IT202000007555A1 - Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato - Google Patents

Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato Download PDF

Info

Publication number
IT202000007555A1
IT202000007555A1 IT102020000007555A IT202000007555A IT202000007555A1 IT 202000007555 A1 IT202000007555 A1 IT 202000007555A1 IT 102020000007555 A IT102020000007555 A IT 102020000007555A IT 202000007555 A IT202000007555 A IT 202000007555A IT 202000007555 A1 IT202000007555 A1 IT 202000007555A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
inner ring
radially inner
radially
bearing
unit
Prior art date
Application number
IT102020000007555A
Other languages
English (en)
Inventor
Fausto Baracca
Andrea Bertolini
Antonino Calderone
Giacomo Conti
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Priority to IT102020000007555A priority Critical patent/IT202000007555A1/it
Priority to DE102021203307.5A priority patent/DE102021203307A1/de
Priority to US17/219,048 priority patent/US11480217B2/en
Priority to CN202110366520.4A priority patent/CN113513537A/zh
Publication of IT202000007555A1 publication Critical patent/IT202000007555A1/it

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063—Fixing them on the shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70—Diameters; Radii
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7859—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element
    • F16C33/7863—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element mounted to the inner race, e.g. a flinger to use centrifugal effect

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: UNITA? CUSCINETTO CON ANELLO RADIALMENTE INTERNO OTTIMIZZATO
DESCRIZIONE
Settore tecnico dell?invenzione
La presente invenzione ? relativa ad un?unit? cuscinetto, provvista di elementi per il serraggio dell?anello radialmente interno su di un albero rotante. L?unit? cuscinetto siffatta ? idonea per applicazioni nell?industria manifatturiera e soprattutto per l?industria agricola in quanto di semplice ed economica realizzazione.
Tecnica nota
Sono note unit? cuscinetto provviste di elementi di rotolamento e di sistemi di serraggio dell?unit? stessa su di un albero rotante.
Le unit? cuscinetto sono utilizzate per consentire il movimento relativo di un componente o gruppo rispetto a un altro componente o gruppo. L?unit? cuscinetto in genere ha un primo componente, ad esempio un anello radialmente interno, che ? fissato ad un primo componente, ad esempio un albero rotante, e un secondo componente, ad esempio un anello radialmente esterno, che ? fissato ad un secondo componente, ad esempio un alloggiamento stazionario. Tipicamente, come da esempi sopra menzionati, l'anello radialmente interno ? girevole mentre l?anello radialmente esterno ? stazionario, ma molte applicazioni prevedono che l'elemento esterno ruoti e l'elemento interno sia stazionario. In ogni caso, nelle unit? cuscinetto di rotolamento la rotazione di un anello rispetto all?altro ? consentita da una pluralit? di elementi di rotolamento che sono posizionati tra la superficie cilindrica di un componente e la superficie cilindrica del secondo componente, normalmente denominate piste di rotolamento. Gli elementi di rotolamento possono essere sfere, rulli cilindrici o conici, rullini e elementi di rotolamento similari.
Sono altres? note le unit? cuscinetto dotate di elementi di serraggio per il montaggio su un albero rotante. Questi elementi possono essere, ad esempio, una coppia di viti cosiddette a ?brugola?, ovvero viti senza testa, che, inserite in appositi forti filettati passanti ricavati su una porzione assialmente di estremit? dell?anello radialmente interno, bloccano stabilmente l?anello radialmente interno sull?albero. Normalmente le due viti a brugola ed i rispettivi fori hanno una distanza angolare di 120?. Questa soluzione risulta essere pi? semplice ed economica rispetto a quella che prevede l?accoppiamento forzato per interferenza dell?anello radialmente interno sull?albero rotante o all?altra soluzione, ugualmente nota, che prevede l?utilizzo di collari di serraggio che deformano la porzione di estremit? dell?anello radialmente costringendola a pressare l?albero rotante.
