ITMI940879A1 - Giunto omocinetico fisso - Google Patents

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ITMI940879A1
ITMI940879A1 IT000879A ITMI940879A ITMI940879A1 IT MI940879 A1 ITMI940879 A1 IT MI940879A1 IT 000879 A IT000879 A IT 000879A IT MI940879 A ITMI940879 A IT MI940879A IT MI940879 A1 ITMI940879 A1 IT MI940879A1
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Achim Jacob
Jacob Werner
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Loehr & Bromkamp Gmbh
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Description

radiale su una superficie di appoggio (23) ed è sostenuto assialmente su di essa. Il gioco di funzionamento del giunto viene determinato mediante la scelta del diametro delle sfere. L'impostazione è possibile per il fatto che tra la superficie esterna (19) della gabbia (11) e la superficie interna della parte esterna (1) non si ha alcun contatto. In tal modo viene garantita un'impostazione semplice sul gioco di funzionamento necessario.
(Figura 1).
Descrizione del trovato
L'invenzione concerne un giunto omocinetico fisso con una parte esterna cava, nella cui superficie interna in piani di meridiano relativamente all'asse longitudinale della parte esterna sono praticate scanalature di rotolamento esterno, con una parte interna disposta nella cavità della parte esterna e nella cui superficie esterna in piani di meridiani relativamente a suo asse longitudinale della parte interna sono praticate scanalature di rotolamento interne, le quali sono contrapposte rispetto alle scanalature di rotolamento esterne, laddove le scanalature di rotolamento interne e le scanalature di rotolamento esterne rispettivamente affacciate alloggiano insieme una sfera per la trasmissione della coppia, le quali sono guidate in sfinestrature di una gabbia disposta nell'intercapedine tra superficie interna della parte esterna e superficie esterna della parte interna, e laddove le scanalature di rotolamento interne e le scanalature di rotolamento esterne sono eseguite, a partire dal lato chiuso dello stato montato del giunto, a forma di bocca ed esenti da sottosquadri, e la gabbia è guidata, con una superficie parziale di sfera cava su una superficie di sfera esterna, opposta al lato chiuso, della parte interna, e con mezzi di guida, costituiti di una prima superficie di guida sferica sulla parte interna e di una seconda superficie di guida speculare di un elemento di guida, il quale è supportato in un elemento di sostegno sostenuto sulla parte esterna.
Una siffatta forma di esecuzione è nota dal brevetto tedesco DE 3739 867 C2. In relazione a ciò la superficie esterna della parte interna è conformata complessivamente come superficie sferica. Questa serve all'appoggio su una sede di perno sferico, la quale è prodotta come parte costruttiva separata, vale a dire distinta dalla parte esterna .
La centratura delle parti costruttive cooperanti del giunto in direzione radiale, vale a dire della parte interna, della gabbia e della parte esterna, ha luogo attraverso corrispondenti superfici a sfera della parte interna, la quale coopera con una superficie parziale di sfera cava della gabbia ed è guidata attraverso la superficie esterna sferica della gabbia che è guidata sulla superficie parziale della sfera cava della parte esterna. Uno svantaggio in una siffatta forma di esecuzione è che vanno accordate tra loro due centrature per la centratura in direzione radiale. Da un lato una centratura ha luogo attraverso la superficie di sfera esterna della parte interna rispetto all'elemento di sostegno separato e, dall'altro lato, attraverso le superfici cooperanti di sfera, rispettivamente sfera cava, della parte interna, della gabbia e della parte esterna. La superficie di sfera esterna della parte interna si estende su più di 180° e richiede pertanto una lavorazione successiva, poiché una produzione precisa della superficie di sfera esterna sulla misura definitiva nel corso della foggiatura plastica di precisione può essere conseguita solamente con un elevato dispendio, e pertanto elevati costi.
Alla base dell'invenzione è posto pertanto il compito di proporre un giunto omocinetico fisso, nel quale non è data alcuna sovradeterminazione relativamente alla guida delle parti costruttive del giunto in direzione radiale, e nel quale risulta possibile in modo semplice un'impostazione del gioco.
