ITMI991602A1 - PROCEDURE AND MACHINE FOR THE PACKAGING OF PRODUCTS WITH SINGLE-PLATE HEAT-SHRINK FILM - Google Patents

Description

Titolo : " Procedimento e macchina per il confezionamento di prodotti con film termoretraibile monopiega" Title: "Process and machine for packaging products with single-folded shrink film"

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per confezionare prodotti di vario genere, particolarmente, ma non esclusivamente, prodotti di dimensioni relativamente piccole, con film termoretraibile cosiddetto monopiega. The present invention relates to a process for packaging products of various kinds, particularly, but not exclusively, products of relatively small dimensions, with a so-called single-fold heat-shrink film.

L'invenzione si riferisce anche ad una macchina per l'attuazione del suddetto procedimento. The invention also refers to a machine for carrying out the aforesaid process.

Agli esperti del settore sono ben note macchine confezionatrici che utilizzano un film termoretraibile monopiega, vale a dire un film piegato longitudinalmente in modo da individuare due facce contrapposte le quali, una volta allontanate, creano uno spazio ove viene inserito il prodotto da confezionare . Packaging machines are well known to those skilled in the art which use a single-folded heat-shrink film, that is to say a film folded longitudinally so as to identify two opposite faces which, once removed, create a space where the product to be packaged is inserted.

Macchine di questo tipo sono ad esempio descritte ed illustrate nel brevetto statunitense US-4.104.848 e nel Brevetto Europeo EP-535747, ai quali si rimanda qualora si rendessero necessari ulteriori chiarimenti . Machines of this type are for example described and illustrated in the United States patent US-4,104,848 and in the European patent EP-535747, to which reference should be made if further clarifications are required.

Brevemente, la macchina confezionatrice oggetto dei suddetti brevetti è strutturalmente formata da una camera di confezionamento che è chiusa superiormente mediante una campana mobile, generalmente trasparente, sovrapposta ad un telaio di saldatura. All'interno di detta camera avvengono contemporaneamente sia il processo di confezionamento, sia quello di termoretrazione {quando prevista) del film plastico monopiega contenente il prodotto da confezionare, grazie alla circolazione forzata di aria calda (ottenuta mediante uno o più ventilatori), che è riscaldata e mantenuta ad una temperatura sostanzialmente costante, che è relativamente elevata (attorno a 100°C÷150°C) , mediante opportuni mezzi di riscaldamento, disposti all'interno della camera di confezionamento. Briefly, the packaging machine object of the aforementioned patents is structurally formed by a packaging chamber which is closed at the top by means of a generally transparent movable hood superimposed on a welding frame. Both the packaging process and the heat-shrinking process (when foreseen) of the single-folded plastic film containing the product to be packaged take place simultaneously inside said chamber, thanks to the forced circulation of hot air (obtained by means of one or more fans), which is heated and maintained at a substantially constant temperature, which is relatively high (around 100 ° C ÷ 150 ° C), by means of suitable heating means, arranged inside the packaging chamber.

Più precisamente, detti mezzi di riscaldamento (opportunamente termostatati) sono alloggiati all'interno di un "polmone" ove il calore è accumulato e rilasciato -mediante apertura automatica del polmone stesso- all'atto della chiusura (abbassamento) della campana, ciò che provoca l'attivazione delle lame saldanti e l'avviamento del ventilatore di circolazione forzata dell'aria calda. Come detto, questa macchina utilizza un film cosiddetto monopiega, fra le pieghe del quale il prodotto da confezionare viene posizionato utilizzando un piano di lavoro posto lateralmente alla camera di confezionamento. More precisely, said heating means (suitably thermostated) are housed inside a "lung" where the heat is accumulated and released - by automatic opening of the same lung - upon closing (lowering) of the bell, which causes activation of the sealing blades and start-up of the forced hot air circulation fan. As mentioned, this machine uses a so-called single-fold film, between the folds of which the product to be packaged is positioned using a work surface placed laterally to the packaging chamber.

Il prodotto, parzialmente avvolto nel film monopiega, da detto piano di lavoro viene trascinato manualmente su di un piano di appoggio a rete, o griglia, disposto all'interno della camera (al di sopra dei mezzi riscaldanti e del ventilatore) e la campana viene abbassata in modo da attivare le lame saldanti che chiudono i lati aperti del film. The product, partially wrapped in the single-folded film, from said work surface is manually dragged onto a mesh support surface, or grid, placed inside the chamber (above the heating means and the fan) and the bell is lowered in order to activate the sealing blades that close the open sides of the film.

Contemporaneamente, quando è prevista la termoretrazione, viene fatta circolare l'aria calda che provoca il ritiro del film stesso sul prodotto. Per prelevare la confezione realizzata, l'operatore solleva la campana così da poter accedere alla griglia di supporto su cui giace il prodotto confezionato . At the same time, when heat-shrinking is envisaged, hot air is circulated which causes the film itself to shrink onto the product. To pick up the package made, the operator lifts the bell so as to be able to access the support grid on which the packaged product lies.

Sono anche note macchine di questo tipo a funzionamento automatico, in cui il prodotto è alimentato alla camera di confezionamento mediante un trasportatore a nastro continuo retiforme, e in cui l'abbassamento ed il sollevamento della campana sono attuati meccanicamente, a mezzo di uno o più cilindri pneumatici . Machines of this type with automatic operation are also known, in which the product is fed to the packaging chamber by means of a continuous retiform belt conveyor, and in which the lowering and lifting of the hood are mechanically carried out, by means of one or more pneumatic cylinders.

