IT201900018902A1

IT201900018902A1 - SCREW COMPRESSOR

Info

Publication number: IT201900018902A1
Application number: IT102019000018902A
Authority: IT
Inventors: Guido Manago'; Alessandro D'agostino
Original assignee: Daikin Applied Europe S P A
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2021-04-15
Also published as: WO2021074804A1; EP4045798A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

“COMPRESSORE A VITE” "SCREW COMPRESSOR"

La presente invenzione ha per oggetto un compressore a vite. The present invention relates to a screw compressor.

In particolare, la presente descrizione riguarda un compressore a vite per un impianto frigorifero. In particular, the present description relates to a screw compressor for a refrigeration plant.

Generalmente, i compressori a vite includono almeno un rotore a vite rotante all’interno di una camera di compressione; la rotazione del rotore a vite genera pulsazioni che si propagano nei condotti dell’impianto frigorifero a monte e a valle del compressore. Tali pulsazioni fanno vibrare i condotti, generando rumore e creando possibili rischi di rotture improvvise dei condotti stessi. In particolare, i condotti che collegano lo scambiatore di calore dell’economizzatore al compressore a vite possono essere soggetti a vibrazioni elevate. Inoltre, anche i rami dell’impianto a monte della bocca di aspirazione del compressore e/o a valle della bocca di scarico del compressore possono essere soggetti a rumore e a rotture dei condotti. Generally, screw compressors include at least one rotating screw rotor inside a compression chamber; the rotation of the screw rotor generates pulsations that propagate in the ducts of the refrigeration system upstream and downstream of the compressor. These pulsations cause the ducts to vibrate, generating noise and creating possible risks of sudden breakage of the ducts themselves. In particular, the ducts that connect the economizer heat exchanger to the screw compressor can be subject to high vibrations. In addition, even the branches of the system upstream of the compressor intake port and / or downstream of the compressor discharge port may be subject to noise and breakage of the ducts.

Pertanto, gli impianti frigoriferi noti sono dotati di sistemi di smorzamento atti a smorzare le pulsazioni generate dalla rotazione del rotore a vite. Dal documento brevettuale EP2634432A1 è noto un impianto frigorifero in cui il circuito economizzatore include un vano di risonanza, atto a trattenere un refrigerante a pressione media, e un passaggio di risonanza presentante un’estremità in comunicazione con la camera di compressione e l’altra estremità in comunicazione con il vano di risonanza; dunque, il vano di risonanza permette di ottenere un effetto di attenuazione sonora che riduce le pulsazioni di pressione del refrigerante circolante nel circuito economizzatore. Dal documento brevettuale US2018/0156501A1 è noto un compressore a vite comprendente un rotore a vite maschio e un rotore a vite femmina e una camera disposta a monte della bocca dell'economizzatore del compressore, in cui la camera ha un volume predeterminato per smorzare le pulsazioni dei rotori maschio e femmina. Dal documento brevettuale WO2017058369A1 è noto un compressore a vite includente un gruppo di cavità con funzione di risonatore, interposto tra la bocca di scarico e i rotori a vite. Therefore, known refrigeration systems are equipped with damping systems adapted to dampen the pulsations generated by the rotation of the screw rotor. From patent document EP2634432A1 a refrigeration system is known in which the economizer circuit includes a resonance compartment, suitable for retaining a medium pressure refrigerant, and a resonance passage having one end in communication with the compression chamber and the other end in communication with the resonance compartment; therefore, the resonance compartment allows to obtain a sound attenuation effect which reduces the pressure pulsations of the refrigerant circulating in the economizer circuit. From patent document US2018 / 0156501A1 a screw compressor is known comprising a male screw rotor and a female screw rotor and a chamber arranged upstream of the compressor economizer mouth, in which the chamber has a predetermined volume to dampen pulsations of the male and female rotors. From the patent document WO2017058369A1 a screw compressor is known including a group of cavities with the function of resonator, interposed between the discharge mouth and the screw rotors.

I dispositivi di smorzamento noti hanno l’inconveniente di introdurre dei notevoli cali di pressione che portano a una significativa riduzione delle prestazioni dell’impianto frigorifero. Inoltre, i dispositivi di smorzamento noti sono calibrati per vibrazioni di una determinata frequenza; nei casi in cui il compressore a vite è dotato di inverter per la rotazione a velocità variabile, risulta difficile adattare il dispositivo di smorzamento all’ampio intervallo di frequenza delle vibrazioni del compressore. Inoltre, i dispositivi di smorzamento noti sono di realizzazione complessa. Known damping devices have the drawback of introducing significant pressure drops which lead to a significant reduction in the performance of the refrigeration system. Furthermore, known damping devices are calibrated for vibrations of a given frequency; in cases where the screw compressor is equipped with an inverter for variable speed rotation, it is difficult to adapt the damping device to the wide frequency range of the vibrations of the compressor. Furthermore, known damping devices are of complex construction.

Lo scopo della presente invenzione è di mettere a disposizione un compressore a vite e un relativo metodo per smorzare le vibrazioni in un compressore a vite, che superino almeno uno dei suddetti inconvenienti. Tale scopo viene raggiunto dal compressore a vite e dal metodo secondo le rivendicazioni sotto riportate. The object of the present invention is to provide a screw compressor and a related method for damping vibrations in a screw compressor, which overcome at least one of the aforementioned drawbacks. This object is achieved by the screw compressor and by the method according to the claims reported below.

La presente descrizione riguarda un compressore a vite. Il compressore a vite comprende un alloggiamento o carcassa esterna. L’alloggiamento presenta una bocca d’ingresso e una bocca di uscita. Il compressore a vite comprende un rotore a vite, disposto all’interno dell’alloggiamento. In particolare, l’alloggiamento definisce un volume interno in cui è disposto il rotore. The present description relates to a screw compressor. The screw compressor comprises a housing or outer casing. The housing has an inlet and an outlet. The screw compressor includes a screw rotor, arranged inside the housing. In particular, the housing defines an internal volume in which the rotor is arranged.

Si osservi che il compressore, in un esempio realizzativo, è un compressore a vite singola; in un altro esempio realizzativo, il compressore è dotato di due o più viti. It should be noted that the compressor, in an embodiment example, is a single screw compressor; in another embodiment, the compressor is equipped with two or more screws.

Il compressore a vite comprende una camera di compressione, delimitata del rotore a vite e dall’alloggiamento. In particolare, la camera di compressione definisce (parzialmente) il volume interno dell’alloggiamento non occupato del rotore a vite. Il rotore a vite è rotante attorno a un asse di rotazione per comprimere un flusso di fluido refrigerante (o gas refrigerante), richiamando il flusso di fluido refrigerante attraverso la camera di compressione lungo un percorso di deflusso all’interno dell’alloggiamento, dalla bocca d’ingresso a quella di uscita. Viene dunque definito un percorso del fluido refrigerante all’interno dell’alloggiamento dalla bocca d’ingresso a quella di uscita; in detto percorso, il fluido refrigerante viene movimentato e compresso dalla rotazione del rotore a vite. The screw compressor includes a compression chamber, bounded by the screw rotor and the housing. In particular, the compression chamber (partially) defines the internal volume of the unoccupied housing of the screw rotor. The screw rotor is rotating around an axis of rotation to compress a flow of refrigerant fluid (or refrigerant gas), drawing the flow of refrigerant fluid through the compression chamber along an outflow path inside the housing, from the mouth entry to exit. A path of the refrigerant fluid is therefore defined inside the housing from the inlet to the outlet; in said path, the refrigerant fluid is moved and compressed by the rotation of the screw rotor.

Il compressore a vite include un dispositivo di smorzamento, configurato per smorzare le vibrazioni generate dal rotore a vite. The screw compressor includes a damping device, configured to damp the vibrations generated by the screw rotor.

Secondo un aspetto della presente descrizione, il dispositivo di smorzamento include un tubo, definente un volume interno del tubo. Il tubo si estende da un’apertura d’ingresso (o prima apertura) a un’apertura di uscita (o seconda apertura). In maggiore dettaglio, il tubo è allungato da un’estremità d’ingresso (o prima estremità) a un’estremità di uscita (o seconda estremità), opposta all’estremità d’ingresso e include l’apertura d’ingresso in corrispondenza dell’estremità d’ingresso e l’apertura di uscita in corrispondenza dell’estremità di uscita. Viene definito un flusso di gas refrigerante che percorre il tubo dall’estremità d’ingresso all’estremità di uscita. In una forma di realizzazione, il tubo è allungato lungo un primo asse e le bocche d’ingresso e di uscita sono allineate lungo detto asse. Il tubo è collegato a una tra la bocca d’ingresso e la bocca di uscita in modo che il volume interno del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione. According to one aspect of the present disclosure, the damping device includes a tube, defining an internal volume of the tube. The tube extends from an inlet opening (or first opening) to an outlet opening (or second opening). In more detail, the tube is stretched from one inlet end (or first end) to an outlet end (or second end), opposite the inlet end and includes the inlet opening at the the inlet end and the outlet opening at the outlet end. A flow of refrigerant gas is defined that runs through the pipe from the inlet end to the outlet end. In one embodiment, the tube is elongated along a first axis and the inlet and outlet ports are aligned along said axis. The pipe is connected to one of the inlet and outlet ports so that the internal volume of the pipe is placed in fluid communication with the compression chamber.

In particolare, in una forma di realizzazione, l’apertura di uscita del tubo è collegata alla bocca d’ingresso in modo che il volume interno sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la bocca d’ingresso. In particular, in one embodiment, the outlet opening of the tube is connected to the inlet so that the internal volume is placed in fluid communication with the compression chamber through the inlet.

In una forma di realizzazione, l’apertura d’ingresso del tubo è collegata alla bocca di uscita in modo che il volume interno sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca di uscita. In one embodiment, the inlet opening of the tube is connected to the outlet mouth so that the internal volume is placed in fluid communication with the compression chamber through the same outlet.

Il dispositivo di smorzamento può anche includere una paglietta (o reticolo), disposta nel volume interno del tubo. In tal modo, il gas refrigerante a bassa pressione in ingresso nella camera di compressione oppure il gas refrigerante ad alta pressione in uscita dalla camera di compressione percorre un tubo nel quale è disposta una paglietta; la paglietta crea un effetto dissipativo che smorza le pulsazioni di pressione generate dalla rotazione del rotore a vite. Di conseguenza, grazie alla paglietta, le tubazioni del circuito frigorifero a monte dell’ingresso del compressore o a valle dell’uscita del compressore sono soggette a minori vibrazioni, quindi a sollecitazioni inferiori. The damping device may also include a scouring pad (or grating) disposed in the internal volume of the tube. In this way, the low pressure refrigerant gas entering the compression chamber or the high pressure refrigerant gas leaving the compression chamber passes through a pipe in which a steel wool is arranged; the steel wool creates a dissipative effect that dampens the pressure pulsations generated by the rotation of the screw rotor. Consequently, thanks to the steel wool, the refrigerant circuit pipes upstream of the compressor inlet or downstream of the compressor outlet are subject to less vibrations, therefore to lower stresses.

