ITRE990046A1 - GENERAL CYLINDRICAL METAL CAN AND METHOD OF REALIZATION. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

"BARATTOLO METALLICO DI FORMA GENERALE CILINDRICA E METODO DI REALIZZAZIONE" "METALLIC JAR OF GENERAL CYLINDRICAL SHAPE AND METHOD OF REALIZATION"

Il presente trovato riguarda i barattoli di forma generale cilindrica, conprendenti una parete cilindrica formata da ima lamina metallica rettangolare ripiegata e unita per saldatura lungo i bordi verticali reciprocamente accostati della lamina stessa, la quale parete è unita, mediante aggraffatura, ad una base superiore e ad una base inferiore. Una tipica, ma non l'unica, applicazione di tali barattoli è per sostanze alimentari. The present invention relates to cans of general cylindrical shape, comprising a cylindrical wall formed by a rectangular metal sheet folded and joined by welding along the mutually adjacent vertical edges of the sheet itself, which wall is joined, by seaming, to an upper base and to a lower base. A typical, but not the only, application of such jars is for food substances.

Sulla base superiore è ricavata una linea d'apertura a strappo posta ad una distanza dalla parete cilindrica, la cui distanza dal bordo d'aggraffatura è la più piccola possibile, in modo che il diametro dell’apertura sia all'inverso il più grande possibile, in modo da favorire l'uscita del prodotto contenuto nella scatola. Tuttavia, com'è noto, per motivi pratici di realizzazione dell'aggraffatura, tale distanza non può essere nulla; in pratica deve essere di almeno 3 mm. Ne deriva che, una volta aperta a strappo la base superiore, questa mantiene un bordo piano che circonda l'apertura e questa ha un diametro minore del diametro interno della parete cilindrica. Pertanto, in dipendenza delle caratteristiche del prodotto contenuto, può essere difficoltoso fare uscire per gravità il contenuto; tipicamente ciò avviene quando il prodotto è relativamente compatto e duro, ad esempio nel caso di un rotolo di carne di tonno. In tali casi avviene cioè che il prodotto non esca naturalmente per gravità ma venga tendenzialmente fermato dal bordo piano che circonda l'apertura. On the upper base there is a tear opening line placed at a distance from the cylindrical wall, whose distance from the seaming edge is as small as possible, so that the diameter of the opening is as large as possible. , in order to facilitate the exit of the product contained in the box. However, as is known, for practical reasons for making the seam, this distance cannot be zero; in practice it must be at least 3 mm. It follows that, once the upper base is tear-open, it maintains a flat edge surrounding the opening and this has a smaller diameter than the internal diameter of the cylindrical wall. Therefore, depending on the characteristics of the contained product, it can be difficult to get the content out by gravity; typically this occurs when the product is relatively compact and hard, for example in the case of a tuna meat roll. In such cases it happens that the product does not come out naturally by gravity but is basically stopped by the flat edge that surrounds the opening.

Uno scopo della presente invenzione è quindi di realizzare un barattolo del tipo sopra illustrato, nel quale sia tuttavia possibile ottenere, sulla base superiore, un'apertura a strappo il cui diametro sia maggiore o uguale a quello della parete cilindrica, o che in ogni caso sia maggiore, relativamente alla parete cilindrica, rispetto a quanto si riesce ad ottenere secondo la tecnica nota sopra delineata. Un altro scopo dell'invenzione è di raggiungere lo scopo sopra descritto mediante relativamente piccoli cambiamenti nel processo e nei mezzi di fabbricazione del barattolo. An object of the present invention is therefore to provide a can of the type illustrated above, in which it is however possible to obtain, on the upper base, a tear-off opening whose diameter is greater than or equal to that of the cylindrical wall, or which in any case is greater, relative to the cylindrical wall, than what can be obtained according to the known technique outlined above. Another object of the invention is to achieve the above-described object by relatively small changes in the process and means of manufacturing the can.

