ITPD20090032A1 - HEAD COUPLING SYSTEM FOR PROFILE ELEMENTS - Google Patents
HEAD COUPLING SYSTEM FOR PROFILE ELEMENTSInfo
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Ambito tecnico Technical field
La presente invenzione riguarda un sistem a di accoppiamento per accoppiare reciprocamente una pluralità di elementi profilati con accoppiamento testa a testa avente le caratteristiche enunciate nel preambolo dellarivendicazione principale. The present invention relates to a coupling system for mutually coupling a plurality of profiled elements with head-to-head coupling having the characteristics set out in the preamble of the main claim.
Sfondo tecnologico Technological background
I l sistema secondo l’invenzione trova particolare, ancorché non esclusiva, applicazione nel settore tecnico della produzione e dell’assemblaggio di strutture espositive per negozi, bar o stand fieristici. The system according to the invention finds particular, although not exclusive, application in the technical sector of production and assembly of display structures for shops, bars or exhibition stands.
Tali strutture sono composte tipicamente da una pluralità di componenti, tipologicamente uguali o simili, diversamente assemblabili tra loro per realizzare una qualsiasi desiderata conformazione spaziale della struttura. Ciò consente di assicurare la massima versatilità possibile nella realizzazione delle strutture, rispondendo alle esigenze funzionali, di spazio e di design di ciascuno spazio espositivo ed impiegando, nel contempo, il minor numero possibile di tipi dicomponenti. These structures are typically composed of a plurality of components, typically identical or similar, which can be assembled in different ways to achieve any desired spatial conformation of the structure. This allows to ensure the maximum possible versatility in the construction of the structures, responding to the functional, space and design needs of each exhibition space and at the same time using the least possible number of types of components.
Nella realizzazione di tali strutture vengono spesso impiegati profilati lineari che sono reciprocamente accoppiati tra loro in modo da generare strutture di forma più com plessa. In making such structures, linear profiles are often used which are mutually coupled to each other so as to generate structures of more complex shape.
I n particolare, per realizzare strutture bi- otri-dimensionali, tipo intelaiature di sostegno a cui successivamente fissare elementi espositivi, come mensole, ganci, o altro, è previsto accoppiare di testa due elementi profilati lineari posizionandoli pressoché perpendicolarmente l’uno rispetto all’altro. Attualmente, per realizzare il suddetto accoppiamento si provvede a tagliare a circa 45° le estremità dei due profilati disposte per essere reciprocamente accoppiate, e successivamente, i due profilati vengono avvicinati per accoppiare le due estremità tagliate ed entrambi avvitati, tramite corrispondenti viti, ad una staffa ad “L” in modo da essere trattenuti nella desiderata posizione di accoppiamento. La staffa viene posizionata di norma dalla parte interna dell’angolo definito dai due profilati, in modo da essere meno visibile. In particular, in order to create two-dimensional structures, such as support frames to which display elements, such as shelves, hooks, or the like, are subsequently fixed, two linear profile elements are joined together, positioning them almost perpendicularly to each other. other. Currently, to achieve the aforementioned coupling, the ends of the two profiles arranged to be mutually coupled are cut at about 45 °, and subsequently, the two profiles are brought closer to couple the two cut ends and both screwed, by means of corresponding screws, to one “L” bracket in order to be held in the desired coupling position. The bracket is usually positioned from the inside of the corner defined by the two profiles, so as to be less visible.
Questo tipo di accoppiamento presenta però alcuni svantaggi. However, this type of coupling has some disadvantages.
I nfatti l’operazione di avvitatura deve essere eseguita in modo molto preciso per fare in modo che le due estremità tagliate siano posizionate in maniera perfettamente combaciante. In fact, the screwing operation must be performed very precisely to ensure that the two cut ends are positioned perfectly matching.
Per tale motivo, le viti dei due elementi profilati vengono strette alternativamente in modo da progressivamente fissare i due elementi profilati alla staffa. For this reason, the screws of the two profiled elements are tightened alternately so as to progressively fix the two profiled elements to the bracket.
Questo accorgimento, pur migliorando l’accoppiamento, richiede tuttavia un notevole dispendio di tempo, deve essere preferibilmente effettuato da due addetti, e, ciononostante, non consente di eliminarne i difetti sopra lamentati. This expedient, while improving the coupling, nevertheless requires a considerable expenditure of time, must preferably be carried out by two employees, and, nevertheless, does not allow to eliminate the defects mentioned above.
Infatti, risulta in ogni caso molto difficile far combaciare in maniera perfetta le due estremità tagliate, ed inoltre la stessa azione di serraggio delle viti può essere causa di deformazioni anche lievi degli elementi profilati, dando luogo alla formazione di spazi e giochi tra le loro estremità. In fact, it is in any case very difficult to make the two cut ends match perfectly, and moreover the same tightening action of the screws can cause even slight deformations of the profiled elements, giving rise to the formation of spaces and games between their ends. .
