ITMI20130615A1 - Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica - Google Patents
Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plasticaInfo
- Publication number
- ITMI20130615A1 ITMI20130615A1 IT000615A ITMI20130615A ITMI20130615A1 IT MI20130615 A1 ITMI20130615 A1 IT MI20130615A1 IT 000615 A IT000615 A IT 000615A IT MI20130615 A ITMI20130615 A IT MI20130615A IT MI20130615 A1 ITMI20130615 A1 IT MI20130615A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- containers
- rotor
- labels
- stator
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/38—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by using scrapers, chains, grains of shot, sand or other abrasive means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/918—Delaminating processes adapted for specified product, e.g. delaminating medical specimen slide
- Y10S156/919—Delaminating in preparation for post processing recycling step
- Y10S156/921—Delaminating container component in preparation for recycling, e.g. glass bottle, plastic bottle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/934—Apparatus having delaminating means adapted for delaminating a specified article
- Y10S156/935—Delaminating means in preparation for post consumer recycling
- Y10S156/936—Means for delaminating container component in preparation for recycling, e.g. glass bottle, plastic bottle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
- Y10T156/1179—Gripping and pulling work apart during delaminating with poking during delaminating [e.g., jabbing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
- Y10T156/1179—Gripping and pulling work apart during delaminating with poking during delaminating [e.g., jabbing, etc.]
- Y10T156/1184—Piercing layer during delaminating [e.g., cutting, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/1961—Severing delaminating means [e.g., chisel, etc.]
- Y10T156/1967—Cutting delaminating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/1978—Delaminating bending means
- Y10T156/1983—Poking delaminating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
DESCRIZIONE
“Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica†.
SFONDO DELL’INVENZIONE
L’invenzione si riferisce ad un metodo e ad un’apparecchiatura adatti per la rimozione di etichette da contenitori in materiale plastico, in particolare per la rimozione di etichette tubolari da bottiglie in PET.
Benché l’invenzione verrà qui di seguito descritta e riferita alla rimozione di etichette tubolari da bottiglie in PET, essa si applica ugualmente alla generalità dei casi per la rimozione parziale e/o totale di etichette in carta o in materiale plastico da qualsiasi tipo di contenitore in materiale plastico.
STATO DELL’ARTE
I contenitori per alimenti ed in particolare bottiglie in PET per bevande, sono dotati di etichette in carta o in materiale plastico, ad esempio etichette tubolari incollate o in materiale plastico termoretraibile, che devono essere opportunamente rimosse per consentire il riciclo del materiale plastico derivabile da contenitori e/o bottiglie di post consumo.
Le etichette in carta in generale vengono rimosse mediante un processo di lavaggio in un bagno d’acqua calda, sotto forte agitazione, con l’aggiunta di una idonea chimica di pulizia, ad esempio come descritto in US 4.209.344 ed in WO 9208591; impianti di questo genere, oltre ad essere estremamente ingombranti, richiedono un grande consumo di acqua ed un elevato consumo di energia termica.
Particolari problemi esistono invece per la rimozione di etichette tubolari in materiale plastico, ad esempio etichette termoretraibili in PVC da contenitori e/o bottiglie in PET, in quanto la loro rimozione risulta estremamente difficile con impianti convenzionali; infatti i contenitori potrebbero rompersi, se sottoposti a forti sollecitazioni, con conseguente perdita di materiale plastico avente un valore economico elevato.
Poiché l’uso di contenitori in PET con etichette tubolari in materiale plastico negli anni à ̈ andato sempre più diffondendosi nel settore alimentare, e dato l’alto valore del materiale in PET, la raccolta di contenitori e/o bottiglie di post-consumo, destinate al riciclo, ha pertanto assunto un’importanza economica rilevante.
Durante la raccolta di materiale da post-consumo, le bottiglie in PET vengono normalmente compresse in balle e fortemente deformate, unitamente a corpi solidi ed altro materiale estraneo, che deve essere eliminato mediante un’idonea fase di pre-lavaggio; successivamente al pre-lavaggio le bottiglie vengono macinate e sottoposte ad altri trattamenti prima di trasformarle in pellet per un loro successivo impiego.
Poiché il materiale plastico delle etichette costituisce un forte inquinante nel processo di riciclo del PET, sono state sviluppate varie tecnologie per cercare di eliminare totalmente o gran parte delle etichette dalle bottiglie in PET prima della trasformazione in granuli.
Ad esempio, in US 4.379.525 à ̈ stato proposto un metodo secondo cui i contenitori con le etichette vengono finemente macinati agitando i granuli macinati in un bagno di acqua calda per rimuovere la parte di etichetta che à ̈ rimasta loro aderente; successivamente si effettuano fasi di filtraggio e di ricircolo dei granuli macinati e dell’acqua di processo, fino alla completa eliminazione del materiale delle etichette. Un simile metodo, oltre a richiedere un sistema alquanto complesso, comporta un grande dispendio energetico, con conseguenti elevati costi economici.
