IT8983642A1 - Fusto cilindrico cavo di materiale plastico stampato per spazzole cilindriche e procedimento di fabbricazione dello stesso. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Spazzole rotanti cilindriche sono impiegate in innumerevoli attrezzi e macchine per uso domestico o industriale, un esempio essendo le familiari macchine lavapavimenti e battitappeto. Le spazzole sono ovviamente soggette ad usura e devono essere sostituite periodicamente per mantenere l'efficacia della macchina. A prescindere dal tipo e disposizione dei pennelli di setole, la spazzola ricambiabile ? comunemente in molteplici applicazioni costituita da un fusto cilindrico generalmente cavo di materiale plastico stampato innestabile su un mandrino di acciaio, tipicamente a sezione poligonale, passante attraverso fori coassiali presenti nelle due testate o boccole di chiusura del fusto cilindrico cavo. I pennelli di setole sono quindi fissati sulla superficie cilindrica esterna del fusto secondo tecniche ben note. Nel caso di spazzole cilindriche relativamente lunghe ? inoltre opportuno predisporre degli inserti a disco forato assialmente, disposti ad una certa distanza tra loro e dalle due testate all'interno del fusto cilindrico cavo per facilitare l?inserimento della spazzola sul mandrino passante agendo da guida per quest'ultimo durante 1 ' infilaggio.

Come mostrato in Fig. 1 questi fusti sono composti da un corpo cilindrico 1 di materiale plastico stampato, tipicamente di un copolimero di acrilonitrile/butadiene/stirene, noto come ABS, e da almeno due boccole o tappi stampati di plastica rinforzata con fibra di vetro 2 e 3 innestabili a caldo nelle estremit? del corpo cilindrico 1 per completare il fusto. Le boccole terminali 2 e 3 sono fornite del foro assiale a sezione poligonale 4 per l?innesto della spazzola sul mandrino della macchina. Apposite scanalature 5 ricevono altrettante cordonature 6 presenti sul codolo delle boccole 2 e 3 per assicurare un corretto posizionamento delle due boccole terminali 2 e.3 e per impedire la rotazione delle boccole rispetto al corpo cilindrico 1 sul quale sono permanentemente innestate. Nel caso di spazzole cilindriche di lunghezza relativamente grande ? inoltre previsto l'inserimento all'interno del corpo cilindrico 1 di uno o pi? dischi forati di guida del mandrino per facilitare l'inserimento della spazzola su quest'ultimo. Un tale inserto guida 7 ? mostrato in Fig. 1 dalla sagoma tracciata con linee a tratti.

I vari componenti del fusto sono separatamente stampati mediante rispettivi stampi e assemblati.

E' stato trovato che un notevole risparmio dei costi di produzione di questi articoli pu? essere realizzato attraverso un originale procedimento di fabbricazione che prevede lo stampaggio di due semifusti essenzialmente identici tra loro di forma semicilindrica richiedendo sostanzialmente l'impiego di un unico stampo e dimezzando in pratica il peso di ogni singola stampata con gli .associati risparmi in termini di costo di stampaggio, riferito ovviamente alla produzione di un fusto per spazzola cilindrica di caratteristiche funzionali analoghe ad un fusto costruito secondo la tecnica anteriore.

I diversi aspetti e vantaggi dell'invenzione diverranno evidenti attraverso la seguente descrizione di una sua forma di realizzazione ed i disegni annessi, nei quali:

la figura 1 ?, come gi? visto, una vista schematica assonometrica in forma parzialmente esplosa di un fusto per spazzole cilindriche realizzate secondo la tecnica nota; e

la figura 2 ? una vista schematica assonometrica in forma esplosa di un fusto per spazzola equivalente al fusto della Fig. 1 realizzato secondo la presente invenzione.

Come ? facilmente osservabile in Fig . 2 , i due semifusti di forma semicilindrica la e lb sono essenzialmente identici fra loro e sono quindi stampabili mediante un unico stampo.

Alcuni particolari funzionali del fusto cilindrico cavo di materiale plastico stampato illustrato in Fig. 2 e realizzato secondo la presente invenzione sono indicati mediante lo stesso numero utilizzato per indicare gli stessi particolari funzionali in comune con il fusto realizzato secondo la tecnica nota mostrato in Fig. 1. Entrambi i semifusti semicilindrici la e lb sono pertanto forniti alle due estremit? di semitestate di chiusura nelle quali ? formata la sagoma semipoligonale coassiale 4b (4a). Con l'unione dei due semifusti si realizzano i fori poligonali coassiali per l'innesto del mandrino del tutto simili ai fori 4 del fusto della Fig. 1. Analogamente anche i supporti di guida 7 all'interno del corpo cilindrico del fusto sono convenientemente ottenuti direttamente stampando i due semifusti.

Sulle facce complanari longitudinali di sezione di ciascun semifusto stampato ? formata una sporgenza o spina o cordonatura maschio 8 ed una cavit? o scanalatura femmina 9, cooperanti ad incastro nell'unione di due semifusti identici la e lb. Come nell'esempio illustrato in Fig. 2, questi mezzi di accoppiamento ad incastro, ovvero la cordonatura 8 e la scanalatura 9 si estendono opportunamente per l'intera lunghezza del fusto bench? naturalmente possono anche essere realizzati sottoforma di segmenti, anche alternando un segmento maschio ad uno femmina lungo i due lati del semifusto cilindrico. Allo scopo di rinforzare la coesione dei due semifusti incastrati l'uno nell?altro in prossimit? di punti particolarmente sottoposti a sforzo quali i due fori esagonali (4a-4b) di innesto sul mandrino della macchina, delle spine 10 e dei recessi 11 cooperanti tra loro ad incastro possono essere formati in fase di stampaggio in prossimit? delle sagome semipoligonali 4b e 4a di ciascun semifusto.

