ITMI942411A1 - "MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOTTED POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE-CIRCLE MOVEMENT" - Google Patents
"MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOTTED POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE-CIRCLE MOVEMENT" Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI942411A1 ITMI942411A1 IT002411A ITMI942411A ITMI942411A1 IT MI942411 A1 ITMI942411 A1 IT MI942411A1 IT 002411 A IT002411 A IT 002411A IT MI942411 A ITMI942411 A IT MI942411A IT MI942411 A1 ITMI942411 A1 IT MI942411A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- shuttles
- angle
- machine according
- levers
- shuttle
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000000306 recurrent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C3/00—General types of embroidering machines
- D05C3/02—General types of embroidering machines with vertical needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/18—Shuttles ; Shuttle holders; Shuttle driving arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B11/00—Machines for sewing quilts or mattresses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "MACCHINA TRAPUNTATRICE MULTIAGHI A PUNTO ANNODATO IN CUI LE NAVETTE COMPIONO UN MOVIMENTO AD ARCO DI CERCHIO" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOT POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE ARCH MOVEMENT"
La presente invenzione riguarda macchine trapuntatrici multiaghi a punto annodato basate sulla tecnologia punto annodato "Tipo 301" impieganti navette a movimento alternativo mosse, secondo l'invenzione, lungo un percorso ad arco di cerchio. The present invention relates to lockstitch multi-needle quilting machines based on "Type 301" lockstitch technology using reciprocating shuttles moved, according to the invention, along an arc-shaped path.
E' noto che nelle trapuntatrici convenzionali a punto annodato (fig. 1) le navette si muovono orizzontalmente con movimento rettilineo alternativo, sostenute da appositi portanavette A, lungo le superfici levigate di opportune spallette di guida. I portanavette sono fissati ad incastro su barre trasversali montate, per mezzo di supporti a T, su astine di acciaio B che scorrono entro boccole C fissate nella struttura di supporto delle spallette. It is known that in conventional lockstitch quilting machines (fig. 1) the shuttles move horizontally with an alternative rectilinear movement, supported by suitable cable holders A, along the smooth surfaces of suitable guide shoulders. The cable holders are fixed by interlocking on transversal bars mounted, by means of T-shaped supports, on steel rods B which slide inside bushings C fixed in the support structure of the shoulders.
E' noto altresì che il movimento rettilineo alternativo delle astine che sostengono i portanavette dà luogo ad un attrito radente che produce calore ed usura all'aumentare della velocità di lavoro, rendendo così necessaria una frequente lubrificazione ad imponendo limiti alla velocità stessa, che difficilmente supera il numero di 500 punti di cucitura al minuto. Un altro inconveniente presentato dalle trapuntatrici convenzionali di questo tipo si verifica al momento della sostituzione delle navette, presenti in un numero che può raggiungere le 220 unità, allorché le bobine di filo sono esaurite. Infatti la macchina deve essere fermata, tutti i portanavette devono essere sganciati uno per uno dalle barre trasversali ed estratti da sotto la piastra aghi D che copre tutto l'insieme di cucitura e sulla quale appoggiano i materiali da trapuntare, così da rimuovere le navette vuote per poi inserire quelle piene. Infine vanno reintrodotti i portanavette riagganciandoli uno ad uno alle barre trasversali a completamento di un'operazione lunga e complessa che comporta notevoli tempi morti. It is also known that the reciprocating rectilinear movement of the rods that support the cable holders gives rise to a sliding friction that produces heat and wear as the working speed increases, thus making frequent lubrication necessary and imposing limits on the speed itself, which hardly exceeds the number of 500 stitches per minute. Another drawback presented by conventional quilting machines of this type occurs when the shuttles are replaced, present in a number that can reach 220 units, when the spools of thread are exhausted. In fact, the machine must be stopped, all the cable holders must be unhooked one by one from the cross bars and extracted from under the needle plate D which covers the entire sewing assembly and on which the materials to be quilted rest, so as to remove the empty shuttles. and then insert the full ones. Finally, the cable holders must be reintroduced by re-hooking them one by one to the transversal bars to complete a long and complex operation that involves considerable downtime.
