ITRM20090018U1 - PERFECT TANK FOR OSCILLATING MACHINE GROUPS FOR LINEN TREATMENT - Google Patents
PERFECT TANK FOR OSCILLATING MACHINE GROUPS FOR LINEN TREATMENTInfo
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Description
Descrizione della domanda di breveto per modello di utilità avente per titolo: Description of the patent application for a utility model entitled:
"VASCA PERFEZIONATA PER GRUPPI OSCILLANTI DI MACCHINE "PERFECTED TANK FOR OSCILLATING GROUPS OF MACHINES
PER IL TRATTAMENTO DI BIANCHERIA" FOR THE TREATMENT OF LINEN "
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Il presente trovato si riferisce ad una vasca perfezionata per gruppi oscillanti di macchine per il trattamento di biancheria, quali macchine lavatrici, lava-asciugatrici e macchine asciugabiancheria a caricamento frontale. The present invention relates to an improved tub for oscillating groups of machines for treating laundry, such as washing machines, washing-drying machines and front-loading laundry drying machines.
E’ ben noto che le macchine per il tratamento di biancheria comprendono un gruppo, cosiddeto “oscillante”, costituito da una vasca montabile entro un mobile mediante dispositivi ammortizzatori di vibrazione, un cesto girevolmente montato entro deta vasca, mezzi motori per la movimentazione del cesto ed un sistema di masse per l’equilibratura del movimento del gruppo oscillante. Gruppi oscillanti di tipo noto sono dotati di una vasca realizzata in materiale polimerico comprendente una coppia di corpi associati, ciascuno dotato di un mantello sostanzialmente cilindrico provvisto di una prima estremità aperta ed una seconda estremità almeno parzialmente chiusa da una parete che si estende trasversalmente a deto mantello. In particolare, nel corpo collocato quale porzione posteriore della vasca la parete di fondo presente nella seconda estremità è rinforzata mediante una pluralità di nervature e particolari sagomature della superficie cosiddette a “greca” o a “omega” che conferiscono alla struttura della vasca un elevato momento di inerzia. Tali rinforzi sono indispensabili per conferire alla vasca un’adeguata resistenza meccanica alle sollecitazioni indotte dalla forza centrifuga generata dalla rotazione della massa del carico di biancheria. It is well known that laundry treatment machines comprise a so-called "oscillating" unit, consisting of a tub that can be mounted inside a cabinet by means of vibration damping devices, a basket rotatably mounted within said tub, motor means for moving the drum and a system of masses for balancing the movement of the oscillating unit. Known oscillating units are equipped with a tank made of polymeric material comprising a pair of associated bodies, each equipped with a substantially cylindrical shell provided with a first open end and a second end at least partially closed by a wall which extends transversely to said coat. In particular, in the body positioned as the rear portion of the tank, the bottom wall present in the second end is reinforced by means of a plurality of ribs and particular shapes of the so-called "fret" or "omega" surface which give the structure of the tank a high moment of inertia. These reinforcements are essential to give the tub adequate mechanical resistance to the stresses induced by the centrifugal force generated by the rotation of the mass of the laundry load.
Vasche del tipo sopra descritto, proprio per la presenza delle nervature e delle sagomature di rinforzo, hanno Γ inconveniente di necessitare di una notevole quantità di materiale polimerico per la loro realizzazione, quantità che sarebbe desiderabile, ed economicamente conveniente, ridurre. Tanks of the type described above, due to the presence of the reinforcing ribs and shapes, have the drawback of requiring a considerable quantity of polymeric material for their production, a quantity which would be desirable, and economically convenient, to reduce.
