ITTO20110934A1 - ORGAN FLOW RATE SWITCH WITH MAGNETIC DRIVE, FLOW REGULATOR AND FILLING MACHINE - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

"ORGANO SELETTORE DI PORTATA AD AZIONAMENTO MAGNETICO, ORGANO REGOLATORE DI PORTATA E MACCHINA RIEMPITRICE" "MAGNETIC-OPERATED FLOW SELECTOR, FLOW REGULATOR AND FILLING MACHINE"

La presente invenzione è relativa ad un organo selettore di portata. In particolare, l'invenzione si riferisce ad un organo selettore di portata per una macchina riempitrice ed atto a commutare tra due differenti valori di portata di un flusso di un prodotto versabile, per esempio un prodotto alimentare come succo di frutta, thè o un integratore energetico, con il quale viene riempito un contenitore, e che necessiti di essere manipolato in condizioni asettiche. The present invention relates to a flow rate selector member. In particular, the invention refers to a flow selector member for a filling machine and able to switch between two different flow rates of a flow of a pourable product, for example a food product such as fruit juice, tea or a supplement. energy, with which a container is filled, and which needs to be handled under aseptic conditions.

Inoltre, l'invenzione è relativa a un gruppo regolatore di portata e ad una macchina riempitrice. Furthermore, the invention relates to a flow regulator unit and a filling machine.

Sono note macchine riempitrici comprendenti una stazione di riempimento alimentata, in ingresso, con contenitori vuoti e atta a fornire, in uscita, contenitori riempiti con il prodotto alimentare versabile. Comunemente, la stazione di riempimento comprende essenzialmente una giostra girevole intorno ad un asse di rotazione, un serbatoio contenente il prodotto alimentare versabile, ed una pluralità di organi regolatori di portata fluidicamente collegati in modo indipendente con il serbatoio e supportati dalla giostra in posizione radialmente esterna rispetto all'asse di rotazione della giostra stessa. Filling machines are known comprising a filling station fed, at the inlet, with empty containers and adapted to supply, at the outlet, containers filled with the pourable food product. Commonly, the filling station essentially comprises a carousel rotatable around a rotation axis, a tank containing the pourable food product, and a plurality of flow-rate regulators independently connected to the tank and supported by the carousel in a radially external position. with respect to the rotation axis of the carousel itself.

Ciascun organo regolatore di portata comprende tipicamente una porzione di fissaggio alla giostra definente al suo interno una camera di riempimento fluidicamente collegata con il serbatoio, ed una testa di riempimento disposta lungo una relativa direzione parallela all'asse di rotazione della giostra stessa. Each flow rate regulating member typically comprises a portion for fixing to the carousel defining inside it a filling chamber fluidically connected to the tank, and a filling head arranged along a relative direction parallel to the rotation axis of the carousel itself.

Ciascuna testa di riempimento comprende un otturatore spostabile entro la relativa camera di riempimento, tra una configurazione di chiusura, in cui l'otturatore impedisce al prodotto alimentare versabile di raggiungere la bocca del relativo contenitore da riempire, ed una configurazione di apertura, in cui vengono messe in comunicazione fluidica la camera e la bocca del contenitore, consentendo al prodotto alimentare di riempire il contenitore stesso. Each filling head comprises a shutter that can be moved within the relative filling chamber, between a closure configuration, in which the shutter prevents the pourable food product from reaching the mouth of the relative container to be filled, and an opening configuration, in which they are put the chamber and the mouth of the container into fluid communication, allowing the food product to fill the container itself.

Sono noti organi regolatori di portata comprendenti un otturatore del tipo a sfera, il quale, nella sua forma più semplice, comprende un corpo sostanzialmente sferico e presentante una cavità a sviluppo cilindrico diretta lungo un asse sostanzialmente complanare all'asse lungo il quale scorre il fluido in un condotto e tale per cui, in una configurazione di apertura completa, la cavità cilindrica dell'otturatore sia sostanzialmente coassiale con il condotto stesso. Il funzionamento di tali organi regolatori di portata si basa sulla possibilità di ruotare l'otturatore intorno ad un asse sostanzialmente ortogonale a quello di scorrimento del fluido, per cui la sezione libera di passaggio del condotto può essere gradualmente ridotta, anche fino ad una configurazione di chiusura totale. Flow control members are known comprising a ball-type shutter, which, in its simplest form, comprises a substantially spherical body and has a cylindrical cavity directed along an axis substantially coplanar to the axis along which the fluid flows. in a duct and such that, in a fully open configuration, the cylindrical cavity of the shutter is substantially coaxial with the duct itself. The operation of these flow regulators is based on the possibility of rotating the shutter around an axis substantially orthogonal to that of the fluid flow, so that the free passage section of the duct can be gradually reduced, even up to a configuration of total closure.

Inoltre, sono noti organi regolatori di portata comprendenti un otturatore del tipo cosiddetto "a farfalla", il quale otturatore comprende un corpo a sviluppo essenzialmente piatto ed avente area sostanziamente coincidente con la sezione di passaggio del condotto entro il quale scorre il fluido. Tale otturatore è rotabile intorno ad un asse ortogonale all'asse di scorrimento del fluido stesso, così da poter sostanzialmente variare la sezione libera di passaggio tra una configurazione completamente aperta ed una completamente chiusa. Furthermore, flow rate regulating members are known comprising a shutter of the so-called "butterfly" type, which shutter comprises a body with an essentially flat development and having an area substantially coinciding with the passage section of the duct within which the fluid flows. This shutter can be rotated around an axis orthogonal to the axis of flow of the fluid itself, so as to be able to substantially vary the free passage section between a completely open and a completely closed configuration.

Ciascun organo regolatore di portata è comunemente comandabile in risposta ad un segnale di rilevamento del livello raggiunto dal prodotto versabile all'interno del contenitore. Per esempio, tale segnale può provenire da una sonda di tipo induttivo che rileva direttamente il livello del prodotto versabile all'interno del contenitore, oppure un segnale elaborato a partire da una misura indiretta, per esempio dal rilevamento del peso del contenitore in fase di riempimento, il quale, a parità di area della sezione del contenitore e di densità del prodotto versabile, è funzione solo del livello raggiunto nel contenitore stesso. Each flow rate regulating member is commonly controllable in response to a signal for detecting the level reached by the product that can be poured into the container. For example, this signal can come from an inductive probe that directly detects the level of the product that can be poured into the container, or a signal processed starting from an indirect measurement, for example from the detection of the weight of the container during the filling phase. , which, with the same area of the container section and the density of the pourable product, is a function only of the level reached in the container itself.

Per eseguire il riempimento di un contenitore, l'otturatore dell'organo regolatore di portata viene spostato dalla posizione di chiusura in una posizione di apertura almeno parziale. To fill a container, the shutter of the flow rate regulator is moved from the closed position to an at least partial open position.

