ITMI951525A1 - FILATOIO WITH ASPIRATING CYLINDER ON THE IRON - Google Patents

Description

"Filatoio con cilindro aspirante sullo stiratoio" "Spinning frame with suction cylinder on the drawing frame"

L'invenzione concerne un filatoio, in particolare un filatoio ad anelli secondo la parte classificante della rivendicazione 1. The invention relates to a spinning machine, in particular a ring spinning machine according to the classifying part of claim 1.

In un noto procedimento di filatura ad anelli o rispettivamente in un noto filatoio ad anelli di questo tipo (DE- 39 27 936 Al; textil praxis International 1993, settembre, pagine 684 - 686) uno o parallelamente due nastri provenienti da un flyer vengono condotti a rispettivamente una metà di uno stiratoio della filatura ad anelli, per essere ivi stirato con usuali valori di stiro e essere alimentati successivamente senza ulteriore stiro al condensamento aerodinamico delle fibre su un cilindro aspirante perforato. Nel caso del noto procedimento ha quindi luogo un condensamento aerodinamicamente compatto del nastro di fibre sulla superficie del cilindro o rispettivamente tamburo aspirante perforato, la separazione dei processi dello stiro come pure del condensamento delle fibre riflettendosi positivamente. Allo scopo del condensamento l'unione di fibre stirate finite, la quale viene tenuta sulla superficie del tamburo aspirante da un flusso d'aria d'aspirazione, viene deviata nella sua direzione assiale in modo che entro l'unione delle fibre abbia luogo un orientamento parallelo, stirato delle fibre come pure per via della aggregazione reciproca delle fibre individuali per mezzo di un movimento trasversale un concentramento. Generalmente un flusso d'aria di soffiaggio sostiene con il suo effetto di impatto sulla superficie l'operazione iniziata dall'effetto di aspirazione, in modo che le fibre rese singole si trovino durante il loro trasporto verso la linea di bloccaggio per l'operazione di torsione in un equilibrio stabile fra le correnti d'aria impegnate. Con vantaggio particolare la presente invenzione si lascia impiegare anche nel caso del procedimeto di filatura ad anelli e del filatoio ad anelli secondo la domanda contemporaneamente depositata con il titolo "Procedimemento di filatura ad anelli e filatoio ad anelli" {numero di protocollo del mandatario R 3297) ove il flusso d'aria di soffiaggio viene sostituito da adatti mezzi di conduzione dell'aria. Il contenuto della domanda parallela conciò con riferimento ad essa viene reso cosi anche come contenuto della presente domanda. In a known ring spinning process or respectively in a known ring spinning machine of this type (DE- 39 27 936 Al; textil praxis International 1993, September, pages 684 - 686) one or two ribbons coming from a flyer are run in parallel. to one half of a drawing frame of the ring spinning frame respectively, to be drawn there with usual draw values and subsequently fed without further drawing to the aerodynamic condensation of the fibers on a perforated suction cylinder. In the case of the known method, therefore, an aerodynamically compact condensation of the ribbon of fibers takes place on the surface of the cylinder or respectively perforated suction drum, the separation of the stretching processes as well as of the condensation of the fibers being positively reflected. For the purpose of condensation, the union of finished stretched fibers, which is held on the surface of the suction drum by a flow of suction air, is deflected in its axial direction so that an orientation takes place within the union of the fibers. parallel, stretching of the fibers as well as due to the mutual aggregation of the individual fibers by means of a transverse movement a concentration. Generally a blowing air flow supports with its impact effect on the surface the operation initiated by the suction effect, so that the fibers made single are during their transport towards the blocking line for the operation of torsion in a stable equilibrium between the engaged air currents. With particular advantage, the present invention can also be used in the case of the ring spinning process and the ring spinning machine according to the application filed at the same time under the title "Ring spinning and ring spinning process" {protocol number of the authorized representative R 3297 ) where the blowing air flow is replaced by suitable air conduction means. The content of the parallel application with reference to it is thus also rendered as the content of the present application.

Per via del condensamento aerodinamico delle fibre, il quale segue allo stiro elevato, viene ottenuta una matassa compatta di fibre di circa 1 mm di larghezza o meno, la quale forma contemporaneamente la base del triangolo di filatura successivo alla fessura di arresto alla torsione. Cosi conseguentemente si riduce anche l'altezza del triangolo di filatura. Cosi per via del fatto del concentramento aerodinamico delle fibre si può prendere influenza sulla incannatura della unione di fibre. Due to the aerodynamic condensation of the fibers, which follows the high draft, a compact bundle of fibers of about 1 mm in width or less is obtained, which simultaneously forms the base of the spinning triangle following the twist stop slot. As a result, the height of the spinning triangle is also reduced. Thus due to the aerodynamic concentration of the fibers one can take influence on the winding of the fiber joining.

