ITMI940230A1 - PART SHAPED IN PARTICULAR PIECE CUT TO FORMAT FOR AN INTERNAL SHOE - Google Patents
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Description
"Pezzo sagomato, in particolare pezzo tagliato a formato, per una scarpetta interna". "Shaped piece, in particular piece cut to size, for an inner shoe".
Descrizione Description
L’invenzione concerne un pezzo sagomato ed un procedimento per la fabbricazione di pezzi sa^ gomati siffatti, come descritto nel concetto fondamentale della rivendicazione 24. The invention relates to a shaped piece and a process for the manufacture of such shaped pieces, as described in the basic concept of claim 24.
Per quanto riguarda le scarpe, in partici lare quelle da sport e da lavoro, che presentano SCJ vente parti a guscio ed a gambale e così via, costi, tuite da pezzi sagomati in materia plastica rigida, si adottano, per 1'accoglimento del piede dell'utilizzatore, scarpe interne che garantiscono l'adattamento al profilo anatomico del piede, e quindi una ripartizione favorevole della pressione, assicurando al tempo stesso, grazie ai materiali utilizzati, l'isolamento termico e la ventilazione. A tal fine si utilizzano frequentemente materiali espansi ma anche prodotti tessili, ovvero combinazioni fra materie plastiche e prodotti tessili. Al fine di o;t tenere un adeguato accoppiamento, queste scarpe interne sono composte da un numero assai elevato di singole parti, in accordo con una forma esecutiva già conosciuta con riferimento al testo DE-OS 2638 994 -. Queste scarpe interne presentano altresì sedi per l'accoglimento di inserti ausiliari, per esempio nella zona della suola, in quella del malleolo e così via, onde poter inserire a discrezione materiali aventi caratteristiche di elasticità differenziate. A causa di questa forma esecutiva, le scarpe interne di questo tipo risultano di onerosa fabbricazione e quindi costose. D'altra parte, le numerose posizioni di collegamento fra le singole parti causano un disturbo in corrispondenza della superficie di contatto fra la scarpa interna ed il piede . With regard to shoes, in particular those for sports and work, which have shell and leg parts and so on, costing, made from shaped pieces in rigid plastic material, they are adopted, for the reception of the foot of the user, internal shoes that guarantee adaptation to the anatomical profile of the foot, and therefore a favorable distribution of pressure, while ensuring, thanks to the materials used, thermal insulation and ventilation. For this purpose, expanded materials are frequently used but also textile products, or combinations of plastic materials and textile products. In order to o; t maintain an adequate coupling, these internal shoes are composed of a very large number of individual parts, in accordance with an embodiment already known with reference to the text DE-OS 2638 994 -. These internal shoes also have seats for receiving auxiliary inserts, for example in the area of the sole, in that of the malleolus and so on, in order to be able to insert materials having different elastic characteristics at the discretion. Due to this embodiment, internal shoes of this type are expensive to manufacture and therefore expensive. On the other hand, the numerous connection positions between the individual parts cause a disturbance at the contact surface between the inner shoe and the foot.
Per quanto riguarda forme esecutive ulteriori già conosciute, le scarpe interne vengono dotate di camere d'accoglimento per l'aria, nelle qua li l'aria viene spinta sotto pressione, cosi da con^ sentire un adattamento della scarpa interna al profilo del piede. Inoltre è spesso anche prevista che le camere di questo tipo siano riempite con materia li epsansi a più componenti, in modo da ottenere un profilo stabile adattato al piede. Anche per quanto riguarda le scarpe interne di questo tipo, si neces sita, in fase di fabbricazione, di un gran numero di componenti singoli, ragione per cui esse risulta^ no costose e sono altresì soggette al rischio di una prematura usura a causa del danneggiamento delle . camere. As regards further embodiments already known, the inner shoes are equipped with air-receiving chambers, in which the air is pushed under pressure, so as to allow an adaptation of the inner shoe to the profile of the foot. Furthermore, it is also often provided that chambers of this type are filled with multi-component expansive material, so as to obtain a stable profile adapted to the foot. Also with regard to internal shoes of this type, a large number of individual components are required during the manufacturing phase, which is why they are expensive and are also subject to the risk of premature wear due to damage. of the . rooms.
L’obiettivo proposto alla presente invenzione è quello di creare una scarpa interna che sia costituita da un numero soltanto ridotto di componenti singoli ed in cui questi componenti vengano sagomati prima del loro montaggio. Si deve altresì creare un pezzo tagliato a formato per una scarpa interna, nonché un procedimento per la sua realizzazione, che consentano di ridurre il numero delle fasi di lavorazione, ottenendo, per il pezzo taglia^ to a formato stesso, un collegamento ed una conformazione nello spazia stabili. The objective proposed to the present invention is to create an internal shoe that consists of only a small number of individual components and in which these components are shaped before their assembly. It is also necessary to create a piece cut to size for an inner shoe, as well as a process for its realization, which allow to reduce the number of processing steps, obtaining, for the piece cut to size itself, a connection and a conformation in the stable space.
Questo obiettivo dell'invenzione viene raggiunto grazie agli accorgimenti indicati nella parte caratterizzante della rivendicazione 1. A qu£ sto proposito, il vantaggio sorprendente consiste nel fatto che, in questo modo,,nel quadro del processo di lavorazione, si ottiene una conformazione monolitica del pezzo tagliato a formato necessario per la formazione della scarpa interna, che, in cor rispondenza dello sviluppo perimetrale che costituì sce le posizioni di collegamento, presenta caratteristiche di stabilità finalizzate alla realizzazione di una cucitura priva di rilievi, ottenendosi in tal modo un collegamento duraturo fra gli strati SJJ perficiali, unitamente alla sigillatura dello strato in materiale espanso fra essi interposto. This object of the invention is achieved thanks to the expedients indicated in the characterizing part of claim 1. In this regard, the surprising advantage consists in the fact that, in this way, in the framework of the manufacturing process, a monolithic conformation of the piece cut to the format necessary for the formation of the inner shoe, which, in correspondence with the perimeter development that constitutes the connection positions, has stability characteristics aimed at creating a seam without reliefs, thus obtaining a lasting connection between the outer layers SJJ, together with the sealing of the layer of foam material interposed between them.
E' tuttavia possibile anche una forma esecutiva secondo la rivendicazione 2, mediante la qual cosa si ottiene una conformazione nello spazio adattata ad profilo anatomico del piede di un utilizzatore, grazie alla quale si può evitare il ricorso a parti aggiuntive, come per esempio imbottiture. However, an embodiment according to claim 2 is also possible, by means of which a conformation in space adapted to the anatomical profile of the foot of a user is obtained, thanks to which the use of additional parts, such as padding, can be avoided.
E' peraltro vantaggioso anche lo sviluppa secondo la rivendicazione 3, secondo cui si creano zone di congiungimento per collegamenti a sovrapposizione, in modo da realizzare un'elevata resistenza. Moreover, it is also advantageous to develop it according to claim 3, according to which joining areas are created for overlapping connections, so as to achieve a high resistance.
