IT8902963A1 - METHOD AND MEANS FOR REALIZING CEMENTITIOUS BLOCKS WITH HIGH PRODUCTIVITY AND HIGH DEFINITION OF SHAPE AND PRODUCT - Google Patents

Description

con finalit? compattanti mediante usuali vibratori (26) collocati su longheroni (1B, 1B', 1B") inferiori preposti al loro appoggio. Tale riempimento avviene con l'ausilio di un bacino di contenimento dell'impasto cementizio (Z) attuato mediante collocazione amovibile di pareti (19) perimetrali alle imboccature (21) della linea (13) degli stampi (3); queste pareti (19) sono appoggiate sul piano superiore (18) dotato di tali imboccature di colata e costituito dalla pluralit? di stampi (3) coniugati, e sono assistite da guarnizioni (20) in gomma per il ritegno della componente liquida dell'impasto cementizio (Z). with purpose? compacting by means of usual vibrators (26) placed on lower longitudinal members (1B, 1B ', 1B ") designed to support them. This filling takes place with the aid of a containment basin of the cement mixture (Z) implemented by means of removable placement of walls (19) perimeter to the mouths (21) of the line (13) of the molds (3); these walls (19) rest on the upper surface (18) equipped with these casting mouths and consisting of the plurality of molds (3) conjugated , and are assisted by rubber gaskets (20) for retaining the liquid component of the cement mixture (Z).

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Questa invenzione si riferisce al campo dei metodi e dei mezzi per la realizzazione di blocchi in impasto cementizio, particolarmente per quelli impiegati come masse inerziali di elettrodomestici. This invention refers to the field of methods and means for making blocks in cement mixture, particularly for those used as inertial masses of household appliances.

Come ? noto, l'elevata durezza, il basso costo, il ragguardevole peso specifico, la facile realizzazione di forme complesse, consentono al cemento ed ai suoi agglomerati degli impieghi sempre pi? differenziati rispetto a quello edilizio tradizionale: dal campo delle pavimentazioni decorative a quello dei ri ve s timenti murali , dal c ampo delle statue a quello dei prodotti ad impiego meccanico. Tra questi ultimi, di particolare importanza sono quelli con funzione inerziale. Infatti, la ovvia necessit? di realizzare strutture che siano funzionali e resistenti con un quantit? minima di materiali pregiati, determina spesso la necessit? di "appesantire" tali strutture con altri materiali non pregiati, ma che svolgano comunque una funzione inerziale. How ? known, the high hardness, the low cost, the considerable specific weight, the easy realization of complex shapes, allow the cement and its agglomerates to be used more and more. different from the traditional building sector: from the field of decorative flooring to that of wall coverings, from the range of statues to that of products for mechanical use. Among the latter, of particular importance are those with an inertial function. In fact, the obvious necessity? to create structures that are functional and resistant with a quantity? minimum of precious materials, often determines the need? to "weigh down" these structures with other non-precious materials, which nevertheless perform an inertial function.

Dei tipici casi di questa situazione sono espressi dalla struttura delle lavatrici e lavastoviglie domestiche: le lavatrici richiedono una vasca di contenimento del cestello rotante che sia dotata di una notevole massa inerziale, per consentire stabilit? alla struttura nonostante le vibrazioni indotte dalla rotazione di una massa sbilanciata (cestello con i panni, specialmente nella fase di centrifugazione); le lavastoviglie richiedono una massa di appesantimento che eviti i.L loro spostamento durante la manovra di apertura dello sportello o durante l'estrazione del cassetto porta-stoviglie. Typical cases of this situation are expressed by the structure of domestic washing machines and dishwashers: washing machines require a holding tank for the rotating basket that is equipped with a considerable inertial mass, to allow stability. to the structure despite the vibrations induced by the rotation of an unbalanced mass (basket with clothes, especially in the centrifugation phase); dishwashers require a weighting mass that prevents them from moving during the door opening maneuver or when removing the dishes drawer.

In questi ed altri casi di "applicazione meccanica" del cemento (generalmente associato a minerali ferrosi e baritici per aumentare il peso specifico) ? generalmente richiesto un ancoraggio dei blocchi mediante bulloni, o riferimenti pre-posizionati , richiedenti delle tolleranze dimensionali di problematico rispetto. Le usuali tecniche di formatura di tali blocchi comportano infatti delle forme irregolari non solo come livello di finitura superficiale , ma anche come dimensionalit?. In these and other cases of "mechanical application" of cement (generally associated with ferrous and baritic minerals to increase the specific weight)? generally required an anchoring of the blocks by means of bolts, or pre-positioned references, requiring dimensional tolerances of problematic respect. In fact, the usual techniques for forming such blocks involve irregular shapes not only in terms of surface finish level, but also in terms of dimensionality.

Una tecnica di formatura tra le pi? utilizzate consiste infatti nel: A molding technique among the most? used consists in:

riempire abbondantemente un semi?stampo di base, in materiale metallico, con un impasto cementizio granu? liforme o friabile; abundantly fill a semi? base mold, in metal material, with a granu? liforme or crumbly;

- asportare mediante racla l'impasto in eccesso rispetto a dei bordi di riferimento sui quali far strisciare la racla ; - remove by means of a doctor the excess mixture with respect to the reference edges on which to slide the doctor blade;

- comprimere con un contro-stampo l'impasto cementizio; - assoggettare il tutto a una breve fase vibrante per il compattamento dell'impasto; - compress the cement mixture with a counter-mold; - subject everything to a short vibrating phase to compact the dough;

- rimozione del contro-stampo; - removal of the counter-mold;

- trasferimento del manufatto su un ripiano cingolato di lenta movimentazione all'interno di un tunnel di trattamento a vapore per rendere pi? rapido l'indurimento. - transfer of the product on a slowly moving tracked shelf inside a steam treatment tunnel to make it more efficient. quick hardening.

