ITBO20130710A1 - METHOD AND MACHINE FOR PACKAGING ABSORBENT ITEMS. - Google Patents

METHOD AND MACHINE FOR PACKAGING ABSORBENT ITEMS.

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ITBO20130710A1
ITBO20130710A1 IT000710A ITBO20130710A ITBO20130710A1 IT BO20130710 A1 ITBO20130710 A1 IT BO20130710A1 IT 000710 A IT000710 A IT 000710A IT BO20130710 A ITBO20130710 A IT BO20130710A IT BO20130710 A1 ITBO20130710 A1 IT BO20130710A1
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IT
Italy
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diaper
single sheet
folded
folding
packaging
Prior art date
Application number
IT000710A
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Italian (it)
Inventor
Ivanoe Bertuzzi
Andrea Biondi
Marco Ghini
Original Assignee
Gd Spa
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Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Metodo e macchina di confezionamento di articoli assorbenti.” "Method and machine for packaging absorbent articles."

La presente invenzione è relativa ad un metodo ed una macchina di confezionamento di articoli assorbenti. The present invention relates to a method and a machine for packaging absorbent articles.

In particolare, con articoli assorbenti si intendono pannolini, sia per bambini sia per adulti, senza per questo perdere in generalità. La presente invenzione è ben adatta, nello specifico, a pannolini del tipo a mutandina. In particular, by absorbent articles we mean diapers, both for children and for adults, without thereby losing generality. The present invention is well suited, specifically, to nappies of the panty type.

Generalmente, gli articoli assorbenti sono confezionati a gruppi, secondo un numero stabilito, entro un unico imballaggio. Generally, absorbent articles are packed in groups, according to a set number, within a single package.

Nell’ottica di diminuire i costi legati alla logistica di tali imballaggi, in particolare legati al loro e stoccaggio, negli ultimi anni è sentita sempre di più l’esigenza di ridurne gli ingombri. In order to reduce the costs related to the logistics of such packaging, in particular related to their and storage, in recent years the need to reduce their dimensions has been increasingly felt.

Per assolvere a tale scopo è noto piegare ciascun articolo assorbente comprimere ciascun articolo assorbente piegato e confezionarlo singolarmente entro un rispettivo involucro, in modo da preservare la precedente azione di compressione. To accomplish this purpose, it is known to fold each absorbent article, compress each folded absorbent article and package it individually within a respective wrapping, so as to preserve the previous compression action.

L’azione di compressione consente di ottenere una diminuzione di volume dell’articolo assorbente piegato compresa fra il 10% ed il 60% che si riflette in una sensibile riduzione di volume degli imballaggi entro i quali gruppi di articoli assorbenti vengono confezionati. The compression action allows for a reduction in the volume of the folded absorbent article of between 10% and 60% which is reflected in a significant reduction in the volume of the packaging within which groups of absorbent articles are packaged.

A fronte del vantaggio evidenziato, il confezionamento singolo di ciascun articolo assorbente comporta tuttavia un ulteriore voce di costo legato alla quantità di materiale di confezionamento impiegato. In view of the above advantage, the individual packaging of each absorbent article, however, entails a further cost item linked to the quantity of packaging material used.

Scopo della presente invenzione è fornire un metodo ed una macchina di confezionamento di articoli assorbenti, in particolare in un rispettivo involucro singolo, che consenta di impiegare minori quantità di materiale di confezionamento rispetto alle macchine di tipo noto, in modo da diminuire ulteriormente i costi legati al materiale di confezionamento di ciascun articolo assorbente. The object of the present invention is to provide a method and a machine for packaging absorbent articles, in particular in a respective single envelope, which allows the use of smaller quantities of packaging material with respect to known machines, so as to further reduce the associated costs. to the packaging material of each absorbent article.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un metodo ed una macchina di confezionamento di articoli assorbenti comprendente le caratteristiche tecniche esposte nelle rispettive rivendicazioni indipendenti 1 e 16. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a method and a machine for packaging absorbent articles comprising the technical characteristics set out in the respective independent claims 1 and 16.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una macchina di confezionamento di articoli assorbenti come illustrata negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a machine for packaging absorbent articles as illustrated in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 illustra in una vista frontale schematica una macchina di confezionamento di articoli assorbenti secondo la presente invenzione e secondo una prima forma realizzativa; Figure 1 shows a schematic front view of a machine for packaging absorbent articles according to the present invention and according to a first embodiment;

- la figura 2 illustra in una vista frontale schematica una macchina di confezionamento di articoli assorbenti secondo la presente invenzione e secondo una seconda forma realizzativa; Figure 2 shows a schematic front view of a machine for packaging absorbent articles according to the present invention and according to a second embodiment;

- la figura 3 illustra in una vista prospettica schematica un articolo assorbente confezionato singolarmente dalla macchina illustrata nelle figure 1 e 2. - figure 3 is a schematic perspective view of an absorbent article individually packaged by the machine illustrated in figures 1 and 2.

Con riferimento alla figura 1 e 2 con 1 è indicata una macchina di confezionamento di articoli assorbenti. With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates a machine for packaging absorbent articles.

In particolare, la machina 1 confeziona ogni articolo assorbente 2 in un rispettivo involucro 3 singolo. In particular, the machine 1 packages each absorbent article 2 in a respective single wrapper 3.

Con riferimento all’indossatore, ciascun articolo assorbente 2 comprende una regione frontale 4, una regione posteriore 5 ed una regione del cavallo 6 che collega la regione frontale 4 con la regione posteriore 5. With reference to the wearer, each absorbent article 2 comprises a frontal region 4, a rear region 5 and a crotch region 6 which connects the frontal region 4 with the rear region 5.

La macchina 1 comprende una stazione di alimentazione 7 di articoli assorbenti 2. The machine 1 comprises a station 7 for feeding absorbent articles 2.

Preferibilmente, gli articoli assorbenti 2 vengono alimentati dalla stazione di alimentazione 7 piegati lungo una prima linea di piegatura 8. Preferably, the absorbent articles 2 are fed from the feeding station 7 folded along a first folding line 8.

La prima linea di piegatura 8 è disposta in corrispondenza della regione del cavallo 6 dell’articolo assorbente 2. The first folding line 8 is arranged in correspondence with the crotch region 6 of the absorbent article 2.

L’articolo assorbente 2 piegato lungo la prima linea di piegatura 8 è piegato in due parti in corrispondenza di una porzione centrale 2a, in particolare corrispondente alla regione del cavallo 6. The absorbent article 2 folded along the first folding line 8 is folded in two parts at a central portion 2a, in particular corresponding to the crotch region 6.

Di conseguenza la regione frontale 4 e la regione posteriore 5 risultano in contatto tra loro, in particolare risultano l’una sovrapposta all’altra. Consequently, the frontal region 4 and the rear region 5 are in contact with each other, in particular they are superimposed on each other.

In altre parole, ciascun articolo assorbente 2 piegato lungo la prima linea di piegatura 8 presenta due strati 9 di materiale assorbente in contatto l’uno con l’altro. In other words, each absorbent article 2 folded along the first folding line 8 has two layers 9 of absorbent material in contact with each other.

La prima linea di piegatura 8 è trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto allo sviluppo longitudinale dell’articolo assorbente 2. The first folding line 8 is transverse, in particular perpendicular, with respect to the longitudinal development of the absorbent article 2.

In una forma realizzativa alternativa non illustrata, gli articoli assorbenti 2 sono alimentati dalla stazione di alimentazione 7 con le rispettive regioni 4, 5 e 6 in allineamento tra loro secondo un’asse longitudinale di sviluppo prevalente. In an alternative embodiment not shown, the absorbent articles 2 are fed from the feeding station 7 with the respective regions 4, 5 and 6 in alignment with each other according to a longitudinal axis of prevailing development.

La macchina 1 comprende mezzi piegatori 10 di ciascun articolo assorbente 2 lungo una o più linee di piegatura 11, 12. The machine 1 comprises folding means 10 of each absorbent article 2 along one or more folding lines 11, 12.