In macchine confezionatrici di prodotti con film termoretraibile del tipo sopra descritto, è prevista anche la possibilità di escludere la termoretrazione del film sul prodotto, ottenendo così una confezione assimilabile ad una busta, ma di film plastico. In packaging machines for products with heat-shrink film of the type described above, it is also possible to exclude the heat-shrinking of the film on the product, thus obtaining a package similar to an envelope, but made of plastic film.

Questo modo di operare della macchina è ottenuto escludendo dal ciclo operativo sia la circolazione forzata di aria calda, vale a dire disattivando l'azionamento automatico del o dei ventilatori all'atto dell'abbassamento della campana (chiusura della camera di confezionamento), cioè all'atto dell'attivazione delle lame saldanti, sia i mezzi riscaldanti . This mode of operation of the machine is obtained by excluding from the operating cycle both the forced circulation of hot air, i.e. by deactivating the automatic activation of the fan or fans when the hood is lowered (closing of the packaging chamber), i.e. act of activating the sealing blades and the heating means.

In altre parole, in un tal caso, la macchina opera semplicemente come un comune telaio di saldatura. In other words, in such a case, the machine simply operates as a common welding frame.

Premesso quanto sopra, occorre rilevare che, nelle macchine confezionatrici cosiddette a "campana" di tipo noto, nel modo di operare con termoretrazione del film plastico sul prodotto, ad ogni ciclo operativo, è sempre prevista l'apertura automatica del polmone di calore, e la contemporanea attivazione del o dei ventilatori che provocano la circolazione forzata dell'aria calda all'interno della camera di confezionamento e, conseguentemente, la termoretrazione del film plastico sul prodotto da confezionare . Given the above, it should be noted that, in the so-called "bell" packaging machines of the known type, in the way of operating with heat-shrinking of the plastic film on the product, at each operating cycle, the automatic opening of the heat chamber is always provided, and the simultaneous activation of the fan or fans that cause the forced circulation of the hot air inside the packaging chamber and, consequently, the heat-shrinking of the plastic film on the product to be packaged.

Macchine a campana del tipo sopra descritto sono utilizzate per confezionare -anche in una medesima azienda- una molteplicità di prodotti di diverso tipo, che possono avere dimensioni le più svariate, da così grandi da occupare gran parte della superficie della griglia di supporto, a così piccole da occuparne una minima parte, a intermedie. Bell-shaped machines of the type described above are used to package - even in the same company - a multiplicity of products of different types, which can have the most varied dimensions, from so large as to occupy a large part of the surface of the support grid, to so small to occupy a minimal part, to intermediate.

In particolare, nel confezionamento di prodotti di piccole dimensioni -comunque di prodotti che singolarmente occupano una superficie minima della griglia di supporto disposta all'interno della camera di confezionamento, come ad esempio piccoli quadri-, come è ben noto agli esperti del settore, il prodotto deve essere disposto quanto più possibile sull'angolo della griglia, sia per evitare un eccessivo consumo ed asubero di materiale, sia per ottenere una confezione termoretratta con soddisfacenti caratteristiche di finitura. In particular, in the packaging of small-sized products - in any case of products which individually occupy a minimum surface area of the support grid arranged inside the packaging chamber, such as for example small frames -, as is well known to those skilled in the art, the product must be placed as much as possible on the corner of the grid, both to avoid excessive consumption and asubero of material, and to obtain a heat-shrunk package with satisfactory finishing characteristics.

Ciò significa che, dovendo confezionare una quantità rilevante di prodotti di piccole dimensioni i quali, utilizzando le macchine a campana conosciute, devono essere confezionati uno alla volta, ad ogni ciclo operativo (confezionamento), corrispondono le fasi di: abbassamento della campana, attivazione delle lame saldanti e del o dei ventilatori che attuano la circolazione forzata di aria calda, sollevamento della campana, ed estrazione del prodotto confezionato. This means that, having to pack a significant quantity of small-sized products which, using known chamber machines, must be packaged one at a time, for each operating cycle (packaging), the following phases correspond to: lowering the hood, activating the sealing blades and the fan or fans that activate the forced circulation of hot air, lifting the hood, and extracting the packaged product.

Un tale modo di operare comporta che, ad ogni ciclo di confezionamento, l'operatore, all'atto dell'apertura della camera di confezionamento (sollevamento della campana) è investito sia da una rilevante quantità di aria calda, sia dai fumi derivanti dall'operazione di saldatura e retrazione che fuoriescono dalla camera di confezionamento aperta. Such a way of operating means that, at each packaging cycle, the operator, upon opening the packaging chamber (lifting the hood), is hit by both a significant quantity of hot air and the fumes deriving from the sealing and shrinking operation that come out of the open packaging chamber.

Questo fatto rappresenta un grave inconveniente in quanto, se la macchina viene utilizzata in modo continuo, o quasi continuo, durante l'arco di una giornata lavorativa, l'ambiente di lavoro risulta essere malsano. This fact represents a serious drawback since, if the machine is used continuously, or almost continuously, during the arc of a working day, the working environment is unhealthy.

