ITGE20090081A1 - NEW VACUUM DRYING SYSTEM WITH THE THERMOGUIDED TEMPERATURE CYCLE CONDUCTION FOR FIR OF STRONG THICKNESS, WOODS OF EASY EVAPORATION AND BEAMS. - Google Patents

Description

I L N U O V O S I S T E M A D I E S S I C C A Z I O N E S O T T O V U O T O C O N L A C O N D U Z I O N E A C I C L I T E R M O G U I D A T I D E L L A T E M P E R A T U R A P E R A B E T E D I F O R T E S P E S S O R E , L E G N I D I F A C I L E E V A P O R A Z I O N E E T R A V I I L N U O V O S I S T E M A D I E S S I C C A Z I O N E S O T T O V U O T O C O N L A C O N D U Z I O N E A C I C L I T E R M O G U I D A T I D E L L A T E M P E R A T U R A P E R A B E R M O G U I D A T I D E L L A T E M P E R A T U R A P E R A E B E R I T E P E R E F E S A E R I E D I E R E F E S A E T E R E F E S A E T A E T A E R E F E R E F E R I E D I E T E R E F E R E F E R E F E R E F E R E F E R E F E R E F E S A E R E F E S A E T A

La conduzione da me ideata permette di abbreviare ed essiccare correttamente (anche al centro delle tavole e i travi) in tempi ridottissimi tali legni a partire da umidità libere ed con perdita di umidità del 10,60 % in un' ora. The conduction I devised allows these woods to be shortened and dried correctly (even in the center of the boards and beams) in a very short time, starting from free humidity and with a loss of humidity of 10.60% in an hour.

Di solito questi legni vengono essiccati sempre con il sistema sotto vuoto con risultati secondo me modesti: i travi in superficie arrivano al 16/19 % di umidità ed il centro rimane sempre bagnato. Usually these woods are always dried with the vacuum system with modest results in my opinion: the beams on the surface reach 16/19% humidity and the center always remains wet.

Questo sistema di lavoro incontrerà presto dei problemi, sia con i controlli fitosanitari sia con le certificazioni che oggi si chiedono per i legni. This work system will soon encounter problems, both with phytosanitary controls and with the certifications that are requested today for wood.

Oggi in tutto il mondo si spinge per la costruzione di case di legno, normalmente unifamiliari, con tetti in legno. Questa tendenza del mercato farà aumentare la richiesta di legni di forte spessore e travi. Le mie esperienze sono state molteplici, ho controllato impianti a costruttori di chalet, che hanno avuto problemi usando le schede di essiccazione date dal costruttore per l'abete fresco perché questo rimaneva bagnato in centro. Mi è stato chiesto di andare in Corea perché un impianto non essiccava bene del pino fresco locale poco resinoso ma verde, di spessori da 40/50/60 mm. Al mio arrivo, dopo due essiccazioni, in tutte le parti delle cataste rimanevano delle tavole non essiccate (anche con spessore di 40 mm), la maggioranza era al 6 % di umidità, mentre altre rimanevano al 18 /20/22 % di umidità. Telefonato in sede, mi è stata chiesta la mia opinione, ho risposto: essicchiamo a cicli, subito mi è stato spedito lo schema elettrico, l'apparecchiatura elettrica e quella idraulica per le modifiche. Dopo due giorni ero pronto ad iniziare a essiccare con il nuovo sistema ma dalla sede mi è stato detto di lasciare perdere, e a questo punto è iniziato il calvario di tre mesi, l'ultimo dei quali lo ho fatto insieme al titolare dell'impianto. Ci hanno mandati a casa, hanno detto ora basta, e questa defaillance è costata una somma notevole. Solo dopo più di dieci anni ho ricordato all'ingegnere che se mi avesse permesso di girare il selettore della conduzione a cicli, sarebbe stata una vittoria, con una essiccazione in tempi minori di quelli preventivati per contratto a quattro giorni. Today all over the world is pushing for the construction of wooden houses, usually single-family, with wooden roofs. This market trend will increase the demand for thick woods and beams. My experiences have been many, I have checked installations in chalet builders, who have had problems using the drying cards given by the builder for the fresh spruce because it remained wet in the center. I was asked to go to Korea because a plant did not dry well some fresh local pine with little resinous but green thicknesses of 40/50/60 mm. Upon my arrival, after two drying, in all parts of the stacks there were some undried boards (even with a thickness of 40 mm), the majority was at 6% humidity, while others remained at 18/20/22% humidity. Called the office, I was asked my opinion, I replied: we dry in cycles, I was immediately sent the wiring diagram, the electrical and hydraulic equipment for the changes. After two days I was ready to start drying with the new system but from the office I was told to let it go, and at this point the ordeal of three months began, the last of which I did it together with the owner of the plant. They sent us home, they said enough is enough, and this defaillance cost a considerable sum. Only after more than ten years did I remind the engineer that if he had allowed me to turn the cycle mode selector, it would have been a victory, with drying in less time than those estimated for the four-day contract.

