IT201800009425A1 - DEVICE AND EQUIPMENT FOR THE DISPENSING OF DOSED QUANTITIES OF A LIQUID MATERIAL - Google Patents

Description

Descrizione Description

DISPOSITIVO E APPARECCHIATURA PER L’EROGAZIONE DI QUANTITÀ DEVICE AND EQUIPMENT FOR DELIVERING QUANTITIES

DOSATE DI UN MATERIALE LIQUIDO DOSED OF A LIQUID MATERIAL

Campo tecnico Technical field

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo e una apparecchiatura per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido, in particolare per applicazione nel settore farmaceutico. The present invention relates to a device and an apparatus for dispensing metered quantities of a liquid material, in particular for application in the pharmaceutical sector.

Arte nota Known art

È nota da tempo l'esigenza di effettuare in modo automatico l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido in uno o più contenitori. It has long been known the need to automatically dispense metered quantities of a liquid material in one or more containers.

Ad esempio, una tipologia di processi produttivi nel settore farmaceutico richiedono di riempire automaticamente i contenitori, che sono costituiti generalmente da flaconi o capsule, con quantità predefinite di un prodotto farmaceutico in forma liquida. Le quantità devono essere dosate con precisione e accuratezza. For example, a type of production processes in the pharmaceutical sector require the automatic filling of containers, which generally consist of bottles or capsules, with predefined quantities of a pharmaceutical product in liquid form. Quantities must be dosed with precision and accuracy.

Per soddisfare tale necessità, sono state sviluppate apparecchiature per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido. To meet this need, equipment has been developed for dispensing metered quantities of a liquid material.

Il brevetto EP 2185 817 illustra una tipologia di apparecchiatura per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido. L’apparecchiatura comprende una pluralità di pistoni inseriti scorrevoli, per una loro parte, in rispettivi cilindri alloggiati in un corpo di contenimento. I cilindri sono atti a ricevere un materiale liquido e sono collegati a rispettivi ugelli per erogare, su azionamento dei relativi pistoni, il liquido in appositi contenitori. Ciascun pistone presenta una porzione distale, inserita nel cilindro, e una porzione prossimale accoppiata ad un sistema di azionamento. La porzione distale presenta una regione avente una foggia planare e una regione complementare a foggia curva. In una configurazione di carico, la regione planare definisce un canale che è adiacente ad una apertura di ingresso del liquido. In una configurazione di scarico, ciascun pistone è ruotato all’interno del cilindro e la regione planare definisce un canale comunicante con una apertura di scarico mentre l’apertura di ingresso è chiusa dalla regione curva della porzione distale. Patent EP 2185 817 illustrates a type of equipment for dispensing metered quantities of a liquid material. The equipment includes a plurality of pistons inserted sliding, for one part of them, in respective cylinders housed in a containment body. The cylinders are adapted to receive a liquid material and are connected to respective nozzles to dispense, upon actuation of the relative pistons, the liquid into suitable containers. Each piston has a distal portion, inserted in the cylinder, and a proximal portion coupled to an actuation system. The distal portion has a region having a planar shape and a complementary region having a curved shape. In a loading configuration, the planar region defines a channel which is adjacent to a liquid inlet opening. In an exhaust configuration, each piston is rotated inside the cylinder and the planar region defines a channel communicating with an exhaust opening while the inlet opening is closed by the curved region of the distal portion.

Un problema lamentato nel settore riguarda il fatto che, nel caso in cui siano utilizzati liquidi presentanti differenti caratteristiche fisiche, per esempio liquidi caratterizzati da diversi valori di viscosità, l’erogazione dei liquidi può essere difficoltosa. A problem complained of in the sector concerns the fact that, in the event that liquids with different physical characteristics are used, for example liquids characterized by different viscosity values, the dispensing of liquids can be difficult.

Si è infatti osservato sperimentalmente che, nel caso di impiego di liquidi viscosi, si verificano delle perdite di carico rilevanti in ciascun cilindro. Inoltre, tale tipologia di liquidi tende facilmente a cristallizzare all’interno del cilindro con conseguenti problemi di riduzione di precisione nel dosaggio del materiale liquido oltre che di maggiore difficoltà nell’esecuzione dell’operazione di pulizia della apparecchiatura tra un ciclo di dosaggio e il successivo. In fact, it has been experimentally observed that, in the case of using viscous liquids, significant head losses occur in each cylinder. Furthermore, this type of liquid tends to crystallize easily inside the cylinder with consequent problems of precision reduction in the dosage of the liquid material as well as greater difficulty in carrying out the cleaning operation of the equipment between one dosage cycle and the next. .

Sono state pertanto sviluppate apparecchiature apposite per erogare liquidi viscosi. Special equipment has therefore been developed for dispensing viscous liquids.

Un esempio di tali apparecchiature è illustrato nel brevetto US 6,494,687. Il brevetto descrive una apparecchiatura comprendente una serie di dispositivi di dosaggio, ciascun dispositivo comprendendo un pistone scorrevole all’interno di un rispettivo cilindro. I dispositivi di dosaggio sono supportati da un primo organo di sostegno che è parallelo ad un secondo organo di sostegno nel quale sono realizzati una serie di canali di dosaggio longitudinali, ciascuno associabile ad un rispettivo dispositivo di dosaggio. Il primo organo di sostegno presenta una pluralità di aperture di uscita, su una superficie rivolta verso il secondo organo di sostegno, che sono associabili alle aperture dei canali di dosaggio o ad appositi condotti per la fornitura del materiale liquido. Il primo e il secondo organo di sostegno sono mobili, l’uno rispetto all’altro, tra una configurazione in cui sono allineate le aperture di uscita a quelle dei condotti per la fornitura del materiale e una configurazione in cui è raggiunto l’allineamento tra le aperture di uscita e i canali di dosaggio. Ciascun canale di dosaggio è associato ad un albero di guida che si sviluppa longitudinalmente e costituisce un prolungamento del canale. All’estremità di ciascun albero è collegato un ugello configurato per l’erogazione del materiale liquido dosato. An example of such apparatuses is illustrated in US patent 6,494,687. The patent describes an apparatus comprising a series of dosing devices, each device comprising a piston sliding inside a respective cylinder. The metering devices are supported by a first support member which is parallel to a second support member in which a series of longitudinal metering channels are made, each associable to a respective metering device. The first support member has a plurality of outlet openings, on a surface facing the second support member, which can be associated with the openings of the metering channels or with suitable ducts for supplying the liquid material. The first and second support members are movable, with respect to each other, between a configuration in which the outlet openings are aligned with those of the ducts for supplying the material and a configuration in which the alignment between the outlet openings and the dosing channels. Each metering channel is associated with a guide shaft which develops longitudinally and constitutes an extension of the channel. A nozzle configured for dispensing the dosed liquid material is connected to the end of each shaft.

Nonostante siano state elaborate soluzioni tecniche specifiche per la gestione di liquidi ad elevata viscosità, rimane, tuttavia, il problema di poter dosare in modo efficiente differenti tipologie di liquidi impiegando la medesima apparecchiatura. Presentazione dell’invenzione Although specific technical solutions have been developed for the management of high viscosity liquids, the problem remains, however, of being able to efficiently dose different types of liquids using the same equipment. Presentation of the invention

Il compito della presente invenzione è quello di risolvere i problemi citati, escogitando un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido che permette di erogare in modo efficiente materiali liquidi presentanti caratteristiche fisiche differenti. The task of the present invention is to solve the aforementioned problems, devising a device for dispensing metered quantities of a liquid material that allows the efficient delivery of liquid materials having different physical characteristics.