Secondo uno sviluppo vantaggioso in accor do con la rivendicazione 4, si ottiene un effetto di sostegno per gli strati superficiali, con una ri partizione migliorata della pressione conseguente alle sollecitazioni applicate sullo strato intermedio. According to an advantageous development in accordance with claim 4, a support effect is obtained for the surface layers, with an improved distribution of the pressure consequent to the stresses applied on the intermediate layer.
Secondo uno sviluppo vantaggioso in accor do con la rivendicazione 5, viene ottenuta un coordinamento con le diverse sollecitazioni superficiali, alle quali è sottoposta la scarpa interna costi^ tuita dal pezzo sagomato. According to an advantageous development in accordance with claim 5, coordination is obtained with the various surface stresses to which the inner shoe constituted by the shaped piece is subjected.
E' anche possibile una forma esecutiva s£ condo la rivendicazione 6, secando la quale si evitano posizioni di collegamento nella zona del polpaccio, ovvero del tendine d'Achille, che sono sensibili alle compressioni. An embodiment according to claim 6 is also possible, according to which connection positions in the calf area, ie the Achilles tendon, which are sensitive to compression, are avoided.
E' tuttavia possibile anche uno sviluppo secondo la rivendicazione 7, in virtù del quale si riduce il numero dei pezzi sagomati che compongono la scarpa interna. However, a development according to claim 7 is also possible, by virtue of which the number of shaped pieces making up the inner shoe is reduced.
E' tuttavia possibile anche uno sviluppo seconda la rivendicazione 8, in quanto, in tal modo, si riduce l'onerosità in fase di fabbricazione e montaggio, per la realizzazione, ovvero l'assiemaggio della scarpa interna. However, a development according to claim 8 is also possible, since, in this way, the onerousness in the manufacturing and assembly phase, for the realization, or the assembly of the inner shoe, is reduced.
Uno sviluppo vantaggioso secondo l'invenzione viene descritto nella rivendicazione 9, secon do la quale le zone particolarmente.soggette a sollecitazioni vengono provviste di armature stabili finalizzate all'assorbimento delle sollecitazioni stesse, in modo da escludere il verificarsi di picchi di sollecitazione localizzati. An advantageous development according to the invention is described in claim 9, according to which the areas particularly subjected to stresses are provided with stable reinforcements aimed at absorbing the stresses themselves, so as to exclude the occurrence of localized stress peaks.
Secondo la rivendicazione 10, grazie allo utilizzo di materiali adeguati per gli elementi di rinforzo, si realizza un adattamento alle diverse condizioni di impiego, tenendo conto del caso di utilizzo di volta in volta previsto. According to claim 10, thanks to the use of suitable materials for the reinforcing elements, an adaptation to the different conditions of use is achieved, taking into account the case of use envisaged each time.
E' tuttavia vantaggioso anche uno sviluppo secondo la rivendicazione 11, grazie al quale si può spesso evitare la combinazione dei pezzi sagoma^ ti con ulteriori elementi. However, a development according to claim 11 is also advantageous, thanks to which the combination of the shaped parts with further elements can often be avoided.
Secondo lo sviluppo in accordo con la rivendicazione 12, si può contrastare l'usura prematura in zone localizzate in virtù della interposizione di uno strato ausiliario avente funzioni di rinforzo . According to the development in accordance with claim 12, premature wear in localized areas can be countered by virtue of the interposition of an auxiliary layer having reinforcing functions.
Secondo uno sviluppo vantaggioso in accor do con la rivendicazione 13, è possibile associare alle zone rinforzate materiali ad elevate caratteristiche di elasticità, così da ottenere una più ajn pia possibilità di adattamento. According to an advantageous development in accordance with claim 13, it is possible to associate materials with high elasticity characteristics to the reinforced areas, so as to obtain a greater possibility of adaptation.
Grazie alla forma esecutiva vantaggiosa di cui alla rivendicazione 14,-viene limitata l'on£ rosità in fase di fabbricazione del pezzo sagomato, che presenta strati ausiliari ovvero intermedi previsti in zone localizzate. Thanks to the advantageous embodiment of claim 14, the cost of manufacturing the shaped piece is limited, which has auxiliary or intermediate layers provided in localized areas.
Grazie allo sviluppo secondo la rivendicazione 15 viene evitato l'utilizzo di adesivi supplementari ed anche il ricorso a dispositivi tecnici finalizzati alla applicazione di materiali ausiliari. Thanks to the development according to claim 15, the use of additional adhesives and also the use of technical devices aimed at applying auxiliary materials are avoided.
E' tuttavia possibile uno sviluppo secondo la rivendicazione 16, in virtù del quale si possono utilizzare gli strati ausiliari e/o intermedi anche in zone del pezzo sagomato per le quali non risulti possibile prevedere una variazione del profilo degli spessori. However, a development according to claim 16 is possible, by virtue of which the auxiliary and / or intermediate layers can also be used in areas of the shaped piece for which it is not possible to foresee a variation of the thickness profile.
Grazie ad una forma esecutiva vantaggiosa secondo la rivendicazione 17, si ottiene una compera sazione in termini di comportamento elastico fra zo ne ad elasticità maggiore e minore. Thanks to an advantageous embodiment according to claim 17, a comparison is obtained in terms of elastic behavior between areas with higher and lower elasticity.
Secondo uno sviluppo vantaggioso in accor do con la rivendicazione 18 si ottiene un effetto di ventilazione grazie al quale si verifica l'evacitazione dell'umidità, ovvero dell'aria ad elevato tasso di umidità. According to an advantageous development in accordance with claim 18, a ventilation effect is obtained thanks to which the evacuation of the humidity, ie of the air having a high humidity rate, takes place.
Secondo lo sviluppo in accordo con la rivendicazione 19, si ottiene una azione di supporto per il piede, accolto nella scarpa interna, anche nelle zone intermedie in cui è minore l'effetto di serraggio prodotto, sul piede stesso, dai mezzi di chiusura, attraverso il guscio rigido in materia plastica. According to the development in accordance with claim 19, a support action is obtained for the foot, received in the inner shoe, even in the intermediate areas in which the tightening effect produced, on the foot itself, by the closing means, through the hard plastic shell.
Secondo lo sviluppo in accordo con la rivendicazione 20, si tiene conto delle differenze di peso degli utilizzatori. According to the development according to claim 20, the differences in the weight of the users are taken into account.
Grazie agli sviluppi preferiti secondo le rivendicazioni 21 e 22, si ottiene un'elevata confortevolezza anche in caso di utilizzo di lunga durata, ovvero anche in caso di condizioni atmosferiche estremamente severe, come per esempio a fronte di variazioni di temperatura, dell'umidità, e così via. Thanks to the preferred developments according to claims 21 and 22, a high level of comfort is achieved even in the case of long-term use, i.e. also in the case of extremely severe weather conditions, such as for example in the face of changes in temperature, humidity, and so on.
