ITTV20110055A1 - Procedimento per la produzione di pannelli decorativi e di rivestimento protettivo e pannello ottenuto mediante tale procedimento. - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DI INVENZIONE INDUSTRIALE
Avente per titolo:
"PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI PANNELLI DECORATIVI E DI RIVESTIMENTO PROTETTIVO E PANNELLO OTTENUTO MEDIANTE TALE
PROCEDIMENTO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Il presente trovato si riferisce ad un procedimento per la produzione di pannelli in materiale composito di rivestimento (1) applicabili a pareti struturali e non, a soffitto, su superfici mobili o fisse, all' esterno od all' interno di edifici, recinzioni od altre struture, prevalentemente, ma non esclusivamente, nel setore dell'edilizia od essere utilizzati anche come pareti a se stanti e indipendenti. Forma anche oggetto del presente trovato il pannello (1) realizzato mediante tale procedimento.
Il trovato consente di realizzare pannelli decorativi e di rivestimento protettivo e isolante (1) aventi spessori variabili in base all' accoppiamento del tipo di materiate (3), che riproducono sostanzialmente qualsiasi materiale naturale, quale pietra (14), roccia, sasso, marmo, legno, e non ad esempio il mattone (1 5) o altre finiture con forme di fantasia a dislivelli variabili (5) in superfici piane o curve, riducendo costi e tempi di posa con grande flessibilità d' impiego e facilità d' uso.
STATO DELLA TECNICA
Sono noti diversi tipi di pannelli prefabbricati che riproducono le facciate di manufatti in pietra, sasso, muratura o legno e vengono applicati per il rivestimento, la decorazione od il tamponamento di strutture portanti quali muri, colonne, archi, intelaiature o simili.
In particolare, sono noti pannelli realizzati con un conglomerato a base di inerti e cemento che viene colato in appositi stampi conformati in funzione del manufatto da riprodurre.
Una volta solidificato, il pannello viene rimosso dallo stampo e verniciato sul lato a vista.
Questi pannelli presentano però inconvenienti legati sia ad un peso troppo elevato, sia alla difficoltà di realizzare pannelli curvi o sagomati.
Inoltre tali pannelli non offrono isolamento alla parete da proteggere.
Un’altra soluzione prevede la realizzazione di pannelli in vetroresina i quali, se da un lato possono essere sagomati a piacere in fase di produzione, dall' altro devono necessariamente presentare uno spessore elevato per possedere un’adeguata rigidità e resistenza meccanica.
Anche in questo caso, il pannello viene verniciato superficialmente, ciò comportando, a lungo andare, lo scrostamento del colore.
Anche questo tipo di pannelli, inoltre, non hanno caratteristiche isolanti.
Un'altra soluzione prevede la realizzazione di pannelli composti da una miscela a base di resina e granulato di sostanze minerali, che viene colata in forma fluida all'interno di appositi stampi conformati in funzione del manufatto da riprodurre.
A solidificazione avvenuta, il pannello viene rimosso dallo stampo che ne vincola la forma e dimensioni.
Tale procedimento però presenta dei limiti che esclude l' accoppiamento ad altri materiali in fase di produzione.
Tali pannelli presentano buone caratteristiche meccaniche ma non hanno proprietà isolanti.
Sono noti inoltre diversi tipi di pannelli con funzione isolante composti da vari materiali naturali e non quali ad esempio sughero, fibra di legno e altre fibre vegetali, poliuretano, polistirene ed altri isolanti artificiali.
Questi materiali però devono essere protetti e rivestiti successivamente alla posa con materiali tradizionali quali metalli, legno, intonaci ed altri, necessitando manutenzione e verniciatura periodici.