Nell'ambito di tale compito, è ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire un dispositivo che consente di erogare facilmente materiali liquidi viscosi. Un altro scopo dell’invenzione è quello di fornire un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido che permette di effettuare le operazioni di pulizia del dispositivo in modo ottimale senza dover smontare il dispositivo stesso. Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di fornire un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di materiale liquido di semplice concezione costruttiva e funzionale, dotato di funzionamento sicuramente affidabile, di impiego versatile, nonché di costo relativamente economico. Within this aim, a further object of the present invention is to provide a device which allows to easily dispense viscous liquid materials. Another purpose of the invention is to provide a device for dispensing metered quantities of a liquid material that allows the device to be cleaned in an optimal manner without having to disassemble the device itself. A further purpose of the invention is to provide a device for dispensing metered quantities of liquid material of simple construction and functional conception, with reliable operation, versatile use, and relatively cheap cost.

Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido e dall’apparecchiatura per il dosaggio di quantità dosate di un materiale liquido secondo le rivendicazioni 1 e 9, oltre che dal metodo per la pulizia di un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido secondo la rivendicazione 10. The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the device for dispensing metered quantities of a liquid material and by the apparatus for dosing metered quantities of a liquid material according to claims 1 and 9, as well as by the method for cleaning a device for dispensing metered quantities of a liquid material according to claim 10.

Il dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido comprende un corpo di contenimento cavo che definisce al suo interno una camera, atta a ricevere detto materiale liquido da erogare, detto corpo di contenimento presentando, ad una estremità, almeno una apertura di carico e almeno una apertura di scarico predisposte per consentire rispettivamente l’inserimento di una quantità predefinita di detto materiale liquido in detta camera e l’erogazione di detta quantità predefinita di detto materiale liquido, detta camera comprendendo una prima porzione, disposta in corrispondenza di detta estremità, e una seconda porzione, comunicante con detta prima porzione, detta prima porzione presentando una sezione trasversale maggiore della sezione trasversale di detta seconda porzione; un pistone, azionabile in un moto di traslazione all’interno di detta camera, lungo una direzione longitudinale parallela ad un asse longitudinale di detto corpo di contenimento, detto pistone comprendendo una testa presentante una sezione trasversale minore della sezione trasversale di detta prima porzione in modo da definire tra detta testa e le pareti laterali di detta prima porzione, in una fase di pulizia di detto dispositivo, almeno un canale di passaggio per un fluido sanitizzante; una valvola, associata a detto corpo di contenimento, detta valvola essendo configurata per consentire l’inserimento di detta quantità predefinita di detto materiale liquido in detta camera e l’erogazione di detta quantità predefinita di detto materiale liquido da detta camera in rispettive fasi di carico e di scarico di detto materiale. The device for dispensing metered quantities of a liquid material comprises a hollow containment body which defines inside it a chamber, suitable for receiving said liquid material to be dispensed, said containment body having, at one end, at least one opening of loading and at least one discharge opening arranged to respectively allow the insertion of a predefined quantity of said liquid material into said chamber and the delivery of said predefined quantity of said liquid material, said chamber comprising a first portion, arranged in correspondence with said end, and a second portion, communicating with said first portion, said first portion having a cross section greater than the cross section of said second portion; a piston, operable in a translation motion inside said chamber, along a longitudinal direction parallel to a longitudinal axis of said containment body, said piston comprising a head having a smaller cross section than the cross section of said first portion so to define between said head and the side walls of said first portion, in a cleaning step of said device, at least one passage channel for a sanitizing fluid; a valve, associated with said containment body, said valve being configured to allow the insertion of said predefined quantity of said liquid material into said chamber and the delivery of said predefined quantity of said liquid material from said chamber in respective loading phases and discharge of said material.

Preferibilmente detta prima porzione e detta seconda porzione sono connesse mediante una porzione di raccordo. Preferably said first portion and said second portion are connected by means of a connecting portion.

Preferibilmente detta porzione di raccordo presenta una foggia sostanzialmente troncoconica. Preferably, said connecting portion has a substantially frusto-conical shape.

Preferibilmente detta prima porzione e detta seconda porzione presentano una foggia sostanzialmente cilindrica. Preferably said first portion and said second portion have a substantially cylindrical shape.

Preferibilmente detta valvola è disposta all’interno di detta camera, in prossimità di detta estremità di detto corpo di contenimento. Preferably, said valve is arranged inside said chamber, near said end of said containment body.

Preferibilmente detta valvola è azionabile in una prima configurazione, in cui mette in comunicazione detta camera direttamente con detta almeno una apertura di carico, e in una seconda configurazione, in cui mette in comunicazione detta camera direttamente con detta apertura di scarico. Preferably, said valve can be operated in a first configuration, in which it communicates said chamber directly with said at least one loading opening, and in a second configuration, in which it communicates said chamber directly with said discharge opening.

Secondo un aspetto dell’invenzione, detta valvola comprende un corpo presentante almeno un foro passante, detta valvola essendo azionata in rotazione tra detta prima configurazione, in cui detto foro è allineato a detta apertura di carico, e detta seconda configurazione, in cui detto foro è allineato a detta apertura di scarico. According to an aspect of the invention, said valve comprises a body having at least one through hole, said valve being operated in rotation between said first configuration, in which said hole is aligned with said loading opening, and said second configuration, in which said hole is aligned with said discharge opening.

Preferibilmente detta valvola è azionata in rotazione intorno a detto asse longitudinale di detto corpo di contenimento. Preferably, said valve is operated in rotation around said longitudinal axis of said containment body.

Preferibilmente detto corpo di detta valvola presenta una foggia sostanzialmente discoidale. Preferably, said body of said valve has a substantially discoidal shape.

Preferibilmente detta valvola è montata a riscontro di una prima flangia che definisce una superficie di sommità di detto corpo di contenimento. Si osserva che le superficie di detta valvola e di detta prima flangia realizzano una tenuta, nelle fasi di carico e scarico di detto materiale liquido da erogare, in modo da evitare i fenomeni di trafilamento di detto materiale liquido. Preferably, said valve is mounted against a first flange which defines a top surface of said containment body. It can be observed that the surfaces of said valve and of said first flange form a seal, during the loading and unloading phases of said liquid material to be dispensed, so as to avoid the phenomena of leakage of said liquid material.

Vantaggiosamente detta valvola è azionabile in un moto traslatorio lungo una direzione longitudinale parallela a detto asse longitudinale. La traslazione della valvola in detta direzione longitudinale consente, nella fase di pulizia del dispositivo, di far scorrere un fluido sanitizzante tra la valvola e la prima flangia, rendendo maggiormente efficace la pulizia della camera. Advantageously, said valve can be operated in a translational motion along a longitudinal direction parallel to said longitudinal axis. The translation of the valve in said longitudinal direction allows, during the cleaning phase of the device, to make a sanitizing fluid flow between the valve and the first flange, making the cleaning of the chamber more effective.

Preferibilmente detta valvola comprende uno stelo, associato a detto corpo di detta valvola, detto stelo sviluppandosi longitudinalmente attraverso detta prima flangia. Preferably, said valve comprises a stem, associated with said body of said valve, said stem extending longitudinally through said first flange.

