IT201800020713A1 - Device for forming and dosing pasty material. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: “Dispositivo per la formatura e il dosaggio di materiale pastoso” DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Device for forming and dosing pasty material"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce in generale alle macchine per la formatura e il dosaggio di prodotti pastosi. The present invention relates in general to machines for forming and dosing pasty products.

Sono noti vari sistemi di dosaggio di prodotti pastosi che comprendono mezzi di alimentazione a spinta del prodotto, basati su coclee, spintori pneumatici o meccanici che indirizzano il materiale pastoso verso dispositivi di dosaggio o cavità di formatura. Various metering systems for pasty products are known which comprise means for pushing the product in, based on augers, pneumatic or mechanical pushers which direct the pasty material towards metering devices or molding cavities.

Perlopiù si tratta di cavità fisse come ad esempio quelle utilizzate per la formatura di hamburger, oppure di sistemi basati su flussi continui di estrusione interrotti da lame o fili per il porzionamento del materiale estruso, come ad esempio quelli utilizzati per il burro o i tomini a rotolo. Mostly these are fixed cavities such as those used for forming hamburgers, or systems based on continuous extrusion flows interrupted by blades or wires for portioning the extruded material, such as those used for butter or tomini rolls. .

Nel caso dei tomini e delle polpette essendo prodotti molto collosi una cavità fissa non permette il distacco del prodotto dalla cavità, e nel caso di impiego di estrusori (tipo insaccatrici per salami) si è obbligati ad arrestare la spinta per eseguire il taglio. In the case of tomini and meatballs, being very sticky products, a fixed cavity does not allow the product to detach from the cavity, and in the case of using extruders (such as sausage fillers) it is necessary to stop the thrust to perform the cut.

Per le polpette un taglio netto non corrisponde alla formatura fatta a mano poiché il prodotto non viene pressato ma tagliato. For meatballs, a clean cut does not correspond to the handmade molding since the product is not pressed but cut.

Più in generale, vi è una mancanza di certezza dell’uniformità delle pezzature e quindi si è obbligati a vendere il pezzo a peso e non a pezzo. More generally, there is a lack of certainty of the uniformity of the sizes and therefore one is obliged to sell the piece by weight and not by piece.

Inoltre, poiché i sistemi convenzionali richiedono l’esecuzione di operazioni manuali relativamente numerose, da una parte vi è la possibilità di contaminazione del prodotto, e dall’altra è richiesto un impiego di manodopera importante. Furthermore, since conventional systems require the execution of relatively numerous manual operations, on the one hand there is the possibility of product contamination, and on the other hand a significant labor is required.

Uno scopo della presente invenzione è quello di rendere disponibile un dispositivo che da una parte permetta un dosaggio il più possibile preciso del prodotto, e dall’altra riduca al minimo la necessità di una manipolazione manuale del prodotto. One purpose of the present invention is to make available a device that on the one hand allows the most precise possible dosage of the product, and on the other hand minimizes the need for manual handling of the product.

Questo ed altri scopi vengono realizzati secondo l’invenzione con un dispositivo per il dosaggio e la formatura di materiale pastoso, comprendente This and other purposes are achieved according to the invention with a device for dosing and forming pasty material, comprising

un ingresso configurato per ricevere in modo continuo un materiale pastoso, an inlet configured to continuously receive a pasty material,

un tamburo dosatore rotante attorno a un asse di rotazione e configurato per ricevere il materiale pastoso in corrispondenza di detto ingresso, e un’uscita in corrispondenza della quale il materiale pastoso viene espulso in maniera dosata dal tamburo dosatore, a dosing drum rotating around an axis of rotation and configured to receive the pasty material at said inlet, and an outlet at which the pasty material is expelled in a metered manner from the dosing drum,

in cui nel tamburo dosatore è ricavata almeno una coppia di fori collegati l’uno all’altro ed estendentisi radialmente dall’asse di rotazione a una superficie radialmente esterna del tamburo dosatore, in which at least one pair of holes connected to each other and extending radially from the rotation axis to a radially external surface of the dosing drum is obtained in the dosing drum,

