6 are perspective views of portions of a dowel tool according to two further embodiments of the present invention; And
- la Figura 7 è una vista dal basso di un utensile di levigatura e/o lucidatura secondo un ulteriore esempio di realizzazione della presente invenzione. Figure 7 is a bottom view of a grinding and / or polishing tool according to a further embodiment of the present invention.
Negli uniti disegni, parti o componenti uguali o simili sono stati contraddistinti con gli stessi numeri di riferimento. In the accompanying drawings, identical or similar parts or components have been indicated with the same reference numerals.
Con riferimento dapprima alle Figg. 1 e 2, si noterà come un utensile tradizionale per la levigatura e/o lucidatura di materiali lapidei, ceramici e similari sia formato da un supporto o zoccolo S destinato ad essere amovibilmente ancorato ad una testa di lavoro girevole di una macchina utensile (levigatrice o lucidatrice), una pluralità di elementi a tassello T di un impasto solido di materiale abrasivo ed una porzione intermedia C di connessione tra i tasselli T e lo zoccolo di ancoraggio S. La porzione di connessione C è costituita da uno strato di materiale elasticamente cedevole o “ammortizzante”, ad esempio in gomma. Referring first to Figs. 1 and 2, it will be noted that a traditional tool for grinding and / or polishing stone, ceramic and similar materials is formed by a support or base S intended to be removably anchored to a rotating work head of a machine tool (sander or polisher), a plurality of block elements T of a solid mixture of abrasive material and an intermediate connection portion C between the blocks T and the anchoring base S. The connection portion C consists of a layer of elastically yielding material or "Shock absorbing", for example in rubber.
I tasselli T dell’utensile (si veda in particolare Fig. 2) sono in grado di seguire o adattarsi alle irregolarità superficiali del materiale da lavorare unicamente in direzione sostanzialmente parallela all’asse di rotazione della rispettiva testa di lavoro, ossia sostanzialmente ortogonale alla superficie da lavorare, ciò comportando una lavorazione disuniforme della superficie di lavoro di lastre o mattonelle, nonché il pericolo che i tasselli vengano staccati dall’utensile oppure spezzati a causa di forze di reazione di taglio applicate dal materiale lapideo sull’utensile. The tool blocks T (see in particular Fig. 2) are able to follow or adapt to the surface irregularities of the material to be machined only in a direction substantially parallel to the rotation axis of the respective work head, i.e. substantially orthogonal to the surface to be machined, this entails an uneven machining of the working surface of slabs or tiles, as well as the danger that the dowels are detached from the tool or broken due to the cutting reaction forces applied by the stone material on the tool.
Le Figure 3 e 4 mostrano un utensile 1 secondo la presente invenzione includente un supporto o zoccolo 2 per l’ancoraggio ad una testa girevole di una macchina levigatrice o lucidatrice, una pluralità di elementi a tassello rigido 3 ed una porzione intermedia 4 di connessione tra zoccolo 2 ed i tasselli 3. La porzione di connessione 4 è formata tipicamente da un corpo, strato o elemento di base 4a, addossato e reso solidale con lo zoccolo 2, e da una pluralità di aggetti o protuberanze elasticamente flessibili sottoforma di pioli flessibili 4b che si estendono dallo strato di base 4a e supportano alle loro estremità libere un rispettivo tassello a cappuccio 3 molto più grosso (per esempio due o tre volte) dello spessore del rispettivo piolo. Ciascun elemento a tassello abrasivo 3 risulta perciò ancorato ad un rispettivo aggetto elasticamente flessibile 4b, il quale è libero di flettersi elasticamente, in uso, oltre che in senso longitudinale rispetto all’asse di rotazione della rispettiva testa di lavoro, anche in senso trasversale, ossia in senso contrario al senso di rotazione della testa di lavoro (Fig. 4). Figures 3 and 4 show a tool 1 according to the present invention including a support or base 2 for anchoring to a rotating head of a sanding or polishing machine, a plurality of elements with rigid plugs 3 and an intermediate portion 4 for connection between plinth 2 and the plugs 3. The connection portion 4 is typically formed by a body, layer or base element 4a, leaning against and made integral with the plinth 2, and by a plurality of elastically flexible projections or protuberances in the form of flexible pins 4b which extend from the base layer 4a and support at their free ends a respective cap plug 3 which is much thicker (for example two or three times) than the thickness of the respective pin. Each abrasive block element 3 is therefore anchored to a respective elastically flexible lug 4b, which is free to flex elastically, in use, as well as in a longitudinal direction with respect to the rotation axis of the respective work head, also in a transverse direction, ie in the opposite direction to the direction of rotation of the work head (Fig. 4).
Più in particolare, ciascun tassello abrasivo 3 può essere assicurato ad un aggetto o protuberanza 4b in un modo adatto qualsiasi. Esso può essere, per esempio, incollato, calzato oppure stampato sul rispettivo aggetto. More particularly, each abrasive block 3 can be secured to a projection or protuberance 4b in any suitable way. It can be, for example, glued, fitted or printed on the respective projection.
