ITBO20010214A1 - METHOD AND MACHINE FOR FIXING TEXTILE ITEMS - Google Patents

Description

“METODO E MACCHINA PER IL FISSAGGIO DI ARTICOLI TESSILI” "METHOD AND MACHINE FOR FIXING TEXTILE ARTICLES"

La presente invenzione ha per oggetto un metodo e una macchina per il fissaggio di articoli tessili, in particolare calze da donna e simili. The present invention relates to a method and a machine for fastening textile articles, in particular women's stockings and the like.

E’ noto che, in fase di produzione, gli articoli tessili citati vengono sottoposti a un trattamento di fissaggio destinato a conferire agli articoli stessi un assetto permanente. Per realizzare tale fissaggio, gli articoli vengono inseriti e tesi su apposite forme e quindi sottoposti al trattamento termico, ad esempio mediante apposite camere a vapore in pressione. Il trattamento termico imprime al tessuto una deformazione permanente, tale da far assumere stabilmente agli articoli la conformazione voluta. Sono note attualmente macchine automatiche di fissaggio degli articoli tessili costituite in sostanza da una giostra dotata di apposite forme, distribuite lungo la periferia della giostra stessa, sulle quali vengono inseriti e tesi gli articoli. La rotazione della giostra conduce gli articoli inseriti sulle forme all’interno di una camera di fissaggio, ad esempio a vapore in pressione, e successivamente all'interno di almeno una camera di asciugatura. Gli articoli vengono quindi estratti dalle forme di fissaggio e inviati alle successive fasi di confezionamento. It is known that, during the production phase, the aforementioned textile articles are subjected to a fixing treatment intended to give the articles a permanent structure. To achieve this fastening, the articles are inserted and stretched on suitable forms and then subjected to heat treatment, for example by means of special pressurized steam chambers. The heat treatment gives the fabric a permanent deformation, such as to make the articles stably assume the desired conformation. There are currently known automatic machines for fixing textile articles which essentially consist of a carousel provided with suitable shapes, distributed along the periphery of the carousel itself, on which the articles are inserted and stretched. The rotation of the carousel leads the articles inserted on the forms into a fixing chamber, for example with pressurized steam, and subsequently into at least one drying chamber. The articles are then extracted from the fastening forms and sent to the subsequent packaging stages.

Le forme di fissaggio sono realizzate preferibilmente da sagome piene di materiale metallico, generalmente di alluminio. The fastening forms are preferably made from solid shapes of metallic material, generally of aluminum.

Il montaggio delle forme di fissaggio in posizione rigidamente definita sulla giostra limita in maniera considerevole la funzionalità della macchina. In particolare tale soluzione nota limita sensibilmente il numero delle forme utilizzabili, per mantenere l’ingombro della macchina entro dimensioni accettabili. Ciò comporta una limitazione del tempo di permanenza delle forme all'interno della camera di fissaggio. The assembly of the fastening forms in a rigidly defined position on the carousel considerably limits the functionality of the machine. In particular, this known solution significantly limits the number of shapes that can be used, to keep the overall dimensions of the machine within acceptable dimensions. This involves a limitation of the residence time of the molds inside the fixing chamber.

Il compito della presente invenzione è quello di risolvere il problema citato, escogitando un metodo che consenta di operare un adeguato fissaggio di articoli tessili, in particolare assicurando un tempo di permanenza ottimale delle forme nella camera di fissaggio, pur limitando l'ingombro della macchina di fissaggio. The task of the present invention is to solve the aforementioned problem, devising a method that allows to operate an adequate fastening of textile articles, in particular ensuring an optimal residence time of the lasts in the fastening chamber, while limiting the size of the machine. fixing.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire una macchina per il fissaggio di articoli tessili di semplice concezione, di funzionamento sicuramente affidabile e di impiego versatile. Another object of the present invention is to provide a machine for fastening textile articles which is simple in concept, reliable in operation and versatile in use.

Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal metodo per il fissaggio di articoli tessili, il quale si caratterizza per il fatto che prevede di inserire gli articoli tessili da trattare su forme montate su organi di supporto scorrevoli su mezzi di guida associati alla struttura fissa della macchina di fissaggio; di trasportare a passo detti organi di supporto lungo un percorso poligonale definito dai detti mezzi di guida, tramite l’impegno con mezzi di trascinamento vincolati a mezzi di movimentazione agenti in corrispondenza di ciascun tratto lineare di detto percorso poligonale; di predispone una serie di detti organi di supporto di dette forme, su cui sono inseriti detti articoli tessili da trattare, in una posizione di accumulo a monte di una stazione di fissaggio multipla, dotata di rispettive camere di fissaggio, lungo un tratto del detto percorso poligonale; di spostare simultaneamente detta serie di organi di supporto, lungo detto tratto del percorso poligonale, in modo da portare dette forme all’interno di dette camere di fissaggio, per operare il trattamento termico di detti articoli tessili; di trasferire simultaneamente detta serie di organi di supporto, al termine del detto trattamento termico, su un successivo tratto del detto percorso poligonale, per operare una fase di asciugatura dei detti articoli tessili, in corrispondenza di una camera di asciugatura all’interno della quale detti organi di supporto delle forme sono addossati l'uno all’altro; di estrarre detti articoli tessili trattati da dette forme. The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the method for fixing textile articles, which is characterized by the fact that it provides for inserting the textile articles to be treated on lasts mounted on support members sliding on guide means associated with the fixed structure of the fastening machine; to transport said support members step by step along a polygonal path defined by said guide means, by engaging with dragging means bound to movement means acting in correspondence with each linear section of said polygonal path; prepares a series of said support members of said shapes, on which said textile articles to be treated are inserted, in an accumulation position upstream of a multiple fixing station, equipped with respective fixing chambers, along a section of said path polygonal; to simultaneously move said series of support members, along said section of the polygonal path, so as to bring said shapes inside said fixing chambers, to operate the heat treatment of said textile articles; to simultaneously transfer said series of support members, at the end of said heat treatment, onto a subsequent section of said polygonal path, to perform a drying step of said textile articles, in correspondence with a drying chamber inside which said support members of the molds are leaning against each other; to extract said textile articles treated from said shapes.

I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita di una macchina per il fissaggio di articoli tessili, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of a machine for fastening textile articles, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra una vista schematica in pianta di una macchina per il fissaggio di articoli tessili operante secondo il metodo in oggetto; Figure 1 shows a schematic plan view of a machine for fastening textile articles operating according to the method in question;

la figura 2 ne mostra una vista in sezione secondo un piano verticale trasversale; Figure 2 shows a sectional view thereof according to a transverse vertical plane;

le figure 3 e 4 mostrano una vista in pianta e una vista in sezione verticale di un organo di supporto di una forma utilizzato in tale macchina; Figures 3 and 4 show a plan view and a vertical sectional view of a support member of a form used in such a machine;

la figura 5 mostra una vista schematica in pianta di una diversa forma realizzativa della macchina in oggetto. figure 5 shows a schematic plan view of a different embodiment of the machine in question.

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicata nell’insieme con 1 una macchina per il fissaggio di articoli tessili, quali in particolare calze da donna e simili. Gli articoli tessili da trattare sono inseriti su rispettive forme 2. La macchina di fissaggio opera il trasporto delle forme 2 lungo un percorso poligonale, in particolare a profilo rettangolare, come visibile ad esempio in fig.1. With particular reference to these figures, reference 1 indicates a machine for fastening textile items, such as in particular women's socks and the like. The textile articles to be treated are inserted on respective forms 2. The fastening machine carries out the transport of the forms 2 along a polygonal path, in particular with a rectangular profile, as can be seen for example in fig.1.

Lungo tale percorso poligonale sono portati a passo singolarmente una serie di organi 10 di supporto di almeno una forma 2. Gli organi 10 di supporto delle forme 2 sono costituiti da una piastra metallica 14 di forma allungata, presentante lati longitudinali paralleli al piano verticale di montaggio della forma 2 e testate 14a trasversali a profilo circolare (si vedano le figure 3 e 4). La piastra 14 è montata su una base 15 di uguale forma, realizzata ad esempio di materiale del tipo del legno, tramite la quale l’organo di supporto 10 è scorrevole sul pianale 5 della macchina. Nel caso illustrato gli organi di supporto 10 recano rispettive coppie di forme 2 atte all'inserimento di calze a collant, in corrispondenza di una stazione di carico C. Along this polygonal path, a series of support members 10 of at least one shape 2 are individually stepped. The support members 10 of the shapes 2 consist of an elongated metal plate 14, having longitudinal sides parallel to the vertical mounting plane. of form 2 and transversal heads 14a with circular profile (see Figures 3 and 4). The plate 14 is mounted on a base 15 of the same shape, made for example of wood-like material, through which the support member 10 slides on the platform 5 of the machine. In the illustrated case, the support members 10 carry respective pairs of shapes 2 suitable for inserting tights, at a loading station C.