Detto ed altri scopi sono raggiunti dall'invenzione in oggetto così come si caratterizza nelle rivendicazioni. Said and other objects are achieved by the invention in question as it is characterized in the claims.

Il barattolo secondo l'invenzione ed i mezzi specifici per realizzarlo sono esposti in dettaglio nel seguito con l'aiuto delle allegate figure che ne illustrano una forma, a titolo d'esempio e non esclusiva, d'attuazione. The can according to the invention and the specific means for making it are set out in detail below with the help of the attached figures which illustrate a form, by way of example and not exclusive, of implementation.

La FIG.1 è una vista di lato, parzialmente sezionata, del barattolo secondo l'invenzione. Figure 1 is a partially sectioned side view of the can according to the invention.

La FIG.2 è un particolare ingrandito della Fig. 1. FIG. 2 is an enlarged detail of FIG. 1.

Le FIGG. 3A e 3B mostrano, in sezione assiale, i mezzi per realizzare il barattolo di FIG.1, in due diverse fasi dell'operazione di deformazione della parete cilindrica 10. FIGS. 3A and 3B show, in axial section, the means for making the can of FIG.1, in two different phases of the deformation operation of the cylindrical wall 10.

La FIG. 4 è una vista, come la FIG·. 1 di una seconda forma d'attuazione del barattolo. FIG. 4 is a view, like FIG. 1 of a second embodiment of the can.

La FIG. 5 è una sezione assiale dei mezzi per realizzare la parete cilindrica del barattolo di FIG.4. FIG. 5 is an axial section of the means for making the cylindrical wall of the can of FIG.4.

Il barattolo è indicato globalmente con 1 nelle figure. The can is globally indicated with 1 in the figures.

Il barattolo 1 è del tipo che coitprende una parete cilindrica 10, una base superiore 20 ed una base inferiore 30. The jar 1 is of the type which includes a cylindrical wall 10, an upper base 20 and a lower base 30.

La parete 10 è realizzata, come prevede la tecnica usuale, a partire da una lamina sottile d'acciaio con contenuto di carbonio relativamente basso, eventualmente ricoperto con uno strato di stagno, che viene ripiegata a formare una parete cilindrica chiusa e viene unita, tipicamente con saldatura, lungo i due bordi verticali, reciprocamente accostati, della lamina stessa. The wall 10 is made, as foreseen in the usual technique, starting from a thin sheet of steel with a relatively low carbon content, possibly covered with a layer of tin, which is folded to form a closed cylindrical wall and is joined, typically with welding, along the two vertical edges, mutually adjacent, of the sheet itself.

Al bordo superiore estremo superiore 110 della parete 10 viene successivamente unita, per aggraffatura, la base superiore 20. In dettaglio, ciò viene ottenuto ripiegando insieme il bordo esterno 21 della base 20 con il detto bordo estremo superiore 110, e quindi comprimendo tale ripiegatura in direzione radiale, fino ad ottenere un bordo anulare d'aggraffatura 9. La base superiore 20 possiede, com'è noto, una linea chiusa 25, d’apertura a strappo, posta a distanza dal bordo d'aggraffatura 9. In particolare la linea 25 è una linea lungo la quale lo spessore della base 20 è stato ridotto, in modo che, tirando verso l'alto la porzione centrale 22 racchiusa dalla linea 25, la base 20 si rompe in modo relativamente facile lungo tale linea 25, e tale porzione 22 si distacca conpletamente lasciando un'apertura per la fuoriuscita del prodotto contenuto nel barattolo. Normalmente, per permettere il distacco della porzione 22, a questa è unito un anello 23. La linea 25 viene posta quanto più vicino possibile al bordo d'aggraffatura 9; tuttavia deve essere mantenuta almeno una distanza F (uguale a 3 mm o più) dal bordo 9 necessaria per permettere, secondo la tecnica conosciuta, che gli utensili appositi realizzino il bordo d’aggraffatura 9. The upper base 20 is subsequently joined, by seaming, to the upper extreme upper edge 110 of the wall 10. In detail, this is obtained by folding together the external edge 21 of the base 20 with the said upper extreme edge 110, and then compressing this fold radial direction, until an annular crimping edge 9 is obtained. The upper base 20 has, as is known, a closed tear opening line 25, placed at a distance from the crimping edge 9. In particular the line 25 is a line along which the thickness of the base 20 has been reduced, so that, by pulling up the central portion 22 enclosed by the line 25, the base 20 breaks relatively easily along that line 25, and such portion 22 completely detaches leaving an opening for the product contained in the can to escape. Normally, to allow the detachment of the portion 22, a ring 23 is joined to this. The line 25 is placed as close as possible to the crimping edge 9; however, at least a distance F (equal to 3 mm or more) from the edge 9 must be maintained, necessary to allow, according to the known technique, that the special tools make the seam edge 9.