Vantaggiosamente sono associati allo stelo e alla prima flangia mezzi elastici, atti ad assicurare il contatto tra detta valvola e detta prima flangia, nella fase di carico di detto materiale liquido in detta camera e nella fase di scarico di detto materiale liquido da detta camera. Advantageously, elastic means are associated with the stem and the first flange, suitable for ensuring contact between said valve and said first flange, in the step of loading said liquid material into said chamber and in the step of unloading said liquid material from said chamber.

Preferibilmente detti mezzi elastici comprendono una molla montata intorno a detto stelo e ad una porzione di detta prima flangia. Preferably, said elastic means comprise a spring mounted around said stem and a portion of said first flange.

Vantaggiosamente, detto dispositivo comprende un organo di sicurezza, associato a detto stelo, che svolge la funzione di cooperare con detti mezzi elastici per mantenere a contatto, nelle fasi di carico e scarico, detta prima flangia con detta valvola. Advantageously, said device comprises a safety member, associated with said stem, which performs the function of cooperating with said elastic means to keep said first flange in contact with said valve during the loading and unloading phases.

Secondo un aspetto dell’invenzione, detto organo di sicurezza è realizzato da un perno che è scorrevole all’interno di un’asola. According to one aspect of the invention, said safety member is made from a pin that slides inside a slot.

Preferibilmente detta asola definisce un primo canale, che si estende trasversalmente, e un secondo canale, che si estende longitudinalmente, detto primo canale essendo predisposto per lo scorrimento di detto perno quando detta valvola è ruotata intorno a detto asse longitudinale e detto secondo canale essendo predisposto per lo scorrimento del perno nel caso in cui detta valvola è traslata in detta direzione longitudinale. Preferably, said slot defines a first channel, which extends transversely, and a second channel, which extends longitudinally, said first channel being arranged for the sliding of said pin when said valve is rotated around said longitudinal axis and said second channel being arranged for the sliding of the pin in the case in which said valve is translated in said longitudinal direction.

Vantaggiosamente, tra detta prima flangia e detto stelo sono interposti primi mezzi di guarnizione, atti a minimizzare il passaggio di detto fluido sanitizzante tra le superficie, in detta fase di pulizia. Advantageously, first gasket means are interposed between said first flange and said stem, designed to minimize the passage of said sanitizing fluid between the surfaces, in said cleaning step.

Preferibilmente detti primi mezzi di guarnizione sono realizzati in un materiale polimerico. Preferably said first sealing means are made of a polymeric material.

Preferibilmente a detto corpo di contenimento è associata inferiormente una seconda flangia. A second flange is preferably associated at the bottom with said containment body.

Preferibilmente su detta seconda flangia è realizzato almeno un foro per lo scarico di detto fluido sanitizzante, al termine di detta fase di pulizia. Preferably, at least one hole is made on said second flange for the discharge of said sanitizing fluid, at the end of said cleaning step.

La presente invenzione riguarda altresì una apparecchiatura per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido che comprende un telaio e almeno un detto dispositivo che giace su un piano longitudinale ed è sostenuto da detto telaio. Preferibilmente l’apparecchiatura comprende una pluralità di detti dispositivi, regolarmente distanziati tra loro, che giacciono su detto piano longitudinale. The present invention also relates to an apparatus for dispensing metered quantities of a liquid material which comprises a frame and at least one said device which lies on a longitudinal plane and is supported by said frame. Preferably the apparatus comprises a plurality of said devices, regularly spaced apart, which lie on said longitudinal plane.

La presente invenzione riguarda altresì un metodo per effettuare la pulizia di un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido. Tale metodo prevede la fase di predisporre almeno un detto dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido. The present invention also relates to a method for cleaning a device for dispensing metered quantities of a liquid material. This method involves the step of preparing at least one said device for dispensing metered quantities of a liquid material.

Il metodo prevede poi di azionare in traslazione la valvola lungo una direzione longitudinale, parallela all’asse longitudinale del corpo di contenimento. The method then provides to operate the valve in translation along a longitudinal direction, parallel to the longitudinal axis of the containment body.

Si procede, poi, ad azionare in traslazione il pistone lungo detto direzione longitudinale fino a posizione detta testa del pistone sostanzialmente in corrispondenza di detta prima porzione, detta testa essendo distanziata da detta valvola. The piston is then moved along said longitudinal direction to position said piston head substantially in correspondence with said first portion, said head being spaced from said valve.

In seguito, il metodo prevede di inserire un fluido sanitizzante nella camera e, dopo un intervallo di tempo intercorso dall’inserimento di detto fluido sanitizzante, si procede ad effettuare lo scarico di detto fluido sanitizzante da detta camera. Subsequently, the method involves inserting a sanitizing fluid into the chamber and, after an interval of time elapsed from the insertion of said sanitizing fluid, the said sanitizing fluid is discharged from said chamber.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita del dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido, illustrato a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the device for dispensing metered quantities of a liquid material, illustrated as an indication in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra una vista in prospettiva del dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido secondo la presente invenzione; Figure 1 shows a perspective view of the device for dispensing metered quantities of a liquid material according to the present invention;

la figura 2 mostra una vista frontale del dispositivo; figure 2 shows a front view of the device;

la figura 3 mostra una vista in sezione secondo il piano di traccia III-III illustrato nella figura 2; Figure 3 shows a sectional view along the plane III-III illustrated in Figure 2;

la figura 4 mostra una vista dall’alto del dispositivo; Figure 4 shows a top view of the device;

la figura 5 mostra una vista secondo il piano di traccia V-V illustrato nella figura 4; le figure 6 e 7 mostrano rispettivamente una vista in sezione longitudinale frontale e una vista in sezione longitudinale in prospettiva del dispositivo in una fase operativa; Figure 5 shows a view along the plane of the V-V line illustrated in Figure 4; Figures 6 and 7 show respectively a front longitudinal section view and a perspective longitudinal section view of the device in an operating step;

la figura 8 mostra una vista in prospettiva di un’apparecchiatura per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido comprendente una serie di dispositivi secondo la presente invenzione. Figure 8 shows a perspective view of an apparatus for dispensing metered quantities of a liquid material comprising a series of devices according to the present invention.

Forme di realizzazione dell’invenzione Embodiments of the invention

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato nell’insieme con 1 il dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido secondo la presente invenzione. With particular reference to these figures, 1 indicates as a whole the device for dispensing metered quantities of a liquid material according to the present invention.

Il dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido 1 sarà indicato, d’ora in avanti, con il termine dispositivo per semplicità. The device for dispensing metered quantities of a liquid material 1 will be referred to, from now on, with the term device for simplicity.

Il dispositivo 1 comprende un corpo di contenimento 2 cavo che definisce al suo interno una camera 3, atta a ricevere il materiale liquido da erogare. The device 1 comprises a hollow containment body 2 which defines inside it a chamber 3, suitable for receiving the liquid material to be dispensed.

Il materiale liquido può essere, ad esempio, un prodotto farmaceutico in forma liquida. The liquid material can be, for example, a pharmaceutical product in liquid form.

All’interno della camera 3 è disposto scorrevole un pistone 4, che è azionabile in un moto traslatorio lungo una direzione parallela ad un asse longitudinale A del corpo di contenimento 2. Inside the chamber 3 there is a sliding piston 4, which can be operated in a translational motion along a direction parallel to a longitudinal axis A of the containment body 2.