Usualmente in filatoi ad anelli vengono impiegati stiratoi a tre cilindri, la coppia centrale di cilindri, prevista all'inizio del campo di stiro elevato, generalmente essendo corredata di cinghiette doppie che passano fino a vicino alla fessura di entrata della coppia dei cilindri di uscita. Gli stiri degli stiratoio a tre cilindri, alimentati da un lucignolo da flyer, si trovano a seconda della grossezza del filato attorno a 25 fino a 50 volte, gli stiri maggiori corrispondendo a titoli di filato più fini. Anche già fra le estremità delle cinghiette nel campo di stiro elevato e la fessura di bloccaggio fra i cilindri di uscita dello stiratoio sono stati impiegati condensatori meccanici per il concentramento delle fibre (DE 4132919 Al; DE 41 41 237 Al). Il miglioramento perciò ottenibile della qualità di filato è però limitato, in quanto l'attrito delle singole fibre sugli elementi di guida del condensatore porta a irregolarità nella unione di filato. Per questa ragione condensatori alla fine del campo di stiro principale non rappresentano ancora alcun mezzo ottimale per il miglioramento notevole della qualità di filato. Three-cylinder drawing frames are usually used in ring spinning machines, the central pair of cylinders, provided at the beginning of the high drafting range, generally being equipped with double belts which pass up to close to the entry slot of the pair of output cylinders. The three-cylinder drawing frames, fed by a flyer wick, are found, depending on the thickness of the yarn, around 25 to 50 times, the greater stretches corresponding to finer yarn counts. Mechanical condensers for fiber concentration (DE 4132919 A1; DE 41 41 237 A1) were also used between the ends of the straps in the high draft range and the locking slot between the output rolls of the draw frame. The improvement that can therefore be obtained in the yarn quality is however limited, since the friction of the individual fibers on the guide elements of the condenser leads to irregularities in the yarn joining. For this reason, capacitors at the end of the main draw range do not yet represent any optimal means for significantly improving the yarn quality.

Per ridurre l'usura entro lo stiratoio multiplo, generalmente prima dello stesso è previsto un dispositivo variante che lascia variare l'unione di fibre, entrante nello stiratoio multiplo, lungo una larghezza di circa 6 fino a 10 mm con un periodo di tempo nell'ordine di grandezza di 1 min. In un caso di questo tipo è però problematico impiegare una zona aspirante conformata come feritoia obliqua che presenti il vantaggio fondamentale che l'unione di fibre venga concentrata sia aerodinamicamente sia anche meccanicamente sul bordo della feritoia obliqua, anteriore visto nella direzione di trasporto. To reduce wear within the multiple drawing frame, a variant device is generally provided before it which allows the union of fibers, entering the multiple drawing frame, to vary along a width of about 6 to 10 mm with a period of time in the order of magnitude of 1 min. In a case of this type, however, it is problematic to use a suction zone shaped as an oblique slot which has the fundamental advantage that the fiber union is concentrated both aerodynamically and also mechanically on the edge of the oblique slot, seen in the forward direction of the transport.

Per via della variazione viene variato nel tempo l'effetto della feritoia obliqua, in quanto l'unione di fibre viene mossa più o meno lungo il bordo anteriore. Due to the variation, the effect of the oblique slit is varied over time, as the union of fibers is moved more or less along the front edge.

Lo scopo della presente invenzione consiste nel fatto di realizzare un filatoio ad anelli del suddetto genere che assicuri anche con l'impiego di un dispositivo variante o anche senza un tale dispositivo variante prima dello stiratoio multiplo un concentramento perfetto combinato aerodinamico e meccanico della unione di fibre entro la zona di condensamento esente da stiro. The object of the present invention consists in realizing a ring spinning machine of the aforesaid type which ensures even with the use of a variant device or even without such a variant device before the multiple drawing frame a perfect combined aerodynamic and mechanical concentration of the fiber union. within the iron-free condensation zone.

Per raggiungere questo scopo è previsto un filatoio con le caratteristiche della rivendicazione 1. Ulteriori perfezionamenti dell'invenzione sono caratterizzati dalle rivendicazioni dipendenti. To achieve this object, a spinning machine with the characteristics of claim 1 is provided. Further improvements of the invention are characterized by the dependent claims.

L'idea inventiva è quindi da vedere nel fatto che la zona aspirante che presenta in direzione opposta al senso di rotazione del cilindro aspirante una limitazione assialmente estendentesi e preferibilmente anche rettilinea, presenta nella zona di questa limitazione una estensione leggermente maggiore rispetto alla lunghezza del movimento variante e si rastrema in direzione di trasporto dell'unione di fibre sostanzialmente simmetrica. In questa maniera l'unione di fibre durante il movimento variante viene a contatto alternativamente con la limitazione della zona aspirante destra o sinistra estendentesi obliqua, rispettivamente opposta, in modo che nonostante il movimento variante venga raggiunto un concentramento perfetto combinato aerodinamico e meccanico dell'unione di fibre ad una matassa compatta di fibre. The inventive idea is therefore to be seen in the fact that the suction area which has an axially extending and preferably rectilinear limitation in the opposite direction to the direction of rotation of the suction cylinder, has a slightly greater extension in the region of this limitation than the length of the movement. variant and tapers in the direction of transport of the substantially symmetrical fiber union. In this way the fiber joining during the variant movement comes into contact alternatively with the limitation of the right or left oblique extending suction zone, respectively opposite, so that despite the variant movement a perfect combined aerodynamic and mechanical concentration of the joint is achieved. of fibers to a compact bundle of fibers.

