ITTO990844A1 - Macchina confezionatrice automatica. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Macchina confezionatrice automatica"

TESTO DELLA.DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda una macchina confezionatrice automatica del tipo comprendente:

mezzi per far avanzare un prodotto da confezionare lungo un percorso di avanzamento, e - mezzi per trattenere un foglio di materiale di confezionamento in un piano di ritegno sostanzialmente ortogonale al suddetto percorso di avanzamento, disposti in modo tale per cui durante il movimento di un prodotto da confezionare attraverso il piano di ritegno del foglio, il foglio si libera dai suddetti mezzi di ritegno ed avvolge il prodotto.

In particolare, una soluzione nota prevede di trattenere un foglio di materiale plastico in un piano verticale mediante una coppia di cinghie disposte da lati opposti rispetto ad un canale di alimentazione del prodotto da confezionare. Le cinghie sono munite di fori di aspirazione che trattengono il foglio di materiale di confezionamento mediante un'azione aspirante. Il prodotto da confezionare, costituito ad esempio da un pacco di tovaglioli di carta, viene fatto avanzare contro il foglio trattenuto dalle cinghie aspiranti. Il pacco stacca il foglio dalle cinghie aspiranti ed il foglio si dispone spontaneamente attorno al pacco per effetto del movimento di avanzamento del paccp nel canale di avanzamento.

Nelle macchine di questo tipo si hanno spesso grossi problemi ad assicurare che il foglio si disponga simmetricamente rispetto ad un asse centrale del canale di avanzamento. Infatti, il modo in cui il foglio si dispone attorno al prodotto da confezionare dipende da molti fattori difficilmente controllabili dipendenti dal prodotto e dalla macchina, come ad esempio il coefficiente di attrito con il prodotto e con le pareti del canale di avanzamento del prodotto, la variabilità della forza di ritegno del nastro, ecc. Una disposizione asimmetrica del foglio di avvolgimento attorno al prodotto comporta la produzione di confezioni con scarso livello qualitativo, di elevate quantità di prodotti di scarto e talvolta produce inceppamenti all'interno della macchina confezionatrice che costringono a fermare la produzione.

Allo scopo di risolvere i suddetti inconvenienti, la presente invenzione ha per oggetto una macchina confezionatrice automatica avente le caratteristiche formanti oggetto delle rivendicazioni .

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:

- la figura 1 è una vista laterale schematica di una macchina confezionatrice secondo la presente invenzione,

- la figura 2 è una vista frontale secondo la freccia II della figura 1, e

la figura 3 è una vista schematica in maggiore scala della parte indicata dalla freccia III nella figura 1.

Con riferimento alle figure, con 10 è schematicamente indicata una porzione di una macchina confezionatrice secondo la presente invenzione. La macchina 10 comprende una sezione 12 atta a spingere i prodotti da confezionare nella direzione indicata dalla freccia 14, ed una sezione 16 atta a trattenere un foglio 18 di materiale da confezionamento in un piano ortogonale alla direzione 14 di avanzamento dei prodotti.

Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure, i prodotti da confezionare vengono fatti avanzare secondo una direzione orizzontale ed il foglio 18 di materiale di avvolgimento viene trattenuto in un piano verticale. Tuttavia, la presente invenzione potrebbe essere applicata anche a macchine confezionatrici in cui, ad esempio, il foglio viene trattenuto in un piano orizzontale ed i prodotti da confezionare vengono fatti avanzare in direzione verticale attraverso il piano di ritegno del foglio. Nell'esempio illustrato nelle figure, i prodotti da confezionare sono costituiti da pacchi P di tovaglioli o fazzoletti di carta ma si intende che l'invenzione può trovare applicazione anche in macchine confezionatrici automatiche destinate ad effettuare il confezionamento di prodotti di tipo diverso .

La sezione 12 comprende una slitta 20 mobile orizzontalmente portante un piattello elevatore 22 mobile rispetto alla slitta 20 fra una posizione abbassata illustrata con lìnea a tratto continuo ed una posizione sollevata illustrata con linea a tratti nella figura 1. La slitta 20 presenta una parete superiore 24 ed una sezione di uscita dei prodotti 26. Un elemento spintore 28 è allineato alla sezione di uscita 26 ed è mobile nella direzione di avanzamento dei prodotti indicata dalla freccia 14. La slitta 20 porta una coppia di ruote folli superiori 30 (una sola delle quali è visibile nella figura 1) ed una coppia di ruote folli inferiori 32 (di cui una sola è visibile nella figura 1) disposte rispettivamente al disopra ed al disotto della sezione di uscita 26. Le ruote 30 e 32 sono montate liberamente girevoli attorno a rispettivi alberi orizzontali 34, 36 che si estendono ortogonalmente al piano di rappresentazione di figura 1.

