ITMI20112318A1 - CONNECTING DEVICE TO ALLOW THE CONNECTION TO HOLD A FIRST TUBE, PREFERABLY A MULTILAYER PIPE, WITH A SECOND TUBE - Google Patents

Description

Descrizione Description

Forma oggetto della presente invenzione un dispositivo atto a permettere il collegamento a tenuta di un primo tubo, preferibilmente un tubo multistrato, con un secondo tubo. The subject of the present invention is a device suitable for allowing the sealed connection of a first pipe, preferably a multilayer pipe, with a second pipe.

Ad oggi à ̈ noto collegare a tenuta un primo tubo con un secondo tubo, ad esempio nel caso di impianti idraulici, suddividendo il primo tubo in spezzoni ed introducendo tra uno spezzone e l'altro degli elementi cavi di connessione a T, in cui i due bracci rettilinei della T collegano tra loro due spezzoni del primo tubo mentre l'altro braccio permette la connessione del secondo tubo agli spezzoni del primo. E' però possibile adottare questo tipo di soluzione solo nel caso in cui il primo tubo presenti un diametro limitato (dell'ordine di qualche centimetro), nel caso di diametri maggiori (ad esempio tubi con diametro di 30 cm e più), questi elementi a T pur potendo ancora essere utilizzati avrebbero dei costi di produzione talmente elevati da renderne antieconomico il loro utilizzo. Inoltre, l'utilizzo di questi elementi a T à ̈ relativamente difficoltoso, lungo, e complicato dovendosi realizzare ben tre collegamenti a tenuta tra le porzioni estremali dell'elemento a T e quelle dei tubi. Per ovviare a questi inconvenienti, nel caso di tubi di diametro elevato (30 cm e più) si à ̈ da tempo adottato una soluzione che prevede di realizzare un foro di diramazione nel primo tubo e di saldare un’estremità del secondo tubo alla parete laterale esterna del primo tubo in corrispondenza di tale foro. Anche in questo caso l'operazione di saldatura, eseguita ad esempio mediante colle o materiale metallico, à ̈ relativamente lunga e complicata e richiede l'utilizzo di personale specializzato per essere sicuri che il collegamento presenti la necessaria tenuta. Inoltre, questo tipo di collegamento, mediante saldatura, nel caso di tubi multistrato, quali ad esempio quelli che prevedono uno strato esterno ed uno interno in materia plastica ed uno strato intermedio metallico, non può essere utilizzato. Il metodo noto infatti, consente di eseguire solo una saldatura lungo la parete esterna del tubo multistrato e non anche lungo la parete interna del tubo multistrato. Pertanto, il liquido presente nel primo tubo, quando passa nel secondo si infiltra anche tra lo strato interno e quello metallico intermedio, provocando con il passare del tempo un danneggiamento del tubo multistrato stesso. To date, it is known to seal a first pipe with a second pipe, for example in the case of plumbing systems, by dividing the first pipe into pieces and introducing between one piece and the other some hollow T-connection elements, in which the two straight arms of the T connect together two lengths of the first tube while the other arm allows the connection of the second tube to the lengths of the first. However, it is possible to adopt this type of solution only if the first pipe has a limited diameter (of the order of a few centimeters), in the case of larger diameters (for example pipes with a diameter of 30 cm and more), these elements although they could still be used, they would have production costs so high as to make their use uneconomical. Furthermore, the use of these T-shaped elements is relatively difficult, long, and complicated, as it is necessary to make as many as three watertight connections between the extremal portions of the T-shaped element and those of the tubes. To overcome these drawbacks, in the case of large diameter pipes (30 cm and more) a solution has long been adopted which involves making a branch hole in the first pipe and welding one end of the second pipe to the wall. external lateral side of the first tube in correspondence with this hole. Also in this case the welding operation, carried out for example using glues or metallic material, is relatively long and complicated and requires the use of specialized personnel to be sure that the connection has the necessary seal. Furthermore, this type of connection, by welding, in the case of multilayer pipes, such as for example those which have an external and an internal layer in plastic material and an intermediate metal layer, cannot be used. In fact, the known method allows to carry out only a welding along the external wall of the multilayer pipe and not also along the internal wall of the multilayer pipe. Therefore, the liquid present in the first tube, when it passes into the second, also infiltrates between the inner layer and the intermediate metal layer, causing damage to the multilayer pipe itself over time.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un dispositivo di collegamento atto a permettere il collegamento a tenuta di un primo tubo, preferibilmente un tubo multistrato avente un diametro di almeno 30 cm., con un secondo tubo, che sia di semplice realizzazione, ed abbia quindi costi di produzione contenuti, e che sia facilmente e velocemente collegabile ai due tubi senza la necessità di impiegare personale specializzato, e che sia atto a garantire una tenuta anche con lo strato interno del o con la parete interna del primo tubo al quale si vuole collegare il secondo tubo. The purpose of the present invention is to provide a connection device capable of allowing the airtight connection of a first pipe, preferably a multilayer pipe having a diameter of at least 30 cm., With a second pipe, which is simple to make, and therefore has low production costs, and that it can be easily and quickly connected to the two pipes without the need to employ specialized personnel, and that it is able to guarantee a seal even with the inner layer of the or with the inner wall of the first pipe to which it is wants to connect the second pipe.

Questo ed altri scopi che appariranno evidenti ad un esperto del ramo sono raggiunti da dispositivo di collegamento conforme alla parte caratterizzante della rivendicazione principale. This and other objects which will appear evident to a person skilled in the art are achieved by a connection device according to the characterizing part of the main claim.

Per una migliore comprensione del presente trovato si allegano, a titolo esemplificativo ma non limitativo, disegni in cui: For a better understanding of the present invention, drawings are attached, by way of non-limiting example, in which:

la fig. 1 mostra una vista schematica prospettica di una prima forma di realizzazione di un dispositivo secondo l'invenzione, fig. 1 shows a schematic perspective view of a first embodiment of a device according to the invention,

la fig. 2 ne mostra una vista schematica prospettica e parzialmente sezionata, quando à ̈ associato ad un primo tubo, fig. 2 shows a schematic perspective view and partially sectioned, when it is associated with a first tube,

le fig. 3-7 ne mostrano una pluralità di viste prospettiche schematiche dei diversi componenti del dispositivo ed in diverse fasi di assemblaggio dello stesso, figs. 3-7 show a plurality of schematic perspective views of the different components of the device and in different assembly phases of the same,

la fig. 8A mostra una vista schematica prospettica parzialmente sezionata di una seconda forma di realizzazione del dispositivo, inserito in un primo tubo e con l’elemento di guarnizione in stato di riposo, fig. 8A shows a partially sectioned perspective schematic view of a second embodiment of the device, inserted in a first tube and with the sealing element in the rest state,

la fig. 8B ne mostra una vista in sezione con il dispositivo in condizione operativa, ovvero con la guarnizione deformata atta a fare tenuta, fig. 8B shows a sectional view with the device in operating condition, i.e. with the deformed gasket suitable for sealing,

le fig. 9A-9G ne mostrano viste prospettiche dei componenti del dispositivo di cui alla fig.8A in diverse fasi di assemblaggio. figs. 9A-9G show perspective views of the components of the device of Fig. 8A in different assembly steps.

Con riferimento alle figure 1-7 esse mostrano un dispositivo atto a permettere il collegamento a tenuta di un primo tubo 1 con un secondo tubo 2 (parzialmente rappresentato in fig. 2) in modo da consentire il passaggio di un fluido tra i tubi, preferibilmente un liquido. With reference to figures 1-7 they show a device suitable for allowing the sealing connection of a first tube 1 with a second tube 2 (partially represented in fig. 2) so as to allow the passage of a fluid between the tubes, preferably a liquid.

Il dispositivo comprende: un elemento di collegamento 3 presentante: una prima porzione 3A atta ad essere almeno parzialmente inserita all'interno del primo tubo 1, attraverso un foro 4 (fig. 3) a tal fine realizzato nella parete laterale 1A di detto primo tubo, e una seconda porzione 3B (fig. 4A) atta a sporgere dalla parete laterale del primo tubo 1 in corrispondenza del foro 4, per collegare il secondo tubo 2 al primo. Secondo l'invenzione l'elemento di collegamento 3 presenta una cavità 3C (fig. 2) per il passaggio del fluido dal primo tubo all'esterno. Il dispositivo secondo l'invenzione comprende inoltre: un elemento deformabile di guarnizione 5 (fig. 4A), presentante almeno una prima porzione 5A (fig. 2) calzata su un tratto 7 della prima porzione 3A dell’elemento di collegamento 3, e mezzi di compressione 6 (fig. 2) di detto elemento di guarnizione 5, atti a deformare un tratto 5B di detta prima porzione 5A di detto elemento di guarnizione 5 in modo da ingrandirne la sezione trasversale S2, così da fare aderire detto tratto 5B dell’elemento di guarnizione 5 almeno alla parete interna 1B del tubo 1, in corrispondenza del foro 4, e chiudere così a tenuta il foro stesso almeno in corrispondenza della parete interna 1B del primo tubo 1, quando detta prima porzione 3A vi à ̈ inserita e detto dispositivo à ̈ associato al primo tubo. The device comprises: a connecting element 3 having: a first portion 3A adapted to be at least partially inserted inside the first tube 1, through a hole 4 (fig. 3) made for this purpose in the side wall 1A of said first tube , and a second portion 3B (Fig. 4A) adapted to protrude from the side wall of the first tube 1 in correspondence with the hole 4, to connect the second tube 2 to the first. According to the invention, the connecting element 3 has a cavity 3C (Fig. 2) for the passage of the fluid from the first tube to the outside. The device according to the invention further comprises: a deformable gasket element 5 (fig. 4A), having at least a first portion 5A (fig. 2) fitted on a portion 7 of the first portion 3A of the connecting element 3, and compression means 6 (fig. 2) of said gasket element 5, adapted to deform a portion 5B of said first portion 5A of said gasket element 5 so as to enlarge its cross section S2, so as to make said portion 5B adhere of the sealing element 5 at least to the inner wall 1B of the tube 1, in correspondence with the hole 4, and thus seal the hole itself at least in correspondence with the inner wall 1B of the first tube 1, when said first portion 3A is It is inserted and said device is associated with the first tube.