Nel contrasto con una feritoia obliqua disposta con bordi parallelamente fra loro estendentisi, ove nel caso di un movimento variante sovrapposto cambiano notevolmente le condizioni di conduzione delle fibre, ciò viene ridotto dalla conformazione secondo l'invenzione, in particolare a guisa triangolare e simmetrica della zona di aspirazione. In contrast to an oblique slit arranged with edges extending parallel to each other, where in the case of a variant superimposed movement the conduction conditions of the fibers change considerably, this is reduced by the conformation according to the invention, in particular in a triangular and symmetrical manner of the zone suction.

L'uscita stretta sull'estremità della zona di aspirazione, presente in direzione di trasporto, è di particolare importanza per il successo di un concentramento particolarmente buone della unione di fibre. The narrow exit at the end of the suction zone, present in the direction of transport, is of particular importance for the success of a particularly good concentration of the fiber union.

La conformazione prevista secondo l'invenzione, almeno sostanzialmente triangolare, della zona di aspirazione, può essere collegata con una riduzione sostanziale della superficie globale della zona di aspirazione, il triangolo accorciandosi sostanzialmente in direzione di trasporto e la metà, la seconda vista in direzione perimetrale, della zona di aspirazione, venendo conformata soltanto ancora come elemento a feritoia stretto estendentesi in direzione perimetrale. L'invenzione sarà descritta qui di seguito a titolo di esempio con riferimento al disegno, in cui mostrano, The conformation provided according to the invention, at least substantially triangular, of the suction area, can be connected with a substantial reduction of the overall surface of the suction area, the triangle substantially shortening in the direction of transport and half, the second view in the perimeter direction , of the suction area, being shaped only again as a narrow slot element extending in the perimeter direction. The invention will be described below by way of example with reference to the drawing, in which they show,

la Figura 1 una vista laterale schematica di un unico punto di filatura di un filatoio ad anelli secondo l 'invenzione, Figure 1 is a schematic side view of a single spinning point of a ring spinning machine according to the invention,

la Figura 2 una vista anteriore dello stesso punto di filatura, Figure 2 is a front view of the same spinning point,

la Figura 3 una vista in sezione schematica fortemente ingrandita secondo la linea III-III di Figura 1 con una prima forma di realizzazione dei mezzi di conduzione dell'aria di aspirazione, la Figura 4 una sezione fortemente ingrandita secondo la linea III-III nella Figura 1 con una ulteriore forma di realizzazione dei mezzi di conduzione dell'aria secondo l'invenzione, Figure 3 a highly enlarged schematic sectional view along the line III-III of Figure 1 with a first embodiment of the suction air conduction means, Figure 4 a highly enlarged section along the line III-III in Figure 1 with a further embodiment of the air conduction means according to the invention,

la Figura 5 una vista dall'alto schematicamente radiale di una prima, vantaggiosa forma di realizzazione di una zona aspirante secondo l'invenzione, la Figura 6 una ulteriore vantaggiosa forma di realizzazione della zona aspirante secondo l'invenzione, la Figura 7 una conformazione della zona aspirante secondo l'invenzione, particolarmente vantaggiosa per ridurre la quantità d'aria di aspirazione necessaria, e Figure 5 a schematically radial top view of a first advantageous embodiment of a suction area according to the invention, Figure 6 a further advantageous embodiment of the suction area according to the invention, Figure 7 a conformation of the suction area according to the invention, particularly advantageous for reducing the quantity of necessary suction air, e

la Figura 8 una vista in sezione analoga a quella di Figura 3, però nella zona dell'elemento a feritoia rettilineo secondo le Figure 6 o 7. Figure 8 is a sectional view similar to that of Figure 3, but in the region of the straight slot element according to Figures 6 or 7.

Secondo le Figure 1 e 2 da una bobina di stoppino 12, disposta in alto, un lucignolo da flyer 11 viene introdotto tramite un elemento di rinvio 28 in uno stiratorio a tre cilindri 13 con un campo di prestiro 23, presentante una coppia di cilindri di entrata 37, 37', e un campo di stiro principale 24. La coppia di cilindri 29, 29' alla fine del campo di prestiro 23 e all'inizio del campo di stiro principale 24 è corredata in modo noto di cinghiette 30, 30' che sono solo schematicamente accennate che passano fino alla fessura di entrata di una coppia di cilindri di uscita 25, 26. According to Figures 1 and 2 from a reel of wick 12, arranged at the top, a flyer wick 11 is introduced by means of a return element 28 into a three-cylinder ironing unit 13 with a pre-stretch field 23, having a pair of cylinders of inlet 37, 37 ', and a main drawing field 24. The pair of cylinders 29, 29' at the end of the pre-stretching field 23 and at the beginning of the main drawing field 24 is equipped in a known way with belts 30, 30 ' which are only schematically hinted at passing up to the inlet slot of a pair of outlet cylinders 25, 26.

Il cilindro inferiore della coppia di cilindri di uscita è conformato come cilindro aspirante 25 perforato, presentante un diametro sostanzialmente maggiore rispetto ai cilindri restanti, con un asse di rotazione 36 che forma con un controrullo di uscita 26 dello stiratoio insieme l'ultima fessura di bloccaggio 14 dello stiratoio 13. The lower cylinder of the pair of output cylinders is shaped as a perforated suction cylinder 25, having a substantially larger diameter than the remaining cylinders, with an axis of rotation 36 which together forms the last locking slot with an output counter-roller 26 of the drawing frame. 14 of the draw frame 13.

