IT201800005023A1 - Packaging and method of packaging of items to be shipped or transported. - Google Patents

Description

Imballo e metodo di imballaggio di oggetti da spedire o trasportare. Packaging and method of packaging of items to be shipped or transported.

La presente invenzione si riferisce a un imballo per oggetti da spedire o trasportare e relativo metodo di formatura. The present invention refers to a package for objects to be shipped or transported and the relative forming method.

La presente invenzione si riferisce, inoltre, a un metodo di imballaggio di oggetti da spedire o trasportare. The present invention also relates to a method of packaging objects to be shipped or transported.

Nel settore del confezionamento di oggetti o prodotti, in generale, si possono distinguere due tipi di imballo: In the sector of packaging of objects or products, in general, two types of packaging can be distinguished:

- Un imballo cosiddetto “primario”, in cui un oggetto/prodotto è imballato direttamente dal produttore e le cui funzioni principali sono quelle di contenimento e protezione dell’oggetto e di veicolare informazioni inerenti all’oggetto e al produttore. - A so-called "primary" packaging, in which an object / product is packed directly by the manufacturer and whose main functions are to contain and protect the object and to convey information relating to the object and the manufacturer.

- Un imballo cosiddetto “secondario”, in cui l’oggetto, già contenuto nell’imballo “primario”, è confezionato per poter essere trasportato e spedito per esempio per il tramite di corrieri o servizi postali. Esso assolve a funzioni di protezione dell’oggetto e del suo imballo “primario” e di permetterne il trasporto e la spedizione. - A so-called "secondary" packaging, in which the object, already contained in the "primary" packaging, is packaged in order to be transported and shipped for example by couriers or postal services. It performs the functions of protecting the object and its "primary" packaging and allowing its transport and shipping.

La presente invenzione si riferisce, in particolare, a un imballo utilizzabile come imballo “secondario”. The present invention refers, in particular, to packaging that can be used as a "secondary" packaging.

In generale, un imballo “secondario” deve avere alcune caratteristiche: avere un basso costo unitario, rendere agevoli le fasi di trasporto, raccolta e smistamento dell’imballo stesso, proteggere l’oggetto in esso contenuto almeno fino a destinazione, poter essere riutilizzabile per eventuali resi ed essere facilmente smaltibile. In general, a "secondary" packaging must have some characteristics: have a low unit cost, facilitate the transport, collection and sorting phases of the packaging itself, protect the object contained therein at least up to its destination, be reusable for any returns and be easily disposed of.

Gli imballi “secondari” trovano applicazione in particolare per il trasporto e la spedizione di prodotti venduti on-line per il tramite di portali di cosiddetto e-commerce. Tenuto conto dell’elevato numero di prodotti gestiti da tali portali di vendita on-line, della loro diversità e della necessità di gestire anche eventuali resi, numerose sono le caratteristiche che influiscono nella scelta del tipo di imballo “secondario” adottato. A puro titolo esemplificativo se ne citano qui di seguito alcune. “Secondary” packaging is used in particular for the transport and shipment of products sold on-line through so-called e-commerce portals. Taking into account the high number of products managed by these online sales portals, their diversity and the need to manage any returns, there are many characteristics that influence the choice of the type of "secondary" packaging adopted. By way of example, some of them are mentioned below.

Un imballo “secondario”, in generale, deve avere dimensioni contenute, limitando, quindi, l’impiego di materiale per la sua realizzazione, ciò al fine di limitare i costi di produzione, di spedizione e di smaltimento. Dimensioni contenute permettono, inoltre, di agevolare le operazioni di raccolta e manipolazione dell’imballo eseguite anche da impianti automatici presenti in centri di raccolta e smistamento. A "secondary" packaging, in general, must have small dimensions, thus limiting the use of material for its realization, in order to limit the costs of production, shipping and disposal. Small dimensions also make it possible to facilitate the collection and handling of the packaging carried out by automatic systems present in collection and sorting centers.

Un imballo “secondario”, in generale, deve essere realizzato con materiali che siano facilmente reperibili sul mercato con costi contenuti, che permettano di produrre in modo semplice gli imballi stessi, che siano idonei a proteggere gli oggetti durante il trasporto e la spedizione mantenendo inalterate le proprie caratteristiche e che siano facilmente smaltibili o recuperabili. A "secondary" packaging, in general, must be made with materials that are easily available on the market with low costs, which allow the packaging itself to be produced in a simple way, which are suitable for protecting the objects during transport and shipping while keeping them unchanged. their characteristics and that they are easily disposable or recoverable.

Un imballo “secondario”, in generale, deve avere una struttura e una conformazione che siano adatte a protegge il prodotto in esso contenuto e che siano tali da permetterne la manipolazione e il trasporto in impianti di raccolta e smistamento. In general, a "secondary" packaging must have a structure and conformation that are suitable for protecting the product it contains and that are such as to allow handling and transport to collection and sorting plants.

Gli imballi “secondari” attualmente noti presentano talune, ma non tutte, le caratteristiche sopra evidenziate assolvendo quindi solo ad alcune delle funzioni cui sono destinati. Currently known "secondary" packaging has some, but not all, of the characteristics highlighted above, thus performing only some of the functions for which they are intended.

Così, per esempio, sono noti imballi “secondari” costituiti da scatole di cartone di dimensioni predefinite e da materiale riempitivo che è aggiunto manualmente da operatori addetti per colmare lo spazio vuoto non occupato dal/i prodotto/i in esse inserito/i. Thus, for example, "secondary" packages are known consisting of cardboard boxes of predefined dimensions and filling material which is added manually by assigned operators to fill the empty space not occupied by the product / s inserted in them.

Come materiale riempitivo sono utilizzati fogli di carta arrotolati e accartocciati, chips di polistirolo, fogli o pannelli in materiale plastico a celle chiuse rigonfie di aria. Rolled and crumpled paper sheets, polystyrene chips, sheets or panels in closed cell plastic material swollen with air are used as filling material.

Imballi “secondari” di tal genere hanno lo svantaggio di richiedere un assemblaggio manuale con conseguenti costi di manodopera. Essi, inoltre, non garantiscono un’adeguata protezione del prodotto/i in essi contenuto/i, la cui posizione non è ben determinata. “Secondary” packaging of this kind has the disadvantage of requiring manual assembly with consequent labor costs. They also do not guarantee adequate protection of the product / s contained therein / s, whose position is not well determined.

Qualora poi il materiale riempitivo sia costituito da chips di polistirolo o da fogli o pannelli in materiale plastico, lo smaltimento dell’imballo richiede la separazione dei suoi componenti (scatola e materiale riempitivo). If the filling material is made up of polystyrene chips or sheets or panels in plastic material, the disposal of the packaging requires the separation of its components (box and filling material).

Sono anche noti imballi “secondari” costituiti da buste realizzate per termosaldatura di film plastico. Also known are "secondary" packaging consisting of envelopes made by heat sealing plastic film.

Imballi “secondari” di tal tipo, pur essendo facilmente realizzabili con costi contenuti, non hanno una forma propria definita, il che rende problematiche le operazioni di raccolta, impilamento, smistamento e manipolazione degli stessi, in particolare in impianti automatici di raccolta e smistamento. Essi, inoltre, sono generalmente privi di materiale riempitivo e, quindi, non proteggono adeguatamente i prodotti in essi contenuti da danni derivanti da schiacciamento, urti o altro. “Secondary” packaging of this type, although easily achievable with low costs, does not have its own defined shape, which makes collection, stacking, sorting and handling operations problematic, in particular in automatic collection and sorting systems. Furthermore, they are generally devoid of filler material and, therefore, do not adequately protect the products they contain from damage deriving from crushing, impacts or other.

Sono anche noti imballi “secondari” costituti da buste di carta o cartoncino, le cui superfici interne sono rivestite con pannelli preformati in materiale plastico a celle chiuse rigonfie di aria. Tali imballi, oltre ad essere di difficile smaltimento, non garantiscono un’adeguata protezione dei prodotti che sono in essi inseriti in modo “libero”. Le celle chiuse rigonfie d’aria sono preformate con un volume fisso, spesso non sufficiente a proteggere adeguatamente i prodotti contenuti in tali imballi. Also known are "secondary" packaging consisting of paper or cardboard envelopes, the internal surfaces of which are lined with pre-formed panels in closed-cell plastic material swollen with air. Such packaging, in addition to being difficult to dispose of, does not guarantee adequate protection of the products that are inserted into them in a "free" way. The closed cells swollen with air are preformed with a fixed volume, often not sufficient to adequately protect the products contained in such packaging.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un imballo e un metodo di imballaggio di oggetti da trasportare e spedire che superi gli inconvenienti della tecnica nota. The object of the present invention is to provide a package and a method of packaging objects to be transported and shipped which overcomes the drawbacks of the known art.

Uno scopo della presente invenzione è quello di realizzare un imballo per oggetti da spedire e trasportare che permetta di stabilizzare e proteggere in modo sicuro qualsiasi oggetto. An object of the present invention is to provide a package for objects to be shipped and transported which allows any object to be stabilized and safely protected.

Uno scopo della presente invenzione è quello di realizzare un imballo che abbia una struttura e una conformazione stabili e tali da facilitarne le operazioni di formatura, manipolazione, trasporto e impilaggio. An object of the present invention is to provide a package that has a stable structure and conformation and such as to facilitate its forming, handling, transport and stacking operations.

Altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un imballo che possa essere facilmente realizzabile con materiali e tecnologie note, in modo automatizzato e con costi contenuti. Another object of the present invention is to provide a package that can be easily manufactured with known materials and technologies, in an automated manner and with low costs.

Altro scopo ancora della presente invenzione è quello di realizzare un imballo che sia sufficientemente durevole così da poter essere utilizzato più di una volta, per esempio per la spedizione di un prodotto da un venditore a un acquirente e viceversa in caso di ritiro o reso del prodotto acquistato, e che sia facilmente smaltibile. Yet another object of the present invention is to provide a package that is sufficiently durable so that it can be used more than once, for example for the shipment of a product from a seller to a buyer and vice versa in case of collection or return of the product. purchased, and that it can be easily disposed of.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare un metodo di imballaggio di oggetti da spedire e trasportare particolarmente semplice e facilmente realizzabile, anche in modo automatizzato, con tecnologie note. Another object of the present invention is to provide a method of packaging objects to be shipped and transported which is particularly simple and easily achievable, even in an automated way, with known technologies.

Questi scopi secondo la presente invenzione sono raggiunti realizzando un imballo per oggetti da spedire e trasportare come esposto nella rivendicazione 1. These objects according to the present invention are achieved by making a package for objects to be shipped and transported as set forth in claim 1.

Ulteriori caratteristiche sono previste nelle rivendicazioni dipendenti. Further characteristics are provided in the dependent claims.