A parziale superamento dell’ inconveniente sopra descritto nella Domanda di Brevetto Intemazionale WO 2008/102396 si mostra una vasca per macchine per il trattamento della biancheria a caricamento frontale in cui il fondo della vasca è costituito da una struttura comprendente una parete di fondo in corpo unico con il mantello cilindrico della vasca ed una crociera, o raggiera, associata posteriormente a detta parete. La crociera comprende una pluralità di bracci radiali si estendono da un mozzo porta cuscinetti verso un elemento anulare periferico. Tra due bracci radiali attigui è presente un’apertura passante di forma sostanzialmente triangolare o trapezoidale che contribuisce a ridurre la quantità di materiale impiegato per la fabbricazione della vasca. In questo tipo di realizzazione, alla crociera è delegato il compito di trasmettere ed assorbire le sollecitazioni dovute alla forza centrifuga che si sviluppa durante il funzionamento della macchina, pertanto i bracci radiali dovranno essere adeguatamente dimensionati. Ciò comporta, sebbene in misura minore a quanto accade per le vasche tradizionali aventi un’unica parete di fondo dotata di nervature e sagomature di rinforzo, un dispendio di una rilevante quantità di materiale polimerico per la formatura della vasca. Sostanzialmente, il materiale risparmiato creando un’apertura passante tra due bracci radiali attigui è utilizzato per la formatura dei bracci radiali, ottenendo così un risparmio di materiale piuttosto limitato. To partially overcome the drawback described above in the International Patent Application WO 2008/102396, a tub for front-loading laundry treatment machines is shown in which the bottom of the tub consists of a structure comprising a bottom wall in a single body. with the cylindrical shell of the tank and a cross, or radius, associated at the rear to said wall. The spider comprises a plurality of radial arms extending from a bearing hub towards a peripheral annular element. Between two adjacent radial arms there is a substantially triangular or trapezoidal through opening which helps to reduce the amount of material used for the manufacture of the tank. In this type of embodiment, the cross has the task of transmitting and absorbing the stresses due to the centrifugal force that develops during the operation of the machine, therefore the radial arms must be adequately sized. This involves, although to a lesser extent than what happens for traditional tanks with a single bottom wall equipped with reinforcing ribs and shapes, an expenditure of a significant amount of polymeric material for forming the tank. Basically, the material saved by creating a through opening between two adjacent radial arms is used for forming the radial arms, thus obtaining a rather limited material saving.
Inoltre, nelle macchine per il trattamento della biancheria aventi un motore di azionamento del cesto calettato sull’asse di rotazione del cesto stesso, il fissaggio di detto motore al corpo della vasca è di norma praticato mediante viti alloggiate entro fori passanti praticati sulla struttura di rinforzo associata posteriormente alla parete di fondo della vasca. La presenza dei fori causa, svantaggiosamente, una possibile fonte di rottura della struttura o comunque un indebolimento della stessa. Sarebbe dunque necessario evitare la presenza di detti fori passanti. Furthermore, in machines for the treatment of laundry having a drum drive motor keyed to the drum's rotation axis, the fixing of said motor to the tub body is normally carried out by means of screws housed in through holes made on the reinforcement structure. associated behind the bottom wall of the tank. The presence of the holes causes, disadvantageously, a possible source of breakage of the structure or in any case a weakening of the same. It would therefore be necessary to avoid the presence of said through holes.
Sono pure note delle vasche in materiale polimerico in cui la parete di fondo della vasca è provvista di uri mozzo porta cuscinetti per Γ alloggiamento di mezzi di trasmissione del moto fornito da un motore ad un cesto girevolmente montato entro la vasca ed adatto a ricevere la biancheria da trattare. Su detta parete di fondo è posteriormente associata una struttura di rinforzo costituita da un elemento anulare provvisto di una apertura centrale la cui sezione è idonea a ricevere detto mozzo. L’elemento anulare di rinforzo si dispone attorno al mozzo ed è fissato stabilmente alla parete di fondo della vasca. Una vasca di questo tipo presenta dei notevoli inconvenienti realizzativi a causa dell’ alloggiamento del mozzo sulla parete di fondo della vasca che dovrà risultare adeguatamente dimensionata per resistere alle sollecitazioni generate durante il funzionamento della macchina per il trattamento della biancheria. Detta parete richiederà svantaggiosamente una rilevante quantità di materiale polimerico per la sua fabbricazione. Tubs made of polymeric material are also known in which the bottom wall of the tub is provided with a bearing hub for housing means for transmitting the motion supplied by a motor to a drum rotatably mounted inside the tub and suitable for receiving laundry. to be treated. A reinforcing structure constituted by an annular element provided with a central opening whose section is suitable for receiving said hub is associated at the rear on said bottom wall. The annular reinforcement element is arranged around the hub and is firmly fixed to the bottom wall of the tank. A tub of this type has significant manufacturing drawbacks due to the housing of the hub on the bottom wall of the tub which must be adequately sized to withstand the stresses generated during the operation of the laundry treatment machine. Disadvantageously, said wall will require a significant amount of polymeric material for its manufacture.
Compito del presente trovato è quello di fornire una vasca perfezionata per gruppi oscillanti macchine per il trattamento di biancheria a caricamento frontale che superi gli inconvenienti e gli svantaggi delle vasche di tipo noto. The aim of the present invention is to provide an improved tub for oscillating groups of machines for treating laundry with front loading which overcomes the drawbacks and disadvantages of known tubs.
Nell’ambito del compito sopra esposto uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una vasca che riduca in modo sensibile il consumo di materia prima necessaria per la costruzione della vasca. Within the scope of the aforementioned task, an object of the present invention is to provide a tank that significantly reduces the consumption of raw material necessary for the construction of the tank.
