ITMI20120619A1 - PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT - Google Patents

PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT Download PDF

Info

Publication number
ITMI20120619A1
ITMI20120619A1 IT000619A ITMI20120619A ITMI20120619A1 IT MI20120619 A1 ITMI20120619 A1 IT MI20120619A1 IT 000619 A IT000619 A IT 000619A IT MI20120619 A ITMI20120619 A IT MI20120619A IT MI20120619 A1 ITMI20120619 A1 IT MI20120619A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cylindrical sleeve
fitting assembly
wall
bulkhead fitting
locking ring
Prior art date
Application number
IT000619A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Marco Genoni
Original Assignee
Nupigeco S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nupigeco S P A filed Critical Nupigeco S P A
Priority to IT000619A priority Critical patent/ITMI20120619A1/en
Publication of ITMI20120619A1 publication Critical patent/ITMI20120619A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/022Sealing by welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

ASSIEME DI RACCORDO PASSAPARETE PER IL COLLEGAMENTO A TENUTA TRA UNA PARETE E UNA CONDOTTA PASSANTE WALL FITTING ASSEMBLY FOR THE SEALED CONNECTION BETWEEN A WALL AND A THROUGH DUCT

----- -----

La presente invenzione si riferisce a un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante attraverso un’apertura realizzata nella stessa. The present invention relates to a bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a duct passing through an opening made therein.

In particolare, la presente invenzione trova applicazione per la realizzazione di un collegamento a tenuta tra una parete di un pozzetto di ispezione e una condotta intersecantesi con la stessa, laddove la parete del pozzetto attraversata dalla condotta à ̈ in genere realizzata in materiale termosaldabile, quale ad esempio materiale plastico e, più specificamente, polietilene. In particular, the present invention finds application for the realization of a watertight connection between a wall of an inspection pit and a pipe intersecting with it, where the wall of the pit crossed by the pipe is generally made of heat-sealable material, such as for example plastic material and, more specifically, polyethylene.

In termini esemplificativi, la presente invenzione à ̈ vantaggiosamente applicabile quale raccordo passaparete per pozzetti di ispezione di serbatoi sotterranei, pozzetti di collettori per sonde geotermiche, pozzetti di ispezione di cavi elettrici e/o di telecomunicazione e così via, i quali si caratterizzano tutti per la possibilità di ricavare o per la presenza, in almeno una parete, di un’apertura per il passaggio di una condotta. In terms of example, the present invention is advantageously applicable as a bulkhead fitting for inspection shafts of underground tanks, collector shafts for geothermal probes, inspection shafts for electrical and / or telecommunication cables and so on, which are all characterized due to the possibility of obtaining or the presence, in at least one wall, of an opening for the passage of a pipeline.

In tali pozzetti risulta essenziale realizzare un collegamento stagno tra l’apertura e la condotta passante al fine di evitare infiltrazioni di liquidi all’interno del pozzetto. In these wells it is essential to make a watertight connection between the opening and the through duct in order to avoid infiltration of liquids inside the well.

A tal fine à ̈ noto utilizzare appositi rivestimenti in gomma fissati mediante fascette stringitubo o, in alternativa, mezzi di fissaggio meccanico dotati di guarnizioni in gomma che vanno a interporsi tra il raccordo e la parete del pozzetto. For this purpose, it is known to use suitable rubber coatings fixed by means of hose clamps or, alternatively, mechanical fixing means equipped with rubber gaskets which are interposed between the fitting and the pit wall.

Tali soluzioni presentano tuttavia lo svantaggio di una limitata affidabilità nel tempo, essendo le guarnizioni in gomma fortemente soggette a usura. However, these solutions have the disadvantage of limited reliability over time, as the rubber seals are highly subject to wear.

E’ inoltre noto realizzare raccordi provvisti di una flangia anulare a sviluppo radiale rispetto all’asse del raccordo e verso l’esterno del raccordo, per il posizionamento in appoggio sulla parete del pozzetto e la successiva unione alla stessa. It is also known to produce fittings provided with an annular flange with a radial development with respect to the axis of the fitting and towards the outside of the fitting, for positioning on the pit wall and subsequent joining to the same.

I raccordi passaparete provvisti di flangia anulare differiscono tra loro per le modalità di collegamento della stessa alla parete del pozzetto, potendo questo essere realizzato mediante saldatura a ultrasuoni, termosaldatura, incollaggio o altro tipo di unione mediante agenti chimici. Bulkhead fittings equipped with annular flange differ from each other in the way they are connected to the pit wall, as this can be achieved by ultrasonic welding, heat sealing, gluing or other type of union using chemical agents.

Nello specifico, tali raccordi realizzano, in corrispondenza della flangia anulare, un collegamento anulare con la parete del pozzetto posto attorno all’apertura di passaggio della condotta realizzata nella parete del pozzetto, in questo modo isolando l’apertura a tenuta. Specifically, in correspondence with the annular flange, these fittings make an annular connection with the pit wall placed around the passage opening of the duct made in the pit wall, in this way isolating the seal opening.

Tutte le soluzioni che fanno uso di una flangia anulare per la creazione di un collegamento anulare concentrico all’apertura non sono scevre di inconvenienti. All solutions that make use of an annular flange to create a concentric annular connection to the opening are not without drawbacks.

