ITMI981665A1 - Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle - Google Patents
Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI981665A1 ITMI981665A1 IT98MI001665A ITMI981665A ITMI981665A1 IT MI981665 A1 ITMI981665 A1 IT MI981665A1 IT 98MI001665 A IT98MI001665 A IT 98MI001665A IT MI981665 A ITMI981665 A IT MI981665A IT MI981665 A1 ITMI981665 A1 IT MI981665A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- components
- frames
- per
- procedure
- glasses
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims description 2
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/007—Alloys based on nickel or cobalt with a light metal (alkali metal Li, Na, K, Rb, Cs; earth alkali metal Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Al Ga, Ge, Ti) or B, Si, Zr, Hf, Sc, Y, lanthanides, actinides, as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/006—Resulting in heat recoverable alloys with a memory effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/31—Spectacle-frame making
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
D E S C R I Z I O N E
Descrizione dell’ INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:
"Montature per occhiali, stabili alle varie temperature e procedimento per ottenerle”
L’invenzione concerne montature metalliche per occhiali.
Nella tecnica nota, le leghe a base NiTi a memoria di forma usate nella fabbricazione di montature di occhiali vengono sottoposte ad un trattamento di incrudimento a basso tasso per facilitarne la lavorazione, seguito da un trattamento termico che fornisce la memoria di forma e un’ulteriore incrudimento in modo da conferire caratteristiche elastiche nel campo di temperature di utilizzo compreso da - 20° C. a 40° C.
Un tasso di incrudimento elevato presenta l’inconveniente di rendere fragile il materiale e quindi dì rendere impossibile la realizzazione delle complesse forme dei componenti per montature di occhiali.
Il detto campo di utilizzo risulta in realtà del tutto insufficiente.
Nei paesi particolarmente freddi una temperatura di meno - 20° C. è normale e nelle zone di montagna in genere, una temperatura inferiore a 20°C. può essere quasi di norma.
Di già a 0° C. la lega NiTi diventa meno rigida e sostanzialmente meno consistente.
Via via che si scende di temperatura la montatura dell’occhiale, può restare piegata in conseguenza anche di una minima pressione.
A causa delia memoria di forma e di una esasperata elasticità, risulta difficile adattare le montature ai diversi visi di un utente.
Scopo della presente invenzione è ovviare a tali manchevolezze ed assicurare altri notevoli vantaggi così come verrà qui di seguito illustrato. Oggetto dell’invenzione è una montatura per occhiali aventi uno o più componenti, come ponti, nasi ed astine fabbricate con leghe NiTi martensitiche, NiTi e altre, incrudite.
Tali componenti vengono ottenuti mediante deformazione plastica partendo da un incrudimento nella lega di partenza del 20% e poi mediante martellatura sino ad arrivare a circa il 50% in modo che il materiale così snervato conservi alla sezióne finale ed in un campo di temperature -50°C. a 70°C., una sufficiente elasticità ed una sufficiente flessibilità per l'adattamento delle montature alle diverse fisionomie dell’utente.
La messa in forma avviene mediante la deformazione plastica che consiste neH<’>imprimere pieghe a mezzo di attrezzature meccaniche, raffreddando in materiale davanti l’operazione e mantenendolo ad una temperatura costante di modo che le pieghe risultino omogenee.
In un tipo vantaggioso la lega presenta un contenuto in titanio compreso nel 43 - 47 in % di peso.
II collegamento tra i componenti e le altre parti dell’occhiale è ottenuta mediante bussole, inserite sulle parti terminali dei detti componenti .
Preferibilmente le bussole sono in acciaio. ζ Per controllare gli effetti e i vantaggi del procedimento in oggetto sono state effettuate prove presso Plstituto per la Tecnologie dei materiale Metallici” di Lecco del Consiglio Nazionale delle Ricerche.
in tali prove è stata posta grande attenzione nel verificare le proprietà meccaniche a diverse temperature delle astine per occhiali facendo una comparazione tra quelle disponibili sul mercato Italiano, dato che la caratteristica principale di queste astine è quella della grande elasticità. In particolare sono state confrontate due diverse marche.
Un’astina prodotta dalla Optigen
Un’astina prodotta dalla ESCHENBACH
I campioni erano di sezione regolare con un diametro di circa 1.2 mm.
In particolare i diametri erano: della Optigen 1.19 mm. e della HSCHENBACH 1 ,27 mm.
Lo strato superficiale è stato rimosso con un blando bagno chimico.
I testi meccanici sono stati eseguiti con un MTS M/2 macchina per testare materiali.
