IT202000031334A1 - PROCESS FOR THE DYEING OF CELLULOSIC TEXTILE FIBERS INCLUDING THE USE OF PURIFIED SYNTHETIC FOOD COLORS - Google Patents
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Description
?PROCESSO PER LA TINTURA DI FIBRE TESSILI CELLULOSICHE COMPRENDENTE L?USO DI COLORANTI SINTETICI ALIMENTARI PURIFICATI? ?PROCESS FOR THE DYEING OF CELLULOSIC TEXTILE FIBERS INCLUDING THE USE OF PURIFIED SYNTHETIC FOOD COLORS?
CAMPO DELL?INVENZIONE FIELD OF THE INVENTION
La presente invenzione riguarda in generale il settore dei metodi e processi per il trattamento di prodotti e/o articoli tessili, e pi? in particolare riguarda un processo di tintoria tessile di fibre cellulosiche (filati e tessuti da questi derivati) in cui si usano coloranti sintetici purificati gi? oggi impiegati nell?industria alimentare cos? come in quella farmaceutica. The present invention generally relates to the sector of methods and processes for the treatment of textile products and/or articles, and more? in particular it concerns a textile dyeing process of cellulosic fibers (yarns and fabrics derived from these) in which purified synthetic dyes are used already? today used in the food industry cos? as in the pharmaceutical one.
STATO DELLA TECNICA STATE OF THE ART
La tintura di filati e articoli tessili in generale ? una pratica di origini antichissime. Il numero di processi sviluppati allo scopo di colorare tessuti ? elevatissimo, e i dettagli di ogni processo dipendono dal tipo di filato, dal colorante, e anche dall?area geografica nel caso di processi tipici delle tradizioni locali. The dyeing of yarns and textile articles in general? a practice of very ancient origins. The number of processes developed for the purpose of dyeing fabrics? very high, and the details of each process depend on the type of yarn, the dye, and also on the geographical area in the case of processes typical of local traditions.
Le fibre tessili sono essenzialmente di due tipologie, fibre naturali e sintetiche; le fibre naturali possono essere a loro volta suddivise in fibre di origine vegetale (cotone, lino, canapa, ?) e animale (principalmente lana e seta). A seconda del tipo di fibre, e in particolare della composizione chimica delle stesse, variano i tipi di processi di tintura che ? possibile applicare, il livello di produzione del tessuto in cui ? possibile realizzare la tintura, e anche i risultati ottenuti. Textile fibers are essentially of two types, natural and synthetic fibers; natural fibers can in turn be divided into fibers of vegetable origin (cotton, linen, hemp, ?) and animal origin (mainly wool and silk). Depending on the type of fibres, and in particular their chemical composition, the types of dyeing processes that are used vary? possible to apply, the level of production of the fabric in which ? possible to make the dye, and also the results obtained.
Le fibre vegetali sono costituite essenzialmente da cellulosa, che ? in forma quasi pura nel cotone e mescolata a componenti quali lignina e pectina in altre fibre. La colorazione di fibre di cellulosa ? relativamente semplice, in particolare quando le fibre (libere o gi? tessute) vengono sottoposte al processo preparatorio noto come ?mercerizzazione?, che consiste in un trattamento delle fibre con una soluzione caustica (carbonato di sodio o, pi? comunemente, idrossido di sodio). Vegetable fibers are essentially made up of cellulose, which is in almost pure form in cotton and mixed with components such as lignin and pectin in other fibers. The coloring of cellulose fibers ? relatively simple, in particular when the fibers (free or already woven) are subjected to the preparatory process known as "mercerization", which consists in a treatment of the fibers with a caustic solution (sodium carbonate or, more commonly, sodium hydroxide ).
Le modalit? e i composti con cui possono essere colorate le fibre tessili sono differenti da fibra a fibra. Infatti, a seconda della natura chimica della fibra, cambiano i tipi di legami chimici da formare tra la superficie di questa e la molecola del colorante, e in maniera analoga possono cambiare i processi chimici e i coadiuvanti di questi processi (fissatori, mordenti, ?). The modalities? and the compounds with which textile fibers can be colored are different from fiber to fiber. In fact, depending on the chemical nature of the fiber, the types of chemical bonds to be formed between the surface of this and the dye molecule change, and in an analogous way the chemical processes and the adjuvants of these processes (fixers, mordants, ?) .
Per quanto riguarda i coloranti impiegati nel settore della tintoria tessile, questi appartengono ad un?ampia gamma di composti che spesso sono composti chimici nocivi e pericolosi, e possono creare problemi seri e non facilmente risolvibili di inquinamento ambientale nelle zone in cui sono installati gli impianti di tintoria tessile che li utilizzano. As regards the dyes used in the textile dyeing sector, these belong to a wide range of compounds which are often harmful and dangerous chemical compounds, and can create serious and not easily solvable problems of environmental pollution in the areas where the plants are installed of textile dyers who use them.
Ne consegue che questi coloranti, cos? come i residui e gli scarti delle lavorazioni tessili che li contengono, devono normalmente essere trattati e smaltiti secondo procedure opportune dopo il loro impiego, con conseguenti rilevanti aumenti di costo del processo. Parimenti avvertita ? l?esigenza che i coloranti impiegati nel settore tessile siano anche atossici e non irritanti, per evitare che i prodotti e gli articoli tessili tinti, una volta indossati, possano creare problemi di sensibilizzazione o irritazione della pelle, oppure effetti secondari da accumulo in caso di assorbimento tramite la pelle stessa. It follows that these dyes, cos? like the residues and scraps of textile processes that contain them, they must normally be treated and disposed of according to appropriate procedures after their use, with consequent significant increases in the cost of the process. Likewise warned ? the need for the dyes used in the textile sector to also be non-toxic and non-irritating, to prevent the dyed textile products and articles, once worn, from creating problems of skin sensitization or irritation, or secondary effects from accumulation in the event of absorption through the skin itself.
Per rispondere a queste esigenze di sicurezza ed ecosostenibilit?, negli ultimi anni sono stati stabiliti accordi e definiti standard a livello globale che fissano limiti all?impiego di sostanze inquinanti, tossiche o cancerogene. Tra questi standard i pi? importanti sono il GB 18401-2010 (in vigore dal 2012), che fissa i limiti minimi di fastness, e il Global Organic Textile Standard 5.0 del 2017 (GOTS 5.0) e il programma ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) che fissano i valori massimi di alcuni componenti che possono essere usati nel processo (in particolare formaldeide, ammine aromatiche derivate da azocoloranti, metalli pesanti e alchilfenoli etossilati, indicati nel settore tessile con l?abbreviazione APEO). To respond to these safety and eco-sustainability needs, agreements have been established and global standards defined in recent years which set limits on the use of polluting, toxic or carcinogenic substances. Among these standards the pi? important are the GB 18401-2010 (effective since 2012), which fixes the minimum fastness limits, and the Global Organic Textile Standard 5.0 of 2017 (GOTS 5.0) and the ZDHC program (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) which fix the values maximum levels of some components that can be used in the process (in particular formaldehyde, aromatic amines derived from azo dyes, heavy metals and ethoxylated alkylphenols, indicated in the textile sector with the abbreviation APEO).
