IT201800003084A1 - DEVICE FOR CUTTING WEFT THREADS IN A CLIP-ON TEXTILE LOOM WITHOUT FORMATION OF FALSE SELVEDGE - Google Patents

Description

DISPOSITIVO DI TAGLIO DEI FILI DI TRAMA IN UN TELAIO TESSILE A PINZE SENZA FORMAZIONE DI FALSA CIMOSSA DEVICE FOR CUTTING WEFT WIRES IN A CLIP-ON TEXTILE FRAME WITHOUT FORMATION OF FALSE SELVEDGE

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di taglio dei fili di trama in un telaio a pinze che non prevede la formazione della falsa cimossa sul lato di alimentazione del telaio. Il dispositivo di taglio dei fili di trama secondo la presente invenzione può essere inoltre utilizzato in un telaio a proiettile, del tipo in cui i proiettili incorporino una funzione di presa e rilascio al volo del filo di trama analoga a quella delle pinze; un telaio di questo tipo è per esempio divulgato nella domanda di brevetto Italia No. The present invention refers to a device for cutting the weft threads in a gripper loom which does not provide for the formation of the false selvedge on the feeding side of the loom. The weft thread cutting device according to the present invention can also be used in a projectile loom, of the type in which the projectiles incorporate an on-the-fly weft thread pick-up and release function similar to that of the pliers; a frame of this type is disclosed for example in the Italian patent application No.

102017000066823, a nome della stessa Richiedente. 102017000066823, in the name of the same Applicant.

CAMPO DELL'INVENZIONE FIELD OF THE INVENTION

Come è noto agli esperti del settore, con il termine "falsa cimossa" si intende indicare un gruppo di fili di ordito aggiuntivi, posto su entrambi i lati dei fili di ordito destinati alla formazione del tessuto e ad una certa distanza da essi, che vengono intrecciati con i fili di trama, frequentemente con una semplice armatura a tela o comunque con armatura diversa da quella con cui viene prodotto il tessuto. As is known to those skilled in the art, the term "false selvedge" is intended to indicate a group of additional warp yarns, placed on both sides of the warp yarns intended for the formation of the fabric and at a certain distance from them, which are woven with weft threads, frequently with a simple plain weave or in any case with a weave different from that with which the fabric is produced.

Uno degli scopi della falsa cimossa è quello di formare, tra i fili di ordito del tessuto e quelli della falsa cimossa, opportunamente distanziati, una zona di fili di trama perfettamente tesi sui quale possa agire un apposito dispositivo di taglio che separi la falsa cimossa dal tessuto non appena il tessuto si sia regolarmente formato, e quindi qualche centimetro a valle della linea di battuta, in modo che il risultante bordo del tessuto, e in particolare la frangia che lo delimita formata dalle estremità dei fili di trama che fuoriescono dal tessuto (nel seguito indicate brevemente come "codini" di trama), sia perfettamente regolare. Un altro scopo della falsa cimossa è poi quello di gestire la funzione di legatura dei fili di trama, nella fase di inserzione, con modalità di chiusura del passo indipendente e preferibilmente anticipata rispetto a quella dell'ordito, in modo da bloccare i due estremi dei fili di trama mentre questi sono perfettamente distesi ed evitare quindi ogni difetto di trama nel tessuto. Ancora un altro scopo della falsa cimossa è quello di costituire il punto di connessione dei fili di trama in attesa, come meglio illustrato nel seguito. Un ulteriore scopo della falsa cimossa è infine quello di poter utilizzare nella stessa fili di ordito aventi caratteristiche fisiche diverse da quelle dei fili di ordito del tessuto e cioè caratteristiche maggiormente idonee ad ottenere una legatura forte e stabile dei fili di trama e uno stabile ancoraggio per i fili di trama in attesa. One of the purposes of the false selvedge is to form, between the warp threads of the fabric and those of the false selvedge, suitably spaced, an area of perfectly taut weft threads on which a special cutting device can act that separates the false selvedge from the fabric as soon as the fabric has regularly formed, and therefore a few centimeters downstream of the batting line, so that the resulting edge of the fabric, and in particular the fringe that delimits it, formed by the ends of the weft threads protruding from the fabric ( hereinafter referred to briefly as weft "pigtails"), is perfectly regular. Another purpose of the false selvedge is then to manage the binding function of the weft threads, in the insertion phase, with an independent shed closure mode and preferably anticipated with respect to that of the warp, so as to block the two ends of the weft threads while these are perfectly stretched and thus avoid any weft defects in the fabric. Yet another purpose of the false selvedge is to constitute the connection point of the waiting weft threads, as better illustrated below. Finally, a further purpose of the false selvedge is to be able to use in the same warp yarns having physical characteristics different from those of the warp yarns of the fabric, i.e. characteristics more suitable for obtaining a strong and stable binding of the weft yarns and a stable anchorage for the weft threads on hold.

