ITTO990493A1 - ENCLOSURE FOR A WALL-THROUGH ELECTRIC CONNECTOR - Google Patents

Abstract

A casing (1) for a through type electrical connector (2), the casing being fitted through a through hole (5) in a panel (3) into a lock position, and having a U-shaped outer peripheral flange (8) resting against the panel (3) in the lock position; a number of outer radial engaging members (12a,12b,12c), which define, with the flange (8), respective U-shaped recesses for receiving the panel (3), and are inserted, in an axial insertion direction (I), inside respective grooves (14) having complementary profiles and formed in a lateral edge (15) of the hole (5); and two flexible retaining members (16) extending in the same plane from respective opposite ends of the flange (8), and having respective end projections (18) cooperating with the lateral edge (15) of the hole (5) on the diametrically opposite side to one (12a) of the engaging members (12a,12b,12c) to fix the casing (1) radially with respect to the panel (3) in the lock position; the recesses (13) having respective openings (17), for insertion of the panel (3), facing in an engaging direction (E) crosswise to the insertion direction (I) to permit translation of the casing (1) in the engaging direction (E) when fitting the casing (1) inside the hole (5). <IMAGE>

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione si riferisce ad un involucro isolante per un connettore elettrico passa-parete del tipo atto ad essere montato in una posizione di bloccaggio attraverso un foro passante di un pannello sostanzialmente piano, costituito ad esempio da una porzione di carrozzeria di un autoveicolo, e ad accoppiarsi con un connettore elettrico complementare disposto da parte opposta del pannello stesso. The present invention relates to an insulating casing for a pass-to-wall electrical connector of the type adapted to be mounted in a locking position through a through hole in a substantially flat panel, consisting for example of a portion of the bodywork of a motor vehicle, and to couple with a complementary electrical connector arranged on the opposite side of the panel itself.

Sono noti involucri per connettori del tipo suddetto aventi simmetria sostanzialmente cilindrica rispetto ad un asse longitudinale e definenti una pluralità di cavità longitudinali per rispettivi terminali elettrici. Tali involucri comprendono una flangia perimetrale esterna cooperante in battuta contro il pannello nella posizione di bloccaggio, ed una pluralità di elementi di impegno radiali esterni atti ad essere introdotti lungo una direzione di inserimento parallela all'asse entro rispettivi incavi di profilo complementare ricavati in un bordo laterale del foro del pannello, ed a ruotare rispetto ai suddetti incavi, appena oltrepassato il pannello, per disporsi in battuta contro il pannello stesso dalla parte opposta della flangia ed essere bloccati angolarmente nella posizione raggiunta definendo un aggancio a baionetta. Cases for connectors of the above type are known having substantially cylindrical symmetry with respect to a longitudinal axis and defining a plurality of longitudinal cavities for respective electrical terminals. These enclosures comprise an external perimeter flange cooperating in abutment against the panel in the locking position, and a plurality of external radial engagement elements adapted to be introduced along an insertion direction parallel to the axis into respective grooves of complementary profile obtained in an edge side of the hole in the panel, and to rotate with respect to the aforementioned recesses, just beyond the panel, to be positioned against the panel itself on the opposite side of the flange and to be angularly locked in the position reached by defining a bayonet coupling.

Gli involucri per connettori del tipo suddetto hanno applicazioni pratiche limitate, in particolare sono poco adatti ad essere montati in zone degli autoveicoli di difficile accesso, in quanto il movimento di rotazione dell'involucro rispetto al pannello richiede spazi di manovra di una certa entità e può pertanto risultare scomodo da effettuare. The enclosures for connectors of the aforementioned type have limited practical applications, in particular they are not very suitable for being mounted in areas of motor vehicles that are difficult to access, since the rotation movement of the enclosure with respect to the panel requires a certain amount of space for maneuvering and can therefore it will be inconvenient to carry out.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di un involucro per un connettore elettrico passa parete, il quale consenta di ovviare in modo semplice ed economico all'inconveniente connesso con i connettori elettrici noti e sopra specificato. The object of the present invention is to provide a casing for a wall-to-wall electrical connector, which allows the drawback connected with known and specified electrical connectors to be overcome in a simple and economical way.