L'unione di fibre, passata attraverso lo stiratoio 13, viene portata, successivamente alla fessura di uscita 14, lungo un pezzo di percorso curvato 15 lungo una parte del perimetro del cilindro aspirante 25, e precisamente fino ad un controcilindro di arresto 27 alla torsione che forma insieme con il cilindro aspirante 25 una fessura di arresto 16 alla torsione per la unione di fibre. The union of fibers, passed through the drawing frame 13, is subsequently brought to the outlet slot 14, along a piece of curved path 15 along a part of the perimeter of the suction cylinder 25, and precisely up to a counter cylinder 27 to stop the torsion which together with the suction cylinder 25 forms a twist stop slot 16 for joining fibers.

La perforazione 35 del cilindro aspirante 25 si estende secondo la Figura 2 lungo l'intero perimetro, però soltanto lungo una larghezza esigua della parete perimetrale del cilindro aspirante 25, la quale, però anche tenendo conto di un eventuale movimento variante della matassa di fibre 22, è tale che la matassa di fibre 22 si trovi sempre a contatto con la perforazione 35. The perforation 35 of the suction cylinder 25 extends according to Figure 2 along the entire perimeter, but only along a small width of the perimeter wall of the suction cylinder 25, which, however, also taking into account a possible variant movement of the bundle of fibers 22 , is such that the bundle of fibers 22 is always in contact with the perforation 35.

Entro il cilindro aspirante 25 uno schermo concentrico 32 che è interrotto nella zona del pezzo di percorso 15, è disposto in modo che sulla base di una depressione, mantenuta nello sapzio interno dello schermo 32, attraverso la perforazione 35 del cilindro aspirante 25 in direzione delle frecce 34 venga formata una corrente d'aria radialmente dall'esterno verso l'interno. Within the suction cylinder 25 a concentric screen 32 which is interrupted in the area of the path piece 15 is arranged so that on the basis of a depression, maintained in the internal space of the screen 32, through the perforation 35 of the suction cylinder 25 in the direction of the arrows 34 an air stream is formed radially from the outside towards the inside.

Successivamente alla fessura di arresto 16 alla torsione l'unione di fibre, con impartizione di una torsione passa in un dispositivo classico di filatura ad anelli 17 che è corredato di porta-anelli 18, anelli 19, cursori 20, banchi a fusi 38 come pure fusi 21 e realizza dalla matassa compatta di fibre 22, uscente dalla fessura di arresto 16 alla torsione, il filato 39 della filatura ad anelli. After the twisting stop slot 16, the joining of fibers, with the imparting of a twist, passes into a classic ring spinning device 17 which is equipped with ring holders 18, rings 19, sliders 20, spindles 38 as well as spindles 21 and produces ring spinning yarn 39 from the compact skein of fibers 22 emerging from the twist stop slot 16.

Lo stiro o l'allungamento globale nello stiratoio 13 comporta praticamente da 80 fino a 100 volte, lo stiro nel campo di prestiro 23, trovandosi soltanto entro i limiti usuali da 1,1 - fino a 1,3 volte. The overall stretching or elongation in the drawing frame 13 practically involves from 80 to 100 times, the stretching in the pre-stretching range 23, lying only within the usual limits of 1.1 - up to 1.3 times.

Secondo le Figure 1, 2 e 3 la zona aspirante 33, prevista come passaggio entro lo schermo 32, è limitata non soltanto in direzione perimetrale sulla lunghezza del pezzo di percorso 15, ma anche in direzione di larghezza ad una larghezza d che si trova nello stesso ordine di grandezza come la larghezza della zona di perforazione 35. According to Figures 1, 2 and 3, the suction area 33, provided as a passage within the screen 32, is limited not only in the perimeter direction along the length of the path piece 15, but also in the direction of width to a width d which lies in the same order of magnitude as the width of the drilling area 35.

Secondo l'invenzione secondo le Figure da 1 a 3 radialmente all'esterno del cilindro aspirante 25 al di sopra della zona aspirante 33 è previsto uno schermo di rinvio 40 che si estende in direzione perimetrale sostanzialmente oltre il pezzo di percorso 15 fra i cilindri 26, 27 e in direzione assiale ad entrambi i lati lungo la larghezza d nella zona aspirante 33. La distanza A dello schermo di rinvio 40 dalla superficie esterna del cilindro di aspirazione 25 è sostanzialmente uguale alla larghezza d della zona aspirante 33. Sulla base del fatto che lo schermo di rinvio 40 si estende in direzione laterale chiaramente oltre la zona aspirante 33, la corrente d'aria 34, aspirata dall'esterno, è costretta a fluire da entrambi i lati in una direzione sostanzialmente assiale verso la matassa di fibre 22 presente sostanzialmente nel centro della zona aspirante 33, ove essa urta da tutti i lati e sostanzialmente da entrambi i lati assiali sulla matassa di fibre 22. Questa in questa maniera viene fortemente compressa in direzione assiale in modo che venga ottenuto un concentramento estremamente buono delle fibre a formare una matassa compatta di fibre 22, larga chiaramente meno di 1 IMI. According to the invention, according to Figures 1 to 3, radially outside the suction cylinder 25 above the suction area 33 there is a return screen 40 which extends in the peripheral direction substantially beyond the part of the path 15 between the cylinders 26 , 27 and in the axial direction to both sides along the width d in the suction zone 33. The distance A of the deflection screen 40 from the outer surface of the suction cylinder 25 is substantially equal to the width d of the suction zone 33. On the basis of the fact that the deflection screen 40 extends in a lateral direction clearly beyond the suction area 33, the air stream 34, sucked from the outside, is forced to flow from both sides in a substantially axial direction towards the bundle of fibers 22 present substantially in the center of the suction area 33, where it impacts from all sides and substantially from both axial sides on the bundle of fibers 22. This is thus achieved and strongly compressed in the axial direction so that an extremely good concentration of the fibers is obtained to form a compact bundle of fibers 22, clearly less than 1 IMI wide.