In DE 10308500 à ̈ stato proposto un metodo a secco per rimuovere le etichette dai contenitori, prima della macinazione, secondo cui i contenitori con le etichette vengono fatti passare attraverso un’apparecchiatura comprendente uno statore forato, di sezione poligonale, internamente al quale ruota un rotore comprendente una pluralità di grossi utensili a forma di croce, atti a generare forze assiali e tangenziali sui contenitori internamente allo statore.
Benché il rotore venga fatto girare ad un numero di giri relativamente basso, compreso tra 500 e 2500 rotazioni al minuto, la soluzione proposta difficilmente si adatta a rimuovere etichette da contenitori che durante la raccolta e lo stoccaggio sono stati fortemente deformati, schiacciandoli assialmente o di lato; inoltre con elevate velocità tangenziali degli utensili del rotore, non si esclude che parte dei contenitori possa comunque essere parzialmente rotta con il distacco dei colli delle bottiglie, e conseguente perdita di materiale plastico di elevato valore economico.
A sua volta WO 2011012113 propone un’apparecchiatura per la rimozione di etichette da contenitori o bottiglie in PET, comprendente uno statore cilindrico, internamente al quale ruota un rotore poligonale provvisto di una pluralità di utensili assialmente distanziati; gli utensili sono configurati con un profilo a gradini e sono angolarmente orientati per trascinare in rotazione i contenitori e per generare sollecitazioni meccaniche idonee a rimuovere le etichette ed eventuali corpi estranei che sono rimasti aderenti ai contenitori. Anche questa soluzione non à ̈ priva di inconvenienti a causa delle forti sollecitazioni meccaniche e delle forze di impatto generate dagli utensili durante la rotazione del rotore, con conseguente rottura dei contenitori e perdita di materiale plastico.
SCOPI DELL’INVENZIONE
Scopo generale dell’invenzione à ̈ di fornire un metodo ed un’apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in materiale plastico, in particolare per la rimozione totale e/o parziale di etichette tubolari in plastica da bottiglie in PET, che sono in grado di ovviare agli inconvenienti dei sistemi comunemente in uso e di per sé noti.
In particolare, uno scopo della presente invenzione à ̈ di fornire un diverso metodo ed una diversa apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in PET, come precedentemente riferito, mediante i quali si rende possibile rimuovere parzialmente o totalmente le etichette da contenitori postconsumo, che sono stati deformati durante la loro raccolta e il loro stoccaggio, in assenza di forti sollecitazioni e di forze di impatto dannose, evitando che i contenitori possano comunque essere rotti e comportare la perdita di materiale.
Un ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ di fornire un’apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette tubolari da contenitori o bottiglie in PET, comprendente uno statore cilindrico ed un rotore opportunamente configurati per svolgere funzioni distinte di trascinamento in rotazione e di convogliamento dei contenitori o bottiglie in PET, nonché la rimozione parziale o totale delle etichette mentre i contenitori vengono fatti avanzare e ruotare.
Un ulteriore scopo ancora dell’invenzione à ̈ di fornire un’apparecchiatura per la rimozione di etichette da contenitori o bottiglie in plastica, comprendente un rotore configurato per variare e adattare il percorso dei contenitori, in funzione delle caratteristiche e/o dimensioni dei contenitori stessi, ovvero per variare la velocità di scorrimento lungo percorsi di guida, mantenendo sostanzialmente invariata la velocità di rotazione del rotore.
BREVE DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
Questi scopi ed ulteriori vantaggi dell’invenzione sono conseguibili mediante un metodo secondo la rivendicazione 1, nonché mediante un’apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica, secondo la rivendicazione 4.
In particolare, secondo la presente invenzione si à ̈ fornito un metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in materiale plastico, in particolare per la rimozione di etichette tubolari da contenitori in PET, mediante un’apparecchiatura comprendente uno statore tubolare ed un rotore provvisto di organi di trascinamento in rotazione e di spinta dei contenitori lungo percorsi longitudinali che si estendono da una estremità di entrata ad una estremità di uscita per i contenitori; in cui le etichette vengono rimosse totalmente e/o parzialmente mentre i contenitori vengono trascinati in rotazione e fatti avanzare lungo detti percorsi longitudinali,
caratterizzato dal fatto di:
configurare il rotore con una pluralità di pale elicoidali definenti percorsi longitudinali di guida dei contenitori; e
rimuovere totalmente e/o parzialmente le etichette, trascinando in rotazione i contenitori e facendoli avanzare lungo detti percorsi longitudinali di guida e facendoli strisciare contro utensili raschianti che si protendono dallo statore verso il rotore.
