IT201800006132A1 - Controtelaio ad alto isolamento termico e relativo kit di montaggio - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione dal titolo:
“Controtelaio ad alto isolamento termico e relativo kit di montaggio”
La presente invenzione è relativa ad un controtelaio ad alto isolamento termico.
La presente invenzione è inoltre relativa ad un kit di montaggio di un controtelaio ad alto isolamento termico.
In particolare, la presente invenzione è relativa ad un controtelaio ad alto isolamento termico, del tipo componibile e modulare e costituito da un’anima in metallo rivestita esternamente da uno strato in PVC.
Com’è noto, un controtelaio è inteso come una struttura a telaio, solitamente realizzata in legno non trattato, adatta ad essere ancorata nella muratura e alla quale viene fissato un telaio di un serramento, tipicamente di una porta o di una finestra.
Un esempio di controtelaio ad isolamento termico è mostrato nella domanda di brevetto DE2130496 (A1), in cui viene descritto un telaio per finestra costituito da profili con canali adattati. I profili metallici presentano profili con bordi sporgenti verso l'interno che fungono da elementi di adattamento. Questi profili sono collegati da un profilo isolante con bordi con nervature inclinate.
Tuttavia, i controtelai noti non si prestano ad essere montati in maniera modulare e non sono adattabili a tutti i tipi di strutture.
Scopo della presente invenzione è fornire un controtelaio ad alto isolamento termico e relativo kit di montaggio, in grado di garantire un ottimo livello di isolamento termico degli ambienti in cui è montato e che, al contempo, di facile installazione che, quindi, superi i limiti delle soluzioni tecniche note.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un controtelaio ad alto isolamento termico, come definito nella rivendicazione 1.
Secondo la presente invenzione viene inoltre realizzato un kit di montaggio di un controtelaio ad alto isolamento termico, come definito nelle rivendicazioni 10 ed 11.
Per una migliore comprensione della presente invenzione viene ora descritta una forma di realizzazione preferita, a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- la figura 1 mostra una vista tridimensionale di una prima forma realizzativa di un controtelaio ad alto isolamento termico, secondo l’invenzione;
- la figura 2 mostra una vista tridimensionale di una seconda forma realizzativa del controtelaio ad alto isolamento termico, secondo l’invenzione;
- la figura 3 mostra una vista di uno dei sistemi di fissaggio previsti per la seconda forma realizzativa del controtelaio ad alto isolamento termico di fig. 2;
- la figura 4 mostra una vista disassemblata del sistema fissaggio di fig. 1 e fig. 2, secondo l’invenzione;
- la figura 5 mostra la sezione di un montante del controtelaio ad alto isolamento termico, secondo l’invenzione.
Con riferimento a tali figure, ed in particolare alla figura 1, un controtelaio 100 ad alto isolamento termico è mostrato secondo l’invenzione. Più specificatamente, la figura 1 mostra una prima forma realizzativa del controtelaio 100 ad alto isolamento termico comprende almeno due montanti verticali 101 connessi tra loro superiormente tramite un montante superiore orizzontale 102 ed inferiormente da un rompitratta inferiore telescopico Secondo un aspetto dell’invenzione, come meglio mostrato nelle figure 1, 2 e 4, ciascun montante verticale 101, 201 è accoppiato ad un montante orizzontale 102, 202 mediante un sistema di fissaggio 103, 203. Il sistema di fissaggio 103, 203 comprende almeno due cavallotti 103a inseribili all’interno del montante superiore orizzontale 102 e due viti 103a’, ognuna inseribili lateralmente all’interno di un foro 103c del cavallotto 103a, preferibilmente dopo essere stata inserita in un foro 103b del montante verticale 101.
Inoltre, secondo un aspetto dell’invenzione, il controtelaio 100 comprende una staffa di sostegno superiore 104a posizionata obliquamente e internamente tra il montante superiore orizzontale 102 e un’estremità interna superiore di ciascun montante verticale 101.
Secondo un aspetto dell’invenzione, i montanti verticali 101 e il montante orizzontale 102 hanno sezione esterna avente misure pari a 60 mm e 30 mm.
Secondo una seconda forma realizzativa, mostrata in fig. 2, il controtelaio 200 comprende una coppia di montanti verticali anteriori 201a, e una coppia di montanti verticali posteriori 201b, ciascun montante verticale anteriore 201a essendo accoppiato a un corrispondente montante verticale posteriore 201b mediante una pluralità di traverse orizzontali 208, preferibilmente quattro, due per ciascuna coppia di montante verticale anteriore 201a e di montante verticale posteriore 201b.