I mezzi piegatori 10 sono disposti in corrispondenza di una rispettiva stazione di piegatura 15 disposta a valle della stazione di alimentazione 7. The folding means 10 are arranged at a respective folding station 15 arranged downstream of the feeding station 7.

I mezzi piegatori 10 sono dotati di un moto di avanzamento alternativo da una prima posizione di riposo ad una seconda posizione di piegatura e viceversa, come indicato dal verso della freccia F. The folding means 10 are equipped with an alternative feed motion from a first rest position to a second folding position and vice versa, as indicated by the direction of the arrow F.

I mezzi piegatori 10 sono schematizzati nelle figure annesse da elementi piegatori laminari. The folding means 10 are schematized in the attached figures by laminar folding elements.

Più precisamente, i mezzi piegatori 10 comprendono un primo ed un secondo elemento piegatore 13, 14 dell’articolo assorbente 2 disposti tra loro in successione. More precisely, the folding means 10 comprise a first and a second folding element 13, 14 of the absorbent article 2 arranged together in succession.

Ciascun elemento piegatore 13, 14 piega l’articolo assorbente 2 lungo rispettive linee di piegatura 11, 12. Each folding element 13, 14 folds the absorbent article 2 along respective folding lines 11, 12.

In particolare, secondo la forma realizzativa illustrata, il primo elemento piegatore 13 piega l’articolo assorbente 2 lungo una seconda linea di piegatura 11. In particular, according to the illustrated embodiment, the first folding element 13 folds the absorbent article 2 along a second folding line 11.

Il secondo elemento piegatore 14 piega l’articolo assorbente 2 lungo una terza linea di piegatura 12. The second folding element 14 folds the absorbent article 2 along a third folding line 12.

Più precisamente, il primo elemento piegatore 13 agisce sull’articolo assorbente 2 già piegato lungo la prima linea di piegatura 8 proveniente dalla stazione di alimentazione 7. More precisely, the first folding element 13 acts on the absorbent article 2 already folded along the first folding line 8 coming from the feeding station 7.

In particolare, il primo elemento piegatore 13 riscontra con una delle due porzioni tra la regione frontale 4 e la regione posteriore 5 in modo da portare parte della regione del cavallo 6 in contatto con una delle due regioni tra la regione frontale 4 e la regione posteriore 5 sulla quale riscontra, realizzando la seconda linea di piegatura 11. Nella forma realizzativa illustrata il primo elemento piegatore 13 riscontra con la regione posteriore 5. In particular, the first folding element 13 meets with one of the two portions between the frontal region 4 and the rear region 5 so as to bring part of the crotch region 6 into contact with one of the two regions between the frontal region 4 and the rear region 5 on which it abuts, realizing the second folding line 11. In the illustrated embodiment, the first folding element 13 encounters the rear region 5.

La seconda linea di piegatura 11 è trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto allo sviluppo longitudinale dell’articolo assorbente 2. The second folding line 11 is transverse, in particular perpendicular, with respect to the longitudinal development of the absorbent article 2.

Il primo elemento piegatore 13 piega in due l’articolo assorbente 2 lungo la seconda linea di piegatura 11, in particolare in corrispondenza di una porzione centrale 2a dell’articolo assorbente 2, preferibilmente dell’articolo assorbente 2 piegato. The first folding element 13 folds the absorbent article 2 in two along the second folding line 11, in particular at a central portion 2a of the absorbent article 2, preferably of the folded absorbent article 2.

Ciascun articolo assorbente 2 piegato lungo la seconda linea di piegatura 11 presenta quattro strati 9 di materiale assorbente in contatto l’uno con l’altro. Each absorbent article 2 folded along the second folding line 11 has four layers 9 of absorbent material in contact with each other.

Più precisamente, la regione frontale 4 e la regione posteriore 5 sono in contatto tra loro e parte della regione frontale 3 o della regione posteriore 4 risulta in contatto con parte della regione centrale 6. More precisely, the frontal region 4 and the rear region 5 are in contact with each other and part of the frontal region 3 or of the rear region 4 is in contact with part of the central region 6.

Il secondo elemento piegatore 14 agisce sull’articolo assorbente 2 piegato lungo la prima e la seconda linea di piegatura 8, 11 in uscita dal primo elemento piegatore 13. The second folding element 14 acts on the absorbent article 2 folded along the first and second folding lines 8, 11 coming out of the first folding element 13.

Il secondo elemento piegatore 14 piega in due l’articolo assorbente 2 lungo la seconda linea di piegatura 11, in particolare in corrispondenza di una porzione centrale 2a dell’articolo assorbente 2, preferibilmente dell’articolo assorbente 2 piegato. The second folding element 14 folds the absorbent article 2 in two along the second folding line 11, in particular at a central portion 2a of the absorbent article 2, preferably of the folded absorbent article 2.

Ciascun articolo assorbente 2 piegato lungo la terza linea di piegatura 12 presenta otto strati 9 di materiale assorbente in contatto l’uno con l’altro. Each absorbent article 2 folded along the third folding line 12 has eight layers 9 of absorbent material in contact with each other.

In particolare, il secondo elemento piegatore 14 riscontra con parte della regione frontale 4 o della regione posteriore 5, realizzando la terza linea di piegatura 12. In particular, the second folding element 14 contacts part of the front region 4 or of the rear region 5, realizing the third folding line 12.

La terza linea di piegatura 12 è trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto allo sviluppo longitudinale dell’articolo assorbente 2. The third folding line 12 is transverse, in particular perpendicular, with respect to the longitudinal development of the absorbent article 2.

La prima, la seconda e la terza linea di piegatura 8, 11 e 12 sono linee di piegatura parallele tra loro. The first, second and third fold lines 8, 11 and 12 are fold lines parallel to each other.

L’articolo assorbente 2 piegato, in particolare lungo la prima, la seconda e la terza linea di piegatura 8, 11 e 12, presenta una forma parallelepipeda avente uno sviluppo longitudinale prevalente. The folded absorbent article 2, in particular along the first, second and third fold lines 8, 11 and 12, has a parallelepiped shape having a prevalent longitudinal development.

La macchina 1 comprende mezzi 21 di compressione di ciascun articolo assorbente 2 piegato. The machine 1 comprises means 21 for compressing each folded absorbent article 2.

I mezzi 21 di compressione sono disposti in una stazione di compressione 17 disposta a valle della stazione di piegatura 15. Nella forma realizzativa illustrata, i mezzi 21 di compressione agiscono sull’articolo assorbente 2 piegato preferibilmente lungo la prima, la seconda, la terza linea di piegatura 8, 11 e 12. The compression means 21 are arranged in a compression station 17 arranged downstream of the folding station 15. In the illustrated embodiment, the compression means 21 act on the absorbent article 2 folded preferably along the first, second, third line of folding 8, 11 and 12.

Più precisamente, i mezzi di compressione 21 sono attivi su almeno una delle due facce di maggiore estensione dell’articolo assorbente 2 piegato. More precisely, the compression means 21 are active on at least one of the two faces of greater extension of the folded absorbent article 2.

Preferibilmente, i mezzi di compressione 21 realizzano una pressatura meccanica sull’articolo assorbente 2 piegato in modo da ridurne lo spessore. Preferably, the compression means 21 perform a mechanical pressing on the folded absorbent article 2 in order to reduce its thickness.

Alternativamente, i mezzi di compressione 21 comprimono l’articolo assorbente 2 piegato per aspirazione. Alternatively, the compression means 21 compress the folded absorbent article 2 by suction.

I mezzi di compressione 21 comprendono due elementi a ganascia 22 tra i quali viene interposto l’articolo assorbente 2 da comprimere. Almeno uno dei due elementi a ganascia 22 trasla in avvicinamento verso l’altro elemento a ganascia 22, riducendo lo spessore dell’articolo assorbente 2 fra essi interposto. The compression means 21 comprise two jaw elements 22 between which the absorbent article 2 to be compressed is interposed. At least one of the two jaw elements 22 moves towards the other jaw element 22, reducing the thickness of the absorbent article 2 interposed between them.

L’azione dei mezzi di compressione 21 si traduce in una diminuzione dello spessore dell’articolo assorbente 2 piegato ed una dilatazione assiale dello stesso. The action of the compression means 21 results in a decrease in the thickness of the folded absorbent article 2 and an axial expansion of the same.