Innanzitutto, al fine della realizzazione di un collegamento anulare, la flangia deve presentare un’estensione radiale importante che permetta di alloggiare i mezzi per la realizzazione del collegamento, quali una resistenza elettrica nel caso di collegamento mediante termosaldatura. First of all, in order to make an annular connection, the flange must have an important radial extension that allows the means for making the connection to be housed, such as an electrical resistance in the case of connection by heat sealing.

Risulta dunque necessario disporre di una superficie di appoggio notevole che limita le possibilità di collocamento del raccordo sulla parete del pozzetto. In aggiunta, anche piccole imperfezioni nell’affiancamento della parete del pozzo rispetto alla flangia portano alla realizzazione di un collegamento anulare indebolito e, conseguentemente, scarsamente idoneo a contrastare le sollecitazioni a fatica a cui risulta esposto. It is therefore necessary to have a considerable support surface which limits the possibility of placing the fitting on the pit wall. In addition, even small imperfections in the flanking of the well wall with respect to the flange lead to the creation of a weakened annular connection and, consequently, poorly suited to counteract the fatigue stresses to which it is exposed.

Tutto ciò porta a una ridotta affidabilità nel tempo dei collegamenti realizzati mediante i raccordi passaparete a flangia noti. All this leads to a reduced reliability over time of the connections made by means of known bulkhead fittings with flange.

Per ridurre tale inconveniente, durante la messa in opera dei raccordi passaparete a flangia risulta necessario trattare preliminarmente la porzione di parete del pozzetto alla quale andrà in appoggio la flangia mediante l’impiego di apposite attrezzature di lavorazione manuale ed eventualmente di agenti chimici idonei. To reduce this inconvenience, during the installation of the flange bulkhead fittings, it is necessary to preliminarily treat the portion of the wall of the manhole to which the flange will rest by using special manual processing equipment and possibly suitable chemical agents.

Ciò rende la messa in opera dei raccordi passaparete noti particolarmente laboriosa e correlata a lunghi tempi di mano d’opera. This makes the installation of well-known bulkhead fittings particularly laborious and correlated to long labor times.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati e in particolare quello di ideare un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante che sia in grado di realizzare un collegamento affidabile nel tempo senza la necessità di trattamenti preventivi della parete. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks and in particular to devise a bulkhead connection assembly for the airtight connection between a wall and a through duct that is capable of making a reliable connection over time without the need of preventive wall treatments.

Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante che presenti ingombri ridotti, offrendo maggiore flessibilità nella scelta dell’ubicazione del passaggio della condotta nel pozzetto. Another object of the present invention is to provide a bulkhead fitting assembly for the airtight connection between a wall and a through duct that has reduced overall dimensions, offering greater flexibility in choosing the location of the duct passage in the manhole.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante che sia installabile in maniera semplice, richiedendo tempi di mano d’opera brevi. A further object of the present invention is that of realizing a bulkhead connection assembly for the sealed connection between a wall and a through duct which can be installed in a simple way, requiring short work times.

Questi e altri scopi secondo la presente invenzione sono raggiunti realizzando un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante come esposto nella rivendicazione 1. These and other purposes according to the present invention are achieved by providing a bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a through duct as set forth in claim 1.

Ulteriori caratteristiche dell’assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Further characteristics of the bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a through duct are the subject of the dependent claims.

Le caratteristiche e i vantaggi di un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali: The characteristics and advantages of a bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a through duct according to the present invention will become more evident from the following description, which is exemplary and not limiting, referring to the attached schematic drawings in which:

- la figura 1 à ̈ una vista parziale di un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante secondo la presente invenzione applicato alla parete di una camera stagna; - la figura 2a à ̈ una vista in sezione di una prima forma di realizzazione preferenziale dell’assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante secondo la presente invenzione; Figure 1 is a partial view of a bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a through duct according to the present invention applied to the wall of a sealed chamber; Figure 2a is a sectional view of a first preferred embodiment of the bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a through duct according to the present invention;

- la figura 2b à ̈ un dettaglio ingrandito di figura 2a; - la figura 3 à ̈ una vista prospettica in esploso della forma di realizzazione illustrata in figura 2a; - figure 2b is an enlarged detail of figure 2a; Figure 3 is an exploded perspective view of the embodiment illustrated in Figure 2a;

- la figura 4 à ̈ una vista prospettica in esploso di una seconda forma di realizzazione preferenziale dell’assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante provvista di un elemento di giuntura per il collegamento stagno a una condotta; - figure 4 is an exploded perspective view of a second preferred embodiment of the bulkhead fitting assembly for the sealed connection between a wall and a through duct provided with a joint element for the watertight connection to a duct ;

- la figura 5 Ã ̈ una vista prospettica della forma di realizzazione di figura 4 in configurazione assemblata. Con riferimento alle figure, viene mostrato un assieme di raccordo passaparete per il collegamento a tenuta tra una parete e una condotta passante, complessivamente indicato con 10. Figure 5 is a perspective view of the embodiment of Figure 4 in the assembled configuration. With reference to the figures, a bulkhead fitting assembly is shown for the sealing connection between a wall and a through duct, indicated as a whole with 10.

