ITUB20155082A1 - Valvola per bombola contenente gas in pressione. - Google Patents

Valvola per bombola contenente gas in pressione. Download PDF

Info

Publication number
ITUB20155082A1
ITUB20155082A1 ITUB2015A005082A ITUB20155082A ITUB20155082A1 IT UB20155082 A1 ITUB20155082 A1 IT UB20155082A1 IT UB2015A005082 A ITUB2015A005082 A IT UB2015A005082A IT UB20155082 A ITUB20155082 A IT UB20155082A IT UB20155082 A1 ITUB20155082 A1 IT UB20155082A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
valve
hollow body
cylinder
discharge valve
piston
Prior art date
Application number
ITUB2015A005082A
Other languages
English (en)
Inventor
Massimo Mantegazza
Original Assignee
Mantegazza S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mantegazza S R L filed Critical Mantegazza S R L
Priority to ITUB2015A005082A priority Critical patent/ITUB20155082A1/it
Priority to EP16794542.7A priority patent/EP3368812B1/en
Priority to PCT/EP2016/075760 priority patent/WO2017072157A1/en
Publication of ITUB20155082A1 publication Critical patent/ITUB20155082A1/it

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0617—Single wall with one layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0329—Valves manually actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
    • F17C2221/017—Helium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0772—Inflation devices, e.g. for rescue vests or tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Description

DESCRIZIONE
“Valvola per bombola contenente gas in pressione”
La presente invenzione concerne una valvola per bombola contenente gas in pressione.
Sono note bombole contenenti gas in pressione, ad esempio bombole usa e getta contenenti gas elio per gonfiare palloncini. Una bombola è costituita da un serbatoio chiuso comprendente un serbatoio contenente gas in pressione. Detto serbatoio della bombola è superiormente chiuso da una valvola superiore che comprende un otturatore di tenuta in pressione. Detto otturatore scorre in un corpo cavo della valvola superiore facendo passare detta valvola da una posizione chiusa ad una posizione aperta. Una porzione superiore dell’otturatore si protende verso l’esterno della valvola superiore ed è protetto da una parete superiore del corpo cavo della valvola superiore. Spingendo meccanicamente l’otturatore verso l’interno del serbatoio della bombola la valvola superiore passa in posizione aperta consentendo al gas in pressione di fuoriuscire all’ esterno. A causa della pressione del gas contenuto nel serbatoio che è compresa solitamente tra 85 e 110 bar, l’otturatore non può essere spinto da un pulsante verso l’interno del serbatoio ma necessita di una valvola di scarico a rotazione che può essere avvitata alla valvola superiore o svitata e rimossa dalla valvola superiore. Detta parete superiore del corpo cavo della valvola superiore è filettata sull’esterno per permettere il montaggio per avvitamento della valvola di scarico a rotazione rimuovibile.
Nello stato della tecnica nota per questo genere di bombole usa e getta esistono delle valvole di scarico a rotazione di plastica. Una valvola di scarico a rotazione dello stato della tecnica nota consiste in un corpo cavo comprendente un beccuccio di scarico ed una cavità interna inferiore comprendente una filettatura atta ad essere avvitata sulla filettatura corrispondente della parete superiore del corpo cavo della valvola superiore. Ruotando la valvola di scarico sulla valvola superiore, una protuberanza inferiore della valvola di scarico preme sulla porzione superiore dell’otturatore facendo scorrere l’otturatore verso l’interno del serbatoio della bombola e facendo passare la valvola superiore dalla posizione di chiusura alla posizione di apertura che consente al gas di fuoriuscire passando dalla cavità interna della valvola di scarico in direzione dell’ esterno. Svantaggiosamente la rotazione della valvola di scarico eroga una quantità di gas superiore al volume di gas necessario per gonfiare un palloncino. Svantaggiosamente per gonfiare un palloncino è necessario compiere più operazioni in successione rapida, cioè montare un’imboccatura del palloncino sopra il beccuccio della valvola di scarico, poi avvitare la valvola di scarico fino a far passare la valvola superiore in posizione aperta ed una volta gonfiato il palloncino, è necessario svitare nuovamente la valvola di scarico per far ritornare la valvola superiore in posizione chiusa. L’operazione di avvitamento e svitamento della valvola di scarico sulla valvola superiore è svantaggiosa perché il gas fuoriesce in una quantità superiore alle necessità di gonfiare il palloncino e buona parte del gas che risulta in eccesso, viene disperso all’ esterno. Svantaggiosamente se l’utente non è sufficiente rapido nello svitare la valvola di scarico per terminare l’erogazione, la bombola si svuota del gas. Detta valvola di scarico a rotazione è svantaggiosamente insicura perché non si chiude automaticamente al termine dell’erogazione.