Vantaggiosamente, per migliorare il collegamento a tenuta del dispositivo, l'elemento deformabile di guarnizione 5 comprende anche una seconda porzione 5C (fig. 4A) associata ad un tratto 8 (fig. 2) della seconda porzione 3B del corpo di collegamento, ed i mezzi di compressione 6 sono atti a deformare un tratto 5D (fig. 2) di detta seconda porzione 5C di detto elemento di guarnizione 5, in modo da ingrandirne la sezione trasversale S3, così da fare aderire detto tratto dell’elemento di guarnizione almeno alla parete esterna 1A e/o a quella 1C (fig. 3) delimitante il foro 4 del primo tubo 1, e chiudere così a tenuta il foro stesso anche in corrispondenza della parete esterna del primo tubo. Advantageously, to improve the sealing connection of the device, the deformable seal element 5 also comprises a second portion 5C (fig. 4A) associated with a portion 8 (fig. 2) of the second portion 3B of the connection body, and compression means 6 are adapted to deform a portion 5D (fig. 2) of said second portion 5C of said sealing element 5, so as to enlarge its cross section S3, so as to make said portion of the sealing element adhere at least to the outer wall 1A and / or to that 1C (fig. 3) delimiting the hole 4 of the first tube 1, and thus seal the hole itself also in correspondence with the outer wall of the first tube.

I vari componenti del dispositivo verranno descritti in dettaglio nel seguito. The various components of the device will be described in detail below.

L'elemento di collegamento 3 presenta una forma sostanzialmente tubolare rettilinea, e la sua cavità 3C ha sezione circolare costante ed à ̈ coassiale all'elemento stesso ed al suo asse longitudinale L (fig. 2); partendo dalla sua estremità superiore 10A (fig. 4C), esso presenta una parte 10B filettata esternamente sulla quale si impegna un organo di serraggio 11 (fig. 2), preferibilmente un dado di serraggio, una parte intermedia 10C ed una parte 10F su cui calzare l'elemento deformabile 5 ed una parte inferiore 10P. La parte intermedia 10C prevede: un bordo superiore 10G (fig. 4A) di finecorsa e battuta per l'organo di serraggio 11 ed un bordo inferiore 10H (fig. 2) di battuta e fine corsa per una ghiera 12 (fig. 2), e presenta una parete esterna formata da: due semipareti laterali esterne piane 10D, contrapposte tra loro (solo una à ̈ parzialmente visibile in fig. 4C) e due semipareti laterali esterne a sezione circolare 10E, coassiali con l'asse longitudinale L dell'elemento di collegamento 3. Le pareti piane 10D sono atte, come verrà meglio spiegato nel seguito, a mantenere in una posizione angolare prefissata la ghiera 12 quando essa viene calzata sull'elemento di collegamento 3. The connection element 3 has a substantially tubular rectilinear shape, and its cavity 3C has a constant circular section and is coaxial to the element itself and to its longitudinal axis L (fig. 2); starting from its upper end 10A (fig. 4C), it has an externally threaded part 10B on which a clamping member 11 (fig. 2) engages, preferably a clamping nut, an intermediate part 10C and a part 10F on which fit the deformable element 5 and a lower part 10P. The intermediate part 10C provides: an upper edge 10G (fig. 4A) of limit switch and stop for the clamping member 11 and a lower edge 10H (fig. 2) of stop and limit switch for a ring nut 12 (fig. 2) , and has an external wall formed by: two flat external lateral half-walls 10D, opposite each other (only one is partially visible in fig. 4C) and two external lateral half-walls with circular section 10E, coaxial with the longitudinal axis L of the connecting element 3. The flat walls 10D are suitable, as will be better explained below, to keep the ring nut 12 in a predetermined angular position when it is fitted onto the connecting element 3.

La parte 10F dell'elemento di collegamento ha una forma tubolare con una parete esterna cilindrica 10I (fig. 4C) avente un diametro di poco maggiore rispetto a quello delle pareti 10E a sezione circolare della parte intermedia 10C (ad esempio un diametro maggiore di circa 1 mm rispetto al diametro di queste pareti 10E). La parte 10F si diparte dalla parte inferiore 10 P anch'essa cilindrica ma avente un diametro di poco maggiore (ad esempio un diametro maggiore di circa 1 mm rispetto al diametro di queste pareti 10E). Le due parti 10F e 10P sono collegate tra loro da un anello di raccordo 10L, atto anche a fungere da battuta per il bordo inferiore 5K dell'elemento deformabile 5. Questo anello di raccordo 10L così come il corrispondente bordo inferiore 5K (fig. 2) hanno preferibilmente un andamento ondulato, ovvero una quota variabile rispetto alla faccia terminale inferiore dell'elemento 5 in modo da adattarsi e seguire la curvatura della parete interna 1B del tubo 1 in corrispondenza del foro 4. The part 10F of the connecting element has a tubular shape with a cylindrical outer wall 10I (Fig. 4C) having a diameter slightly greater than that of the circular section walls 10E of the intermediate part 10C (for example a diameter greater than about 1 mm with respect to the diameter of these walls 10E). The part 10F starts from the lower part 10 P which is also cylindrical but having a slightly larger diameter (for example a diameter greater than about 1 mm with respect to the diameter of these walls 10E). The two parts 10F and 10P are connected to each other by a connecting ring 10L, which can also act as a stop for the lower edge 5K of the deformable element 5. This connecting ring 10L as well as the corresponding lower edge 5K (fig. 2) preferably have a wavy course, i.e. a variable height with respect to the lower end face of the element 5 so as to adapt to and follow the curvature of the inner wall 1B of the tube 1 in correspondence with the hole 4.

Vantaggiosamente, il bordo superiore 10Q (fig. 4C) dell'anello di battuta 10L ha un’altezza che varia uniformemente da una posizione inferiore P1 in cui esso ha una distanza H1 dalla faccia inferiore terminale 5M dell'elemento 5 ad una posizione superiore P2 in cui esso ha un’altezza H2 maggiore di un valore compreso tra 1/3 e 3/4 e preferibilmente pari a circa 1/2 detta distanza H1. Vantaggiosamente le posizioni P1 e P2 sono tra loro distanziate di 45°. Advantageously, the upper edge 10Q (fig. 4C) of the stop ring 10L has a height which varies uniformly from a lower position P1 in which it has a distance H1 from the lower end face 5M of the element 5 to an upper position P2 in which it has a height H2 greater than a value between 1/3 and 3/4 and preferably equal to about 1/2 said distance H1. Advantageously, the positions P1 and P2 are spaced apart by 45 °.

La parte inferiore finale 10P dell'elemento di collegamento 3, ha forma tubolare cilindrica ed ha vantaggiosamente un diametro esterno D1 che à ̈ sostanzialmente uguale al diametro D2 del foro 4 previsto nel tubo 1, o inferiore al diametro di tale foro di un valore compreso tra 0,1mm e 1 mm. La presenza di questa parte inferiore 10P di forma tubolare permette un agevole inserimento della porzione inferiore 3A dell'elemento di collegamento 3 nel foro 4 del tubo 1 dal momento che essa essendo realizzata in metallo presenta un attrito inferiore a quello offerto dall'elemento deformabile 5 e permette dunque di realizzare elementi di collegamento con una loro porzione inferiore 3A aventi dimensioni sostanzialmente uguali a quelle del foro 4, ed atte quindi a garantire una migliore tenuta, come verrà meglio spiegato nel seguito. The final lower part 10P of the connection element 3 has a cylindrical tubular shape and advantageously has an external diameter D1 which is substantially equal to the diameter D2 of the hole 4 provided in the tube 1, or less than the diameter of this hole by a value included between 0.1mm and 1mm. The presence of this lower part 10P of tubular shape allows an easy insertion of the lower portion 3A of the connection element 3 in the hole 4 of the tube 1 since it being made of metal has a lower friction than that offered by the deformable element 5 and therefore allows to realize connecting elements with their lower portion 3A having dimensions substantially equal to those of the hole 4, and therefore able to guarantee a better seal, as will be better explained hereinafter.

Vantaggiosamente l'altezza H3 complessiva della parte inferiore 10P e di quella 10F su cui à ̈ calzato l'elemento deformabile, à ̈ compresa tra circa 1/3 e 1/20 il diametro interno D3 del primo tubo 1 in modo da garantire che vi sia sempre un ottimale e sufficiente porzione 5A dell'elemento deformabile 5 inserita nel tubo 1, atta a garantire la voluta tenuta interna tra elemento di collegamento e parete interna 1B del primo tubo 1. L'elemento deformabile 5 à ̈ vantaggiosamente un elemento tubolare che viene forzatamente calzato sula porzione 10F dell'elemento di collegamento. Il diametro interno dell'elemento 5 à ̈ sostanzialmente uguale a quello esterno della porzione 10F (fig. Advantageously, the overall height H3 of the lower part 10P and of that 10F on which the deformable element is fitted, is between about 1/3 and 1/20 the internal diameter D3 of the first tube 1 so as to ensure that there is is always an optimal and sufficient portion 5A of the deformable element 5 inserted in the tube 1, capable of guaranteeing the desired internal seal between the connection element and the internal wall 1B of the first tube 1. The deformable element 5 is advantageously a tubular element which is forcibly fitted onto the portion 10F of the connecting element. The internal diameter of the element 5 is substantially equal to the external one of the portion 10F (fig.