Secondo un altro aspetto dell’invenzione, si à ̈ fornita un’apparecchiatura adatta per rimuovere etichette da contenitori in plastica, mediante il metodo sopra riferito, in cui l’apparecchiatura comprende:
uno statore tubolare ed un rotore definenti una camera anulare che si estende assialmente tra una entrata ed una uscita per i contenitori; ed
in cui il rotore à ̈ dotato di organi di trascinamento in rotazione e di spinta dei contenitori internamente a detta camera anulare, caratterizzata dal fatto che:
detti organi di trascinamento in rotazione e di spinta dei contenitori, consistono in una pluralità di pale elicoidali angolarmente distanziate, definenti dei percorsi di guida che si prolungano longitudinalmente alla camera anulare, da una zona di entrata ad una zona di uscita per i contenitori; ed
in cui lo statore à ̈ provvisto di una pluralità di utensili raschianti che si protendono radialmente nella camera anulare, dallo statore verso le pale del rotore.
Le pale del rotore possono avere un profilo continuo tra la zona di entrata e la zona di uscita dei contenitori, ovvero possono essere costituite da una successione di piastre fissate in modo rimovibile e sostituibile al rotore.
Le piastre di ciascuna pala inoltre possono essere fissate in modo orientabile rispetto all’asse longitudinale del rotore, per variare il passo dei percorsi a elica, e conseguentemente variare la velocità di avanzamento dei contenitori, in funzione delle caratteristiche dei contenitori stessi, mantenendo sostanzialmente invariata la velocità di rotazione del rotore.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Fig. 1 à ̈ una vista prospettica dell’apparecchiatura, con parte della carcassa esterna rimossa;
Fig. 2 à ̈ una vista frontale di figura 1, in cui à ̈ stato parzialmente rimosso lo statore, atta a mostrare una prima conformazione a piastre delle pale del rotore;
Fig. 3 à ̈ una sezione trasversale dell’apparecchiatura, secondo la linea 3-3 di figura 2;
Fig. 4 Ã ̈ un particolare ingrandito di figura 3;
Fig. 5 Ã ̈ un particolare ingrandito dello statore, atto a mostrare una prima disposizione degli utensili raschianti;
Fig. 6 Ã ̈ un particolare ingrandito dello statore, atto a mostrare una seconda disposizione degli utensili raschianti;
Fig. 7 Ã ̈ una vista di una seconda conformazione a piastre delle pale del rotore;
Fig. 8 Ã ̈ una vista simile a quella di figura 7 con le piastre delle pale del rotore diversamente orientate;
Fig. 9 Ã ̈ un particolare ingrandito di una piastra orientabile del rotore di figure 7 e 8;
Fig. 10 Ã ̈ una sezione trasversale secondo la linea 10-10 di figura 9.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE
Con riferimento alle figure da 1 a 4, si descriveranno le caratteristiche generali dell’apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica, secondo l’invenzione, nonché una sua prima forma di realizzazione e il relativo metodo.
Come precedentemente riferito, l’apparecchiatura à ̈ adatta per la rimozione a secco, parziale e/o totale, di etichette da qualsiasi tipo di contenitori in plastica derivanti da post-consumo, ed in particolare trova una idonea applicazione nella rimozione di etichette tubolari in plastica, da contenitori o bottiglie in PET.
L’apparecchiatura, complessivamente indicata con 10, comprende una carcassa esterna 11, avente una entrata 12 per l’introduzione dei contenitori da trattare, ed una uscita 13 dei contenitori trattati e delle etichette, e/o parti di etichette che sono state rimosse.
Come mostrato nelle figure 1-3, l’apparecchiatura comprende inoltre uno statore tubolare 14 che si estende assialmente tra l’entrata 12 e l’uscita 13, nonché comprende un rotore 15 del tipo a pale, che si estende oltre lo statore 14, dall’entrata 12 all’uscita 13 per i contenitori.
Il rotore 15 à ̈ sostenuto da due gruppi di supporto estremi 16, 17, ed à ̈ operativamente collegato ad un motore elettrico di comando 18, per essere fatto ruotare ad un numero di giri al minuto idoneo per trascinare in rotazione e far avanzare i contenitori lungo percorsi elicoidali di guida definiti dalle pale del rotore 15, che si estendono longitudinalmente tra l’entrata 12 e l’uscita 13, mantenendo una velocità periferica del rotore idonea a causare una rottura ed una rimozione parziale e/o totale delle etichette, mentre i contenitori vengono fatti ruotare e strisciare a contatto con utensili raschiatori, senza danneggiarli.