A seguito dell’azione dei mezzi di compressione 21, la riduzione dello spessore dell’articolo assorbente 2 è compresa fra il 10% ed il 60%, preferibilmente 30% per non compromettere l’integrità dell’articolo assorbente 2 stesso. Following the action of the compression means 21, the reduction in the thickness of the absorbent article 2 is between 10% and 60%, preferably 30% in order not to compromise the integrity of the absorbent article 2 itself.

La macchina 1 comprende mezzi convogliatori 16 degli articoli assorbenti 2 dalla stazione di alimentazione 7 alla stazione di compressione 17. The machine 1 comprises means 16 for conveying the absorbent articles 2 from the feeding station 7 to the compression station 17.

Preferibilmente, i mezzi convogliatori 16 sono sottoforma di coppie di convogliatori a nastro. Preferably, the conveyor means 16 are in the form of pairs of belt conveyors.

Una prima coppia di convogliatori a nastro 18 trasporta gli articoli assorbenti 2 dalla stazione di alimentazione 7 verso il primo elemento piegatore 13. A first pair of belt conveyors 18 transports the absorbent articles 2 from the feeding station 7 towards the first folding element 13.

Una seconda coppia di convogliatori a nastro 19 trasporta gli articoli assorbenti 2 dal primo elemento piegatore 13 verso il secondo elemento piegatore 14. A second pair of belt conveyors 19 transports the absorbent articles 2 from the first folding element 13 towards the second folding element 14.

Una terza coppia di convogliatori a nastro 20 trasporta gli articoli assorbenti 2 dal secondo elemento piegatore 14 verso la stazione di compressione 17. A third pair of belt conveyors 20 transports the absorbent articles 2 from the second folding element 14 to the compression station 17.

Si osservi che ciascuna coppia di convogliatori a nastro18, 19 e 20 presenta i rispettivi nastri convogliatori 18a, 19a e 20a disposti ad una distanza almeno pari, o inferiore, allo spessore dell’articolo assorbente 2 piegato. It should be noted that each pair of belt conveyors 18, 19 and 20 has their respective conveyor belts 18a, 19a and 20a arranged at a distance at least equal to, or less than, the thickness of the folded absorbent article 2.

Lo spessore dell’articolo assorbente 2 aumenta all’aumentare del numero di linee di piegatura 8, 11 e 12. The thickness of the absorbent article 2 increases as the number of fold lines 8, 11 and 12 increases.

Di conseguenza la distanza dei nastri convogliatori 20a della terza coppia di convogliatori a nastro 20 è maggiore rispetto alla distanza dei nastri 19a della seconda coppia di convogliatori a nastro 19. La distanza dei nastri convogliatori 19a della seconda coppia di convogliatori a nastro 19 è maggiore rispetto alla distanza dei nastri 18a della prima coppia di convogliatori a nastro 18. Consequently, the distance of the conveyor belts 20a of the third pair of belt conveyors 20 is greater than the distance of the belts 19a of the second pair of belt conveyors 19. The distance of the conveyor belts 19a of the second pair of belt conveyors 19 is greater than at the distance of the belts 18a of the first pair of belt conveyors 18.

A valle dei mezzi di compressione 21, la macchina 1 comprende un gruppo di confezionamento 23 di ciascun articolo assorbente 2 piegato e compresso. Downstream of the compression means 21, the machine 1 comprises a packaging unit 23 for each folded and compressed absorbent article 2.

Il gruppo di confezionamento 23 comprende una stazione di accoppiamento 24 di almeno parte di ciascun articolo assorbente 2 con un rispettivo foglio singolo 25 di materiale di confezionamento destinato a definire l’involucro 3 singolo. The packaging group 23 comprises a coupling station 24 of at least part of each absorbent article 2 with a respective single sheet 25 of packaging material intended to define the single envelope 3.

Il foglio singolo 25 di materiale di confezionamento è ricavato dal taglio di un nastro continuo 26 di materiale di confezionamento svolto da una bobina 27. The single sheet 25 of packaging material is obtained by cutting a continuous web 26 of packaging material unwound from a reel 27.

Lungo il nastro continuo 26 di materiale di confezionamento possono essere realizzati dei punti o linee di pre-intaglio destinate a favorire l’apertura dell’involucro 3 singolo dell’articolo 2 assorbente. Along the continuous belt 26 of packaging material, pre-cut points or lines can be made to facilitate the opening of the single wrapper 3 of the absorbent article 2.

Alternativamente, per favorire l’apertura dell’involucro 3 singolo è possibile applicare un nastrino di apertura, non illustrato, lungo il nastro continuo 26 o lungo i fogli singoli 25 ricavati dal taglio del nastro continuo 26. Alternatively, to facilitate the opening of the single envelope 3, it is possible to apply an opening tape, not shown, along the continuous belt 26 or along the single sheets 25 obtained by cutting the continuous belt 26.

Vantaggiosamente, il gruppo di confezionamento 23 confeziona l’articolo assorbente 2 con un rispettivo foglio singolo 25 il quale viene sigillato lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale del foglio singolo 25. Advantageously, the packaging group 23 packages the absorbent article 2 with a respective single sheet 25 which is sealed along a single longitudinal sealing edge 28 of the single sheet 25.

Il bordo 28 di sigillatura longitudinale si estende lungo la direzione di sviluppo prevalente dell’articolo assorbente 2 piegato e compresso. The longitudinal sealing edge 28 extends along the prevailing direction of development of the folded and compressed absorbent article 2.

Si noti che l’articolo assorbente 2 è definito come parzialmente confezionato qualora il foglio singolo 25, sigillato lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale, avvolge almeno in parte l’articolo assorbente 2. Note that the absorbent article 2 is defined as partially packaged if the single sheet 25, sealed along a single longitudinal sealing edge 28, wraps at least in part the absorbent article 2.

In questo modo, l’articolo assorbente 2 risulta parzialmente confezionato in un involucro 3 singolo ottenuto dalla sigillatura del rispettivo foglio singolo 25 lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale. In this way, the absorbent article 2 is partially packaged in a single envelope 3 obtained by sealing the respective single sheet 25 along a single longitudinal sealing edge 28.

Il gruppo di confezionamento 23 comprende mezzi di convogliamento 29 degli articoli assorbenti 2 comprendente tasche 30 di trattenimento degli articoli assorbenti 2. The packaging unit 23 comprises means 29 for conveying the absorbent articles 2 comprising pockets 30 for retaining the absorbent articles 2.

Le tasche 30 di trattenimento mantengono compresso il rispettivo articolo assorbente 2 ivi inserito durante la realizzazione del bordo 28 di sigillatura. The retaining pockets 30 keep the respective absorbent article 2 inserted therein compressed during the making of the sealing edge 28.

Le tasche 30 di trattenimento degli articoli assorbenti 2 presentano una conformazione parallelepipeda. The pockets 30 for retaining the absorbent articles 2 have a parallelepiped conformation.

Preferibilmente, la conformazione delle tasche 30 di trattenimento replica la conformazione dell’articolo assorbente 2 piegato. Preferably, the shape of the retention pockets 30 replicates the shape of the folded absorbent article 2.

Preferibilmente, i mezzi di convogliamento 29 comprendono almeno un tamburo 31 di trasporto degli articoli assorbenti 2, rotante attorno ad un proprio asse di rotazione 29a. Preferably, the conveying means 29 comprise at least one drum 31 for transporting the absorbent articles 2, rotating around its own axis of rotation 29a.

Secondo le figure 1 e 2, il tamburo 31 di trasferimento è rotante attorno al proprio asse di rotazione 29a in senso orario. According to Figures 1 and 2, the transfer drum 31 rotates around its own axis of rotation 29a in a clockwise direction.

Le tasche 30 di trattenimento sono ricavate sulla superficie esterna del tamburo 31. The retaining pockets 30 are formed on the external surface of the drum 31.

Ciascuna tasca 30 è dotata di una propria apertura 30a di accesso rivolta verso l’esterno. Each pocket 30 is equipped with its own access opening 30a facing outwards.