In particolare, il volume interno del tubo include una prima zona interessata dalla paglietta e una seconda zona priva della (non interessata dalla) paglietta, la prima zona essendo in comunicazione di fluido con la seconda zona. Di conseguenza, la paglietta non occupa l’intero volume del tubo, ma lascia una cosiddetta seconda zona libera dalla paglietta, permettendo di limitare i cali di pressione nel tubo. In particular, the internal volume of the tube includes a first zone affected by the wool pad and a second zone free of (not affected by the) wool, the first zone being in fluid communication with the second zone. Consequently, the steel wool does not occupy the entire volume of the tube, but leaves a so-called second area free from the steel wool, allowing to limit the pressure drops in the tube.

Preferibilmente, la seconda zona si estende dall’apertura d’ingresso all’apertura di uscita in una parte centrale del tubo; la prima zona si trova in una parte periferica del tubo all’esterno della seconda zona. Preferibilmente, la prima zona circonda la seconda zona. Preferably, the second area extends from the inlet opening to the outlet opening in a central part of the pipe; the first zone is located in a peripheral part of the pipe outside the second zone. Preferably, the first zone surrounds the second zone.

Ad esempio, la seconda zona può presentare una forma cilindrica allungata lungo un primo asse, dall’apertura d’ingresso all’apertura di uscita, e la prima zona può presentare una forma a cilindro cavo circondante la seconda zona. In altre parole, la prima zona può assumere la forma di un cilindro cavo definente una cavità interna allungata lungo il primo asse del tubo, e la seconda zona può assumere la forma di un cilindro allungato lungo l’asse del tubo e disposto all’interno della cavità interna allungata del cilindro cavo. For example, the second area may have an elongated cylindrical shape along a first axis, from the inlet opening to the outlet opening, and the first area may have a hollow cylinder shape surrounding the second area. In other words, the first zone can take the form of a hollow cylinder defining an internal cavity elongated along the first axis of the tube, and the second zone can take the form of an elongated cylinder along the axis of the tube and arranged inside of the elongated internal cavity of the hollow cylinder.

Inoltre, si prevede che il dispositivo di smorzamento possa includere una parete divisoria presentante una pluralità di fori, disposta nel volume interno del tubo e presentante una prima faccia, rivolta verso la prima zona, e una seconda faccia, opposta alla prima faccia, rivolta verso la seconda zona. Nell’esempio in cui la prima zona assume la forma di un cilindro cavo e la seconda zona è disposta all’interno della cavità del cilindro cavo, la parete divisoria, se presente, avrà la forma di un tubo cilindrico circondante la seconda zona e disposto nella cavità definita dalla prima zona. Furthermore, it is envisaged that the damping device may include a dividing wall having a plurality of holes, arranged in the internal volume of the tube and having a first face, facing the first zone, and a second face, opposite the first face, facing the second zone. In the example in which the first zone takes the form of a hollow cylinder and the second zone is arranged inside the cavity of the hollow cylinder, the dividing wall, if present, will have the shape of a cylindrical tube surrounding the second zone and arranged in the cavity defined by the first zone.

Per quanto riguarda il materiale della paglietta, la paglietta può includere (o essere costituita da) un tessuto metallico a maglia. In particolare, la paglietta può essere realizzata in acciaio inossidabile, o rame o qualsiasi altro materiale metallico. Inoltre, la paglietta può includere (o essere costituita da) lana di vetro, e/o lana minerale, e/o schiuma polimerica, e/o fibra polimerica, e/o materiale granulare espanso (es. polipropilene espanso). As for the material of the scourer, the scourer can include (or consist of) a metallic mesh fabric. In particular, the steel wool can be made of stainless steel, or copper or any other metal material. Furthermore, the scourer may include (or consist of) glass wool, and / or mineral wool, and / or polymeric foam, and / or polymeric fiber, and / or expanded granular material (e.g. expanded polypropylene).

Secondo un aspetto della presente descrizione, il dispositivo di smorzamento include un condotto interno e un guscio esterno. According to one aspect of the present disclosure, the damping device includes an inner conduit and an outer shell.

Il condotto interno presenta una parete estendentesi da una prima apertura a una seconda apertura e definente un volume interno del condotto interno; il condotto interno è collegato a una tra la bocca d’ingresso e la bocca di uscita in modo che il volume interno del condotto interno sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione. Il guscio esterno circonda il condotto interno per definire, tra il condotto interno e il guscio esterno, una camera di dissipazione. La parete del condotto interno definisce una pluralità di fori laterali in modo che il volume interno del condotto interno sia posto in comunicazione di fluido con la camera di dissipazione tramite la pluralità di fori laterali. In altre parole, il condotto interno presenta una parete forata. Quindi, il condotto interno può definire la parete divisoria provvista tra la prima zona e la seconda zona. The internal duct has a wall extending from a first opening to a second opening and defining an internal volume of the internal duct; the internal duct is connected to one of the inlet and outlet mouths so that the internal volume of the internal duct is placed in fluid communication with the compression chamber. The outer shell surrounds the inner duct to define, between the inner duct and the outer shell, a dissipation chamber. The wall of the internal duct defines a plurality of lateral holes so that the internal volume of the internal duct is placed in fluid communication with the dissipation chamber through the plurality of lateral holes. In other words, the internal duct has a perforated wall. Hence, the internal duct can define the dividing wall provided between the first zone and the second zone.

In tal modo, il gas refrigerante a bassa pressione in ingresso nella camera di compressione oppure il gas refrigerante ad alta pressione in uscita dalla camera di compressione percorre un condotto interno circondato da un guscio esterno; il condotto forato crea un effetto reattivo che smorza le pulsazioni di pressione generate dalla rotazione del rotore a vite. Di conseguenza, le tubazioni del circuito frigorifero a monte dell’ingresso del compressore o a valle dell’uscita del compressore sono soggette a minori vibrazioni, quindi, a sollecitazioni inferiori. In this way, the low pressure refrigerant gas entering the compression chamber or the high pressure refrigerant gas leaving the compression chamber passes through an internal duct surrounded by an external shell; the perforated duct creates a reactive effect that dampens the pressure pulsations generated by the rotation of the screw rotor. Consequently, the refrigerant circuit pipes upstream of the compressor inlet or downstream of the compressor outlet are subject to lower vibrations, therefore, to lower stresses.

In particolare, il condotto interno presenta forma cilindrica e si estende lungo un primo asse. Il guscio esterno include una porzione cilindrica allungata lungo il primo asse. In particolare, la porzione cilindrica del guscio esterno circonda coassialmente il condotto interno. In particular, the internal duct has a cylindrical shape and extends along a first axis. The outer shell includes a cylindrical portion elongated along the first axis. In particular, the cylindrical portion of the outer shell coaxially surrounds the inner duct.

Preferibilmente, la pluralità di fori laterali include un primo gruppo di fori laterali aventi una prima dimensione, e un secondo gruppo di fori laterali aventi una seconda dimensione, diversa dalla prima dimensione. Il primo gruppo di fori laterali include almeno un foro; anche il secondo gruppo di fori laterali include almeno un foro. Pertanto, la pluralità di fori laterali include almeno due fori laterali di dimensioni diverse tra loro. In particolare, i fori laterali possono essere di forma circolare; in tal caso, la loro dimensione è definita dal loro diametro. Preferably, the plurality of side holes includes a first group of side holes having a first dimension, and a second group of side holes having a second dimension, different from the first dimension. The first group of side holes includes at least one hole; the second group of lateral holes also includes at least one hole. Therefore, the plurality of side holes includes at least two side holes of different sizes. In particular, the side holes can be circular in shape; in this case, their size is defined by their diameter.

Si osservi che il fatto di disporre di fori aventi una pluralità di dimensioni diverse consente di smorzare efficacemente delle vibrazioni in un’ampia gamma di frequenze. Ciò è particolarmente desiderabile nei casi in cui il compressore è dotato di inverter (o VFD – Variable Frequency Drive – azionamento a frequenza variabile) per lavorare con una pluralità di velocità diverse. Infatti, ogni foro di una certa dimensione è ottimale per smorzare le vibrazioni di una determinata frequenza; quando il compressore lavora a velocità variabile, genera vibrazioni in un’ampia gamma di frequenze; pertanto, poter disporre di fori di molte dimensioni diverse consente di smorzare efficacemente le vibrazioni nell’intero campo di funzionamento del compressore. It should be noted that the fact of having holes having a plurality of different sizes allows you to effectively dampen vibrations in a wide range of frequencies. This is particularly desirable in cases where the compressor is equipped with an inverter (or VFD - Variable Frequency Drive) to work with a plurality of different speeds. In fact, every hole of a certain size is optimal for dampening the vibrations of a certain frequency; when the compressor works at variable speed, it generates vibrations in a wide range of frequencies; therefore, having holes of many different sizes allows you to effectively dampen vibrations in the entire operating range of the compressor.

Preferibilmente, il guscio esterno include una parete addizionale che si estende parallelamente alla parete del condotto interno, da una prima estremità a una seconda estremità. Il guscio esterno può anche includere un primo lato (o prima parete laterale), collegato (o collegata) alla parete del condotto interno e alla parete addizionale del guscio esterno, in corrispondenza della prima estremità, e un secondo lato (o seconda parete laterale), collegato (o collegata) alla parete del condotto interno e alla parete addizionale del guscio esterno, in corrispondenza della seconda estremità. Preferably, the outer shell includes an additional wall which extends parallel to the inner duct wall, from a first end to a second end. The outer shell may also include a first side (or first side wall), connected (or connected) to the inner duct wall and to the additional outer shell wall, at the first end, and a second side (or second side wall) , connected (or connected) to the wall of the inner duct and to the additional wall of the outer shell, at the second end.

Si osservi che il condotto interno e il guscio esterno potrebbero fare parte del tubo descritto in precedenza. Quindi, il tubo può includere il condotto interno e il guscio esterno; si osservi che, in tal caso, preferibilmente, l’apertura d‘ingresso (o prima apertura) del tubo è definita dalla prima apertura (o apertura d‘ingresso) del condotto interno, e l’apertura di uscita (o seconda apertura) del tubo è definita dalla seconda apertura (o apertura di uscita) del condotto interno. Note that the inner conduit and outer shell could be part of the previously described tube. Hence, the tube may include the inner conduit and the outer shell; it should be noted that, in this case, preferably, the inlet opening (or first opening) of the pipe is defined by the first opening (or inlet opening) of the internal duct, and the outlet opening (or second opening) of the pipe is defined by the second opening (or outlet opening) of the internal duct.

Pertanto, il dispositivo di smorzamento secondo la presente descrizione può includere il tubo contenente la paglietta, oppure il condotto interno forato circondato dal guscio esterno, oppure una combinazione degli stessi. Infatti, l’effetto reattivo creato dal condotto interno forato circondato dal guscio esterno può essere vantaggiosamente unito all’effetto dissipativo creato dalla paglietta, consentendo di raggiungere un elevato potenziale di smorzamento del dispositivo di smorzamento. Therefore, the damping device according to the present description can include the tube containing the steel wool, or the perforated inner duct surrounded by the outer shell, or a combination thereof. In fact, the reactive effect created by the perforated internal duct surrounded by the outer shell can be advantageously combined with the dissipative effect created by the steel wool, allowing to reach a high damping potential of the damping device.