Il rotore 15 à ̈ costituito da un corpo cilindrico provvisto di una pluralità di pale elicoidali 19, angolarmente distanziate, che si estendono per l’intera lunghezza del rotore 15, tra due dischi esterni 20 e 21; tra le pale 19 del rotore 15 si vengono così a formare dei percorsi longitudinali di guida e convogliamento dei contenitori, tra l’entrata 12 e l’uscita 13 dell’apparecchiatura.
Il rotore a pale 15 può essere comunque configurato con le pale 19 che si sviluppano secondo un profilo ad elica, a partire dall’entrata 12 per i contenitori, fino all’estremità lontana dello statore 14, prolungandosi con un tratto parallelo all’asse di rotazione del rotore in corrispondenza dell’uscita 13 per i contenitori. La distanza angolare e il numero delle pale 19 del rotore 15 potranno essere qualsiasi, purché idonei a consentire un regolare flusso di contenitori. Nel caso mostrato, il rotore 15 à ̈ dotato di sei pale elicoidali 19 angolarmente distanziate di 60°; tuttavia il numero delle pale potrà essere maggiore o minore di quello mostrato, in funzione del diame tro del rotore 15 e di specifiche esigenze di impiego.
Dalla figura 3 si nota inoltre che il diametro interno dello statore 14 à ̈ superiore al diametro esterno delle pale 19 del rotore 15; pertanto tra lo statore 14 ed il rotore 15 si viene a formare una camera anulare 22 in cui si protende radialmente una pluralità di utensili raschianti 23 distribuiti circonferenzialmente e longitudinalmente, nonché fissati in modo rimovibile allo statore 14.
Come precedentemente riferito, le pale 19 del rotore 15 possono essere comunque configurate con un profilo a passo costante, o a passo variabile come più avanti illustrato.
Nel caso di figure 1-3, ciascuna pala 19 consiste in una successione continua di piastre rettangolari 24 fissate in modo rimovibile a blocchi di ancoraggio 25 a loro volta fissati al corpo del rotore 15 mediante un adeguato numero di viti.
Sempre dalle figure 1-3 si nota che le singole piastre 24 di ciascuna pala 19 sono differentemente inclinate tra loro e rispetto all’asse longitudinale del rotore 15, in modo da definire un profilo ad elica che si prolunga longitudinalmente al rotore 15 per almeno un passo, ed in cui le piastre 24’ in corrispondenza dell’uscita 13 dei contenitori, sono orientate radialmente e parallelamente all’asse longitudinale del rotore; tuttavia non si esclude una diversa configurazione del rotore 15 e delle pale 19 di trascinamento in rotazione e di avanzamento dei contenitori.
Gli utensili raschianti 23 i quali, a differenza di altre apparecchiature di tipo noto, sono ora posizionati sullo statore 14 ed operano semplicemente con un certo attrito per rompere e raschiare le etichette dai contenitori, senza generare dannose sollecitazioni di urto, o danneggiare i contenitori stessi, possono essere comunque configurati e comunque disposti sullo statore 15.
Ad esempio, gli utensili raschianti 23 possono essere costituiti da semplici perni cilindrici terminanti con una estremità appuntita o leggermente arrotondata; sporgono internamente allo statore 14 per un tratto ad esempio pari a metà altezza radiale della camera anulare 22, di poco superiore o inferiore; inoltre la distanza, o passo, tra utensili 19 dovrà essere scelta in modo tale da fornire un elevato numero di punti di strappo e raschiatura delle etichette, impedendo nello stesso tempo che le bottiglie o i contenitori, nel loro stato deformato, si incastrino e vengano bloccati negli spazi compresi tra utensili contigui dello statore.
Al fine di mantenere un’adeguata distanza tra le estremità degli utensili di raschiatura 23, ed uno spazio ristretto in corrispondenza dello statore 14, tale da evitare un rischio di incastro dei contenitori, secondo una forma di realizzazione preferenziale mostrata nel particolare ingrandito di figura 4, i singoli utensili 23 possono comprendere una base conica 23A, convergente verso la camera anulare 22, da cui si protende un perno raschiante 23B, ed in cui la base conica 23A dell’utensile 23, sul lato opposto al perno raschiante 23B presenta un codolo 23C configurato per essere fissato in modo rimovibile attraverso un corrispondente foro dello statore 14.
Gli utensili raschianti 23 possono dunque essere diversamente configurati e diversamente disposti internamente allo statore 14; una possibile disposizione degli utensili raschianti 23 Ã ̈ mostrata, a titolo di esempio, nel particolare di figura 5.