In particolare l’assieme di raccordo passaparete 10 secondo la presente invenzione à ̈ idoneo al collegamento a tenuta tra una parete 21 di una camera stagna 20, quale ad esempio un pozzetto di ispezione sotterraneo, e una condotta 30 passante attraverso tale parete 21, laddove almeno una porzione della parete 21 à ̈ in materiale termosaldabile, quale materiale plastico, come ad esempio polietilene, e laddove con condotta à ̈ intesa una tubazione di tipologia e sezione qualsiasi, quale ad esempio un tubo liscio, un tubo corrugato o altro tipo di tubo. In particular, the bulkhead connection assembly 10 according to the present invention is suitable for the sealing connection between a wall 21 of a sealed chamber 20, such as for example an underground inspection pit, and a conduit 30 passing through said wall 21, where at least a portion of the wall 21 is made of heat-sealable material, such as plastic material, such as polyethylene, and where a pipe is intended as a pipe of any type and section, such as a smooth pipe, a corrugated pipe or other type of tube.

Per consentire il passaggio della condotta 30 attraverso la parete 21 à ̈ necessario realizzare un’apertura (non illustrata) nella parete 21. To allow the passage of the duct 30 through the wall 21 it is necessary to make an opening (not shown) in the wall 21.

L’apertura à ̈ realizzata in corrispondenza dell’almeno una porzione della parete 21 in materiale termosaldabile. The opening is made in correspondence with at least a portion of the wall 21 in heat-sealable material.

L’assieme di raccordo passaparete 10 secondo la presente invenzione à ̈ utilizzato per collegare a tenuta la condotta 30 alla parete 21 al fine di evitare che, attraverso l’apertura applicata nella stessa 21, vi siano infiltrazioni di liquidi all’interno della camera stagna 20. The bulkhead fitting assembly 10 according to the present invention is used to sealingly connect the duct 30 to the wall 21 in order to prevent liquid infiltration inside through the opening applied in the same 21. of the sealed chamber 20.

L’assieme di raccordo passaparete 10 comprende un manicotto cilindrico 11 che definisce internamente un passaggio tubolare 12 per il passaggio della condotta 30 verso l’interno della camera stagna 20. The bulkhead fitting assembly 10 comprises a cylindrical sleeve 11 which internally defines a tubular passage 12 for the passage of the duct 30 towards the inside of the sealed chamber 20.

Il manicotto cilindrico 11 comprende una prima estremità 14 di ingresso della condotta 30 e una seconda estremità 15 di uscita della condotta 30. The cylindrical sleeve 11 comprises a first end 14 for the inlet of the duct 30 and a second end 15 for the outlet of the duct 30.

In una forma di realizzazione alternativa non illustrata, il manicotto cilindrico 11 à ̈ collegato all’estremità di ingresso 14 a un’estremità terminale della condotta 30 e si prolunga all’estremità di uscita 15 a formare un tratto di condotta passante internamente alla camera stagna 20. In an alternative embodiment not shown, the cylindrical sleeve 11 is connected to the inlet end 14 to a terminal end of the duct 30 and extends to the outlet end 15 to form a section of duct passing internally to the sealed chamber 20.

Tra l’estremità di ingresso 14 e l’estremità di uscita 15 à ̈ previsto almeno un elemento di arresto 13 disposto sulla superficie esterna del manicotto cilindrico 11 e sporgente verso l’esterno. Between the inlet end 14 and the outlet end 15 there is at least one stop element 13 disposed on the outer surface of the cylindrical sleeve 11 and protruding towards the outside.

L’elemento di arresto 13, andando in battuta con la parete 21, definisce la posizione assiale di bloccaggio del manicotto 11 rispetto alla parete 21. The stop element 13, abutting the wall 21, defines the axial locking position of the sleeve 11 with respect to the wall 21.

Nelle forme di realizzazione illustrate, l’elemento di arresto 13 à ̈ realizzato a guisa di sporgenza anulare estendentesi radialmente dalla superficie esterna del manicotto 11 verso l’esterno. In the illustrated embodiments, the stop element 13 is made in the form of an annular protrusion extending radially from the outer surface of the sleeve 11 outwards.

In forme di realizzazione alternative non illustrate, l’elemento di arresto 13 à ̈ realizzato da almeno una coppia di denti sporgenti radialmente verso l’esterno dalla superficie esterna del manicotto 11. In alternative embodiments not shown, the stop element 13 is made up of at least one pair of teeth projecting radially outwards from the outer surface of the sleeve 11.

Al fine della realizzazione della funzione di arresto, à ̈ sufficiente che l’elemento di arresto 13 abbia un’estensione in direzione radiale minima, permettendo in tal modo di mantenere ridotta la superficie di parete 21 occupata al fine di una corretta installazione dell’assieme di raccordo passaparete 10. Secondo la presente invenzione, l’assieme di raccordo passaparete 10 comprende una ghiera di bloccaggio 17 accoppiabile assialmente al manicotto cilindrico 11 in corrispondenza dell’estremità di uscita 15 in modo da formare un alloggiamento 22 per la parete 21. In order to carry out the stop function, it is sufficient that the stop element 13 has a minimum extension in the radial direction, thus allowing to keep the occupied wall surface 21 reduced in order to correctly install the Bulkhead fitting assembly 10. According to the present invention, the bulkhead fitting assembly 10 comprises a locking ring nut 17 which can be axially coupled to the cylindrical sleeve 11 at the outlet end 15 so as to form a housing 22 for wall 21.