In corrispondenza della stazione di accoppiamento 24, una tasca 30 di trattenimento dei mezzi di convogliamento 29 risulta disposta allineata con un rispettivo articolo assorbente 2 piegato e compresso ed un rispettivo foglio singolo 25 di materiale di confezionamento interposto tra la tasca 30 e l’articolo assorbente 2 piegato e compresso. At the coupling station 24, a pocket 30 for retaining the conveying means 29 is arranged aligned with a respective absorbent article 2 folded and compressed and a respective single sheet 25 of packaging material interposed between the pocket 30 and the absorbent article 2 folded and compressed.

Mezzi spingitori 32 introducono l’articolo assorbente 2 piegato e compresso ed il rispettivo foglio singolo 25 di materiale di confezionamento entro la rispettiva tasca 30 di trattenimento dei mezzi di convogliamento 29. Pushing means 32 introduce the folded and compressed absorbent article 2 and the respective single sheet 25 of packaging material into the respective pocket 30 for retaining the conveying means 29.

Durante l’introduzione dell’articolo assorbente 2 nella tasca 30 di trattenimento, il foglio singolo 25 di materiale di confezionamento avvolge almeno in parte l’articolo assorbente 2, in particolare secondo una configurazione ad “U”. During the introduction of the absorbent article 2 into the retaining pocket 30, the single sheet 25 of packaging material at least partially wraps the absorbent article 2, in particular according to a "U" configuration.

Una volta inserito l’articolo assorbente 2 ed il rispettivo foglio singolo 25 nella tasca 30, le estremità del foglio singolo 25 che protendono al di fuori della tasca 30 definiscono lembi 33 di chiusura del foglio singolo 25. Once the absorbent article 2 and the respective single sheet 25 have been inserted into the pocket 30, the ends of the single sheet 25 that protrude outside the pocket 30 define closing flaps 33 of the single sheet 25.

In particolare, i lembi 33 di chiusura sono definiti da due estremità opposte del foglio singolo 25. In particular, the closing flaps 33 are defined by two opposite ends of the single sheet 25.

I mezzi di convogliamento 29 comprendono mezzi di trattenimento 34, in particolare per aspirazione, di almeno uno dei due dei lembi 33 di chiusura del foglio singolo 25. The conveying means 29 comprise holding means 34, in particular by suction, of at least one of the two closing flaps 33 of the single sheet 25.

L’altro lembo 33 di chiusura protende liberamente al di fuori della tasca 30. The other closure flap 33 protrudes freely outside the pocket 30.

In particolare, i mezzi di trattenimento 34 sono associati a ciascuna tasca 30 di trattenimento. In particular, the retaining means 34 are associated with each retaining pocket 30.

Mezzi di piegatura 35 ribattono il lembo 33 di chiusura libero sul rispettivo lembo 33 trattenuto mediante i mezzi di trattenimento 34, sovrapponendoli. Folding means 35 overlap the free closure flap 33 onto the respective flap 33 held by the retaining means 34, overlapping them.

Preferibilmente, i mezzi di piegatura 35comprendo un tegolo 35a fisso contraffacciato alla superficie esterna dei mezzi di convogliamento 29. Preferably, the folding means 35 comprise a fixed tile 35a facing the outer surface of the conveying means 29.

A monte del tegolo 35a, considerando il verso di rotazione dei mezzi di convogliamento 29, i mezzi di piegatura 34 comprendono un rullino 36 di accompagnamento del lembo 33 di chiusura da ribattere sull’altro lembo 33. Upstream of the plate 35a, considering the direction of rotation of the conveying means 29, the folding means 34 comprise a roller 36 accompanying the closing flap 33 to be folded back onto the other flap 33.

Durante la rotazione dei mezzi di convogliamento 29, in particolare del tamburo 31, il lembo 33 di chiusura che protende liberamente al difuori della sede 30 di trattenimento viene ribattuto dai mezzi di piegatura 34 sull’altro lembo 34 trattenuto dai mezzi di trattenimento. During the rotation of the conveying means 29, in particular of the drum 31, the closing flap 33 which protrudes freely outside the holding seat 30 is riveted by the folding means 34 on the other flap 34 held by the holding means.

I lembi di chiusura 33 risultano sovrapposti almeno in parte l’uno sull’altro e trattenuti dai mezzi di trattenimento 34. The closing flaps 33 are overlapped at least in part on each other and retained by the retaining means 34.

A valle dei mezzi di piegatura 35, la macchina 1 comprende mezzi di sigillatura 37 dei lembi 33 di chiusura, in particolare dei lembi 33 di chiusura almeno in parte sovrapposti. Downstream of the folding means 35, the machine 1 comprises means 37 for sealing the closing flaps 33, in particular the closing flaps 33 at least partially overlapping.

I mezzi di sigillatura 37 sono disposti contraffacciati alla superficie periferica dei mezzi di convogliamento 29. The sealing means 37 are arranged opposite the peripheral surface of the conveying means 29.

In particolare, i mezzi di sigillatura 37 sono attivi sui lembi 33 di chiusura almeno in parte sovrapposti per realizzare il bordo 28 di sigillatura longitudinale del foglio singolo 25. In particular, the sealing means 37 are active on the closure flaps 33 at least partially overlapping to form the longitudinal sealing edge 28 of the single sheet 25.

La superficie periferica dei mezzi di convogliamento 29, in particolare del tamburo 31, agisce come mezzo di riscontro per i mezzi di sigillatura 37. The peripheral surface of the conveying means 29, in particular of the drum 31, acts as an abutment means for the sealing means 37.

I mezzi di sigillatura 37 sono disposti in una o più stazioni di sigillatura 38 disposte a valle della stazione di accoppiamento 24. Date le elevate velocità di rotazione dei mezzi di convogliamento 29, la macchina 1 comprende almeno due stazioni di sigillatura 38 per garantire l’unione dei lembi 33 di chiusura. The sealing means 37 are arranged in one or more sealing stations 38 arranged downstream of the coupling station 24. Given the high speed of rotation of the conveying means 29, the machine 1 comprises at least two sealing stations 38 to guarantee the union of the closing flaps 33.

I mezzi di sigillatura 37 sono attivi sui lembi 33 di chiusura del foglio singolo 25 sovrapposti e trattenuti dai mezzi di trattenimento 34. The sealing means 37 are active on the closing flaps 33 of the overlapping single sheet 25 and held by the retaining means 34.

Preferibilmente, i mezzi di sigillatura 37 saldano tra loro i lembi 33 di chiusura. Preferably, the sealing means 37 weld the closing flaps 33 together.

Alternativamente, i mezzi di sigillatura 37 realizzano l’unione dei lembi 33 di chiusura attivando una sostanza adesiva interposta tra i due lembi 33 oppure attivando l’adesione diretta tra i due lembi 33 nel caso in cui il foglio singolo 25 comprenda materiale di confezionamento termosaldante. Alternatively, the sealing means 37 realize the union of the closing flaps 33 by activating an adhesive substance interposed between the two flaps 33 or by activating the direct adhesion between the two flaps 33 if the single sheet 25 comprises heat-sealing packaging material .

A valle della stazione di sigillatura 38, è disposta una stazione di scarico 42 degli articoli assorbenti 2 confezionati nel rispettivo involucro 3 singolo. Downstream of the sealing station 38, there is a station 42 for unloading the absorbent articles 2 packaged in the respective single wrapper 3.

Mezzi di espulsione 41 liberano una rispettiva tasca 30 di trattenimento dell’articolo assorbente 2 almeno parzialmente confezionato nel rispettivo involucro 3 singolo. Expulsion means 41 free a respective pocket 30 for retaining the absorbent article 2 at least partially packaged in the respective single envelope 3.

Si noti che mediante la rotazione del tamburo 31, gli articoli assorbenti 2 introdotti con il foglio singolo 25 nella rispettiva tasca 30 di trattenimento vengono convogliati dalla stazione di accoppiamento 24 fino alla stazione di scarico 42. It should be noted that by means of the rotation of the drum 31, the absorbent articles 2 introduced with the single sheet 25 into the respective retaining pocket 30 are conveyed from the coupling station 24 to the unloading station 42.

