ITGE990026A1 - DEVICE FOR ADJUSTING THE LOAD OF MATERIAL FOR TUBULAR BELT CONVEYOR. - Google Patents

DEVICE FOR ADJUSTING THE LOAD OF MATERIAL FOR TUBULAR BELT CONVEYOR.

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ITGE990026A1
ITGE990026A1 IT1999GE000026A ITGE990026A ITGE990026A1 IT GE990026 A1 ITGE990026 A1 IT GE990026A1 IT 1999GE000026 A IT1999GE000026 A IT 1999GE000026A IT GE990026 A ITGE990026 A IT GE990026A IT GE990026 A1 ITGE990026 A1 IT GE990026A1
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IT
Italy
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dispenser
scraper
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Stefano Milani
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DESCRIZIONE del breveto per invenzione industriale avente per titolo: "Dispositivo di regolazione del carico di materiale per convogliatori a nastro tubolare" DESCRIPTION of the patent for industrial invention entitled: "Device for regulating the load of material for tubular belt conveyors"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un dispositivo di regolazione del carico di materiale, ed in particolare riguarda un dispositivo di regolazione del carico di materiale per convogliatori a nastro tubolare. The present invention relates to a device for regulating the load of material, and in particular relates to a device for regulating the load of material for tubular belt conveyors.

Il controllo della quantità di materiale introdoto su di un sistema di trasporto continuo riveste in genere una grande importanza, poiché dalla regolarità dell'operazione di carico può dipendere il buon funzionamento di tuto il sistema. The control of the quantity of material introduced on a continuous transport system is generally of great importance, since the correct functioning of the whole system can depend on the regularity of the loading operation.

Se questo conceto è valido su vasta scala, tanto più risulta cruciale per i convogliatori del tipo a nastro tubolare, essendo in questo caso estremamente importante non solo la costanza della quantità di materiale caricata sul nastro, ma anche la distribuzione del materiale sul nastro medesimo. If this concept is valid on a large scale, it is all the more crucial for conveyors of the tubular belt type, being in this case extremely important not only the constancy of the quantity of material loaded on the belt, but also the distribution of the material on the belt itself.

Infati, il materiale, oltre a non dovere eccedere ad un dosaggio oltre il quale sarebbe estremamente complesso effettuare l'arrotolamento del nastro, deve anche essere distribuito sul nastro in modo da favorirne l'arrotolamento. In fact, the material, in addition to not having to exceed a dosage beyond which it would be extremely complex to roll up the belt, must also be distributed on the belt in such a way as to facilitate its rolling.

Attualmente, il modo più utilizzato per controllare il carico è di norma ridotto al controllo della portata del flusso di materiale ai mezzi di caricamento del medesimo. E’ evidente che non solo tale sistema risulta inadeguato sotto diversi aspetti, in particolare da punto di vista della distribuzione del carico sul nastro, ma è anche possibile che tale controllo risulti piuttosto complesso di per se stesso. Currently, the most used way to control the load is usually reduced to controlling the flow rate of the material flow to the loading means of the same. It is evident that not only is this system inadequate in several respects, in particular from the point of view of the distribution of the load on the belt, but it is also possible that this control is quite complex in itself.

Scopo della presente invenzione è quindi un dispositivo di regolazione del carico per convogliatori a nastro, ed in particolare per convogliatori a nastro tubolare, in grado di controllare sia la quantità di materiale caricato sul convogliatore sia la distribuzione del materiale sul nastro del medesimo, senza bisogno di interventi di controllo sulla portata del sistema che alimenta il materiale ai mezzi di caricamento. The object of the present invention is therefore a device for regulating the load for belt conveyors, and in particular for tubular belt conveyors, capable of controlling both the quantity of material loaded on the conveyor and the distribution of the material on the belt of the same, without the need control interventions on the flow rate of the system that feeds the material to the loading means.