Poi sono stato mandato in Francia da un cliente a cui l'abete rimaneva sempre bagnato al centro, il problema andava assolutamente risolto perchè c'erano molte possibilità di lavoro con l'abete di forte spessore e travi. Then I was sent to France by a customer whose fir was always wet in the center, the problem was absolutely solved because there were many possibilities of working with thick fir and beams.

Sono partito con la mia attrezzatura e con l'idea di fare lo studio dell'essiccazione. Arrivato dal cliente, abbiamo estratto il legno, a sezione di 80 x 160 mm che era in essiccazione da otto giorni, il cliente si è lamentato del consumo dell'acqua (15 metri cubi) per creare l'anello liquido interno alla pompa a vuoto. Estratto il carrello ho troncato due tavole e constatato che erano asciutte in superficie per due centimetri ed il centro rimaneva bagnato. Scaricato e ricaricato l'impianto con tavole da 120 x 240 mm, (le più spesse che il cliente aveva) posizionato le sonde di umidità e le mie sonde di temperatura, ho fatto ripartire l'impianto e a questo punto è iniziato lo studio dell'essiccazione dell'abete di forte spessore. Ora vi spiegherò come è stato impostato lo studio, oltre alle sonde per la rilevazione dell'umidità che sono parte dell'impianto per la conduzione dell'essiccazione, io ho installato su ogni gruppo di queste sonde una sonda di prelievo della temperatura, collegata a un termoregolatore, con le quali rilevo i dati di temperatura che mi permettono di impostare e calcolare i dati occorrenti per la conduzione dell'essiccazione. lo non uso il tempo per la conduzione, ma la temperatura, come espresso chiaramente nel titolo del brevetto. Di seguito riporto l'essiccazione eseguita giorno per giorno, ora per ora completa di tutti i dati. STUDIO DELL' ESSICCAZIONE DELL' ABETE VERDE DA120 rom A CONDUZIONE MISTA, MANUALE (A CICLI) E AUTOMATICA TEMPORIZZA TA. I started with my equipment and with the idea of studying drying. Arriving from the customer, we extracted the wood, 80 x 160 mm section that had been drying for eight days, the customer complained about the water consumption (15 cubic meters) to create the liquid ring inside the vacuum pump . After extracting the trolley, I cut off two boards and found that they were dry on the surface for two centimeters and the center remained wet. Unloaded and reloaded the system with 120 x 240 mm boards (the thickest that the customer had) positioned the humidity probes and my temperature probes, I restarted the system and at this point the study of the drying of very thick fir. Now I will explain how the study was set up, in addition to the probes for the detection of humidity that are part of the system for conducting the drying, I have installed on each group of these probes a temperature sampling probe, connected to a thermoregulator, with which I detect the temperature data that allow me to set and calculate the data needed for drying. I don't use time for conduction, but temperature, as clearly expressed in the patent title. Below I report the drying performed day by day, hour by hour, complete with all data. STUDY OF DRYING OF GREEN FIR DA120 rom MIXED CONDUCTION, MANUAL (CYCLES) AND AUTOMATIC TIMING.

Come tutte le essiccazioni sotto vuoto la conduzione si esegue in tre fasi. Il preriscaldamento, l' essiccazione e la compensazione. Like all vacuum drying, conduction is carried out in three phases. Preheating, drying and clearing.