Gli organi di supporto 10 sono guidati lungo ciascun tratto del percorso poligonale tramite mezzi di guida 3 costituiti da appositi profilati fìssati a coppie sul pianale 5, in posizioni contrapposte, in maniera da impegnare i citati lati longitudinali delle piastre 14. The support members 10 are guided along each section of the polygonal path by means of guide means 3 consisting of special sections fixed in pairs on the platform 5, in opposite positions, so as to engage the longitudinal sides of the plates 14.

In corrispondenza di ciascun tratto del percorso poligonale da realizzare, operano mezzi di trascinamento e di movimentazione degli organi di supporto 10 costituiti da rispettivi spintori 21 trasversali vincolati a organi trasportatori 20, ad esempio a cinghia dentata, azionati a passo, con moto alternato, da appositi organi motori. In correspondence with each section of the polygonal path to be created, there are means of dragging and moving the support members 10 consisting of respective transversal thrusters 21 connected to conveyor members 20, for example with toothed belts, operated in pitch, with reciprocating motion, from special motor organs.

In pratica, gli organi di supporto 10 sono portati a passo, l’uno di seguito all’altro e a contatto reciproco in corrispondenza delle citate testate 14a a profilo circolare, lungo un primo tratto del percorso poligonale da realizzare, con le forme 2 disposte parallele l’una all’altra su piani verticali trasversali alla direzione di avanzamento. In corrispondenza di tale primo tratto del percorso poligonale è disposta la stazione C di carico degli articoli tessili sulle forme 2. E’ possibile prevedere che l'inserimento degli articoli tessili sulle forme 2, nella stazione di carico C, sia realizzato manualmente o automaticamente mediante un apposito robot di carico. Le forme 2 avanzano a passo, portate dagli organi di supporto 10 scorrevoli sul pianale 5 e guidati dalle guide 3, nel verso indicato con la freccia B, fino al termine del suddetto primo tratto del percorso poligonale. Al termine di tale primo tratto, gli organi di trasporto 10 vengono trasferiti a un secondo tratto del percorso poligonale, lungo una direzione perpendicolare a quella precedente, con le forme 2 disposte su un piano verticale parallelo alla direzione di avanzamento. In tale configurazione, le forme 2 impegnano una stazione F in cui si opera il trattamento termico di fissaggio degli articoli tessili, ad esempio all'interno di una camera di fissaggio a vapore in pressione. In practice, the support members 10 are brought in step, one after the other and in mutual contact in correspondence with the aforementioned circular profile heads 14a, along a first section of the polygonal path to be created, with the shapes 2 arranged parallel to each other on vertical planes transverse to the direction of advancement. In correspondence with this first section of the polygonal path, the station C for loading the textile articles on the lasts 2 is arranged. It is possible to provide that the insertion of the textile articles on the lasts 2, in the loading station C, is carried out manually or automatically by means of a special loading robot. The molds 2 advance step by step, carried by the support members 10 sliding on the platform 5 and guided by the guides 3, in the direction indicated by the arrow B, until the end of the aforementioned first section of the polygonal path. At the end of this first section, the transport members 10 are transferred to a second section of the polygonal path, along a direction perpendicular to the previous one, with the shapes 2 arranged on a vertical plane parallel to the direction of advancement. In this configuration, the forms 2 engage a station F in which the thermal treatment of fixing the textile articles is carried out, for example inside a pressurized steam fixing chamber.