Le caratteristiche ed i vantaggi di un imballo e di un metodo di imballaggio secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali: The characteristics and advantages of a packaging and of a packaging method according to the present invention will become more evident from the following, exemplary and non-limiting description, referring to the attached schematic drawings in which:

la figura 1 è una vista in assonometria di un semilavorato piano per l’ottenimento di un imballo secondo la presente invenzione secondo una prima possibile forma di realizzazione; Figure 1 is an axonometric view of a flat semi-finished product for obtaining a packaging according to the present invention according to a first possible embodiment;

la figura 2 è una vista in assonometria del corpo scatolare ottenuto dal semilavorato piano di figura 1 aperto, con le rispettive celle collassate e vuoto; Figure 2 is an axonometric view of the box-like body obtained from the flat semi-finished product of Figure 1 open, with the respective cells collapsed and empty;

la figura 3 è una vista in assonometria del corpo scatolare di figura 2 chiuso e contenente al suo interno un oggetto durante la fase di espansione delle rispettive celle per iniezione nelle stesse di un gas; la figura 3A è una vista in spaccato di figura 3; la figura 4 è una vista in assonometria di un semilavorato piano per l’ottenimento di un imballo secondo la presente invenzione secondo una seconda possibile forma di realizzazione; Figure 3 is an axonometric view of the box-like body of Figure 2 closed and containing an object inside it during the expansion phase of the respective cells for injection of a gas into them; Figure 3A is a cut-away view of Figure 3; Figure 4 is an axonometric view of a flat semi-finished product for obtaining a packaging according to the present invention according to a second possible embodiment;

le figure 5, 6 e 7 sono viste rispettivamente in assonometria, in pianta dall’alto e in alzato laterale di un semilavorato piano per l’ottenimento di un imballo secondo la presente invenzione secondo una terza possibile forma di realizzazione; Figures 5, 6 and 7 are respectively axonometric, top plan and side elevation views of a flat semi-finished product for obtaining a packaging according to the present invention according to a third possible embodiment;

la figura 8 è una vista in sezione di una quarta possibile forma di realizzazione di un imballo secondo la presente invenzione in configurazione di imballaggio di un oggetto con il corpo scatolare chiuso; Figure 8 is a sectional view of a fourth possible embodiment of a package according to the present invention in the configuration of packaging an object with the box-like body closed;

la figura 9 è una vista in sezione di una quinta possibile forma di realizzazione di un imballo secondo la presente invenzione in configurazione di imballaggio di un oggetto con il corpo scatolare parzialmente aperto; figure 9 is a sectional view of a fifth possible embodiment of a package according to the present invention in the configuration of packaging of an object with the box-like body partially open;

la figura 10 mostra schematicamente una possibile forma di realizzazione di un impianto per l’attuazione di un metodo di imballaggio di oggetti secondo la presente invenzione; Figure 10 schematically shows a possible embodiment of a plant for implementing a method of packaging objects according to the present invention;

la figura 11 mostra schematicamente un passo della fase di formatura di una possibile forma di realizzazione di un imballaggio secondo la presente invenzione come mostrata in figura 4. figure 11 schematically shows a step of the forming step of a possible embodiment of a package according to the present invention as shown in figure 4.

Con riferimento alle figure allegate, viene mostrato un imballo per oggetti da spedire o da trasportare complessivamente indicato con 10. With reference to the attached figures, a package is shown for items to be shipped or transported, indicated as a whole with 10.

Si precisa che nella presente descrizione aggettivi quali “primo” e “secondo” sono utilizzati ai soli fini di una maggior chiarezza espositiva e non devono essere intesi in senso limitativo; aggettivi quali “interno” o “esterno” sono riferiti alle usuali condizioni di impiego di un imballo 10 come mostrate in particolare nelle figure allegate. It should be noted that in this description adjectives such as "first" and "second" are used only for the purpose of greater clarity and should not be construed in a limiting sense; adjectives such as "internal" or "external" refer to the usual conditions of use of a package 10 as shown in particular in the attached figures.

Per oggetto P si intende indicare un qualsiasi oggetto o prodotto eventualmente confezionato in un proprio imballo “primario”. By object P we mean any object or product that may be packaged in its own "primary" packaging.

L’imballo 10 comprende un corpo scatolare apribile le cui pareti comprendono: Packaging 10 includes an opening box-like body whose walls include:

- un primo strato 11, il quale presenta una prima superficie 11a che definisce la superficie esterna del corpo scatolare e una seconda superficie 11b che definisce la superficie interna del corpo scatolare, e - un secondo strato 12, il quale è sovrapposto ad almeno una porzione della seconda superficie 11b del primo strato 11, in cui il secondo strato 12 è unito al primo strato 11 lungo almeno una linea di unione 13 chiusa. - a first layer 11, which has a first surface 11a which defines the external surface of the box-shaped body and a second surface 11b which defines the internal surface of the box-shaped body, and - a second layer 12, which is superimposed on at least a portion of the second surface 11b of the first layer 11, in which the second layer 12 is joined to the first layer 11 along at least one closed joining line 13.

L’almeno una linea di unione 13 delimita perimetralmente almeno una cella 14 chiusa, internamente cava ed espansibile per riempimento con un gas. The at least one union line 13 perimeter delimits at least one closed cell 14, internally hollow and expandable for filling with a gas.

L’imballo 10 comprende inoltre almeno una porzione 15 richiudibile che è ricavata nel primo strato 11 in corrispondenza dell’almeno una cella 14 e che è atta a essere attraversata da almeno un iniettore I per l’iniezione di un gas nell’almeno una cella 14. The package 10 also comprises at least a resealable portion 15 which is formed in the first layer 11 in correspondence with the at least one cell 14 and which is able to be crossed by at least one injector I for the injection of a gas into the at least one cell 14.

In alternativa, l’imballo 10 comprende almeno una dose di un materiale atto a sviluppare un gas e che è disposta nell’almeno una cella 14. Alternatively, the packaging 10 comprises at least one dose of a material capable of developing a gas and which is arranged in at least one cell 14.

Per corpo scatolare si intende indicare un corpo avente la forma di un solido geometrico internamente cavo e delimitato da pareti. By box-like body we mean a body having the shape of an internally hollow geometric solid bounded by walls.

Il corpo scatolare è di tipo apribile, almeno una delle sue pareti o almeno una porzione di almeno una delle sue pareti costituendo un coperchio. The box-like body is of the openable type, at least one of its walls or at least a portion of at least one of its walls constituting a lid.

Preferibilmente, il corpo scatolare è apribile e richiudibile. Preferably, the box-like body can be opened and closed again.

Per linea di unione 13 si intende indicare una linea sostanzialmente continua che unisce il secondo strato 12 al primo strato 11 in modo stabile, così da resistere alle sollecitazioni di trazione conseguenti all’espansione dell’almeno una cella 14, e sostanzialmente a tenuta di gas, così da evitare o limitare perdite di gas dall’almeno una cella 14 quando espansa, almeno per il tempo di impiego medio previsto per l’imballaggio 10. By union line 13 we mean a substantially continuous line that joins the second layer 12 to the first layer 11 in a stable way, so as to resist the tensile stresses consequent to the expansion of the at least one cell 14, and substantially gas-tight. , so as to avoid or limit gas leaks from the at least one cell 14 when expanded, at least for the expected average service life of the packaging 10.

In funzione dei materiali con cui sono realizzati il primo strato 11 e il secondo strato 12, la linea di unione 13 può essere ottenuta per esempio per incollaggio, saldatura a ultrasuoni, termosaldatura o saldatura a laser o simili. Depending on the materials with which the first layer 11 and the second layer 12 are made, the joining line 13 can be obtained for example by gluing, ultrasonic welding, heat sealing or laser welding or the like.

La linea di unione 13 può essere una linea unica che si estende su una o più delle pareti che delimitano il corpo scatolare; in tal caso, la linea di unione 13 delimita un’unica cella 14 che si estende su una o più delle pareti che delimitano il corpo scatolare. In tal caso, per esempio, la linea di unione 13 è sagomata ad anse in modo da definire, in corrispondenza di ciascuna delle pareti interessate, porzioni della cella 14 che si allargano in sacche e che sono fra loro comunicanti per il tramite di canali di distribuzione del gas. The joining line 13 can be a single line extending over one or more of the walls that delimit the box-like body; in this case, the union line 13 delimits a single cell 14 that extends over one or more of the walls that delimit the box-like body. In this case, for example, the joining line 13 is shaped like loops so as to define, in correspondence with each of the walls concerned, portions of the cell 14 which widen into pockets and which are communicating with each other by means of channels of gas distribution.

In alternativa o in aggiunta, possono essere previste due o più linee di unione 13, ciascuna delle quali delimitante una rispettiva cella 14, ciascuna delle quali si estende su una o più delle pareti che delimitano il corpo scatolare. Su una stessa parete possono essere presenti una o più celle 14 o porzioni di cella 14. Alternatively or in addition, two or more joining lines 13 can be provided, each of which delimiting a respective cell 14, each of which extends over one or more of the walls that delimit the box-like body. One or more cells 14 or cell portions 14 can be present on the same wall.

In una preferita forma di realizzazione, l’almeno una linea di unione 13 si estende su tutte le pareti che delimitano il corpo scatolare, delimitando su ciascuna di esse almeno una rispettiva cella 14 o almeno una porzione di cella 14. In questo modo, le celle 14 o le porzioni di cella 14 circondano su tutti i lati l’oggetto da imballare. In a preferred embodiment, the at least one joining line 13 extends over all the walls that delimit the box-like body, delimiting on each of them at least a respective cell 14 or at least a portion of cell 14. In this way, the cells 14 or cell portions 14 surround the object to be packaged on all sides.

Il numero, la distribuzione, la forma e le dimensioni dell’almeno una cella 14 (incluso il volume che essa assume quando espansa) e quindi dell’almeno una linea di unione 13 possono variare in funzione della geometria del corpo scatolare e dell’oggetto o degli oggetti da imballare e, in particolare, del loro numero, della loro forma, delle loro dimensioni e del loro peso. The number, distribution, shape and dimensions of the at least one cell 14 (including the volume it assumes when expanded) and therefore of the at least one joining line 13 can vary according to the geometry of the box-like body and the object. or the objects to be packaged and, in particular, their number, shape, size and weight.

In una preferita forma di realizzazione, l’almeno una cella 14 o almeno una porzione di cella 14 può essere sagomata e dimensionata in modo sostanzialmente complementare all’almeno un oggetto da imballare o ad almeno una porzione dell’oggetto da imballare. Ad esempio, nel caso in cui l’oggetto abbia una forma cava o presenti una concavità, è possibile sagomare e dimensionare l’almeno una cella 14 o almeno una porzione di cella 14 in modo che essa, quando espansa, si inserisca almeno parzialmente nella cavità o concavità dell’oggetto. In a preferred embodiment, the at least one cell 14 or at least a portion of the cell 14 can be shaped and dimensioned in a substantially complementary way to the at least one object to be packaged or to at least a portion of the object to be packaged. For example, in the event that the object has a hollow shape or has a concavity, it is possible to shape and size the at least one cell 14 or at least a portion of the cell 14 so that it, when expanded, fits at least partially into the cavity or concavity of the object.