Oggetto della presente invenzione è pertanto un dispositivo di regolazione del carico di materiale per convogliatori ad elemento di trasporto continuo, preferibilmente a nastro tubolare, comprendente una camera di accumulo del materiale, provvista ad una estremità di una bocca di alimentazione, essendo detta camera aperta al'altra estremità sull'elemento di trasporto continuo, ed essendo prevista sulla parete laterale di detta camera, allestremità rivolta verso detto elemento continuo una apertura avente l'asse parallelo alla direzione di scorrimento dell'elemento continuo, essendo provvisti di mezzi di controllo della luce di detta apertura, ed essendo provvisti mezzi di scarico del materiale in eccesso rispeto al flusso uscente dalla luce di deta apertura in tal modo controllata. The object of the present invention is therefore a device for regulating the load of material for conveyors with a continuous transport element, preferably with a tubular belt, comprising a material accumulation chamber, provided at one end with a feeding mouth, said chamber being open to the the other end on the continuous transport element, and being provided on the side wall of said chamber, at the end facing said continuous element an opening having the axis parallel to the sliding direction of the continuous element, being provided with light control means with said opening, and being provided with means for discharging the excess material with respect to the flow outgoing from the opening of said opening thus controlled.

In una forma esecutiva, deti mezzi di controllo della luce di detta apertura sono formati in modo tale da controllare la disposizione del materiale sull'elemento continuo di trasporto. In one embodiment, said means for controlling the light of said opening are formed in such a way as to control the arrangement of the material on the continuous transport element.

Inoltre, i mezzi di scarico di troppo pieno della camera di accumulo possono essere disposti sulla camera di accumulo stessa, ad esempio come un condotto di scarico posto in una posizione intermedia tra la bocca di alimentazione e l'estremità della camera aperta sull'elemento trasportatore; analogamente possono essere situati in corrispondenza degli stessi mezzi di controllo della luce della apertura sula parete laterale. Furthermore, the overflow discharge means of the accumulation chamber can be arranged on the accumulation chamber itself, for example as a discharge duct placed in an intermediate position between the inlet mouth and the end of the open chamber on the conveyor element. ; similarly they can be located in correspondence with the same means for controlling the light of the opening on the side wall.

Ulteriori vantaggi e carateristiche del dispositivo secondo la presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione di due forme esecutive del medesimo, eseguita, a scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui: Further advantages and characteristics of the device according to the present invention will become evident from the following description of two embodiments of the same, carried out, by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista in sezione longitudinale di una prima forma esecutiva del dispositivo secondo la presente invenzione; Figure 1 is a longitudinal section view of a first embodiment of the device according to the present invention;

la figura 2 è una vista in sezione trasversale lungo la linea II-II della figura 1; Figure 2 is a cross-sectional view along the line II-II of Figure 1;

la figura 3 è una vista in sezione longitudinale di una seconda forma esecutiva del dispositivo secondo la presente invenzione; e figure 3 is a longitudinal section view of a second embodiment of the device according to the present invention; And

la figura 4 è una vista in sezione trasversale lungo la linea IV-IY della figura 2. Figure 4 is a cross-sectional view along the line IV-IY of Figure 2.