Il suddetto scopo è raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa è relativa ad un involucro per un connettore elettrico passa-parete presentante un asse longitudinale, atto ad essere montato attraverso "un foro passante di un pannello in una posizione di bloccaggio, e comprendente: The aforesaid object is achieved by the present invention, since it relates to a casing for a through-wall electrical connector having a longitudinal axis, adapted to be mounted through "a through hole of a panel in a locking position, and comprising:

una pluralità di cavità longitudinali per rispettivi terminali elettrici; a plurality of longitudinal cavities for respective electrical terminals;

una flangia perimetrale estendentesi da una superficie esterna del detto involucro e cooperante in battuta contro il detto pannello nella detta posizione di bloccaggio; a perimeter flange extending from an external surface of said casing and cooperating in abutment against said panel in said locking position;

almeno un elemento di impegno sporgente radialmente a sbalzo dalla detta superficie esterna, delimitante con la detta flangia un relativo scarico ad U di ricevimento del detto pannello ed atto ad essere introdotto lungo una direzione di inserimento parallela al detto asse entro un rispettivo incavo di profilo complementare ricavato in un bordo laterale del detto foro; e at least one engagement element projecting radially and cantilevered from said external surface, delimiting with said flange a relative U-shaped recess for receiving said panel and able to be introduced along an insertion direction parallel to said axis into a respective recess of complementary profile obtained in a lateral edge of said hole; And

- mezzi di bloccaggio portati dalla detta flangia e cooperanti con il bordo laterale del detto foro in fase di montaggio del detto involucro attraverso il detto pannello per disporre il detto elemento di impegno in battuta contro il detto pannello dalla parte opposta della detta flangia ed il pannello stesso in impegno nel detto scarico definendo la ,detta posizione di bloccaggio; - locking means carried by said flange and cooperating with the lateral edge of said hole during assembly of said casing through said panel to arrange said engagement element abutting against said panel on the opposite side of said flange and the panel itself in engagement in said outlet defining said locking position;

caratterizzato dal fatto che, il detto scarico presenta una relativa apertura per l'inserimento del detto pannello rivolta in una direzione di impegno trasversale alla detta direzione di inserimento per consentire, in fase di montaggio del detto involucro entro il detto foro, una traslazione dell'involucro stesso nella detta direzione di impegno, e dal fatto che i detti mezzi di bloccaggio comprendono mezzi di arresto atti a cooperare con il bordo laterale del detto foro da parte diametralmente opposta del detto elemento di impegno per caricare il detto involucro nella detta direzione di impegno e fissarlo radialmente rispetto al detto pannello nella detta posizione di bloccaggio. characterized in that the said outlet has a relative opening for the insertion of the said panel facing in an engagement direction transversal to the said insertion direction to allow, during the assembly phase of the said casing within the said hole, a translation of the casing itself in said engagement direction, and in that said locking means comprise stop means adapted to cooperate with the lateral edge of said hole on the diametrically opposite side of said engagement element to load said casing in said engagement direction and fixing it radially with respect to said panel in said locking position.

Per una migliore comprensione della presente invenzione, viene descritta nel seguito una preferita forma di attuazione, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali : For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, purely by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista prospettica frontale di un involucro per un connettore elettrico passa-parete realizzato secondo la presente invenzione e montato in una posizione di bloccaggio entro un foro di un pannello; Figure 1 is a front perspective view of a casing for an electrical through-to-wall connector made according to the present invention and mounted in a locking position within a hole in a panel;

la figura 2 è una vista prospettica laterale dell'involucro e. del pannello di figura 1 prima del montaggio ; e Figure 2 is a side perspective view of the casing e. of the panel of figure 1 before assembly; And

la figura 3 è una vista laterale dell'involucro di figura 1 in fase di inserimento entro il foro del pannello . Figure 3 is a side view of the casing of Figure 1 being inserted into the hole in the panel.

Con riferimento alle figure allegate, è indicato nel suo complesso con 1 un involucro isolante per un connettore elettrico 2 passa-parete, ossia del tipo atto ad essere fissato ad un pannello 3 sostanzialmente piano, costituito ad esempio da una porzione di carrozzeria di un autoveicolo,.e ad accoppiarsi con un connettore elettrico complementare (non illustrato) disposto da parte opposta del pannello 3 stesso. With reference to the attached figures, 1 indicates as a whole an insulating casing for an electrical connector 2 through-wall, i.e. of the type suitable for being fixed to a substantially flat panel 3, consisting for example of a portion of the bodywork of a motor vehicle and to mate with a complementary electrical connector (not shown) arranged on the opposite side of the panel 3 itself.