Con "lato di alimentazione del telaio", si intende qui il lato dal quale avviene l'inserzione dei fili di trama, che corrisponde quasi sempre al lato sinistro del telaio rispetto alla usuale posizione di lavoro assunta dal tessitore. By "feeding side of the loom", we mean here the side from which the weft threads are inserted, which almost always corresponds to the left side of the loom with respect to the usual working position assumed by the weaver.

STATO DELLA TECNICA ANTERIORE STATE OF THE PRIOR ART

Nei telai a pinze la falsa cimossa è in particolare utilizzata, sul lato di alimentazione del telaio, per mantenere il collegamento fisico delle trame in attesa di tessitura ai rispettivi dispositivi di alimentazione e consentirne la presa da parte della pinza portante. Ad avvenuta inserzione nel passo, le trame infatti non vengono tagliate ma rimangono collegate da una parte al tessuto - correndo parallele al bordo dello stesso, in prossimità del quale vengono mantenute da un apposito gancio di guida - e dall'altra parte al dispositivo di alimentazione di trama, attraverso le leve del dispositivo selettore di trama. Il taglio della trama avviene poi al momento di una nuova selezione del filo di trama, e precisamente dopo che il filo di trama - mantenuto teso tra il dispositivo selettore di trama e il bordo del tessuto - è stato afferrato dalla pinza portante e prima che esso venga da questa portato all'interno del passo. In rapier looms, the false selvedge is in particular used, on the feeding side of the loom, to maintain the physical connection of the wefts awaiting weaving to the respective feeding devices and to allow them to be gripped by the carrying gripper. Once inserted into the shed, the wefts are not cut but remain connected on one side to the fabric - running parallel to the edge of the same, near which they are maintained by a special guide hook - and on the other side to the feeding device weft, through the levers of the weft selector device. The weft cutting then takes place at the moment of a new selection of the weft thread, and precisely after the weft thread - kept taut between the weft selector device and the edge of the fabric - has been gripped by the carrying gripper and before it is brought by this into the passage.

Questa modalità di tessitura, largamente diffusa, comporta naturalmente un significativo spreco di materiale, sia per quanto riguarda i fili di ordito che costituiscono la falsa cimossa, sia per la porzione di filo di trama che viene tessuta nella falsa cimossa, sia infine per la porzione di filo di trama che corre adiacente al tessuto fino alla successiva inserzione e che, a seconda del disegno del tessuto e quindi della frequenza di ricorrenza di quella trama, può essere più o meno estesa. This method of weaving, widely used, naturally involves a significant waste of material, both as regards the warp threads that make up the false selvedge, both for the portion of weft thread that is woven in the false selvedge, and finally for the portion of weft thread that runs adjacent to the fabric until the next insertion and which, depending on the design of the fabric and therefore on the frequency of recurrence of that weft, can be more or less extensive.

L'obiettivo di tessere senza utilizzare il sistema della falsa cimossa è stato già più volte affrontato nella tecnica nota, con soluzioni tecniche e relative prestazioni differenti, e da ultimo anche nella domanda di brevetto Italia n. 102017000073787, a nome della stessa Richiedente, nella quale è stata divulgata una soluzione particolarmente soddisfacente sia dal punto di vista tessile che meccanico. Secondo tale soluzione, infatti, tutte le trame in attesa vengono mantenute stabilmente ferme a fianco del tessuto in formazione, mediante rispettive pinze di presa. Dopo che una trama è stata prelevata da una rispettiva pinza di presa e ne è stato effettuato l'inserimento nel passo, durante la successiva operazione di battuta della trama sul tessuto, ad opera del pettine, tale trama viene riportata e bloccata nella stessa pinza di presa da cui era stata prelevata, subito prima di effettuarne il taglio. In questo modo è possibile eliminare completamente la falsa cimossa ed ottenere comunque un taglio regolare dei fili di trama che consenta di produrre un tessuto con frangia di codini di trama avente altezza costante. The objective of weaving without using the false selvedge system has already been tackled several times in the known art, with different technical solutions and relative performances, and lastly also in the Italian patent application no. 102017000073787, in the name of the same Applicant, in which a particularly satisfactory solution has been disclosed both from a textile and a mechanical point of view. According to this solution, in fact, all the waiting wefts are kept stably stationary alongside the fabric being formed, by means of respective gripping pliers. After a weft has been picked up by a respective gripping pincer and it has been inserted into the shed, during the subsequent operation of striking the weft on the fabric, by the reed, this weft is brought back and locked in the same pincer. socket from which it was taken, just before making the cut. In this way it is possible to completely eliminate the false selvedge and in any case obtain a regular cut of the weft threads which allows to produce a fabric with weft tail fringe having a constant height.