I mezzi di espulsione 41 possono essere di tipo meccanico o pneumatico. The expulsion means 41 can be of the mechanical or pneumatic type.

Vantaggiosamente, il gruppo di confezionamento 23 comprende mezzi di configurazione 39 dell’articolo assorbente 2 disposti a valle dei mezzi di convogliamento 29. Advantageously, the packaging group 23 comprises configuration means 39 of the absorbent article 2 arranged downstream of the conveying means 29.

I mezzi di configurazione 39 comprendono una pluralità di sedi 40 di alloggiamento degli articoli assorbenti 2 ciascuna avente una propria superficie 40a sagomata. The configuration means 39 comprise a plurality of seats 40 for housing the absorbent articles 2 each having its own shaped surface 40a.

In corrispondenza della stazione di scarico 42, l’articolo assorbente 2 almeno parzialmente confezionato passa dalla tasca 30 di trattenimento alla sede 40 di alloggiamento dei mezzi di configurazione 39. At the unloading station 42, the absorbent article 2 at least partially packaged passes from the retaining pocket 30 to the seat 40 for housing the configuration means 39.

Nella sede 40 di alloggiamento l’articolo assorbente 2 è libero di espandersi entro il rispettivo involucro 3 singolo, non venendo più mantenuto in compressione dalle pareti della tasca 30 di trattenimento, ed assume una configurazione prestabilita in funzione della superficie 40a sagomata della sede 40 di alloggiamento. In the housing 40 the absorbent article 2 is free to expand within the respective single envelope 3, as it is no longer kept in compression by the walls of the retaining pocket 30, and assumes a predetermined configuration according to the shaped surface 40a of the housing 40. housing.

In particolare, essendo la superficie 40a sagomata della sede 40 di alloggiamento di forma semicircolare, l’articolo assorbente 2 assume una configurazione cilindrica. In particular, since the shaped surface 40a of the housing seat 40 has a semicircular shape, the absorbent article 2 assumes a cylindrical configuration.

Si osservi che nella tasca 30 di trattenimento, tra l’articolo assorbente 2 ed il rispettivo foglio singolo 25 almeno parzialmente avvolto sull’articolo assorbente 2 è presente una luce 43 di passaggio It should be noted that in the retaining pocket 30, between the absorbent article 2 and the respective single sheet 25 at least partially wrapped on the absorbent article 2 there is a passage opening 43

In altre parole, il foglio singolo 25 viene sigillato lungo il bordo 28 di sigillatura in modo da definire una camera 46 di contenimento maggiorata rispetto all’ingombro dell’articolo assorbente 2 piegato. Vantaggiosamente, la luce 43 di passaggio consente l’espansione dell’articolo assorbente 2 entro la sede 40 di alloggiamento per assumere la configurazione in funzione della superficie 40a sagomata della sede 40, mantenendo vantaggiosamente la piegatura dell’articolo assorbente 2 ad opera dei mezzi piegatori 10. In other words, the single sheet 25 is sealed along the sealing edge 28 in order to define a containment chamber 46 larger than the size of the folded absorbent article 2. Advantageously, the passage opening 43 allows the expansion of the absorbent article 2 within the housing seat 40 to assume the configuration according to the shaped surface 40a of the seat 40, advantageously maintaining the bending of the absorbent article 2 by the folding means 10.

Secondo la prima forma realizzativa illustrata in figura 1, i mezzi di configurazione 39 comprendono un nastro convogliatore 47 delle sedi 40 di alloggiamento, mobile secondo il verso delle frecce indicate in figura 1. According to the first embodiment illustrated in Figure 1, the configuration means 39 comprise a conveyor belt 47 of the housing seats 40, movable in the direction of the arrows indicated in Figure 1.

Secondo la seconda forma realizzativa illustrata in figura 2, i mezzi di configurazione 39 comprendono un tamburo44 rotante attorno ad un proprio asse 44a di rotazione presentante sulla propria superficie periferica le sedi 40 di alloggiamento. According to the second embodiment illustrated in Figure 2, the configuration means 39 comprise a drum 44 rotating around its own rotation axis 44a having housing seats 40 on its peripheral surface.

Il tamburo 44 è contro-rotante rispetto al tamburo 31 di trasferimento. The drum 44 is counter-rotating with respect to the transfer drum 31.

Nella prima e seconda forma realizzativa, il nastro convogliatore 43 ed il tamburo44 convogliano gli articoli assorbenti 2 confezionati verso una stazione di uscita 45 della macchina1. In the first and second embodiments, the conveyor belt 43 and the drum 44 convey the packaged absorbent articles 2 to an output station 45 of the machine 1.

In una forma realizzativa alternativa, il gruppo di confezionamento 23 comprende mezzi di chiusura 48, schematizzati nelle figure allegate, di almeno un’estremità trasversale del foglio singolo 25 rispetto alla direzione longitudinale del bordo 28 di sigillatura. In an alternative embodiment, the packaging unit 23 comprises closing means 48, schematized in the attached figures, of at least one transverse end of the single sheet 25 with respect to the longitudinal direction of the sealing edge 28.

I mezzi di chiusura 48 sono disposti preferibilmente a valle della stazione di sigillatura 38 oppure in corrispondenza della stazione di sigillatura 38. The closing means 48 are preferably arranged downstream of the sealing station 38 or in correspondence with the sealing station 38.

I mezzi di chiusura 48 possono essere associati ai mezzi di convogliamento 29 oppure ai mezzi di configurazioni 39. The closing means 48 can be associated with the conveying means 29 or with the configuration means 39.

Si osservi che l’articolo assorbente 2 è definito come parzialmente confezionato nell’involucro 3 qualora il foglio singolo 25 venga sigillato lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale ed in corrispondenza di una delle due due estremità di chiusura trasversali, avvolgendo almeno in parte l’articolo assorbente 2. It should be noted that the absorbent article 2 is defined as partially packaged in the wrapper 3 if the single sheet 25 is sealed along a single longitudinal sealing edge 28 and in correspondence with one of the two transverse closing ends, wrapping at least in part the absorbent article 2.

L’articolo assorbente 2 è definito come completamente confezionato nell’involucro 3 qualora il foglio singolo 25 venga sigillato lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale ed in corrispondenza delle due estremità di chiusura trasversali, avvolgendo completamente l’articolo assorbente 2. The absorbent article 2 is defined as completely packaged in the envelope 3 if the single sheet 25 is sealed along a single longitudinal sealing edge 28 and at the two transverse closing ends, completely wrapping the absorbent article 2.

Con riferimento alla figura 3 è illustrato l’articolo assorbente 2 parzialmente confezionato nel rispettivo involucro 3 singolo definito dal foglio singolo 25 che avvolge almeno in parte l’articolo assorbente 2 ed è sigillato lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale. L’involucro 3 singolo è conformato preferibilmente a fascia. With reference to Figure 3, the absorbent article 2 is shown partially packaged in the respective single envelope 3 defined by the single sheet 25 which at least partially wraps the absorbent article 2 and is sealed along a single longitudinal sealing edge 28. The single casing 3 is preferably band-shaped.

L’articolo assorbente 2 è piegato almeno parzialmente su se stesso e presenta una conformazione cilindrica. The absorbent article 2 is folded at least partially on itself and has a cylindrical shape.

La presente invenzione concerne altresì un metodo di confezionamento degli articoli assorbenti 2. The present invention also relates to a method of packaging absorbent articles 2.

Il metodo comprende una fase di piegare ciascun articolo assorbente 2 lungo una o più linee di piegatura 8, 11, 12. The method comprises a step of folding each absorbent article 2 along one or more fold lines 8, 11, 12.

Il metodo comprende una fase di piegare almeno parzialmente su se stesso l’articolo assorbente 2 lungo una prima linea di piegatura 8. Il particolare una fase di piegare almeno parzialmente su se stesso l’articolo assorbente 2 lungo due linee di piegatura, in particolare una prima ed una seconda linea di piegatura 8, 11, o più linee di piegatura, in particolare una prima, una seconda ed una terza linea di piegatura 8, 11, 12. The method comprises a step of folding at least partially on itself the absorbent article 2 along a first fold line 8. The particular a step of folding at least partially on itself the absorbent article 2 along two fold lines, in particular a first and a second fold line 8, 11, or more fold lines, in particular a first, a second and a third fold line 8, 11, 12.