A tal fine, sulla superficie esterna del manicotto 11, in corrispondenza dell’estremità di uscita 15 dello stesso 11, à ̈ prevista almeno una porzione 16 di accoppiamento assiale con la ghiera 17 di bloccaggio. Nelle forme di realizzazione illustrate, il manicotto cilindrico 11 e la ghiera di bloccaggio 17 sono reciprocamente vincolabili in maniera rilasciabile, la porzione 16 di accoppiamento assiale essendo del tipo di accoppiamento meccanico rilasciabile. To this end, on the outer surface of the sleeve 11, in correspondence with the outlet end 15 of the same 11, there is at least a portion 16 for axial coupling with the locking ring nut 17. In the illustrated embodiments, the cylindrical sleeve 11 and the locking ring nut 17 are mutually releasable, the axial coupling portion 16 being of the releasable mechanical coupling type.

A tal fine la porzione di accoppiamento 16 comprende una filettatura e la ghiera di bloccaggio 17 comprende internamente una controfilettatura posta in corrispondenza di una prima porzione 17a della superficie interna alla ghiera 17 atta a sovrapporsi con la porzione 16 di accoppiamento assiale del manicotto cilindrico 11. To this end, the coupling portion 16 comprises a thread and the locking ring nut 17 internally comprises a counter thread placed in correspondence with a first portion 17a of the surface inside the ring nut 17 able to overlap with the axial coupling portion 16 of the cylindrical sleeve 11.

In una forma di realizzazione alternativa non illustrata, il manicotto cilindrico 11 e la ghiera di bloccaggio 17 sono reciprocamente vincolabili in maniera non rilasciabile, la porzione 16 di accoppiamento assiale essendo del tipo di accoppiamento meccanico non rilasciabile. In an alternative embodiment not shown, the cylindrical sleeve 11 and the locking ring nut 17 are mutually constraining in a non-releasable manner, the axial coupling portion 16 being of the non-releasable mechanical coupling type.

A tal fine la porzione di accoppiamento 16 e la prima porzione 17a della superficie interna alla ghiera 17 sono ad esempio conformate in modo complementare, tale da realizzare un accoppiamento a scatto. For this purpose, the coupling portion 16 and the first portion 17a of the surface inside the ring nut 17 are, for example, shaped in a complementary manner, such as to provide a snap coupling.

In alternativa, la porzione di accoppiamento 16 e la prima porzione 17a della superficie interna alla ghiera 17 sono conformate in modo tale da realizzare un accoppiamento a incastro o a baionetta. Alternatively, the coupling portion 16 and the first portion 17a of the surface inside the ring nut 17 are shaped in such a way as to provide an interlocking or bayonet coupling.

In forme di realizzazione alternative non illustrate, l’accoppiamento assiale à ̈ realizzato mediante un elemento di fermo esterno atto a mantenere accostata la ghiera 17 contro la porzione di accoppiamento assiale 16 del manicotto 11. In alternative embodiments not shown, the axial coupling is achieved by means of an external stop element adapted to keep the ring nut 17 close against the axial coupling portion 16 of the sleeve 11.

Tra l’elemento di arresto 13 e l’estremità di uscita 15 sono interposti mezzi di trasferimento di calore 18 disposti sostanzialmente in corrispondenza di una porzione della superficie esterna del manicotto cilindrico 11 comprendente almeno una prima zona 18a almeno parzialmente sovrapposta all’alloggiamento 22 per la parete 21 e almeno una seconda zona 18b di sovrapposizione con una seconda porzione 17b della superficie interna alla ghiera di bloccaggio 17. Between the stop element 13 and the outlet end 15 there are interposed heat transfer means 18 arranged substantially in correspondence with a portion of the outer surface of the cylindrical sleeve 11 comprising at least a first zone 18a at least partially superimposed on the housing 22 for the wall 21 and at least a second overlapping area 18b with a second portion 17b of the surface inside the locking ring 17.

In particolare, i mezzi di trasferimento di calore 18 sono posti in un’area compresa tra la porzione di accoppiamento assiale 16 e l’elemento di arresto 13. I mezzi di trasferimento di calore 18 sono preferibilmente annegati nello spessore del manicotto cilindrico 11, potendo eventualmente essere accessibili dalla superficie esterna dello stesso 11. In particular, the heat transfer means 18 are placed in an area comprised between the axial coupling portion 16 and the stop element 13. The heat transfer means 18 are preferably embedded in the thickness of the cylindrical sleeve 11 , possibly being accessible from the external surface of the same 11.

Almeno la porzione di superficie del manicotto 11 lungo la quale sono disposti i mezzi di trasferimento di calore 18 à ̈ realizzata in materiale termosaldabile, quale materiale plastico, come ad esempio polietilene. In maniera corrispondente, almeno la seconda porzione 17b della superficie interna della ghiera di bloccaggio 17 à ̈ anch’essa realizzata in materiale termosaldabile, quale materiale plastico, come ad esempio polietilene. I mezzi di trasferimento di calore 18 sono preferibilmente un filo elettrico avvolto a spirale attorno al manicotto cilindrico 11 e alloggiato in apposite sedi realizzate in corrispondenza della superficie esterna del manicotto 11. At least the surface portion of the sleeve 11 along which the heat transfer means 18 are arranged is made of heat-sealable material, such as plastic material, such as for example polyethylene. Correspondingly, at least the second portion 17b of the internal surface of the locking ring 17 is also made of heat-sealable material, such as plastic material, such as for example polyethylene. The heat transfer means 18 are preferably an electric wire wound in a spiral around the cylindrical sleeve 11 and housed in suitable seats made in correspondence with the outer surface of the sleeve 11.

