ITPR20100091A1 - COLUMN LEVER CAPPING MACHINE FOR BOTTLE CAPS INSERTION, IN CORK OR PLASTIC. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Macchina tappatrice a leva a colonna per l’inserimento di tappi, in sughero o in plastica, in bottiglie. Column lever capping machine for inserting corks, in cork or plastic, into bottles.

CAMPO DI APPLICAZIONE DELL’INVENZIONE FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION

Il presente trovato si inserisce nel campo delle tappatrici a leva a colonna per l’inserimento di tappi, in sughero o in plastica, in bottiglie di vetro. The present invention is part of the field of column lever capping machines for inserting corks, made of cork or plastic, into glass bottles.

La tecnica nota utilizza tappatrici a colonna costituite da un’incastellatura verticale, la colonna appunto, reggente un piatto (ad una altezza regolabile in funzione dell’altezza della bottiglia da tappare); alla sommità un apparato di compressione comprime il tappo in maniera sufficiente per la successiva introduzione nella bottiglia. The known technique uses column capping machines consisting of a vertical frame, the column in fact, holding a plate (at an adjustable height according to the height of the bottle to be capped); at the top a compression apparatus compresses the cap sufficiently for the subsequent introduction into the bottle.

Sia l’azione di compressione che di introduzione del tappo à ̈ comandata dalla leva della suddetta macchina in quanto essa stessa reca un punzone in modo che durante il suo abbassamento spinga il tappo verso ed entro il collo della bottiglia. Both the action of compression and introduction of the cap is controlled by the lever of the aforesaid machine as it itself carries a punch so that during its lowering it pushes the cap towards and into the neck of the bottle.

Ovviamente prima della suddetta introduzione la leva deve avere già messo in moto il meccanismo di compressione del tappo che si compone di solito da quattro teste prismatiche conformate in maniera tale da permettere in configurazione aperta l’alloggiamento del tappo. Obviously, before the aforementioned introduction, the lever must have already set in motion the compression mechanism of the cap which usually consists of four prismatic heads shaped in such a way as to allow the housing of the cap in an open configuration.

A titolo di esempio, si riporta un documento brevettuale, PR2009A000067, dello stesso richiedente, in cui la tappatrice prevede di comandare con un’unica azione della leva dapprima la chiusura del foro di passaggio del tappo (che provoca la riduzione del diametro del tappo) e poi la posizione del perno spingi-tappo (quindi l’inserimento del tappo entro la bottiglia da tappare), avendo quindi in un’unica azione sia la riduzione che l’imbottigliamento. By way of example, a patent document, PR2009A000067, by the same applicant, is reported, in which the capping machine envisages to control, with a single action of the lever, the closure of the passage hole of the cap (which causes the reduction of the diameter of the cap ) and then the position of the pusher pin (therefore the insertion of the cork into the bottle to be corked), thus having both reduction and bottling in a single action.

Le suddette azioni sono eseguite da un unico ingranaggio cooperante con due cremagliere di cui una comanda la riduzione del tappo mentre l’altra, contemporaneamente alla prima, comanda il suo posizionamento all’interno della bottiglia. The above actions are performed by a single gear cooperating with two racks, one of which controls the reduction of the cap while the other, simultaneously with the first, controls its positioning inside the bottle.

Essendo le azioni di stringimento e di inserimento del tappo entro la bottiglia da tappare contemporanee, l’operatore à ̈ costretto ad applicare una forza maggiore alla leva. Since the actions of tightening and inserting the cap into the bottle to be capped are simultaneous, the operator is forced to apply a greater force to the lever.

Scopo del presente trovato à ̈ quello di risolvere il problema sopra citato mettendo a disposizione un ulteriore tappatrice che sia in grado di eseguire le operazioni necessarie al corretto imbottigliamento rendendo minore lo sforzo da applicare alla leva di comando, rispetto alla tecnica nota, sostanzialmente sfasando le due azioni di riduzione del tappo e di inserimento dello stesso entro la bottiglia da tappare. The purpose of the present invention is to solve the aforementioned problem by providing a further capping machine that is able to carry out the operations necessary for correct bottling, making the effort to be applied to the control lever less than in the known art, substantially displacing the two actions of reducing the cap and inserting it into the bottle to be capped.