Questa usuale tecnica realizza dei blocchi dotati di superfici molto grezze a causa dell?impiego di rena ed a causa della secchezza dell'impasto cementizio, detti elementi essendo necessari per avere dei bassi costi ed una friabilit? favoritrice del distacco rispetto allo stampo. This usual technique produces blocks with very rough surfaces due to the use of sand and due to the dryness of the cement mixture, said elements being necessary to have low costs and a friability. favoring detachment from the mold.

Tale grezzezza delle superfici viene poi ulterior mente peggiorata dal fatto che delle particelle dell'im pasto stampato rimangono attaccate allo stampo, e cos? strappate dal blocco formato . This roughness of the surfaces is further worsened by the fact that particles of the molded mixture remain attached to the mold, and so on. torn from the formed block.

Da tale usuale metodo risultano pertanto dei blocchi di inesistente finitura superficiale, la quale comporta, per i motivi gi? visti, anche campi di tolleranza dimensionale molto ampi: perci? poco idonei ad un abbinamento con la tipica precisione di parti meccaniche o metalliche lavorate . From this usual method, therefore, blocks of non-existent surface finish result, which involves, for the reasons already? seen, even very large dimensional tolerance fields: therefore? not very suitable for a combination with the typical precision of machined mechanical or metal parts.

Il citato metodo usuale offre una produttivit? molto bassa con elevati costi conseguenti, giacch? ogni singolo blocco richiede una manipolazione costruttiva da parte di un operaio e una macchina stampante-vibrante. The aforementioned usual method offers a productivity? very low with high consequent costs, since? each individual block requires constructive manipulation by a worker and a vibrating-printing machine.

Questa caratteristica di tale procedimento usuale spinge necessariamente ad accorciare i tempi di assestamento mediante vibrazione dell'impasto nella forma, determinando cos? un blocco in impasto cementizio con propriet? scadenti. This characteristic of this usual procedure necessarily pushes to shorten the settling times by vibrating the dough in the mold, thus determining? a block in cement mixture with properties? poor quality.

Lo scarso pregio dei blocchi cos? prodotti ? determinato anche dalla presenza di bave in continuo aumento a causa del rapido consumo dello stampo sulla linea di congiunzione degli stampi, le quali creano difficolt? di maneggiamento a causa delle loro possibilit? di ferire le mani-dell'operatore che entra in rapporto con tali blocchi (per esempio, operai addetti al? loro montagg io , tecnici riparatori di elettrodomestici.) Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un metodo e mezzi per la realizzazione di blocchi'in impasto cementizio che consentano, rispetto ai metodi tradizionali, una maggiore produttivit?. The poor value of the blocks cos? products ? also determined by the presence of continuously increasing burrs due to the rapid consumption of the mold on the junction line of the molds, which create difficulties? of handling because of their possibilities? to injure the hands of the operator who comes into contact with such blocks (for example, workers assigned to their assembly, appliance repairers.). The purpose of the present invention? that of realizing a method and means for the realization of blocks in cement mixture that allow, compared to traditional methods, greater productivity.

Altro scopo ? quello di realizzare un metodo e mezzi che consentano la formatura di pezzi con elevata precisione dimensionale. Other purpose? that of realizing a method and means that allow the forming of pieces with high dimensional accuracy.

Altro scopo ? quello di realizzare dei blocchi cementizi, particolarmente ad uso di masse inerziali per applicazioni meccaniche (lavatrici, lavastoviglie, ecc), che siano di notevole economicit?. Other purpose? that of making cement blocks, particularly for use with inertial masses for mechanical applications (washing machines, dishwashers, etc.), which are of considerable cost-effectiveness.

Questi ed altri scopi appariranno come raggiunti dalla lettura della descrizione dettagliata seguente, illustrante un metodo e mezzi di realizzazione di blocchi in impasto cementizio ad elevata produttivit? e ad elevata definizione di forma, attuato da una pluralit? di stampi in plastica dotati di impronte corrispondenti ciascuna ad una delle due met? in cui ? divisibile il blocco, che sono presenti su due loro facce pianeggianti esterne: ci?, onde attuare la definizione della cavit? preposta al riempimento mediante coniugazione di due stampi attigui e costituire una linea di stampi realizzatrice di un piano superiore, con imboccature di colata, utilizzabile per il riversamento dell'impasto cementizio di riempimento. These and other objects will appear to have been achieved by reading the following detailed description, illustrating a method and means for making blocks in high-productivity cement mixture. and with a high definition of form, implemented by a plurality? of plastic molds with impressions each corresponding to one of the two halves? in which ? divisible the block, which are present on two of their flat external faces: this, in order to implement the definition of the cavity? in charge of filling by means of the conjugation of two adjacent molds and forming a line of molds for the realization of an upper level, with casting mouths, which can be used for pouring the filling cement mixture.

