ITBO20120492A1 - Dispositivo di copertura - Google Patents

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ITBO20120492A1 IT000492A ITBO20120492A ITBO20120492A1 IT BO20120492 A1 ITBO20120492 A1 IT BO20120492A1 IT 000492 A IT000492 A IT 000492A IT BO20120492 A ITBO20120492 A IT BO20120492A IT BO20120492 A1 ITBO20120492 A1 IT BO20120492A1
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Fabio Maccaferri
Giorgio Tabellini
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0825Relatively slidable coverings, e.g. telescopic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P1/00Safety devices independent of the control and operation of any machine
    • F16P1/02Fixed screens or hoods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
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Description

DESCRIZIONE
DISPOSITIVO DI COPERTURA
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo di copertura per macchine o impianti.
In particolare, i dispositivi di copertura cui si fa riferimento trovano vantaggiosa applicazione in diversi settori industriali come, ad esempio, nel settore delle macchine utensili ed automatiche per la protezione delle loro parti fisse o in movimento, quali guide o organi di lavoro.
È noto che i dispositivi di copertura del tipo sopra descritti comprendono una successione di elementi di copertura, disposti gli uni paralleli agli altri, mobili in allontanamento ed avvicinamento reciproco da una configurazione di minima estensione ad una configurazione di massima estensione, e viceversa.
Ciascun elemento di copertura comprende ad una sua estremità, un telaio di supporto, solitamente fisso, rispetto al quale i citati elementi di copertura si muovono durante la loro distensione o compattamento. Esistono telai di supporto che risultano conformati preferibilmente ad “L”, sul quale sono fissati pannelli di copertura laterali ed angolari.
I pannelli di copertura laterali, essendo realizzati solitamente con materiale metallico al fine di resistere ai trucioli e agli scarti delle lavorazioni meccaniche, presentano conseguentemente una struttura sostanzialmente rigida e poco flessibile.
Il problema che maggiormente incide sul buon funzionamento di tali tipologie di coperture è dato dal fatto che in corrispondenza degli angoli del telaio i singoli pannelli di copertura laterali, che presentano anch’essi una conformazione ad L definita da due elementi sostanzialmente perpendicolari l’uno all’altro, devono essere interrotti in corrispondenza dell’angolo, altrimenti durante le fasi di movimentazione della copertura in corrispondenza degli angoli si verrebbero a creare forti sollecitazioni meccaniche con aumento non controllato degli attriti che impediscono lo scorrimento stesso delle coperture.
Tale accorgimento consente di risolvere il problema degli attriti ma definisce in corrispondenza degli angoli delle zone non protette.
Si è cercato di ovviare a tale problema eliminando per ciascun singolo pannello in corrispondenza delle zone angolari una piegatura sostanzialmente ad angolo vivo fra i due citati elementi che compongono la L.
In particolare, in corrispondenza di ciascuna zona angolare si è dato a ciascun pannello una conformazione arrotondata oppure definita da una terza porzione, interposta fra i due citati elementi componenti la L, collegata ai due elementi da due linee di piegatura in modo da realizzare dei tratti inclinati rispetto all’angolo.
Tuttavia, il dispositivo di copertura descritto presenta diversi inconvenienti.
Un importante inconveniente è dato dall’elevato ingombro del dispositivo di copertura nella sua condizione di minima estensione, in quanto l’estensione minima del dispositivo è data dalla somma della lunghezza di ciascun pannello di copertura angolare.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo di copertura che superi gli inconvenienti citati.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono raggiunti da un dispositivo presentante le caratteristiche esposte nelle rivendicazioni indipendenti 1.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla seguente descrizione che è indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo di copertura come illustrato negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 illustra in una prima vista prospettica il dispositivo di copertura secondo la presente invenzione; - la figura 2 illustra in scala maggiorata un particolare di figura 1;
- la figura 3 illustra in una seconda vista prospettica il dispositivo di copertura secondo la presente invenzione;
- la figura 3a illustra in scala maggiorata un particolare di figura 3;
- la figura 4 illustra un particolare in scala maggiorata di figura 3 in esploso e con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;
- la figura 5 illustra alcuni particolari di figura 4 in un ulteriore vista prospettica.