4C) mentre quello esterno à ̈ sostanzialmente uguale a quello esterno D1 (fig. 4C) della porzione terminale 10P dell'elemento di collegamento 3, in modo che l'elemento deformabile e detta porzione terminale 10P formino una parete esterna continua ed uniforme (come mostrato in fig. 4A). 4C) while the external one is substantially equal to the external one D1 (fig.4C) of the terminal portion 10P of the connecting element 3, so that the deformable element and said terminal portion 10P form a continuous and uniform external wall (as shown in fig.4A).

L'altezza dell'elemento deformabile à ̈ tale che esso quando à ̈ calzato sull'elemento di collegamento 3 arriva sino al bordo 10H di battuta per la ghiera 12 o rimane poco (nell'ordine dei millimetri) al di sopra o al di sotto tale bordo, in modo che quando l'elemento di collegamento à ̈ inserito nel foro 4 del tubo 1 almeno una porzione 5D sporga superiormente da tale foro (come mostrato in fig. The height of the deformable element is such that when it is fitted on the connecting element 3 it reaches the abutment edge 10H for the ring nut 12 or remains little (in the order of millimeters) above or below. this edge, so that when the connecting element is inserted in the hole 4 of the pipe 1 at least one portion 5D protrudes from the top of this hole (as shown in fig.

4B), e possa essere utilizzata per fare tenuta con la faccia esterna 1A del tubo 1. 4B), and can be used to seal with the external face 1A of tube 1.

L'elemento deformabile 5 Ã ̈ realizzato in una materia plastica o gomma deformabile, preferibilmente in EPDM Perossido, Silicone o materiali similari. The deformable element 5 is made of a deformable plastic or rubber material, preferably in EPDM Peroxide, Silicone or similar materials.

La ghiera 12 presenta una superficie inferiore 12A presentante una curvatura identica a quella della parete esterna 1A del tubo 1 in modo da poter aderire senza giochi alla parete stessa quando il dispositivo à ̈ associato al tubo stesso. La ghiera 12 presenta inoltre un foro centrale 12B avente una forma esattamente complementare a quella della parete esterna della parte intermedia 10C (fig. 4C) dell'elemento di collegamento. Il foro 12B à ̈ dunque delimitato da pareti rettilinee 12C e curvilinee 12D identiche alle semipareti 10D e 10E dell'elemento di collegamento 3, grazie a questo particolare accoppiamento di forma della ghiera con l'elemento di collegamento, essa non può in alcun modo ruotare (rispetto all'asse longitudinale L dell'elemento 3) una volta che à ̈ stata associata all'elemento stesso. Sulla faccia esterna della ghiera 12 sono previste due sedi incavate 12E, delimitate da pareti piane 12F parallele a quelle 10D (fig.4C) dell'elemento 3 ed atte ad alloggiare (fig. 7B) una porzione 15C di una parte superiore 15A di un elemento a collare 15 in modo da impedirne rotazioni e permettere di conformarlo in modo da limitarne l'ingombro. Nella porzione inferiore della parete che delimita il foro 12B, à ̈ prevista una sede anulare 12G avente dimensioni di poco maggiori (nell'ordine dei millimetri) rispetto alla porzione superiore di detta parete del foro; detta sede anulare 12G à ̈ atta a permettere alla porzione superiore 5D (fig. 4B) dell'elemento deformabile 5 di potersi deformare (come verrà spiegato nel seguito) ed in parte allargare in modo da chiudere a tenuta il foro 4 del tubo 1 anche in corrispondenza della parete esterna 1A (come mostrato in fig. 2). The ring nut 12 has a lower surface 12A having a curvature identical to that of the outer wall 1A of the tube 1 so as to be able to adhere without play to the wall itself when the device is associated with the tube itself. The ring nut 12 also has a central hole 12B having a shape exactly complementary to that of the outer wall of the intermediate part 10C (Fig. 4C) of the connecting element. The hole 12B is therefore delimited by rectilinear walls 12C and curvilinear 12D identical to the half-walls 10D and 10E of the connecting element 3, thanks to this particular shape coupling of the ring nut with the connecting element, it cannot rotate in any way (with respect to the longitudinal axis L of element 3) once it has been associated with the element itself. On the outer face of the ring nut 12 there are two recessed seats 12E, delimited by flat walls 12F parallel to those 10D (fig. 4C) of the element 3 and suitable for housing (fig. 7B) a portion 15C of an upper part 15A of a collar element 15 so as to prevent its rotation and to allow it to be shaped so as to limit its bulk. In the lower portion of the wall which delimits the hole 12B, there is provided an annular seat 12G having dimensions slightly larger (in the order of millimeters) than the upper portion of said wall of the hole; said annular seat 12G is able to allow the upper portion 5D (fig. 4B) of the deformable element 5 to be able to deform (as will be explained below) and partially widen so as to seal the hole 4 of the pipe 1 also in correspondence with the external wall 1A (as shown in fig. 2).

L'elemento a collare 15 prevede due parti: una superiore 15A ed un’inferiore 15 B (fig. 6A); la parte superiore prevede un foro 15D avente una forma esattamente complementare a quella della parete esterna della parte intermedia 10C (fig. 4C) dell'elemento di collegamento. Il foro 15D à ̈ dunque delimitato da pareti rettilinee 15E e curvilinee 15F identiche alle semipareti 10D e 10E dell'elemento di collegamento 3, grazie a questo particolare accoppiamento di forma della parte 15A del collare con l'elemento di collegamento 3, essa non può in alcun modo ruotare (rispetto all'asse longitudinale L dell'elemento 3) una volta che à ̈ stata associata all'elemento stesso. Le due parti 15A e B dell'elemento a collare 15 sono conformate e dimensionate in modo da poter essere saldamente associate al tubo 1 con la parte inferiore 15B che aderisce alla parete esterna 1a del tubo stesso, e garantire che l'elemento di collegamento non possa essere espulso dal tubo 1 quando ad esempio nel tubo si vengano a creare pressioni elevate. Al fine di collegare saldamente tra loro le due parti 15a e b del collare 15 esse presentano propaggine piane 15G presentanti un foro passante 15H in cui à ̈ possibile inserire un organo di vincolo (ad esempio una vite ed un bullone, non rappresentanti) atto a serrare una verso e/o contro l'altra dette propaggini 15G ed a garantire uno stabile e sicuro accoppiamento dell'elemento di collegamento 3 al foro 1. The collar element 15 has two parts: an upper 15A and a lower 15 B (fig. 6A); the upper part provides a hole 15D having a shape exactly complementary to that of the outer wall of the intermediate part 10C (Fig. 4C) of the connecting element. The hole 15D is therefore delimited by rectilinear walls 15E and curvilinear 15F identical to the half-walls 10D and 10E of the connecting element 3, thanks to this particular shape coupling of the part 15A of the collar with the connecting element 3, it cannot in no way rotate (with respect to the longitudinal axis L of element 3) once it has been associated with the element itself. The two parts 15A and B of the collar element 15 are shaped and dimensioned so as to be able to be firmly associated with the tube 1 with the lower part 15B adhering to the outer wall 1a of the tube itself, and ensure that the connection element does not can be expelled from pipe 1 when, for example, high pressures are created in the pipe. In order to firmly connect the two parts 15a and b of the collar 15 they have flat offshoots 15G presenting a through hole 15H in which it is possible to insert a fastening member (for example a screw and a bolt, not representative) suitable for tightening one towards and / or against the other said offshoots 15G and to ensure a stable and safe coupling of the connecting element 3 to the hole 1.

L'organo di serraggio 11 presenta una parte superiore 11A conformata a dado e presentante una filettatura interna 11C atta ad impegnarsi con la filettatura della porzione superiore 10B dell'elemento di collegamento 3, ed una parte inferiore 11B conformata ad anello, presentante un foro passante 11D avente diametro maggiore rispetto a quello della filettatura 11D. The clamping member 11 has an upper part 11A shaped like a nut and having an internal thread 11C able to engage with the thread of the upper portion 10B of the connecting element 3, and a lower part 11B shaped like a ring, having a through hole 11D having a larger diameter than that of the thread 11D.

In figura 1 à ̈ mostrato il dispositivo secondo l'invenzione in una condizione di riposo R, in tale condizione l'elemento deformabile 5 non à ̈ deformato, à ̈ calzato sulla porzione terminale 10F dell'elemento 3, la sua estremità superiore à ̈ in battuta contro la ghiera 12 e la sua estremità inferiore à ̈ in battuta contro il bordo inferiore di detta porzione terminale. In questa condizione l'organo di serraggio 11 à ̈ avvitato sulla porzione filettata 10B dell'elemento 3 fino a che la sua porzione inferiore 11B arriva a contatto con la parte superiore 15A dell'elemento a collare 15, che a sua volta à ̈ a contatto con la ghiera 12, senza però deformare l'elemento 3. Con il dispositivo in questa condizione di riposo R, e con la parte inferiore 15B del collare 15 staccata da quella superiore 15A à ̈ possibile inserirlo nel foro 4 del primo tubo 1. Infatti questo foro 4 à ̈ realizzato in modo che il suo diametro D2 (fig. 3) sia sostanzialmente uguale o di poco più grande (nell'ordine dei decimi di millimetro) del diametro D1 (fig. 1) della parte terminale 10P dell'elemento di collegamento 3 e dell'elemento deformabile 5. Si procede dunque ad inserire il dispositivo nel foro 4 facendo in modo che la ghiera 12 venga a contatto con la parete esterna 1A del tubo 1. In questa condizione, come mostrato in fig. 4B una porzione 5D dell'elemento deformabile 5 sporge dalla parete esterna 1A del tubo ed à ̈ alloggiata nella sede 12G della ghiera. Figure 1 shows the device according to the invention in a rest condition R, in this condition the deformable element 5 is not deformed, it is fitted on the terminal portion 10F of the element 3, its upper end is abuts against the ring nut 12 and its lower end abuts against the lower edge of said terminal portion. In this condition, the clamping member 11 is screwed onto the threaded portion 10B of the element 3 until its lower portion 11B comes into contact with the upper part 15A of the collar element 15, which in turn is a contact with the ring nut 12, without however deforming the element 3. With the device in this rest condition R, and with the lower part 15B of the collar 15 detached from the upper part 15A, it is possible to insert it into the hole 4 of the first tube 1. In fact, this hole 4 is made so that its diameter D2 (fig. 3) is substantially equal to or slightly larger (in the order of tenths of a millimeter) than the diameter D1 (fig. 1) of the terminal part 10P of the connecting element 3 and the deformable element 5. The device is then inserted in the hole 4 so that the ring nut 12 comes into contact with the outer wall 1A of the tube 1. In this condition, as shown in fig. 4B a portion 5D of the deformable element 5 protrudes from the outer wall 1A of the tube and is housed in the seat 12G of the ring nut.