Un ulteriore scopo del presente trovato consiste nel fornire una vasca per gruppi oscillanti di macchine per il trattamento di biancheria a caricamento frontale che resista alle sollecitazioni dovute al normale funzionamento della macchina, detta vasca presentando inoltre una struttura più rigida rispetto alle vasche di tipo noto pur essendo realizzata utilizzando un quantitativo minore di materia prima. A further object of the present invention is to provide a tub for oscillating groups of machines for the treatment of front-loading linen which resists the stresses due to the normal operation of the machine, said tub also having a more rigid structure than tubs of the known type even though being made using a smaller quantity of raw material.
Non ultimo scopo del presente trovato è quello di fornire una vasca avente caratteristiche strutturali migliorate che consentano di ridurre la distanza tra il mantello del cesto rotante entro la vasca ed il mantello cilindrico della vasca così da conseguire un maggiore volume di carico del cesto a parità di ingombri del gruppo oscillante. Not least object of the present invention is to provide a tank having improved structural characteristics which allow to reduce the distance between the shell of the rotating basket within the tank and the cylindrical shell of the tank so as to achieve a greater loading volume of the basket with the same overall dimensions of the oscillating unit.
Il compito e gli scopi sopra esposti vengono raggiunti da una vasca per gruppi oscillanti di macchine per il trattamento di biancheria a caricamento frontale avente le caratteristiche enunciate nelle allegate rivendicazioni. The aim and objects set out above are achieved by a tub for oscillating groups of front-loading laundry treatment machines having the characteristics set out in the attached claims.
Caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno evidenti dalla descrizione che segue, a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui: Characteristics and advantages of the invention will become clear from the following description, by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:
- La figura 1 illustra una vista prospettica di ima vasca realizzata secondo il presente trovato; Figure 1 illustrates a perspective view of a tank made according to the present invention;
- La figura 2 illustra una vista in sezione della vasca di figura 1 ; Figure 2 illustrates a sectional view of the tank of Figure 1;
- La figura 3 illustra una vista prospettica di un primo corpo posteriore costituente la vasca di figura 1 ; Figure 3 illustrates a perspective view of a first rear body constituting the tank of Figure 1;
- La figura 4 mostra una vista prospettica posteriore di una prima forma realizzativa di un elemento discoidale; Figure 4 shows a rear perspective view of a first embodiment of a discoidal element;
La figura 5 mostra una vista prospettica anteriore dell’elemento discoidale di figura 4; Figure 5 shows a front perspective view of the discoidal element of figure 4;
La figura 6 mostra una vista prospettica posteriore di una seconda forma realizzativa di un elemento discoidale; Figure 6 shows a rear perspective view of a second embodiment of a discoidal element;
- La figura 7 mostra una vista prospettica anteriore di dell’elemento discoidale di figura 6; - Figure 7 shows a front perspective view of the discoidal element of Figure 6;
Con riferimento alle figure 1, 2 una vasca 1 in materiale polimerico per gruppi oscillanti di macchine per il trattamento di biancheria a caricamento firontale realizzata secondo il presente trovato comprende un primo corpo 2 che costituisce una porzione posteriore della vasca 1 ed un secondo corpo 3 che forma la porzione anteriore della vasca 1. Il primo corpo 2 comprende un mantello 4 di forma sostanzialmente cilindrica dotato di una prima regione di estremità 5 parzialmente chiusa da una parete 6 formata in pezzo unico con il mantello 4 e che si estende trasversalmente a quest’ultimo. La parete 6 costituisce il fondo della vasca 1 ed è provvista di una apertura 7 che, come verrà descritto in seguito, presenta una sezione idonea ad accogliere una struttura di supporto 20 che alloggia uno o più cuscinetti ed un albero di trasmissione per l’azionamento di un cesto girevolmente montato entro la vasca 1 ed adatto a ricevere gli articoli di biancheria da trattare. D primo mantello 4 comprende una seconda regione d’estremità 8 aperta. With reference to Figures 1, 2, a tub 1 in polymeric material for oscillating groups of machines for treating linen with frontal loading made according to the present invention comprises a first body 2 which constitutes a rear portion of the tub 1 and a second body 3 which forms the front portion of the tank 1. The first body 2 comprises a skirt 4 of substantially cylindrical shape provided with a first end region 5 partially closed by a wall 6 formed in one piece with the skirt 4 and which extends transversely thereto. last. The wall 6 constitutes the bottom of the tank 1 and is provided with an opening 7 which, as will be described below, has a section suitable for accommodating a support structure 20 which houses one or more bearings and a transmission shaft for actuation. of a basket rotatably mounted inside the tub 1 and suitable for receiving the articles of laundry to be treated. The first shell 4 comprises a second open end region 8.