Il volume di espansione dell’almeno una cella 14 e, quindi, il volume di gas necessario per l’espansione dell’almeno una cella 14 sono determinati in funzione dell’almeno un oggetto da imballare e, se predefinite, della forma, della distribuzione e delle dimensioni dell’almeno una cella 14, tenendo conto di diverse esigenze d’uso: The expansion volume of the at least one cell 14 and, therefore, the gas volume necessary for the expansion of the at least one cell 14 are determined as a function of the at least one object to be packaged and, if predefined, of the shape, of the distribution. and the dimensions of the at least one cell 14, taking into account different usage requirements:

- tenere fermo l’oggetto all’interno del corpo scatolare, - hold the object still inside the box-like body,

- attutire eventuali urti conseguenti alla manipolazione dell’imballo 10 proteggendo l’oggetto in esso contenuto, - cushion any impacts resulting from the handling of the packaging 10 by protecting the object contained therein,

- permettere di estrarre l’oggetto senza necessità di rompere l’almeno una cella 14, - allow you to extract the object without the need to break at least one cell 14,

- poter eventualmente reinserire l’oggetto nel corpo scatolare in caso di necessità, come per esempio in caso di ritiro o reso dello stesso, - to be able to possibly reinsert the object in the box-shaped body in case of need, such as in case of withdrawal or return of the same,

- non lesionare l’almeno una linea di unione 13 a seguito delle tensioni che su essa si generano sia durante l’espansione che in uso. - do not damage at least one joining line 13 as a result of the tensions generated on it both during expansion and in use.

Per gas si intende indicare per esempio aria, anidride carbonica o un gas inerte. By gas we mean for example air, carbon dioxide or an inert gas.

Come apparirà più chiaro nel seguito della descrizione, l’almeno una cella 14 è espansa solo dopo che l’almeno un oggetto da imballare è stato introdotto nel corpo scatolare e, vantaggiosamente, quest’ultimo è stato chiuso. As will become clearer in the following description, the at least one cell 14 is expanded only after the at least one object to be packaged has been introduced into the box-like body and, advantageously, the latter has been closed.

Prima dell’imballaggio dell’almeno un oggetto nell’imballo 10, l’almeno una cella 14 è cioè collassata, ovvero sgonfia. Before packing the at least one object in packing 10, the at least one cell 14 is collapsed, or deflated.

L’espansione dell’almeno una cella 14 può avvenire con diversi metodi: The expansion of at least one cell 14 can take place with different methods:

- Iniettando in essa il gas dall’esterno, ad esempio per il tramite di un iniettore I. - By injecting the gas into it from the outside, for example through an injector I.

- Per sviluppo di gas da parte di un dose di materiale atto a sviluppare gas alloggiata nell’almeno una cella 14. - For the development of gas by a dose of material capable of developing gas housed in at least one cell 14.

Nel caso in cui l’almeno una cella 14 sia espansa per iniezione in essa di un gas, il primo strato 11 delle pareti del corpo scatolare presenta almeno una porzione 15 attraversabile dall’iniettore I e successivamente richiudibile sostanzialmente a tenuta di gas. Per esempio, una tale porzione 15 può essere costituita da una porzione del primo strato 11 indebolita con linee di taglio o di perforazione così da facilitarne la perforazione da parte dell’iniettore I e, una volta avvenuta l’iniezione di gas, essa può essere richiusa con applicazione di un sigillo, punti di incollaggio, una linguetta o simili. In alternativa, una tale porzione potrebbe essere costituita da una valvola unidirezionale o simili. In the event that the at least one cell 14 is expanded by injection of a gas into it, the first layer 11 of the walls of the box-like body has at least a portion 15 that can be crossed by the injector I and subsequently resealable substantially gas-tight. For example, such a portion 15 can be constituted by a portion of the first layer 11 weakened with cutting or perforation lines so as to facilitate its perforation by the injector I and, once the gas injection has taken place, it can be closed with the application of a seal, gluing points, a tab or similar. Alternatively, such a portion could consist of a one-way valve or the like.

Nel caso in cui l’almeno una cella 14 sia espansa per sviluppo di gas da parte di una dose di materiale atto a sviluppare gas, una tale dose potrebbe essere costituita da una pastiglia 16 direttamente inserita fra il primo strato 11 e il secondo strato 12 in corrispondenza delle porzioni di essi che delimitano l’almeno una cella 14. In the event that the at least one cell 14 is expanded by the development of gas by a dose of material suitable for developing gas, such a dose could be constituted by a tablet 16 directly inserted between the first layer 11 and the second layer 12 in correspondence with the portions thereof that delimit the at least one cell 14.

In alternativa, una tale dose, sia essa in forma di pastiglia 16 o meno, potrebbe essere contenuta in una capsula 17 accoppiabile a tenuta di gas al primo strato 11 in corrispondenza della porzione di esso che, unitamente al secondo strato 12, delimita l’almeno una cella 14. Una tale capsula 17 presenta una porzione 17a permeabile al gas alloggiata nell’almeno una cella 14. Alternatively, such a dose, whether in the form of a tablet 16 or not, could be contained in a capsule 17 which can be coupled in a gas-tight manner to the first layer 11 in correspondence with the portion thereof which, together with the second layer 12, delimits the at least one cell 14. Such a capsule 17 has a gas-permeable portion 17a housed in the at least one cell 14.

Ovviamente, la dose di materiale atto a sviluppare gas è determinata in base al volume di gas necessario per espandere l’almeno una cella 14 fino al raggiungimento del voluto volume di espansione della stessa. Obviously, the dose of material capable of developing gas is determined based on the volume of gas necessary to expand the at least one cell 14 until the desired expansion volume is reached.

Possono essere quindi previste dosi diverse e quindi pastiglie 16 o capsule 17 diverse. Therefore, different doses can be provided and therefore different tablets 16 or capsules 17.

Per materiale atto a sviluppare un gas si intende indicare, per esempio, l’anidride carbonica allo stato solido (cosiddetto “ghiaccio secco”). In tal caso, una tale dose deve essere preparata e inserita o alloggiata nell’almeno una cella 14 all’atto dell’imballaggio dell’oggetto o della formatura dell’imballo 10 se contestuale all’imballaggio dell’oggetto, poiché il “ghiaccio secco” a temperatura ambiente sublima naturalmente. By material capable of developing a gas, we mean, for example, carbon dioxide in the solid state (so-called "dry ice"). In this case, such a dose must be prepared and inserted or housed in the at least one cell 14 at the time of packing the object or forming the packing 10 if contextual to the packing of the object, since the "dry ice ”At room temperature naturally sublimates.

Per materiale atto a sviluppare un gas si intende indicare un materiale generalmente allo stato solido e normalmente (cioè alle usuali condizioni ambientali) inerte e che, se soggetto a determinate sollecitazioni (ad esempio sollecitazioni di temperatura, pressione, radiazioni o simili) sublima o comunque reagisce fisicamente e/o chimicamente sviluppando un gas. By material capable of developing a gas we mean a material generally in a solid state and normally (i.e. under the usual environmental conditions) inert and which, if subjected to certain stresses (for example stresses of temperature, pressure, radiation or the like) sublimates or in any case it reacts physically and / or chemically by developing a gas.

Per esempio, un tale materiale può essere costituito da un sale che, se sottoposto a un innalzamento della temperatura o a irraggiamento si decompone e/o reagisce sviluppando un gas, come per esempio carbonato o bicarbonato di calcio, il grado di decomposizione e/o di reazione potendo essere proporzionale all’entità della sollecitazione. For example, such a material can consist of a salt which, if subjected to a rise in temperature or radiation, decomposes and / or reacts to develop a gas, such as calcium carbonate or bicarbonate, the degree of decomposition and / or reaction being able to be proportional to the magnitude of the stress.

Anche in tal caso la quantità di un tale materiale (i.e. la rispettiva dose) nonché l'entità e la durata della sollecitazione esterna cui esso è soggetto, sono determinate in funzione del volume di gas necessario per espandere l'almeno una cella 14 fino al raggiungimento del voluto volume di espansione. Also in this case the quantity of such material (i.e. the respective dose) as well as the entity and duration of the external stress to which it is subjected are determined according to the volume of gas necessary to expand the at least one cell 14 up to achievement of the desired volume of expansion.

Come sopra detto, preferibilmente il secondo strato 12 è sovrapposto ad almeno una porzione della seconda superficie llb del primo strato 11 che si estende lungo ciascuna delle pareti che delimitano il corpo scatolare e 1'almeno una linea di unione 13 delimita almeno una cella 14 in corrispondenza di ciascuna di tali pareti o che si estende su due o più, vantaggiosamente tutte, le pareti fra loro adiacenti. As mentioned above, preferably the second layer 12 is superimposed on at least a portion of the second surface 11b of the first layer 11 which extends along each of the walls that delimit the box-like body and the at least one joining line 13 delimits at least one cell 14 in corresponding to each of said walls or extending over two or more, advantageously all of the walls adjacent to each other.

In questo modo, 1'almeno una cella 14, quando espansa, forma almeno un cuscino ammortizzante rigonfio di gas che circonda 1'almeno un oggetto su tutti i lati dell'imballo 10. In una preferita forma di realizzazione, su ciascuna parete che delimita il corpo scatolare è presente almeno una cella 14 o almeno una porzione di cella 14, così che tali cuscini ammortizzanti (i.e. le celle 14 espanse) sono presenti su tutti i lati dell'imballo 10. Tali cuscini ammortizzanti colmano il volume interno al corpo scatolare e non occupato dall'almeno un oggetto, stabilizzando tale oggetto e proteggendolo da eventuali urti. In this way, the at least one cell 14, when expanded, forms at least one gas-swollen shock-absorbing cushion that surrounds the at least one object on all sides of the package 10. In a preferred embodiment, on each boundary wall. the box-like body is present at least one cell 14 or at least a portion of cell 14, so that said cushioning cushions (i.e. the expanded cells 14) are present on all sides of the package 10. These cushioning cushions fill the internal volume of the box-like body and not occupied by the at least one object, stabilizing that object and protecting it from possible impacts.

In una preferita forma di realizzazione, il corpo scatolare ha forma di un prisma; ancora più preferibilmente esso ha forma di un parallelepipedo e ancora più preferibilmente esso ha forma di un parallelepipedo rettangolo come mostrato nelle allegate figure. In a preferred embodiment, the box-like body has the shape of a prism; even more preferably it has the shape of a parallelepiped and even more preferably it has the shape of a rectangle parallelepiped as shown in the attached figures.

