ITMI20100376U1 - Macchina per la lavorazione di cerchioni colati o fucinati e procedimento corrispondente - Google Patents

Description

DESCRIZIONE del modello industriale di utilità dal titolo:

"MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI CERCHIONI COLATI 0 FUCINATI E PROCEDIMENTO CORRISPONDENTE"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Il trovato riguarda una macchina per la lavorazione di cerchioni colati o fucinati mediante lavorazione di tornitura del contorno interno, lavorazione di tornitura del contorno esterno e perforazione dei fori di fissaggio nonché del foro di valvola estendentesi obliquamente rispetto all'asse del cerchione,

Il trovato riguarda inoltre un procedimento per la lavorazione di cerchioni colati o fucinati mediante lavorazione di tornitura di un contorno interno, lavorazione di tornitura di un contorno esterno e perforazione dei fori di fissaggio nonché del foro di valvola estendentesi obliquamente rispetto all'asse del cerchione.

Una simile macchina ed un simile procedimento sono noti per esempio da US 2006/0048359 Al, ove sono previste due zone di lavoro, eseguite come macchine separate, per la perforazione da un lato e la tornitura dall'altro lato,

Alla base del trovato vi è il compito di accorciare il tempo di fabbricazione effettivo per la lavorazione di cerchioni, Secondo il trovato per il raggiungimento dello scopo in una macchina del tipo menzionato all'inizio, è previsto che un punto di lavorazione di pezzo con un dispositivo di serraggio di pezzo e almeno un supporto dell'utensile di tornitura per la lavorazione di tornitura del contorno interno siano eseguiti e attrezzati in modo tale che un punto di lavorazione di pezzo sia eseguito e attrezzato con un dispositivo di serraggio di pezzo e almeno un supporto di utensile di tornitura per la lavorazione di tornitura del contorno esterno, e che almeno ad uno di questi punti di lavorazione di pezzo sia associato un supporto di utensile di perforazione per almeno una punta da trapano, ove asse del cerchione e punta da trapano in posizione di utilizzo per praticare il foro di valvola sono orientati od orientabili l'uno relativamente all'altro obliquamente rispetto all'asse del cerchione del cerchione serrato nel punto di lavorazione di pezzo„

Con contorno interno vengono intese almeno le zone superficiali poste all'interno, da lavorare, del cerchione all'incirca a forma di tazza, le quali in posizione di utilizzo sono disposte in un veicolo rivolte verso il veicolo, mentre con contorno esterno vengono intese quelle zone superficiali poste all'esterno, da lavorare, del cerchione all'incirca a forma di tazza, che sono disposte non rivolte verso o distanziate dal contorno interno, Il contorno esterno può comprendere perciò il lato visibile e parti del canale del cerchione, in particolare il bordo del cerchione dal lato visibile,

Con lavorazione di tornitura del contorno interno vengono perciò intesi quei passi di lavorazione di tornitura che possono venire eseguiti in un primo serraggio del cerchione, ove in questo primo serraggio sono accessibili almeno le zone superficiali poste all'interno, da lavorare, del cerchione all'incirca a forma di tazza Perciò al contorno interno possono essere da conteggiare anche zone di lavorazione che giacciono infatti sul lato esterno del cerchione a forma di tazza, che però comunque sono accessibili nel primo serraggio.

Con lavorazione di tornitura del contorno esterno vengono intesi perciò quei passi di lavorazione di tornitura che possono venire eseguiti in un secondo serraggio del cerchione, ove in questo secondo serraggio è accessibile almeno il lato visibile per la lavorazione di tornitura,

Il trovato offre il vantaggio che tempi secondari che si manifestano a causa dello smontaggio dei cerchioni fra singole stazioni di lavorazione, sono in larga misura evitabili per cui il tempo effettivamente richiesto per l'esecuzione di una lavorazione di cerchione, quindi la somma fra puro tempo di lavorazione e tempi secondari interposti, può venire abbreviata rispetto alle macchine note. Il trovato offre l'ulteriore vantaggio che la superficie di base di macchina, necessaria per l'esecuzione di un ciclo di lavorazione di cerchione completo, è ridotta rispetto alle macchine note, poiché la singola stazione di lavorazione è integrata in una macchina. Perciò con la stessa macchina è eseguibile una completa lavorazione di cerchione dal pezzo colato non lavorato fino al prodotto lavorato ad asportazione di trucioli finito sulle sue superfici.

Può essere previsto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo siano eseguiti come dispositivi di serraggio di cerchione, In questo caso è vantaggioso il fatto che è reso possibile un serraggio a bassa tensione o privo di tensione dei cerchioni Qui le forze di serraggio introdotte per il serraggio sui cerchioni sono dosate in modo tale che il cerchione nel serraggio non venga sostanzialmente deformato o non lo venga affatto,. Questo è particolarmente importante nel caso della fabbricazione di cerchioni di alluminio, poiché a causa delle deformazioni vengono realizzati squilibri indesiderati dei cerchioni,

Per poter eseguire facilmente l'asportazione dei trucioli che si accumulano durante la lavorazione di tornitura, può essere previsto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo per il serraggio di cerchioni siano attrezzati con lato visibile del cerchione rivolto verso l'alto e/o con apertura rivolta verso il basso del cerchione a forma di tazza, Perciò viene ottenuto in modo semplice che i trucioli possano liberamente cadere verso il basso e quindi non graffino e possano disturbare le superfici del cerchione fabbricate con elevata qualità Il primo serraggio può essere previsto a tale scopo in serraggio sospeso e/o il secondo serraggio può essere previsto rispetto al primo in serraggio diritto.