Da questa figura si nota che gli utensili 23 sono posizionati a gruppi, come indicato con A1-A6 e B1-B6, in cui gli utensili 23 di ciascun gruppo presentano una disposizione circolare, ad esempio sei utensili 23 per gruppo, ed in cui un certo numero di gruppi A1-A6 e B1-B6 di utensili 23 a loro volta sono allineati in modo elicoidale, come ad esempio indicato in figura 5; la disposizione lungo file elicoidali dei gruppi A e B di utensili 23, potrà essere conforme o diversa dalla configurazione elicoidale delle pale 19 del rotore; ad esempio i singoli gruppi di utensili A e B possono essere allineati lungo file parallele all’asse longitudinale dello statore 14.
Un’altra possibile disposizione degli utensili raschianti 23, sempre a titolo di esempio, à ̈ mostrata in figura 6 dove, diversamente dall’esempio di figura 5, gli utensili raschianti 23 sono allineati lungo file che si estendono parallelamente all’asse longitudinale dello statore 14.
Anche in questo caso, il passo tra utensili 23 di ciascuna fila, e tra file contigue, potrà essere costante per l’intera lunghezza dello statore 14, o variare; inoltre gli utensili 23 di una fila potranno essere allineati trasversalmente agli utensili 23 delle file contigue, ovvero essere sfalsati di mezzo passo.
La figura 7 mostra una diversa configurazione delle pale 19 del rotore 15, rispetto al caso di figure 1 e 2; anche in questo secondo caso le pale elicoidali 19 sono costituite da una pluralità di piastre rettangolari 24, ciascuna delle quali à ̈ fissata in modo rimovibile ad un rispettivo blocco 25 di ancoraggio al corpo cilindrico del rotore 15. Tuttavia, mentre nel caso delle figure 1 e 2 i blocchi 25 di ancoraggio delle piastre 23 erano saldamente fissati al corpo del rotore 15, senza alcuna possibilità di ruotare e di variare l’orientamento angolare delle piastre stesse rispetto all’asse longitudinale del rotore 15, nel caso di figura 7 i blocchi 25 di ancoraggio delle piastre 24 che formano le pale 29, come chiaramente mostrato nei particolari di figure 9 e 10, sono fissati al rotore 15 in modo angolarmente orientabile, tramite un perno radiale, costituito da una vite 26 avvitabile in un foro filettato nel corpo dello statore. Secondo questa soluzione, risulta quindi possibile variare e regolare l’orientamento angolare delle singole piastre 24 delle pale 29, variando in questo modo la spinta assiale e la velocità di avanzamento dei contenitori lungo i percorsi di convogliamento definiti dalle pale elicoidali 19 del rotore 15, e lungo la stessa camera anulare 22 di raschiatura e di rimozione delle etichette. Ciò à ̈ maggiormente apprezzato dal confronto tra la disposizione delle piastre 24 in figura 7 e la disposizione delle stesse piastre 24 in figura 8, in cui sono stati usati gli stessi numeri di riferimento delle figure precedenti, per indicare parti simili o equivalenti.
Da quanto detto e mostrato nei disegni allegati, risulta evidente che si à ̈ fornito un metodo ed un’apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica, in particolare etichette tubolari da contenitori o bottiglie in PET, in cui l’apparecchiatura comprende uno statore ed un rotore cilindrici, in cui il rotore 15 à ̈ provvisto di pale elicoidali di trascinamento in rotazione e di spinte dei contenitori, lungo percorsi che si estendono longitudinalmente al rotore, da una estremità di entrata ad una estremità di uscita dei contenitori; in cui le etichette vengono rimosse totalmente e/o parzialmente mentre i contenitori vengono trascinati in rotazione e mossi lungo detti percorsi ad elica, a contatto di strisciamento contro utensili raschianti che si protendono radialmente dallo statore verso il rotore; ed in cui le etichette o le parti di etichette rimosse vengono espulse mediante un flusso d’aria generato dalla rotazione del rotore.
Si intende inoltre che quanto à ̈ stato detto e mostrato nei disegni allegati, à ̈ stato dato a puro titolo illustrativo del metodo e delle caratteristiche generali, nonché di alcune forme di realizzazione preferenziale dell’apparecchiatura secondo la presente invenzione. Pertanto, altre modifiche o varianti potranno essere apportate all’intera apparecchiatura, o sue parti, e al rispettivo metodo operativo, senza con ciò allontanarsi dalle rivendicazioni.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1. Un metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in materiale plastico, mediante un’apparecchiatura (10) comprendente uno statore tubolare (14) ed un rotore (15) provvisto di organi di trascinamento in rotazione e di spinta dei contenitori lungo percorsi longitudinali che si estendono da una estremità di entrata (12) ad una estremità di uscita (13) per i contenitori; in cui le etichette vengono rimosse totalmente e/o parzialmente mentre i contenitori vengono trascinati in rotazione e fatti avanzare lungo detti percorsi longitudinali, caratterizzato dal fatto di: configurare il rotore (15) con una pluralità di pale elicoidali (19) definenti percorsi longitudinali di guida dei contenitori; e rimuovere totalmente e/o parzialmente le etichette trascinando in rotazione i contenitori e facendoli avanzare lungo detti percorsi longitudinali di guida, facendoli strisciare contro utensili raschianti che si protendono dallo statore (14) verso il rotore (15).