In aggiunta, la perdita sostanzialmente dell'intero volume di aria calda contenuta nella camera di confezionamento, ad ogni ciclo operativo (apertura campana), comporta un elevato consumo energetico. Per ovviare al suddetto inconveniente, è già stato proposto di applicare direttamente sulla campana mobile dei mezzi aspiranti. In addition, the loss of substantially the entire volume of hot air contained in the packaging chamber, at each operating cycle (hood opening), involves a high energy consumption. To obviate the aforementioned drawback, it has already been proposed to apply suction means directly to the mobile bell.

Tuttavia, una tale proposta si è dimostrata praticamente inattuabile, dovendosi applicare potenze notevoli per cercare di ottenere una aspirazione adeguata, senza appesantire in maniera inaccettabile il peso della campana mobile. However, such a proposal has proved to be practically impracticable, since considerable powers have to be applied to try to obtain an adequate suction, without unacceptably weighing down the weight of the mobile bell.

Inoltre, una tale soluzione non risolve, ne il problema del consumo energetico, e neppure quello delle condizioni ambientali. Furthermore, such a solution does not solve the problem of energy consumption, nor even that of environmental conditions.

Un altro inconveniente, non trascurabile, rappresentato dalle macchine a campana di tipo noto, quando si confezionano una molteplicità di prodotti di piccole dimensioni, è costituito dal fatto che la potenza applicata (energia elettrica) ad ogni ciclo operativo è sempre la medesima, quella massima. Another disadvantage, not negligible, represented by the bell machines of the known type, when a multiplicity of small-sized products are packaged, is constituted by the fact that the power applied (electrical energy) to each operating cycle is always the same, the maximum one. .

Questo significa, non solo un grande consumo di energia anche per il confezionamento di prodotti di piccole dimensioni, ma anche il verificarsi di un inaccettabile surriscaldamento (attorno ai 100°C) del piano di appoggio (griglia), o del nastro trasportatore retiforme nelle macchine automatiche, ciò che rende la macchina non conforme alle norme di sicurezza vigenti. This means, not only a large energy consumption even for the packaging of small products, but also the occurrence of an unacceptable overheating (around 100 ° C) of the support surface (grid), or of the retiform conveyor belt in the machines. automatic, which makes the machine non-compliant with safety standards in force.

Un ulteriore inconveniente delle macchine attualmente usate è rappresentato dalla relativa lentezza della fase di termoretrazione nei prodotti di piccole dimensioni che, essendo disposti in un angolo della griglia di supporto, sono scarsamente raggiunti dal flusso di aria calda indotto dai ventilatori. A further drawback of the machines currently used is represented by the relative slowness of the heat-shrinking step in small-sized products which, being arranged in a corner of the support grid, are scarcely reached by the flow of hot air induced by the fans.

Scopo generale della presente invenzione è quello di ovviare ai sopra elencati inconvenienti della tecnica nota, realizzando un procedimento di confezionamento, ed una macchina adeguata alla sua attuazione, che consenta· di confezionare con film termoretraibile monopiega in particolare anche prodotti di piccole dimensioni, con un basso consumo di energia elettrica, diminuendo in maniera drastica la fuoriuscita di aria calda e .fumi all'atto dell'apertura della camera di confezionamento (sollevamento campana), ottenendo infine una confezione con linee di saldatura perfettamente chiuse e stabili, e con una notevole diminuzione dei tempi-ciclo, quindi con aumento di produttività.. The general purpose of the present invention is to obviate the drawbacks of the prior art listed above, by providing a packaging process and a machine suitable for its implementation, which allows small-sized products to be packaged with single-fold heat-shrink film, in particular, with a low electricity consumption, drastically decreasing the escape of hot air and fumes when opening the packaging chamber (hood lifting), finally obtaining a package with perfectly closed and stable sealing lines, and with a considerable decrease in cycle times, therefore with an increase in productivity.

Lo scopo suddetto è conseguito, secondo la presente invenzione, adottando un procedimento di confezionamento che è diverso rispetto a quelli attualmente in uso sulle macchine a campana. The aforementioned object is achieved, according to the present invention, by adopting a packaging process which is different from those currently in use on chamber machines.

Il concetto innovativo su cui si basa il procedimento dell'invenzione è quello di confezionare in busta, in successione, una pluralità di prodotti, e di attuare su di essi, contemporaneamente e in una unica fase, la termoretrazione del film. The innovative concept on which the process of the invention is based is that of packaging in bags, in succession, a plurality of products, and of carrying out on them, simultaneously and in a single step, the heat-shrinking of the film.

Più precisamente, lo scopo suddetto è conseguito mediante un procedimento ed una macchina aventi le caratteristiche esposte nelle rivendicazioni allegate . More precisely, the aforesaid object is achieved by means of a process and a machine having the characteristics set out in the attached claims.

Le caratteristiche strutturali e funzionali della presente invenzione ed i suoi vantaggi nei confronti della tecnica conosciuta risulteranno ancora più chiari ed evidenti da un esame della descrizione seguente, riferita ai disegni allegati, che mostrano un esempio di macchina atta all'attuazione del procedimento secondo l'invenzione. The structural and functional characteristics of the present invention and its advantages with respect to the known technique will become even more clear and evident from an examination of the following description, referring to the attached drawings, which show an example of a machine suitable for carrying out the process according to the invention.

