ITPD20090173A1 - Morsetto low cost per applicazioni elettriche / elettroniche a montaggio su circuito stampato - Google Patents

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Description

MORSETTO LOW COST PER APPLICAZIONI ELETTRICHE /
ELETTRONICHE A MONTAGGIO SU CIRCUITO STAMPATO
DESCRIZIONE
Il presente brevetto à ̈ attinente ai morsetti per il collegamento di cavi o conduttori elettrici di vario diametro e portata in corrente per dispositivi elettrici e/o elettronici o per parti degli stessi. In particolare si fa riferimento a morsetti che vengono montati sui circuiti stampati, comprendenti un corpo piatto rigido con piste o tracce in rame o materiale metallico conduttore. I dispositivi elettronici sono generalmente realizzati da uno o più circuiti stampati interconnessi tra di loro elettricamente attraverso l’utilizzo di cavi e/o fili elettrici siano essi rigidi che flessibili.
Tali circuiti stampati vengono generalmente anche collegati ad altri componenti e/o dispositivi quali, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, fonti di alimentazione e/o pulsanti e/o interruttori sempre attraverso cavi elettrici di vario diametro e portata in corrente.
Il collegamento con questi cavi o conduttori avviene, generalmente, attraverso l’utilizzo di componenti elettromeccanici detti morsetti che permettono, una volta saldati alle piste del circuito stampato, di tenere in posizione il cavo garantendo nel contempo la continuità elettrica.
Per il collegamento di questi dispositivi elettrici e/o elettronici o parti di essi ed i cavi o conduttori elettrici vengono preferiti i morsetti a vite con o senza carrello e/o quelli a molla.
Questi prodotti sono generalmente composti da più componenti. Nel caso dei morsetti a vite e carrello, i componenti sono: una vite metallica, un barilotto metallico con un foro filettato per l’inserimento della vite ed un foro quadro o tondo per l’inserimento del conduttore, un terminale metallico che viene messo in contatto con il conduttore attraverso il barilotto e la rotazione della vite e che trasporta il segnale elettrico fino al circuito stampato, punto in cui tale terminale viene saldato.
Nel caso del morsetto a vite senza carrello, i componenti sono:
una vite, un barilotto con un foro filettato per l’inserimento della vite ed un foro quadro o tondo per l’inserimento del conduttore, un eventuale terminale che viene messo in contatto con il conduttore attraverso il barilotto e la rotazione della vite. Il segnale elettrico viene portato fino al circuito stampato, attraverso il terminale o attraverso un contatto ottenuto direttamente dal barilotto che viene saldato sulla pista in rame.
Il tutto viene sostenuto e coperto da un involucro in materiale termoplastico. La tipologia del prodotto morsetto a vite comporta delle problematiche di produzione e di utilizzo riportate di seguito:
Problemi nella produzione:
Il morsetto a vite à ̈ composto da un numero minimo di due componenti metallici più l’involucro termoplastico.
Nel morsetto a vite del tipo a carrello il numero minimo di componenti metallici à ̈ pari a tre più l’involucro termoplastico.
L’involucro termoplastico à ̈ indispensabile per il corretto funzionamento del morsetto in quanto realizza la struttura portante. Tutto ciò comporta un certo costo del morsetto almeno pari alla somma dei costi dei singoli elementi con in più il costo di assemblaggio.
La realizzazione dei morsetti comporta anche il problema dell’assemblaggio a mano o con macchinari specifici dei componenti al fine di realizzare il prodotto finito.
Il costo dei macchinari rende particolarmente complessa e costosa la possibilità di realizzare dei morsetti per applicazioni specifiche. Problema nell’utilizzo
I morsetti a vite per circuiti stampati (del tipo a carrello e non) devono essere saldati sul circuito stampato a cui si vogliono collegare i conduttori elettrici. Questa ulteriore lavorazione comporta un costo per il costruttore del dispositivo elettronico e/o elettrico. Non à ̈ inusuale che, a causa delle vibrazioni durante l’utilizzo, le viti di tenuta del cavo o conduttore tendano a svitarsi creando così falsi contatti ed il malfunzionamento del dispositivo.
Discorso analogo vale per il morsetto a molla.