Esistono altre valvole di scarico nello stato della tecnica nota, ma sono valvole di scarico svantaggiosamente complesse perché comprendono almeno una camera pressurizzata e comprendono diverse parti che non si possono stampare in plastica o che si devono montare l’una con l’altra in modo complicato.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una valvola di scarico semplificata di una bombola comprendente un serbatoio contenente gas in pressione, che consenta di semplificare l’erogazione del gas, che consenta di quantizzare l’erogazione del gas, che sia sicura in modo che al termine dell’uso la valvola blocchi l’erogazione del gas, che sia una valvola di semplice produzione.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di realizzare una valvola di scarico semplificata di una bombola comprendente un serbatoio contenente elio in pressione, che consenta di semplificare l’erogazione dell’elio per gonfiare palloncini, che consenta di quantizzare l’erogazione dell’elio, che sia sicura in modo che al termine del gonfiaggio dei palloncini la valvola blocchi l’erogazione dell’elio, che sia una valvola di semplice produzione.
In accordo con l’invenzione tali scopi sono raggiunti con una bombola costituita da un serbatoio chiuso che contiene gas in pressione, detto serbatoio chiuso comprende un’apertura superiore che viene chiusa a pressione per mezzo di una valvola superiore della bombola, detta valvola superiore è atta a passare da una posizione chiusa che mantiene il gas in pressione all’ interno del serbatoio ad una posizione aperta che permette la fuoriuscita del gas contenuto nel serbatoio, detta valvola superiore è costituita da un corpo cavo che comprende una cavità interna, detta valvola superiore comprende un otturatore di tenuta che è atto a scorrere nella cavità interna del corpo cavo della valvola superiore da una posizione di tenuta ad una posizione di rilascio del gas, la posizione di tenuta dell’otturatore corrisponde alla posizione chiusa della valvola superiore, la posizione di rilascio dell’otturatore corrisponde alla posizione aperta della valvola superiore, detto corpo cavo della valvola superiore comprende una parete superiore atta a montare una valvola di scarico, detta valvola di scarico consiste in un corpo cavo comprendente un beccuccio di scarico cavo ed una cavità interna del corpo cavo, detto corpo cavo della valvola di scarico comprende una porzione inferiore atta ad essere montata con la parete superiore del corpo cavo della valvola superiore, il beccuccio di scarico e la cavità interna del corpo cavo della valvola di scarico sono atte a permettere la fuoriuscita del gas dal serbatoio della bombola quando la valvola superiore è in posizione aperta, caratterizzata dal fatto che la valvola di scarico comprende una leva incernierata in un punto di fulcro con una porzione superiore del corpo cavo della valvola di scarico, detta leva della valvola di scarico preme l’otturatore in un punto a distanza dal punto di fulcro, facendo passare l’otturatore dalla posizione di tenuta alla posizione di rilascio del gas.