Nonostante la sua semplicit? questa soluzione presenta alcuni inconvenienti. Com?? noto, infatti, sia la superficie cilindrica radialmente esterna, sia la superficie cilindrica radialmente interna dell?anello radialmente interno dell?unit? cuscinetto necessitano di una finitura superficiale accurata che si realizza per mezzo di lavorazioni di rettifica. Durante il processo di rettifica del diametro della spalla ? superficie radialmente esterna - dell'anello radialmente interno, le rettificatrici utilizzano una superficie frontale dell'anello radialmente interno come superficie di riferimento, superficie frontale gi? rettificata in un processo precedente. Il diametro della spalla ? rettificato con una rettifica a profilo pieno.
Il problema ? che ad ogni giro dell'anello radialmente interno, la rettifica a profilo pieno della spalla entra in contatto con i fori filettati delle viti senza testa, normalmente due. Questi fori, evidentemente, cambiano la rigidezza dell'anello radialmente interno nella loro sezione e nella zona circostante. La conseguenza ? una diversa distribuzione delle forze scambiate tra rettifica e spalla, per ogni giro dell'anello radialmente interno. Questa distribuzione asimmetrica delle forze, che si verifica due volte per ogni giro (ovvero, una volta per ogni foro) genera una rettifica non uniforme del diametro della spalla dell'anello radialmente interno. Infatti, in prossimit? delle sezioni dei fori per le viti di bloccaggio le forze scambiate sono di intensit? maggiore e, di conseguenza, ? maggiore anche la quantit? di materiale asportato.
Questo problema della rettifica non uniforme si ripercuote a cascata. Infatti, nella lavorazione successiva una piccola superficie della spalla dell'anello radialmente interno ? utilizzata come riferimento per la rettifica del foro dell'anello interno, ovvero della sua superficie cilindrica radialmente interna. Essendosi, per?, verificato il problema della distribuzione asimmetrica delle forze in prossimit? dei fori filettati, anche il processo di rettifica del foro interno dell'anello radialmente interno crea una superficie del foro non uniforme. Eseguendo dei controlli di rotondit? sul diametro del foro interno, si vede una forma che presenta due ?bozzi? a 120? di distanza l?uno dall?altro, proprio in corrispondenza dei due fori filettati.
Questi ?bozzi? sono le conseguenze dirette delle forze pi? forti che rimuovono pi? materiale nelle sezioni trasversali dei fori delle viti di bloccaggio. Evidentemente, il riscontro di una rotondit? fuori dalle tolleranze ammesse crea un notevole incremento dei pezzi scartati dal controllo di qualit?.
Esiste pertanto l?esigenza di definire un?unit? cuscinetto provvista di elementi di serraggio per il bloccaggio dell?anello radialmente interno su di un albero rotante in cui la finitura superficiale dell?anello radialmente interno sia secondo le tolleranze prescritte, evitandosi in tal modo il problema di una grande percentuali di pezzi scartati.
Sintesi dell?invenzione
Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un?unit? cuscinetto provvista di elementi di serraggio per il bloccaggio dell?anello radialmente interno su di un albero rotante, comprendente un anello radialmente interno avente due diversi diametri della spalla, ovvero della sua superficie cilindrica radialmente esterna, e che quindi sia esente dagli inconvenienti sopra descritti.
Infatti, secondo la presente invenzione, l?anello radialmente interno ? provvisto in una porzione assialmente terminale - quella che contiene i fori filettati per le viti a brugola - di un diametro esterno differente, in particolare inferiore, rispetto al diametro della restante superficie cilindrica radialmente esterna dell?anello radialmente interno, ovvero la superficie che comprende le piste di rotolamento degli elementi di rotolamento.
L'idea ? quella di realizzare una parte della spalla a diametro inferiore nella porzione terminale dell?anello radialmente interno, dove la rigidezza non ? costante, cio? vicino ai fori delle viti senza testa. In questo modo, questa superficie a diametro inferiore non sar? rettificata dalla rettifica a profilo pieno. La superficie rettificata sar? invece quella della spalla di diametro esterno maggiore ? ovvero la superficie radialmente esterna che comprende la piste di rotolamento -, che presenta uniformit? di materiale. Pertanto, si otterr? una finitura di rettifica accurata e, di conseguenza, la stessa accuratezza si verificher? anche sulla superficie cilindrica radialmente interna dell?anello radialmente interno. In questo modo, il controllo di rotondit? del foro interno dell?anello radialmente interno dar? risultati eccellenti e si potranno ridurre sensibilmente gli scarti dei pezzi durante il processo di lavorazione.