Più precisamente, di piegare ciascun articolo assorbente 2 lungo linee di piegatura, in particolare una prima, una seconda e preferibilmente una terza linea di piegatura 8, 11, 12, trasversali, in particolare perpendicolari, alla direzione di sviluppo dell’articolo assorbente 2. More precisely, to fold each absorbent article 2 along folding lines, in particular a first, a second and preferably a third folding line 8, 11, 12, transversal, in particular perpendicular, to the direction of development of the absorbent article 2.

La fase di piegare l’articolo assorbente 2 è realizzata in corrispondenza di una regione centrale 6 dell’articolo assorbente 2 e/o dell’articolo assorbente 2 piegato. The step of folding the absorbent article 2 is carried out in correspondence with a central region 6 of the absorbent article 2 and / or of the folded absorbent article 2.

Il metodo comprende una fase di comprimere ciascun articolo assorbente 2 piegato ed una fase di confezionare ciascun articolo assorbente 2 piegato e compresso in un rispettivo involucro 3 singolo comprendente una fase di accoppiare almeno parte di ciascun articolo assorbente 2 con un rispettivo foglio singolo 25 di materiale di confezionamento destinato a definire l’involucro 3 singolo. The method comprises a step of compressing each folded absorbent article 2 and a step of packaging each folded and compressed absorbent article 2 in a respective single envelope 3 comprising a step of coupling at least part of each absorbent article 2 with a respective single sheet 25 of material of packaging intended to define the single wrapper 3.

Vantaggiosamente, la fase di confezionare comprende la fase di realizzare un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale del foglio singolo 25 avvolgente almeno in parte l’articolo assorbente 2 definendo il detto involucro 3 singolo parzialmente confezionato. Il bordo 28 di sigillatura si estende lungo una direzione di sviluppo prevalente dell’articolo assorbente 2 piegato e compresso. Advantageously, the packaging step includes the step of making a single longitudinal sealing edge 28 of the single sheet 25 wrapping at least in part the absorbent article 2 defining the said partially packaged single envelope 3. The sealing edge 28 extends along a prevailing direction of development of the folded and compressed absorbent article 2.

Il metodo comprende una fase di mantenere compresso l’articolo assorbente 2 piegato durante la fase di realizzare il bordo 28 di sigillatura longitudinale del rispettivo foglio singolo 25. The method comprises a step of keeping the folded absorbent article 2 compressed during the step of making the longitudinal sealing edge 28 of the respective single sheet 25.

Il metodo comprende una fase di conformare l’articolo assorbente 2 parzialmente confezionato dall’involucro 3 singolo secondo una configurazione prestabilita, in particolare cilindrica. The method includes a step of conforming the absorbent article 2 partially packaged by the single envelope 3 according to a predetermined configuration, in particular cylindrical.

La fase di conformare l’articolo assorbente 2 comprende una fase di interrompere la fase di mantenere compresso l’articolo assorbente 2, in questo modo l’articolo assorbente 2 è libero di espandersi nel rispettivo involucro 3 singolo per assumere la detta configurazione prestabilita. The step of conforming the absorbent article 2 includes a step of interrupting the step of keeping the absorbent article 2 compressed, in this way the absorbent article 2 is free to expand in the respective single envelope 3 to assume the said predetermined configuration.

La fase di conformare l’articolo assorbente 2 secondo una configurazione prestabilita comprende la fase di inserire l’articolo assorbente 2 parzialmente confezionato entro una sede 40 di alloggiamento presentante una superficie 40a sagomata. The step of conforming the absorbent article 2 according to a predetermined configuration includes the step of inserting the absorbent article 2 partially packaged into a housing seat 40 having a shaped surface 40a.

L’articolo assorbente 2 è libero di espandersi nella sede 40 di alloggiamento per assumere una configurazione in funzione della superficie 40a sagomata. The absorbent article 2 is free to expand in the housing seat 40 to assume a configuration according to the shaped surface 40a.

La fase di confezionare comprende una fase di realizzare almeno un’estremità di chiusura trasversale del foglio singolo 25 di materiale di confezionamento accoppiato con almeno parte dell’articolo assorbente 2. The packaging phase comprises a phase of making at least one transverse closure end of the single sheet 25 of packaging material coupled with at least part of the absorbent article 2.

L’estremità di chiusura è trasversale rispetto alla direzione longitudinale del bordo 28 di sigillatura. The closing end is transverse to the longitudinal direction of the sealing edge 28.

Secondo una prima variante, la fase di realizzare l’una o più estremità di chiusura trasversale del foglio singolo 25 avviene durante la detta fase di mantenere compresso l’articolo assorbente 2 piegato. According to a first variant, the step of making the one or more transversal closing ends of the single sheet 25 takes place during said step of keeping the folded absorbent article 2 compressed.

Secondo una seconda variante, la fase di realizzare almeno un’estremità di chiusura trasversale del foglio singolo 25 avviene durante la fase di conformare l’articolo assorbente 2, successivamente alla fase di mantenere compresso l’articolo assorbente 2 piegato. According to a second variant, the step of making at least one transverse closure end of the single sheet 25 takes place during the step of shaping the absorbent article 2, following the step of keeping the folded absorbent article 2 compressed.

Secondo una forma realizzativa alternativa, la fase di confezionare comprende una fase di realizzare due estremità di chiusura, l’una opposta all’altra, trasversali rispetto alla direzione longitudinale del bordo 28 di sigillatura; definendo il detto involucro 3 singolo completamente confezionato. According to an alternative embodiment, the packaging step comprises a step of making two closing ends, one opposite to the other, transverse to the longitudinal direction of the sealing edge 28; defining said completely packaged single wrapper 3.

La fase di realizzare un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale del foglio singolo 25 comprende una fase di avvolgere il foglio singolo 25, in particolare secondo una configurazione ad “U”, almeno in parte attorno all’articolo assorbente 2 piegato e compresso, lasciando libere le estremità del foglio singolo 25 che definiscono i lembi 33 di chiusura del foglio singolo 25. The step of making a single longitudinal sealing edge 28 of the single sheet 25 comprises a step of wrapping the single sheet 25, in particular according to a "U" configuration, at least partially around the folded and compressed absorbent article 2, leaving free the ends of the single sheet 25 which define the closing flaps 33 of the single sheet 25.

La fase di avvolgere il foglio singolo 25 almeno in parte attorno all’articolo assorbente 2 piegato e compresso comprende una fase di inserire l’articolo assorbente 2 accoppiato al rispettivo foglio singolo 25 entro una tasca 30 di trattenimento. The step of wrapping the single sheet 25 at least partially around the folded and compressed absorbent article 2 comprises a step of inserting the absorbent article 2 coupled to the respective single sheet 25 into a retaining pocket 30.

Una volta inserito l’articolo assorbente 2 entro la tasca 30, le estremità del foglio singolo 25 protendono al di fuori della tasca 30 e definendo i lembi 33 di chiusura del foglio singolo 25. Once the absorbent article 2 has been inserted into the pocket 30, the ends of the single sheet 25 protrude outside the pocket 30 and defining the closing flaps 33 of the single sheet 25.

Il metodo comprende una fase di sovrapporre almeno in parte i lembi 33 di chiusura del foglio singolo 25 e di unire i lembi 33 di chiusura sovrapposti lungo la direzione longitudinale di sviluppo dell’articolo assorbente 2 piegato e compresso. The method comprises a step of overlapping at least in part the closing flaps 33 of the single sheet 25 and joining the overlapping closing flaps 33 along the longitudinal direction of development of the folded and compressed absorbent article 2.

Gli articoli assorbenti 2 secondo la presente invenzione sono confezionati mediante un foglio singolo 25 di materiale di confezionamento il quale viene sigillato lungo un unico bordo 28 di sigillatura longitudinale, comportando un notevole risparmio di materiale di confezionamento rispetto all’arte nota. The absorbent articles 2 according to the present invention are packaged by means of a single sheet 25 of packaging material which is sealed along a single longitudinal sealing edge 28, resulting in a considerable saving of packaging material compared to the known art.