- 2. Il metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in materiale plastico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di espellere le etichette e/o parti di etichette rimosse, mediante un flusso d’aria generato dalla rotazione del rotore.
- 3. Il metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in materiale plastico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di rimuovere etichette tubolari in materiale plastico, da contenitori in PET.
- 4. Un’apparecchiatura adatta per rimuovere etichette da contenitori in plastica mediante il metodo della rivendicazione 1, in cui l’apparecchiatura comprende: uno statore tubolare (14) ed un rotore (15) definenti una camera anulare (22) che si estende assialmente tra una entrata (12) ed una uscita (13) per i contenitori; ed in cui il rotore (15) à ̈ dotato di organi (19) di trascinamento in rotazione e di spinta dei contenitori internamente a detta camera anulare (22), caratterizzata dal fatto che: detti organi di trascinamento in rotazione e di spinta dei contenitori, consistono in una pluralità di pale elicoidali (19) angolarmente distanziate, definenti percorsi di guida che si prolungano longitudinalmente alla camera anulare (22) da una zona di entrata (12) ad una zona di uscita (13) per i contenitori; ed in cui lo statore (14) à ̈ provvisto di una pluralità di utensili raschianti (23) che si protendono radialmente nella camera anulare (22) dallo statore (14) verso le pale (19) del rotore (15).
- 5. L’apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che ciascuna pala (19) del rotore (15) comprende una pluralità di piastre (24, 24’) fissate radialmente al rotore (15).
- 6. L’apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che le piastre (24, 24’) sono fissate in modo rimovibile.
- 7. L’apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che le piastre (24, 24’) sono fissate in modo rimovibile ed angolarmente orientabile rispetto al rotore (15).
- 8. L’apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 7, singolarmente o in combinazione, in cui il rotore (15) comprende un asse longitudinale, caratterizzata dal fatto che le piastre (24’) delle pale (19), in corrispondenza della zona (13) di uscita dei contenitori, sono orientate parallelamente all’asse longitudinale del rotore (15).
- 9. L’apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 8, singolarmente o in combinazione, caratterizzata dal fatto che gli utensili raschianti (23) comprendono una base troncoconica (23A) ed una parte a forma di spina (23B), che si protende parzialmente nella camera anulare (22).
- 10. L’apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, ed una o più delle rivendicazioni successive, caratterizzata dal fatto che gli utensili raschianti (23) dello statore, sono allineati secondo una pluralità di file parallele, angolarmente distanziate tra loro.
- 11. L’apparecchiatura secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che gli utensili raschianti (23) sono allineati lungo file elicoidali.
- 12. L’apparecchiatura secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che gli utensili raschianti (23) sono fissati a gruppi (A, B) allo statore (14), ed in cui gli utensili raschianti (23) di ciascun gruppo (A, B) sono disposti in modo circolare.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000615A ITMI20130615A1 (it) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
IT000842A ITMI20130842A1 (it) | 2013-04-15 | 2013-05-23 | Apparato e metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
US14/784,856 US9796004B2 (en) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | Apparatus and method for the dry removal of labels from containers made of plastics |
ES14728302T ES2744319T3 (es) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | Aparato y método de retirada en seco de etiquetas de recipientes hechos de plástico |
PT14728302T PT2986398T (pt) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | Aparelho e método para a remoção a seco rótulos de recipientes de plástico |
PCT/IB2014/060731 WO2014170824A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | Apparatus and method for the dry removal of labels from containers made of plastics |