Queste ed altre caratteristiche della presente invenzione saranno rese maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata in un suo esempio di realizzazione pratica illustrato a titolo non limitativo nei disegni allegati, in cui:
la Figura 1 mostra una vista in prospettiva di una valvola di scarico di una bombola di gas in pressione,
la Figura 2 mostra una vista di fianco della valvola di scarico,
la Figura 3 mostra una vista dall’alto della valvola di scarico,
la Figura 4 mostra una vista dal basso della valvola di scarico,
la Figura 5 mostra una vista frontale della valvola di scarico,
la Figura 6 mostra un vista posteriore della valvola di scarico,
la Figura 7 mostra una vista in sezione secondo la linea VII-VII di Figura 4 della valvola di scarico,
la Figura 8 mostra una vista secondo la stessa sezione di Figura 7 della valvola di scarico montata con la bombola,
la Figura 9 mostra un ingrandimento A di Figura 8,
la Figura 10 mostra una vista di fianco della valvola di scarico con leva disingaggiata da un pistone,
la Figura 11 mostra una vista dall’alto di Figura 10,
la Figura 12 mostra una sezione secondo la linea XII-XII di Figura 11 della valvola di scarico,
la Figura 13 mostra la sezione di Figura 12 di una valvola di scarico alternativa con un pistone alternativo rimuovibile,
la Figura 14 mostra un esploso della Figura 13 con il pistone alternativo rimosso dalla valvola di scarico,
la Figura 15 mostra una valvola di scarico alternativa con una leva montata su una parete superiore frontale di un corpo cavo della valvola di scarico,
la Figura 16 mostra una bombola con la valvola di scarico che monta un adattatore per palloncini,
la Figura 17 mostra una sezione della Figura 16.
Con riferimento alle figure sopra elencate, in particolare Figure 1, 8-9 si noterà una bombola 1 che è costituita da un serbatoio chiuso 10 che contiene gas in pressione. Detto serbatoio chiuso 10 comprende un’apertura superiore che viene chiusa a pressione per mezzo di una valvola superiore 2 della bombola 1 che passa da una posizione chiusa per mantenere il gas in pressione aH’interno del serbatoio 10 ad una posizione aperta per la fuoriuscita del gas racchiuso nel serbatoio 10.
Detta valvola superiore 2 è ingaggiata saldamente nell’apertura superiore del serbatoio.
Come mostrato in particolare in Figura 9, la valvola superiore 2 è costituita da un corpo cavo 20 che penetra all’ interno dell’apertura superiore del serbatoio 10. Il corpo cavo 20 comprende una cavità interna 200 entro la quale scorre un otturatore di tenuta 3 della valvola superiore 2. Detta valvola superiore 2 comprende detto otturatore di tenuta 3 che è atto a scorrere nella cavità interna 200 del corpo cavo 20 della valvola superiore 2 da una posizione di tenuta ad una posizione di rilascio del gas. La posizione di tenuta dell’otturatore 3 corrisponde alla posizione chiusa della valvola superiore 2, mentre la posizione di rilascio dell’otturatore 3 corrisponde alla posizione aperta della valvola superiore 2.
Il corpo cavo 20 comprende almeno una porzione inferiore che è un fermo inferiore 21 ed è atto ad essere ingaggiato da una porzione inferiore 31 dell’otturatore 3. Detto fermo inferiore 31 è ricavato da un allargamento di diametro di una porzione inferiore 201 della cavità interna 200 del corpo cavo 20, Detta porzione inferiore 31 dell’otturatore 3 ha una forma complementare rispetto al fermo inferiore 21 del corpo cavo 20 in modo di mantenere la valvola superiore 2 nella posizione chiusa. Quando l’otturatore 3 è ingaggiato con il fermo inferiore 21 del corpo cavo 20 mantiene la valvola superiore 2 nella posizione chiusa.
Il corpo cavo 20 comprende una porzione superiore comprendente una parete superiore 22 che si protende verso l’alto formando un cilindro cavo intorno ad una porzione superiore 32 dell’otturatore di tenuta 3.
La porzione superiore 32 dell’otturatore 3 si protende verso l’esterno della valvola superiore 2 ed è protetto dalla parete superiore 22 del corpo cavo 20 della valvola superiore 2. Spingendo meccanicamente l’otturatore 3 verso F interno del serbatoio 10 della bombola 1 la valvola superiore 2 passa in posizione aperta consentendo al gas in pressione di fuoriuscire all’esterno. Il gas in pressione contenuto nel serbatoio 10 della bombola è gas elio. Il gas elio contenuto nel serbatoio 10 ha una pressione iniziale compresa tra 50 e 200 bar quando la bombola I è a pieno carico, che è una pressione relativamente alta.