Tali spazi divengono ricettacolo per polvere e sporcizia, ed inoltre, quando le due facce tagliate non combaciano perfettamente, restano scoperti spigoli particolarmente taglienti che possono essere pericolosi per un operatore o per chi possa toccarli anche accidentalmente. These spaces become receptacles for dust and dirt, and moreover, when the two cut faces do not match perfectly, particularly sharp edges remain uncovered which can be dangerous for an operator or for anyone who can touch them even accidentally.
Per ovviare a tale inconveniente vengono utilizzat i dei copri-angoli applicati sui due elementi profilati in corrispondenza della zona di accoppiamento in modo da coprirne spazi e spigoli taglienti, ovvero delle lamine in materiale flessibile interposte tra le estremità accoppiate in modo da riempire gli spazi tra le stesse, compensandone i giochi. To obviate this drawback, corner covers are used applied on the two profiled elements in correspondence with the coupling area in order to cover spaces and sharp edges, or sheets in flexible material interposed between the coupled ends so as to fill the spaces between the same, compensating for the games.
Tuttavia anche questa soluzione presenta degli svantaggi, sia per l’effetto estetico finale della struttura, che per lo spreco di materiale e di tempo da parte degli operatori che devono allestire la struttura. However, even this solution has disadvantages, both for the final aesthetic effect of the structure, and for the waste of material and time by the operators who have to set up the structure.
Permane quindi la necessità di realizzare un sistema di accoppiamento per elementi profilati da accoppiare testa a testa che consenta di ottenere un accoppiamento privo di giochi, che sia semplice da realizzare e che non richieda l’intervento di più operatori, né un eccessivo dispendio di tempo e di materiale. The need therefore remains to create a coupling system for profiled elements to be coupled head to head that allows to obtain a coupling without play, which is simple to make and does not require the intervention of several operators, nor an excessive waste of time. and material.
Descrizione dell’invenzione Description of the invention
Uno scopo dell’invenzione è quello di realizzare un sistema di accoppiamento per accoppiare testa a testa almeno due elementi profilati che sia strutturalmente e funzionalmente concepito per superare i limiti sopra esposti con riferimento alla tecnica nota citata. An object of the invention is to provide a coupling system to couple head to head at least two profiled elements that is structurally and functionally designed to overcome the limits set out above with reference to the known art.
Questo scopo è raggiunto dal sistema di accoppiamento realizzato in accordo con le rivendicazioni che seguono. This object is achieved by the coupling system realized in accordance with the following claims.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Le caratteristiche e i vantaggi dell’invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo preferito esempio di realizzazione, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento agli uniti disegni in cui: - Figura 1 è una vista parziale in esploso di un sistema di accoppiamento secondo invenzione; The characteristics and advantages of the invention will become clearer from the detailed description of a preferred embodiment thereof, illustrated by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a partial exploded view of a coupling system according to invention;
- Figure 2 è una vista parziale del sistema di Figura 1 in una configurazione assemblata; Figure 2 is a partial view of the system of Figure 1 in an assembled configuration;
- Figura 3 è una vista schematica in prospettiva di un dispositivo di accoppiamento del sistema di accoppiamento di Figura 1 ; Figure 3 is a schematic perspective view of a coupling device of the coupling system of Figure 1;
- Figura 4 è una vista frontale del dispositivo di Figura 3; Figure 4 is a front view of the device of Figure 3;
- Figura 5a, 5b sono viste ingrandite di un particolare “A” di Figura 4 rispettivamente in una posizione di riposo ed in una prima posizione operativa; - Figure 5a, 5b are enlarged views of a particular “A” of Figure 4 respectively in a rest position and in a first operative position;
- Figura 5c è una vista come quella di Figura 5a nella quale vengono evidenziate forze agenti sul dispositivo di accoppiamento; Figure 5c is a view like that of Figure 5a in which forces acting on the coupling device are highlighted;
- Figura 6 è una vista in prospettiva ingrandita di un componente del dispositivo di accoppiamento di Figura 3; Figure 6 is an enlarged perspective view of a component of the coupling device of Figure 3;
- Figura 7 e 8, sono viste analoghe a quelle rispettivamente di Figura 1 e 2 relative ad una variante realizzativa di una struttura ottenibile con il sistema dell'invenzione; - Figures 7 and 8, are views similar to those of Figures 1 and 2 respectively relating to a variant embodiment of a structure obtainable with the system of the invention;
- Figura 9 e 10, sono viste analoghe a quelle rispettivamente di Figura 1 e 2 relative ad una ulteriore variante realizzativa di una struttura ottenibile con il sistema dell'invenzione. - Figures 9 and 10, are views similar to those of Figures 1 and 2 respectively relating to a further variant embodiment of a structure obtainable with the system of the invention.
Modo preferito di realizzazione dell'invenzione Preferred way of carrying out the invention
Nelle Figure viene mostrato un sistema di accoppiamento 100 idoneo a reciprocamente accoppiare testa a testa, utilizzando un dispositivo di accoppiamento 1 , un primo 2 ed un secondo elemento profilato 3 così da ottenere una desiderata struttura, parzialmente mostrata nelle Figure 1 e 2, 7 e 8, 9 e 10. The Figures show a coupling system 100 suitable for reciprocally coupling head to head, using a coupling device 1, a first 2 and a second profiled element 3 so as to obtain a desired structure, partially shown in Figures 1 and 2, 7 and 8, 9 and 10.