Pertanto risultano evidenti gli inconvenienti presentati dalle macchine trapuntatrici multiaghi a punto annodato finora note, riconducibili in primo luogo alla limitazione della velocità dovuta non solo all'attrito radente delle astine che scorrono nelle boccole, ma anche al passaggio dei fili di cucitura portati dagli aghi (più brevemente in seguito: fili aghi) attorno alle navette che, essendo appoggiate sui portanavette, creano alle alte velocità un attrito eccessivo, tale da poter determinare la rottura dei fili aghi. Therefore, the drawbacks presented by the hitherto known multi-needle lockstitch quilting machines are evident, attributable in the first place to the speed limitation due not only to the sliding friction of the temples that slide in the bushings, but also to the passage of the sewing threads carried by the needles ( briefly later: needle threads) around the shuttles which, being placed on the carrier, create excessive friction at high speeds, such as to cause the needle threads to break.
Oltre a ciò, bisogna ricordare lunghi tempi morti necessari al cambio delle navette vuote per il fatto di dover rimuovere e inserire uno per uno tutti i portanavette, come detto in precedenza, la necessità di un'accurata e costante manutenzione e lubrificazione di astine e boccole con lunghi tempi di manutenzione, nonché l'inevitabile usura delle stesse astine e boccole e conseguente necessità di ricorrenti sostituzioni di queste parti, con ulteriore allungamento dei tempi morti di fermo macchina. In addition to this, it is necessary to remember the long down times necessary to change the empty shuttles due to the fact of having to remove and insert all the cable carriers one by one, as mentioned above, the need for careful and constant maintenance and lubrication of rods and bushings. with long maintenance times, as well as the inevitable wear of the rods and bushings themselves and the consequent need for recurrent replacements of these parts, with further lengthening of the downtime of machine downtime.
Il primo scopo della presente invenzione è quello di ridurre drasticamente i tempi morti per il cambio delle navette vuote in quanto queste possono essere sostituite senza dover rimuovere tutti i portanavette. The first object of the present invention is to drastically reduce the dead times for changing the empty shuttles since these can be replaced without having to remove all the cable carriers.
Un secondo scopo della presente invenzione è quello di fornire ideali condizioni di cucitura per il fatto che, alla velocità di lavoro, le navette risultano sollevate sui portanavette e si può dire che "galleggino" su di essi, per cui i fili degli aghi passano sotto di loro senza attrito. A second object of the present invention is to provide ideal sewing conditions due to the fact that, at the working speed, the shuttles are raised on the cable holders and can be said to "float" on them, so that the threads of the needles pass under of them without friction.
Un terzo scopo della presente invenzione è quello di fornire una macchina del tipo summenzionato in cui si abbia l'assenza totale di manutenzione e lubrificazione del meccanismo di comando delle navette grazie all'assenza di attrito radente . A third object of the present invention is to provide a machine of the aforementioned type in which there is a total absence of maintenance and lubrication of the drive mechanism of the shuttles thanks to the absence of sliding friction.
Un quarto scopo della presente invenzione è quello di assicurare una lunga durata del meccanismo di comando delle navette senza che sia necessario sostituire le boccole di scorrimento per l'assenza di attrito radente, con forte riduzione dei tempi di fermo macchina per riparazioni. A fourth object of the present invention is to ensure a long life of the drive mechanism of the shuttles without the need to replace the sliding bushings due to the absence of sliding friction, with a strong reduction in downtime for repairs.
Infine un quinto, e molto importante scopo della presente invenzione è quello di poter aumentare drasticamente (+50%) la velocità di lavoro e quindi la produttività di una macchina trapuntatrice multiaghi a punto annodato grazie alle quattro inedite caratteristiche tecnologiche sopra riportate. Finally, a fifth, and very important object of the present invention is that of being able to drastically increase (+ 50%) the working speed and therefore the productivity of a lockstitch multi-needle quilting machine thanks to the four new technological characteristics indicated above.