Poiché la turbolenza all'interno del contenitore aumenta quando il livello raggiunto dal prodotto versabile si avvicina alla condizione di riempimento, in particolare nel caso in cui il contenitore sia una bottiglia e quindi presenti una rastremazione della sezione ed, in ogni caso, al fine di evitare la fuoriuscita di prodotto versabile dal contenitore nel corso del riempimento, il riempimento comprende generalmente una prima fase ad alta velocità ed una seconda fase a bassa velocità immediatamente successiva alla prima fase. In questo modo è possibile sostanzialmente eliminare 1'occorrenza di fuoriuscite di prodotto versabile dal contenitore e, al tempo stesso, controllare con precisione il volume di prodotto versabile introdotto nel contenitore, il quale deve, nella maggior parte dei casi di interesse commerciale, corrispondere entro stretti margini di tolleranza al volume nominale indicato sulla confezione che viene messa in vendita. Since the turbulence inside the container increases when the level reached by the pourable product approaches the filling condition, in particular in the case in which the container is a bottle and therefore presents a tapering of the section and, in any case, in order to avoiding the leakage of pourable product from the container during filling, the filling generally comprises a first phase at high speed and a second phase at low speed immediately following the first phase. In this way it is possible to substantially eliminate the occurrence of spills of pourable product from the container and, at the same time, precisely control the volume of pourable product introduced into the container, which must, in most cases of commercial interest, correspond within narrow margins of tolerance to the nominal volume indicated on the package that is put up for sale.

La prima fase di riempimento viene terminata quando il livello del prodotto alimentare versabile ha raggiunto una quota predeterminata, per esempio la quota della sonda, oppure la quota corrispondente ad un predeterminato peso del contenitore. The first filling phase is completed when the level of the pourable food product has reached a predetermined height, for example the height of the probe, or the level corresponding to a predetermined weight of the container.

In alternativa, il raggiungimento di tale quota predeterminata nel contenitore può essere rilevato in maniera indiretta misurando in continuo la portata di fluido alimentato, per esempio con un flussimetro, e calcolando di conseguenza il volume complessivo alimentato. Alternatively, the achievement of this predetermined height in the container can be detected indirectly by continuously measuring the flow rate of the fluid supplied, for example with a flow meter, and consequently calculating the overall volume supplied.

Quando il prodotto versabile raggiunge tale livello nel contenitore, ha inizio la seconda fase di riempimento. Tale fase di riempimento a bassa velocità dura per un intervallo di tempo necessario a riempire il contenitore con una predeterminata quantità di prodotto alimentare versabile. When the pourable product reaches this level in the container, the second filling phase begins. This low-speed filling phase lasts for an interval of time necessary to fill the container with a predetermined quantity of pourable food product.

Nel caso particolare in cui il prodotto versabile è addizionato con anidride carbonica, come accade frequentemente nel settore alimentare con le bevande gassate, prima della fase di riempimento ciascun contenitore viene pressurizzato al fine di essere portato alla stessa pressione del prodotto alimentare versabile durante la fase di riempimento. In particolare, la pressurizzazione avviene adducendo un fluido, ad esempio anidride carbonica, all'interno del contenitore stesso mentre l'otturatore dell'organo regolatore di portata è nella posizione di chiusura. Al termine del riempimento, ciascun contenitore viene depressurizzato in modo che la pressione regnante al di sopra del pelo libero del prodotto versabile eguagli la pressione atmosferica. Tale fase di depressurizzazione viene realizzata convogliando l'anidride carbonica con cui ciascun contenitore era stato pressurizzato all'esterno del contenitore stesso. In the particular case in which the pourable product is added with carbon dioxide, as frequently happens in the food sector with carbonated drinks, before the filling phase each container is pressurized in order to be brought to the same pressure as the pourable food product during the filling phase. filling. In particular, pressurization takes place by feeding a fluid, for example carbon dioxide, into the container itself while the shutter of the flow regulator is in the closed position. At the end of the filling, each container is depressurized so that the prevailing pressure above the free surface of the pourable product equals the atmospheric pressure. This depressurization step is carried out by conveying the carbon dioxide with which each container was pressurized outside the container itself.

Date le condizioni operative suddescritte, che il prodotto versabile sia addizionato con anidride carbonica o meno, è necessario che l'organo regolatore di portata impiegato in una tale macchina riempitrice sia in grado di assumere tre distinte configurazioni: i) una configurazione di completa chiusura; ii) una prima configurazione di apertura (la quale può, eventualmente, coincidere con l'apertura totale), corrispondente alla fase di riempimento veloce; e iii) una seconda configurazione di apertura, avente un grado di apertura inferiore a quello della prima configurazione di apertura e corrispondente alla fase di riempimento lento. Given the operating conditions described above, whether the pourable product is added with carbon dioxide or not, it is necessary that the flow rate regulator used in such a filling machine is capable of assuming three distinct configurations: i) a configuration of complete closure; ii) a first opening configuration (which may possibly coincide with the total opening), corresponding to the fast filling phase; and iii) a second opening configuration, having an opening degree lower than that of the first opening configuration and corresponding to the slow filling step.

In altre parole, in una tale macchina riempitrice risulta in sostanza necessario disporre di un organo regolatore di portata atto a realizzare con rapidità, precisione ed affidabilità la transizione tra la prima e la seconda configurazione di apertura. Tale transizione deve infatti seguire in modo pressoché istantaneo al raggiungimento da parte del prodotto versabile entro il contenitore di un dato livello di soglia. In other words, in such a filling machine it is essentially necessary to have a flow-rate regulating member capable of rapidly, accurately and reliably making the transition between the first and second opening configuration. This transition must in fact follow almost instantaneously when the product that can be poured into the container reaches a given threshold level.

Gli otturatori a sfera o a farfalla descritti in precedenza sono, in linea teorica, in grado di assumere un numero infinito di posizioni corrispondenti a gradi di apertura parziale compresi tra la configurazione di chiusura totale e la configurazione di apertura totale. Tuttavia, tali otturatori presentano una serie di svantaggi. In particolare, sono difficili da pulire date le ridotte tolleranze tra l'otturatore stesso e le pareti del condotto entro il quale scorre, in uso, il prodotto versabile. Inoltre, essi comportano importanti costi di fabbricazione e, come tutte le parti meccaniche in moto reciproco per rotazione o traslazione, sono particolarmente soggetti ad usura. The ball or butterfly shutters described above are theoretically capable of assuming an infinite number of positions corresponding to partial opening degrees between the total closing configuration and the total opening configuration. However, such shutters have a number of disadvantages. In particular, they are difficult to clean due to the small tolerances between the shutter itself and the walls of the duct through which the pourable product flows in use. Furthermore, they involve important manufacturing costs and, like all mechanical parts in reciprocal motion by rotation or translation, are particularly subject to wear.

Occorre poi considerare che, al fine di potere convenientemente gestire il funzionamento di una macchina riempitrice del tipo descritto, è indispensabile che l'organo regolatore possieda una grande rapidità di risposta al segnale di rilevamento del livello raggiunto dal prodotto versabile all'interno del contenitore. It is then necessary to consider that, in order to be able to conveniently manage the operation of a filling machine of the type described, it is essential that the regulating member has a great rapidity of response to the signal for detecting the level reached by the product that can be poured into the container.

