ITMI20062349A1 - Dispositivo di supporto di un pezzo per una pressa di stampaggio orizzontale a piu'matrici - Google Patents

Dispositivo di supporto di un pezzo per una pressa di stampaggio orizzontale a piu'matrici Download PDF

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ITMI20062349A1
ITMI20062349A1 IT002349A ITMI20062349A ITMI20062349A1 IT MI20062349 A1 ITMI20062349 A1 IT MI20062349A1 IT 002349 A IT002349 A IT 002349A IT MI20062349 A ITMI20062349 A IT MI20062349A IT MI20062349 A1 ITMI20062349 A1 IT MI20062349A1
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IT002349A
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Inventor
Roberto Trabattoni
Original Assignee
Sacma Limbiate S P A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/02Feeding devices for rods, wire, or strips
    • B21K27/04Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

de Dominicis & Mayer
2
Descrizione del trovato
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di supporto di un pezzo per una pressa di stampaggio orizzontale a più matrici.
Sono note dallo stato anteriore della tecnica delle macchine di stampaggio a freddo che comprendono una serie di matrici, nelle quali, partendo generalmente da un tondino metallico proveniente da una bobina. Questo tondino viene gradualmente deformato nelle singole matrici, fino ad ottenere tramite deformazione a freddo il pezzo con sagoma finale che può assumere anche forma complessa.
Macchine del tipo indicato vengono realizzate anche dalla richiedente SACMA Limbiate S.p.A, da lungo tempo.
Considerando che le menzionate macchine di stampaggio a freddo presentano oggi fino a sei matrici, nelle quali il pezzo viene esposto gradualmente a diverse fasi di deformazione e, considerando che la velocità produttiva di moderne macchine di stampaggio corrisponde da 150 a 200 pezzi al minuto, si sono presentati in passato dei malfunzionamenti per quanto concerne la sicura presa del pezzo con le pinze di trasferimento o di scarico del pezzo, alla fine delle varie operazioni di deformazione.
Questi inconvenienti, relativi alla sicurezza di afferrare i pezzi durante la fase di espulsione dalle singole matrici, si sono accentuati in particolare quando il pezzo è caratterizzato da de Dominicis & Mayer
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forti variazioni diametrali e quando il pezzo presenta una serie di scalini che rendono difficile una perfetta presa del pezzo con le pinze di trasferimento.
In passato, si poteva riscontrare che il pezzo di forma più complessa non poteva essere sempre afferrato con sicurezza mediante pinze, anche a causa della velocità produttiva sempre crescente delle macchine di stampaggio a freddo, per consentire il trasferimento del pezzo da stazione a stazione di deformazione.
Nonostante diversi tentativi di risolvere questo problema tecnico, non era da escludere che il pezzo semilavorato si disimpegnasse dalle ganasce delle pinze di trasferimento, cadendo in modo incontrollato nel vano della macchina, antistante la testa di deformazione.
Per ovviare a questi inconvenienti, era in passato necessario rallentare il ritmo produttivo delle note macchine.
Scopo della presente invenzione è di ovviare agli inconvenienti prima menzionati e di permettere un aumento produttivo in una macchina per lo stampaggio a freddo del tipo indicato, raggiungendo una produttività fino a 150 - 200 pezzi al minuto, garantendo contemporaneamente che da parte delle pinze di trasferimento, il pezzo poteva essere afferrato con massima sicurezza nel momento di espulsione da una matrice di stampaggio, in modo da consentire così un de Dominicis & Mayer
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sicuro bloccaggio del pezzo tra le ganasce di una pinza di trasferimento.
Tale scopo viene raggiunto secondo la presente invenzione con un dispositivo dì supporto di un pezzo per una pressa di stampaggio orizzontale a più matrici, con una pinza di trasferimento prevista in corrispondenza di ogni sede di una matrice e presentante uno stelo traslabile fungente da mezzo di espulsione del pezzo, prevedendo che lo stelo traslabile è collegato alla sua estremità, rivolta ad un meccanismo di azionamento, tramite una staffa con un’asta di azionamento, la cui estremità posizionata in corrispondenza della sede della matrice rispettivamente delle pinze di trasferimento accoglie un dispositivo di trattenimento del pezzo formato da un braccio eseguito a bilanciere ed oscillabile intorno ad un perno trasversale e contro l’effetto di un mezzo a molla che agisce su un braccio del bilanciere.
Ulteriori vantaggi del ritrovato potranno essere rilevati dalla seguente descrizione, dalle sottorivendicazioni nonché dai disegni allegati.
L’oggetto del ritrovato sarà ora descritto più dettagliatamente ed illustrato mediante una forma di esecuzione data solo a titolo d’esempio nei disegni allegati, nei quali:
la figura 1 mostra una matrice illustrata in sezione, con un meccanismo di espulsione del pezzo ed un dispositivo di contrasto in posizione di attesa,
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la figura 2 mostra la matrice secondo la figura 1 durante la fase di espulsione del pezzo appoggiante contro una battuta di trattenimento,
la figura 3 mostra il pezzo completamente fuoriuscito dalla matrice e appoggiante contro la battuta di trattenimento ed essendo afferrato dalle pinze di trasferimento,
la figura 4 mostra schematicamente la battuta di trattenimento, visto nel senso della freccia IV in figura 3,
la figura 5 mostra in dettaglio e in sezione il dispositivo formante la battuta di trattenimento per l’arresto del pezzo fuoriuscente dalla matrice.
Dalla figura 1 si può rilevare in sezione una zona di una nota testa di deformazione a freddo, indicata complessivamente con 1.
La testa t presenta sul lato anteriore una matrice 2 che accoglie un pezzo 3, deformato a freddo. Il pezzo 3 sarà trasferito con l’ausilio di note pinze 4.
Il pezzo 3 dovrà essere trasferito non appena attivata un’asta di espulsione 5 mossa da uno stelo 6 in collegamento operativo con un noto meccanismo 7 movibile ad andirivieni. Mediante una staffa 8, lo stelo traslabile 6 risulta collegato operativamente con un’asta 9, la quale supporta in corrispondenza della matrice che accoglie il pezzo 3, un meccanismo di trattenimento 10 del pezzo 3, come sarà descritto ancora più dettagliatamente di seguito.
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Lo stelo 6 si muove in pieno sincronismo con l’asta 9 che supporta in corrispondenza della matrice 2 il pezzo 3.
Dalla figura 2 si può rilevare lo stelo 6 attivato mediante il dispositivo 7 oscillante, nel senso di espellere tramite l’asta 5 terminale il pezzo 3 finito che viene premuto mediante l’asta 5 contro il dispositivo di trattenimento 10, consentendo nella posizione del pezzo 3 assunta e come illustrato in figura 2, di essere afferrato con sicurezza dalla pinza 4.
La fase di espulsione del pezzo 3 è illustrata ancora una volta in figura 3.
Chiaramente, si può rilevare che con razionamento dell’asta 5 di espulsione nel senso indicato dalla freccia (i) tramite movimento dello stelo 6, il pezzo 3 viene espulso dalla matrice 2, incontrando il meccanismo 10 di trattenimento.
Dalla figura 4 si può rilevare che il meccanismo di trattenimento 10 è oscillabile in modo comandato ad andirivieni, da una posizione di trattenimento del pezzo 3 in una posizione disattivata, come indicato mediante la freccia I. Si posiziona così, l’estremità a dischetto del dispositivo 10 di trattenimento davanti al pezzo 3 che si trova in fase di espulsione oppure in una posizione in cui la matrice rispettivamente le pinze sono inostacolate.
Dalla sezione illustrata in figura 5 si può rilevare il pezzo 3 espulso nel senso indicato dalla freccia (i) ed incontrante il braccio 20, del dispositivo di trattenimento 10.
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Vantaggiosamente, il braccio 20, eseguito a bilanciere, è supportato in modo oscillarle ad andirivieni come indicato dalla freccia (k) da un perno trasversale 21 .
Il braccio 10 viene inoltre sollecitato da una molla 22 che ha la tendenza di opporsi con una forza calibrata contro il movimento (i) di espulsione del pezzo 3.
Rivendicazioni
1. Dispositivo di supporto di un pezzo per una pressa di stampaggio orizzontale a più matrici, con una pinza di trasferimento prevista in corrispondenza di ogni sede di una matrice, presentante uno stelo traslabile fungente da mezzo di espulsione del pezzo, caratterizzato dal fatto che lo stelo (5) traslabile di espulsione del pezzo (3), è collegato alla sua estremità rivolta ad un meccanismo di azionamento (7) tramite una staffa (8) con un’asta (9) di azionamento, la cui estremità posizionata in corrispondenza della sede della matrice (2) rispettivamente delle pinze (4) di trasferimento accoglie un dispositivo di trattenimento (10) del pezzo (3) formato da un braccio (20) a bilanciere ed oscillabile intorno ad un perno (21) trasversale e contro l’effetto di un mezzo a molla (22) che agisce su un braccio del bilanciere.
2. Dispositivo di supporto di un pezzo, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che lo stelo (6) si