Sebbene, infatti, non si escludano diverse forme del corpo scatolare, quali, per esempio, una forma cilindrica, conica o anche sferica o semisferica, la forma a parallelepipedo e, in particolare, a parallelepipedo rettangolo risulta particolarmente vantaggiosa. Although, in fact, different shapes of the box-like body are not excluded, such as, for example, a cylindrical, conical or even spherical or hemispherical shape, the parallelepiped shape and, in particular, a rectangular parallelepiped shape, is particularly advantageous.

Una tale forma, infatti, conferisce all'imballo 10 una maggiore utilità in termini di: Such a shape, in fact, gives the packaging 10 greater utility in terms of:

- stabilità, ad esempio nel caso in cui esso sia trasportato per il tramite di trasportatori continui a nastro, piattelli o simili, ad esempio lungo impianti di raccolta o smistamento della posta o ad esempio nel caso in cui esso sia impilato in centri di raccolta e stoccaggio; - stability, for example in the case in which it is transported by means of continuous belt conveyors, plates or the like, for example along post collection or sorting plants or for example in the case in which it is stacked in collection centers and storage;

- facilità di manipolazione anche da parte di sistemi automatizzati come per esempio manipolatori; - ease of manipulation also by automated systems such as manipulators;

- facilità di impilamento, ad esempio ai fini di stoccaggio, con ottimizzazione dello sfruttamento degli spazi disponibili; - ease of stacking, for example for storage purposes, with optimization of the use of available space;

- facilità di poter applicare su ciascuna delle sue facce piane etichette o stampe recanti dati identificativi dell'almeno un oggetto contenuto nell'imballo o messaggi commerciali. - ease of being able to apply on each of its flat faces labels or prints bearing identification data of the at least one object contained in the packaging or commercial messages.

Nel caso in cui il corpo scatolare abbia la forma di un parallelepipedo rettangolo, il secondo strato 12 è sovrapposto ad almeno una porzione della seconda superficie llb del primo strato 11 che si estende su ciascuna delle sei facce di esso e l'almeno una linea di unione 13 si estende lungo ciascuna di tali facce ed è sagomata per definire in corrispondenza di ciascuna di esse almeno una rispettiva cella 14 o almeno una porzione di almeno una cella 14 che si estende su due o più facce fra loro adiacenti. In questo modo, ognuna delle sei facce del corpo scatolare presenta almeno una rispettiva cella 14 o porzione di cella 14 che, quando espansa, forma un rispettivo cuscino ammortizzante. L’oggetto contenuto nell’imballo 10 risulta così supportato e circondato su tutti i lati dai cuscini ammortizzanti. In the case in which the box-like body has the shape of a rectangular parallelepiped, the second layer 12 is superimposed on at least a portion of the second surface 11b of the first layer 11 which extends on each of its six faces and the at least one line of union 13 extends along each of these faces and is shaped to define in correspondence with each of them at least a respective cell 14 or at least a portion of at least one cell 14 which extends on two or more faces adjacent to each other. In this way, each of the six faces of the box-like body has at least one respective cell 14 or portion of cell 14 which, when expanded, forms a respective shock-absorbing cushion. The object contained in packaging 10 is thus supported and surrounded on all sides by cushioning cushions.

Il primo strato 11 comprende almeno un foglio semirigido realizzato in cartone o cartoncino o in materiale polimerico scelto per esempio dal gruppo comprendente: polietilene ad alta o bassa densità, poliolefine o altro materiale polimerico idoneo all’uso, non escludendo la possibilità di utilizzare materiali polimerici biodegradabili. The first layer 11 comprises at least one semi-rigid sheet made of cardboard or cardboard or polymeric material chosen for example from the group comprising: high or low density polyethylene, polyolefins or other polymeric material suitable for use, not excluding the possibility of using polymeric materials biodegradable.

Lo spessore di tale foglio semirigido dipende dal materiale con il quale esso è realizzato, in termini generali esso può variare fra 100µm a 300µm. The thickness of this semi-rigid sheet depends on the material with which it is made, in general terms it can vary between 100µm and 300µm.

Il secondo strato 12 comprende almeno un film flessibile e/o elastico tale da permettere l’espansione dell’almeno una cella 14. The second layer 12 comprises at least a flexible and / or elastic film such as to allow the expansion of at least one cell 14.

Tale film è realizzato per esempio in materiale polimerico scelto per esempio dal gruppo comprendente: polietilene ad alta o bassa densità, poliolefine o altro materiale polimerico idoneo all’uso, non escludendo la possibilità di utilizzare materiali polimerici biodegradabili. This film is made for example of polymeric material chosen for example from the group comprising: high or low density polyethylene, polyolefins or other polymeric material suitable for use, not excluding the possibility of using biodegradable polymeric materials.

Anche in tal caso, lo spessore di tale film flessibile e/o elastico dipende dal materiale con il quale esso è realizzato, in termini generali esso può variare fra 15µm a 30µm. Also in this case, the thickness of this flexible and / or elastic film depends on the material with which it is made, in general terms it can vary between 15µm and 30µm.

Per foglio semirigido formante il primo strato 11 si intende indicare un foglio che ha rigidità maggiore di quella del film formante il secondo strato 12, quest’ultimo avendo caratteristiche di elasticità e/o flessibilità tali da permettere l’espansione dell’almeno una cella 14. By semirigid sheet forming the first layer 11 it is meant a sheet that has greater rigidity than that of the film forming the second layer 12, the latter having characteristics of elasticity and / or flexibility such as to allow the expansion of the at least one cell 14 .

Il foglio semirigido che forma il primo strato 11 ha rigidità tale da mantenere la forma del corpo scatolare senza subire sostanziali deformazioni sia a seguito delle tensioni che si generano a seguito dell’espansione dell’almeno una cella 14 - il primo strato 11 non dovendosi deformare a seguito dell’espansione dell’almeno una cella 14 - sia a seguito degli sforzi cui è soggetto durante l’usuale manipolazione dell’imballo 10. The semi-rigid sheet that forms the first layer 11 has such stiffness as to maintain the shape of the box-like body without undergoing substantial deformations both as a result of the tensions generated following the expansion of the at least one cell 14 - the first layer 11 not having to deform as a result of the expansion of the at least one cell 14 - and as a result of the stresses to which it is subjected during the usual handling of the packaging 10.

Si precisa che per foglio e per film si intende indicare un elemento piano ottenuto per taglio direttamente da un foglio o film continuo avvolto in bobina o da uno spezzone di un foglio o film. It should be noted that by sheet and by film it is intended to indicate a flat element obtained by cutting directly from a continuous sheet or film wound on a reel or from a piece of a sheet or film.

Vantaggiosamente, il primo strato 11 e il secondo strato 12 sono rispettivamente costituiti da un foglio semirigido e da un film flessibile e/o elastico realizzati in materiali polimerici fra loro uguali o comunque compatibili. Advantageously, the first layer 11 and the second layer 12 are respectively constituted by a semi-rigid sheet and by a flexible and / or elastic film made of polymeric materials which are the same or in any case compatible with each other.

Qualora, l’espansione dell’almeno una cella 14 sia ottenuta per sviluppo di un gas da parte di una dose di materiale atto a sviluppare un gas contenuta in una capsula 17, anche quest’ultima è vantaggiosamente realizzata in un materiale polimerico uguale o comunque compatibile con quello/i formante/i il primo strato 11 e il secondo strato 12. If the expansion of the at least one cell 14 is obtained by the development of a gas by a dose of material suitable for developing a gas contained in a capsule 17, the latter is also advantageously made of a polymeric material equal to or in any case compatible with the one (s) forming the first layer 11 and the second layer 12.

Una tale soluzione risulta particolarmente vantaggiosa in termini di recupero dell’imballo 10, che può essere raccolto o smaltito come corpo unico, senza necessità di separazione dei suoi componenti. Such a solution is particularly advantageous in terms of recovery of the packaging 10, which can be collected or disposed of as a single body, without the need to separate its components.

Una tale soluzione, inoltre, fa uso di materiali facilmente reperibili, anche in forma di fogli o film continui avvolti in bobina, e che possono essere processati in modo automatico in impianti di formatura operanti anche in continuo. Moreover, such a solution makes use of easily available materials, also in the form of continuous sheets or films wound on reels, and which can be processed automatically in forming plants also operating continuously.

La figura 1 mostra un semilavorato piano 100 per la formatura di un imballo 10, in cui il primo strato il è sagomato secondo lo sviluppo in piano del corpo scatolare in forma di parallelepipedo rettangolo, le cui facce sono delimitate da linee di invito alla piegatura. Talune facce si prolungano in linguette di unione. Una delle facce definisce un coperchio apribile e richiudibile del corpo scatolare. Il secondo strato 12 si estende sulla seconda superficie llb del primo strato il lungo ciascuna delle sei facce. Un'unica linea di unione 13 delimita un'unica cella 14 che è sagomata in modo da allargarsi in una sacca 140 in corrispondenza di ciascuna faccia, le sei sacche 140 essendo fra loro comunicati per il tramite di canali 141. Figure 1 shows a flat semi-finished product 100 for forming a package 10, in which the first layer 11 is shaped according to the flat development of the box-like body in the form of a rectangular parallelepiped, the faces of which are delimited by lines for bending invitation. Some faces extend into union tabs. One of the faces defines an openable and reclosable lid of the box-like body. The second layer 12 extends over the second surface 11b of the first layer 11 along each of the six faces. A single joining line 13 defines a single cell 14 which is shaped so as to widen into a pocket 140 at each face, the six pockets 140 being communicated to each other through channels 141.

Sulla faccia che forma il coperchio è presente una porzione 15 attraversabile da un iniettore I. On the face forming the lid there is a portion 15 which can be crossed by an injector I.

Si nota che la cella 14 è collassata, essa cioè è vuota ovvero sgonfia. It is noted that the cell 14 has collapsed, that is, it is empty or deflated.

La figura 2 mostra l'imballo 10 ottenuto dal semilavorato piano 100 di figura 1, con il corpo scatolare aperto, vuoto e con la cella 14 collassata. Figure 2 shows the packaging 10 obtained from the flat semi-finished product 100 of Figure 1, with the box-like body open, empty and with the cell 14 collapsed.

Le figure 3 e 3A mostrano l'imballo 10 di figura 2 chiuso dopo l'inserimento in esso di un oggetto P durante la fase di espansione della cella 14 per il tramite di un iniettore I introdotto attraverso la porzione 15. Al termine dell’iniezione della voluta quantità di gas (aria) fino al raggiungimento del voluto volume di espansione della cella 14, ovvero delle sacche 140, la porzione 15 è richiusa, per esempio per il tramite di punti colla, di una linguetta, di una valvola o altro. Figures 3 and 3A show the packaging 10 of figure 2 closed after the insertion of an object P into it during the expansion phase of the cell 14 by means of an injector I introduced through the portion 15. At the end of the injection of the desired quantity of gas (air) until the desired expansion volume of the cell 14, or of the pockets 140, is reached, the portion 15 is closed, for example by means of glue points, a tab, a valve or other.