A questo punto avvitando ulteriormente l'organo 3 lungo la porzione filettata 10B dell'elemento 3, quest'ultimo si muove verso l'alto (nella direzione della freccia A di fig. 2) provocando una compressione dell'elemento deformabile 5, ed un conseguente spanciamento della sua parte 5B (fig. At this point, by further screwing the member 3 along the threaded portion 10B of the element 3, the latter moves upwards (in the direction of the arrow A in fig. 2) causing a compression of the deformable element 5, and a consequent bulging of its part 5B (fig.

2) all'interno, così da realizzare una chiusura a tenuta del foro 4 in corrispondenza della parete interna 1B, ed un ingrossamento della porzione superiore 5D dell'elemento deformabile 5 cosi da chiudere a tenuta il foro 4 anche in corrispondenza della parete esterna 1a del tubo. E' da sottolineare che la ghiera 12 prevede nella sua faccia inferiore la sede 12G (fig. 5A) e che questa à ̈ dimensionata in modo da poter alloggiare la porzione superiore ingrossata 5D dell'elemento deformabile 5 (come mostrato in fig. 2). 2) inside, so as to make a sealing of the hole 4 in correspondence with the internal wall 1B, and an enlargement of the upper portion 5D of the deformable element 5 so as to seal the hole 4 also in correspondence with the external wall 1a of the tube. It should be emphasized that the ring nut 12 has the seat 12G in its lower face (fig. 5A) and that this is sized so as to be able to house the enlarged upper portion 5D of the deformable element 5 (as shown in fig. 2) .

E' da sottolineare che l'elemento deformabile espandendosi per compressione à ̈ atto a chiudere a tenuta anche la parete 1C (fig. 3) delimitante il foro 4. It should be emphasized that the deformable element, expanding by compression, is also able to seal the wall 1C (fig. 3) delimiting hole 4.

Una volta serrato l'organo 11 o anche prima dell'operazione di serraggio si procede a vincolare tra loro le due parti dell'elemento ad anello 15 per evitare che un’elevata pressione nel tubo 1 causi uno spostamento assiale verso l'esterno del dispositivo. Once the member 11 has been tightened or even before the tightening operation, the two parts of the ring element 15 are constrained to each other to prevent a high pressure in the pipe 1 from causing an axial displacement towards the outside of the device.

Il dispositivo secondo l'invenzione à ̈ cosi saldamente vincolato al tubo 1, per collegarvi il secondo tubo 2 à ̈ sufficiente utilizzare un convenzionale organo di connessione (schematicamente indicato con 2B in fig. 2) atto ad impegnarsi a tenuta sul tratto filettato 10B della porzione superiore dell'elemento di collegamento 3 e connesso, in modo convenzionale per l'esperto del ramo, ad un’estremità del tubo 2. The device according to the invention is thus firmly connected to the tube 1, to connect the second tube 2 to it, it is sufficient to use a conventional connection element (schematically indicated with 2B in fig. 2) able to engage tightly on the threaded portion 10B of the upper portion of the connecting element 3 is connected, in a conventional way for the skilled in the art, to an end of the tube 2.

Il dispositivo secondo l'invenzione à ̈ vantaggiosamente utilizzato in tubi multistrato (questo tipo di tubo à ̈ mostrato in dettaglio solo in fig. 2 mentre nelle altre figure per semplicità il tubo multistrato à ̈ stato rappresentato in una forma semplificata) ovvero in tubi comprendenti uno strato interno 20A ed uno esterno 20B (fig. 2) realizzati in una materia plastica, ad esempio in polietilene, ed atti a formare la parete interna 1B e quella esterna 1a del tubo, ed uno strato interno 20C metallico, ad esempio in alluminio, previsto tra i primi due strati. Il dispositivo secondo l'invenzione à ̈ preferibilmente associato a primi tubi 1 aventi un diametro di almeno 20 cm e preferibilmente di 30 cm e più. The device according to the invention is advantageously used in multilayer pipes (this type of pipe is shown in detail only in fig. 2 while in the other figures for simplicity the multilayer pipe has been shown in a simplified form) or in pipes comprising an inner layer 20A and an outer layer 20B (Fig. 2) made of a plastic material, for example in polyethylene, and able to form the inner wall 1B and the outer wall 1a of the pipe, and an inner metal layer 20C, for example in aluminum , expected between the first two layers. The device according to the invention is preferably associated with first tubes 1 having a diameter of at least 20 cm and preferably of 30 cm and more.

E' da sottolineare che vantaggiosamente, secondo l'invenzione si realizza nel primo tubo 1 un foro 4 avente un diametro D2 sostanzialmente identico al diametro esterno dell'elemento di guarnizione (5) quando non à ̈ deformato e/o a quello della porzione estremale inferiore (10P) di detto elemento di collegamento (3) in modo che anche una limitata deformazione dell'elemento deformabile 5 sia sufficiente a garantire un ottimale effetto di guarnizione e tenuta lungo la parete interna 1B del primo tubo 1. It should be emphasized that advantageously, according to the invention, a hole 4 is made in the first tube 1 having a diameter D2 substantially identical to the external diameter of the sealing element (5) when it is not deformed and / or to that of the lower extremity portion (10P) of said connection element (3) so that even a limited deformation of the deformable element 5 is sufficient to ensure an optimal sealing and sealing effect along the inner wall 1B of the first tube 1.

Nelle figure 8 e 9 Ã ̈ mostrata una seconda forma di realizzazione dell'invenzione, le parti di questa seconda forma di realizzazione in comune con la prima forma e precedentemente descritte non verranno ulteriormente discusse e verranno indicate nelle figure 8, 9 con la stessa numerazione utilizzata per le figure 1-7 ma con i numeri di riferimento aumentati di 100. In figures 8 and 9 a second embodiment of the invention is shown, the parts of this second embodiment in common with the first embodiment and previously described will not be further discussed and will be indicated in figures 8, 9 with the same numbering used for Figures 1-7 but with reference numbers increased by 100.

Il dispositivo secondo questa variante comprende à ̈ atto come il precedente a permettere il collegamento a tenuta di un primo tubo 100 con un secondo tubo e comprende: un elemento di collegamento 103 presentante: una prima porzione 103A atta ad essere almeno parzialmente inserita all'interno del primo tubo 100, attraverso un foro 104 a tal fine realizzato nella parete laterale 101A di detto primo tubo, e una seconda porzione 103B atta a sporgere dalla parete laterale del primo tubo 1 in corrispondenza del foro 4, per collegare il secondo tubo al primo. Secondo l'invenzione l'elemento di collegamento 103 presenta una cavità 103C per il passaggio del fluido dal primo tubo all'esterno. Il dispositivo secondo l'invenzione comprende inoltre: un elemento deformabile di guarnizione 105, presentante almeno una prima porzione 105A calzata su un tratto 107 della prima porzione 103A dell’elemento di collegamento 103, e mezzi di deformazione The device according to this variant comprises act like the previous one to allow the sealing connection of a first tube 100 with a second tube and comprises: a connection element 103 having: a first portion 103A able to be at least partially inserted inside of the first pipe 100, through a hole 104 for this purpose made in the side wall 101A of said first pipe, and a second portion 103B able to protrude from the side wall of the first pipe 1 at the hole 4, to connect the second pipe to the first . According to the invention, the connecting element 103 has a cavity 103C for the passage of the fluid from the first tube to the outside. The device according to the invention further comprises: a deformable gasket element 105, having at least a first portion 105A fitted on a portion 107 of the first portion 103A of the connecting element 103, and deformation means

106A-C di detto elemento di guarnizione 105, atti a deformare un tratto 105B (fig. 8B) di detta prima porzione 105A di detto elemento di guarnizione 105 in modo da deformarne la sezione trasversale 100S2 (fig. 8C), così da fare aderire detto tratto 105B dell’elemento di guarnizione 105 almeno al bordo inferiore 104I del foro 104 e chiudere così a tenuta il foro stesso almeno in corrispondenza della parete interna 100B del primo tubo 100, quando detta prima porzione 103A vi à ̈ inserita e detto dispositivo à ̈ associato al primo tubo. 106A-C of said gasket element 105, adapted to deform a portion 105B (fig. 8B) of said first portion 105A of said gasket element 105 so as to deform its cross section 100S2 (fig. 8C), so as to do adhere said portion 105B of the sealing element 105 at least to the lower edge 104I of the hole 104 and thus seal the hole itself at least in correspondence with the internal wall 100B of the first tube 100, when said first portion 103A is inserted therein and said device is associated with the first tube.