in cui in detta coppia di fori è disposta una rispettiva coppia di superfici di formatura scorrevoli fra una posizione radialmente avanzata e una posizione radialmente arretrata, dette superfici di formatura essendo operativamente collegate l’una all’altra in modo tale che un movimento di scorrimento di una di dette superfici di formatura dalla posizione radialmente avanzata alla posizione radialmente arretrata spinga l’altra di dette superfici di formatura a scorrere dalla posizione radialmente arretrata alla posizione radialmente avanzata, wherein a respective pair of forming surfaces sliding between a radially advanced position and a radially retracted position is arranged in said pair of holes, said forming surfaces being operatively connected to each other in such a way that a sliding movement of one of said forming surfaces from the radially advanced position to the radially retracted position urges the other of said forming surfaces to slide from the radially retracted position to the radially advanced position,

in cui ciascuna superficie di formatura nella propria posizione arretrata definisce con il rispettivo foro una cavità atta a ricevere una dose di materiale pastoso, in which each forming surface in its rear position defines with the respective hole a cavity suitable for receiving a dose of pasty material,

in cui in corrispondenza di detto ingresso una di dette superfici di formatura è spostabile dalla posizione radialmente avanzata alla posizione radialmente arretrata per effetto della spinta del materiale pastoso in arrivo, l’altra di dette superfici di formatura spostandosi conseguentemente per portare una rispettiva dose di materiale pastoso al difuori del rispettivo foro. in which at said inlet one of said forming surfaces is displaceable from the radially advanced position to the radially retracted position due to the thrust of the incoming pasty material, the other of said forming surfaces moving accordingly to carry a respective dose of material pasty outside the respective hole.

Nel dispositivo secondo l’invenzione si realizza una formatura continua rotativa, che non richiede arresti per il caricamento del materiale pastoso nel tamburo dosatore o per l’espulsione del materiale pastoso dal tamburo dosatore. In the device according to the invention, a continuous rotary molding is carried out, which does not require stops for loading the pasty material into the dosing drum or for expelling the pasty material from the dosing drum.

Inoltre, è possibile realizzare la formatura di pezzature a peso fisso, determinate dal volume della cavità definita dalle superfici di formatura con i rispettivi fori. Furthermore, it is possible to realize the forming of pieces with a fixed weight, determined by the volume of the cavity defined by the forming surfaces with the respective holes.

Il funzionamento del dispositivo secondo l’invenzione non richiede nessuna manipolazione del pezzo formato, il quale può essere fatto cadere per gravità direttamente in un contenitore (ad esempio vaschetta o pirottino o carta). The operation of the device according to the invention does not require any manipulation of the formed piece, which can be dropped by gravity directly into a container (for example tray or cup or paper).

In funzione delle dimensioni del tamburo, e delle distanze angolari fra i vari fori di scorrimento, è possibile realizzare dispositivi in grado di erogare più quantità di prodotto dosato contemporaneamente (tramite più cavità disposte lungo la lunghezza del tamburo), oppure dispositivi in grado di effettuare più erogazioni in un giro (tramite più cavità disposte lungo la circonferenza del tamburo). Depending on the dimensions of the drum and the angular distances between the various sliding holes, it is possible to create devices capable of delivering multiple quantities of dosed product at the same time (by means of several cavities arranged along the length of the drum), or devices capable of carrying out more deliveries in one turn (through several cavities arranged along the circumference of the drum).

Secondo una forma di realizzazione, il dispositivo di formatura e dosaggio comprende inoltre un organo di taglio stazionario disposto in prossimità della superficie radialmente esterna del tamburo dosatore in corrispondenza dell’uscita del dispositivo. Questo può essere previsto nel caso in cui, a causa delle caratteristiche del materiale sottoposto a lavorazione, il distacco per gravità di tale materiale dal tamburo dosatore sia difficoltoso. According to an embodiment, the forming and metering device also comprises a stationary cutting member arranged in proximity to the radially external surface of the metering drum at the device outlet. This can be envisaged in the case in which, due to the characteristics of the material being processed, the detachment by gravity of this material from the dosing drum is difficult.

Una forma di realizzazione particolarmente semplice dell’invenzione prevede che detti fori siano diametralmente allineati. A particularly simple embodiment of the invention provides that said holes are diametrically aligned.

In una forma di realizzazione è previsto che detta coppia di superfici di formatura sia supportata da un unico elemento mobile scorrevole fra detti fori. In one embodiment it is provided that said pair of forming surfaces is supported by a single movable element sliding between said holes.