Queste considerazioni limitano la libert? di scelta di coloranti e coadiuvanti di processo per ogni specifica applicazione tessile. Do these considerations limit freedom? choice of dyes and process aids for each specific textile application.
L?esigenza di una maggiore sostenibilit? ambientale e di una significativa riduzione degli attuali rilevanti costi di trattamento e smaltimento delle sostanze coloranti inquinanti ? particolarmente avvertita nel settore della tintura delle fibre cellulosiche (in forma di filati, di tessuti, o di articoli di abbigliamento finiti) in considerazione dell?importanza che questa riveste nell?industria tessile. The need for greater sustainability? environment and a significant reduction in the current significant costs of treatment and disposal of polluting dyestuffs ? particularly felt in the sector of dyeing cellulosic fibers (in the form of yarns, fabrics, or finished clothing items) in consideration of the importance this has in the textile industry.
In considerazione delle esigenze sopra ricordate, negli ultimi anni il mondo della tintoria tessile si ? rivolto alla valutazione dell?impiego di sostanze coloranti di origine naturale. In view of the needs mentioned above, in recent years the world of textile dyeing has aimed at evaluating the use of coloring substances of natural origin.
La tintura di fibre tessili con coloranti naturali ? oggetto di varie pubblicazioni brevettuali. Quasi tutti i processi di colorazione con coloranti naturali usano mordenti a base di metalli, che possono dare luogo a fenomeni di sensibilizzazione in seguito a contatto prolungato con la pelle. The dyeing of textile fibers with natural dyes? subject of various patent publications. Almost all coloring processes with natural dyes use metal-based mordants, which can give rise to sensitization phenomena following prolonged contact with the skin.
Nessuno dei processi ? in grado di soddisfare i recenti standard sopra citati cio? GOTS 5.0, GB 18401-2010 e ZDHC. None of the processes ? able to meet the recent standards mentioned above cio? GOTS 5.0, GB 18401-2010 and ZDHC.
Scopo della presente invenzione ? di mettere a disposizione un processo tintoriale per la colorazione di fibre cellulosiche, attraverso l?impiego di sostanze coloranti di origine sintetica per uso alimentare purificati, che dia luogo a risultati applicabili nell?industria tessile. Questi coloranti rispondono alle stringenti caratteristiche normative stabilite da autorit? statali o sovranazionali, come la FDA negli USA e l?Autorit? Europea per la Sicurezza dei Cibi in Europa, in quest?ultimo caso tramite la ?Direttiva Colore? 94/36/EC; ne consegue quindi che gli stessi non hanno problemi a superare i limiti dei coloranti della tecnica nota dal punto di vista dell?ecosostenibilit? riducendo i rischi di inquinamento presentati dai trattamenti di tintoria noti (e i costi di impianto necessari per evitare tali rischi), fornendo un manufatto atossico e anallergico sia a contatto con la pelle che con la saliva e soddisfacendo le richieste di fastness del mercato, un insieme di risultati che fino ad oggi non si era riuscito ad ottenere n? con i coloranti naturali n? con quelli alimentari sintetici. Purpose of the present invention? to make available a dyeing process for coloring cellulosic fibers, through the use of purified coloring substances of synthetic origin for food use, which gives rise to results applicable in the textile industry. These dyes meet the stringent regulatory characteristics established by authorities state or supranational, such as the FDA in the USA and the? Authority? European Commission for Food Safety in Europe, in the latter case through the ?Colour Directive? 94/36/EC; it therefore follows that they have no problems in overcoming the limits of the dyes of the prior art from the point of view of eco-sustainability? reducing the pollution risks presented by known dyeing treatments (and the installation costs necessary to avoid these risks), providing a non-toxic and hypoallergenic product both in contact with the skin and with saliva and satisfying the market requests for fastness, a set of results that up to now had not been able to obtain n? with natural dyes n? with synthetic foods.
SOMMARIO DELL?INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION
I suddetti scopi vengono raggiunti nella presente invenzione con un processo per la tintura di un materiale, prodotto o articolo tessile costituito da fibre cellulosiche, comprendente un?operazione di cationizzazione di detto materiale, prodotto o articolo tessile con una poliammina, un?operazione di tintura di detto materiale, prodotto o articolo tessile con un composto colorante sintetico approvato per l?uso nell?industria alimentare in presenza di un regolatore di acidit? scelto tra acido citrico e acido tartarico, e un?operazione di fissazione del colore con una poliammina. The above objects are achieved in the present invention with a process for dyeing a material, product or textile article consisting of cellulosic fibers, comprising an operation of cationization of said material, product or textile article with a polyamine, a dyeing operation of said material, product or textile article with a synthetic coloring compound approved for use in the food industry in the presence of an acidity regulator? chosen between citric acid and tartaric acid, and a color fixation operation with a polyamine.