La sezione 16 comprende un gruppo di taglio 34 includente una coppia di rulli svolgitori controrotanti 36 che alimentano nella direzione indicata dalla freccia 38 una pellicola continua di materiale plastico proveniente da una bobina (non illustrata) . A valle dei rulli svolgitori 36 sono disposti un coltello fisso 40 ed un coltello rotante 42 muniti di rispettive lame atte ad effettuare un taglio trasversale del film 18 ad intervalli regolari. A valle del gruppo di taglio 34 sono disposte una coppia di cinghie di ritegno motorizzare 44, 46 disposte rispettivamente sul lato destro e sul lato sinistro della sezione di uscita 26 della slitta 20. Le cinghie 44, 46 cooperano con una coppia di pulegge 48, 50 almeno una delle quali è motorizzata. Le cinghie 44, 46 sono munite di fori 52 collegati, in modo noto, ad una sorgente di depressione. Grazie all'azione aspirante, le cinghie 44, 46 trattengono in un piano verticale il foglio tagliato 18 ed il tratto di testa 18' della pellicola continua che formerà un nuovo foglio di avvolgimento 18' a seguito del taglio trasversale effettuato dai coltelli 40, 42. Le cinghie 44, 46 vengono azionate in modo intermittente per portare un foglio tagliato 18 in una posizione prestabilita rispetto alla sezione di uscita 26. Dopo aver posizionato il foglio 18 come illustrato nella figura 2, le cinghie 44, 46 vengono fermate e trattengono il foglio 18 nella posizione illustrata nella figura 2. In questa posizione, il foglio 18 presenta un tratto superiore 18a, un tratto inferiore 18b ed un tratto centrale 18c. Il tratto centrale 18c ha la stessa altezza h del prodotto P da confezionare ed i tratti 18a e 18b hanno lunghezze L simili fra loro. La differenza di lunghezza fra i tratti 18a e 18b dipende dallo spessore del pacco.

La macchina 10 secondo la presente invenzione comprende un dispositivo 54 per il controllo dell'avvolgimento del foglio 18 sul prodotto da confezionare P. Il dispositivo 54 comprende le due coppie di ruote folli 30, 32 portate dalla slitta 20 e due coppie di ruote 56, 58 disposte in corrispondenza delle coppie di ruote 30 e, rispettivamente, 32. Le ruote 56, 58 sono fissate su rispettivi alberi 60, 62 che sono liberamente girevoli attorno ai rispettivi assi. Gli alberi 60, 62 portano rispettive pulegge 64, 66 che sono impegnate da una cinghia 68 avvolta sulle pulegge 64, 66 secondo una configurazione ad 8. La cinghia 68 fa in modo che gli alberi 60, 62 ruotino sempre con la stessa velocità in versi opposti. In alternativa, potrebbe essere previsto qualunque altro dispositivo atto ad assicurare che gli alberi 60, 62 ruotino con uguale velocità in versi opposti.

Con riferimento alla figura 1, a valle della sezione 16 di ritegno del foglio 18, con riferimento alla direzione 14 di avanzamento dei pacchi P, è previsto un canale 70 di avanzamento dei prodotti P, lungo il quale sono disposti un dispositivo pressore 72 ed un dispositivo di saldatura 74.

Il funzionamento della macchina precedentemente descritta è il seguente.

Il piatto elevatore 22 della slitta 20 si muove ciclicamente dalla posizione abbassata alla posizione sollevata. Quando il piatto elevatore 22 è in posizione abbassata, un pacco P non compresso viene caricato su di esso da un trasportatore a nastro (non illustrato). Dopo il caricamento del pacco P. l'elevatore 22 si porta nella sua posizione sollevata e comprime il pacco P contro la superficie superiore 24 della slitta 20, come illustrato con linea a tratti nella figura 1. Durante questa fase, la slitta 20 si trova nella posizione illustrata con linea a tratto continuo nella figura 1, nella quale le ruote 30, 32 sono distanziate dalle ruote 56, 58.

Mentre avviene il compattamento di un pacco P, i rulli svolgitori 36 fanno avanzare il foglio nella direzione 38 ed i coltelli 40, 42 effettuano il taglio trasversale di un foglio 18. Il foglio 18 viene trattenuto dalle cinghie 44, 46 che lo fanno avanzare verso il basso fino a quando il foglio 18 si trova nella giusta posizione rispetto alla sezione di uscita 26 della slitta 20. Quando il foglio 18 ha raggiunto la posizione corretta, le cinghie 44, 46 si fermano e la slitta 20 si sposta verso destra portando le ruote 30, 32 contro le corrispondenti ruote 56, 58. Le ruote 30, 56 e 32, 58 stringono fra loro il foglio 18 rispettivamente al disopra ed al disotto della sezione di uscita 26 che, a seguito del movimento della slitta 20, si è portata nelle immediate vicinanze del canale di avanzamento 70.

A questo punto, il pacco compresso P viene fatto avanzare dallo spintore 28 nella direzione 14. Come è illustrato nella figura 3, il pacco P entra in contatto con il film 18 che è trattenuto in posizione stazionaria dalle cinghie aspiranti 44, 46. Continuando ad avanzare, il pacco P trascina il film 18 nella direzione 14. Tale trascinamento provoca una rotazione delle ruote 30, 56 e 32, 58 nei versi indicati dalle frecce 76 nella figura 3. Dato che le ruote 56 e 58 sono collegate fra loro tramite la cinghia 68, esse sono costrette a ruotare con uguale velocità in versi opposti. Conseguentemente, i tratti di film 18a e 18b che sono compressi rispettivamente fra le ruote 30, 56 e 32, 58 avanzano nelle direzioni indicate dalle frecce 78 con la stessa velocità. Il foglio 18 avvolge quindi il pacco P in modo simmetrico. Le ruote 30, 56 e 32, 58 vengono azionate in rotazione dal movimento del film quando questo viene trascinato dal pacco P. Il dispositivo 54 è quindi particolarmente semplice perché non richiede alcuna motorizzazione esterna.

Dopo aver completato l'avvolgimento del pacco P con il foglio 18, il pacco avvolto viene fatto avanzare lungo il canale 70 da mezzi trasportatori (non illustrati) di tipo generalmente per sé noto. Durante l'avanzamento del pacco vengono effettuate, in modo noto, le pieghe laterali ed il pacco viene chiuso dal dispositivo di saldatura 74 mentre il dispositivo pressore 72 trattiene il pacco P in posizione stazionaria.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descrìtto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definita dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina confezionatrice automatica, comprendente : - mezzi (12) per far avanzare un prodotto da confezionare (P) lungo un percorso di avanzamento (26, 70), e - mezzi (44, 46) per trattenere un foglio di materiale di confezionamento (18) in un piano di ritegno sostanzialmente ortogonale al suddetto percorso di avanzamento (26, 70), disposti in modo che durante il passaggio di un prodotto da confezionare attraverso il piano di ritegno, il foglio di materiale di confezionamento (18) si libera dai suddetti mezzi di ritegno (44, 46) ed avvolge il prodotto (P), caratterizzata dal fatto che comprende un dispositivo (54) di controllo dell'avvolgimento del foglio (18) sul prodotto (P), disposto in modo da produrre l'avanzamento con uguale velocità di tratti di foglio (18a, 18b) disposti da parti opposte rispetto al prodotto (P) che avanza attraverso detto piano di ritegno.
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che comprende primi e secondi mezzi di presa (30, 56, 32, 58) atti ad afferrare rispettivi tratti di nastro (18a, 18b) e cooperanti fra loro in modo da far avanzare i rispettivi tratti di nastro con uguale velocità.
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i suddetti primi e secondi mezzi di presa comprendono una o più coppie di elementi volventi cooperanti fra loro (30, 56; 32, 58) e connessi fra loro in modo da ruotare con velocità uguali ed opposte.
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che comprende un dispositivo di trasmissione (68) che collega fra loro due alberi (60, 62) portanti rispettivi elementi volventi (56, 58) disposti da parti opposte rispetto al percorso di avanzamento dei prodotti. Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.