La camera 3 conforma una prima porzione 5 e una seconda porzione 6, comunicante con la prima porzione 5. The chamber 3 forms a first portion 5 and a second portion 6, communicating with the first portion 5.

La prima porzione 5 presenta una sezione trasversale maggiore rispetto alla sezione trasversale della seconda porzione 6 ed è collocata ad una estremità del corpo di contenimento 2, che è disposta, in uso, superiormente. The first portion 5 has a cross section greater than the cross section of the second portion 6 and is located at one end of the containment body 2, which is arranged, in use, above.

La prima porzione 5 e la seconda porzione 6 sono connesse mediante una porzione di raccordo 7 presentante una foggia sostanzialmente troncoconica. Preferibilmente la prima porzione 5 e la seconda porzione 6 hanno una foggia sostanzialmente cilindrica. The first portion 5 and the second portion 6 are connected by means of a connecting portion 7 having a substantially frusto-conical shape. Preferably the first portion 5 and the second portion 6 have a substantially cylindrical shape.

Preferibilmente gli angoli delle pareti interne della porzione di raccordo 7 sono smussati. Preferably the corners of the internal walls of the connecting portion 7 are rounded.

Il corpo di contenimento 2 presenta alla suddetta estremità almeno una apertura di carico 8 e almeno una apertura di scarico, delle quali una è visibile nella figura 5. Tali aperture sono predisposte per consentire rispettivamente l’inserimento di una quantità predefinita del materiale liquido nella camera 3 e l’erogazione della quantità predefinita del materiale liquido dalla camera 3 verso mezzi di erogazione, non rappresentati, che trasportano il materiale liquido verso i contenitori da riempire, anch’essi non rappresentati. The containment body 2 has at the aforementioned end at least one loading opening 8 and at least one discharge opening, one of which is visible in figure 5. These openings are arranged to respectively allow the insertion of a predefined quantity of liquid material into the chamber 3 and the delivery of the predefined quantity of the liquid material from the chamber 3 to delivery means, not shown, which transport the liquid material to the containers to be filled, also not shown.

Il corpo di contenimento 2 è associato superiormente ad una prima flangia 9 che definisce una superficie di sommità. Sulla prima flangia 9 sono realizzate le aperture di carico e di scarico nelle quali sono inseriti rispettivamente un primo condotto di attacco 10 e un secondo condotto di attacco 11, atti ad essere connessi ai mezzi di erogazione. The containment body 2 is associated at the top with a first flange 9 which defines a top surface. The loading and unloading openings are formed on the first flange 9 into which a first attachment duct 10 and a second attachment duct 11 are respectively inserted, adapted to be connected to the dispensing means.

Alla periferia della flangia 9, in una sede sagomata dal corpo di contenimento 2, è montata una prima ghiera 12, atta a serrare il corpo di contenimento 2 con la flangia 9. At the periphery of the flange 9, in a seat shaped by the containment body 2, a first ring nut 12 is mounted, adapted to tighten the containment body 2 with the flange 9.

Al corpo di contenimento 2 è associata inferiormente una seconda flangia 13 ed una seconda ghiera 14 è montata in una sede sagomata dal corpo di contenimento 2 per serrare la seconda flangia 13 con il corpo di contenimento 2. A second flange 13 is associated at the bottom with the containment body 2 and a second ring nut 14 is mounted in a seat shaped by the containment body 2 to tighten the second flange 13 with the containment body 2.

All’interno della camera 3, in prossimità della sommità del corpo di contenimento 2, è montata una valvola 15 che è azionabile tra una prima configurazione, in cui mette in comunicazione la camera 3 con l’apertura di carico 8, e una seconda configurazione, in cui mette in comunicazione la camera 3 con l’apertura di scarico. Inside the chamber 3, near the top of the containment body 2, a valve 15 is mounted which can be operated between a first configuration, in which it puts the chamber 3 in communication with the loading opening 8, and a second configuration , in which it connects the chamber 3 with the discharge opening.

La valvola 15 comprende un corpo sostanzialmente discoidale 16 presentante almeno un foro 17 passante. The valve 15 comprises a substantially discoidal body 16 having at least one through hole 17.

La valvola 15 è a battuta della superficie della prima flangia 9 rivolta verso l’interno della camera 3, nelle fasi di carico e scarico del materiale liquido. Il contatto tra la superficie della valvola 15 e la superficie della prima flangia 9 realizza la tenuta, nella fasi di carico e scarico, evitando che si verifichino fenomeni di trafilamento del materiale liquido da erogare. The valve 15 abuts the surface of the first flange 9 facing the interior of the chamber 3, during the loading and unloading phases of the liquid material. The contact between the surface of the valve 15 and the surface of the first flange 9 creates the seal, during the loading and unloading phases, preventing the occurrence of phenomena of leakage of the liquid material to be dispensed.

Secondo una forma di realizzazione preferita, la valvola 15 è azionata in rotazione intorno all’asse longitudinale A per assumere la prima configurazione, in cui il foro 17 è allineato all’apertura di carico 8, o la seconda configurazione, in cui il foro 17 è allineato all’apertura di scarico. According to a preferred embodiment, the valve 15 is rotated around the longitudinal axis A to assume the first configuration, in which the hole 17 is aligned with the loading opening 8, or the second configuration, in which the hole 17 is aligned with the drain opening.

La valvola 15 è altresì azionabile in un moto traslatorio in una direzione longitudinale, parallela all’asse longitudinale A, in modo da distanziarsi dalla flangia 9, in una fase di pulizia della camera 3. The valve 15 can also be operated in a translational motion in a longitudinal direction, parallel to the longitudinal axis A, so as to distance itself from the flange 9, in a phase of cleaning the chamber 3.

Il corpo discoidale 16 della valvola 15 è solidale ad uno stelo 18 che si sviluppa in una direzione longitudinale, attraverso la prima flangia 9. In particolare, lo stelo 18 passa attraverso un canale di passaggio ricavato nella prima flangia 9. The disc-shaped body 16 of the valve 15 is integral with a stem 18 which extends in a longitudinal direction, through the first flange 9. In particular, the stem 18 passes through a passage channel obtained in the first flange 9.

Lo stelo 18 è sporgente, per una sua parte, dal canale di passaggio ed è collegato mediante mezzi di trasmissione a primi mezzi attuatori, non rappresentati, atti ad azionare la valvola 15 nei suddetti moto di rotazione e di traslazione. The stem 18 protrudes, for one of its parts, from the passage channel and is connected by transmission means to first actuator means, not shown, adapted to actuate the valve 15 in the aforementioned rotation and translation motion.

Tra la prima flangia 9 e lo stelo 18 sono interposti primi mezzi di guarnizione 19 per minimizzare il passaggio di un fluido sanitizzante tra le superficie. Tale fluido sanitizzante è introdotto nella camera 3 nella fase di pulizia del dispositivo. Between the first flange 9 and the stem 18 are interposed first sealing means 19 to minimize the passage of a sanitizing fluid between the surfaces. This sanitizing fluid is introduced into the chamber 3 during the cleaning phase of the device.

Preferibilmente i primi mezzi di guarnizione 19 sono realizzati in un materiale polimerico. Preferably, the first sealing means 19 are made of a polymeric material.

I primi mezzi di guarnizione 19 comprendono, ad esempio, un X-ring. The first sealing means 19 comprise, for example, an X-ring.

