ITPR20000047A1 - Procedimento e apparato per regolare l'inclinazione dell'etichetta, in macchina etichettatrice per contenitori conici o non cilindrici - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di breveto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: PROCEDIMENTO E APPARATO PER REGOLARE L’INCLINAZIONE DELL’ETICHETTA, IN MACCHINA ETICHETTATRICE PER CONTENITORI CONICI O NON CILINDRICI.

Formano oggetto del presente trovato un procedimento ed un apparato per regolare linclinazione dell’ etichetta, in macchina etichettatrice per contenitori conici o non cilindrici.

Sono note etichettatrici nelle quali un film costituente le etichette, generalmente realizzato in materiale plastico come ad esempio in polipropilene o polietilene, è avvolto su una bobina e da questa si srotola per pervenire ad una stazione di taglio ove il film è tagliato in spezzoni, ciascuno dei quali corrisponde sostanzialmente ad un’etichetta, i quali sono presi poi in consegna da un rullo forato aspirante che alimenta un rullo incollatore prima dell’applicazione finale dell’eticheta sul contenitore.

Nel caso di contenitori in cui la zona di applicazione dell’etichetta non è perfettamente cilindrica, ma è ad esempio conica o risulta deformata, l’etichetta tende ad aderire al contenitore in modo tale che i lati corti opposti dell’etichetta non si sovrappongono perfettamente ma danno luogo ad un lieve sfasamento in altezza.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare i suddetti inconvenienti rendendo disponibili un procedimento ed un apparato che consentano di applicare etichette in film anche su zone non cilindriche, ed in particolare coniche, di contenitori.

Ulteriore scopo è quello di ottenere ciò in modo particolarmente semplice ed economico e di consentire di effettuare regolazioni del posizionamento delle etichette anche con macchina in movimento.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dal procedimento e dall’apparato oggetto del presente trovato, che si caratterizzano per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate.

In particolare il procedimento prevede che a monte della stazione di taglio si abbia l’inclinazione della direzione di alimentazione del film, rispetto alla direzione normale di alimentazione sostanzialmente orizzontale.

L’apparato comprende mezzi conformati in modo tale da provvedere ad un’inclinazione della direzione di alimentazione del film di etichette alla stazione di taglio.

Detti mezzi comprendono preferibilmente un elemento ancorato ad un’estremità dell’albero di rotazione di un rullo di alimentazione del film di etichette alla stazione di taglio. Su detto elemento si avvita una vite azionata da una manopola, e la rotazione della vite produce la traslazione di detto elemento e quindi lo spostamento dell’albero di rotazione del rullo di alimentazione del film alla stazione di taglio.

L’altra estremità dell’albero del rullo di alimentazione del film alla stazione di taglio è preferibilmente ancorata ad un giunto cardanico o ad uno snodo.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno, in cui:

- la figura 1 illustra schematicamente l etichettatrice in pianta;

- la figura 2 illustra l’apparato in una vista prospettica dall’alto;

- la figura 3 illustra l’apparatoin una vista frontale.

Con riferimento alle figure, con 1 è stata nel complesso indicata un’etichettatrice per applicare a contenitori etichette ottenute da un film 2 continuo che si srotola progressivamente da una bobina non illustrata.

Il film è normalmente, ma non necessariamente, un film in materiale plastico come ad esempio polipropilene o polietilene, che giunge ad un rullo 3 di alimentazione ad una stazione di taglio 4 ove per opera di una lama e controlama il film è tagliato in spezzoni o etichette 5.

Infatti gli spezzoni 5 del film altro non sono che le etichette da applicare sui contenitori.

Le etichette 5 pervengono poi ad un rullo forato 6 aspirante di trasferimento, al quale aderiscono fino al passaggio ad un rullo spalmatore 7 che provvede a depositare uno strato lineare di colla o sostanza adesiva in corrispondenza dei due lati corti dell’etichetta (trattandosi di etichetta rettangolare).

L’etichetta è poi trasferita sul contenitore in modo noto.

L’originalità della presente invenzione risiede nel fatto che il rullo 3 di alimentazione del film alla stazione di taglio non è fisso in posizione verticale, ma è inclinabile in modo regolabile, anche con etichettatrice in movimento.

Ciò consente all’etichetta di pervenire inclinata alla stazione di taglio in modo da essere tagliata non esattamente rettangolare, ma divenire un parallelogramma con i lati che formano angoli che si discostano dalla perpendicolarità di pochi gradi come ad esempio da 1-3° (per contenitori con lieve conicità).