Il filo elettrico 18 termina in due contatti elettrici 19a,19b accessibili dall’esterno al fine dell†̃applicazione di energia elettrica. The electric wire 18 terminates in two electric contacts 19a, 19b accessible from the outside for the purpose of applying electric power.

Una volta che il manicotto 11 risulta posizionato nell’apertura realizzata nella parete 21 della camera stagna 20 con l’elemento di arresto 13 in battuta sulla parete 21 e la ghiera di bloccaggio 17 à ̈ stata assialmente vincolata al manicotto 11, i contatti elettrici 19a,19b vengono collegati a una sorgente di energia elettrica che impone il passaggio di corrente elettrica attraverso il filo elettrico 18. Once the sleeve 11 is positioned in the opening made in the wall 21 of the sealed chamber 20 with the stop element 13 abutting the wall 21 and the locking ring nut 17 has been axially constrained to the sleeve 11, the contacts electric wires 19a, 19b are connected to a source of electric energy which forces the passage of electric current through the electric wire 18.

Tale passaggio di corrente elettrica porta alla generazione di calore che viene trasferito alle zone confinanti con i mezzi di trasferimento di calore 18a,18b,17b,21. This passage of electric current leads to the generation of heat which is transferred to the areas bordering the heat transfer means 18a, 18b, 17b, 21.

Ha dunque luogo la fusione di tali zone 18a,18b,17b,21 creando un accoppiamento fisso rispettivamente tra: Therefore, the fusion of these areas 18a, 18b, 17b, 21 takes place, creating a fixed coupling respectively between:

- la zona 18a di alloggiamento dello spessore della parete 21 e lo spessore stesso della parete 21; nonché - la zona 18b di sovrapposizione con la seconda porzione 17b della superficie interna della ghiera di bloccaggio 17 e tale seconda porzione 17b. - the area 18a housing the thickness of the wall 21 and the thickness of the wall 21 itself; as well as - the overlapping area 18b with the second portion 17b of the internal surface of the locking ring 17 and this second portion 17b.

Ciò porta vantaggiosamente alla realizzazione contemporanea di: This advantageously leads to the simultaneous realization of:

- un sigillo a tenuta tra il manicotto 11 e la parete 21 che si estende per l’intero perimetro dell’apertura realizzata nella parete 21; e - a hermetic seal between the sleeve 11 and the wall 21 which extends for the entire perimeter of the opening made in the wall 21; And

- di un vincolo non rilasciabile tra il manicotto 11 e la ghiera 17 che garantisce la tenuta nel tempo. - a non-releasable constraint between the sleeve 11 and the ring nut 17 which guarantees the seal over time.

Preferibilmente, per ridurre i rischi di cortocircuito durante l’applicazione di energia elettrica, il filo elettrico 18 avvolto attorno al manicotto 11 sfocia in due contatti elettrici 19a,19b accessibili rispettivamente dal lato dell’estremità 14 di ingresso e dal lato dell’estremità 15 di uscita del manicotto 11. Preferably, to reduce the risk of short circuits during the application of electrical energy, the electric wire 18 wrapped around the sleeve 11 flows into two electrical contacts 19a, 19b accessible respectively from the side of the input end 14 and from the side of the ™ outlet end 15 of the sleeve 11.

A tal fine e per consentire l’accesso a entrambi i contatti elettrici 19a,19b anche una volta che il manicotto 11 à ̈ stato posizionato nell’apertura della parete 21 ed à ̈ stato bloccato in sito mediante la ghiera di bloccaggio 17, il contatto elettrico 19a posto sul lato dell’estremità 15 di uscita del manicotto 11 à ̈ prolungato mediante un apposito cavo elettrico isolato 19c. For this purpose and to allow access to both electrical contacts 19a, 19b even once the sleeve 11 has been positioned in the opening of the wall 21 and has been locked in place by means of the locking ring 17, the electrical contact 19a located on the side of the output end 15 of the sleeve 11 is extended by means of a special insulated electrical cable 19c.

Il contatto elettrico 19b posto sul lato dell’estremità 14 di ingresso del manicotto 11 à ̈ preferibilmente accessibile in corrispondenza dell’elemento di arresto 13. The electrical contact 19b located on the side of the inlet end 14 of the sleeve 11 is preferably accessible at the stop element 13.

In forme di realizzazione del tutto equivalenti non illustrate, il contatto elettrico 19b posto sul lato dell’estremità 14 di ingresso del manicotto 11 à ̈ accessibile in corrispondenza della superficie esterna del manicotto 11 stesso. In completely equivalent embodiments not shown, the electrical contact 19b located on the side of the inlet end 14 of the sleeve 11 is accessible at the outer surface of the sleeve 11 itself.