Grazie alla forma esecutiva di cui alla rivendicazione 23, si ottiene un adattamento individuale alle singole condizioni d'impiego. Thanks to the embodiment according to claim 23, an individual adaptation to the individual conditions of use is achieved.
L'invenzione concerne altresì un procedimento come descritto nel concetto fondamentale della rivendicazione 24. The invention also relates to a process as described in the basic concept of claim 24.
L'obiettivo proposto all'invenzione viene raggiunto grazie agli accorgimenti indicati nella parte caratterizzante della rivendicazione 24. A t_a le proposito il vantaggio sorprendente consiste nel fatto che, grazie all'intervento di natura meccanica e termica, effettuato sulla struttura cellulare della materia plastica espansa interposta fra gli strati superficiali, si ottengono, da un lato, un collegamento ed una sigillatura stabili degli strati superficiali stessi nella loro zona periferica, ovvero lungo i bordi di taglio, mentre, dall'altro, si ottiene anche una conformazione nello spazio durevole e permanente, con salvaguardia delle caratteristiche di isolamento e di ammortizzazione della materia plastica espansa per quanto riguarda gli strati superficiali. The object proposed to the invention is achieved thanks to the expedients indicated in the characterizing part of claim 24. In this regard, the surprising advantage consists in the fact that, thanks to the mechanical and thermal intervention carried out on the cellular structure of the expanded plastic material interposed between the surface layers, on the one hand, a stable connection and sealing of the surface layers themselves in their peripheral zone, or along the cutting edges, is obtained, while, on the other hand, a durable and spatial conformation is also obtained. permanent, with preservation of the insulation and cushioning characteristics of the expanded plastic material as regards the surface layers.
Ulteriori forme esecutive vantaggiose del procedimento vengono caratterizzate nelle rivendica zioni da 25 a 27. Further advantageous embodiments of the process are characterized in claims 25 to 27.
Per una migliore comprensione della presente invenzione, essa viene qui di seguito più de^t tagliatamente commentata in base agli esempi esecutivi rappresentati nei disegni, ove: For a better understanding of the present invention, it is commented in more detail below on the basis of the executive examples shown in the drawings, where:
la figura 1 rappresenta una scarpa interna in vista prospettica, illustrata in modo schemati. Figure 1 is a perspective view of an internal shoe, shown schematically.
co e fortemente semplificato; co and strongly simplified;
la figura 2 rappresenta la scarpa interna di cui alla figura 1, in vista laterale, in parte sezionata; Figure 2 is a partially sectioned side view of the inner shoe of Figure 1;
la figura 3 rappresenta la scarpa interna di cui alle figure 1 e 2 in vista frontale ed in sezione secondo la linea III-III di figura 2, con una zona di sovrapposizione e di collegamento fra zone diverse dello sviluppo perimetrale di un pezzo tagliato a formato; Figure 3 represents the internal shoe of Figures 1 and 2 in a front view and in section along the line III-III of Figure 2, with an area of overlap and connection between different areas of the perimeter development of a piece cut to size ;
la figura 4 rappresenta un pezzo tagliato a formato della scarpa interna di cui alle figure da 1 a 3; Figure 4 represents a piece cut to the shape of the inner shoe of Figures 1 to 3;
la figura 5 rappresenta il pezzo tagliato a formato in sezione, secondo la linea V-V di figura 4; figure 5 represents the piece cut in sectional format, according to the line V-V of figure 4;
la figura 6 rappresenta un'altra esecuzione di un pezzo tagliato a formato per la scarpa interna; figure 6 represents another embodiment of a piece cut to size for the inner shoe;
la figura 7 rappresenta il pezzo tagliato a formato, in sezione, secondo la linea VII-VII di figura 6, con inserti di rinforzo interposti fra gli strati superficiali; figure 7 represents the piece cut to size, in section, along the line VII-VII of figure 6, with reinforcement inserts interposed between the surface layers;
la figura 8 rappresenta una zona parziale con riferimento ad un'altra forma esecutiva di una scarpa interna oggetto dell'invenzione, dotata di uno strato supplementare previsto in aggiuji ta agli strati superficiali; figure 8 represents a partial area with reference to another embodiment of an inner shoe object of the invention, provided with an additional layer provided in addition to the surface layers;
la figura 9 rappresenta una zona parziale di una scarpa interna nell'ambito dello strato centrale a diversa compressione, in vista froji tale ed in sezione, con illustrazione schematica della struttura del materiale espanso; la figura 10 rappresenta una zona parziale con riferimento ad un'altra forma esecutiva di una scarpa interna oggetto dell'invenzione, con uno strato intermedio applicato sullo strato su perficiale e con uno strato ausiliario che lo ricopre, illustrata in vista frontale ed in se zione ; Figure 9 represents a partial area of an inner shoe within the central layer at different compression, in a cross-sectional view, with a schematic illustration of the structure of the foam material; Figure 10 represents a partial area with reference to another embodiment of an inner shoe object of the invention, with an intermediate layer applied to the surface layer and with an auxiliary layer covering it, shown in front view and in section ;
la figura 11 rappresenta, in vista frontale ed in sezione, una zona parziale con riferimento ad un ulteriore sviluppo di una scarpa interna oggetto dell'invenzione, con strati intermedio ed ausiliario a diversa compressione; Figure 11 represents, in a front view and in section, a partial area with reference to a further development of an internal shoe object of the invention, with intermediate and auxiliary layers at different compression;
la figura 12 rappresenta, in vista frontale ed in sezione, una zona parziale della scarpa interna oggetto dell'invenzione, in corrispondein za della zona marginale, con strato centrale compattato per via termica; e figure 12 represents, in front view and in section, a partial area of the inner shoe object of the invention, in correspondence with the marginal area, with a central layer compacted by thermal means; And
la figura 13 rappresenta una variante esecutiva di un pezzo tagliato a formato composto da più elementi, per la scarpa interna. Figure 13 represents an executive variant of a piece cut to size composed of several elements, for the inner shoe.
Nelle figure da 1 a 3 è illustrata una scarpa interna 1 con un piede 2. La scarpa interna 1 presenta un gambale 3, che è delimitato da una z£ na di estremità 4 sullo stinco. La parte a gambale 3, che circonda in una certa misura il piede 2, si raccorda con una parte anteriore 5 sul piede. Questa parte anteriore 5 sul piede è collegata, sia in una zona 6 sul collo del piede stesso, che anche in una zona 7 sul malleolo, con una parte laterale 8 sviluppata sulla zona anteriore del piede medesimo, preferibilmente per mezzo di una cucitura 9, ragione per cui si ottiene una sede di accoglimento chijj sa per il piede 2. Figures 1 to 3 illustrate an inner shoe 1 with a foot 2. The inner shoe 1 has a quarter 3, which is delimited by an end zone 4 on the shin. The quarter-like part 3, which to a certain extent surrounds the foot 2, is connected with a front part 5 on the foot. This front part 5 on the foot is connected, both in a zone 6 on the instep itself, and also in a zone 7 on the malleolus, with a lateral part 8 developed on the anterior zone of the foot itself, preferably by means of a seam 9, reason why a chijj sa reception seat is obtained for foot 2.