<2 7 / 0 1 1 1 : 3 0>Dati iniziali del legno: <2 7/0 1 1 1: 3 0> Initial wood data:

Umidità media del legno 26,7 % Average wood moisture 26.7%

Temperatura del acqua 50<o>C Water temperature 50 <o> C.

Temperatura del aria 19<o>C Air temperature 19 <o> C.

mBar 1000 mBar 1000

Temperatura media cuore legno 4,7<o>C Average wood core temperature 4,7 <o> C

PRIMA FASE: PRERISCALDAMENTO FIRST PHASE: PREHEATING

Impostazione dati alla partenza per l'abete da 120 x 240 rom Data setting at the start for the 120 x 240 rom fir

Dati impostati per l'essiccazione: Data set for drying:

Acqua 90<o>C Water 90 <o> C

Aria 85<o>C Air 85 <o> C

Preriscaldamento 20 ore Preheating 20 hours

Vuoto 130 mBar Vacuum 130 mBar

Umidità finale IO % Final humidity IO%

SECONDA FASE: PARTE L'ESSICCAZIONE CONDUZIONE SECOND PHASE: THE DRYING OPERATION STARTS

MANUALE MANUAL

<8 / 0 1 0 8 : 0 0>Dati riscontrati alla partenza del vuoto: mBar1000 <8/0 1 0 8: 0 0> Data found at the start of the vacuum: mBar1000

Umidità media 48,6 % Average humidity 48.6%

Temperatura media cuore legno 85,3<o>C Temperatura di ebollizione 100<o>C Average wood core temperature 85.3 <o> C Boiling temperature 100 <o> C

<0 9 : 0 0>Prima ora di lavoro della pompa a vuoto: mBar 225 Umidità 38 % <0 9: 0 0> First working hour of the vacuum pump: mBar 225 Humidity 38%

Calo umidità 10,6 % Humidity drop 10.6%

Calo di temperatura cuore legno 19,2<o>C Temperatura cuore legno 66,1<o>C Wood core temperature drop 19.2 <o> C Wood core temperature 66.1 <o> C

Temperatura di ebollizione 63<o>C Surriscaldamento 3,1<0>C Boiling temperature 63 <o> C Superheating 3.1 <0> C

<1 1 : 0 0>Dopo due ore di riscaldamento: mBar 805 <1 1: 0 0> After two hours of heating: mBar 805

Umidità 40,7% Humidity 40.7%

Risalita di umidità 2,7 % Rising humidity 2.7%

Risalita di temperatura cuore legno Il,2<o>C Temperatura cuore legno 77,3<o>C Wood core temperature rise Il, 2 <o> C Wood core temperature 77.3 <o> C

Temperatura di ebollizione 93 o C Surriscaldamento -15,7<o>C Boiling point 93 o C Superheat -15.7 <o> C

<1 2 : 0 0>Seconda ora di lavoro della pompa a vuoto: mBar 175 <1 2: 0 0> Second working hour of the vacuum pump: mBar 175

Umidità 31,6 % Humidity 31.6%

Calo umidità 9,1 % Drop in humidity 9.1%

Calo di temperatura cuore legno 14,8<o>C Temperatura cuore legno 62,5<o>C Temperatura di ebollizione 57<o>C Surriscaldamento 5,7<o>C Wood core temperature drop 14.8 <o> C Wood core temperature 62.5 <o> C Boiling temperature 57 <o> C Overheating 5.7 <o> C

:00 Dopo due ore di riscaldamento: mBar 420 : 00 After two hours of heating: mBar 420

Umidità 35,5 % Humidity 35.5%

Risalita dell'umidità 3,9 % Rising humidity 3.9%

Risalita della temperatura di 12,5<o>C Temperatura cuore legno 75 o C Temperatura di ebollizione 77<o>C Surriscaldamento - 2<o>C Temperature rise of 12.5 <o> C Wood core temperature 75 o C Boiling temperature 77 <o> C Overheating - 2 <o> C

:00 Terza ora di lavoro della pompa a vuoto: mBar 160 : 00 Third working hour of the vacuum pump: mBar 160