Il vantaggio à ̈ perciò quello di avere con un’unica rotazione della leva la chiusura del foro di passaggio del tappo prima, comandato da camme, e l’inserimento del tappo nella bottiglia dopo, ad opera di una cremagliera che sì viene movimentata contemporaneamente con le camme dalla leva, ma che ha una lunghezza tale da far risultare successiva l’azione di imbottigliamento. The advantage is therefore that of having with a single rotation of the lever the closure of the passage hole of the cap first, controlled by cams, and the insertion of the cap into the bottle afterwards, by means of a rack that is moved at the same time with the cams by the lever, but which has a length such as to make the bottling action subsequent.

Detto scopo e vantaggio sono entrambi raggiunti dalla tappatrice a colonna, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni. Said object and advantage are both achieved by the column capping machine, object of the present invention, which is characterized by what is foreseen in the appended claims.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno. This and other characteristics will become more evident from the following description of a preferred embodiment illustrated, purely by way of non-limiting example in the accompanying drawing tables.

- Figura 1: illustra una vista complessiva in sezione del dispositivo; - Figure 1: shows an overall sectional view of the device;

- Figura 2: illustra una vista in prospettiva della testa tappatrice nella configurazione iniziale corrispondente alla leva alzata e la tappatrice aperta; Figure 2: illustrates a perspective view of the capping head in the initial configuration corresponding to the raised lever and the capping machine open;

- Figura 3: illustra una vista in prospettiva della testa tappatrice nella configurazione intermedia; Figure 3: illustrates a perspective view of the capping head in the intermediate configuration;

- Figura 4: illustra una vista in prospettiva della testa tappatrice nella configurazione finale, corrispondente alla leva abbassata; - Figure 4: illustrates a perspective view of the capping head in the final configuration, corresponding to the lowered lever;

- Figura 5: illustra una vista in prospettiva di una possibile variante della testa tappatrice in una ulteriore configurazione intermedia; Figure 5: illustrates a perspective view of a possible variant of the capping head in a further intermediate configuration;

- Figura 6: illustra un particolare del dispositivo di figura 5; - Figure 6: illustrates a detail of the device of Figure 5;

- Figura 7: illustra una mascherina impiegata nel secondo esempio applicativo del dispositivo; - Figure 7: illustrates a template used in the second application example of the device;

- Figura 8: illustra un elemento riduttore impiegato nel dispositivo di figura 5; Figure 8: illustrates a reducing element used in the device of Figure 5;

- Figura 9: illustra una vista in alzata e la corrispettiva vista in sezione del dispositivo con spingi-tappo eccentrico con la bottiglia da tappare nella configurazione intermedia; - Figure 9: illustrates an elevation view and the corresponding sectional view of the device with an eccentric cap pusher with the bottle to be capped in the intermediate configuration;

- Figura 10: illustra una vista in alzata e la corrispettiva vista in sezione del dispositivo con spingi-tappo eccentrico con la bottiglia da tappare nella configurazione finale. - Figure 10: illustrates an elevation view and the corresponding sectional view of the device with an eccentric cap pusher with the bottle to be capped in the final configuration.

Con particolare riferimento alle figure, con 1 à ̈ globalmente indicata una macchina tappatrice a leva a colonna, di tipo noto, per l’inserimento di tappi, in sughero o in plastica, in bottiglie, comprendente un’incastellatura verticale 3 reggente un piatto 4 regolabile in altezza, in funzione dell’altezza della bottiglia da tappare, e sulla sommità una testa tappatrice 2 costituita sommariamente da ganasce 5 e 6 fisse e mobili atte a ridurre, tramite relativi prismi, di tipo noto, il foro di passaggio del tappo prima dell’inserimento nella bottiglia, e un perno 7 spingi-tappo, atto ad agire sul tappo per il suo inserimento entro la bottiglia; dette ganasce 5 e 6 essendo comprese tra una base 26 sottostante ed un piano 24 sovrastante. With particular reference to the figures, 1 globally indicates a column lever capping machine, of a known type, for inserting corks, made of cork or plastic, into bottles, comprising a vertical frame 3 holding a plate 4 adjustable in height, according to the height of the bottle to be capped, and on the top a capping head 2 consisting roughly of fixed and mobile jaws 5 and 6 able to reduce, by means of relative prisms, of known type, the passage hole of the cap before insertion into the bottle, and a pin 7 to push the cap, adapted to act on the cap for its insertion into the bottle; said jaws 5 and 6 being comprised between an underlying base 26 and an overlying plane 24.