La parte a gambale 3, ovvero la parte anteriore 5 sono chiuse, in direzione della superficie d'appoggio 10, con una parte a suola 11. Inoltre, la parte laterale 8 sviluppata sulla zona anteriore del piede e la parte anteriore 5 sono collegate fra loro, parimenti per mezzo della cucitura 9, nella zona 12 delle dita del piede. La scarpa in^ terna presenta, nella zona del calcagno 13, ovvero nella zona del tendine di Achille, una parte posteriore 14 del gambale, la quale è collegata soltanto in certe zone con la parte laterale 8 sulla zona aji teriore del piede, ovvero con la parte a gambale 3, così da ottenere un'apertura 15 sufficientemente ajn pia da consentire l'introduzione del piede 2 nella scarpa interna 1. La composizione del materiale per la scarpa interna 1 è a più strati, come si può osservare in modo migliore dall'esame delle figure 2 e 3. The quarter-like part 3, that is the front part 5, are closed, in the direction of the supporting surface 10, with a sole part 11. Furthermore, the lateral part 8 developed on the front part of the foot and the front part 5 are connected between them, likewise by means of the seam 9, in the area 12 of the toes. The inner shoe has, in the area of the heel 13, or in the area of the Achilles tendon, a rear part 14 of the quarter, which is connected only in certain areas with the lateral part 8 on the upper area of the foot, or with the leg part 3, so as to obtain an opening 15 sufficiently large to allow the introduction of the foot 2 into the inner shoe 1. The composition of the material for the inner shoe 1 is multi-layered, as can be better observed from the examination of Figures 2 and 3.
Materiali preferiti sono, per quanto riguarda gli strati superficiali 16, 17, in particolar modo pellicole di materia plastica, similpelle, cuoio 18, tessuto 19 e maglia. Uno strato centrale 21, preferibilmente costituito da materia plastica espansa 20, presenta una struttura a celle aperte, laddove il peso specifico apparente è compreso fra 10 kg/m3 e 150 kg/m3 ed è pari preferibilmente a 60 kg/m3. Preferred materials are, as regards the surface layers 16, 17, in particular films of plastic material, imitation leather, leather 18, fabric 19 and mesh. A central layer 21, preferably made of expanded plastic material 20, has an open cell structure, where the apparent specific weight is between 10 kg / m3 and 150 kg / m3 and is preferably equal to 60 kg / m3.
Tramite sollecitazione termica e meccanica si produce una deformazione dello strato centrale 21, mediante la qual cosa viene ottenuta una dif ferenziazione a zone della distanza 22 fra gli stra^ ti superficiali 16, 17 della scarpa interna 1 finita, essendo, per esempio, questa distanza 22 minore presso la zona .11 della suola rispetto alla distanza 23 in corrispondenza della zona 6 del collo del piede oppure in corrispondenza della zona di estremità 4 sullo stinco. Nelle zone di raccordo 24, ovvero anche in una zona di sovrapposizione 25, veng£ no inoltre ottenute, preferibilmente tramite deformazione per via termica e meccanica, incisioni 26, mediante la qual cosa si realizza una linea di piegatura 27, ad esempio nella zona di transizione dal^ la parte anteriore 5 alla parte 11 a suola. Queste incisioni 26 garantiscono altresì, nella zona di s£ vrapposizione 25, un collegamento privo di rilievi fra le zone adiacenti mediante la cuciture 9, in rno do da escludere la presenza di fastidiose posizioni di compressione sul piede 2. A deformation of the central layer 21 is produced by thermal and mechanical stress, by which a differentiation in zones of the distance 22 between the surface layers 16, 17 of the finished inner shoe 1 is obtained, for example this distance being 22 smaller near the zone 11 of the sole with respect to the distance 23 at the zone 6 of the instep or at the end zone 4 on the shin. In the connecting areas 24, or also in an overlapping area 25, incisions 26 are also obtained, preferably by thermal and mechanical deformation, by which a folding line 27 is formed, for example in the area of transition from the front part 5 to the sole part 11. These incisions 26 also ensure, in the overlapping area 25, a connection without reliefs between the adjacent areas by means of the seams 9, in order to exclude the presence of annoying compression positions on the foot 2.
Nelle figure 4 e 5 è illustrato lo svilu£ po 28 della scarpa interna 1. Tale sviluppo 28 comprende la zona 11 a suola, la parte posteriore 14 del gambale, la parte 3 a gambale, la parte anteri£ re 5 e la parte laterale 8 sviluppata sulla zona ajn teriore del piede. Come si può osservare dall'esame di questa vista dall'alto, sulla superficie interna 29 dello sviluppo 28 sono previsti incisioni 26 ed anche gradini 30 distribuiti sullo strato superficiale 17. In corrispondenza di questi gradini 30 lo strato superficiale 17 interno è inciso, per esempio lungo una linea perimetrale 31, ed in particolare nelle parti che si sovrappongono nella zona di sovrapposizione 25, in direzione dello strato super ficiale 16 esterno, oppure lo strato superficiale 16 esterno stesso è sagomato a forma di gradino in direzione dello strato superficiale 17 interno, cosicché queste due zone si sovrappongano senza formai re parti in rilievo. Figures 4 and 5 show the development 28 of the inner shoe 1. This development 28 comprises the sole area 11, the rear part 14 of the quarter, the quarter part 3, the front part 5 and the lateral part 8 developed on the upper area of the foot. As can be seen from the examination of this top view, on the internal surface 29 of the extension 28 there are incisions 26 and also steps 30 distributed on the surface layer 17. In correspondence with these steps 30 the internal surface layer 17 is engraved, for for example along a perimeter line 31, and in particular in the parts that overlap in the overlapping area 25, in the direction of the outer surface layer 16, or the outer surface layer 16 itself is shaped in the form of a step in the direction of the inner surface layer 17 , so that these two areas overlap without forming parts in relief.
Il gradino 30 si trova, preferibilmente, nella zona 6, sul collo del piede, della parte anteriore 5, ovvero della parte laterale 8 sviluppata sulla zana anteriore del piede, nonché nella zona 12 sviluppata sulle dita del piede stesso; esso si trova anche in corrispondenza della zona di transizione verso la parte 11 a suola, con la funzione di consentire, come già si è detto, la sovrapposizione fra le parti suddette. L'incisione 26 è prevista ad esempio nella zona di transizione fra la parte ante: riore 5 e la parte 11 a suola. The step 30 is preferably located in the zone 6, on the instep of the foot, of the front part 5, that is of the lateral part 8 developed on the forefoot of the foot, as well as in the zone 12 developed on the toes of the foot itself; it is also located in correspondence with the transition zone towards the sole part 11, with the function of allowing, as already mentioned, the overlapping between the aforesaid parts. The incision 26 is provided for example in the transition area between the front part 5 and the sole part 11.