Il secondo corpo 3 della vasca 1 comprende anch’esso un secondo mantello 9 di forma sostanzialmente cilindrica dotato di una prima regione d’estremità 10. Quest’ultima è provvista di una parete 11, ricavata in un unico pezzo con il mantello 9, che si estende trasversalmente allo sviluppo al mantello 9 e comprende una apertura 12 la quale forma una bocca di carico per consentire ad un utilizzatore di accedere alla cavità interna di un cesto per alloggiare degli articoli di biancheria da trattare. Una seconda regione di estremità 17 aperta è prevista sul mantello 9 per essere associata alla seconda estremità 8 del primo corpo 2 così da formare un contenitore 13 di forma sostanzialmente cilindrica. La parete di fondo 6 del contenitore 13 è ulteriormente rinforzata mediante un elemento discoidale 14 in materiale polimerico associato alla parete 6 dal lato esterno al vano di contenimento del cesto formato dall’unione della coppia di corpi 2, 3. The second body 3 of the tank 1 also comprises a second shell 9 of substantially cylindrical shape provided with a first end region 10. The latter is provided with a wall 11, made in one piece with the shell 9, which it extends transversely to the skirt 9 and comprises an opening 12 which forms a loading mouth to allow a user to access the internal cavity of a basket for housing items of laundry to be treated. A second open end region 17 is provided on the skirt 9 to be associated with the second end 8 of the first body 2 so as to form a container 13 having a substantially cylindrical shape. The bottom wall 6 of the container 13 is further reinforced by means of a disc-shaped element 14 in polymeric material associated with the wall 6 from the external side to the containment compartment of the basket formed by the union of the pair of bodies 2, 3.
Come è visibile in figura 2, la sagoma della parete 6 del fondo della vasca 1 e quella dell’elemento discoidale 14 sono tali per cui l’associazione dell’elemento 14 sulla parete 6 determina la formazione di una struttura scatolare comprendente una o più cavità 15 delimitate dalla superficie esterna 18 della parete di fondo 6 e dalla superficie interna 19 dell’elemento discoidale 14. La realizzazione di una struttura scatolare dotata di cavità 15 permette di ottenere un notevole alleggerimento della vasca 1 mantenendo una rigidezza adeguata alle sollecitazioni a cui detta vasca 1 è sottoposta in esercizio. As can be seen in Figure 2, the shape of the wall 6 of the bottom of the tank 1 and that of the discoidal element 14 are such that the association of the element 14 on the wall 6 determines the formation of a box-like structure comprising one or more cavities 15 delimited by the external surface 18 of the bottom wall 6 and by the internal surface 19 of the disc-shaped element 14. The realization of a box-like structure equipped with cavity 15 allows to obtain a considerable lightening of the tank 1 while maintaining an adequate rigidity to the stresses to which said tank 1 is in operation.
L’elemento discoidale 14 è provvisto di una struttura tubolare 20 che sporge dalla superficie interna 19 ed è dotata di una apertura passante 16. La struttura tubolare 20 accoglie mezzi di trasmissione del moto quali uno o più cuscinetti ed un albero di trasmissione che trasferiscono il movimento rotatorio impartito da un motore ad un cesto (non rappresentato nelle figure) girevolmente montato entro la vasca 1 allo scopo di ricevere la biancheria da trattare. La struttura 20 può essere ricavata nell’elemento discoidale 14 incorporando sulla superficie interna 19 di quest’ultimo un mozzo metallico rivestito di materiale polimerico per formare un tutt’uno con la superficie interna 19. The disc-shaped element 14 is provided with a tubular structure 20 which protrudes from the internal surface 19 and is equipped with a through opening 16. The tubular structure 20 accommodates motion transmission means such as one or more bearings and a transmission shaft which transfer the rotary movement imparted by a motor to a drum (not shown in the figures) rotatably mounted within the tub 1 in order to receive the laundry to be treated. The structure 20 can be obtained in the disc-shaped element 14 by incorporating on the internal surface 19 of the latter a metal hub coated with polymeric material to form a whole with the internal surface 19.
La struttura tubolare 20 comprende una estremità 24 aggettante che viene ricevuta entro l’apertura 7 della parete di fondo 6 quando l’elemento discoidale 14 è associato al corpo 2 della vasca 1, come mostrato in figura 2. L’asse longitudinale X comune alle aperture 7 e 16 coincide con l’asse di rotazione del cesto che viene collocato entro la vasca 1. The tubular structure 20 comprises a projecting end 24 which is received within the opening 7 of the bottom wall 6 when the discoidal element 14 is associated with the body 2 of the tub 1, as shown in Figure 2. The longitudinal axis X common to the openings 7 and 16 coincide with the rotation axis of the basket which is placed inside the tank 1.
