ITPI950039A1 - PROCESS FOR THE FORMATION OF WELDED TOE SOCKS, WORKED IN PAIRS AND THE PRODUCT OBTAINED. - Google Patents

Abstract

Il trovato consiste in un procedimento per la formazione di calzini con la punta saldata, caratterizzato dal fato di prevedere la lavorazione di calzini a coppie partendo dal bordo fino alla punta del primo calzino e proseguendo dalla punta del secondo fino al suo bordo e così via. Con detto procedimento si ottiene una riduzione dei tempi di lavorazione, un prodotto nuovo, ovvero il calzino con la punta saldata, e si evita altresì spreco di materiale in quanto non residuano sorti di alcun tipo.The invention consists of a process for the formation of socks with the welded toe, characterized by the fact of providing for the processing of socks in pairs starting from the edge to the tip of the first sock and continuing from the tip of the second to its edge and so on. With this process, a reduction in processing times is obtained, a new product, or the sock with the welded toe, and material waste is also avoided since no residues of any kind remain.

Description

Descrizione a corredo delia domanda di brevetto per invenzione Description accompanying the patent application for invention

industriale dal titolo industrial titled

“ Procedimento per la formazione di calzini a punta saldata, lavorati “Process for the formation of welded toe, worked socks

a coppia ed il prodotto così ottenuto" per couple and the product thus obtained "

RIASSUNTO SUMMARY

Il trovato consiste in un procedimento per la formazione di calzini The invention consists of a method for forming socks

con la punta saldata, caratterizzato dal fatto di prevedere la with the tip welded, characterized by the fact of providing the

lavorazione di calzini a coppie partendo dal bordo fino alla punta del knitting of socks in pairs starting from the edge to the tip of the

primo calzino e proseguendo dalla punta del secondo fino al suo first sock and continuing from the toe of the second to his

bordo e così via. Con detto procedimento si ottiene una riduzione edge and so on. With this process a reduction is obtained

dei tempi di lavorazione, un prodotto nuovo, ovvero il calzino con la of processing times, a new product, or the sock with the

punta saldata, e si evita altresì spreco di materiale in quanto non tip welded, and it also avoids wasting material as it is not

residuano scarti di alcun tipo. residual waste of any kind.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il trovato concerne il procedimento per la produzione di calzini, e The invention relates to the process for the production of socks, e

consiste in un procedimento innovativo grazie al quale i calzini consists of an innovative process thanks to which the socks

vengono lavorati a coppie, senza che vi sia spreco di materiali e con they are worked in pairs, without wasting materials and with

risparmio di tempo di lavorazione. saving of processing time.

Esso consiste in un procedimento per la formazione di calzini con la It consists of a procedure for the formation of socks with the

punta saldata, tale che consente la produzione di calzini a coppie. welded toe, which allows the production of socks in pairs.

lC»tlD Attualmente i calzini vengono prodotti singolarmente e cuciti in punta uno per uno, o quand’anche si ottenga una lavorazione di serie per mezzo del c.d. calzino-doppio, i calzini risuitano sempre cuciti in punta e non saldati. LC "tlD Currently the socks are produced individually and sewn at the toe one by one, or even when a series production is obtained by means of the so-called double-sock, the socks are always sewn at the toe and not welded.

Il procedimento di saldatura delle punte è stato in passato adottato solo per chiudere la punta di calze di nylon e collant, ma mai è stato utilizzato per le calzini di cotone, spugna o simile, e soprattutto mai è stato utilizzato in modo tale da ottenere una lavorazione che evitasse lo spreco di materiali e consentisse la produzione di calzini a coppie. In the past, the welding process of the toes has been adopted only to close the toe of nylon stockings and tights, but has never been used for socks made of cotton, terry or similar, and above all has never been used in such a way as to obtain a processing that avoided the waste of materials and allowed the production of socks in pairs.

Infatti, come si vede nella Tavola 1 , figura 2, il collant saldato in punta (Tavola 1, figura 2, lettera A) dopo la saldatura veniva a perdere la parte di calza eccedente (Tavola 1, figura 2, lettera B) che veniva aspirata in un apposito condotto (Tavola 1 , figura 2, lettera C) e quindi gettata via come rifiuto. In fact, as can be seen in Table 1, figure 2, the pantyhose welded at the toe (Table 1, figure 2, letter A) after welding, lost the excess part of the stocking (Table 1, figure 2, letter B) which was sucked into a special conduit (Table 1, figure 2, letter C) and then thrown away as waste.