Secondo la forma di realizzazione preferita illustrata nelle figure 4 e 5, l’assieme di raccordo passaparete 10 comprende preferibilmente in aggiunta un elemento di giuntura 40 a una condotta 30 realizzata in materiale termosaldabile. According to the preferred embodiment illustrated in Figures 4 and 5, the bulkhead fitting assembly 10 preferably additionally comprises a joint element 40 to a duct 30 made of heat-sealable material.

L’elemento di giuntura 40 alla condotta 30 comprende preferibilmente mezzi di trasferimento di calore (non illustrati) che sfociano in contatti elettrici 41a,41b accessibili dall’esterno per il collegamento a una sorgente di energia elettrica. The joint element 40 to the duct 30 preferably comprises heat transfer means (not shown) which lead to electrical contacts 41a, 41b accessible from the outside for connection to a source of electrical energy.

Analogamente a quanto sopra già illustrato, il collegamento dei contatti elettrici 41a,41b a una sorgente di energia elettrica impone il passaggio di corrente elettrica attraverso i mezzi di trasferimento di calore e, conseguentemente, il trasferimento di calore alle pareti attigue a tali mezzi di trasferimento di calore. Similarly to what has already been illustrated above, the connection of the electrical contacts 41a, 41b to a source of electrical energy requires the passage of electrical current through the heat transfer means and, consequently, the transfer of heat to the walls adjacent to said transfer means. heat.

Ha dunque luogo la fusione di tali pareti creando un accoppiamento fisso tra l’elemento di giuntura 40 e rispettivamente la condotta 30 e la prima estremità 14 di ingresso del manicotto cilindrico 11. The fusion of these walls therefore takes place, creating a fixed coupling between the joint element 40 and respectively the duct 30 and the first end 14 for the entry of the cylindrical sleeve 11.

In una forma di realizzazione alternativa non illustrata, la prima estremità 14 di ingresso del manicotto cilindrico 11 à ̈ conformata in modo tale da ricevere un rivestimento in gomma per l’accoppiamento stagno alla condotta 30. In an alternative embodiment not shown, the first inlet end 14 of the cylindrical sleeve 11 is shaped in such a way as to receive a rubber coating for the watertight coupling to the duct 30.

Dalla descrizione effettuata sono chiare le caratteristiche dell’assieme di raccordo passaparete oggetto della presente invenzione, così come sono chiari i relativi vantaggi. From the above description the characteristics of the bulkhead connection assembly object of the present invention are clear, as well as the relative advantages.

Infatti, grazie al fatto che, secondo la presente invenzione, il collegamento per termosaldatura avviene prevalentemente tra superfici dell’assieme di raccordo passaparete stesso e solo in piccola parte con la parete della camera stagna, per sigillare a tenuta l’apertura realizzata nella parete non risulta necessario effettuare trattamenti preventivi della superficie interna o esterna della parete. Si risparmiano in tal modo tempi di mano d’opera, rendendo altresì superfluo l’impiego di appositi attrezzi di lavorazione. In fact, thanks to the fact that, according to the present invention, the connection by heat sealing takes place mainly between the surfaces of the bulkhead fitting assembly itself and only in a small part with the wall of the sealed chamber, to seal the opening made in the wall, it is not necessary to carry out preventive treatments of the internal or external surface of the wall. In this way, labor times are saved, also making the use of special processing tools superfluous.

Inoltre, l’assieme di raccordo passaparete secondo la presente invenzione presenta un ingombro ridotto, permettendo di scegliere in maniera flessibile ove realizzare l’apertura nella parete per l’ingresso della condotta nella camera stagna. Furthermore, the bulkhead fitting assembly according to the present invention has a reduced overall dimensions, allowing to choose in a flexible way where to make the opening in the wall for the entry of the duct into the sealed chamber.

Non ultimo, l’assieme di raccordo passaparete secondo la presente invenzione non solo à ̈ in grado di isolare a tenuta l’apertura della parete, ma anche di realizzare un vincolo meccanico altamente affidabile grazie alla termosaldatura tra il manicotto e la ghiera di bloccaggio. Last but not least, the bulkhead fitting assembly according to the present invention is not only capable of sealing the opening of the wall, but also of creating a highly reliable mechanical bond thanks to the heat sealing between the sleeve and the ring nut. locking.

L’assieme di raccordo passaparete secondo la presente invenzione à ̈ caratterizzato dunque da una maggiore durata, garantendo sempre un’elevata affidabilità di tenuta. The bulkhead fitting assembly according to the present invention is therefore characterized by a longer life, always guaranteeing a high sealing reliability.