Umidità 26,3 % Humidity 26.3%

Calo dell'umidità 9,2 % 9.2% drop in humidity

Calo della temperatura 14,3<o>C Temperatura cuore legno 60,7<o>C Temperatura d'ebollizione 55<o>C Surriscaldamento 5,7 o C Temperature drop 14.3 <o> C Wood core temperature 60.7 <o> C Boiling temperature 55 <o> C Overheating 5.7 o C

8:00 Dopo tre ore di riscaldamento: mBar 460 8:00 After three hours of warm-up: mBar 460

Umidità 32,2 % Humidity 32.2%

Risalita dell'umidità 5,9 % Rising humidity 5.9%

Risalita della temperatura 16<o>C Temperatura cuore legno 76,7<o>C Temperatura di ebollizione 79<o>C Surriscaldamento -2, l<o>C Rising temperature 16 <o> C Wood core temperature 76.7 <o> C Boiling temperature 79 <o> C Overheating -2, l <o> C

19:00 Quarta ora di lavoro della pompa a woto: mBar 145 Umidità 23,6 % 19:00 Fourth working hour of the woto pump: mBar 145 Humidity 23.6%

Calo dell'umidità 8,6 % Moisture drop 8.6%

Calo della temperatura 12,9<o>C Drop in temperature 12.9 <o> C.

Temperatura cuore legno 63,8<o>C Wood core temperature 63.8 <o> C

Temperatura d'ebollizione 53 o C Surriscaldamento 10,8 o C Boiling temperature 53 o C Superheat 10.8 o C

21 00 Dopo due ore di riscaldamento: mBar 395 21 00 After two hours of heating: mBar 395

Umidità 28 % Humidity 28%

Risalita dell'umidità 4,4 % Rising humidity 4.4%

Risalita della temperatura Il,2<o>C Rising temperature Il, 2 <o> C

Temperatura cuore legno 75<o>C Wood core temperature 75 <o> C.

Temperatura d'ebollizione 75 o C Surriscaldamento O<o>C Boiling temperature 75 o C Overheating O <o> C

22:00 Quinta ora di lavoro della pompa a woto: mBar 150 Umidità 21 % 22:00 Fifth working hour of the pump at woto: mBar 150 Humidity 21%

Calo di umidità 7 % Humidity drop 7%

Calo di temperatura 12,5<o>C Temperature drop 12.5 <o> C

Temperatura di ebollizione 54 o C Surriscaldamento 8,5<o>C Boiling point 54 o C Superheat 8.5 <o> C

SECONDA FASE: PARTE L'ESSICCAZIONE AUTOMATICA SECOND PHASE: THE AUTOMATIC DRYING STARTS

(TEMPORIZZA TA) (TIMING TA)

/1 ore 8 ho riscontrato i seguenti dati: mBar 150 / 1 hours 8 I found the following data: mBar 150

Umidità alI7 % Humidity at 7%

Calo d'umidità 4 % Humidity drop 4%

Temperatura cuore legno 63, 5<o>C Wood core temperature 63.5 <o> C.

Temperatura d'ebollizione 54<o>C Surriscaldamento 9,5<o>C Boiling temperature 54 <o> C Superheating 9.5 <o> C

29/1 ore 21 ho riscontrato i seguenti dati: mBar 140 29/1 at 21 I found the following data: mBar 140

Umidità al 13, 7 % Humidity at 13.7%

Calo d'umidità 3,3 % Drop in humidity 3.3%

Temperatura cuore legno 74,6<o>C Wood core temperature 74.6 <o> C

Temperatura d'ebollizione 64<o>C Surriscaldamento 10,6<o>C Boiling temperature 64 <o> C Superheat 10.6 <o> C

30/1 ore 8 ho riscontrato i seguenti dati: mBar 140 1/30 at 8 am I found the following data: mBar 140

Umidità IO, 7 % Humidity I, 7%

Calo d'umidità 3 % Humidity drop 3%

Temperatura cuore legno 75,2<o>C Wood core temperature 75.2 <o> C.

Temperatura d'ebollizione 57<o>C Surriscaldamento 18,2<o>C Boiling temperature 57 <o> C Overheating 18.2 <o> C

Dati riscontrati con l'impianto fermo, dopo la compensazione. Data found with the plant stopped, after compensation.