Claims (2)

  1. de Dominicis & Mayer - 7 - Vantaggiosamente, il braccio 20, eseguito a bilanciere, è supportato in modo oscillarle ad andirivieni come indicato dalla freccia (k) da un perno trasversale 21 . Il braccio 10 viene inoltre sollecitato da una molla 22 che ha la tendenza di opporsi con una forza calibrata contro il movimento (i) di espulsione del pezzo 3. Rivendicazioni 1. Dispositivo di supporto di un pezzo per una pressa di stampaggio orizzontale a più matrici, con una pinza di trasferimento prevista in corrispondenza di ogni sede di una matrice, presentante uno stelo traslabile fungente da mezzo di espulsione del pezzo, caratterizzato dal fatto che lo stelo (5) traslabile di espulsione del pezzo (3), è collegato alla sua estremità rivolta ad un meccanismo di azionamento (7) tramite una staffa (8) con un’asta (9) di azionamento, la cui estremità posizionata in corrispondenza della sede della matrice (2) rispettivamente delle pinze (4) di trasferimento accoglie un dispositivo di trattenimento (10) del pezzo (3) formato da un braccio (20) a bilanciere ed oscillabile intorno ad un perno (21) trasversale e contro l’effetto di un mezzo a molla (22) che agisce su un braccio del bilanciere.
  2. 2. Dispositivo di supporto di un pezzo, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che lo stelo (6) si de Dominicis & Mayer 8 muove in pieno sincronismo con l’asta (9) che supporta il pezzo (3) in corrispondenza della matrice (2). p. la ditta SACM f Limbiate S.p.A. de Dominicis &/f ayer S r l Un mandatario U BM/gp
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