Per essere spinto verso l’interno del serbatoio 10 l’otturatore 3 deve superare una forza di pressione relativamente alta.
Detta parete superiore 22 del corpo cavo 20 della valvola superiore 2 è filettata sull’esterno per permettere il montaggio per avvitamento di una valvola di scarico 4 che è rimuovibile.
Come mostrato in particolare nelle Figure 7 e 9, la valvola di scarico 4 è costituita di un materiale plastico stampato. E’ previsto che la valvola di scarico 4 sia stampata in un unico pezzo di plastica per semplificare vantaggiosamente produzione e montaggio in sede sulla valvola superiore 2 della bombola 1.
La valvola di scarico 4 è avvitabile sopra la valvola superiore 2, ma al contrario rispetto alle valvole di scarico dello stato della tecnica nota, durante la rotazione della valvola di scarico 4 per avvitarla sulla valvola superiore 2 della bombola 1, un pistone 5 della valvola di scarico 4 non preme la porzione superiore 32 dell’ otturatore 3 della valvola superiore 2 e non fa passare la valvola superiore 2 in posizione aperta, ma lascia la valvola superiore 2 in posizione chiusa. La valvola di scarico 4 completamente avvitata alla valvola superiore 2 mantiene vantaggiosamente la valvola superiore 2 in posizione chiusa, non permettendo al gas del serbatoio 10 della bombola 1 di fuoriuscire.
Come mostrato in particolare nelle Figure 7 e 9, la valvola di scarico 4 consiste in un corpo cavo 40 comprendente un beccuccio di scarico 45 cavo ed una cavità interna 400 del corpo cavo 40.
Il beccuccio di scarico 45 e la cavità interna 400 del corpo cavo sono atte a permettere la fuoriuscita del gas dal serbatoio 10 della bombola 1 quando la valvola superiore 2 è in posizione aperta. Il beccuccio di scarico 45 è rivolto in direzione frontale per direzionare il flusso del gas verso il fronte.
Il corpo cavo 40 della valvola di scarico 4 comprende una porzione inferiore 41 comprendente una filettatura atta ad essere avvitata sulla fdettatura corrispondente della parete superiore 22 del corpo cavo 20 della valvola superiore 2. Ruotando la valvola di scarico 4 sulla valvola superiore 2 della bombola 1 si monta in modo rimuovibile detta valvola di scarico 4 sulla bombola 1.
La valvola di scarico 4 comprende una leva 44 incernierata in un punto di fulcro F con una porzione superiore 42 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4.
Come mostrato in Figura 10, detta leva 44 della valvola di scarico 4 è incernierata con la porzione superiore 42 posteriore del corpo 40 della valvola di scarico 4 in modo che la leva 44 possa ruotare verso il fronte dove è presente il beccuccio di scarico 45.
La leva 44 ruotando rispetto al punto di fulcro F preme su un pistone 5 della valvola di scarico 4.
La valvola di scarico 4 monta scorrevolmente detto pistone 5 nella cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4.
Il pistone 5 è di forma cilindrica. Una porzione superiore 52 del pistone 5 è ingaggiata dalla leva 44, mentre una porzione inferiore 51 del pistone 5 è a contatto con la porzione superiore 31 dell’otturatore 3 della valvola superiore 2 della bombola 1.
Il pistone 5 comprende una membrana 54 a forma di disco. Detta membrana 54 è elastica e consente di vincolare lo scorrimento del pistone 5 all’ interno della cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4, Il vincolo allo scorrimento del pistone 5 dipende dal materiale plastico e dallo spessore della membrana 54, Il disco della membrana 54 è atto a coprire superiore la cavità interna 400 della valvola di scarico 4 impendendo al gas di fuoriuscire all’ esterno.
Le estremità della membrana 54 sono montate con i bordi della porzione superiore 42 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4,
Il pistone 5, la membrana 54 del pistone 5 sono di pezzo con la valvola di scarico 4 come mostrato in particolare nelle Figure 10-12.
La leva 44 della valvola di scarico 4 preme sulla porzione superiore 52 del pistone 5 in un punto dove è prevista una sede inferiore 445 scavata sulla parete inferiore della leva 44 atta a facilitare vantaggiosamente Γ ingaggio tra la leva 44 e la porzione superiore 52 del pistone 5.