L'involucro 1 presenta simmetria sostanzialmente cilindrica rispetto ad un asse A longitudinale e definisce una pluralità di file trasversali di cavità 4 longitudinali aventi rispettivi assi paralleli all'asse A ed atte a ricevere rispettivi terminali elettrici (non illustrati) . The casing 1 has substantially cylindrical symmetry with respect to a longitudinal axis A and defines a plurality of transverse rows of longitudinal cavities 4 having respective axes parallel to the axis A and suitable for receiving respective electrical terminals (not shown).

L 1involucro 1 è atto ad impegnare un foro 5 sostanzialmente circolare passante ricavato nel pannello 3 e ad essere vincolato al pannello 3 stesso in una posizione di bloccaggio (figura 1) mediante mezzi di vincolo 6. The casing 1 is able to engage a substantially circular through hole 5 made in the panel 3 and to be constrained to the panel 3 itself in a locking position (Figure 1) by means of constraint means 6.

L'involucro 1 comprende una porzione posteriore 7, nella quale sono ricavate le cavità 4 per i terminali elettrici e la quale è provvista di una flangia 8 perimetrale esterna atta a disporsi in battuta contro il pannello 3 nella posizione di bloccaggio dell'involucro 1 stesso, ed una porzione anteriore 9 cava sporgente assialmente dal foro 5 dalla parte opposta della flangia 8, comunicante con le cavità 4 e delimitante un vano 10 sostanzialmente cilindrico atto ad alloggiare una porzione di forma corrispondente del connettore complementare. In particolare, la flangia 8 è sostanzialmente conformata ad U e si estende a sbalzo da una superficie esterna 11 dell'involucro 1. The casing 1 comprises a rear portion 7, in which the cavities 4 for the electrical terminals are formed and which is provided with an external perimeter flange 8 suitable for abutting against the panel 3 in the locking position of the casing 1 itself. , and a hollow front portion 9 projecting axially from the hole 5 on the opposite side of the flange 8, communicating with the cavities 4 and delimiting a substantially cylindrical compartment 10 suitable for housing a portion of corresponding shape of the complementary connector. In particular, the flange 8 is substantially U-shaped and protrudes from an external surface 11 of the casing 1.

I mezzi di vincolo 6 comprendono tre elementi di impegno o denti 12a, 12b, 12c sporgenti radialmente a sbalzo dalla superficie esterna 11 dell'involucro 1, delimitanti con la flangia 8 rispettivi scarichi 13 ad U di ricevimento del pannello 3 ed atti ad essere introdotti lungo una direzione di inserimento I parallela all'asse A entro rispettivi incavi 14 di profilo complementare ricavati in un bordo laterale 15 del foro 5. I mezzi di vincolo 6 comprendono, inoltre, una coppia di lance 16 flessibili di bloccaggio estendentisi complanarmente da rispettive estremità opposte della flangia 8 e cooperanti elasticamente con il bordo laterale 15 del foro 5 in fase di inserimento dell'involucro 1 entro il foro 5 stesso per disporre gli elementi di impegno 12a, 12b, 12c in battuta contro il pannello 3 dalla parte opposta della flangia 8 ed il pannello 3 in impegno negli scarichi 13 definendo la posizione di bloccaggio. The fastening means 6 comprise three engagement elements or teeth 12a, 12b, 12c projecting radially and cantilevered from the external surface 11 of the casing 1, delimiting with the flange 8 respective U-shaped outlets 13 for receiving the panel 3 and able to be introduced along an insertion direction I parallel to the axis A within respective recesses 14 of complementary profile made in a lateral edge 15 of the hole 5. The restraining means 6 also comprise a pair of flexible locking lances 16 extending coplanar from respective ends opposite the flange 8 and elastically cooperating with the lateral edge 15 of the hole 5 during the insertion of the casing 1 into the hole 5 itself to arrange the engagement elements 12a, 12b, 12c abutting against the panel 3 on the opposite side of the flange 8 and the panel 3 engaged in the drains 13 defining the locking position.