Succesivamente agli stiri elevati, svolgentisi sostanzialmente nel campo degli stiri principali 24, fra le fessure di bloccaggio 14, 16 dei cilindri 26, 27 con il cilindro aspirante 25 nella zona di condensamento (pezzo di percorso 15) senza stiro e senza flusso d'aria di soffiaggio, viene comportato un concentramento tale della matassa di fibre 22 in modo che posteriormente alla fessura di uscita 16 venga ottenuta una eccellente qualità di filato; il condensamento secondo l'invenzione elimina quindi non soltanto l'effetto del campo di stiro principale, allargante l'unione di fibre, ma lo sovracompensa nel senso di un miglioramento notevole della qualità del filato. Subsequently to the high stretches, which take place substantially in the field of the main stretches 24, between the locking slots 14, 16 of the cylinders 26, 27 with the suction cylinder 25 in the condensation area (path piece 15) without stretching and without air flow by blowing, such a concentration of the skein of fibers 22 is involved so that an excellent quality of yarn is obtained behind the outlet slot 16; the condensation according to the invention therefore eliminates not only the effect of the main drawing field, widening the union of fibers, but overcompensates it in the sense of a notable improvement in the quality of the yarn.

Nell'esempio di realizzazione secondo la Figura 4 lo schermo di rinvio 40’, disposto parimenti concentrico con cilindro aspriante 25, presenta soltanto unilateralmente un'apertura 42, attraverso la quale l'aria 34 può fluire sostanzialmente assiale alla zona aspirante 33. Sull'altro lato lo schermo di rinvio 40' è dotato di una parete 31 che sporge radialmente verso l'interno e è a filo sostanzialmente con la linutazione laterale della zona di aspirazione 33, presente su questo lato dello schermo di rinvio 40'. In the exemplary embodiment according to Figure 4, the deflection screen 40 ', arranged equally concentric with the aspirating cylinder 25, has only one sided opening 42, through which the air 34 can flow substantially axial to the suction area 33. On the' on the other side, the deflection screen 40 'is provided with a wall 31 which projects radially towards the inside and is substantially flush with the lateral movement of the suction area 33, present on this side of the deflection screen 40'.

Sulla base di questa conformazione la corrente d'aria 34, agente sostanzialemente assiale e parzialmente radiale sull'unione di fibre 22, preme l'unione di fibre contemporaneamente contro la parete 31 e la perforazione 35 in modo che essa venga compressa fra la corrente d'aria 34 e la parete 31 e quindi venga concentrata a formare una matassa compatta di fibre assai stretta di meno di 1 mm di larghezza. On the basis of this conformation, the air stream 34, which acts substantially axial and partially radial on the union of fibers 22, presses the union of fibers simultaneously against the wall 31 and the perforation 35 so that it is compressed between the current d the air 34 and the wall 31 and then is concentrated to form a compact bundle of very narrow fibers less than 1 mm wide.

Poiché in un filatoio ad anelli normalmente sono disposti l'uno accanto all'altro numerosi punti di filatura, come essi sono mostrati nella Figura da 1 a 4, lo schermo di rinvio 40' può estendersi dall'apertura 42 anche fino alla vicina zona di aspirazione, ove poi è prevista una parete, speculare alla parete 31, in orientamento con una delle limitazioni opposte della zona aspirante. Alle estremità dello schermo di rinvio 40' in direzione perimetrale o nello schermo di rinvio 40' stesso devono essere presenti poi però aperture sufficientemente grandi per l'entrata di aria dall'esterno. Since a number of spinning points are normally arranged next to each other in a ring spinning machine, as shown in Figure 1 to 4, the deflection screen 40 'can extend from the opening 42 also to the neighboring area of suction, where a wall is provided, specular to the wall 31, in orientation with one of the opposite limitations of the suction area. At the ends of the deflection screen 40 'in the perimeter direction or in the deflection screen 40' itself, however, sufficiently large openings must be provided for the entry of air from the outside.