Detta sede inferiore 445 della leva 44 è ad una distanza D dal punto di fulcro F che incerniera la leva 44 con la porzione superiore 42 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4. Detta distanza D è maggiore di zero.
La lunghezza della leva 44 corrisponde alla lunghezza del braccio di una leva meccanica. Maggiore è lunga la leva 44 e meno forza è necessario imprimere alla leva 44 dall’ esterno per spingere il pistone 5 sull’otturatore 3 in modo che l’otturatore 3 venga spinto verso il basso all’interno del serbatorio 10 della bombola 1 facendo passare la valvola superiore 2 dalla posizione chiusa alla posizione aperta e permettendo il passaggio del gas elio dal serbatoio 10 all’esterno.
Come mostrato nelle Figure 16 e 17 è previsto un adattatore 6 per gonfiare palloncini. Detto adattatore 6 è cavo ed ha una cavità interna 600 che ricalca la forma del beccuccio cavo 45 della valvola di scarico 4, Detta cavità interna 600 dell’adattatore 6 è atta ad essere premuta per contatto sopra al beccuccio cavo 45. E’ previsto in alternativa che l’adattatore 6 possa essere avvitato sulla parete esterna del beccuccio cavo 45.
Per quanto concerne il funzionamento della valvola di scarico 4, è necessario avvitare la valvola di scarico 4 sulla valvola superiore 2 della bombola L Ad avvitamento concluso il pistone 5 non ha la forza necessaria per spingere verso il basso l’otturatore 3. La membrana 54 del pistone 5 è sufficientemente elastica da permettere al pistone 5 di essere premuto dalla leva 44 verso Γ interno della cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4 senza che la membrana 54 si rompa. Detta membrana 54 è elastica e vincola lo scorrimento del pistone 5 all’ interno della cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4. L’utente dalPesterno imprime una forza di spinta verso il basso alla leva 44 che ruota sul punto di fulcro F e spinge il pistone 5 verso l’interno della cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4 fino a far scorrere l’otturatore 3 aH’interno del corpo cavo 20 della valvola superiore 2 della bombola 1 e a far passare detta valvola superiore 2 dalla posizione chiusa alla posizione aperta. In posizione aperta il gas fuoriesce dal serbatoio 10 della bombola I per la cavità interna 200 della valvola superiore 2, passa all’interno della cavità interna 400 della valvola di scarico 4 e viene incanalata nel beccuccio cavo 45 verso l’esterno.
Una volta che è uscito sufficiente gas atto a gonfiare ad esempio un palloncino, l’utente smetterà di imprimere una forza sulla leva 44 della valvola di scarico 4 e l’otturatore 3 verrà spinto verso l’alto dalla pressione del gas contenuto nel serbatoio 10 della bombola 1 facendo passare la valvola superiore 2 dalla posizione di apertura alla posizione di chiusura in modo vantaggiosamente automatico e vantaggiosamente senza che l’utente debba fare altre operazioni sulla bombola 1.
Alternativamente come mostrato in Figura 15 è previsto che detta leva 44 della valvola di scarico 4 è incernierata con la porzione superiore 42 frontale del corpo 40 della valvola di scarico 4 in modo che la leva 44 possa ruotare verso il retro dove è presente un manico 440. Detto manico 440 risulta sulla parte opposta rispetto al beccuccio di scarico 45. Una parete interna della leva 44 rivolta verso il pistone 5 e verso il manico 440 monta una membrana che consente di flettersi e spingere il pistone 5 verso l’interno della cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4 in modo che il pistone 5 possa spingere sull’otturatore 3 e far passare la valvola superiore dalla posizione chiusa alla posizione aperta.
Alternativamente come mostrato nelle Figure 13 e 14, il pistone 5 della valvola di scarico 4 è di pezzo solo con la membrana 54 del pistone 5. Il pistone 5 viene montato da sotto con la cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4. Come mostrato in particolare in Figura 13 e 14, una porzione superiore 52 del pistone 5 entra in un’apertura passante 420 della porzione superiore 42 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4 fino a che la membrana 54 di fermo del pistone 5 a forma di disco entra in battuta con una parete inferiore della porzione superiore 42 che chiude superiormente la cavità interna 400 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4. La membrana 54 del pistone 5 monta una guaina di tenuta per evitare che il gas possa fuoriuscire dall’alto e non dal beccuccio cavo 45.