Preferibilmente tra la prima flangia 9 e il corpo di contenimento 2 sono interposti secondi mezzi di guarnizione 20 per minimizzare i fenomeni di trafilamento del fluido sanitizzante. Preferably, second gasket means 20 are interposed between the first flange 9 and the containment body 2 to minimize the leakage phenomena of the sanitizing fluid.

Allo stelo 18 e alla flangia 9 sono associati mezzi elastici 21, atti ad esercitare una forza per mantenere la prima flangia 9 e la valvola 15 a reciproco contatto nelle fasi di carico e scarico. Elastic means 21 are associated with the stem 18 and the flange 9, able to exert a force to keep the first flange 9 and the valve 15 in mutual contact during the loading and unloading phases.

I mezzi elastici 21 comprendono preferibilmente una molla montata intorno allo stelo 18 e ad una porzione della prima flangia 9. La molla è protetta da un involucro 22 coassiale allo stelo 18. The elastic means 21 preferably comprise a spring mounted around the stem 18 and a portion of the first flange 9. The spring is protected by a casing 22 coaxial with the stem 18.

Allo stelo 18 è associato altresì un organo di sicurezza 23, che si estende in una direzione radiale, e svolge la funzione di cooperare con la molla per mantenere a contatto la prima flangia 9 e la valvola 15, nelle fasi di carico e scarico, soprattutto nel caso in cui siano esercitate pressioni elevate sulla valvola 15 dal materiale liquido inserito nella camera 3 (si veda la figura 5). Also associated with the stem 18 is a safety member 23, which extends in a radial direction, and performs the function of cooperating with the spring to keep the first flange 9 and the valve 15 in contact, during the loading and unloading phases, especially in the event that high pressures are exerted on the valve 15 by the liquid material inserted in the chamber 3 (see figure 5).

L’organo di sicurezza 23 comprende un perno che è scorrevole in un’asola, non visibile nelle figure. The safety member 23 includes a pin that slides in a slot, not visible in the figures.

L’asola definisce un primo canale, che si estende trasversalmente, e un secondo canale, che si estende longitudinalmente. Il primo canale è predisposto per lo scorrimento del perno quando la valvola 15 è ruotata intorno all’asse longitudinale A, mentre, il secondo canale è predisposto per lo scorrimento del perno nel caso in cui la valvola 15 è traslata in direzione longitudinale. The slot defines a first channel, which extends transversely, and a second channel, which extends longitudinally. The first channel is designed for the sliding of the pin when the valve 15 is rotated around the longitudinal axis A, while the second channel is designed for the sliding of the pin in the event that the valve 15 is translated in the longitudinal direction.

Il pistone 4 è montato all’estremità del corpo di contenimento 2 opposta all’estremità in corrispondenza della quale è montata la valvola 15. The piston 4 is mounted at the end of the containment body 2 opposite the end at which the valve 15 is mounted.

Più in dettaglio, il pistone 4 comprende una testa 24 che è posizionata a riscontro con la seconda flangia 13, in una fase di carico del materiale liquido nella camera 3. More in detail, the piston 4 comprises a head 24 which is positioned against the second flange 13, in a phase of loading the liquid material into the chamber 3.

Alla testa 24 è collegato solidalmente un elemento tubolare 25 che si estende longitudinalmente attraverso la seconda flangia 13 ed è scorrevole in un canale di passaggio definito dalla seconda flangia 13. A tubular element 25 is integrally connected to the head 24 which extends longitudinally through the second flange 13 and slides in a passage channel defined by the second flange 13.

L’elemento tubolare 25 è connesso a secondi mezzi attuatori, non rappresentati, che azionano il pistone 4 in un moto di traslazione lungo la direzione longitudinale parallela all’asse A. The tubular element 25 is connected to second actuator means, not shown, which operate the piston 4 in a translation motion along the longitudinal direction parallel to the axis A.

All’elemento tubolare 25 è associato radialmente un perno di bloccaggio 26, atto a bloccare la rotazione del pistone 4 intorno all’asse longitudinale A. A locking pin 26 is radially associated with the tubular element 25, designed to block the rotation of the piston 4 around the longitudinal axis A.

Sulla testa 24 sono collocati mezzi di tenuta 27, atti a favorire lo scorrimento del pistone 4 all’interno della camera 3. On the head 24 there are sealing means 27, designed to facilitate the sliding of the piston 4 inside the chamber 3.

La sezione trasversale della testa del pistone 4 presenta un valore inferiore rispetto alla sezione trasversale minore della porzione di raccordo 7 e rispetto alla sezione trasversale della prima porzione 5 della camera 3. In tal modo, tra la testa 24 del pistone 4 e le pareti della porzione di raccordo 7, e tra la testa 24 del pistone e le pareti della prima porzione 5 è conformato almeno un canale di passaggio, nella fase di pulizia (si vedano le figure 6 e 7), attraverso il quale scorre il fluido sanitizzante, preferibilmente un materiale liquido sanitizzante. The cross section of the head of the piston 4 has a lower value than the smaller cross section of the connecting portion 7 and with respect to the cross section of the first portion 5 of the chamber 3. Thus, between the head 24 of the piston 4 and the walls of the connecting portion 7, and between the piston head 24 and the walls of the first portion 5 there is at least one passage channel, in the cleaning phase (see Figures 6 and 7), through which the sanitizing fluid flows, preferably a sanitizing liquid material.

Sulla seconda flangia 13 è praticata una seconda apertura di scarico 28 per lo scarico del fluido sanitizzante, al termine della fase di pulizia. A second discharge opening 28 is provided on the second flange 13 for discharging the sanitizing fluid, at the end of the cleaning step.

In tale apertura 28 è inserito un terzo condotto di attacco 29, atto ad essere connesso a mezzi di raccolta del materiale sanitizzante, non visibili nelle figure. Tra la seconda flangia 13 e il corpo di contenimento 2 sono collocati terzi mezzi di guarnizione 30 costituiti, ad esempio, da un O-ring. A third attachment duct 29 is inserted in this opening 28 and is adapted to be connected to means for collecting the sanitizing material, not visible in the figures. Between the second flange 13 and the containment body 2 are placed third sealing means 30 consisting, for example, of an O-ring.

Il dispositivo 1 è atto ad essere applicato in una apparecchiatura per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido, indicata con 100 nelle figure. The device 1 is adapted to be applied in an equipment for dispensing metered quantities of a liquid material, indicated with 100 in the figures.

L’apparecchiatura 100 comprende almeno un dispositivo 1, che è disposto su un piano longitudinale. The apparatus 100 comprises at least one device 1, which is arranged on a longitudinal plane.

Preferibilmente l’apparecchiatura 100 prevede una pluralità di dispositivi 1, regolarmente distanziati tra loro, che giacciono su un medesimo piano longitudinale. Preferably the apparatus 100 provides a plurality of devices 1, regularly spaced apart, which lie on the same longitudinal plane.

I dispositivi 1 sono sostenuti da un telaio 101 dell’apparecchiatura 100 comprendente un primo organo di sostegno 102, che si estende su un piano sostanzialmente orizzontale, superiormente rispetto ai dispositivi 1. The devices 1 are supported by a frame 101 of the apparatus 100 comprising a first support member 102, which extends on a substantially horizontal plane, above the devices 1.

Il telaio 101 comprende altresì un secondo organo di sostegno 103 montato su una base di appoggio 104. The frame 101 also comprises a second support member 103 mounted on a support base 104.