In particolare, in una forma di realizzazione, la paglietta può essere disposta nella camera di dissipazione (definita tra il condotto interno e il guscio esterno). Quindi, la camera di dissipazione definisce la prima zona del volume interno del tubo, interessata dalla paglietta, mentre il volume interno del condotto interno definisce la seconda zona del volume interno del tubo, priva della (non interessata dalla) paglietta. In particular, in one embodiment, the steel wool can be arranged in the dissipation chamber (defined between the inner duct and the outer shell). Therefore, the dissipation chamber defines the first area of the internal volume of the pipe, affected by the steel wool, while the internal volume of the internal duct defines the second area of the internal volume of the pipe, without the (not affected by the) steel wool.

In un’ulteriore forma di realizzazione, il guscio esterno definisce una pluralità di camere di dissipazione. Le camere di dissipazione di detta pluralità possono essere disposte affiancate lungo il primo asse (del tubo); alternativamente, le camere di dissipazione di detta pluralità possono essere disposte radialmente attorno al primo asse; si prevede anche che la pluralità di camere di dissipazione possa includere alcune camere disposte affiancate lungo il primo asse e altre camere disposte radialmente attorno al primo asse. In tali forme di realizzazione, la paglietta può includere una pluralità di porzioni di paglietta disposte all’interno di rispettive camere di dissipazione di detta pluralità di camere di dissipazione. In a further embodiment, the outer shell defines a plurality of dissipation chambers. The dissipation chambers of said plurality can be arranged side by side along the first axis (of the tube); alternatively, the dissipation chambers of said plurality can be arranged radially around the first axis; it is also envisaged that the plurality of dissipation chambers may include some chambers arranged side by side along the first axis and other chambers arranged radially around the first axis. In these embodiments, the scourer can include a plurality of portions of the scourer arranged inside the respective dissipation chambers of said plurality of dissipation chambers.

Si osservi che la paglietta può essere disposta in altre posizioni all’interno del tubo, ad esempio nel volume interno del condotto interno. It should be noted that the steel wool can be arranged in other positions within the pipe, for example in the internal volume of the internal duct.

Come accennato sopra, il dispositivo di smorzamento (in particolare, il tubo o il condotto interno) può essere collegato a una tra la bocca d’ingresso e la bocca di uscita del compressore. As mentioned above, the damping device (in particular, the tube or the internal duct) can be connected to one of the inlet and outlet of the compressor.

In una o più forme realizzative, l’alloggiamento include una pluralità di bocche d’ingresso; detta pluralità di bocche d’ingresso include una bocca d’ingresso di aspirazione atta a ricevere un flusso principale di fluido refrigerante, e una bocca d’ingresso dell’economizzatore, atta a ricevere, a valle della bocca d’ingresso di aspirazione e a monte della bocca di uscita, un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore. Il fluido refrigerante ricevuto dalla bocca d’ingresso dell’economizzatore presenta una pressione maggiore rispetto alla pressione del fluido refrigerante ricevuto dalla bocca d’ingresso di aspirazione; quindi, il flusso dell’economizzatore viene aggiunto al flusso principale durante la compressione. Il flusso di fluido refrigerante scaricato dalla bocca di uscita è dato dalla miscelazione e dalla compressione del flusso principale assieme al flusso dell’economizzatore. Per tale motivo, la pressione del fluido refrigerante scaricato dalla bocca di uscita è maggiore della pressione del fluido refrigerante ricevuto dalla bocca d’ingresso dell’economizzatore e anche della pressione del fluido refrigerante ricevuto dalla bocca d’ingresso di aspirazione. In one or more embodiments, the housing includes a plurality of inlets; said plurality of inlet openings includes a suction inlet adapted to receive a main flow of refrigerant fluid, and an inlet of the economizer, adapted to receive, downstream of the suction inlet and upstream of the outlet port, a stream of economizer refrigerant fluid. The refrigerant fluid received from the economizer inlet has a higher pressure than the pressure of the refrigerant fluid received from the suction inlet; therefore, the economizer flow is added to the main flow during compression. The flow of refrigerant fluid discharged from the outlet is given by the mixing and compression of the main flow together with the economizer flow. For this reason, the pressure of the refrigerant fluid discharged from the outlet is greater than the pressure of the refrigerant fluid received from the inlet of the economizer and also the pressure of the refrigerant fluid received from the intake inlet.

Il dispositivo di smorzamento (in particolare, il tubo o il condotto interno) può essere collegato a una tra le seguenti: la bocca d’ingresso dell’economizzatore; la bocca d’ingresso di aspirazione; la bocca di uscita. Si osservi che il dispositivo di smorzamento può essere conformato come un silenziatore collegato all’alloggiamento del compressore, esternamente all’alloggiamento stesso. Una struttura di questo tipo è estremamente versatile e non richiede un compressore progettato in maniera particolare; per tale motivo, il dispositivo di smorzamento conformato come un silenziatore può essere applicato a un compressore di qualsiasi tipo, anche preesistente, tramite semplice fissaggio all’alloggiamento del compressore (ad esempio, tramite saldatura o viti). In particolare, in un caso in cui il dispositivo di smorzamento venga collegato alla bocca d’ingresso dell’economizzatore, il tubo (o il condotto interno) del dispositivo di smorzamento avrà l’estremità d’ingresso, definente l’apertura d’ingresso, collegata a un ramo dell’economizzatore del circuito frigorifero, e l’estremità di uscita, definente l’apertura di uscita, collegata alla bocca d’ingresso dell’economizzatore dell’alloggiamento del compressore. Analogamente, in un caso in cui il dispositivo di smorzamento venga collegato alla bocca d’ingresso di aspirazione, il tubo (o il condotto interno) del dispositivo di smorzamento avrà l’estremità d’ingresso collegata a un ramo di aspirazione del circuito frigorifero (disposto a monte del compressore), e l’estremità di uscita collegata alla bocca d’ingresso di aspirazione dell’alloggiamento del compressore. Analogamente, in un caso in cui il dispositivo di smorzamento venga collegato alla bocca di uscita, il tubo (o il condotto interno) del dispositivo di smorzamento avrà l’estremità d’ingresso, definente l’apertura d’ingresso, collegata alla bocca di uscita dell’alloggiamento del compressore, e l’estremità di uscita, definente l’apertura di uscita, collegata a un ramo di scarico del circuito frigorifero (disposto a valle del compressore). Per questo motivo, in tali forme di realizzazione, il dispositivo di smorzamento è interconnesso tra l’alloggiamento del compressore e un rispettivo ramo del circuito frigorifero. The damping device (in particular, the internal pipe or duct) can be connected to one of the following: the economizer inlet; the suction inlet; the outlet. It should be noted that the damping device can be shaped as a silencer connected to the compressor housing, externally to the housing itself. A structure of this type is extremely versatile and does not require a specially designed compressor; for this reason, the damping device shaped like a silencer can be applied to a compressor of any type, even pre-existing, by simply fixing it to the compressor housing (for example, by welding or screws). In particular, in a case in which the damping device is connected to the inlet of the economizer, the tube (or the internal duct) of the damping device will have the inlet end, defining the inlet opening. , connected to a branch of the economizer of the refrigerant circuit, and the outlet end, defining the outlet opening, connected to the economizer inlet of the compressor housing. Similarly, in a case where the damping device is connected to the suction inlet, the pipe (or the internal duct) of the damping device will have the inlet end connected to a suction branch of the refrigeration circuit ( placed upstream of the compressor), and the outlet end connected to the suction inlet of the compressor housing. Similarly, in a case where the damping device is connected to the outlet, the pipe (or the internal conduit) of the damping device will have the inlet end, defining the inlet opening, connected to the outlet. outlet of the compressor housing, and the outlet end, defining the outlet opening, connected to a discharge branch of the refrigeration circuit (arranged downstream of the compressor). For this reason, in these embodiments, the damping device is interconnected between the compressor housing and a respective branch of the refrigeration circuit.

Si osservi inoltre che il dispositivo di smorzamento può essere collegato alla bocca d’ingresso dell’economizzatore o alla bocca d’ingresso di aspirazione o alla bocca di uscita all’interno dell’alloggiamento. In altre parole, il dispositivo di smorzamento può essere disposto tra il rotore a vite e la bocca d’ingresso dell’economizzatore o la bocca d’ingresso di aspirazione o la bocca di uscita. In particolare, in un caso in cui il dispositivo di smorzamento venga collegato alla bocca d’ingresso dell’economizzatore, il tubo (o il condotto interno) del dispositivo di smorzamento avrà l’estremità d’ingresso, definente l’apertura d’ingresso, collegata alla bocca d’ingresso e l’estremità di uscita, definente l’apertura di uscita, sfociante nella camera di compressione. Analogamente, in un caso in cui il dispositivo di smorzamento venga collegato alla bocca d’ingresso di aspirazione, il tubo (o il condotto interno) del dispositivo di smorzamento avrà l’estremità d’ingresso, definente l’apertura d’ingresso, collegata alla bocca d’ingresso di aspirazione e l’estremità di uscita, definente l’apertura di uscita, sfociante nella camera di compressione. Analogamente, in un caso in cui il dispositivo di smorzamento venga collegato alla bocca di uscita, il tubo (o il condotto interno) del dispositivo di smorzamento avrà l’estremità d’ingresso sfociante nella camera di compressione, e l’estremità di uscita, definente l’apertura di uscita, collegata alla bocca di uscita dell’alloggiamento del compressore. Per questo motivo, in tali forme di realizzazione, il dispositivo di smorzamento è interconnesso tra l’alloggiamento del compressore e un rispettivo ramo del circuito frigorifero. It should also be noted that the damping device can be connected to the economizer inlet or to the suction inlet or to the outlet inside the housing. In other words, the damping device can be placed between the screw rotor and the economizer inlet or the suction inlet or the outlet. In particular, in a case in which the damping device is connected to the inlet of the economizer, the tube (or the internal duct) of the damping device will have the inlet end, defining the inlet opening. , connected to the inlet and the outlet end, defining the outlet opening, leading into the compression chamber. Similarly, in a case where the damping device is connected to the suction inlet, the pipe (or internal duct) of the damping device will have the inlet end, defining the inlet opening, connected to the suction inlet and the outlet end, defining the outlet opening, opening into the compression chamber. Similarly, in a case where the damping device is connected to the outlet port, the pipe (or the internal conduit) of the damping device will have the inlet end leading into the compression chamber, and the outlet end, defining the outlet opening, connected to the outlet of the compressor housing. For this reason, in these embodiments, the damping device is interconnected between the compressor housing and a respective branch of the refrigeration circuit.

In una o più forme realizzative, il compressore a vite include una pluralità di dispositivi di smorzamento, in cui ogni dispositivo di smorzamento di detta pluralità è realizzato secondo uno o più aspetti della presente descrizione. In particolare, ogni dispositivo di smorzamento di detta pluralità di dispositivi di smorzamento è collegato a una delle seguenti: la bocca d’ingresso dell’economizzatore; la bocca d’ingresso di aspirazione; la bocca di uscita. In one or more embodiments, the screw compressor includes a plurality of damping devices, wherein each damping device of said plurality is made according to one or more aspects of the present description. In particular, each damping device of said plurality of damping devices is connected to one of the following: the economizer inlet; the suction inlet; the outlet.