In particolare, gli elementi di impegno 12a, 12b, 12c presentano un profilo di inserimento nei relativi incavi 14 sostanzialmente conformato a C. In particular, the engagement elements 12a, 12b, 12c have an insertion profile in the relative recesses 14 substantially C-shaped.

Le lance 16 sono sostanzialmente conformate ad arco di circonferenza e presentano rispettive estremità libere affiancate tra loro. The lances 16 are substantially shaped in an arc of circumference and have respective free ends side by side.

Secondo un importante aspetto della presente invenzione, gli scarichi 13 presentano rispettive aperture 17 per l'inserimento del pannello 3 rivolte in una direzione di impegno E trasversale alla direzione di inserimento I per consentire, in fase di montaggio dell'involucro 1 entro il foro 5, una traslazione dell'involucro 1 stesso nella direzione di impegno E; inoltre, le lance 16 sono provviste in corrispondenza delle proprie estremità libere di rispettivi risalti 18 sostanzialmente parallelepipedi atti a cooperare con il bordo laterale 15 del foro 5 da parte diametralmente opposta dell'elemento di impegno 12a per caricare l'involucro 1 nella direzione di impegno E e per fissarlo radialmente rispetto al pannello 3 nella posizione di bloccaggio. According to an important aspect of the present invention, the drains 13 have respective openings 17 for the insertion of the panel 3 facing in an engagement direction E transversal to the insertion direction I to allow, during the assembly phase of the casing 1 inside the hole 5 , a translation of the casing 1 itself in the direction of engagement E; moreover, the lances 16 are provided at their free ends with respective substantially parallelepiped projections 18 adapted to cooperate with the lateral edge 15 of the hole 5 on the diametrically opposite side of the engagement element 12a to load the casing 1 in the engagement direction E and to fix it radially with respect to the panel 3 in the locking position.

In maggiore dettaglio, l'elemento di impegno 12a definisce il relativo scarico 13 con la flangia 8 e con una porzione della superficie esterna 11 dell'involucro 1 interposta tra l'elemento di impegno 12a e la flangia 8 stessa. Gli elementi di impegno 12a, 12b, 12c presentano, inoltre, dimensioni differenti tra loro in modo da consentire l'introduzione dell'involucro 1 nel foro 5 del pannello 3 secondo un'unica posizione angolare predefinita. In greater detail, the engagement element 12a defines the related outlet 13 with the flange 8 and with a portion of the outer surface 11 of the casing 1 interposed between the engagement element 12a and the flange 8 itself. The engagement elements 12a, 12b, 12c also have different dimensions from each other so as to allow the introduction of the casing 1 into the hole 5 of the panel 3 according to a single predefined angular position.

Gli elementi di impegno 12b, 12c sono disposti da parti opposte rispetto alla congiungente tra l'elemento di impegno 12a ed i risalti 18. Gli elementi di impegno 12b, 12c presentano rispettive porzioni di inserimento 19 aventi profilo complementare al profilo dei relativi incavi 14 ed affacciate alla flangia 8, e rispettive porzioni di riscontro 20 sporgenti a sbalzo dalle porzioni di inserimento 19 stesse verso la flangia 8 ed a contatto con essa e definenti, nella posizione di bloccaggio dell'involucro 1, relative battute di arresto unidirezionale per i bordi laterali dei relativi incavi 14 al fine di impedire rotazioni in entrambi i versi dell'involucro 1 rispetto al pannello 3. The engagement elements 12b, 12c are arranged on opposite sides with respect to the joining between the engagement element 12a and the projections 18. The engagement elements 12b, 12c have respective insertion portions 19 having a profile complementary to the profile of the relative recesses 14 and facing the flange 8, and respective abutment portions 20 protruding from the insertion portions 19 themselves towards the flange 8 and in contact with it and defining, in the locking position of the casing 1, relative unidirectional stops for the lateral edges of the relative recesses 14 in order to prevent rotation in both directions of the casing 1 with respect to the panel 3.

Il montaggio del connettore 2 sul pannello 3 viene effettuato mediante introduzione dell'involucro 1 attraverso il foro 5 nella direzione di inserimento I e successivo spostamento dell'involucro 1 stesso nella direzione di impegno E per portarlo nella posizione di bloccaggio . The assembly of the connector 2 on the panel 3 is carried out by introducing the casing 1 through the hole 5 in the direction of insertion I and subsequent movement of the casing 1 itself in the engagement direction E to bring it into the locking position.