Secondo un aspetto dell'invenzione, in tale forma di realizzazione 200 doppia i montanti verticali 201 e il montante orizzontale 202 hanno sezione esterna avente misure pari a 40 mm e 20 mm.
Secondo un aspetto dell’invenzione, le traverse orizzontali 208 sono in ferro e hanno lunghezza compresa tra 50 mm e 150 mm, e preferibilmente pari a 100 mm.
Inoltre, secondo un aspetto dell’invenzione, le traverse orizzontali 208 sono fissate tra i montanti verticali anteriore 201a e posteriore 201b in modo che la larghezza complessiva del controtelaio doppio L, indicata in figura 2, sia preferibilmente pari a 180 mm.
Secondo un aspetto dell’invenzione, le traverse orizzontali 208 sono fissate a ciascun montante verticale anteriore 201a e posteriore 201b mediante comuni mezzi di fissaggio, preferibilmente viti.
Secondo un altro aspetto dell’invenzione, in una ulteriore forma di realizzazione le traverse orizzontali 208 sono fissate a ciascun montante verticale anteriore 201a e posteriore 201b inserendo una prima estremità di ciascuna traversa orizzontale 208 all'interno in una fenditura ricavata nel profilo del montante verticale 201a e l'altra estremità di detta traversa nella fenditura ricavata nel montante verticale 201b, come mostrato in figura 3.
In particolare il sistema di fissaggio mostrato in figura 3, è disposto tra due traverse verticali 201a e 201b tramite una traversa orizzontale 208 le cui estremità vengono inserite in due scanalature ricavate ciascuna sulla superficie di ciascuna delle traverse verticali 201a e 201b nel caso di controtelaio ad alto isolamento termico in forma doppia, mostrato in fig.2.
Secondo un aspetto dell’invenzione, i montanti verticali anteriori 201a sono accoppiati fra loro mediante un primo montante superiore 202a. Allo stesso modo, come mostrato in fig.2, i montanti verticali posteriori 201b sono accoppiati tra loro mediante un secondo montante superiore 202b.
Anche il controtelaio 200, comprende una pluralità di cavallotti 203a, del tipo dei cavallotti 103a di figura 4, e viti 203a’ atti al fissaggio dei montanti verticali 201a con il montante orizzontale 202a e dei montanti verticali 201b con il montante orizzontale 202b.
Vantaggiosamente secondo l’invenzione, i cavallotti 103a del controtelaio 100 e i cavallotti 203a del controtelaio 200 sono a scomparsa a controtelaio montato.
Secondo un aspetto dell’invenzione, ogni montante 101, 201 è dotato di un foro passante 103b, 203b posto in corrispondenza di una sua estremità superiore e tale da permettere l'accoppiamento della vite 103a’, 203a’ con il cavallotto 103a, 203a inserito nella corrispondente estremità del montante orizzontale 102, 202 come mostrato in fig. 1 e 2.
Ogni montante verticale 101, 201 è fissato saldamente ad una delle estremità di un montante a orizzontale 102, 202 per mezzo della vite 103a’, 203a’ e del cavallotto 103a, 203a.
Secondo un aspetto dell’invenzione, i montanti verticali 101, 201a e 201b ed i montanti orizzontali 102, 202a e 202b sono profili in PVC di spessore compreso tra 1mm e 5mm, preferibilmente dello spessore di 2mm, aventi ciascuno forma di parallelepipedo rettangolo, mostrata in fig.1
Secondo un aspetto dell’invenzione, i montanti verticali 201a e 201b e i montanti orizzontali 202a e 202b hanno sezione esterna avente misure pari a 40 mm e 20 mm nella seconda forma realizzativa 200 mostrata in fig.2.
Secondo un altro aspetto dell’invenzione, ciascun montante verticale 101, 201a e 201b e ciascun montante orizzontale 102, 202a e 202b è centralmente cavo e alloggia al suo interno un elemento cavo preferibilmente tubolare, o lamierato sagomato 100b.
L'anima interna dei profili, ovvero l’elemento tubolare o lamierato sagomato 100b, che forma i montanti verticali 101,201 e i montanti orizzontali 102, 201 è preferibilmente in ferro zincato.
Secondo un aspetto dell’invenzione, sulla superficie esterna dei tubolari o lamierati sagomati 100b,200b che costituiscono i montanti verticali 101,201 sono presenti una pluralità di protrusioni 105,205 almeno due, uno in una porzione superiore ed uno in una porzione inferiore di ciascun montante 101,201 come mostrato in figura 1, dette protrusioni fuoriescono dal rivestimento 100a, 200a in PVC. Le protrusioni 105,205 sono atte a ancorare il telaio ad un muro mediante malta, o altri comuni mezzi di fissaggio usati in muratura.