In figura 1 è illustrata una prima forma esecutiva del dispositivo di regolazione del carico secondo la presente invenzione; con 1 è designata la camera di accumulo. Tale camera presenta una bocca di alimentazione 101 in cui viene introdotto il materiale 10 destinato al nastro 2 del convogliatore, che presenta il tamburo 202 ad una estremità, montato girevole rispetto all’asse 2 12 sul supporto 302, e provvisto di una pluralità di rulli di guida 102. Su detto nastro 2 si apre l'estremità della camera 1 opposta a quella che presenta detta bocca 101. In corrispondenza dell'estremità della camera aperta sul nastro 2, la camera 1 presenta una apertura 201 avente l'asse parallelo alla direzione di scorrimento del nastro. A valle della detta apertura sono collocati i mezzi di controllo della luce dell'apertura 201, costituiti un dosatore-rasatore 3, formato da un corpo scatolare comprendente una piastra 303 le pareti laterali 403, le pareti frontali 103, disposte a cuneo verso l'apertura 201, le due pareti di fondo 203 e la parete posteriore 503. Il dosatore 3 è inserito tra le pareti 211, solidali alla camera 1 e parallele alla direzione di scorrimento del nastro 2, e la parete 221, alla cui estremità inferiore è praticata l'apertura 231, da cui fuoriesce il flusso di materiale 11. La camera 1 è inoltre provvista del canale di scarico 301 del materiale in eccesso rispetto al flusso uscente dalla luce dell'apertura 20 1 , posto in prossimità della bocca di alimentazione 101, da cui fuoriesce il flusso 12 di materiale. Figure 1 shows a first embodiment of the load adjustment device according to the present invention; with 1 the accumulation chamber is designated. This chamber has a feeding mouth 101 into which the material 10 intended for the conveyor belt 2 is introduced, which has the drum 202 at one end, mounted rotatably with respect to the axis 2 12 on the support 302, and provided with a plurality of rollers 102. On said belt 2 the end of the chamber 1 opens opposite to that which has said mouth 101. At the end of the chamber open on the belt 2, the chamber 1 has an opening 201 having the axis parallel to the running direction of the belt. Downstream of said opening there are the means for controlling the opening of the opening 201, consisting of a dispenser-scraper 3, formed by a box-like body comprising a plate 303, the side walls 403, the front walls 103, wedge-shaped towards the opening 201, the two bottom walls 203 and the rear wall 503. The dispenser 3 is inserted between the walls 211, integral with the chamber 1 and parallel to the sliding direction of the belt 2, and the wall 221, at the lower end of which is made the opening 231, from which the material flow 11 comes out. The chamber 1 is also provided with the discharge channel 301 for the excess material with respect to the flow coming out of the opening 20 1, located in proximity of the feed mouth 101, from which the flow 12 of material emerges.

La figura 2 è una vista in sezione lungo la linea II-II; alle parti uguali corrispondono uguali numerali. Nella figura viene evidenziata l'azione del dosatore-rasatore 3 sul flusso 11 di materiale uscente dalla camera di accumulo 1. Come si può notare, le pareti 203 di fondo sono inclinate rispetto alla piastra 303, a formare una concavità rivolta verso il nastro 2, in particolare un diedro ottuso. In questo modo il flusso di materiale 11 assume il profilo cumuliforme illustrato nella figura 2. Figure 2 is a sectional view along the line II-II; to equal parts correspond equal numerals. The figure shows the action of the dispenser-scraper 3 on the flow 11 of material leaving the accumulation chamber 1. As can be seen, the bottom walls 203 are inclined with respect to the plate 303, to form a concavity facing the belt 2 , especially an obtuse dihedral. In this way, the flow of material 11 assumes the cumulative profile illustrated in Figure 2.

Nella figura 3 è illustrata una seconda forma esecutiva del dispositivo secondo la presente invenzione; anche in questo caso le parti uguali sono designate con i medesimi numerali. In questa forma esecutiva, i mezzi di controllo della luce dell'apertura 201 comprendono il dosatore-rasatore 4, consistente in un corpo scatolare comprendente le pareti frontali 104, disposte a cuneo verso l'apertura 201 ed in cui sono formate le fenditure 114, le pareti laterali 304, provviste delle sfinestrature 314, la parete superiore 604, e le pareti dì fondo 204. Il dosatore 4 è montato a sbalzo sul carrello 404, che è mobile lungo la guida 311 disposta sul supporto 301 grazie alle ruote 414. Dal supporto 301 si diparte un braccio 321 cui è collegato a sbalzo un attuatore 304 accoppiato alla sua estremità opposta al dosatore 4. Figure 3 shows a second embodiment of the device according to the present invention; also in this case the equal parts are designated with the same numerals. In this embodiment, the means for controlling the opening of the opening 201 comprise the dispenser-scraper 4, consisting of a box-like body comprising the front walls 104, wedge-shaped towards the opening 201 and in which the slits 114 are formed, the side walls 304, provided with the slots 314, the upper wall 604, and the bottom walls 204. The dispenser 4 is cantilevered on the trolley 404, which is movable along the guide 311 arranged on the support 301 thanks to the wheels 414. From support 301 starts an arm 321 to which an actuator 304 is cantilevered coupled at its opposite end to the dispenser 4.