Il sistema di accoppiamento 100 comprende mezzi attuatori atti a cooperare con gli elementi profilati 2 e 3, e con il dispositivo di accoppiamento 1 per accoppiare testa a testa gli elementi profilati 2, 3. The coupling system 100 comprises actuator means adapted to cooperate with the profiled elements 2 and 3, and with the coupling device 1 to couple the profiled elements 2, 3 head to head.
Nel contesto dell’invenzione si intende ricomprendere con il termine “elemento profilato” qualsiasi semilavorato metallico o in altro materiale, come per esempio legno o plastica, a forma di barra, cioè con sviluppo prevalente lungo un asse longitudinale. Si intendono ricompresi, inoltre, gli elementi profilati aventi sezione complessa, a U, a T, a L, o anche poligonale o circolare, come i tubi. In the context of the invention, the term "profiled element" is intended to include any semi-finished metal or other material, such as wood or plastic, in the shape of a bar, ie with a prevalent development along a longitudinal axis. Also included are profiled elements having a complex section, U, T, L, or even polygonal or circular, such as pipes.
Il primo ed il secondo elemento profilato 2, 3 sono, pertanto, estesi lungo rispettivi assi longitudinali X, e X2e comprendono rispettive estremità 2a, 3a il cui fronte è orientato secondo un desiderato angolo rispetto ai rispettivi assi longitudinali Xi, X2e che sono suscettibili di reciproco riscontro per realizzare un accoppiamento del tipo testa a testa. Le estremità 2a, 3a sono preferibilmente inclinate di circa 45° rispetto ai rispettivi assi longitudinali Xi, X2per posizionare gli elementi profilati 2, 3 in maniera sostanzialmente perpendicolare tra loro, tuttavia, esse possono essere inclinate anche con angolazioni diverse, purché tra loro complementari. The first and second profiled elements 2, 3 are therefore extended along respective longitudinal axes X, and X2e comprise respective ends 2a, 3a whose front is oriented according to a desired angle with respect to the respective longitudinal axes Xi, X2e which are capable of mutual abutment to achieve a head-to-head coupling. The ends 2a, 3a are preferably inclined by about 45 ° with respect to the respective longitudinal axes Xi, X2 in order to position the profiled elements 2, 3 substantially perpendicular to each other, however, they can also be inclined at different angles, as long as they complement each other.
Utilizzando il sistema 100 secondo l’invenzione, gli elementi profilati 2, 3, possono essere posizionati anche non perpendicolarmente, per esempio sostanzialmente paralleli, o inclinati di un angolo diverso da 90°, tagliando opportunamente le estremità tagliate 2a, 3a. Using the system 100 according to the invention, the profiled elements 2, 3 can also be positioned not perpendicularly, for example substantially parallel, or inclined at an angle other than 90 °, suitably cutting the cut ends 2a, 3a.
Il sistema di accoppiamento 100 secondo l’invenzione è estremamente versatile. The coupling system 100 according to the invention is extremely versatile.
Per esempio, opportunamente scegliendo il piano di taglio lungo cui tagliare le estremità 2a, 3a di ciascun elemento profilato 2, 3, è possibile orientare gli elementi profilati 2, 3 in modo da variare il bordo di ciascun elemento profilato da posizionare internamente, o esternamente nella struttura, come visibile per esempio dal confronto delle strutture mostrate rispettivamente nelle Figure 1 e 2, 7 e 8, 9 e 10. For example, by suitably choosing the cutting plane along which to cut the ends 2a, 3a of each profiled element 2, 3, it is possible to orient the profiled elements 2, 3 so as to vary the edge of each profiled element to be positioned internally or externally. in the structure, as can be seen for example from the comparison of the structures shown in Figures 1 and 2, 7 and 8, 9 and 10 respectively.
I n tal modo è possibile ottenere diversi effetti estetici, o anche funzionali, pur utilizzando i medesimi elementi profilati, semplicemente variandone l’orientamento reciproco. In this way it is possible to obtain different aesthetic or even functional effects, while using the same profiled elements, simply by varying their mutual orientation.
Questa caratteristica è particolarmente apprezzabile nel caso in cui gli elementi profilati abbiano sezione complessa, o anche poligonale con bordi aventi tra loro caratteristiche estetiche o di forma differenti. This characteristic is particularly appreciable in the case in which the profiled elements have a complex or even polygonal section with edges having different aesthetic or shape characteristics between them.
Ciascun elemento profilato 2, 3, è internamente almeno parzialmente cavo, in modo che in una posizione mediana di ciascun elemento profilato 2, 3 sia definita una cavità 17 estesa lungo il rispettivo asse longitudinale Xi, X2. La cavità 17 è atta a ricevere in maniera scorrevole, come meglio spiegato nel seguito, il dispositivo di accoppiamento 1 che è mostrato in maggiore dettaglio nelle Figure 3, 4. La cavità 17 è sagomata in modo che il dispositivo di accoppiamento 1 si impegni in accoppiamento di forma con la medesima. Each profiled element 2, 3 is internally at least partially hollow, so that in a median position of each profiled element 2, 3 a cavity 17 extending along the respective longitudinal axis Xi, X2 is defined. The cavity 17 is adapted to receive in a sliding manner, as better explained below, the coupling device 1 which is shown in greater detail in Figures 3, 4. The cavity 17 is shaped so that the coupling device 1 engages in shape coupling with the same.