Da questi dati si possono trarre le seguenti conclusioni: From these data the following conclusions can be drawn:

Il preriscaldamento è durato 20,30 ore The preheating lasted 20.30 hours

L' essiccazione manuale è durata 14 ore Manual drying lasted 14 hours

Il successivo periodo a fine essiccazione 34 ore. Durata totale dell'essiccazione 68,30 ore The subsequent period at the end of drying 34 hours. Total drying time 68.30 hours

Il preriscaldamento è indispensabile, la temperatura è aumentata di 3,9<o>C l'ora, in 20,5 ore, il legno è salito da 4,7<o>C a 85,3<o>C, la conduzione in manuale ha diminuito l'umidità dal 48,6 % a121 %, meno 27,6 % in 14 ore, 1,97 % ora. Le rimanenti 34 ore, meno le 6 ore di condizionamento necessarie per il raffreddamento del legno, dal 21 %, al 10,7 %, meno il 10,3 diviso le 28 ore d'essiccazione equivale al 0,368 % ora. Ciò vuoI dire che in automatico, l'impianto è stato più lento di cinque volte. Preheating is essential, the temperature has increased by 3.9 <o> C per hour, in 20.5 hours, the wood has risen from 4.7 <o> C to 85.3 <o> C, conduction in manual mode it decreased the humidity from 48.6% to 121%, minus 27.6% in 14 hours, 1.97% now. The remaining 34 hours, minus the 6 hours of conditioning necessary for cooling the wood, from 21% to 10.7%, minus 10.3 divided by the 28 hours of drying, is equivalent to 0.368% per hour. This means that automatically, the system was five times slower.

Questa essiccazione da 120 mm può essere terminata in 48 ore se eseguita completamente con il sistema manuale. This 120mm drying can be finished in 48 hours if done completely with the manual system.

DATI DEI CICLI ESEGUITI NELL'ESSICCAZIONE DATA OF THE CYCLES CARRIED OUT IN THE DRYING

Questo è il reale svolgimento dello studio realizzato per il brevetto attraverso la conduzione manuale termoguidata. L'umidità non influisce ma è solo il risultato della conduzione, la seconda colonna è la parte più importante della conduzione. Si nota chiaramente la temperatura alta iniziale che a fine preriscaldamento fa partire la pompa a vuoto e dà inizio alla essiccazione. A 85,3<o>C parte la pompa a vuoto fino al raggiungimento di 66,1<o>C, qui inizia la prima parte di riscaldamento fino a 77,3<o>C, a questo punto riparte la pompa a vuoto, per fermarsi a 62,5<o>C e inizia il secondo periodo di riscaldamento, cosi continueranno i cicli fino a essiccazione manuale finita. E cosi di seguito, con i dati che si hanno nella tabella si possono stabilire le temperature di lavoro. A questo punto ci sono due dati da tenere presente, il vuoto e la temperatura di ebollizione da dosare entro nei termini giusti. Nello studio dopo 20 ore di preriscaldamento, partita l'essiccazione, con una umidità iniziale del 48,6 % ho estratto il 27.60 % di umidità in 14 ore di conduzione manuale. Se fosse stato possibile continuare con la conduzione manuale si sarebbe essiccato l'abete in meno di 48 ore contro le 69,30 della conduzione mista manuale/automatica temporizzata. Ricapitolando: 27,60 %: 14 ore = 1,97 % all'ora, dal 21 % - lO % finale = Il % pari ad altre 5 ore e mezza 6 ore di condizionamento finali, quindi 20 14 5,30 6 = 45 ore e mezza di essiccazione. This is the real development of the study carried out for the patent through the thermoguided manual conduction. Humidity does not affect but is only the result of conduction, the second column is the most important part of conduction. You can clearly see the initial high temperature which, at the end of preheating, starts the vacuum pump and starts drying. At 85.3 <o> C the vacuum pump starts up to 66.1 <o> C, here begins the first part of heating up to 77.3 <o> C, at this point the vacuum pump starts again , to stop at 62.5 <o> C and the second heating period begins, so the cycles will continue until manual drying is finished. And so below, with the data you have in the table you can establish the working temperatures. At this point there are two data to keep in mind, the vacuum and the boiling temperature to be dosed within the right terms. In the studio, after 20 hours of preheating, after drying, with an initial humidity of 48.6%, I extracted 27.60% of humidity in 14 hours of manual operation. If it had been possible to continue with manual management, the fir would have dried in less than 48 hours against 69.30 for mixed manual / automatic timed management. In summary: 27.60%: 14 hours = 1.97% per hour, from 21% - 10% final = The% equal to another 5 and a half hours 6 hours of final conditioning, then 20 14 5.30 6 = 45 hours and a half of drying.