Nei disegni: In the drawings:

la figura 1 illustra una macchina confezionatrice a "campana" in posizione non operativa (campana sollevata) pronta per ricevere un prodotto da confezionare disposto fra i lembi sollevati di un film termoretraibile monopiega; Figure 1 illustrates a "bell" packaging machine in a non-operative position (raised hood) ready to receive a product to be packaged arranged between the raised edges of a single-folded heat-shrink film;

la figura 2 illustra la stessa macchina di figura 1 in posizione operativa (campana abbassata) nella fase di realizzazione delle buste (lame saldanti attivate, mezzi riscaldanti attivati e termostatati, assenza di circolazione forzata di aria calda); Figure 2 illustrates the same machine of Figure 1 in the operating position (hood lowered) in the step of making the bags (sealing blades activated, heating means activated and thermostated, absence of forced circulation of hot air);

le figure 3 e 4 sono particolari illustranti la griglia della macchina sulla quale sono posizionate rispettivamente la prima busta ed una pluralità di buste confezionate in successione dopo la prima; Figures 3 and 4 are details illustrating the grid of the machine on which the first envelope and a plurality of envelopes packaged in succession after the first are respectively positioned;

- le figure 5, 6 illustrano la fase di termoretrazione contemporanea di tutte le buste in precedenza confezionate, che è comandata dall'operatore; Figures 5, 6 illustrate the simultaneous heat-shrinking step of all the previously packaged envelopes, which is controlled by the operator;

la figura 7 illustra un esempio di schema elettrico di una macchina a "campana" in cui la saldatura e la termoretrazione del film sul prodotto da confezionare avvengono contemporaneamente all'atto della chiusura (abbassamento) della campana; Figure 7 illustrates an example of an electrical diagram of a "bell" machine in which the sealing and heat-shrinking of the film on the product to be packaged occur simultaneously with the closing (lowering) of the hood;

le figure 8, 9 illustrano due esempi di schemi elettrici adatti rispettivamente per due diversi possibili modi di attuazione del procedimento secondo l'invenzione; e Figures 8, 9 illustrate two examples of electrical diagrams suitable respectively for two different possible ways of implementing the method according to the invention; And

le figure 10-13 sono viste schematiche illustranti le fasi operative del procedimento secondo 1'invenzione. Figures 10-13 are schematic views illustrating the operating steps of the process according to the invention.

Con riferimento ai disegni, una macchina per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione è complessivamente indicata con 10, ed è strutturalmente formata da una carenatura 11 comprendente: un piano di confezionamento 12, una camera di confezionamento 13 (figure 5, 6), una campana trasparente 14 di chiusura di detta camera 13, ed un sistema di riscaldamento e circolazione forzata dell'aria nello spazio individuato da dette camera 13 e campana 14. With reference to the drawings, a machine for carrying out the process according to the invention is indicated as a whole with 10, and is structurally formed by a fairing 11 comprising: a packaging plane 12, a packaging chamber 13 (figures 5, 6) , a transparent bell 14 for closing said chamber 13, and a heating and forced circulation system of the air in the space identified by said chamber 13 and bell 14.

La carenatura 11 porta inoltre almeno una culla 15 di supporto di una bobina 16 di film termoretraibile monopiega, rulli folli 17, 17A, di rinvio del film, e quadri comandi 18, 18A. The fairing 11 also carries at least one cradle 15 for supporting a reel 16 of single-fold heat-shrink film, idle rollers 17, 17A, for returning the film, and control panels 18, 18A.

Il suddetto sistema di riscaldamento e circolazione forzata dell'aria nello spazio individuato dalla camera 13 e dalla campana 14 comprende mezzi riscaldanti termostatati, ad esempio almeno un resistore 19, EHI ed almeno un ventilatore 20, MI (figure 5, 6). Il resistore 19, EHI può essere contenuto in un polmone P chiuso superiormente da uno sportellino S che si apre all'abbassamento della campana 14 dalla posizione di figura 1 a quella di figura 2, in una maniera in sé nota agli esperti del settore, come ad esempio descritto ed illustrato in US-4.104 .848. The aforementioned system for heating and forced circulation of the air in the space identified by the chamber 13 and the bell 14 comprises thermostated heating means, for example at least one resistor 19, EHI and at least one fan 20, MI (Figures 5, 6). The resistor 19, EHI can be contained in a lung P closed at the top by a flap S which opens when the bell 14 is lowered from the position of Figure 1 to that of Figure 2, in a manner known per se to those skilled in the art, such as for example described and illustrated in US-4.104 .848.

Alla sommità della carenatura 11 sono previste due lame 21, EH2 e 22, EH2 di saldatura e taglio del film, le quali lame sono disposte rispettivamente nei sensi trasversale e longitudinale (figure 1, 5 e 6) ed hanno lo scopo di saldare -sigillandoli insieme- i due lati aperti del film monopiega 17B e di separare dal film a monte la confezione realizzata. At the top of the fairing 11 there are two blades 21, EH2 and 22, EH2 for sealing and cutting the film, which blades are arranged respectively in the transverse and longitudinal directions (Figures 1, 5 and 6) and have the purpose of sealing them by sealing them. together - the two open sides of the single-folded film 17B and to separate the package made from the upstream film.