Attorno a detta struttura tubolare 20 si estende una superficie anulare imperforata 21, la cui superficie interna 19 costituisce, come detto in precedenza, la superficie interna dell’elemento discoidale 14. La superficie 21 è priva di aperture passanti che possano mettere in comunicazione le cavità 15 con l’ambiente esterno alla vasca 1 quando l’elemento discoidale 14 è associato al corpo 2 posteriore della vasca. La superficie anulare imperforata 21 congiunge un bordo perimetrale 22 dell’elemento anulare 14 con il supporto tubolare 20. An imperforated annular surface 21 extends around said tubular structure 20, the internal surface 19 of which constitutes, as previously mentioned, the internal surface of the discoidal element 14. The surface 21 is devoid of through openings which can put the cavities in communication 15 with the environment external to the tub 1 when the discoidal element 14 is associated with the rear body 2 of the tub. The imperforated annular surface 21 joins a perimeter edge 22 of the annular element 14 with the tubular support 20.
L’associazione tra l’elemento discoidale 14 ed il primo corpo 2 della vasca 1 avviene preferibilmente mediante una saldatura effettuata lungo il bordo perimetrale, o periferico, 22 più esterno dell’elemento discoidale 14 oltre che all’interfaccia tra l’estremità 24 della struttura tubolare 20 ed il bordo dell’apertura 7 presente sulla parete di fondo 6. Inoltre, un’ulteriore interfaccia di unione tra l’elemento discoidale 14 ed il corpo 2 posteriore della vasca potrà essere creata mediante saldatura di nervature 23, 25 (figure 3, 5 e 7) realizzate in posizioni corrispondenti sia sulla superficie esterna 18 della parete di fondo 6 della vasca 1 sia sulla superficie intema 19 dell’elemento discoidale 14. The association between the disc-shaped element 14 and the first body 2 of the tank 1 preferably takes place by means of a welding carried out along the outermost perimeter or peripheral edge 22 of the disc-shaped element 14 as well as at the interface between the end 24 of the tubular structure 20 and the edge of the opening 7 present on the bottom wall 6. Furthermore, a further connection interface between the discoidal element 14 and the rear body 2 of the tank can be created by welding ribs 23, 25 (figures 3, 5 and 7) made in corresponding positions both on the external surface 18 of the bottom wall 6 of the tank 1 and on the internal surface 19 of the discoidal element 14.
Come è mostrato nella figura 3, il corpo 2 posteriore della vasca 1 può essere provvisto di nervature di rinforzo 25 disposte radialmente sulla superficie esterna 18 della parete di fondo 6 secondo una configurazione a raggiera. Seconde nervature 26 disposte circonferenzialmente attorno all’apertura 7 possono essere previste sulla superfìcie 18. Le nervature 25, 26 possono avere spessori che variano da nervatura a nervatura ma anche nella medesima nervatura in funzione dell’altezza della nervatura misurata secondo la direzione dell’asse longitudinale X della struttura tubolare 20, in particolare le nervature potranno essere più spesse alla base e rastremate verso la sommità aggettante dalla superficie 18. Preferibilmente lo spessore delle nervature 25, 26 varia da 3 millimetri a 6 millimetri. Anche la parete 6 potrà essere realizzata con spessori variabili in funzione del raggio. Preferibilmente lo spessore della parete di fondo 6 varia da 3 millimetri sulla regione radialmente più esterna a 5 millimetri nella regione immediatamente circostante l’apertura 7. As shown in Figure 3, the rear body 2 of the tank 1 can be provided with reinforcing ribs 25 arranged radially on the outer surface 18 of the bottom wall 6 in a radial configuration. Second ribs 26 disposed circumferentially around the opening 7 can be provided on the surface 18. The ribs 25, 26 can have thicknesses which vary from rib to rib but also in the same rib as a function of the height of the rib measured according to the direction of the axis. longitudinal X of the tubular structure 20, in particular the ribs may be thicker at the base and tapered towards the top projecting from the surface 18. Preferably the thickness of the ribs 25, 26 varies from 3 millimeters to 6 millimeters. The wall 6 can also be made with variable thicknesses according to the radius. Preferably the thickness of the bottom wall 6 varies from 3 millimeters on the radially outermost region to 5 millimeters in the region immediately surrounding the opening 7.