Pi? in dettaglio, l?invenzione riguarda un processo per la tintura di un materiale, prodotto o articolo tessile costituito da fibre cellulosiche, che comprende i seguenti passaggi: Pi? in detail, the invention relates to a process for dyeing a material, product or textile article made up of cellulosic fibres, which comprises the following steps:
1) formare un primo bagno, avente una temperatura compresa tra 20 e 30 ?C, comprendente acqua, un componente imbibente e un prodotto cationizzante, e immergere detto materiale, prodotto o articolo tessile nel primo bagno; 1) forming a first bath, having a temperature between 20 and 30°C, comprising water, a wetting component and a cationizing product, and immersing said material, product or textile article in the first bath;
2) portare il primo bagno ad una temperatura compresa tra 80 ?C e 110 ?C in un periodo di tempo compreso tra 45 e 90 minuti, mantenere questa temperatura per un tempo compreso tra 60 e 90 minuti, infine abbassare la temperatura a 70 ?C e scaricare il bagno; 2) bring the first bath to a temperature between 80 ?C and 110 ?C in a period of time between 45 and 90 minutes, maintain this temperature for a time between 60 and 90 minutes, finally lower the temperature to 70 ? C and drain the toilet;
3) immergere il materiale, prodotto o articolo tessile proveniente dal passaggio 2), in una macchina, in un secondo bagno ad una temperatura compresa tra 20 ?C e 30 ?C, detto secondo bagno comprendente acqua, un componente imbibente, un componente egualizzante, un regolatore di acidit? scelto tra acido citrico e acido tartarico ed opzionalmente solfato sodico e lasciare a riposo per 5-15 minuti; 3) immerse the material, product or textile article coming from step 2), in a machine, in a second bath at a temperature between 20 ?C and 30 ?C, said second bath comprising water, a wetting component, an equalizing component , an acidity regulator? chosen from citric acid and tartaric acid and optionally sodium sulphate and leave to rest for 5-15 minutes;
4) formare un bagno di tintura aggiungendo al secondo bagno uno o pi? composti coloranti sintetici approvati per l?uso nell?industria alimentare, portare il bagno di tintura ad una temperatura compresa tra 80 ?C e 120 ?C in un tempo compreso tra 50 e 80 minuti, lasciarlo a questa temperatura per un tempo compreso tra 30 e 90 minuti, e infine raffreddare il bagno di tintura ad una temperatura compresa tra 60 ?C e 80 ?C in un tempo compreso tra 10 e 30 minuti; 4) form a dye bath by adding one or more dyes to the second bath synthetic coloring compounds approved for use in the food industry, bring the dyebath to a temperature between 80 ?C and 120 ?C in a time between 50 and 80 minutes, leave it at this temperature for a time between 30 and 90 minutes, and finally cooling the dye bath to a temperature ranging from 60 ?C to 80 ?C in a time ranging from 10 to 30 minutes;
5) sottoporre il materiale, prodotto o articolo tessile tinto nel passaggio 4) ad almeno un lavaggio con acqua nella stessa macchina a freddo per un tempo compreso tra 5 e 15 minuti e scaricare il bagno; 5) subjecting the material, product or textile article dyed in step 4) to at least one wash with cold water in the same machine for between 5 and 15 minutes and draining the bath;
6) sottoporre il materiale, prodotto o articolo tessile proveniente dal passaggio 5) ad un trattamento di fissaggio del colore ad una temperatura compresa tra 20 ?C e 60 ?C, per un tempo compreso tra 5 e 30 minuti, e ad un pH compreso tra 4,5 e 6,5, in un bagno contenente un componente fissante in percentuale compresa tra 1% e 6% rispetto al peso iniziale del materiale, prodotto o articolo tessile; 6) subjecting the material, product or textile article deriving from step 5) to a color fixing treatment at a temperature between 20 ?C and 60 ?C, for a time between 5 and 30 minutes, and at a pH between between 4.5 and 6.5, in a bath containing a fixing component in a percentage between 1% and 6% with respect to the initial weight of the material, product or textile article;
7) scaricare il bagno del passaggio 6) e sottoporre il materiale, prodotto o articolo tessile ad asciugatura. 7) drain the bath of step 6) and subject the material, product or textile article to drying.
Forme particolari di realizzazione del processo di tintura tessile, conformi alla presente invenzione, sono inoltre definite dalle rivendicazioni dipendenti. Particular embodiments of the textile dyeing process, in accordance with the present invention, are further defined by the dependent claims.
In un suo secondo aspetto l?invenzione riguarda le fibre tessili tinte con il processo sopra descritto. In a second aspect thereof, the invention relates to textile fibers dyed with the process described above.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
- la Fig. 1a riproduce un diagramma temporale che rappresenta in modo schematico la prima fase di un caratteristico processo di tintoria tessile dell?invenzione, in cui le fibre cellulosiche vengono cationizzate per prepararle alla tintura; - Fig. 1a reproduces a time diagram which schematically represents the first phase of a characteristic textile dyeing process of the invention, in which the cellulosic fibers are cationised to prepare them for dyeing;
- la Fig. 1b riproduce un diagramma temporale che rappresenta in modo schematico la seconda fase di un caratteristico processo di tintoria tessile dell?invenzione, in cui le fibre cellulosiche vengono tinte; e - Fig. 1b reproduces a time diagram which schematically represents the second phase of a characteristic textile dyeing process of the invention, in which the cellulosic fibers are dyed; And
- la Fig. 1c riproduce un diagramma temporale che rappresenta in modo schematico la terza fase di un caratteristico processo di tintoria tessile dell?invenzione, in cui viene fissato il colore delle fibre cellulosiche. - Fig. 1c reproduces a time diagram which schematically represents the third phase of a characteristic textile dyeing process of the invention, in which the color of the cellulosic fibers is fixed.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL?INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Nella descrizione che segue del processo di tintoria tessile dell?invenzione, il riferimento ad una rispettiva e specifica forma di realizzazione e/o applicazione non esclude che una particolare configurazione, struttura o caratteristica descritta in relazione a tale forma di realizzazione ed applicazione possa essere inclusa anche in altre forme di realizzazione ed applicazione del processo, nelle quali per ragioni di sintesi essa non ? stata descritta. Ci? implica che particolari configurazioni e/o caratteristiche del processo di tintoria dell?invenzione possono essere combinate in ogni modo adeguato e coerente in una o pi? forme di realizzazione ed applicazione. In the following description of the textile dyeing process of the invention, the reference to a respective and specific embodiment and/or application does not exclude that a particular configuration, structure or characteristic described in relation to this embodiment and application may be included also in other forms of realization and application of the process, in which for reasons of synthesis it is not? been described. There? implies that particular configurations and/or characteristics of the dyeing process of the invention can be combined in any suitable and coherent way in one or more? embodiments and applications.
Il processo dell?invenzione si applica a fibre tessili formate da fibre cellulosiche. The process of the invention is applied to textile fibers formed from cellulosic fibers.
Nel resto del testo e delle rivendicazioni si adottano le seguenti convenzioni e definizioni: In the rest of the text and the claims, the following conventions and definitions are adopted:
- con ?colorante alimentare sintetico? si intende un composto realizzato attraverso sintesi chimica, e normalmente impiegato nell?industria alimentare per colorare cibi e bevande; - with ?synthetic food coloring? means a compound made through chemical synthesis, and normally used in the food industry to color foods and beverages;
- con ?prodotto tessile? si intende una fibra tessile di origine vegetale o qualunque articolo realizzato con detta fibra, quindi la fibra libera in fiocco, la fibra in filato, un tessuto realizzato col filato, o un capo d?abbigliamento finito realizzato detto filato o tessuto; - with ?textile product? we mean a textile fiber of vegetable origin or any article made with said fiber, therefore the free staple fiber, the spun fiber, a fabric made with the yarn, or a finished garment made from said yarn or fabric;
- con la dicitura ?immergere? si intendono sia la possibilit? che il prodotto tessile sia aggiunto ad un bagno gi? formato, sia la possibilit? che al prodotto tessile gi? presente in un contenitore vengano aggiunti acqua e i componenti necessari per lo specifico bagno (o anche la possibilit? intermedia che il prodotto tessile sia aggiunto a sola acqua, e all?acqua si aggiungano di seguito gli ulteriori componenti necessari per lo specifico bagno); - with the wording ?immerse? do they mean both the possibility? that the textile product is added to a bathroom already? format, both the possibility? that the textile product already? present in a container, water and the components necessary for the specific bath are added (or even the intermediate possibility that the textile product is added to water only, and the further components necessary for the specific bath are added to the water below);
- tutte le percentuali dei vari componenti impiegati nel processo sono da intendersi in peso relativamente al peso iniziale del prodotto tessile da colorare quando non diversamente indicato; - all the percentages of the various components used in the process are to be intended by weight relative to the initial weight of the textile product to be colored when not otherwise indicated;
- infine, di tutti i composti, componenti e prodotti impiegati nel processo dell?invenzione verranno dati il nome chimico esatto e/o quello commerciale; inoltre, al fine di fornire una informazione che sia il pi? possibile completa e precisa, dei composti componenti e prodotti impiegati viene indicato anche il numero di registro CAS (Chemical Abstract Service). - finally, the exact chemical and/or commercial name will be given for all the compounds, components and products used in the process of the invention; moreover, in order to provide an information that is the pi? complete and precise as possible, the CAS (Chemical Abstract Service) register number of the compounds, components and products used is also indicated.