In particolare, al fine di poter convenientemente commutare dalla configurazione di riempimento veloce alla configurazione di riempimento lento come descritto in precedenza, è auspicabile che l'organo regolatore comprenda un opportuno organo selettore di portata atto a rispondere con prontezza e precisione al segnale di rilevamento del livello raggiunto dal prodotto versabile all'interno del contenitore. In particular, in order to be able to conveniently switch from the fast filling configuration to the slow filling configuration as described above, it is desirable that the regulating member includes a suitable flow rate selector member able to respond promptly and accurately to the detection signal of the level reached by the pourable product inside the container.

Da questo punto di vista, un otturatore a sfera o a farfalla in grado di assumere un numero virtualmente infinito di posizioni intermedie tra la configurazione di apertura e chiusura risulta poco conveniente dal punto di vista della logica di controllo, in quanto, in uso, si dovrebbe ottenere ciclicamente una rapida rotazione intorno all'asse dell'otturatore, dalla prima configurazione di apertura (eventualmente di apertura totale) ad una predeterminata posizione di apertura intermedia, seguita da una altrettanto rapida rotazione verso la configurazione di chiusura integrale quando il livello obiettivo di prodotto versabile nel contenitore venga raggiunto. Appare evidente che queste modalità di uso sottopongono la struttura dell'otturatore ad un logorio meccanico rilevante e che, al tempo stesso, impongono una regolazione fine del controllore e dell'attuatore perché l'ampiezza della rotazione imposta all'otturatore corrisponda con precisione ad un predeterminato grado di apertura. From this point of view, a ball or butterfly shutter capable of assuming a virtually infinite number of intermediate positions between the opening and closing configuration is not very convenient from the point of view of the control logic, since, in use, it should be obtain cyclically a rapid rotation around the shutter axis, from the first opening configuration (possibly of total opening) to a predetermined intermediate opening position, followed by an equally rapid rotation towards the integral closing configuration when the target level of product pourable into the container is reached. It is evident that these methods of use subject the shutter structure to considerable mechanical wear and that, at the same time, they require a fine adjustment of the controller and the actuator so that the amplitude of rotation imposed on the shutter corresponds precisely to a predetermined degree of openness.

Si avverte, pertanto, nel settore, l'esigenza di fornire un organo selettore di portata che sia compatibile con le esigenze specifiche legate al riempimento di contenitori con un prodotto versabile in una macchina riempitrice del tipo suddescritto, in particolare in termini di rapidità di attuazione in risposta ad un dato segnale e, quindi, di transizione da una configurazione di riempimento (apertura) all'altra. Therefore, in the sector there is a need to provide a flow rate selector member that is compatible with the specific needs related to the filling of containers with a pourable product in a filling machine of the type described above, in particular in terms of speed of actuation. in response to a given signal and, therefore, transition from one filling (opening) configuration to another.

Inoltre, è sentita l'esigenza di fornire un tale organo selettore di portata che consenta di limitare i costi di fabbricazione e di gestione, in particolare per quanto concerne la complicazione strutturale e le spese di gestione (manutenzione, dispendio energetico, eccetera). In particolare, è avvertita nel settore l'esigenza di fornire un tale organo selettore di portata atto ad essere impiegato con un prodotto versabile che, per sua stessa natura (caratteristiche fisiche, organolettiche, eccetera) necessiti di essere manipolato in condizioni asettiche. Furthermore, the need is felt to provide such a flow-rate selector member which allows to limit the manufacturing and management costs, in particular as regards the structural complication and management costs (maintenance, energy expenditure, etc.). In particular, the need is felt in the sector to provide such a flow-rate selector member suitable for use with a pourable product which, by its very nature (physical, organoleptic characteristics, etc.) needs to be handled under aseptic conditions.

Almeno una delle suddette esigenze è soddisfatta dalla presente invenzione, in quanto essa è relativa ad un organo selettore di portata secondo quanto definito nella rivendicazione 1. At least one of the above requirements is satisfied by the present invention, since it relates to a flow rate selector member as defined in claim 1.

Inoltre, secondo l'invenzione sono forniti un organo regolatore di portata secondo la rivendicazione 6 e una macchina riempitrice secondo la rivendicazione 7. Furthermore, according to the invention, a flow regulating member according to claim 6 and a filling machine according to claim 7 are provided.

Per una migliore comprensione della presente invenzione, ne viene descritta nel seguito una preferita forma di attuazione, a puro titolo di esempi non limitativi e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, purely by way of non-limiting examples and with reference to the attached drawings, in which:

la Figura 1 illustra schematicamente un gruppo regolatore di portata secondo l'invenzione; Figure 1 schematically illustrates a flow regulator assembly according to the invention;

la Figura 2 illustra schematicamente una vista schematica in sezione di un organo selettore di portata secondo l'invenzione in una configurazione di riempimento ad alta velocità; Figure 2 schematically illustrates a schematic sectional view of a flow rate selector member according to the invention in a high-speed filling configuration;

- la Figura 3 illustra una vista schematica laterale dell'organo selettore di portata della Figura 1; Figure 3 illustrates a schematic side view of the flow rate selector element of Figure 1;

- la Figura 4 illustra una vista schematica in sezione dell'organo selettore di portata della Figura 1 in una configurazione di riempimento a bassa velocità; e Figure 4 illustrates a schematic sectional view of the flow rate selector member of Figure 1 in a low speed filling configuration; And

- la Figura 5 illustra una vista schematica laterale dell'organo selettore di portata della Figura 3. Figure 5 illustrates a schematic side view of the flow rate selector of Figure 3.

Nella Figura 1 con il numero 1 è indicato nel suo complesso un gruppo regolatore di portata atto ad essere incorporato in una stazione di riempimento (non illustrata) di una macchina riempitrice per il riempimento di contenitori C con un prodotto versabile. In Figure 1, the number 1 indicates as a whole a flow-rate regulator unit adapted to be incorporated in a filling station (not shown) of a filling machine for filling containers C with a pourable product.

In particolare, il sistema di riempimento 1 qui descritto è idoneo per la realizzazione di operazioni di riempimento che coinvolgono fluidi contenenti particelle solide in sospensione. In particular, the filling system 1 described here is suitable for carrying out filling operations involving fluids containing solid particles in suspension.

Tale stazione di riempimento è tipicamente alimentata in ingresso con contenitori vuoti e riempie tali contenitori con il prodotto versabile. A tale scopo, la stazione di riempimento comprende tipicamente un serbatoio S contenente il prodotto versabile e, laddove necessario, una sorgente di un fluido, per esempio anidride carbonica, per pressurizzare i contenitori C prima del riempimento; una giostra girevole intorno ad un asse verticale e portante a sbalzo una pluralità di gruppi regolatori di portata 1 e di elementi di supporto di rispettivi contenitori C. This filling station is typically fed at the inlet with empty containers and fills these containers with the pourable product. For this purpose, the filling station typically comprises a tank S containing the pourable product and, where necessary, a source of a fluid, for example carbon dioxide, to pressurize the containers C before filling; a carousel rotatable around a vertical axis and cantilevered carrying a plurality of flow rate regulating units 1 and supporting elements of respective containers C.