E' inoltre nota la tecnica tradizionale di applicazione di tali pannelli isolanti al grezzo o semilavorati, all'esterno o all'interno degli edifici da isolare, tramite collante sul retro e viti che trapassano gli stessi nel loro spessore, provocando dei ponti di trasmittanza termica che trasmettono cosi freddo, caldo e rumori. Un altro inconveniente di tale tecnica à ̈ quello creato dal rivestimento dello strato protettivo a vista, in genere intonaco, che creando una superficie globale della parete, aumenta il rischio di fessurazioni e crepe dovute ai minimi spostamenti dell' edificio o dilatazioni dei diversi materiali dovute a sbalzi termici.
Uno scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare pannelli modulari di rivestimento protettivo e decorativo (1), riproducenti materiali naturali quali pietre (14), rocce, marmo, legno, metallo o artificiali con forme e disegni di fantasia come ad esempio il mattone (15), e nel contempo isolamento rispetto alle soluzioni attualmente note.
Un altro scopo del trovato à ̈ quello di realizzare pannelli di rivestimento isolante (1) che possano essere sagomati a piacere in fase di produzione e senza limiti di dimensioni, con la possibilità di variare facilmente il tipo di materiale di supporto (3), facilitare la posa in opera e creare una barriera protettiva agli agenti atmosferici.
Un altro scopo del trovato à ̈ quello dell' applicazione meccanica di tali pannelli con diverse soluzioni, atte ad evitare ponti di trasmittanza termica.
La richiedente, per risolvere gli inconvenienti della tecnica nota, al fine di raggiungere i suddetti scopi e per ottenere ulteriori vantaggi, ha progettato e realizzato il presente trovato.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a tìtolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
• la fig. 1 illustra schematicamente una vista frontale parzialmente sezionata di un pannello di rivestimento secondo il trovato;
• la fig. 2 illustra schematicamente una sezione trasversale di fig. 1 ;
• le figure 3 e 4 illustrano schematicamente una vista frontale dei pannelli di rivestimento secondo il trovato;
• la fig. 5 illustra schematicamente una vista frontale di un possìbile incastro tra due pannelli;
• la fig. 6 illustra schematicamente una sezione trasversale di un possibile incastro battentato tra due pannelli;
• la fig. 7 illustra il diagramma di flusso del procedimento secondo il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato à ̈ espresso e caratterizzato essenzialmente nelle rivendicazioni principali.
Altre caratteristiche innovative del trovato sono espresse nelle rivendicazioni secondarie.
Il pannello di rivestimento (1) secondo il trovato, Ã ̈ composto da un conglomerato (2) realizzato almeno da una miscela a base cementizia e granulato di sostanze minerali .
Il granulato di sostanze minerali comprende in alternativa o in combinazione fra loro, granuli di marmo, di pietra, di cemento, di metallo, di quarzo, di legno, di gesso, di vetro o sostanze artificiali come ad esempio materie plastiche.
Il conglomerato (2) Ã ̈ composto in alternativa o in combinazione alla base cementizia da materiali artificiali come ad esempio materie plastiche.
Vantaggiosamente tale granulato presenta granuli di dimensione variabile. In una soluzione preferenziale, la miscela comprende delle fibre naturali od artificiali.
In una soluzione del trovato, il pannello (1) presenta uno strato di conglomerato superficiale (2) abbinato ad uno strato di materiale diverso (3).
In una possibile forma dì realizzazione, il pannello presenta conformazione almeno parzialmente arcuata, ondulata o diversamente sagomata.
Secondo una variante il pannello (1) presenta perimetralmente degli incastri con almeno una rientranza, o una sporgenza (6), atta a combaciare con la forma di un pannello adiacente {fig.6).
Secondo una variante il pannello (1) presenta una o più battentature (7) ad incastro con spessori e forme variabili, atte a costituire una sigillatura isolante (con taglio termico completo).
Vantaggiosamente detto pannello (1), oltre ad essere applicato a strutture quali pareti di edifici, intelaiature o simili, soffitti, recinzioni, strutture prefabbricate fisse o mobili, può essere utilizzato anche come parete a sà ̈ stante e indipendente.