Il gas iniettato dall’iniettore I si distribuisce nella cella 14 gonfiando ed espandendo ciascuna delle sue sacche 140 che formano rispettivi cuscini ammortizzanti che circondano l’oggetto P su tutti i lati, stabilizzandolo e proteggendolo. The gas injected by the injector I is distributed in the cell 14 by inflating and expanding each of its bags 140 which form respective cushioning cushions that surround the object P on all sides, stabilizing and protecting it.

La figura 4 mostra un semilavorato piano 100’ che differisce da quello di figura 1 per il fatto di prevedere una pastiglia 16 di una dose di materiale atto a sviluppare gas inserita fra il primo strato 11 e il secondo strato 12. Figure 4 shows a flat semi-finished product 100 'which differs from that of Figure 1 in that it provides a tablet 16 of a dose of material capable of developing gas inserted between the first layer 11 and the second layer 12.

Le figure da 5 a 7 mostrano un semilavorato 100’’ che differisce da quelli di cui alle figure 1 e 4 per il fatto che sono presenti due linee di unione 13a, 13b ciascuna delle quali delimita una rispettiva cella 14a, 14b. Figures 5 to 7 show a semi-finished product 100 'which differs from those in Figures 1 and 4 due to the fact that there are two joining lines 13a, 13b each of which delimits a respective cell 14a, 14b.

Una prima linea di unione 13a si estende lungo quattro facce del corpo scatolare fra loro contigue formando un’unica prima cella 14a che è sagomata in modo da allargarsi in una rispettiva sacca 140a in corrispondenza di ciascuna faccia, tali sacche 140a essendo fra loro comunicanti per il tramite di canali 141a. A first joining line 13a extends along four faces of the box-like body contiguous to each other, forming a single first cell 14a which is shaped so as to widen into a respective pocket 140a at each face, said pockets 140a being mutually communicating for through channels 141a.

Una seconda linea di unione 13b si estende lungo due facce del corpo scatolare fra loro contigue formando un’unica seconda cella 14b che è sagomata in modo da allargarsi in una rispettiva sacca 140b in corrispondenza di ciascuna faccia, tali sacche 140b essendo fra loro comunicanti per il tramite di canali 141b. In corrispondenza di ciascuna delle due celle, la prima cella 14a e la seconda cella 14b, è presente una rispettiva pastiglia 16a, 16b o una rispettiva porzione 15a, 15b del primo strato 11 attraversabile da un iniettore I. A second joining line 13b extends along two faces of the box-like body contiguous to each other, forming a single second cell 14b which is shaped so as to widen into a respective pocket 140b at each face, said pockets 140b being mutually communicating for through channels 141b. In correspondence of each of the two cells, the first cell 14a and the second cell 14b, there is a respective tablet 16a, 16b or a respective portion 15a, 15b of the first layer 11 which can be crossed by an injector I.

La figura 8 mostra un imballo 10 chiuso, contenente un oggetto P e con l’almeno una cella 14 espansa a formare un cuscino ammortizzante su tutti i lati dell’oggetto P. L’imballo 10 è del tipo comprendente una capsula 17 contenente una dose di materiale atto a sviluppare un gas ed applicata per esempio alla porzione del corpo scatolare formante il coperchio. Figure 8 shows a closed package 10, containing an object P and with the at least one cell 14 expanded to form a cushioning cushion on all sides of the object P. The package 10 is of the type comprising a capsule 17 containing a dose of material suitable for developing a gas and applied for example to the portion of the box-like body forming the lid.

La figura 9 mostra un imballo 10 simile a quello di figura 9 con la porzione a coperchio semi-aperta. Figure 9 shows a package 10 similar to that of Figure 9 with the lid portion semi-open.

Con riferimento alle figure 8 e 9, esse mostrano celle 14 almeno parzialmente sagomate in modo complementare all’oggetto P, ad esempio in modo tale da poter essere almeno parzialmente inserite in cavità di esso, così da incrementare l’effetto di stabilizzazione e protezione dell’oggetto stesso. With reference to Figures 8 and 9, they show cells 14 at least partially shaped in a complementary way to the object P, for example in such a way as to be able to be at least partially inserted in its cavity, so as to increase the stabilization and protection effect of the object P object itself.

Forma oggetto della presente invenzione anche un metodo di imballaggio di oggetti da trasportare o spedire, comprendente almeno le fasi di: The present invention also relates to a method of packaging objects to be transported or shipped, comprising at least the steps of:

a) fornire almeno un oggetto P da trasportare o spedire, a) provide at least one item P to be transported or shipped,

b) fornire un imballo 10 come sopra definito, con il rispettivo corpo scatolare aperto e con l’almeno una cella 14 chiusa collassata, cioè sgonfia, b) provide a package 10 as defined above, with the respective box-like body open and with at least one closed cell 14 collapsed, i.e. deflated,

c) inserire l’almeno un oggetto P nell’imballo 10 e chiudere il corpo scatolare contenente l’almeno un oggetto P, l’almeno una cella 14 essendo ancora collassata (sgonfia), c) insert at least one object P into packaging 10 and close the box-like body containing at least one object P, the at least one cell 14 still being collapsed (deflated),

d) espandere l’almeno una cella 14 mediante iniezione in essa di un gas o mediante il gas sviluppato da almeno una dose di materiale atto a sviluppare un gas e che è in essa disposta, l’almeno una cella 14 così espansa formando almeno un cuscino riempito di gas per il trattenimento in posizione e/o la protezione dell’almeno un oggetto P all’interno del corpo scatolare. d) expanding the at least one cell 14 by injecting a gas into it or by means of the gas developed from at least one dose of material capable of developing a gas and which is disposed therein, the at least one cell 14 thus expanded forming at least a cushion filled with gas for holding in position and / or protecting the at least one object P inside the box-like body.

Prima della fase b) di fornire un imballo, possono essere previste le fasi di: Before phase b) of providing packaging, the following phases can be envisaged:

- pre-impostare o rilevare parametri caratteristici dell’almeno un oggetto P, in cui tali parametri caratteristici comprendono almeno le dimensioni di ingombro (altezza, larghezza, lunghezza) dell’almeno un oggetto P, - pre-set or detect characteristic parameters of at least one object P, in which these characteristic parameters include at least the overall dimensions (height, width, length) of at least one object P,

- in funzione dei parametri caratteristici dell’almeno un oggetto P così pre-impostati o rilevati, determinare parametri di conformazione dell’almeno un imballo 10, in cui i parametri di conformazione comprendono almeno le dimensioni dell’imballo 10 e/o il volume d’espansione dell’almeno una cella 14 chiusa. - depending on the characteristic parameters of the at least one object P thus pre-set or detected, determine the conformation parameters of the at least one package 10, in which the conformation parameters include at least the dimensions of the package 10 and / or the volume d expansion of the at least one closed cell 14.

La fase b) di fornire un imballo consiste quindi nel: Phase b) of providing packaging therefore consists in:

b1) selezionare fra una pluralità di imballi 10 preformati aventi diversa conformazione un imballo 10 che soddisfa o che si approssimi ai parametri di conformazione così determinati, b1) selecting from a plurality of preformed packages 10 having a different conformation a package 10 which satisfies or approximates the conformation parameters thus determined,

oppure or

b2) formare un imballo 10 che soddisfa i parametri di conformazione così determinati. b2) forming a package 10 which satisfies the conformation parameters thus determined.

Vantaggiosamente, la determinazione dei parametri di conformazione dell’imballo 10 avviene secondo uno o più criteri di progettazione pre-impostati. Un primo criterio consiste, per esempio, nel dimensionare l’imballo 10 in modo che esso abbia dimensioni minime per il contenimento dell’almeno un oggetto P. Un secondo criterio consiste, per esempio, nel determinare il volume di espansione delle celle 14 in modo da colmare in modo sostanzialmente uniforme gli spazi vuoti fra l’almeno un oggetto P e le rispettive pareti del corpo scatolare. Advantageously, the determination of the conformation parameters of the packaging 10 takes place according to one or more pre-set design criteria. A first criterion consists, for example, in dimensioning the packaging 10 so that it has minimum dimensions for containing the at least one object P. A second criterion consists, for example, in determining the expansion volume of the cells 14 in a manner to fill the empty spaces between the at least one object P and the respective walls of the box-like body in a substantially uniform manner.

I parametri caratteristici dell’almeno un oggetto P pre-impostati o rilevati possono inoltre comprendere almeno uno fra: la forma e il peso dell’almeno un oggetto P. The characteristic parameters of the at least one pre-set or detected object P may also include at least one of: the shape and weight of the at least one object P.

Tali parametri possono essere pre-impostati da un utente o rilevati, per il tramite di sistemi di rilevamento noti (telecamere, scanner a laser, celle di carico o altro). These parameters can be pre-set by a user or detected, by means of known detection systems (cameras, laser scanners, load cells or other).

I parametri di conformazione dell’imballo 10 comprendono inoltre almeno uno fra: la forma del corpo scatolare, il numero delle celle 14 chiuse, la forma, la disposizione e le dimensioni di ciascuna cella 14, e quindi il numero e la sagoma delle linee di unione 13, il volume di gas da iniettare in ciascuna cella 14 o la dose del materiale atto a sviluppare un gas. The configuration parameters of the packaging 10 also include at least one of: the shape of the box-like body, the number of closed cells 14, the shape, arrangement and dimensions of each cell 14, and therefore the number and shape of the lines of union 13, the volume of gas to be injected into each cell 14 or the dose of the material suitable for developing a gas.

La fase b2) di formare un imballo 10 comprende i passi consistenti nel: Step b2) of forming a package 10 comprises the steps consisting of:

b2.1) fornire il primo strato 11 in forma di foglio, vantaggiosamente, ma non necessariamente, svolto da un foglio continuo avvolto in bobina; b2.2) fornire il secondo strato 12 in forma di film, vantaggiosamente, ma non necessariamente, svolto da in film continuo avvolto in bobina; b2.1) providing the first layer 11 in the form of a sheet, advantageously, but not necessarily, unwound from a continuous sheet wound on a reel; b2.2) providing the second layer 12 in the form of a film, advantageously, but not necessarily, unwound from a continuous film wound on a reel;

b2.3) sovrapporre il secondo strato 12 sulla seconda superficie 11b del primo strato 11; b2.3) overlapping the second layer 12 on the second surface 11b of the first layer 11;

b2.4) tagliare il primo strato 11 e il secondo strato 12 fra loro sovrapposti secondo lo sviluppo in piano del corpo scatolare; b2.4) cutting the first layer 11 and the second layer 12 superimposed on each other according to the plan development of the box-like body;

b2.5) unire il secondo strato 12 al primo strato 11 lungo almeno una linea di unione 13 chiusa delimitante almeno una cella 14 chiusa, ottenendo un semilavorato piano 100; b2.5) joining the second layer 12 to the first layer 11 along at least one closed joining line 13 delimiting at least one closed cell 14, obtaining a flat semi-finished product 100;

b2.6) piegare il semilavorato piano 100 lungo linee di invito alla piegatura che delimitano le pareti del corpo scatolare fino a ottenere il corpo scatolare aperto, unendo fra loro le pareti così ripiegate ad esclusione di almeno quella apribile e che chiude il corpo scatolare. b2.6) folding the flat semi-finished product 100 along lines of bending lead that delimit the walls of the box-shaped body until the open box-shaped body is obtained, joining together the folded walls with the exception of at least the one that can be opened and which closes the box-shaped body.