Più precisamente, i gruppi regolatori di portata 1 sono trascinati in rotazione dalla giostra e gli elementi di supporto sono spostabili da e verso i gruppi regolatori di portata 1 lungo rispettivi assi verticali. More precisely, the flow regulating units 1 are rotated by the carousel and the support elements can be moved from and towards the flow regulating units 1 along respective vertical axes.

Nella descrizione che segue si farà riferimento, per semplicità, ad un solo gruppo regolatore di portata 1 e ad un relativo contenitore C. In the following description, reference will be made, for simplicity, to a single flow regulator unit 1 and to a relative container C.

In particolare, il gruppo regolatore di portata 1 comprende (si veda la Figura 1) un organo selettore di portata 100 selettivamente e alternativamente collegabile fluidicamente con un serbatoio S contenente un prodotto versabile da trasferire in un contenitore C. In particular, the flow regulator assembly 1 comprises (see Figure 1) a flow selector member 100 selectively and alternatively fluidically connectable to a tank S containing a pourable product to be transferred into a container C.

Inoltre, il gruppo regolatore di portata 1 comprende mezzi 2 di collegamento per collegare/scollegare fluidicamente in modo selettivo (per esempio, in modo alternato e temporizzato) l'organo selettore di portata 100 con il contenitore C. Furthermore, the flow regulator assembly 1 comprises connection means 2 for selectively connecting / disconnecting fluidically (for example, in an alternating and timed manner) the flow selector member 100 with the container C.

Come illustrato schematicamente in Figura 1, i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo sono disposti a valle dell'organo selettore di portata 100 rispetto ad una direzione di avanzamento del prodotto versabile dal serbatoio S verso un relativo contenitore C. In questo modo, i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo sono azionabili per assumere selettivamente ed alternativamente: As shown schematically in Figure 1, the selective fluidic connection means 2 are arranged downstream of the flow rate selector member 100 with respect to a direction of advance of the product pourable from the tank S towards a relative container C. In this way, the means 2 of selective fluidic connection can be operated to selectively and alternatively assume:

a) una configurazione di chiusura assoluta, nella quale essi intercettano completamente il flusso di prodotto versabile dall'organo selettore di portata 100 verso il contenitore C; e a) an absolute closure configuration, in which they completely intercept the flow of pourable product from the flow selector member 100 towards the container C; And

b) una configurazione di apertura totale, nella quale essi consentono il libero flusso del prodotto versabile dall'organo selettore di portata 100 verso l'organo selettore di portata 100. b) a total opening configuration, in which they allow the free flow of the pourable product from the flow selector member 100 towards the flow selector member 100.

Vantaggiosamente, i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo sono configurati per fornire un getto atto al riempimento del contenitore C, per esempio comprendono una porzione configurata ad ugello che si affaccia, in uso, verso il contenitore C. Advantageously, the selective fluidic connection means 2 are configured to provide a jet suitable for filling the container C, for example they comprise a portion configured as a nozzle which faces, in use, towards the container C.

Preferibilmente, il gruppo regolatore di portata 1 è corredato di un flussimetro (non illustrato) disposto per esempio a monte dell'organo selettore di portata 100. Preferably, the flow rate regulator unit 1 is equipped with a flow meter (not shown) arranged for example upstream of the flow rate selector member 100.

L'organo selettore di portata 100 verrà ora descritto in maggiore dettaglio facendo riferimento ai disegni delle Figure da 2 a 4. The flow rate selector member 100 will now be described in greater detail with reference to the drawings of Figures 2 to 4.

Vantaggiosamente, l'organo selettore di portata 100 comprende: un corpo principale 101 definente al suo interno un primo e un secondo condotto 102 e 103 percorribili dal prodotto versabile ed aventi sezioni di passaggio di area differente; e un corpo 104 di otturazione mobile entro il corpo principale 101 ed atto ad impegnare selettivamente rispettive porzioni di imbocco 1021, 1031 (si vedano, per maggiore chiarezza, le Figure 2 e 4) del primo o del secondo condotto 102, 103. Advantageously, the flow rate selector member 100 comprises: a main body 101 defining inside it a first and a second duct 102 and 103 that can be traveled by the pourable product and having passage sections of different area; and a shutter body 104 movable within the main body 101 and adapted to selectively engage respective inlet portions 1021, 1031 (see, for greater clarity, Figures 2 and 4) of the first or second duct 102, 103.

Inoltre, l'organo selettore di portata 100 comprende vantaggiosamente mezzi 105 di attuazione del corpo 104 di otturazione, tali mezzi 105 di attuazione essendo completamente esterni al corpo principale 101. Furthermore, the flow rate selector member 100 advantageously comprises means 105 for actuating the shutter body 104, said actuation means 105 being completely external to the main body 101.

In maggiore dettaglio, il corpo 101 si estende da una prima estremità 101A di monte ad una seconda estremità 101B di valle rispetto ad una direzione di avanzamento del flusso di prodotto versabile indicata nelle figure per mezzo di frecce. In greater detail, the body 101 extends from a first upstream end 101A to a second downstream end 101B with respect to a direction of advance of the flow of pourable product indicated in the figures by means of arrows.

Inoltre, il corpo 101 comprende, tra le due estremità 101A e 101B: Furthermore, the body 101 comprises, between the two ends 101A and 101B:

- un tratto tubolare 106 a sviluppo sostanzialmente cilindrico di asse A, definente al suo interno una cavità 107 di diametro DI e fluidicamente collegabile, a monte, con il serbatoio S; e - a tubular section 106 with a substantially cylindrical development of axis A, defining inside it a cavity 107 of diameter D1 and fluidically connectable, upstream, with the tank S; And

- un elemento di partizione 108 alloggiato fisso entro il tratto tubolare 106 e definente, almeno parzialmente, i due condotti 102 e 103. - a partition element 108 fixedly housed within the tubular portion 106 and defining, at least partially, the two ducts 102 and 103.

Come detto in precedenza, i due condotti 102 e 103 hanno sezioni di passaggio di area differente. In particolare, nella fattispecie illustrata, il condotto 102 ha sezione di passaggio di area maggiore rispetto alla sezione di passaggio del condotto 103. As previously mentioned, the two ducts 102 and 103 have passage sections of different area. In particular, in the case illustrated, the duct 102 has a passage section of greater area than the passage section of the duct 103.

In altre parole, la sezione di passaggio del condotto 102 ha diametro equivalente maggiore del diametro equivalente della sezione di passaggio del condotto 103. In other words, the passage section of the duct 102 has an equivalent diameter greater than the equivalent diameter of the passage section of the duct 103.

Nella fattispecie illustrata nelle Figure, una porzione del tratto tubolare 106 è piena ed attraversata in senso longitudinale da due fori passanti, preferibilmente diretti paralleli all'asse A. In questo modo, la porzione piena di tratto tubolare 106 costituisce l'elemento di partizione 108, i due fori passanti definendo sostanzialmente i due condotti 102 e 103. In the case illustrated in the Figures, a portion of the tubular section 106 is full and crossed in the longitudinal direction by two through holes, preferably directed parallel to the axis A. In this way, the full portion of the tubular section 106 constitutes the partition element 108 , the two through holes substantially defining the two ducts 102 and 103.