Ciascun dispositivo 1 è collegato, ad una estremità, al primo organo di sostegno 102 e, all’estremità opposta, al secondo organo di sostegno 103. Each device 1 is connected, at one end, to the first support member 102 and, at the opposite end, to the second support member 103.

Il secondo organo di sostegno 103 può essere costituito da una serie di elementi di appoggio 105 conformanti, ciascuno, una coppia di bracci 106 che supportano rispettivi elementi tubolari 8 di una coppia di dispositivi 1 adiacenti. The second support member 103 can be constituted by a series of support elements 105 each conforming to a pair of arms 106 which support respective tubular elements 8 of a pair of adjacent devices 1.

Preferibilmente il primo organo di sostegno 102 alloggia al suo interno i mezzi di trasmissione dei primi mezzi attuatori, non visibili nelle figure, per movimentare le valvole 15 dei dispositivi 1, secondo un moto rotatorio o traslatorio in base alla fase operativa. Preferably, the first support member 102 houses inside it the transmission means of the first actuator means, not visible in the figures, for moving the valves 15 of the devices 1, according to a rotary or translational motion according to the operating phase.

Preferibilmente, il secondo organo di sostegno 103 alloggia i secondi mezzi attuatori, non rappresentati, per azionare in traslazione i pistoni 4 lungo una direzione longitudinale. Preferably, the second support member 103 houses the second actuator means, not shown, for translating the pistons 4 along a longitudinal direction.

Preferibilmente i primi e i secondi mezzi attuatori movimentano i dispositivi 1 in modo sincrono. Preferably, the first and second actuator means move the devices 1 synchronously.

L’apparecchiatura 100 comprende i mezzi di erogazione, connessi alle aperture di scarico dei dispositivi 1, per convogliare il materiale liquido dosato verso i contenitori da riempire. The apparatus 100 comprises the dispensing means, connected to the discharge openings of the devices 1, to convey the dosed liquid material towards the containers to be filled.

I contenitori possono essere flaconi, capsule o simili. The containers can be bottles, capsules or the like.

Ai condotti di attacco 10 delle aperture di carico 8 dei dispositivi 1 sono collegati mezzi di alimentazione di un materiale liquido, atti a trasportare il materiale prelevato da un serbatoio di stoccaggio. To the connection ducts 10 of the loading openings 8 of the devices 1 are connected means for feeding a liquid material, suitable for transporting the material taken from a storage tank.

L’apparecchiatura comprende altresì mezzi di alimentazione del materiale sanitizzante, atti ad alimentare il materiale sanitizzante nelle camere 3, attraverso le aperture di carico 8, nella fase di pulizia. È possibile prevedere che siano predisposti dei mezzi di selezione per mettere in comunicazione le aperture di carico alternativamente con i mezzi di alimentazione del materiale liquido da erogare e con i mezzi di alimentazione del materiale sanitizzante. The equipment also includes means for feeding the sanitizing material, suitable for feeding the sanitizing material into the chambers 3, through the loading openings 8, during the cleaning phase. It is possible to provide that selection means are provided to put the loading openings in communication alternatively with the means for feeding the liquid material to be dispensed and with the feeding means for the sanitizing material.

Il funzionamento del dispositivo secondo la presente invenzione è facilmente comprensibile dalla descrizione che precede. The operation of the device according to the present invention can be easily understood from the above description.

All’inizio di un ciclo operativo di riempimento dei contenitori, ciascun dispositivo 1 presenta la testa 24 del pistone 4 a battuta della seconda flangia 13 e la valvola 15 a riscontro della prima flangia 9. At the beginning of a container filling operating cycle, each device 1 has the head 24 of the piston 4 against the second flange 13 and the valve 15 against the first flange 9.

Si provvede, quindi, ad effettuare il carico del materiale nei dispositivi 1. The material is then loaded into the devices 1.

La fase di carico prevede, per ciascun dispositivo 1, di azionare in rotazione, su comando dei primi mezzi attuatori, la valvola 15 intorno all’asse longitudinale A di un predeterminato angolo, in modo da allineare il foro passante 17 con l’apertura di carico 8. The loading phase provides, for each device 1, to rotate, on command of the first actuator means, the valve 15 around the longitudinal axis A at a predetermined angle, so as to align the through hole 17 with the opening of load 8.

La fase di carico prevede poi di inserire il materiale liquido trasportato dai mezzi di alimentazione all’interno della camera 3, attraverso l’apertura di carico 8. La camera 3 è riempita con una predeterminata quantità di materiale stabilita dal volume della camera 3 stessa. The loading phase then involves inserting the liquid material transported by the feeding means inside the chamber 3, through the loading opening 8. The chamber 3 is filled with a predetermined amount of material established by the volume of the chamber 3 itself.

In seguito, si procede ad effettuare una fase di scarico del materiale che prevede di ruotare nuovamente la valvola 15 intorno all’asse longitudinale A, di un predeterminato angolo, per allineare il foro passante 17 con l’apertura di scarico. Si procede ad azionare, in opportuna relazione di fase con la rotazione della valvola 15, il pistone 4 in moto traslatorio nella direzione longitudinale parallela all’asse A, per esercitare una forza di spinta sul materiale contenuto nella camera 3. Subsequently, a material discharge phase is carried out which involves rotating the valve 15 again around the longitudinal axis A, by a predetermined angle, to align the through hole 17 with the discharge opening. The piston 4 is actuated, in a suitable phase relationship with the rotation of the valve 15, in translational motion in the longitudinal direction parallel to the axis A, to exert a thrust force on the material contained in the chamber 3.

Il pistone 4 è traslato dai secondi mezzi attuatori per una corsa sufficiente ad erogare l’intera quantità di materiale liquido contenuto nella camera 3, attraverso l’apertura di scarico, verso i mezzi di erogazione. The piston 4 is translated by the second actuator means for a sufficient stroke to deliver the entire amount of liquid material contained in the chamber 3, through the discharge opening, towards the delivery means.

Quando si rende necessario eseguire una operazione di pulizia dei dispositivi 1, ad esempio nel caso in cui è modificata la tipologia di materiale liquido da erogare, oppure per pulire periodicamente i dispositivi 1 tra un ciclo operativo e un ciclo successivo, si procede, innanzitutto, a configurare i dispositivi 1 nella configurazione idonea per la pulizia. Si procede, quindi, per ciascun dispositivo 1, ad azionare in traslazione la valvola 15 in una direzione parallela all’asse A, distanziandola dalla superficie della prima flangia 9. When it is necessary to clean the devices 1, for example if the type of liquid material to be dispensed is changed, or to periodically clean the devices 1 between an operating cycle and a subsequent cycle, first of all, proceed to configure the devices 1 in the configuration suitable for cleaning. We then proceed, for each device 1, to operate the valve 15 in translation in a direction parallel to the axis A, distancing it from the surface of the first flange 9.

Inoltre, il pistone 4 è azionato in traslazione lungo la direzione A fino a che la testa 24 è posizionata sostanzialmente in corrispondenza della prima porzione 5 della camera 3 o tra la porzione di raccordo 7 e la prima porzione 5 della camera 3. La testa 24 è posizionata in modo da essere distanziata dalla valvola 15 da un meato. Furthermore, the piston 4 is driven in translation along the direction A until the head 24 is positioned substantially in correspondence with the first portion 5 of the chamber 3 or between the connecting portion 7 and the first portion 5 of the chamber 3. The head 24 it is positioned so as to be spaced from the valve 15 by a meatus.