In Fig. 5 si è illustrato un utensile 1a dotato una porzione di connessione 5 con corpo, strato o elemento di base 5a, da cui si diparte una pluralità di aggetti 5b configurati a guisa di listelli elasticamente flessibili, estendentesi preferibilmente paralleli tra loro, terminanti con un profilo a coda di rondine 5c. Di preferenza, in corrispondenza del profilo a coda di rondine 5c ciascun listello 5b presenta anche una coppia di alette o nervature laterali longitudinali 5d che si estendono per tutta la lunghezza del listello. Le alette laterali 5d sono destinate a fungere da riscontro di attestamento dei bordi laterali longitudinali di un rispettivo tassello a C 6 lungo quanto il rispettivo listello e dotato di cava longitudinale configurata in modo complementare al profilo a coda di rondine del listello. Fig. 5 illustrates a tool 1a equipped with a connection portion 5 with body, layer or base element 5a, from which a plurality of projections 5b depart, configured in the form of elastically flexible strips, preferably extending parallel to each other, ending with a 5c dovetail profile. Preferably, in correspondence with the dovetail profile 5c each strip 5b also has a pair of longitudinal lateral ribs or ribs 5d which extend along the entire length of the strip. The side fins 5d are intended to act as abutment abutment of the longitudinal lateral edges of a respective C-shaped block 6 as long as the respective strip and equipped with a longitudinal groove configured in a complementary manner to the dovetail profile of the strip.
I tasselli a C 6 possono essere applicati ed impegnati in sommità ad un rispettivo listello 5b o per inserimento a scorrimento o, preferibilmente, per stampaggio diretto sul rispettivo listello. The C-shaped plugs 6 can be applied and engaged at the top of a respective strip 5b or by sliding insertion or, preferably, by direct molding on the respective strip.
Vantaggiosamente, l’estremità libera di ciascun aggetto è configurata per un impegno di forma con il rispettivo elemento a tassello. Advantageously, the free end of each projection is configured for a shape engagement with the respective gusset element.
Nell’esempio di realizzazione di Fig. 6, ciascun listello 5b presenta una pluralità di nervature o alette longitudinali 5d in corrispondenza del gambo di ciascun listello, le quali consentono comunque al gambo di potersi flettere elasticamente in senso laterale, ossia in senso contrario al senso di rotazione della testa di lavoro su cui l’utensile a tasselli va montato. In the embodiment of Fig. 6, each strip 5b has a plurality of ribs or longitudinal fins 5d in correspondence with the stem of each strip, which in any case allow the stem to be able to flexibly flexibly in the lateral direction, i.e. in the opposite direction to the direction rotation of the work head on which the dowel tool is to be mounted.
I tasselli 6 sono dei profilati a C con cava longitudinale configurata in modo complementare alla sommità del rispettivo listello 5b, così da impegnarsi stabilmente con esso. The blocks 6 are C-shaped sections with a longitudinal groove configured in a complementary manner to the top of the respective strip 5b, so as to engage stably with it.
Di preferenza, i tasselli 6 presentano larghezza maggiore (ad esempio, tripla come in Fig. 6) di quella del rispettivo aggetto a listello 5b. Preferably, the blocks 6 have a greater width (for example, triple as in Fig. 6) than that of the respective strip-like projection 5b.
Vantaggiosamente, ciascun aggetto a listello 5b presenta un primo tratto a spessore maggiore che va dal corpo di base 5a fino alle alette longitudinali 5d ed un secondo tratto a spessore ridotto al di là delle alette 5d per l'impegno con un rispettivo tassello 6 (Fig. 6). Advantageously, each strip-like overhang 5b has a first section with greater thickness which goes from the base body 5a to the longitudinal fins 5d and a second section with reduced thickness beyond the fins 5d for engagement with a respective block 6 (Fig. . 6).
Con riferimento all’esempio di realizzazione illustrato in Fig. 7, si è illustrato un utensile 1c comprendente tasselli 7 presentanti geometria irregolare. Come si noterà, i tasselli presentano configurazione tale da coprire la superficie più larga possibile dell’elemento di base. With reference to the embodiment example illustrated in Fig. 7, a tool 1c has been shown comprising blocks 7 having irregular geometry. As you will notice, the dowels have a configuration such as to cover the largest possible surface of the base element.
Con un utensile secondo la presente invenzione è possibile lavorare in maniera uniforme superfici non completamente piane con irregolarità per la presenza di zone in rilievo e/o in avvallamento, senza il rischio né di lasciare aloni o difetti di lavorazioni specificatamente su lastre o mattonelle in materiale lapideo tanto naturale che artificiale né di causare il distacco dei tasselli abrasivi, dal momento che ciascun aggetto con il rispettivo tassello può flettersi rispetto all’elemento di base. With a tool according to the present invention it is possible to work uniformly surfaces that are not completely flat with irregularities due to the presence of raised and / or hollow areas, without the risk of leaving halos or defects in processing specifically on slabs or tiles made of material. natural stone as well as artificial stone, nor to cause the detachment of the abrasive blocks, since each projection with its respective block can flex with respect to the base element.