PL14728302T PL2986398T3 (pl) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | Urządzenie i sposób do usuwania na sucho etykiet z pojemników wykonanych z tworzyw sztucznych |
CN201480021593.8A CN105142809B (zh) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | 用于从由塑料制成的容器干式移除标签的装置与方法 |
JP2016508264A JP6441898B2 (ja) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | プラスチック製の容器からラベルを乾式除去するための装置および方法 |
EP14728302.2A EP2986398B1 (en) | 2013-04-15 | 2014-04-15 | Apparatus and method for the dry removal of labels from containers made of plastics |
HK16106002.5A HK1217928A1 (zh) | 2013-04-15 | 2016-05-25 | 用於從由塑料製成的容器幹式移除標籤的裝置與方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000615A ITMI20130615A1 (it) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI20130615A1 true ITMI20130615A1 (it) | 2014-10-16 |
Family
ID=48579254
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000615A ITMI20130615A1 (it) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
IT000842A ITMI20130842A1 (it) | 2013-04-15 | 2013-05-23 | Apparato e metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000842A ITMI20130842A1 (it) | 2013-04-15 | 2013-05-23 | Apparato e metodo per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9796004B2 (it) |
EP (1) | EP2986398B1 (it) |
JP (1) | JP6441898B2 (it) |
CN (1) | CN105142809B (it) |
ES (1) | ES2744319T3 (it) |
HK (1) | HK1217928A1 (it) |
IT (2) | ITMI20130615A1 (it) |
PL (1) | PL2986398T3 (it) |
PT (1) | PT2986398T (it) |
WO (1) | WO2014170824A1 (it) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105215006A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-06 | 江苏恒峰精细化学股份有限公司 | 一种乳液聚合釜清理方法 |
DE102017205551A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Krones Ag | Flaschenbehandlungsmaschine und Verfahren zum Reinigen des Pumpen-/Düsenschutzes der Flaschenbehandlungsmaschine |
CN106862213B (zh) * | 2017-04-01 | 2023-04-18 | 四川唯怡饮料食品有限公司 | 一种回收玻璃瓶再利用废旧标贴脱除作业用脱标装置 |
DE102017223027A1 (de) * | 2017-12-18 | 2019-06-19 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Entetikettieren |
JP7049178B2 (ja) * | 2018-05-11 | 2022-04-06 | 株式会社テクノリンクス | ラベル分離装置 |
CN108992017B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-08-03 | 浙江章华保健美发实业有限公司 | 一种家用玻璃瓶标签去除装置 |
CN110639904B (zh) * | 2019-10-05 | 2020-08-18 | 青岛市第八人民医院 | 塑料药瓶的瓶贴清理装置 |
TWI763309B (zh) * | 2021-02-09 | 2022-05-01 | 楊家彰 | 脫標機 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009033587A1 (en) * | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Previero N. S.R.L. | Method and system for removing and separating labels, caps and contaminants in general from bottles and containers of plastic material |
EP2050516A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-22 | Amut S.p.A. | Machine and method for continuously washing containers made of plastic material, and removal of contaminants and labels from their surface |
WO2011012113A1 (de) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | Herbold Meckesheim Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur vorreinigung von teilen aus kunststoff |
WO2011124597A1 (en) * | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Previero N. S.R.L. | Method and apparatus for removing labels from containers |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4209344A (en) | 1977-05-16 | 1980-06-24 | Monsanto Company | Delabeling hollow articles |
US4379525A (en) | 1981-08-06 | 1983-04-12 | Owens-Illinois, Inc. | Process for recycling plastic container scrap |
IT1245855B (it) | 1990-11-19 | 1994-10-25 | Previero Sas | Macchina per il riciclaggio di contenitori di materiale plastico, in particolare bottiglie |
JP3105185B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2000-10-30 | 富士車輌株式会社 | プラスチック容器処理装置及び送給ローラー |
JP3581337B2 (ja) * | 2001-07-27 | 2004-10-27 | 株式会社御池鐵工所 | 使用済みペットボトルのラベル除去装置 |
JP2004025591A (ja) * | 2002-06-25 | 2004-01-29 | Masanami Tekko:Kk | ラベル剥離装置 |
DE10308500A1 (de) | 2003-02-26 | 2004-09-23 | Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland Ag | Verfahren und Vorrichtung zur trockenmechanischen Aufbereitung von Kunststoff-Hohlkörpern, welche mit Etiketten versehen sind |