Una volta predisposti i dispositivi 1 nella configurazione idonea descritta, il processo di pulizia prevede di collegare le aperture di carico 8 con i mezzi di alimentazione del fluido sanitizzante. Once the devices 1 have been arranged in the suitable configuration described, the cleaning process involves connecting the loading openings 8 with the means for feeding the sanitizing fluid.

Si procede, quindi, ad inserire il fluido sanitizzante all’interno della camera 3 attraverso l’apertura di carico 8. We then proceed to insert the sanitizing fluid inside the chamber 3 through the loading opening 8.

Infine, dopo un predeterminato intervallo di tempo intercorso dall’inserimento del fluido sanitizzante, il fluido sanitizzante è convogliato nell’apertura di scarico 29 verso i mezzi di raccolta. Finally, after a predetermined time interval elapsed from the insertion of the sanitizing fluid, the sanitizing fluid is conveyed in the discharge opening 29 towards the collection means.

Il dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido raggiunge lo scopo di poter erogare in modo efficiente materiali liquidi presentanti caratteristiche fisiche diverse grazie al fatto di prevedere una valvola disposta in prossimità delle aperture di carico e di scarico del materiale liquido che, se azionata, mette in comunicazione la camera direttamente con tali aperture, rispettivamente nelle fasi di inserimento del materiale liquido nella camera e di scarico del materiale liquido dalla camera. The device for dispensing metered quantities of a liquid material achieves the purpose of being able to efficiently dispense liquid materials having different physical characteristics thanks to the fact of providing a valve located near the loading and unloading openings of the liquid material which, if operated, it puts the chamber into communication directly with these openings, respectively in the steps of inserting the liquid material into the chamber and discharging the liquid material from the chamber.

È da osservare, infatti, che il materiale passa attraverso l’apertura predisposta sul corpo di contenimento ed è convogliato direttamente nella camera, su azionamento della valvola, senza dover attraversare passaggi presentanti sezioni ridotte che possono rappresentare un problema, in particolare se il materiale è viscoso. It should be noted, in fact, that the material passes through the opening provided on the containment body and is conveyed directly into the chamber, upon actuation of the valve, without having to cross passages with small sections which can represent a problem, in particular if the material is viscous.

È da considerare che i materiali viscosi possono esibire una tendenza alla cristallizzazione pertanto, il fatto di escogitare un passaggio diretto del materiale dai mezzi di alimentazione alla camera e dalla camera ai mezzi di erogazione, attraverso le aperture di carico e di scarico, permette di contrastare tale tendenza alla cristallizzazione. It should be considered that viscous materials can exhibit a tendency to crystallization therefore, the fact of devising a direct passage of the material from the feeding means to the chamber and from the chamber to the dispensing means, through the loading and unloading openings, allows to contrast this tendency to crystallization.

Una prerogativa dell’invenzione è il fatto che la valvola presenta una struttura semplice ovvero un corpo sostanzialmente discoidale presentante un foro passante atto ad essere allineato, alternativamente, all’apertura di carico e all’apertura di scarico del materiale liquido. In aggiunta, l’azionamento della valvola avviene facilmente, mediante un moto di rotazione della valvola, in particolare intorno all’asse longitudinale del corpo di contenimento. A prerogative of the invention is the fact that the valve has a simple structure or a substantially discoidal body having a through hole designed to be aligned, alternatively, to the loading opening and the discharge opening of the liquid material. In addition, the valve is operated easily, by means of a rotation motion of the valve, in particular around the longitudinal axis of the containment body.

È altresì da sottolineare che, nelle fasi di carico e scarico, il contatto tra la superficie della prima flangia e la superficie della valvola, che è assicurato dall’azione dei mezzi elastici e dell’organo di sicurezza, permette di bloccare il passaggio del materiale liquido tra le superficie, evitando che si verifichino perdite del materiale liquido e evitando altresì che i mezzi di guarnizione siano contaminati dal materiale liquido. Pertanto, la tenuta realizzata dalle superficie anzidette ha come effetto anche quello di facilitare la fase di pulizia. It should also be emphasized that, in the loading and unloading phases, the contact between the surface of the first flange and the surface of the valve, which is ensured by the action of the elastic means and the safety device, allows the passage of the material to be blocked. liquid between the surfaces, avoiding the occurrence of leaks of the liquid material and also preventing the sealing means from being contaminated by the liquid material. Therefore, the sealing made by the aforesaid surfaces also has the effect of facilitating the cleaning step.

Una ulteriore prerogativa dell’invenzione è la possibilità di effettuare in modo ottimale la pulizia della camera, senza dover smontare il dispositivo. Ciò è possibile grazie alla configurazione della camera e alla possibilità di traslare la valvola lungo una direzione longitudinale, all’interno della camera. Più in particolare, il fatto che la camera comprende una prima porzione avente una sezione trasversale maggiore della sezione trasversale della seconda porzione comunicante con essa e che la testa del pistone presenta una sezione trasversale minore di quella della prima porzione, permette di definire dei canali di passaggio tra la testa del pistone e le pareti della camera. I canali di passaggio consentono lo scorrimento del fluido sanitizzante in modo efficiente in tutta la camera, anche intorno alla testa del pistone e all’elemento tubolare del pistone. Inoltre, la traslazione della valvola consente di far passare il fluido sanitizzante tra una superficie laterale del corpo della valvola e le pareti della camera oltre che tra il corpo della valvola e la prima flangia contribuendo a pulire in modo efficiente la camera. A further prerogative of the invention is the possibility of optimally cleaning the chamber, without having to disassemble the device. This is possible thanks to the configuration of the chamber and the possibility of translating the valve along a longitudinal direction, inside the chamber. More particularly, the fact that the chamber comprises a first portion having a cross section greater than the cross section of the second portion communicating with it and that the piston head has a smaller cross section than that of the first portion, allows to define channels of passage between the piston head and the chamber walls. The passage channels allow the sanitizing fluid to flow efficiently throughout the chamber, including around the piston head and the tubular element of the piston. Furthermore, the translation of the valve allows the sanitizing fluid to pass between a lateral surface of the valve body and the walls of the chamber as well as between the valve body and the first flange, helping to clean the chamber efficiently.

Si osserva altresì che la previsione dei mezzi di guarnizione disposti tra la prima flangia e lo stelo della valvola minimizzano le perdite del fluido sanitizzante. It is also observed that the provision of the sealing means arranged between the first flange and the valve stem minimizes the losses of the sanitizing fluid.

Il dispositivo descritto a titolo esemplificativo è suscettibile di numerose modifiche e varianti a seconda delle diverse esigenze. The device described by way of example is susceptible of numerous modifications and variations according to the various requirements.

Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to the needs.

Laddove le caratteristiche tecniche menzionate in ogni rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati inclusi al solo scopo di aumentare la comprensione delle rivendicazioni e di conseguenza essi non hanno alcun valore limitativo sullo scopo di ogni elemento identificato a titolo d’esempio da tali segni di riferimento. Where the technical characteristics mentioned in each claim are followed by reference signs, these reference signs have been included for the sole purpose of increasing the understanding of the claims and consequently they have no limiting value on the purpose of each element identified by way of reference. example from such reference marks.