L'accoppiamento tra loro di due semifusti ? effettuato preferibilmente a caldo in modo che la penetrazione dei relativi mezzi di incastro maschio 8 e 10 nei rispettivi mezzi femmina 9 e 11 possa avvenire con un incastro forzato tale da risultare praticamente irreversibile dopo il raffreddamento del materiale. L?irreversibilit? dell'accoppiamento ad incastro ? preferibilmente accentuata realizzando gli elementi di incastro con un certo sottosquadro cosi da rendere praticamente permanente l?accoppiamento forzato a scatto di due semifusti.

Pur essendo formato dall?accoppiamento di due semifusti semicilindrici il fusto dell' invenzione mantiene inalterata una sostanzialmente perfetta simmetria di distribuzione della massa rispetto all'asse di rotazione della spazzola.

Il procedimento dell'invenzione consente inoltre di implementare in modo estremamente semplice opportuni accorgimenti per rinforzare i fori di innesto del fusto assemblato sul mandrino della macchina nel caso di applicazioni particolarmente gravose. Come ? facilmente intuibile, adatti rinforzi sottoforma di inserti semianulari metallici possono essere predisposti nello stampo per essere inglobati nella resina delle due semitestate. Alternativamente la resina (delle testate) pu? essere rinforzata da additivi come fibre di vetro o materiali simili.

Oltre alla notevole riduzione dell'investimento in stampi di produzione dovuto all'impiego di un unico stampo per la produzione dei fusti, lo stesso costo di stampaggio pu? essere notevolmente ridotto in virt? del fatto che per produrre fusti di una determinata dimensione (peso) si stampano in dei semifusti il cui peso ? praticamente dimezzato rispetto al peso del pezzo che dovrebbe essere stampato se prodotto in forma integra (corpo cilindrico) come nel caso della tecnica nota. Come ? ben noto il costo di produzione di pezzi stampati in un certo materiale ? funzione del peso dell'articolo stampato in termini di capacit? dell'impianto di pressatura.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento di fabbricazione di un fusto cilindrico cavo di materiale plastico stampato per spazzole cilindriche atto a ricevere un mandrino a sezione poligonale attraverso fori coassiali passanti attraverso almeno due testate di chiusura del fusto cilindrico cavo, comprendente stampare sostanzialmente mediante un unico stampo almeno due semifusti essenzialmente identici tra loro di forma semicilindrica, ciascuno dei quali ? fornito sulle due facce complanari longitudinali di sezione di almeno una sporgenza maschio e di una cavit? femmina funzionalmente cooperanti ad incastro e di almeno due semitest?te di chiusura, rispettivamente alle due estremit?, fornite di una sagoma semipoligonale coassiale, atte a comporre dette due testate di chiusura del fusto cilindrico cavo e detti fori poligonali coassiali per l'innesto di detto mandrino con l'unione tra loro di detti due semifusti identici; ed unire permanentemente tra loro per mezzo di incastro irreversibile di detta sporgenza maschio e di detta cavit? femmina due semifusti identici per formare detto fusto cilindrico cavo.
2. 2. Il procedimento di fabbricazione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta sporgenza maschio e detta cavit? femmina sono rispettivamente una cordonatura ed una scanalatura che si estendono rispettivamente lungo l'intera lunghezza di dette facce complanari longitudinali di ciascun semifusto semicilindrico.
3. 3. Il procedimento di fabbricazione della rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che spine e cavit? cooperanti tra loro ad incastro sono formate sulle facce complanari di dette due semitestate di chiusura alle due estremit? in prossimit? di detta sagoma semipoligonale coassiale.
4. 4. Il procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che all'interno di detti semifusti semicilindrici cavi sono formate nervature di sostegno e di guida di detto mandrino sottoforma di semicorone circolari uniformemente distribuite lungo la lunghezza del semifusto.
5. 5. Il procedimento di fabbricazione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che un incastro irreversibile tra detta sporgenza maschio e detta cavit? femmina ? assicurato formando detta sporgenza e detta cavit? con un certo sottosquadro ed incastrandoli forzatamente a scatto tra loro.
6. 6. Fusto cilindrico cavo di materiale plastico stampato per spazzole cilindriche atto a ricevere un mandrino a sezione poligonale attraverso fori coassiali passanti attraverso almeno due testate di chiusura del fusto cilindrico cavo, caratterizzato dal fatto che il fusto si compone di due semifusti essenzialmente identici tra loro di forma semicilindrica, ciascuno dei quali ? fornito sulle due facce complanari longitudinali di sezione, rispettivamente di almeno una sporgenza maschio e di una cavit? femmina funzionalmente cooperanti ad incastro e di due semitestate di chiusura alle due estremit? fornite di sagoma semipoligonale coassiale ed atte a comporre dette due testate di chiusura del fusto cilindrico cavo e detti fori poligonali coassiali per l'innesto di detto mandrino a seguito dell'unione di detti due semifusi identici .