ITPD20090251A1 - MOLD FOR INJECTION MOWERS OF PLASTIC MATERIALS - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Ambito tecnico Technical field

La presente invenzione riguarda uno stampo per presse ad iniezione di materie plastiche avente le caratteristiche enunciate nel preambolo della rivendicazione principale. The present invention relates to a mold for injection molding machines for plastics having the characteristics set out in the preamble of the main claim.

Sfondo tecnologico Technological background

La presente invenzione trova particolare, ancorché non esclusiva, applicazione nel campo della fabbricazione mediante stampaggio ad iniezione di articoli in materia plastica, tipicamente a base di polimeri termoplastici. The present invention finds particular, though not exclusive, application in the field of manufacturing by injection molding of articles in plastic material, typically based on thermoplastic polymers.

Nelle sue linee più generali, tale processo produttivo prevede l’iniezione in pressione di una miscela polimerica allo stato fuso all’interno di uno stampo in cui è ricavata l’impronta deN’articolo finale da ottenere. Lo stampo comprende tipicamente una coppia di semistampi montati su rispettive testate di una pressa, le quali sono spostabili in traslazione per serrare i semistampi uno contro l’altro, ovvero per allontanarli uno dall’altro e consentire l’estrazione dell’articolo stampato. In its most general lines, this production process involves the pressure injection of a polymer blend in the molten state into a mold in which the impression of the final article to be obtained is obtained. The mold typically includes a pair of half-molds mounted on the respective heads of a press, which can be moved in translation to tighten the half-molds against each other, or to move them away from each other and allow the extraction of the molded article.

Una prima testata, fissa, è collegata ad un estrusore il quale provvede, a semistampi chiusi, all’inserimento della miscela polimerica fusa all’interno di una camera di stampaggio formata dalle impronte ricavate rispettivamente sulle superfici dei semistampi tra loro reciprocamente affacciate, di seguito definite come superfici di stampo. A first fixed head is connected to an extruder which, with closed half-molds, inserts the melted polymeric mixture inside a molding chamber formed by the impressions obtained respectively on the surfaces of the half-molds facing each other, below defined as mold surfaces.

Lo stampo inoltre comprende un’unità di estrazione, associata normalmente al semistampo montato sulla testata mobile della pressa, che consente di estrarre l’articolo dal sem istampo una volta che il materiale plastico iniettato nello stampo si sia raffreddato e le due testate siano state allontanate. The mold also includes an extraction unit, normally associated with the half-mold mounted on the movable head of the press, which allows the article to be extracted from the half-mold once the plastic material injected into the mold has cooled and the two heads have been moved away. .

L’unità di estrazione, a sua volta, è montata in interposizione tra una porzione di incastellatura dello stampo, anche nota nel settore con il term ine di “porta-stampo”, direttamente fissata sulla testata della pressa, ed il semistampo, anche quest’ultimo montato sulla porzione di incastellatura. L’unità di estrazione comprende in genere una pluralità di pioli, o altri organi di espulsione analoghi, accolti in sedi ricavate passanti sui semistampi e suscettibili di essere spostati in modo da fuoriuscire dalla superficie di stampo per spingere l’articolo fuori dall’impronta ricavata sul sem istampo. Si noti che ogni unità di estrazione è quindi progettata e costruita per essere accoppiata ad uno specifico semistampo. The extraction unit, in turn, is mounted in interposition between a portion of the mold frame, also known in the sector with the term "mold holder", directly fixed on the head of the press, and the half-mold, also this 'last mounted on the frame portion. The extraction unit generally comprises a plurality of pegs, or other similar ejection members, housed in housings formed through the half-molds and capable of being moved so as to come out of the mold surface to push the article out of the impression obtained. on the half mold. It should be noted that each extraction unit is therefore designed and built to be coupled to a specific half-mold.

Ogni stampo è univocamente associato ad uno specifico articolo, per cui ogniqualvolta sia richiesto un cambio di produzione, si rende necessaria la sostituzione dell’intero stampo montato sulla pressa con un altro stampo dedicato al nuovo articolo da produrre. I n particolare, in corrispondenza della testata mobile della pressa, la sostituzione dello stampo prevede lo smontaggio sia del semistampo, sia dell’unità di estrazione, sia dell’incastellatura. Each mold is uniquely associated with a specific article, so whenever a production change is required, it is necessary to replace the entire mold mounted on the press with another mold dedicated to the new article to be produced. In particular, in correspondence with the movable head of the press, the replacement of the mold involves the disassembly of both the half-mold, the extraction unit and the frame.

Questa operazione, tuttavia, presenta numerosi inconvenienti, risultando particolarmente onerosa in termini di tempo di fermo macchina, richiedendo un livello di qualità professionale degli operatori relativamente elevato a causa delle delicate operazioni di montaggio e di calibrazione richieste, che comportano altresì un rischio non trascurabile di errori nella successiva produzione. This operation, however, has numerous drawbacks, resulting particularly onerous in terms of machine downtime, requiring a relatively high level of professional quality of the operators due to the delicate assembly and calibration operations required, which also entail a non-negligible risk of errors in subsequent production.