Vantaggiosamente, per migliorare il collegamento a tenuta del dispositivo, l'elemento deformabile di guarnizione 105 comprende anche una seconda porzione 105C (fig. 8A) associata ad un tratto 108 della seconda porzione 103B dell'elemento di collegamento 105, ed i mezzi di deformazione 106A-C sono atti a deformare un tratto 105D (fig. 8B) di detta seconda porzione 105C di detto elemento di guarnizione 105, in modo da modificarne la sezione trasversale 100S3 (fig.8B), così da fare aderire detto tratto dell’elemento di guarnizione almeno al bordo esterno 104E (fig. 8B) del foro 4 del primo tubo 100, e chiudere così a tenuta il foro stesso anche in corrispondenza della parete esterna 100Adel primo tubo. Advantageously, to improve the sealing connection of the device, the deformable gasket element 105 also comprises a second portion 105C (Fig.8A) associated with a section 108 of the second portion 103B of the connection element 105, and the deformation means 106A-C are adapted to deform a portion 105D (fig. 8B) of said second portion 105C of said sealing element 105, so as to modify its cross section 100S3 (fig.8B), so as to make said portion of the Sealing element at least at the outer edge 104E (fig. 8B) of the hole 4 of the first tube 100, and thus seal the hole itself also in correspondence with the outer wall 100A of the first tube.

L'elemento di collegamento 103 presenta una forma sostanzialmente tubolare, e la sua cavità 103C ha sezione circolare costante ed à ̈ coassiale all'elemento stesso ed al suo asse longitudinale L (fig. 2); partendo dalla sua estremità superiore 110A (fig. 9A, B), esso presenta una parte 110B filettata esternamente sulla quale si impegna un organo di serraggio 111 (fig. 8A), preferibilmente un dado di serraggio, una parte intermedia 110C ed una parte 110F su cui calzare l'elemento deformabile 105. La parte intermedia 110C prevede: un bordo superiore 110G (fig. 9A) di finecorsa e battuta per l'organo di serraggio 111 ed un bordo inferiore 110H (fig. 2) di battuta e fine corsa per una ghiera 112 (fig. 8A), e presenta una parete esterna formata da: due semipareti laterali esterne piane 110D, contrapposte e due semipareti laterali esterne a sezione circolare 110E, coassiali con l'asse longitudinale L dell'elemento di collegamento 103. Le pareti piane 110D sono atte, come verrà meglio spiegato nel seguito, a mantenere in una posizione angolare prefissata la ghiera 112 quando essa viene calzata sull'elemento di collegamento 103. The connection element 103 has a substantially tubular shape, and its cavity 103C has a constant circular section and is coaxial to the element itself and to its longitudinal axis L (fig. 2); starting from its upper end 110A (fig. 9A, B), it has an externally threaded part 110B on which a clamping member 111 (fig. 8A) engages, preferably a tightening nut, an intermediate part 110C and a part 110F on which to fit the deformable element 105. The intermediate part 110C provides: an upper edge 110G (fig. 9A) for limit switch and stop for the clamping member 111 and a lower edge 110H (fig. 2) for stop and stop for a ring nut 112 (fig.8A), and has an external wall formed by: two flat external lateral half-walls 110D, opposite each other and two external lateral half-walls with circular section 110E, coaxial with the longitudinal axis L of the connecting element 103. The flat walls 110D are adapted, as will be better explained below, to keep the ring nut 112 in a predetermined angular position when it is fitted onto the connecting element 103.

La parte 110F dell'elemento di collegamento ha una forma tubolare con una parete esterna troncoconica 110I (fig. 9B) avente un diametro minore M2 di poco maggiore rispetto a quello delle pareti 110E a sezione circolare della parte intermedia 10C (ad esempio un diametro maggiore di circa 1 mm rispetto al diametro di queste pareti 10E) così da formare la battuta anulare 110H, ed un diametro maggiore M1 che à ̈ sostanzialmente uguale al diametro D2 del foro 104 previsto nel tubo 100, o inferiore al diametro di tale foro di un valore compreso tra 0,1mm e 1 mm. The part 110F of the connecting element has a tubular shape with a frusto-conical outer wall 110I (fig. 9B) having a smaller diameter M2 slightly larger than that of the circular section walls 110E of the intermediate part 10C (for example a larger diameter of about 1 mm with respect to the diameter of these walls 10E) so as to form the annular stop 110H, and a greater diameter M1 which is substantially equal to the diameter D2 of the hole 104 provided in the tube 100, or less than the diameter of this a value between 0.1mm and 1mm.

L'elemento deformabile 105 Ã ̈ vantaggiosamente un elemento tubolare che viene calzato sulla porzione troncoconica 110F dell'elemento di collegamento. Il diametro interno D1 dell'elemento 105 Ã ̈ sostanzialmente uguale a quello esterno di un tratto intermedio 210F (fig. 9G) della porzione troncoconica 110F (fig. 4C) mentre quello esterno D2 Ã ̈ sostanzialmente uguale a quello maggiore M1 di detta porzione troncoconica 110F. The deformable element 105 is advantageously a tubular element which is fitted onto the frusto-conical portion 110F of the connecting element. The internal diameter D1 of the element 105 is substantially equal to the external one of an intermediate section 210F (fig. 9G) of the truncated conical portion 110F (fig. 4C) while the external one D2 is substantially equal to the greater one M1 of said truncated conical portion 110F.

L'altezza dell'elemento deformabile 105 à ̈ tale che esso quando il dispositivo à ̈ inserito nel foro 104 sporge sempre dal bordo superiore di tale foro cosi da poter essere utilizzato per fare tenuta anche con detto bordo esterno. The height of the deformable element 105 is such that when the device is inserted in the hole 104 it always protrudes from the upper edge of this hole so that it can also be used to seal with said external edge.

L'elemento deformabile 105 Ã ̈ realizzato in una materia plastica o gomma deformabile, preferibilmente in EPDM Perossido, Silicone o materiali similari. The deformable element 105 is made of a deformable plastic or rubber material, preferably in EPDM Peroxide, Silicone or similar materials.

La ghiera 112 presenta una superficie inferiore 112A presentante una curvatura identica a quella della parete esterna 100A del tubo 100 in modo da poter aderire senza giochi alla parete stessa quando il dispositivo à ̈ associato al tubo stesso. La ghiera 112 presenta inoltre un foro centrale 112B avente una forma esattamente complementare a quella della parete esterna della parte intermedia 110C (fig. 9B) dell'elemento di collegamento. La ghiera 12 prevede due fori filettati 112E atti a permettere il collegamento mediante viti, di porzioni estremali 115C di una parte superiore 115A di un elemento a collare 115 in modo da impedirne rotazioni e vincolarlo alla ghiera 112. Nella porzione inferiore della parete che delimita il foro della ghiera 112 à ̈ prevista una sede anulare 112G (fig. 8B) atta a permettere di alloggiare la porzione superiore 115D dell'elemento deformabile 115 e di deformarla (come verrà spiegato nel seguito) in modo da chiudere a tenuta il foro 4 del tubo 1 anche in corrispondenza della parete esterna 1A (come mostrato in fig. 8B). The ferrule 112 has a lower surface 112A having a curvature identical to that of the outer wall 100A of the tube 100 so as to be able to adhere without play to the wall itself when the device is associated with the tube itself. The ring nut 112 also has a central hole 112B having a shape exactly complementary to that of the outer wall of the intermediate part 110C (Fig. 9B) of the connecting element. The ring nut 12 has two threaded holes 112E adapted to allow the connection by means of screws of extremal portions 115C of an upper part 115A of a collar element 115 so as to prevent its rotation and constrain it to the ring nut 112. In the lower portion of the wall that delimits the hole of the ring nut 112 an annular seat 112G is provided (fig. 8B) suitable for housing the upper portion 115D of the deformable element 115 and deforming it (as will be explained below) so as to seal the hole 4 of the pipe 1 also in correspondence with the outer wall 1A (as shown in fig. 8B).

L'elemento a collare 115 prevede due parti: una superiore 115A ed una inferiore 115 B (fig. 9F); le due parti 115A e B dell'elemento a collare 115 sono conformate e dimensionate in modo da poter essere saldamente associate al tubo 100 con la parte inferiore 115B che aderisce alla parete esterna 100A del tubo stesso, e garantire che l'elemento di collegamento 113 non possa essere espulso dal tubo 100 quando ad esempio nel tubo si vengano a creare pressioni elevate. Al fine di collegare saldamente tra loro le due parti 115A e Besse presentano propaggine piane presentanti un foro passante in cui à ̈ possibile inserire un organo di vincolo (ad esempio una vite ed un bullone, non rappresentanti) atto a serrare una verso e/o contro l'altra dette propaggini ed a garantire uno stabile e sicuro accoppiamento dell'elemento di collegamento al foro. The collar element 115 has two parts: an upper 115A and a lower 115 B (fig. 9F); the two parts 115A and B of the collar element 115 are shaped and dimensioned so as to be able to be firmly associated with the tube 100 with the lower part 115B adhering to the outer wall 100A of the tube itself, and ensure that the connection element 113 cannot be expelled from the tube 100 when, for example, high pressures are created in the tube. In order to firmly connect the two parts 115A and Besse to each other, they have flat offshoots presenting a through hole in which it is possible to insert a fastening member (for example a screw and a bolt, not representative) able to tighten one direction and / or against the other said offshoots and to ensure a stable and safe coupling of the connecting element to the hole.