Ogni dispositivo di smorzamento di detta pluralità di dispositivi di smorzamento può essere conformato come un silenziatore disposto all’esterno dell’alloggiamento; in tal caso, per ogni dispositivo di smorzamento è verificata una delle seguenti condizioni: l’apertura di uscita del tubo è collegata alla bocca d’ingresso di aspirazione in modo che il volume interno del tubo siam posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la bocca d’ingresso di aspirazione; l’apertura di uscita del tubo è collegata alla bocca d’ingresso dell’economizzatore in modo che il volume interno del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la bocca d’ingresso dell’economizzatore; l’apertura d’ingresso del tubo è collegata alla bocca di uscita in modo che il volume interno del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la bocca di uscita. Each damping device of said plurality of damping devices can be shaped as a silencer arranged outside the housing; in this case, one of the following conditions is verified for each damping device: the outlet opening of the pipe is connected to the suction inlet so that the internal volume of the pipe is placed in fluid communication with the compression through the suction inlet; the outlet opening of the pipe is connected to the economizer inlet so that the internal volume of the pipe is placed in fluid communication with the compression chamber through the economizer inlet; the pipe inlet opening is connected to the outlet mouth so that the internal volume of the pipe is placed in fluid communication with the compression chamber through the outlet.

Inoltre, ogni dispositivo di smorzamento di detta pluralità di dispositivi di smorzamento può essere realizzato in corpo unico all’interno dell’alloggiamento. Inoltre, uno o più dispositivi di smorzamento di detta pluralità possono essere realizzati in corpo unico all’interno dell’alloggiamento e uno o più (ulteriori) dispositivi di smorzamento di detta pluralità possono essere conformati a silenziatore all’esterno dell’alloggiamento. Furthermore, each damping device of said plurality of damping devices can be made in a single body inside the housing. Furthermore, one or more damping devices of said plurality can be made in a single body inside the housing and one or more (further) damping devices of said plurality can be shaped like a silencer outside the housing.

Quindi, ad esempio, il compressore a vite può comprendere un primo dispositivo di smorzamento collegato alla bocca d’ingresso dell’economizzatore, e/o un secondo dispositivo di smorzamento collegato alla bocca d’ingresso di aspirazione, e/o un terzo dispositivo di smorzamento collegato alla bocca di uscita. Thus, for example, the screw compressor may comprise a first damping device connected to the economizer inlet, and / or a second damping device connected to the suction inlet, and / or a third damping device. damping connected to the outlet.

La presente descrizione mette anche a disposizione un impianto frigorifero. L’impianto frigorifero include un fluido refrigerante e un circuito frigorifero di circolazione del fluido refrigerante. Il circuito frigorifero include: un condensatore configurato per condensare il fluido refrigerante; un dispositivo di espansione, atto a consentire l'espansione del fluido refrigerante; un evaporatore, atto a far evaporare il fluido refrigerante, e un compressore a vite. Il compressore a vite è realizzato secondo uno o più aspetti esposti nella presente descrizione. This description also provides a refrigeration system. The refrigeration system includes a refrigerant fluid and a refrigerant circuit for the circulation of the refrigerant fluid. The refrigerant circuit includes: a condenser configured to condense the refrigerant fluid; an expansion device, adapted to allow the expansion of the refrigerant fluid; an evaporator, suitable for evaporating the refrigerant fluid, and a screw compressor. The screw compressor is made according to one or more aspects set out in the present description.

In particolare, il circuito frigorifero include un ramo di aspirazione per l’alimentazione di (un flusso principale di) fluido refrigerante verso l’aspirazione del compressore, e un ramo di scarico per convogliare verso il condensatore il fluido refrigerante scaricato dal compressore. In particular, the refrigeration circuit includes an intake branch for feeding (a main flow of) refrigerant fluid towards the compressor intake, and a discharge branch to convey the refrigerant fluid discharged from the compressor to the condenser.

Preferibilmente, il circuito frigorifero include un circuito economizzatore. Il circuito economizzatore include una valvola configurata per ricevere un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore da un ramo del circuito frigorifero a monte del dispositivo di espansione. Il circuito economizzatore include un ramo economizzatore atto a convogliare un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore dallo scambiatore di calore economizzatore al compressore a vite. Il circuito economizzatore include uno scambiatore di calore economizzatore configurato per provvedere a uno scambio termico tra il flusso dell’economizzatore che attraversa il ramo economizzatore e il fluido refrigerante circolante nel circuito frigorifero a valle del condensatore. Preferably, the refrigeration circuit includes an economizer circuit. The economizer circuit includes a valve configured to receive a flow of economizer refrigerant fluid from a branch of the refrigeration circuit upstream of the expansion device. The economizer circuit includes an economizer branch designed to convey a flow of economizer refrigerant fluid from the economizer heat exchanger to the screw compressor. The economizer circuit includes an economizer heat exchanger configured to provide a heat exchange between the economizer flow that passes through the economizer branch and the refrigerant fluid circulating in the refrigeration circuit downstream of the condenser.

Il dispositivo di smorzamento del compressore a vite può essere interconnesso tra il ramo di aspirazione e la bocca d’ingresso di aspirazione dell’alloggiamento, o tra il ramo di scarico e la bocca di uscita dell’alloggiamento, o tra il ramo economizzatore e la bocca d’ingresso dell’economizzatore dell’alloggiamento. Inoltre, il dispositivo di smorzamento può essere disposto all’interno dell’alloggiamento, tra il rotore a vite e una tra la bocca d’ingresso di aspirazione, la bocca d’ingresso dell’economizzatore e la bocca di uscita dell’alloggiamento. The screw compressor damping device can be interconnected between the suction branch and the housing suction inlet, or between the discharge branch and the housing outlet, or between the economizer branch and the housing outlet. housing economizer inlet port. In addition, the damping device can be placed inside the housing, between the screw rotor and one between the suction inlet, the economizer inlet and the housing outlet.

In una o più forme realizzative, l’impianto frigorifero comprende un azionamento a frequenza variabile (VFD) atto ad azionare il compressore a vite a velocità variabile. In particolare, il compressore include un motore elettrico collegato al rotore a vite per trasmettere il moto rotatorio al rotore a vite; l’azionamento a frequenza variabile è collegato al motore elettrico del compressore. In one or more embodiments, the refrigeration system comprises a variable frequency drive (VFD) adapted to drive the variable speed screw compressor. In particular, the compressor includes an electric motor connected to the screw rotor to transmit the rotary motion to the screw rotor; the variable frequency drive is connected to the electric motor of the compressor.

La presente descrizione riguarda anche un metodo per smorzare le vibrazioni in un compressore a vite. Le vibrazioni sono generate dalla rotazione di un rotore a vite all’interno di un alloggiamento. L’alloggiamento include (o definisce) una bocca d’ingresso e una bocca di uscita, in cui la rotazione del rotore a vite richiama un flusso di fluido refrigerante dalla bocca d‘ingresso alla bocca di uscita passando per una camera di compressione delimitata dal rotore a vite e dall’alloggiamento. Il metodo include una fase di predisporre un dispositivo di smorzamento. Il dispositivo di smorzamento è realizzato secondo uno o più aspetti esposti nella presente descrizione. In particolare, il dispositivo di smorzamento può includere un tubo, definente un volume interno del tubo; il dispositivo di smorzamento può anche includere una paglietta, disposta nel volume interno del tubo. Il dispositivo di smorzamento (o il tubo) può includere un condotto interno presentante una parete che si estende da una prima apertura (o apertura d’ingresso) a una seconda apertura (o apertura di uscita) e definente un volume interno del condotto interno; un guscio esterno circondante il condotto interno per definire, tra il condotto interno e il guscio esterno, una camera di dissipazione, in cui la parete del condotto interno definisce una pluralità di fori laterali in modo che il volume interno del condotto interno sia posto in comunicazione di fluido con la camera di dissipazione tramite la pluralità di fori laterali. In una forma di realizzazione, la paglietta è disposta nella camera di dissipazione. The present disclosure also relates to a method of damping vibrations in a screw compressor. The vibrations are generated by the rotation of a screw rotor inside a housing. The housing includes (or defines) an inlet and an outlet, in which the rotation of the screw rotor draws a flow of refrigerant fluid from the inlet to the outlet, passing through a compression chamber bounded by the screw rotor and housing. The method includes a step of providing a damping device. The damping device is made according to one or more aspects set out in the present description. In particular, the damping device can include a tube, defining an internal volume of the tube; the damping device may also include a scourer, disposed in the internal volume of the tube. The damping device (or pipe) may include an internal duct having a wall that extends from a first opening (or inlet opening) to a second opening (or outlet opening) and defining an internal volume of the internal duct; an outer shell surrounding the inner duct to define, between the inner duct and the outer shell, a dissipation chamber, in which the wall of the inner duct defines a plurality of side holes so that the internal volume of the inner duct is placed in communication of fluid with the dissipation chamber through the plurality of lateral holes. In one embodiment, the scourer is disposed in the dissipation chamber.

Il metodo include una fase di collegare il tubo (o il condotto interno) a una tra la bocca d’ingresso e la bocca di uscita in modo che il volume interno del tubo (o il volume interno del condotto interno) sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione. The method includes a step of connecting the pipe (or the internal duct) to one of the inlet and the outlet port so that the internal volume of the pipe (or the internal volume of the internal duct) is placed in communication with fluid with the compression chamber.

In una forma di realizzazione, il tubo (o il condotto interno) è collegato alla bocca di uscita in modo che il fluido refrigerante in uscita dalla camera di compressione attraversi il tubo (o il condotto interno). In one embodiment, the tube (or the internal duct) is connected to the outlet so that the refrigerant fluid exiting the compression chamber passes through the tube (or the internal duct).

In una forma di realizzazione, il tubo (o il condotto interno) è collegato alla bocca d’ingresso in modo che il fluido refrigerante attraversi il tubo (o il condotto interno) prima di entrare nella bocca d‘ingresso. In particolare, in una forma di realizzazione, il compressore a vite include una bocca d’ingresso di aspirazione atta a ricevere un flusso principale di fluido refrigerante, e una bocca d’ingresso dell’economizzatore, atta a ricevere, a valle della bocca d’ingresso di aspirazione e a monte della bocca di uscita, un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore; il tubo (o il condotto interno) può essere collegato alla bocca d‘ingresso dell’economizzatore, in modo che il flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore attraversi il dispositivo di smorzamento prima di entrare nella bocca d’ingresso dell’economizzatore e che il flusso principale di fluido refrigerante attraversi il dispositivo di smorzamento prima di entrare nella bocca d’ingresso di aspirazione. In one embodiment, the pipe (or the internal duct) is connected to the inlet so that the refrigerant fluid passes through the pipe (or the internal duct) before entering the inlet. In particular, in one embodiment, the screw compressor includes a suction inlet port adapted to receive a main flow of refrigerant fluid, and an economizer inlet, adapted to receive, downstream of the 'suction inlet and upstream of the outlet, a flow of economizer refrigerant fluid; the tubing (or internal conduit) can be connected to the economizer inlet, so that the economizer coolant flow passes through the damping device before entering the economizer inlet and the main flow of refrigerant fluid passes through the damping device before entering the suction inlet.