Questi lim iti diventano particolarmente gravosi in quei settori produttivi in cui sono richiesti frequenti e continui cambi di produzioni di articoli. Un esempio significativo di settore di questo tipo è rappresentato dal settore di produzione di componenti per occhiali. These limits become particularly burdensome in those production sectors where frequent and continuous changes in production of articles are required. A significant example of a sector of this type is represented by the sector of production of components for eyewear.

Resta pertanto nota e sentita nel settore tecnico di riferimento, l’esigenza di avere a disposizione stampi che consentano una sostituzione rapida ed efficace dei sem istampi senza incorrere negli inconvenienti sopra richiamati. Therefore, the need to have molds available that allow a quick and effective replacement of half molds without incurring the aforementioned drawbacks remains known and felt in the technical sector of reference.

Descrizione dell'invenzione Description of the invention

I l problema alla base della presente invenzione è quello di realizzare uno stampo per presse ad iniezione di materie plastiche, strutturalmente e funzionalmente concepito per superare i lim iti sopra esposti con riferimento alla tecnica nota citata. The problem underlying the present invention is that of realizing a mold for injection molding machines for plastic materials, structurally and functionally conceived to overcome the limits set forth above with reference to the prior art cited.

Questo problema è risolto dal presente trovato mediante un stampo realizzato in accordo con le rivendicazioni che seguono. This problem is solved by the present invention by means of a mold made in accordance with the following claims.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche e i vantaggi dell'invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo preferito esempio di realizzazione, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento agli uniti disegni in cui: The characteristics and advantages of the invention will become clearer from the detailed description of a preferred embodiment thereof, illustrated by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which:

- la figura 1 è una vista schematica di una pressa ad iniezione di materie plastiche dotata di uno stampo realizzato secondo la presente invenzione, - figure 1 is a schematic view of a plastic material injection molding machine equipped with a mold made according to the present invention,

- la figura 2 è una vista in prospettiva isometrica di un componente dello stampo realizzato secondo la presente invenzione Figure 2 is an isometric perspective view of a component of the mold made according to the present invention

- la figura 3 è una vista in sezione lungo la linea l l l- l l l del componente di figura 2, - figure 3 is a sectional view along the line l l l-l l l of the component of figure 2,

- la figura 4 è una vista in sezione lungo la linea I V- IV del componente di figura 2. - figure 4 is a sectional view along the line I V-IV of the component of figure 2.

Modo preferito di realizzazione dell’invenzione Preferred way of carrying out the invention

Nelle figure, con 1 è complessivamente indicato uno stampo per presse ad iniezione, realizzato in accordo con la presente invenzione. In the figures, 1 generally indicates a mold for injection presses, made in accordance with the present invention.

Lo stampo 1 comprende un primo ed un secondo semistampo 2, 3 montati rispettivamente su una coppia di testate 4 e 5 di una pressa ad iniezione 6, illustrata solo schematicamente in figura 1 ed in sé del tutto convenzionale. Le testate 4 e 5 sono suscettibili di spostamento in traslazione tra una posizione di chiusura dello stampo 1 , in cui i semistampi 2, 3 sono serrati uno contro l’altro, ed una posizione di apertura dello stampo 1 , in cui i semistampi sono allontanati tra loro. La prima testata 4 è sostanzialmente fissa, mentre la seconda testata 5 è comandata in spostamento da e verso la prima testata 4 da mezzi motori della pressa 6. The mold 1 comprises a first and a second half-mold 2, 3 mounted respectively on a pair of heads 4 and 5 of an injection press 6, illustrated only schematically in Figure 1 and entirely conventional in itself. The heads 4 and 5 can be moved in translation between a closed position of the mold 1, in which the half-molds 2, 3 are clamped against each other, and an open position of the mold 1, in which the half-molds are moved away. between them. The first head 4 is substantially fixed, while the second head 5 is driven to move from and towards the first head 4 by motor means of the press 6.

La pressa 6 comprende, inoltre, un gruppo estrusore 7, dove viene raccolto e fuso il materiale polimerico, il quale è in collegamento con la prima testata 4, al fine di trasferire il materiale polimerico all’interno dello stampo 1 . The press 6 also includes an extruder unit 7, where the polymeric material is collected and melted, which is in connection with the first head 4, in order to transfer the polymeric material inside the mold 1.

Su entrambi i semistampi 2, 3 sono definite rispettive superfici di stampo 9 destinate a reciproco riscontro quando i due sem istampi sono portati in posizione di chiusura dello stampo 1 . On both half-molds 2, 3 respective mold surfaces 9 are defined which are intended for mutual abutment when the two half-molds are brought into the closing position of the mold 1.

Sulle superfici di stampo 9 sono ricavate impronte 10 atte a definire, con lo stampo 1 in posizione di chiusura, una camera di stampaggio nella quale viene iniettato in pressione il materiale polimerico fuso proveniente dal gruppo estrusore 7. La camera di stampaggio definita dalle impronte 10 presenta la forma dell’articolo finale da ottenere, nel caso specifico qui descritto ed illustrato, alcune aste per occhiali. On the surfaces of the mold 9 impressions 10 are formed which are able to define, with the mold 1 in the closed position, a molding chamber into which the molten polymeric material coming from the extruder assembly 7 is injected under pressure. The molding chamber defined by the impressions 10 it presents the shape of the final article to be obtained, in the specific case described and illustrated here, some rods for glasses.