Al bordo inferiore della parete 10 viene unita, per aggraffatura, la base inferiore 30. In dettaglio, ciò viene ottenuto ripiegando insieme il bordo esterno della base 30 ed il bordo estremo inferiore della parete cilindrica 10, in modo uguale a quanto previsto per la base 20, fino ad ottenersi un bordo circolare d'aggraffatura 8. The lower base 30 is joined by crimping to the lower edge of the wall 10. In detail, this is achieved by folding together the external edge of the base 30 and the lower extreme edge of the cylindrical wall 10, in the same way as provided for the base. 20, until a circular seaming edge is obtained 8.

Secondo l'invenzione, la porzione assiale superiore 11 della parete cilindrica 10 viene deformata in modo da assumere una forma divergente in fuori verso l'alto, tale che il diametro interno Di della parete cilindrica 10 in corrispondenza della base superiore 20 sia maggiore del diametro interno Dm della porzione 12, sottostante alla porzione 11. According to the invention, the upper axial portion 11 of the cylindrical wall 10 is deformed in such a way as to assume a shape diverging outwards towards the top, such that the internal diameter Di of the cylindrical wall 10 at the upper base 20 is greater than the diameter internal Dm of portion 12, below portion 11.

Questa forma fa si che, in rapporto al diametro interno Dm della porzione 12, il diametro della base superiore 20 risulti maggiore rispetto alla tecnica nota, e quindi, supposta costante la distanza F della linea 25 dal bordo 9, che sia maggiore il diametro Di della linea 25. Al punto che, aumentando il diametro Di della porzione superiore 11, il diametro DI della linea 25 (che è DI =. Di - 2F) può raggiungere un valore uguale o addirittura maggiore del diametro interno Dm della porzione sottostante 12. This shape means that, in relation to the internal diameter Dm of the portion 12, the diameter of the upper base 20 is greater than in the known art, and therefore, assuming constant the distance F of the line 25 from the edge 9, that the diameter Di is greater. of line 25. To the point that, by increasing the diameter Di of the upper portion 11, the diameter DI of the line 25 (which is DI =. Di - 2F) can reach a value equal to or even greater than the internal diameter Dm of the underlying portion 12.

Nella forma d'attuazione illustrata nelle figure, la porzione assiale 11 ha forma di superficie troncoconica, divergente verso l'alto, che forma un angolo relativamente piccolo con la verticale,- ovviamente, la porzione 11 può avere ugualmente una forma diversa, ad esempio può avere un profilo leggermente curvo con angolo di divaricazione che aumenta gradualmente verso l'alto. Preferibilmente, l'altezza della porzione il sarà la più piccola possibile, compatibilmente con l'esigenza che il diametro Di risulti relativamente elevato. In the embodiment illustrated in the figures, the axial portion 11 has the shape of a frusto-conical surface, diverging upwards, which forms a relatively small angle with the vertical, - obviously, the portion 11 can also have a different shape, for example it can have a slightly curved profile with a spread angle that gradually increases upwards. Preferably, the height of the portion 11 will be as small as possible, compatibly with the need for the diameter Di to be relatively large.