Il metodo può comprendere una fase di collegare un primo dispositivo di smorzamento alla bocca di uscita, e/o una fase di collegare un secondo dispositivo di smorzamento alla bocca d’ingresso dell’economizzatore, e/o una fase di collegare un terzo dispositivo di smorzamento alla bocca d’ingresso di aspirazione. The method may comprise a step of connecting a first damping device to the outlet port, and / or a step of connecting a second damping device to the economizer inlet, and / or a step of connecting a third damping device. damping at the suction inlet.

Il dispositivo/i dispositivi di smorzamento può/possono essere collegato/collegati all’interno o all’esterno dell’alloggiamento. The damping device / devices can / can be connected / connected inside or outside the housing.

La presente descrizione riguarda anche un utilizzo di un dispositivo di smorzamento per smorzare le vibrazioni in un compressore a vite di un impianto frigorifero; il dispositivo di smorzamento è realizzato secondo uno o più aspetti esposti nella presente descrizione. The present description also relates to a use of a damping device for damping vibrations in a screw compressor of a refrigeration plant; the damping device is made according to one or more aspects set out in the present description.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma realizzativa, illustrata a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno, in cui: This and other characteristics will be more evident from the following description of a preferred embodiment, illustrated purely by way of non-limiting example in the accompanying drawing tables, in which:

- la figura 1 illustra un impianto frigorifero comprendente un compressore a vite secondo la presente descrizione; Figure 1 illustrates a refrigeration system comprising a screw compressor according to the present description;

- la figura 2 illustra un dispositivo di smorzamento del compressore a vite di figura 1, in sezione longitudinale; figure 2 shows a damping device of the screw compressor of figure 1, in longitudinal section;

- la figura 3 illustra il dispositivo di smorzamento di figura 2, in sezione trasversale; Figure 3 illustrates the damping device of Figure 2, in cross section;

- la figura 4 illustra un condotto interno del dispositivo di smorzamento di figura 3; Figure 4 illustrates an internal duct of the damping device of Figure 3;

- le figure da 5 a 8 illustrano forme di realizzazione alternative del dispositivo di smorzamento di figura 2, in sezioni longitudinali; Figures 5 to 8 illustrate alternative embodiments of the damping device of Figure 2, in longitudinal sections;

- la figura 9 illustra schematicamente il compressore a vite di figura 1; Figure 9 schematically illustrates the screw compressor of Figure 1;

- la figura 10 illustra il dispositivo di smorzamento della figura 2, in una forma realizzativa in cui lo stesso è disposto in corrispondenza della bocca d’ingresso del compressore; - Figure 10 illustrates the damping device of Figure 2, in an embodiment in which it is arranged at the inlet of the compressor;

- la figura 11 illustra il dispositivo di smorzamento della figura 2, in una forma realizzativa in cui lo stesso è disposto in corrispondenza della bocca di uscita del compressore. Figure 11 illustrates the damping device of Figure 2, in an embodiment in which it is arranged in correspondence with the compressor outlet.

Con riferimento alle figure allegate, con il numero di riferimento 100 si è indicato un impianto frigorifero. With reference to the attached figures, the reference number 100 indicates a refrigeration system.

L’impianto frigorifero 100 comprende un compressore 1, un primo scambiatore di calore 102, una valvola di espansione 103 e un secondo scambiatore di calore 104. L’impianto frigorifero 100 comprende, inoltre, una valvola a quattro vie 105, azionabile in una prima posizione per far funzionare il circuito frigorifero in modalità refrigerazione e in una seconda posizione per far funzionare il circuito frigorifero in modalità riscaldamento. In modalità refrigerazione, il fluido refrigerante in uscita dal compressore 1 viene immesso dapprima nel primo scambiatore di calore 102 (con funzione di condensatore), poi nella valvola di espansione 103 e infine nel secondo scambiatore di calore 104 (con funzione di evaporatore). In modalità riscaldamento, il fluido refrigerante in uscita dal compressore 1 viene immesso nel secondo scambiatore di calore 104 (con funzione di condensatore), mentre il primo scambiatore di calore 102 funziona come evaporatore. Si osservi che nell’ambito della presente descrizione, le espressioni “a monte”, “a valle”, “evaporatore” e “condensatore” si riferiscono a una circolazione del fluido refrigerante nella modalità refrigerazione. The refrigeration system 100 comprises a compressor 1, a first heat exchanger 102, an expansion valve 103 and a second heat exchanger 104. The refrigeration system 100 also comprises a four-way valve 105, which can be operated in a first position to make the refrigerant circuit work in refrigeration mode and in a second position to make the refrigeration circuit work in heating mode. In refrigeration mode, the refrigerant fluid leaving compressor 1 is first introduced into the first heat exchanger 102 (with the function of condenser), then into the expansion valve 103 and finally into the second heat exchanger 104 (with the function of evaporator). In heating mode, the refrigerant fluid leaving the compressor 1 is introduced into the second heat exchanger 104 (acting as a condenser), while the first heat exchanger 102 functions as an evaporator. It should be noted that in the context of this description, the expressions "upstream", "downstream", "evaporator" and "condenser" refer to a circulation of the refrigerant fluid in the refrigeration mode.

L’impianto frigorifero 100 include una valvola 107 dell’economizzatore, configurata per ricevere un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore da un ramo del circuito frigorifero a monte del dispositivo di espansione 103. La valvola 107 dell’economizzatore è configurata per far espandere il fluido refrigerante fino a raggiungere una pressione intermedia tra la pressione del fluido refrigerante in entrata nel compressore 1 e la pressione del fluido refrigerante in uscita dal compressore 1. Preferibilmente, la valvola 107 dell’economizzatore è regolabile per variare un flusso di fluido refrigerante (dell’economizzatore) passante attraverso di essa. The refrigeration system 100 includes an economizer valve 107, configured to receive a flow of economizer refrigerant fluid from a branch of the refrigeration circuit upstream of the expansion device 103. The economizer valve 107 is configured to expand the economizer. refrigerant fluid until an intermediate pressure is reached between the pressure of the refrigerant fluid entering the compressor 1 and the pressure of the refrigerant fluid leaving the compressor 1. Preferably, the valve 107 of the economizer is adjustable to vary a flow of refrigerant fluid (of economizer) passing through it.

L’impianto frigorifero 100 include un ramo dell’economizzatore configurato per collegare la valvola 107 dell’economizzatore al compressore 1. L’impianto frigorifero 100 include uno scambiatore di calore economizzatore 106 configurato per provvedere a uno scambio termico tra il flusso dell’economizzatore che attraversa il ramo economizzatore e il fluido refrigerante circolante nel ramo del circuito frigorifero disposto a valle del condensatore 102 (ma a monte del dispositivo di espansione 103 e della valvola 107 dell’economizzatore). The refrigeration system 100 includes an economizer branch configured to connect the economizer valve 107 to the compressor 1. The refrigeration system 100 includes an economizer heat exchanger 106 configured to provide heat exchange between the economizer flow which it passes through the economizer branch and the refrigerant fluid circulating in the cooling circuit branch arranged downstream of the condenser 102 (but upstream of the expansion device 103 and of the economizer valve 107).

Il compressore 1 è un compressore a vite, includente almeno un rotore a vite 10 e un alloggiamento 14. L’alloggiamento 14 presenta almeno una bocca d’ingresso 11, 13 e una bocca di uscita 12. The compressor 1 is a screw compressor, including at least a screw rotor 10 and a housing 14. The housing 14 has at least an inlet 11, 13 and an outlet 12.

In particolare, in una forma di realizzazione, il compressore a vite 1 include un rotore a vite maschio configurato per ruotare attorno a un rispettivo asse e un rotore a vite femmina impegnato con il rotore a vite maschio e configurato per ruotare attorno a un rispettivo asse. In particolare, il rotore a vite maschio presenta una porzione a lobi maschio e il rotore a vite femmina presenta una porzione a lobi femmina; il rotore maschio è azionato in rotazione attorno a un rispettivo asse; l’azionamento del rotore a vite maschio determina una cooperazione tra la porzione a lobi maschio e la porzione a lobi femmina. Sia il rotore a vite maschio che il rotore a vite femmina sono disposti all’interno dell’alloggiamento. La rotazione dei rotori a vite maschio e femmina determina la compressione di un flusso di fluido refrigerante, richiamandolo dalla bocca d’ingresso verso la bocca di uscita passando per una camera di compressione. In particular, in one embodiment, the screw compressor 1 includes a male screw rotor configured to rotate around a respective axis and a female screw rotor engaged with the male screw rotor and configured to rotate around a respective axis . In particular, the male screw rotor has a male lobe portion and the female screw rotor has a female lobe portion; the male rotor is driven in rotation about a respective axis; the actuation of the male screw rotor determines a cooperation between the male lobe portion and the female lobe portion. Both the male screw rotor and the female screw rotor are arranged inside the housing. The rotation of the male and female screw rotors determines the compression of a flow of refrigerant fluid, recalling it from the inlet to the outlet, passing through a compression chamber.

In una forma di realizzazione, il compressore a vite 1 include una porzione cilindrica disposta nell’alloggiamento, un rotore a vite disposto nella porzione cilindrica e due rotori a stella impegnati con il rotore a vite, come descritto nel documento brevettuale EP2634432A1 a nome della stessa Richiedente, che qui si richiama integralmente. Si prevede espressamente che tutte le caratteristiche della porzione cilindrica, del rotore a vite e dei rotori a stella descritte nel documento brevettuale EP2634432A1 valgano anche per il compressore secondo la presente forma realizzativa della presente descrizione. In one embodiment, the screw compressor 1 includes a cylindrical portion disposed in the housing, a screw rotor disposed in the cylindrical portion and two star rotors engaged with the screw rotor, as described in patent document EP2634432A1 in the name thereof. Applicant, who is referred to here in full. It is expressly provided that all the characteristics of the cylindrical portion, of the screw rotor and of the star rotors described in the patent document EP2634432A1 also apply to the compressor according to the present embodiment of the present description.

Il compressore a vite comprende un dispositivo di smorzamento 20. Il dispositivo di smorzamento 20 è configurato per smorzare le vibrazioni generate dal rotore a vite 10. Il dispositivo di smorzamento 20 può essere conformato come un silenziatore, disposto all’esterno dell’alloggiamento 14, oppure potrebbe essere disposto all’interno dell’alloggiamento 14 (a monte o a valle della camera di compressione e/o del rotore a vite). The screw compressor comprises a damping device 20. The damping device 20 is configured to dampen the vibrations generated by the screw rotor 10. The damping device 20 can be shaped as a silencer, arranged outside the housing 14, or it could be arranged inside the housing 14 (upstream or downstream of the compression chamber and / or the screw rotor).

L’alloggiamento 14 del compressore 1 include una bocca 11 d’ingresso di aspirazione, una bocca 13 d’ingresso dell’economizzatore e una bocca 12 di uscita. Il dispositivo di smorzamento 20 può essere collegato a una tra la bocca 11 d’ingresso di aspirazione, la bocca 13 d’ingresso dell’economizzatore e la bocca 12 di uscita. The housing 14 of the compressor 1 includes a suction inlet 11, an economizer inlet 13 and an outlet 12. The damping device 20 can be connected to one of the suction inlet 11, the economizer inlet 13 and the outlet 12.