Il processo di tintura tessile dell?invenzione comprende una prima fase, indicata nel seguito anche come fase BC, nella quale il prodotto tessile da tingere ? immerso e trattato in un bagno di cationizzazione, una seconda fase indicata anche nel seguito come fase BT, nella quale il prodotto tessile da tingere ? immerso e trattato in un bagno di tintura, e una terza fase, indicata nel seguito anche come fase TF, nella quale il prodotto tessile ? soggetto a un trattamento di finissaggio. Il bagno del processo ? a base acqua, cio? la fase liquida in cui ? immerso il prodotto tessile e in cui sono disciolti i composti, componenti e prodotti impiegati che svolgono le funzioni delle varie fasi (detergenti, imbibenti, coloranti, ...) ? acqua. The textile dyeing process of the invention comprises a first phase, hereinafter also referred to as phase BC, in which the textile product to be dyed is immersed and treated in a cationization bath, a second phase also indicated hereinafter as phase BT, in which the textile product to be dyed is immersed and treated in a dyeing bath, and a third phase, hereinafter also referred to as phase TF, in which the textile product is ? subject to a finishing treatment. The bathroom of the process ? water based, that is? the liquid phase in which ? immersed the textile product and in which are dissolved the compounds, components and products used that perform the functions of the various phases (detergents, wetting agents, dyes, ...) ? water.
Tutti i passaggi del processo dell?invenzione, a parte eventualmente l?ultimo, si svolgono sotto agitazione. I composti, componenti e prodotti impiegati nel processo vengono generalmente disciolti in acqua in un serbatoio separato ed inviati alla macchina di tintura tramite una pompa di circolazione che mantiene in agitazione il bagno durante tutto il processo. All steps of the process of the invention, apart from possibly the last one, are carried out under stirring. The compounds, components and products used in the process are generally dissolved in water in a separate tank and sent to the dyeing machine via a circulation pump which keeps the liquor agitated throughout the process.
Tutte le fasi del processo avvengono in acqua, con rapporto in peso tra l?acqua e il prodotto tessile da tingere che pu? variare tra 10:1 e 40:1; queste quantit? di acqua sono sufficienti a solubilizzare completamente tutti i composti, componenti e prodotti chimici (detergenti, imbibenti, coloranti, ...) impiegati nel processo. All stages of the process take place in water, with a weight ratio between water and the textile product to be dyed that can vary between 10:1 and 40:1; these quantities? of water are sufficient to completely solubilize all the compounds, components and chemical products (detergents, wetting agents, dyes, ...) used in the process.
Il processo inizia con la cationizzazione (fase BC) del prodotto tessile. The process begins with the cationization (BC phase) of the textile product.
Nel passaggio 1) viene formato un primo bagno ad una temperatura compresa tra 20 e 30 ?C, a cui vengono aggiunti un componente imbibente e un prodotto cationizzante. Il prodotto tessile pu? essere presente nell?acqua fin dall?inizio, o essere aggiunto dopo la formazione del bagno. In step 1) a first bath is formed at a temperature between 20 and 30°C, to which a wetting component and a cationizing product are added. The textile product can be present in the water from the beginning, or be added after the bath has been formed.
Il componente imbibente e il prodotto cationizzante hanno la funzione di predisporre il prodotto tessile ad essere tinto con i coloranti alimentari sintetici. The wetting component and the cationizing product have the function of preparing the textile product to be dyed with synthetic food dyes.
In particolare, il componente imbibente ha la funzione di disaerare il prodotto tessile, e pu? essere per esempio polietilenglicole-10 propil etere (formula generale (C2H4O)nC10H22O, CAS n. 160875-66-1), distillato di petrolio (CAS n. In particular, the wetting component has the function of deaerating the textile product, and can be for example polyethylene glycol-10 propyl ether (general formula (C2H4O)nC10H22O, CAS No. 160875-66-1), petroleum distillate (CAS No.
64742-47-8), etossilati di alcoli undecilici (CAS n. 127036-24-2) o una miscela di 2-metil-3(2H)-isotiazolone e 5-cloro-2-metil-3(2H)-isotiazolone (CAS n. 55965-84-9). Questo componente viene impiegato in quantit? compresa tra 1% e 3% in peso rispetto al prodotto tessile. 64742-47-8), undecyl alcohol ethoxylates (CAS No. 127036-24-2) or a mixture of 2-methyl-3(2H)-isothiazolone and 5-chloro-2-methyl-3(2H)-isothiazolone (CAS No. 55965-84-9). This component is used in quantity? between 1% and 3% by weight with respect to the textile product.
Il prodotto cationizzante ha la funzione di rendere tingibile il prodotto tessile con i coloranti alimentari sintetici. I prodotti cationizzanti contengono generalmente miscele di poliammine differenti, per esempio miscele di copolimeri di diverse allilalmmine (per esempio, diallilammina, N-metil-diallilammina o simili) con condensati tra epialoidrine (principalmente epicloridrina) e una polialchilenepoliammina. Il prodotto cationizzante viene impiegato in quantit? compresa tra 4% e 6% in peso rispetto al prodotto tessile. The cationizing product has the function of making the textile product dyeable with synthetic food dyes. The cationizing products generally contain mixtures of different polyamines, for example mixtures of copolymers of various allylalmines (e.g., diallylamine, N-methyl-diallylamine or the like) with condensates between epihalohydrin (mainly epichlorohydrin) and a polyalkylene polyamine. The cationizing product is used in quantity? between 4% and 6% by weight with respect to the textile product.
Una volta aggiunti al primo bagno questi componenti e aver fatto circolare il bagno per 10 minuti, nel passaggio 2) questo bagno viene portato a una temperatura compresa tra 80 ?C e 110 ?C in un tempo compreso tra 45 e 90 minuti, mantenuto a questa temperatura per un tempo compreso tra 60 e 90 minuti, dopo di che il bagno viene fatto raffreddare a 70 ?C, operazione che generalmente richiede circa 15-20 minuti, e infine scaricato. Alla fine della fase BC e prima della realizzazione della fase BT ? possibile, ma non necessario, effettuare uno o due lavaggi del prodotto tessile. Once these components have been added to the first bath and the bath has been circulated for 10 minutes, in step 2) this bath is brought to a temperature between 80 ?C and 110 ?C in a time between 45 and 90 minutes, kept at this temperature for between 60 and 90 minutes, after which the bath is cooled to 70°C, an operation which generally requires about 15-20 minutes, and finally discharged. At the end of the BC phase and before the realization of the BT phase? possible, but not necessary, to carry out one or two washes of the textile product.