In alternativa, detta coppia di superfici di formatura è supportata da rispettivi elementi mobili scorrevoli nei rispettivi fori, essendo previsti mezzi di trasmissione di forza interposti fra detti elementi mobili. Alternatively, said pair of forming surfaces is supported by respective movable elements sliding in the respective holes, force transmission means being provided between said movable elements.

In questo caso, è possibile prevedere che detti mezzi di trasmissione di forza siano regolabili per variare la distanza fra dette superfici di formatura, e quindi il volume della cavità definita dalla superficie di formatura quando quest’ultima è nella posizione radialmente arretrata. In questo modo è possibile regolare il peso del materiale dosato con una semplice operazione di regolazione. In this case, it is possible to provide that said force transmission means are adjustable to vary the distance between said forming surfaces, and therefore the volume of the cavity defined by the forming surface when the latter is in the radially retracted position. In this way it is possible to adjust the weight of the dosed material with a simple adjustment operation.

In una forma di realizzazione particolarmente preferita, in detto/i elemento/i mobile/i è/sono ricavata/e una rispettiva/e asola/e passante/i estendentesi/tisi in direzione radiale, e in cui il tamburo dosatore comprende un’asta/e di ritegno montata/e assialmente attraverso il tamburo dosatore e inserita/e nella/e asola/e passante/i dell’/gli elemento/i mobile/i. In a particularly preferred embodiment, in said movable element (s) a respective through slot (s) extending / extending in the radial direction, and in which the metering drum comprises a retaining rod (s) mounted axially through the dosing drum and inserted in the through slot (s) of the movable element (s).

Un tale forma di realizzazione è caratterizzata da un’elevata semplicità delle operazioni di montaggio e smontaggio dei componenti, nonché da un’elevata semplicità di lavaggio e sanificazione in quanto completamente smontabile. Such an embodiment is characterized by a high simplicity of the assembly and disassembly of the components, as well as by a high simplicity of washing and sanitizing as it can be completely disassembled.

In una forma di realizzazione, dette superfici di formatura sono sagomate per imprimere un motivo prestabilito su una faccia della dose di materiale pastoso. Più in generale, le superfici di formatura e la superficie laterale dei rispettivi fori cui le superfici di formatura sono associate possono presentare diverse forme, permettendo quindi la realizzazione di prodotti dosati aventi forme differenti (ad esempio con sezione tonda, quadrata, rettangolare, ovale, a stella ecc.) o con una faccia concava, piatta o convessa (a seconda della curvatura della superficie di formatura). Su tale faccia può anche essere impresso un motivo quale una sigla o un marchio. In one embodiment, said forming surfaces are shaped to impress a predetermined pattern on one face of the dose of pasty material. More generally, the forming surfaces and the lateral surface of the respective holes to which the forming surfaces are associated can have different shapes, thus allowing the realization of dosed products having different shapes (for example with round, square, rectangular, oval, star etc.) or with a concave, flat or convex face (depending on the curvature of the forming surface). A motif such as an initials or a trademark can also be stamped on this face.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione appariranno dalla descrizione dettagliata che segue effettuata a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali: Further features and advantages of the invention will appear from the detailed description below made purely by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista in sezione trasversale di un dispositivo secondo l’invenzione; e Figure 1 is a cross-sectional view of a device according to the invention; And

la figura 2 è una vista in sezione longitudinale del dispositivo di figura 1. Figure 2 is a longitudinal sectional view of the device of Figure 1.

Con riferimento alle figure, un dispositivo per il dosaggio e la formatura di materiale pastoso è indicato complessivamente con 1. With reference to the figures, a device for dosing and forming pasty material is indicated as a whole with 1.