La idea inventiva sostanziale delle forme di realizzazione secondo le Figure 3 e 4 consiste quindi nel fatto che tutt'intorno al cilindro aspirante 25 nella zona aspirante 33 o rispettivamente del pezzo di percorso 15 fra lo schermo di rinvio 40, 40' e la superficie esterna del cilindro aspirante 25 viene formata una fessura anulare parziale 41, in cui aria può entrare sostanzialmente assiale sostanzialmente soltanto da uno o da entrambi i lati. The substantial inventive idea of the embodiments according to Figures 3 and 4 therefore consists in the fact that all around the suction cylinder 25 in the suction area 33 or respectively of the path piece 15 between the deflection screen 40, 40 'and the external surface of the suction cylinder 25 a partial annular slot 41 is formed, into which air can enter substantially axially substantially only from one or both sides.

Normalmente su un filatoio ad anelli sono previsti l'uno accanto all'altro da 400 fino a 500 punti di filatura, come essi sono stati precedentemente descritti. Generalmente un braccio di stiratoio è associato a quattro campi di stiro disposti l'uno accanto all'altro. Inoltre un cilindro aspirante 25 può essere associato ad un braccio di stiratoio in modo che il cilindro aspirante 25 nella pratica nella distanza l'una accanto all'altra presenta quattro zone di perforazione 35 che sono corredate rispettivamente di uno schermo di rinvio 40, 40' secondo le Figure 3 e rispettivamente 4. Normally, 400 to 500 spinning points are provided next to each other on a ring spinning machine, as described above. Generally, a drawing arm is associated with four drawing fields arranged one next to the other. Furthermore, a suction cylinder 25 can be associated with a drawing arm so that the suction cylinder 25 in practice in the distance one next to the other has four perforation zones 35 which are respectively equipped with a deflection screen 40, 40 ' according to Figures 3 and 4 respectively.

Le Figure da 5 a 7 mostrano viste radiali di diverse forme di realizzazione della zona aspirante secondo l'invenzione 33 sostanzialmente in direzione delle frecce 34 nella Figura 1. Con F è indicata la direzione di trasporto dell'unione di fibre. Figures 5 to 7 show radial views of different embodiments of the suction zone according to the invention 33 substantially in the direction of the arrows 34 in Figure 1. With F the direction of transport of the fiber union is indicated.

Secondo la Figura 5 la zona aspirante 33 ha la forma di un triangolo isoscele ad angolo acuto con un asse di simmetria 43 che si estende in direzione perimetrale del cilindro aspirante 35 e separa la zona aspirante 33 in due metà uguali fra loro specularmente simmetriche. La limitazione anteriore della zona aspirante 33 rappresenta una base 33' rettilinea estendentesi perpendicolare all'asse di simmetria 43 o rispettivamente parallela all'asse di rotazione accennato 36 del cilindro aspirante 25. L'unione di fibre, entrante dall'alto nella Figura 5 lungo la base 33' nella zona di aspirazione 33, l'aria per esempio entra nella zona B che globalmente è leggermente puf corta rispetto la base 33', si trova però completamente entro questa. In questa maniera l'unione di fibre nel trasporto sul cilindro aspirante 25 passa attraverso la zona aspirante 33 alternativamente sulla limitazione destra 33" (vista in direzione di trasporto) e sulla limitazione sinistra 33"' della zona aspirante 33 in modo che con condizioni di conduzione delle fibre, ampiamente invariate, abbia luogo un concentramento combinato aerodinamico e meccanico della unione di fibre. Le limitazioni 33" e 33"' della zona aspirante 33 si estendono opposte obliquamente verso la punta 33"" della zona aspirante triangolare 33. According to Figure 5, the suction area 33 has the shape of an isosceles triangle at an acute angle with an axis of symmetry 43 which extends in the perimeter direction of the suction cylinder 35 and separates the suction area 33 into two identical halves which are specularly symmetrical. The front limitation of the suction area 33 represents a rectilinear base 33 'extending perpendicular to the axis of symmetry 43 or respectively parallel to the axis of rotation mentioned 36 of the suction cylinder 25. The union of fibers, entering from the top in Figure 5 along the base 33 'in the suction zone 33, the air for example enters the zone B which is generally slightly shorter than the base 33', however it is completely inside this. In this way, the joining of fibers in the transport on the suction cylinder 25 passes through the suction zone 33 alternately on the right limit 33 "(seen in the direction of transport) and on the left limit 33" 'of the suction zone 33 so that with conditions of conducting the fibers, largely unchanged, a combined aerodynamic and mechanical concentration of the fiber joining takes place. The limitations 33 "and 33" 'of the suction zone 33 extend obliquely opposite towards the tip 33 "" of the triangular suction zone 33.

La lunghezza della zona aspriante 33 in direzione perimetrale dalla base assiale 33' fino alla punta 33"" si trova fra 25 e 40 mm. The length of the aspriating zone 33 in the perimeter direction from the axial base 33 'to the tip 33 "" lies between 25 and 40 mm.

