IT201900009648A1 - TREATMENT GROUP EQUIPPED WITH A TANK FOR THE TREATMENT OF A FABRIC TAPE - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
del brevetto per invenzione industriale dal titolo: “GRUPPO DI TRATTAMENTO PROVVISTO DI UNA VASCA PER IL TRATTAMENTO DI UN NASTRO DI TESSUTO” of the patent for industrial invention entitled: "TREATMENT GROUP EQUIPPED WITH A TANK FOR THE TREATMENT OF A FABRIC TAPE"
La presente invenzione è relativa ad un gruppo di trattamento provvisto di una vasca per il trattamento di un nastro di tessuto. The present invention relates to a treatment unit provided with a tank for treating a fabric web.
Nel settore della produzione e del trattamento di tessuti sotto forma di nastro continuo, è noto di trattare nastri di tessuto facendoli avanzare in continuo ed immergere in un liquido contenuto in una vasca. In altre parole, il nastro di tessuto viene deviato da rulli o cilindri rotanti (folli o motorizzati) in modo da seguire un percorso pre-definito, parte del quale si trova all’interno del liquido. In the field of the production and treatment of fabrics in the form of a continuous web, it is known to process webs of fabric by making them advance continuously and immersing them in a liquid contained in a tank. In other words, the fabric web is deflected by rotating rollers or cylinders (idle or motorized) in order to follow a pre-defined path, part of which is inside the liquid.
Ad esempio, questo sistema con immersione in una o più vasche viene utilizzato per impregnare nastri di tessuto cotoniero grezzo con sostanze denominate bozzime (il relativo trattamento viene anche chiamato sbozzimatura) oppure per eseguire trattamenti di candeggio, di purga, di lavaggio dopo trattamento enzimatico, ecc…. For example, this system with immersion in one or more tanks is used to impregnate strips of raw cotton fabric with substances called sizes (the relative treatment is also called desizing) or to perform bleaching, purge, washing treatments after enzymatic treatment, etc….
Esaminando nello specifico il caso di impregnazione con bozzima, purtroppo quest’ultima e gli inevitabili residui di cere, olii e altre impurità (presenti a causa di precedenti trattamenti) rendono i fili idrofobi, per cui il tessuto non riesce ad impregnarsi in modo ottimale. In particolare, con metodologie convenzionali, si riesce ad arrivare solamente ad una impregnazione del 40%. È sentita l’esigenza, pertanto, di ottimizzare le macchine ed i processi noti, al fine di aumentare l’impregnazione e, più in generale, i risultati dei trattamenti in cui viene prevista una immersione del nastro di tessuto in un liquido. Specifically examining the case of impregnation with size, unfortunately the latter and the inevitable residues of waxes, oils and other impurities (present due to previous treatments) make the threads hydrophobic, so the fabric cannot soak in an optimal way. In particular, with conventional methods, it is possible to reach only an impregnation of 40%. Therefore, the need is felt to optimize the known machines and processes, in order to increase the impregnation and, more generally, the results of the treatments in which the fabric tape is immersed in a liquid.
In maniera correlata a questo aumento di efficienza, è sentita anche l’esigenza di perfezionare le soluzioni note per quanto riguarda la pulizia dei filtri che sono generalmente associati alla pulizia del liquido presente nella vasca, in quanto tali filtri tendono ad intasarsi più facilmente o più velocemente (con residui di fili di tessuto, sporcizia varia, addensamenti di parti grasse o viscose, ecc…) all’aumentare dell’efficacia del trattamento nella vasca. Correspondingly to this increase in efficiency, the need is also felt to improve the known solutions as regards the cleaning of the filters which are generally associated with the cleaning of the liquid present in the tank, since such filters tend to clog more easily or more quickly (with residues of fabric threads, various dirt, thickening of greasy or viscous parts, etc ...) as the effectiveness of the treatment in the tub increases.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un gruppo di trattamento provvisto di una vasca per il trattamento di un nastro di tessuto, il quale consenta di assolvere in maniera semplice ed economica alle esigenze sopra esposte. The object of the present invention is to provide a treatment unit provided with a tub for the treatment of a fabric web, which allows the above requirements to be fulfilled in a simple and economical manner.