Può essere previsto un dispositivo per il raffreddamento con aria fredda della lavorazione di tornitura. In questo caso è vantaggioso il fatto che sia eliminabile l'impiego di liquidi di raffreddamento e perciò non sia necessaria una dispendiosa pulizia dei mezzi di raffreddamento, in particolare un filtraggio dei trucioli lavati insieme,

Nel caso di una esecuzione compatta, in particolare un'esecuzione con richiesta di superficie di appoggio il più possibile ridotta, può essere previsto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo e/o il supporto di utensili di tornitura e/o 1'almeno una punta da trapano siano disposti su una colonna di macchina comune..

Può essere previsto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo e/o il supporto di utensili di tornitura e/o 1'almeno una punta da trapano siano disposti in un corpo di macchina comune, in particolare in una zona di lavoro comune a tenuta, E' inoltre vantaggioso il fatto che l'intero processo di lavorazione dei cerchioni sia protetto in modo semplice contro intervento esterno non autorizzato o non voluto, Qui i componenti di precisione come azionamenti a vite motrice, regoli di vetro e guide a slitta, possono essere disposti al di fuori della zona di lavoro incapsulata dal corpo di macchina, Perciò per esempio trucioli o aerosol, rispettivamente sostanze di raffreddamento e lubrificanti, non possono pregiudicare né la precisione nel tempo dei componenti di precisione né la pulizia del fondo della sala e aria

In una esecuzione del trovato può essere previsto che, nel flusso di lavorazione dei cerchioni, anteposto al primo punto di lavorazione di pezzo sia disposto un dispositivo di lettura, che è predisposto per la lettura di una marcatura applicata sui cerchioni da lavorare. La marcatura può contenere per esempio in forma codificata il programma di lavorazione previsto per il cerchione,, In questo caso la marcatura letta può venire impiegata per la predisposizione della macchina secondo il trovato, per rendere possibile in modo automatizzato un adattamento alla lavorazione individuale del cerchione In alternativa o in aggiunta la marcatura può essere prevista per la caratterizzazione di un orientamento di uscita, per esempio l'orientamento dei raggi dei cerchioni e/o l'orientamento dei fori di fissaggio del cerchione da praticare. La marcatura letta 0 identificata può venire impiegata perciò per il comando di un dispositivo di posizionamento, anteposto nel flusso di lavorazione dei cerchioni al primo punto di lavorazione di pezzo, che è predisposto per la regolazione di un orientamento nello spazio predeterminato dei cerchioni da lavorare. In questo caso è vantaggioso il fatto che i cerchioni possano venire portati in modo automatizzato in un orientamento e posizione definiti., Questo è particolarmente vantaggioso quando il trasferimento fra 1 dispositivi di serraggio di pezzo avviene anch'esso in posizione corretta, cosicché l'orientamento deve venire fissato rispettivamente regolato solo all'inizio del processo di lavorazione di cerchione.

Per evitare deformazioni indesiderate del cerchione durante la lavorazione dì tornitura può essere previsto che un supporto di utensile di tornitura per la lavorazione di tornitura del contorno interno ed un ulteriore supporto di tornitura per la lavorazione di tornitura del contorno interno e/o del contorno esterno siano disposti per la lavorazione di tornitura contemporanea del contorno interno e/o del contorno esterno, in più punti di lavorazione del cerchione su un punto di lavorazione di pezzo Preferibilmente, i supporti di utensile di tornitura possono essere disposti rispettivamente possono venire spostati in modo tale che i punti di lavorazione del cerchione siano disposti su lati opposti di una parete di materiale del cerchione Perciò viene ottenuto che gli utensili di supporto di tornitura possano costruire rispettivamente forze orientate radialmente, che sono orientate in senso contrapposto l'una all'altra e che almeno in larga misura si eliminano mutuamente, Per poter orientare la punta da trapano e il cerchione l'uno relativamente all'altro per la perforazione del foro di valvola obliquo, può essere previsto che il punto di lavorazione di pezzo con il supporto dell'utensile di perforazione presenti un dispositivo che rende possibile un orientamento relativo fra il cerchione serrato nel punto di lavorazione di pezzo e la punta da trapano, In questo caso è vantaggioso il fatto che possano venire praticati fori di valvola con qualsivoglia posizione obliqua, quindi ad angolo qualsivoglia rispetto all'asse del cerchione, Preferibilmente l'asse di orientamento è orientato orizzontalmente „

Qui il dispositivo può presentare un dispositivo di serraggio di pezzo orientabile o può essere previsto che il dispositivo presenti una punta da trapano orientabile, oppure con il dispositivo possano essere attrezzati dispositivi di serraggio di pezzo e la punta da trapano in modo orientabile,

In alternativa, nel caso di una esecuzione costruttivamente relativamente semplice, può essere previsto che la punta da trapano sia disposta in modo fisso sul supporto di utensile di perforazione in modo obliquo con riferimento all'asse di rotazione del punto di lavorazione di pezzo,,

Secondo il trovato può essere previsto che il contorno esterno e il contorno interno vengano lavorati a tornitura in un punto di lavorazione di pezzo comune Per l'ulteriore riduzione di tempi morti, che si manifestano a causa di riequipaggiamenti di utensile, può essere previsto che due punti di lavorazione di pezzo separati siano eseguiti con ciascuno un dispositivo di serraggio di pezzo e ciascuno almeno un supporto di utensile di tornitura e/o di perforazione,