Il metodo per realizzare il barattolo 1 prevede, com'è usuale, dapprima la realizzazione della parete cilindrica 10, la quale successivamente viene unita, mediante aggraffatura, alla base superiore 20, che ha una linea d'apertura a strappo 25 posta ad una distanza F dal bordo d'aggraffatura, e alla base inferiore 30. The method for making the jar 1 provides, as usual, first of all for the realization of the cylindrical wall 10, which is subsequently joined, by seaming, to the upper base 20, which has a tear-off opening line 25 placed at a distance F from the crimping edge, and at the lower base 30.

Per realizzare la parete cilindrica 10 si provvede (com'è usuale) a ripiegare una lamina rettangolare e ad unirne successivamente, tipicamente con saldatura, i due bordi verticali reciprocamente accostati. Si ottiene in questo modo una parete, indicata con 10A in FIG. 3A, che è perfettamente cilindrica, con generatrici rettilinee. To make the cylindrical wall 10, (as usual) a rectangular sheet is folded and the two mutually adjacent vertical edges are subsequently joined, typically by welding. In this way a wall is obtained, indicated with 10A in FIG. 3A, which is perfectly cylindrical, with straight generatrices.

Secondo l'invenzione, prima di unire la parete 10 alle basi 20 e 30, la porzione assiale superiore 11 di questa parete 10 viene deformata a freddo in modo permanente, fino ad assumere la sopra descritta forma divergente in fuori verso l'alto, tale che il diametro interno Di della parete cilindrica 10 in corrispondenza della base superiore 20 sia maggiore rispetto al diametro Dm della porzione sottostante 12. According to the invention, before joining the wall 10 to the bases 20 and 30, the upper axial portion 11 of this wall 10 is permanently cold deformed, until it assumes the above described form diverging outwards towards the top, such that the internal diameter Di of the cylindrical wall 10 at the upper base 20 is greater than the diameter Dm of the underlying portion 12.

Questa deformazione viene realizzata sottoponendo la parete 10A all'azione di due punzoni, uno superiore 4 ed uno inferiore 5. In FIG. 3A è illustrata la parete 10A posta tra i due punzoni 4 e 5, prima della deformazione. La sua deformazione si ottiene inserendo assialmente, dall'esterno verso l'interno (ovvero dall'alto verso il basso nelle figure), il punzone superiore 4, il quale ha un corpo inferiore 40 che penetra all'interno della parete cilindrica 10A attraverso la bocca superiore di questa, avente una superficie esterna sagomata che ripete la forma che si vuole imprimere nella porzione assiale superiore 11 della parete cilindrica 10. This deformation is achieved by subjecting the wall 10A to the action of two punches, one upper 4 and one lower 5. In FIG. 3A shows the wall 10A placed between the two punches 4 and 5, before deformation. Its deformation is obtained by axially inserting, from the outside towards the inside (i.e. from top to bottom in the figures), the upper punch 4, which has a lower body 40 which penetrates inside the cylindrical wall 10A through the upper mouth of this, having a shaped external surface which repeats the shape to be impressed in the upper axial portion 11 of the cylindrical wall 10.

In dettaglio, la superficie esterna di detto corpo inferiore 40 comprende una porzione assiale inferiore 41 che è una superficie di rivoluzione attorno all'asse del punzone, la cui forma, troncoconica nel caso illustrato nelle figure, è la stessa che si vuole venga assunta per deformazione dalla porzione superiore 11 della parete 10. In detail, the external surface of said lower body 40 comprises a lower axial portion 41 which is a surface of revolution around the axis of the punch, the shape of which, truncated cone in the case illustrated in the figures, is the same as that which is to be assumed for deformation from the upper portion 11 of the wall 10.