Secondo la presente invenzione viene fornito un gruppo di trattamento per il trattamento di un nastro di tessuto, come definito nella rivendicazione 1. According to the present invention there is provided a treatment unit for treating a fabric web, as defined in claim 1.
Secondo la presente invenzione viene inoltre fornito un metodo di trattamento, come definito nella rivendicazione 11. According to the present invention there is also provided a treatment method, as defined in claim 11.
L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:
- la figura 1 è una vista in prospettiva che mostra una preferita forma di attuazione del gruppo di trattamento provvisto di una vasca per il trattamento di un nastro di tessuto secondo la presente invenzione; Figure 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the treatment unit provided with a tank for treating a fabric web according to the present invention;
- la figura 2 è una diversa prospettiva che mostra in scala ingrandita e con parti asportate per chiarezza un dettaglio del gruppo di trattamento di figura 1; - la figura 3 mostra in modo schematico ed in sezione trasversale la vasca del gruppo di trattamento delle figure 1 e 2; Figure 2 is a different perspective showing, on an enlarged scale and with parts removed for clarity, a detail of the treatment unit of Figure 1; Figure 3 shows schematically and in cross section the tank of the treatment group of Figures 1 and 2;
- la figura 4 mostra, in scala ingrandita, un dettaglio della figura 3; Figure 4 shows, on an enlarged scale, a detail of Figure 3;
- la figura 5 mostra, in spaccato ed in prospettiva, alcune parti interne alla vasca della figura 3; - figure 5 shows, in cut-away and in perspective, some internal parts of the tank of figure 3;
- le figure 6 e 7 mostrano, in prospettiva e con parti asportate per chiarezza, un dispositivo filtrante del gruppo di trattamento di figura 1; Figures 6 and 7 show, in perspective and with parts removed for clarity, a filtering device of the treatment unit of Figure 1;
- la figura 8 è una sezione trasversale schematica del dispositivo filtrante delle figure 6 e 7; e figure 8 is a schematic cross section of the filtering device of figures 6 and 7; And
- la figura 9 mostra, in prospettiva ed in scala ingrandita, una zona di estremità del dispositivo filtrante delle figure 6 e 7. Figure 9 shows, in perspective and on an enlarged scale, an end region of the filtering device of Figures 6 and 7.
Nelle figure allegate, il numero di riferimento 1 indica un gruppo di trattamento per il trattamento di un nastro di tessuto 2, illustrato schematicamente in figura 3. Come visibile in tale figura, il nastro di tessuto 2 viene trasferito nel senso della sua lunghezza ed in continuo lungo un percorso pre-definito, in modo noto e non descritto in dettaglio, ad esempio tramite rulli o cilindri rotanti, folli o motorizzati, aventi rispettivi assi di rotazione che sono paralleli tra loro e sono trasversali (più precisamente, ortogonali) alla direzione di avanzamento del nastro di tessuto 2. In altre parole, il nastro di tessuto 2 si appoggia sulle superfici cilindriche esterne di tali cilindri in modo da essere deviato da tali superfici e formare così il suddetto percorso. In the attached figures, the reference number 1 indicates a treatment unit for the treatment of a fabric web 2, schematically illustrated in figure 3. As can be seen in this figure, the fabric web 2 is transferred along its length and in continuous along a pre-defined path, in a known way and not described in detail, for example by means of rotating, idle or motorized rollers or cylinders, having respective axes of rotation that are parallel to each other and are transverse (more precisely, orthogonal) to the direction of advancement of the fabric web 2. In other words, the fabric web 2 rests on the external cylindrical surfaces of these cylinders so as to be deviated from these surfaces and thus form the aforementioned path.