In figura 4 è illustrata una sezione lungo la linea IV-IV della figura 3. Il dosatore 4 presenta alcune caratteristiche che lo differenziano sostanzialmente dal dosatore 3 delle figure 1 e 2. Infatti, se da un lato anch’esso presenta le pareti 204 di fondo inclinate a formare una concavità che determina il profilo del flusso 11 di materiale sul nastro, dall’altro, le feritoie 114 formate sulle pareti frontali 104 consentono l'ingresso del materiale 10 all'interno del corpo del dosatore 4 stesso. Il materiale può fuoriuscire attraverso le sfinestrature 314 formate sulle pareti laterali 304, ed essere depositato ai lati del nastro due grazie ai canali 324 sotto forma dei flussi di scarico 13. Figure 4 illustrates a section along the line IV-IV of Figure 3. The dispenser 4 has some characteristics which substantially differentiate it from the dispenser 3 of Figures 1 and 2. In fact, if on one side it too has the walls 204 of bottom inclined to form a concavity which determines the profile of the flow 11 of material on the belt, on the other hand, the slots 114 formed on the front walls 104 allow the material 10 to enter the body of the dispenser 4 itself. The material can come out through the openings 314 formed on the side walls 304, and be deposited on the sides of the belt two thanks to the channels 324 in the form of the discharge streams 13.

Il funzionamento del dispositivo secondo la presente invenzione apparirà evidente da quanto segue. Con riferimento alle figure 1 e 2, il materiale 10 viene introdotto nella camera 1 attraverso la bocca di alimentazione 101. Conformemente agli inconvenienti rilevati nello stato della tecnica, il sistema di carico del nastro 2 necessita di mezzi di controllo della quntià di materiale caricato della sua disposizione sul nastro. Per quanto riguarda la quantità di materiale, il posizionamento del dosatore 3 nei pressi dell'apertura 201 consente il controllo rigoroso dell'entità del flusso 1 1 di materiale che va a riversarsi sul nastro. Il materiale in eccesso presente nella camera 1 di accumulo verrà scaricato mediante il condotto 301, sotto forma del flusso 12. The operation of the device according to the present invention will appear evident from the following. With reference to Figures 1 and 2, the material 10 is introduced into the chamber 1 through the feeding mouth 101. In accordance with the drawbacks noted in the state of the art, the belt loading system 2 requires means for controlling the quantity of material loaded in the its arrangement on the tape. As far as the quantity of material is concerned, the positioning of the metering device 3 near the opening 201 allows rigorous control of the extent of the flow 11 of material which is poured onto the belt. The excess material present in the accumulation chamber 1 will be discharged through the duct 301, in the form of the flow 12.

