ITBO980667A1 - FIXING DEVICE IN MACHINES FOR FIXING SOCKS. - Google Patents
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Description
“DISPOSITIVO DI FISSAGGIO IN MACCHINE PER IL FISSAGGIO DI CALZE" "FIXING DEVICE IN MACHINES FOR FIXING SOCKS"
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo di fissaggio destinato ad essere applicato in macchine per il fissaggio di calze, in particolare calze da uomo. The present invention relates to a fastening device intended to be applied in machines for fastening socks, in particular men's socks.
E' noto che, in fase di produzione, le calze vengono sottoposte a un trattamento di fissaggio destinato a conferire alle calze stesse un assetto permanente. Per realizzare tale fissaggio, le calze vengono inserite e tese su apposite forme e quindi sottoposte al trattamento termico, ad esempio mediante apposite camere a vapore in pressione. Il trattamento termico imprime al tessuto una deformazione permanente, tale da far assumere stabilmente alle calze la conformazione voluta. It is known that, during the production phase, the stockings are subjected to a fixing treatment intended to give the stockings a permanent structure. To achieve this fastening, the stockings are inserted and stretched on suitable forms and then subjected to heat treatment, for example by means of special pressurized steam chambers. The heat treatment gives the fabric a permanent deformation, such as to make the socks take on the desired shape stably.
Sono note attualmente macchine automatiche di fissaggio delle calze da uomo costituite in sostanza da una giostra dotata di apposite forme, distribuite lungo la periferia della giostra stessa, sulle quali vengono inserite e tese le calze. La rotazione della giostra conduce le calze inserite sulle forme all’interno di una camera di fissaggio, ad esempio a vapore in pressione, e successivamente all’interno di almeno una camera di asciugatura. Le calze vengono quindi estratte dalle forme di fissaggio e inviate alle successive fasi di confezionamento. Le forme di fissaggio sono realizzate preferibilmente da sagome piene di materiale metallico, riproducenti ad esempio il profilo delle calze da realizzare. Automatic machines for fixing men's socks are currently known, consisting essentially of a carousel provided with suitable shapes, distributed along the periphery of the carousel itself, on which the stockings are inserted and stretched. The rotation of the carousel leads the socks inserted on the forms inside a fixing chamber, for example with pressurized steam, and subsequently inside at least one drying chamber. The socks are then extracted from the fastening forms and sent to the subsequent packaging stages. The fastening forms are preferably made from shapes filled with metallic material, reproducing for example the profile of the stockings to be made.
La camera di fissaggio è definita da una coppia di gusci atti ad essere; associati a tenuta in corrispondenza di rispettivi bordi periferici. I gusci sono mobili fra una posizione di apertura e una posizione di chiusura della camera, su azionamento di idonei organi attuatori. The fixing chamber is defined by a pair of shells suitable to be; associated with sealing at respective peripheral edges. The shells are movable between an open position and a closed position of the chamber, upon actuation of suitable actuator members.
Nei dispositivi di fissaggio noti, le manovre di apertura e di chiusura della camera di fissaggio sono relativamente lente e prive di regolazione. Ciò porta alla necessità di ridurre al minimo la durata della fase di fissaggio o alternativamente di ridurre la velocità di rotazione della giostra, condizionata da tale fase, a scapito tuttavia della produttività della macchina. In generale si cerca di mantenere un compromesso fra le opposte esigenze di ottenere un fissaggio adeguato delle calze e di mantenere una velocità sufficientemente elevata. In known fastening devices, the opening and closing operations of the fastening chamber are relatively slow and without adjustment. This leads to the need to reduce to a minimum the duration of the fastening phase or alternatively to reduce the rotation speed of the carousel, conditioned by this phase, however to the detriment of the productivity of the machine. In general, an attempt is made to maintain a compromise between the opposite requirements of obtaining an adequate fastening of the stockings and of maintaining a sufficiently high speed.
Il compito della presente invenzione è quello di risolvere il problema citato, escogitando un dispositivo per il fissaggio di calze che consenta di realizzare una elevata velocità operativa nelle fasi di apertura e chiusura della camera di fissaggio, per ottenere un fissaggio ottimale delle calze e contemporaneamente una elevata produttività. The task of the present invention is that of solving the aforementioned problem, devising a device for fastening socks which allows to achieve a high operating speed in the opening and closing phases of the fastening chamber, to obtain an optimal fastening of the socks and at the same time a high productivity.