Il gruppo 1 comprende almeno una vasca o serbatoio 3 contenente, in uso, un liquido di trattamento (ad esempio, un liquido di purga, acqua per asportare i residui solidi dopo un trattamento enzimatico, un liquido di lavaggio, un liquido di risciacquo, ecc…). In particolare, il livello o altezza di riempimento del liquido nella vasca 3 è controllato in modo da essere compreso tra un limite minimo ed un limite massimo. Come visibile in figura 1, il gruppo 1 comprende, inoltre, un dispositivo filtrante 4, una pompa 5 per alimentare liquido dalla vasca 3 al dispositivo 4, ed una pompa 6 per alimentare liquido filtrato dal dispositivo 4 alla vasca 3. Con riferimento alla figura 2, la pompa 5 comprende una bocca di aspirazione 8, in comunicazione con un condotto di uscita 9 supportato dalla vasca 3, ed una bocca di mandata 10 che è in comunicazione con un ingresso 11 del dispositivo 4. In particolare, l’ingresso 11 è in comunicazione anche con una zona inferiore 12 della vasca 3 tramite una tubazione 13, per consentire il passaggio diretto di liquido dalla zona inferiore 12 al dispositivo 4 per vasi comunicanti, ossia senza alcuna prevalenza di una pompa. Più in dettaglio, la bocca di mandata 10 è in comunicazione con la tubazione 13 tramite un raccordo 14 per immettere nella tubazione 13 il liquido che viene aspirato dalla pompa 5, mentre il battente idrostatico del liquido presente nella zona inferiore 12 della vasca 3 permette di avere un flusso diretto in modo naturale da tale zona inferiore 12 verso il l’ingresso 11. The group 1 comprises at least one tank or tank 3 containing, in use, a treatment liquid (for example, a purge liquid, water to remove solid residues after an enzymatic treatment, a washing liquid, a rinsing liquid, etc. …). In particular, the filling level or height of the liquid in the tank 3 is controlled so as to be comprised between a minimum limit and a maximum limit. As can be seen in Figure 1, the unit 1 also comprises a filtering device 4, a pump 5 to feed liquid from the tank 3 to the device 4, and a pump 6 to feed the filtered liquid from the device 4 to the tank 3. With reference to the figure 2, the pump 5 comprises a suction mouth 8, in communication with an outlet duct 9 supported by the tank 3, and a delivery mouth 10 which is in communication with an inlet 11 of the device 4. In particular, the inlet 11 it is also in communication with a lower zone 12 of the tank 3 by means of a pipe 13, to allow the direct passage of liquid from the lower zone 12 to the device 4 for communicating vessels, ie without any head of a pump. More in detail, the delivery mouth 10 communicates with the pipe 13 through a fitting 14 to introduce the liquid that is sucked by the pump 5 into the pipe 13, while the hydrostatic head of the liquid present in the lower area 12 of the tank 3 allows to have a flow naturally directed from this lower area 12 towards the inlet 11.
Per quanto riguarda la pompa 6, visibile in figura 1, quest’ultima comprende una bocca di aspirazione 18 in comunicazione con una uscita 19 del dispositivo 4, ed una bocca di mandata 20 in comunicazione con un organo distributore 21, che è supportato dalla vasca 3 e ha caratteristiche tali da suddividere la portata di liquido filtrato proveniente dall’uscita 19 in due o più parti. In particolare, come visibile anche in figura 3, l’organo distributore 21 alimenta il liquido filtrato a quattro barre di spruzzo 23a, 23b, 23c, 23d, internamente cave. Queste ultime sono disposte nella vasca 3 e hanno rispettivi assi che sono paralleli tra loro e agli assi dei suddetti cilindri deviatori. Le barre 23a, 23b, 23c, 23d supportano rispettivi ugelli 24a, 24b, 24c e 24d, di tipo noto e non descritti in dettaglio, disposti in rispettive file e distanziati dal percorso del nastro di tessuto 2. Gli ugelli 24a, 24b, 24c e 24d sono disposti in modo da emettere rispettivi getti di liquido verso il nastro di tessuto 2 quando le cavità interne delle barre 23a, 23b, 23c, 23d sono riempite con liquido in pressione alimentato dalla pompa 6, mentre il nastro di tessuto 2 viene fatto avanzare. I getti di liquido sono diretti verso il nastro di tessuto 2 in direzione radiale rispetto alle barre 23a, 23b, 23c, 23d e, ad esempio, hanno ciascuno una forma a ventaglio oppure a cono. Eventualmente, i getti degli ugelli 24b, 24c, 24d possono essere di tipo nebulizzato. Le file dei suddetti ugelli si estendono per tutta la larghezza del percorso del nastro di tessuto 2, in modo da agire su tutta l’ampiezza di quest’ultimo. As regards the pump 6, visible in figure 1, the latter comprises a suction mouth 18 in communication with an outlet 19 of the device 4, and a delivery mouth 20 in communication with a distributor member 21, which is supported by the tank 3 and has such characteristics as to divide the flow rate of filtered liquid coming from outlet 19 into two or more parts. In particular, as also visible in figure 3, the distributor member 21 feeds the filtered liquid to four spray bars 23a, 23b, 23c, 23d, internally hollow. The latter are arranged in the tank 3 and have respective axes which are parallel to each other and to the axes of the aforementioned diverter cylinders. The bars 23a, 23b, 23c, 23d support respective nozzles 24a, 24b, 24c and 24d, of a known type and not described in detail, arranged in respective rows and spaced from the path of the fabric web 2. The nozzles 24a, 24b, 24c and 24d are arranged so as to emit respective jets of liquid towards the fabric web 2 when the internal cavities of the bars 23a, 23b, 23c, 23d are filled with pressurized liquid fed by the pump 6, while the fabric web 2 is being made push forward. The jets of liquid are directed towards the web of fabric 2 in a radial direction with respect to the bars 23a, 23b, 23c, 23d and, for example, each have a fan or cone shape. Optionally, the jets of the nozzles 24b, 24c, 24d can be of the nebulized type. The rows of the aforementioned nozzles extend over the entire width of the path of the fabric tape 2, so as to act on the entire width of the latter.