Se sono eseguiti punti di lavorazione di pezzo separati, allora può essere previsto che i dispositivi di serraggio di pezzo siano disposti per il trasferimento in posizione corretta dei cerchioni, L'orientamento mutuo dei dispositivi di serraggio di pezzo è perciò scelto in modo tale che non sia necessario un cambio di orientamento del cerchione fra i dispositivi di serraggio di pezzo, per esempio mediante capovolgimento,

Per esempio può essere previsto che il dispositivo di serraggio di pezzo per la lavorazione di tornitura del contorno interno e il dispositivo di serraggio di pezzo per la lavorazione di tornitura del contorno esterno e/o del lato visibile afferrino il cerchione da lavorare da direzioni spaziali opposte l'una all'altra Per il raggiungimento di una superficie di appoggio il più ridotta possibile, queste direzioni nello spazio possono essere scelte come direzioni nello spazio verticali, In questo caso è vantaggioso il fatto che i dispositivi di serraggio di pezzo possano venire disposti su lati opposti l'uno all'altro rispetto ad un piano in caso di installazione verticale di un piano orizzontale,. Questo piano può essere dato dalla direzione di trasporto dei cerchioni fra i dispositivi di serraggio di pezzo e può essere orientato parallelamente rispetto a questi. Durante la lavorazione in un punto di lavorazione di pezzo qui i dispositivi di serraggio di pezzo possono attraversare anche il piano immaginario,

Può essere anche previsto che il supporto di utensile di tornitura per la lavorazione di tornitura del contorno interno e il supporto di utensile di tornitura per la lavorazione di tornitura del contorno esterno e/o del lato visibile avvicinino o approntino i rispettivi utensili di lavorazione da direzioni spaziali opposte l'una all'altra, preferibilmente verticali, Anche qui i supporti di utensile di tornitura possono essere disposti almeno nella posizione di partenza su lati opposti l'uno all'altro con riferimento ad un piano immaginario, ove i supporti di utensile di tornitura durante la lavorazione di tornitura possono anche attraversare questo piano,

In una esecuzione del trovato può essere previsto che ai due punti di lavorazione di pezzo sia associato rispettivamente un supporto di utensile di perforazione, In questo caso è vantaggioso il fatto che passi del processo di fabbricazione completo, costituiti da lavorazione di tornitura del contorno interno, lavorazione di tornitura del contorno esterno, perforazione dei fori di fissaggio e del foro di valvola, possano venire distribuiti per il rispettivo cerchione da finire sui due punti di lavorazione di pezzo, in modo tale che i tempi di fabbricazione in corrispondenza di entrambi i punti di fabbricazione di pezzo siano all'incirca di uguale lunghezza, Perciò è ottenibile un flusso uniforme di pezzi attraverso la macchina, sostanzialmente senza tempi di attesa, Per esempio il supporto di utensile di perforazione di un punto di lavorazione di pezzo può essere previsto per la lavorazione dei fori di fissaggio estendentisi parallelamente all'asse del cerchione, in particolare una testina di perforazione multipla per la perforazione contemporanea di almeno due fori di fissaggio, e il supporto di utensile di perforazione dell'altro punto di lavorazione di pezzo può essere previsto per la perforazione del foro di valvola.

In una esecuzione del trovato può essere previsto che il dispositivo di serraggio di pezzo di un punto di lavorazione di pezzo sia disposto in modo orientabile e/o spostabile, per prelevare il cerchione da lavorare da un punto di carico e/o trasferire il cerchione lavorato al dispositivo di serraggio di pezzo dell'altro punto di lavorazione di pezzo o ad un punto di deposito, E' inoltre vantaggioso il fatto che pezzi di macchina supplementari per il trasporto dei cerchioni da e fra i punti di lavorazione di pezzo, siano eliminabili.

Si è dimostrato favorevole che il supporto di utensile di perforazione per la perforazione del foro di valvola sia associato al punto di lavorazione di pezzo per la lavorazione di tornitura del contorno esterno,

Per allontanare i trucioli di scarto in modo semplice dal cerchione senza danneggiare la superficie del cerchione, può essere previsto che il dispositivo di serraggio di pezzo dal punto di lavorazione di pezzo per la lavorazione di tornitura del contorno interno sia predisposto per un serraggio sospeso del cerchione, ove il lato rivolto verso il basso del cerchione serrato è lavorabile a tornitura con almeno un utensile di tornitura. Perciò, i trucioli cadono da sé all'interno del cerchione e possono venire raccolti ed eliminati facilmente.

Può essere previsto che i dispositivi di serraggio di pezzo siano disposti ciascuno su un mandrino rotante..

E' particolarmente favorevole che il dispositivo di serraggio di pezzo orientabile sia disposto fisso nello spazio con il suo asse di orientamento.

Per la fabbricazione di contorni qualsiasi può essere previsto che i dispositivi di serraggio di pezzo siano disposti ciascuno almeno in direzione dell'asse di rotazione della lavorazione di tornitura, preferibilmente in direzione X e Z in modo spostabile

Per la fabbricazione di contorni interni e/o esterni complessi, può essere previsto che almeno un punto di lavorazione di pezzo presenti almeno due supporti di utensile di tornitura, mobili indipendentemente l'uno dall'altro o relativamente l'uno all'altro,, In questo caso è vantaggioso il fatto che nello stesso processo di lavorazione di tornitura possa venire disposto fisso nello spazio sul supporto di utensile di tornitura un utensile di tornitura o di perforazione, ove il dispositivo di serraggio di pezzo associato esegue i movimenti relativi necessari per la fabbricazione in direzione X, Z ed eventualmente in direzione Y, mentre un secondo utensile di tornitura, serrato nell'altro supporto di utensile di tornitura, con il dispositivo di serraggio di pezzo viene trascinato con un dispositivo di trascinamento, ove a questo movimento di trascinamento viene sovrapposto un secondo movimento, necessario per la lavorazione di tornitura con questo utensile di tornitura, in direzione X, Z ed eventualmente Y.