Questo procedimento, utilizzato oltre 20 anni fa e poi caduto in disuso, presentava numerosi inconvenienti, in quanto comportava un eccessivo consumo di filato ed una eccessiva lentezza nella lavorazione. This process, used over 20 years ago and then fallen into disuse, had numerous drawbacks, as it involved excessive yarn consumption and excessive slowness in processing.

Il procedimento in oggetto, pur utilizzando per la sua attuazione un apparecchio che salda le punte dei calzini, è tale che per le fasi che lo contraddistinguono, evita un qualsiasi spreco di materiale ed accelera notevolmente la lavorazione. The process in question, while using for its implementation an apparatus that welds the toes of the socks, is such that for the phases that distinguish it, it avoids any waste of material and considerably accelerates the processing.

Detto procedimento prevede l'utilizzo di una macchina circolare per la formazione del calzino di spugna, cotone o altro materiale (Tavola 1, figura 1, lettera A), all'interno della quale viene inserita un’apparecchiatura che salda le punte dei calzini al momento voluto (Tavola 1 , figura 1, lettera B). Said procedure involves the use of a circular machine for the formation of the sponge, cotton or other material sock (Table 1, figure 1, letter A), inside which an equipment is inserted that welds the toes of the socks to the desired moment (Table 1, figure 1, letter B).

I calzini si formano alimentando la macchina circolare con il tipo di filato che si desidera utilizzare (sia esso spugna, cotone, filo di scozia o altro filato) ed impostandola in modo tale che vada costituendo il calzino tubolare. Socks are formed by feeding the circular machine with the type of yarn to be used (be it sponge, cotton, lisle or other yarn) and setting it in such a way that it constitutes the tubular sock.

Con l'uso di macchine controllate elettronicamente, il calzino viene prodotto non di uguale larghezza in tutta la sua lunghezza, ma in modo tale che vada a recare un restringimento in prossimità della punta tale da conformarsi alla fisionomia del piede. Sulla punta vera e propria la macchina prowederà automaticamente ad utilizzare un tipo di filato più fine e/o di diversa qualità tale che consenta di poter effettuare la saldatura in modo migliore. With the use of electronically controlled machines, the sock is produced not of equal width throughout its length, but in such a way that it shrinks near the toe so as to conform to the physiognomy of the foot. On the actual tip, the machine will automatically proceed to use a finer type of yarn and / or of a different quality, such as to allow the welding to be carried out in a better way.

Man mano che il calzino si forma sulla macchina tubolare, viene fatto passare all’interno della saldatrice (Tavola 1, figura 1, lettera C) la quale provvede a saldare la punta (Tavola 1, figura 1, lettera D) al momento prefissato in base alla lunghezza che si vuole attribuire al calzino stesso. As the sock is formed on the tubular machine, it is passed inside the welder (Table 1, figure 1, letter C) which welds the toe (Table 1, figure 1, letter D) at the preset moment in based on the length you want to attribute to the sock itself.

La lavorazione del calzino avviene partendo dal lato aperto (Tavola 2, figura 2, lettera A) e proseguendo fino alla punta del primo calzino che coincide con la punta del secondo calzino (Tavola 2, figura 2, lettera B). The sock is worked starting from the open side (Plate 2, figure 2, letter A) and continuing up to the toe of the first sock which coincides with the toe of the second sock (Plate 2, figure 2, letter B).

Una volta terminata la lavorazione a maglia della punta interviene la saldatrice che chiude la punta per mezzo di un procedimento di saldatura (Tavola 1, figura 1, lettera D), con ciò chiudendo non solo la punta del primo calzino già formato ma anche la punta del secondo calzino che si va formando da quel momento in poi. Once the knitting of the toe is finished, the welder intervenes and closes the toe by means of a welding process (Table 1, figure 1, letter D), thereby closing not only the toe of the first already formed sock but also the toe of the second sock that is forming from that moment on.