La fase BC del processo, costituita dai passaggi 1) e 2), ha una durata complessiva compresa tra 130 e 210 minuti, a cui possono aggiungersi tra 20 e 40 minuti nel caso si effettuino uno o due lavaggi del prodotto tessile. Phase BC of the process, consisting of steps 1) and 2), has an overall duration of between 130 and 210 minutes, to which between 20 and 40 minutes can be added if one or two washings of the textile product are carried out.
Di seguito viene eseguita la fase BT del processo, costituita dai passaggi 3) e 4), in cui il prodotto tessile viene tinto. Subsequently, phase BT of the process is performed, consisting of steps 3) and 4), in which the textile product is dyed.
Nel passaggio 3) viene formato un secondo bagno, a temperatura compresa tra 20 e 30 ?C, aggiungendo ad acqua almeno un componente imbibente, un componente egualizzante e un regolatore di acidit?. In step 3) a second bath is formed, at a temperature of between 20 and 30°C, by adding at least one wetting component, an equalizing component and an acidity regulator to the water.
Il componente imbibente ha la funzione di disaerare il prodotto tessile e pu? essere per esempio polietilenglicole-10 propil etere (formula generale (C2H4O)nC10H22O, CAS n. 160875-66-1), distillato di petrolio (CAS n. 64742-47-8), etossilati di alcoli undecilici (CAS n. 127036-24-2) o una miscela di 2-metil-3(2H)-isotiazolone e 5-cloro-2-metil-3(2H)-isotiazolone (CAS n. 55965-84-9). The wetting component has the function of deaeration of the textile product and can be for example polyethylene glycol-10 propyl ether (general formula (C2H4O)nC10H22O, CAS No. 160875-66-1), petroleum distillate (CAS No. 64742-47-8), undecyl alcohol ethoxylates (CAS No. 127036- 24-2) or a mixture of 2-methyl-3(2H)-isothiazolone and 5-chloro-2-methyl-3(2H)-isothiazolone (CAS No. 55965-84-9).
Il componente egualizzante ha la funzione di egualizzare le caratteristiche del prodotto tessile in modo da predisporlo per essere tinto in modo omogeneo. Il componente egualizzante pu? essere per esempio ammine da sego polietossilate (CAS n. 61791-26-2), sali quaternari di ammine da sego polietossilate con dietilsolfato (CAS n. 68071-95-4) o una miscela di alcoli insaturi C16-C18 etossilati (CAS n. 68920-66-1). The equalizing component has the function of equalizing the characteristics of the textile product so as to prepare it to be dyed homogeneously. The equalizing component can? be for example polyethoxylated tallow amines (CAS No. 61791-26-2), quaternary salts of polyethoxylated tallow amines with diethyl sulfate (CAS No. 68071-95-4) or a mixture of ethoxylated C16-C18 unsaturated alcohols (CAS No 68920-66-1).
Il regolatore di acidit? ? scelto tra acido citrico (CAS n. 77-92-9) e acido tartarico (CAS n. 87-69-4), e ha la funzione di mantenere il pH costante durante il trattamento. The acidity regulator? ? chosen between citric acid (CAS n. 77-92-9) and tartaric acid (CAS n. 87-69-4), and has the function of keeping the pH constant during the treatment.
La seguente tabella riassume le sostanze che vengono aggiunte nel passaggio 3) nel secondo bagno, e riporta le percentuali indicative di queste sostanze nel bagno rispetto al peso di prodotto tessile da tingere: The following table summarizes the substances that are added in step 3) in the second bath, and shows the indicative percentages of these substances in the bath with respect to the weight of the textile product to be dyed:
Il passaggio 3) del processo ha una durata compresa tra 5 e 15 minuti. Step 3) of the process takes between 5 and 15 minutes.
Nel successivo passaggio 4), secondo una caratteristica saliente del processo di tintura dell?invenzione, al secondo bagno si aggiungono uno pi? coloranti alimentari sintetici purificati, formando un bagno di tintura. I composti coloranti sintetici per uso alimentare che possono essere impiegati nell?invenzione sono riportati nella tabella seguente, in cui per ogni composto vengono indicati un nome chimico o commerciale, il numero di CAS, il codice con cui questo viene designato nell?Unione Europea e il colore che il composto impartisce al prodotto tessile: In the subsequent step 4), according to a salient feature of the dyeing process of the invention, one more bath is added to the second bath. purified synthetic food colors, forming a dye bath. The synthetic coloring compounds for food use which can be used in the invention are shown in the following table, in which for each compound a chemical or commercial name, the CAS number, the code with which it is designated in the European Union and the color that the compound imparts to the textile product:
Ognuno di questi composti coloranti pu? essere impiegato da solo, oppure ? possibile usare una miscela di due o pi? di questi composti per ottenere particolari nuance di colore; sia nel caso di singolo composto che nel caso di miscela di due o pi? di questi composti coloranti, la percentuale di questo componente nel bagno di tintura pu? variare tra 0,001% e 6%. All?interno di questo intervallo, la quantit? effettiva da impiegare pu? essere determinata usando metodologie e tecniche note agli addetti del settore, in funzione del risultato desiderato (per esempio, dell?intensit? di colore o del tono da ottenere). Each of these coloring compounds can be employed alone, or ? is it possible to use a mixture of two or more? of these compounds to obtain particular color nuances; both in the case of a single compound and in the case of a mixture of two or more? of these coloring compounds, the percentage of this component in the dye bath can? vary between 0.001% and 6%. Within this interval, the quantity? effective to use pu? be determined using methodologies and techniques known to those working in the sector, according to the desired result (for example, the intensity of color or tone to be obtained).
Ad esempio ? possibile, tramite una usuale macchina di tintoria tessile per laboratorio, preparare una pluralit? di ricette, ovvero una pluralit? di bagni di tintura aventi percentuali differenti, anche di poco, di un colorante alimentare sintetico e in seguito testarle per verificare il loro reale effetto sul prodotto tessile da tingere, al fine di selezionare la ricetta ovvero il bagno di tintura con la percentuale di composto colorante sintetico alimentare che fornisce il risultato migliore per quanto riguarda la tintura del prodotto tessile. Eg ? Is it possible, through a usual laboratory textile dyeing machine, to prepare a plurality? of recipes, or a plurality? of dye baths having different percentages, even slightly, of a synthetic food dye and then test them to verify their real effect on the textile product to be dyed, in order to select the recipe or the dye bath with the percentage of coloring compound synthetic food that provides the best result as regards the dyeing of the textile product.