Il dispositivo 1 comprende un ingresso configurato per ricevere in modo continuo un materiale pastoso da un sistema di alimentazione a spinta (non illustrato), ad esempio un sistema a coclea o uno spintore idraulico o meccanico, come indicato dalla freccia F. Il materiale pastoso che viene alimentato al dispositivo 1 può essere un materiale alimentare o un materiale non alimentare. The device 1 comprises an inlet configured to continuously receive a pasty material from a push feed system (not shown), for example an auger system or a hydraulic or mechanical pusher, as indicated by the arrow F. The pasty material which is fed to the device 1 can be a food material or a non-food material.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un tamburo dosatore 5 rotante attorno a un asse di rotazione x, secondo la direzione indicata dalla freccia R in figura 1, e configurato per ricevere il materiale pastoso in corrispondenza dell’ingresso 3. Il tamburo rotante 5 può essere a movimentazione manuale o motorizzata. Un motore M è rappresentato schematicamente in figura 2. Nell’esempio illustrato l’asse di rotazione x è un asse orizzontale. In altre forme di realizzazione l’asse di rotazione x può essere un asse verticale o un asse obliquo. The device 1 also comprises a metering drum 5 rotating around an axis of rotation x, according to the direction indicated by the arrow R in figure 1, and configured to receive the pasty material at the inlet 3. The rotating drum 5 can be a manual or motorized handling. An M motor is schematically represented in figure 2. In the example shown, the axis of rotation x is a horizontal axis. In other embodiments, the axis of rotation x can be a vertical axis or an oblique axis.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un’uscita 7 in corrispondenza della quale il materiale pastoso viene espulso in maniera dosata dal tamburo dosatore 5. L’uscita 7 è disposta in corrispondenza di una parte inferiore del tamburo dosatore 5, affinché il materiale pastoso espulso dal tamburo dosatore 5 possa cadere dal tamburo per gravità e raccogliersi in un sistema di raccolta 9, ad esempio in un vassoio o su un nastro trasportatore. The device 1 also comprises an outlet 7 at which the pasty material is expelled in a metered manner from the dosing drum 5. The outlet 7 is arranged in correspondence with a lower part of the dosing drum 5, so that the pasty material expelled from the drum dispenser 5 can fall from the drum by gravity and collect in a collection system 9, for example in a tray or on a conveyor belt.

In funzione delle dimensioni e quindi dello spazio disponibile, nel tamburo dosatore 5 è ricavato un certo numero di coppie di fori 51, 51’ collegati l’uno all’altro ed estendentisi radialmente dall’asse di rotazione x fino a una superficie radialmente esterna 5a del tamburo dosatore 5. Nell’esempio illustrato sono presenti quattro coppie di fori 51, 51’ diametralmente allineati. Tali quattro coppie sono ripartite su due piani trasversali del tamburo dosatore 5. Le due coppie di fori appartenenti allo stesso piano trasversale sono disposte ortogonalmente l’una rispetto all’altra. Naturalmente il numero e la disposizione delle coppie di fori può essere differente da quella illustrata. Inoltre, può essere previsto che i fori della singola coppia non siano diametralmente allineati, formando quindi un angolo fra loro diverso da 180°. As a function of the dimensions and therefore of the available space, a certain number of pairs of holes 51, 51 'connected to each other and extending radially from the rotation axis x to a radially external surface 5a are made in the dosing drum 5 of the dosing drum 5. In the illustrated example there are four pairs of holes 51, 51 'diametrically aligned. These four pairs are spread over two transverse planes of the dosing drum 5. The two pairs of holes belonging to the same transverse plane are arranged orthogonally to each other. Of course, the number and arrangement of the pairs of holes can be different from that illustrated. Furthermore, it can be provided that the holes of the single pair are not diametrically aligned, thus forming an angle between them different from 180 °.

In ciascuna coppia di fori 51, 51’ è disposta una rispettiva coppia di superfici di formatura 52, 52’ scorrevoli fra una posizione radialmente avanzata, che nelle figure è quella nella quale sono mostrate le superfici di formatura indicate con 52’, e una posizione radialmente arretrata, che nelle figure è quella nella quale sono mostrate le superfici di formatura indicate con 52. In each pair of holes 51, 51 'there is a respective pair of forming surfaces 52, 52' sliding between a radially advanced position, which in the figures is the one in which the forming surfaces indicated by 52 'are shown, and a position radially withdrawn, which in the figures is the one in which the forming surfaces indicated with 52 are shown.