In tal modo, vantaggiosamente, il sistema 100, 200 svolge contemporaneamente la funzione di sostegno dell'infisso nel muro e di isolante termico della struttura su cui è montato.
Secondo un aspetto dell’invenzione, su ogni montante orizzontale 102, 202a e 202b sono predisposti una scala metrica 110, 210 e dei fori 109, 209 che consentono di tagliare detta traversa superiore 102, 202a e 202b alla lunghezza desiderata.
Vantaggiosamente, il montante orizzontale 102, 202a e 202b ha lunghezza variabile in base alle esigenze. Infatti, la scala metrica 110, 210 e i fori 109, 209 sono tali da rendere, anche dopo l'eventuale taglio, i componenti del controtelaio 100, 200 pronti per l'assemblaggio, consentendo quindi di modificare la larghezza del controtelaio per adattarla a particolari esigenze.
Detti fori 109, 209 misurano, nella forma di realizzazione preferita, 10 mm di diametro e sono distanti uno dall'altro 30 mm.
Secondo un aspetto dell’invenzione, anche i montanti verticali 101, 201 presentando sulla superficie scale graduate e fori collocati opportunamente.
Vantaggiosamente, i montanti verticali 101, 201 sono predisposti ad eventuali tagli, in modo tale da rendere i componenti del controtelaio 100 pronti per l'assemblaggio, così da ottenere elementi di misure idonee a molteplici esigenze, sia in altezza che in larghezza.
Secondo un aspetto dell’invenzione, in particolare, il controtelaio 100, 200 ha larghezza compresa nell'intervallo che va da 2m ad 80 cm.
Secondo un aspetto dell’invenzione, il controtelaio 100, 200 ha altezza compresa nell'intervallo che va da 2,5 m a 50cm.
La variazione dell'altezza e della larghezza del controtelaio 100, 200 si realizza, vantaggiosamente, tagliando all'occorrenza i montanti 101, 201 e/o 102, 202 essendo detti montanti predisposti per il taglio a diverse misure grazie a scale metriche e fori già predisposti in determinati punti dei montanti in modo che sia facile ed immediato ottenere le misure desiderate e adatte alle esigenze particolari.
Vantaggiosamente secondo l’invenzione, il controtelaio 200 si presta ad ancorarvi un generico serramento a cui si potrà aggiungere, nella parte esterna, una persiana, grata o simili.
Vantaggiosamente secondo l'invenzione quindi, a seconda delle esigenze, detto sistema 100, 200 può essere realizzato in una forma realizzativa singola o doppia.
Il controtelaio 100, 200 ad alto isolamento termico descritto secondo l'invenzione presenta numerosi vantaggi tra i quali una estrema semplicità di montaggio. Tale semplicità di montaggio, dovuta alla natura modulare degli elementi costitutivi del controtelaio 100, 200 ed al fatto che non sia richiesto alcun tipo di saldatura particolare nell'assemblaggio delle parti, rende possibile ed agevole il montaggio del controtelaio 100, 200 anche ad utilizzatori non esperti.
Il montaggio del controtelaio 100, 200 secondo l'invenzione comprende le seguenti fasi:
a) tagliare i montanti verticali 101, 201 all'altezza desiderata in corrispondenza delle misure riportate su una scala metrica realizzata sulla superficie degli stessi;
b) tagliare i montanti orizzontali 102, 202 all'altezza desiderata in corrispondenza delle misure riportate sulla scala metrica realizzata sulla superficie degli stessi;
c) accoppiare due montanti verticali 101, 201 rispettivamente ad un montante orizzontale 102, 202 mediante i cavallotti 103a, 203a. Ciascun cavallotto 103a, 203a è alloggiato all'interno del profilo metallico del montante orizzontale 102, 202, in corrispondenza di ognuna delle sue estremità, una vite 103a’ viene inserita in un apposito foro frontale 103c, 203c predisposto sull'estremità superiore di ogni montante verticale 101, 201 detta vite, una volta inserita nel foro 103b, si andrà ad inserire ulteriormente in detto cavallotto 103a, 203a realizzando così il fissaggio dei montanti 101, 201, con i montanti orizzontali 102, 202 in corrispondenza delle loro estremità;
d) fissare il rompitratta telescopico 104, 204 tra le due estremità inferiori di ciascuno dei due montanti verticali 101, o dei due montanti verticali 201 il fissaggio avviene tra le estremità di detto rompitratta telescopico 104, 204 le cui estremità hanno forma di piastre metalliche piate forate, e le estremità inferiori dei montanti verticali 101, 201 per mezzo di viti autofilettanti da inserirsi in appositi fori già predisposti, ad opportune altezze, sulle estremità inferiori di ognuno dei montanti verticali 101, 201;
e) fissare la staffa di sostegno 104a, 204a tra il montante verticale 101, 201 ed il montante orizzontale 102, 202 in modo da sostenere l'angolo retto formato dall'accoppiamento del montante orizzontale 102, 202 con il montante verticale 101, 201.