I n versioni non mostrate, la cavità 17 può anche essere inclinata rispetto all’asse longitudinale Xi , X2di ciascun elemento profilato 2, 3. In the versions not shown, the cavity 17 can also be inclined with respect to the longitudinal axis Xi, X2 of each profiled element 2, 3.
Ciascun elemento profilato 2, 3 è provvisto, inoltre, di fori, non mostrati, passanti e conformati in modo da consentire l’inserimento di viti 18 dall’esterno di ciascun elemento profilato 2, 3, fino alla cavità 17. Each profiled element 2, 3 is also provided with holes, not shown, passing through and shaped so as to allow the insertion of screws 18 from the outside of each profiled element 2, 3, up to cavity 17.
I l dispositivo di accoppiamento 1 comprende un primo ed un secondo braccio 5, 6 estesi lungo rispettivi assi longitudinali X’, X” a partire da una zona angolare 4 comune. The coupling device 1 comprises a first and a second arm 5, 6 extended along respective longitudinal axes X ', X "starting from a common angular area 4.
Nella versione preferita qui illustrata, il primo ed il secondo braccio 5, 6 sono posizionati ad un angolo reciproco di circa 90°. In the preferred version illustrated here, the first and second arms 5, 6 are positioned at a mutual angle of about 90 °.
I n versioni non mostrate, il dispositivo di accoppiamento può essere provvisto di un numero di bracci diverso da due, per esempio 3 o 4, in modo da collegare tra loro un corrispondente numero di elementi profilati. In the versions not shown, the coupling device can be provided with a number of arms other than two, for example 3 or 4, so as to connect together a corresponding number of profiled elements.
I n altre versioni non mostrate, inoltre, i bracci sono posizionati ad un angolo diverso da 90°, ad esempio a 0°, a seconda dell’ang olazione reciproca a cui si desidera posizionare gli elementi profilati. Furthermore, in other versions not shown, the arms are positioned at an angle other than 90 °, for example at 0 °, depending on the mutual angle at which you want to position the profiled elements.
Ciascun braccio 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 ha sezione esterna conformata per impegnarsi in accoppiamento di forma con la cavità 17 realizzata in ciascun elemento profilato 2, 3, in modo che ciascun braccio 5, 6, possa essere inserito a scorrimento, e con gioco ridotto, nella suddetta cavità 17. Each arm 5, 6 of the coupling device 1 has an external section which is shaped to engage in form coupling with the cavity 17 made in each profiled element 2, 3, so that each arm 5, 6 can be slidably inserted, and with reduced play, in the aforementioned cavity 17.
Ciascun braccio 5, 6 è, inoltre, internamente almeno parzialmente cavo in modo da definire una sede 16 nella quale vengono alloggiati mezzi di accoppiamento 9 per accoppiare ciascun braccio 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 al rispettivo elemento profilato 2, 3. Each arm 5, 6 is also internally at least partially hollow so as to define a seat 16 in which coupling means 9 are housed for coupling each arm 5, 6 of the coupling device 1 to the respective profiled element 2, 3.
I mezzi di accoppiamento 9 comprendono una molla 1 1 provvista di una prima estrem ità fissata internamente a ciascuna sede 16 del rispettivo braccio 5, 6, ed un pattino 14 di forma generalmente trapezoidale fissato ad una seconda estrem ità di ciascuna molla 1 1 . The coupling means 9 comprise a spring 11 provided with a first end fixed internally to each seat 16 of the respective arm 5, 6, and a generally trapezoidal-shaped shoe 14 fixed to a second end of each spring 11.
Ciascun pattino 14, mostrato in maggiore dettaglio in Figura 6, è provvisto di un foro filettato 15 passante e di una coppia di spallame 13, 13a ricavati su fianchi contrapposti del pattino 14 e sollecitati contro una parete interna della sede 16 dalla molla 1 1 . Each shoe 14, shown in greater detail in Figure 6, is provided with a through threaded hole 15 and with a pair of shoulders 13, 13a formed on opposite sides of the shoe 14 and pressed against an internal wall of the seat 16 by the spring 11.
I l foro filettato 15 è esteso lungo un asse trasversale Z di ciascun braccio 5, 6, sostanzialmente perpendicolarmente all’asse longitudinale X’, X”. The threaded hole 15 is extended along a transverse axis Z of each arm 5, 6, substantially perpendicular to the longitudinal axis X ', X ".
Ciascun pattino 14 è traslabile tramite i mezzi attuatori all'interno della sede 16 lungo una prima direzione di scorrimento W1 , tra una posizione di riposo Y1 , mostrata in Figura 5a, ed una prima posizione operativa Y2, mostrata in Figura 5b. Each shoe 14 can be moved by means of the actuator means inside the seat 16 along a first sliding direction W1, between a rest position Y1, shown in Figure 5a, and a first operating position Y2, shown in Figure 5b.