Può essere previsto che per la lavorazione di tornitura del contorno interno e del contorno esterno sia eseguito un punto di lavorazione di pezzo comune o che siano eseguiti due punti di lavorazione di pezzo separati, ove un punto di lavorazione di pezzo è predisposto per la lavorazione di tornitura del contorno interno e l'altro punto di lavorazione di pezzo è predisposto per la lavorazione di tornitura del contorno esterno

Per il raggiungimento dello scopo, in un procedimento del tipo menzionato all'inizio, secondo il trovato è previsto che il contorno interno e/o il contorno esterno vengano lavorati a tornitura in un punto di lavorazione di pezzo, e che almeno il foro dì valvola, estendentesi obliquamente rispetto all'asse del cerchione, venga perforato senza smontaggio sul cerchione serrato nel punto di lavorazione di pezzo,

Per perforare il foro di valvola estendentesi obliquamente nel serraggio della lavorazione di tornitura, può essere previsto che fra la lavorazione di tornitura e la perforazione del foro di valvola, il cerchione serrato ed un utensile di perforazione per il foro di valvola vengano orientati relativamente l'uno all'altro ,

Qui può essere previsto che il cerchione serrato, prima della perforazione del foro di valvola, venga orientato in una posizione obliqua che corrisponde alla posizione obliqua del foro di valvola con riferimento all'asse del cerchione, oppure può essere previsto che l'utensile di perforazione venga orientato, In alternativa, l'utensile di perforazione può essere orientato in modo fisso nell'angolo obliquo desiderato

In una esecuzione del trovato può essere previsto che il cerchione per la lavorazione di tornitura del contorno interno venga serrato in modo sospeso, e che il lato rivolto verso il basso del cerchione serrato, in particolare il contorno interno o il contorno esterno, venga lavorato a tornitura. In questo caso è vantaggioso che sostanzialmente non si accumulino trucioli o non si accumulino del tutto all'interno del cerchione, ove essi possono provocare danni alla superficie del cerchione,

Un'esecuzione del trovato può prevedere che innanzitutto vengano lavorati a tornitura il contorno interno e successivamente il contorno esterno, In questo caso è vantaggioso il fatto che il lato visibile, sottoposto alle esigenze particolarmente elevate sulla qualità di fabbricazione, alla conclusione possa venire lavorato a tornitura,

Si è dimostrato favorevole che i fori di fissaggio in serraggio sospeso vengono svasati e/o perforati da sotto. Anche qui i trucioli di scarto possono quindi venire allontanati e asportati facilmente,

In una esecuzione del trovato può essere previsto che il foro di valvola venga perforato in congiunzione alla lavorazione di tornitura del contorno esterno Perciò il movimento di orientamento può venire eseguito dopo la conclusione della lavorazione di tornitura.

Può essere previsto che i fori di fissaggio vengano perforati e/o svasati prima della lavorazione di tornitura del contorno esterno Perciò, il lato visibile può venire lavorato dopo l'esecuzione dei fori di fissaggio.

Una distribuzione del carico uniforme può venire ottenuta quando il contorno interno e il contorno esterno vengono lavorati a tornitura in punti di lavorazione di pezzo separati, ove il cerchione viene smontato fra le lavorazioni di tornitura Può essere però anche previsto che entrambe le lavorazioni di tornitura vengano eseguite nello stesso punto di lavorazione di pezzo senza smontaggio interposto,,

In questo caso è particolarmente favorevole quando il cerchione, durante lo smontaggio, mantiene l'orientamento nello spazio dell'asse del cerchione

Può essere previsto che il cerchione fra i passi di lavorazione di tornitura venga trasportato con un dispositivo di serraggio di pezzo, che è associato ad uno dei due punti di lavorazione di pezzo, da un punto di lavorazione all'altro punto di lavorazione di pezzo. Perciò possono venire risparmiati supplementari elementi prensili e simili.

In una esecuzione del trovato può essere previsto che il contorno interno e/o il contorno esterno vengano lavorati a tornitura nello stesso serraggio, in cui vengono perforati anche i fori di fissaggio In questo caso è vantaggioso che possano venire risparmiati tempi di smontaggio.