Per questo motivo viene creata una parte della spalla a diametro inferiore e questa soluzione con due diversi diametri della spalla dell?anello radialmente interno consente una forte riduzione degli scarti durante il processo di fabbricazione.
Pertanto, secondo la presente invenzione viene realizzata un?unit? cuscinetto comprendente un anello radialmente interno provvisto di spalla avente due diametri differenti e con le caratteristiche enunciate nelle rivendicazioni annesse.
Breve descrizione dei disegni
L?invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi dell?elemento di alloggiamento, in cui:
- la figura 1 mostra, in sezione trasversale, un?unit? cuscinetto provvista di sistema di bloccaggio per mezzo di viti senza testa, secondo un modo di attuazione della presente invenzione, e
- la figura 2 mostra, in sezione trasversale, l?unit? cuscinetto di Figura 1, senza il sistema di bloccaggio e con il dimensionamento di una prima porzione, - porzione di estremit? - dell?anello radialmente interno.
Descrizione dettagliata
Facendo ora riferimento alle suddette figure, di seguito si descrive a titolo puramente esemplificativo una forma di attuazione di un?unit? cuscinetto secondo la presente invenzione.
Con riferimento particolare alla figura 1, l?unit? cuscinetto 10 per applicazioni nel settore agricolo e/o nell?industria manifatturiera - ad esempio l?industria tessile, mineraria, automobilistica, alimentare ? potr? essere interposta, ad esempio, tra un albero rotante ed un elemento di alloggiamento, non facenti parte della presente invenzione, e comprende:
- un anello radialmente esterno 31, stazionario,
- un anello radialmente interno 33, girevole attorno ad un asse di rotazione centrale X dell?unit? cuscinetto 10,
- almeno una corona di elementi di rotolamento 32, in questo esempio sfere, interposta tra l'anello radialmente esterno 31 e l?anello radialmente interno 33,
- una gabbia 34 di contenimento dei corpi di rotolamento per mantenere in posizione gli elementi di rotolamento della corona di corpi di rotolamento 32,
- elementi di serraggio 20 per il bloccaggio dell?anello radialmente interno sull?albero.
In tutta la presente descrizione e nelle rivendicazioni, i termini e le espressioni indicanti posizioni ed orientamenti quali ?radiale? e ?assiale? si intendono riferiti all?asse di rotazione centrale X dell?unit? cuscinetto 30.
L?anello radialmente esterno 31 ? provvisto di una pista di rotolamento radialmente esterna 31?, mentre l?anello radialmente interno 33 ? provvisto di almeno una pista di rotolamento radialmente interna 33? per permettere il rotolamento della corona degli elementi di rotolamento 32 interposta tra l?anello radialmente esterno 31 e l?anello radialmente interno 33. Per semplicit? di rappresentazione grafica il riferimento 32 sar? attribuito sia alle singole sfere, sia alla corona di sfere. Sempre per semplicit?, si potr? utilizzare il termine ?sfera? in modo esemplificativo nella presente descrizione e negli allegati disegni al posto del termine pi? generico ?elemento di rotolamento? (e si utilizzeranno altres? gli stessi riferimenti numerici). Alcuni esempi di realizzazione e i relativi disegni potranno prevedere l?utilizzo di elementi di rotolamento differenti dalle sfere (ad esempio rulli) senza per questo fuoriuscire dall?abito della presente invenzione.
L?unit? cuscinetto 10 ? altres? provvista di mezzi di tenuta 35 per sigillare l?unit? cuscinetto dall?ambiente esterno. Nel seguito i mezzi tenuta 35 potranno essere indicati anche pi? semplicemente come tenute 35, intendendosi evidentemente lo stesso componente.
Come si ? detto, gli elementi di serraggio 20, in questo esempio due viti senza testa poste a 120? l?una dall?altra, hanno la funzione di bloccare una prima porzione 36 (o porzione terminale) dell?anello radialmente interno 33 su un albero rotante. Esse attraversano corrispondenti fori passanti 21 ricavati nella prima porzione 36 dell?anello radialmente interno. Nell?esempio in figura 1, i fori passanti 21 sono filettati e le viti senza testa 20 si avvitano nei fori passanti 21 filettati.