Le superfici di formatura 52, 52’ di ciascuna coppia sono operativamente collegate l’una all’altra in modo tale che un movimento di scorrimento di una di esse dalla posizione radialmente avanzata alla posizione radialmente arretrata spinga l’altra a scorrere dalla posizione radialmente arretrata alla posizione radialmente avanzata. Nell’esempio illustrato il collegamento operativo fra le superfici di formatura 52, 52’ è ottenuto grazie al fatto che ciascuna di tali superfici è supportata da un rispettivo elemento mobile 53, 53’ scorrevole nel rispettivo foro 51, 51’, e che sono previsti mezzi di trasmissione di forza interposti fra gli elementi mobili 53, 53’. Nell’esempio la trasmissione di forza avviene semplicemente per contatto e spinta fra gli elementi mobili 53, 53’. The forming surfaces 52, 52 'of each pair are operatively connected to each other in such a way that a sliding movement of one of them from the radially advanced position to the radially retracted position causes the other to slide from the radially retracted position to the radially advanced position. In the example illustrated, the operative connection between the forming surfaces 52, 52 'is obtained thanks to the fact that each of these surfaces is supported by a respective mobile element 53, 53' sliding in the respective hole 51, 51 ', and which are provided force transmission means interposed between the movable elements 53, 53 '. In the example, the transmission of force occurs simply by contact and thrust between the moving elements 53, 53 '.

In particolare, su ciascuno degli elementi mobili 53, 53’ è montata in direzione radiale almeno una vite di regolazione 54, 54’, la cui testa è a contatto con la vite di regolazione 54, 54’ dell’altro degli elementi mobili 53, 53’. Regolando le viti di regolazione 54, 54’ è possibile modificare la distanza fra le superfici di formatura 52, 52’, e quindi la profondità raggiungibile da tali superfici di formatura 52, 52’ quando sono in posizione radialmente arretrata. In particular, on each of the movable elements 53, 53 'at least one adjustment screw 54, 54' is mounted in a radial direction, the head of which is in contact with the adjustment screw 54, 54 'of the other of the movable elements 53, 53 '. By adjusting the adjustment screws 54, 54 'it is possible to change the distance between the forming surfaces 52, 52', and therefore the depth that can be reached by these forming surfaces 52, 52 'when they are in a radially rearward position.

In questo modo è possibile regolare le dosi di prodotto pastoso che vengono erogate dal tamburo dosatore 5. Infatti, ciascuna superficie di formatura 52, 52’ nella propria posizione radialmente arretrata definisce con il rispettivo foro 51, 51’ una cavità atta a ricevere una dose di materiale pastoso. Il volume di tale cavità determina quindi la pezzatura del materiale erogato dal tamburo dosatore 5. In this way it is possible to adjust the doses of pasty product that are dispensed by the dosing drum 5. In fact, each forming surface 52, 52 'in its radially rearward position defines with the respective hole 51, 51' a cavity suitable for receiving a dose of pasty material. The volume of this cavity therefore determines the size of the material dispensed from the dosing drum 5.

Come si può osservare in figura 1, quando una delle superfici di formatura di una coppia, nella figura la superficie 52, arriva in corrispondenza dell’ingresso 3, tale superficie di formatura 52 viene spostata dalla posizione radialmente avanzata alla posizione radialmente arretrata per effetto della spinta del materiale pastoso in arrivo secondo la direzione della freccia F. Nella cavità così formata dalla superficie di formatura 52 arretrata con il foro 51 si carica quindi una dose D di materiale pastoso. L’altra delle superfici di formatura della coppia, nella figura la superficie 52’ si sposta conseguentemente, per effetto del collegamento operativo fra le superfici di formatura di ciascuna coppia, per portare una rispettiva dose D di materiale pastoso al difuori del rispettivo foro 51’. Nel caso di un materiale pastoso a bassa aderenza con il materiale della superficie di formatura 52’, può essere quindi sufficiente la forza di gravità per provocare il distacco della dose D dal tamburo dosatore 5, che cade quindi nel sistema di raccolta 9. As can be seen in figure 1, when one of the forming surfaces of a pair, in figure the surface 52, arrives at the inlet 3, this forming surface 52 is moved from the radially advanced position to the radially retracted position due to the thrust of the incoming pasty material in the direction of the arrow F. A dose D of pasty material is then loaded into the cavity thus formed by the forming surface 52 set back with the hole 51. The other of the forming surfaces of the pair, in the figure the surface 52 'moves accordingly, due to the effect of the operative connection between the forming surfaces of each pair, to bring a respective dose D of pasty material outside the respective hole 51' . In the case of a pasty material with low adhesion with the material of the forming surface 52 ', the force of gravity may therefore be sufficient to cause the detachment of the dose D from the dosing drum 5, which then falls into the collection system 9.