Prima dell’unione b2.5) del secondo strato 12 al primo strato 11, è prevista una fase consistente nel: Before joining b2.5) of the second layer 12 to the first layer 11, there is a phase consisting of:

- formare nel primo strato 11 almeno una porzione 15 richiudibile in corrispondenza della posizione dell’almeno una cella 14, e/o - form in the first layer 11 at least a reclosable portion 15 at the position of the at least one cell 14, and / or

- inserire fra il primo strato 11 e il secondo strato 12 almeno una dose di un materiale atto a sviluppare gas, per esempio in forma di pastiglia 16, in corrispondenza della posizione dell’almeno una cella 14, e/o - insert between the first layer 11 and the second layer 12 at least one dose of a material capable of developing gas, for example in the form of a tablet 16, at the position of at least one cell 14, and / or

- accoppiare almeno una capsula 17 contenente una dose di un materiale atto a sviluppare gas al primo strato 11 in corrispondenza della posizione dell’almeno una cella 14. - coupling at least one capsule 17 containing a dose of a material capable of developing gas to the first layer 11 at the position of the at least one cell 14.

Si precisa che forma oggetto della presente invenzione anche solo il metodo di formatura di un semilavorato piano 100 per l’ottenimento di un imballo 10 come per esempio definito dalle sole fasi b2.1)÷b2.5), in cui la fase d’unione b2.5) del secondo strato 12 al primo strato 11 può essere preceduta da una delle fasi di formatura di almeno una porzione 15, di inserimento di una dose di materiale atto a sviluppare un gas o di accoppiamento di una capsula 17 come sopra descritte. It should be noted that the object of the present invention is also only the method of forming a flat semi-finished product 100 for obtaining a packaging 10 as defined for example only by phases b2.1) ÷ b2.5), in which the d ' joining b2.5) of the second layer 12 to the first layer 11 can be preceded by one of the steps of forming at least a portion 15, of inserting a dose of material suitable for developing a gas or of coupling a capsule 17 as described above .

La figura 11 mostra in modo schematico tali fasi di formatura b2.1)÷b2.5) di un semilavorato piano 100 a partire da un foglio formate il primo strato 11 e da un film formante il secondo strato 12 svolti rispettivamente da un foglio e da un film continui avvolti in una rispettiva bobina. Figure 11 schematically shows these steps of forming b2.1) ÷ b2.5) of a flat semi-finished product 100 starting from a sheet formed the first layer 11 and from a film forming the second layer 12 carried out respectively by a sheet and from a continuous film wound in a respective reel.

La fase di taglio b2.4) dei due strati sovrapposti può avvenire con uno dei metodi noti scelti in funzione anche dei materiali costituenti i due strati, essa può avvenire per esempio a laser, o con utensili di tranciatura. The cutting step b2.4) of the two superimposed layers can take place with one of the known methods chosen also according to the materials constituting the two layers, it can take place for example with a laser, or with blanking tools.

La fase di unione b2.5) dei due strati sovrapposti può anch’essa avvenire con uno dei metodi noti scelti in funzione anche dei materiali costituenti i due strati, essa può avvenire per esempio a laser, per incollaggio, saldatura a ultrasuoni, termosaldatura o altro. The joining step b2.5) of the two superimposed layers can also take place with one of the known methods chosen also according to the materials constituting the two layers, it can take place for example by laser, gluing, ultrasonic welding, heat sealing or other.

La fase di unione b2.5) può precedere o seguire la fase di taglio b2.4). The joining phase b2.5) can precede or follow the cutting phase b2.4).

La figura 11 mostra inoltre la fase di inserimento fra il primo strato 11 e il secondo strato 12 di pastiglie 16 realizzate in un materiale atto a sviluppare un gas, nel caso raffigurato costituito da “ghiaccio secco” ottenuto in modo noto. Sono presenti: un serbatoio 19 riempito di un anidride carbonica in pressione, un sistema di riduzione della pressione 20 per il tramite del quale un flusso controllato di liquido è fatto uscire dal serbatoio 19 in modo che avvenga la trasformazione liquido-gas, un condotto 21 che collega il sistema di riduzione della pressione 20 con un contenitore 22 raffreddato nel quale il gas raffreddato dalla violenta espansione adiabatica forma un solido. Le pastiglie ottenute sviluppano gas a temperatura ambiente. E’ evidente che in tal caso le successive fasi di imballaggio devono avvenire in tempi brevi. Figure 11 also shows the step of inserting tablets 16 between the first layer 11 and the second layer 12 made of a material capable of developing a gas, in the case shown consisting of "dry ice" obtained in a known way. There are: a tank 19 filled with carbon dioxide under pressure, a pressure reduction system 20 by which a controlled flow of liquid is made to leave the tank 19 so that the liquid-gas transformation takes place, a duct 21 which connects the pressure reducing system 20 with a cooled container 22 in which the gas cooled by the violent adiabatic expansion forms a solid. The tablets obtained develop gas at room temperature. It is clear that in this case the subsequent packaging phases must take place in a short time.

La figura 10 mostra in modo schematico un impianto 200 per l’attuazione di un metodo di imballaggio secondo la presente invenzione. Figure 10 schematically shows a plant 200 for implementing a packaging method according to the present invention.

L’impianto 200 comprende: Plant 200 includes:

- una stazione di alimentazione 201 per l’alimentazione degli oggetti P (fase a)); - a power station 201 for feeding objects P (phase a));

- una stazione di formatura 202 per la formatura degli imballi 10 (fase b), b.2)) a partire da un primo strato 11 e da un secondo strato 12 rispettivamente in forma di foglio e di film svolti in continuo da bobina; - a forming station 202 for forming the packages 10 (step b), b.2)) starting from a first layer 11 and a second layer 12 respectively in the form of sheet and film unwound continuously from a reel;

- una stazione di inserimento e chiusura 203 per l’inserimento di almeno un oggetto P all’interno del corpo scatolare formante il rispettivo imballo 10 e successiva chiusura del corpo scatolare contenente l’almeno un oggetto P (fase c)); - an insertion and closing station 203 for the insertion of at least one object P inside the box-like body forming the respective packaging 10 and subsequent closure of the box-like body containing at least one object P (phase c));

- un’eventuale stazione di gonfiaggio 204 per l’espansione dell’almeno una cella 14 dell’imballo 10 chiuso e contenente l’almeno un oggetto P. - a possible inflation station 204 for the expansion of at least one cell 14 of packaging 10 closed and containing at least one object P.

Possono poi essere previste stazioni di etichettatura o stampa sul corpo scatolare di informazioni inerenti all’almeno un oggetto P in esso contenuto o di informazioni commerciali. Labeling or printing stations can then be provided on the box-like body of information relating to the at least one object P contained therein or commercial information.

La stazione di alimentazione 201 comprende rilevatori 205 dei parametri caratteristici degli oggetti P e sensori di riconoscimento 206 degli oggetti P identificati dai parametri caratteristici rilevati. The feeding station 201 comprises detectors 205 of the characteristic parameters of the objects P and recognition sensors 206 of the objects P identified by the characteristic parameters detected.

I rilevatori 205 sono atti a rilevare anche le informazioni presenti sugli oggetti P quali per esempio quelle contenute in etichette presenti sugli oggetti P o stampate su essi. The detectors 205 are also suitable for detecting information present on objects P such as for example those contained in labels present on objects P or printed on them.

La stazione di formatura 202 non è descritta nel dettaglio essendo di tipo immediatamente comprensibile per il tecnico del ramo. Essa può comprendere: unità di taglio del primo strato 11 e del secondo strato 12, unità di unione del secondo strato 12 e del primo strato 11 lungo almeno una linea di unione 13, unità di formatura nel primo strato 11 di porzioni 15 attraversabili da un iniettore di gas o unità di inserimento fra il primo strato 11 e il secondo strato 12 di pastiglie 16 o unità di accoppiamento al primo strato 11 di capsule 17, unità di piegatura e unione atte a piegare e unire le pareti del corpo scatolare fino a ottenere un corpo scatolare aperto. The forming station 202 is not described in detail as it is of a type that can be readily understood by the person skilled in the art. It can comprise: cutting unit of the first layer 11 and of the second layer 12, unit of joining the second layer 12 and of the first layer 11 along at least one joining line 13, forming unit in the first layer 11 of portions 15 which can be crossed by a gas injector or insertion unit between the first layer 11 and the second layer 12 of tablets 16 or coupling unit to the first layer 11 of capsules 17, folding and joining units suitable for bending and joining the walls of the box-like body until obtaining an open box-like body.

I rilevatori 205, i sensori di riconoscimento 206 e le varie stazioni dell’impianto 200 comunicano con un’unità centrale di controllo 300. The detectors 205, the recognition sensors 206 and the various stations of the system 200 communicate with a central control unit 300.

Tale unità centrale di controllo 300 è programmata per eseguire le fasi del metodo sopra descritte controllando le varie stazioni. This central control unit 300 is programmed to carry out the method steps described above by controlling the various stations.

L’unità centrale di controllo 300 elabora i parametri caratteristici dell’oggetto P rilevati per determinare i parametri di conformazione del rispettivo imballo 10 sulla base dei quali controllare la stazione di formatura 202 e l’eventuale stazione di gonfiaggio 204. The central control unit 300 processes the characteristic parameters of the object P detected to determine the conformation parameters of the respective packaging 10 on the basis of which to control the forming station 202 and the possible inflating station 204.

La stazione di inserimento e chiusura 203 comprende, per esempio, un manipolatore 230 automatico controllato dall’unità centrale di controllo 300 sulla base dei dati rilevati dai sensori di riconoscimento 206 i quali possono essere installati anche a bordo del manipolatore 230. The insertion and closing station 203 includes, for example, an automatic manipulator 230 controlled by the central control unit 300 on the basis of the data detected by the recognition sensors 206 which can also be installed on board the manipulator 230.

La stazione di inserimento e chiusura 203 non è descritta nel dettaglio essendo di tipo immediatamente comprensibile per un tecnico del ramo. Essa può comprendere: un’unità di manipolazione e un’unità di incollaggio o saldatura (termosaldatura o saldatura ad ultrasuoni) della porzione apribile (coperchio) del corpo scatolare. The insertion and closing station 203 is not described in detail as it is of an immediately understandable type for a person skilled in the art. It may include: a handling unit and a gluing or welding unit (heat sealing or ultrasonic welding) of the opening portion (lid) of the box-like body.