Con riferimento alla figura 2, l?idea alla base della presente invenzione ? quella di definire una spalla dell?anello radialmente interno 33 a due diametri. Pi? precisamente possiamo identificare due porzioni che costituiscono l?anello radialmente interno: una prima porzione 36 che abbiamo anche chiamato porzione di estremit? ed ? quella che presenta i due fori filettati passanti 21 per l?inserimento delle viti senza testa 20 ed una rimanente seconda porzione 37 che comprende almeno una pista di rotolamento 33?. La prima porzione 36 presenta una prima superficie cilindrica 38 radialmente esterna e la seconda porzione 37 presenta una seconda superficie cilindrica 39 anch?essa radialmente esterna.
Secondo la presente invenzione, dunque, si rimuove del materiale dalla prima porzione 36 dell?anello radialmente interno 33, ovvero in quella porzione che comprende i fori filettati passanti 21, laddove, proprio per la presenza dei fori, la rigidezza dell?anello radialmente interno non ? costante. Cos? operando la prima superficie cilindrica 38 presenter? un diametro differente e in particolare minore del diametro della seconda superficie cilindrica 39 appartenente alla seconda porzione 37 dell?anello radialmente interno 33. Pertanto, sar? possibile rettificare soltanto la seconda superficie cilindrica 39 della seconda porzione 37 che presenta uniformit? di materiale e quindi consente di ottenere una buona accuratezza della lavorazione. Di conseguenza, la stessa accuratezza si verificher? anche sulla superficie cilindrica radialmente interna 40 dell?anello radialmente interno 33 (in pratica quella che delimita il foro interno), dal momento che quest?ultima superficie sar? rettificata prendendo come riferimento proprio la seconda superficie cilindrica 39.
Vantaggiosamente, migliori risultati si ottengono ottimizzando il dimensionamento dell?anello radialmente interno 33.
In particolare, un primo importante parametro geometrico ? l?altezza A del gradino 41 che si forma tra la prima superficie cilindrica 38 e la seconda superficie cilindrica 39. Tale altezza A dovr? risultare compresa tra il 5% ed il 15% dello spessore C dell?anello radialmente interno 33. Valori maggiori dell?altezza A del gradino 41 indebolirebbero troppo la prima porzione 36 dal punto di vista della resistenza meccanica, tenendo conto che tale porzione 36 ? destinata a sopportare il carico trasmesso dalle viti di bloccaggio 20. Valori inferiori dell?altezza A del gradino 41 renderebbero inefficace l?idea inventiva della creazione della spalla a due diametri, pregiudicando l?accuratezza della lavorazione di rettifica. Un valore preferito dell?altezza A del gradino 41? pari al 10% dello spessore C dell?anello radialmente interno 33.
Un secondo e altrettanto importante parametro geometrico ? la lunghezza assiale B della prima porzione 36, quella comprendente i fori filettati passanti 21. Definiti come D la distanza dell?asse y dei fori 21 dalla superficie frontale 42 dell?anello radialmente interno 33 e come E il diametro dei fori 21, la lunghezza assiale B dovr? risultare maggiore di:
D E/2 1 mm
In pratica la prima porzione 36 dovr? estendersi per almeno 1 mm oltre il bordo interno dei fori 21, altrimenti l?influenza della non uniformit? di materiale creata dai fori 21 si estenderebbe anche in parte alla seconda porzione 37, pregiudicando quindi la bont? della lavorazione di rettifica sulla seconda superficie cilindrica 39.
Realizzando, quindi, una spalla con due differenti diametri sull?anello radialmente interno 33 e, preferibilmente, seguendo le regole di progettazione di sopra definite, si otterr? una finitura di rettifica accurata sia sulla seconda superficie cilindrica 39, sia sulla superficie cilindrica radialmente interna 40 dell?anello radialmente interno. Il controllo di qualit? successivo, in particolare il controllo della rotondit? del foro interno dell?anello radialmente interno dar? risultati eccellenti e si potranno ridurre sensibilmente ? circa il 50% - gli scarti dei pezzi durante il processo di lavorazione.