Ciò è sufficiente a compensare la conicità del contenitore (ed il fatto che l’etichetta tende a salire inclinata su di esso) e far sì che i due lati corti dell’etichetta combacino perfettamente durante la sovrapposizione che avviene in fase di applicazione dell’etichetta al contenitore.

Ovviamente il rullo 3 sarà inclinato in senso opposto al senso in cui tende ad inclinarsi l’etichetta durante l’applicazione sul contenitore.

Il rullo 3 comprende originalmente mezzi di regolazione comprendenti un elemento 7 formato da una piastra 7a e da un blocchetto 7b solidali tra loro (e preferibilmente saldati tra loro). La piastra 7a è forata per accogliere una prima estremità dell’albero 8 del rullo 3, mentre la seconda estremità dell’albero 8 è ancorata ad uno snodo 9, preferimente un giunto cardanico.

Il blocchetto 7b ha un foro ad asse orizzontale filettato nel quale si inserisce una vite 10 azionata manualmente da una manopola 11.

Il procedimento oggetto del presente trovato prevede che tramite la manopola 11 sia possibile, anche con macchina in movimento, ruotare la vite 10 e quindi traslare l’estremità superiore del rullo 3 in modo tale da spostare l’asse del rullo rispetto alla sua normale giacitura verticale.

Normalmente, per contenitori di lieve conicità, è sufficiente un disassamento di circa 1-3°.

In tal modo il film entra nella stazione di taglio inclinato (rispetto alla consuete direzione orizzontale di alimentazione) e l’etichetta viene tagliata a forma di parallelogramma, anziché di perfetto rettangolo.

L’inclinazione rispetto alla verticale potrà essere regolata in entrambi i due versi a seconda che l’etichetta sulla bottiglia si presenti sfasata in altezza sopra o sotto una linea orizzontale di riferimento.

Ovviamente l’apparato potrà essere impiegato anche per contenitori cilindrici o comunque sagomati e il disassamento potrà essere applicato ad uno qualsiasi dei rulli di trasferimento del film posti prima della stazione di taglio 4.

Secondo una possibile variante non illustrata, al posto della manopola 1 1, potrà essere previsto un motorino elettrico ad esempio passo-passo alimentabile tramite una pulsantiera azionata da un operatore, oppure in automatico tramite un dispositivo lettore dello sfasamento in altezza dell’etichetta posta sul contenitore.

Il dispositivo lettore invierà il segnale ad un processore che compara il segnale con un segnale campione e nel caso di difformità farà ruotare il motorino in un senso o nell’altro a seconda che lo sfasamento in altezza sia superiore o inferiore.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparato per regolare l’inclinazione dell’etichetta, in macchina etichettatrice per contenitori cilindrici, conici o comunque sagomati, del tipo comprendente una stazione di taglio (4) per il taglio di un film (2) di etichette (5) in spezzoni costituenti le singole etichette da apporre ai contenitori, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi (7, 9, 10, 11) conformati in modo tale da provvedere ad un’inclinazione della direzione di alimentazione del film di etichette alla stazione di taglio.
2. 2. Apparato secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi comprendono un elemento (7) ancorato ad un’estremità dell’albero (8) di rotazione di un rullo (3) di alimentazione del film (2) di etichette (5) alla stazione di taglio (4), in detto elemento (7) avvitandosi una vite ( 10) azionata da una manopola ( 11 ), la rotazione della vite ( 10) producendo la traslazione di detto elemento (7) e quindi lo spostamento dell’albero di rotazione (8) di detto rullo (3) di alimentazione del film alla stazione di taglio.
3. 3. Apparato secondo la rivendicazione 2, in cui l’altra estremità dell’albero (8) del rullo (3) di alimentazione del film alla stazione di taglio (4) è ancorata ad un giunto cardanico o ad uno snodo (9).
4. 4. Apparato secondo la rivendicazione 2, in cui è previsto un motorino elettrico per la rotazione della vite (10) alimentato da un operatore tramite una pulsantiera o in automatico tramite un dispositivo lettore dello sfasamento in altezza dell’etichetta.
5. 5. Procedimento di regolazione dell’inclinazione dell’etichetta in macchina etichettatrice per contenitori conici o non cilindrici, del tipo comprendente una stazione di taglio per il taglio di un film di etichette in spezzoni costituenti le singole etichette da apporre ai contenitori, caratterizzato dal fatto che a monte della stazione di taglio prevede l’inclinazione della direzione di alimentazione del film, rispetto alla direzione normale di alimentazione sostanzialmente orizzontale.
6. 6. Etichettatrice per contenitori conici o non cilindrici, caratterizata dal fatto che comprende almeno un apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4.