I l primo sem istampo 2 è montato sulla prima testata 4 e presenta al suo interno una rete di condotti in grado di consentire l’apporto del materiale polimerico fuso proveniente dal gruppo estrusore 7 alle impronte ricavate sulla superficie di stampo 9. The first half of the mold 2 is mounted on the first head 4 and has inside a network of ducts capable of allowing the addition of the molten polymeric material coming from the extruder group 7 to the impressions obtained on the surface of the mold 9.

I I secondo semistampo 3, invece, è accoppiato ad un’incastellatura 1 1 dello stampo 1 , la quale, a sua volta, è montata sulla seconda testata 5 mediante mezzi di accoppiamento rimovibili, ad esempio viti (non rappresentate nei disegni acclusi) . The second half-mold 3, on the other hand, is coupled to a frame 11 of the mold 1, which, in turn, is mounted on the second head 5 by means of removable coupling means, for example screws (not shown in the accompanying drawings).

I n particolare, l’incastellatura 1 1 , altrimenti definita con il term ine “portastampo”, comprende una prima porzione 12, direttamente fissata alla seconda testata 5, ed una seconda porzione 13, fissata in sovrapposizione alla prima porzione 12 tram ite viti 14 ed accoppiata in modo rimovibile al secondo sem istampo 3 mediante prim i mezzi di attacco rapido 40. In particular, the frame 11, otherwise defined with the term "mold holder", comprises a first portion 12, directly fixed to the second head 5, and a second portion 13, fixed overlapping the first portion 12 by means of screws 14 and removably coupled to the second mold half 3 by means of the quick coupling means 40 first.

I prim i mezzi di attacco rapido 40 comprendono un perno 41 eretto dalla seconda porzione 13 dell’incastellatura 1 1 , una sede 42 ricavata sul secondo semistampo 3, da parte contrapposta alla superficie di stampo 9, per l’accoglimento del perno 41 ed un cursore 43 impegnato in accoppiamento sulla seconda porzione 13. I l cursore 43 è spostabile, mediante una vite 44, per impegnare (o disimpegnare) un intaglio 45 ricavato sul perno 41 al fine di trattenere (o rilasciare) quest’ultimo all’interno della sede 42. The first quick coupling means 40 comprise a pin 41 erected by the second portion 13 of the frame 11, a seat 42 obtained on the second half-mold 3, opposite to the surface of the mold 9, for receiving the pin 41 and a slider 43 engaged in coupling on the second portion 13. The slider 43 is movable, by means of a screw 44, to engage (or disengage) a notch 45 obtained on the pin 41 in order to retain (or release) the latter inside the seat 42.

Naturalmente, è prevista la possibilità che il perno sia eretto dal secondo semistampo 3 e che la sede ed il cursore siano predisposti sulla seconda porzione 13 di incastellatura, inoltre il numero di perni 41 con rispettive sedi 42 e cursori 43 possono essere un qualsiasi numero ritenuto opportuno. Nell’esempio preferito qui descritto sono previsti due perni disposti in corrispondenza di due fianchi contrapposti. Naturally, it is possible that the pin is erected by the second half-mold 3 and that the seat and the slider are arranged on the second portion 13 of the frame, furthermore the number of pins 41 with respective seats 42 and sliders 43 can be any number considered appropriate. In the preferred example described here, two pins are provided arranged at two opposite sides.

Preferibilmente, il numero e la disposizione dei perni 41 sarà tale da consentire l’accoppiamento tra secondo sem istampo 3 ed incastellatura 1 1 solo nella corretta orientazione, in modo da evitare errori di montaggio. Preferably, the number and arrangement of the pins 41 will be such as to allow the coupling between the second half of the mold 3 and the frame 11 only in the correct orientation, in order to avoid assembly errors.

Per favorire ulteriormente il corretto posizionamento del secondo semistampo 3 sull'incastellatura 1 1 , sono previsti mezzi di centraggio tra il secondo sem istampo 3 e la seconda porzione 13, i quali comprendono una pluralità di appendici a profilo troncoconico 50 suscettibili di accoglimento in sedi 51 a profilo coniugato, predisposti rispettivamente sulla seconda porzione 13 di incastellatura e sul secondo sem istampo 3. To further facilitate the correct positioning of the second mold half 3 on the frame 11, centering means are provided between the second mold half 3 and the second portion 13, which comprise a plurality of truncated cone profile appendages 50 which can be accommodated in seats 51 with conjugate profile, arranged respectively on the second portion 13 of the frame and on the second half mold 3.