Secondo un aspetto preferito della presente invenzione, la barra 23a è disposta ad una altezza tale per cui i suoi ugelli 24a rimangono sempre al di sotto del livello o pelo libero 25 del liquido contenuto nella zona inferiore 12 della vasca 3. In particolare, la barra 23a è disposta più in basso rispetto alle barre 23b, 23c e 23d, le quali sono invece disposte al di sopra del pelo libero 25 e, preferibilmente, sono disposte da parti opposte del nastro di tessuto 2 in modo da spruzzare liquido su entrambe le facce del nastro di tessuto 2. Più in dettaglio, la barra 23c è disposta tra le due barre 23b e 23d e ha due file di ugelli 24c, che sono rivolti su una medesima faccia del nastro di tessuto 2 ed incontrano tale faccia rispettivamente mentre il nastro di tessuto 2 è in discesa verso il, e in salita dal, liquido contenuto nella vasca 3. Infatti, il nastro di tessuto 2 si immerge nel liquido attraverso il pelo libero 25 e si avvolge attorno ad un cilindro deviatore 28 disposto nella zona inferiore 12, parallelamente ed al di sotto della barra 23a. According to a preferred aspect of the present invention, the bar 23a is arranged at such a height that its nozzles 24a always remain below the level or free surface 25 of the liquid contained in the lower area 12 of the tank 3. In particular, the bar 23a is arranged lower than the bars 23b, 23c and 23d, which are instead arranged above the free pile 25 and, preferably, are arranged on opposite sides of the fabric tape 2 so as to spray liquid on both faces of the fabric ribbon 2. More in detail, the bar 23c is arranged between the two bars 23b and 23d and has two rows of nozzles 24c, which face on the same face of the fabric ribbon 2 and meet this face respectively while the ribbon of fabric 2 is descending towards, and rising from, the liquid contained in the tank 3. In fact, the fabric ribbon 2 dips into the liquid through the free pile 25 and winds around a deflector cylinder 28 arranged in the lower area 12, parallel to and below the bar 23a.
Secondo un aspetto della presente invenzione, il gruppo 1 comprende, inoltre, una barra di aspirazione 30, disposta nella zona inferiore 12 della vasca 3 parallelamente alle barre 23a-23d (e quindi trasversalmente al percorso seguito dal nastro di tessuto 2) e definente un canale interno 31 (figura 5) che comunica con il condotto di uscita 9. Il canale 31 comunica anche con la zona inferiore 12 della vasca 3 attraverso almeno una apertura 32, per consentire alla pompa 5 di aspirare liquido da tale zona inferiore 12. Il canale 31 e l’almeno una apertura 32 si estendono per tutta la larghezza del nastro di tessuto 2, in modo da agire su tutta l’ampiezza di quest’ultimo. According to an aspect of the present invention, the unit 1 also comprises a suction bar 30, arranged in the lower area 12 of the tank 3 parallel to the bars 23a-23d (and therefore transversely to the path followed by the fabric tape 2) and defining a internal channel 31 (Figure 5) which communicates with the outlet conduit 9. The channel 31 also communicates with the lower area 12 of the tank 3 through at least one opening 32, to allow the pump 5 to suck liquid from this lower area 12. The channel 31 and the at least one opening 32 extend over the entire width of the fabric tape 2, so as to act over the entire width of the latter.