Con riferimento alle figure da 1 a 3, con 1 è indicato un dispositivo di copertura.
Il dispositivo di copertura 1 è generalmente impiegato per proteggere parti di macchine utensili ed automatiche, fisse o in movimento, da agenti di contaminazione esterni.
Il dispositivo di copertura 1 comprende una pluralità di telai di supporto 2 disposti parallelemente l’uno rispetto all’altro secondo una direzione di sviluppo, indicata in figura con D.
La direzione di sviluppo D è la direzione di avanzamento lungo la quale il dispositivo di copertura 1 è mobile, secondo i versi indicati dalla freccia F.
Nella forma realizzativa illustrata, il dispositivo di copertura 1 è conformato ad “L”.
Alternativamente, il dispositivo di copertura 1 potrebbe essere conformato ad “U”.
La conformazione del dispositivo di copertura 1 è definita dalla conformazione dei telai di supporto 2.
Di conseguenza, i telai di supporto 2 hanno una sezione principale, ortogonale alla direzione D di avanzamento, ad “L”.
Preferibilmente, i telai di supporto 2 sono collegati tra loro medianti elementi a soffietto 3.
In particolare, ogni elemento a soffietto 3 è interposto tra due telai di supporto 2.
I telai di supporto 2 sono mobili in allontanamento ed avvicinamento reciproco da una configurazione di chiusura del dispositivo di copertura 1, di minima estensione, ad una configurazione di apertura, di massima estensione, e viceversa.
Gli elementi a soffietto 3 sono in grado di estendersi o contrarsi durante l’allontanamento ed l’avvicinamento reciproco dei rispettivi telai di supporto 2, rispettivamente secondo i versi della freccia F1 ed F2. Ciascun telaio di supporto 2 comprende almeno due pannelli laterali 5 ed un elemento angolare 6, interposto tra i due pannelli laterali 5.
I pannelli laterali 5 sono disposti tra loro ad angolo e definiscono una regione comune angolare scoperta che viene coperta dall’elemento angolare 6.
In particolare, i pannelli laterali 5 sono ortogonali tra loro per definire la struttura ad L.
Ciascun telaio di supporto 2 comprende un pannello verticale 4 collegato ai pannelli laterali 5 ed all’elemento angolare 6.
I pannelli verticali 4 dei telai di supporto 6 sono paralleli gli uni con gli altri lungo la direzione D di sviluppo del dispositivo 1.
Gli elementi a soffietto 3 sono fissati ai pannelli verticali 4 di due telai 2 di supporto consecutivi tra i quali l’elemento a soffietto 3 stesso viene interposto. In questo modo, gli elementi a soffietto 3 vengono a contatto con i pannelli laterali 5 e con l’elemento angolare 6 di uno dei due telai 2 di supporto tra i quali vengono interposti.
L’elemento angolare 6 comprende un primo ed un secondo pannello 8 e 9 disposti tra loro ad angolo.
Preferibilmente, il primo ed il secondo pannello 8 e 9 sono ortogonali tra loro, definendo un angolo di apertura di 90°.
Si osservi che l’angolo di apertura tra il primo ed il secondo pannello 8 e 9 è sostanzialmente il medesimo angolo definito dai pannelli laterali 5.
I pannelli laterali 5 di ciascun telaio 2 di supporto sono disposti, almeno in parte, al di sopra di una rispettiva porzione dell’elemento angolare 6 associato. Più precisamente, un primo pannello laterale 5a è disposto al di sopra di una porzione della superficie esterna 10 del primo pannello 8 ed un secondo pannello laterale 5b è disposto al di sopra di una porzione della superficie esterna 11 del secondo pannello 9 dell’elemento angolare 6.
Con superficie esterna 10 e 11 del primo e secondo pannello 8 e 9 si intende la superficie destinata a venire a contatto, almeno in parte, con l’elemento a soffietto 3.
A partire da una estremità del dispositivo di copertura 1, ciascun elemento angolare 6 è sovrapposto almeno in parte all’elemento angolare 6 consecutivo.