Come è ben noto agli esperti del settore, dette lame 21, EH2 e 22, EH2 individuano un cosiddetto telaio di saldatura e con esse cooperano rispettive controlame 23, 24 montate sulla campana 14. As is well known to those skilled in the art, said blades 21, EH2 and 22, EH2 identify a so-called welding frame and respective counter blades 23, 24 mounted on the housing 14 cooperate with them.

Con 25 è indicato un piano di appoggio a rete (griglia) sul .quale sono portati ed appoggiati i prodotti 26 da confezionare disposti fra le pieghe aperte 27, 28 del film 17B (figura 8). Reference 25 indicates a mesh support surface (grid) on which the products 26 to be packaged are carried and placed between the open folds 27, 28 of the film 17B (Figure 8).

Secondo il procedimento di confezionamento dell'invenzione, una pluralità di prodotti 26, in particolar modo prodotti di dimensioni piccole rispetto alla superficie del piano 25, sono confezionati in busta, come mostrato nelle figure 3, 4 e 5, e le buste confezionate sono lasciate in attesa sul piano 25 stesso (figura 5), sino a riempimento (copertura) di esso, ovvero al confezionamento dell'ultimo prodotto. Dopo di che è attuata manualmente, o automaticamente, la circolazione forzata dell'aria, attraverso l'azionamento del ventilatore 20, MI, per un tempo adeguato ad attuare contemporaneamente su tutte le confezioni in busta la termoretrazione del film, come mostrato nelle figure 6, 13. According to the packaging method of the invention, a plurality of products 26, in particular products of small dimensions with respect to the surface of the top 25, are packaged in bags, as shown in Figures 3, 4 and 5, and the packaged bags are left waiting on the plane 25 itself (figure 5), until it is filled (covered), or the last product is packaged. Thereafter, the forced circulation of the air is carried out manually, or automatically, through the activation of the fan 20, MI, for an adequate time to simultaneously perform the film shrinking on all the packs in the envelope, as shown in Figure 6. , 13.

Più precisamente, il procedimento dell'invenzione è descritto con riferimento agli schemi elettrici di controllo delle figure 7-9. More precisely, the process of the invention is described with reference to the electrical control diagrams of Figures 7-9.

Nel caso esemplificativo in cui l'invenzione sia attuata su di una macchina tradizionale a "campana", il circuito di controllo di quest'ultima potrà essere ad esempio del tipo mostrato in figura 7, predisposto per attuare contemporaneamente le operazioni di saldatura del film e di termoretrazione dello stesso sul prodotto da confezionare all'atto della chiusura (abbassamento) della campana 14. In the exemplary case in which the invention is carried out on a traditional "bell" machine, the control circuit of the latter may be, for example, of the type shown in figure 7, arranged to simultaneously carry out the film sealing operations and shrinking of the same on the product to be packaged when closing (lowering) the hood 14.

Più precisamente, in un tal caso di normale funzionamento di tipo ben noto agli esperti del settore, la macchina si trova nella condizione di figura 7. More precisely, in such a case of normal operation of a type well known to those skilled in the art, the machine is in the condition of Figure 7.

Il resistere di riscaldamento 19, EHI è termoregolato da un termostato BT1 e il calore non si diffonde nella camera di confezionamento 13 perché 19, EHI è ad esempio racchiuso nel polmone P termoisolato. The heating resistor 19, EHI is thermoregulated by a thermostat BT1 and the heat does not diffuse into the packaging chamber 13 because 19, EHI is for example enclosed in the thermally insulated lung P.

Chiudendo la campana 14 lo sportellino S del polmone P è aperto meccanicamente come illustrato in figura 13, mentre viene chiuso un fine corsa SI. Con la chiusura di SI (fine corsa di chiusura-abbassamento della campana 14) è attivata la saldatura del film per il tempo impostato su di un timer KT1 (eccitazione passante) e contemporaneamente è alimentato il motore del ventilatore 20, MI. 20, MI crea una ventilazione forzata di aria nella camera di confezionamento 13, per cui detto flusso di aria -riscaldato per conduzione dal resistere 19, EH1-costituisce il mezzo per riscaldare il film termoplastico avvolgente il prodotto, ottenendone perciò la retrazione. By closing the bell 14, the flap S of the lung P is mechanically opened as illustrated in figure 13, while an end stop S1 is closed. With the closure of SI (closing-lowering limit of the bell 14) the sealing of the film is activated for the time set on a timer KT1 (through excitation) and at the same time the motor of the fan 20, MI is powered. 20, MI creates a forced ventilation of air in the packaging chamber 13, whereby said flow of air - heated by conduction from the resist 19, EH1 - constitutes the means for heating the thermoplastic film enveloping the product, thus obtaining its shrinkage.

Naturalmente, anche l'azione del ventilatore 20, MI può essere temporizzata: tuttavia una tale temporizzazione, per semplicità di illustrazione, non è stata illustrata nel circuito di controllo di figura 7. Naturally, the action of the fan 20, M1 can also be timed: however, such a timing, for simplicity of illustration, has not been illustrated in the control circuit of Figure 7.

Utilizzando, per l'attuazione dell'invenzione, una tale macchina a campana di tipo noto, il circuito tradizionale di figura 7 può essere ad esempio modificato come mostrato in figura 8 ed il ciclo operativo dell'invenzione è il seguente. By using, for the implementation of the invention, such a bell-shaped machine of a known type, the traditional circuit of Figure 7 can be modified for example as shown in Figure 8 and the operating cycle of the invention is as follows.