Ciò viene ottenuto con una macchina trapuntatrice multiaghi a punto annodato in cui i mezzi di sostegno della navette, in particolare le barre trasversali di supporto dei portanavette, non si muovono alternativamente in modo rettilineo, ma sono montate sulle estremità di leve oscillanti le cui altre estremità, dotate di cuscinetti a lubrificazione permanente, sono montate girevoli intorno ad un asse comune di rotazione. This is obtained with a lockstitch multi-needle quilting machine in which the support means of the shuttle, in particular the transverse support bars of the cable holders, do not move alternately in a rectilinear way, but are mounted on the ends of oscillating levers whose other ends , equipped with permanently lubricated bearings, are mounted rotatable around a common axis of rotation.
Questi ed altri scopi, vantaggi e caratteristiche della macchina trapuntatrice multiaghi oggetto della presente invenzione risulteranno più chiaramente dalla seguente dettagliata descrizione di una sua forma realizzativa preferita, riportata a titolo esemplificativo ma non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: These and other objects, advantages and characteristics of the multi-needle quilting machine object of the present invention will become clearer from the following detailed description of a preferred embodiment thereof, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:
la FIGURA 1 mostra una vista schematica in sezoione di una macchina trapuntatrice multiaghi secondo la tecnica nota lungo un portanavette; Figure 1 shows a schematic sectional view of a multi-needle quilting machine according to the prior art along a cable holder;
la FIGURA 2 mostra una vista prospettica, frammentaria, con parti asportate, di una macchina trapuntatrice multiaghi a punto annodato con movimento oscillatorio ad arco di cerchio delle navette secondo la presente invenzione; Figure 2 shows a perspective view, fragmentary, with parts removed, of a multi-needle lockstitch quilting machine with an oscillating circular arc movement of the shuttles according to the present invention;
la FIGURA 2a mostra, attraverso un particolare ingrandito della fig. 1, il passaggio di una navetta attraverso il filo-ago ed una delle caratteristiche più importanti della presente invenzione; e la FIGURA 3 mostra una vista in sezione della macchina stessa lungo la linea II-II di fig. 1. FIGURE 2a shows, through an enlarged detail of fig. 1, the passage of a shuttle through the needle thread is one of the most important features of the present invention; and Figure 3 shows a sectional view of the machine itself along the line II-II of Fig. 1.
Con riferimento ai disegni, in particolare alla fig. 1, si può notare che con la macchina secondo la presente invenzione il gruppo comando delle navette 1, contrariamente alle macchine note, non ha più bisogno di astine e boccole per guidare le barre trasversali 2 ed i portanavette 3, ma le barre 2 sono montate sull'estremità libera di leve oscillanti 4. I centri di oscillazione di tutte le leve 4 sono localizzati in prossimità della loro seconda estremità, costituiti da supporti a cuscinetti 5 a lubrificazione permanente e quindi senza bisogno di manutenzione, allineati su un'asse longitudinale di oscillazione indicato con 15. With reference to the drawings, in particular to fig. 1, it can be noted that with the machine according to the present invention the shuttle control unit 1, contrary to known machines, no longer needs rods and bushings to guide the transverse bars 2 and the cable carriers 3, but the bars 2 are mounted on the free end of oscillating levers 4. The centers of oscillation of all the levers 4 are located near their second end, consisting of bearing supports 5 with permanent lubrication and therefore without the need for maintenance, aligned on a longitudinal axis of oscillation indicated with 15.