N. B. Il condizionamento varia con il variare dello spessore del legno. N. B. The conditioning varies with the variation of the thickness of the wood.

I dati consigliati per lo spessore di 120 mm (dopo il preriscaldamento) sono: 64<o>C per fermare la pompa a vuoto e 75<o>C per fare ripartire la pompa a vuoto, da questi due dati di temperatura si crea la nuova conduzione automatica termoguidata dell'essiccazione per questo spessore. Per gli spessori diversi si devono variare i dati, ora abbiamo un divario di 9<o>C, per il 100 rom si scende a 8<o>C e per gli spessori maggiori e travi si aumenta il divario, dando più tempo per riscaldare il legno. The recommended data for 120 mm thickness (after preheating) are: 64 <o> C to stop the vacuum pump and 75 <o> C to restart the vacuum pump, from these two temperature data the new automatic thermo-guided drying for this thickness. For different thicknesses the data must be varied, now we have a gap of 9 <o> C, for 100 rom it drops to 8 <o> C and for greater thicknesses and beams the gap increases, giving more time to heat the wood.

Per aumentare la temperatura di riscaldamento e surriscaldamento bisogna aumentare il valore cha fa ripartire la pompa, per livellare i picchi di vuoto bisogna diminuire il divario tra le due temperature. Se il brevetto va ad un costruttore, questo dovrà adeguare la centrale di comando per la conduzione. Con un impianto esistente per utilizzare questo sistema sarà necessaria una modifica che lo permetta. To increase the heating and superheating temperature, you need to increase the value that starts the pump again, to level the vacuum peaks you need to decrease the gap between the two temperatures. If the patent goes to a manufacturer, he will have to adapt the control unit for operation. With an existing system, to use this system, a modification will be necessary to allow it.

Nella prima ora di lavoro della pompa a vuoto in fase di preriscaldamento (dalle ore 8 ella ore 9 del 28/01) ho rilevato secondo la mia esperienza i dati ogni 15 minuti cosa che mi ha permesso poi di ridurre il tempo a 45 minuti per ridurre l'impennata iniziale del vuoto. Da notare che in questa ora l'umidità del legno è scesa del 10,6 % ma cosa ancora più evidente è che la temperatura è scesa di 19,2<o>c. In the first hour of operation of the vacuum pump in the preheating phase (from 8 am to 9 am on 28/01), according to my experience, I detected the data every 15 minutes, which then allowed me to reduce the time to 45 minutes for reduce the initial surge of the vacuum. It should be noted that in this hour the humidity of the wood has dropped by 10.6% but what is even more evident is that the temperature has dropped by 19.2 <o> c.

Dall'analisi dei dati si può notare che per eliminare la prima impannata del vuoto è stata ridotta la prima ora di pompa a vuoto a 45 minuti (dalla 8 alla 8 e 45 del giorno 28/1) e poi ridotto il primo periodo di riscaldamento da 2 ore a 45 minuti (dalle 8 e 45 alla 9 e 30) From the analysis of the data it can be seen that to eliminate the first vacuum pump, the first hour of the vacuum pump was reduced to 45 minutes (from 8 to 8 and 45 on 28/1) and then the first heating period was reduced. from 2 hours to 45 minutes (from 8:45 am to 9:30 am)

L E G E N D A L E G E N D A

H = Umidità del legno H = Wood moisture

TCL = Temperatura del cuore legno. TCL = Wood core temperature.