Il dispositivo di smorzamento 20 include un tubo 2. Il tubo 2 definisce un volume interno 23 del tubo. Il tubo 2 presenta una parete esterna che si estende da un’estremità d’ingresso (o prima estremità) a un’estremità di uscita (o seconda estremità). Il tubo 2 definisce un’apertura d’ingresso (o prima apertura) 21 in corrispondenza dell’estremità d’ingresso, e un’apertura di uscita (o seconda apertura) 22 in corrispondenza dell’estremità di uscita. Preferibilmente, il tubo 2 è allungato lungo un primo asse A1. Tuttavia, il tubo 2 potrebbe anche essere piegato, definendo angoli o curve. The damping device 20 includes a tube 2. The tube 2 defines an internal volume 23 of the tube. Pipe 2 has an external wall that extends from an inlet end (or first end) to an outlet end (or second end). Pipe 2 defines an inlet opening (or first opening) 21 at the inlet end, and an outlet opening (or second opening) 22 in correspondence with the outlet end. Preferably, the tube 2 is elongated along a first axis A1. However, the tube 2 could also be bent, defining angles or curves.

In una forma di realizzazione, l’apertura di uscita 22 del tubo 2 è collegata alla bocca 11 d’ingresso di aspirazione in modo che il volume interno 23 del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca 11 d’ingresso di aspirazione. In one embodiment, the outlet opening 22 of the tube 2 is connected to the suction inlet mouth 11 so that the internal volume 23 of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same mouth 11 suction inlet.

In una forma di realizzazione, l’apertura di uscita 22 del tubo 2 è collegata alla bocca 13 d’ingresso dell’economizzatore in modo che il volume interno 23 del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca 13 d’ingresso dell’economizzatore. In una forma di realizzazione, l’apertura d’ingresso del tubo 2 è collegata alla bocca 12 di uscita in modo che il volume interno 23 del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca 12 di uscita. In tale forma realizzativa, l’apertura di uscita del tubo 2 può essere in comunicazione di fluido con un ingresso 7 di un separatore dell’olio. Di conseguenza, il tubo 2 riceve il refrigerante scaricato dal compressore e immette tale refrigerante nell’ingresso 7 del separatore dell’olio. In one embodiment, the outlet opening 22 of the tube 2 is connected to the inlet 13 of the economizer so that the internal volume 23 of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same mouth. 13 economizer input. In one embodiment, the inlet opening of the tube 2 is connected to the outlet 12 so that the internal volume 23 of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same outlet 12. In this embodiment, the outlet opening of the tube 2 can be in fluid communication with an inlet 7 of an oil separator. Consequently, the tube 2 receives the refrigerant discharged from the compressor and introduces this refrigerant into the inlet 7 of the oil separator.

Si prevede anche che il compressore 1 possa includere una pluralità di dispositivi di smorzamento includenti rispettivi tubi 2, in cui ogni tubo 2 è collegato a una tra la bocca 11 d’ingresso di aspirazione, la bocca 13 d’ingresso di aspirazione e la bocca 12 di uscita. It is also envisaged that the compressor 1 may include a plurality of damping devices including respective tubes 2, in which each tube 2 is connected to one of the suction inlet port 11, the suction inlet port 13 and the port 12 output.

In una o più forme realizzative, il tubo 2 (o il dispositivo di smorzamento) include un condotto interno 3 e un guscio esterno 4. Il condotto interno 3 presenta un volume interno 33 del condotto interno. Il condotto interno 3 presenta una parete 30 che si estende da una prima apertura 31 a una seconda apertura 32. La prima apertura 31 del condotto interno 3 definisce l’apertura d’ingresso (o prima apertura) 21 del tubo 2. La seconda apertura 32 del condotto interno 3 definisce l’apertura di uscita (o seconda apertura) 22 del tubo 2. La parete 30 del condotto interno 3 è allungata lungo il primo asse A1. In particolare, la parete 30 del condotto interno 3 presenta una forma cilindrica estendentesi lungo il primo asse A1 avente sezione circolare; tuttavia, in altre forme di realizzazione, la sezione della parete 30 del condotto interno 3 potrebbe essere di forma quadrata oppure rettangolare oppure ovale. La parete 30 del condotto interno 3 presenta una pluralità di fori laterali 34. La pluralità di fori laterali 34 include almeno un primo gruppo 341 di fori laterali aventi una prima dimensione, e un secondo gruppo 342 di fori laterali aventi una seconda dimensione, diversa dalla prima dimensione. In one or more embodiments, the tube 2 (or the damping device) includes an inner conduit 3 and an outer shell 4. The inner conduit 3 has an internal volume 33 of the inner conduit. The internal duct 3 has a wall 30 which extends from a first opening 31 to a second opening 32. The first opening 31 of the internal duct 3 defines the inlet opening (or first opening) 21 of the tube 2. The second opening 32 of the inner duct 3 defines the outlet opening (or second opening) 22 of the tube 2. The wall 30 of the inner duct 3 is elongated along the first axis A1. In particular, the wall 30 of the internal duct 3 has a cylindrical shape extending along the first axis A1 having a circular section; however, in other embodiments, the section of the wall 30 of the internal duct 3 could be square or rectangular or oval in shape. The wall 30 of the internal duct 3 has a plurality of side holes 34. The plurality of side holes 34 includes at least a first group 341 of side holes having a first dimension, and a second group 342 of side holes having a second dimension, different from first dimension.

Il guscio esterno 4 comprende una parete 40. In particolare, la parete 40 del guscio esterno 4 presenta una forma cilindrica estendentesi lungo il primo asse A1, circondante la parete 30 del condotto interno 3 e avente sezione circolare; tuttavia, in altre forme di realizzazione, la sezione della parete 40 del guscio esterno 4 potrebbe essere di forma quadrata oppure rettangolare oppure ovale. Preferibilmente, la parete 40 del guscio esterno 4 è coassiale con la parete 30 del condotto interno 3. In una forma di realizzazione, la parete 40 del guscio esterno 4 definisce almeno parzialmente la parete esterna del tubo 2. The outer shell 4 comprises a wall 40. In particular, the wall 40 of the outer shell 4 has a cylindrical shape extending along the first axis A1, surrounding the wall 30 of the inner duct 3 and having a circular section; however, in other embodiments, the section of the wall 40 of the outer shell 4 could be square or rectangular or oval in shape. Preferably, the wall 40 of the outer shell 4 is coaxial with the wall 30 of the inner duct 3. In one embodiment, the wall 40 of the outer shell 4 at least partially defines the outer wall of the pipe 2.

Il guscio esterno 4 circonda il condotto interno 3 per definire, tra il guscio esterno 4 stesso e il condotto interno 3, una camera di dissipazione 5. Pertanto, la camera di dissipazione 5 è delimitata dalla parete 40 del guscio esterno 4 e dalla parete 30 del condotto interno 3. Preferibilmente, la camera di dissipazione 5 è allungata lungo il primo asse A1. La camera di dissipazione 5 è in comunicazione di fluido con il volume interno 33 del condotto interno tramite i fori laterali 34 del condotto interno 3. In tali una o più forme realizzative, il volume 23 del tubo è dato dal volume interno 33 del condotto interno sommato a un volume della camera di dissipazione 5. Il guscio esterno 4 include, inoltre, un primo lato (o prima parete laterale) 41 e un secondo lato (o seconda parete laterale) 42. Il primo lato 41 e il secondo lato 42 sono orientati trasversalmente rispetto al primo asse A1. Il primo lato 41 presenta un bordo esterno collegato (ad esempio, tramite saldatura) alla parete 40 del guscio esterno 4 e un bordo interno collegato (ad esempio, tramite saldatura) alla parete 30 del condotto interno 3. Il secondo lato 42 presenta un bordo esterno collegato (ad esempio, tramite saldatura) alla parete 40 del guscio esterno 4 e un bordo interno collegato (ad esempio, tramite saldatura) alla parete 30 del condotto interno 3. Il primo lato 41 è rivolto verso il secondo lato 42 da estremità opposte del guscio esterno 4 (e/o del tubo 2). Preferibilmente, il primo lato 41 è disposto in corrispondenza della prima estremità del tubo 2 e il secondo lato 42 è disposto in corrispondenza della seconda estremità del tubo. Preferibilmente, anche la camera di dissipazione 5 è delimitata dal primo lato 41 e dal secondo lato 42 del guscio esterno 4. Di conseguenza, il fluido può entrare o uscire dalla camera di dissipazione 5 soltanto attraverso i fori laterali 34 del condotto interno 3. The outer shell 4 surrounds the inner duct 3 to define, between the outer shell 4 itself and the inner duct 3, a dissipation chamber 5. Therefore, the dissipation chamber 5 is bounded by the wall 40 of the outer shell 4 and by the wall 30 of the internal duct 3. Preferably, the dissipation chamber 5 is elongated along the first axis A1. The dissipation chamber 5 is in fluid communication with the internal volume 33 of the internal duct through the lateral holes 34 of the internal duct 3. In such one or more embodiments, the volume 23 of the pipe is given by the internal volume 33 of the internal duct added to a volume of the dissipation chamber 5. The outer shell 4 also includes a first side (or first side wall) 41 and a second side (or second side wall) 42. The first side 41 and the second side 42 are oriented transversely with respect to the first axis A1. The first side 41 has an external edge connected (for example, by welding) to the wall 40 of the external shell 4 and an internal edge connected (for example, by welding) to the wall 30 of the internal duct 3. The second side 42 has an edge external connected (for example, by welding) to the wall 40 of the external shell 4 and an internal edge connected (for example, by welding) to the wall 30 of the internal duct 3. The first side 41 faces the second side 42 from opposite ends of the outer shell 4 (and / or of the tube 2). Preferably, the first side 41 is arranged at the first end of the tube 2 and the second side 42 is arranged at the second end of the tube. Preferably, the dissipation chamber 5 is also delimited by the first side 41 and the second side 42 of the outer shell 4. Consequently, the fluid can enter or exit the dissipation chamber 5 only through the side holes 34 of the inner duct 3.

Il dispositivo di smorzamento include anche una paglietta (o reticolo) 6. La paglietta 6 è disposta nella camera di dissipazione 5. La paglietta 6 presenta uno sviluppo longitudinale lungo il primo asse A1; preferibilmente, detto sviluppo longitudinale è lo stesso sviluppo della parete 40 del guscio esterno 4 lungo il primo asse A1. In altre parole, la paglietta 6 si estende dal primo lato 41 al secondo lato 42. In una forma di realizzazione, la paglietta 6 interessa l’intero volume della camera di dissipazione 5. The damping device also includes a scouring pad (or grating) 6. The pad 6 is arranged in the dissipation chamber 5. The pad 6 has a longitudinal development along the first axis A1; preferably, said longitudinal development is the same development as the wall 40 of the outer shell 4 along the first axis A1. In other words, the pad 6 extends from the first side 41 to the second side 42. In one embodiment, the pad 6 affects the entire volume of the dissipation chamber 5.