Ciascun pattino 14 è, inoltre, traslabile tramite i mezzi attuatori all'interno della rispettiva sede 16, lungo una seconda direzione di scorrimento W2, tra la posizione di riposo Y1 ed una seconda posizione operativa non mostrata nelle Figure, sostanzialmente simmetrica, rispetto all’asse longitudinale X’, X” di ciascun braccio 5, 6, alla prima posizione operativa Y2. Each shoe 14 can also be moved through the actuator means inside the respective seat 16, along a second sliding direction W2, between the rest position Y1 and a second operating position not shown in the Figures, substantially symmetrical, with respect to the longitudinal axis X ', X "of each arm 5, 6, to the first operating position Y2.
I mezzi attuatori del sistema 100 idonei a traslare il pattino 14 all’interno della rispettiva sede 16, lungo la prima W1 , o la seconda direzione di scorrimento W2, comprendono viti 18, o altri mezzi simili, inseribili nel foro filettato 15 per cooperare con quest’ultimo, come meglio spiegato nel seguito, per realizzare il suddetto spostamento. The actuator means of the system 100 suitable for translating the shoe 14 inside the respective seat 16, along the first W1, or the second sliding direction W2, comprise screws 18, or other similar means, which can be inserted in the threaded hole 15 to cooperate with the latter, as better explained below, to achieve the aforementioned displacement.
La molla 1 1 è conformata in modo da accompagnare il pattino 14 nella traslazione all’interno della sede 16 mantenendo gli spallame 13, 13a sollecitati contro una parete interna della sede 16 stessa. The spring 11 is shaped so as to accompany the shoe 14 in the translation inside the seat 16 while keeping the shoulders 13, 13a stressed against an internal wall of the seat 16 itself.
La prima e la seconda direzione di scorrimento W1 , W2 sono inclinate in modo non perpendicolare rispetto all’asse trasversale Z, e sono definite dalle pareti interne della sede 16 su cui sono impegnate in scorrimento gli spallamenti 13, 13a del pattino 14. The first and second sliding directions W1, W2 are inclined in a non-perpendicular manner with respect to the transverse axis Z, and are defined by the internal walls of the seat 16 on which the shoulders 13, 13a of the shoe 14 are slidingly engaged.
Ciascun braccio 5, 6, è provvisto, inoltre, di una coppia di asole 7, 7’, realizzate in opportune zone della rispettiva superficie esterna ed aperte nella sede 16 in corrispondenza del foro filettato 15, definendo così unico canale passante esteso lungo l’asse trasversale Z sia nella posizione di riposo Y1 , che nella prima Y2 e nella seconda posizione operativa. Each arm 5, 6, is also provided with a pair of slots 7, 7 ', made in appropriate areas of the respective external surface and open in the seat 16 in correspondence with the threaded hole 15, thus defining a single through channel extended along the transversal axis Z both in the rest position Y1, in the first Y2 and in the second operative position.
I n particolare, nella posizione di riposo Y1 il foro filettato 15 è sostanzialmente allineato ad una prima estremità 7a, 7’a, delle asole 7, 7’, rivolta verso l’estremità libera 5a, 6a di ciascun braccio 5, 6. In particular, in the rest position Y1 the threaded hole 15 is substantially aligned with a first end 7a, 7a, of the slots 7, 7 ', facing the free end 5a, 6a of each arm 5, 6.
Nella prima posizione operativa Y2, o, simmetricamente, nella seconda posizione operativa, il foro filettato 15 è invece allineato ad una opposta seconda estremità 7b, 7’b delle asole 7, 7’, rivolta verso la zona angolare 4 del dispositivo di accoppiamento 1 . In the first operative position Y2, or, symmetrically, in the second operative position, the threaded hole 15 is instead aligned with an opposite second end 7b, 7'b of the slots 7, 7 ', facing the angular zone 4 of the coupling device 1 .
Nelle versioni mostrate, il dispositivo di accoppiamento 1 è provvisto di due bracci, tuttavia in altre versioni possono essere realizzati sistemi di accoppiamento in cui i dispositivi di accoppiamento sono provvisti di un diverso numero di bracci, per esempio tre, o quattro, ciascuno provvisto di rispettivi mezzi di accoppiamento e disposto per essere inserito nella cavità di uno degli accoppiandi elementi profilati. In the versions shown, the coupling device 1 is provided with two arms, however in other versions coupling systems can be realized in which the coupling devices are provided with a different number of arms, for example three or four, each provided with respective coupling means is arranged to be inserted into the cavity of one of the coupling profiled elements.
Nel funzionamento, per realizzare una desiderata struttura utilizzando il sistema di accoppiamento 100 dell’invenzione, si provvede ad inserire ciascun braccio 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 all’interno della rispettiva cavità 17 identificata all’interno di ciascun accoppiando elemento profilato 2, 3, per esempio come mostrato nelle Figure 1 , 7, 9, accostando i due elementi profilati 2, 3 in modo che le rispettive estremità 2a, 3a risultino reciprocamente avvicinate ed affacciate. In operation, in order to achieve a desired structure using the coupling system 100 of the invention, each arm 5, 6 of the coupling device 1 is inserted into the respective cavity 17 identified inside each coupling profiled element 2, 3, for example as shown in Figures 1, 7, 9, bringing the two profiled elements 2, 3 together so that the respective ends 2a, 3a are mutually approached and facing each other.