Claims (25)

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo di confezionamento di pannolini (2) comprendente una fase di piegare ciascun pannolino (2) lungo una o più linee di piegatura (8, 10, 11); una fase di comprimere ciascun pannolino (2) piegato ed una fase di confezionare ciascun pannolino (2) piegato e compresso in un rispettivo involucro (3) singolo; la fase di confezionare comprendendo: una fase di accoppiare almeno parte di ciascun pannolino (2) con un rispettivo foglio singolo (25) di materiale di confezionamento destinato a definire l’involucro (3) singolo; una fase di realizzare un unico bordo (28) di sigillatura longitudinale del foglio singolo (25) avvolgente almeno in parte il pannolino (2) definendo il detto involucro (3) singolo almeno parzialmente confezionato; il bordo (28) di sigillatura estendendosi lungo una direzione di sviluppo prevalente del pannolino (2) piegato e compresso. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Diaper packaging method (2) comprising a step of folding each diaper (2) along one or more fold lines (8, 10, 11); a step of compressing each folded diaper (2) and a step of packaging each folded and compressed diaper (2) into a respective single wrapper (3); the packaging phase including: a step of coupling at least part of each diaper (2) with a respective single sheet (25) of packaging material intended to define the single envelope (3); a step of making a single longitudinal sealing edge (28) of the single sheet (25) enveloping at least in part the diaper (2) defining said single wrapping (3) at least partially packaged; the sealing edge (28) extending along a prevailing development direction of the folded and compressed diaper (2). 2) Metodo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di mantenere compresso il pannolino (2) piegato durante la fase di realizzare il bordo (28) di sigillatura longitudinale. 2) Method according to claim 1, characterized in that it comprises a step of keeping the folded diaper (2) compressed during the step of making the longitudinal sealing edge (28). 3) Metodo secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di conformare il pannolino (2) almeno parzialmente confezionato dall’involucro (3) singolo secondo una configurazione prestabilita, in particolare cilindrica; la fase di conformare il pannolino (2) comprende una fase di interrompere la fase di mantenere compresso il pannolino (2); il pannolino (2) essendo libero di espandersi nel rispettivo involucro (3) singolo per assumere la detta configurazione prestabilita. 3) Method according to claim 2 characterized by the fact of comprising a step of shaping the diaper (2) at least partially packaged by the single envelope (3) according to a predetermined configuration, in particular cylindrical; the step of shaping the diaper (2) comprises a step of interrupting the step of keeping the diaper (2) compressed; the diaper (2) being free to expand in the respective single envelope (3) to assume the said predetermined configuration. 4) Metodo secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che la fase di conformare il pannolino (2) secondo una configurazione prestabilita comprende la fase di inserire il pannolino (2) parzialmente confezionato entro una sede (40) di alloggiamento presentante una superficie (40a) sagomata; il pannolino (2) essendo libero di espandersi nella sede (40) di alloggiamento per assumere una configurazione in funzione della superficie (40a) sagomata. 4) Method according to claim 3 characterized in that the step of shaping the diaper (2) according to a predetermined configuration comprises the step of inserting the partially packaged diaper (2) into a housing seat (40) having a surface (40a) shaped; the diaper (2) being free to expand in the housing seat (40) to assume a configuration according to the shaped surface (40a). 5) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la fase di confezionare comprende una fase di realizzare almeno un’estremità di chiusura trasversale del foglio singolo (25) di materiale di confezionamento accoppiato con almeno parte del pannolino (2); l’estremità di chiusura essendo trasversale rispetto alla direzione longitudinale del bordo (28) di sigillatura. 5) Method according to any one of the preceding claims characterized by the fact that the manufacturing step comprises a step of making at least one transverse closing end of the single sheet (25) of packaging material coupled with at least part of the diaper (2); the closing end being transverse to the longitudinal direction of the sealing edge (28). 6) Metodo secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che la fase di confezionare comprende una fase di realizzare due estremità di chiusura, l’una opposta all’altra, trasversali rispetto alla direzione longitudinale del bordo (28) di sigillatura; definendo il detto involucro (3) singolo completamente confezionato. 6) Method according to claim 5 characterized by the fact that the packaging step includes a step of making two closing ends, one opposite to the other, transverse to the longitudinal direction of the sealing edge (28); defining said completely packaged single wrapper (3). 7) Metodo secondo la rivendicazione 5 o 6 caratterizzato dal fatto che la detta fase di realizzare l’una o più estremità di chiusura trasversale del foglio singolo (25) avviene durante la detta fase di mantenere compresso il pannolino (2) piegato. 7) Method according to claim 5 or 6 characterized by the fact that the said step of making the one or more transversal closure ends of the single sheet (25) takes place during the said step of keeping the folded diaper (2) compressed. 8) Metodo secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che la detta fase di realizzare almeno un’estremità di chiusura trasversale del foglio singolo (25) avviene durante la fase di conformare il pannolino (2), successivamente alla detta fase di mantenere compresso il pannolino (2) piegato. 8) Method according to claim 5 characterized in that the said step of making at least one transversal closing end of the single sheet (25) takes place during the step of shaping the diaper (2), after the said step of keeping the diaper compressed (2) folded. 9) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la fase di realizzare un unico bordo (28) di sigillatura longitudinale del foglio singolo (25) comprende una fase di avvolgere il foglio singolo (25), in particolare secondo una configurazione ad “U”, almeno in parte attorno il pannolino (2) piegato e compresso, lasciando libere le estremità del foglio singolo (25) che definiscono i lembi (33) di chiusura del foglio singolo (25). 9) Method according to any one of the preceding claims characterized in that the step of making a single edge (28) for longitudinal sealing of the single sheet (25) comprises a step of wrapping the single sheet (25), in particular according to a configuration “U”, at least partially around the folded and compressed diaper (2), leaving free the ends of the single sheet (25) which define the closing flaps (33) of the single sheet (25). 10) Metodo secondo la rivendicazione 9 caratterizzato dal fatto che la fase di avvolgere il foglio singolo (25) almeno in parte attorno al pannolino (2) piegato e compresso comprende una fase di inserire il pannolino (2) accoppiato al rispettivo foglio singolo (25) entro una tasca (30) di trattenimento, le estremità del foglio singolo (25) protendendo al di fuori della tasca (30) e definendo i lembi (33) di chiusura del foglio singolo (25). 10) Method according to claim 9 characterized in that the step of wrapping the single sheet (25) at least partially around the folded and compressed diaper (2) comprises a step of inserting the diaper (2) coupled to the respective single sheet (25 ) within a retaining pocket (30), the ends of the single sheet (25) extending out of the pocket (30) and defining the closing flaps (33) of the single sheet (25). 11) Metodo secondo la rivendicazione 9 o 10 caratterizzato dal fatto di comprendere una fase di sovrapporre almeno in parte i lembi (33) di chiusura del foglio singolo (25) e di unire i lembi (33) di chiusura sovrapposti lungo la direzione longitudinale di sviluppo del pannolino (2) piegato e compresso. 11) Method according to claim 9 or 10, characterized by the fact of comprising a step of at least partially overlapping the closing flaps (33) of the single sheet (25) and joining the overlapping closing flaps (33) along the longitudinal direction of development of the folded and compressed diaper (2). 12) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di piegare ciascun pannolino (2) almeno parzialmente su se stesso lungo una prima linea di piegatura (8). 12) Method according to any one of the preceding claims characterized by the fact of folding each diaper (2) at least partially on itself along a first folding line (8). 13) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di piegare almeno parzialmente su se stesso il pannolino (2) lungo due linee di piegatura, in particolare una prima ed una seconda linea di piegatura (8, 11), o più linee di piegatura, in particolare una prima, una seconda ed una terza linea di piegatura (8, 11, 12). 