Nell'ambito di tale compito, è ulteriore scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un dispositivo di fissaggio di semplice concezione, di funzionamento sicuramente affidabile e di impiego versatile. Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal presente dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di calze, del tipo comprendente un primo e un secondo guscio atti ad essere associati a tenuta in corrispondenza di rispettivi bordi periferici e dotati di moto relativo l’uno rispetto all'altro fra una posizione di apertura reciproca e una posizione di chiusura in cui gli stessi gusci sono atti a definire una camera di fissaggio a vapore che è destinata a contenere una forma recante la calza da trattare, caratterizzato dal fatto che comprende un organo di azionamento atto ad azionare detti gusci in rotazione angolare l’uno rispetto all’altro per realizzare detto moto relativo degli stessi gusci fra detta posizione di apertura e detta posizione di chiusura. Within the scope of this aim, a further object of the present invention is to provide a fastening device of simple design, of reliable operation and of versatile use. The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the present fastening device in machines for fastening hosiery, of the type comprising a first and a second shell adapted to be associated in sealing at respective peripheral edges and provided with relative motion. one with respect to the other between a position of mutual opening and a closing position in which the same shells are able to define a steam fixing chamber which is intended to contain a shape bearing the sock to be treated, characterized in that comprises an actuation member adapted to actuate said shells in angular rotation with respect to each other to achieve said relative motion of said shells between said open position and said closed position.
I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita del dispositivo di fissaggio in macchine per il fissaggio di calze, illustrato a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the fastening device in machines for fastening hosiery, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:
la figura 1 mostra una vista laterale, parzialmente sezionata, del dispositivo di fissaggio in oggetto, nella configurazione di chiusura della camera di fissaggio; figure 1 shows a side view, partially sectioned, of the fixing device in question, in the closing configuration of the fixing chamber;
la figura 2 mostra una vista dall’alto di tale dispositivo di fissaggio; Figure 2 shows a top view of this fastening device;
la figura 3 ne mostra una corrispondente vista frontale; Figure 3 shows a corresponding front view thereof;
la figura 4 mostra una vista dall’alto dell’organo di azionamento del suddetto dispositivo di fissaggio, secondo il piano di traccia IV-IV in fig.1. Figure 4 shows a top view of the actuation member of the aforementioned fastening device, according to the plane of line IV-IV in fig.1.
Con particolare riferimento a tali figure, la macchina per il fissaggio di calze da uomo prevede una giostra 1 circolare recante una pluralità di forme 2, distribuite lungo la periferia della stessa giostra 1. La giostra 1 è portata girevole, secondo un asse verticale, su un basamento definito da una intelaiatura fissa. Le forme 2 sono costituite da sagome piene di materiale metallico, preferibilmente di alluminio, ad esempio riproducenti alla sommità il profilo del piede delle calze da realizzare. With particular reference to these figures, the machine for fastening men's socks provides a circular carousel 1 carrying a plurality of shapes 2, distributed along the periphery of the same carousel 1. The carousel 1 is rotatable, according to a vertical axis, on a base defined by a fixed frame. The lasts 2 consist of shapes filled with metallic material, preferably aluminum, for example reproducing at the top the profile of the foot of the socks to be made.
La giostra 1 è atta ad essere condotta a passo in corrispondenza di una serie di stazioni di lavoro in cui si opera la manipolazione e il trattamento termico delle calze montate sulle forme 2. In particolare, le forme 2 vengono condotte dalla giostra 1 in corrispondenza di una stazione F di fissaggio delle calze in cui opera un dispositivo di fissaggio indicato nell’insieme cori 10. The carousel 1 is able to be stepped in correspondence with a series of work stations in which the handling and heat treatment of the socks mounted on the lasts 2. In particular, the lasts 2 are led by the carousel 1 at the a stocking fastening station F in which a fastening device indicated as a whole 10 operates.
Preferibilmente le forme 2 sono vincolate in maniera girevole alla giostra 1 mediante rispettivi organi di collegamento 3 orientabili, come descritto nella domanda di brevetto n° T098A 000062, presentata dalla medesima Richiedente. Tali organi di collegamento 3 consentono la duplice rotazione di ciascuna forma 2 attorno al proprio asse verticale e attorno ad un asse trasversale, per ruotare la forma 2 stessa fra una posizione verticale di carico della calza e una posizione di trattamento ribaltata pressoché orizzontalmente verso l’esterno della giostra 1. Preferably the molds 2 are rotatably connected to the carousel 1 by means of respective orientable connection members 3, as described in the patent application n ° T098A 000062, presented by the same Applicant. These connecting members 3 allow the double rotation of each last 2 around its own vertical axis and around a transverse axis, to rotate the last 2 itself between a vertical loading position of the sock and a treatment position overturned almost horizontally towards the exterior of the carousel 1.