In particolare, durante la fase di introduzione dell'involucro 1 attraverso il foro 5, gli elementi di impegno 12a, 12b, 12c scorrono entro i relativi incavi 14 e, a causa del contatto tra i risalti 18 ed il bordo laterale 15 del foro 5, le lance 16 si flettono rispetto al piano della flangia 8 verso la porzione posteriore 7 dell'involucro 1. Una volta che l'elemento di impegno 12a e le porzioni di inserimento 19 degli elementi di impegno 12b, 12c hanno oltrepassato il pannello 3 nella direzione di inserimento I e la flangia 8 si è posizionata in battuta contro il pannello 3 stesso, è possibile spostare l'involucro 1 lungo la direzione di impegno E fino a portarlo nella posizione di bloccaggio. In particular, during the step of introducing the casing 1 through the hole 5, the engagement elements 12a, 12b, 12c slide within the relative recesses 14 and, due to the contact between the projections 18 and the lateral edge 15 of the hole 5 , the lances 16 flex with respect to the plane of the flange 8 towards the rear portion 7 of the casing 1. Once the engagement element 12a and the insertion portions 19 of the engagement elements 12b, 12c have passed the panel 3 in the insertion direction I and the flange 8 is positioned abutment against the panel 3 itself, it is possible to move the casing 1 along the engagement direction E until it is brought into the locking position.

In questa fase, l'elemento di impegno 12a e le porzioni di inserimento 19 degli elementi di impegno 12b, 12c si dispongono in battuta contro il pannello 3 da parte opposta della flangia 8 e gli scarichi 13 vengono così impegnati da rispettive porzioni dei bordi laterali dei relativi incavi 14. I risalti 18 possono quindi scattare all'interno del foro 5 bloccando radialmente l'involucro 1 rispetto al pannello 3 e consentendo alle relative lance 16 di recuperare la propria posizione indeformata. Contemporaneamente, le porzioni di riscontro 20 degli elementi di impegno 12b, 12c si dispongono in posizione ravvicinata alle relative porzioni di testa dei bordi laterali dei rispettivi incavi 14 in modo da impedire, insieme all'interazione tra la superficie esterna il adiacente all'elemento di impegno 12a ed il bordo laterale del relativo incavo 14, rotazioni in entrambi i versi dell'involucro 1 rispetto al pannello 3. In this phase, the engagement element 12a and the insertion portions 19 of the engagement elements 12b, 12c are arranged against the panel 3 on the opposite side of the flange 8 and the outlets 13 are thus engaged by respective portions of the lateral edges of the relative recesses 14. The projections 18 can therefore snap into the hole 5, radially blocking the casing 1 with respect to the panel 3 and allowing the relative lances 16 to recover their undeformed position. At the same time, the abutment portions 20 of the engagement elements 12b, 12c are arranged in a position close to the relative head portions of the lateral edges of the respective recesses 14 so as to prevent, together with the interaction between the external surface, the adjacent element engagement 12a and the lateral edge of the relative recess 14, rotations in both directions of the casing 1 with respect to the panel 3.

Da un esame delle caratteristiche dell'involucro 1 realizzato secondo la presente invenzione, sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the casing 1 made according to the present invention, the advantages that it allows to be obtained are evident.

In particolare, il montaggio dell'involucro 1 sul pannello 3 viene eseguito attraverso due spostamenti lineari consecutivi, i quali possono essere effettuati attraverso semplici azioni di spinta e richiedono quindi spazi di manovra molto ridotti. Il connettore 2 presenta conseguentemente ampie possibilità di applicazione pratica, risultando particolarmente adatto ad essere montato in zone degli autoveicoli di difficile accesso. In particular, the assembly of the casing 1 on the panel 3 is carried out by means of two consecutive linear movements, which can be carried out by means of simple push actions and therefore require very limited space for maneuver. The connector 2 consequently has wide possibilities of practical application, being particularly suitable for being mounted in areas of motor vehicles which are difficult to access.