Le problematiche di produzione e di utilizzo sono quelle riportate di seguito. Problemi nella produzione:
Il morsetto a molla à ̈ composto da un numero minimo di due componenti metallici saldati o assemblati meccanicamente tra di loro più l’involucro termoplastico. Questo perché la molla à ̈ realizzata con un materiale che permette maggiori sollecitazioni meccaniche, mentre per la parte di contatto viene utilizzato un materiale con una superiore conducibilità elettrica. Tale contatto à ̈ quello che poi verrà saldato sul circuito stampato.
Anche in questo caso l’involucro termoplastico à ̈ indispensabile per il corretto funzionamento del morsetto, in quanto realizza la struttura portante. Tutto ciò comporta un certo costo del morsetto almeno pari alla somma dei costi dei singoli elementi, con in più il costo di assemblaggio.
La realizzazione dei morsetti comporta anche il problema dell’assemblaggio a mano o con macchinari specifici dei componenti al fine di realizzare il prodotto finito.
Il costo dei macchinari rende particolarmente complessa e costosa la possibilità di realizzare dei morsetti per applicazioni specifiche. Problema nell’utilizzo
I morsetti a molla per circuiti stampati devono essere saldati sul circuito stampato a cui si vogliono collegare i conduttori elettrici. Questa ulteriore lavorazione comporta un costo per il costruttore del dispositivo elettronico e/o elettrico.
Nella domanda di brevetto europea 07115515 del medesimo richiedente del presente brevetto à ̈ descritto un morsetto per il collegamento di terminali o capicorda di fili elettrici alle piste di circuiti stampati.
Tale morsetto à ̈ costituito da un elemento parallelepipedo genericamente cavo in materiale sostanzialmente rigido ed elettroconduttore.
Detto morsetto presenta ganci di posizionamento sull'estremità.
Tali ganci si agganciano a detti fori o sedi di posizionamento sul circuito stampato.
Sul lato opposto del morsetto sono presenti dei ganci di tenuta che si fissano sul bordo del circuito stampato.
La forma parallelepipeda del morsetto à ̈ aperta sul lato inferiore, che si poggia sul circuito stampato, per permettere il contatto del conduttore elettrico direttamente su una pista del circuito stampato appositamente realizzata per creare la continuità elettrica tra conduttore e circuito.
Sul lato superiore del parallelepipedo à ̈ invece realizzata un’adeguata linguetta flessibile che ha il compito, una volta che il nuovo morsetto verrà agganciato sul circuito stampato, di assicurare con una pressione costante il contatto elettrico tra il cavo e la pista sottostante del circuito stampato così come la stabilità meccanica del cavo elettrico.
Il morsetto descritto nel brevetto citato viene applicato in prossimità del bordo di un circuito stampato mediante inserimento di appositi ganci in corrispondenti fori o sedi di posizionamento ricavati sul circuito stampato stesso ad una distanza dal bordo pari alla lunghezza del contatto che si vuole garantire.
Tale morsetto presenta notevoli vantaggi come ad esempio la semplicità di costruzione, la possibilità di può essere agganciato al circuito stampato fissando contemporaneamente il capocorda del filo elettrico da collegare senza l’utilizzo di alcuno strumento.
La conformazione di tale morsetto richiede la realizzazione di alcuni fori nel circuito stampato per il passaggio e l'aggancio dei ganci della sua forma parallelepipeda.
Inoltre la medesima conformazione di detto morsetto obbliga il suo posizionamento e fissaggio solo in prossimità del bordo del circuito stampato.
Forma oggetto del presente brevetto un nuovo morsetto low cost montabile su circuito stampato in posizioni differenti dal bordo.
Scopo del nuovo morsetto à ̈ permettere la sua applicazione in posizioni differenti dal bordo della basetta del circuito.
Altro scopo del nuovo morsetto à ̈ permettere la sua applicazione sia come componente elettrico a montaggio attraverso fori (comunemente detta tecnologia THT), sia come componente elettrico a montaggio superficiale (comunemente detta tecnologia SMT).
Altro scopo del nuovo morsetto à ̈ permettere il suo collegamento elettrico con la faccia superiore, con la faccia inferiore o con entrambe le facce della basetta del circuito.