L'organo di serraggio 111 presenta una parte superiore 111A (fig.8B) conformata a dado e presentante una filettatura interna atta ad impegnarsi con la filettatura della porzione superiore 110B dell'elemento di collegamento 103, ed una parte inferiore 111B conformata ad anello, presentante un foro passante avente diametro maggiore rispetto a quello della filettatura 111D. In figura 8A à ̈ mostrato il dispositivo secondo l'invenzione in una condizione di riposo R, in tale condizione l'elemento deformabile 115 non à ̈ deformato, à ̈ calzato sulla porzione terminale 110F dell'elemento 113, e la sua estremità superiore à ̈ in battuta contro la ghiera 112. In questa condizione l'organo di serraggio 111 à ̈ avvitato sulla porzione filettata 110B dell'elemento1033 fino a che la sua porzione inferiore 111B arriva a contatto con la parte superiore 115A dell'elemento a collare 115, che a sua volta à ̈ a contatto con la ghiera 112, senza però deformare l'elemento 105. Con il dispositivo in questa condizione di riposo R, e con la parte inferiore 115B del collare 115 staccata da quella superiore 115A à ̈ possibile inserirlo nel foro 104 del primo tubo 100. Infatti questo foro 104 à ̈ realizzato in modo che il suo diametro D2 (fig. 3) sia sostanzialmente uguale o di poco più grande (nell'ordine dei decimi di millimetro) del diametro M1 (fig. 1) della faccia inferiore dell'elemento di collegamento 103 e del diametro esterno D2 dell'elemento deformabile 115. Si procede dunque ad inserire il dispositivo nel foro 104 facendo in modo che la ghiera 112 venga a contatto con la parete esterna 100A del tubo 100. In questa condizione, come mostrato in fig. 8A una porzione 105C dell'elemento deformabile 105 sporge dalla parete esterna 100A del tubo ed à ̈ alloggiata nella sede 112G della ghiera. The clamping member 111 has an upper part 111A (fig.8B) shaped like a nut and having an internal thread able to engage with the thread of the upper portion 110B of the connecting element 103, and a lower part 111B shaped like a ring, having a through hole having a diameter greater than that of the thread 111D. Figure 8A shows the device according to the invention in a rest condition R, in this condition the deformable element 115 is not deformed, it is fitted on the terminal portion 110F of the element 113, and its upper end is It abuts against the ring nut 112. In this condition the clamping member 111 is screwed onto the threaded portion 110B of the element 1033 until its lower portion 111B comes into contact with the upper part 115A of the collar element 115, which in turn is in contact with the ring nut 112, without however deforming the element 105. With the device in this rest condition R, and with the lower part 115B of the collar 115 detached from the upper part 115A, it is possible to insert it into the hole 104 of the first tube 100. In fact this hole 104 is made so that its diameter D2 (fig. 3) is substantially equal to or slightly larger (in the order of tenths of a millimeter) than the diameter M1 (fig. 1) ) of the underworld face hours of the connection element 103 and of the external diameter D2 of the deformable element 115. The device is then inserted in the hole 104 so that the ring nut 112 comes into contact with the external wall 100A of the tube 100. In this condition , as shown in fig. 8A a portion 105C of the deformable element 105 protrudes from the outer wall 100A of the tube and is housed in the seat 112G of the ring nut.

A questo punto avvitando ulteriormente l'organo 111 lungo la porzione filettata 110B dell'elemento 103, quest'ultimo si muove verso l'alto (nella direzione della freccia R di fig. 8A) provocando una deformazione dell'elemento di guarnizione 105, ed una sua conseguente adesione ai bordi inferiore 104I e superiore 104S (fig. 8B) del foro 104, così da realizzare una chiusura a tenuta del foro stesso sia in corrispondenza della parete interna 100B che di quella esterna 100A del tubo 100. E' da sottolineare che la ghiera 112 prevede nella sua faccia inferiore la sede 112G (fig. 8B) e che questa à ̈ dimensionata in modo da poter alloggiare la porzione superiore deformata 115D dell'elemento deformabile 115 (come mostrato in fig. 8B). At this point, by further screwing the member 111 along the threaded portion 110B of the element 103, the latter moves upwards (in the direction of the arrow R of fig. 8A) causing a deformation of the sealing element 105, and its consequent adhesion to the lower edges 104I and upper 104S (fig. 8B) of the hole 104, so as to make a sealing of the hole itself both in correspondence with the internal wall 100B and the external 100A of the tube 100. underline that the ring nut 112 provides in its lower face the seat 112G (fig. 8B) and that this is sized so as to be able to house the deformed upper portion 115D of the deformable element 115 (as shown in fig. 8B).

E' da sottolineare che l'elemento deformabile deformandosi ed espandendosi per azione della parte troncoconica 110F dell'elemento 103 Ã ̈ atto a chiudere perfettamente a tenuta il foro 104 oltre che in corrispondenza del suo bordo inferiore e di quello superiore anche, vantaggiosamente della parete 100Cdelimitante il foro 104. It should be emphasized that the deformable element deforming and expanding by the action of the truncated cone part 110F of the element 103 is able to perfectly seal the hole 104 as well as in correspondence with its lower and upper edges also, advantageously, of the wall 100C delimiting the hole 104.

E’ da sottolineare che per azione della parte troncoconica 110F dell’elemento di collegamento 103, sull’elemento di guarnizione 105, quest’ultimo, vantaggiosamente, si espande ovvero aumenta la sua sezione trasversale 100S3 e 100S2 (fig. 8B), ed almeno in parte modifica anche la sua disposizione che inizialmente, a riposo prevede una parete esterna 105k (fig. 9D) cilindrica retta coassiale all’asse longitudinale L dell’elemento 103 (fig. 8A), mentre dopo la deformazione tale parete105K prevede una parte inferiore inclinata rispetto a detto asse L ed a contatto con la parete esterna della parte troncoconica. It should be emphasized that due to the action of the truncated cone part 110F of the connecting element 103, on the sealing element 105, the latter advantageously expands or increases its cross section 100S3 and 100S2 (fig. 8B ), and at least in part also modifies its arrangement which initially, at rest, provides an outer wall 105k (fig. 9D) straight cylindrical coaxial to the longitudinal axis L of the element 103 (fig. 8A), while after deformation this wall 105K has a lower part inclined with respect to said axis L and in contact with the outer wall of the frusto-conical part.

Una volta serrato l'organo 111 o anche prima dell'operazione di serraggio si procede a vincolare tra loro le due parti dell'elemento ad anello 115 per evitare che un’elevata pressione nel tubo 1 causi uno spostamento assiale verso l'esterno del dispositivo. Once the member 111 has been tightened or even before the tightening operation, the two parts of the ring element 115 are constrained to each other to prevent a high pressure in the pipe 1 from causing an axial displacement towards the outside of the device.