Il corpo principale 101 e l'elemento di partizione 108 individuano, dalla parte della prima estremità 101A di monte, rispettive porzioni di imbocco 1021, 1031 (si vedano, per maggiore chiarezza, le Figure 2 e 4) del primo o del secondo condotto 102, 103. Inoltre, il corpo 101 definisce, alle estremità di monte e valle 101A e 101B, rispettive aperture 109A e 109B di ingresso e uscita per il prodotto versabile. The main body 101 and the partition element 108 identify, on the side of the first upstream end 101A, respective inlet portions 1021, 1031 (see, for greater clarity, Figures 2 and 4) of the first or second duct 102 103. Furthermore, the body 101 defines, at the upstream and downstream ends 101A and 101B, respective inlet and outlet openings 109A and 109B for the pourable product.

Si comprenderà che sono possibili forme di realizzazione alternative, che differiscono tra loro per la geometria dell'elemento di partizione. In particolare, potranno variare la posizione relativa e la dimensione (il diametro, o il diametro equivalente nel caso di condotti 102 e 103 a sezione non circolare). It will be understood that alternative embodiments are possible, differing from each other in the geometry of the partition element. In particular, the relative position and the size (the diameter, or the equivalent diameter in the case of ducts 102 and 103 with non-circular section) may vary.

Nella fattispecie illustrata, il corpo 101 comprende una porzione centrale coincidente con il suddescritto tratto 106 a sviluppo cilindrico, e due porzioni di estremità di monte e valle 110A e 110B estendentisi rispettivamente dalla porzione centrale 106 alle estremità 101A e 101B. In the case illustrated, the body 101 comprises a central portion coinciding with the aforementioned cylindrical section 106, and two upstream and downstream end portions 110A and 110B extending respectively from the central portion 106 to the ends 101A and 101B.

La porzione di estremità di monte 110A comprende: un tratto tubolare a sviluppo interno sostanzialmente troncoconico 111A avente diametro minore D monte; ed un tratto tubolare di ingresso 112A, alla cui estremità opposta al tratto 106 è definita l'apertura di ingresso 109A. The upstream end portion 110A comprises: a tubular portion with a substantially frusto-conical internal development 111A having a smaller diameter D upstream; and a tubular inlet portion 112A, at the end opposite to the portion 106 the inlet opening 109A is defined.

Analogamente, la porzione di estremità di valle 110B comprende un tratto tubolare a sviluppo interno sostanzialmente troncoconico 111B avente diametro minore D_valle ed un tratto tubolare di uscita 112B, alla cui estremità opposta al tratto 105 è definita l'apertura di uscita 109B. Similarly, the downstream end portion 110B comprises a tubular portion with a substantially frusto-conical internal development 111B having a smaller diameter D_valle and an outlet tubular portion 112B, at the end opposite to the portion 105 the outlet opening 109B is defined.

Vantaggiosamente, le estremità di monte e valle 101A e 101B del corpo 101 sono flangiate per permettere un agevole montaggio dell'organo selettore di portata 100 lungo la linea di alimentazione del prodotto versabile. Advantageously, the upstream and downstream ends 101A and 101B of the body 101 are flanged to allow easy assembly of the flow rate selector member 100 along the feed line of the pourable product.

Vantaggiosamente, il corpo 104 di otturazione comprende un materiale ferromagnetico. Preferibilmente, il corpo 104 di otturazione è realizzato in un materiale ferromagnetico. In alternativa, il corpo 104 comprende un nucleo in un materiale ferromagnetico rivestito da uno strato più esterno, per esempio di un materiale plastico, il quale, in uso, viene direttamente a contatto con il prodotto versabile. Advantageously, the shutter body 104 comprises a ferromagnetic material. Preferably, the shutter body 104 is made of a ferromagnetic material. Alternatively, the body 104 comprises a core made of a ferromagnetic material coated with an outermost layer, for example of a plastic material, which, in use, comes into direct contact with the pourable product.

Vantaggiosamente, tale corpo 104 di otturazione è sostanzialmente sferico. Più in particolare, il corpo 104 di otturazione è una sfera di diametro D4 maggiore di entrambe le rispettive massime distanze radiali D2 e D3 tra le facce 108T e 108B dell'elemento di partizione 108 e la parete del corpo tubolare 106. Advantageously, this shutter body 104 is substantially spherical. More specifically, the shutter body 104 is a sphere with a diameter D4 greater than both the respective maximum radial distances D2 and D3 between the faces 108T and 108B of the partition element 108 and the wall of the tubular body 106.

Il corpo 104 di otturazione è alloggiato all'interno della cavità 107 del corpo 101 tra l'elemento di partizione 108 e l'estremità di monte 101A, ed è in particolare mobile, entro la cavità 107 stessa, tra: The shutter body 104 is housed inside the cavity 107 of the body 101 between the partition element 108 and the upstream end 101A, and is in particular movable, within the cavity 107 itself, between:

- una relativa prima configurazione operativa (si veda la Figura 2), nella quale il corpo di otturazione 104 impegna la porzione di imbocco 1021 del condotto 102 e lascia libera la porzione di imbocco 1031 del condotto 103; ed - a related first operating configuration (see Figure 2), in which the shutter body 104 engages the inlet portion 1021 of the duct 102 and leaves the inlet portion 1031 of the duct 103 free; and

- una relativa seconda configurazione operativa (si veda la Figura 4), nella quale il corpo di otturazione 104 impegna la porzione di imbocco 1031 del condotto 103 e lascia libera la porzione di imbocco 1021 del condotto 102. - a related second operating configuration (see Figure 4), in which the shutter body 104 engages the inlet portion 1031 of the duct 103 and leaves the inlet portion 1021 of the duct 102 free.

In questo modo, il corpo 104 di otturazione risulta mobile tra una prima configurazione di apertura del condotto 103 e contemporanea chiusura del condotto 102, ed una seconda configurazione di apertura del condotto 102 e contemporanea chiusura del condotto 103. Tali prima e seconda configurazione corrispondono, dal punto di vista funzionale, rispettivamente ad una configurazione di riempimento veloce e ad una configurazione di riempimento lento di un contenitore C disposto a valle dell'organo selettore 100. In this way, the shutter body 104 is movable between a first configuration of opening the duct 103 and simultaneous closing of the duct 102, and a second configuration of opening the duct 102 and simultaneous closing of the duct 103. These first and second configurations correspond, from the functional point of view, respectively to a fast filling configuration and a slow filling configuration of a container C arranged downstream of the selector member 100.