Nelle figure 4 e 5 è mostrata una prima forma realizzativa di un elemento discoidale 14 da applicare sul corpo 2 posteriore della vasca. Questa configurazione dell’elemento discoidale 14 è particolarmente rigida ed è prevista per l’utilizzo della vasca in macchine per il trattamento della biancheria in cui il cesto porta biancheria può essere fatto girare fino a velocità pari a 1600 giri/minuto. L’elemento discoidale 14 può essere provvisto di mezzi di fissaggio 27 per l’ancoraggio di elementi funzionali della macchina per il trattamento di biancheria, come ad esempio la carcassa di un motore elettrico, una massa di equilibratura (contrappeso) e così via. In questa prima forma realizzativa, l’elemento discoidale 14 presenta una superficie anulare 21 imperforata che si estende attorno alla struttura tubolare 20 fino al bordo perimetrale 22 dell’elemento anulare 14. Lo spessore della superficie anulare 21 può variare in direzione radiale nell’intervallo compreso tra 3 e 5 millimetri, per resistere alle sollecitazioni a cui è sottoposta la vasca 1 in cui l’elemento discoidale 14 è montato. Figures 4 and 5 show a first embodiment of a discoidal element 14 to be applied on the rear body 2 of the tub. This configuration of the disc-shaped element 14 is particularly rigid and is intended for use of the tub in machines for the treatment of linen in which the laundry basket can be rotated up to speeds of 1600 rpm. The disc-shaped element 14 can be provided with fixing means 27 for anchoring functional elements of the machine for the treatment of linen, such as the casing of an electric motor, a balancing mass (counterweight) and so on. In this first embodiment, the discoidal element 14 has an imperforated annular surface 21 which extends around the tubular structure 20 up to the perimeter edge 22 of the annular element 14. The thickness of the annular surface 21 can vary in the radial direction in the interval between 3 and 5 millimeters, to withstand the stresses to which the tank 1 in which the disc-shaped element 14 is mounted is subjected.
Nella figura 5 è mostrato il lato anteriore dell’elemento discoidale 14, ovvero il lato che si affaccia alla parete di fondo 6 del corpo 2 posteriore della vasca 1 quando l’elemento discoidale 14 è associato al corpo 2. Attorno alla struttura tubolare 20 sono disposte una pluralità di nervature 23 disposte secondo una configurazione a raggiera, in posizione corrispondente alle nervature 25 radiali previste sulla superficie esterna 18 del corpo 2 della vasca 1 (figura 3). Grazie a questa disposizione, l’unione dell’elemento discoidale 14 con il corpo 2 posteriore della vasca 1 , come detto in precedenza, potrà essere effettuata saldando le nervature 23 e 25. L’unione di dette nervature 23, 25 determina, come già detto, la formazione di una struttura scatolare dotata di una pluralità di cavità 15 disposte tra l’elemento discoidale 14 e la parete di fondo 6 del corpo 2 posteriore della vasca 1. Figure 5 shows the front side of the disc-shaped element 14, that is the side facing the bottom wall 6 of the rear body 2 of the tank 1 when the disc-shaped element 14 is associated with the body 2. Around the tubular structure 20 are arranged a plurality of ribs 23 arranged in a radial configuration, in a position corresponding to the radial ribs 25 provided on the external surface 18 of the body 2 of the tank 1 (Figure 3). Thanks to this arrangement, the union of the discoidal element 14 with the rear body 2 of the tank 1, as previously mentioned, can be carried out by welding the ribs 23 and 25. The union of said ribs 23, 25 determines, as already said, the formation of a box-like structure provided with a plurality of cavities 15 arranged between the disc-shaped element 14 and the bottom wall 6 of the rear body 2 of the tank 1.
Ulteriori nervature 28 possono essere formate circonferenzialmente sulla superficie interna 19 dell’elemento discoidale 14 attorno alla struttura tubolare 20. Le nervature circonferenziali 28 dell’elemento discoidale 14 e le nervature circonferenziali 26 formate sulla superficie esterna 18 della parete di fondo 6 del corpo 2 posteriore della vasca (figura 3) possono essere disposte in posizione corrispondente in modo da sovrapporsi le une alle altre quando l’elemento discoidale 14 è associato a detto corpo 2 posteriore. Anche l’unione di dette nervature circonferenziali 26, 28 contribuisce alla formazione della struttura scatolare dotata di una pluralità di cavità 15 disposte tra l’elemento discoidale 14 e la parete di fondo 6 del corpo 2 posteriore della vasca 1. Further ribs 28 can be formed circumferentially on the inner surface 19 of the discoidal element 14 around the tubular structure 20. The circumferential ribs 28 of the discoidal element 14 and the circumferential ribs 26 formed on the outer surface 18 of the bottom wall 6 of the rear body 2 of the tub (Figure 3) can be arranged in a corresponding position so as to overlap each other when the discoidal element 14 is associated with said rear body 2. The union of said circumferential ribs 26, 28 also contributes to the formation of the box-like structure equipped with a plurality of cavities 15 arranged between the disc-shaped element 14 and the bottom wall 6 of the rear body 2 of the tank 1.