La macchina si trova nella condizione di figura 8. Il resistore di riscaldamento 19, EHI è termoregolato dal termostato BT1 ed il calore non si diffonde nella camera di confezionamento 13 perché 19, EHI è racchiuso nel polmone termoisolato P. The machine is in the condition of figure 8. The heating resistor 19, EHI is thermoregulated by the thermostat BT1 and the heat does not diffuse into the packaging chamber 13 because 19, EHI is enclosed in the thermally insulated lung P.

All'atto della chiusura della campana 14 dalla posizione delle figure 1, 11 alla posizione delle figure 2, 5 non si verifica alcuna retrazione del film sul prodotto perché la ventola 20, MI non è mai alimentata. Upon closing the hood 14 from the position of figures 1, 11 to the position of figures 2, 5 there is no retraction of the film on the product because the fan 20, M1 is never powered.

Pertanto l'operatore potrà produrre buste in continuo sino a riempire l'intera superficie della griglia 25 (come mostrato nelle figure 5,12) e, ad esempio durante la realizzazione dell'ultima busta, l'operatore stesso potrà premere un pulsante di retrazione manuale SBl che mette in moto la ventola 20, MI, attuando la sopra citata ventilazione forzata di aria e quindi la contemporanea retrazione del film di tutte le buste precedentemente realizzate. Therefore the operator can produce bags continuously until the entire surface of the grid 25 is filled (as shown in figures 5,12) and, for example during the creation of the last bag, the operator himself can press a retraction button manual SB1 which sets in motion the fan 20, MI, carrying out the aforementioned forced ventilation of air and therefore the simultaneous retraction of the film of all the previously made envelopes.

È da notare che il tempo necessario per la retrazione del film sulle buste può essere gestito nei due seguenti modi. It should be noted that the time required for the shrinkage of the film on the envelopes can be managed in the following two ways.

Manualmente, tenendo premuto il pulsante SBl fino al raggiungimento del grado di termoretrazione desiderato, che verrà controllato visivamente dall'operatore. Manually, keeping the SB1 button pressed until the desired degree of shrinkage is reached, which will be visually checked by the operator.

Oppure automaticamente, mediante un temporizzatore, generando attraverso la pressione del pulsante SBl solamente un impulso di avviamento per un timer D2, e lasciando a quest'ultimo la gestione del tempo preimpostato di retrazione del film sul prodotto. Un tale modo di gestione temporizzata del tempo di retrazione del film è rappresentato nel circuito di figura 8, ove il pulsante SB1 comanda la bobina di un relè K1 che è usato: Or automatically, by means of a timer, generating by pressing the SB1 button only a start impulse for a timer D2, and leaving the latter to manage the preset time for shrinking the film on the product. Such a way of timed management of the film shrinkage time is represented in the circuit of figure 8, where the button SB1 controls the reel of a relay K1 which is used:

a. per alimentare la ventola 20, MI, tramite un proprio contatto K1.1 ; e to. to power the fan 20, MI, through its own contact K1.1; And

b. come segnale di start per il timer D2 tramite un proprio contatto K1.2. b. as start signal for timer D2 via its own contact K1. 2.

E' da notare che D2 è un temporizzatore con funzione "ritardo passante all'eccitazione istantaneo al comando", cioè D2 chiude il proprio contatto D2.2 sul fronte di salita dell'impulso sul piedino start per il tempo impostato dall'operatore: Al e A2 sono i piedini di alimentazione di D2. It should be noted that D2 is a timer with a "delay passing instantaneous excitation to command" function, ie D2 closes its contact D2.2 on the rising edge of the impulse on the start pin for the time set by the operator: Al and A2 are the power pins of D2.

Il procedimento dell'invenzione può essere ad esempio attuato anche nella maniera illustrata nel circuito di controllo di figura 9. The method of the invention can also be implemented, for example, in the manner illustrated in the control circuit of Figure 9.

La macchina si trova nella condizione di figura 9. In questo caso è possibile automatizzare, senza l'intervento dell'operatore, l'attivazione del pulsante SB1, descritto con riferimento al modo di operare di figura 8. The machine is in the condition of figure 9. In this case it is possible to automate, without the intervention of the operator, the activation of the button SB1, described with reference to the operating mode of figure 8.

Una tale possibilità può essere ad esempio ottenuta utilizzando un conta pezzi o conta impulsi DI. Such a possibility can be obtained, for example, by using a piece counter or pulse counter DI.

Detto conta impulsi DI, è impostato, dopo attivazione dello stesso, attraverso un selettore conta pezzi SA2, in base al numero di confezioni che costituiscono l'intero gruppo che deve essere termoretratto. Said impulse counter DI, after activation of the same, is set by means of a selector counts pieces SA2, based on the number of packages that make up the entire group that must be heat-shrunk.

Il conta impulsi DI riceve come impulso da contare, sul piedini CP, l'impulso generato dal fine corsa SI (fine corsa di chiusura-abbassamento della campana 14) e quindi ad ogni impulso si opera la saldatura di una confezione in busta (una busta = un impulso). The impulse counter DI receives as an impulse to be counted, on the feet CP, the impulse generated by the limit switch SI (closing-lowering limit switch of the bell 14) and therefore at each impulse the sealing of an envelope package (an envelope = one pulse).