Tale riempimento ? favorito da una fase di vibrazio ne della linea degli stampi attuata con finait? compat tanti e statificanti mediante usuali vibratori collocati su longheroni inferiori preposti all'appoggio dell'insieme di questi stampi. Such filling? favored by a phase of vibration of the line of the molds implemented with finait? compact and stabilizing by means of usual vibrators placed on lower longitudinal members designed to support the whole of these molds.

L'invenzione ? illustrata a titolo puramente indicativo, ma non limitativo, nelle allegate tavole di disegno in cui The invention? illustrated purely as an indication, but not limitative, in the attached drawing tables in which

- la fig. 1 mostra in vista laterale un impianto per la produzione di blocchi, avente le pareti perimetrali del bacino di contenimento sezionate con un piano mediano; - la fig. 2 mostra in vista prospettica delle parti dello stesso impianto; - fig. 1 shows a side view of a plant for the production of blocks, having the perimeter walls of the containment basin sectioned with a median plane; - fig. 2 shows a perspective view of the parts of the same plant;

- la fig. 3 mostra una sezione di stampo con un blocco cementizio in formazione mediante un semistampo attiguo; - la fig. 4 mostra in vista prospettica uno stampo appoggiato su due longheroni; - fig. 3 shows a section of a mold with a cement block being formed by means of an adjacent half-mold; - fig. 4 shows a perspective view of a mold resting on two longitudinal members;

-? la fig. 5 mostra prospetticamente una sezione di una tramoggia di riempimento appoggiata su una linea di stampi. -? fig. 5 is a perspective view of a section of a filling hopper resting on a line of molds.

Con riferimento alla sopra citata fig. 1, una incastellatura fissa 1 comprende dei zampi 1A per l'appoggio su di una pavimentazione 2; tale incastellatura fissa comprende pure dei robusti longheroni 1B e dei montanti. LC, 1C'. With reference to the aforementioned fig. 1, a fixed frame 1 comprises legs 1A for resting on a floor 2; this fixed frame also comprises strong longitudinal members 1B and uprights. LC, 1C '.

I longheroni 1B sono preferibilmente due, per forma re un binario ??', 1B" (fig. 2) su cui possano appoggiare saldamente degli stampi 3. The longitudinal members 1B are preferably two, to form a rail ?? ', 1B "(fig. 2) on which molds 3 can firmly rest.

Questi stampi sono costituiti ciascuno da due gusci 3A e 3B (figg. 2, 4) uniti tra loro mediante bulloni 4, eventualmente agenti con interposizione di listelli di irrigidimento 5. These molds are each made up of two shells 3A and 3B (figs. 2, 4) joined together by means of bolts 4, possibly acting with the interposition of stiffening strips 5.

Tali gusci 3A e 3B sono uniti sulla loro base mediante due staffe di appoggio 6A e 6B, realizzate con angolari di acciaio. Queste staffe sono dotate di rilievi 6B ' e 6B" che sono volti a vincolare trasversalmente i gusci dello stampo interponendosi tra i due longheroni 1B' e 1B". These shells 3A and 3B are joined on their base by means of two support brackets 6A and 6B, made with steel angles. These brackets are equipped with reliefs 6B 'and 6B "which are designed to transversely constrain the mold shells by interposing between the two longitudinal members 1B' and 1B".

Questi gusci sono realizzati in materiale plastico anti-aderente : per esempio, polietilene, polipropilene, ed altri notori o equivalenti materiali. Tali gusci potrebbero tuttavia essere realizzati in materiale plastico non necessariamente anti-aderente, ma rivestito superficialmente con materiali anti-aderenza : per esempio, polietilentereftalato (PTFE). These shells are made of non-stick plastic material: for example, polyethylene, polypropylene, and other well-known or equivalent materials. However, these shells could be made of plastic material which is not necessarily non-adherent, but coated on the surface with non-adherent materials: for example, polyethylene terephthalate (PTFE).

Una vantaggiosa propriet? di tali gusci in plastica ? quella di poter essere stampati per iniezione; segue infatti da ci?, la possibilit? di avere uno spessore esiguo associabile a nervature di rinforzo, nonch? delle Forme 8A, 8B, tali da costituire un comodo ancoraggio o riferimento per inserti meccanici 7 con funzione anche rinforzante; con tali forme 8A e 8B dei gusci, alcune i:one di tali inserti 7 possono essere rese accessibili dall 'esterno per consentire l'ancoraggio strutturale del blocco mediante bulloni o simili: ci?, ovviamente, dopo che tale blocco con inserti ? stato estratto dal suo stampo . An advantageous property? of such plastic shells? that of being able to be injection molded; in fact follows from this, the possibility? to have a small thickness associated with reinforcement ribs, as well as? of Forms 8A, 8B, such as to constitute a convenient anchor or reference for mechanical inserts 7 also having a reinforcing function; with such forms 8A and 8B of the shells, some of the inserts 7 can be made accessible from the outside to allow the structural anchoring of the block by means of bolts or the like: obviously, after this block with inserts? been extracted from its mold.