I mezzi 105 di attuazione del corpo 103 di otturazione comprendono : The means 105 for actuating the shutter body 103 comprise:

- un attuatore 113 di tipo pneumatico comprendente un pistone 114 scorrevole entro una cavità 115 definita internamente da un corpo 116, il pistone 114 essendo mobile tra relative posizioni di fine corsa di monte (si vedano le Figure 2 e 3) e di valle (si vedano le Figure 4 e 5), l'estremità 117 del pistone opposta al corpo 116 essendo vincolata al corpo principale 101 (si noti che 1'attuatore 113 risulta così, nel suo complesso, girevole, rispetto al corpo principale 101, intorno ad un asse ortogonale all'asse A e passante per l'estremità 117 del pistone); - an actuator 113 of the pneumatic type comprising a piston 114 sliding inside a cavity 115 defined internally by a body 116, the piston 114 being movable between relative end-of-stroke positions upstream (see Figures 2 and 3) and downstream (see Figures 2 and 3). see Figures 4 and 5), the end 117 of the piston opposite the body 116 being constrained to the main body 101 (it should be noted that the actuator 113 is thus, as a whole, rotatable, with respect to the main body 101, around a axis orthogonal to axis A and passing through the end 117 of the piston);

- una coppia di elementi a bilanciere 118 disposti simmetricamente all'esterno del corpo 101 (ovvero lateralmente rispetto al corpo principale stesso) ed il cui fulcro 119 è fissato al corpo principale 101; gli elementi a bilanciere 118 essendo in grado di oscillare tra una prima e una seconda posizione di oscillazione massima (si vedano, per confronto, le Figure 3 e 5) rispettivamente corrispondenti alle posizioni di fine corsa di monte e di valle del pistone 114; il corpo 116 dell'attuatore 113 essendo vincolato girevole alle prime estremità 120 degli elementi a bilanciere 118; le estremità 121 opposte alle prime estremità 120 degli elementi a bilanciere portando rispettivi magneti permanenti 122 accoppiabili magneticamente (attraverso il corpo principale 101) con il corpo di otturazione 104). - a pair of rocker elements 118 arranged symmetrically outside the body 101 (ie laterally with respect to the main body itself) and whose fulcrum 119 is fixed to the main body 101; the rocker elements 118 being able to oscillate between a first and a second position of maximum oscillation (see, for comparison, Figures 3 and 5) respectively corresponding to the upstream and downstream end stroke positions of the piston 114; the body 116 of the actuator 113 being rotatably constrained to the first ends 120 of the rocker elements 118; the ends 121 opposite the first ends 120 of the rocker elements carrying respective permanent magnets 122 which can be magnetically coupled (through the main body 101) with the shutter body 104).

In pratica, i magneti permanenti 122 risultano così disposti in rispettive posizioni radialmente esterne rispetto al corpo principale 101. Data la simmetria degli elementi a bilanciere 118, anche le posizioni dei magneti permanenti 122 sono vantaggiosamente simmetriche rispetto al corpo principale 101 medesimo. Più in particolare, i magneti permanenti 122 sono disposti ad una distanza radiale rispetto all'asse A tale da esercitare, attraverso le pareti del corpo principale 101, un'attrazione magnetica sul corpo 104 di otturazione tale da poter convenientemente trascinare quest'ultimo nel loro moto traslatorio. In practice, the permanent magnets 122 are thus arranged in respective positions radially external to the main body 101. Given the symmetry of the rocker elements 118, the positions of the permanent magnets 122 are also advantageously symmetrical with respect to the main body 101 itself. More specifically, the permanent magnets 122 are arranged at a radial distance with respect to the axis A such as to exert, through the walls of the main body 101, a magnetic attraction on the shutter body 104 such as to be able to conveniently drag the latter into their translatory motion.

In virtù dell'accoppiamento magnetico tra elementi a bilanciere 118 e corpo 104 di otturazione e della connessione cinematica tra elementi a bilanciere 118 e pistone 114, l'attuazione pneumatica dell'attuatore 113 -ovvero il risultante moto traslatorio del pistone 114 entro la cavità 115 - determina convenientemente un corrispondente moto traslatorio del corpo 104 di otturazione entro il corpo principale 101 tra le rispettive prima e seconda configurazione operativa. By virtue of the magnetic coupling between the rocker elements 118 and the shutter body 104 and the kinematic connection between the rocker elements 118 and the piston 114, the pneumatic actuation of the actuator 113 - that is, the resulting translational motion of the piston 114 within the cavity 115 - conveniently determines a corresponding translational motion of the shutter body 104 within the main body 101 between the respective first and second operating configurations.

In maggiore dettaglio, essendo l'estremità 117 del pistone opposta al corpo 116 essendo vincolata al corpo principale 101, ed essendo il corpo 116 fissato con il relativo asse girevole rispetto all'asse A del corpo principale 101 mediante gli elementi a bilanciere 118, il moto traslatorio del pistone 114 dalla relativa posizione di fine corsa di monte (Figure 2 e 3) verso la relativa posizione di fine corsa di valle (Figure 2 e 4) si traduce nell'oscillazione degli elementi a bilanciere 118 dalla relativa prima posizione di oscillazione massima (Figura 3) verso la relativa seconda posizione di oscillazione massima (Figura 5). In greater detail, since the end 117 of the piston is opposite to the body 116 being constrained to the main body 101, and the body 116 being fixed with its axis rotatable with respect to the axis A of the main body 101 by means of the rocker elements 118, the translational motion of the piston 114 from the relative upstream end-of-stroke position (Figures 2 and 3) towards the relative downstream end-of-stroke position (Figures 2 and 4) results in the oscillation of the rocker elements 118 from the relative first oscillation position (Figure 3) towards the relative second position of maximum oscillation (Figure 5).

Di conseguenza, in particolare, il moto delle estremità 121 opposte alle prime estremità 120 degli elementi a bilanciere 118 si estende ai magneti permanenti 122 portati dagli stessi elementi a bilanciere 118. I magneti permanenti 122 trascinano, internamente al corpo principale 101, il corpo di otturazione 104 in un corrispondente moto dalla relativa prima configurazione operativa (Figura 2) alla relativa seconda configurazione operativa (Figura 4). Consequently, in particular, the motion of the ends 121 opposite to the first ends 120 of the rocker elements 118 extends to the permanent magnets 122 carried by the same rocker elements 118. The permanent magnets 122 drag, inside the main body 101, the body of shutter 104 in a corresponding motion from the relative first operating configuration (Figure 2) to the relative second operating configuration (Figure 4).

Si comprenderà che il meccanismo suddescritto funziona in modo del tutto analogo in senso inverso. It will be understood that the above described mechanism works in a completely analogous way in the opposite direction.

Il gruppo regolatore di portata 1 può comprendere inoltre vantaggiosamente mezzi di controllo (non illustrati) atti ad azionare in modo strutturalmente indipendente, ma funzionalmente associato, i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo e l'organo selettore di portata 100 così da implementare la procedura di riempimento desiderata. The flow rate regulator unit 1 can also advantageously comprise control means (not shown) adapted to operate in a structurally independent, but functionally associated manner, the means 2 for the selective fluidic connection and the flow selector member 100 so as to implement the procedure of desired filling.

In uso, il gruppo regolatore di portata 1 realizza l'accoppiamento funzionale dei mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo con l'organo selettore di portata 100 dell'invenzione . In use, the flow rate regulator unit 1 achieves the functional coupling of the selective fluidic connection means 2 with the flow rate selector member 100 of the invention.