Inoltre, come illustrato in modo migliore in figura 5, un pezzo tagliato a formato 32 presenta, considerando zone diverse, spessori 33, 34 differenti, fra i due strati superficiali 16 e 17, venendo a tal fine deformato in misura differenziata, per via termica e meccanica, lo strato centrale 21 fra essi compreso. Così, si può per esempio osserva re come la parte a suola 11, che sopporta un carico maggiore, presenti uno strato centrale 21 maggiormente compattato e, conseguentemente, uno spessore 33 minore rispetto a quello delle restanti zone del pezzo tagliato a formato 32. In particolare, la zona 3 del gambale, in cui si deve realizzare un più intenso effetto di isolamento, per esempio fra il malleolo ed il guscio in materia plastica di uno scarpone da sci o di una scarpa da lavoro, presenta uno spessore 34 maggiore. Furthermore, as illustrated in a better way in figure 5, a piece cut to size 32 has, considering different areas, different thicknesses 33, 34, between the two surface layers 16 and 17, being deformed to this end in different ways, by thermal means. and mechanics, the central layer 21 included therebetween. Thus, for example, it can be observed that the sole part 11, which bears a greater load, has a more compacted central layer 21 and, consequently, a thickness 33 less than that of the remaining areas of the piece cut to format 32. in particular, the region 3 of the quarter, in which a more intense insulation effect is to be achieved, for example between the malleolus and the plastic shell of a ski boot or a work shoe, has a greater thickness 34.
Al fine di incrementare la resistenza all'abrasione fra gli strati superficiali 16, 17 e lo strato centrale 21, si può realizzare un incremento della densità, ovvero del peso specifico apparente dello strato centrale 21, nelle zone di estremità 35, parimenti mediante una deformazione, ottenuta per via meccanica e termica contemporaneamente alla fase di deformazione delle rimanenti zone del pezzo tagliato a formato 32. In order to increase the resistance to abrasion between the surface layers 16, 17 and the central layer 21, it is possible to increase the density, or the apparent specific weight of the central layer 21, in the end areas 35, likewise by means of a deformation , obtained mechanically and thermally at the same time as the deformation phase of the remaining areas of the piece cut to size 32.
In questo modo viene incrementata la densità della struttura della materia plastica, in pa£ ticolare della materia plastica espansa 20, in una zona 36 di incollaggio, ovvero di collegamento con gli strati superficiali 16, 17, mediante la qual co sa si ottiene una migliore ripartizione delle SOIIEÌ citazioni localizzate nell’ambito di una superficie più ampia, il che contrasta la delaminazione dei singoli strati. In this way, the density of the structure of the plastic material, in particular of the expanded plastic material 20, is increased in a bonding area 36, that is the connection area with the surface layers 16, 17, by which a better distribution of SOIIEI localized citations within a larger surface, which counteracts the delamination of the individual layers.
In corrispondenza dei gradini 30, lo str£ to centrale 21 è delimitato verso l'esterno da uno degli strati superficiali 16, 17. Lo strato centrale 21 presenta, in corrispondenza dell'interfaccia fra la superficie interna degli strati superficiali 16, 17, una zona marginale 17 a densità più elevata. Lo strato superficiale 17 interno e lo strato superficiale 16 esterno sono posti ad una certa distanza fra loro; questa distanza 38 decresce in direzione della parte 11 a suola. Tale riduzione della distanza si verifica in quanto lo strato superfi^ ciale 17 interno presenta uno sviluppo a forma coni ca verso lo strato superficiale 16 esterno. In dir£ zione della parte 11 a suola sono previste una incisione 26, ovvero una rastremazione a forma di gr£ dino, laddove nell'ambito di questa parte 11 a suola, lo strato superficiale 17 interno è sviluppato pressocchè parallelamente rispetto allo strato superfiale 16 esterno. At the steps 30, the central layer 21 is delimited towards the outside by one of the surface layers 16, 17. The central layer 21 has, at the interface between the internal surface of the surface layers 16, 17, a marginal zone 17 with higher density. The inner surface layer 17 and the outer surface layer 16 are placed at a certain distance from each other; this distance 38 decreases in the direction of the sole part 11. This reduction in distance occurs in that the inner surface layer 17 has a conical shape development towards the outer surface layer 16. In the direction of the sole part 11 there is an incision 26, or a tapering in the shape of a grille, whereas within this sole part 11, the inner surface layer 17 is developed almost parallel to the surface layer 16 external.
Lungo lo sviluppo perimetrale 31 gli stra^ ti superficiali 16, 17 sono distanziati fra loro in ragione di valori nell'ordine di grandezza fra circa 1 e 0,2 mm, preferibilmente pari a 0,5 rnm, mediante un'adeguata compattazione per via termica. Ciò significa che in questa zona lo strato centrale 21 viene trasferito, in conseguenza di una sollecitazione di natura termica ma anche meccanica, in una condizione di plasticità quantomeno a livello super^ ficiale, per ottenere poi, a seguito della solidificazione, la formazione, fra gli strati superficiali 16 e 17, da parte dello strato 39 di incollaggio e di sigillatura, di una sottile pellicola di materia plastica, in conseguenza della compressione delle pareti cellulari e delle relative anime, plastificate a livello della superficie. In questo modo si ottiene anche una sigillatura nella zona di estremità e viene conseguentemente impedita la penetrazione dell'umidità preferibilmente nella zona dello sviluppo perimetrale 31, ovvero della contornaiura. Along the perimeter development 31 the surface layers 16, 17 are spaced apart by values in the order of magnitude between about 1 and 0.2 mm, preferably equal to 0.5 mm, by means of adequate compaction by way of thermal. This means that in this area the central layer 21 is transferred, as a consequence of a stress of a thermal but also mechanical nature, in a condition of plasticity at least at the surface level, to then obtain, following solidification, the formation, between the surface layers 16 and 17, by the gluing and sealing layer 39, of a thin plastic film, as a consequence of the compression of the cell walls and the relative cores, plasticized at the surface level. In this way, a sealing is also obtained in the end zone and consequently the penetration of moisture is prevented, preferably in the zone of the perimeter development 31, or of the contour.