Dato il particolare movimento ad arco di cerchio delle navette 1, naturalmente anche i portanavette 3 e le spallette relative di guida 11 avranno una conformazione arcuata con centro di curvatura sull'asse 15, come la piastra aghi 14 attraverso la quale passano gli aghi 6 e sulla quale scorre avanzando per la trapuntatura il tessuto 16 trainato da rulli motori 18. Alla velocità di lavoro le navette 1 saranno soggette ad una forza centrifuga che permette loro di staccarsi dal portanavette 3 e "galleggiare" su di esso, come rappresentato nel particolare ingrandito di fig. 2a. In tal modo i fili 6a degli aghi 6, dopo aver attraversato la piastra aghi 14, possono passare sotto le navette 1, ad ogni punto di cucitura, sostanzialmente senza attrito. Vengono così garantite condizioni di cucitura ideali che consentono anche di incrementare drasticamente la velocità di lavoro che d'altra parte non viene limitata in questo caso dall'attrito radente tra astine e boccole, essendo invece in presenza del solo attrito volvente dovuto all’azionamento oscillante, per cui viene evitata anche ogni manutenzione e lubrificazione. Given the particular arc-shaped movement of the shuttles 1, naturally also the shuttle holders 3 and the relative guide shoulders 11 will have an arched conformation with a center of curvature on the axis 15, like the needle plate 14 through which the needles 6 and on which the fabric 16, driven by motor rollers 18, slides forward for quilting. At the working speed, the shuttles 1 will be subjected to a centrifugal force that allows them to detach from the cable holder 3 and "float" on it, as shown in the enlarged detail of fig. 2a. In this way the threads 6a of the needles 6, after passing through the needle plate 14, can pass under the shuttles 1, at each stitch, substantially without friction. Ideal sewing conditions are thus guaranteed which also allow to drastically increase the working speed which on the other hand is not limited in this case by the sliding friction between the temples and bushings, being instead in the presence of only the rolling friction due to the oscillating drive. , so any maintenance and lubrication is also avoided.
Il normale movimento oscillante delle navette 1 viene ottenuto per esempio, come rappresentato nei disegni, prevedendo le leve 4 collegate, per mezzo di una serie di bielle 7, a leve oscillanti 8 montate su un albero 9, a sua volta azionato da un eccentrico motorizzato 10, tramite un giunto elettromagnetico 13. L'angolo normale di oscillazione è stato indicato in fig. 2 e fig. 3 con a, sufficiente a garantire l'appropriata corsa alternativa delle navette 1 lungo la superficie levigata delle spallette di guida 11. The normal oscillating movement of the shuttles 1 is obtained for example, as shown in the drawings, by providing the levers 4 connected, by means of a series of connecting rods 7, to oscillating levers 8 mounted on a shaft 9, in turn operated by a motorized eccentric. 10, through an electromagnetic joint 13. The normal angle of oscillation has been indicated in fig. 2 and fig. 3 with a, sufficient to ensure the appropriate alternative run of the shuttles 1 along the smooth surface of the guide shoulders 11.
Secondo la presente invenzione dette spallette 11 si estendono, preferibilmente sul lato posteriore della macchina, tenuto conto della direzione di avanzamento del tessuto, di un angolo addizionale β per consentire una rotazione ulteriore dei portanavette che li rende accessibili all'esterno, facendoli fuoriuscire da sotto la piastra aghi 14. In pratica, allorché le bobine contenute nelle navette 1 sono esaurite e bisogna sostituirle, non sarà più necessario, come nelle macchine tradizionali, rimuovere tutti i portanavette 3 e reinserirli uno ad uno dopo avere sostituito le navette vuote con grande perdita di tempo, ma sarà sufficiente, dopo aver disinserito il giunto elettromagnetico 13, azionare un comando manuale 12, per esempio a volantino o automatico, realizzato in qualsiasi modo noto, per far ruotare le leve 4 di un angolo β oltre il normale angolo di oscillazione a, tale che tutte le navette 1 escano da sotto la piastra aghi 14 che sostiene i materiali da trapuntare e portante i fori attraverso i quali si inseriscono gli aghi 6. L'accessibilità delle navette