Altro scopo del nuovo morsetto à ̈ quello di diminuire il numero di componenti, rispetto ai morsetti a vite e barilotto noti, diminuendo così il costo del morsetto stesso.
Altro scopo del nuovo morsetto à ̈ quello di eliminare il costo di assemblaggio dello stesso al momento della produzione, rispetto ai morsetti a vite e barilotto noti, diminuendo il costo del morsetto stesso e permettendo una facile adattabilità del morsetto a specifiche esigenze applicative.
Il costo di assemblaggio e collegamento del nuovo morsetto à ̈ paragonabile al costo del collegamento dei vecchi morsetti con i cavi elettrici.
Altro scopo del nuovo morsetto à ̈ quello di evitare malfunzionamenti dei dispositivi a causa delle vibrazioni.
Altro scopo del nuovo morsetto à ̈ quello di innalzare le temperature d’utilizzo.
Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dal nuovo morsetto comprendente due elementi, a titolo d’esempio non limitativo metallici, dei quali un primo elemento fissabile al circuito stampato ed avente funzione di base di aggancio, ed il secondo elemento agganciabile a detto primo elemento ed avente funzione di bloccaggio e collegamento elettrico del capocorda del filo elettrico.
Il primo elemento del nuovo morsetto à ̈ costituito da una parte sostanzialmente piana, di forma genericamente rettangolare.
Tale primo elemento presenta uno o più bordi, preferibilmente i suoi bordi minori opposti, sollevati e piegati atti permettere l'aggancio del secondo elemento.
Il primo elemento può essere fissato mediante saldatura direttamente sulla pista a cui collegare il capocorda mediante la tecnologia a montaggio superficiale comunemente detta anche SMT o Surface Mount Tecnology. E' possibile prevedere che detto primo elemento presenti una o più appendici di collegamento e fissaggio al circuito stampato per il suo fissaggio al circuito stampato attraverso i fori passanti mediante la tecnologia tradizionale comunemente detta THT o Through Hole Technology. Tali appendici di collegamento sono disposte preferibilmente sui bordi maggiori della sua forma rettangolare.
E' possibile prevedere che parte dei bordi maggiori della forma rettangolare di detto primo elemento siano sollevati, in direzione opposta a dette appendici di collegamento ed in direzione concorde a detti bordi sollevati, così da contenere il capocorda del filo elettrico sia esso rigido che flessibile. E' possibile prevedere, inoltre, che detto primo elemento presenti, in posizione genericamente centrale della sua forma a rettangolo, degli intagli o lembi rialzati atti ad evitare lo scivolamento del filo.
Il secondo elemento del nuovo morsetto à ̈ costituito da una parte sostanzialmente scatolare, di forma genericamente parallelepipeda rettangolare.
In particolare detto secondo elemento à ̈ privo della parete inferiore.
Almeno due pareti di detto secondo elemento presentano fori, aperture o ganci nella loro parte inferiore atti ad accoppiarsi ed agganciarsi con i corrispondenti bordi di aggancio di detto primo elemento.
Una parete laterale di detto secondo elemento presenta un'apertura atta a consentire l'inserimento e l'alloggiamento del capo corda o terminale del cavo elettrico.
La parete superiore di detto secondo elemento à ̈ intagliata a realizzare un’adeguata linguetta flessibile che ha il compito, una volta che detto secondo elemento viene agganciato su detto primo elemento, di assicurare, con una pressione costante, il contatto elettrico tra il cavo e detto primo elemento collegato elettricamente alla pista sottostante del circuito stampato, oltre alla stabilità meccanica del cavo elettrico.
La prima parte del nuovo morsetto viene fissata al circuito stampato, preferibilmente mediante saldatura, cosi che detta prima parte sia in collegamento elettrico stabile e continuo con la pista del circuito stampato da collegare con il cavo elettrico.