Analogamente a quanto descritto con riferimento alle nervature 25, 26 formate sulla superficie esterna 18 della parete di fondo 6 del corpo 2, anche le nervature 23, 28 formate sulla superficie interna 19 dell’elemento discoidale 14 possono avere spessori che variano da nervatura a nervatura ma anche nella medesima nervatura in funzione dell’altezza della nervatura misurata secondo la direzione dell’asse longitudinale X della struttura tubolare 20, in particolare le nervature potranno essere più spesse alla base e rastremate verso la sommità aggettante dalla superficie 19. Preferibilmente lo spessore delle nervature 23, 28 varia da 3 millimetri a 6 millimetri. Similarly to what has been described with reference to the ribs 25, 26 formed on the external surface 18 of the bottom wall 6 of the body 2, also the ribs 23, 28 formed on the internal surface 19 of the discoidal element 14 can have thicknesses that vary from rib to rib but also in the same rib as a function of the height of the rib measured according to the direction of the longitudinal axis X of the tubular structure 20, in particular the ribs may be thicker at the base and tapered towards the top projecting from the surface 19. Preferably the thickness of the ribs 23, 28 ranges from 3mm to 6mm.
Nelle figure 6 e 7 è mostrata una seconda forma realizzativa dell’elemento discoidale 14’. Gli elementi costituenti tale seconda forma realizzativa e comuni alla prima forma realizzativa sono stati indicati nelle figure 6 e 7 con le medesime indicazioni numeriche. Per la descrizione di detti elementi comuni si rimanda a quanto descritto con riferimento alle figure 4 e 5. La seconda forma realizzativa dell’elemento discoidale 14’ è adatta all’utilizzo in macchine per il trattamento di biancheria a carica frontale in cui il cesto viene posto in rotazione ad una velocità massima pari a 1200 giri/minuto. In tal caso, poiché le sollecitazioni a cui è sottoposta la vasca 1 sono inferiori rispetto a quanto si verifica nel campo dì velocità di funzionamento del cesto comprese tra 1200 giri/min e 1600 giri/min, è possibile realizzare sulla superficie anulare 2Γ dell’elemento discoidale 14’ una pluralità di tasche 29 disposte attorno all’apertura 16. Le tasche 29 sono definite da una pluralità di pareti 30 disposte radialmente attorno all’apertura 16 sul lato posteriore dell’elemento discoidale 14’ ovvero sul lato opposto a quello che viene associato con il corpo 2 posteriore della vasca 1. Tra due pareti 30 attigue sono formati vani 31 aventi un’estremità di fondo chiusa da una porzione della superficie 2Γ; in altre parole detti vani 31 sono tali per cui la superficie anulare 21 ’ risulti imperforata, cioè priva di aperture passanti. Nella figura 7 si mostra chiaramente come i vani 31 delle tasche 29 siano chiusi sul fondo e la superficie anulare 2Γ risulti imperforata e quindi priva di possibili elementi di indebolimento. Analogamente a quanto descritto con riferimento alla prima forma realizzativa dell’elemento discoidale 14, anche in questo caso lo spessore della superficie anulare 2Γ che si estende attorno alla struttura tubolare 20 fino al bordo perimetrale 22 dell’elemento discoidale 14’, potrà variare in direzione radiale nell’intervallo compreso tra 3 a 5 millimetri. Figures 6 and 7 show a second embodiment of the discoidal element 14 '. The elements constituting this second embodiment and common to the first embodiment have been indicated in figures 6 and 7 with the same numerical indications. For the description of said common elements, reference should be made to what has been described with reference to Figures 4 and 5. The second embodiment of the disc-shaped element 14 'is suitable for use in machines for the treatment of front-loading laundry in which the drum is rotated at a maximum speed of 1200 rpm. In this case, since the stresses to which the tank 1 is subjected are lower than what occurs in the drum operating speed range between 1200 rpm and 1600 rpm, it is possible to realize on the annular surface 2Γ of the discoidal element 14 'a plurality of pockets 29 arranged around the opening 16. The pockets 29 are defined by a plurality of walls 30 arranged radially around the opening 16 on the rear side of the discoidal element 14' or on the side opposite to that which it is associated with the rear body 2 of the tank 1. Between two adjacent walls 30 compartments 31 are formed having a bottom end closed by a portion of the surface 2Γ; in other words, said compartments 31 are such that the annular surface 21 'is imperforated, that is, without through openings. Figure 7 clearly shows how the compartments 31 of the pockets 29 are closed on the bottom and the annular surface 2Γ is imperforated and therefore free from possible weakening elements. Similarly to what has been described with reference to the first embodiment of the disc-shaped element 14, also in this case the thickness of the annular surface 2Γ which extends around the tubular structure 20 up to the perimeter edge 22 of the disc-shaped element 14 ', may vary in the direction radial in the range of 3 to 5 millimeters.