Il trovato viene quindi descritto con l'aiuto di un esempio di esecuzione, ma non è però limitato ad esso, Ulteriori esempi di esecuzione risultano da combinazioni di singole o più caratteristiche delle rivendicazioni fra di loro e/o con singole o più caratteristiche dell'esempio di esecuzione

In rappresentazione parzialmente semplificata:

la figura 1 mostra una sezione assiale di un cerchione, la figura 2 mostra una vista frontale di una macchina secondo il trovato per la lavorazione di cerchioni colati o fucinati, e

la figura 3 mostra la macchina secondo la figura 2 in una vista obliqua tridimensionale,

Le figure 2 e 3 mostrano una macchina secondo il trovato, indicata complessivamente con 1 in vista frontale e in vista obliqua, e vengono descritte di seguito insieme,

La macchina 1 è predisposta e prevista per la lavorazione di cerchioni 2 colati o fucinati,

La figura 1 mostra una sezione assiale di un simile cerchione 2, Il cerchione 2 è eseguito in questo caso all'incirca a forma di tazza e presenta un contorno interno 3 ed un contorno esterno 4., Il contorno esterno 4 comprende perciò il lato 5 visibile e il bordo di cerchione 6 e almeno pezzi del canale 7 del cerchione,, Il contorno interno 3 comprende invece le zone superficiali, poste all'interno del cerchione 2 a forma di tazza che vengono rivoltate al montaggio del cerchione 2 su un'estremità d'asse di un veicolo su questa estremità d'asse, Dal punto di vista costruttivo e a causa del serraggio talvolta pezzi del canale 7 del cerchione che sono disposti vicini al bordo 8 della forma a goccia, in caso di lavorazione del contorno interno 3 vengono lavorati insieme e quindi urtano contro il contorno interno 3

Come visibile dalla figura 2, la macchina 1 presenta un primo punto 9 di lavorazione di pezzo, in cui può venire serrato un cerchione 2 in un dispositivo di serraggio di pezzo 10,

I dispositivi di serraggio di pezzo 10, 14 sono muniti complessivamente di dita di serraggio in modo tale che sia reso possibile un serraggio di cerchione a bassa tensione o privo di tensione „

II punto di lavorazione di pezzo 9 presenta inoltre almeno un supporto di utensile di tornitura 11, su cui possono venire serrati utensili di tornitura 12 per la lavorazione di tornitura., Il punto di lavorazione di pezzo 9 è predisposto ed eseguito per la lavorazione di tornitura del contorno interno 3 del cerchione 2.

Sulla macchina 1 è inoltre formato un secondo punto di lavorazione di pezzo 13 con un secondo dispositivo di serraggio di pezzo 14 ed un secondo supporto di utensile di tornitura 15„ Il punto di lavorazione di pezzo 13 è predisposto per la lavorazione di tornitura del contorno esterno 4 del cerchione 2,

Il supporto di utensile di tornitura 15 presenta inoltre un supporto di utensile 16 visibile maggiormente in figura 3, in cui è serrato un utensile 17.

Il supporto di utensile 16 è perciò associato anch'esso al punto di lavorazione di pezzo 13.

Come visibile dalla figura 2, dal dispositivo di trasporto estendentesi da sinistra verso destra del cerchione 2, viene definito un piano orizzontale immaginario attraverso la macchina 1 Con riferimento a questo piano orizzontale immaginario i dispositivi 10, 14 di serraggio di pezzo sono disposti su lati opposti l'uno all'altro, Durante la lavorazione dei cerchioni 2 i dispositivi di serraggio di pezzo 10, 14 in ogni caso possono attraversare questo piano orizzontale immaginario.

Analogamente, i supporti di utensile di tornitura 11, 15, 33 sono disposti su lati opposti l'uno all'altro con riferimento a questo piano orizzontale e possono attraversarlo nel caso di un movimento di avvicinamento verticale

I dispositivi di serraggio di pezzo 10, 14 afferrano quindi i cerchioni 2 da direzioni spaziali verticali opposte l'una all'altra. Viene reso perciò possibile un trasferimento in posizione corretta del cerchione 2 fra i punti di lavorazione di pezzo 9, 13,

La figura 3, e con linee a tratti e punti anche la figura 2, mostrano la posizione di utilizzo per praticare il foro di valvola nel cerchione 2 con la punta da trapano 25, ove l'asse del cerchione 18 (confrontare con la figura 1) viene orientato obliquamente rispetto all'asse della punta da trapano 25,

A tale scopo il punto di lavorazione di pezzo 13 presenta un dispositivo 19 con cui il dispositivo di serraggio di pezzo 14 può venire orientato dalla posizione di lavorazione di tornitura 20 mostrata con linee continue nella figura 2, nella posizione di lavorazione di perforazione 21 rappresentata in figura 3, che in figura 2 è indicata tratteggiata

In ulteriori esempi di esecuzione, la punta da trapano 25 è orientabile entro o in posizione obliqua o è montata in modo fisso in questa posizione obliqua e viene avvicinata al cerchione 2 per la lavorazione di perforazione nella posizione di lavorazione di tornitura 20„

Perciò nella macchina 1 secondo le figure 2 e 3 sono formati due punti di lavorazione di pezzo 9, 13 separati, che in caso di ulteriori esempi di esecuzione possono essere uniti anche a formare un punto di lavorazione di pezzo comune.

Nella macchina 1 i supporti di utensile di tornitura 11, 15 sono eseguiti come revolver e possono portare anche supporti di utensile di perforazione,

E' previsto che nel punto di lavorazione di pezzo 9 sia disposta una testina di perforazione multipla, non ulteriormente rappresentata, che perfora contemporaneamente i fori di fissaggio del cerchione 2 estendentisi assialmente sull'asse del cerchione 18„ Potrebbe essere però anche associata al punto di lavorazione 13 .

Perciò nei punti di lavorazione di pezzo 9, 13 della macchina 1 possono venire eseguiti non solo rispettivamente passi di lavorazione di tornitura, bensì anche passi di lavorazione di perforazione.

La figura 2 mostra un cerchione 2 nel corso della lavorazione di completamento di cerchione simultaneamente in posizioni di lavorazione differenti.