13) Method according to any one of the preceding claims characterized by the fact of folding at least partially on itself the diaper (2) along two fold lines, in particular a first and a second fold line (8, 11), or more lines of folding, in particular a first, a second and a third folding line (8, 11, 12). 14) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di piegare il pannolino (2) lungo linee di piegatura, in particolare una prima, una seconda e preferibilmente una terza linea di piegatura (8, 11, 12), trasversali, in particolare perpendicolari, alla direzione di sviluppo del pannolino (2). 14) Method according to any one of the preceding claims characterized by the fact of folding the diaper (2) along fold lines, in particular a first, a second and preferably a third fold line (8, 11, 12), transversal, in particular perpendicular to the direction of development of the diaper (2). 15) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la fase di piegare il pannolino (2) è realizzata in corrispondenza di una porzione centrale (2a) del pannolino (2) e/o del pannolino (2) piegato. 15) Method according to any one of the preceding claims characterized in that the step of folding the diaper (2) is carried out in correspondence with a central portion (2a) of the diaper (2) and / or of the folded diaper (2). 16) Macchina di confezionamento di pannolini (2) singoli comprendente mezzi piegatori (10) di ciascun pannolino (2) lungo una o più linee di piegatura (8, 11, 12), mezzi di compressione (21) di ciascun pannolino (2) piegato ed un gruppo di confezionamento (23) di ciascun pannolino (2) piegato e compresso in un rispettivo involucro (3) singolo, il gruppo di confezionamento (23) comprendendo una stazione accoppiamento (24) di almeno parte di ciascun pannolino (2) con un rispettivo foglio singolo (25) di materiale di confezionamento destinato a definire l’involucro (3) singolo; il gruppo di confezionamento (23) comprendendo almeno una stazione di sigillatura (38) del foglio singolo (25) lungo un unico bordo (28) di sigillatura longitudinale estendentesi lungo una direzione di sviluppo prevalente del pannolino (2) piegato e compresso, definendo il detto involucro (3) singolo parzialmente confezionato. 16) Packaging machine for single diapers (2) comprising folding means (10) of each diaper (2) along one or more folding lines (8, 11, 12), compression means (21) of each diaper (2) folded and a packaging group (23) of each diaper (2) folded and compressed into a respective single casing (3), the packaging group (23) comprising a coupling station (24) for at least part of each diaper (2) with a respective single sheet (25) of packaging material intended to define the single wrapper (3); the packaging unit (23) comprising at least one sealing station (38) of the single sheet (25) along a single longitudinal sealing edge (28) extending along a prevalent direction of development of the folded and compressed diaper (2), defining the said partially packaged single wrapper (3). 17) Macchina secondo la rivendicazione 16 caratterizzata dal fatto che il gruppo di confezionamento (23) comprende mezzi di convogliamento (29) dei pannolini (2) comprendente tasche (30) di trattenimento dei pannolini (2) in grado di mantenere compresso il rispettivo pannolino (2) durante la realizzazione del bordo (28) di sigillatura longitudinale del rispettivo foglio singolo (25) di materiale di confezionamento. 17) Machine according to claim 16 characterized in that the packaging unit (23) comprises means (29) for conveying the diapers (2) comprising pockets (30) for holding the diapers (2) capable of keeping the respective diaper compressed (2) during the making of the longitudinal sealing edge (28) of the respective single sheet (25) of packaging material. 18) Macchina secondo la rivendicazione 17 caratterizzata dal fatto che il gruppo di confezionamento (23) comprende mezzi di configurazione (39) del pannolino (2) disposti a valle dei mezzi di convogliamento (29); i mezzi di configurazione (39) comprendendo una pluralità di sedi (40) di alloggiamento ciascuna avente una superficie (40a) sagomata; il pannolino (2) essendo libero di espandersi nella sede (40) di alloggiamento per assumere una configurazione prestabilita in funzione della superficie (40a) sagomata della sede (40). 18) Machine according to claim 17 characterized in that the packaging unit (23) comprises configuration means (39) of the diaper (2) arranged downstream of the conveying means (29); the configuration means (39) comprising a plurality of housing seats (40) each having a shaped surface (40a); the diaper (2) being free to expand in the housing seat (40) to assume a predetermined configuration according to the shaped surface (40a) of the seat (40). 19) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 16 a 18 caratterizzata dal fatto che il gruppo di confezionamento (23) comprende mezzi di chiusura (48) di almeno un’estremità trasversale del foglio singolo (25) rispetto alla direzione longitudinale di sviluppo prevalente del pannolino (2) piegato. 19) Machine according to any one of the preceding claims from 16 to 18 characterized in that the packaging unit (23) comprises closing means (48) of at least one transverse end of the single sheet (25) with respect to the longitudinal direction of prevailing development folded diaper (2). 20) Macchina secondo la rivendicazione 19 caratterizzata dal fatto che i mezzi di chiusura (48) sono disposti in corrispondenza o a valle della stazione di sigillatura (38) e sono associati ai mezzi di convogliamento (29). 20) Machine according to claim 19 characterized in that the closing means (48) are arranged at or downstream of the sealing station (38) and are associated with the conveying means (29). 21) Metodo secondo la rivendicazione 19 caratterizzata dal fatto che i mezzi di chiusura (48) sono disposti a valle dei mezzi di sigillatura (38) e sono associati ai mezzi di configurazione (39). 21) Method according to claim 19 characterized in that the closing means (48) are arranged downstream of the sealing means (38) and are associated with the configuration means (39). 22) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 21 caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi spingitori (32) del pannolino (2) piegato ed del rispettivo foglio singolo (25) di materiale di confezionamento nella rispettiva tasca (30) di trattenimento dei mezzi di convogliamento (29); il foglio singolo (25) avvolgendo almeno in parte il pannolino (2) entro la tasca (30), in particolare secondo una configurazione ad “U”, e presentando le proprie estremità del foglio singolo (25) protendenti al di fuori della tasca (30) definendo i lembi (33) di chiusura del foglio singolo (25). 22) Machine according to any one of claims 16 to 21, characterized in that it comprises pushing means (32) for the folded diaper (2) and the respective single sheet (25) of packaging material in the respective pocket (30) for retaining the means conveying (29); the single sheet (25) wrapping at least part of the diaper (2) inside the pocket (30), in particular according to a "U" configuration, and presenting its own ends of the single sheet (25) protruding outside the pocket ( 30) defining the closing flaps (33) of the single sheet (25). 23) Macchina secondo la rivendicazione 22 caratterizzata dal fatto che i mezzi di convogliamento (29) comprendono mezzi di trattenimento (34) di almeno uno dei due dei lembi (33) di chiusura associati ad una rispettiva tasca (30). 23) Machine according to claim 22 characterized by the fact that the conveying means (29) comprise holding means (34) of at least one of the two of the closing flaps (33) associated with a respective pocket (30). 24) Macchina secondo la rivendicazione 23 caratterizzata dal fatto che i mezzi di convogliamento (29) comprendono mezzi di piegatura (35) di uno dei due lembo (33) di chiusura sul rispettivo lembo (33) trattenuto sovrapponendoli e mezzi di sigillatura (37) attivi sui lembi (33) di chiusura sovrapposti per realizzare il bordo (28) di sigillatura longitudinale del foglio singolo (25). 24) Machine according to claim 23 characterized by the fact that the conveying means (29) comprise folding means (35) of one of the two closing flaps (33) on the respective flap (33) held overlapping them and sealing means (37) active on the overlapping closure flaps (33) to form the longitudinal sealing edge (28) of the single sheet (25). 25) Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 16 a 24 caratterizzata dal fatto che i mezzi piegatori (10) comprendono almeno un primo, un secondo elemento piegatore (13, 14) del pannolino (2) disposti tra loro in successione; ciascun elemento piegatore (13, 14) essendo in grado di piegare il pannolino (2) in due lungo rispettive linee di piegatura (11, 12) disposte nella porzione centrale (2a) del pannolino (2) piegato.25) Machine according to any one of claims 16 to 24, characterized in that the folding means (10) comprise at least a first, a second folding element (13, 14) of the diaper (2) arranged in succession; each folding element (13, 14) being able to fold the diaper (2) in two along respective fold lines (11, 12) arranged in the central portion (2a) of the folded diaper (2).
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