Un altro componente caratterizzante del processo dell?invenzione ? il regolatore di acidit?, che come detto ? scelto tra acido citrico e acido tartarico; gli inventori hanno osservato che l?impiego di uno di questi regolatori di acidit?, o di una loro miscela, consente di ottenere risultati di fastness del colore non raggiunti con i processi noti che impiegano coloranti alimentari. Il regolatore di acidit? pu? essere impiegato in quantit? che variano entro ampi margini, dal 2 al 50%. Gli inventori hanno osservato che, all?interno di questo intervallo, ? opportuno impiegare quantit? di regolatore di acidit? maggiori quando si devono ottenere toni pi? scuri, mentre per toni pi? chiari sono sufficienti quantit? relativamente basse in detto intervallo. Another characterizing component of the process of the invention ? the acidity regulator?, which, as mentioned ? chosen between citric acid and tartaric acid; the inventors have observed that the use of one of these acidity regulators, or of a mixture thereof, allows to obtain color fastness results not achieved with the known processes which use food colourings. The acidity regulator? can? be used in quantity? which vary within wide margins, from 2 to 50%. The inventors have observed that, within this interval, ? appropriate to use quantity? of acidity regulator? greater when you have to get more tones? dark, while for tones pi? clear are sufficient quantities? relatively low in this range.
Contestualmente all?immissione del colorante alimentare sintetico nella percentuale voluta nel bagno di tintura, la temperatura di quest?ultimo viene progressivamente incrementata, in un tempo compreso tra 50 e 80 minuti, preferibilmente 70 minuti, dalla temperatura iniziale, per esempio 30 ?C, ad una temperatura compresa tra 80 e 120 ?C, preferibilmente di circa 100 ?C. Dopo il raggiungimento della temperatura desiderata, il bagno viene lasciato a questa temperatura per un tempo compreso tra 30 e 90 minuti, preferibilmente 60 minuti, e infine viene fatto raffreddare ad una temperatura compresa tra 60 e 80 ?C, preferibilmente a 70 ?C; il raffreddamento richiede in genere un tempo compreso tra 10 e 30 minuti, tipicamente circa 15 minuti. Simultaneously with the introduction of the synthetic food coloring in the desired percentage into the dye bath, the temperature of the latter is progressively increased, in a time ranging from 50 to 80 minutes, preferably 70 minutes, from the initial temperature, for example 30°C, at a temperature ranging from 80 to 120 ?C, preferably about 100 ?C. After reaching the desired temperature, the bath is left at this temperature for a time ranging from 30 to 90 minutes, preferably 60 minutes, and finally it is cooled to a temperature ranging from 60 to 80°C, preferably to 70°C; cooling typically takes between 10 and 30 minutes, typically about 15 minutes.
Dopo essere stato trattato e tinto nel bagno di tintura, il prodotto tessile ? sottoposto a un trattamento di finissaggio, indicato nel complesso come fase TF, comprendente vari passaggi ed interventi. Questa fase pu? essere iniziata immediatamente dopo la conclusione della fase BT o in seguito. After being treated and dyed in the dye bath, is the textile product ? subjected to a finishing treatment, indicated as a whole as the TF phase, comprising various steps and interventions. This phase can be started immediately after the conclusion of the BT phase or later.
In particolare, dopo aver raggiunto con il raffreddamento 70 ?C del bagno di tintura, nel passaggio 5) si esegue un lavaggio in continuo con acqua fredda del prodotto tessile tinto. Questo lavaggio viene realizzato, a freddo, preferibilmente nella stessa macchina in cui ? avvenuta la tintura per un tempo compreso tra 5 e 15 minuti, preferibilmente per 10 minuti; il lavaggio viene preferibilmente effettuato col metodo di ?troppo pieno? (overflow). Il bagno di lavaggio viene di seguito scaricato dalla macchina. In particular, after having reached 70 ?C by cooling the dye bath, in step 5) a continuous washing of the dyed textile product is carried out with cold water. This washing is carried out, cold, preferably in the same machine in which it is used. the dyeing has taken place for a time comprised between 5 and 15 minutes, preferably for 10 minutes; the washing is preferably carried out with the method of ?overflow? (overflow). The washing bath is then unloaded from the machine.
Opzionalmente, in particolare nel caso di prodotti tessili tinti con colori scuri, il prodotto tessile pu? essere sottoposto, in un passaggio 5?), ad un secondo lavaggio, preferibilmente nella stessa macchina e con le stesse modalit? del primo lavaggio; questo secondo lavaggio avviene in acqua sempre fredda, per un tempo compreso tra 2 e 10 minuti, preferibilmente per 5 minuti. Optionally, particularly in the case of dark-dyed textile products, the textile product can be subjected, in a step 5?), to a second wash, preferably in the same machine and with the same modalities? of the first wash; this second washing takes place in always cold water, for a time between 2 and 10 minutes, preferably for 5 minutes.
Nel passaggio 6) del processo dell?invenzione, il prodotto tessile tinto viene sottoposto ad un trattamento di fissaggio del colore. Questo trattamento consiste nell?immergere il prodotto tessile (nella stessa macchina dei bagni di lavaggio o in un?altra macchina) in un bagno contenente un componente fissante in percentuale compresa tra 1% e 6% in peso rispetto al prodotto tessile iniziale, ad una temperatura compresa tra 20 e 60 ?C, preferibilmente a 40 ?C, per un tempo compreso tra 5 e 30 minuti, preferibilmente 20 minuti, ad un pH compreso tra 4,5 e 6,5, preferibilmente 5,5. Questo trattamento ha la funzione di incrementare la solidit? ad umido, la resistenza del prodotto tessile al ?pilling? (cio? la formazione di peluria e palline di fibra del filato), e conferire anche idrorepellenza al prodotto tessile finale. In alternativa, il componente fissante pu? essere applicato ?a foulard? (impregnazione seguita da spremitura e asciugatura) nel caso in cui il prodotto tessile sia un tessuto; o tramite distribuzione a spruzzo, particolarmente indicata quando il prodotto tessile da trattare ? un capo d?abbigliamento gi? finito. In step 6) of the process of the invention, the dyed textile product is subjected to a color fixing treatment. This treatment consists in immersing the textile product (in the same machine as the washing baths or in another machine) in a bath containing a fixing component in a percentage between 1% and 6% by weight with respect to the initial textile product, at a temperature ranging from 20 to 60°C, preferably at 40°C, for a time ranging from 5 to 30 minutes, preferably 20 minutes, at a pH ranging from 4.5 to 6.5, preferably 5.5. This treatment has the function of increasing the solidity? wet, the resistance of the textile product to ?pilling? (i.e. the formation of fluff and balls of fiber in the yarn), and also confer water repellency to the final textile product. Alternatively, the fixing component can? be applied ?to a scarf? (impregnation followed by squeezing and drying) in case the textile product is a fabric; or by spray distribution, particularly indicated when the textile product to be treated? an item of? clothing already? finished.