I n una forma di realizzazione alternativa, non rappresentata nelle figure accluse, i primi mezzi di attacco rapido 40 comprendono un perno eccentrico fissato in modo girevole sul secondo semistampo e incastellatura, una sede di accoglimento del perno ricavata nella seconda porzione 13 di incastellatura, in cui il perno e la sede sono conformati in modo tale che, a seguito di una rotazione del perno, quest’ultimo sia selettivamente trattenuto in impegno nella sede ovvero rilasciato da essa. In an alternative embodiment, not shown in the accompanying figures, the first quick coupling means 40 comprise an eccentric pin rotatably fixed on the second half-mold and frame, a seat for accommodating the pin obtained in the second portion 13 of the frame, in wherein the pin and the seat are shaped in such a way that, following a rotation of the pin, the latter is selectively retained in engagement in the seat or released therefrom.

Al secondo sem istampo 3 e all'incastellatura 1 1 è inoltre associata un’unità di estrazione dello stampo 1 il cui scopo è quello di estrarre dal secondo semistampo 3 l’articolo finito, successivamente all’apertura dello stampo 1 . L’unità di estrazione comprende un primo estrattore 15, il quale è guidato in scorrimento su colonne 17 fissate al secondo semistampo 3 da parte opposta rispetto alla superficie di stampo 9, ed è mobile rispetto al secondo semistampo 3 tra una posizione operativa, in cui un elemento espulsore del primo estrattore 15 è sporgente dalla superficie di stampo 9, ed una posizione non operativa, in cui l’elemento espulsore è arretrato o a filo rispetto alla superficie di stampo 9. A mold extraction unit 1 is also associated with the second half of the mold 3 and the frame 1 1, the purpose of which is to extract the finished article from the second half mold 3, after opening the mold 1. The extraction unit comprises a first extractor 15, which is guided in sliding on columns 17 fixed to the second half-mold 3 on the opposite side with respect to the surface of the mold 9, and is movable with respect to the second half-mold 3 between an operating position, in which an ejector element of the first extractor 15 protrudes from the mold surface 9, and an inoperative position, in which the ejector element is set back or flush with respect to the mold surface 9.

I n particolare, il primo estrattore 15 comprende una coppia di piastre 18a, 18b tra loro sovrapposte e trattenute in posizione da viti 19, dalle quali è estesa una pluralità di pioli 20, costituenti in questo esempio preferito l’elemento espulsore, che attraversano il secondo semistampo 3 impegnandolo in fori passanti. Le dimensioni dei pioli 20 sono tali che a seguito dello spostamento del primo estrattore 15 in posizione operativa, le piastre 18a, 18b risultino spostate a ridosso del secondo semistampo 3 e le estrem ità libere dei pioli 20 risultino sporgenti dalla superficie di stampo 9. Al contrario, quando il primo estrattore 15 è spostato in posizione non operativa, le piastre 18a, 18b risultano distanziate dal secondo semistampo 3 e le estrem ità libere dei pioli 20 risultano sostanzialmente a filo o arretrate rispetto alla superficie di stampo 9. I l numero, la forma ed il posizionamento dei pioli 20 sono naturalmente variabili in funzione degli articoli da estrarre. Per favorire e guidare lo spostamento da e verso il secondo semistampo 3, le piastre 18a, 18b sono accolte e guidate all’interno di una gola 21 ricavata nella seconda porzione 13 dell’incastellatura 1 1 , sul cui fondo sono inoltre convenientemente ricavate delle sedi 22 di accoglimento delle estrem ità delle colonne 17 contrapposte al secondo sem istampo 3, in modo da conferire alle stesse un’adeguata stabilità nello scorrimento delle piastre 18a, 18b. Sul fondo della gola 21 sono inoltre previsti degli appoggi 23 della piastra 18a. In particular, the first extractor 15 comprises a pair of plates 18a, 18b superimposed on each other and held in position by screws 19, from which a plurality of pegs 20 extend, constituting in this preferred example the ejector element, which cross the second mold half 3 engaging it in through holes. The dimensions of the pegs 20 are such that following the displacement of the first extractor 15 into the operating position, the plates 18a, 18b are displaced against the second mold half 3 and the free ends of the pegs 20 protrude from the mold surface 9. Al on the contrary, when the first extractor 15 is moved to the inoperative position, the plates 18a, 18b are spaced apart from the second mold half 3 and the free ends of the pins 20 are substantially flush or set back with respect to the mold surface 9. The number, the shape and positioning of the pins 20 are naturally variable according to the articles to be extracted. To facilitate and guide the movement from and towards the second half-mold 3, the plates 18a, 18b are received and guided inside a groove 21 formed in the second portion 13 of the frame 11, on whose bottom there are also conveniently obtained seats 22 for accommodating the ends of the columns 17 opposite the second half mold 3, so as to give them adequate stability in the sliding of the plates 18a, 18b. On the bottom of the groove 21 there are also some supports 23 of the plate 18a.

L’unità di estrazione comprende inoltre un secondo estrattore 25, accolto in una sede ricavata tra la prima e la seconda porzione di incastellatura 12, 13. The extraction unit also includes a second extractor 25, received in a seat formed between the first and second portion of the frame 12, 13.