Questo compito viene risolto, secondo l'invenzione, per il fatto che i centri delle due superfici di guida sono disposti nel centro della superficie di sfera esterna della parte interna, per il fatto che la gabbia con la sua superficie esterna è supportata a distanza rispetto alla superficie interna della parte esterna, per il fatto che la gabbia, la parte interna e l'elemento di guida sono supportati centrati esclusivamente attraverso le sfere nelle scanalature di rotolamento esterne e nelle scanalature di rotolamento interne radialmente rispetto alla parte esterna ed assialmente rispetto a queste e all'elemento di sostegno sostenuto localmente fisso su questa contro un arresto assiale, laddove l'elemento di guida nello stato montato del giunto è sostenuto regolabile radialmente con una superficie di arresto su una superficie di guida dell'elemento di sostegno, la quale interseca ad angolo retto l'asse longitudinale della parte esterna, e laddove il diametro delle sfere è accordato sul gioco di funzionamento necessario per il funzionamento del giunto. In questa esecuzione è vantaggioso il fatto che l'unità costruttiva della parte interna, della gabbia e dell'elemento di guida, può essere impostata liberamente in direzione radiale rispetto all'asse longitudinale della parte esterna e relativamente al necessario gioco assiale rispetto all'elemento di sostegno, cosicché non è data alcuna coincidenza in relazione alla guida delle parti costruttive del giunto tra loro. L'impostazione del giunto sui necessari luoghi di guida ha luogo solamente mediante la scelta del diametro delle sfere da introdurre, per poter conseguire il comportamento necessario del giunto nello stato assemblato.
Un impiego è possibile solamente nei giunti, nei quali la gabbia e la parte interna sono supportate centrate rispetto alla parte esterna esclusivamente attraverso le sfere nelle scanalature di rotolamento interne e nelle scanalature di rotolamento esterne, ed è prevista una fessura tra la superficie esterna della gabbia e la superficie interna della parte esterna. Ciò consente la regolazione assiale dell'unità di costruzione rispetto alla parte esterna. Un siffatto tipo di giunto è descritto, relativamente alla disposizione di comando, per esempio nel brevetto tedesco DE 3904 655 Cl. In relazione a ciò la gabbia viene supportata rispetto alla parte interna esclusivamente attraverso le sfere. Inoltre la parte interna e la gabbia vengono centrate attraverso le sfere nei confronti della parte esterna.
Si ottiene pertanto un giunto ad attrito particolarmente piccolo. Ciò viene ancora coadiuvato dal fatto che l'elemento di sostegno, in seguito alla sua disposizione radialmente flottante, non esercita affatto forze di coercizione sulla centratura.
In una prima forma di esecuzione la parte interna è munita di una superficie parziale di sfera cava come prima superficie di guida e l'elemento di guida è munito di una calotta sferica, adattata ad essa, come seconda superficie di guida.
Un'ulteriore possibilità consiste nel fatto che la parte interna è munita con una superficie di sfera esterna come prima superficie di guida e l'elemento di guida è munito di una superficie sferica, adattata a questa, come seconda superficie di guida. In alternativa a ciò, è possibile che la parte interna sia munita di una superficie di sfera esterna come prima superficie di guida e l'elemento di guida sia munito di una sede di sfera, adattata a questa, come seconda superficie di guida.
In una terza possibilità di esecuzione la parte interna con una superficie parziale di sfera cava può essere eseguita come prima superficie di guida e l'elemento di guida può essere eseguito suddiviso. Esso è costituito di una parte, presentante la superficie di appoggio e una superficie di sede, e di una sfera, la quale è adattata alla superficie di guida e alla superficie di sede. La sfera è alloggiata nella superficie di sede.
Preferibilmente, a partire dal lato chiuso del giunto montato, la prima superficie di guida nel caso di una conformazione come superficie parziale di sfera cava è eseguita in modo esente da sottosquadri.
Il vantaggio di una siffatta esecuzione è che può essere scelta una parte costruttiva unificata, la quale è utilizzata abitualmente anche in cuscinetti a rotolamento ed è ottenibile in suddivisioni diametrali molto fini. Una siffatta sfera di guida possiede una superficie che altrimenti può essere conseguita solamente con un considerevole dispendio per un elemento di sostegno in un pezzo unico. Quindi mediante una siffatta forma di costruzione vengono parimenti favorite le condizioni di attrito.
Per la conformazione con pochissimo attrito è previsto, nella conformazione dell'invenzione, il fatto che la prima superficie di guida è conformata come zona di sfera cava. La zona di sfera cava viene formata mediante due piani estendentisi parallelamente ed intersecanti la sfera cava. Per ottenere un comportamento di attrito particolarmente favorevole, e quindi per conseguire piccole perdite, conformemente all'insegnamento dell'invenzione i due piani di sezione sono disposti unilateralmente su una semisfera cava. Pertanto si viene formare una superficie più grande ed una superficie più piccola di uno strato immaginario di sfera cava. Il ritaglio di sfera appartenente alla superficie più grande, e quindi all'apertura più grande dello strato di sfera cava, presenta, con riferimento al centro, un angolo acuto inferiore a 166°.