Ancora alternativamente è previsto che la parete superiore 22 del corpo cavo 20 della valvola superiore 2 sia ingaggiata con la parete inferiore 41 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4 per mezzo di fermi a pressione. Può essere previsto che la parete superiore 22 del corpo cavo 20 della valvola superiore 2 non sia filettata e che la valvola di scarico 4 non venga avvitata con la valvola superiore 2, ma ingaggiate tra loro a pressione.
Ulteriore alternativa prevede che la leva 44 della valvola di scarico 4 preme direttamente sulla porzione superiore 32 dell’otturatore 3 in un punto dove è prevista una sede inferiore 445 scavata sulla parete inferiore della leva 44 atta a facilitare vantaggiosamente l’ingaggio tra la leva 44 e la porzione superiore 32 dell’otturatore 3. In detta ulteriore alternativa la valvola di scarico 4 comprende la leva 44 incernierata nel punto di fulcro F con la porzione superiore 42 del corpo cavo 40 della valvola di scarico 4, detta leva 44 della valvola di scarico 4 preme l’otturatore 3 nel punto a distanza D, diversa da zero, dal punto di fulcro F, facendo passare l’otturatore 3 dalla posizione di tenuta alla posizione di rilascio del gas.
Vantaggiosamente la valvola di scarico 4 della bombola 1 della presente invenzione è molto più semplificata, tanto da rendere più semplice la produzione della valvola di scarico 4 come uno stampo in plastica. Vantaggiosamente la bombola 1 ha una semplificata erogazione del gas, la valvola di scarico 4 della bombola 1 consente di quantizzare l’erogazione del gas premendo sulla leva 44 per il tempo necessario a gonfiare il palloncino. Vantaggiosamente la valvola di scarico 4 della bombola 1 di elio è estremamente sicura, dato che rilasciando la leva 44 il flusso di gas si ferma, poiché l’otturatore 3 viene spinto verso l’alto dalla pressione interna del gas contenuto nel serbatorio 10 della bombola I. Vantaggiosamente la valvola di scarico 4 è stampabile in un unico pezzo, semplificando la produzione.

Claims (13)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Bombola (1) costituita da un serbatoio chiuso (10) che contiene gas in pressione, detto serbatoio chiuso (10) comprende un’apertura superiore che viene chiusa a pressione per mezzo di una valvola superiore (2) della bombola (I), detta valvola superiore (2) è atta a passare da una posizione chiusa che mantiene il gas in pressione all’interno del serbatoio (10) ad una posizione aperta che permette la fuoriuscita del gas contenuto nel serbatoio (IO), detta valvola superiore (2) è costituita da un corpo cavo (20) che comprende una cavità interna (200), detta valvola superiore (2) comprende un otturatore di tenuta (3) che è atto a scorrere nella cavità interna (200) del corpo cavo (20) della valvola superiore (2) da una posizione di tenuta ad una posizione di rilascio del gas, la posizione di tenuta dell’otturatore (3) corrisponde alla posizione chiusa della valvola superiore (2), la posizione di rilascio dell’otturatore (3) corrisponde alla posizione aperta della valvola superiore (2), detto corpo cavo (20) della valvola superiore (2) comprende una parete superiore (22) atta a montare una valvola di scarico (4), detta valvola di scarico (4) consiste in un corpo cavo (40) comprendente un beccuccio di scarico (45) cavo ed una cavità interna (400) del corpo cavo (40), detto corpo cavo (40) della valvola di scarico (4) comprende una porzione inferiore (41) atta ad essere montata con la parete superiore (22) del corpo cavo (20) della valvola superiore (2), il beccuccio di scarico (45) e la cavità interna (400) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4) sono atte a permettere la fuoriuscita del gas dal serbatoio (10) della bombola (1) quando la valvola superiore (2) è in posizione aperta, caratterizzata dal fatto che la valvola di scarico (4) comprende una leva (44) incernierata in un punto di fulcro (F) con una porzione superiore (42) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4), detta leva (44) della valvola di scarico (4) preme l’otturatore (3) in un punto a distanza (D) dal punto di fulcro (F), facendo passare l’otturatore (3) dalla posizione di tenuta alla posizione di rilascio del gas.