Si vuole infine ribadire che la forma di realizzazione sin qui illustrata à ̈ stata fornita a titolo puramente esemplificativo e che sono possibili numerose varianti tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo. Così, ad esempio, l'elemento deformabile 5, 105 potrebbe essere realizzato in più parti aventi ad esempio diverse caratteristiche di deformazione, ad esempio una porzione inferiore 5B più deformabile ed una superiore 5D meno. Oppure i mezzi di compressione/deformazione potrebbero essere realizzati in modo differente. In una versione semplificata del dispositivo l'elemento deformabile potrebbe comprendere solo la porzione inferiore 5B e garantire così solo una tenuta lungo la parete interna 1B, la tenuta anche sulla parete esterna 1A potrebbe essere realizzata mediante una guarnizione ad anello (avente un diametro interno maggiore o uguale a quello del foro 4) alloggiata e sporgente inferiormente dalla sede12G (fig. 5A) della ghiera 12 e schiacciata a tenuta sulla parete esterna 1A del tubo 1 grazie all'organo di serraggio 11 e/o all'elemento ad anelli 15. Secondo un’ulteriore variante l'elemento a ghiera potrebbe essere in un pezzo solo con la parte superiore dell'elemento a collare, e/o, nel caso di tubi che lavorano sempre con fluidi a basse pressioni, l'elemento a collare potrebbe essere assente. Secondo un’ulteriore versione l'elemento a ghiera potrebbe essere assente e l'elemento deformabile 5 potrebbe incorporare una porzione superiore sporgente esternamente dal foro 4 e presentante una porzione anulare atta ad andare in battuta sulla parete esterna 1A del tubo 1 in corrispondenza del foro 4 ed atta a venir compressa e schiacciata per fare tenuta lungo il bordo del foro da una rondella calzata sull'elemento tubolare e/o da una porzione opportunamente sagomata (così da seguire il profilo del tubo in corrispondenza del foro 4) della parte superiore dell'elemento a collare e/o da una parte inferiore opportunamente sagomata dell'elemento di serraggio 11. In altre parole secondo questa variante l'elemento deformabile comprenderebbe superiormente una porzione di guarnizione avente una forma simile a quella della ghiera 12 precedentemente descritta. Anche la parte inferiore troncoconica 110F dell’elemento 103 potrebbe avere una forma differente comunque atta a deformare ed espandere la porzione della guarnizione 105 che viene in contato con tale parte inferiore. Finally, we want to reiterate that the embodiment illustrated up to now has been provided purely by way of example and that numerous variants are possible, all of which are within the same inventive concept. Thus, for example, the deformable element 5, 105 could be made in several parts having for example different deformation characteristics, for example a lower portion 5B which is more deformable and an upper portion 5D which is less. Or the compression / deformation means could be made in a different way. In a simplified version of the device, the deformable element could comprise only the lower portion 5B and thus guarantee only a seal along the internal wall 1B, the seal also on the external wall 1A could be achieved by means of a ring gasket (having an internal diameter greater than or equal to that of the hole 4) housed and protruding from the lower part of the seat 12G (fig. 5A) of the ring nut 12 and pressed against the outer wall 1A of the tube 1 thanks to the clamping member 11 and / or the ring element 15 . According to a further variant, the ring element could be in one piece with the upper part of the collar element, and / or, in the case of pipes that always work with fluids at low pressures, the collar element it may be absent. According to a further version, the ferrule element could be absent and the deformable element 5 could incorporate an upper portion projecting externally from the hole 4 and having an annular portion able to abut against the external wall 1A of the tube 1 in correspondence with the hole 4 and able to be compressed and flattened to seal along the edge of the hole by a washer fitted on the tubular element and / or by a suitably shaped portion (so as to follow the profile of the tube in correspondence with the hole 4) of the part upper part of the collar element and / or a suitably shaped lower part of the clamping element 11. In other words, according to this variant, the deformable element would comprise at the top a gasket portion having a shape similar to that of the previously described ring nut 12. The truncated conical lower part 110F of the element 103 could also have a different shape, however capable of deforming and expanding the portion of the gasket 105 which comes into contact with this lower part.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di collegamento atto a permettere il collegamento a tenuta di un primo tubo (1, 100), preferibilmente un tubo multistrato, con un secondo tubo (2), in modo da consentire il passaggio di un fluido tra i tubi, comprendente: - un elemento di collegamento (3, 103) presentante·. - una prima porzione (3A, 103A) atta ad essere almeno parzialmente inserita all'interno di detto primo tubo (1, 100), attraverso un foro (4, 104) previsto nella parete laterale (1A, 1B; 100A, 100B) di detto primo tubo, una seconda porzione (3B, 103B) atta a sporgere dalla parete laterale esterna (1A, 100A) di detto primo tubo (1, 100) in corrispondenza del foro (4, 104), per collegare detto secondo tubo (2) al primo (1, 100), detto elemento di collegamento (3, 103) presentando una cavità (3C, 103C) per il passaggio del fluido ed atta a collegare l'interno di detto primo tubo (1, 100) con il secondo tubo (2), - almeno un elemento deformabile di guarnizione (5, 105) , presentante almeno una prima porzione (5A, 105A) calzata su almeno un tratto (7, 107) di detta prima porzione (3A, 103A) dell'elemento di collegamento (3, 103), - mezzi {6, 106) di deformazione di detto elemento di guarnizione {5, 105), atti a deformare almeno un tratto (5B, 105B) di detta prima porzione (5A, 105A) di detto elemento di guarnizione (5, 105) in modo da ingrandire la sezione trasversale (S2, 100S2) e/o modificare la disposizione di detto almeno un tratto (5B, 105B) di detta prima porzione (5A, 105A) dell'elemento di guarnizione (5, 105A), così da fare aderire almeno detto tratto (5B, 105B) dell'elemento di guarnizione (5, 105) almeno al bordo inferiore (41, 1041) della parete (1C, 100C) delimitante il foro (4, 104), e/o a detta parete (1C, 100C) di detto foro (4), e chiudere così a tenuta il foro stesso almeno in corrispondenza della parete interna (1B, 100B) del primo tubo, quando detta prima porzione (3A, 103A) vi à ̈ inserita e detti mezzi di deformazione (6, 106) hanno deformato detto tratto (5B, 105B) di detta prima porzione (5A, 105A) di detto elemento di guarnizione (5, 105); caratterizzato dal fatto che: l'elemento di collegamento (103) presenta una forma sostanzialmente tubolare, e la sua cavità (103C) ha sezione circolare costante ed à ̈ coassiale all'elemento stesso ed al suo asse longitudinale (IO ; che partendo dalla sua estremità superiore (110A), detto l'elemento di collegamento (103) presenta una parte (110B) filettata esternamente sulla quale si impegna un organo di serraggio (111), una parte intermedia (H OC) ed una parte (110F) su cui calzare l'elemento deformabile (105); che detta parte intermedia (110C) prevede: un bordo superiore (110G) di finecorsa e battuta per detto organo di serraggio (111) ed un bordo inferiore (110H) di battuta e fine corsa per una ghiera (112), e che detto l'elemento di collegamento (103) presenta una parete esterna formata da: due semipareti laterali esterne piane (110D), contrapposte e due semipareti laterali esterne a sezione circolare (110E), coassiali con detto asse longitudinale (L), dette parete piane essendo atte a mantenere in una posizione angolare prefissata detta ghiera (112) quando essa viene calzata sull'elemento di collegamento 103. CLAIMS 1) Connection device suitable to allow the sealing connection of a first pipe (1, 100), preferably a multilayer pipe, with a second pipe (2), so as to allow the passage of a fluid between the pipes, comprising: - a connecting element (3, 103) having ·. - a first portion (3A, 103A) able to be at least partially inserted inside said first tube (1, 100), through a hole (4, 104) provided in the side wall (1A, 1B; 100A, 100B) of said first tube, a second portion (3B, 103B) adapted to protrude from the external side wall (1A, 100A) of said first tube (1, 100) at the hole (4, 104), to connect said second tube (2) to the first ( 1, 100), said connecting element (3, 103) presenting a cavity (3C, 103C) for the passage of the fluid and able to connect the inside of said first pipe (1, 100) with the second pipe (2), - at least one deformable sealing element (5, 105), having at least a first portion (5A, 105A) fitted on at least one portion (7, 107) of said first portion (3A, 103A) of the connecting element (3, 103), - deformation means {6, 106) of said gasket element {5, 105), adapted to deform at least a portion (5B, 105B) of said first portion (5A, 105A) of said gasket element (5, 105) so as to enlarge the cross section (S2, 100S2) and / or modify the arrangement of said at least one portion (5B, 105B) of said first portion (5A, 105A) of the sealing element (5, 105A), thus to make at least said portion (5B, 105B) of the sealing element (5, 105) adhere at least to the lower edge (41, 1041) of the wall (1C, 100C) delimiting the hole (4, 104), and / or to said wall (1C, 100C) of said hole (4), and thus seal the hole itself at least in correspondence with the inner wall (1B, 100B) of the first tube, when said first portion (3A, 103A) is inserted into it and said deformation means (6, 106) have deformed said portion (5B, 105B) of said first portion (5A, 105A) of said sealing element (5, 105); characterized by the fact that: the connecting element (103) has a substantially tubular shape, and its cavity (103C) has a constant circular section and is coaxial to the element itself and to its longitudinal axis (10; that starting from its upper end (110A), said connection element (103) has an externally threaded part (110B) on which a clamping member (111), an intermediate part (H OC) and a part ( 110F) on which to fit the deformable element (105); that said intermediate part (110C) provides: an upper edge (110G) for limit switch and stop for said clamping member (111) and a lower edge (110H) for stop and stop for a ring nut (112), and that said connection element (103) has an external wall formed by: two flat external lateral half-walls (110D), opposite each other and two external lateral half-walls with circular section (110E), coaxial with said longitudinal axis (L), called flat walls being able to keep said ring nut (112) in a predetermined angular position when it is fitted onto the connecting element 103. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che l'elemento deformabile di guarnizione (5, 105) comprende almeno una seconda porzione (5C, 105C) associata ad un tratto (8, 108) della seconda porzione (3B, 103B) dell'elemento di collegamento (3, 103), e che i mezzi di deformazione (6, 106) sono atti a deformare almeno un tratto (5D, 105D) di detta seconda porzione (5C, 105C) dell'elemento di guarnizione (5, 105), in modo da ingrandire la sezione trasversale (S3, 100S3) di detto tratto (5D, 105D) della seconda porzione (5C, 105C) dell'elemento di guarnizione (5, 105) e/o modificare la disposizione di detto di detto tratto (5D, 105D) della seconda porzione (5C, 105C) dell'elemento di guarnizione (5105), così da fare aderire detto tratto (5D, 105D) dell'elemento di guarnizione (5, 105) almeno al bordo superiore (4S, 104S) della parete (1C) delimitante il foro (4) e/o alla parete esterna (1A, 100A) del primo tubo (1, 100) e chiudere così a tenuta il foro (4, 104) stesso anche in corrispondenza della parete esterna (1A, 100A) del primo tubo (1, 100). 2) Device according to claim 1 characterized in that the deformable seal element (5, 105) comprises at least a second portion (5C, 105C) associated with a portion (8, 108) of the second portion (3B, 103B) of the 'connecting element (3, 103), and that the deformation means (6, 106) are able to deform at least a portion (5D, 105D) of said second portion (5C, 105C) of the sealing element (5, 105), so as to enlarge the cross section (S3, 100S3) of said portion (5D, 105D) of the second portion (5C, 105C) of the sealing element (5, 105) and / or modify the arrangement of said section said portion (5D, 105D) of the second portion (5C, 105C) of the sealing element (5105), so as to make said portion (5D, 105D) of the sealing element (5, 105) adhere at least to the upper edge (4S, 104S) of the wall (1C) delimiting the hole (4) and / or the outer wall (1A, 100A) of the first tube (1, 100) and thus seal the hole (4, 104) st it also in correspondence with the outer wall (1A, 100A) of the first tube (1, 100). 