È evidente che la barra di aspirazione 30 si trova sempre immersa nel liquido al di sotto del pelo libero 25. Il liquido aspirato attraversa il nastro di tessuto 2, per cui l’azione di trattamento esercitata dal liquido sul tessuto che passa di fronte alla barra 30 risulta più efficace. Ad esempio, nel caso in cui tale azione di trattamento sia definita da una impregnazione tramite bozzime, tale impregnazione può raggiungere anche livelli del 70-80%. It is evident that the suction bar 30 is always immersed in the liquid below the free pile 25. The liquid sucked through the fabric band 2, so that the treatment action exerted by the liquid on the fabric which passes in front of the bar 30 is more effective. For example, in the case in which this treatment action is defined by an impregnation by means of sizes, this impregnation can reach levels of 70-80%.
Preferibilmente, la depressione nel canale 31 può essere regolata, manualmente da un operatore o in maniera automatica tramite un sistema di controllo in retroazione, variando la velocità di rotazione di un motore elettrico 33 che aziona la pompa 5 (figura 2). In particolare, tale regolazione di velocità viene eseguita comandando un inverter 34 (schematicamente illustrato) che controlla l’alimentazione elettrica del motore 33. Preferably, the depression in the channel 31 can be adjusted, manually by an operator or automatically by means of a feedback control system, by varying the rotation speed of an electric motor 33 which drives the pump 5 (Figure 2). In particular, this speed regulation is performed by commanding an inverter 34 (schematically illustrated) which controls the power supply of the motor 33.
Nello specifico esempio illustrato, come visibile in figura 5, la barra 30 ha una pluralità di aperture 32 separate, definite da rispettive feritoie parallele tra loro e preferibilmente inclinate rispetto all’asse della barra 30 di un angolo diverso da 90°. Tuttavia, altre soluzioni possono essere adottate: ad esempio, può essere prevista una singola apertura 32 definita da una feritoia parallela all’asse della barra 30. In the specific example illustrated, as visible in Figure 5, the bar 30 has a plurality of separate openings 32, defined by respective slots parallel to each other and preferably inclined with respect to the axis of the bar 30 by an angle other than 90 °. However, other solutions can be adopted: for example, a single opening 32 can be provided, defined by a slot parallel to the axis of the bar 30.
Come mostrato in figura 4, le barre 23a e 30 sono distanziate tra loro e disposte da parti opposte della parte di percorso che viene seguita dal nastro di tessuto 2 all’interno della zona inferiore 12 della vasca 3. In particolare, la superficie della barra 30 su cui è prevista l’apertura 32 è disposta sostanzialmente a filo con tale parte di percorso, in modo da essere a contatto o molto vicino al nastro di tessuto 2 durante l’aspirazione. As shown in Figure 4, the bars 23a and 30 are spaced apart and arranged on opposite sides of the part of the path followed by the fabric tape 2 inside the lower area 12 of the tub 3. In particular, the surface of the bar 30 on which the opening 32 is provided is arranged substantially flush with this part of the path, so as to be in contact with or very close to the web of fabric 2 during suction.
Inoltre, secondo un aspetto preferito della presente invenzione, gli ugelli 23a sono disposti di fronte all’apertura 32 della barra 30, in modo da dirigere i rispettivi getti di liquido verso l’apertura 32. In particolare, gli ugelli 24a sono approssimativamente allineati con l’apertura 32 lungo una direzione che è radiale rispetto agli assi delle barre 23a e 30. In questo modo, i getti di liquido uscenti dagli ugelli 24a esercitano una azione aggiuntiva di pressione sul liquido diretta proprio verso la porzione di tessuto che passa di fronte alla barra 30 ed è soggetta ad aspirazione, per cui tendono ad aumentare ulteriormente l’efficacia di tale aspirazione e del trattamento nel suo complesso. Furthermore, according to a preferred aspect of the present invention, the nozzles 23a are arranged in front of the opening 32 of the bar 30, so as to direct the respective jets of liquid towards the opening 32. In particular, the nozzles 24a are approximately aligned with the opening 32 along a direction which is radial with respect to the axes of the bars 23a and 30. In this way, the jets of liquid exiting the nozzles 24a exert an additional pressure action on the liquid directed precisely towards the portion of fabric that passes in front of it to the bar 30 and is subject to suction, so that they tend to further increase the effectiveness of this suction and of the treatment as a whole.