L’intero equipaggiamento è interfacciata con un personal computer che provvede al controllo della strumentazione e alla acquisizione dei dati attraverso un software specifico.
i testi sono stati eseguiti a 50° C., 30° C.t 0° C., - 20° C., - 40° C.
Ogni ciclo consisteva in un carico in controllo di tensione fino ad un 5% ed al conseguente rilascio fino ad un valore di deformazione “0” in controllo di deformazione.
In questo modo è stato possibile valutare la tensione residua dopo la deformazione evitando una sovra compressione dell’astina.
Dopo ogni test il campione veniva rimosso dalle prese e lasciato recuperare alla deformazione residua riscaldandolo fino a circa 80° C.
Ciò permetteva un pieno recupero della configurazione iniziale per gli ulteriori test successivi.
Risultati
I risultati sono evidenti dalle figure 1) e 2) che qui di seguito illustriamo. La fig. 1) mostra una comparazione delle curve di tensione-deformazione a 30° C.
Entrambi i campioni presentano un evidente comportamento elastico globale ma con una profonda differenza nella curva-tensione deformazione. L’asta ESCHENBACH esibisce un recupero dovuto alla memoria dopo la deformazione.
Il campione Optigen esibisce un comportamento tipicamente super elastico e mantiene una deformazione plastica.
Cioè non c’è evidenza della trasformazione martensitica e del relativo comportamento pseudo elastico.
La figura 2) mostra una comparazione delle curve tensione-deformazione degli stessi campioni alla temperatura di - 40° C.
Il campione ESCHENBACH esibisce un comportamento tipico di un materiale parzialmente ricotto con un largo recupero della deformazione imposta ma una deformazione residua pseudoplastica.
Questa deformazione può essere facilmente recuperata semplicemente riscaldando il campione.
Tale campione esibisce un recupero dovuto alla memoria di forma dopo deformazione.
II campione Optigen invece esibisce un comportamento pienamente super elastico senza alcuna evidenza di trasformazione martensitica e di comportamento pseudopìastico.
Tale campione mantiene la poca deformazione plastica residua.
Conclusione
Questi primi risultati chiaramente dimostrano che il comportamento dei due campioni è completamente diverso.
Entrambi i campioni esibiscono un comportamento elastico macroscopico globale e una volta deformati fino a un 5%, possono recuperare quasi completamente la forma iniziale.
Ma nelle due astine completamente diversa è la ragione per la quale ciò avviene.
Il campione ESCHENBACH presenta un comportamento altamente elastico collegato alla trasformazione martensitica che ha luogo sotto tensione nelle leghe NiTi a memoria di forma che è molto sensibile alle variazioni di temperature e che garantisce una piccola tensione in un ampio raggio di deformazione.
Il prodotto Optigen usa una diversa proprietà della lega NiTi cioè proprio la super elasticità.
Sono evidenti i vantaggi dell’invenzione.
Si ottengono montature per occhiali utilizzabili con tutta tranquillità, senza perdita delle caratteristiche elastiche, in un campo di temperaturedi gran lunga più ampio dei procedimenti noti e quindi anche nei paesi particolarmente freddi, in alta montagna, anche quando le persone sono a contatto di neve o di ghiaccio.
Le montature mantengono anche a tali basse temperature le stesse caratteristiche di alta flessibilità e resistenza per le quali sono state acquistate.
Quanto precede ha avuto una conferma ineccepibile dalle prove di laboratorio eseguite presso il C.N.R. nel campo da -20°C. a -40°C. che hanno dimostrato come il materiale trattato manifesta sempre anche dopo la deformazione plastica meccanica per dar luogo ai componenti dell’occhiale, un comportamento tipicamente elastico.
I procedimenti conosciuti danno luogo a montature che utilizzate nello stesso campo di temperatura sopra indicato da -20°C. a -40°C. presentano un comportamento plastico con persistenza della deformazione.
C’è inoltre da rilevare che le montature di occhiali non necessitano di una elasticità esasperata in quanto il loro utilizzo normale non prevede sollecitazioni particolarmente elevate.
Al contrario c’è la necessità di modificare le aste e/o il ponte per permettere un migliore adattamento alle varie fisionomie dell’utente.