Più in particolare, secondo la presente invenzione la macchina di fissaggio prevede, in corrispondenza del secondo tratto del percorso poligonale, ortogonale al primo tratto presentante la suddetta stazione di carico C, una stazione di fissaggio F multipla costituita da una pluralità di camere di fissaggio 8, disposte in parallelo, atte a ricevere ciascuna una coppia di forme 2. Nel caso illustrato ad esempio la stazione di fissaggio F multipla prevede tre camere di fissaggio 8. More specifically, according to the present invention, the fixing machine provides, in correspondence with the second section of the polygonal path, orthogonal to the first section presenting the aforementioned loading station C, a multiple fixing station F consisting of a plurality of fixing chambers 8 , arranged in parallel, each suitable for receiving a pair of shapes 2. In the illustrated case, for example, the multiple fixing station F provides three fixing chambers 8.

In pratica, l’avanzamento a passo degli organi di supporto 10, lungo il percorso poligonale, predispone rispettive forme 2, su cui nella stazione di carico C sono state inserite le calze da trattare, in una posizione fronteggiante le citate camere di fissaggio 8, lungo il primo tratto del suddetto percorso poligonale. Gli organi di supporto 10 di tali forme 2 vengono quindi spostati simultaneamente in direzione trasversale, sul secondo tratto del percorso poligonale, in modo da portare le forme 2 all’interno di rispettive camere di fissaggio 8. In practice, the stepwise advancement of the support members 10, along the polygonal path, prepares respective shapes 2, on which the socks to be treated have been inserted in the loading station C, in a position facing the aforementioned fastening chambers 8, along the first section of the aforementioned polygonal route. The support members 10 of these forms 2 are then moved simultaneously in a transverse direction, on the second section of the polygonal path, so as to bring the forms 2 inside their respective fixing chambers 8.

Operato il trattamento termico, le camere di fissaggio 8 vengono aperte e le forme 2 trasferite simultaneamente sul terzo tratto del percorso poligonale, parallelo al primo tratto. Lungo tale terzo tratto del percorso poligonale è definita una camera di asciugatura A, ad esempio del tipo a flusso di aria calda, all’interno della quale le forme 2 vengono poi spostate a passo. Once the heat treatment has been performed, the fixing chambers 8 are opened and the shapes 2 are simultaneously transferred to the third section of the polygonal path, parallel to the first section. A drying chamber A is defined along this third section of the polygonal path, for example of the hot air flow type, inside which the shapes 2 are then moved step by step.

All’uscita dalla camera di asciugatura A, gli organi di supporto 10 delle forme 2 vengono nuovamente trasferiti in direzione perpendicolare, l’uno di seguito all’altro, lungo un quarto tratto del percorso poligonale, per riportarsi nella stazione iniziale del primo tratto del percorso. In corrispondenza di tale stazione, indicata con E, noti mezzi di estrazione operano l’estrazione degli articoli tessili dalle forme 2. Upon exiting the drying chamber A, the support members 10 of the molds 2 are again transferred in a perpendicular direction, one after the other, along a fourth section of the polygonal path, to return to the initial station of the first section of the path. At this station, indicated with E, known extraction means operate the extraction of textile articles from shapes 2.

Tale soluzione consente di aumentare il tempo di permanenza delle forme nella camera di fissaggio e allo stesso tempo di operare il trattamento con singole camere di fissaggio di dimensioni ridotte e con un ridotto consumo di vapore. This solution allows to increase the residence time of the molds in the fixing chamber and at the same time to operate the treatment with single fixing chambers of reduced dimensions and with a reduced steam consumption.

Nella fig.5 è illustrata una diversa forma realizzativa della macchina in oggetto, nella quale è possibile operare la rotazione ortogonale degli organi di trasporto 10, così da disporre le forme 2 in posizione di allineamento longitudinale con la direzione di avanzamento lungo un prefissato tratto del percorso poligonale. Tale rotazione è attuata mediante una piastra girevole 6, di forma circolare, complanare al pianale 5 della macchina. La piastra 6 è dotata di una coppia di listelli 7 di guida degli organi di supporto 10 che costituiscono prolungamento delle guide 3. Nella soluzione illustrata, gli organi di supporto 10 avanzano lungo il primo tratto del percorso poligonale, presentante la stazione di carico C, addossati l’uno all'altro rispettivamente sui lati longitudinali delle piastre 14. Gli organi di trasporto 10 vengono quindi trasferiti, uno di seguito all’altro, al secondo tratto del percorso poligonale, lungo una direzione perpendicolare a quella precedente, con le forme 2 disposte su un piano verticale parallelo alla direzione di avanzamento. Fig. 5 shows a different embodiment of the machine in question, in which it is possible to operate the orthogonal rotation of the transport members 10, so as to arrange the molds 2 in a position of longitudinal alignment with the direction of advancement along a predetermined section of the polygonal path. This rotation is carried out by means of a rotating plate 6, of circular shape, coplanar with the platform 5 of the machine. The plate 6 is equipped with a pair of guide strips 7 for the support members 10 which constitute an extension of the guides 3. In the illustrated solution, the support members 10 advance along the first section of the polygonal path, presenting the loading station C, leaning against each other respectively on the longitudinal sides of the plates 14. The transport members 10 are then transferred, one after the other, to the second section of the polygonal path, along a direction perpendicular to the previous one, with the shapes 2 arranged on a vertical plane parallel to the direction of travel.