Detta testa tappatrice 2 Ã ̈ di tipo manuale, vale a dire ad azionamento tramite una leva 8, atta a comandare Said capping head 2 is of the manual type, i.e. operated by means of a lever 8, able to control

-un ingranaggio 12 che coopera con una cremagliera 9 che porta in movimento il perno 7 spingi-tappo, e - a gear 12 which cooperates with a rack 9 which moves the pin 7 which pushes the cap, and

-almeno una camma 10 (nell’esempio sono due) preposta all’apertura/chiusura del foro di passaggio. - at least one cam 10 (in the example there are two) for opening / closing the passage hole.

La cremagliera 9 Ã ̈ solidale a due coppie prismatiche 18 portanti ciascuna una placca 19 che, accoppiata con un cuscinetto volvente 20 corrispondente, ha la funzione di mantenere in guida nelle fasi di discesa e salita le guide prismatiche 18, e di conseguenza la cremagliera 9 ed il perno 7 spingi-tappo. The rack 9 is integral with two prismatic pairs 18 each carrying a plate 19 which, coupled with a corresponding rolling bearing 20, has the function of keeping the prismatic guides 18 in guide during the descent and ascent phases, and consequently the rack 9 and pin 7 push-cap.

La leva 8, soggetta ad una forza di azionamento, ruota (in senso antiorario nelle figure) con un perno 11, sul quale à ̈ calettata, detto perno 11 essendo sorretto da sistemi di rotolamento 16, che nell’esempio sono due cuscinetti volventi incassati in due piastre 17 di sostegno. The lever 8, subject to an actuation force, rotates (counterclockwise in the figures) with a pin 11, on which it is keyed, said pin 11 being supported by rolling systems 16, which in the example are two rolling bearings embedded in two support plates 17.

Su detto perno 11, poi, sono calettate le suddette camme 10, posizionate in modo da avere interposta (e saldata) tra loro la leva 8. The aforementioned cams 10 are then keyed onto said pin 11, positioned so as to have the lever 8 interposed (and welded) together.

Le camme 10 sono accoppiate a due cedenti 14 (nell’esempio due cuscinetti volventi), solidali ad una piattina 15, quest’ultima a sua volta solidale a due guide 13 sorrette ciascuna da almeno un supporto 22 che ne determina anche il fine corsa. The cams 10 are coupled to two followers 14 (in the example two rolling bearings), integral with a plate 15, the latter in turn integral with two guides 13 each supported by at least one support 22 which also determines the purpose race.

Scorrendo sui profili delle camme 10, i cedenti 14 trasformano il movimento rotatorio delle camme 10 stesse in un movimento traslatorio delle guide 13, che pongono in movimento una ganascia 6 porta prismi, ad essa solidale, e di conseguenza comandano il foro di passaggio By sliding on the profiles of the cams 10, the followers 14 transform the rotational movement of the cams 10 themselves into a translational movement of the guides 13, which set in motion a jaw 6 that carries prisms, integral with it, and consequently command the passage hole

- in apertura, percorrendo l’arco ozioso delle camme 10, - in chiusura, percorrendo le salite delle stesse. - in opening, along the idle arc of the cams 10, - in closing, along the slopes of the cams.

Operativamente, partendo da una configurazione di leva alzata e tappatrice aperta (come mostrato in figura 2), agendo sulla leva 8, si instaura un movimento di rotazione delle camme 10, le quali porgono le proprie salite ai cedenti 14, facendoli arretrare. Operatively, starting from a configuration of raised lever and open capper (as shown in Figure 2), by acting on the lever 8, a rotation movement of the cams 10 is established, which extend their ascents to the followers 14, causing them to move back.