In conclusione le montature ottenute mediante i procedimenti in oggetto, se confrontate con quelle ottenute con i procedimenti noti, presentano una ridotta elasticità ma pur sempre una flessibilità tale da sopportare sollecitazioni che sarebbero sufficienti alla loro rottura se le montature fossero ottenute con i procedimenti attuali, non presentano alterazioni delle loro caratteristiche alle diverse temperature e sono inoltre deformabili quanto serve per l’adattamento a tutte le diverse fisionomie oltre ad avere una capacità di stabilizzare la forma dopo l’adattamento al viso dell’utente. Dato che il ritrovato in oggetto è stato descritto e rappresentato solamente a titolo di esempio indicativo e non limitativo e per la dimostrazione delle sue caratteristiche essenziali, si intende che potrà subire numerose varianti a seconda delle esigenze industriali, commerciali ed altro, nonché includere altri sistemi a mezzi il tutto senza uscire dal suo ambito.
Pertanto deve essere inteso che nella domanda di privativa sia compresa ogni equivalente applicazione dei concetti ed ogni equivalente prodotto attuato e/o operante secondo una o più qualsiasi delle caratteristiche indicate nelle seguenti rivendicazioni.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1) Montatura per occhiali aventi uno o più componenti, come ponti, nasi ed astine in leghe NiTi martensitiche, e altre, incrudite, caratterizzata da ciò che tali componenti vengono ottenuti mediante deformazione plastica partendo da un incrudimento del 20% e poi mediante martellatura sino ad arrivare al 50% in modo che il materiale così snervato conservi alla sezione finale ed in un campo di temperature da -50°C. a 70°C., una sufficiente elasticità ed una sufficiente flessibilità per l’adattamento delle montature alle diverse fisionomie dell’utente.
- 2) Montatura per occhiali come alla rivendicazione 1), caratterizzata da ciò che la lega presenta un contenuto in titanio compreso nel 43 - 47 in % di peso.
- 3) Montatura per occhiali come alla rivendicazione 1 ), caratterizzata da ciò che il collegamento tra i componenti e le altre parti dell’occhiale è ottenuta mediante bussole, inserite sulle parti terminali dei detti componenti .
- 4) Montatura per occhiali come alla rivendicazione 3), caratterizzata da ciò che le bussole sono in acciaio.
- 5) Procedimento per componenti delle montature per occhiali, come ponti nasi ed astine in lege e NiTi martensitiche, ed altre, incrudite caratterizzato da ciò che tali componenti vengono ottenuti mediante deformazione plastica partendo da un incrudimento nella lega di partenza del 20% e poi mediante martellatura sino ad arrivare a circa il 50% in modo che il materiale così snervato, conservi alla sezione finale ed in un campo di temperature da -50°C. a 70°C., una sufficiente elasticità ed una sufficiente flessibilità per l’adattamento delle montature alle diverse fisionomie dell’utente .
- 6) Procedimento come alla rivendicazione 5), caratterizzata da ciò la lega presenta un contenuto in titanio compreso nel 43 - 47 in % di peso.
- 7) Procedimento come alla rivendicazione 5), caratterizzata da ciò che il collegamento tra i componenti e le altre parti dell'occhiale è ottenuta mediante bussole, inserite sulle parti terminali dei detti componenti.
- 8) Procedimento come alla rivendicazione 7), caratterizzata da ciò che le bussole sono in acciaio.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT98MI001665A ITMI981665A1 (it) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle |
AU32722/99A AU3272299A (en) | 1998-07-20 | 1999-02-19 | Spectacle frames, unalterable at different temperatures and the process for making them |
CA002337474A CA2337474C (en) | 1998-07-20 | 1999-02-19 | Spectacle frames, unalterable at different temperatures and the process for making them |
US09/743,345 US6565207B1 (en) | 1998-07-20 | 1999-02-19 | Spectable frames, unalterable at different temperatures and the process for making them |
PCT/IT1999/000038 WO2000005616A1 (en) | 1998-07-20 | 1999-02-19 | Spectacle frames, unalterable at different temperatures and the process for making them |
EP99963131A EP1099134A1 (en) | 1998-07-20 | 1999-02-19 | Spectacle frames, unalterable at different temperatures and the process for making them |
US09/776,344 US6557993B2 (en) | 1998-07-20 | 2001-02-02 | Eyeglasses and parts thereof made with specially processed NiTi shape memory alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT98MI001665A ITMI981665A1 (it) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI981665A0 ITMI981665A0 (it) | 1998-07-20 |