Come componenti fissanti si possono usare soluzioni acquose di poliammine, che negli anni ?90 hanno sostituito allo scopo la formaldeide data la pericolosit? di questo composto. Queste soluzioni contengono generalmente miscele di poliammine differenti, per esempio miscele di copolimeri di diverse allilalmmine (per esempio, diallilammina, N-metil-diallilammina o simili) con condensati tra di epialoidrine (principalmente epicloridrina) e una polialchilenepoliammina. Soluzioni di poliammine (o prodotti concentrati per la loro preparazione) utili per il fissaggio del colore in processi di tintura tessile sono ampliamente disponibili in commercio. As fixing components, aqueous solutions of polyamines can be used, which in the 1990s replaced formaldehyde for the purpose given the danger? of this compound. These solutions generally contain mixtures of different polyamines, for example mixtures of copolymers of various allylalmines (e.g., diallylamine, N-methyldiallylamine or the like) with condensates of epihalohydrin (mainly epichlorohydrin) and a polyalkylenepolyamine. Solutions of polyamines (or concentrated products for their preparation) useful for fixing the color in textile dyeing processes are widely available on the market.
In alternativa, come componente fissante ? possibile impiegare una sospensione di silice in acqua (formando un gel di silice diluito). Questa sospensione pu? essere formata disperdendo in acqua il prodotto noto come ?silice nanometrica?, ?silice colloidale? o ?fumed silica?; questa forma di silice ? di ampia disponibilit? commerciale. La concentrazione della sospensione di silice in acqua pu? avere una concentrazione in silice compresa tra 2 e 10% in peso, preferibilmente di circa 5% in peso (in questo caso la percentuale in peso ? da intendersi sulla sospensione stessa, cio? rispetto al peso di acqua e silice, e non sul peso del prodotto tessile asciutto). Alternatively, as a fixing component ? It is possible to use a suspension of silica in water (forming a dilute silica gel). This suspension can be formed by dispersing the product known as ?nanometric silica?, ?colloidal silica? or ?fumed silica?; this form of silica ? of wide availability? commercial. The concentration of silica suspension in water can have a silica concentration between 2 and 10% by weight, preferably about 5% by weight (in this case the percentage by weight is to be intended on the suspension itself, i.e. with respect to the weight of water and silica, and not on the weight of the dry textile product).
Gli inventori hanno osservato che l?impiego della sospensione di silice, oltre a migliorare il fissaggio del colore, consente di ottenere anche alcuni effetti accessori molto importanti nel settore tessile, perch? aumenta la resistenza alle macchie del tessuto e lo rende antibatterico e pi? resistente all?usura (diminuzione del fenomeno di pilling). The inventors have observed that the use of the silica suspension, in addition to improving the fixation of the colour, also allows to obtain some very important accessory effects in the textile sector, because? increases the stain resistance of the fabric and makes it antibacterial and more? resistant to wear (reduction of the pilling phenomenon).
Sia le soluzioni acquose di poliammine sopra descritte, sia la sospensione di silice, possono essere eventualmente additivate di glicole dietilenico (CAS 111-46-6). Come fissante ? anche possibile impiegare una miscela di un prodotto di tipo poliamminico e di una sospensione di silice, anche in questo caso con la possibile aggiunta di glicole dietilenico. Both the aqueous solutions of polyamines described above, and the silica suspension, can optionally be supplemented with diethylene glycol (CAS 111-46-6). As a fixative? it is also possible to use a mixture of a polyamine type product and a silica suspension, also in this case with the possible addition of diethylene glycol.
Alla fine del trattamento di fissaggio, nel passaggio 7) del processo il bagno viene scaricato e il prodotto tessile viene inviato all?asciugatura in vista di eventuali trattamenti successivi. At the end of the fixing treatment, in step 7) of the process, the bath is discharged and the textile product is sent to be dried in view of any subsequent treatments.
Le Figure 1a, 1b e 1c rappresentano diagrammi temporali che mostrano in forma schematica, i profili tempo/temperatura rispettivamente della fase BC, della fase BT e della fase TF di un tipico processo tintoriale secondo l?invenzione, che viene riportato a titolo di esempio. Come mostrato nelle figure, il processo consiste di una prima fase BC (in cui il prodotto tessile viene cationizzato, Fig. 1a), una seconda fase BT (in cui il prodotto tessile viene colorato, Fig. 1b) ed una terza fase TF (trattamenti di finissaggio, in cui il colore viene fissato, Fig. 1c). I passaggi del processo vengono indicati col numero corrispondente nella parte bassa del diagramma (vicino all?asse dei tempi). Figures 1a, 1b and 1c represent time diagrams showing in schematic form, the time/temperature profiles respectively of the BC phase, of the BT phase and of the TF phase of a typical dyeing process according to the invention, which is reported by way of example . As shown in the figures, the process consists of a first stage BC (in which the textile product is cationized, Fig. 1a), a second stage BT (in which the textile product is colored, Fig. 1b) and a third stage TF ( finishing treatments, in which the color is fixed, Fig. 1c). The steps of the process are indicated with the corresponding number in the lower part of the diagram (near the time axis).
Nel processo dell?esempio, la fase BC di cationizzazione del prodotto tessile (Fig. 1a) ha una durata complessiva di 145 minuti e comprende il passaggio 1), effettuato ad una temperatura di 30 ?C per 10 minuti, e il passaggio 2) che comprende una rampa di riscaldamento da 30 ?C a 110 ?C in 60 minuti, il mantenimento del bagno a 110 ?C per 60 minuti, e il raffreddamento a 70 ?C in 15 minuti. La fase BT di tintura del prodotto tessile (Fig. 1b) comprende il passaggio 3) (aggiunta di un imbibente, un egualizzante e un regolatore di acidit?) effettuato a 30 ?C, con una durata di 5 minuti, e il passaggio 4) di tintura vero e proprio, che inizia con l?aggiunta al bagno del colorante scelto, e comprende una prima parte di incremento della temperatura da 30 ?C a 110 ?C in 70 minuti, la permanenza del bagno contenente il prodotto tessile a 110 ?C per 60 minuti, il raffreddamento da 110 ?C a 70 ?C in 15 minuti, seguito dal raffreddamento a temperature intorno alla T ambiente (rappresentato dalla linea curva tratteggiata in figura). Infine, la fase TF del processo comprende il passaggio 5) (primo lavaggio) effettuato a 40 ?C per un tempo di 10 minuti, seguito da un passaggio 5?) (secondo lavaggio) effettuato a 30 ?C per 5 minuti, e successivamente dal passaggio 6) di fissaggio del colore, che viene condotto a 40 ?C per 20 minuti. Il passaggio 7) (scarico del prodotto tessile finito dall?ultimo bagno e operazioni successive) non ha una temperatura ed una durata precise. In the process of the example, the BC phase of cationization of the textile product (Fig. 1a) has a total duration of 145 minutes and includes step 1), carried out at a temperature of 30 ?C for 10 minutes, and step 2) which includes a heating ramp from 30 ?C to 110 ?C in 60 minutes, maintaining the bath at 110 ?C for 60 minutes, and cooling down to 70 ?C in 15 minutes. The textile product dyeing phase BT (Fig. 1b) includes step 3) (addition of a wetting agent, an equalizer and an acidity regulator) carried out at 30 ?C, with a duration of 5 minutes, and step 4 ) of actual dyeing, which begins with the addition of the chosen dyestuff to the bath, and includes a first part of increasing the temperature from 30 ?C to 110 ?C in 70 minutes, the bath containing the textile product remaining at 110 ?C for 60 minutes, cooling from 110 ?C to 70 ?C in 15 minutes, followed by cooling to temperatures around ambient T (represented by the dashed curved line in the figure). Finally, the TF phase of the process comprises step 5) (first washing) carried out at 40 ?C for 10 minutes, followed by step 5?) (second washing) carried out at 30 ?C for 5 minutes, and subsequently from step 6) of color fixing, which is carried out at 40 ?C for 20 minutes. Step 7) (unloading of the finished textile product from the last bath and subsequent operations) does not have a precise temperature and duration.