Inoltre, la vasca 3 ha un ingresso 36 (figura 1) per immettere nuovo liquido nella zona inferiore 12 dall’esterno, in aggiunta a quello che viene fatto ricircolare dalle pompe 5 e 6, allo scopo di rabboccare il liquido nella vasca 3 al di sopra di un livello minimo prefissato, come accennato sopra. Inoltre, preferibilmente, la zona inferiore 12 ospita un dispositivo di riscaldamento 37 (figure 3 e 5), atto a riscaldare il liquido e definito, in particolare, da una serpentina (figura 5) nella quale viene fatto fluire un agente riscaldante, ad esempio vapore, immesso attraverso un ingresso 38 (figura 1). Furthermore, the tank 3 has an inlet 36 (Figure 1) to introduce new liquid into the lower zone 12 from the outside, in addition to that which is recirculated by the pumps 5 and 6, in order to top up the liquid in the tank 3 beyond above a predetermined minimum level, as mentioned above. Furthermore, preferably, the lower zone 12 houses a heating device 37 (Figures 3 and 5), suitable for heating the liquid and defined, in particular, by a coil (Figure 5) in which a heating agent is made to flow, for example steam, introduced through an inlet 38 (figure 1).
Superiormente, la vasca 3 è chiusa da una copertura 39 (figura 1) avente almeno una parete o un oblò trasparente per poter controllare visivamente il nastro di tessuto 2. Above, the tank 3 is closed by a cover 39 (Figure 1) having at least one transparent wall or porthole in order to be able to visually check the fabric tape 2.
Per quanto riguarda il dispositivo 4, questo è di tipo auto-pulente, ossia è in grado di espellere automaticamente i residui che vengono rimossi dal liquido filtrato, attraverso una bocca di scarico 40 (figure 1 e 9). Con riferimento alle figure 6 e 7, oltre alla bocca di scarico 40, all’uscita 19, all’ingresso 11 sopra menzionati il dispositivo 4 comprende una struttura di supporto 41 avente: una bocca di scarico 42 utilizzabile per evacuare il liquido da filtrare, e supportante un sensore di livello 43; almeno una bocca di scarico 44 utilizzabile per evacuare il liquido filtrato; una bocca di scarico 45 (figura 1) per lavaggi di manutenzione. As regards the device 4, this is of the self-cleaning type, ie it is capable of automatically expelling the residues which are removed from the filtered liquid, through a discharge mouth 40 (Figures 1 and 9). With reference to Figures 6 and 7, in addition to the discharge mouth 40, at the outlet 19, at the inlet 11 mentioned above, the device 4 comprises a support structure 41 having: a discharge mouth 42 which can be used to evacuate the liquid to be filtered, and supporting a level sensor 43; at least one discharge mouth 44 usable for evacuating the filtered liquid; a discharge mouth 45 (Figure 1) for maintenance washing.
Il dispositivo 4 comprende una parete filtrante 50, la quale è alloggiata all’interno della struttura 41, ha preferibilmente una forma cilindrica estendentesi lungo un asse A e separa un vano 51 comunicante con l’ingresso 11 da un vano 52 comunicante con l’uscita 19. Come schematizzato in figura 8, il vano 51 è quello radialmente interno alla parete 50, e riceve il liquido da filtrare in direzione assiale, da una camera 54 che è ad una estremità assiale della struttura 41, opposta alla bocca di scarico 40. Il vano 52 è quello radialmente esterno alla parete 50 e si estende in basso e lungo i lati della struttura 41. The device 4 comprises a filtering wall 50, which is housed inside the structure 41, preferably has a cylindrical shape extending along an axis A and separates a compartment 51 communicating with the inlet 11 from a compartment 52 communicating with the outlet 19. As shown schematically in Figure 8, the compartment 51 is the one radially internal to the wall 50, and receives the liquid to be filtered in the axial direction, from a chamber 54 which is at an axial end of the structure 41, opposite the discharge mouth 40. The compartment 52 is the one radially external to the wall 50 and extends downwards and along the sides of the structure 41.