Per assolvere efficacemente alla funzione sopra descritta il dosatore 3 potrebbe intercettare la luce dell'apertura 201 in modo qualunque, a patto di controllare la quantità di materiale che va a deporsi sul nastro 2. Tuttavia risulta estremamente importante, e nel caso dei convogliatori a nastro tubolare addirittura cruciale, che il materiale deposto sul nastro segua un determinato profilo, in modo da favorire il buon arrotolamento del nastro medesimo. A tale scopo le pareti di fondo 203 sono inclinate rispetto alla piastra 303 in modo da formare una concavità rivolta verso il nastro 2; il flusso 1 1 di materiale risulta quindi disposto in maniera sostanzialmente cumuliforme sul nastro 2 stesso, come riportato nella figura 2. Questo tipo di disposizione consente una agevole arrotolamento del nastro e quindi migliora le capacità di trasporto del sistema convogliatore. Vantaggiosamente, la concavità è realizzata in modo tale che la sezione del flusso 1 1 di materiale non sia maggiore del 75% della sezione del nastro arrotolato, così da evitare problemi durante larrotolamento e nelle fasi successive del trasporto. In order to effectively perform the function described above, the dispenser 3 could intercept the opening 201 in any way, as long as it controls the quantity of material that is going to be deposited on the belt 2. However, it is extremely important, and in the case of belt conveyors tubular even crucial, that the material deposited on the belt follows a certain profile, so as to favor the good rolling of the belt itself. For this purpose, the bottom walls 203 are inclined with respect to the plate 303 so as to form a concavity facing the belt 2; the flow 11 of material is therefore arranged in a substantially cumulative manner on the belt 2 itself, as shown in Figure 2. This type of arrangement allows easy rolling up of the belt and therefore improves the transport capacity of the conveyor system. Advantageously, the concavity is made in such a way that the section of the flow 11 of material is not greater than 75% of the section of the rolled belt, so as to avoid problems during rolling and in the subsequent stages of transport.

Il dispositivo realizzato nel modo sopra descritto necessita tuttavia di un certo spazio a monte del tamburo di rinvio 202 del nastro 2, laddove poter scaricare il flusso di materiale 12 uscente dal condotto 301. In talune situazione questo spazio può non essere disponibile, ed una soluzione alternativa che ne consenta il risparmio può essere considerata estremamente vantaggiosa. However, the device made in the manner described above requires a certain space upstream of the return drum 202 of the belt 2, where it is possible to discharge the flow of material 12 coming out of the duct 301. In some situations this space may not be available, and a solution alternative that allows the savings can be considered extremely advantageous.

Nella forma esecutiva illustrata in figura 3 la camera di accumulo 1 è priva del condotto di scarico 301, ciò nonostante il principio di funzionamento di questo dispositivo di regolazione del carico è assolutamente analogo a quello del dispositivo illustrato nelle figure 1 e 2. Infatti il flusso 11 di materiale è anche in questo caso regolato e opportunamente disposto sul nastro grazie alle pareti dì fondo 204 inclinate verso la parete superiore 604 a formare una concavità rivolta verso il nastro 2 stesso. Il dosatore 4 presenta però sulle pareti frontali 104 le fenditure 114, che consentono al materiale 10 in eccesso rispetto a quello del flusso 10 uscente di penetrare allinterno del dosatore 4 medesimo. Il materiale entrato nel dosatore 4 può essere scaricato attraverso le sfinestrature 314 formate nelle pareti laterali 304. A tale scopo, sono disposti ai due lati del dosatore 4 i canali di scarico 324 che consentono di riversare i flussi 13 di materiale al di fuori del nastro 2. In the embodiment illustrated in Figure 3, the accumulation chamber 1 does not have the discharge duct 301, nevertheless the operating principle of this load adjustment device is absolutely similar to that of the device illustrated in Figures 1 and 2. In fact the flow The material 11 is also in this case regulated and suitably disposed on the belt thanks to the bottom walls 204 inclined towards the upper wall 604 to form a concavity facing the belt 2 itself. However, the metering device 4 has slits 114 on the front walls 104, which allow the material 10 in excess of that of the outgoing flow 10 to penetrate inside the metering device 4 itself. The material that has entered the metering unit 4 can be discharged through the openings 314 formed in the side walls 304. For this purpose, the discharge channels 324 are arranged on the two sides of the metering unit 4 which allow the flows 13 of material to be poured out of the belt 2.