Il dispositivo di fissaggio 10 prevede un primo e un secondo guscio 11, 12 disposti affacciati su piani sostanzialmente orizzontali e atti ad essere associati a tenuta in corrispondenza di rispettivi bordi periferici 11 a, 12a. I gusci 11, 12 sono dotati di moto relativo l’uno rispetto all’altro fra una posizione di apertura reciproca e una posizione di chiusura in cui gli stessi gusci 11, 12 sono atti a definire una camera di fissaggio a vapore che è destinata a contenere una forma 2 recante la calza da trattare. Lungo i bordi 11 a, 12a i gusci 11, 12 presentano rispettive guarnizioni 13, 14 di tenuta. Più in particolare, i gusci 11, 12 sono articolati a una corrispondente estremità all’intelaiatura fìssa della macchina, mediante rispettive teste a snodo 15, 16, secondo assi orizzontali paralleli, in pratica diretti trasversalmente alla giostra 1. I gusci 11, 12 sono pertanto destinati ad essere azionati in rotazione angolare secondo i suddetti assi di articolazione, su comando di un organo di azionamento 20, per realizzare lo spostamento degli stessi fra le citate posizioni di apertura reciproca e di chiusura. The fastening device 10 provides a first and a second shell 11, 12 arranged facing each other on substantially horizontal planes and able to be associated in a sealed manner at respective peripheral edges 11 a, 12a. The shells 11, 12 are provided with relative motion with respect to each other between a position of mutual opening and a closed position in which the same shells 11, 12 are adapted to define a steam fixing chamber which is intended to containing a form 2 bearing the sock to be treated. Along the edges 11 a, 12a the shells 11, 12 have respective sealing gaskets 13, 14. More specifically, the shells 11, 12 are articulated at a corresponding end to the fixed frame of the machine, by means of respective articulated heads 15, 16, along parallel horizontal axes, in practice directed transversely to the carousel 1. The shells 11, 12 are therefore intended to be operated in angular rotation according to the aforementioned articulation axes, upon command of an actuation member 20, to move them between the aforementioned mutual opening and closing positions.
L'organo di azionamento 20 prevede un motore elettrico 21, dotato di un opportuno organo riduttore 22, presentante in uscita un albero 23 ad asse orizzontale, sostanzialmente radiale alla giostra 1. Sull’albero 23 è fissata una manovella 24 per il comando del moto ai gusci 11, 12 mediante rispettive bielle 25, 26. The actuation member 20 provides for an electric motor 21, equipped with a suitable reduction member 22, having at its outlet a shaft 23 with a horizontal axis, substantially radial to the carousel 1. A crank 24 is fixed on the shaft 23 for controlling the motion to the shells 11, 12 by means of respective connecting rods 25, 26.
La prima biella 25 per il comando del guscio 11 superiore è fulcrata su un perno 27 portato fra la manovella 24 e una leva 34 fissata radialmente all'albero 23. La biella 25 è articolata a un ulteriore perno 28 associato al guscio 11 mediante una testa a snodo 29 vincolata a un tirante 30. The first connecting rod 25 for controlling the upper shell 11 is pivoted on a pin 27 carried between the crank 24 and a lever 34 fixed radially to the shaft 23. The connecting rod 25 is articulated to a further pin 28 associated with the shell 11 by means of a head joint 29 attached to a tie rod 30.
Opportunamente la biella 25 presenta una conformazione arcuata, in maniera tale da abbracciare l'albero 23 nella posizione di chiusura della camera di fissaggio, come visibile in fig.3. Conveniently, the connecting rod 25 has an arched conformation, in such a way as to embrace the shaft 23 in the closing position of the fastening chamber, as shown in Fig. 3.
La seconda biella 26 per il comando del guscio 12 inferiore è fulcrata a sua volta su un perno 31 che è portato fra la citata manovella 24 e una leva 44 fissata radialmente all’albero 23 in posizione diametralmente opposta alla leva 34 di trasmissione del moto alla prima biella 25. La biella 26 è vincolata assialmente a un tirante 32 articolato mediante una testa a snodo 33 a un ulteriore perno 35 associato al guscio 12. The second connecting rod 26 for controlling the lower shell 12 is in turn pivoted on a pin 31 which is carried between the aforementioned crank 24 and a lever 44 fixed radially to the shaft 23 in a position diametrically opposite to the lever 34 for transmitting the motion to the first connecting rod 25. The connecting rod 26 is axially constrained to a tie rod 32 articulated by means of an articulated head 33 to a further pin 35 associated with the shell 12.