Dal momento che detti cedenti 14 sono solidali alla piattina 15, che à ̈ collegata mediante le guide 13 alla ganascia 6 mobile porta prismi, nel momento in cui i cedenti 14 arretrano arretra anche la piattina 15 e di conseguenza la ganascia 6 frontale, che si avvicina alla ganascia 5 fissa, operando la chiusura del foro di passaggio del tappo e quindi il restringimento dello stesso, precedentemente inserito (figure 3 e 4). Since said followers 14 are integral with the strap 15, which is connected by means of the guides 13 to the movable prism-holding jaw 6, when the followers 14 withdraw also the strap 15 and consequently the front jaw 6, which is approaches the fixed jaw 5, closing the hole for the passage of the cap and then narrowing it, previously inserted (Figures 3 and 4).

Agendo sulla leva 8, l’azionamento del perno 7 spingi-tappo, ad opera dell’ingranaggio 12 che va ad impegnarsi nella cremagliera 9 solidale al perno 7 stesso, à ̈ fondamentalmente contemporaneo al movimento di rotazione delle camme nella configurazione di leva alzata, ma, si vuole evidenziare che la cremagliera 9 ha una lunghezza tale da far sì che l’azione di imbottigliamento (cioà ̈ la discesa del perno 7 spingi-tappo all’interno del foro di passaggio e quindi nel collo della bottiglia) risulti sfasata e cioà ̈ successiva all’avvicinamento della ganascia 6 mobile alla ganascia 5 fissa, ovvero successiva alla chiusura del foro di passaggio del tappo. Acting on the lever 8, the actuation of the pin 7 push-cap, by the gear 12 which engages in the rack 9 integral with the pin 7 itself, is basically simultaneous to the rotation movement of the cams in the lever configuration raised, but we want to highlight that the rack 9 has a length such as to ensure that the bottling action (i.e. the descent of the pin 7 push-cap inside the passage hole and therefore in the neck of the bottle) is out of phase and that is subsequent to the approach of the mobile jaw 6 to the fixed jaw 5, or subsequent to the closure of the passage hole of the cap.

Quando, infine, i cedenti 14 si trovano a percorrere l’arco ozioso delle camme 10, nella successiva configurazione di leva alzata, la piattina 15 spinge la guida 13 che fa si che la ganascia 6 mobile di allontani dalla ganascia 5 fissa, realizzando così l’apertura del foro di passaggio. When, finally, the followers 14 find themselves traversing the idle arc of the cams 10, in the subsequent raised lever configuration, the strap 15 pushes the guide 13 which causes the movable jaw 6 to move away from the fixed jaw 5, realizing thus the opening of the passage hole.

Con particolare riferimento alle figure 5-10, Ã ̈ riportata una possibile variante applicativa del trovato studiata per poter imbottigliare bottiglie con tappi di grandi dimensioni. With particular reference to figures 5-10, a possible application variant of the invention is shown, designed to be able to bottle bottles with large caps.

In questo caso non solo non sarebbe possibile l’imbottigliamento, dato che, avendo un diametro maggiore del foro di passaggio, il tappo non potrebbe essere inserito, ma se potesse esserlo il perno 7 spingi-tappo non potrebbe operare un corretto imbottigliamento (la pressione da esso applicata sul tappo non sarebbe uniformemente distribuita), trovandosi ad avere l’asse non concentrico con l’asse del tappo. In this case not only would bottling not be possible, given that, having a larger diameter than the passage hole, the cork could not be inserted, but if it could be the pin 7 push-cork could not operate a correct bottling (the pressure applied by it on the cap would not be uniformly distributed), since the axis is not concentric with the axis of the cap.

Allora, come mostrato nelle figure 5 e 6, si osserva che il trovato presenta almeno uno spessore 21 che, allontanata la piattina 15 dalla guida 13, viene interposto tra la piattina 15 stessa ed il supporto 22 della guida 13, calettato sulla guida 13 stessa. Then, as shown in figures 5 and 6, it can be observed that the invention has at least a thickness 21 which, when the strip 15 is removed from the guide 13, is interposed between the strip 15 itself and the support 22 of the guide 13, keyed on the guide 13 itself. .