Le tasche 29 sono previste allo scopo di alleggerire la struttura dell’elemento discoidale 14’ nella regione immediatamente circostante la struttura tubolare 20, risparmiando vantaggiosamente una quantità significativa di materiale polimerico pur garantendo un’adeguata resistenza strutturale alla vasca 1. Il tempo di ciclo per la produzione dell’elemento discoidale 2Γ è pure ridotto rispetto a quello necessario per la produzione dell’elemento discoidale 14 fabbricato secondo la prima forma realizzati va e rappresentato nelle figure 4 e 5. The pockets 29 are provided in order to lighten the structure of the discoidal element 14 'in the region immediately surrounding the tubular structure 20, advantageously saving a significant amount of polymeric material while ensuring adequate structural resistance to the tank 1. The cycle time for the production of the disc-shaped element 2Γ is also reduced with respect to that necessary for the production of the disc-shaped element 14 manufactured according to the first embodiment and represented in Figures 4 and 5.
Ulteriori tasche 29 aventi vani 31 con una estremità chiusa possono essere formate anche nel lato anteriore dell’elemento discoidale 14’ rappresentato nella figura 7, cioè sul lato dell’elemento discoidale che viene associato con il corpo 2 posteriore della vasca 1 e che risulta affacciato alla parete di fondo 6 del corpo 2. Analogamente a quanto illustrato nella figura 6, le tasche 29 formate sul lato anteriore saranno disposte attorno all’ apertura 16 e, preferibilmente, in posizione sfalsata rispetto alle tasche 29 previste sul lato posteriore dell’elemento discoidale 14’. Further pockets 29 having compartments 31 with a closed end can also be formed in the front side of the disc-shaped element 14 'shown in Figure 7, i.e. on the side of the disc-shaped element which is associated with the rear body 2 of the tub 1 and which faces to the bottom wall 6 of the body 2. Similarly to what is illustrated in Figure 6, the pockets 29 formed on the front side will be arranged around the opening 16 and, preferably, in an offset position with respect to the pockets 29 provided on the rear side of the discoidal element 14 '.
Si è così constatato come il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi prefissati, essendo stata realizzata una vasca in materiale polimerico per gruppi oscillanti di macchine per il trattamento di biancheria che risulta altamente resistente alle sollecitazioni che si sviluppano durante il funzionamento della macchina. La vasca risulta vantaggiosamente fabbricabile con un quantitativo di materia prima minore rispetto alle vasche di tipo noto ed è quindi dotata di un peso inferiore rispetto alle vasche ad oggi conosciute. Un ulteriore vantaggio delle vasche per macchine per il trattamento della biancheria realizzate secondo il presente trovato risiede nel fatto che la distanza tra il mantello cilindrico della vasca e quello costituente il cesto rotante collocato entro la vasca può essere ridotta rispetto a quanto conosciuto nella tecnica nota, in questo modo si possono ottenere cesti di volume maggiore mantenendo inalterato l’ingombro del gruppo oscillante o, viceversa, ingombri minori a parità di volume di carico del cesto. It has thus been found that the invention has achieved the intended aim and objects, since a tub of polymeric material has been provided for oscillating groups of laundry treatment machines which is highly resistant to the stresses which develop during operation of the machine. The tub can be advantageously manufactured with a smaller quantity of raw material than the tubs of the known type and is therefore provided with a lower weight than the tubs known to date. A further advantage of the tubs for laundry treatment machines made according to the present invention lies in the fact that the distance between the cylindrical shell of the tub and the one constituting the rotating drum located inside the tub can be reduced with respect to what is known in the known art. in this way it is possible to obtain baskets of greater volume while maintaining the overall dimensions of the oscillating unit unchanged or, vice versa, smaller dimensions for the same load volume of the basket.
Naturalmente i materiali nonché le dimensioni costituenti i singoli componenti il trovato potranno essere i più adatti a seconda delle specifiche esigenze. The materials and the dimensions that constitute the individual components of the invention may of course be the most suitable according to specific requirements.
I diversi elementi costituenti il presente trovato non dovranno certamente consistere solo nelle forme di realizzazione illustrate, ma potranno essere di per sé presenti in molte forme di realizzazione tutte rientranti nell’ambito inventivo del presente trovato. The various elements constituting the present invention must certainly not consist only of the illustrated embodiments, but may be present in themselves in many embodiments all falling within the scope of the present invention.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITRM20090018 ITRM20090018U1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | PERFECT TANK FOR OSCILLATING MACHINE GROUPS FOR LINEN TREATMENT |
Applications Claiming Priority (1)
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ITRM20090018 ITRM20090018U1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | PERFECT TANK FOR OSCILLATING MACHINE GROUPS FOR LINEN TREATMENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ITRM20090018U1 true ITRM20090018U1 (en) | 2010-08-03 |
Family
ID=43727986
Family Applications (1)
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ITRM20090018 ITRM20090018U1 (en) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | PERFECT TANK FOR OSCILLATING MACHINE GROUPS FOR LINEN TREATMENT |
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2009
- 2009-02-02 IT ITRM20090018 patent/ITRM20090018U1/en unknown
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