Le fasi a) e b) sono opzionali, ovvero si effettuano nel caso in cui si abbia esigenza di avere un controtelaio di dimensione diversa da quella maggiore prevista dai singoli pezzi.
Inoltre, in caso di controtelaio doppio, a seguito della fase e) si effettua la seguente fase:
f) fissare le traverse orizzontali 208 ai montanti verticali 201. Per ogni coppia di montanti anteriore 201a, e posteriore 201b, è previsto l'uso di due traverse orizzontali 208 che vengono fissate a detti montanti verticali 201 o per mezzo di viti da inserire in appositi fori predisposti sulla superficie dei montanti verticali 201, oppure inserendo le estremità delle stesse traverse 208 in apposite fenditure appositamente realizzate sulla superficie dei montanti 201.
Secondo un aspetto dell'invenzione il controtelaio 100, 200 ad alto isolamento termico è disponibile in kit di montaggio, comprendente:
− almeno due montanti verticali 101, 202a e 202b (due nel caso di prima forma realizzativa ovvero di controtelaio 100 singolo e quattro nel caso di seconda forma realizzativa ovvero di controtelaio 200 doppio); − almeno un montante orizzontale 102, 202a e 202b (uno nel caso di controtelaio 100 singolo e due nel caso di controtelaio 200 doppio);
− almeno due cavallotti 103a, 203a (due nel caso di controtelaio 100 singolo, quattro nel caso di controtelaio 200 doppio);
− almeno due viti frontali a brugola 103a’, 203a’ di 30/40mm lunghezza e 6mm diametro, (due nel caso di controtelaio 100 singolo, quattro nel caso di controtelaio 200 doppio);
− almeno un rompitratta telescopico 104, 204 (uno nel caso di controtelaio 100 singolo, due nel caso di controtelaio 200 doppio);
− almeno due staffe di sostegno 104a 204a (due nel caso di controtelaio 100 singolo, quattro nel caso di controtelaio 200 doppio);
- Almeno quattro traverse orizzontali 208, presenti solo nel caso di controtelaio 200 doppio;
- dieci viti autofilettanti parcher di 15 mm dilunghezza.
Secondo un aspetto dell'invenzione, ognuno dei montanti 101, 201 e 102, 202 è provvisto, sulla superficie, di scala metrica e fori di montaggio.
Una volta effettuato il taglio alla misura scelta, la presenza dei fori predisposti in posizioni atte a consente di procedere al montaggio, secondo il sistema descritto, senza dover provvedere ad ulteriori adattamenti dei montanti stessi.
Secondo un aspetto dell’invenzione, i rompitratta telescopici 104, 204 forniti nel kit di montaggio del sistema, sono in ferro, non rivestiti in pvc, e sono accoppiati ai due montanti verticali 101, 201 per mezzo delle estremità dei rompitratta, aventi forma di piastre piatte forate, e viti autofilettanti inserite in corrispondenza di fori già predisposti, ad un'altezza opportuna, alle estremità inferiori dei montanti verticali 102, 202. I rompitratta telescopici vengono utilizzati esclusivamente nella fase di messa in opera del controtelaio con la finalità di mantenere detto controtelaio in posizione corretta durante la fase di fissaggio alla muratura, quindi garantire che la larghezza del controtelaio rimanga stabile durante il montaggio. Una volta fissato il controtelaio alla muratura, i rompitratta telescopici 104 vengono rimossi. Lo stesso avviene per le staffe di sostegno 104a che mantengono in posizione corretta i montanti orizzontali superiori 102, 202a e 202b rispetto ai montanti verticali 101, 201 a cui sono fissati.
Vantaggiosamente secondo l’invenzione, il controtelaio ad alto isolamento termico riduce le dispersioni termiche.
Inoltre, il controtelaio ad alto isolamento termico secondo l’invenzione è di facile installazione.