Ci? ? quanto deducibile dalla fig. 3, raffigurante idealmente un blocco cementizio a forma di ciambella irregolare, avente il suo "buco" determinato dalla, presenza delle due forme 8A e 8B, dotate di estremit? pianeggianti che si fronteggiano premute contro l'inserto 7 interposto tra di esse: allorch? il guscio 3A viene separato dal guscio 3B (raffigurato a sinistra), la parte dell'inserto metallico 7 precedentemente coperta dalle due forme,8A e 8B risulta esterna, e quindi accessibile per una sua utilizzazione al fine, per esempio, di un ancoraggio con bulloni alla struttura di una certa macchina. There? ? what can be deduced from fig. 3, ideally depicting a concrete block in the shape of an irregular donut, having its "hole" determined by the presence of the two forms 8A and 8B, equipped with ends? flat that face each other pressed against the insert 7 interposed between them: when? the shell 3A is separated from the shell 3B (shown on the left), the part of the metal insert 7 previously covered by the two shapes, 8A and 8B is external, and therefore accessible for its use in order, for example, to anchor with bolts to the structure of a certain machine.

Gli inserti metallici trovano nel metodo qui presentato una grande facilit? di posizionamento e/o trattenimento: non solo tramite centraggio o infilamento in usuali spine del semi?stampo (3B), ma anche tramite magneti (27), inseriti nel retro dell'impronta per tratte nere l'inserto ferroso prima che venga fissato in modo definitivo dall'intervento dello stampo attiguo (3A). Do metal inserts find great ease in the method presented here? positioning and / or holding: not only by centering or inserting in the usual pins of the half? mold (3B), but also by means of magnets (27), inserted in the back of the impression for black sections the ferrous insert before it is fixed in definitive way from the intervention of the adjacent mold (3A).

I due gusci 3A e 3B, uniti dai bulloni 4, o da altri mezzi anche saldanti, formano quindi uno stampo (fig. 4) dotato di sue semi-impronte 9A e 9B che definiscono la forma di un certo blocco cementizio mediante affiancamento con un'altro stampo. The two shells 3A and 3B, joined by bolts 4, or by other means, including welding, therefore form a mold (fig. 4) equipped with its half-impressions 9A and 9B which define the shape of a certain cement block by being placed side by side with a other mold.

Tale particolarit? ? visibile in fig. 3, dove ? raffigurato uno stampo 3A-3B ' unito ad un semi-stampo 3B per la definizione di un blocco cementizio ci ambell iforme 10; tale stampo ? formato da due differenti gusci (3A, 3B) uniti mediante i bulloni 4. This particularity? ? visible in fig. 3, where? shown a mold 3A-3B 'joined to a half-mold 3B for the definition of an ambelliform concrete block 10; such a mold? formed by two different shells (3A, 3B) joined by bolts 4.

Le super fici anteriore e posteriore dello stampo 3 sono coniugabili rispettivamente con quelle posteriori ed anteriori di altri stampi 3 mediante forme di incasso specifiche, oppure con semplice abbinamento tra delle spine 11 e dei fori 12. The front and rear surfaces of the mold 3 can be conjugated respectively with the rear and front surfaces of other molds 3 by means of specific recessed forms, or by simple coupling between the pins 11 and the holes 12.

Tale coniugazione ? volta non solo a creare una ermeticit? tra le parti che eviti la formazione di bave nella loro linea di giunzione, ma anche a costituire un elemento di centraggio, o coassialit?, tra gli stampi che renda sempre corretta la forma da essi definita e, inoltre, anche a costituire un elemento di vincolo meccanico per l'irrigidimento nel senso trasversale alla serie di stampi allineati. Such a conjugation? time not only to create an airtightness? between the parts that avoids the formation of burrs in their junction line, but also to constitute a centering element, or coaxiality, between the molds that always makes the shape defined by them correct and, moreover, also to constitute an element of mechanical constraint for stiffening in the transverse direction to the series of aligned molds.

Riferendoci alla fig. 1, questi stampi 3 vengono appoggiati (eventualmente con le loro staffe 6 A 6B fig. 4) sui longheroni 1B 1 e 1B", e vengono affiancati uno attaccato all'altro fino a realizzare una lunghissima fila di stampi; questa fila o linea di stampi 13 pu? essere affiancata da altre linee 13 di stampi 3 disposte parallele che possono comprendere anche migliaia di stampi (nei disegni ? raffigurata una sola fila). Referring to fig. 1, these molds 3 are placed (possibly with their brackets 6 A 6B fig. 4) on the longitudinal members 1B 1 and 1B ", and are placed side by side attached to each other until a very long row of molds is formed; this row or line of molds 13 can be flanked by other lines 13 of molds 3 arranged parallel which can also include thousands of molds (only one row is shown in the drawings).

Concettualmente non esiste un limite al loro numero; dal punto di vista pratico, tuttavia, tale numero di stampi ? condizionato dalla necessit? di giuntare di testa i molteplici longheroni (1B) e le altre parti longitudinali della struttura 1; nonch?, dai tempi richiesti dal distaff amento dei blocchi cementizi dai loro stampi e che, ovviamente, devono essere compatibili con la frequenza dei cicli produttivi richiesta da altre esigenze operative (per esempio, turni di lavoro). Conceptually there is no limit to their number; from a practical point of view, however, this number of molds? conditioned by the need? to end-join the multiple longitudinal members (1B) and the other longitudinal parts of the structure 1; as well as the times required for separating the cement blocks from their molds and which, obviously, must be compatible with the frequency of production cycles required by other operational needs (for example, work shifts).

Ogni fila di tali stampi viene fatta appoggiare con un suo semi-stampo di estremit? 3C contro un primo spallamento fisso 14A. Each row of these molds is made to rest with its own half-mold at the end? 3C against a first fixed shoulder 14A.