Il funzionamento del dispositivo di fissaggio risulta facilmente comprensibile dalla descrizione che precede. The operation of the fastening device is easily understood from the above description.
Per operare la chiusura della camera di fissaggio, viene azionato il motore 21 che conduce in rotazione l'albero 23 recante i manovellismi definiti dalle bielle 25 e 26, fulcrate sui perni 27 e 31 in posizioni diametralmente opposte rispetto allo stesso albero 23. La rotazione dell'albero 23 determina un movimento inverso di tali manovellismi, con lo spostamento verso in basso della prima biella 25 e verso l’alto della seconda biella 26, che produce uri conseguente movimento di reciproco avvicinamento dei gusci 11 e 12. To close the fastening chamber, the motor 21 is operated which rotates the shaft 23 carrying the crank mechanisms defined by the connecting rods 25 and 26, pivoted on the pins 27 and 31 in diametrically opposite positions with respect to the shaft 23 itself. of the shaft 23 causes an inverse movement of these crank mechanisms, with the downward displacement of the first connecting rod 25 and upward displacement of the second connecting rod 26, which produces a consequent movement of reciprocal approaching of the shells 11 and 12.
In pratica lo spostamento delle bielle 25 e 26 determina il serraggio reciproco dei gusci 11 e 12, che ruotano angolarmente in corrispondenza dei perni di articolazione definiti dalle rispettive teste a snodo 15 e 16. In tale configurazione, i gusci 11 e 12 definiscono una camera destinata ad essere alimentata con vapore in pressione per il fissaggio della calza inserita sulla calza 2 che impegna a tenuta la stessa camera di fissaggio. In practice, the displacement of the connecting rods 25 and 26 determines the mutual tightening of the shells 11 and 12, which rotate angularly in correspondence with the articulation pins defined by the respective articulated heads 15 and 16. In this configuration, the shells 11 and 12 define a chamber designed to be supplied with pressurized steam for fixing the sock inserted on sock 2 which hermetically engages the fastening chamber itself.
E’ da notare che la conformazione arcuata della biella 25 consente alla stessa biella 25 di abbracciare l’albero 23, nella posizione di chiusura della camera di fissaggio, in maniera da consentire a tale biella 25 di assumere una posizione sostanzialmente verticale, come visibile nelle figg.1 e 3. Analoga posizione sostanzialmente verticale è assunta, in fase di chiusura della camera di fissaggio, dalla seconda biella 26. In effetti le bielle 25, 26 assumono, nella citata fase di chiusura della camera di fissaggio, una posizione leggermente inclinata rispetto all’asse verticale, in maniera da offrire una migliore condizione di resistenza alla pressione presente all'interno della camera di fissaggio, trasmessa ai gusci 11, 12. It should be noted that the arched conformation of the connecting rod 25 allows the connecting rod 25 to embrace the shaft 23, in the closing position of the fixing chamber, so as to allow this connecting rod 25 to assume a substantially vertical position, as visible in the figs. 1 and 3. A similar substantially vertical position is taken by the second connecting rod 26 when closing the fixing chamber. In fact, the connecting rods 25, 26 assume, in the aforementioned closing phase of the fixing chamber, a slightly inclined position with respect to the vertical axis, in order to offer a better condition of resistance to the pressure present inside the fixing chamber, transmitted to the shells 11, 12.
Per operare l’apertura della camera di fissaggio, al termine del trattamento termico, viene ovviamente comandata dal motore 21 la rotazione inversa dell’albero 23 per operare, tramite i manovellismi definiti dalle bielle 25 e 26, l’apertura dei gusci 11 e 12. To operate the opening of the fixing chamber, at the end of the heat treatment, the reverse rotation of the shaft 23 is obviously controlled by the motor 21 to operate, through the crank mechanisms defined by the connecting rods 25 and 26, the opening of the shells 11 and 12 .
Il dispositivo di fissaggio descritto consente di realizzare una elevata velocità operativa nelle fasi di apertura e di chiusura della camera di fissaggio, per effetto della corsa molto breve imposta ai gusci 11, 12 per attuare tali fasi. The described fastening device allows to realize a high operative speed in the opening and closing phases of the fastening chamber, due to the effect of the very short stroke imposed on the shells 11, 12 to carry out these phases.
Grazie a ciò è possibile ottenere un fissaggio ottimale delle calze, assicurando una durata adeguata alla fase di fissaggio, e contemporaneamente avere una elevata produttività. Thanks to this it is possible to obtain an optimal fixing of the socks, ensuring an adequate duration for the fixing phase, and at the same time having a high productivity.
Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to the needs.
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1998
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Cited By (2)
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