Nelle figure 6 e 7 è illustrata un'altra forma esecutiva dello sviluppo 28, nonché della sezione del pezzo tagliato a formato 32, per la scarpa interna 1, che comprende la parte 11 a suola, la parte posteriore 14 del gambale, la parte 3 a gamba^ le, la parte anteriore 5 e la parte laterale 8 sviZuppata sulla zona anteriore del piede. Diversamente dal caso di figura 4, la par^ te posteriroe 14 del gamabale è, a tale proposito, ricavata sulla zona 40 del calcagno della parte laterale 8 sviluppata sulla zona anteriore del piede. Fra la parte anteriore 5 e la parte 11 a suola viene prevista una incisione 26. Come si può inoltre osservare da questa vista dall'alto sulla superficie interna 29 del pezzo tagliato a formato 32, sia la parte anteriore 5, che anche la parte laterale 8 sviluppata sulla zona anteriore del piede dispongono, nella zona 7 del malleolo, di inserti 41. Questi inserti 41 vengono costituiti, per esempio, da materia plastica espansa, che presenta un peso specifico apparente diverso da quello del materiale espanso che costituisce lo strato centrale 21. A tale proposito, nell'ambito dell'inserto 41, lo strato centrale 21 può essere rimosso, a zone, per via meccanica, mentre l'inserto 41 stesso viene premuto all'interno della cavità così ottenuta, per essere ivi eventualmente incollato, ovvero incorporato tr^ mite saldatura. In questo modo si ottiene un adattamento delle diverse zone della scarpa interna 11 ad eventuali condizioni di sollecitazione differenziate . Figures 6 and 7 show another embodiment of the development 28, as well as of the section of the piece cut to size 32, for the inner shoe 1, which comprises the sole part 11, the rear part 14 of the quarter, the part 3 leg ^ le, the front part 5 and the lateral part 8 developed on the anterior area of the foot. Differently from the case of figure 4, the posterior part 14 of the gamabale is, in this regard, obtained on the area 40 of the heel of the lateral part 8 developed on the anterior area of the foot. An incision 26 is provided between the front part 5 and the sole part 11. 8 developed on the anterior area of the foot have, in the area 7 of the malleolus, inserts 41. These inserts 41 are made, for example, of foamed plastic material, which has an apparent specific weight different from that of the foam material which constitutes the central layer 21. In this regard, in the context of the insert 41, the central layer 21 can be removed, in zones, by mechanical means, while the insert 41 itself is pressed inside the cavity thus obtained, to be eventually glued therein. , that is, incorporated by means of welding. In this way an adaptation of the different areas of the inner shoe 11 to possible different stress conditions is obtained.
Il pezzo tagliato a formato 32 dispone di gradini 30 in corrispondenza del suo sviluppo perimetrale 31, ed in particolar modo sulla parte a garn baie 3, sulla parte anteriore 5 e sulla parte laterale 8 sviluppata sulla zona anteriore del piede. In queste parti destinate a sovrapporsi, lo strato superficiale 17 interno presenta una conformazione a gradino in direzione dello strato superficiale 16 esterno, ovvero rispettivamente, lo strato superficiale 16 esterno presenta una conformazione a gradino in direzione dello strato superficiale 17 interno. The piece cut to size 32 has steps 30 in correspondence with its perimetral development 31, and in particular on the flat part 3, on the front part 5 and on the side part 8 developed on the front area of the foot. In these parts intended to overlap, the internal surface layer 17 has a step conformation in the direction of the external surface layer 16, or respectively, the external surface layer 16 has a step conformation in the direction of the internal surface layer 17.
Nella zona di estremità 4 sviluppata sullo stinco, della parte a gambale 3, è previsto un anello 42, il quale presenta un peso specifico apparente diverso da quello della parte a gambale 3, e che si estende fino alla zona 43 del tendine di Achille . In the end zone 4 developed on the shin, of the quarter-like part 3, a ring 42 is provided, which has an apparent specific weight different from that of the quarter-like part 3, and which extends up to the zone 43 of the Achilles tendon.
In figura 8 è illustrata una zona parziale della scarpa interna 1, costituita dagli strati superficiali 16, 17, per esempio in cuoio 18 ed in tessuto 19, con materia plastica espansa 20 ivi interposta. Per esempio nella zona 43 del tendine di Achille, questa scarpa interna 1 presenta una zona compattata 44, per mezzo della quale la superficie interna 29 presenta una incisione 45 a forma di cojn ca. Questa zona compattata 44 viene ottenuta, per £ sempio, tramite applicazione di temperatura, ad esempio ad alta frequenza o mediante,piastre di sag£ matura riscaldate ed applicate sotto compressione, mediante la qual cosa, in questa zona, a causa del cedimento della struttura cellulare, ovvero della conseguente compattazione, che si mantengono fino a raffreddamento avvenuto, si ottiene un consolidarne^ to permanente della struttura cellulare, in virtù dell'incollaggio ottenuto in fase di rammollimento. Per questo motivo si ottiene anche un più elevato peso specifico apparente della materia plastica espansa 20, in virtù del quale si conferisce al piede un maggiore effetto di sostegno. Figure 8 illustrates a partial area of the inner shoe 1, consisting of the surface layers 16, 17, for example of leather 18 and fabric 19, with expanded plastic material 20 interposed therein. For example, in the area 43 of the Achilles tendon, this inner shoe 1 has a compacted area 44, by means of which the inner surface 29 has an incision 45 in the shape of a cone approx. This compacted zone 44 is obtained, for example, by applying temperature, for example at high frequency or by means of shaping plates heated and applied under compression, whereby, in this zone, due to the failure of the structure cellular structure, or the consequent compaction, which are maintained until cooling has taken place, a permanent consolidation of the cellular structure is obtained, by virtue of the bonding obtained in the softening phase. For this reason, a higher apparent specific weight of the expanded plastic material 20 is also obtained, by virtue of which a greater support effect is given to the foot.
Al fine di ottenere la compensazione del profilo anatomico del piede nella zona 43 del tendine di Achille, viene applicato sulla superficie interna 29, nell'ambito della zona compattata 44, per esempio uno strato intermedio 46 composto da una materia plastica espansa 47, che viene ivi ad esempio incollato, saldato, incorporato in espansione e così via, e che presenta un peso specifico apparente, ovvero una elasticità, diversi rispetto a quelli della materia plastica espansa 20 dello str£ to centrale 21, ed il quale dispone altresì di uno strato di copertura 49, per esempio in tessuto, maglia oppure velo 50, in direzione di una superficie 48 rivolta verso il piede. Il collegamento fra questo strato di copertura 49 e lo strato superficiale 17 può essere ottenuto, per esempio, mediante un adesivo 51. E’ tuttavia possibile effettuare anche un trattamento termico con contemporanea applicazi£ ne di pressione e con l'eventuale interposizione di una pellicola adesiva oppure di un collante che foji da ad alta temperatura, così da realizzare questo collegamento mediante la fusione della materia plastica espansa 47, mentre a seguito del raffreddamejn to si ottiene l'adesione fra lo strato superficiale 17 e lo strato di copertura 49, ovvero la materia plastica espansa 47 stessa. In order to obtain the compensation of the anatomical profile of the foot in the area 43 of the Achilles tendon, an intermediate layer 46 composed of an expanded plastic material 47 is applied on the internal surface 29, within the compacted area 44, which is there for example glued, welded, incorporated in expansion and so on, and which has an apparent specific weight, or an elasticity, different from those of the expanded plastic material 20 of the central layer 21, and which also has a layer cover 49, for example in fabric, knit or veil 50, in the direction of a surface 48 facing the foot. The connection between this covering layer 49 and the surface layer 17 can be obtained, for example, by means of an adhesive 51. However, it is also possible to carry out a heat treatment with simultaneous application of pressure and with the possible interposition of a film. adhesive or an adhesive which gives rise to a high temperature, so as to achieve this connection by melting the foamed plastic material 47, while following cooling, adhesion is obtained between the surface layer 17 and the covering layer 49, or the foamed plastic material 47 itself.