Un punto critico di tutti i sistemi noti di tessitura senza falsa cimossa è quello del dispositivo di taglio utilizzato per tagliare il filo di trama. Tale dispositivo può infatti intervenire solo dopo che il filo di trama, già inserito nel passo e mentre è in fase di battuta da parte del pettine, sia stato nuovamente bloccato in una rispettiva pinza di presa. Nei dispositivi di tipo noto, e in particolare nel dispositivo descritto nel brevetto Italia sopra citato, il filo di trama è portato in questa posizione dallo stesso movimento del pettine. Al fine dunque di assicurare una buona regolarità del taglio, il taglio deve avvenire immediatamente dopo che il filo di trama è stato bloccato nella rispettiva pinza di presa; al progredire dell'avanzamento del pettine, il filo di trama, un cui estremo è ormai vincolato alla rispettiva pinza di presa, assumerebbe infatti una progressiva inclinazione rispetto alla linea di battuta rendendo imprecisa l'operazione di taglio. In definitiva dunque l'operazione di taglio del filo di trama deve avvenire mentre il pettine è ancora in movimento e quindi qualche istante prima della sua posizione finale di battuta sul tessuto in formazione. A critical point of all known weaving systems without false selvedge is that of the cutting device used to cut the weft thread. This device can in fact intervene only after the weft thread, already inserted in the shed and while it is being beaten by the reed, has been locked again in a respective gripper. In known devices, and in particular in the device described in the aforementioned Italian patent, the weft thread is brought into this position by the same movement of the reed. Therefore, in order to ensure a good regularity of the cut, the cut must take place immediately after the weft thread has been blocked in the respective gripper; as the reed advances, the weft thread, one end of which is now bound to the respective gripper, would in fact assume a progressive inclination with respect to the stop line, making the cutting operation imprecise. Ultimately, therefore, the weft thread cutting operation must take place while the reed is still in motion and therefore a few moments before its final abutment position on the fabric being formed.

In questa posizione anticipata, tuttavia, il filo di trama spesso non è ancora stato completamente bloccato in posizione dalla chiusura della bocca di ordito e quindi a seguito dell'operazione di taglio può subire un leggero ritiro, tendendo a rientrare in parte nel tessuto, e ciò ovviamente in misura più elevata nel caso dei filati più elastici. Per evitare problemi di questo tipo è stato dunque finora necessario mantenere la lunghezza dei codini di trama ad un valore minimo di almeno 6 - 7 mm, tale quindi da poter bilanciare l'eventuale parziale ritiro della trama all'Interno del tessuto, conseguente ad un'operazione di taglio effettuata quando il filo di trama non è ancora completamente bloccato tra i fili di ordito, e cioè quando la fase di chiusura del passo non si è ancora completamente conclusa. In this advanced position, however, the thick weft yarn has not yet been completely locked in position by the shedding of the shed and therefore, following the cutting operation, it can undergo a slight shrinkage, tending to partially re-enter the fabric, and this obviously to a greater extent in the case of more elastic yarns. To avoid problems of this type, it has therefore been up to now necessary to keep the length of the weft pigtails at a minimum value of at least 6 - 7 mm, so as to be able to balance any partial shrinkage of the weft inside the fabric, consequent to a cutting operation carried out when the weft yarn is not yet completely locked between the warp yarns, ie when the shed closing step has not yet been completely completed.

DESCRIZIONE SOMMARIA DELL'INVENZIONE SUMMARY DESCRIPTION OF THE INVENTION

In questo quadro della tecnica nota, il problema affrontato dalla presente invenzione è dunque quello di offrire un dispositivo di taglio dei fili di trama, in un telaio a pinze o in un telaio a proiettile a funzionamento analogo, che permetta di ottenere un'elevata precisione e costanza di lunghezza di taglio dei codini di trama, indipendentemente dal grado di elasticità del filo di trama di volta in volta utilizzato. In this framework of the known art, the problem faced by the present invention is therefore that of offering a device for cutting the weft threads, in a rapier loom or in a projectile loom with similar operation, which allows to obtain high precision. and constant cutting length of the weft pigtails, regardless of the degree of elasticity of the weft thread used each time.