Per la superficie più piccola, rispettivamente apertura più piccola dello strato di sfera cava vale il fatto che il relativo ritaglio di sfera cava presenta un angolo acuto, con riferimento al centro, di almeno 14°.
Poiché in base ai principi di costruzione può essere conseguita una impostazione favorevole dei rapporti di gioco, in un'ulteriore conformazione si propone di conformare la parte esterna come parte sagomata di lamiera. In questo modo può essere lo stesso utilizzata una parte esterna producibile con tolleranze di costruzione più grossolane, per garantire stretti rapporti di gioco nel giunto.
Inoltre viene proposto di conformare anche l'elemento di sostegno come parte sagomata di lamiera. In relazione a ciò si prevede di munire l'elemento di sostegno parimenti di un elemento a flangia e di fissarlo, poggiante come arresto assiale, ad una flangia della parte esterna.
Per la conformazione dell'elemento di sostegno può essere scelta anche una parte massiccia deformata plasticamente, la quale è munita di una parte a flangia con un contorno esterno speculare rispetto alla superficie interna della parte esterna, e sulla quale inoltre è formato in modo integrale uno spinotto per un collegamento solidale a rotazione con una parte azionante oppure da azionare. Anche la parte esterna può essere conformata come parte massiccia deformata plasticamente.
Diversi esempi di esecuzione per giunti omocinetici fissi secondo l'invenzione sono illustrati nel disegno e spiegati in base agli stessi.
Nei disegni mostrano:
la figura 1 una sezione longitudinale attraverso un giunto omocinetico fisso secondo l'invenzione con una parte esterna, la quale è parte componente di un supporto di ruota, in posizione stirata,
la figura 2 una sezione longitudinale attraverso un'ulteriore forma di esecuzione di un giunto omocinetico fisso con una parte esterna conformata come parte sagomata di lamiera e con un elemento di sostegno, conformato parimenti come parte sagomata di lamiera, in posizione stirata,
la figura 3 una forma di esecuzione secondo l'invenzione nella sezione longitudinale con una parte esterna conformata come parte sagomata di lamiera e con un elemento di sostegno massiccio, il quale supporta un perno di collegamento, e
la figura 4 una forma di esecuzione di un giunto omocinetico fisso nella sezione longitudinale per angoli di piegatura più piccoli, la cui parte esterna e l'elemento di sostegno sono conformati come parti sagomate di lamiera e nel quale l'elemento di guida è eseguito diviso.
Nel giunto omocinetico fisso in figura 1 di una prima forma di esecuzione secondo l'invenzione la parte esterna è indicata con 1. Si tratta di una parte massiccia, la quale possiede scanalature di rotolamento rispettivamente rotolamento, esterne 3 praticate nella superficie interna 2 in modo distribuito sulla sua circonferenza. Le scanalature di rotolamento esterno 3 sono disposte, con riferimento all'asse longitudinale 4 della parte esterna, distribuite circonferenzialmente in piani di meridiani. Nella cavità interna cava 5 della parte esterna 1 è alloggiata la parte interna 6. La parte interna 6 presenta nella sua circonferenza esterna 8 scanalature di rotolamento, interne 7 distribuite circonferenzialmente corrispondentemente alle scanalature di rotolamento esterne 3. Di volta in volta due scanalature di rotolamento esterne 3 e scanalature di rotolamento interne 7 contrapposte alloggiano in comune una sfera 9 per la trasmissione della coppia. Le sfere 9 sono guidate in sfinestrature 10 di una gabbia 11, cosicché esse sono supportate nel piano di bisettrice angolare attraverso 11 centro di piegatura 13 del giunto, vale a dire il piano che a giunto piegato dimezza l'angolo tra l'asse longitudinale 4 della parte esterna e l'asse longitudinale 12 della parte interna. Le sfere 9 vengono supportate in direzione verso la superficie 12 delle sfinestrature in seguito alla forma delle scanalature esterne di rotolamento 3 e delle scanalature interne di rotolamento 7. Ciò vale per tutti gli angoli di rotazione e posizioni di piegamento della parte esterna rispetto alla parte interna 6. La parte interna 6 presenta sulla sua superficie