In questo modo, l'attuazione dei mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo consente vantaggiosamente di commutare in modo rapido e sicuro tra una configurazione di chiusura totale del condotto di alimentazione del prodotto versabile ed una configurazione di erogazione del prodotto versabile. In this way, the actuation of the selective fluidic connection means 2 advantageously allows to switch quickly and safely between a total closure configuration of the pourable product supply duct and a pourable product dispensing configuration.

Quando i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo sono posti nella configurazione di erogazione, la velocità del riempimento del contenitore C viene vantaggiosamente controllata mediante l'attuazione indipendente dell'organo selettore di portata 100. When the selective fluidic connection means 2 are placed in the dispensing configuration, the filling speed of the container C is advantageously controlled by the independent actuation of the flow rate selector member 100.

In particolare, controllando in modo opportuno l'attuatore 113 - per esempio in risposta ad un segnale predeterminato il quale sia funzione del grado di riempimento del contenitore C - è possibile commutare con elevata rapidità di risposta e garantendo l'asetticità dell'ambiente entro il quale scorre il prodotto versabile l'organo selettore di portata 100 tra le rispettive configurazioni di apertura totale (riempimento veloce) e apertura parziale (riempimento lento). In particular, by appropriately controlling the actuator 113 - for example in response to a predetermined signal which is a function of the degree of filling of the container C - it is possible to switch with a high response speed and guaranteeing the asepticity of the environment within the the flow selector member 100 flows between the respective configurations of total opening (fast filling) and partial opening (slow filling).

Per esempio, il raggiungimento di un dato grado di riempimento del contenitore C può essere rilevato in maniera indiretta misurando in continuo la portata di fluido alimentato con un flussimetro e calcolando, di conseguenza, il volume complessivo trasferito nel contenitore C stesso. For example, the achievement of a given filling degree of the container C can be detected indirectly by continuously measuring the flow rate of fluid fed with a flow meter and consequently calculating the overall volume transferred into the container C itself.

In particolare, commutando i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo nella configurazione di erogazione e l'organo selettore di portata 100 con il corpo 104 di otturazione nella prima configurazione operativa (Figura 2), si avvia una fase di riempimento veloce del contenitore C. In questo modo, infatti, il corpo 104 di otturazione impegna il condotto 103 avente sezione di passaggio minore ed il prodotto versabile può fluire verso il contenitore C alla portata massima ottenibile (corrispondente alla sezione di passaggio del condotto 102). In particular, by switching the selective fluidic connection means 2 in the dispensing configuration and the flow selector member 100 with the shutter body 104 in the first operating configuration (Figure 2), a fast filling phase of the container C is started. in this way, in fact, the shutter body 104 engages the duct 103 having a smaller passage section and the pourable product can flow towards the container C at the maximum achievable flow rate (corresponding to the passage section of the duct 102).

Al termine della fase di riempimento rapido, ovvero, come descritto in precedenza, quando sia stato raggiunto nel contenitore C un livello predeterminato del prodotto versabile, si avvia una fase di riempimento lento del contenitore C agendo sui mezzi 113 di attuazione e portando, di conseguenza, il corpo 104 di otturazione nella seconda configurazione operativa (Figura 4). In questo modo, il corpo 104 di otturazione impegna il condotto 102 avente sezione di passaggio maggiore ed il prodotto versabile può fluire verso il contenitore C alla portata minima ottenibile (corrispondente alla sezione di passaggio del condotto 103). At the end of the rapid filling phase, or, as described above, when a predetermined level of the pourable product has been reached in the container C, a slow filling phase of the container C is started by acting on the actuation means 113 and consequently bringing , the shutter body 104 in the second operating configuration (Figure 4). In this way, the shutter body 104 engages the duct 102 having a larger passage section and the pourable product can flow towards the container C at the minimum obtainable flow rate (corresponding to the passage section of the duct 103).

Ultimata la fase di riempimento lento del contenitore C, ovvero quando sia stato raggiunto il livello di prodotto versabile predeterminato, il flusso di prodotto versabile attraverso il gruppo regolatore 1 viene interrotto commutando i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo nella configurazione di chiusura totale, interrompendo del tutto il collegamento fluidico tra il serbatoio S e l'organo selettore di portata. Once the phase of slow filling of the container C has been completed, that is when the predetermined level of pourable product has been reached, the flow of pourable product through the regulator assembly 1 is interrupted by switching the selective fluidic connection means 2 to the total closure configuration, interrupting some all the fluidic connection between the tank S and the flow selector element.

Mentre i mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo sono nella configurazione di chiusura totale, agendo sui mezzi 113 di attuazione il corpo 104 di otturazione viene riportato nella prima configurazione operativa (Figura 2). In questo modo, il gruppo regolatore di portata 1 viene predisposto per avviare il ciclo di riempimento di un successivo contenitore C. While the selective fluid connection means 2 are in the total closure configuration, by acting on the actuation means 113 the shutter body 104 is returned to the first operating configuration (Figure 2). In this way, the flow regulator unit 1 is set up to start the filling cycle of a subsequent container C.

Da un esame delle caratteristiche dell'organo selettore di portata 100 secondo la presente invenzione sono evidenti i vantaggi che esso consente di ottenere. From an examination of the characteristics of the flow rate selector member 100 according to the present invention, the advantages that it allows to be obtained are evident.

In particolare, l'organo selettore di portata 100 consente di eseguire il riempimento di un contenitore C con un prodotto versabile secondo le esigenze tipiche del settore delle macchine riempitrici, garantendo, da un lato, le desiderate condizioni di asetticità e, dall'altro, tempi di risposta molto brevi per realizzare la commutazione tra le due velocità di riempimento previste dalla procedura. In particular, the flow rate selector member 100 allows filling a container C with a pourable product according to the typical requirements of the filling machine sector, guaranteeing, on the one hand, the desired aseptic conditions and, on the other, very short response times to switch between the two filling speeds envisaged by the procedure.

In particolare, l'organo selettore di portata 100 consente di rispondere con prontezza e precisione ad un segnale di rilevamento del livello raggiunto dal prodotto versabile all'interno del contenitore C al fine di gestire la transizione rapida tra una fase di riempimento veloce ed una fase di riempimento lento. In particular, the flow rate selector member 100 makes it possible to respond promptly and precisely to a signal for detecting the level reached by the product that can be poured into the container C in order to manage the rapid transition between a fast filling phase and a phase. slow fill.

Inoltre, il gruppo regolatore 1 realizza un vantaggioso accoppiamento funzionale tra mezzi 2 di collegamento fluidico selettivo del tipo on-off, tipicamente associati a tempi di risposta rapidi, con l'organo selettore di portata 100. Mediante il loro azionamento strutturalmente indipendente, ma operativamente associato, è resa possibile una vantaggiosa gestione dell'operazione automatica di riempimento di un contenitore C nel pieno rispetto delle specifiche di processo e delle caratteristiche del prodotto versabile. Furthermore, the regulator unit 1 realizes an advantageous functional coupling between selective fluidic connection means 2 of the on-off type, typically associated with fast response times, with the flow rate selector member 100. By means of their structurally independent, but operationally actuation associated, an advantageous management of the automatic filling operation of a container C is made possible in full compliance with the process specifications and the characteristics of the pourable product.