In questo modo, una piastra pressoria 15 pu? compri mere tale fila 13 fino a mantenere fortemente a contatto di chiusura tutti gli stampi che la costituiscono L'azionamento di tale piastra pressoria 15 ? inizialmente attuato da un p istone di sp inta idraul ico 16 ; successiva mente, dopo il raggiungimento della posizione di massimo contatto tra gli stampi 3, vengono interposti tra un se condo spallamento fisso 14B e la piastra pressoria 15 de puntoni 17A, 17B, atti al mantenimento della posizione di massimo contatto precedentemente acquisita mediante il pistone idraulico 16. In this way, a pressure plate 15 can? compress this row 13 until all the molds constituting it are kept strongly in closing contact. The actuation of this pressure plate 15? initially implemented by a hydraulic thrust piston 16; subsequently, after reaching the position of maximum contact between the molds 3, struts 17A, 17B are interposed between a second fixed shoulder 14B and the pressure plate 15, suitable for maintaining the maximum contact position previously acquired by means of the hydraulic piston 16.

Ci? consente di disimpegnare il pistone idraulico 16, reagente o ancorato ovviamente sulla struttura fissa 1, per esempio, tramite il secondo spallamento fisso 14B: m fig. 1 esso ? indicato, appunto, in tale configurazione di disimpegno. There? it allows to disengage the hydraulic piston 16, reacting or anchored obviously on the fixed structure 1, for example, by means of the second fixed shoulder 14B: m fig. 1 it? indicated, in fact, in this disengagement configuration.

A tale punto del ciclo produttivo viene appoggiata, al di sopra del piano 18 costituito dalle facce superiori degli stampi 3, una cornice perimetrale rettangolare 19, dotata inferiormente di guarnizioni di gomma 20. At this point of the production cycle a rectangular perimeter frame 19 is placed on top of the surface 18 constituted by the upper faces of the molds 3, equipped at the bottom with rubber gaskets 20.

Questa cornice perimetrale ? volta a costituire una vasca attorno ad una serie di fori o feritorie 21, presenti sulle facce superiori degli stampi 3 ed in comunicazione con la forma del blocco da formare; generalmente la sezione di tali fori sul piano 18 costituisce una faccia piana di esso blocco dopo che ? stato sformato. This perimeter frame? aimed at forming a tank around a series of holes or slots 21, present on the upper faces of the molds 3 and in communication with the shape of the block to be formed; generally the section of these holes on the plane 18 constitutes a flat face of this block after which? been unmolded.

Concettualmente, cio?, tali feritoie costituiscono l'imboccatura del canale di alimentazione della forma, ma tale canale ? generalmente cos? breve da far coincidere tale imboccatura con una superf?cie piana del pezzo da formare. All'interno di tale vasca parallelepipeda (18-19) viene versata la malta o impasto cementizio che pertanto fluir? all'interno delle varie cavit? degli stampi, attraverso le varie feritoie 21, per riempirle. Tale riempimento ? facilitato da delle azioni rastrellanti mediante racle, ad azionamento manuale oppure meccanico, e volte a spostare in corrispondenza delle feritoie 21 la malta depositata sulle restanti superfici pianeggianti superiori degli stampi. Conceptually, that is, these slits constitute the mouth of the feeding channel of the form, but this channel? generally cos? short enough to make this opening coincide with a flat surface of the piece to be formed. Inside this parallelepiped tank (18-19) is poured the mortar or cement mixture which therefore will flow? inside the various cavities? of the molds, through the various slots 21, to fill them. Such filling? facilitated by raking actions by means of squeegees, manually or mechanically operated, and aimed at moving the mortar deposited on the remaining flat upper surfaces of the molds in correspondence with the slots 21.

In alternativa a tale mezzo di riempimento delle forme degli stampi mediante utilizzo di vasca parallelepipeda, ? adottata una vasca a tramoggia 22 appoggiata con guarnizioni 23 sulla pluralit? di stampi 3D , alle estremit? di feritoie 21A (fig. 5). As an alternative to this means of filling the shapes of the molds by using a parallelepiped tank,? adopted a hopper tank 22 resting with gaskets 23 on the plurality of of 3D molds, at the ends? of slots 21A (fig. 5).

Tale tramoggia 22 ? dotata di una capacit? di scorrimento lungo la fila degli stampi, per cui essa svolge pure la citata funzione rastrellante, specialmente se tale tramoggia ? dotata di diaframmi trasversali 24 in lamiera, utilizzabili come rinforzi della tramoggia. This hopper 22? equipped with a capacity? of sliding along the row of molds, so that it also performs the aforementioned raking function, especially if this hopper? equipped with transverse diaphragms 24 in sheet metal, which can be used as reinforcements for the hopper.

La penetrazione della malta cementizia Z all'interno delle forme ? favorita da una vibrazione degli stampi, per cui, a seconda delle varie tecniche di riempimento manuali o automatiche, tale fase di riempimento comprende interventi vibratori, continui o intervallati. The penetration of the Z cement mortar inside the molds? favored by a vibration of the molds, whereby, according to the various manual or automatic filling techniques, this filling phase includes continuous or interspersed vibratory interventions.

Lo scorrimento longitudinale della tramoggia 22 ne senso indicato dalle frecce F consente pure un altro vantaggio: quello di poter avanzare lungo la fila degli stampi fino ad esaurire completamente la malta contenuta in essa tramoggia. The longitudinal sliding of the hopper 22 in the direction indicated by the arrows F also allows another advantage: that of being able to advance along the row of molds until the mortar contained in the hopper is completely exhausted.