consente così la completa sostituzione delle navette vuote con quelle piene in tempi molto più brevi. A questo riguardo le spallette 11 presentano preferibilmente, alla loro estremità rivolta verso il suddetto angolo β di rotazione supplementare, un'appendice 20 atta a sostenere le navette 1 allorché le barre trasversali 2 sono ruotate all'indietro oltre l'angolo di normale oscillazione a. According to the present invention, said shoulders 11 extend, preferably on the rear side of the machine, taking into account the direction of advancement of the fabric, by an additional angle β to allow a further rotation of the cable holders which makes them accessible to the outside, making them come out from underneath. the needle plate 14. In practice, when the reels contained in the shuttles 1 are exhausted and need to be replaced, it will no longer be necessary, as in traditional machines, to remove all the shuttle holders 3 and reinsert them one by one after having replaced the empty shuttles with great loss of time, but it will be sufficient, after disengaging the electromagnetic coupling 13, to operate a manual control 12, for example with handwheel or automatic, made in any known way, to rotate the levers 4 by an angle β beyond the normal angle of oscillation a, such that all the shuttles 1 come out from under the needle plate 14 which supports the materials to be quilted and carrying the holes through which the needles 6 are inserted. The accessibility of the shuttles thus allows the complete replacement of the empty shuttles with the full ones in a much shorter time. In this regard, the shoulders 11 preferably have, at their end facing the aforementioned additional rotation angle β, an appendage 20 suitable for supporting the shuttles 1 when the transverse bars 2 are rotated backwards beyond the angle of normal oscillation a .
Naturalmente ogni portanavetta è singolarmente estraibile qualora si presenti la necessità di sostituire una sola navetta in conseguenza della rottura del suo filo. Naturally, each shuttle holder can be removed individually if it is necessary to replace a single shuttle as a result of its thread breaking.
Si noti che per la sostituzione delle navette 1, allorché sono state rese completamente accessibili come sopra indicato, potrà essere impiegato un dispositivo di scarico e carico automatico delle navette stesse, per esempio mediante barre ribaltabili dotate di magneti o di altri organi di sostegno delle navette come un attuatore elettromagnetico o comunque organi robotizzati destinati a questo scopo . It should be noted that for the replacement of the shuttles 1, when they have been made completely accessible as indicated above, an automatic unloading and loading device of the shuttles can be used, for example by means of tilting bars equipped with magnets or other supporting members of the shuttles such as an electromagnetic actuator or in any case robotic organs intended for this purpose.
Si noti infine che i problemi di bilanciamento e le vibrazioni che ne possono derivare, conseguenti alla rapida inversione di direzione del moto delle masse in gioco, in particolare delle leve 4, 7 e Θ, dei portanavette 3 e delle relative navette oscillanti 1, sono risolti prevedendo per le leve 4 un sistema a contrappesi 19 (fig. 1) che agisca sull'insieme oscillante bilanciando le vibrazioni durante il funzionamento, per esempio attraverso un cinematismo come rappresentato nella vista di fig. Finally, it should be noted that the balancing problems and the vibrations that can derive from them, consequent to the rapid inversion of the direction of the motion of the masses involved, in particular of the levers 4, 7 and Θ, of the cable carriers 3 and of the relative oscillating shuttles 1, are solved by providing for the levers 4 a counterweight system 19 (fig. 1) which acts on the oscillating assembly by balancing the vibrations during operation, for example through a kinematic mechanism as shown in the view of fig.
1. In luogo dei contrappesi possono essere previsti mezzi equivalenti pneumatici, idraulici o a molle, ovvero una loro combinazione con i contrappesi 19. 1. In place of the counterweights, equivalent pneumatic, hydraulic or spring means, or a combination thereof with the counterweights 19, can be provided.