La seconda parte del nuovo morsetto riceve il capocorda del filo elettrico così che l'estremità del conduttore elettrico privata della guaina isolante sia inserita nella seconda parte attraverso l'apertura laterale della forma a parallelelpipedo. Successivamente detta seconda parte del nuovo morsetto, alloggiante il filo elettrico, viene applicata e fissata su detta prima parte del nuovo morsetto: i bordi di aggancio del secondo elemento si agganciano e/o collegano con i fori, aperture o ganci delle pareti inferiori della seconda parte trattenendo detta seconda parte su detta prima parte. Il capocorda di materiale conduttore del filo elettrico che alloggia in detta seconda parte à ̈ premuto da detta linguetta di detta seconda parte sulla superficie superiore di detta prima parte realizzando il contatto elettrico.
Le caratteristiche del nuovo morsetto low cost per circuiti stampati saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno allegate a titolo di esempio non limitativo.
La figura 1a rappresenta una vista assonometrica del nuovo morsetto con la prima (A) e la seconda (B) parte assemblate, mentre la figura 1b rappresenta la medesima vista con la seconda parte (B) parzialmente sezionata
La figura 2a rappresenta una vista assonometrica della seconda parte (B) nuovo morsetto, mentre la figura 2b rappresenta la medesima vista con la seconda parte (B) parzialmente sezionata.
La figura 3a rappresenta una vista assonometrica della prima parte (A). Il nuovo morsetto comprendente due elementi (A, B) dei quali un primo elemento (A) fissabile al circuito stampato ed avente funzione di base di aggancio, ed il secondo elemento (B) agganciabile a detto primo elemento (A) ed avente funzione di bloccaggio e collegamento elettrico del capocorda del filo elettrico.
Il primo elemento (A) del nuovo morsetto à ̈ costituito da una parte sostanzialmente piana (A1), di forma genericamente rettangolare e preferibilmente trattato superficialmente.
Tale primo elemento (A) presenta i suoi bordi minori opposti (A2, A3) sollevati e piegati atti permettere l'aggancio del secondo elemento (B).
Oltre a ciò detto primo elemento (A) presenta una o più appendici (A4) di collegamento e fissaggio al circuito stampato. Tali appendici di collegamento (A4) sono disposte preferibilmente sui bordi maggiori della sua forma rettangolare (A1).
Parte (A6) dei bordi maggiori della forma rettangolare (A1) di detto primo elemento (A) sono sollevati, in direzione opposta a dette appendici di collegamento (A4), così da contenere il capocorda del filo elettrico.
Nella figura 3b à ̈ illustrato un secondo esempio di realizzazione del primo elemento (A) avente, in posizione genericamente centrale della sua forma a rettangolo (A1), degli intagli o lembi (A5) rialzati atti ad evitare lo scivolamento del filo. Il secondo elemento (B) del nuovo morsetto à ̈ costituito da una parte sostanzialmente scatolare, di forma genericamente parallelepipeda rettangolare, ottenuta preferibilmente da taglio e piegatura di lamiera metallica.
In particolare detto secondo elemento (B) Ã ̈ privo della parete inferiore. Le due pareti verticali minori (B1, B2) di detto secondo elemento (B) presentano fori o aperture (Ba) o ganci (Bb) nella loro parte inferiore atti ad accoppiarsi ed agganciarsi con i corrispondenti bordi di aggancio (A2, A3) di detto primo elemento (A).
Una delle due pareti laterali minori (B2) di detto secondo elemento (B) presenta un'apertura (Bc) atta a consentire l'inserimento e l'alloggiamento del capo corda o terminale del cavo elettrico.
La parete superiore (B3) di detto secondo elemento (B) à ̈ intagliata a realizzare un’adeguata linguetta flessibile (B4) che ha il compito, una volta che detto secondo elemento (B) viene agganciato su detto primo elemento (A), di assicurare, con una pressione costante, il contatto elettrico tra il cavo e detto primo elemento (A) collegato elettricamente alla pista sottostante del circuito stampato, oltre alla stabilità meccanica del cavo elettrico.
La prima parte (A) del nuovo morsetto viene fissata al circuito stampato, preferibilmente mediante saldatura, cosi che detta prima parte (A) sia in collegamento elettrico stabile e continuo con la pista del circuito stampato da collegare con il cavo elettrico.