In particolare, con riferimento alle figure 3a, 4 e 5, il primo ed il secondo pannello 8 e 9 di un elemento angolare 6 è disposto al di sopra del rispettivo primo ed secondo pannello 8 e 9 dell’elemento angolare 6 consecutivo.
In questo modo, durante l’allontanamento e l’avvicinamento reciproco dei telai 2 di supporto ciascun elemento angolare 6 scorre sull’elemento angolare 6 consecutivo, da una prima ad una seconda posizione di estremità, secondo una direzione parallela alla direzione D di avanzamento.
I pannelli laterali 5 di ciascun telaio di supporto 2 sono sovrapposti, almeno in parte, ai rispettivi pannelli laterali 5 del telaio di supporto 2 adiacente. Durante l’allontanamento e l’avvicinamento reciproco dei telai di supporto 2 ciascun pannello laterale 5 scorre sul rispettivo pannello laterale 5 a cui è sovrapposto, da una prima ad una seconda posizione di estremità, secondo una direzione parallela alla direzione D di avanzamento.
Vantaggiosamente, lo scorrimento dei pannelli laterali 5 e dell’elemento angolare 6 di due telai 2 di supporto consecutivi consente di ridurre notevolmente l’estensione del dispositivo di copertura 1 quando esso è disposto nella sua configurazione di chiusura.
Il primo ed il secondo pannello 8 e 9 di ciascun elemento angolare 6 comprendono rispettivamente una prima ed una seconda aletta 13 e 14 raschiatrice.
La prima e la seconda aletta 13 e 14 raschiatrice sono inclinate rispetto al primo e secondo pannello 8 e 9. In altre parole, la prima e la seconda aletta 13 e 14 raschiatrice hanno una propria inclinazione rispetto all’inclinazione del primo e secondo pannello 8 e 9.
La prima e la seconda aletta 13 e 14 sono inclinate in corrispondenza di rispettive linee di piegatura 20.
La prima e la seconda aletta 13 e 14 raschiatrice sono inclinate di un angolo α definito.
Preferibilmente, l’angolo α è di 165°.
L’angolo α può assumere un valore compreso nell’intervallo 135°÷175°, estremi inclusi.
L’inclinazione della prima e della seconda aletta 13 e 14 di ciascun elemento angolare 6 è costante lungo l’estensione dei rispettivi primi e secondi pannelli 8 e 9.
La prima e la seconda aletta 13 e 14 raschiatrice sono rivolte verso l’esterno, rispetto alla superficie esterna dell’elemento angolare 6, in modo tale da strisciare sulla superficie interna 12a e 12b del primo e del secondo pannello 8 e 9 dell’elemento angolare 6 consecutivo.
Vantaggiosamente, la prima e la seconda aletta 13 e 14 raschiatrice impediscono agli agenti di contaminazione esterni di infiltrarsi tra due elementi angolari 6, l’uno consecutivo all’altro.
Con superficie interna 12a e 12b del primo e del secondo pannello 8 e 9 si intende la superficie che non è visibile dall’esterno del dispositivo di copertura 1 in quanto essa è rivolta direttamente verso gli organi di macchina da coprire.
Il primo ed il secondo pannello 8 e 9 di ciascun elemento angolare 6 risultano contigui lungo una linea di piegatura 15 definente una cuspide 16 avente due estremità libere 17 e 18 l’una opposta all’altra.
La prima e la seconda aletta 13 e 14 dello stesso elemento angolare 6 convergono verso la medesima estremità 17 della cuspide 16.
La prima e la seconda aletta 13 e 14 di ciascun elemento angolare 6 hanno una conformazione sostanzialmente triangolare avente una propria base 19 e rispettivi lati 20 e 21 che collegano la base 19 alla medesima estremità 17 della cuspide 16.
Ciascuna linea di piegatura 20 della prima e della seconda aletta 13 e 14 coincide con uno dei due lati delle alette stesse.
I lati 20 e 21 di ciascuna prima e la seconda aletta 13 e 14 divergono dalla rispettiva base 19, che ne definisce la distanza reciproca massima, e convergono nel vertice comune 17, coincidente con una delle due estremità della cuspide 16.