La presente descrizione rende disponibili anche una o più soluzioni in cui il condotto interno 3 forato circondato dal guscio esterno 4 non è previsto nel tubo 2. Infatti, in una forma di realizzazione, la paglietta 6 è disposta nel volume interno 23 del tubo, occupando sia una zona centrale che una zona periferica del volume interno 23 del tubo. In una forma di realizzazione, la paglietta 6 è disposta in una parte periferica del tubo 2, detta parte periferica essendo allungata lungo il tubo 2 e circondando una parte centrale del tubo 2 che fornisce un passaggio preferenziale per il flusso di gas refrigerante. In particolare, la paglietta 6 può essere conformata come un cilindro cavo, definente un canale interno di passaggio preferenziale per il flusso di gas refrigerante. Il cilindro cavo può essere a contatto con la parete del tubo 2. The present description also makes available one or more solutions in which the perforated internal duct 3 surrounded by the outer shell 4 is not provided in the tube 2. In fact, in one embodiment, the steel wool 6 is arranged in the internal volume 23 of the tube, occupying both a central zone and a peripheral zone of the internal volume 23 of the tube. In one embodiment, the scourer 6 is arranged in a peripheral part of the tube 2, said peripheral part being elongated along the tube 2 and surrounding a central part of the tube 2 which provides a preferential passage for the flow of refrigerant gas. In particular, the steel wool 6 can be shaped as a hollow cylinder, defining an internal channel of preferential passage for the flow of refrigerant gas. The hollow cylinder can be in contact with the pipe wall 2.

Inoltre, in una o più forme realizzative, la parete del tubo 2 definisce una o più cavità (o sedi) 24 per accogliere la paglietta 6. Preferibilmente, dette una o più cavità 24 sono ricavate esternamente rispetto alla parte centrale del tubo 2 che fornisce un passaggio preferenziale per il flusso di gas refrigerante. Furthermore, in one or more embodiments, the wall of the tube 2 defines one or more cavities (or seats) 24 for receiving the steel wool 6. Preferably, said one or more cavities 24 are formed externally with respect to the central part of the tube 2 which supplies a preferential passage for the flow of refrigerant gas.

Il dispositivo di smorzamento (o il tubo 2) può anche includere una o più pareti (o griglie) divisorie 25, in cui ogni parete divisoria 25 provvede a separare una cavità 24 dalla rispettiva parte del tubo 2, che fornisce un passaggio preferenziale per il flusso di gas refrigerante. The damping device (or the tube 2) can also include one or more dividing walls (or grids) 25, in which each dividing wall 25 separates a cavity 24 from the respective part of the tube 2, which provides a preferential passage for the refrigerant gas flow.

La parete del tubo 2 può definire una prima cavità e una seconda cavità contrapposte tra loro rispetto a un percorso di deflusso del gas refrigerante nel tubo. La parete del tubo 2 può definire una pima cavità e una seconda cavità distanziate tra loro lungo il tubo 2. La parete del tubo 2 può definire una cavità anulare attorno al percorso di deflusso del gas refrigerante nel tubo 2 (ad esempio, in un caso in cui il tubo 2 è cilindrico, la cavità a cerchio è conformata ad anello). The wall of the tube 2 can define a first cavity and a second cavity opposite each other with respect to an outflow path of the refrigerant gas in the tube. The wall of the tube 2 can define a first cavity and a second cavity spaced apart along the tube 2. The wall of the tube 2 can define an annular cavity around the flow path of the refrigerant gas in the tube 2 (for example, in one case in which the tube 2 is cylindrical, the circular cavity is shaped like a ring).

La paglietta 6 può includere una pluralità di porzioni di paglietta disposte all’interno di rispettive cavità 24. In una forma di realizzazione, il tubo 2 definisce una pluralità di cavità includenti un primo gruppo di cavità piene di rispettive porzioni di paglietta 6, e un secondo gruppo di cavità prive di paglietta 6. The scourer 6 can include a plurality of portions of the scourer disposed within respective cavities 24. In one embodiment, the tube 2 defines a plurality of cavities including a first group of cavities filled with respective portions of the scourer 6, and a second group of cavities without wool 6.

In una forma di realizzazione in cui il dispositivo di smorzamento 20 è disposto in corrispondenza della bocca 12 di uscita del compressore 1, il dispositivo di smorzamento 2 può includere una piastra trasversale forata 8. La piastra trasversale forata 8 è orientata trasversalmente rispetto all’asse del condotto interno 3. La piastra trasversale forata 8 supporta il condotto interno 3. La piastra trasversale forata 8 comprende una prima parete rivolta verso la bocca 12 di uscita del compressore 1, e una seconda parete, opposta alla prima parete e rivolta verso una o più delle cavità 24; in tal modo, viene definita una camera intermedia 81 tra la bocca 12 di uscita e la prima parete della piastra trasversale forata 8. In tale forma realizzativa, dette una o più cavità 24 (o almeno parte di esse) sono poste in comunicazione di fluido sia con il volume interno 33 del condotto interno, tramite i fori 34, che con la camera intermedia 81, tramite i fori della piastra trasversale forata 8. Dette cavità 24 possono essere riempite con la paglietta 6. La prima apertura (o apertura d‘ingresso) 31 del condotto interno 3 sfocia in detta camera intermedia 81. Di conseguenza, la camera intermedia 81 è in comunicazione con la bocca 12 di uscita del compressore 1, con il volume interno del condotto interno 3 (tramite l’apertura d’ingresso 31), e con le cavità 24 (tramite la piastra forata 8); le cavità sono in comunicazione di fluido con la camera intermedia 81 (tramite la piastra forata 8) e con il volume interno del condotto interno (tramite i fori 34). In an embodiment in which the damping device 20 is arranged at the outlet port 12 of the compressor 1, the damping device 2 can include a perforated transverse plate 8. The perforated transverse plate 8 is oriented transversely with respect to the axis of the inner duct 3. The perforated transverse plate 8 supports the inner duct 3. The perforated transverse plate 8 comprises a first wall facing the outlet 12 of the compressor 1, and a second wall, opposite the first wall and facing one or more than 24 cavities; in this way, an intermediate chamber 81 is defined between the outlet mouth 12 and the first wall of the perforated transverse plate 8. In this embodiment, said one or more cavities 24 (or at least part of them) are placed in fluid communication both with the internal volume 33 of the internal duct, through the holes 34, and with the intermediate chamber 81, through the holes of the perforated transverse plate 8. Said cavities 24 can be filled with the steel wool 6. The first opening (or opening of inlet) 31 of the internal duct 3 flows into said intermediate chamber 81. Consequently, the intermediate chamber 81 is in communication with the outlet 12 of the compressor 1, with the internal volume of the internal duct 3 (through the inlet opening 31), and with the cavities 24 (through the perforated plate 8); the cavities are in fluid communication with the intermediate chamber 81 (through the perforated plate 8) and with the internal volume of the internal duct (through the holes 34).

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Compressore a vite (1), comprendente: un alloggiamento (14) includente una bocca (11, 13) d’ingresso e una bocca (12) di uscita; un rotore a vite (10), disposto all’interno dell’alloggiamento (14); una camera di compressione, delimitata dal rotore a vite (10) e dall’alloggiamento (14), in cui il rotore a vite (10) è rotante attorno a un asse di rotazione per comprimere un flusso di fluido refrigerante, richiamando il flusso di fluido refrigerante attraverso la camera di compressione lungo un percorso di deflusso all’interno dell’alloggiamento dalla bocca (11, 13) d’ingresso alla bocca (12) di uscita; un dispositivo di smorzamento (20) per smorzare le vibrazioni generate dal rotore a vite (10), il dispositivo di smorzamento (20) includendo un tubo (2), che si estende da un’apertura d’ingresso (21) a un’apertura di uscita (22) e che definisce un volume interno (23) del tubo, e una paglietta (6) disposta nel volume interno (23) del tubo, caratterizzato dal fatto che l’apertura di uscita (22) del tubo è collegata alla bocca (11, 13) d’ingresso in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (11, 13) d’ingresso. CLAIMS 1. Screw compressor (1), comprising: a housing (14) including an inlet (11, 13) and an outlet (12); a screw rotor (10), arranged inside the housing (14); a compression chamber, delimited by the screw rotor (10) and the housing (14), in which the screw rotor (10) is rotating around a rotation axis to compress a flow of refrigerant fluid, recalling the flow of refrigerant fluid through the compression chamber along an outflow path inside the housing from the inlet port (11, 13) to the outlet port (12); a damping device (20) for damping the vibrations generated by the screw rotor (10), the damping device (20) including a tube (2), which extends from an inlet opening (21) to a outlet opening (22) and defining an internal volume (23) of the tube, and a steel wool (6) arranged in the internal volume (23) of the tube, characterized in that the outlet opening (22) of the tube is connected to the inlet port (11, 13) so that the internal volume (23) of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same inlet port (11, 13).

2. Compressore a vite (1) secondo la rivendicazione 1, in cui l’alloggiamento (14) include una pluralità di bocche (11, 13) d‘ingresso, detta pluralità di bocche d’ingresso includendo una bocca (11) d’ingresso di aspirazione, atta a ricevere un flusso principale di fluido refrigerante, e una bocca (13) d’ingresso di un economizzatore, atta a ricevere, a valle della bocca (11) d’ingresso di aspirazione e a monte della bocca (12) di uscita, un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore, in cui è verificata una delle seguenti condizioni: i) l’apertura di uscita (22) del tubo è collegata alla bocca (11) d’ingresso di aspirazione in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (11) d’ingresso di aspirazione; ii) l’apertura di uscita (22) del tubo è collegata alla bocca (13) d’ingresso dell’economizzatore in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (13) d’ingresso dell’economizzatore. Screw compressor (1) according to claim 1, wherein the housing (14) includes a plurality of inlet ports (11, 13), said plurality of inlet ports including an inlet port (11) suction inlet, adapted to receive a main flow of refrigerant fluid, and an inlet (13) of an economizer, adapted to receive, downstream of the suction inlet (11) and upstream of the mouth (12) outlet, a flow of economizer refrigerant fluid, in which one of the following conditions is met: i) the outlet opening (22) of the tube is connected to the mouth (11) of the suction inlet so that the internal volume (23) of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same mouth (11) suction inlet; ii) the outlet opening (22) of the pipe is connected to the inlet port (13) of the economizer so that the internal volume (23) of the pipe is placed in fluid communication with the compression chamber through the same economizer inlet port (13).

3. Compressore a vite (1) secondo la rivendicazione 2, in cui il compressore a vite (1) include una pluralità di dispositivi di smorzamento (20), in cui ogni dispositivo di smorzamento (20) di detta pluralità di dispositivi di smorzamento (20) include: un rispettivo tubo (2) definente un rispettivo volume interno (23) del tubo; una rispettiva paglietta (6), disposta nel rispettivo volume interno (23) del tubo, in cui per ogni dispositivo di smorzamento (20) di detta pluralità di dispositivi di smorzamento (20) è verificata una delle seguenti condizioni: i) l’apertura di uscita (22) del tubo è collegata alla bocca (11) d’ingresso di aspirazione in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (11) d’ingresso di aspirazione; ii) l’apertura di uscita (22) del tubo è collegata alla bocca (13) d’ingresso dell’economizzatore in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (13) d’ingresso dell’economizzatore; iii) l’apertura d’ingresso del tubo (2) è collegata alla bocca (12) di uscita in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (12) di uscita. Screw compressor (1) according to claim 2, wherein the screw compressor (1) includes a plurality of damping devices (20), wherein each damping device (20) of said plurality of damping devices ( 20) includes: a respective tube (2) defining a respective inner volume (23) of the tube; a respective pad (6), arranged in the respective inner volume (23) of the tube, in which one of the following conditions is met for each damping device (20) of said plurality of damping devices (20): i) the outlet opening (22) of the tube is connected to the mouth (11) of the suction inlet so that the internal volume (23) of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same mouth (11) suction inlet; ii) the outlet opening (22) of the pipe is connected to the inlet port (13) of the economizer so that the internal volume (23) of the pipe is placed in fluid communication with the compression chamber through the same economizer inlet port (13); iii) the inlet opening of the tube (2) is connected to the outlet mouth (12) so that the internal volume (23) of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same mouth (12 ) output.