Il supporto di ancoraggio o corpo di base 4a, 5a è di preferenza ottenuto mediante un’operazione di stampaggio di un materiale termoindurente scelto dal gruppo costituito da poliammide caricata con cariche minerali o vetro (nylon) o polipropilene caricato con cariche minerali. The anchoring support or base body 4a, 5a is preferably obtained by molding a thermosetting material chosen from the group consisting of polyamide loaded with mineral fillers or glass (nylon) or polypropylene filled with mineral fillers.
Preferibilmente i tasselli 3, 6 sono ottenuti con un procedimento di colata o per stampaggio, ad esempio a caldo di un impasto di materiale abrasivo formato da una resina termoplastica, quali PPS o resina termoindurente, ad esempio una resina poliestere, epossidica, acrilica o poliuretanica, contenente materiali abrasivi quali diamante, carburi, ad esempio di silicio, di boro, nitruri, quali nitruro di boro, ossidi, quali corindone nonché componenti di riempimento, quali talco, carbonati, silicati, quarzi, ossidi, ad esempio ossidi di alluminio, di zirconio, di stagno o di cerio. Preferably the anchors 3, 6 are obtained with a casting process or by molding, for example by hot, a mixture of abrasive material formed by a thermoplastic resin, such as PPS or thermosetting resin, for example a polyester, epoxy, acrylic or polyurethane resin , containing abrasive materials such as diamond, carbides, for example silicon, boron, nitrides, such as boron nitride, oxides, such as corundum as well as filling components, such as talc, carbonates, silicates, quartz, oxides, for example aluminum oxides, of zirconium, tin or cerium.
Un utensile strutturato come sopra descritto è in grado di seguire o di adattarsi, in uso, alle irregolarità superficiali del materiale da lavorare tanto in direzione sostanzialmente parallela all’asse di rotazione della rispettiva testa di lavoro, trasversalmente ad essa grazie alla flessibilità degli aggetti porta-tassello grazie alla flessibilità degli aggetti. A tool structured as described above is able to follow or adapt, in use, to the surface irregularities of the material to be machined both in a direction substantially parallel to the rotation axis of the respective work head, transversely to it thanks to the flexibility of the door lugs. -gusset thanks to the flexibility of the projections.
La strato di base e quindi gli aggetti possono essere ottenuti mediante ad esempio: The base layer and therefore the overhangs can be obtained by for example:
- gomme termoplastiche (ad esempio gomme siliconiche), polipropilene, nevitei<®>(poliestere termoplastico) gomme da vulcanizzazione, con durezza da 30 a 100 shore A, preferibilmente da 50 a 90 shore A, - thermoplastic rubbers (for example silicone rubbers), polypropylene, nevitei <®> (thermoplastic polyester) vulcanization rubbers, with hardness from 30 to 100 shore A, preferably from 50 to 90 shore A,
- gomme termoplastiche (forprene<®>), poliammidi nylon<®>8 (additivate flessibilizzate), poliuretaniche Nevitane<®>, con durezza da 40 a 100 shore D, preferibilmente da 50 a 85 shore D, - thermoplastic rubbers (forprene <®>), nylon <®> 8 polyamides (flexibilised additives), Nevitane <®> polyurethane, with hardness from 40 to 100 shore D, preferably from 50 to 85 shore D,
- poliammidi nylon<®>8 (additivate flessibilizzate), con durezza da 40 a 120 Rockweel R. - nylon <®> 8 polyamides (flexibilised additives), with hardness from 40 to 120 Rockweel R.
L’utensile per la lucidatura/levigatura sopra descritto è suscettibile di numerose modifiche e varianti entro l’ambito di protezione definito dal tenore delle rivendicazioni. The tool for polishing / smoothing described above is susceptible to numerous modifications and variations within the scope of protection defined by the content of the claims.
Così ad esempio l’elemento di base e gli aggetti possono essere costituiti in tutto od in parte da almeno un materiale elasticamente cedevole oppure può essere costituito da un materiale elasticamente cedevole dotato di un’anima o di un’armatura in materiale cedevole, quale un filamento o filamenti in materiale metallico, quale l’acciaio, rame e similari; fibre di vetro; fibre naturali o sintetiche similari. Thus, for example, the base element and the projections can be made entirely or in part of at least one elastically yielding material or it can be constituted by an elastically yielding material equipped with a core or a reinforcement made of yielding material, such as a filament or filaments of metallic material, such as steel, copper and the like; glass fibers; natural or similar synthetic fibers.
Ciascun aggetto può non essere in un sol pezzo con l’elemento di base, ad esempio gli aggetti possono essere riportati ed eventualmente con la propria anima od armatura agganciata all’anima od all’armatura dell’elemento di base. Each projection may not be in one piece with the base element, for example the projections can be carried over and possibly with their own core or armor attached to the core or armature of the base element.
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| IT000130A ITVR20080130A1 (en) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | TOOLS TOOLS FOR SMOOTHING OR POLISHING NON-FLAT SURFACES OF STONE MATERIALS |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| ITVR20110080A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Aros Srl | POLISHING TOOL, PARTICULARLY FOR STONE MATERIALS, AND PROCEDURE FOR ITS ACHIEVEMENT. |
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