I lati 20 e 21 di ciascuna prima e la seconda aletta 13 e 14 definiscono un angolo di apertura β di 6°.
L’angolo β può assumere un valore compreso nell’intervallo fra 3°÷12°, estremi inclusi.
Vantaggiosamente, la conformazione delle alette raschiatrici 13 e 14 impedisce l’impuntamento tra due elementi angolari 6 consecutivi durante lo scorrimento di un elemento angolare 6 rispetto all’altro, dal momento che la prima e la seconda aletta raschiatrice 13 e 14 convergono in un medesimo vertice 17 della cuspide 16 consentendo a ciascun elemento angolare 6 di scorrere entro la linea di piegatura 15 dell’elemento angolare 6 consecutivo.
Ciò permette di connettere ciascun elemento angolare 6 al proprio pannello verticale 4 del rispettivo telaio 2 di supporto mediante un collegamento di tipo rigido, come illustrato in particolare in figura 3a.
In particolare, il primo ed il secondo pannello 8 e 9 di ciascun elemento angolare 6 sono collegati al rispettivo telaio 2 mediante rispettive ali laterali 22.
Le ali laterali 22 sono ortogonali al primo ed secondo pannello 8 e 9 ed parallele al pannello verticale 4 del rispettivo telaio 2 di supporto.
Vantaggiosamente, una connessione di tipo rigido tra l’elemento angolare 6 ed il rispettivo telaio 2 di supporto consente di semplificare le operazioni di assemblaggio del dispositivo di copertura 1 e di diminuirne i costi di manutenzione ordinaria.
L’invenzione così concepita è suscettibile di evidente applicazione industriale; può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di copertura comprendente una pluralità di telai (2) di supporto disposti parallelemente l’uno con l’altro ed essendo mobili in allontanamento ed avvicinamento reciproco secondo una direzione (D) di movimentazione reciproca; ciascun telaio (2) di supporto comprendendo almeno due pannelli laterali (5) di protezione disposti tra loro ad angolo; caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento angolare (6) interposto tra i due pannelli laterali (5) in una regione comune (7) angolare a partire da una estremità del dispositivo di copertura (1); ciascun elemento angolare (6) è sovrapposto almeno in parte all’elemento angolare (6) consecutivo; durante l’allontanamento e l’avvicinamento reciproco dei telai (2) di supporto ciascun elemento angolare (6) essendo scorrevole sull’elemento angolare (6) consecutivo a cui è sovrapposto secondo una direzione parallela alla direzione (D) di avanzamento. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i pannelli laterali (5) di ciascun telaio (2) di supporto sono disposti almeno in parte al di sopra di una rispettiva porzione del rispettivo elemento angolare (6); un primo pannello laterale (5a) è disposto al di sopra di una porzione della superficie esterna (10) del primo pannello (8) ed un secondo pannello laterale (5b) è disposto al di sopra di una porzione della superficie esterna (11) del secondo pannello (9) dell’elemento angolare (6). 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i pannelli laterali (5) di ciascun telaio (2) di supporto sono sovrapposti, almeno in parte, ai rispettivi pannelli laterali (5) dell’elemento angolare (6) consecutivo; durante l’allontanamento e l’avvicinamento reciproco dei telai (2) di supporto ciascun pannello laterale (5) essendo scorrevole sul rispettivo pannello laterale (5), secondo una direzione parallela alla direzione (D) di avanzamento. 4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che ciascun elemento angolare (6) comprende un primo ed un secondo pannello (8, 9) l’uno ortogonale all’altro e contigui lungo una linea di piegatura (15) definente una cuspide (16) avente due estremità libere (17, 18); il primo ed il secondo pannello (8, 9) di ciascun elemento angolare (6) comprendendo una rispettiva prima e seconda aletta (13, 14) raschiatrice inclinate di un angolo (α) definito e convergenti in una medesima estremità (17) della cuspide (16); la prima e la seconda aletta (13, 14) raschiatrice di ciascun elemento angolare (6) essendo rivolte verso l’esterno e strisciando sulla superficie interna dell’elemento angolare (6) consecutivo. 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la prima e la seconda aletta (13, 14) raschiatrice di ciascun elemento angolare (6) hanno una conformazione triangolare avente ciascuna una propria base (19) e rispettivi lati (20, 21) che divergono dalla base (19) e convergono nella medesima estremità (17) della cuspide (16). 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che l’inclinazione della prima e della seconda aletta (13, 14) di ciascun elemento angolare (6) è costante lungo l’estensione dei rispettivi primi e secondi pannelli (8, 9). 