Si noti che, come precedentemente detto, le varianti realizzative mostrate rispettivamente nelle Figure 1 e 2, 7 e 8, 9 e 10 differiscono tra loro per l’orientamento degli elementi profilati 2, 3, cioè per il particolare bordo di questi ultimi destinato ad essere posizionato internamente/esternamente nella struttura da realizzare. Tali varianti vengono ottenute opportunamente variando il piano di taglio lungo il quale sagomare le estremità 2a, 3a degli accoppiandi elementi profilati 2, 3. It should be noted that, as previously mentioned, the construction variants shown respectively in Figures 1 and 2, 7 and 8, 9 and 10 differ from each other for the orientation of the profiled elements 2, 3, i.e. for the particular edge of the latter intended for be positioned internally / externally in the structure to be built. These variants are conveniently obtained by varying the cutting plane along which the ends 2a, 3a of the coupling of the profiled elements 2, 3 are to be shaped.
Le asole 7, 7’ di ciascun braccio 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 vengono posizionate in corrispondenza dei fori previsti in ciascun elemento profilato 2, 3, in modo che sia definito un unico canale passante attraverso ciascun elemento profilato 2, 3, ed il rispettivo braccio 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 . The slots 7, 7 'of each arm 5, 6 of the coupling device 1 are positioned in correspondence with the holes provided in each profiled element 2, 3, so that a single channel passing through each profiled element 2, 3 is defined and the respective arm 5, 6 of the coupling device 1.
Opzionalmente, tra le estremità 2a, 3a dei due elementi profilati 2, 3 può essere interposto uno spessore 12, come mostrato nelle Figure 1 , 7, 9, per compensare eventuali imperfezioni nel taglio delle estremità 2a, 3a. Optionally, a thickness 12 can be interposed between the ends 2a, 3a of the two profiled elements 2, 3, as shown in Figures 1, 7, 9, to compensate for any imperfections in the cut of the ends 2a, 3a.
Il pattino 14 di ciascuno dei mezzi di accoppiamento 9 del dispositivo di accoppiamento 1 si trova nella posizione di riposo Y1 . The shoe 14 of each of the coupling means 9 of the coupling device 1 is in the rest position Y1.
Successivamente, utilizzando i mezzi attuatori, si provvede a realizzare l’accoppiamento, ovvero a mutuamente accoppiare testa a testa i due elementi profilati 2, 3, come spiegato nel dettaglio nel seguito. Subsequently, using the actuator means, the coupling is carried out, that is, the two profiled elements 2, 3 are mutually coupled head to head, as explained in detail below.
A tale scopo si inserisce una vite 18 all’interno di ciascuno foro di ciascun elemento profilato 2, 3 e, attraverso rispettivamente l’asola 7 o 7’, nel foro filettato 15 di ciascun pattino 14. For this purpose, a screw 18 is inserted inside each hole of each profiled element 2, 3 and, through respectively the slot 7 or 7 ', in the threaded hole 15 of each shoe 14.
II progressivo avvitamento della vite 18 nel foro filettato 15 tende a richiamare il pattino 14 verso la testa della vite 18. The progressive screwing of the screw 18 into the threaded hole 15 tends to draw the shoe 14 towards the head of the screw 18.
Avvitando si genera una forza che tende a spostare il pattino 14, che, come detto, è posizionato nella posizione di riposo Y1 , lungo l’asse trasversale Z. Con particolare riferimento alla versione mostrata nelle Figure 1 -6, la vite 18 viene inserita in modo che la sua testa sia rivolta verso l’asola 7 e che l’avvitamento tenda a spostare il pattino 14 nel verso indicato dalla freccia F. By screwing, a force is generated which tends to move the shoe 14, which, as mentioned, is positioned in the rest position Y1, along the transverse axis Z. With particular reference to the version shown in Figures 1 -6, the screw 18 is inserted so that its head faces the slot 7 and that the screwing tends to move the shoe 14 in the direction indicated by the arrow F.
La conformazione della sede 16 e del pattino 14 sono, tuttavia, tali da impedire uno spostamento del pattino 14 relativamente al braccio 5, 6 nel verso della freccia F, per cui il pattino 14 viene guidato in scorrimento lungo le pareti della sede 16 cioè lungo la prima direzione di scorrimento W1 . The conformation of the seat 16 and of the shoe 14 are, however, such as to prevent a displacement of the shoe 14 relative to the arm 5, 6 in the direction of the arrow F, so that the shoe 14 is guided in sliding along the walls of the seat 16, i.e. along the first sliding direction W1.
La forza F diretta lungo l’asse trasversale Z viene, quindi, idealmente scomposta, come si vede dalla Figura 5c, nelle due componenti risultanti, una prima componente F1 diretta lungo la prima direzione di scorrimento W1 ed una seconda componente F2 a questa ortogonale. The force F directed along the transverse axis Z is, therefore, ideally decomposed, as seen in Figure 5c, into the two resulting components, a first component F1 directed along the first sliding direction W1 and a second component F2 orthogonal to this.