Nel momento in cui la saldatrice chiude le punte dei calzini, taglia anche le punte stesse, formando con un’unica operazione di saldatura le punte (Tavola 2, figura 1 , lettera L, M) a due distinti calzini (Tavola 2, figura 1, lettera N, O) che in quello stesso momento vengono separati tra di loro. When the welder closes the toes of the socks, it also cuts the toes themselves, forming with a single welding operation the toes (Table 2, figure 1, letter L, M) into two distinct socks (Table 2, figure 1 , letter N, O) that are separated from each other at the same time.

Una volta tagliate e saldate le punte si apre l’apparecchiatura saldatrice e la macchina cucitrice tubolare prosegue la lavorazione del secondo calzino partendo dalla punta (Tavola 2, figura 2, lettera B) e proseguendo fino alla parte aperta dello stesso (Tavola 2, figura 2, lettera C). Once the toes have been cut and welded, the welding equipment opens and the tubular sewing machine continues processing the second sock starting from the toe (Table 2, figure 2, letter B) and continuing up to the open part of the same (Table 2, figure 2, letter C).

Una volta completata la lavorazione del secondo calzino, il ciclo di lavorazione ricomincia partendo dalla parte aperta del primo calzino per arrivare alla punta del primo e alla punta del secondo e quindi procedere fino alla parte aperta del secondo. Once the processing of the second sock has been completed, the processing cycle starts again starting from the open part of the first sock to arrive at the toe of the first and the toe of the second and then proceed to the open part of the second.

li procedimento così descritto consente di poter lavorare i calzini in modo rapido e senza spreco alcuno di materiali. The process thus described allows the socks to be worked quickly and without wasting any materials.

In particolare il procedimento si basa sull'utilizzo di un calzino che viene formato dalla macchina partendo dal bordo fino alla punta e viceversa partendo dalla punta fino al bordo, in modo che per ogni ciclo di lavorazione la macchina tubolare produce sempre un calzino doppio bordo-punta e punta-bordo. In particular, the procedure is based on the use of a sock that is formed by the machine starting from the edge to the toe and vice versa starting from the toe to the edge, so that for each processing cycle the tubular machine always produces a double edge sock. tip and tip-edge.

In secondo luogo detto procedimento utilizza come sistema di chiusura delle punte la saldatura che consente, con un’unica operazione di stringimento e fusione della punta del calzino, di formare contemporaneamente la punta a due calzini. Secondly, this procedure uses welding as the toe closure system that allows, with a single tightening and melting operation of the toe of the sock, to simultaneously form the toe of two socks.

In questa lavorazione non avviene alcun spreco di materiale in quanto non ci sono scarti di sorta dato che j| taglio e la saldatura delle punte è preciso e quella parte di maglia che andrebbe a costituire lo scarto, in realtà va a formare la punta del secondo calzino che si va costruendo. In this process there is no waste of material as there is no waste whatsoever since j | cutting and welding of the toes is precise and that part of the mesh that would constitute the waste, actually forms the toe of the second sock that is being built.

I calzini possono essere costruiti utilizzando un qualsiasi tipo di filato, dal cotone alla spugna, al filo di scozia o qualsiasi altro tipo, sia esso utilizzato per la formazione dei calzini o per la formazione delie punte in modo da facilitare la saldatura.. The socks can be constructed using any type of yarn, from cotton to terry, lisle or any other type, whether it is used for the formation of socks or for the formation of toes in order to facilitate welding.

I calzini così prodotti vengono sempre lavorati a coppia ed escono dal ciclo di lavorazione senza lasciare scarti. The socks produced in this way are always worked in pairs and leave the production cycle without leaving any waste.

La Tavola 1 allegata mostra 2 figure. La figura 1 mostra un apparecchiatura "tipo” che può essere utilizzata per eseguire il procedimento in oggetto. In particolare è evidenziata la macchina circolare (A) per la formazione dei calzini, con all'interno la macchina saldatrice (B), nonché il calzino formatosi inserito nella saldatrice (C) e la punta dello stesso nel momento in cui viene chiusa per fusione. Table 1 attached shows 2 figures. Figure 1 shows a "typical" equipment that can be used to carry out the procedure in question. In particular, the circular machine (A) for the formation of socks is highlighted, with the welding machine (B) inside, as well as the sock formed inserted in the welder (C) and the tip of the same when it is closed by fusion.