I n particolare, il secondo estrattore 25 è mobile rispetto all'incastellatura 1 1 comprendendo una coppia di piastre 26a, 26b impegnate in scorrimento su colonne 27 estese tra la prima e la seconda porzione di incastellatura 12, 13. In particular, the second extractor 25 is movable with respect to the frame 11, comprising a pair of plates 26a, 26b engaged in sliding on columns 27 extending between the first and the second frame portion 12, 13.

I I secondo estrattore 25 è collegato al primo estrattore 15 tramite secondi mezzi di attacco rapido 28 che comprendono un perno 29 esteso dalla coppia di piastre 26a, 26b ed attraversante la seconda porzione di incastellatura 13, una sede 30 di accoglimento del perno 29 ricavata sulle piastre 18a, 18b del primo estrattore 15 ed un cursore 31 montato sul primo estrattore 15 e spostabile, mediante una vite 32, per impegnare (o disimpegnare) un intaglio 33 ricavato sul perno 29 al fine di trattenere (o rilasciare) quest’ultimo all’interno della sede 30. The second extractor 25 is connected to the first extractor 15 by means of second quick coupling means 28 which comprise a pin 29 extended by the pair of plates 26a, 26b and passing through the second portion of the frame 13, a seat 30 for accommodating the pin 29 obtained on the plates 18a, 18b of the first extractor 15 and a slider 31 mounted on the first extractor 15 and movable, by means of a screw 32, to engage (or disengage) a notch 33 obtained on the pin 29 in order to retain (or release) the latter at the inside the seat 30.

Naturalmente è previsto che i secondi mezzi di attacco prevedano un numero diverso di perni 29 a collegamento dei due estrattori 15 e 25, ed anche che siano di tipo diverso, ad esempio usino un meccanismo del tipo ad eccentrico. Naturally it is envisaged that the second attachment means have a different number of pins 29 for connecting the two extractors 15 and 25, and also that they are of different types, for example using an eccentric-type mechanism.

I l secondo estrattore 25 è inoltre dotato di un attacco 27 suscettibile di vincolo, ad esempio mediante un perno filettato, con un organo di comando associato alla seconda testata 5 (non illustrato nelle figure accluse) che comanda lo spostamento in traslazione del secondo estrattore 25 e conseguentemente, grazie ai secondi mezzi di attacco rapido 28, anche del primo estrattore 15. The second extractor 25 is also equipped with an attachment 27 capable of being constrained, for example by means of a threaded pin, with a control member associated with the second head 5 (not shown in the attached figures) which controls the translation movement of the second extractor 25 and consequently, thanks to the second quick coupling means 28, also of the first extractor 15.

I noltre, per favorire il ritorno del primo estrattore 15 in posizione non operativa, tra il secondo estrattore 25 e la seconda porzione 13 dell’incastellatura 1 1 sono previsti mezzi elastici 35 per sollecitare il secondo estrattore 25 a ridosso della prima porzione 12 dell'incastellatura 1 1 . Furthermore, to facilitate the return of the first extractor 15 to the non-operative position, elastic means 35 are provided between the second extractor 25 and the second portion 13 of the frame 11 to urge the second extractor 25 close to the first portion 12 of the frame 1 1.

Con lo stesso scopo, dalle piastre 18a, 18b del primo estrattore 15 sono estesi uno o più perni di ritorno 36 che, analogamente ai pioli 20, ma esternamente alle impronte 10, attraversano il secondo sem istampo 3 per emergere dalla superficie di stampo 9. With the same purpose, one or more return pins 36 extend from the plates 18a, 18b of the first extractor 15 which, similarly to the pins 20, but externally to the impressions 10, pass through the second half of the mold 3 to emerge from the surface of the mold 9.

Lo stampo 1 viene fissato alla pressa ad iniezione 6 in modo sostanzialmente convenzionale, accoppiando il primo sem istampo 2 alla prima testata 4 e l’incastellatura 1 1 , completa di unità di estrazione e di secondo sem istampo 3, alla seconda testata 5. Quest’ultima operazione prevede inoltre l’accoppiamento tra l’attacco 27 del secondo estrattore 25 e l’organo di comando della pressa preposto allo spostamento dell’unità di estrazione. The mold 1 is fixed to the injection molding machine 6 in a substantially conventional way, coupling the first mold half 2 to the first head 4 and the frame 11, complete with extraction unit and second mold half 3, to the second head 5. Quest The last operation further provides for the coupling between the attachment 27 of the second extractor 25 and the control member of the press responsible for moving the extraction unit.

Le operazioni di iniezione e stampaggio della pressa ad iniezione 6 procedono sostanzialmente in modo analogo a quelle di una pressa dotata di stampo convenzionale. L’estrazione dell’articolo finito dal secondo semistampo 3 prevede che, a seguito dello spostamento dell’organo di comando della pressa ad iniezione, il secondo estrattore 25 sia traslato verso la seconda porzione 13 di incastellatura, in contrasto con i mezzi elastici 35, e, conseguentemente, il primo estrattore 15, spinto dal perno 29, convenientemente attestato contro il fondo della sede 30, viene a sua volta spostato in posizione operativa in modo da fare fuoriuscire i pioli 20 dalla superficie di stampo 9 e allontanare l’articolo stampato dal secondo semistampo 3. The injection and molding operations of the injection press 6 proceed substantially in the same way as those of a press equipped with a conventional mold. The extraction of the finished article from the second half-mold 3 provides that, following the displacement of the control member of the injection molding machine, the second extractor 25 is translated towards the second frame portion 13, in contrast with the elastic means 35, and, consequently, the first extractor 15, pushed by the pin 29, conveniently abutting against the bottom of the seat 30, is in turn moved into an operative position so as to make the pins 20 come out of the mold surface 9 and remove the molded article from the second half mold 3.