Al termine del secondo tratto del percorso poligonale, viene attuata la citata rotazione ortogonale degli organi di supporto 10, mediante la piastra girevole 6, per disporre le forme 2 in posizione di allineamento longitudinale con la direzione di avanzamento lungo il terzo tratto del percorso poligonale. Lungo tale tratto del percorso poligonale è disposta la suddetta stazione di fissaggio F multipla, costituita in questo caso da una pluralità di camere di fissaggio 8 disposte in serie, atte a ricevere ciascuna una coppia di forme 2. Nel caso illustrato la stazione di fissaggio F multipla prevede tre camere di fissaggio 8. At the end of the second section of the polygonal path, the aforementioned orthogonal rotation of the support members 10 is carried out by means of the rotating plate 6, to arrange the molds 2 in a position of longitudinal alignment with the direction of advancement along the third section of the polygonal path. The aforementioned multiple fixing station F is arranged along this stretch of the polygonal path, consisting in this case of a plurality of fixing chambers 8 arranged in series, each suitable for receiving a pair of shapes 2. In the illustrated case, the fixing station F multiple has three fixing chambers 8.

Una serie di organi di supporto 10, in numero pari alle camere di fissaggio 8 della stazione di fissaggio multipla F, viene predisposto in una posizione di accumulo a monte della stessa stazione di fissaggio F, lungo il suddetto terzo tratto del percorso poligonale. Tali organi di supporto 10 vengono quindi spostati simultaneamente in direzione longitudinale così da impegnare rispettive camere di fissaggio 8, per attuare il trattamento termico degli articoli tessili. A series of support members 10, equal in number to the fixing chambers 8 of the multiple fixing station F, is arranged in an accumulation position upstream of the fixing station F itself, along the aforementioned third section of the polygonal path. These support members 10 are then moved simultaneously in the longitudinal direction so as to engage respective fixing chambers 8, to perform the heat treatment of the textile articles.

Al termine del trattamento termico, le camere di fissaggio 8 vengono aperte e i suddetti organi di supporto 10 con gli articoli tessili trattati vengono trasferiti simultaneamente in direzione longitudinale, cosicché le camere di fissaggio 8 possono ricevere una successiva serie di organi di supporto 10. Gli organi di supporto 10 con gli articoli tessili trattati vengono quindi trasferiti simultaneamente, in direzione perpendicolare, lungo un quarto tratto del percorso poligonale, per operare una fase di asciugatura degli articoli tessili, in corrispondenza della camera di asciugatura A. At the end of the heat treatment, the fixing chambers 8 are opened and the aforementioned support members 10 with the treated textile articles are simultaneously transferred in the longitudinal direction, so that the fixing chambers 8 can receive a subsequent series of support members 10. The members support 10 with the treated textile articles are then transferred simultaneously, in a perpendicular direction, along a fourth section of the polygonal path, to operate a drying phase of the textile articles, in correspondence with the drying chamber A.