La prima componente F1 , come precedentemente detto, causa la traslazione del pattino 14 nella sede 16 lungo la prima direzione di scorrimento W1 , fino a raggiungere la prima posizione operativa Y2, mentre la seconda componente F2 genera uno spostamento relativo tra il dispositivo di accoppiamento 1 e gli elementi profilati 2, 3. The first component F1, as previously mentioned, causes the sliding of the shoe 14 in the seat 16 along the first sliding direction W1, until it reaches the first operating position Y2, while the second component F2 generates a relative movement between the coupling device 1 and the profiled elements 2, 3.
Infatti la seconda componente F2, come mostrato nella Figura 5c, può essere a sua volta idealmente scomposta in una componente trasversale F2z diretta lungo l’asse trasversale Z ed una componente longitudinale F2x diretta lungo l’asse longitudinale X’, X” di ciascun braccio 5, 6. In fact, the second component F2, as shown in Figure 5c, can in turn be ideally decomposed into a transversal component F2z directed along the transverse axis Z and a longitudinal component F2x directed along the longitudinal axis X ', X "of each arm 5, 6.
La componente trasversale F2z tenderebbe a causare uno spostamento del dispositivo di accoppiamento 1 lungo l’asse trasversale Z, spostamento impedito dalla conformazione della cavità 17 degli elementi profilati2,3. La componente longitudinale F2x, al contrario, non è contrastata da alcun vincolo e causa uno spostamento relativo tra il dispositivo di accoppiamento 1 e gli elementi profilati 2, 3. The transverse component F2z would tend to cause a displacement of the coupling device 1 along the transverse axis Z, displacement prevented by the conformation of the cavity 17 of the profiled elements2,3. The longitudinal component F2x, on the other hand, is not opposed by any constraint and causes a relative displacement between the coupling device 1 and the profiled elements 2, 3.
I l dispositivo di accoppiamento 1 si sposta nel verso indicato dalla freccia F2x, ovvero gli elementi profilati 2, 3 si spostano in verso opposto relativamente al dispositivo di accoppiamento 1, cioè nel verso indicato dalla freccia F3 in Figura 1, 7, 9. The coupling device 1 moves in the direction indicated by the arrow F2x, i.e. the profiled elements 2, 3 move in the opposite direction relative to the coupling device 1, i.e. in the direction indicated by the arrow F3 in Figure 1, 7, 9.
Tale spostamento relativo risulta, pertanto, in un progressivo ulteriore inserimento del dispositivo di accoppiamento 1 all’interno della cavità 17 del rispettivo elemento profilato 2, 3, ovvero in un ulteriore avvicinamento dei due elementi profilati 2, 3. This relative displacement therefore results in a progressive further insertion of the coupling device 1 inside the cavity 17 of the respective profiled element 2, 3, or in a further approach of the two profiled elements 2, 3.
Nello spostamento, inoltre il foro filettato 15 si sposta rispetto alle asole 7, 7’, tale spostamento essendo consentito dalla diversa estensione trasversale delle asole 7, 7’ rispetto al foro filettato 15. In moving, the threaded hole 15 also moves with respect to the slots 7, 7 ', this movement being allowed by the different transverse extension of the slots 7, 7' with respect to the threaded hole 15.
Infatti, come precedentemente detto, nella posizione di riposo Y1 il foro filettato si trova in allineamento con la prima estremità 7a, 7’a, delle asole 7, 7’, rivolta verso l’estremità libera 5a, 6a di ciascun braccio 5, 6 mentre, in seguito al suddetto spostamento, è invece allineato all’opposta seconda estremità 7b, 7’b delle asole 7, 7’, rivolta verso la zona angolare 4 del dispositivo di accoppiamento 1. In fact, as previously said, in the rest position Y1 the threaded hole is in alignment with the first end 7a, 7'a, of the slots 7, 7 ', facing the free end 5a, 6a of each arm 5, 6 while, following the aforementioned displacement, it is instead aligned with the opposite second end 7b, 7'b of the slots 7, 7 ', facing the angular zone 4 of the coupling device 1.
Procedendo ad avvitare le viti 18, si avvicinano quindi progressivamente le due estremità tagliate 2a, 3a degli elementi profilati 2, 3 fino a portarle a contatto reciproco, realizzando, in tal modo l’accoppiamento desiderato. Proceeding to screw the screws 18, the two cut ends 2a, 3a of the profiled elements 2, 3 then gradually approach until they come into mutual contact, thus achieving the desired coupling.
Si ottiene quindi la struttura assemblata mostrata nelle Figure 2, 8, 10. The assembled structure shown in Figures 2, 8, 10 is then obtained.