Il risultato che si ottiene nell’interporre detto spessore 21 à ̈, sostanzialmente, un allungamento delle guide 13 che provoca, di conseguenza, un’apertura maggiore del foro di passaggio del tappo. The result obtained by interposing said thickness 21 is, substantially, an elongation of the guides 13 which consequently causes a greater opening of the hole for the passage of the cap.

In questo modo però, l’asse del perno 7 spingi-tappo non à ̈ più concentrico con l’asse del tappo. Per questo motivo al posto del detto perno 7 spingi-tappo viene utilizzato un perno 7a spingitappo eccentrico che, una volta montato nella sporgenza della cremagliera 9, si trova ad avere l’asse concentrico con l’asse del tappo, come richiesto per un corretto imbottigliamento. In this way, however, the axis of the pin 7 push-cap is no longer concentric with the axis of the cap. For this reason, instead of said plug-pushing pin 7, an eccentric plunger pin 7a is used which, once mounted in the protrusion of the rack 9, has a concentric axis with the axis of the cap, as required for correct bottling.

Al fine di montare in modo corretto detto perno 7a spingitappo eccentrico, viene utilizzata una mascherina 25 avente la forma del foro del piano 24, atta a far sì che, una volta cambiato il perno 7 con il perno 7a eccentrico, esso sia in asse con il tappo da spingere. In order to correctly mount said eccentric pusher pin 7a, a template 25 is used having the shape of the hole in the surface 24, suitable to ensure that, once the pin 7 has been changed with the eccentric pin 7a, it is aligned with the cap to push.

Operativamente, nella fase di cambio perno viene inserita la mascherina 25 nel foro del piano 24. Viene poi inserito il perno 7a spingi-tappo eccentrico all’interno del foro della mascherina 25 e quindi avvitato alla parte uscente della cremagliera 9. In questo modo il perno 7a spingi-tappo eccentrico viene montato in asse con il tappo da spingere. Operationally, in the step of changing the pin, the template 25 is inserted into the hole in the top 24. The eccentric plug-pushing pin 7a is then inserted into the hole in the template 25 and then screwed to the outgoing part of the rack 9. In this way the eccentric plug push pin 7a is mounted in axis with the plug to be pushed.

Affinché nel cambio formato del tappo la guida 6 non si allontani troppo dalla guida 5 facendo risultare l’operazione più difficoltosa, à ̈ previsto un foro 27 nella base 26 entro il quale viene inserito un pernetto 28 di fermo, rimovibile una volta effettuate le dovute modifiche. In order to change the size of the cap, the guide 6 does not move too far from the guide 5, making the operation more difficult, a hole 27 is provided in the base 26 into which a stop pin 28 is inserted, which can be removed once completed. the necessary changes.

Si vuole, infine, sottolineare che per poter inserire in modo corretto e facilmente la bottiglia da tappare all’interno della testa tappatrice 2, in detta variante à ̈ previsto un elemento riduttore 23 fissabile al foro di passaggio per il collo della bottiglia nel lato sottostante della base 26 (Figure 8-10); detto elemento riduttore 23 avendo sostanzialmente un foro passante eccentrico di dimensioni atte ad accogliere il collo di una bottiglia, posto in asse con l’asse del perno 7a spingi-tappo eccentrico. Finally, we want to underline that in order to be able to insert the bottle to be capped correctly and easily inside the capping head 2, in this variant there is a reducer element 23 that can be fixed to the passage hole for the neck of the bottle on the side underneath of the base 26 (Figures 8-10); said reducing element 23 substantially having an eccentric through hole of dimensions suitable for accommodating the neck of a bottle, placed in axis with the axis of the eccentric cap pusher pin 7a.