Quando il conteggio del conta impulsi DI coincide con la quantità impostata di confezioni, che compongono il gruppo da retrarre, allora lo stesso conta impulsi DI genera un impulso sul piedino OUT per poi resettarsi per un nuovo conteggio. When the count of the pulse counter DI coincides with the set quantity of packages, which make up the group to be retracted, then the same pulse counter DI generates a pulse on pin OUT and then resets itself for a new count.

Tale impulso OUT generato è il segnale di start per il temporizzatore D2, quindi per la termoretrazione contemporanea dell'intero gruppo di buste. This generated OUT pulse is the start signal for the timer D2, therefore for the simultaneous heat-shrinking of the entire group of envelopes.

È così conseguito lo scopo menzionato al preambolo della descrizione di confezionare con film termoratraibile monopiega prodotti di piccole dimensioni, con un basso consumo di energia elettrica, diminuendo sensibilmente la fuoriuscita di aria calda e fumi all'atto del sollevamento della campana, e di ottenere una confezione con linee di saldatura perfette, in una sola operazione di retrazione su tutti i prodotti, ciò che richiede un tempo-ciclo inferiore rispetto alla somma dei tempi richiesti per effettuare singolarmente su ogni prodotto entrambe le operazioni di saldatura e termoretrazione del film. The purpose mentioned in the preamble of the description is thus achieved of packaging small-sized products with a single-fold heat-shrink film, with a low consumption of electrical energy, significantly reducing the escape of hot air and fumes when the hood is lifted, and to obtain a packaging with perfect sealing lines, in a single retraction operation on all products, which requires a cycle time lower than the sum of the times required to perform both sealing and heat-shrinking operations on each product individually.

Naturalmente, è preferibile, ma non indispensabile, che la macchina a campana per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione possa funzionare anche per eseguire contemporaneamente sia la saldatura, sia la termoretrazione del film su di un singolo prodotto da confezionare, come descritto con riferimento al circuito di controllo di figura 7. Naturally, it is preferable, but not indispensable, that the bell-shaped machine for carrying out the process according to the invention can also operate to simultaneously perform both the sealing and the heat-shrinking of the film on a single product to be packaged, as described with reference to the control circuit of figure 7.

Numerose varianti possono essere previste nella costruzione della macchina "a campana" per l'attuazione del procedimento dell'invenzione. Ad esempio i mezzi riscaldanti (resistore 19, EHI) potrebbero anche non essere racchiusi entro un polmone P, e potrebbero essere posizionati ove ritenuto più conveniente. Numerous variants can be envisaged in the construction of the "bell-shaped" machine for carrying out the process of the invention. For example, the heating means (resistor 19, EHI) could also not be enclosed within a lung P, and could be positioned where deemed most convenient.

È infatti soltanto necessario assicurare nella camera di confezionamento 13 un ambiente di aria calda tale che, quando attivata la circolazione forzata, l'aria calda stessa assicura una adeguata retrazione del film sul prodotto. In fact, it is only necessary to ensure in the packaging chamber 13 an environment of hot air such that, when forced circulation is activated, the hot air itself ensures adequate retraction of the film on the product.

L'alimentazione dei prodotti entro la camera di confezionamento, anziché essere effettuata manualmente, può anche essere effettuata meccanicamente mediante tecniche e sistemi ben noti nel settore. The feeding of the products into the packaging chamber, instead of being carried out manually, can also be carried out mechanically by means of techniques and systems well known in the field.

L'ambito dell'invenzione è pertanto definito solamente dalle seguenti rivendicazioni. The scope of the invention is therefore defined only by the following claims.

Claims (7)