Nella camera di asciugatura A è possibile introdurre, uno di seguito all’altro, più gruppi di forme 2 portate dagli organi di supporto 10 disposti addossati lungo i lati longitudinali. Gli organi di supporto 10 mantengono la posizione assunta in precedenza, perpendicolare pertanto alla direzione di avanzamento lungo la camera di asciugatura A. Ciò consente di accumulare un numero elevato di forme 2 all'interno della camera di asciugatura A, con un corrispondente notevole aumento del tempo di permanenza di tali forme 2 nella stessa camera di asciugatura A. In the drying chamber A it is possible to introduce, one after the other, several groups of shapes 2 carried by the support members 10 arranged against each other along the longitudinal sides. The support members 10 maintain the position assumed previously, therefore perpendicular to the direction of advancement along the drying chamber A. This allows a large number of shapes 2 to be accumulated inside the drying chamber A, with a corresponding considerable increase in the residence time of these forms 2 in the same drying chamber A.

Al’uscita dalla camera di asciugatura A, viene attuata nuovamente la rotazione ortogonale degli organi di supporto 10, mediante una seconda piastra girevole 6, per disporre le forme 2 in posizione di allineamento longitudinale con la direzione di avanzamento. Gli organi di supporto 10 vengono estratti singolarmente dalla camera di asciugatura A, trasversalmente alla direzione di avanzamento all'interno di tale camera A. Gli organi di supporto 10 vengono quindi ricondotti in corrispondenza del primo tratto del percorso poligonale, all’ingresso del quale è opportunamente attuata l’estrazione degli articoli trattati dalle forme 2, in corrispondenza della stazione di estrazione E. Upon exiting the drying chamber A, the orthogonal rotation of the support members 10 is carried out again, by means of a second rotating plate 6, to arrange the forms 2 in a position of longitudinal alignment with the direction of advancement. The support members 10 are extracted individually from the drying chamber A, transversely to the direction of advancement inside this chamber A. The support members 10 are then brought back to the first section of the polygonal path, at the entrance of which there is suitably carried out the extraction of the treated articles from the forms 2, in correspondence with the extraction station E.

Il metodo descritto raggiunge pertanto lo scopo di operare il fissaggio di articoli tessili quali calze da donna a collant e simili, con un ingombro della macchina di fissaggio molto limitato. In particolare il metodo di fissaggio in oggetto è in grado di assicurare un tempo di permanenza ottimale delle forme nelle camere di fissaggio e di asciugatura, così da ottenere una migliore qualità degli articoli tessili. The described method therefore achieves the purpose of fixing textile articles such as women's stockings to tights and the like, with a very limited overall dimensions of the fastening machine. In particular, the fastening method in question is capable of ensuring an optimal residence time of the shapes in the fastening and drying chambers, so as to obtain a better quality of the textile articles.

Una prerogativa dell’invenzione è costituita dal fatto che il risultato citato è ottenuto mediante una macchina di grande semplicità costruttiva e funzionale, nonché dotata di una elevata versatilità d’impiego. A prerogative of the invention is constituted by the fact that the aforementioned result is obtained by means of a machine of great constructive and functional simplicity, as well as having a high versatility of use.

Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to the needs.

Claims (8)