Risulta, infine, chiaro che all'organo selettore e al gruppo regolatore di portata descritti ed illustrati possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dall'ambito di protezione delle rivendicazioni indipendenti. Finally, it is clear that modifications and variations may be made to the selector member and to the flow rate regulator unit described and illustrated which do not depart from the scope of protection of the independent claims.

Per esempio, l'attuatore pneumatico 113 può essere convenientemente sostituito da un altro tipo di attuatore. Inoltre, l'accoppiamento magnetico tra elementi a bilanciere 118 e corpo 104 di otturazione può essere realizzato provvedendo anche il corpo 104 di otturazione di almeno una porzione di materiale avente proprietà magnetiche, disponendo i corpi magnetici accoppiati in modo opportuno . For example, the pneumatic actuator 113 can be conveniently replaced by another type of actuator. Furthermore, the magnetic coupling between the rocker elements 118 and the shutter body 104 can be achieved by also providing the shutter body 104 with at least a portion of material having magnetic properties, arranging the magnetic bodies coupled in an appropriate manner.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1.- Organo selettore di portata (100), caratterizzato dal fatto di comprendere: a) un corpo principale (101) definente un primo e un secondo condotto (102; 103) di alimentazione percorribili da un prodotto versabile, il detto primo condotto (102) di alimentazione avendo sezione di passaggio maggiore della sezione di passaggio del detto secondo condotto (103) di alimentazione; b) un corpo (104) di otturazione mobile, entro il detto corpo principale (101), tra: - una relativa prima configurazione operativa, nella quale il detto corpo (104) di otturazione impegna una sezione di passaggio del detto primo condotto (102) lasciando libera una sezione di passaggio del detto secondo condotto (103); ed - una relativa seconda configurazione operativa, nella quale il detto corpo di otturazione (104) impegna la sezione di passaggio del detto secondo condotto (103) lasciando libera la sezione di passaggio del detto primo condotto (102). 2.- Organo selettore di portata secondo la rivendicazione 1, in cui il detto corpo principale (101) comprende: - un tratto tubolare (106) definente al suo interno una cavità (107); e un elemento di partizione (108) fisso all'interno del detto tratto tubolare (106) così da definire, almeno parzialmente, i detti primo e secondo condotto di alimentazione (102, 103). 3.- Organo selettore di portata secondo la rivendicazione 2, in cui il detto corpo (104) di otturazione è una sfera alloggiata mobile entro la detta cavità (107), la detta sfera avendo un diametro maggiore di entrambi i rispettivi diametri dei detti primo e secondo condotto di alimentazione (102, 103). 4.- Organo selettore di portata secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, comprendente mezzi (105) di attuazione del corpo (104) di otturazione, i detti mezzi (104) di attuazione essendo completamente esterni al detto corpo principale (101). 5.- Organo selettore di portata secondo la rivendicazione 4, in cui il detto corpo (104) di otturazione comprende un materiale ferromagnetico; i detti mezzi (105) di attuazione comprendendo: - un attuatore (113) comprendente un pistone (114) scorrevole entro una cavità (115) definita internamente da un corpo (116), il detto pistone (114) essendo mobile tra relative posizioni di fine corsa di monte e di valle, l'estremità (117) del detto pistone opposta al detto corpo (116) essendo vincolata al corpo principale (101); e - una coppia di elementi a bilanciere (118) disposti simmetricamente all'esterno del detto corpo principale (101) ed il cui fulcro (119) è fissato al detto corpo principale (101); gli elementi a bilanciere (118) essendo in grado di oscillare tra una prima e una seconda posizione di oscillazione massima rispettivamente corrispondenti alle posizioni di fine corsa di monte e di valle del detto pistone (114); il detto corpo (116) dell'attuatore (113) essendo vincolato girevole alle prime estremità (120) dei detti elementi a bilanciere (118); le estremità (121) opposte alle dette prime estremità (120) degli elementi a bilanciere (118) portando rispettivi magneti permanenti (122) accoppiabili magneticamente con il detto corpo di otturazione (104). 6.- Gruppo regolatore di portata (1) comprendente: - un organo selettore di portata (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5; e mezzi (2) per collegare fluidicamente, in modo selettivo il detto organo selettore di portata (100) con un serbatoio (S) contenente il detto prodotto versabile. 7.- Macchina riempitrice comprendente un gruppo regolatore di portata (1) secondo la rivendicazione 6.CLAIMS 1.- Flow selector organ (100), characterized by the fact that it comprises: a) a main body (101) defining a first and a second supply duct (102; 103) which can be traveled by a pourable product, the said first supply duct (102) having a larger passage section than the passage section of the said second duct (103) power supply; b) a movable shutter body (104), within said main body (101), between: - a relative first operating configuration, in which the said shutter body (104) engages a passage section of the said first duct (102) leaving a passage section of the said second duct (103) free; and - a related second operating configuration, in which the said shutter body (104) engages the passage section of the said second duct (103) leaving the passage section of the said first duct (102) free. 2.- Flow selector member according to Claim 1, wherein said main body (101) comprises: - a tubular section (106) defining a cavity (107) inside it; And a partition element (108) fixed inside said tubular section (106) so as to define, at least partially, said first and second supply ducts (102, 103). 3.- Flow selector organ according to Claim 2, wherein said shutter body (104) is a ball housed movable within said cavity (107), said ball having a diameter greater than both respective diameters of said first and second supply conduit (102, 103). 4.- Flow selector member according to any one of claims 1 to 3, comprising means (105) for actuating the shutter body (104), said actuation means (104) being completely external to said main body (101) . 5.- Flow selector member according to Claim 4, wherein said shutter body (104) comprises a ferromagnetic material; the said actuation means (105) comprising: - an actuator (113) comprising a piston (114) sliding inside a cavity (115) defined internally by a body (116), said piston (114) being movable between relative upstream and downstream end stroke positions, the end (117) of said piston opposite to said body (116) being constrained to main body (101); And - a pair of rocker elements (118) arranged symmetrically outside the said main body (101) and whose fulcrum (119) is fixed to the said main body (101); the rocker elements (118) being able to oscillate between a first and a second maximum oscillation position corresponding respectively to the upstream and downstream end stroke positions of said piston (114); the said body (116) of the actuator (113) being rotatably constrained to the first ends (120) of the said rocker elements (118); the ends (121) opposite the said first ends (120) of the rocker elements (118) carrying respective permanent magnets (122) which can be magnetically coupled with the said shutter body (104). 6.- Flow rate regulator unit (1) comprising: - a flow rate selector member (100) according to any one of claims 1 to 5; And means (2) for fluidically connecting, in a selective way, said flow rate selector member (100) with a tank (S) containing said pourable product. 7.- Filling machine comprising a flow regulator unit (1) according to claim 6.