I n fase di chiusura dello stampo 1 , il ritorno del primo estrattore 15 in posizione non operativa è favorita dall’azione delle molle 35 e dal riscontro dei perni di ritorno 36 contro il primo semistampo 2. In the closing phase of the mold 1, the return of the first extractor 15 to the inoperative position is favored by the action of the springs 35 and by the contact of the return pins 36 against the first half-mold 2.

Nel momento in cui si rende necessario cambiare la produzione in corso con nuovi articoli, la procedura di sostituzione dello stampo secondo l’invenzione prevede, oltre alla sostituzione convenzionale del primo sem istampo 2, la rimozione solo del secondo sem istampo 3 e del primo estrattore 15 e non anche dell'incastellatura 1 1 e del secondo estrattore 25. When it becomes necessary to change the current production with new articles, the procedure for replacing the mold according to the invention provides, in addition to the conventional replacement of the first half of the mold 2, the removal only of the second half of the mold 3 and of the first extractor 15 and not also of the frame 11 and of the second extractor 25.

Questa operazione viene effettuata, in tempi vantaggiosamente ridotti, agendo sui prim i e sui secondi mezzi di attacco rapido, in particolare spostando i cursori 31 e 43 in allontanamento rispettivamente dai perni 29 e 41 . This operation is carried out, in advantageously reduced times, by acting on the first and second quick coupling means, in particular by moving the sliders 31 and 43 away from the pins 29 and 41 respectively.

I n questo modo, il secondo sem istampo 3 e il primo estrattore 15 possono essere facilmente rimossi dall'incastellatura 1 1 e dal secondo estrattore 25 che, invece, rimangono accoppiati alla seconda testata 5 evitando la loro onerosa operazione di disaccoppiamento. In this way, the second half mold 3 and the first extractor 15 can be easily removed from the frame 11 and from the second extractor 25 which, on the other hand, remain coupled to the second head 5 avoiding their onerous decoupling operation.

I I nuovo secondo semistampo, unitamente al nuovo primo estrattore ad esso associato, viene quindi posizionato sulla seconda porzione 13 di incastellatura, anche grazie ai mezzi di centraggio 50, 51 , e accoppiato alla stessa mediante i primi mezzi di attacco rapido 40. The new second half-mold, together with the new first extractor associated with it, is then positioned on the second portion 13 of the frame, also thanks to the centering means 50, 51, and coupled to the same by means of the first quick coupling means 40.

Di seguito vengono accoppiati tra loro anche il primo ed il secondo estrattore 15, 25 agendo sui secondi mezzi di attacco rapido 28. The first and second extractor 15, 25 are then also coupled together by acting on the second quick coupling means 28.

Sulla superficie di stampo del nuovo secondo sem istampo saranno ricavate nuove impronte relative al nuovo prodotto da realizzare e il nuovo primo estrattore sarà dotato di pioli opportunamente disposti in corrispondenza delle nuove impronte. Per consentire il corretto accoppiamento con la seconda porzione 13 dell'incastellatura, il nuovo primo estrattore avrà una dimensione complessiva analoga a quella del primo estrattore 15 e presenterà un sede per l’accoglimento del perno 29 ricavata nella stessa posizione e con le medesime dimensioni della sede 30. On the mold surface of the new second half of the mold, new impressions relating to the new product to be made will be obtained and the new first extractor will be equipped with pins suitably arranged in correspondence with the new impressions. To allow correct coupling with the second portion 13 of the frame, the new first extractor will have an overall dimension similar to that of the first extractor 15 and will have a seat for receiving the pin 29 obtained in the same position and with the same dimensions as the headquarters 30.

Analogamente, anche le sedi per l’accoglimento del perno 41 e delle appendici 50 sono ricavate sul nuovo secondo semistampo nella stessa posizione e con le medesime dimensioni della sede 42 e 51 . Similarly, the seats for accommodating the pin 41 and the appendages 50 are also obtained on the new second half-mold in the same position and with the same dimensions as the seat 42 and 51.

I n questo modo i secondi sem istampi risultano tra loro accoppiabili con l'incastellatura 1 1 e con il secondo estrattore 25 in modo del tutto intercambiabile. In this way, the second half-molds can be coupled to each other with the frame 11 and with the second extractor 25 in a completely interchangeable manner.

Si noti che in questo modo è sufficiente approntare, per la nuova produzione, oltre al primo sem istampo, solo il secondo semistampo ed il primo estrattore ad esso associato. It should be noted that in this way it is sufficient to prepare, for the new production, in addition to the first half of the mold, only the second half of the mold and the first extractor associated with it.