In questo genere di produzione ? infatti difficile preparare una quantit? di malta esatta, per cui si preferisce predisporre un numero di stampi superiore a quello effettivamente riempibile , e si procede a riempirli "uno dopo l'altro" fino a quando ? finita la malta. In this kind of production? in fact, it is difficult to prepare a quantity? of exact mortar, for which it is preferable to prepare a number of molds higher than that which can actually be filled, and proceed to fill them "one after the other" until when? finished the mortar.

L'espressione "uno dopo l'altro" ? volta unicamente ad far cogliere la progressione del riempimento della linea degli stampi; in effetti, sia che si adotti la vasca parallelepipeda, sia che si adotti la vasca a tramoggia, gli stampi vengono contemporaneamente riempiti in gruppi molto numerosi, che potrebbero costituire anche la quasi totalit? di essi. Ci? ? quanto si verifica, per esempio, nel caso di vasca parallelepipeda, dove l?impasto cementizio Z versato penetra Bubito in tutte le feritoie 21 che trova disponibili. Per evitare che delle forme risultino riempite solo parzialmente, all'interno del perimetro 19 vengono collocate delle spesse lastre 25 di polistirolo espanso (o altro materiale equivalente) aventi la funzione di coprire in modo tappante le varie feritoie 21. Una volta appurato, mediante riempimento degli stampi (quelli a destra guardando la fig. 2) con ferit 21 aperte, che ? ancora disponibile dell'impasto ce zio Z, si provvede alla sua utilizzazione scoprendo pro gressivamente (nel senso della linea degli stampi affiancati) altre feritoie 21: appunto togliendo le lastre 25B, 25A... che le ricoprivano. Dopo di ci?, si provvede a sollevare il perimetro 19 mediante usuali mezzi che, a titolo di esempio, nel disegno sono costituiti da pistoni idraulici 28, cooperanti con montanti di guida 1C, 1C e con usuali mezzi di sicurezza anti-caduta. Nel caso di tramoggia scorrevole (fig. 5), tale metodo delle lastre non serve, giacch? lo stesso risultato ? ottenuto facendo scorrere la tramoggia nel verso F, lungo la linea degli stampi, fino a quando ? presente della malta al suo interno. In ogni caso, una volta effettuato il riempimento degli stampi 3, con o senza vibrazione, con o senza "materiale di materozza" sovrastante le feritoie, si procede ad una fase di compattazione dell'impasto cementizio contenuto all'interno delle forme. Ci? viene attuato ponendo in vibrazione, per un tempo indicativamente compreso tra 3 e 10 minuti, la linea degli stampi (13) mediante oscillazioni verticali dei longheroni 1B (1B', 1B") su cui tale insieme di stampi appoggia; queste oscillazioni sono determinate da usuali vibratori 26, agenti secondo tecniche note, regolatrici di ampiezze e di frequenze ai valori di accelerazione voluti e comunque di corrente impie go. Questa fase vibrante ha una funzione non solo compat tante, ma anche definitrice dello stato superficiale del pezzo in formazione. Infatti, l'impasto cementizio o mal ta, che indicativamente ? composto da un 40% di acqua, da un 16% di cemento, e da una restante parte costituita da corpi di una certa grossezza comprendenti sassolini tipici della sabbia o rena, ovvero scaglie ferrose o di altri minerali ad elevato peso specifico (barite) generalmente usati in tale genere di produzione di blocchi inerziali. Durante la vibrazione di ogni stampo 3, le particelle di massa maggiore P (sassolini), che si trovano a contatto di esso, acquisiscono energie cinetiche maggiori che le fanno allontanare dalla superficie di formatura dello stampo, e le spingono perci? all'interno di esso. All'esterno del blocco, cio? a contatto della superficie di formatura di esso, vanno a disporsi, pertanto, i materiali con pezzettatura e con peso specifico inferiore: nel caso specifico, essi sono costituiti da acqua e polvere di cemento in combinazione, che formano la cosiddetta boiacca. Una volta terminata la fase di vibratura, si lascia indurire il blocco cementizio cos? definito. Una volta liberato "dal suo stampo, tale blocco risulter? cos? con una forma estremamente liscia e precisa; nonch? con una resistenza chimica e meccanica superiore, che gli ? derivata da una concentrazione periferica o superficial dei materiali tenaci (cemento) in forma scarsamente po sa. Per liberare i blocchi 10 dai loro stampi ? suffid ente liberare i puntoni 17A.17B dai loro usuali mezzi di vincolo ( bul loni , spine ) ; ovvero , ? suffici ente ri muovere la piastra pressoria 15 abbinata ad essi: in questo modo i vari stampi 3 risulteranno assialmente liberi tra essi, e pronti a liberare il blocco da essi formato in risposta ad ovvie manovre manuali distaccanti. Te.le distacco ? favorito, oltre che da una superficie estremamente liscia dalle impronte di stampo e dalla anti-aderenza derivata dal materiale plastico