RIVENDICAZIONI 1) Metodo per il fissaggio di articoli tessili, caratterizzato dal fatto che prevede di inserire gli articoli tessili da trattare su forme (2) montate su organi di supporto (10) scorrevoli su mezzi di guida (3) associati alla struttura fissa della macchina di fissaggio; di trasportare a passo detti organi di supporto (10) lungo un percorso poligonale definito dai detti mezzi di guida (3), tramite l'impegno con mezzi di trascinamento (21) vincolati a mezzi (20) di movimentazione agenti in corrispondenza di ciascun tratto lineare di detto percorso poligonale; di predispone una serie di detti organi di supporto (10) di dette forme (2), su cui sono inseriti detti articoli tessili da trattare, in una posizione di accumulo a monte di una stazione di fissaggio (F) multipla, dotata di rispettive camere di fissaggio (8), lungo un tratto del detto percorso poligonale; di spostare simultaneamente detta serie di organi di supporto (10), lungo detto tratto del percorso poligonale, in modo da portare dette forme (2) all’interno di dette camere di fissaggio (8), per operare il trattamento termico di detti articoli tessili; di trasferire simultaneamente detta serie di organi di supporto (10), al termine del detto trattamento termico, su un successivo tratto del detto percorso poligonale, per operare una fase di asciugatura dei detti articoli tessili, in corrispondenza di una camera di asciugatura (A) all’interno della quale detti organi di supporto (10) delle forme (2) sono addossati l’uno all’altro; di estrarre detti articoli tessili trattati da dette forme (2). CLAIMS 1) Method for fixing textile articles, characterized by the fact that it provides for inserting the textile articles to be treated on forms (2) mounted on support members (10) sliding on guide means (3) associated with the fixed structure of the fastening; to move said support members (10) step by step along a polygonal path defined by said guide means (3), through engagement with dragging means (21) constrained to handling means (20) acting in correspondence with each section linear of said polygonal path; prepares a series of said support members (10) of said shapes (2), on which said textile articles to be treated are inserted, in an accumulation position upstream of a multiple fixing station (F), equipped with respective chambers fastening (8), along a section of said polygonal path; to simultaneously move said series of support members (10), along said section of the polygonal path, so as to bring said shapes (2) inside said fixing chambers (8), to perform the heat treatment of said textile articles ; to simultaneously transfer said series of support members (10), at the end of said heat treatment, to a subsequent section of said polygonal path, to perform a drying step of said textile articles, in correspondence with a drying chamber (A) inside which said support members (10) of the forms (2) are placed against each other; to extract said textile articles treated from said shapes (2). 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dai fatto che prevede di trasportare a passo detti organi di supporto (10) lungo un percorso poligonale presentante due tratti opposti paralleli, in corrispondenza dei quali si attuano rispettivamente l'inserimento dei detti articoli tessili da trattare su dette forme (2) montate sui detti organi di supporto (10), in una stazione di carico (C), e detta fase di fissaggio degli stessi articoli tessili all'interno di dette camere di fissaggio (8) nella detta stazione di fissaggio (F) multipla. 2) Method according to claim 1, characterized by the fact that it provides to move said support members (10) step by step along a polygonal path having two opposite parallel sections, in correspondence with which the said textile articles to be treated are respectively inserted on said forms (2) mounted on said support members (10), in a loading station (C), and said step of fixing the same textile articles inside said fixing chambers (8) in said fixing station (F) multiple. 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che prevede di operare la rotazione ortogonale dei detti organi di supporto (10) in una stazione iniziale di detta posizione di accumulo, per disporre dette forme (2) in posizione di allineamento longitudinale con la direzione di avanzamento lungo detto tratto del detto percorso poligonale, presentante detta stazione di fissaggio (F) multipla. 3) Method according to claim 1, characterized in that it provides for the orthogonal rotation of said support members (10) in an initial station of said accumulation position, in order to arrange said shapes (2) in a position of longitudinal alignment with the direction of advancement along said portion of said polygonal path, having said multiple fixing station (F). 4) Metodo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che prevede di disporre i detti organi di supporto (10) addossati, all'interno di detta camera di asciugatura (A), con le dette forme (2) parallele fra loro, in posizione perpendicolare alla direzione di avanzamento degli stessi organi di supporto (10). 4) Method according to claim 1, characterized by the fact that it provides to arrange said support members (10) against each other, inside said drying chamber (A), with said shapes (2) parallel to each other, in position perpendicular to the direction of advancement of the same support members (10). 5) Metodo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che prevede di trasportare a passo i detti organi di supporto (10), all'interno di detta camera di asciugatura (A), addossati l’uno all’altro sui lati longitudinali di rispettive piastre (14). 5) Method according to claim 4, characterized by the fact that it provides to transport said support members (10) step by step, inside said drying chamber (A), placed one next to the other on the longitudinal sides of respective plates (14). 6) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prevede di disporre dette forme (2) parallele fra loro, in posizione perpendicolare alla direzione di avanzamento dei detti organi di supporto (10), lungo almeno un primo tratto dei detto percorso poligonale in cui si attua l'inserimento dei detti articoli tessili da trattare su dette forme (2). 6) Method according to claim 1, characterized in that it provides to arrange said shapes (2) parallel to each other, in a position perpendicular to the direction of advancement of said support members (10), along at least a first portion of said polygonal path in to which the insertion of the said textile articles to be treated on said shapes is carried out (2). 7) Macchina per il fissaggio di articoli tessili, caratterizzata dal fatto che comprende una stazione di carico (C) in cui si attua l'inserimento degli articoli tessili da trattare su forme (2) montate su organi di supporto (10) scorrevoli su mezzi di guida (3) associati alla struttura fissa della macchina; mezzi (21) di trascinamento dei detti organi di supporto (10), vincolati a mezzi (20) di movimentazione a passo agenti in corrispondenza di ciascun tratto lineare di un percorso poligonale definito dai detti mezzi di guida (3); una stazione di fissaggio (F) multipla, dotata di una serie di camere di fissaggio (8), disposte lungo un tratto del detto percorso poligonale e atte a ricevere simultaneamente una corrispondente serie di forme (2) montate sui detti organi di supporto (10); una stazione (E) di estrazione dei detti articoli tessili trattati da dette forme (2). 7) Machine for fixing textile articles, characterized by the fact that it includes a loading station (C) in which the insertion of the textile articles to be treated on forms (2) mounted on support members (10) sliding on means guide (3) associated with the fixed structure of the machine; means (21) for dragging said support members (10), constrained to step movement means (20) acting in correspondence with each linear section of a polygonal path defined by said guide means (3); a multiple fixing station (F), equipped with a series of fixing chambers (8), arranged along a section of said polygonal path and able to simultaneously receive a corresponding series of shapes (2) mounted on said support members (10 ); a station (E) for extracting said textile articles treated by said shapes (2). 8) Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che comprende, a valle di detta stazione di fissaggio (F) multipla, una camera di asciugatura (A), disposta lungo un tratto di detto percorso poligonale, all'interno della quale detti organi di supporto (10) delle forme (2) sono accumulati l’uno addossato all'altro secondo la direzione di avanzamento (B) 9) Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detti organi di supporto (10) sono costituiti da una piastra metallica (14) presentante lati longitudinali paralleli al piano verticale di montaggio di una rispettiva forma (2) e testate (14a) trasversali a profilo circolare, detta piastra (14) essendo montata scorrevole su un pianale (5) della macchina e guidata lungo ciascun tratto del detto percorso poligonale tramite detti mezzi di guida (3). 10) Macchina secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di guida (3) sono costituiti da profilati fissati a coppie sul detto pianale (5), in posizioni contrapposte, in maniera da impegnare i detti lati longitudinali di dette piastre (14). 11) Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di trascinamento e di movimentazione di detti organi di supporto (10) prevedono, in corrispondenza di ciascun tratto di detto percorso poligonale, rispettivi mezzi spintori (21) trasversali vincolati a organi trasportatori (20), atti ad essere azionati a passo da relativi organi motori. 12) Macchina secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che prevede, in una stazione iniziale di una posizione di accumulo dei detti organi di supporto (10), lungo detto tratto del percorso poligonale presentante detta stazione di fissaggio (F) multipla, una piastra girevole (6), complanare al pianale (5) della macchina, per attuare la rotazione angolare degli stessi organi di supporto (10) nella posizione di allineamento longitudinale delle dette forme (2) con la direzione di avanzamento lungo il medesimo tratto di detto percorso poligonale. 8) Machine according to claim 7, characterized in that it comprises, downstream of said multiple fixing station (F), a drying chamber (A), arranged along a section of said polygonal path, inside which said members supports (10) of the molds (2) are piled up against each other according to the direction of advancement (B) 9) Machine according to claim 7, characterized in that said support members (10) consist of a metal plate (14) having longitudinal sides parallel to the vertical mounting plane of a respective shape (2) and transverse heads (14a) with a circular profile, said plate (14) being slidably mounted on a platform (5) of the machine and guided along each section of said polygonal path by means of said guide means (3). 10) Machine according to claim 9, characterized in that said guide means (3) consist of sections fixed in pairs on said platform (5), in opposite positions, so as to engage said longitudinal sides of said plates (14 ). 11) Machine according to claim 7, characterized by the fact that said means for dragging and moving said support members (10) provide, in correspondence with each section of said polygonal path, respective transversal thrusting means (21) connected to conveyor members (20), able to be driven step by step by relative motor organs. 12) Machine according to claim 7, characterized in that it provides, in an initial station of an accumulation position of said support members (10), along said section of the polygonal path presenting said multiple fixing station (F), a plate swivel (6), coplanar with the platform (5) of the machine, to effect the angular rotation of the same support members (10) in the position of longitudinal alignment of the said shapes (2) with the direction of advancement along the same stretch of said path polygonal.