L’eventuale stazione di gonfiaggio 204 può comprende almeno un iniettore I per l’iniezione di gas nelle celle 14 di ciascun imballo 10 e un’unità di chiusura (per esempio per sigilli, punti colla o simili) della rispettiva porzione 15 del primo strato 11 attraversata dall’iniettore I. The possible inflation station 204 can comprise at least one injector I for the injection of gas into the cells 14 of each package 10 and a closing unit (for example for seals, glue points or the like) of the respective portion 15 of the first layer 11 crossed by injector I.

In alternativa, l’eventuale stazione di gonfiaggio 204 può comprendere un’unità di attivazione del materiale atto a sviluppare gas, sia esso in forma di pastiglie 16 interposte fra il primo strato 11 e il secondo strato 12 o contenuto in capsule 17 accoppiate al primo strato 11. Una tale unità di attivazione può essere un emettitore di radiazioni, un’unità di riscaldamento o altro in funzione del tipo di materiale adottato. Alternatively, the possible inflation station 204 can comprise a unit for activating the material capable of developing gas, whether in the form of tablets 16 interposed between the first layer 11 and the second layer 12 or contained in capsules 17 coupled to the first layer 11. Such an activation unit can be a radiation emitter, a heating unit or other depending on the type of material adopted.

Nell’eventuale successiva stazione di etichettatura e/o stampa, non raffigurata, sono presenti rispettive unità di etichettatura e stampa atte ad applicare su ciascun imballo 10 etichette riportanti dati identificativi dell’oggetto in esso contenuto o a stampare direttamente sull’imballo 10 tali dati identificativi come ad esempio rilevati dai rilevatori 205 o inseriti da un operatore. Oltre ai dati identificativi dell’oggetto P contenuto nell’imballo 10, possono essere presenti anche dati commerciali preimpostati. In the subsequent labeling and / or printing station, not shown, there are respective labeling and printing units suitable for applying 10 labels bearing identification data on the object contained therein or printing these identification data directly on the packaging 10. such as detected by the detectors 205 or entered by an operator. In addition to the identification data of the object P contained in packaging 10, there may also be preset commercial data.

Vantaggiosamente, le etichette e/o le stampe possono essere applicate/eseguite su più di una faccia del corpo scatolare formante l’imballo 10. Advantageously, the labels and / or prints can be applied / performed on more than one face of the box-like body forming the packaging 10.

Ciascun imballo 10 può contenere più di un oggetto P; in tal caso, l’unità centrale di controllo 300 determina anche la loro collocazione spaziale all’interno del corpo scatolare. Each package 10 can contain more than one object P; in this case, the central control unit 300 also determines their spatial location within the box-like body.

L’imballo oggetto della presente invenzione ha il vantaggio di stabilizzare e proteggere gli oggetti in esso imballati in modo semplice ed efficace, senza la necessità di inserire nel relativo corpo scatolare materiali riempitivi aggiuntivi. The packaging object of the present invention has the advantage of stabilizing and protecting the objects packed in it in a simple and effective way, without the need to insert additional filler materials in the relative box-like body.

L’imballo oggetto della presente invenzione può essere realizzato con materiali, in particolare materiali polimerici, fra loro compatibili che permettono di semplificarne le operazioni di raccolta, riciclo o smaltimento. L’imballo è infatti recuperabile, riciclabile o smaltibile come corpo unico, senza necessità di separarlo in diversi componenti. Esso, inoltre, risulta facilmente riducibile in forma appiattita, così da ridurne gli ingombri complessivi; è, infatti, sufficiente forare le celle 14 sgonfiandole e appiattire il corpo scatolare. The packaging object of the present invention can be made with materials, in particular polymeric materials, which are compatible with each other which allow to simplify the operations of collection, recycling or disposal. The packaging is in fact recoverable, recyclable or disposable as a single body, without the need to separate it into different components. Furthermore, it can be easily reduced in a flattened form, so as to reduce its overall dimensions; in fact, it is sufficient to pierce the cells 14, deflating them and flatten the box-like body.

L’imballo oggetto della presente invenzione, in particolare qualora conformato come un parallelepipedo rettangolo, è facilmente manipolabile anche per il tramite di manipolatori automatizzabili, mantiene stabilmente la propria posizione anche qualora sia trasportato per il tramite di trasportatori continui ed è facilmente impilabile. Ciò ne semplifica per esempio le operazioni di raccolta e smistamento in rispettivi centri di raccolta e smistamento di poste e/o corrieri. The packaging object of the present invention, in particular when shaped as a rectangular parallelepiped, is easily manipulated also by means of automatable manipulators, it stably maintains its position even if it is transported by means of continuous conveyors and is easily stackable. This simplifies, for example, the operations of collection and sorting in respective collection and sorting centers for post and / or couriers.

L’imballo oggetto della presente invenzione mantiene inoltre la propria conformazione e la propria struttura per un tempo di vita medio predeterminato che ne consenta almeno un riutilizzo, ad esempio in caso di oggetti da rendere. In particolare, grazie al fatto che le celle rigonfie di gas sono solidali alle pareti che delimitano il corpo scatolare e che esse sono configurate per mantenere inalterate le loro caratteristiche per un tempo di vita medio sufficientemente lungo, l’imballo oggetto della presente invenzione può essere riutilizzato almeno una volta ad esempio nel caso di spedizione al mittente originario di un prodotto ritirato o reso. The packaging object of the present invention also maintains its shape and structure for a predetermined average life time that allows at least one reuse, for example in the case of items to be returned. In particular, thanks to the fact that the gas-filled cells are integral with the walls that delimit the box-like body and that they are configured to maintain their characteristics unaltered for a sufficiently long average life time, the packaging object of the present invention can be reused at least once, for example in the case of shipping to the original sender of a product withdrawn or returned.

L’imballo oggetto della presente invenzione può essere realizzato in modo semplice e rapido con tecnologie note. Esso può avere forme e dimensioni predefinite o determinate in funzione dell’ingombro ed eventualmente anche delle dimensioni e/o del peso degli oggetti che deve contenere. The packaging object of the present invention can be made simply and quickly with known technologies. It can have predefined shapes and sizes or are determined according to the size and possibly also the size and / or weight of the objects it must contain.

L’imballo oggetto della presente invenzione ha una struttura e una conformazione che possono essere facilmente adattabili agli oggetti che deve contenere. The packaging object of the present invention has a structure and a conformation that can be easily adapted to the objects it must contain.

Esso è poi facilmente personalizzabile con l’indicazione su esso di dati informativi inerenti all’oggetto o con informazioni commerciali. It is then easily customizable with the indication on it of information data relating to the object or with commercial information.

L’imballo e il metodo di imballaggio oggetto della presente invenzione sono utilizzabili per l’imballaggio “secondario” di oggetti (prodotti) da trasportare e da spedire tramite poste e/o corrieri, come per esempio i prodotti venduti on-line (e-commerce). Essi possono essere vantaggiosamente adottati dal produttore o rivenditore di tali oggetti (prodotti). The packaging and the packaging method object of the present invention can be used for the "secondary" packaging of objects (products) to be transported and sent by post and / or couriers, such as for example products sold online (and- commerce). They can be advantageously adopted by the manufacturer or retailer of such objects (products).

L’imballo così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’invenzione; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. The packaging thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are covered by the invention; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the technical requirements.

Claims (17)