  2. 2, Bombola (I) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la valvola di scarico (4) comprende un pistone (5), detto pistone (5) è montato scorrevolmente nella cavità interna (400) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4), detto pistone (5) è atto a premere contro l’otturatore (3) per farlo passare dalla posizione di tenuta alla posizione di rilascio del gas, il pistone (5) comprende una porzione superiore (52) atta ad essere ingaggiata dalla leva (44) ed una porzione inferiore (51) del pistone (5) che è a contatto con una porzione superiore (31) delP otturatore (3) della valvola superiore (2) della bombola (1).
  3. 3. Bombola (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il pistone (5) comprende una membrana (54), bordi della membrana (54) sono montati solidalmente con la porzione superiore (42) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4), detta membrana (54) è elastica e vincola lo scorrimento del pistone (5) all’ interno della cavità interna (400) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4).
  4. 4. Bombola (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il pistone (5), la membrana (54) del pistone (5) sono di pezzo con la valvola di scarico (4).
  5. 5. Bombola (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il pistone (5) della valvola di scarico (4) è montato da sotto con la cavità interna (400) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4), la porzione superiore (52) del pistone 5 entra in un’apertura passante (420) della porzione superiore (42) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4) fino a che una membrana (54) di fermo del pistone (5) entra in battuta con una parete inferiore della porzione superiore (42) che chiude superiormente la cavità interna (400) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4).
  6. 6. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-5, caratterizzata dal fatto che detta leva (44) della valvola di scarico (4) è incernierata con la porzione superiore (42) posteriore del corpo (40) della valvola di scarico (4) in modo che la leva (44) possa ruotare verso il fronte dove è presente il beccuccio di scarico (45).
  7. 7. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-5, caratterizzata dal fatto che detta leva (44) della valvola di scarico (4) è incernierata con la porzione superiore (42) frontale del corpo (40) della valvola di scarico (4) in modo che la leva (44) possa ruotare verso il retro.
  8. 8. Bombola (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che il corpo cavo (40) della valvola di scarico (4) comprende un manico (440) che risulta sulla parte opposta rispetto al beccuccio di scarico (45).
  9. 9. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 7 o 8, caratterizzata dal fatto che una parete interna della leva (44) rivolta verso il pistone (5) monta una membrana che consente di flettersi e spingere il pistone (5) verso Γ interno della cavità interna (400) del corpo cavo (40) della valvola di scarico (4).
  10. 10. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-9, caratterizzata dal fatto che detta leva (44) della valvola di scarico comprende una sede inferiore (445) scavata in una parete inferiore della leva (44), detta sede inferiore (445) è alla distanza (D) dal punto di fulcro (F).
  11. 11. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-10, caratterizzata dal fatto che detta valvola di scarico (4) è costituita di un materiale plastico stampato.
  12. 12. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-4, 6-11, caratterizzata dal fatto che detta valvola di scarico (4) è stampata in un unico pezzo di plastica.
  13. 13. Bombola (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-11, caratterizzata dal fatto che la valvola di scarico (4) comprende un adattatore (6) rimuovibile per gonfiare palloncini, detto adattatore (6) è cavo e comprende una cavità interna (600) che ricalca la forma del beccuccio cavo (45) della valvola di scarico (4).
ITUB2015A005082A 2015-10-30 2015-10-30 Valvola per bombola contenente gas in pressione. ITUB20155082A1 (it)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2015A005082A ITUB20155082A1 (it) 2015-10-30 2015-10-30 Valvola per bombola contenente gas in pressione.