esterna 8 una superficie di sfera interna 14, la quale è opposta al lato 15 chiuso del giunto omocinetico fisso montato, quindi è vicina al lato di apertura 16 della parte esterna 1, dal quale sporge il perno 17 della parte interna 6. La superficie di sfera esterna 14 è parimenti centrata sul centro 13. La gabbia 11 è munita di una superficie parziale 18 di sfera cava, con la quale essa è guidata sulla superficie di sfera esterna 14 della parte interna 6. La superficie esterna 19 della gabbia 11 è disposta con un gioco rispetto alla superficie interna 2 della parte esterna 1. La gabbia 11 quindi non tocca la parte esterna 1. La gabbia 11 viene mantenuta con la sua superficie di sfera cava 18 in appoggio verso la superficie esterna 14 mediante rotolamento delle sfere 9 contro le superfici 12 delle sfinestrature, poiché le scanalature esterne di rotolamento 3 e le scanalature interne di rotolamento 7 sono conformate, a partire dal lato 15 chiuso del giunto, senza sottosquadri ed a forma di bocca e forniscono, relativamente alla sfera 9, un angolo di comando, in base al quale in tutte le posizioni di rotazione ed in tutte le posizioni angolari della parte esterna 1 e della parte interna 6 tra loro alla trasmissione della coppia viene esercitata una forza sulle sfere 9, la quale trattiene queste in appoggio verso la superficie 12 delle sfinestrature 10 della gabbia, le quali sono disposte verso il lato chiuso 15.
In tal modo non si ha alcun attrito verso la parte esterna 1 tra la gabbia 11 e la superficie interna 2 della parte esterna. Poiché la gabbia 11 è guidata con la sua superficie parziale di sfera cava 18 sulla superficie sferica esterna 14 della parte interna 6, il suo centro 13 è parimenti centrato sul centro 13. La superficie parziale della sfera cava 18 della gabbia 11 termina parimenti davanti al piano di bisettrice angolare, vale a dire per esempio del piano, il quale viene rappresentato dalla linea disegnata a tratti e punti estendentesi verticalmente rispetto all'asse longitudinale 4 della parte esterna e attraverso i centri delle sfere 9. Nello spazio interno 5 della parte esterna 1 è inserito assialmente un elemento di sostegno 20. L'elemento di sostegno 20 è una parte sagomata massiccia e presenta una superficie di guida 21, estendentesi radialmente rispetto all'asse longitudinale 4 della parte esterna, la quale è.disposta ad una distanza fissa rispetto ad un arresto assiale 24 della parte esterna 1.
Sulla superficie di guida 21 l'elemento di guida 22 è sostenuto assialmente con una superficie di appoggio, vale a dire in direzione dell'asse longitudinale 4 della parte esterna. La superficie di appoggio 23 è parte componente di un piede 25 al quale fa seguito una sfera parziale 26. La sfera parziale 26 si trova in una superficie di sede 27 che è conformata come superficie parziale di sfera cava ed il cui centro è centrato parimenti sul centro 13. La seconda superficie di guida 29 viene formata dalla sfera parziale 26. La prima superficie di guida 30 viene formata da una corrispondente superficie di sfera cava della superficie di sede 27. L'elemento di sostegno 20 è collegato con la parte esterna 1 attraverso un cordone di saldatura 28. Sul lato esterno della parte esterna 1 sono praticate scanalature di rotolamento per un supporto a sfere a due file. Inoltre la parte esterna 1 presenta una flangia che serve come flangia di ruota.
Mediante la scelta dei diametri di sfera adatti per le sfere 9 è possibile impostare in direzione assiale, vale a dire in direzione dell'asse longitudinale 4 della parte esterna da un lato e addizionalmente in direzione radiale, il gioco tra l'unità di costruzione costituita della parte interna 6, dell'elemento di guida 22 e della gabbia 11 e della parte esterna, e più precisamente in una misura che viene mantenuto il gioco di funzionamento necessario per il funzionamento ineccepibile del giunto. Quanto più piccole sono le sfere 9, tanto maggiormente l'unità di costruzione viene spostata verso destra verso l'estremità aperta 16. Quanto più grandi sono le sfere tanto maggiormente l'unità di costruzione si sposta verso sinistra verso l'estremità chiusa 15.