Risulta infine chiaro che all'involucro 1 possono essere apportate modifiche e varianti, che non escono dall'ambito di tutela della presente invenzione. Finally, it is clear that modifications and variations can be made to the casing 1, which do not depart from the scope of protection of the present invention.

Claims (1)

R IV E N D ICA Z IO N I 1.- Involucro (1) per un connettore elettrico (2) passa-parete presentante un asse (A) longitudinale, atto ad essere montato attraverso un foro (5) passante di un pannello (3) in una posizione di bloccaggio, e comprendente : una pluralità di cavità (4) longitudinali per rispettivi terminali elettrici; - una flangia (8) perimetrale estendentesi da una superficie esterna (11) del detto involucro (1) e cooperante in battuta contro il detto pannello (3) nella detta posizione di bloccaggio; - almeno un elemento di impegno (12a) sporgente radialmente a sbalzo dalla detta superficie esterna (11), delimitante con la detta flangia (8) un relativo scarico (13) ad U di ricevimento del detto pannello (3) ed atto ad essere introdotto lungo una direzione di inserimento (I) parallela al detto asse (A) entro un rispettivo incavo (14) di profilo complementare ricavato in un bordo laterale (15) del detto foro (5); e - mezzi di bloccaggio (16, 18) portati dalla detta flangia (8) e cooperanti con il bordo laterale (15) del detto foro (5) in fase di montaggio del detto involucro (1) attraverso il detto pannello (3) per disporre il detto elemento di impegno (12a) in battuta contro il detto pannello (3) dalla parte opposta della detta flangia (8) ed il pannello (3) stesso in impegno nel detto scarico (13) definendo la detta posizione di bloccaggio; caratterizzato dal fatto che il detto scarico (13) presenta una relativa apertura (17) per l'inserimento del detto pannello (3) rivolta in una direzione di impegno (E) trasversale alla detta direzione di inserimento (I) per consentire, in fase di montaggio del detto involucro (1) entro il detto foro (5), una traslazione dell'involucro (1) stesso nella detta direzione di impegno (E), e dal fatto che i detti mezzi di bloccaggio comprendono mezzi di arresto (18) atti a cooperare con il bordo laterale (15) del detto foro (5) da parte diametralmente opposta del detto elemento di impegno (12a) per caricare il detto involucro nella detta direzione di impegno (E) e fissarlo radialmente rispetto al detto pannello (3) nella detta posizione di bloccaggio . 2 .- Involucro secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di bloccaggio comprendono almeno un elemento di bloccaggio (16) flessibile estendentesi complanarmente dalla detta flangia (8) e portante i detti mezzi di arresto (18). 3 .- Involucro secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di arresto comprendono un risalto (18) estendentesi a sbalzo da un'estremità libera del detto elemento di bloccaggio (16). 4.- Involucro secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la detta flangia (8) presenta un profilo ad U, ed il detto involucro (1) comprende due detti elementi di bloccaggio (16) estendentisi a sbalzo da rispettive estremità opposte della detta flangia (8), sostanzialmente conformati ad arco di circonferenza e presentanti rispettive estremità libere portanti relativi detti risalti (18) affiancate tra loro. 5.- Involucro secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di detti elementi di impegno (12a, I2b, 12c) sporgenti radialmente a sbalzo dalla detta superficie esterna (11), atti ad essere introdotti lungo la detta direzione di inserimento (I) entro rispettivi detti incavi (14) di profilo complementare ricavati nel bordo laterale (15) del detto foro (5), e delimitanti con la detta flangia (8) relativi detti scarichi (13) ad U presentanti relative dette aperture (17) per l'inserimento del detto pannello (3) rivolte nella detta direzione di impegno (E). 6.- Involucro secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che almeno due di detti elementi di impegno (12a, 12b, 12c) presentano dimensioni differenti. 7.- Involucro secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che i detti elementi di impegno (12a, 12b, 12c) presentano un profilo di inserimento nei relativi detti incavi (14) sostanzialmente conformato a C. 8.- Involucro secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzato dal fatto che due detti elementi di impegno (12b, 12c), disposti da parti opposte rispetto alla congiungente tra il detto elemento di impegno (12a) diametralmente opposto ai detti mezzi di arresto (18) ed i mezzi di arresto (18) stessi, presentano rispettive porzioni di inserimento (19) aventi profilo complementare ai detti incavi (14) ed affacciate alla detta flangia (8) e rispettive porzioni di riscontro (20) sporgenti a sbalzo dalle porzioni di inserimento (19) stesse verso la detta flangia (8) e definenti, nella detta posizione di bloccaggio del detto involucro (1), relative battute di arresto unidirezionale per i bordi laterali dei relativi detti incavi (14) al fine di impedire rotazioni in entrambi i versi del detto involucro (1) rispetto al detto pannello (3). 