Come risulta dalla figura 3, il dosatore 4 è montato sul carrello 404 mobile sulla guida 311 del supporto 301. Questa sistemazione consente al dosatore di assumere sia la posizione illustrata a tratto e punto ed indicata con 4' che quella illustrata a tratto pieno ed indicata con 4. Il dosatore nella posizione di 4' ha le sfinestrature 314 occluse dalle pareti laterali della camera 1 ; in questa situazione può crearsi l'accumulo di materiale all'intemo della detta camera 1. Successivamente, l'attuatore 504 porterà il dosatore nella posizione 4, nella quale le sfinestrature 314 sono attive, e pertanto il dispositivo è in grado di scaricare il materiale in eccesso rispetto al flusso 1 1 uscente depositato sul nastro 2. As can be seen from Figure 3, the metering device 4 is mounted on the trolley 404 movable on the guide 311 of the support 301. This arrangement allows the metering device to assume both the position illustrated in dotted lines and indicated with 4 'and that illustrated in solid line and indicated with 4. The metering unit in the 4 'position has the openings 314 occluded by the side walls of the chamber 1; in this situation, the accumulation of material can occur inside said chamber 1. Subsequently, the actuator 504 will bring the dispenser to position 4, in which the slots 314 are active, and therefore the device is able to discharge the material in excess of the outgoing flow 11 deposited on belt 2.