TEB = Temperatura d'ebbolizione dell'acqua. TEB = Water boiling temperature.

SUR = Temperatura superiore all'ebbolizione dell'acqua. SUR = Temperature above boiling water.

TEM TOT = Tempo totale impiegato TEM TOT = Total time taken

H 1.2.3 = Umidità delle sonde H 1.2.3 = Humidity of the probes

H MED = Umidità media delle sonde H MED = Average humidity of the probes

T C1.2.3. = Temperatura delle sonde T C1.2.3. = Temperature of the probes

T CLM = Temperatura media delle sonde cuore legno T CLM = Average temperature of the wood core probes

T aria = Temperatura dell'aria T air = Air temperature

T H 2 o = Temperatura acqua T H 2 o = Water temperature

ALLEGATI ATTACHMENTS

Pagina lO dati studio Page 10 study data

Pagina Il grafico studio Page The graph study

Pagina 12 dati elaborati Page 12 data processed

Pagina 13 grafico dei dati elaborati Page 13 graph of the processed data

Pagina 14 dati della sola umidità Page 14 humidity data only

Pagina 15 grafico dei dati della sola umidità Page 15 graph of humidity data only

Pagina16 grafico dalla sola umidità con dimostrazione possibilità essiccazione in 46 ore e mezza Page 16 graph from humidity alone with demonstration of the possibility of drying in 46 and a half hours

Pagina l 7 legenda, sistema di misura, allegati Page l 7 legend, measurement system, attachments

Pagina 18 scheda di ebollizione Page 18 boiling card

3 7 3 7

T E M P E R A T U R E O F E V A P O R A T l O N O F W A T E R T E M P E R A T U R E O F E V A P O R A T l O N O F W A T E R

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Claims (10)

RIVENDICAZIONI Io intendo proteggere il sistema di conduzione dell’essiccazione sotto vuoto attraverso l’uso di termoregolatori nelle fasi di preriscaldamento, essiccazione e condizionamento, questo sistema permette : 1. Il controllo della temperatura di ebollizione. CLAIMS I intend to protect the vacuum drying conduction system through the use of thermoregulators in the preheating, drying and conditioning phases, this system allows: 1. Control of the boiling temperature. 2. II controllo della perdita di temperatura per evaporazione. 2. Control of evaporative temperature loss. 3. Il controllo del surriscaldamento. 3. The superheat control. 4. La possibilità di controllo della conduzione in ogni momento. 4. The possibility of controlling the conduction at any time. 5. La possibilità di essiccare a partire da umidità libere del legno. 5. The possibility of drying from free wood moisture. 6. Il calo di umidità della prima ora di funzionamento della pompa a vuoto del 10,60%, le successive 3 ore del 6,40%, le successive 4 ore del 5,30 %, le 3 ore seguenti del 2,70 %, le ultime 3 ore del 2,60 %, per un totale del 27,60 % nelle 14 ore totali di conduzione manuale. 6. The decrease in humidity of the first hour of operation of the vacuum pump by 10.60%, the following 3 hours by 6.40%, the following 4 hours by 5.30%, the following 3 hours by 2.70% , the last 3 hours of 2.60%, for a total of 27.60% in the total 14 hours of manual management. 7. Il sistema di regolazione dati che permette di creare il sistema a cicli, con termoregolatori, e la conduzione automatica. 7. The data regulation system that allows you to create the system in cycles, with thermoregulators, and automatic conduction. 8. La possibilità di controllo della temperatura attraverso un centralino di rilevamento dati delle sonde inserite anche in tutte le tavole o travi. 8. The possibility of controlling the temperature through a control unit for data detection of the probes also inserted in all the tables or beams. 9. La capacità di essiccare al 1,97 % all’ora per 14 ore su spessori di 120 mm di abete, in 46 ore e mezza dal 48,6 % al 10,7 %. 9. The ability to dry at 1.97% per hour for 14 hours on thicknesses of 120 mm of fir, in 46 and a half hours from 48.6% to 10.7%. 10. Possibilità di creare la conduzione automatica termoguidata dell’essiccazione fissando due temperature di base.10. Possibility of creating the heat-guided automatic drying process by setting two basic temperatures.