Claims (10)

Rivendicazioni 1) Dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido comprendente un corpo di contenimento (2) cavo che definisce al suo interno una camera (3), atta a ricevere detto materiale liquido da erogare, detto corpo di contenimento (2) presentando ad una estremità almeno una apertura di carico (8) e almeno una apertura di scarico predisposte per consentire rispettivamente l’inserimento di una quantità predefinita di detto materiale liquido in detta camera (3) e l’erogazione di detta quantità predefinita di detto materiale liquido, detta camera (3) comprendendo una prima porzione (5), disposta in corrispondenza di detta estremità, e una seconda porzione (6), comunicante con detta prima porzione (5), detta prima porzione (5) presentando una sezione trasversale maggiore della sezione trasversale di detta seconda porzione (6); una valvola (15) associata a detto corpo di contenimento (2), detta valvola (15) essendo configurata per consentire l’inserimento di detta quantità predefinita di detto materiale liquido in detta camera (3) e l’erogazione di detta quantità predefinita di detto materiale liquido da detta camera (3) in rispettive fasi di carico e di scarico di detto materiale; un pistone (4) azionabile in un moto di traslazione all’interno di detta camera (3), lungo una direzione longitudinale parallela ad un asse longitudinale (A) di detto corpo di contenimento (2), detto pistone (4) comprendendo una testa (24) presentante una sezione trasversale minore della sezione trasversale di detta prima porzione (5) in modo da definire tra detta testa (24) e le pareti laterali di detta prima porzione (5), in una fase di pulizia di detto dispositivo, almeno un canale di passaggio per un fluido sanitizzante. Claims 1) Device for dispensing metered quantities of a liquid material comprising a hollow containment body (2) which defines inside it a chamber (3), suitable for receiving said liquid material to be dispensed, said containment body (2) having at one end at least one loading opening (8) and at least one discharge opening arranged to respectively allow the insertion of a predefined quantity of said liquid material in said chamber (3) and the dispensing of said predefined quantity of said liquid material, said chamber (3) comprising a first portion (5), arranged at said end, and a second portion (6), communicating with said first portion (5), said first portion (5) having a cross section greater than the cross section of said second portion (6); a valve (15) associated with said containment body (2), said valve (15) being configured to allow the insertion of said predefined quantity of said liquid material into said chamber (3) and the dispensing of said predefined quantity of said liquid material from said chamber (3) in respective phases of loading and unloading of said material; a piston (4) operable in a translation motion inside said chamber (3), along a longitudinal direction parallel to a longitudinal axis (A) of said containment body (2), said piston (4) comprising a head (24) having a smaller cross section than the cross section of said first portion (5) so as to define between said head (24) and the side walls of said first portion (5), in a cleaning step of said device, at least a passage channel for a sanitizing fluid. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta prima porzione (5) e detta seconda porzione (6) sono connesse mediante una porzione di raccordo (7). 2) Device according to claim 1, characterized in that said first portion (5) and said second portion (6) are connected by means of a connecting portion (7). 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta valvola (15) è disposta in prossimità di detta estremità, all’interno di detta camera (3). 3) Device according to claim 1 or 2, characterized by the fact that said valve (15) is arranged near said end, inside said chamber (3). 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta valvola (15) è azionabile in un moto traslatorio lungo una direzione longitudinale parallela a detto asse longitudinale (A). 4) Device according to claim 3, characterized in that said valve (15) can be operated in a translational motion along a longitudinal direction parallel to said longitudinal axis (A). 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che detta valvola (15) comprende un corpo (16) sostanzialmente discoidale presentante almeno un foro (17) passante, detta valvola (15) essendo azionata in rotazione tra una prima configurazione, in cui detto foro (17) è allineato a detta apertura di carico (8), e una seconda configurazione, in cui detto foro (17) è allineato a detta apertura di scarico. 5) Device according to claim 3 or 4, characterized in that said valve (15) comprises a substantially discoidal body (16) having at least one through hole (17), said valve (15) being rotated between a first configuration, in which said hole (17) is aligned with said loading opening (8), and a second configuration, in which said hole (17) is aligned with said discharge opening. 6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 3-5, caratterizzato dal fatto che detta valvola (15) è montata a riscontro di una prima flangia (9) che definisce una superficie di sommità di detto corpo di contenimento (2), le superficie di detta valvola (15) e detta prima flangia (9) realizzando una tenuta, nelle fasi di carico e scarico di detto materiale liquido da erogare, in modo da evitare i fenomeni di trafilamento di detto materiale liquido da erogare. 6) Device according to one of claims 3-5, characterized in that said valve (15) is mounted against a first flange (9) which defines a top surface of said containment body (2), the surfaces of said valve (15) and said first flange (9) providing a seal, during the loading and unloading phases of said liquid material to be dispensed, so as to avoid the phenomena of leakage of said liquid material to be dispensed. 7) Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta valvola (15) comprende uno stelo (18), associato a detto corpo (16), che si sviluppa longitudinalmente attraverso detta prima flangia (9). 7) Device according to claim 6, characterized in that said valve (15) comprises a stem (18), associated with said body (16), which extends longitudinally through said first flange (9). 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che tra detta prima flangia (9) e detto stelo (8) sono interposti primi mezzi di guarnizione (19) per minimizzare il passaggio di detto fluido sanitizzante tra le superficie, in detta fase di pulizia, detta valvola (15) essendo distanziata da detta prima flangia (9) in detta fase di pulizia. 8) Device according to claim 7, characterized in that first sealing means (19) are interposed between said first flange (9) and said stem (8) to minimize the passage of said sanitizing fluid between the surfaces, in said phase of cleaning, said valve (15) being spaced from said first flange (9) in said cleaning step. 9) Apparecchiatura per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido, comprendente un telaio (101); almeno un dispositivo (1) secondo una delle rivendicazioni 1-8, che giace su un piano longitudinale ed è sostenuto da detto telaio (101). 9) Equipment for dispensing metered quantities of a liquid material, comprising a frame (101); at least one device (1) according to one of claims 1-8, which lies on a longitudinal plane and is supported by said frame (101). 10) Metodo per effettuare la pulizia di un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido, comprendente le fasi di: a. predisporre almeno un dispositivo per l’erogazione di quantità dosate di un materiale liquido secondo una delle rivendicazioni dalla 1 alla 8; b. azionare in traslazione detta valvola (15) lungo una direzione longitudinale parallela a detto asse longitudinale (A); c. azionare in traslazione detto pistone (4) lungo detta direzione longitudinale parallela a detto asse longitudinale (A) fino a posizionare detta testa (24) di detto pistone (4) sostanzialmente in corrispondenza di detta prima porzione (5) di detta camera (3), detta testa (24) essendo distanziata rispetto a detta valvola (15); d. inserire in detta camera (3) un fluido sanitizzante; e. dopo un predeterminato intervallo di tempo da detta fase di (d.) inserire in detta camera (3) un fluido sanitizzante, effettuare lo scarico di detto fluido sanitizzante da detta camera (3). 10) Method for cleaning a device for dispensing metered quantities of a liquid material, including the steps of: to. prepare at least one device for dispensing metered quantities of a liquid material according to one of claims 1 to 8; b. translating said valve (15) along a longitudinal direction parallel to said longitudinal axis (A); c. translating said piston (4) along said longitudinal direction parallel to said longitudinal axis (A) until said head (24) of said piston (4) is positioned substantially in correspondence with said first portion (5) of said chamber (3) , said head (24) being spaced with respect to said valve (15); d. inserting a sanitizing fluid into said chamber (3); And. after a predetermined time interval from said step of (d.) inserting a sanitizing fluid into said chamber (3), discharging said sanitizing fluid from said chamber (3).