Claims (8)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina tappatrice (1) a leva a colonna per l’inserimento di tappi, in sughero o in plastica, in bottiglie, del tipo comprendente un’incastellatura verticale (3) reggente un piatto (4) regolabile in altezza in funzione dell’altezza della bottiglia da tappare; sulla sommità una testa tappatrice (2) costituita da ganasce (5 e 6) mobili e fisse, comprese tra una base (26) ed un piano (24), atte a ridurre, tramite relativi prismi, di tipo noto, il foro di passaggio del tappo prima dell’inserimento nella bottiglia, un perno (7) spingitappo, atto ad agire sul tappo per il suo inserimento entro la bottiglia, caratterizzata dal fatto di comprendere una testa tappatrice(2) che include: - almeno una camma (10), calettata su di un perno (11) e solidale ad una leva (8), anch’essa calettata sul perno (11) e portante un ingranaggio (12), e almeno un cedente (14), che comandano la chiusura e apertura del foro di passaggio del tappo; - una cremagliera (9), atta a portare in movimento detto perno (7) spingi-tappo, impegnandosi nel suddetto ingranaggio (12) durante la rotazione della leva (8), avendo detta cremagliera (9) una lunghezza tale da far si che la discesa del perno (7) spingi-tappo sia successiva alla chiusura del foro di passaggio del tappo ad opera della camma (10). CLAIMS 1. Column lever capping machine (1) for inserting corks, cork or plastic, into bottles, of the type comprising a vertical frame (3) holding a plate (4) adjustable in height according to the height of the bottle to be capped; on the top a capping head (2) consisting of movable and fixed jaws (5 and 6), between a base (26) and a surface (24), designed to reduce the passage hole by means of relative prisms of a known type of the cap before insertion into the bottle, a pusher pin (7), able to act on the cap for its insertion into the bottle, characterized by the fact of comprising a capping head (2) which includes: - at least one cam (10), keyed on a pin (11) and integral with a lever (8), also keyed on the pin (11) and carrying a gear (12), and at least one follower (14) , which control the closing and opening of the hole for the passage of the cap; - a rack (9), able to move said pusher pin (7), engaging in the aforementioned gear (12) during the rotation of the lever (8), having said rack (9) a length such as to ensure that the descent of the plug-pushing pin (7) is subsequent to the closure of the plug passage hole by the cam (10). 2. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il cedente (14) à ̈ un cuscinetto volvente che scorre sul profilo della camma (10) e comanda per mezzo di guide (13) (a cui à ̈ collegato tramite una piattina (15) e che pongono in movimento la ganascia (6) porta prismi) in apertura il foro di passaggio quando percorre l’arco ozioso della camma (10), lo comanda in chiusura quando percorre la salita della stessa. 2. Capping machine (1), according to claim 1, characterized in that the follower (14) is a rolling bearing which slides on the profile of the cam (10) and controls by means of guides (13) (to which it is connected by means of a strap (15) and which set in motion the jaw (6) holding prisms) in opening the passage hole when it goes through the idle arch of the cam (10), it commands it to close when it goes up the same. 3. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il perno (11) à ̈ sorretto dalle parti da almeno due sistemi di rotolamento (16). 3. Capping machine (1), according to claim 1, characterized in that the pin (11) is supported by the parts by at least two rolling systems (16). 4. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti sistemi di rotolamento (16) sono cuscinetti volventi incassati in piastre (17) di sostegno. 4. Capping machine (1), according to claim 3, characterized in that said rolling systems (16) are rolling bearings embedded in support plates (17). 5. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che comprende una testa tappatrice (2) che include un perno (7a) spingi-tappo eccentrico. 5. Capping machine (1), according to claim 1, characterized in that it comprises a capping head (2) which includes an eccentric cap pushing pin (7a). 6. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere uno spessore (21) interposto tra la piattina (15) ed il supporto (22) della guida (13) e calettato sulla guida (13) stessa. 6. Capping machine (1), according to claim 1, characterized in that it comprises a shim (21) interposed between the strap (15) and the support (22) of the guide (13) and keyed on the guide (13) itself. 7. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un elemento riduttore (23) fissabile al foro di passaggio per il collo di una bottiglia nel lato sottostante della base (26) della testa tappatrice (2). 7. Capping machine (1), according to claim 1, characterized in that it comprises at least one reducing element (23) which can be fixed to the passage hole for the neck of a bottle in the underlying side of the base (26) of the capping head (2) . 8. Macchina tappatrice (1), secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno una mascherina (25) avente la forma del foro del piano 24 della testa tappatrice (2), inserita nel foro stesso nella fase di cambio perno (7) spingi-tappo.8. Capping machine (1), according to claim 1, characterized in that it comprises at least one template (25) having the shape of the hole in the plane 24 of the capping head (2), inserted in the hole itself in the step of changing the pin (7 ) push-cap.