L'estremità inferiore della porzione 41 ha diametro sensibilmente inferiore al diametro della parete cilindrica 10 in modo che il punzone 4 possa penetrare con sicurezza all'interno della parete 10. Andando verso l'alto a partire da questa estremità, il diametro della porzione 41 aumenta gradualmente raggiungendo e poi superando il valore del diametro Di della parete 10, e successivamente raggiungendo il valore massimo Di. The lower end of the portion 41 has a diameter significantly smaller than the diameter of the cylindrical wall 10 so that the punch 4 can safely penetrate inside the wall 10. Going upwards from this end, the diameter of the portion 41 it gradually increases reaching and then exceeding the value of the diameter Di of the wall 10, and subsequently reaching the maximum value Di.

Al di sopra della porzione 41, la superficie esterna del corpo inferiore 40 comprende una porzione superiore 42 il cui profilo ha forma d'arco di cerchio avente concavità rivolta verso il basso, che si raccorda con la porzione 41. Sopra il corpo 40, è fissato un corpo anulare 43 avente una superficie cilindrica interna 43', che circonda la porzione 42 e sporge verso il basso a partire dal bordo superiore di questa. Above the portion 41, the external surface of the lower body 40 comprises an upper portion 42 whose profile has the shape of an arc of a circle having a concavity facing downwards, which joins with the portion 41. Above the body 40, it is fixed an annular body 43 having an internal cylindrical surface 43 ', which surrounds the portion 42 and projects downwards starting from the upper edge thereof.

punzone inferiore 5 dà luogo al bordo estremo inferiore 110 della parete 10, arcuato e rivolto radialmente verso l'esterno, atto a venire poi aggraffato insieme con il bordo esterno della base inferiore 30. Le superfici cilindriche interne 43' e 53', da mezzi d'arresto per il bordo superiore e rispettivamente inferiore della parete 10. lower punch 5 gives rise to the lower extreme edge 110 of the wall 10, arched and turned radially outwards, adapted to be then crimped together with the external edge of the lower base 30. The internal cylindrical surfaces 43 'and 53', by means stop for the upper and lower edge of the wall 10.

Grazie all'invenzione, si ottiene un barattolo in cui il diametro Di della linea 25 (e quindi dell'apertura che si ottiene sulla base superiore 20), in rapporto con il diametro Dm della porzione sottostante 12 {che definisce la maggior parte del corpo contenitore del barattolo), è maggiore rispetto a quanto si può realizzare secondo la tecnica nota, e può assumere un valore uguale o addirittura maggiore di detto diametro interno Dm. Thanks to the invention, a jar is obtained in which the diameter Di of the line 25 (and therefore of the opening obtained on the upper base 20), in relation to the diameter Dm of the underlying portion 12 {which defines most of the body container of the can), is greater than what can be achieved according to the known art, and can assume a value equal to or even greater than said internal diameter Dm.

Questo fatto risulta particolarmente importante nel caso in cui il prodotto che è contenuto nel barattolo abbia una certa consistenza e durezza, come ad esempio nel caso di un rotolo di carne di tonno o materiale simile; in tal caso, infatti, il contenuto avrà tendenzialmente lo stesso diametro Dm della porzione 12 e quindi, rovesciando il barattolo, potrà uscire senza ostacoli attraverso l'apertura prodotta dalla linea 25. Inoltre secondo l'invenzione, la base superiore 20 ha un diametro maggiore rispetto alla base inferiore 30, e pertanto, impilando i barattoli, la base inferiore 30 di ciascuno è contenuta entro il bordo d'aggraffatura superiore 9 della sottostante base superiore 20 (il cui diametro interno è sostanzialmente uguale al valore Di), il quale sporge verso l'alto rispetto alla base 20, e quindi rende molto stabile la pila stessa. This fact is particularly important in the case in which the product contained in the jar has a certain consistency and hardness, as for example in the case of a roll of tuna meat or similar material; in this case, in fact, the content will tend to have the same diameter Dm as the portion 12 and therefore, by overturning the jar, it will be able to exit without obstacles through the opening produced by the line 25. Furthermore, according to the invention, the upper base 20 has a diameter greater than the lower base 30, and therefore, by stacking the cans, the lower base 30 of each is contained within the upper crimping edge 9 of the underlying upper base 20 (whose internal diameter is substantially equal to the value Di), which it protrudes upwards with respect to the base 20, and therefore makes the pile itself very stable.

Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle figure 4 e 5, oltre alla porzione superiore 11 è prevista una porzione assiale inferiore 15 della parete cilindrica 10 che è deformata anch'essa in modo da assumere una forma divergente in fuori verso il basso, tale che il diametro interno della parete cilindrica in corrispondenza della base inferiore 30 sia maggiore rispetto alla porzione intermedia 12 sovrastante. Questa realizzazione viene usata soprattutto per fare in modo che la parete cilindrica 10 possa combinarsi con una base inferiore 30 avente un diametro usuale, reperibile sul mercato. Anche la base superiore 20 ha preferibilmente un diametro usuale, reperibile sul mercato ed inoltre questo diametro è maggiore di quello della base inferiore 30. According to the embodiment illustrated in Figures 4 and 5, in addition to the upper portion 11 there is provided a lower axial portion 15 of the cylindrical wall 10 which is also deformed in such a way as to assume a form diverging outwards towards the bottom, such that the internal diameter of the cylindrical wall at the lower base 30 is greater than the intermediate portion 12 above. This embodiment is used above all to ensure that the cylindrical wall 10 can be combined with a lower base 30 having a usual diameter, available on the market. The upper base 20 also preferably has a usual diameter, available on the market and furthermore this diameter is greater than that of the lower base 30.

Ovviamente al trovato in oggetto potranno venire apportate numerose modifiche di natura pratico-applicativa, senza con ciò uscire dall'ambito dell'idea inventiva come sotto rivendicata. Obviously, numerous modifications of a practical-applicative nature can be made to the invention, without thereby departing from the scope of the inventive idea as claimed below.

Claims (7)