La seconda parte (B) del nuovo morsetto riceve il capocorda del filo elettrico così che l'estremità del conduttore elettrico privata della guaina isolante sia inserita nella seconda parte (B) attraverso l'apertura (Bc) della forma a parallelelpipedo. Successivamente detta seconda parte (B) del nuovo morsetto, alloggiante il filo elettrico, viene applicata e fissata su detta prima parte (A) del nuovo morsetto: i bordi di aggancio (A2, A3) del primo elemento si agganciano e/o collegano con i fori o aperture (Ba) o ganci (Bb) della seconda parte (B) trattenendo detta seconda parte (B) su detta prima parte (A). Il capocorda di materiale conduttore del filo elettrico che alloggia in detta seconda parte (B) à ̈ premuto da detta linguetta (B4) di detta seconda parte (B) sulla superficie superiore di detta prima parte (A) realizzando il contatto elettrico.
Il nuovo morsetto costituito come sopra descritto presenta notevoli vantaggi. Data la semplicità della costruzione, il nuovo morsetto risulta realizzabile in modo semplice e poco costoso con dei processi diffusi ed economici quali quello della tranciatura.
Lo sviluppo del prodotto non necessita della creazione di alcuna macchina per l’assemblaggio.
Il prodotto, ed in particolare la sua prima parte (A), può essere montato sul circuito stampato sia con saldatura a montaggio superficiale, SMT, sia con saldatura attraverso fori, THT.
Il nuovo morsetto può essere chiuso semplicemente a mano, mentre per la sua apertura dovrà essere utilizzato un qualsiasi strumento semplice , quale ad esempio un cacciavite.
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.
Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e a quanto illustrato si esprimono le seguenti rivendicazioni.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1.Morsetto per la connessione di conduttori o cavi elettrici su circuito stampato caratterizzato dal fatto di comprendere un primo elemento (A) fissabile al circuito stampato ed avente funzione di base di aggancio, ed un secondo elemento (B) agganciabile a detto primo elemento (A) ed avente funzione di bloccaggio e collegamento elettrico del capocorda del filo elettrico, e dove: • detto primo elemento (A) à ̈ atto ad essere collegato elettricamente con la pista del circuito stampato a cui deve essere collegato elettricamente il cavo elettrico, • detto primo elemento (A) presenta uno o più bordi opposti (A2, A3) sollevati e piegati atti permettere l'aggancio del secondo elemento (B), • detto secondo elemento (B) ha forma genericamente scatolare parallelepipeda rettangolare priva della parete inferiore, avente sui lati verticali (B1, B2) fori, aperture (Ba) e/o ganci (Bb) atti ad accoppiarsi ed agganciarsi con i corrispondenti bordi di aggancio (A2, A3) di detto primo elemento (A), • detto secondo elemento (B) presenta su una delle due pareti laterali (B2) un'apertura (Bc) atta a consentire l'inserimento e l'alloggiamento del capo corda o terminale del cavo elettrico • detto secondo elemento (B) presenta, intagliata sulla sua parete superiore (B3), una linguetta flessibile (B4) atta ad assicurare una pressione costante fra il cavo e detto primo elemento (A). 2.Morsetto per la connessione di conduttori o cavi elettrici su circuito stampato come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento (A) à ̈ atto ad essere saldato direttamente alla pista del circuito stampato mediante montaggio superficiale comunemente detto montaggio SMD. 3.Morsetto per la connessione di conduttori o cavi elettrici su circuito stampato come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento (A) presenta una o più appendici (A4) di collegamento e fissaggio al circuito stampato mediante montaggio attraverso fori presenti nel circuito stampato mediante montaggio comunemente detto Through Hole. 4.Morsetto per la connessione di conduttori o cavi elettrici su circuito stampato come da rivendicazioni 1, 2, 3, caratterizzato dal fatto che detta prima parte (A) presenta uno o più bordi sollevati (A6) così da contenere il capocorda del filo elettrico. 5.Morsetto per la connessione di conduttori o cavi elettrici su circuito stampato come da rivendicazioni 1, 2, 3, caratterizzato dal fatto che detta prima parte (A) presenta in posizione genericamente centrale intagli o lembi (A5) rialzati. 6.Morsetto per la connessione di conduttori o cavi elettrici su circuito stampato come da una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascuno di dette prima (A) e seconda (B) parte à ̈ ottenuta da un unico elemento metallico tranciato e deformato o stampato.
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