Analogamente, inserendo le viti dalla parte delle corrispondenti asole 7’, in modo cioè che la testa delle viti sia rivolta verso le asole 7’, e procedendo ad avvitare le viti stesse nel foro filettato 15, si genera una forza di spinta sul pattino 14 che tende a spostarlo lungo l’asse Z, ma in verso opposto a quello indicato dalla freccia F. Similarly, by inserting the screws from the side of the corresponding slots 7 ', that is, so that the head of the screws faces the slots 7', and proceeding to screw the screws into the threaded hole 15, a thrust force is generated on the shoe 14 which tends to move it along the Z axis, but in the opposite direction to that indicated by the arrow F.
Tale spinta causa uno scorrimento del pattino 14 all'interno della sede 16 lungo la seconda direzione di scorrimento W2 fino a portarlo nella seconda posizione operativa. This thrust causes sliding of the shoe 14 inside the seat 16 along the second sliding direction W2 until it is brought into the second operating position.
Analogamente a quanto visto in precedenza, la forza di spinta de avvitamento causa anche uno scorrimento relativo tra ciascun braccio 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 e il rispettivo elemento profilato 2, 3, all'interno della rispettiva cavità 17, risultante nell’accoppiamento dei due elementi profilati 2, 3. Anche in questo caso, si otterrebbero le strutture assemblate mostrate nelle Figure 2, 8, e 10. Similarly to what has been seen previously, the thrust force of screwing also causes a relative sliding between each arm 5, 6 of the coupling device 1 and the respective profiled element 2, 3, inside the respective cavity 17, resulting in the coupling of the two profiled elements 2, 3. Also in this case, the assembled structures shown in Figures 2, 8, and 10 would be obtained.
Come precedentemente detto, nello spostamento di accoppiamento, il dispositivo di accoppiamento 1 scorre all’interno della cavità 17 che funge da guida per il suddetto scorrimento, impedendo spostamenti del dispositivo di accoppiamento 1 rispetto alla desiderata direzione di scorrimento. As previously mentioned, in the coupling movement, the coupling device 1 slides inside the cavity 17 which acts as a guide for the aforementioned sliding, preventing displacements of the coupling device 1 with respect to the desired sliding direction.
In altre parole, il dispositivo di accoppiamento 1 non si può spostare nelle direzioni trasversali rispetto alla cavità 17, e ciò consente di mantenere i due elementi profilati 2, 3 e, in particolare, le rispettive estremità 2a, 3a nella desiderata posizione reciproca, cioè mutuamente affacciate e corrispondenti. In other words, the coupling device 1 cannot be moved in the transverse directions with respect to the cavity 17, and this allows to keep the two profiled elements 2, 3 and, in particular, the respective ends 2a, 3a in the desired reciprocal position, i.e. mutually facing and corresponding.
In tal modo si realizza un buon accoppiamento reciproco dei due elementi profilati portando le due estremità 2a, 3a a combaciare l’una con l’altra. Si evita, quindi, che restino scoperti spigoli taglienti o che si formino spazi o giochi tra le estremità conseguenti all’azione di accoppiamento dei due elementi profilati 2, 3. In this way, a good mutual coupling of the two profiled elements is achieved by bringing the two ends 2a, 3a to match each other. Therefore, it avoids that sharp edges remain uncovered or that spaces or games are formed between the ends as a result of the coupling action of the two profiled elements 2, 3.
Infatti, si noterà che la presenza del dispositivo di accoppiamento 1 all’interno degli accoppiandi elementi profilati 2, 3 consente di distribuire sui bracci 5, 6 del dispositivo di accoppiamento 1 la forza di avvitamento generata dalle viti 18. In fact, it will be noted that the presence of the coupling device 1 inside the coupling of profiled elements 2, 3 allows the screwing force generated by the screws 18 to be distributed on the arms 5, 6 of the coupling device 1.
Ciò consente di non sottoporre i profilati 2, 3 a carichi localizzati e quindi di evitarne deformazioni durante il serraggio delle viti. This makes it possible not to subject the sections 2, 3 to localized loads and therefore to avoid deformations during the tightening of the screws.
Ciò consente di ulteriormente migliorare la corrispondenza reciproca delle due estremità 2a, 3a che vengono portate a combaciare pressoché perfettamente nella struttura 10. This allows to further improve the mutual correspondence of the two ends 2a, 3a which are brought to mate almost perfectly in the structure 10.
L’ottimo accoppiamento tra le estremità 2a, 3a consente altresì di evitare l’uso di copri-angoli o simili dispositivi che inficiano la qualità estetica della struttura, ottenendo quindi, una struttura di elevato pregio estetico. The excellent coupling between the ends 2a, 3a also allows you to avoid the use of corner covers or similar devices that affect the aesthetic quality of the structure, thus obtaining a structure of high aesthetic value.
Ciò comporta, tra l’altro, che utilizzando il sistema di accoppiamento dell'invenzione anche un unico operatore possa facilmente assemblare strutture anche di forma composite o complessa, con ottima precisione di accoppiamento. This implies, among other things, that using the coupling system of the invention even a single operator can easily assemble structures even of composite or complex shape, with excellent coupling precision.
Con il sistema di accoppiamento dell'invenzione, si possono realizzare strutture aventi un qualsiasi desiderato sviluppo nelle tre dimensioni. With the coupling system of the invention, it is possible to realize structures having any desired development in the three dimensions.
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