Oltre ai modi di attuazione dell?invenzione, come sopra descritti, ? da intendere che esistono numerose ulteriori varianti. Deve anche intendersi che detti modi di attuazione sono solo esemplificativi e non limitano l?oggetto dell?invenzione, n? le sue applicazioni, n? le sue configurazioni possibili. Al contrario, sebbene la descrizione sopra riportata rende possibile all?uomo di mestiere l?attuazione della presente invenzione almeno secondo una sua configurazione esemplificativa, si deve intendere che sono concepibili numerose variazioni dei componenti descritti, senza che per questo si fuoriesca dall?oggetto dell?invenzione, come definito nelle rivendicazioni allegate, interpretate letteralmente e/o secondo i loro equivalenti legali.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Unit? cuscinetto (10) comprendente: - un anello radialmente esterno (31), stazionario, - un anello radialmente interno (33), girevole attorno ad un asse (X) di rotazione centrale dell?unit? cuscinetto (10), provvisto di almeno una pista di rotolamento (33?) e, in una sua prima porzione (36), terminale, di almeno un foro passante (21), - almeno una corona di elementi di rotolamento (32) interposta tra l'anello radialmente esterno (31) e l?anello radialmente interno (33), - almeno un elemento di serraggio (20), che si accomoda nel foro passante (21), per operare il bloccaggio dell?anello radialmente interno (33) su un albero girevole, l?unit? cuscinetto (10) essendo caratterizzata da fatto che una prima superficie cilindrica (38) radialmente esterna della prima porzione (36) dell?anello radialmente interno (33) ha un diametro minore del diametro di una seconda superficie cilindrica (39) radialmente esterna di una seconda porzione (37) dell?anello radialmente interno (33).
  2. 2. Unit? cuscinetto (10) secondo la rivendicazione 1, laddove tra la prima superficie cilindrica (38) e la seconda superficie cilindrica (39) dell?anello radialmente interno (33) ? presente un gradino (41) la cui altezza (A) ? compresa tra il 5% e il 15% dello spessore (C) dell?anello radialmente interno (33).
  3. 3. Unit? cuscinetto (10) secondo la rivendicazione 2, laddove l?altezza (A) del gradino (41) ? esattamente pari al 10% dello spessore (C) dell?anello radialmente interno (33).
  4. 4. Unit? cuscinetto (10) secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove la prima porzione (36) terminale dell?anello radialmente interno (33) ha una lunghezza assiale (B) maggiore di: D E/2 1 mm in cui D ? la distanza di un asse (Y) dell?almeno un foro passante (21) da una superficie frontale (42) dell?anello radialmente interno (33) E ? il diametro dell?almeno un foro passante (21).
  5. 5. Unit? cuscinetto (10) secondo una delle rivendicazioni precedenti, laddove l?almeno un elemento di serraggio (20) si configura in due viti senza testa angolarmente distanti tra loro di 120? e l?almeno un foro passante (21) si configura in due corrispondenti fori passanti filettati (21).
IT102020000007555A 2020-04-09 2020-04-09 Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato IT202000007555A1 (it)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000007555A IT202000007555A1 (it) 2020-04-09 2020-04-09 Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato
DE102021203307.5A DE102021203307A1 (de) 2020-04-09 2021-03-31 Lagereinheit mit einem optimierten radialen Innenring
US17/219,048 US11480217B2 (en) 2020-04-09 2021-03-31 Bearing unit with optimized radially inner ring
CN202110366520.4A CN113513537A (zh) 2020-04-09 2021-04-06 具有优化的径向内圈的轴承单元

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000007555A IT202000007555A1 (it) 2020-04-09 2020-04-09 Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202000007555A1 true IT202000007555A1 (it) 2021-10-09

Family

ID=71170753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102020000007555A IT202000007555A1 (it) 2020-04-09 2020-04-09 Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11480217B2 (it)