RIVENDICAZIONI 1. Un procedimento per il confezionamento di prodotti (26) con film termoretraibile monopiega (17B) in una macchina confezionatrice cosiddetta a "campana", vale a dire comprendete: una camera di confezionamento (13) che è chiusa superiormente mediante una campana mobile (14) sovrapposta ad un telaio di saldatura (21, 22), ove in detta camera (13) sono previsti mezzi (19, EHI) di riscaldamento dell'aria e mezzi (20, MI) di circolazione forzata di detta aria calda, il procedimento essendo caratterizzato dalle fasi di: prima confezionare in busta, in successione, una pluralità di detti prodotti (26), e di attuare, poi, su detti prodotti (26) confezionati in busta, contemporaneamente ed in un'unica fase, la termoretrazione del film (17B) mediante attivazione di detti mezzi (20, MI). CLAIMS 1. A process for packaging products (26) with single-fold heat-shrink film (17B) in a so-called "bell" packaging machine, that is to say, comprising: a packaging chamber (13) which is closed at the top by a movable bell ( 14) superimposed on a welding frame (21, 22), where means (19, EHI) for heating the air and means (20, MI) for forced circulation of said hot air are provided in said chamber (13), process being characterized by the steps of: first packaging in bags, in succession, a plurality of said products (26), and then carrying out, on said products (26) packaged in bags, simultaneously and in a single step, the heat-shrinking of the film (17B) by activating said means (20, MI). 2. Una macchina confezionatrice a "campana" per l'attuazione del procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi attuatori (SB1) che provocano l'intervento selettivo di detti mezzi (20, MI) di circolazione forzata dell'aria calda in detta camera di confezionamento (13). 2. A "bell" packaging machine for carrying out the process according to claim 1, characterized in that it comprises actuator means (SB1) which cause the selective intervention of said means (20, MI) for forced air circulation hot in said packaging chamber (13). 3. Una macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi attuatori (SB1) sono costituiti da un pulsante ad azionamento manuale. 3. A machine according to claim 2, characterized in that said actuator means (SB1) consist of a manually operated button. 4. Una macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi attuatori (SBl) sono del tipo ad intervento automatico. 4. A machine according to claim 2, characterized in that said actuator means (SB1) are of the type with automatic intervention. 5. Una macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di comprendere un circuito di controllo in cui: detti mezzi di riscaldamento (19, EHI) sono termoregolati da un termostato (BT1) ed il calore non si diffonde nella camera di confezionamento (13) perché (19, EHI) sono racchiusi in un polmone termoisolato (P), in cui, all'atto della chiusura della campana (14) non si verifica alcuna retrazione del film sul prodotto perché detti mezzi (20, MI) non sono mai alimentati, e ad esempio durante la realizzazione dell'ultima busta, potranno essere azionati manualmente detti mezzi (SBl) che mettono in moto i mezzi (20, MI), attuando la ventilazione forzata di aria e quindi la contemporanea retrazione del film di tutte le buste precedentemente realizzate. 5. A machine according to claim 2, characterized in that it comprises a control circuit in which: said heating means (19, EHI) are thermoregulated by a thermostat (BT1) and the heat does not diffuse into the packaging chamber (13 ) because (19, EHI) are enclosed in a thermo-insulated lung (P), in which, when the hood (14) is closed, there is no retraction of the film on the product because said means (20, MI) are never fed, and for example during the making of the last envelope, said means (SB1) can be operated manually, which set in motion the means (20, MI), actuating the forced ventilation of air and therefore the simultaneous retraction of the film of all the previously made envelopes. 6. Una macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il tempo di retrazione del film sulle buste è gestito automaticamente, mediante un temporizzatore, generando attraverso la pressione dì detto pulsante (SB1) solamente un impulso di avviamento per un timer (D2), e lasciando a quest'ultimo la gestione del tempo preimpostato di retrazione del film sul prodotto, per cui detto pulsante (SB1) comanda la bobina di un relè (Kl) che è usato: a. per alimentare i mezzi (20, MI), di circolazione forzata dell'aria, tramite un proprio contatto (Kl.l) ; e b. come segnale di start per il timer (D2) tramite un proprio contatto (Kl.2), essendo (D2) un temporizzatore con funzione "ritardo passante all'eccitazione istantaneo al comando", cioè (D2) chiude il proprio contatto (D2.2) sul fronte di salita dell'impulso sul piedino start per il tempo impostato dall'operatore, (Al) e (A2) essendo i piedini di alimentazione di.(D2). 6. A machine according to claim 3, characterized in that the shrinkage time of the film on the envelopes is managed automatically, by means of a timer, generating by pressing said button (SB1) only a start impulse for a timer (D2) , and leaving the latter to manage the pre-set shrink time of the film on the product, for which said button (SB1) controls the reel of a relay (K1) which is used: to. to power the means (20, MI), of forced air circulation, through its own contact (Kl.l); And b. as a start signal for the timer (D2) through its own contact (Kl.2), being (D2) a timer with the function "delay passing instantaneous excitation to command", that is (D2) closes its own contact (D2. 2) on the rising edge of the pulse on the start pin for the time set by the operator, (Al) and (A2) being the power supply pins of. (D2). 7. Una macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto di comprendere un conta pezzi o conta impulsi (DI), detto conta impulsi (DI), essendo impostato, dopo attivazione dello stesso attraverso un selettore conta pezzi (SA2), in base al numero di confezioni che costituiscono l'intero gruppo che deve essere termoretratto, il conta impulsi (DI) riceve come impulso da contare, sul piedino (CP), l'impulso generato, dal fine corsa (SI) (fine corsa di chiusura-abbassamento della campana 14) e quindi, ad ogni impulso, si opera la saldatura di una confezione in busta (una busta = un impulso) , quando il conteggio del conta impulsi (DI) coincide con la quantità impostata di confezioni, che compongono il gruppo da retrarre, allora lo stesso conta impulsi (DI) genera un impulso sul piedino (OUT) per poi resettarsi per un nuovo conteggio, tale impulso (OUT) generato è il segnale di start per il temporizzatore (D2) , quindi per la termoretrazione contemporanea dell'intero gruppo di buste. 7. A machine according to claim 5, characterized in that it comprises a piece counter or pulse counter (DI), said pulse counter (DI), being set, after activation of the same through a piece counter selector (SA2), based on the number of packages that make up the entire group that must be heat-shrunk, the impulse counter (DI) receives as an impulse to be counted, on the foot (CP), the impulse generated by the limit switch (SI) (closing-lowering limit switch of the bell 14) and then, at each pulse, the sealing of an envelope package (one envelope = one pulse) is carried out, when the count of the pulse counter (DI) coincides with the set quantity of packages, which make up the group to be retract, then the same impulse counter (DI) generates an impulse on the pin (OUT) and then resets itself for a new count, this impulse (OUT) generated is the start signal for the timer (D2), therefore for the simultaneous heat-shrinking of the whole group of bu ste.