7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto che l’angolo (α) di inclinazione della prima e seconda aletta (13, 14) raschiatrice è compreso nell’intervallo 135°÷175° estremi inclusi. 8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 7, caratterizzato dal fatto che ciascun telaio (2) di supporto comprende un pannello verticale (4); ciascun elemento angolare (6) essendo direttamente connesso al pannello verticale (4) del rispettivo telaio (2) di supporto mediante un collegamento di tipo rigido. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che il primo ed il secondo pannello (8, 9) di ciascun elemento angolare (6) sono collegati al rispettivo telaio (2) di supporto mediante rispettive ali laterali (22) ortogonali al primo ed secondo pannello (8, 9) e parallele al pannello verticale (4) del telaio (2) stesso. CLAIMS 1. A covering device comprising a plurality of mounting frames (2) positioned parallel to each other and being mobile towards and away from each other along a direction (D) of reciprocating movement; each mounting frame (2) comprising at least two side guard panels (5) positioned at an angle to each other; characterized in that it comprises a corner element (6) interposed between the two side panels (5) in a common corner region (7) starting from one end of the covering device (1); each corner element (6) overlaps at least partly the consecutive corner element (6); during the reciprocating movement of the mounting frames (2), each corner element (6) being slidable, along a direction parallel to the feed direction (D), on the corner element (6) which is consecutive to it and which it overlaps.
  2. 2. The device according to claim 1, characterized in that the side panels (5) of each mounting frame (2) are positioned at least partly on top of a respective portion of the respective corner element (6); a first side panel (5a) is positioned on top of a portion of the outside surface (10) of a first panel (8) and a second side panel (5b) is positioned on top of a portion of the outside surface (11) a the second panel (9) of the corner element (6).
  3. 3. The device according to claim 2, characterized in that the side panels (5) of each mounting frame (2) overlap at least partly the respective side panels (5) of the consecutive corner element (6); during the reciprocating movement of the mounting frames (2), each side panel (5) being slidable, along a direction parallel to the feed direction (D), on the respective side panel (5).
  4. 4. The device according to any of the claims from 1 to 3, characterized in that each corner element (6) comprises a first and a second panel (8, 9) at right angles to one another and contiguous along a bend line (15) defining a cusp (16) having two free ends (17, 18); the first and the second panel (8, 9) of each corner element (6) comprising a respective first and second scraper fin (13, 14) inclined at a defined angle (α) to each other and converging at the same end (17) of the cusp (16); the first and second fins (13, 14) of each corner element (6) being directed outwards and scraping the inside surface of the corner element (6) consecutive to it.
  5. 5. The device according to claim 4, characterized in that the first and second fins (13, 14) of each corner element (6) have the shape of a triangle, each having a base (19) and respective sides (20, 21) which diverge towards the respective base (19) and converge towards the same end (17) of the cusp (16).
  6. 6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the inclination of the first and second fins (13, 14) of each corner element (6) is constant along the extension of the respective first and second panels (8, 9).
  7. 7. The device according to any of the claims from 4 to 6, characterized in that the inclination angle (α) of the first and second scraper fins (13, 14) is within the range 135° to 175°, including the ends.
  8. 8. The device according to any of the claims from 4 to 7, characterized in that each mounting frame (2) comprises a vertical panel (4); each corner element (6) being connected directly to the vertical panel (4) of the respective mounting frame (2) by a rigid connection.
  9. 9. The device according to claim 8, characterized in that the first and second panels (8, 9) of each corner element (6) are connected to the respective mounting frame (2) by respective side flanges (22) at right angles to the first and second panels (8, 9) and parallel to the vertical panel (4) of the frame (2) itself.
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