4. Compressore a vite (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il volume interno (23) del tubo include una prima zona interessata dalla paglietta (6) e una seconda zona priva della paglietta (6), la prima zona essendo in comunicazione di fluido con la seconda zona. Screw compressor (1) according to any one of the preceding claims, in which the internal volume (23) of the tube includes a first area affected by the wool (6) and a second area without the steel wool (6), the first area being in fluid communication with the second zone.

5. Compressore a vite (1) secondo la rivendicazione 4, in cui la seconda zona si estende dall’apertura d’ingresso (21) all’apertura di uscita (22) in una parte centrale del tubo (2), e in cui la prima zona si trova in una parte periferica del tubo (2) esternamente alla seconda zona. 5. Screw compressor (1) according to claim 4, in which the second area extends from the inlet opening (21) to the outlet opening (22) in a central part of the tube (2), and in which the first zone is located in a peripheral part of the tube (2) outside the second zone.

6. Compressore a vite (1) secondo la rivendicazione 5, in cui la prima zona circonda la seconda zona. Screw compressor (1) according to claim 5, wherein the first zone surrounds the second zone.

7. Compressore a vite (1) secondo la rivendicazione 6, in cui la seconda zona presenta una forma cilindrica allungata lungo un primo asse (A1), dall’apertura d’ingresso (21) all’apertura di uscita (22), e la prima zona presenta una forma a cilindro cavo circondante la seconda zona. Screw compressor (1) according to claim 6, wherein the second zone has an elongated cylindrical shape along a first axis (A1), from the inlet opening (21) to the outlet opening (22), and the first zone has a hollow cylinder shape surrounding the second zone.

8. Compressore a vite (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 4 a 7, in cui il dispositivo di smorzamento include una parete divisoria (25) presentante una pluralità di fori (34), detta parete divisoria essendo disposta nel volume interno (23) del tubo e presentante una prima faccia, rivolta verso la prima zona, e una seconda faccia, opposta alla prima faccia, rivolta verso la seconda zona. Screw compressor (1) according to any one of the preceding claims 4 to 7, wherein the damping device includes a partition wall (25) having a plurality of holes (34), said partition wall being arranged in the internal volume ( 23) of the tube and having a first face, facing the first zone, and a second face, opposite the first face, facing the second zone.

9. Compressore a vite (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto tubo (2) include: un condotto interno (3) presentante una parete che si estende da una prima apertura (31) a una seconda apertura (32) e definente un volume interno (33) del condotto interno, in cui l’apertura d’ingresso (21) e l’apertura di uscita (22) del tubo (2) sono definiti dalla prima apertura (31) e dalla seconda apertura (32) del condotto interno (3); un guscio esterno (4), in cui viene definita una camera di dissipazione (5) tra il condotto interno (3) e il guscio esterno (4) stesso; in cui la parete del condotto interno (3) definisce una pluralità di fori laterali (34) in modo che il volume interno (33) del condotto interno sia posto in comunicazione di fluido con la camera di dissipazione (5) tramite la pluralità di fori laterali (34), e in cui la paglietta (6) è disposta nella camera di dissipazione (5). Screw compressor (1) according to any one of the preceding claims, wherein said tube (2) includes: an internal duct (3) having a wall extending from a first opening (31) to a second opening (32) and defining an internal volume (33) of the internal duct, in which the inlet opening (21) and the outlet opening (22) of the tube (2) are defined by the first opening (31) and the second opening (32) of the internal duct (3); an outer shell (4), in which a dissipation chamber (5) is defined between the inner duct (3) and the outer shell (4) itself; wherein the wall of the internal duct (3) defines a plurality of side holes (34) so that the internal volume (33) of the internal duct is placed in fluid communication with the dissipation chamber (5) through the plurality of holes side (34), and in which the steel wool (6) is arranged in the dissipation chamber (5).

10. Compressore a vite (1) secondo la rivendicazione 9, in cui il tubo (2) si estende lungo un primo asse (A1) e in cui il guscio esterno (4) definisce una pluralità di camere di dissipazione (5) disposte affiancate lungo il primo asse (A1), in cui la paglietta (6) include una pluralità di porzioni (61) di paglietta disposte all’interno di rispettive camere di dissipazione (5) di detta pluralità di camere di dissipazione (5). Screw compressor (1) according to claim 9, in which the tube (2) extends along a first axis (A1) and in which the outer shell (4) defines a plurality of dissipation chambers (5) arranged side by side along the first axis (A1), in which the scourer (6) includes a plurality of portions (61) of scourer arranged inside respective dissipation chambers (5) of said plurality of dissipation chambers (5).

11. Compressore a vite (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la paglietta (6) include un tessuto metallico a maglia. Screw compressor (1) according to any one of the preceding claims, wherein the scourer (6) includes a metallic mesh fabric.

12. Impianto frigorifero (100) comprendente: - un fluido refrigerante; - un circuito frigorifero di circolazione del fluido refrigerante, detto circuito frigorifero includendo: un condensatore (102) atto a condensare il fluido refrigerante; un dispositivo di espansione (103), atto a consentire l'espansione del fluido refrigerante; un evaporatore (104) atto a far evaporare il fluido refrigerante; e un compressore a vite (1) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni. 12. Refrigeration system (100) comprising: - a refrigerant fluid; - a refrigerant circuit for the circulation of the refrigerant fluid, said refrigerant circuit including: a condenser (102) adapted to condense the refrigerant fluid; an expansion device (103), adapted to allow the expansion of the refrigerant fluid; an evaporator (104) adapted to evaporate the refrigerant fluid; and a screw compressor (1) according to any one of the preceding claims.

13. Metodo per smorzare le vibrazioni in un compressore a vite (1), in cui le vibrazioni sono generate dalla rotazione di un rotore a vite (10) all’interno di un alloggiamento (14) che include una bocca (11, 13) d’ingresso e una bocca (12) di uscita, in cui la rotazione del rotore a vite (10) richiama un flusso di fluido refrigerante dalla bocca (11, 13) d‘ingresso alla bocca (12) di uscita passando per una camera di compressione delimitata dal rotore a vite e dall’alloggiamento (14), in cui il metodo comprende le seguenti fasi: - predisporre un dispositivo di smorzamento (20) includente un tubo (2), che si estende da un’apertura d’ingresso (21) a un’apertura di uscita (22) e che definisce un volume interno (23) del tubo, e una paglietta (6) disposta nel volume interno (23) del tubo, - collegare l’apertura di uscita (22) del tubo alla bocca (11, 13) d’ingresso in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (11, 13) d’ingresso. 13. Method for damping vibrations in a screw compressor (1), where the vibrations are generated by the rotation of a screw rotor (10) inside a housing (14) which includes a port (11, 13) inlet and an outlet port (12), in which the rotation of the screw rotor (10) draws a flow of refrigerant fluid from the inlet port (11, 13) to the outlet port (12) passing through a chamber compression bounded by the screw rotor and housing (14), where the method comprises the following steps: - providing a damping device (20) including a tube (2), extending from an inlet opening (21) to an outlet opening (22) and defining an internal volume (23) of the tube, and a steel wool (6) disposed in the internal volume (23) of the tube, - connect the outlet opening (22) of the tube to the inlet mouth (11, 13) so that the internal volume (23) of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same mouth (11 , 13) entrance.

14. Metodo secondo la rivendicazione 13, in cui l’alloggiamento include una pluralità di bocche (11, 13) d‘ingresso, detta pluralità di bocche d’ingresso includendo una bocca (11) d’ingresso di aspirazione atta a ricevere un flusso principale di fluido refrigerante, e una bocca (13) d’ingresso di un economizzatore, atta a ricevere, a valle della bocca (11) d’ingresso di aspirazione e a monte della bocca (12) di uscita, un flusso di fluido refrigerante dell’economizzatore, in cui nella fase di collegare si prevede di collegare l’apertura di uscita (22) del tubo alla bocca (13) d’ingresso dell’economizzatore, in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la bocca (13) d’ingresso dell’economizzatore. The method according to claim 13, wherein the housing includes a plurality of inlet ports (11, 13), said plurality of inlet ports including a suction inlet port (11) adapted to receive a flow of the refrigerant fluid, and an inlet port (13) of an economizer, adapted to receive, downstream of the suction inlet (11) and upstream of the outlet (12), a flow of refrigerant fluid from the 'economizer, in which in the connection phase it is planned to connect the outlet opening (22) of the pipe to the inlet port (13) of the economizer, so that the internal volume (23) of the pipe is placed in communication of fluid with the compression chamber through the economizer inlet port (13).

15. Utilizzo di un dispositivo di smorzamento (20) per smorzare le vibrazioni in un compressore a vite (1) di un impianto frigorifero (100), il compressore a vite includendo un alloggiamento (14) presentante una bocca (11, 13) d’ingresso e una bocca (12) di uscita; un rotore a vite (10), disposto all’interno dell’alloggiamento (14); e una camera di compressione, delimitata dal rotore a vite (10) e dall’alloggiamento (14), in cui il rotore a vite (10) è rotante attorno a un asse di rotazione per comprimere un flusso di fluido refrigerante, richiamando il flusso di fluido refrigerante attraverso la camera di compressione lungo un percorso di deflusso all’interno dell’alloggiamento (14) dalla bocca (11, 13) d’ingresso alla bocca (12) di uscita; in cui il dispositivo di smorzamento (20) include: un tubo (2), che si estende da un’apertura d’ingresso (21) a un’apertura di uscita (22) e che definisce un volume interno (23) del tubo; una paglietta (6) disposta nel volume interno (23) del tubo, in cui l’apertura di uscita (22) del tubo è collegata alla bocca (11, 13) d’ingresso in modo che il volume interno (23) del tubo sia posto in comunicazione di fluido con la camera di compressione tramite la stessa bocca (11, 13) d’ingresso. 15. Using a damping device (20) to dampen vibrations in a screw compressor (1) of a refrigeration plant (100), the screw compressor including a housing (14) having a port (11, 13) d inlet and an outlet (12); a screw rotor (10), arranged inside the housing (14); and a compression chamber, delimited by the screw rotor (10) and the housing (14), in which the screw rotor (10) is rotating around an axis of rotation to compress a flow of refrigerant fluid, recalling the flow of refrigerant fluid through the compression chamber along an outflow path inside the housing (14) from the inlet port (11, 13) to the outlet port (12); wherein the damping device (20) includes: a tube (2), which extends from an inlet opening (21) to an outlet opening (22) and which defines an internal volume (23) of the tube; a scourer (6) arranged in the internal volume (23) of the tube, in which the outlet opening (22) of the tube is connected to the inlet mouth (11, 13) so that the internal volume (23) of the tube is placed in fluid communication with the compression chamber through the same inlet port (11, 13).