La presente invenzione risolve quindi il problema sopra lamentato con riferimento alla tecnica nota citata, offrendo nel contempo numerosi altri vantaggi, tra cui un evidente risparm io economico in termini di costi di materiale e in costi di produzione dei diversi stampi, in quanto non è necessario costruire una nuova incastellatura ed un nuovo secondo estrattore per ogni secondo sem istampo. The present invention therefore solves the problem complained of above with reference to the cited prior art, while offering numerous other advantages, including an evident economic saving in terms of material costs and production costs of the various molds, since it is not necessary build a new frame and a new second extractor for every second half of the mold.

I noltre, vengono consistentemente ridotti i costi di trasporto e di stoccaggio dei vari sem istampi, in quanto i componenti da sostituire sono meno pesanti ed ingombranti. Furthermore, the transport and storage costs of the various half-molds are considerably reduced, since the components to be replaced are less heavy and bulky.

Un ulteriore vantaggio è dato dal fatto che la sostituzione del secondo semistampo risulta particolarmente rapida e facilitata, con m inore perdita di tempo per il cambio produzione e con m inori possibilità di errore di montaggio. A further advantage is given by the fact that the replacement of the second half-mold is particularly quick and easier, with less waste of time for the production change and with less possibility of assembly errors.

Un altro vantaggio deriva dal fatto che la previsione dei mezzi di attacco rapido nell’operazione di montaggio del secondo semistampo sull’incastellatura consente di evitare l’uso di viti, notoriamente suscettibili di smarrimento e di errori nell’applicazione corretta del carico di serraggio. Come detto in precedenza, i vantaggi dell’invenzione si esprimono al meglio in presenza di produzione di articoli che richiedono frequenti cambi produzione, tuttavia essa non è necessariamente limitata a tale tipologia produttiva ed è sostanzialmente applicabile a qualsiasi produzione di prodotti in materia plastica mediante iniezione e stampaggio. Another advantage derives from the fact that the provision of quick coupling means in the assembly operation of the second half-mold on the frame allows to avoid the use of screws, notoriously susceptible to loss and errors in the correct application of the clamping load. As previously mentioned, the advantages of the invention are best expressed in the presence of production of articles that require frequent production changes, however it is not necessarily limited to this type of production and is substantially applicable to any production of plastic products by injection. and molding.

Claims (3)