In figura 9 è illustrata la zona compatta ta 44 della scarpa interna 1, la quale è stata otte^ nuta , per esempio, a seguito della applicazione di temperatura e tramite compressione. Come illustrato schematicamente con il contornamento dei grani della materia plastica espansa 20, il compattamento ojt tenuto per via termica provoca una deformazione deJL la materia plastica espansa 20 a celle aperte. Viene quindi modificata, nella zona di compattamento 44, la struttura stessa della materia plastica espansa 20, potendo essere modificati, in relazione ai materiali, alle temperature sviluppate ed alle pressioni applicate, gli interventi che influenzano per esempio il peso specifico apparente della materia plastica espansa 20 medesima. Al tempo stesso, si possono prevedere, in tal modo, incisioni 45, c£ ordinate con le particolarità anatomiche, e si può altresì modificare la distanza 38 fra gli strati S^J perticali 16, 17. Figure 9 illustrates the compact area 44 of the inner shoe 1, which has been obtained, for example, following the application of temperature and by compression. As illustrated schematically with the contouring of the grains of the foamed plastics material 20, the compaction carried out by thermal means causes a deformation of the expanded plastics material 20 with open cells. The structure of the expanded plastic material 20 is then modified in the compacting zone 44, since the interventions that influence, for example, the apparent specific weight of the expanded plastic material, can be modified in relation to the materials, the temperatures developed and the pressures applied. 20 itself. At the same time, it is possible to provide, in this way, incisions 45, ordered with the anatomical particularities, and it is also possible to modify the distance 38 between the vertical layers 16, 17.
L 'applifcazione della temperatura finaliz zata alla deformazione, ovvero alla modifica della materia plastica espansa in presenza di una solleci^ tazione a compressione, può essere ottenuta, a tale proposito, per mezzo di piastre di compressione riscaldate elettricamente e/o mediante vapore, nel ri^ spetto, grazie ad appositi dispositivi di regolazi£ ne, di un campo di temperature idonee alla deformazione stessa. The application of the temperature aimed at deformation, or the modification of the foamed plastic material in the presence of a compression stress, can be obtained, in this regard, by means of electrically and / or steam heated compression plates, in the respecting, thanks to suitable adjustment devices, a range of temperatures suitable for the deformation itself.
Al fine di ottenere il riscaldamento della materia palstica espansa necessario per la defo£ mazione per via termica, è tuttavia possibile utilizzare anche campi radianti ad alta frequenza, potendosi a tal fine prestabilire in modo assai preciso il campo di efficacia, intervenendo, in caso di necessità, su zone precisamente delimitate. In order to obtain the heating of the expanded plastic material necessary for the thermal defo £ mation, it is however also possible to use high frequency radiant fields, being able to pre-establish the effective range in a very precise way, intervening, in case of needs, on precisely delimited areas.
In conseguenza della compattazione della struttura cellulare che si verifica sotto l'effetto della temperatura e della compressione, il peso spt3 cifico apparente può venire incrementato in certe zone, come ad esempio in quelle marginali od in alcune zone centrali. In questo modo si influenza la struttura cellulare, con particolare riferimento al^ le distanze fra le pareti di celle attigue, venendo sviluppato, questo processo, il qule viene anche de^ nominato piroscissione, ad una temperatura a fronte della quale si verifica una deformazione permanente della struttura cellulare stessa, ed a fronte della quale si perviene, in virtù di una scelta adeguata della temperatura, ad una parziale fusione dello strato centrale 21, in particolare per esempio nelle zone marginali, ovvero in corrispondenza delle superfici di contornatura del pezzo tagliata a formato 32, e quindi ad un collegamento mediante fusione fra gli strati superficiali 16, 17. As a consequence of the compaction of the cellular structure which occurs under the effect of temperature and compression, the apparent specific weight can be increased in certain areas, such as for example in the marginal ones or in some central areas. In this way the cellular structure is influenced, with particular reference to the distances between the walls of adjacent cells, this process being developed, which is also called cracking, at a temperature against which a permanent deformation occurs. of the cellular structure itself, and against which, by virtue of an adequate choice of temperature, a partial melting of the central layer 21 is achieved, in particular for example in the marginal areas, i.e. in correspondence with the contouring surfaces of the piece cut at formed 32, and therefore to a connection by fusion between the surface layers 16, 17.
Grazie al trattamento termico risulta pos^ sitile adattare il pezzo tagliato a formato 32 a di_ versi profili anatomici del piede, ovvero coordinare una dimensione del guscio esterno dello scarpone con diversi campi di misure dei piedi. Thanks to the heat treatment it is possible to adapt the piece cut to size 32 to different anatomical profiles of the foot, or to coordinate a dimension of the outer shell of the boot with different ranges of foot measurements.
Nelle figure 10 ed 11 sono illustrate ulteriori varianti esecutive degli strati superficiali 16, 17 con la materia plastica espansa 20 interposta, nonché strati intermedi 46 e strati di coper^ tura 49 disposti a zone. A tale proposito, fra lo strato superficiale 17 rivolto verso la superficie interna 29, e lo strato di copertura 49, ovvero fra lo strato intermedio 46 e lo strato di copertura 49 medesimo, sono interposti strati ausiliari 52 singoli oppure multipli, i quali formano, per esempio, strati 53 di ripartizione delle pressioni. In questo modo risulta possibile ottenere, nella zona so£ getta alle maggiori sollecitazioni, la necessaria stabilità fra il piede e la scarpa interna 1, mentre le forze applicate risultano distribuite in modo ottimale ed in modo gradevole per il piede. Figures 10 and 11 illustrate further executive variants of the surface layers 16, 17 with the expanded plastic material 20 interposed, as well as intermediate layers 46 and cover layers 49 arranged in zones. In this regard, between the surface layer 17 facing the internal surface 29, and the cover layer 49, or between the intermediate layer 46 and the cover layer 49 itself, there are interposed single or multiple auxiliary layers 52, which form, for example, pressure sharing layers 53. In this way it is possible to obtain, in the area subjected to the greatest stresses, the necessary stability between the foot and the inner shoe 1, while the applied forces are distributed in an optimal and pleasant manner for the foot.