Perciò è visibile che il dispositivo di serraggio di pezzo 10 del punto di lavorazione di pezzo 9 è disposto in direzione X, quindi in figura 2 in direzione orizzontale e parallelamente rispetto al piano del disegno e in direzione Z quindi verticalmente, in modo spostabile con una slitta trasversale con torretta portautensili 22 in modo tale che il cerchione 2 possa venire alloggiato da un punto di carico 23 e possa venire alimentato al punto di lavorazione di pezzo 9.

Con il dispositivo di serraggio di pezzo 10 il cerchione 2 lavorato nel punto di lavorazione di pezzo 9 successivamente può venire trasportato al punto di lavorazione di pezzo 13 e lì venire trasferito al dispositivo di serraggio di pezzo 14.

In figura 3 è visibile che il punto di deposito 24 per l'alloggiamento dei cerchioni 2 lavorati finiti può venire spostato orizzontalmente, e che il dispositivo di serraggio di pezzo 14 è disposto in modo orientabile, per trasferire il cerchione 2 al punto di deposito 24.

Il supporto di utensile di tornitura 15 del punto di lavorazione di pezzo 13 è eseguito anch'esso come revolver e porta non solo la punta da trapano 25 già descritta, bensì anche utensili di tornitura 16, 17, Questi utensili di tornitura 16, 17 sono previsti per la lavorazione di tornitura del contorno esterno 4 del cerchione 2 nel serraggio nel punto di lavorazione di pezzo 13.

A tale scopo il supporto di utensile di tornitura 15 è disposto su una slitta trasversale con torretta portautensili 26 e spostabile in direzione X e 2,

Il dispositivo di serraggio di pezzo 10 del punto di lavorazione di pezzo 9 in cui viene eseguita, come descritto, la lavorazione di tornitura del contorno interno del cerchione 2, è disposto in modo sospeso sulla slitta trasversale con torretta portautensili 22, per cui è formato un modulo costruttivo pickup,.

Perciò il contorno interno 3 del cerchione 2 serrato è rivolto verso il basso e può venire lavorato a tornitura con l'utensile di tornitura 12,

Durante le lavorazioni di tornitura nei punti di lavorazione di pezzo 9 rispettivamente 13 i dispositivi di serraggio di pezzo 10 rispettivamente 14 vengono ruotati con mandrini di rotazione 27 rispettivamente 28 intorno ad assi di rotazione 29 rispettivamente 30„

Il mandrino rotante 27 è spostabile sulla slitta trasversale con torretta portautensili 22 in direzione X e Z mentre il mandrino rotante 28 è fissato nello spazio in modo orientabile intorno ad un asse di rotazione orizzontale per mezzo del dispositivo 19, sullo statore di macchina 31.

I dispositivi di serraggio di pezzo 10, 14 e i supporti di utensile di tornitura 11, 15, 33 nonché complessivamente i punti 9, 13 di lavorazione di pezzo sono disposti rispettivamente eseguiti perciò su una colonna di macchina 31 comune.

La macchina 1 con i suoi componenti è disposta inoltre in un corpo di macchina comune, non rappresentato più in dettaglio, in una zona di lavoro incapsulata, comune, chiusa a tenuta, Mentre nel caso del punto di lavorazione di pezzo 9 il mandrino rotante 27 può venire spostato con il dispositivo di serraggio di pezzo 10 in direzione Z, il mandrino rotante 28 del punto di lavorazione di pezzo 13 durante la lavorazione di tornitura rimane in posizione di lavorazione di tornitura 20 diritta, e il supporto di utensile di tornitura 15 viene movimentato sulla slitta trasversale con torretta portautensili 26 per la lavorazione del contorno esterno 4 ,

Nella lavorazione di completamento di cerchione nella macchina 1, perciò, secondo la figura 2, il cerchione 2 non lavorato viene approntato sul punto di carico 23, ove esso viene alloggiato con il dispositivo di serraggio di pezzo 10 eseguito in costruzione pick-up e viene alimentato al punto di lavorazione di pezzo 9.

Qui, nel flusso di lavorazione dei cerchioni, quindi in figura 2 da sinistra verso destra, anteposto al primo punto di lavorazione di pezzo 9 è disposto un dispositivo di posizionamento non ulteriormente rappresentato, che è predisposto per la regolazione di un orientamento nello spazio predeterminato dei cerchioni 2 da lavorare,.

Questo dispositivo di posizionamento viene comandato con un dispositivo di lettura disposto anch'esso all'estremità sinistra del percorso di lavorazione, non mostrato più in dettaglio, che è predisposto per la lettura di una marcatura applicata sul cerchione 2 da lavorare„

La marcatura letta può venire impiegata inoltre per la programmazione automatizzata della macchina 1 al programma di lavorazione previsto per il cerchione 2 in ingresso.

Nel punto di lavorazione di pezzo 9 il cerchione 2 serrato viene ruotato con il mandrino rotante 27 intorno al suo asse di cerchione 18 e lavorato a tornitura con gli utensili di tornitura 12 e ulteriori utensili di tornitura 32 sul suo contorno interno A tale scopo l'utensile di tornitura 12 durante la lavorazione di tornitura rimane fisso nello spazio e viene movimentato il cerchione rotante, mentre l'utensile di tornitura 32 che è ritenuto in un supporto di utensile di tornitura 33 anch'esso eseguito come revolver, viene trascinato dalla slitta trasversale con torretta portautensili 34 con il movimento del cerchione 2, ove a questo movimento di trascinamento viene sovrapposto inoltre un ulteriore movimento, che è necessario per la lavorazione di tornitura con l'utensile di tornitura 32..