ITMI981665A1 true ITMI981665A1 (it) | 2000-01-20 |
Family
ID=11380469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT98MI001665A ITMI981665A1 (it) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6565207B1 (it) |
EP (1) | EP1099134A1 (it) |
AU (1) | AU3272299A (it) |
CA (1) | CA2337474C (it) |
IT (1) | ITMI981665A1 (it) |
WO (1) | WO2000005616A1 (it) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20010195A1 (it) * | 2001-02-02 | 2002-08-02 | Optigen S R L | Montature per occhiali e/o parti di esse |
EP2663506B1 (en) | 2011-01-14 | 2015-09-09 | Creanova Universal Closures Limited | Closure |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4772112A (en) * | 1984-11-30 | 1988-09-20 | Cvi/Beta Ventures, Inc. | Eyeglass frame including shape-memory elements |
FR2592964B1 (fr) | 1986-01-10 | 1988-05-06 | Essilor Int | Face pour monture de lunettes. |
JP2593088B2 (ja) * | 1988-04-21 | 1997-03-19 | 株式会社トーキン | 眼鏡フレーム及びその製造方法 |
EP0648856B1 (en) | 1993-09-22 | 1999-04-21 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Eyeglass frame and fabrication method |
FR2730322B1 (fr) | 1995-02-02 | 1997-04-30 | Imago | Monture de lunettes metallique |
-
1998
- 1998-07-20 IT IT98MI001665A patent/ITMI981665A1/it unknown
-
1999
- 1999-02-19 AU AU32722/99A patent/AU3272299A/en not_active Abandoned
- 1999-02-19 EP EP99963131A patent/EP1099134A1/en not_active Withdrawn
- 1999-02-19 WO PCT/IT1999/000038 patent/WO2000005616A1/en active Application Filing
- 1999-02-19 CA CA002337474A patent/CA2337474C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-19 US US09/743,345 patent/US6565207B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI981665A0 (it) | 1998-07-20 |
CA2337474A1 (en) | 2000-02-03 |
WO2000005616A1 (en) | 2000-02-03 |
US6565207B1 (en) | 2003-05-20 |
AU3272299A (en) | 2000-02-14 |
CA2337474C (en) | 2008-04-15 |
EP1099134A1 (en) | 2001-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shvartsburg et al. | Solid clusters above the bulk melting point | |
Swann | Dislocation substructure vs transgranular stress corrosion susceptibility of single phase alloys | |
Yamamoto | The visco-elastic properties of network structure II. Structural viscosity | |
Senel et al. | Liquid metal embrittlement of aluminium by segregation of trace element gallium | |
Montecinos et al. | Thermomechanical behavior of a CuAlBe shape memory alloy | |
Srinivasan et al. | Effect of plasma electrolytic oxidation coating on the stress corrosion cracking behaviour of wrought AZ61 magnesium alloy | |
CN101238402A (zh) | 用于眼镜的结构部件、包含该结构部件的眼镜框架和用于制备结构部件和眼镜框架的方法 | |
Aoyagi et al. | Effect of hydrogen accumulation on mechanical property and microstructure of V–Cr–Ti alloys | |
ITMI981665A1 (it) | Montature per occhiali stabiliti alle varie temperature e procedimento per ottenerle | |
Elias et al. | Fundamental aspects of the Ti–H system: theoretical and experimental behaviour | |
Li et al. | Tensile and fracture toughness properties of neutron-irradiated CuCrZr | |
Bucci et al. | Ranking 7XXX aluminum alloy fatigue crack growth resistance under constant amplitude and spectrum loading | |
Yin et al. | Stress Corrosion Cracking of a Forged Mg‐Al‐Zn Alloy with Different Surface Conditions | |
CN106637214B (zh) | 一种用表面负曲率提升物质本征熔点的方法 | |
Soepriyanto et al. | Effect of ZnO nanoparticles to mechanical properties of thixoformed Mg-Al-Zn alloy | |
Zheng et al. | Microstructure, mechanical properties and deformation behavior of new V-free low-cost Ti-6Al-xFe-yCr alloys | |
Li et al. | Hot deformation behavior of 60NiTi shape-memory alloy fabricated by hot isostatic pressing | |
Van den Beukel et al. | Diffusivity and viscosity during structural relaxation in metallic glasses | |
Xing et al. | Correlating dynamic relaxation and viscoelasticity in metallic glasses | |
Sun et al. | Effects of double-procedure homogenization heat treatment on microstructure and mechanical properties of WE43A alloy | |
Schlain et al. | Corrosion properties of high-purity vanadium | |
Yang et al. | Effects of Ag content on the micro-yield strength and dimensional stability of Al–Cu–Li–Sc–(Ag) alloys | |
Bogdanoff | On a reaction rate model of mean fatigue | |
Loier et al. | Influence of deformation on the β→ α+ β transformation kinetics of Ti-6wt.% Al-4wt.% V alloy | |
Block et al. | Nature of the pressure-induced magnetic phase transition in the itinerant-electron antiferromagnet YMn 2: A microscopic view |