In particolare, in condizioni stazionarie di funzionamento c’è un flusso di ricircolo continuo: la camera 54 riceve liquido per vasi comunicanti dalla vasca 3 (per cui ha un livello leggermente più basso di quello nella zona inferiore 12), tale liquido straborda nel vano 51, e da qui scorre attraverso la parete 50 nel vano 52, da dove viene estratto dalla pompa 6. In particular, in stationary operating conditions there is a continuous recirculation flow: the chamber 54 receives liquid for communicating vessels from the tank 3 (for which it has a slightly lower level than that in the lower area 12), this liquid overflows into the compartment 51, and from here it flows through the wall 50 into the compartment 52, from where it is extracted by the pump 6.
Preferibilmente, la parete 50 costituisce parte di un tamburo rotante 55 che è supportato da un albero motorizzato 56 in modo da ruotare attorno all’asse A. Come mostrato in figura 7 e 9, il tamburo 55 comprende una coclea 60, la quale è disposta sulla superficie interna della parete 50 e, per effetto della rotazione, esercita una spinta assiale per imporre una movimento verso la bocca di scarico 40 ai residui rimossi e depositati sulla superficie interna della parete 50. Preferably, the wall 50 forms part of a rotating drum 55 which is supported by a motorized shaft 56 so as to rotate around the axis A. As shown in figures 7 and 9, the drum 55 comprises an auger 60, which is arranged on the internal surface of the wall 50 and, due to the effect of rotation, exerts an axial thrust to impose a movement towards the discharge mouth 40 on the residues removed and deposited on the internal surface of the wall 50.
La bocca di scarico 40, in particolare, si trova ad una altezza superiore rispetto al pelo libero del liquido presente, in uso, all’interno del vano 51, mentre la coclea 60 termina assialmente con almeno una tasca 61 (figura 9) che pesca i residui dal fondo del vano 51 e li solleva fino alla bocca di scarico 40 durante la rotazione (al di sopra del pelo libero del liquido contenuto nel vano 51) per poter espellere tali residui. The discharge mouth 40, in particular, is located at a higher height than the free surface of the liquid present, in use, inside the compartment 51, while the auger 60 ends axially with at least one pocket 61 (figure 9) which draws the residues from the bottom of the compartment 51 and raises them up to the discharge mouth 40 during rotation (above the free surface of the liquid contained in the compartment 51) in order to be able to expel such residues.
Preferibilmente, il dispositivo 4 comprende, inoltre, una barra spruzzatrice 63, la quale è parallela all’asse A ed è provvista di ugelli 64 disposti in fila ed affacciati ad una superficie esterna della parete 50 (per tutta la lunghezza assiale della parete 50) in modo da emettere rispettivi getti di liquido verso tale superficie esterna. La barra 63 è internamente cava è comunica con la bocca di mandata 20 tramite una tubazione 65. In altre parole, la portata di liquido pompato dalla pompa 6 si divide in due parti, l’una per gli ugelli 64, e l’altra per gli ugelli 24a-24d. Preferably, the device 4 also comprises a spray bar 63, which is parallel to the axis A and is provided with nozzles 64 arranged in a row and facing an external surface of the wall 50 (for the entire axial length of the wall 50). so as to emit respective jets of liquid towards said external surface. The bar 63 is internally hollow and communicates with the delivery port 20 through a pipe 65. In other words, the flow rate of liquid pumped by the pump 6 is divided into two parts, one for the nozzles 64, and the other for the nozzles 24a-24d.
Anche se non previsto dalla presente invenzione, il dispositivo 4 potrebbe essere utilizzato in macchine o sistemi diversi, indipendentemente dal gruppo 1 descritto sopra e rivendicato nelle rivendicazioni allegate. Even if not envisaged by the present invention, the device 4 could be used in different machines or systems, independently of the group 1 described above and claimed in the attached claims.
Da quanto precede appare evidente che l’aspirazione eseguita tramite la barra 30 esercita una azione di depressione direttamente all’interno del liquido contenuto nella zona inferiore 12 della vasca 3, in modo da forzare il passaggio del liquido aspirato attraverso il tessuto e quindi incrementare gli effetti del trattamento, qualsiasi esso sia. From the foregoing it is evident that the aspiration carried out through the bar 30 exerts a depression action directly inside the liquid contained in the lower area 12 of the tank 3, so as to force the passage of the aspirated liquid through the fabric and therefore increase the effects of the treatment, whatever it is.