In figura 2 è illustrato un giunto fisso, la cui parte esterna 1 è conformata come parte sagomata di lamiera e presenta anche una flangia orientata verso l'esterno, la cui superficie, diretta verso il lato chiuso 15, serve come appoggio assiale 24 per l'elemento di sostegno 20. L'elemento di sostegno 20 è fatto rientrare in direzione verso l'estremità aperta 16 e forma la superficie di guida 21 contro la quale è sostenuto un elemento di guida 22, movibile con la sua superficie di appoggio 23 in direzione radiale ed il quale è conformato a guisa di un disco a semisfera. Esso con una prima superficie di guida 30 è alloggiato nella seconda superficie di guida 29 della parte interna 6, che è eseguita quale superficie parziale di sfera cava. Ha luogo parimenti un'impostazione di gioco tramite la grandezza delle sfere 9. La gabbia 11 è guidata solamente sulla superficie di sfera esterna 14 della parte interna 6 e tra la superficie esterna 19 della gabbia 11 e la superficie interna 2 della parte esterna 1 non si ha alcun contatto. Per il fatto che non si ha alcun contatto, nell'impostazione del gioco tramite sfere 9 di diverso diametro, le quali vengono scelte, è possibile uno spostamento assiale dell'unità costruttiva, costituita dalla parte interna 6 dell'elemento di guida 22 e della gabbia 11 rispetto all'elemento di sostegno 20, fissato sulla parte esterna 1, rispettivamente alla sua superficie di guida 21. Il fissaggio dell'elemento di sostegno 20 sulla flangia della parte esterna 1 ha luogo attraverso una bussola di fissaggio inserita in un foro e ribordata verso l'esterno.
Dalla figura 3 è rilevabile un giunto omocinetico fisso, nel quale la parte esterna 1 è conformata come parte sagomata di lamiera, mentre l'elemento di sostegno 20 è una parte sagomata massiccia, la quale sul suo contorno esterno è munita di sporgenze, le quali si impegnano solidali a rotazione nelle scanalature di rotolamento esterne 3 della parte esterna 1. L'elemento di sostegno 20 poggia assialmente saldamente contro l'arresto assiale 24 della parte esterna 1 ed è collegato saldamente con la parte esterna 1 mediante un cordone di saldatura 28. L'elemento di guida 22 possiede una superficie di appoggio 23, con la quale esso è in appoggio, spostabile radialmente, sulla superficie di guida 21 estendentesi radialmente rispetto all'asse longitudinale 4 della parte esterna. La parte interna 6 possiede la superficie di sfera esterna 14, sulla quale poggia la gabbia 11 con la sua superficie parziale di sfera cava 18. La gabbia 11 viene supportata verso sinistra 21 dell'elemento di sostegno 20 poggia l'elemento di guida 22 con la superficie di appoggio 23. L'elemento di guida 22 è conformato in due parti. Esso comprende un piede di sostegno 25, il quale possiede una sede di sfera come superficie di sede 27, nella quale è alloggiata una sfera 26, la cui superficie esterna forma la seconda superficie di guida 29 e la quale è in appoggio verso la prima superficie di guida 30 della parte interna 6. La prima superficie di guida 30 è conformata come superficie parziale di sfera cava. Nel giunto illustrato si tratta di un giunto per angoli di piegatura piuttosto piccoli, il quale presenta per esempio una guida a rotolamento, collegata alla parte interna 6, per l'accoglimento di movimenti assiali.
Come rìlevabile dalle Figure 3 e 4, in queste esecuzioni sono previsti anelli di posizionamento per gli elementi di guida 22. Questi anelli, previsti per scopi di assemblaggio, sono fatti di un materiale deformabile o elastico, per cui non viene influenzato il movimento radiale dell'elemento di guida 22.