Diversamente, per provocare il distacco della dose D può essere previsto un organo di taglio 11 stazionario, ad esempio un filo o una lama disposti assialmente in prossimità della superficie radialmente esterna 5a del tamburo dosatore 5 in corrispondenza dell’uscita 7 del dispositivo 1. Otherwise, to cause the detachment of the dose D, a stationary cutting member 11 can be provided, for example a wire or a blade axially arranged near the radially external surface 5a of the dosing drum 5 at the outlet 7 of the device 1.

Nell’esempio illustrato, in ciascun elemento mobile 52, 52’ è ricavata una rispettiva asola passante 55, 55’ estendentesi in direzione radiale. Attraverso il tamburo dosatore 5 sono quindi montate in direzione assiale aste di ritegno 56 inserite nelle asole passanti 55, 55’ degli elementi mobili 53, 53’. Tale disposizione da una parte permette di evitare che gli elementi mobili 53, 53’ possano sfuggire dal tamburo rotante 5, e dall’altra definisce la posizione radialmente avanzata degli elementi mobili 53, 53’. Inoltre tale disposizione permette un agevole smontaggio del dispositivo a fini di manutenzione o pulizia, dal momento che per consentire la rimozione degli elementi mobili è sufficiente sfilare le aste di ritegno 56. In the example illustrated, in each movable element 52, 52 'there is a respective through slot 55, 55' extending in a radial direction. Through the dosing drum 5 are then mounted in the axial direction retaining rods 56 inserted in the through slots 55, 55 'of the mobile elements 53, 53'. On the one hand, this arrangement allows to prevent the movable elements 53, 53 'from escaping from the rotating drum 5, and on the other hand it defines the radially advanced position of the movable elements 53, 53'. Furthermore, this arrangement allows easy disassembly of the device for maintenance or cleaning purposes, since to allow the removal of the moving elements it is sufficient to remove the retaining rods 56.

Nell’esempio illustrato le superfici di formatura 52, 52’ di ciascuna coppia sono supportate da rispettivi elementi mobili 51, 51’. In forme di realizzazione particolarmente semplici (non illustrate) è possibile prevedere che le superfici di formatura 52, 52’ di ciascuna coppia siano supportate da un rispettivo unico elemento mobile scorrevole fra i fori 51, 51’. In the example shown, the forming surfaces 52, 52 'of each pair are supported by respective movable elements 51, 51'. In particularly simple embodiments (not shown) it is possible to provide that the forming surfaces 52, 52 'of each pair are supported by a respective single movable element sliding between the holes 51, 51'.

Le superfici di formatura 52, 52’ possono essere piatte, concave o convesse, e inoltre possono essere sagomate per imprimere un motivo prestabilito su una faccia della dose D di materiale pastoso. D’altra parte, i fori 51, 51’, che nell’esempio illustrato hanno sezione circolare, possono avere sezione differente a seconda delle esigenze produttive. The forming surfaces 52, 52 'can be flat, concave or convex, and can also be shaped to impress a predetermined pattern on one face of the dose D of pasty material. On the other hand, the holes 51, 51 ', which in the illustrated example have a circular section, may have a different section depending on the production needs.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the embodiments and construction details may be widely varied with respect to what has been described and illustrated purely by way of non-limiting example, without thereby departing from the scope of the invention as defined. in the attached claims.

Claims (8)