In figura 12 è illustrata la conformazione della zona di estremità 35 della scarpa interna 1. A tale proposito, gli strati superficiali 16,17, con la materia plastica espansa 20 ivi interposta, vengono compattati, lungo la zona perimetrale 35, fra un semi-stampo inferiore 54 ed un semi-stampo superiore 55, con applicazione di una forza di compressione, secondo la freccia 56. Al tempo stesso, il semi-stampo inferiore 54 ed il semi-stampo superiore 55 presentano elementi riscaldanti 57, nello ambito della zona perimetrale 35, grazie ai quali il semi-stampo inferiore 54 ed il semi-stampo superiore 55 medesimi vengono portati all'interno di un campo di temperature, a fronte delle quali la materia plastica espansa 20 passa in condizione di plasticità. In questo modo, in una zona di collegamento 58 la materia plastica epansa 20 viene compressa fino a raggiungere uno spessore 59 compreso fra 1 e 0,2 mm, pari preferibilmente a circa 0,5 mm, mediar^ te la qual cosa gli strati superficiali 16, 17 risultano pressocchè a contatto fra loro, mentre la materia plastica espansa 20 in condizione di fusione realizza un collegamento adesivo 60 che, in seguito alla solidificazione, comporta un collegamento permanente fra gli strati superficiali 16, 17 stessi. Figure 12 illustrates the conformation of the end zone 35 of the inner shoe 1. In this regard, the surface layers 16, 17, with the expanded plastic material 20 interposed therein, are compacted, along the perimeter zone 35, between a semi- lower mold 54 and an upper half-mold 55, with the application of a compression force, according to arrow 56. At the same time, the lower half-mold 54 and the upper half-mold 55 have heating elements 57, within the area perimeter 35, thanks to which the lower half-mold 54 and the upper half-mold 55 are brought within a range of temperatures, against which the expanded plastic material 20 passes into a condition of plasticity. In this way, in a connection area 58 the foamed plastic material 20 is compressed until it reaches a thickness 59 between 1 and 0.2 mm, preferably equal to about 0.5 mm, by means of which the surface layers 16, 17 are almost in contact with each other, while the expanded plastic material 20 in the melted condition creates an adhesive connection 60 which, following solidification, involves a permanent connection between the surface layers 16, 17 themselves.
E' altresì possibile effettuare lo sposta^ mento di una lama di taglio 61 lungo una superficie perimetrale 62 esterna del semi-stampo superiore 55 contemporaneamente alla fase di compattamento, lungo la zona marginale 35 - secondo la freccia 63 -, in direzione del semi-stampo inferiore 54, al fine di effettuare in questo modo la sagomatura del pezzo tagliato a formato 32 in accordo con le richieste dimensioni esterne, nella zona di collegamento 58. It is also possible to move a cutting blade 61 along an external perimeter surface 62 of the upper half-mold 55 simultaneously with the compacting step, along the marginal area 35 - according to arrow 63 -, in the direction of the half-mold. lower mold 54, in order to carry out in this way the shaping of the piece cut to size 32 in accordance with the required external dimensions, in the connection area 58.
In figura 13 è illustrata una forma esecij tiva di un pezzo composito tagliato a formato, per la formazione della scarpa interna 1. A tale proposito, viene formato, dalla parte laterale 8 sviluppata sulla zona anteriore del piede, nonché dalla parte a gambale 3 e dalla parte posteriore 14 del gambale stesso, con essa collegate in un corpo unico, un primo pezzo sagomato 64, mentre un'altro pez^ zo sagomato 65 presenta un'altra parte laterale 66 sviluppata sulla zona anteriore del piede, nonché la parte 11 a suola, con essa collegata in un corpo unico. Per la formazione della scarpa interna 1, i pezzi sagomati 64,65 vengono collegati fra loro nel la zona del calcagno 40, nell'ambito dei gradini 30 disposti in modo congruente, per esempio tramite una cucitura, incollaggio e così via. Nella zona di transizione dalla parte laterale 66 sviluppata sulla zona anteriore del piede verso la parte 11 a suo la, è prevista, per esempio, l'incisione 26 corrispondentemente al profilo esterno del piede 2. In questo modo si forma la linea di piegatura 27, che agevola la sagomatura. Figure 13 illustrates an executive form of a composite piece cut to size, for the formation of the inner shoe 1. In this regard, the lateral part 8 developed on the anterior area of the foot is formed, as well as the leg part 3 and from the rear part 14 of the quarter itself, connected with it in a single body, a first shaped piece 64, while another shaped piece 65 has another lateral part 66 developed on the front area of the foot, as well as the part 11 a sole, connected with it in a single body. For the formation of the inner shoe 1, the shaped pieces 64, 65 are connected to each other in the heel area 40, in the context of the steps 30 arranged in a congruent manner, for example by sewing, gluing and so on. In the transition area from the lateral part 66 developed on the front part of the foot towards the part 11 a la, for example, the incision 26 is provided corresponding to the external profile of the foot 2. In this way the fold line 27 is formed. , which facilitates shaping.
Come si è già descritto in precedenza, in aggiunta al collegamento nella zona 40 del calcagno le parti laterali 8, 66 sviluppate sulla zona anteriore del piede vengono ora collegate fra loro anche nella zona 12 delle dita del piede e nella zona 6 del collo del medesimo, nel modo già descritto, e viene altresì deformata la parte posteriore 14 del gambale, in direzione della parte 3 a gambale, per essere fissata nella zona del cacagno 40. As previously described, in addition to the connection in the area 40 of the heel, the lateral parts 8, 66 developed on the anterior area of the foot are now also connected to each other in the area 12 of the toes and in the area 6 of the instep of the same. , in the manner already described, and the rear part 14 of the quarter is also deformed, in the direction of the quarter part 3, to be fixed in the area of the boot 40.
Ovviamente, oltre alle forme esecutive i_l lustrate per quanto riguarda i pezzi tagliati a for mato, singoli ovvero multipli, esiste tutta una serie di ulteriori conformazioni aventi una diversa forma geometrica. Sono altresì ovviamente possibili anche pezzi tagliati a formato che comprendano più di due parti. Obviously, in addition to the illustrated embodiments as regards the single or multiple shaped pieces, there is a whole series of further conformations having a different geometric shape. It is also of course also possible to cut pieces that include more than two parts.
Va ancora aggiunto che, allo scopo di ottenere una migliore rappresentazione della scarpa interna oggetto dell'invenzione, le figure sono sta. te riprodotte in modo parzialmente schematico ed in parte fuori scala. Anche singole parti degli esempi esecutivi sopra descritti possono costituire di per sè stesse soluzioni indipendenti oggetto della presente invenzione. It should also be added that, in order to obtain a better representation of the inner shoe object of the invention, the figures are shown. te reproduced in a partially schematic and partially out of scale way. Even single parts of the embodiments described above can themselves constitute independent solutions object of the present invention.
Soprattutto le singole forme esecutive i]^ lustrate con riferimento alle figure 1, 2, 3, 4, 5; 6, 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13, possono costituire oggetto di soluzioni inventive indipendenti. I singoli obiettivi proposti e le soluzioni inventive corrispondenti si possono ricavare in base alla descri^ zione dettagliata di queste stesse figure. Above all the individual embodiments illustrated with reference to figures 1, 2, 3, 4, 5; 6, 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13, may be the subject of independent inventive solutions. The single proposed objects and the corresponding inventive solutions can be obtained on the basis of the detailed description of these same figures.
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