impiegato per la costruzione dello stampo, anche da usuali distaccanti per calcestruzzo: tra i pi? economici sono citabili miscele di nafta e olio, anche vegetale, oppure di paraffine o sostanze cerose, spruzzate sullo stampo aperto prima della colata del cemento all'interno di esso. Questo metodo di realizzazione, pu? ovviamente adottare malte cementizie integrate da usuali fluidificanti per cemento, secondo usuali tecnologie: tra questi, a semplice titolo di esempio ? citabile il prodotto commercialmente noto come FLUIMENT 40. The expression "one after the other"? aimed solely at grasping the progression of the filling of the mold line; in fact, whether the parallelepiped tank is adopted or the hopper tank is adopted, the molds are simultaneously filled in very numerous groups, which could also constitute almost all of them? of them. There? ? what occurs, for example, in the case of a parallelepiped tank, where the poured cementitious mixture Z penetrates Bubito into all the slits 21 that it finds available. To prevent the shapes from being only partially filled, thick plates 25 of expanded polystyrene (or other equivalent material) are placed inside the perimeter 19 with the function of covering the various slots 21 in a capping manner. of the molds (those on the right looking at fig. 2) with open wounds 21, which? still available of the cement Z mixture, it is used by gradually discovering (in the sense of the line of the molds side by side) other slots 21: precisely by removing the plates 25B, 25A ... which covered them. After this, the perimeter 19 is raised by means of usual means which, by way of example, in the drawing consist of hydraulic pistons 28, cooperating with guide posts 1C, 1C and with usual anti-fall safety means. In the case of the sliding hopper (fig. 5), this method of the plates is not necessary, since? the same result? obtained by sliding the hopper in direction F, along the line of the molds, until when? present of the mortar inside. In any case, once the molds 3 have been filled, with or without vibration, with or without "sprue material" overlying the slits, a compacting step is carried out for the cement mixture contained within the molds. There? is carried out by vibrating the line of the molds (13) for a time indicatively between 3 and 10 minutes by means of vertical oscillations of the longitudinal members 1B (1B ', 1B ") on which this set of molds rests; these oscillations are determined by usual vibrators 26, acting according to known techniques, regulating amplitudes and frequencies at the desired acceleration values and in any case the current used. This vibrating phase has a function that is not only compatible but also defining the surface state of the piece being formed. , the cement or mortar mix, which indicatively consists of 40% water, 16% cement, and a remainder consisting of bodies of a certain size including pebbles typical of sand or sand, or ferrous flakes or other minerals with a high specific weight (barite) generally used in this kind of production of inertial blocks. During the vibration of each mold 3, the particles of greater mass P (pebbles), which are in contact with it, acquire greater kinetic energies that make them move away from the molding surface, and therefore push them? within it. Outside the block, that is? in contact with the forming surface of it, therefore, the materials with small pieces and with a lower specific weight are arranged: in the specific case, they consist of water and cement powder in combination, which form the so-called grout. Once the vibrating phase is finished, the cement block is allowed to harden. defined. Once released "from its mold, this block will thus have an extremely smooth and precise shape; as well as with a superior chemical and mechanical resistance, which derives from a peripheral or superficial concentration of tough materials (cement) in the form to free the blocks 10 from their molds it is sufficient to free the struts 17A.17B from their usual means of fastening (bolts, pins); that is, it is sufficient to remove the pressure plate 15 coupled to them: in in this way the various molds 3 will be axially free between them, and ready to release the block formed by them in response to obvious manual releasing maneuvers. - adhesion derived from the plastic material used for the construction of the mold, even from the usual release agents for concrete: among the cheapest are mixtures of naphtha and oil, even vegetable, or of paraffins or waxy substances, sprayed on the open mold before pouring the cement inside it. This method of realization, can? obviously, to adopt cement mortars integrated with usual fluidifying agents for concrete, according to usual technologies: among these, just by way of example? citable the product commercially known as FLUIMENT 40.

Claims (4)

RIVENDICAZIONI 1) Metodo caratterizzato dal fatto che prevede: - di riunire a batteria una successione di stampi aventi, almeno in parte, su due loro facce pianeggianti esterne, impronte corrispondenti ciascuna ad una delle due cui ? divisibile il blocco o corpo cementizio che si intende produrre, detto pacco definendo un piano esterno superiore in cui sboccano condotti di colata formati dagli stampi ; di colare un impasto cementizio all'interno degli stampi ; - di sottoporre a vibrazioni tale pacco almeno durante la fase di colata di tale impasto. CLAIMS 1) Method characterized by the fact that it provides: - to combine a series of molds with battery, having, at least in part, on two of their flat external faces, cavities corresponding each to one of the two which ? the concrete block or body to be produced can be divided, said pack defining an upper external plane into which pouring ducts formed by the molds open; pouring a cement mixture into the molds; - to subject this pack to vibrations at least during the casting phase of this mixture. 2) Metodo come alla rivendicazione precedente caratterizzato da una vibrazione degli stampi, con frequenze ed ampiezze usuali del campo cementiero, per un tempo indicativamente compreso fra tre e dieci minuti, detta vibrazione essendo attuata da usuali mezzi (26) sollecitanti dei longheroni (1B,1B',1B ) su cui sono appoggiati gli stampi . 2) Method as in the previous claim, characterized by a vibration of the molds, with frequencies and amplitudes usual of the cement field, for a time indicatively comprised between three and ten minutes, said vibration being actuated by usual means (26) stressing the longitudinal members (1B, 1B ', 1B) on which the molds are placed. 3) Metodo come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato da stampi (3) aperti, formati ciascuno da due conchiglie o gusci (3A, 3B) in materiale plastico con propriet? antiaderenti, indicativamente polietilene (PE), polietilentereftalato (PFTE), acrilon itride-butadi ene-stirene (ABS). 3) Method as per the preceding claims characterized by open molds (3), each formed by two shells or shells (3A, 3B) in plastic material with properties? non-stick, indicatively polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PFTE), acrylonitride-butadiene-styrene (ABS). 4) Metodo come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato da stampi (3) preposti ad essere riempiti mediante la realizzazione al di sopra del piano superiore (18/ do tato delle imboccature di colata (21) di una vasca di raccolta dell'impasto cementizio (Z) con cui riempire le forme si Mezzi per l'attuazione del metodo caratterizzati dal fatto che prevedono: a) stampi dotati in due loro facce pianeggianti esterne di impronte corrispondenti ciascuna ad una delle met? in cui ? divisibile il blocco o corpo cementizio che si intende produrre, come pure dotati di canali di colata, detti stampi avendo almeno una ulteriore faccia piana, perpendicolare alle facce dotate di impronta e in corrispondenza della quale sbocca almeno un condotto di colata ; b) mezzi per riunire a pacco una pluralit? di tali stampi e per sopportare tale pacco; c) mezzi vibranti associati a tali mezzi di supporto per conprimere vibrazioni a tale pacco; d) mezzi per colare l'impasto cementizio, e e) mezzi di delimitazione della zona di colata atti ad essere appoggiati sul pacco. 6) Mezzi come alla rivendicazione 5, caratterizzati da stampi in materiale plastico dotati di elementi magnetici (27) inseriti posteriormente per il trattenimento di inserti ferrosi (7) del blocco cementizio (10). 7) Mezzi come alla rivendicazione 6, caratterizzati una vasca di raccolta dell'impasto cementizio (Z) realiz zata mediante appoggio di una cornice (19) perimetrale a delle feritoie di colata (21), dotata di guarnizioni (20) preferibilmente gommose per il ritegno al suo interno della liquidit? dell'impasto cementizio (Z). 8) Mezzi come alla rivendicazione 7, caratterizzati da una cornice (19) perimetrale sollevabile (28), scorrevole verticalmente e fissabile in alto mediante usuali mezzi. 9) Mezzi come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato da una vasca di raccolta dell'impasto cementizio (Z) avente forma di tramoggia e bocca di scarico rettangolare con lato uguale alla larghezza della feritoia (fig. 5). 10) Mezzi come alla rivendicazione precedente caratterizzato da una vasca di raccolta dell'impasto cementizio (Z) scorrevole a tenuta lungo il piano superiore (18) costituito dalla fila (13) di stampi (3), onde provvedere al riempimento sequenziale degli stampi fino all'esaurimento dell'impasto contenuto in essa. 11) Mezzi come alla rivendicazione 6 caratterizzati da una vasca di raccolta integrata da lastre di polistirolo espanso (25A, 25B) rimovibili, per la copertura ed eventuale scopertura di feritoie (21) di stampi (3) di cui si vuole evitare un eventuale riempimento parziale. 12) Mezzi come alle rivendicazioni precedenti caratteri zato da un impasto cementizio integrato da fluidifi per calcestruzzo secondo usuale buona tecnologia. 13) Prodotto o blocco in impasto cementizio derivato metodo produttivo di jui alle rivendicazioni precedenti. 4) Method as per the previous claims characterized by molds (3) designed to be filled by making a tank for collecting the cement mixture (Z) above the upper surface (18 / equipped with the pouring openings (21)) with which to fill the forms yes Means for implementing the method characterized by the fact that they include: a) molds equipped in two of their flat external faces with cavities corresponding each to one of the halves? in which ? the concrete block or body to be produced is divisible, as well as having casting channels, said molds having at least one further flat face, perpendicular to the faces provided with an imprint and in correspondence with which at least one casting duct opens; b) means for assembling a plurality in a pack? of such molds and to support such pack; c) vibrating means associated with said support means for imparting vibrations to said pack; d) means for pouring the cement mixture, e e) means for delimiting the casting area suitable for resting on the pack. 6) Means according to claim 5, characterized by molds in plastic material equipped with magnetic elements (27) inserted at the rear to hold ferrous inserts (7) of the cement block (10). 7) Means as in claim 6, characterized by a collection tank for the cement mixture (Z) made by resting a perimeter frame (19) on casting slots (21), equipped with preferably rubber-like seals (20) for the retention within it of the liquidity? of the cement mixture (Z). 8) Means according to claim 7, characterized by a perimeter frame (19) that can be raised (28), slides vertically and can be fixed at the top by usual means. 9) Means according to the preceding claims characterized by a collection tank for the cement mixture (Z) having the shape of a hopper and a rectangular discharge mouth with a side equal to the width of the slot (fig. 5). 10) Means as in the preceding claim characterized by a collection tank for the cement mixture (Z) sliding sealingly along the upper plane (18) consisting of the row (13) of molds (3), in order to provide for the sequential filling of the molds up to when the mixture contained in it is used up. 11) Means as in claim 6 characterized by a collection tank integrated with removable polystyrene sheets (25A, 25B), for covering and possibly uncovering slots (21) of molds (3) of which you want to avoid any filling partial. 12) Means according to the preceding claims characterized by a cement mixture supplemented by fluidifiers for concrete according to usual good technology. 13) Product or block in cement mixture derived from the production method of the preceding claims.