Legenda
Parte esterna
Superficie interna
Scanalature di rotolamento esterne
Asse longitudinale della parte esterna
Spazio interno
Parte interna
Scanalature di rotolamento interne
Superficie esterna
Sfera
Sfinestratura
Gabbia
Superficie di sfinestratura
Centro di piegatura del giunto
Superficie di sfera esterna
Lato chiuso
Lato di apertura
Perno
Superficie parziale della sfera cava della gabbia Superficie esterna
Elemento di sostegno
Superficie di guida
Elemento di guida
Superficie di appoggio
Arresto assiale
Piede
Superficie di sfera
Superficie di sede
Cordone di saldatura
Seconda superficie di guida

Claims (10)

  1. Rivendicazioni 1. Giunto omocinetico fisso con una parte esterna (1) cava, nella cui superficie interna (2) sono praticate scanalature di rotolamento esterne (3) in piani di meridiani relativamente all'asse longitudinale (4) della parte esterna, con una parte interna (6) disposta nello spazio cavo (5) della parte esterna (1) e nella cui superficie esterna (8) sono praticate scanalature di rotolamento interne (7) in piani di meridiani relativamente al suo asse longitudinale (12) della parte interna, le quali scanalature di rotolamento interne sono affacciate alle scanalature di rotolamento esterne (3), laddove scanalature di rotolamento interne {7) e scanalature di rotolamento esterne (3) rispettivamente contrapposte alloggiano in comune una sfera (9) per la trasmissione della coppia, le quali sfere sono guidate in sfinestrature (10) di una gabbia (11) disposta nell'intercapedine tra la superficie interna (2) della parte esterna (1) e la superficie esterna (8) della parte interna (6), e laddove le scanalature di rotolamento interne (7) e le scanalature di rotolamento esterne (3), a partire dal lato (15) chiuso nello stato montato del giunto, sono eseguite a forma di bocca e senza sottosquadri, e la gabbia (11) è guidata con una superficie parziale di sfera cava (18) su una superficie di sfera esterna (14), .opposta al lato (15) chiuso, della parte interna (6), e con mezzi di guida, costituiti di una prima superficie di guida sferica (30) con la parte interna (6) e con una seconda superficie di guida (29) speculare di un elemento di guida (22), il quale è supportato su un elemento di sostegno (20) sostenuto sulla parte esterna (1), caratterizzato dal fatto che i centri delle due superfici di guida (29, 30) sono disposti nel centro (13) della superficie di sfera esterna (14) della parte interna (6), dal fatto che la gabbia (11) con la sua superficie esterna (19) è supportata a distanza rispetto alla superficie interna (2) della parte esterna (1), dal fatto che la gabbia (11), la parte interna (6) e l'elemento di guida (22) sono supportati, esclusivamente attraverso le sfere (9) nelle scanalture di rotolamento esterne (3) e nelle scanalature di rotolamento interne (7), radialmente ed assialmente rispetto alla parte esterna (1) e centrate rispetto all'elemento di sostegno (20) sostenuto localmente fisso su di esso lungo un arresto assiale (24), laddove l'elemento di guida (22) nello stato montato del giunto è sostenuto spostabile radialmente con una superficie di arresto (23) su una superficie di guida (21), intersecante ad angolo retto l'asse longitudinale della parte esterna (4), dell'elemento di sostegno (20), e laddove il diametro delle sfere (9) è accordato sul gioco di funzionamento necessario per il funzionamento del giunto.
  2. 2. Giunto omocinetico fisso, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la parte interna (6) è munita di una superficie parziale di sfera cava come prima superficie di guida (30) e l'elemento di guida (22) è munito di una calotta di sfera, adattata a questa come seconda superficie di guida (29).
  3. 3. Giunto omocinetico fisso, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la parte interna (6) è munita di una superficie di sfera esterna come prima superficie di guida (30) e l'elemento di guida (22) è munito di una sede di sfera, adattata a questa, come seconda superficie di guida (29).
  4. 4. Giunto omocinetico fisso, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la parte interna (6) è costituita di una superficie parziale di sfera cava come prima superficie di guida (30) e l'elemento di guida (22) è costituito di una parte (25), presentante la superficie di arresto (23) e una superficie di sostegno (27), e di una sfera (26), la quale è adattata alla superficie di guida (30) e alla superficie di sede (27).
  5. 5. Giunto omocinetico fisso, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la prima superficie di guida (30), a partire dal lato chiuso (15) del giunto montato, è conformata senza sottosquadri.
  6. 6. Giunto omocinetico fisso, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la prima superficie di guida (30) è conformata come zona di sfera cava.
  7. 7. Giunto omocinetico fisso, secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 6, caratterizzato dal fatto che la parte esterna (1) è conformata come parte sagomata di lamiera.
  8. 8. Giunto omocinetico fisso, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (20) è conformato come parte sagomata di lamiera ed è fissato poggiante su una flangia della parte esterna (1) come arresto assiale (24).
  9. 9. Giunto omocinetico fisso, secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 8, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (20) serve come parte di collegamento per il collegamento ad una parte azionante oppure da azionare.
  10. 10. Giunto omocinetico fisso, secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 7, caratterizzato dal fatto che l'elemento di sostegno (20) è conformato come parte massiccia deformata plasticamente con una flangia con un contorno esterno speculare rispetto alla superficie interna (2) della parte esterna (1) e con un perno ricavato in modo integrale.
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