Anche nel caso dell'esempio di realizzazione secondo la Figura 6, in cui numeri dì riferimento uguali indicano elementi corrispondenti come nelle precedenti Figure, la zona aspirante 33 in un primo momento è triangolare. Le limitazioni laterali 33" e 33"' si estendono però sotto un angolo più ripido rispetto all'asse di simmetria 43 in modo che l'altezza del triangolo sia chiaramente più corta rispetto a quella del triangolo secondo la Figura 5. Alla punta 33"" del triangolo secondo la Figura 6 è successivo, in direzione perimetrale, un elemento di feritoia 45 rettilineo, estendentesi in direzione di trasporto F, con una larghezza da 1 fino a 2 mm. Also in the case of the embodiment according to Figure 6, in which the same reference numbers indicate corresponding elements as in the previous Figures, the suction area 33 is initially triangular. The lateral limitations 33 "and 33" 'however extend under a steeper angle than the axis of symmetry 43 so that the height of the triangle is clearly shorter than that of the triangle according to Figure 5. At the tip 33 " "of the triangle according to Figure 6 there is next, in the perimeter direction, a rectilinear slot element 45, extending in the direction of transport F, with a width from 1 to 2 mm.

In questa maniera viene ottenuta parimenti una corsa variante B dell'unione di fibre entro la zona di condensamento con concentramento combinato aerodinamico e meccanico sulle limitazioni laterali 33" e rispettivamente 33"'. Questo concentramento nel trasporto della matassa compatta già concentrata di fibre 22 può essere mantenuto e ancora ulteriormente favorito entro l'elemento a feritoia rettilineo 45. In this way, a variant stroke B of the joining of fibers within the condensation zone is likewise obtained with combined aerodynamic and mechanical concentration on the lateral limitations 33 "and 33" 'respectively. This concentration in the transport of the already concentrated compact skein of fibers 22 can be maintained and still further favored within the straight slot element 45.

Nell'esempio dì realizzazione della zona aspirante 33 secondo la Figura 7 nel collegamento con la base rettilinea e assiale 33' della zona aspirante 33 all'asse di simmetria 45 sono previste limitazioni laterali concave 44, specularmente simmetriche che sono raccordate, viste in direzione di trasporto, ad un elemento a feritoia rettilineo 45 con una larghezza da 1 fino a 2 mm. In the example of embodiment of the suction area 33 according to Figure 7, concave lateral limitations 44, specularly symmetrical, are provided in connection with the rectilinear and axial base 33 'of the suction area 33 to the axis of symmetry 45. transport, to a straight slot element 45 with a width from 1 to 2 mm.

Secondo la Figura 8 sopra l'elemento a feritoia rettilineo 45 con la larghezza di circa da 1 fino a 2 mm simmetricamente si trova una fila di fori 35 del cilindro aspirante 25 con un diametro di foro di preferibilmente 0,8 mm. According to Figure 8 above the straight slot element 45 with the width of about 1 to 2 mm there is symmetrically a row of holes 35 of the suction cylinder 25 with a hole diameter of preferably 0.8 mm.

Anche sulle limitazioni laterali concave, fra loro convergenti 44 ha luogo un concentramento ottimale combinato aerodinamico e meccanico di una unione di fibre alternativamente spostata entro la corsa variante B, la quale entra poi dopo la compattazione sulla base dell'effetto del flusso d'aria di aspirazione nell'elemento a feritoia 45 stretto rettilineo e diretto in direzione perimetrale, ove viene mantenuto e ancora ulteriormente migliorato il concentramento. Also on the concave lateral limitations, converging between them 44, an optimal combined aerodynamic and mechanical concentration of a fiber union alternately displaced within the variant stroke B takes place, which then enters after compaction on the basis of the effect of the air flow of suction in the slit element 45 narrow straight and directed in the perimeter direction, where concentration is maintained and still further improved.

Il vantaggio della forma di realizzazione secondo la Figura 7 con le limitazioni laterali concave 44 consiste nel fatto che la superficie globale della zona aspirante 33, responsabile della intera quantità d'aria di aspirazione, viene ancora ulteriormente ridotta rispetto ad entrambe le altre forme di realizzazione, senza che venga pregiudicato l'effetto di concentramento con condizioni perfette di conduzione delle fibre. The advantage of the embodiment according to Figure 7 with the concave lateral limitations 44 consists in the fact that the overall surface of the suction zone 33, responsible for the entire amount of suction air, is still further reduced compared to both other embodiments , without compromising the concentration effect with perfect fiber conduction conditions.

Claims (11)

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Filatoio con almeno uno stiratoio a più stadi (13), il quale è alimentato da una bobina di stoppino (12) o da un vaso di un nastro proveniente da uno stiratoio, e con il quale è collegato un cilindro aspirante (25) che forma lungo un pezzo di percorso (15) sul suo perimetro una guida per il nastro (22) proveniente dallo stiratoio, per formare uno stadio di condensamento (25, 26, 27), ove il nastro di fibre presentante già lo stiro finale, però non ancora torto, viene condensato o rispettivamente concentrato ad una matassa compatta di fibre (22) in particolare non più larga di 1,5 e preferibilmente meno di 1 mm, e con un dispositivo di filatura successivo (17) che impartisce alla matassa compatta di fibre (22) uscente dalla fessura di arresto (16) alla torsione la prevista torsione di filatura, lungo il pezzo di percorso (15) e direttamente radialmente entro la superficie interna del cilindro aspirante (25) essendo conformata una zona aspirante (33) che è definita da una apertura in uno schermo (32) e presenta almeno una limitazione obliqua alla direzione perimetrale del cilindro aspirante (25), caratterizzato dal fatto che nell'impiego di un dispositivo variante (42) prima dello stiratoio multiplo (13) nella zona aspirante (33) presenta sulla sua estremità, disposta opposta al senso di rotazione del cilindro aspirante (25), presenta una larghezza maggiore rispetto alla corsa variante e si rastrema nella direzione di trasporto dell'unione di fibre o presenta senza dispositivo variante (42) una larghezza di 6 mm, in particolare da 8 a 12 mm e si rastrema in direzione di trasporto del nastro di fibre. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Spinning frame with at least one multi-stage drawing frame (13), which is fed by a reel of wick (12) or by a can of a strip coming from a drawing frame, and with which a suction cylinder (25) is connected which forms along a piece of path (15) on its perimeter a guide for the web (22) coming from the drawing frame, to form a condensation stage (25, 26, 27), where the fiber web already having the final draft, however not yet twisted, it is condensed or respectively concentrated to a compact skein of fibers (22) in particular not wider than 1.5 and preferably less than 1 mm, and with a subsequent spinning device (17) which imparts to the compact skein of fibers (22) coming out from the stop slot (16) to the torsion the foreseen spinning torsion, along the path piece (15) and directly radially within the internal surface of the suction cylinder (25) being a suction area (33) which is defined by an opening in a screen (32) and has at least an oblique limitation to the perimeter direction of the suction cylinder (25), characterized by the fact which in the use of a variant device (42) before the multiple drawing frame (13) in the suction area (33) has on its end, arranged opposite to the direction of rotation of the suction cylinder (25), has a greater width than the variant stroke and tapers in the direction of transport of the fiber joining or has a width of 6 mm, in particular from 8 to 12 mm without variant device (42), and tapers in the direction of transport of the fiber web. 2. Filatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la zona aspirante (33) presenta un asse di simmetria (43) che si estende in direzione perimetrale del cilindro aspirante (25). 2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the suction area (33) has an axis of symmetry (43) which extends in the perimeter direction of the suction cylinder (25). 3. Filatoio secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la zona aspirante (33) ha la forma di un triangolo in particolare ad ancolo acuto. 3. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the suction area (33) has the shape of a triangle, in particular with an acute angle. 4. Filatoio secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la zona aspirante (33) presenta la forma di un triangolo o di un imbuto con pareti (44) fra loro convergenti, disposte in particolare simmetricamente fra loro e con elemento a feritoia stretto (45) che è successivo in direzione di trasporto della unione di fibre, è preferibilmente rettilineo e si estende in direzione perimetrale del cilindro aspirante (25). 4. Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the suction area (33) has the shape of a triangle or a funnel with walls (44) converging to each other, arranged in particular symmetrically to each other and with a slot element narrow (45) which is subsequent in the direction of transport of the fiber union, is preferably straight and extends in the peripheral direction of the suction cylinder (25). 5. Filatoio secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che la lunghezza globale della zona aspirante (33) comporta in direzione perimetrale da 25 a 40 mm. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the overall length of the suction zone (33) is from 25 to 40 mm in the perimeter direction. 6. Filatoio secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che la lunghezza dell'elemento di feritoia rettilineo (45) in direzione perimetrale è circa metà lunghezza della intera zona aspirante. 6. Spinning machine according to claim 4 or 5, characterized in that the length of the rectilinear slot element (45) in the peripheral direction is approximately half the length of the entire suction zone. 7. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto che la larghezza dell'elemento a feritoia rettilineo comporta da 1 a 2 mm. Spinning machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the width of the straight slot element comprises from 1 to 2 mm. 8. Filatoio secondo una delle rivendicazioni da 4 a 7, caratterizzato dal fatto che sopra l'elemento a feritoia rettilineo (45) con una larghezza di preferibilmente da 1 a 2 mm si trova simmetricamente una fila di fori del cilindro aspirante (26) con un diametro di foro di preferibilmente 0,8 mm. Spinning machine according to one of claims 4 to 7, characterized in that above the straight slot element (45) with a width of preferably 1 to 2 mm there is symmetrically a row of holes of the suction cylinder (26) with a hole diameter of preferably 0.8 mm. 9. Filatoio secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il cilindro aspirante (25) forma il cilindro di uscita dello stiratoio (13). Spinning frame according to one of the preceding claims, characterized in that the suction cylinder (25) forms the output cylinder of the drawing frame (13). 10. Filatoio secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il cilindro aspirante (25) appoggia sia sul controcilindro di uscita (26) dello stiratoio sia anche su un controcilindro di arresto (27) alla torsione, disposto sfalsato angolarmente del pezzo di percorso (15). Spinning frame according to one of the preceding claims, characterized in that the suction cylinder (25) rests both on the output counter cylinder (26) of the drawing frame and also on a torsion stop counter cylinder (27), arranged angularly offset of the path section (15). 11. Filatoio secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che fra il cilindro aspirante (3) e il controcilindro di arresto (27) alla torsione è conformata una fessura di arresto (16) alla torsione. 11. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that between the suction cylinder (3) and the torsion stop counter cylinder (27) there is a torsion stop slot (16) is shaped.