È chiaro, infine, che l’assieme di raccordo passaparete così concepito à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’invenzione; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. Finally, it is clear that the bulkhead fitting assembly thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are part of the invention; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the dimensions, can be any according to the technical requirements.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1) Assieme di raccordo passaparete (10) per il collegamento a tenuta tra una parete (21) e una condotta (30) passante attraverso un’apertura realizzata in detta parete (21), comprendente un manicotto cilindrico (11) definente internamente un passaggio tubolare (12), detto manicotto cilindrico (11) comprendendo un’estremità di ingresso (14) e un’estremità di uscita (15), tra detta estremità di ingresso (14) e detta estremità di uscita (15) essendo previsto almeno un elemento di arresto (13) sporgente verso l’esterno dalla superficie esterna di detto manicotto cilindrico (11) caratterizzato dal fatto di comprendere una ghiera di bloccaggio (17) accoppiabile assialmente a detto manicotto cilindrico (11) in corrispondenza di detta estremità di uscita (15) in modo da formare un alloggiamento (22) per detta parete (21), tra detto elemento di arresto (13) e detta estremità di uscita (15) essendo interposti mezzi di trasferimento di calore (18) disposti sostanzialmente in corrispondenza di una porzione di detta superficie esterna di detto manicotto cilindrico (11) comprendente almeno una prima zona (18a) almeno parzialmente sovrapposta a detto alloggiamento (22) per detta parete (21) e almeno una seconda zona (18b) di sovrapposizione con una porzione (17b) di superficie interna a detta ghiera di bloccaggio (17). CLAIMS 1) Bulkhead fitting assembly (10) for the sealing connection between a wall (21) and a duct (30) passing through an opening made in said wall (21), comprising a cylindrical sleeve (11) internally defining a tubular passage (12), said cylindrical sleeve (11) comprising an inlet end (14) and an outlet end (15), between said inlet end (14) and said outlet end (15) being provided at least one stop element (13) projecting outwards from the external surface of said cylindrical sleeve (11) characterized in that it comprises a locking ring nut (17) which can be axially coupled to said cylindrical sleeve (11) in correspondence with said outlet end (15) so as to form a housing (22) for said wall (21), between said stop element (13) and said outlet end (15) being interposed heat transfer means (18) substantially arranged in correspondence a portion of said outer surface of said cylindrical sleeve (11) comprising at least a first region (18a) at least partially overlapping said housing (22) for said wall (21) and at least a second overlapping region (18b) with a portion (17b) of internal surface of said locking ring nut (17). 2) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto elemento di arresto (13) à ̈ realizzato a guisa di sporgenza anulare estendentesi radialmente verso l’esterno da detta superficie esterna di detto manicotto cilindrico (11). 2) Bulkhead fitting assembly (10) according to claim 1 characterized by the fact that said stop element (13) is made in the form of an annular protrusion extending radially outwards from said external surface of said cylindrical sleeve (11) . 3) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto elemento di arresto (13) à ̈ realizzato da almeno una coppia di denti sporgenti radialmente verso l’esterno da detta superficie esterna di detto manicotto cilindrico (11). 3) Bulkhead fitting assembly (10) according to claim 1 characterized by the fact that said stop element (13) is made up of at least one pair of teeth projecting radially outwards from said external surface of said cylindrical sleeve (11 ). 4) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3 caratterizzato dal fatto che su detta superficie esterna di detto manicotto cilindrico (11) à ̈ prevista, in corrispondenza di detta estremità di uscita (15), almeno una porzione (16) di accoppiamento assiale con detta ghiera (17) di bloccaggio, detti mezzi di trasferimento di calore (18) essendo posti in un’area compresa tra detta porzione di accoppiamento assiale (16) e detto elemento di arresto (13). 4) Bulkhead fitting assembly (10) according to any one of claims 1 to 3 characterized in that on said external surface of said cylindrical sleeve (11) there is provided, in correspondence with said outlet end (15), at least one portion (16) for axial coupling with said locking ring nut (17), said heat transfer means (18) being placed in an area comprised between said axial coupling portion (16) and said stop element (13) . 5) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto manicotto cilindrico (11) e detta ghiera di bloccaggio (17) sono reciprocamente vincolabili in maniera rilasciabile, detta porzione (16) di accoppiamento assiale essendo del tipo di accoppiamento meccanico rilasciabile. 5) Bulkhead fitting assembly (10) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that said cylindrical sleeve (11) and said locking ring nut (17) can be mutually constrained in a releasable manner, said axial coupling portion (16) being of the releasable mechanical coupling type. 6) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che detta porzione di accoppiamento assiale (16) comprende una filettatura e detta ghiera di bloccaggio (17) comprende internamente una controfilettatura posta in corrispondenza di una porzione (17a) di superficie interna a detta ghiera di bloccaggio (17) atta a sovrapporsi con detta porzione (16) di accoppiamento assiale di detto manicotto cilindrico (11). 6) Assembly of bulkhead fitting (10) according to claim 5 characterized by the fact that said axial coupling portion (16) comprises a thread and said locking ring nut (17) internally comprises a counterthread placed in correspondence with a portion (17a) of internal surface of said locking ring nut (17) adapted to overlap with said axial coupling portion (16) of said cylindrical sleeve (11). 7) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4 caratterizzato dal fatto che detto manicotto cilindrico (11) e detta ghiera di bloccaggio (17) sono reciprocamente vincolabili in maniera non rilasciabile, detta porzione (16) di accoppiamento assiale essendo del tipo di accoppiamento meccanico non rilasciabile. 7) Bulkhead fitting assembly (10) according to any one of claims 1 to 4 characterized by the fact that said cylindrical sleeve (11) and said locking ring nut (17) are mutually binding in a non-releasable manner, said portion (16) of axial coupling being of the non-releasable mechanical coupling type. 8) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detti mezzi di trasferimento di calore (18) sono annegati nello spessore di detto manicotto cilindrico (11). 8) Bulkhead fitting assembly (10) according to any one of the preceding claims characterized in that said heat transfer means (18) are embedded in the thickness of said cylindrical sleeve (11). 9) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detti mezzi di trasferimento di calore (18) sono un filo elettrico avvolto a spirale attorno a detto manicotto cilindrico (11) e alloggiato in un’apposita sede a spirale realizzata in corrispondenza di detta superficie esterna di detto manicotto cilindrico (11). 9) Bulkhead fitting assembly (10) according to any one of the preceding claims characterized by the fact that said heat transfer means (18) are an electric wire wound in a spiral around said cylindrical sleeve (11) and housed in a suitable spiral seat made in correspondence with said external surface of said cylindrical sleeve (11). 10) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo la rivendicazione 9 caratterizzato dal fatto che detto filo elettrico (18) termina in due contatti elettrici (19a,19b) accessibili dall’esterno rispettivamente dal lato di detta estremità di ingresso (14) e dal lato di detta estremità di uscita (15) di detto manicotto cilindrico (11). 10) Bulkhead fitting assembly (10) according to claim 9 characterized by the fact that said electric wire (18) ends in two electric contacts (19a, 19b) accessible from the outside respectively from the side of said input end (14) and from the side of said outlet end (15) of said cylindrical sleeve (11). 11) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo la rivendicazione 10 caratterizzato dal fatto che detto contatto elettrico (19a) sfociante sul lato di detta estremità di uscita (15) à ̈ prolungato mediante un cavo elettrico isolato (19c). 11) Bulkhead fitting assembly (10) according to claim 10 characterized in that said electrical contact (19a) opening on the side of said outlet end (15) is extended by means of an insulated electric cable (19c). 12) Assieme di raccordo passaparete (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere, in corrispondenza di detta estremità di ingresso (14) di detto manicotto cilindrico (11) un elemento di giuntura (40) a detta condotta (30) comprendente mezzi di trasferimento di calore sfocianti in contatti elettrici (41a,41b) accessibili dall’esterno.12) Bulkhead fitting assembly (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises, at said inlet end (14) of said cylindrical sleeve (11), an element for joining (40) to said duct (30 ) comprising heat transfer means leading to electrical contacts (41a, 41b) accessible from the outside.
IT000619A 2012-04-16 2012-04-16 PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT ITMI20120619A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000619A ITMI20120619A1 (en) 2012-04-16 2012-04-16 PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000619A ITMI20120619A1 (en) 2012-04-16 2012-04-16 PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMI20120619A1 true ITMI20120619A1 (en) 2013-10-17