Infine, il controtelaio ad alto isolamento termico secondo l’invenzione è adattabile a esigenze di montaggio diverse.
Risulta infine chiaro che al controtelaio ad alto isolamento termico, metodo e kit di montaggio qui descritti ed illustrati possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito protettivo della presente invenzione, come definito nelle rivendicazioni allegate.
Claims (11)
- RIVENDICAZIONI 1. Controtelaio (100, 200) ad alto isolamento termico comprendente almeno due montanti verticali (101, 201) fissati tra loro superiormente tramite almeno un montante orizzontale (102, 202) accoppiato a detti montanti verticali (101, 201) mediante un sistema di fissaggio (103, 203), caratterizzato dal fatto che, detti montanti verticali (101,201) e detto montante orizzontale (102,202) sono elementi tubolari (100b, 200b) dotati di un rivestimento (100a, 200a) in materiale isolante.
- 2. Controtelaio (100, 200) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto rivestimento (100a, 200a) è in materiale PVC avente spessore compreso tra 1mm e 5mm.
- 3. Controtelaio (100, 200) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto sistema di fissaggio (103, 203) comprende almeno due cavallotti (103a, 203a) inseribili all’interno di ciascun montante superiore orizzontale (102, 202) ed almeno due viti (103a’, 203a’) di fissaggio, dette viti (103a’, 203a’) inserendosi ciascuna in un foro (103c, 203c) di ciascun cavallotto (103a,203a) essendo passata attraverso un foro (103b, 203b) del montante verticale (101, 201).
- 4. Controtelaio (100, 200) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti montanti verticali (101, 201) e detti montanti orizzontali (102, 202) hanno forma di parallelepipedo rettangolo.
- 5. Controtelaio (100, 200) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti montanti verticali (101,201) e detti montanti orizzontali (102, 202) sono costituiti da elementi tubolari (100b, 200b) in ferro zincato.
- 6. Controtelaio (200) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1, comprendente una coppia di montanti verticali anteriori (201a), e una coppia di montanti posteriori (201b), ciascun montante verticale anteriore (201a) essendo accoppiato a un corrispondente montante verticale posteriore (201b) mediante una pluralità di traverse orizzontali (208).
- 7. Controtelaio (100) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti montanti verticali (101) e detti montanti orizzontali (102) hanno sezione esterna che misura 60 mm X 30 mm.
- 8. Controtelaio (200) ad alto isolamento termico secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti montanti verticali (201) e detti montanti orizzontali (202) hanno sezione esterna che misura 40 mm x 20 mm.
- 9. Controtelaio (100, 200) ad alto isolamento termico secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti montanti verticali (101,201) e detti montanti orizzontali (102,202) sono dotati sulla loro superficie esterna di scale metriche (110, 210) e fori (109, 209) in modo tale da essere idonei al taglio a diverse misure e comprendendo, su una loro superficie esterna, detti montanti verticali (101,201) una pluralità di protrusioni (105, 205) atte ad ancorare un telaio ad un muro.
- 10. Kit di montaggio del controtelaio (100) ad alto isolamento termico comprendente: - due montanti verticali (101); - un montante orizzontale (102); - due cavallotti (103); - due viti (103a’) a brugola di 30/40mm lunghezza e 6mm diametro; - un rompitratta telescopico (104, 204); - due staffe di sostegno (104a 204a); - dieci viti autofilettanti parcher di 15 mm di lunghezza.
- 11. Kit di montaggio del controtelaio (200) ad alto isolamento termico comprendente: - quattro montanti verticali (202); - due montanti orizzontali (202); - quattro cavallotti (203a); - quattro viti (203a’) a brugola di 30/40mm lunghezza e 6mm diametro; - due rompitratta telescopici (204); - quattro staffe di sostegno (204a); - quattro traverse orizzontali (208); - dieci viti autofilettanti parcher di 15mm di lunghezza.
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4309755A1 (de) * | 1992-03-26 | 1993-09-30 | Finstral Spa Ag Renon Auna Di | Montagesystem zwischen Blindzargenprofil und Stockprofile für Türen und Fenster |
| DE202011004947U1 (de) * | 2011-04-06 | 2011-08-03 | Josef Barenborg | Einhubblockzarge aus Holz, Kunststoff oder Metall |
| DE202013103098U1 (de) * | 2013-07-11 | 2014-10-13 | Promat Gmbh | Eckverbindung |
-
2018
- 2018-06-08 IT IT102018000006132A patent/IT201800006132A1/it unknown
Patent Citations (3)
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