9.- Involucro secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di presentare forma sostanzialmente cilindrica. 10.- Involucro per un connettore elettrico passaparete, sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni allegati. R IV E N D ICA C IO N I 1.- Casing (1) for an electrical connector (2) through-wall having a longitudinal axis (A), able to be mounted through a through hole (5) of a panel (3) in a locking position, and comprising : a plurality of longitudinal cavities (4) for respective electrical terminals; - a perimeter flange (8) extending from an external surface (11) of said casing (1) and cooperating in abutment against said panel (3) in said locking position; - at least one engagement element (12a) projecting radially and cantilevered from said external surface (11), delimiting with said flange (8) a relative U-shaped outlet (13) for receiving said panel (3) and able to be introduced along an insertion direction (I) parallel to said axis (A) within a respective recess (14) of complementary profile formed in a lateral edge (15) of said hole (5); And - locking means (16, 18) carried by said flange (8) and cooperating with the lateral edge (15) of said hole (5) during the assembly of said casing (1) through said panel (3) to arrange the said engagement element (12a) abuts against the said panel (3) on the opposite side of the said flange (8) and the panel (3) itself engaged in the said outlet (13) defining the said locking position; characterized in that said outlet (13) has a relative opening (17) for the insertion of said panel (3) facing in an engagement direction (E) transversal to said insertion direction (I) to allow, in phase assembly of said casing (1) within said hole (5), a translation of the casing (1) itself in said engagement direction (E), and by the fact that said locking means comprise stop means (18) adapted to cooperate with the lateral edge (15) of said hole (5) on the diametrically opposite side of said engagement element (12a) to load said casing in said engagement direction (E) and fix it radially with respect to said panel (3 ) in said locking position. 2. Casing according to claim 1, characterized in that said locking means comprise at least one flexible locking element (16) extending coplanar from said flange (8) and carrying said stop means (18). 3. Casing according to Claim 2, characterized in that the said stop means comprise a projection (18) extending in a cantilever fashion from a free end of the said locking element (16). 4.- Casing according to claim 3, characterized in that said flange (8) has a U-shaped profile, and said casing (1) comprises two said locking elements (16) extending cantilevered from respective opposite ends of said flange (8), substantially shaped like an arc of circumference and having respective free ends bearing relative projections (18) side by side. 5.- Casing according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a plurality of said engagement elements (12a, 12b, 12c) projecting radially and cantilevered from said external surface (11), suitable for being introduced along said direction insertion (I) into respective recesses (14) of complementary profile obtained in the lateral edge (15) of said hole (5), and delimiting with said flange (8) relative said U-shaped outlets (13) having relative said openings (17) for the insertion of the said panel (3) facing in the said engagement direction (E). 6.- Casing according to Claim 5, characterized in that at least two of said engagement elements (12a, 12b, 12c) have different dimensions. 7.- Casing according to Claim 5 or 6, characterized in that said engagement elements (12a, 12b, 12c) have an insertion profile in the relative said recesses (14) substantially C-shaped. 8.- Casing according to any one of claims 5 to 7, characterized in that two said engagement elements (12b, 12c), arranged on opposite sides with respect to the joining between said engagement element (12a) diametrically opposite to said means stop (18) and the stop means (18) themselves, have respective insertion portions (19) having a profile complementary to said recesses (14) and facing said flange (8) and respective abutment portions (20) protruding to projecting from the insertion portions (19) themselves towards the said flange (8) and defining, in the said locking position of the said casing (1), relative one-way stops for the lateral edges of the relative said recesses (14) in order to preventing rotation in both directions of said casing (1) with respect to said panel (3). 9.- Casing according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a substantially cylindrical shape. 10.- Casing for an electrical bulkhead connector, substantially as described with reference to the attached drawings.