CN (1) CN113513537A (it)
DE (1) DE102021203307A1 (it)
IT (1) IT202000007555A1 (it)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1561443A (en) * 1923-07-28 1925-11-10 Fafnir Bearing Co Locking means for antifriction bearing rings
US2686088A (en) * 1950-08-19 1954-08-10 Ahlberg Bearing Company Pressed steel pillow block
US6092956A (en) * 1993-09-27 2000-07-25 Nsk-Rhp European Technology Co., Limited Locking device for use with shafts or tubes
US20140314363A1 (en) * 2013-04-22 2014-10-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Inner ring for a spherical roller bearing assembly with induction annealing and method thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2118885A (en) * 1936-05-05 1938-05-31 Gen Motors Corp Antifriction bearing
US2553337A (en) * 1948-09-21 1951-05-15 Julius E Shafer Bearing assembly
US2739830A (en) * 1951-02-23 1956-03-27 Dodge Mfg Corp Shaft collars
US3797901A (en) * 1973-03-14 1974-03-19 Mc Gill Mfg Co Inc Shaft locking device for a bearing assembly
US4012086A (en) * 1975-06-16 1977-03-15 Mcgill Manufacturing Company, Inc. Shaft mounted bearing for withdrawal over burrs on shaft
US4074923A (en) * 1976-12-20 1978-02-21 Textron, Inc. Locking mechanism for securing a bearing ring or the like to a shaft
US4229059A (en) * 1978-11-02 1980-10-21 Dever Alfred J Bearing assembly
US4403814A (en) * 1982-01-25 1983-09-13 Mcgill Manufacturing Company, Inc. Method for locking an anti-friction bearing to a shaft and apparatus for accomplishing the same
US4472005A (en) * 1983-04-15 1984-09-18 Textron Inc. Bearing ring or the like with set screw
DE4007775C1 (it) * 1990-03-12 1991-09-19 Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De
US20060291764A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 The Timken Company Clamping arrangement for securing an annular component to a shaft

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1561443A (en) * 1923-07-28 1925-11-10 Fafnir Bearing Co Locking means for antifriction bearing rings
US2686088A (en) * 1950-08-19 1954-08-10 Ahlberg Bearing Company Pressed steel pillow block
US6092956A (en) * 1993-09-27 2000-07-25 Nsk-Rhp European Technology Co., Limited Locking device for use with shafts or tubes
US20140314363A1 (en) * 2013-04-22 2014-10-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Inner ring for a spherical roller bearing assembly with induction annealing and method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US11480217B2 (en) 2022-10-25
CN113513537A (zh) 2021-10-19
DE102021203307A1 (de) 2021-10-14
US20210317876A1 (en) 2021-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3456615A1 (en) Bearing cup for a bicycle bottom bracket assembly and bicycle bottom bracket assembly comprising said bearing cup
IT202000009982A1 (it) Unita’ cuscinetto con collare di serraggio eccentrico
DE102011076107A1 (de) Lageranordnung
IT202000007555A1 (it) Unita’ cuscinetto con anello radialmente interno ottimizzato
CN112460148B (zh) 滚动轴承及其安装方法
JP2017007528A (ja) ハブ軸受の組立方法
US20170307014A1 (en) Low clearance high capacity roller bearing
US10054216B2 (en) Assembly guide for sleeved planetary carriers
US7182564B2 (en) Threaded ring
Shalamov et al. Use of combined tools to reduce axial force during thermal drilling
JP2023072404A (ja) ころ軸受
WO2009004976A1 (ja) ピンタイプ保持器、ピンタイプ保持器およびころの組立方法、ならびに、ころ軸受
US10167896B2 (en) Triple row yoke roller assembly
CN102817919A (zh) 一种圆锥滚子轴承及该轴承用保持架
CN211515571U (zh) 一种组装轧辊
EP1956255A1 (en) Tapered roller bearing
CN106050945B (zh) 一种薄壁交叉滚子轴承装配工艺
JP6613602B2 (ja) 円錐ころ軸受
US10138941B2 (en) Bearing ring
JP6244959B2 (ja) 円すいころ軸受
IT202000005509A1 (it) Unita’ cuscinetto con sistema di serraggio ottimizzato
EP1990554A1 (de) Abschmierbare Mehrfachlagerung
JP2017115947A (ja) ころ軸受および連続鋳造機
IT201800020209A1 (it) Unità cuscinetto con supporto flangiato per applicazioni industriali
DE102022213005A1 (de) Vorrichtung, die mit einem optischen Sensorelement zum Erfassen von axialen Lasten ausgestattet ist, insbesondere für ein Lager