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per il dosaggio e la formatura di materiale pastoso, comprendente un ingresso (3) configurato per ricevere in modo continuo un materiale pastoso, un tamburo dosatore (5) rotante attorno a un asse di rotazione (x) e configurato per ricevere il materiale pastoso in corrispondenza di detto ingresso, e un’uscita (7) in corrispondenza della quale il materiale pastoso viene espulso in maniera dosata dal tamburo dosatore (5), in cui nel tamburo dosatore (5) è ricavata almeno una coppia di fori (51, 51’) collegati l’uno all’altro ed estendentisi radialmente dall’asse di rotazione (x) a una superficie radialmente esterna (5a) del tamburo dosatore (5), in cui in detta coppia di fori è disposta una rispettiva coppia di superfici di formatura (52, 52’) scorrevoli fra una posizione radialmente avanzata e una posizione radialmente arretrata, dette superfici di formatura essendo operativamente collegate l’una all’altra in modo tale che un movimento di scorrimento di una di dette superfici di formatura dalla posizione radialmente avanzata alla posizione radialmente arretrata spinga l’altra di dette superfici di formatura a scorrere dalla posizione radialmente arretrata alla posizione radialmente avanzata, in cui ciascuna superficie di formatura (52, 52’) nella propria posizione radialmente arretrata definisce con il rispettivo foro (51, 51’) una cavità atta a ricevere una dose (D) di materiale pastoso, in cui in corrispondenza di detto ingresso una (52) di dette superfici di formatura è spostabile dalla posizione radialmente avanzata alla posizione radialmente arretrata per effetto della spinta del materiale pastoso in arrivo, l’altra (52’) di dette superfici di formatura spostandosi conseguentemente per portare una rispettiva dose (D) di materiale pastoso al difuori del rispettivo foro (51’). CLAIMS 1. Device for metering and forming pasty material, comprising an inlet (3) configured to continuously receive a pasty material, a metering drum (5) rotating about an axis of rotation (x) and configured to receive the pasty material at said inlet, and an outlet (7) at which the pasty material is expelled in a metered manner from the dosing drum (5), in which at least one pair of holes (51, 51 ') connected to each other and extending radially from the axis of rotation (x) to a radially outer surface (5a) of the metering drum is made in the dosing drum (5) (5), wherein a respective pair of forming surfaces (52, 52 ') sliding between a radially advanced position and a radially retracted position is arranged in said pair of holes, said forming surfaces being operatively connected to each other in such a way that a sliding movement of one of said forming surfaces from the radially advanced position to the radially retracted position causes the other of said forming surfaces to slide from the radially retracted position to the radially advanced position, in which each forming surface (52, 52 ') in its radially rearward position defines with the respective hole (51, 51') a cavity suitable for receiving a dose (D) of pasty material, in which at said inlet one (52) of said forming surfaces is displaceable from the radially advanced position to the radially retracted position due to the thrust of the incoming pasty material, the other (52 ') of said forming surfaces moving accordingly to bring a respective dose (D) of pasty material out of the respective hole (51 '). 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre un organo di taglio stazionario (11) disposto in prossimità della superficie radialmente esterna (5a) del tamburo dosatore (5) in corrispondenza dell’uscita (7) del dispositivo (1). 2. Device according to claim 1, further comprising a stationary cutting member (11) arranged near the radially external surface (5a) of the dosing drum (5) at the outlet (7) of the device (1). 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detti fori sono diametralmente allineati. 3. Device according to claim 1 or 2, wherein said holes are diametrically aligned. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui detta coppia di superfici di formatura è supportata da un unico elemento mobile scorrevole fra detti fori. 4. Device according to claim 3, wherein said pair of forming surfaces is supported by a single movable element sliding between said holes. 5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detta coppia di superfici di formatura è supportata da rispettivi elementi mobili (53, 53’) scorrevoli nei rispettivi fori (51, 51’), essendo previsti mezzi di trasmissione di forza (54, 54’) interposti fra detti elementi mobili. 5. Device according to one of claims 1 to 3, wherein said pair of forming surfaces is supported by respective movable elements (53, 53 ') sliding in the respective holes (51, 51'), force transmission means being provided (54, 54 ') interposed between said movable elements. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, in cui detti mezzi di trasmissione di forza sono regolabili per variare la distanza fra dette superfici di formatura. 6. Device according to claim 5, wherein said force transmitting means are adjustable to vary the distance between said forming surfaces. 7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, in cui in detto/i elemento/i mobile/i è/sono ricavata/e una rispettiva/e asola/e passante/i (55, 55’) estendentesi/tisi in direzione radiale, e in cui il tamburo dosatore (5) comprende un’asta/e di ritegno (56) montata/e assialmente attraverso il tamburo dosatore (5) e inserita/e nella/e asola/e passante/i (55, 55’) dell’/gli elemento/i mobile/i (53, 53’). 7. Device according to one of claims 4 to 6, wherein in said mobile element / s there is / are a respective through slot / s (55, 55 ') extending into radial direction, and in which the metering drum (5) comprises a retaining rod (s) (56) mounted axially through the metering drum (5) and inserted into the through slot (s) (55, 55 ') of the mobile element (s) (53, 53'). 8. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui dette superfici di formatura sono sagomate per imprimere un motivo prestabilito su una faccia della dose (D) di materiale pastoso. 8. Device according to one of the preceding claims, in which said forming surfaces are shaped to impress a predetermined pattern on one face of the dose (D) of pasty material.