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2 caratterizzato dal fatto che i mezzi (6) di deformazione prevedono almeno un elemento spintore inferiore (10P, 110F) atto ad esercitare su una porzione inferiore (5B, 105B) dell'elemento di guarnizione (5, 105) una spinta verso l'alto, ed un elemento di battuta superiore (12, 15; 112 115) atto ad impedire movimenti verso 1'alto di una porzione estremale superiore dell'elemento di guarnizione (5, 105), - che l'elemento spintore inferiore (10P, 110F) à ̈ associato alla prima porzione (3A, 103A) dell'elemento di collegamento (3, 103) atta ad essere parzialmente inserita all'interno di detto primo tubo (1, 100), - che l'elemento di battuta superiore (12, 112) à ̈ associato: alla seconda porzione (3B, 103B) dell'elemento di collegamento (3, 103) atta a sporgere dalla parete laterale esterna (1A, 110A) di detto primo tubo (1, 100) in corrispondenza del foro (4, 104), ed à ̈ atto ad essere associato a detta parete laterale esterna (1A, 110A) in corrispondenza di detto foro, - detti mezzi di deformazione comprendendo anche un organo (11, 10B, 111, 110B) atto ad avvicinare detto elemento spintore inferiore verso detto elemento di battuta superiore, così da deformare l'elemento di guarnizione (5, 105) e/o ingrandirne la sezione trasversale (S2, S3, 100S2, 100S3) e/o modificarne la disposizione. 3) Device according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the deformation means (6) provide at least one lower thrust element (10P, 110F) capable of exerting on a lower portion (5B, 105B) of the sealing element (5 , 105) an upward thrust, and an upper abutment element (12, 15; 112 115) adapted to prevent upward movements of an upper extremal portion of the sealing element (5, 105), - that the lower pusher element (10P, 110F) is associated with the first portion (3A, 103A) of the connection element (3, 103) able to be partially inserted inside said first tube (1, 100) , - that the upper abutment element (12, 112) is associated: to the second portion (3B, 103B) of the connecting element (3, 103) able to protrude from the external side wall (1A, 110A) of said first tube (1, 100) in correspondence with the hole (4, 104), and is adapted to be associated with said external side wall (1A, 110A) in correspondence with said hole, - said deformation means also comprising a member (11, 10B, 111, 110B) adapted to bring said lower pusher element towards said upper abutment element, so as to deform the sealing element (5, 105) and / or enlarge it the cross section (S2, S3, 100S2, 100S3) and / or modify its arrangement. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che l'elemento di collegamento (3, 103) presenta una forma sostanzialmente tubolare, e comprende: una parte estremale superiore (10B, 100B) presentante una filettatura esterna sulla quale si impegna un organo di serraggio (11, 111), - una parte intermedia (10C, 100C), - una parte (10F, 100F) su cui calzare almeno un tratto dell'elemento di guarnizione (5, 105), - e una parte estremale inferiore (10P, 110F), - che detta parte estremale inferiore (10P, 10N, 110F) à ̈ atta a fungere da elemento spintore per l'elemento di guarnizione (5, 105), - che l'elemento di battuta superiore (12, 112) à ̈ calzato su detta parte intermedia, - e che l'organo (11, 10B, 111, 110B) atto ad avvicinare detti elementi spintore inferiore e di battuta superiore comprende detto organo di serraggio (11, 111). 4) Device according to claim 3 characterized in that the connecting element (3, 103) has a substantially tubular shape, and comprises: an upper end part (10B, 100B) having an external thread on which a clamping member (11, 111) engages, - an intermediate part (10C, 100C), - a part (10F, 100F) on which to fit at least a portion of the sealing element (5, 105), - and a lower extremity part (10P, 110F), - that said lower extremity part (10P, 10N, 110F) is adapted to act as a pusher element for the sealing element (5, 105), - that the upper abutment element (12, 112) is fitted on said intermediate part, - and that the member (11, 10B, 111, 110B) adapted to bring said lower pusher and upper abutment elements together comprises said clamping member (11, 111). 5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere: l'elemento di collegamento (3, 103), su una porzione (3A, 110F) di estremità inferiore del quale à ̈ calzato e l'elemento di guarnizione (5, 105), che detto elemento di collegamento presenta una forma tubolare allungata, e che al di sopra di detto elemento di guarnizione, su una porzione intermedia (1C, ) di detto elemento di collegamento (3, 103) sono calzati: un elemento a ghiera (12, 112), e/o un elemento a collare (15, 115), e che al di sopra di detta parte intermedia (1C, 110C) à ̈ prevista una parte superiore (10B, 110B) di detto elemento di collegamento (3, 103), comprendente una porzione filettata sulla quale si impegna un organo di serraggio (11, 111), e che dette parti dell'elemento di collegamento e detti componenti sono dimensionati e conformati in modo che l'organo di serraggio sia atto a spingere detto elemento a ghiera (12, 112) e/o una parte superiore (15A, 115A) di detto elemento a collare, contro la parete esterna (1A, 100A) del primo tubo e, continuando il serraggio di detto organo a provocare un movimento di detta porzione di estremità inferiore (3A, 110F) verso detto elemento a ghiera (12, 112) e/o elemento a collare (15, 115) . 5) Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises: the connecting element (3, 103), on a lower end portion (3A, 110F) of which it is fitted, and the sealing element (5, 105), that said connection element has an elongated tubular shape, and that above said gasket element, on an intermediate portion (1C,) of said connection element (3, 103) are fitted: a ring nut (12, 112), and / or a collar element (15, 115), and that above said intermediate part (1C, 110C) there is an upper part (10B, 110B) of said connecting element ( 3, 103), comprising a threaded portion on which a clamping member (11, 111) engages, and that said parts of the connecting element and said components are sized and shaped so that the clamping member is adapted to push said ring nut (12, 112) and / or an upper part (15A, 115A) of comp or collar element, against the outer wall (1A, 100A) of the first tube and, continuing the tightening of said member to cause a movement of said lower end portion (3A, 110F) towards said ring element (12, 112) and / or collar member (15, 115). 6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la seconda porzione (3B, 103B) dell'elemento di collegamento (3, 103) atta a sporgere dalla parete laterale esterna (1A, 110A) di detto primo tubo (1, 100) in corrispondenza del foro (4, 104), presenta mezzi (10D, 110D) atti ad impedire la rotazione, rispetto ad un asse longitudinale (L) di detta seconda porzione di almeno un elemento (12, 15A, 112, 115A) calzato su detta seconda à ̈ porzione. 6) Device according to one of the preceding claims characterized in that the second portion (3B, 103B) of the connecting element (3, 103) designed to protrude from the external side wall (1A, 110A) of said first tube (1, 100 ) in correspondence with the hole (4, 104), has means (10D, 110D) suitable for preventing rotation, with respect to a longitudinal axis (L) of said second portion of at least one element (12, 15A, 112, 115A) fitted on said second is portion. 7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il diametro esterno dell'elemento di guarnizione (5, 105) quando non à ̈ deformato e quello di una porzione estremale inferiore (10P, 110F) di detto elemento di collegamento (3, 103) atta ad essere inserita nel foro (4, 104) del primo tubo (1100) sono sostanzialmente identici e/o che sono sostanzialmente identici al diametro del foro (4, 104) così da potervi essere inseriti senza giochi. 7) Device according to one of the preceding claims characterized in that the external diameter of the sealing element (5, 105) when it is not deformed and that of a lower extremal portion (10P, 110F) of said connecting element (3, 103) adapted to be inserted in the hole (4, 104) of the first tube (1100) are substantially identical and / or which are substantially identical to the diameter of the hole (4, 104) so that they can be inserted there without play. 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che - l'altezza H3 della prima porzione (3A, 110F) atta ad essere almeno parzialmente inserita all'interno di detto primo tubo (1, 100), su cui à ̈ calzato l'elemento deformabile, à ̈ compresa tra circa 1/3 e 1/20 il diametro interno (D3) del primo tubo (1, 100), - e/o che l'altezza dell'elemento deformabile (5, 105) à ̈ tale che esso quando à ̈ calzato sull'elemento di collegamento (3, 103) ed il dispositivo à ̈ associato al primo tubo (1, 100), e prima della deformazione dell'elemento deformabile, una sua porzione estremale (5D, 105D)superiore sporga dal bordo esterno del foro (4, 104), - e/o che l'elemento a ghiera (12, 112) atto a venire a contatto con una porzione estremale superiore (5D, 105D) dell'elemento di guarnizione (5, 105) sporgente esternamente dal foro (4, 104) presenta una sede anulare (12G, 112g) atta ad alloggiare detta porzione estremale superiore (5D, 105D) ed atta a permettere a detta porzione superiore (5D, 105D) di potersi deformare ed in parte allargare in modo da chiudere a tenuta il foro (4, 104) del tubo (1, 100) anche in corrispondenza della parete esterna (1A, 100A) - e/o che comprende un organo (15, 115) atto ad impedire movimenti assiali dell'elemento di collegamento (3, 103) quando esso à ̈ stato associato al primo tubo. 8) Device according to claim 1 characterized in that - the height H3 of the first portion (3A, 110F) capable of being at least partially inserted inside said first tube (1, 100), on which the deformable element is fitted, is between about 1/3 and 1/20 the internal diameter (D3) of the first tube (1, 100), - and / or that the height of the deformable element (5, 105) is such that when it is fitted on the connecting element (3, 103) and the device is associated with the first tube (1, 100) , and before the deformation of the deformable element, an upper extremal portion (5D, 105D) of it protrudes from the outer edge of the hole (4, 104), - and / or that the ring nut (12, 112) adapted to come into contact with an upper extremal portion (5D, 105D) of the sealing element (5, 105) protruding externally from the hole (4, 104) has an annular seat (12G, 112g) adapted to house said upper extremal portion (5D, 105D) and able to allow said upper portion (5D, 105D) to be able to deform and partially widen so as to seal the hole (4 , 104) of the tube (1, 100) also in correspondence with the outer wall (1A, 100A) - and / or which includes a member (15, 115) adapted to prevent axial movements of the connecting element (3, 103) when it was associated with the first tube. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che 1'almeno un tratto (7, 107) della prima porzione (3A, 103A), atta ad essere parzialmente inserita all'interno di detto primo tubo (1, 100), dell'elemento di collegamento (3, 103), sul quale tratto à ̈ calzata l'almeno una prima porzione (SA, 105A) dell'elemento di guarnizione (5, 105), presentante una forma avente sezione trasversale decrescente verso l'alto, preferibilmente troncoconica, ed à ̈ atto a penetrare almeno parzialmente nell'elemento di guarnizione deformandolo, 10) Sistema comprendente un primo tubo ed un secondo tubo ed un dispositivo di collegamento di detti tubi secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo tubo à ̈ un tubo comprendente almeno uno strato interno (20A, 120A) ed uno esterno (20B 120B) realizzati in una materia plastica, ed atti a formare la parete interna (1B, 100B) e quella esterna (1A, 100A) del primo tubo, ed uno strato interno (20C 120C) metallico previsto tra i primi due strati.9) Device according to claim 1 characterized in that the at least one portion (7, 107) of the first portion (3A, 103A), adapted to be partially inserted inside said first tube (1, 100), of the connecting element (3, 103), on which portion the at least one first portion (SA, 105A) of the sealing element (5, 105) is fitted, having a shape having a cross section decreasing upwards, preferably truncated cone, and is able to penetrate at least partially into the sealing element deforming it, 10) System comprising a first tube and a second tube and a device for connecting said tubes according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first tube is a tube comprising at least one internal layer (20A, 120A) and one external (20B 120B) made of a plastic material, and suitable to form the internal wall (1B, 100B) and the external one (1A, 100A) of the first tube, and an internal metal layer (20C 120C) provided between the first two layers .