JP5052020B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2012-10-17 | 株式会社御池鐵工所 | 廃石膏ボードのリサイクル装置 |
JP4906156B2 (ja) * | 2007-12-12 | 2012-03-28 | 有限会社明和機工 | ラベル剥がし装置 |
JP5004060B2 (ja) * | 2009-04-30 | 2012-08-22 | 三和産業株式会社 | ペットボトル用ラベル分離装置 |
JP4488537B1 (ja) | 2009-05-22 | 2010-06-23 | 日本シーム株式会社 | プラスチック容器のラベル分離装置 |
CN202029274U (zh) * | 2011-01-11 | 2011-11-09 | 盈创再生资源有限公司 | 自动脱标器 |
CN202357305U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-08-01 | 海盐海利环保纤维有限公司 | 一种自动脱标装置 |
CN202528352U (zh) * | 2012-01-19 | 2012-11-14 | 重庆市江津区锐铸机械厂 | 塑料瓶脱标机 |
CN102909797A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-06 | 张家港市亿利机械有限公司 | 一种剥标机的转筒机构 |
JP6195470B2 (ja) * | 2013-05-20 | 2017-09-13 | 株式会社山本製作所 | ラベル剥離機 |
-
2013
- 2013-04-15 IT IT000615A patent/ITMI20130615A1/it unknown
- 2013-05-23 IT IT000842A patent/ITMI20130842A1/it unknown
-
2014
- 2014-04-15 ES ES14728302T patent/ES2744319T3/es active Active
- 2014-04-15 WO PCT/IB2014/060731 patent/WO2014170824A1/en active Application Filing
- 2014-04-15 JP JP2016508264A patent/JP6441898B2/ja active Active
- 2014-04-15 CN CN201480021593.8A patent/CN105142809B/zh active Active
- 2014-04-15 US US14/784,856 patent/US9796004B2/en active Active
- 2014-04-15 EP EP14728302.2A patent/EP2986398B1/en active Active
- 2014-04-15 PT PT14728302T patent/PT2986398T/pt unknown
- 2014-04-15 PL PL14728302T patent/PL2986398T3/pl unknown
-
2016
- 2016-05-25 HK HK16106002.5A patent/HK1217928A1/zh unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009033587A1 (en) * | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Previero N. S.R.L. | Method and system for removing and separating labels, caps and contaminants in general from bottles and containers of plastic material |
EP2050516A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-22 | Amut S.p.A. | Machine and method for continuously washing containers made of plastic material, and removal of contaminants and labels from their surface |
WO2011012113A1 (de) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | Herbold Meckesheim Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur vorreinigung von teilen aus kunststoff |
WO2011124597A1 (en) * | 2010-04-07 | 2011-10-13 | Previero N. S.R.L. | Method and apparatus for removing labels from containers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6441898B2 (ja) | 2018-12-19 |
CN105142809A (zh) | 2015-12-09 |
WO2014170824A1 (en) | 2014-10-23 |
CN105142809B (zh) | 2017-09-26 |
EP2986398A1 (en) | 2016-02-24 |
US20160059281A1 (en) | 2016-03-03 |
EP2986398B1 (en) | 2019-06-12 |
ITMI20130842A1 (it) | 2014-10-16 |
HK1217928A1 (zh) | 2017-01-27 |
US9796004B2 (en) | 2017-10-24 |
JP2016521202A (ja) | 2016-07-21 |
PL2986398T3 (pl) | 2020-04-30 |
PT2986398T (pt) | 2019-09-12 |
ES2744319T3 (es) | 2020-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMI20130615A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica | |
EP2555883B1 (en) | Method and apparatus for removing labels from containers | |
US9346086B2 (en) | Machine and method for continuous removal of labels from containers made of plastic materials | |
CN106078343B (zh) | 一种钻头缠屑自动清除装置及操作控制方法 | |
CN101896290A (zh) | 连续清洗塑料容器以及从其表面去除杂质和标签的机器及方法 | |
CN203527697U (zh) | 塑料瓶除标机 | |
JP3057376B2 (ja) | プラスチック容器、特にびんをリサイクルするための機械 | |
KR100624197B1 (ko) | 폐참치어망의 재활용 방법 및 장치 | |
CN105455156A (zh) | 一种卧式青核桃脱皮机 | |
CN203633406U (zh) | 一种用于处理禽类头部羽毛的打毛装置 | |
CN203986018U (zh) | 一种牡丹皮刮皮装置 | |
ITPI20100101A1 (it) | Processo per l'inattivazione enzimatica di purea, o succo, ottenuta da alimenti di origine vegetale, o animale ed apparecchiatura che attua tale processo | |
CN103711018A (zh) | 一种可去除纤维中杂质的分散机 | |
CN203633407U (zh) | 一种用于处理禽类身体羽毛的打毛装置 | |
CN102909797A (zh) | 一种剥标机的转筒机构 | |
CN203618666U (zh) | 一种全自动肠衣表面毛须去除设备 | |
KR20200085051A (ko) | 절삭칩 분리 및 오일 회수 장치 | |
EP3668660B1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von etiketten | |
CN106235362A (zh) | 新型气冲式洋葱去皮机 | |
CN206780967U (zh) | 一种塑料挤出机的过滤装置 | |
CN202846752U (zh) | 一种剥标机的转筒机构 | |
CN206365281U (zh) | 一种秸秆饲料加工机 | |
CN205925030U (zh) | 离心喷雾干燥塔 | |
CN204980298U (zh) | 汽爆装置用出料转盘 | |
CN203633408U (zh) | 一种用于处理禽类羽毛的去毛装置 |