RIVENDICAZIONI 1) Imballo (10) per oggetti (P) da spedire o da trasportare, caratterizzato dal fatto di comprendere: - un corpo scatolare apribile le cui pareti comprendono un primo strato (11), il quale presenta una prima superficie (11a) che definisce la superficie esterna di detto corpo scatolare e una seconda superficie (11b) che definisce la superficie interna di detto corpo scatolare, e un secondo strato (12), il quale è sovrapposto ad almeno una porzione di detta seconda superficie (11b) di detto primo strato, in cui detto secondo strato (12) è unito a detto primo strato (11) lungo almeno una linea di unione (13) chiusa che delimita perimetralmente almeno una cella (14) chiusa, internamente cava ed espansibile per riempimento con un gas, e - almeno uno fra: - almeno una porzione (15) richiudibile che è ricavata in detto primo strato (11) in corrispondenza di detta almeno una cella (14) e che è atta a essere attraversata da almeno un iniettore per l’iniezione di un gas in detta almeno una cella (14), - almeno una dose di un materiale atto a sviluppare un gas e che è disposta in detta almeno una cella (14). CLAIMS 1) Packaging (10) for objects (P) to be shipped or transported, characterized in that it comprises: - an opening box-like body whose walls include a first layer (11), which has a first surface (11a) which defines the external surface of said box-shaped body and a second surface (11b) which defines the internal surface of said box-shaped body, and a second layer (12), which is superimposed on at least a portion of said second surface (11b) of said first layer, in which said second layer (12) is joined to said first layer (11) along at least a closed joining line (13) which perimeter delimits at least one closed cell (14), internally hollow and expandable by filling with a gas, And - at least one of: - at least a reclosable portion (15) which is formed in said first layer (11) in correspondence with said at least one cell (14) and which is able to be crossed by at least one injector for the injection of a gas into said at least one cell (14), - at least one dose of a material capable of developing a gas and which is arranged in said at least one cell (14). 2) Imballo (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (12) è sovrapposto ad almeno una porzione di detta seconda superficie (11b) di detto primo strato che si estende lungo ciascuna di dette pareti, in cui detta almeno una linea di unione (13) delimita almeno una detta cella (14) definita in corrispondenza di ciascuna di dette pareti o che si estende su due o più di dette pareti fra loro adiacenti. 2) Packaging (10) according to claim 1, characterized in that said second layer (12) is superimposed on at least a portion of said second surface (11b) of said first layer which extends along each of said walls, in which said at least one joining line (13) delimits at least one said cell (14) defined in correspondence with each of said walls or which extends over two or more of said adjacent walls. 3) Imballo (10) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto corpo scatolare ha forma di un parallelepipedo, in particolare di un parallelepipedo rettangolo. 3) Packaging (10) according to claim 1 or 2, characterized in that said box-like body has the shape of a parallelepiped, in particular a rectangular parallelepiped. 4) Imballo (10) secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (12) è sovrapposto ad almeno una porzione di detta seconda superficie (11b) di detto primo strato che si estende su ciascuna delle sei facce di detto parallelepipedo e in cui detta almeno una linea di unione (13) si estende lungo ciascuna di dette facce ed è sagomata per definire in corrispondenza di ciascuna di esse almeno una rispettiva detta cella (14) o almeno una porzione di almeno una detta cella (14) che si estende su due o più di dette facce fra loro adiacenti. 4) Packaging (10) according to claims 2 and 3, characterized in that said second layer (12) is superimposed on at least a portion of said second surface (11b) of said first layer which extends on each of the six faces of said parallelepiped and in which said at least one joining line (13) extends along each of said faces and is shaped to define in correspondence with each of them at least one respective said cell (14) or at least a portion of at least one said cell (14 ) which extends over two or more of said faces adjacent to each other. 5) Imballo (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo strato (11) comprende almeno un foglio semirigido realizzato in cartone o cartoncino o in materiale polimerico scelto dal gruppo comprendente: polietilene ad alta o bassa densità, poliolefine, polimeri biodegradabili. 5) Packaging (10) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said first layer (11) comprises at least one semi-rigid sheet made of cardboard or cardboard or polymeric material chosen from the group comprising: high or low density polyethylene, polyolefins, biodegradable polymers. 6) Imballo (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo strato (12) comprende almeno un film flessibile e/o elastico. 6) Packaging (10) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said second layer (12) comprises at least one flexible and / or elastic film. 7) Imballo (10) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto film è realizzato in materiale polimerico scelto dal gruppo comprendente: polietilene ad alta o bassa densità, poliolefine, polimeri biodegradabili. 7) Packaging (10) according to claim 6, characterized in that said film is made of polymeric material chosen from the group comprising: high or low density polyethylene, polyolefins, biodegradable polymers. 8) Imballo (10) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo strato comprende almeno un foglio semirigido realizzato in materiale polimerico, e dal fatto che detto secondo strato comprende almeno un film flessibile e/o elastico realizzato in materiale polimerico. 8) Packaging (10) according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said first layer comprises at least one semi-rigid sheet made of polymeric material, and by the fact that said second layer comprises at least one flexible and / or elastic film made of polymeric. 9) Semilavorato piano (100) per la formatura di un imballo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, comprendente: - un primo strato (11) che è sagomato secondo lo sviluppo in piano di un corpo scatolare apribile e che presenta linee di invito alla piegatura le quali delimitano le pareti di detto corpo scatolare, in cui detto primo strato presenta una prima superficie (11a) che definisce la superficie esterna di detto corpo scatolare e una seconda superficie (11b) che definisce la superficie interna di detto corpo scatolare, e - un secondo strato (12), il quale è sovrapposto ad almeno una porzione di detta seconda superficie (11b) di detto primo strato, in cui detto secondo strato (12) è unito a detto primo strato (11) lungo almeno una linea di unione (13) chiusa che delimita perimetralmente almeno una cella (14) chiusa, internamente cava ed espansibile per riempimento con un gas, e - almeno uno fra: - almeno una porzione (15) richiudibile che è ricavata in detto primo strato (11) in corrispondenza di detta almeno una cella (14) e che è atta a essere attraversata da almeno un iniettore per l’iniezione di un gas in detta almeno una cella (14), - almeno una dose di un materiale atto a sviluppare un gas e che è disposta in detta almeno una cella. 9) Flat semi-finished product (100) for forming a package according to one or more of the preceding claims, comprising: - a first layer (11) which is shaped according to the development in plan of a box-like body that can be opened and which has lines of bending invitation which delimit the walls of said box-shaped body, in which said first layer has a first surface (11a) which defines the outer surface of said box-shaped body and a second surface (11b) which defines the inner surface of said box-shaped body, and - a second layer (12), which is superimposed on at least a portion of said second surface (11b) of said first layer, in which said second layer (12) is joined to said first layer (11) along at least one line of closed union (13) which perimeter defines at least one cell (14) closed, internally hollow and expandable for filling with a gas, and - at least one of: - at least a reclosable portion (15) which is formed in said first layer (11) in correspondence with said at least one cell (14) and which is able to be crossed by at least one injector for the injection of a gas into said at least one cell (14), - at least one dose of a material capable of developing a gas and which is arranged in said at least one cell. 10) Metodo di imballaggio di oggetti (P) da trasportare o spedire, comprendente almeno le fasi di: a) fornire almeno un oggetto (P) da trasportare o spedire, b) fornire un imballo (10) secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 10, con detto corpo scatolare aperto e con detta almeno una cella (14) chiusa collassata, c) inserire detto almeno un oggetto (P) in detto imballo e chiudere detto corpo scatolare contenente detto almeno un oggetto (P), d) espandere detta almeno una cella (14) mediante iniezione in essa di un gas o mediante il gas sviluppato da detta almeno una dose di materiale atto a sviluppare un gas e che è in essa disposta, detta almeno una cella (14) così espansa formando almeno un cuscino riempito di gas per il trattenimento in posizione e/o la protezione di detto almeno un oggetto all’interno di detto corpo scatolare. 10) Method of packing objects (P) to be transported or shipped, including at least the steps of: a) provide at least one item (P) to be transported or shipped, b) providing a package (10) according to one or more of claims 1 to 10, with said box-like body open and with said at least one collapsed closed cell (14), c) inserting said at least one object (P) into said packaging and closing said box-like body containing said at least one object (P), d) expanding said at least one cell (14) by injecting a gas into it or by means of the gas developed by said at least one dose of material capable of developing a gas and which is disposed in it, said at least one cell (14) thus expanded forming at least one gas-filled cushion for holding in position and / or protecting said at least one object inside said box-like body. 11) Metodo secondo la rivendicazione 10, comprendente, prima di detta fase di fornire un imballo, le fasi di: - pre-impostare o rilevare parametri caratteristici di detto almeno un oggetto (P), in cui detti parametri caratteristici comprendono almeno le dimensioni di ingombro di detto almeno un oggetto (P), - in funzione dei parametri caratteristici di detto almeno un oggetto(P) così pre-impostati o rilevati determinare parametri di conformazione di detto almeno un imballo (10), in cui detti parametri di conformazione comprendono almeno le dimensioni di detto imballo (10) e/o il volume d’espansione di detta almeno una cella (14), in cui - detta fase di fornire un imballo consiste nel: - selezionare fra una pluralità di imballi(10) preformati aventi diversa conformazione un imballo che soddisfa i parametri di conformazione così determinati, oppure - formare un imballo (10) che soddisfa i parametri di conformazione così determinati. 11) Method according to claim 10, comprising, before said step of providing a package, the steps of: - pre-set or detect characteristic parameters of said at least one object (P), in which said characteristic parameters include at least the overall dimensions of said at least one object (P), - as a function of the characteristic parameters of said at least one object (P ) thus pre-set or detected to determine conformation parameters of said at least one package (10), in which said conformation parameters include at least the dimensions of said package (10) and / or the expansion volume of said at least one cell ( 14), in which - said phase of providing packaging consists in: - selecting from a plurality of preformed packages (10) having a different conformation a package that satisfies the conformation parameters thus determined, or - forming a package (10) which satisfies the conformation parameters thus determined. 12) Metodo secondo la rivendicazione 11, in cui detti parametri caratteristici di detto almeno un oggetto (P) comprendono inoltre almeno uno fra: la forma e il peso di detto almeno un oggetto. 12) Method according to claim 11, wherein said characteristic parameters of said at least one object (P) further comprise at least one of: the shape and weight of said at least one object. 13) Metodo secondo la rivendicazione 11 o 12, in cui detti parametri di conformazione di detto imballo (10) comprendono inoltre almeno uno fra: la forma di detto corpo scatolare, il numero di dette celle (14), la forma di ciascuna di dette celle (14), la disposizione di ciascuna di dette celle (14), le dimensioni di ciascuna di dette celle chiuse, il volume di gas da iniettare in ciascuna di dette celle (14) o la dose di detto materiale atto a sviluppare un gas da alloggiare in ciascuna di dette celle (14). 13) Method according to claim 11 or 12, wherein said conformation parameters of said packaging (10) further comprise at least one of: the shape of said box-like body, the number of said cells (14), the shape of each of said cells (14), the arrangement of each of said cells (14), the dimensions of each of said closed cells, the volume of gas to be injected into each of said cells (14) or the dose of said material suitable for developing a gas to be housed in each of said cells (14). 14) Metodo secondo una delle rivendicazioni da 11 a 13, in cui detto formare un imballo comprende i passi consistenti nel: - fornire detto primo strato (11) in forma di foglio; - fornire detto secondo strato (12) in forma di film; - sovrapporre detto secondo strato (12) su detta seconda superficie (11b) di detto primo strato; - tagliare detto primo strato (11) e detto secondo strato (12) fra loro sovrapposti secondo una sagoma corrispondente allo sviluppo in piano di detto corpo scatolare; - unire detto secondo strato (12) a detto primo strato (11) lungo detta almeno una linea di unione (13) chiusa delimitante detta almeno una cella (14) chiusa, ottenendo un semilavorato piano (100); - piegare detto semilavorato piano (100) lungo linee di invito alla piegatura che delimitano le pareti di detto corpo scatolare fino a ottenere detto corpo scatolare aperto, unendo fra loro le pareti così ripiegate ad esclusione di almeno quella che chiude detto corpo scatolare. 14) Method according to one of claims 11 to 13, wherein said forming a package comprises the steps consisting in: - providing said first layer (11) in sheet form; - providing said second layer (12) in the form of a film; - superimposing said second layer (12) on said second surface (11b) of said first layer; - cutting said first layer (11) and said second layer (12) superimposed on each other according to a shape corresponding to the development in plan of said box-like body; - joining said second layer (12) to said first layer (11) along said at least one closed joining line (13) delimiting said at least one closed cell (14), obtaining a flat semi-finished product (100); - folding said flat semi-finished product (100) along lines of bending invitation which delimit the walls of said box-like body until said open box-like body is obtained, joining together the folded walls with the exception of at least the one that closes said box-shaped body. 15) Metodo secondo la rivendicazione 14, comprendente, prima dell’unione di detto secondo strato (12) a detto primo strato (11), una fase di formare in detto primo strato (11) almeno una porzione (15) richiudibile in corrispondenza della posizione di detta almeno una cella (14). 15) Method according to claim 14, comprising, before joining said second layer (12) to said first layer (11), a step of forming in said first layer (11) at least a portion (15) which can be closed again at the position of said at least one cell (14). 16) Metodo secondo la rivendicazione 14, comprendente, prima dell’unione di detto secondo strato (12) a detto primo strato (11), una fase di inserire fra detto primo strato e detto secondo strato almeno una dose di un materiale atto a sviluppare gas in corrispondenza della posizione di detta almeno una cella (14). 16) Method according to claim 14, comprising, before joining said second layer (12) to said first layer (11), a step of inserting between said first layer and said second layer at least a dose of a material suitable for developing gas at the position of said at least one cell (14). 17) Metodo secondo la rivendicazione 14, comprendente, prima dell’unione di detto secondo strato (12) a detto primo strato (11), una fase di accoppiare almeno una capsula (17) contenente una dose di un materiale atto a sviluppare gas a detto primo strato in corrispondenza della posizione di detta almeno una cella (14). 17) Method according to claim 14, comprising, before joining said second layer (12) to said first layer (11), a step of coupling at least one capsule (17) containing a dose of a material suitable for developing gas to said first layer in correspondence with the position of said at least one cell (14).