Eventuali aggiunte e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo alla forma realizzativa sopra descritta ed illustrata della macchina secondo la presente invenzione senza uscire dall'ambito dell'invenzione stessa. Any additions and / or modifications may be made by those skilled in the art to the above described and illustrated embodiment of the machine according to the present invention without departing from the scope of the invention itself.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI942411A IT1271106B (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | "MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOTTED POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE-CIRCLE MOVEMENT" |
EP95830491A EP0715012A3 (en) | 1994-11-28 | 1995-11-24 | Multi-needle knotted-stitch quilting machine wherein the shuttles follow an arc-shaped path |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI942411A IT1271106B (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | "MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOTTED POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE-CIRCLE MOVEMENT" |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI942411A0 ITMI942411A0 (en) | 1994-11-28 |
ITMI942411A1 true ITMI942411A1 (en) | 1996-05-28 |
IT1271106B IT1271106B (en) | 1997-05-26 |
Family
ID=11369926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITMI942411A IT1271106B (en) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | "MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOTTED POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE-CIRCLE MOVEMENT" |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0715012A3 (en) |
IT (1) | IT1271106B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7735439B1 (en) | 2006-02-22 | 2010-06-15 | Atlanta Attachment Company | Panel quilting machine |
CH702330A1 (en) * | 2009-12-02 | 2011-06-15 | Laesser Ag | Multi-head multi-needle embroidery machine and bobbin unit for multi-head multi-needle embroidery machine. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE286538C (en) * | ||||
DE280245C (en) * | ||||
DE279662C (en) * | ||||
FR532313A (en) * | 1913-12-18 | 1922-02-01 | Kappel Maschf | Shuttle embroidery machine with large arched shuttles |
US2895438A (en) * | 1955-03-31 | 1959-07-21 | Hersch Zauderer | Multiple needle automatic quilting machine |
US3695196A (en) * | 1970-07-06 | 1972-10-03 | Pathe Equipment Co Inc | Multi-needle sewing machines,simulating piped seams |
-
1994
- 1994-11-28 IT ITMI942411A patent/IT1271106B/en active IP Right Grant
-
1995
- 1995-11-24 EP EP95830491A patent/EP0715012A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI942411A0 (en) | 1994-11-28 |
EP0715012A3 (en) | 1996-08-14 |
IT1271106B (en) | 1997-05-26 |
EP0715012A2 (en) | 1996-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6827103B2 (en) | Circular looms and methods for making hollow looms | |
TWI585253B (en) | Textile machine | |
JP5080109B2 (en) | Controller for yarn guide bar of linear knitting machine | |
CS275707B6 (en) | Double-lifting jacquard machine with an open shed | |
EP2267205B1 (en) | Flat warp knitting machine | |
US7441395B2 (en) | Drafting arrangement for a spinning machine | |
ITMI942411A1 (en) | "MULTI-NEEDLE QUILTING MACHINE WITH KNOTTED POINT IN WHICH THE SHUTTLES MAKE A CIRCLE-CIRCLE MOVEMENT" | |
CN104894743B (en) | The transmission controlling mechanism of multi-bar jacquard warp | |
US5010624A (en) | Spinning machine having several spinning points | |
JP4974027B2 (en) | Threading improvement device for warp linear knitting machine yarn guide | |
ITBS20080115A1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF TEXTILE ARTICLES ON CHAIN KNITTED MACHINES AND MACHINE TO REALIZE THIS METHOD | |
JP5243081B2 (en) | Spinning machine | |
US2921452A (en) | Knitting machines and operating mechanism therefor | |
CN208121298U (en) | The Chu Zhen mechanism and inkle loom of inkle loom | |
US4380913A (en) | Weft thread laying apparatus with combing element | |
US1981511A (en) | Mechanism for effecting the lapping movement of the thread-guides of warp knitting machines | |
CN213925280U (en) | Tension adjusting mechanism of warp knitting machine | |
US3563061A (en) | Warp knitting machine | |
TWI822994B (en) | Draw texturing machine | |
CN2905842Y (en) | Tension controller for yarn of weaving machine | |
WO1997013899A1 (en) | Double-beam vertical loom | |
WO2013031607A1 (en) | Spinning machine | |
JP2022014794A (en) | Yarn feeding device of flat-knitting machine | |
US775352A (en) | Hackling-machine for flax or other long-staple fibers. | |
US1845900A (en) | Spindle drive for spinning frames |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |