IT202100006182A1 - Procedimento per la produzione di un utensile abrasivo. - Google Patents
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Description
PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI UN UTENSILE ABRASIVO
DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda un procedimento per la produzione di un utensile abrasivo.
Tipicamente, gli utensili abrasivi sono costituiti da un corpo di supporto metallico, ad esempio di forma discoidale, presentante una superficie di lavoro che porta la polvere abrasiva.
Il corpo di supporto viene montato su una macchina utensile, ad esempio una smerigliatrice, che trasmette all'utensile un moto, tipicamente ciclico, lineare, oscillatorio o rotatorio, in modo tale da portare in contatto la superficie di lavoro con il pezzo da lavorare.
L'utensile pu? essere anche fermo, come ad esempio un utensile da tornio
Gli utensili abrasivi noti, a titolo d'esempio i platorelli, sono costituiti da un corpo di supporto metallico, tipicamente in acciaio, presentante una superficie di lavoro rivestita da uno strato di polveri abrasive (ad esempio polvere di diamante) miscelate con una sostanza legante come ad esempio un collante.
Tali soluzioni realizzative, pur essendo largamente impiegate, non sono tuttavia prive di inconvenienti.
In primo luogo, l'impiego di leganti determina una minor efficienza della capacit? abrasiva della superficie di lavoro.
In secondo luogo, per garantire una presa stabile della polvere abrasiva e del legante alla superficie di lavoro, si utilizzano spesso corpi di supporto in acciaio di peso notevole: ci? determina un aumento dei costi di utilizzo dell'utensile abrasivo oltre che le vibrazioni.
Sono stati proposti utensili abrasivi ottenuti mediante un procedimento senza l'impiego di leganti e collanti.
Tali procedimenti, pur validi da un punto di vista concettuali, necessitano di tempi di produzione abbastanza lunghi.
Compito precipuo del presente trovato ? quello di eliminare, o quanto meno di ridurre drasticamente, gli inconvenienti sopra lamentati.
All'interno di questo compito, uno scopo del trovato ? quello di mettere a disposizione un procedimento per la produzione di un utensile abrasivo che consenta di ottenere un utensile abrasivo senza impiegare leganti o collanti riducendo sensibilmente i tempi di produzione aumentando, conseguentemente la produttivit?.
Un ulteriore scopo del trovato ? quello di fornire un procedimento per la produzione di un utensile abrasivo estremamente leggero in modo tale da ridurre i costi di utilizzo e il rischio di insorgenza di vibrazioni e non da meno senza l'utilizzo di sostanze inquinanti.
Questo compito, nonch? questi e altri scopi ancora che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un procedimento per la produzione di un utensile abrasivo secondo quanto previsto nella successiva rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di alcune forme preferite, ma non esclusive, di un procedimento per la produzione di un utensile abrasivo secondo il trovato, illustrate a titolo indicativo e non limitativo nelle seguenti figure in cui:
la figura 1 rappresenta, in sezione, un utensile abrasivo ottenuto mediante il procedimento secondo il trovato.
Il presente trovato riguarda un procedimento per la produzione di un utensile abrasivo, indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 1.
Il procedimento comprende:
- una fase di deposito, su una superficie di lavoro (2a) definita su un corpo metallico di supporto (2), di una polvere abrasiva (3);
- una fase di riscaldamento mediante un dispositivo di riscaldamento ad induzione in atmosfera controllata della superficie di lavoro (2a) e della polvere abrasiva (3) ad una temperatura superiore a 350?C;
- contemporaneamente alla fase di riscaldamento, una fase di pressatura della polvere abrasiva (3) contro la superficie di lavoro (2a) ad una pressione superiore a 0,50 t/cm2;
- una fase di raffreddamento del corpo metallico di supporto (2) in un tempo compreso tra 2,5 minuti e 10 minuti.
L'atmosfera controllata comprende una atmosfera senza Ossigeno.
A tal proposito, l'atmosfera controllata comprende una atmosfera inerte.
Vantaggiosamente, la polvere abrasiva 3 ? scelta nel gruppo comprendente:
- polvere diamantata;
- polvere diamantata sintetica;
- polvere superabrasiva;
- Carburi fusi di tungsteno, titanio, tantalio (videa);
- Zirconio;
o loro miscele.
Opportunamente, il corpo di supporto metallico 2 ? realizzato in alluminio o in sue leghe.
Si ? riscontrato essere particolarmente vantaggioso prevedere che fase di riscaldamento comprenda un riscaldamento ad una temperatura superiore a 480?C e, preferibilmente, compresa tra 500?C e 620?C.
La fase di pressatura della polvere abrasiva contro la superficie di lavoro ? eseguita, preferibilmente, ad una pressione superiore a superiore a 0,75 t/cm2, preferibilmente superiore a 1,45 t/cm2 e, pi? preferibilmente, sostanzialmente pari a 1,50 t/cm2.
A livello indicativo, si pu? prevedere che la fase di riscaldamento venga effettuata ad una temperatura compresa tra 400?C e 600?C mentre che la fase di pressatura prevede una pressione compresa tra 0,75 t/cm2 e 2 t/cm2.
A tal proposito si ? riscontrato sperimentalmente che aumentando la temperatura a cui viene eseguita la fase di riscaldamento ? possibile impiegare pressioni corrispondenti ai valori pi? bassi del range sopra indicato mentre, diminuendo la temperatura a cui viene eseguita la fase di riscaldamento ? necessario impiegare pressioni corrispondenti ai valori pi? alti del range sopra riportato.
Vantaggiosamente, la fase di raffreddamento del corpo metallico di supporto 2 in olio ? effettuata in un tempo compreso tra 4 minuti e 6 minuti e, preferibilmente, in un tempo sostanzialmente pari a 5 minuti.
Come illustrato, il procedimento secondo il trovato ? risultato estremamente soddisfacente per la produzione di utensili abrasivi 1 di qualsiasi forma e tipologia quali, a titolo puramente esemplificativo, i platorelli, le frese (cilindriche, sferiche, coniche, ecc.), le lime, tavole abrasive anche fisse, ecc. .
Secondo un ulteriore aspetto, il presente trovato si riferisce ad un utensile abrasivo 1 realizzato mediante un procedimento secondo quanto sopra descritto.
Tutte le caratteristiche del trovato, su indicate come vantaggiose, opportune o simili, possono anche mancare o essere sostituite da equivalenti.
Le singole caratteristiche esposte in riferimento ad insegnamenti generali o a forme di realizzazione particolari, possono essere tutte presenti in altre forme di realizzazione o sostituire caratteristiche in queste forme di realizzazione.
Si ? in pratica constatato come in tutte le forme realizzative il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi ad esso preposti.
In particolare, l'aver previsto di eseguire la fase di riscaldamento mediante un dispositivo ad induzione in atmosfera controllata ha permesso di ridurre drasticamente i tempi di produzione, permettendo cos? di aumentare la produttivit?.
Inoltre, l'impiego di dispositivi di riscaldamento ad induzione riduce sensibilmente i costi di produzione.
In particolare, si ? riscontrato come un utensile abrasivo 1 ottenuto mediante il procedimento secondo il trovato presenti una durata sensibilmente pi? alta rispetto a quella degli utensili oggigiorno in commercio.
Inoltre, utilizzando i parametri di processo sopra riportati si ? sorprendentemente constatato come sia possibile fissare la polvere abrasiva ad un corpo metallico di allumino o lega di alluminio riducendo, in tal modo, le vibrazioni e il surriscaldamento dell'utensile abrasivo durante il suo utilizzo.
Infine, ? da notare che la tecnologia applicata per produrre questi utensili abrasivi secondo il presente trovato rende l'ambiente di lavoro pi? salubre per gli operatori in quanto non vengono impiegati leganti di polveri metalliche e neppure processi chimici (come ad esempio il metodo galvanico) e, conseguentemente, i prodotti sono interamente riciclabili.
In pratica i materiali impiegati nonch? le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.
In pratica i materiali impiegati, purch? compatibili con l'uso specifico, nonch? le dimensioni e le forme potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.
Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.
Claims (9)
1. Procedimento per la produzione di un utensile abrasivo (1) comprendente:
- una fase di deposito, su una superficie di lavoro (2a) definita su un corpo metallico di supporto (2), di una polvere abrasiva (3);
- una fase di riscaldamento mediante un dispositivo di riscaldamento ad induzione in atmosfera controllata di detta superficie di lavoro (2a) e di detta polvere abrasiva (3) ad una temperatura superiore a 350?C;
- contemporaneamente a detta fase di riscaldamento, una fase di pressatura di detta polvere abrasiva (3) contro detta superficie di lavoro (2a) ad una pressione superiore a 0,50 t/cm2;
- una fase di raffreddamento di detto corpo metallico di supporto (2) in un tempo compreso tra 2,5 minuti e 10 minuti.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta atmosfera controllata comprende una atmosfera senza Ossigeno.
3. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta polvere abrasiva (3) ? scelta nel gruppo comprendente:
- polvere diamantata;
- polvere diamantata sintetica;
- polvere superabrasiva;
- Carburi fusi di tungsteno, titanio, tantalio (videa);
- Zirconio;
o loro miscele.
4. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto corpo di supporto metallico (2) ? realizzato in alluminio o in sue leghe.
5. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fase di riscaldamento comprende un riscaldamento ad una temperatura superiore a 480?C e, preferibilmente, compresa tra 500?C e 620?C.
6. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fase di pressatura di detta polvere abrasiva (3) contro detta superficie di lavoro (2a) ? effettuata ad una pressione superiore a 1,25 t/cm2 e, preferibilmente, sostanzialmente pari a 1,50 t/cm2.
7. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fase di raffreddamento di detto corpo metallico di supporto (2) in olio ? effettuata in un tempo compreso tra 4 minuti e 6 minuti e, preferibilmente, in un tempo sostanzialmente pari a 5 minuti.
8. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto utensile abrasivo (1) ? scelto nel gruppo comprendente:
- un platorello;
- una fresa (cilindrica, sferica, conica, ecc.); - una lima;
- una tavola abrasiva,
o simili.
9. Utensile abrasivo (1) realizzato mediante un procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni dalla 1 alla 8.
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Citations (4)
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2021
- 2021-03-16 IT IT102021000006182A patent/IT202100006182A1/it unknown
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