Non esiste una relazione temporale fissa tra la fine della fase BT e l?inizio della fase TF del processo: quest?ultima fase potrebbe essere iniziata immediatamente dopo la conclusione della fase BT, o dopo un tempo di riposo seguente alla fase BT. There is no fixed temporal relationship between the end of the BT phase and the beginning of the TF phase of the process: this last phase could be started immediately after the conclusion of the BT phase, or after a rest time following the BT phase.
Come detto, quello rappresentato nelle Figure 1a, 1b e 1c ? solo un possibile esempio di processo dell?invenzione; come risulter? evidente al tecnico del settore, ognuno dei passaggi e delle fasi rappresentati in figura potrebbero essere condotti ad una temperatura o per una durata di tempo differenti da quelle indicate in figura, purch? queste temperature e durate rientrino negli intervalli riportati in precedenza; in particolare, rimanendo all?interno di detti intervalli, ognuno dei passaggi e delle fasi del processo avr? in generale una durata inferiore quanto maggiore ? la temperatura a cui ? condotta, e viceversa. As mentioned, the one represented in Figures 1a, 1b and 1c ? only one possible example of the process of the invention; how will it turn out? evident to the expert in the sector, each of the steps and phases represented in the figure could be conducted at a temperature or for a duration of time different from those indicated in the figure, provided that these temperatures and durations fall within the ranges listed above; in particular, remaining within said intervals, each of the passages and phases of the process will have in general a shorter duration how much longer? the temperature at which ? conduct, and vice versa.
Il processo dell?invenzione pu? ammettere anche altre varianti, modifiche e miglioramenti rispetto a quanto fin qui descritto ed illustrato. The process of the invention can? also admit other variations, modifications and improvements with respect to what has been described and illustrated up to now.
Ad esempio, salvo restando l?uso di un colorante sintetico purificato gi? utilizzato nel settore alimentare e di un acido scelto tra acido citrico e acido tartarico come regolatore di pH (caratteristiche salienti dell?invenzione), gli altri composti, componenti e prodotti inclusi nel bagno di tintura o quelli utilizzati nel trattamento di finissaggio TF del prodotto tessile potranno variare rispetto a quelli prima descritti, in funzione di specifiche caratteristiche che il prodotto tessile, una volta tinto, deve soddisfare. For example, except for the use of a purified synthetic dye already? used in the food sector and of an acid selected from citric acid and tartaric acid as a pH regulator (main characteristics of the invention), the other compounds, components and products included in the dye bath or those used in the TF finishing treatment of the textile product they may vary from those described above, depending on the specific characteristics that the textile product, once dyed, must satisfy.
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Il nuovo processo tintoriale tessile dell?invenzione, che impiega una poliammina che rende tingibile il prodotto tessile con coloranti sintetici purificati approvati per l?industria alimentare e come regolatori di acidit? gli acidi citrico e tartarico, anch?essi di ampio utilizzo nell?industria alimentare, consente di raggiungere pienamente gli scopi prefissati e in particolare mette a disposizione sia un nuovo innovativo processo di tintura tessile capace di eliminare tutti gli effetti negativi connessi all?uso, nella tintoria tessile convenzionale, di coloranti sintetici e naturali, sia anche un uso nuovo e innovativo dei coloranti purificati di origine sintetica che sono usualmente ed attualmente impiegati nell?industria alimentare. The new textile dyeing process of the invention, which employs a polyamine which makes the textile product dyeable with purified synthetic dyes approved for the food industry and as acidity regulators, is citric and tartaric acids, which are also widely used in the food industry, allows the pre-established purposes to be fully achieved and in particular provides both a new innovative textile dyeing process capable of eliminating all the negative effects associated with use, in conventional textile dyeing, of synthetic and natural dyes, and also a new and innovative use of purified dyes of synthetic origin which are usually and currently used in the food industry.
Questo processo offre una serie di rilevanti e unici vantaggi, alcuni dei quali gi? in precedenza illustrati, fra i quali si possono ricordare i seguenti: This process offers a number of relevant and unique benefits, some of which already exist. described above, among which the following can be mentioned:
- i coloranti impiegati nel processo di tintura tessile, essendo sintetici ma purificati, non presentano alcuna tossicit? o nocivit? verso gli operatori e gli addetti che gestiscono i processi e gli impianti di tintura tessile in cui questi coloranti sono impiegati; - the dyes used in the textile dyeing process, being synthetic but purified, do not present any toxicity? or harmfulness? towards the operators and employees who manage the textile dyeing processes and plants in which these dyes are used;
- in particolare, i coloranti sintetici purificati utilizzati sono esenti da metalli, non contengono sostanze allergene, non sono mutageni, e le rispettive polveri non contengono alcun tipo di ammine libere o altre sostanze nocive alla salute degli operatori che devono maneggiare questi coloranti; - il processo consente una significativa riduzione dei costi per trattare e smaltire i residui e gli scarti prodotti dalla tintoria tessile, essendo i coloranti impiegati privi di sostanze inquinanti; - in particular, the purified synthetic dyes used are free from metals, do not contain allergenic substances, are not mutagens, and the respective powders do not contain any type of free amines or other substances harmful to the health of the operators who have to handle these dyes; - the process allows a significant reduction in costs for treating and disposing of the residues and waste produced by the textile dyeing plant, as the dyes used are free of polluting substances;
- si hanno migliori e pi? salutari condizioni di lavoro negli impianti di tintoria tessile. - you have better and more? healthy working conditions in textile dyeing plants.
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