I getti di liquido in pressione degli ugelli 24a, sempre all’interno del liquido contenuto nella zona inferiore 12 della vasca 3, incrementano ulteriormente questo forzamento attraverso il tessuto, esercitando una pressione dalla parte opposta rispetto a quella dove è presente la depressione provocata dalla barra 30. The jets of pressurized liquid of the nozzles 24a, still inside the liquid contained in the lower area 12 of the tank 3, further increase this forcing through the fabric, exerting a pressure on the opposite side with respect to that where the depression caused by the bar is present. 30.
È poi evidente come il sistema sia flessibile, potendo regolare la depressione ottenuta tramite la pompa 5. It is then evident how the system is flexible, being able to regulate the depression obtained by means of the pump 5.
Inoltre, l’uniformità e l’efficacia del trattamento è migliorata dalle barre 23b-23d. In addition, the uniformity and effectiveness of the treatment is improved by the bars 23b-23d.
Nel contempo, anche il dispositivo 4 contribuisce ad incrementare la funzionalità del gruppo 1. Infatti, il dispositivo 4 ha una efficacia relativamente elevata, considerando che è disposto in serie tra due pompe, e per di più è autopulente, visto che include un sistema per spingere e movimentare in modo automatico i residui rimossi verso la bocca di scarico 40. At the same time, the device 4 also contributes to increasing the functionality of the group 1. In fact, the device 4 has a relatively high efficiency, considering that it is arranged in series between two pumps, and moreover it is self-cleaning, since it includes a system for automatically push and move the removed residues towards the discharge mouth 40.
Nel complesso, quindi, il trattamento risulta estremamente efficace, flessibile e relativamente economico. Overall, therefore, the treatment is extremely effective, flexible and relatively cheap.
Da quanto precede appare, infine, evidente che al gruppo 1 e al trattamento descritti con riferimento alle figure allegate possono essere apportate modifiche e varianti che non esulano dal campo di protezione della presente invenzione, come definito nelle rivendicazioni allegate. Finally, from the foregoing it is evident that modifications and variations may be made to the unit 1 and to the treatment described with reference to the attached figures which do not go beyond the scope of the present invention, as defined in the attached claims.
In particolare, la vasca 3, il dispositivo 4 e gli altri componenti (rulli, ugelli, ecc…) potrebbero avere configurazioni o disposizioni diverse rispetto a quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure allegate. Ad esempio, il liquido uscente dagli ugelli 24a dalla barra 23a potrebbe essere liquido “fresco” che non è fatto ricircolare attraverso il dispositivo 4; e/o il dispositivo 4 potrebbe essere sostituito da un’altra tipologia di filtro; e/o il liquido aspirato dalla pompa 5 potrebbe essere fatto ricircolare nella vasca 3 in modo indipendente da quello uscente attraverso la tubazione 13. In particular, the tank 3, the device 4 and the other components (rollers, nozzles, etc.) could have different configurations or arrangements with respect to what is described and illustrated with reference to the attached figures. For example, the liquid coming out of the nozzles 24a from the bar 23a could be "fresh" liquid which is not recirculated through the device 4; and / or device 4 could be replaced by another type of filter; and / or the liquid sucked in by the pump 5 could be made to recirculate in the tank 3 independently from the one exiting through the pipe 13.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| IT102019000009648A IT201900009648A1 (en) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | TREATMENT GROUP EQUIPPED WITH A TANK FOR THE TREATMENT OF A FABRIC TAPE |
Applications Claiming Priority (1)
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| IT102019000009648A IT201900009648A1 (en) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | TREATMENT GROUP EQUIPPED WITH A TANK FOR THE TREATMENT OF A FABRIC TAPE |
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ID=68234225
Family Applications (1)
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| IT102019000009648A IT201900009648A1 (en) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | TREATMENT GROUP EQUIPPED WITH A TANK FOR THE TREATMENT OF A FABRIC TAPE |
Country Status (1)
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-
2019
- 2019-06-20 IT IT102019000009648A patent/IT201900009648A1/en unknown
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