RIVENDICAZIONI 1. Barattolo metallico di forma generale cilindrica comprendente: una parete cilindrica (10) formata da una lamina rettangolare ripiegata e unita, mediante saldatura, lungo i bordi verticali reciprocamente accostati della lamina stessa, una base superiore (20), unita mediante aggraffatura al bordo superiore della parete cilindrica (10), avente una linea (25) d'apertura a strappo posta ad ima distanza F dal bordo d'aggraffatura (9), ed una base inferiore (30), unita mediante aggraffatura al bordo inferiore della parete cilindrica (10), caratterizzato dal fatto che la porzione assiale superiore (11) della parete cilindrica (10) è deformata in modo da assumere una forma divergente in fuori verso l'alto, tale che il diametro interno (Di) della parete cilindrica (10) in corrispondenza della base superiore (20) sia maggiore del diametro (Dm) della porzione sottostante (12). CLAIMS 1. Metallic can of general cylindrical shape comprising: a cylindrical wall (10) formed by a rectangular sheet folded and joined, by welding, along the mutually adjacent vertical edges of the sheet itself, an upper base (20), joined by seaming to the upper edge of the cylindrical wall (10), having a tear opening line (25) placed at a distance F from the seaming edge (9), and a lower base ( 30), joined by crimping to the lower edge of the cylindrical wall (10), characterized by the fact that the upper axial portion (11) of the cylindrical wall (10) is deformed in such a way as to assume a shape diverging outwards towards the top, such that the internal diameter (Di) of the cylindrical wall (10) at the upper base (20) is greater than the diameter (Dm) of the underlying portion (12). 2. Barattolo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il diametro interno (Di) della parete cilindrica (10) in corrispondenza della base superiore (20) è tale che il diametro (Di) della linea d'apertura (25) è maggiore od uguale al diametro interno (Dm) della porzione sottostante (12). Jar according to claim 1, characterized in that the internal diameter (Di) of the cylindrical wall (10) at the upper base (20) is such that the diameter (Di) of the opening line (25) is greater or equal to the internal diameter (Dm) of the underlying portion (12). 3. Barattolo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che anche la porzione assiale inferiore (15) della parete cilindrica (10) è deformata in modo da assumere una forma divergente in fuori verso il basso, tale che il diametro interno della parete cilindrica (10) in corrispondenza della base inferiore (30) sia maggiore rispetto alla porzione intermedia sovrastante (12). Jar according to claim 1, characterized in that the lower axial portion (15) of the cylindrical wall (10) is also deformed in such a way as to assume a shape diverging outwards towards the bottom, such that the internal diameter of the cylindrical wall ( 10) at the lower base (30) is larger than the intermediate overlying portion (12). 4 . Barattolo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che la parete cilindrica (10) è in acciaio con contenuto di carbonio relativamente basso. 4. Jar according to claim 1, characterized in that the cylindrical wall (10) is made of steel with a relatively low carbon content. 5. Metodo per realizzare un barattolo metallico di forma generale cilindrica, comprendente la realizzazione della parete cilindrica (10) mediante ripiegatura di una lamina rettangolare e successiva unione, mediante saldatura, dei bordi verticali reciprocamente accostati della lamina, detta parete cilindrica (10) venendo successivamente unita mediante aggraffatura ad una base superiore (20) avente una linea d'apertura a strappo (25) posta ad una distanza (F) dal bordo d'aggraffatura (9), e ad una base inferiore (30), caratterizzato dal fatto che, dopo la realizzazione della parete cilindrica (10),, la porzione assiale superiore (11) della parete cilindrica (10) viene deformata a freddo in modo permanente, fino ad assumere una forma divergente in fuori verso l'alto, tale che il diametro interno (Di) della parete cilindrica (10) in corrispondenza della base superiore (20) sia maggiore del diametro (Dm) della porzione sottostante 5. Method for making a metal can with a general cylindrical shape, comprising making the cylindrical wall (10) by folding a rectangular sheet and then joining, by welding, the mutually adjacent vertical edges of the sheet, said cylindrical wall (10) being subsequently joined by seaming to an upper base (20) having a tear opening line (25) placed at a distance (F) from the seaming edge (9), and to a lower base (30), characterized by the fact that, after making the cylindrical wall (10), the upper axial portion (11) of the cylindrical wall (10) is permanently cold deformed, until it assumes a shape diverging outwards towards the top, such that the internal diameter (Di) of the cylindrical wall (10) at the upper base (20) is greater than the diameter (Dm) of the underlying portion 6. Metodo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la deformazione della porzione assiale superiore (11) della parete cilindrica (10) viene realizzata mediante inserimento assiale, dall'esterno verso l'interno, di un punzone (4) penetrante all'interno della parete cilindrica (10), avente una superficie esterna sagomata che ripete la forma che si vuole imprimere nella porzione assiale superiore (11) della parete cilindrica (10). 6. Method according to claim 5, characterized in that the deformation of the upper axial portion (11) of the cylindrical wall (10) is achieved by axial insertion, from the outside towards the inside, of a punch (4) penetrating inside interior of the cylindrical wall (10), having an external shaped surface which repeats the shape to be impressed in the upper axial portion (11) of the cylindrical wall (10). 7. Metodo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che, insieme con la detta deformazione della porzione assiale superiore (11) della parete cilindrica (10), viene eseguita, mediante lo stesso punzone (4), la ripiegatura in fuori del bordo estremo superiore (110) della stessa parete (10), per la realizzazione dell'aggraffatura con la base superiore (20). 7. Method according to claim 6, characterized in that, together with the said deformation of the upper axial portion (11) of the cylindrical wall (10), the bending out of the extreme edge is carried out by means of the same punch (4) top (110) of the same wall (10), for making the seam with the top base (20).