La figura 2 evidenzia la soluzione adottata precedentemente per le calze di nylon in base alla quale si assisteva allo scarto del materiale eccedente (B) dopo la saldatura del collant (A), materiale che veniva aspirato in un condotto (C) e quindi gettato via come scarto. Figure 2 highlights the solution previously adopted for nylon stockings on the basis of which the excess material (B) was discarded after welding the pantyhose (A), material that was sucked into a duct (C) and then thrown away. as a waste.

La Tavola 2, figura 1 mostra i due calzini (N, 0) con le punte saldate (L, M), già separati tra di loro; la figura 2 mostra invece i medesimi calzini in fase di lavorazione quando la macchina li forma partendo dal primo bordo (A) per poi arrivare alla punta (B) che una volta separata formerà le punte dei due calzini, e quindi ripartire a formare il secondo calzino fino al suo bordo (C). Table 2, figure 1 shows the two socks (N, 0) with welded toes (L, M), already separated from each other; Figure 2 instead shows the same socks in the processing phase when the machine forms them starting from the first edge (A) and then reaching the toe (B) which, once separated, will form the toes of the two socks, and then start again to form the second sock up to its edge (C).

Dato che il trovato in oggetto è stato descritto e rappresentato in una sua forma d'attuazione solamente a titolo indicativo e non limitativo per la dimostrazione delle sue caratteristiche essenziali, s'intende che potrà subire numerose varianti a seconda delle esigenze industriali e commerciali, nonché avvalersi di altri sistemi e mezzi, il tutto senza uscire dal suo ambito. Since the invention in question has been described and represented in one of its embodiments only by way of indication and not limitation for the demonstration of its essential characteristics, it is understood that it may undergo numerous variations according to industrial and commercial requirements, as well as make use of other systems and means, all without leaving its scope.

Pertanto deve essere inteso che nella domanda di privativa sia compresa ogni equivalente applicazione di tali concetti ed ogni equivalente prodotto attuato e/o operante secondo una o più qualsiasi delle caratteristiche indicate nelle seguenti rivendicazioni. Therefore it must be understood that any equivalent application of these concepts and any equivalent product implemented and / or operating according to one or more any of the characteristics indicated in the following claims must be included in the patent application.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1) Trovato di cui alla presente rivendicazione caratterizzato da un procedimento per la formazione di calzini con la punta chiusa saldata ed il calzino cosi ottenuto; 2) Trovato di cui alla rivendicazione precedente caratterizzato dall'utìlizzare una macchina circolare per la formazione di calzini tubolari con collocata all'interno una macchina saldatrice di punte; 3) Trovato di cui alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dall'eseguire le fasi di lavorazione a coppie di calzini, in modo da lavorare i calzini a due a due; 4) Trovato di cui alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dalle seguenti fasi di lavorazione: • formazione del primo calzino dal bordo alla punta; • saldatura della prima e della seconda punta contemporaneamente e relativa separazione delle due punte; • formazione del secondo calzino dalla punta al bordo; 5) Trovato di cui alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la punta del secondo calzino si forma contemporaneamente alla punta del primo senza lasciare residuare scarti di alcun tipo; 6) Trovato di cui alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dall'utilizzare qualsiasi tipo di filato per la formazione dei calzini e per la saldatura delle punte; 7) Trovato di cui alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dai calzini con punta saldata ottenuti con detto procedimento; 8) Trovato di cui alle rivendicazioni precedenti caratterizzato da tutto ciò che è rivendicato, descritto e raffigurato nelle tavole allegre. CLAIMS 1) Found according to the present claim characterized by a process for the formation of socks with the closed toe welded and the sock thus obtained; 2) Found according to the preceding claim, characterized by the use of a circular machine for the formation of tubular socks with a toe-welding machine located inside; 3) Found according to the preceding claims, characterized by carrying out the working steps in pairs of socks, so as to work the socks in pairs; 4) Found according to the preceding claims characterized by the following processing steps: • formation of the first sock from the edge to the toe; • welding of the first and second tip at the same time and relative separation of the two tips; • formation of the second sock from toe to edge; 5) Found according to the preceding claims, characterized in that the toe of the second sock is formed simultaneously with the toe of the first without leaving residual waste of any kind; 6) Found according to the preceding claims, characterized by using any type of yarn for the formation of the socks and for the welding of the tips; 7) Found according to the preceding claims characterized by the socks with welded toe obtained with said process; 8) Found according to the preceding claims characterized by all that is claimed, described and represented in the cheerful tables.