Il dispositivo in questo modo concepito consente di regolare il carico su di un convogliatore ad elemento continuo, permettendo inoltre il controllo della distribuzione di detto carico sulla superficie di detto elemento. The device conceived in this way allows to regulate the load on a conveyor with a continuous element, also allowing the control of the distribution of said load on the surface of said element.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di regolazione del carico di materiale per convogliatori ad elemento di trasporto continuo, preferibilmente a nastro tubolare, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo comprende: una camera di accumulo del materiale (1), provvista ad una estremità di una bocca di alimentazione (101), essendo detta camera aperta all'altra estremità sull'elemento di trasporto continuo (2), ed essendo prevista sulla parete laterale di detta camera, all'estremità rivolta verso detto elemento continuo una apertura (201) avente l'asse parallelo alla direzione di scorrimento dell'elemento continuo; mezzi di controllo (3; 4) della luce di detta apertura (201); e mezzi di scarico (301; 314) del materiale in eccesso rispetto al flusso (11) uscente dalla luce della detta apertura (201) in tal modo controllata. CLAIMS 1. Device for regulating the material load for conveyors with a continuous transport element, preferably a tubular belt, characterized in that said device comprises: a material accumulation chamber (1), provided at one end with a feeding mouth ( 101), said chamber being open at the other end on the continuous transport element (2), and an opening (201) having the axis parallel to the direction of sliding of the continuous element; control means (3; 4) of the opening of said opening (201); and means (301; 314) for discharging the excess material with respect to the flow (11) leaving the opening of said opening (201) thus controlled. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di controllo (3; 4) comprendono mezzi (203; 204) atti a formare il profilo trasversale del flusso (11) uscente dalla luce della detta apertura (201). 2. Device according to claim 1, characterized in that said control means (3; 4) comprise means (203; 204) suitable for forming the transverse profile of the flow (11) leaving the opening of said opening (201). 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, in cui detti mezzi di controllo comprendono un dosatore-rasatore (3; 4) disposto immediatamente a valle di detta apertura rispetto al senso di di scorrimento dell'elemento continuo (2), consistente in un corpo scatolare la cui parete di fondo (203; 204) presenta la sezione trasversale avente una concavità simmetrica rivolta verso detto elemento continuo (2). 3. Device according to claim 2, wherein said control means comprise a metering-shaving device (3; 4) disposed immediately downstream of said opening with respect to the sliding direction of the continuous element (2), consisting of a box-like body whose bottom wall (203; 204) has the cross section having a symmetrical concavity facing towards said continuous element (2). 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui detto dosatore-rasatore (3; 4) comprende: una parete frontale (103; 104) formata a cuneo e rivolta verso detta apertura (201) della camera di accumulo (1), due pareti laterali (403; 304) sostanzialmente parallele tra loro e parallele alla direzione di scorrimento dell’elemento continuo (2), una parete di fondo (203; 204) sostanzialmente formata ad angolo diedro ottuso, una parete superiore (303; 604) ed una parete posteriore (503; 704). 4. Device according to claim 3, wherein said metering-shaving device (3; 4) comprises: a front wall (103; 104) formed in a wedge and facing said opening (201) of the accumulation chamber (1), two walls side (403; 304) substantially parallel to each other and parallel to the sliding direction of the continuous element (2), a bottom wall (203; 204) substantially formed at an obtuse dihedral angle, an upper wall (303; 604) and a posterior wall (503; 704). 5. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti da 1 a 4, in cui detti mezzi mezzi di scarico del materiale in eccesso rispetto al flusso (11) uscente dalla luce della detta apertura (201) comprendono un condotto (301) comunicante con detta camera di accumulo (1) e disposto a monte di detta apertura (201) ed a valle di detta bocca di alimentazione (101). 5. Device according to any one of the preceding claims 1 to 4, wherein said means for discharging the excess material with respect to the flow (11) leaving the opening of said opening (201) comprise a duct (301) communicating with said chamber accumulation (1) and arranged upstream of said opening (201) and downstream of said supply mouth (101). 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, in cui detto dosatore-rasatore (4) presenta la parete frontale (104) provvista di una o più aperture (114), essendo formata su almeno una parete laterale (304) almeno una sfinestratura disposta sostanzialmente in prossimità della parete superiore (604) di detto dosatorerasatore (4). 6. Device according to claim 4, wherein said dispenser-scraper (4) has the front wall (104) provided with one or more openings (114), being formed on at least one side wall (304) at least one slot arranged substantially in proximity to the upper wall (604) of said dispenser (4). 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 6, in cui dette aperture sono delle fenditure passanti (114) orientate perpendicolari alla parete superiore (604) e preferibilmente equidistanziate tra loro. 7. Device according to claim 6, wherein said openings are through slits (114) oriented perpendicular to the upper wall (604) and preferably equidistant from each other. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della faccia esterna della parete laterale (304) di detto dosatore-rasatore (4), in prossimità di detta sfinestratura (3 14) è disposto un canale (324) di scarico, in grado di depositare il materiale oltre il bordo laterale di detto elemento continuo (2). 8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that in correspondence with the external face of the side wall (304) of said metering-scraper (4), in proximity of said opening (3 14) a channel (324) is arranged discharge, capable of depositing the material beyond the lateral edge of said continuous element (2). 9. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni da 6 a 8, in cui detto dosatore-rasatore (4) è montato, in corrispondenza della sua parete posteriore (704), a sbalzo su di un carrello (404) mobile lungo una guida (414), orientata nella direzione di scorrimento dell'elemento continuo (2), e provvisto di mezzi di azionamento (504), detto dosatore-rasatore essendo mobile verso detta apertura (201) della camera (1) ed in senso contrario. Device according to any one of claims 6 to 8, in which said dispenser-scraper (4) is mounted, at its rear wall (704), cantilevered on a carriage (404) movable along a guide (414 ), oriented in the direction of sliding of the continuous element (2), and provided with actuation means (504), said doser-scraper being movable towards said opening (201) of the chamber (1) and in the opposite direction. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che, quando detto dosatore-rasatore (4) è spostato verso detta apertura (201), le pareti di detta camera (1) intercettano la sfinestratura (314) formata sulla parete laterale (304) di detto dosatore-rasatore (4). 10. Device according to claim 9, characterized in that, when said dispenser-scraper (4) is moved towards said opening (201), the walls of said chamber (1) intercept the cutout (314) formed on the side wall (304 ) of said metering-shaving device (4).
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IT1999GE000026 IT1310033B1 (en) 1999-03-10 1999-03-10 DEVICE FOR ADJUSTING THE LOAD OF MATERIAL FOR TUBULAR BELT CONVEYOR.

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