Family

ID=46178635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000619A ITMI20120619A1 (en) 2012-04-16 2012-04-16 PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITMI20120619A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089615A (en) * 1997-10-17 2000-07-18 Uponor Innovation Ab Branch pipe connection
US20040189004A1 (en) * 1997-12-10 2004-09-30 Wright Wayne Clifton Augustus Connection between a wall and a pipe
US20050029802A1 (en) * 2001-10-03 2005-02-10 Boudry John Alexandre Coupling
US20050062283A1 (en) * 2003-09-24 2005-03-24 Norwesco, Inc. Tank fitting and method of use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089615A (en) * 1997-10-17 2000-07-18 Uponor Innovation Ab Branch pipe connection
US20040189004A1 (en) * 1997-12-10 2004-09-30 Wright Wayne Clifton Augustus Connection between a wall and a pipe
US20050029802A1 (en) * 2001-10-03 2005-02-10 Boudry John Alexandre Coupling
US20050062283A1 (en) * 2003-09-24 2005-03-24 Norwesco, Inc. Tank fitting and method of use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100696318B1 (en) Device of connecting a connector for a pipeline
KR100787577B1 (en) Structure of connect for protecter using cable
KR102028180B1 (en) Pipe assembly
KR100944383B1 (en) Pipe coupler
ITMI20120619A1 (en) PIPE CONNECTOR ASSEMBLY FOR SEALING CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE CONDUCT
KR101289778B1 (en) Coupler for cable protection pipe
ES2311624T3 (en) COUPLING
KR101801445B1 (en) The connecting structure of corrugated pipe
JP2008167607A (en) Waterproof device for conduit port
KR20130096932A (en) Conduit with waterproof connector
KR20180027943A (en) Piping structure
ATE244376T1 (en) CONNECTION BETWEEN A WALL AND A PIPE
KR20120102946A (en) Waterproof device for cable pathway
KR20090092590A (en) Electro-fusion connecting apparatus for prevention jointed plastic pipes from seperating
KR100900216B1 (en) Connector for pipe
US20210025520A1 (en) Assembly comprising a double wall pe sump and an electro-weldable penetration fitting and relative installation method
KR100900214B1 (en) Connector for pipe
KR101092381B1 (en) Constructing method of corrugated pipe for power line and connecting pipe therof and adhering apparatus thereof
KR101249848B1 (en) Constructing method of corrugated pipe for power line and connecting pipe therof and adhering apparatus thereof
ITBS20120030A1 (en) METHOD OF JUNCTION OF PIPES IN PLASTIC MATERIAL
KR101418090B1 (en) Pipe connecting structure lining in the inside with synthetic resins using an adapter
KR100585842B1 (en) A coupler for the water supply pipe or drain pipe
KR200344308Y1 (en) The join structure of pipe for cable pathway
KR20090002986U (en) Joint structure of coupling for gas pipe
KR20090035979A (en) Joint for pipe