Qui il supporto di utensile di tornitura 11 e il supporto di utensile di tornitura 33 per la lavorazione di tornitura del contorno interno 3 sono disposti in modo tale che sia eseguibile una lavorazione di tornitura uniforme in più punti di lavorazione del cerchione, ove questi punti di lavorazione sono possibili su lati opposti della parete di materiale che forma la parete di tazza del cerchione a forma di tazza Perciò, le forze introdotte dagli utensili di tornitura 12, 32 radialmente nel cerchione 2 per la lavorazione di tornitura si possono compensare precisamente, Perciò viene evitata in larghissima misura o completamente una deformazione involontaria del cerchione 2 durante la lavorazione di tornitura.

Al termine della lavorazione di tornitura del contorno interno 3 o fra due passi di lavorazione di tornitura l'utensile di tornitura 12 e/o l'utensile di tornitura 32 viene cambiato, e viene portato in posizione di utilizzo un utensile di perforazione non ulteriormente rappresentato, con cui possono venire perforati nel cerchione 2 i fori di fissaggio estendentisi assialmente „

Successivamente il dispositivo di serraggio di pezzo 10 marcia verso l'alto in direzione Z e ulteriormente in direzione X fino a oltre il mandrino rotante 28 e trasferisce il cerchione 2 al dispositivo di serraggio di pezzo 14„

Dopo che il cerchione 2 è stato così trasferito, il dispositivo di serraggio di pezzo 10 marcia indietro oltre il plinto di carico 23, per alloggiare un successivo cerchione 2.

Contemporaneamente o in congiunzione a ciò il supporto di utensile di tornitura 15 sulla slitta trasversale con torretta portautensili 26 si sposta verso il punto di lavorazione di pezzo 13, per lavorare con un utensile di tornitura 16, 17 o anche più utensili di tornitura contemporaneamente il contorno esterno 4 del cerchione 2

Qui il cerchione 2 viene ruotato nel dispositivo di serraggio di pezzo 14 dal mandrino rotante 28 intorno all'asse di rotazione 30.

Dopo la lavorazione di tornitura del contorno interno 3, il mandrino rotante 28 si arresta in posizione definita e viene orientato dal dispositivo 19 di un angolo di orientamento 35 intorno ad un asse di orientamento orizzontalmente dal suo orientamento verticale, per assumere la posizione obliqua necessaria per la perforazione del foro di valvola obliquo. Nel presente esempio di esecuzione l'angolo di orientamento ammonta a 35°, sono rilevabili però anche altri angoli di orientamento, per esempio un angolo di orientamento fra 10° e 35° La rispettiva scelta dell'angolo di orientamento dipende dall'inclinazione del foro di valvola rispetto all'asse del cerchione 18.

Quindi, la punta da trapano 25 viene portata in posizione di lavorazione e viene perforato il foro di valvola obliquo, Successivamente, come visibile in figura 3, il punto di deposito 24 viene avvicinato orizzontalmente al punto di lavorazione di pezzo 13 e il cerchione 2 lavorato finito viene trasferito al punto di deposito 24, dopodiché il punto di deposito 24 esce dal punto di lavorazione di pezzo 13 e perciò allontana il cerchione 2 dalla macchina 1.

Nella macchina 1 per la lavorazione di cerchioni 2 mediante lavorazione di tornitura e perforazione viene proposto che in un punto di lavorazione di pezzo 9 venga eseguita la lavorazione di tornitura del contorno interno 3, che in un punto di lavorazione di pezzo 13 viene eseguita la lavorazione di tornitura del contorno esterno 4 del cerchione 2 e che almeno ad un punto di lavorazione di pezzo 9, 13 sia associata una punta da trapano 25 che è predisposta per la perforazione di un foro di valvola che si estende ed è orientato obliquamente rispetto all'asse del cerchione 18„