RIVENDICAZIONI 1 . Stampo per presse ad iniezione di materie plastiche, comprendente: - un semistampo (3) su una cui superficie di stampo (9) è definita un’impronta ( 10) di un articolo da stampare, - un’unità di estrazione associata a detto sem istampo per estrarre detto articolo da detto semistampo, e comprendente un primo estrattore ( 15) , fissato su detto sem istampo da parte opposta rispetto alla superficie di stampo e mobile rispetto allo stesso tra una posizione operativa in cui un elemento espulsore (20) di detto primo estrattore è sporgente da detta superficie di stampo per allontanare detto articolo da detto semistampo ed una posizione non operativa in cui detto elemento espulsore è arretrato o a filo rispetto a detta superficie di stampo, nonché - una incastellatura ( 1 1 ) suscettibile di montaggio su detta pressa ed associata a detto sem istampo e a detta unità di estrazione, caratterizzato dal fatto che detto semistampo (3) è accoppiato a detta incastellatura in modo rimovibile e dal fatto che detta unità di estrazione comprende un secondo estrattore (25), scorrevolmente montato su detta incastellatura, detto secondo estrattore essendo suscettibile di accoppiamento rimovibile con detto primo estrattore ( 15) e con un organo di comando di detta pressa così che, a seguito dell’azione di detto organo di comando su detto secondo estrattore, detto primo estrattore sia spostato tra detta posizione non operativa e detta posizione operativa. CLAIMS 1. Mold for plastic injection molding machines, comprising: - a mold half (3) on a mold surface (9) of which an imprint (10) of an article to be printed is defined, - an extraction unit associated with said half-mold to extract said article from said half-mold, and comprising a first extractor (15), fixed on said half-mold on the opposite side with respect to the mold surface and movable with respect to the same between an operative position wherein an ejector element (20) of said first ejector protrudes from said mold surface to move said article away from said mold half and an inoperative position in which said ejector element is set back or flush with respect to said mold surface, as well as - a frame (11) which can be mounted on said press and associated with said half-mold and said extraction unit, characterized in that said half-mold (3) is coupled to said frame in a removable way and in that said extraction unit comprises a second extractor (25), slidingly mounted on said frame, said second extractor being capable of removable coupling with said first extractor (15) and with a control member of said press so that, following the action of said command on said second extractor, said first extractor is moved between said non-operative position and said operative position. 2. Stampo secondo la rivendicazione 1 , in cui sono previsti prim i mezzi di attacco rapido (40) tra detto sem istampo (3) e detta incastellatura ( 1 1 ) per consentire il rapido accoppiamento e disaccoppiamento tra detti semistampo ed incastellatura. 2. Mold according to claim 1, wherein the means for quick coupling (40) are provided first between said half-mold (3) and said frame (11) to allow rapid coupling and uncoupling between said half-mold and frame. 3. Stampo secondo la rivendicazione 2, in cui detti prim i mezzi di attacco rapido comprendono un perno (41 ) previsto su uno tra detti semistampo e incastellatura, una sede (42) di accoglimento di detto perno ricavata sull’altro tra detti sem istampo e incastellatura ed un cursore (43) impegnato sull’altro tra detti sem istampo e incastellatura e spostabile rispetto al perno per trattenerlo in impegno all’interno di detta sede, 4. Stampo secondo la rivendicazione 2, in cui detti prim i mezzi di attacco rapido comprendono un perno eccentrico fissato in modo girevole su uno tra detti sem istampo e incastellatura, una sede di accoglimento di detto perno ricavata sull’altro tra detti sem istampo e incastellatura, detto perno e detta sede essendo conformati in modo tale che, a seguito di una sua rotazione, detto perno sia selettivamente trattenuto in impegno in detta sede ovvero rilasciato da essa. 5. Stampo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui sono previsti secondi mezzi di attacco rapido (28) tra detti primo e secondo estrattore ( 15, 25) per consentire il loro rapido accoppiamento e disaccoppiamento. 6. Stampo secondo la rivendicazione 5, in cui detti secondi mezzi di attacco rapido comprendono un perno (29) esteso da detto secondo estrattore, una sede (30) di accoglimento di detto perno ricavata sul primo estrattore ed un cursore (31 ) impegnato sul primo estrattore e spostabile rispetto al perno per trattenerlo in impegno all’interno di detta sede. 7. Stampo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta incastellatura ( 1 1 ) comprende una prima porzione ( 12) suscettibile di fissaggio alla pressa, una seconda porzione ( 13) sovrapposta a detta prima porzione, su cui è fissato detto sem istampo (3) , detto primo estrattore ( 15) essendo accolto e guidato, nel suo spostamento tra dette posizioni operativa e non operativa, da detta seconda porzione ( 13) , e detto secondo estrattore (25) essendo accolto e guidato, nel suo spostamento, da dette prima e seconda porzione ( 12, 13) di detta incastellatura. 8. Stampo secondo la rivendicazione 7, in cui detto primo estrattore (15) è guidato nel suo spostamento su colonne (17) estese da detto semistampo (3) da parte opposta a detta superficie di stampo (9) ed accolte in rispettive sedi (22) ricavate su detta seconda porzione ( 13) di detta incastellatura. 9. Stampo secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui detto secondo estrattore (25) è guidato nel suo spostamento su colonne (27) estese tra dette prima e seconda porzione ( 12, 13) di detta incastellatura. 10. Stampo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui tra detta incastellatura ( 1 1 ) e detto secondo estrattore (25) sono previsti mezzi elastici (35) per sollecitare detto secondo estrattore in allontanamento da detto semistampo. 1 1 . Pressa (6) ad iniezione di materie plastiche comprendente uno stampo (1 ) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.3. Mold according to claim 2, wherein said first quick coupling means comprise a pin (41) provided on one of said mold halves and frame, a seat (42) for accommodating said pin formed on the other between said mold halves and frame and a slider (43) engaged on the other between said half mold and frame and movable with respect to the pin to retain it in engagement within said seat, 4. Mold according to claim 2, wherein said first means of attachment fasteners comprise an eccentric pin rotatably fixed on one of said mold and frame halves, a seat for accommodating said pin obtained on the other between said mold and frame halves, said pin and said seat being shaped in such a way that, following of a rotation thereof, said pin is selectively retained in engagement in said seat or released therefrom. 5. Mold according to any one of the preceding claims, in which second quick coupling means (28) are provided between said first and second extractor (15, 25) to allow their quick coupling and uncoupling. 6. Mold according to claim 5, wherein said second quick coupling means comprise a pin (29) extended by said second extractor, a seat (30) for accommodating said pin obtained on the first extractor and a slider (31) engaged on the first extractor and displaceable with respect to the pin to retain it in engagement inside said seat. 7. Mold according to any one of the preceding claims, wherein said frame (11) comprises a first portion (12) capable of being fixed to the press, a second portion (13) superimposed on said first portion, on which said half mold is fixed (3), said first extractor (15) being received and guided, in its displacement between said operative and non-operative positions, by said second portion (13), and said second extractor (25) being received and guided, in its displacement, from said first and second portions (12, 13) of said frame. 8. Mold according to claim 7, wherein said first extractor (15) is guided in its movement on columns (17) extended by said half-mold (3) on the opposite side to said mold surface (9) and received in respective seats ( 22) obtained on said second portion (13) of said frame. 9. Mold according to claim 7 or 8, wherein said second extractor (25) is guided in its movement on columns (27) extended between said first and second portions (12, 13) of said frame. Mold according to any one of the preceding claims, wherein elastic means (35) are provided between said frame (11) and said second extractor (25) to urge said second extractor away from said half-mold. 1 1. Plastic material injection press (6) comprising a mold (1) according to any one of the preceding claims.