Il procedimento per la realizzazione del pannello (1) secondo il trovato comprende almeno le seguenti fasi:
a) sagomatura del pannello di supporto (3);
b) introduzione e predisposizione del pannello di supporto (3);
c) preparazione della miscela di composizione del conglomerato (2); d) stesura uniforme del conglomerato (2) sul pannello di supporto (3); e) stesura uniforme del distaccante;
f) stampaggio e formatura del conglomerato (2).
In una soluzione realizzativa preferenziale, il pannello (1) presenta un elemento reticolare di rinforzo costituito da una rete (4) inglobata nel conglomerato (2). In un' altra soluzione realizzativa preferenziale, tale elemento reticolare (4) viene applicato tra il conglomerato (2) e il pannello di supporto (3),
In un' altra soluzione realizzativa preferenziale del trovato, l' elemento reticolare di rinforzo costituito da una rete armante (4) può essere inglobato nel conglomerato (2) successivamente alla stesura dello stesso.
In un' altra soluzione realizzativa preferenziale del trovato à ̈ possibile riprodurre materiali naturali quali pietre (14), rocce, marmo, legno, metallo o artificiali con forme e disegni di fantasia a dislivelli variabili {5} come ad esempio mattoni (15) in superci piane o curve, determinati dallo stampaggio.
In un' altra soluzione realizzativa preferenziale del trovato, prima della solidificazione del conglomerato (2), Ã ̈ possibile prevedere una deformazione in campo plastico di detto pannello per fargli assumere una voluta conformazione ad esempio angoli, archi, ondulazioni ecc. o sagomandolo in qualsiasi altra forma desiderata.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la realizzazione di un pannello di rivestimento (1), la superficie a vista con forme di fantasia a dislivelli variabili (5), o di materiali presenti in natura quali rocce (14) di Fig. 3, pietre, marmo, legno, mattoni (15) di Fig. 4, o altro voluto materiale, che prevede: a) la sagomatura del pannello di supporto (3); b) introduzione e predisposizione di detto pannello di supporto (3); c) preparazione della miscela di composizione del conglomerato (2); caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi: d) stesura uniforme del conglomerato (2) sul pannello di supporto (3); e) stesura uniforme del distaccante; f) stampaggio e formatura del conglomerato (2), 2) Procedimento come da rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che tra la fase b) e la fase c) à ̈ possibile prevedere la stesura di una rete (4) armante. 3) Procedimento come ad una o l' altra delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che lo stampaggio determina la finitura superficiale a vista (5), (14) di Fig. 3, (15) di Fig. 4. 4) Procedimento come da rivendicazione 2), caratterizzato dal fato che il pannello (1) presenta un elemento reticolare di rinforzo costituito da una rete (4) inglobata nel conglomerato (2). 5) Procedimento come ad una o l' altra delle rivendicazioni precedenti caraterizzato dal fato che il pannello di supporto (3), sia di materiale differente dal conglomerato (2) applicato sopra detto pannello. 6) Procedimento come ad una o l' altra delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dai fatto che detto pannello (1) da applicare a strutture quali pareti di edifìci, intelaiature o simili, soffitti, recinzioni, strutture prefabbricate fisse o mobili à ̈ composto da un conglomerato (2) abbinato ad un pannello di diverso materiate (3). 7) Procedimento come ad una o l' altra delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto pannello (1) possa essere utilizzato anche come parete a se stante e indipendente. 8) Procedimento come da rivendicazione 3), caratterizzato dal fatto che lo stampaggio determini una finitura riproducente materiali naturali quali pietre (14) di Fig. 3, rocce, sassi, marmo, legno, metalli, e non ad esempio il mattone (15) di Fig. 4, o altre finiture con forme e disegni di fantasia a dislivelli variabili (5), in superfici piane o curve. 9) Procedimento come ad una o l' altra delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che prima della solidificazione del conglomerato (2), à ̈ possibile prevedere una deformazione in campo plastico di detto pannello per fargli assumere una voluta conformazione.
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