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1„ Macchina (1) per la lavorazione di cerchioni (2) colati o fucinati mediante lavorazione di tornitura del contorno interno (3), lavorazione di tornitura del contorno esterno (4) e perforazione dei fori di fissaggio nonché del foro di valvola estendentesi obliquamente rispetto all'asse del cerchione (18), caratterizzata dal fatto che è eseguito e predisposto un punto di lavorazione di pezzo (9, 13) con un dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) e almeno un supporto di utensile di tornitura (il, 15, 33) per la lavorazione di tornitura del contorno interno (3), dal fatto che è predisposto ed eseguito un punto di lavorazione di pezzo (9, 13) con un dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) e almeno un supporto di utensile di tornitura (11, 15, 33) per la lavorazione di tornitura del contorno esterno (4) e che almeno ad uno di questi punti di lavorazione di pezzo (9, 13) è associata una punta da trapano (25), ove asse del cerchione (18) e punta da trapano (25) in posizione di utilizzo sono orientati o orientabili l'uno relativamente all'altra obliquamente, per praticare il foro di valvola, rispetto all'asse del cerchione (18) del cerchione (2) serrato nel punto di lavorazione di pezzo (9, 13) 2, Macchina (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo (10, 14) sono eseguiti come dispositivi di serraggio di cerchione, in particolare per il serraggio a bassa tensione o privo di tensione 3 Macchina (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo (10, 14) per il serraggio di cerchioni (2) sono predisposti con apertura rivolta verso il lato visibile (5) del cerchione (2) e/o rivolta verso il basso del cerchione (2) a forma di tazza 4, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che è previsto un dispositivo per il raffreddamento ad aria fredda della lavorazione di tornitura. 5, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo (10, 14) e/o i supporti di utensile di tornitura (11, 15, 33) e/o l'almeno una punta da trapano (25) sono disposti in una colonna di macchina (31) comune, 6, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che il dispositivo/i dispositivi di serraggio di pezzo (10, 14) e/o i supporti di utensile di tornitura (11, 15, 33) e/o l'almeno una punta da trapano (25) sono disposti in un corpo di macchina comune, in particolare una zona di lavoro comune chiusa a tenuta, 7„ Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzata dal fatto che nel flusso di lavorazione dei cerchioni (2) anteposto al primo punto di lavorazione di pezzo (9, 13) è disposto un dispositivo di lettura, che è predisposto per la lettura di una marcatura applicata sui cerchioni (2) da lavorare . 8. Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzata dal fatto che nel flusso di lavorazione dei cerchioni (2) anteposto al primo punto di lavorazione di pezzo (9, 13) è disposto un dispositivo di posizionamento, che è predisposto per la regolazione di un orientamento nello spazio predeterminato dei cerchioni (2) da lavorare 9„ Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzata dal fatto che un supporto di utensile di tornitura (11, 15, 33) per la lavorazione di tornitura del contorno interno (3) ed un ulteriore supporto di utensile di tornitura (11, 15, 33) per la lavorazione di tornitura del contorno interno (3) e/o del contorno esterno (4) per la lavorazione di tornitura contemporanea del contorno interno (3) e/o del contorno esterno (4) sono disposti in più punti di lavorazione del cerchione (2) in particolare su punti di lavorazione, disposti su lati opposti di una parete immaginaria del cerchione (2) in un punto di lavorazione di pezzo (9, 13). 10, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzata dal fatto che il punto di lavorazione di pezzo (9, 13) presenta con la punta da trapano (25) un dispositivo (19) che rende possibile un orientamento relativo, preferibilmente intorno ad un asse orizzontale fra il cerchione (2) serrato nel punto di lavorazione di pezzo (9, 13) e la punta da trapano (25)„ 11, Macchina (1} secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzata dal fatto che il dispositivo presenta un dispositivo di serraggio di pezzo orientabile (10, 14) e/o una punta da trapano (17) orientabile, 12 Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzata dal fatto che la punta da trapano (25) è disposta fissa obliquamente con riferimento ad un asse di rotazione (29, 30) del dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14)„ 13, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, caratterizzata dal fatto che sono eseguiti due punti di lavorazione di pezzo (9, 13) separati con ciascuno un dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) e ciascuno almeno un utensile di tornitura (11, 14, 25, 33) e/o di perforazione, 14 Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzata dal fatto che i dispositivi di serraggio di pezzo (10, 14) sono disposti per il trasferimento in posizione corretta del cerchione (2)„ 15, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 14, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) per la lavorazione di tornitura del contorno interno (3) e il dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) per la lavorazione di tornitura del contorno esterno (4) e/o del lato visibile (5), afferrano il cerchione da lavorare da direzioni nello spazio opposte l'una all'altra, preferibilmente verticali, 16, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzata dal fatto che il supporto di utensile di tornitura (11, 15, 33) per la lavorazione di tornitura del contorno interno (3) e il supporto di utensile di tornitura (11, 15, 33) per la lavorazione di tornitura del contorno esterno (4) e/o del lato visibile (5) avvicinano o approntano i rispettivi utensili di lavorazione da direzioni nello spazio opposte l'una all'altra, preferibilmente verticali.. 17, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 16, caratterizzata dal fatto che ai due punti di lavorazione di pezzo (9, 13) è associata rispettivamente una punta da trapano, ove la punta da trapano di un punto di lavorazione di pezzo (9, 13) è prevista per esempio per la perforazione dei fori di fissaggio estendentisi parallelamente all'asse del cerchione (18), in particolare presenta una testina di perforazione multipla, e la punta da trapano (25) dell'altro punto di lavorazione di pezzo (9, 13) è prevista per esempio per la perforazione del foro di valvola 18, Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) di un punto di lavorazione di pezzo (9, 13) è disposto in modo orientabile e/o spostabile, per alloggiare il cerchione (2) da lavorare da un punto di carico (23) e/o trasferire il cerchione (2) lavorato nel dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) all'altro punto di lavorazione di pezzo (9, 13) o ad un punto di deposito (24), 19„ Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 18, caratterizzata dal fatto che la punta da trapano (25) per la perforazione del foro di valvola è disposta nel punto di lavorazione di pezzo (9, 13) per la lavorazione di tornitura del contorno esterno (4) 20 „ Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 19, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di serraggio di pezzo (10, 14) del punto di lavorazione di pezzo (9, 13) per la lavorazione di tornitura del contorno interno (3) è predisposto per un serraggio sospeso del cerchione (2), ove il lato rivolto verso il basso del cerchione (2) serrato è lavorabile a tornitura con almeno un utensile di tornitura (12, 25, 32)„ 21. Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzata dal fatto che i dispositivi di serraggio di pezzo (10, 14) sono disposti ciascuno su un mandrino rotante (27, 28), 22 Macchina (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 21, caratterizzata dal fatto che almeno un dispositivo di serraggio di pezzo è disposto almeno in direzione dell'asse di rotazione (29, 30) della lavorazione di tornitura, preferibilmente in modo spostabile in direzione X e Z„