EP16794542.7A EP3368812B1 (en) 2015-10-30 2016-10-26 Valve for a cylinder containing pressurized gas
PCT/EP2016/075760 WO2017072157A1 (en) 2015-10-30 2016-10-26 Valve for a cylinder containing pressurized gas.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB2015A005082A ITUB20155082A1 (it) 2015-10-30 2015-10-30 Valvola per bombola contenente gas in pressione.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITUB20155082A1 true ITUB20155082A1 (it) 2017-04-30

Family

ID=55315606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITUB2015A005082A ITUB20155082A1 (it) 2015-10-30 2015-10-30 Valvola per bombola contenente gas in pressione.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3368812B1 (it)
IT (1) ITUB20155082A1 (it)
WO (1) WO2017072157A1 (it)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2027812B1 (en) 2021-03-23 2022-10-07 Folat B V Balloon gas tank filling piece
EP4314630A1 (en) 2021-03-23 2024-02-07 Folat B.V. Balloon gas tank filling piece
US20230265975A1 (en) * 2022-02-23 2023-08-24 Amtrol Licensing Inc. Handle assembly for a portable pressurized gas cylinder
CN115405857B (zh) * 2022-09-14 2023-12-08 北京三盈氢能源装备有限公司 一种耐用型加氢机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1089185A (en) * 1964-08-17 1967-11-01 Reynolds Tube Company Ltd Containers for liquified or compressed gases
US3643691A (en) 1969-02-03 1972-02-22 Charles K Huthsing Jr Valved head assembly for pressurized receptacles
GB2085567B (en) 1980-10-09 1984-06-27 Chubb Fire Security Ltd Fluid closure and discharge devices
US4619328A (en) 1984-11-28 1986-10-28 Pittway Corporation Fire extinguisher valve with pressure indicator
ITRE20110072A1 (it) * 2011-09-23 2013-03-24 Elmo Spagni Valvola di erogazione perfezionata per estintore di fuoco
GB201307473D0 (en) * 2013-04-25 2013-06-12 Linde Ag Lever valve

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017072157A1 (en) 2017-05-04
EP3368812A1 (en) 2018-09-05
EP3368812B1 (en) 2019-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITUB20155082A1 (it) Valvola per bombola contenente gas in pressione.
KR101025191B1 (ko) 화장품용기의 노즐개폐장치
ATE403500T1 (de) Tragbarer flüssigkeitsspender
EP3440353B1 (fr) Pompe a dosage proportionnel, procede de montage et de demontage d&#39;une telle pompe
FR2390650A1 (fr) Soupape inclinable pour recipient sous pression
KR20150041849A (ko) 공기압에 의한 압출식 화장품 용기
ITFI20090254A1 (it) Dispositivo di regolazione della corsa a vuoto in freni idraulici di biciclette e motociclette
EP3077720B1 (fr) Cartouche de stockage d&#39;air comprime
KR100996439B1 (ko) 화장품용기의 노즐개폐장치
EP2769771A1 (fr) Poche présentant une enveloppe souple délimitant un réservoir dans lequel un produit à distribuer est destiné à être conditionné et procédé de conditionnement d&#39;un produit dans telle poche
EP2166420A2 (fr) Couronne à vis à soupape ou à poussoir intégré
CA3029476C (fr) Mecanisme de dosage d&#39;une pompe a dosage proportionnel, pompe et procede de mise en oeuvre associes
US1319264A (en) And brewster c
RU2662327C1 (ru) Пистолет-распылитель
BRPI0506588A (pt) dispensador com cámara de armazenamento de volume variável e conjunto de válvula unidirecional calcável para dispensar cremes e outras substáncias
JP6635693B2 (ja) ポンプ付き注出容器
JP6076175B2 (ja) ポンプ
CN219407628U (zh) 一种可精确控制出油量的酱油瓶
MX2022007689A (es) Dispositivo de dosificacion y metodo para dispensar una sustancia fluida.
JP2011030472A (ja) 釣り餌容器
CH286971A (fr) Burette à lubrifiant.
ITMI990573U1 (it) Pistola erogatrice particolarmente studiata per l&#39;erogazione di poliuretano miscelato con un gas espandente
FR3052446B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
US1285776A (en) Grease-gun.
FR2610493A1 (fr) Distributeur de vernis a ongles a pinceau extractible