Nell'ambito della soluzione di tale problema, un primo scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo di taglio dei fili di trama in cui l'operazione di taglio possa essere eseguita quando l'operazione di battuta del pettine e quella di incrocio dei fili di ordito siano già in fase di completamento, consentendo così l'effettuazione del taglio su di una trama sufficientemente bloccata rispetto ad un parziale ritorno elastico verso l'interno del tessuto. Within the scope of the solution to this problem, a first object of the present invention is to propose a device for cutting the weft threads in which the cutting operation can be performed when the reed beating operation and the crossing operation of the reeds. warp threads are already in the completion phase, thus allowing the cutting to be made on a weft that is sufficiently blocked with respect to a partial elastic return towards the inside of the fabric.

Un secondo scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di taglio del filo di trama del tipo sopra indicato, in cui siano anche previsti mezzi di accompagnamento per mantenere il filo di trama in posizione perfettamente ortogonale rispetto al piano di lavoro delle lame di taglio. A second object of the present invention is to provide a weft thread cutting device of the type indicated above, in which accompanying means are also provided for keeping the weft thread in a perfectly orthogonal position with respect to the working plane of the cutting blades. .

Un ulteriore scopo della presente invenzione è infine quello di fornire un dispositivo di taglio del filo di trama come sopra indicato, in cui siano inoltre previsti mezzi di ritegno per mantenere il filo di trama in posizione perfettamente distesa, sia prima che dopo l'esecuzione del taglio, in modo indipendente dalla posizione del pettine e dei fili di ordito al momento del taglio. Finally, a further object of the present invention is to provide a weft thread cutting device as indicated above, in which retaining means are also provided to keep the weft thread in a perfectly extended position, both before and after the execution of the weft thread. cutting, regardless of the position of the reed and the warp threads at the moment of cutting.

Questo problema viene risolto e questi scopi vengono raggiunti mediante un dispositivo di taglio dei fili di trama avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 1. Altre preferite caratteristiche di tale dispositivo vengono definite nelle rivendicazioni secondarie. This problem is solved and these objects are achieved by means of a weft thread cutting device having the characteristics defined in claim 1. Other preferred characteristics of this device are defined in the secondary claims.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del dispositivo di taglio dei fili di trama secondo la presente invenzione risulteranno comunque meglio evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita della stessa, fornita a puro titolo esemplificativo e non limitativo ed illustrata nei disegni allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of the weft thread cutting device according to the present invention will in any case become better evident from the following detailed description of a preferred embodiment thereof, provided purely by way of non-limiting example and illustrated in the attached drawings, in which:

fig. 1 è una vista in prospettiva di una prima forma di esecuzione del dispositivo di taglio dei fili di trama dell'invenzione; fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the weft thread cutting device of the invention;

fig. 2 è una vista in prospettiva di una seconda forma di esecuzione del dispositivo di taglio dei fili di trama dell'invenzione; fig. 2 is a perspective view of a second embodiment of the weft thread cutting device of the invention;

fig. 3 è una vista frontale del dispositivo di taglio di fig. 1; e fig. 3 is a front view of the cutting device of fig. 1; And

fig. 4 è una vista frontale del dispositivo di taglio di fig. 2. fig. 4 is a front view of the cutting device of fig. 2.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA PREFERITA FORMA DI ESECUZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED FORM OF IMPLEMENTATION

Secondo la presente invenzione, al fine di risolvere il problema sopra evidenziato con una soluzione di elevata efficacia, si sono innanzitutto analizzati i motivi per cui il taglio di trama nei sistemi noti presentava frequenti criticità - quali lunghezza irregolare dei codini di trama o rientro variabile dei codini di trama all'interno del tessuto - e si è ipotizzato che questi inconvenienti derivassero dal fatto di aver affidato esclusivamente al pettine del telaio, sia il compito di riportare la trama inserita all'interno della rispettiva pinza di presa, sia quello di portare detta trama a contatto dell'organo di taglio, sia quello di mantenere il filo di trama teso nella misura necessaria per effettuarne un taglio regolare. According to the present invention, in order to solve the problem highlighted above with a highly effective solution, the reasons for which the weft cut in known systems presented frequent criticalities - such as irregular length of the weft queues or variable re-entry of the weft weft pigtails inside the fabric - and it has been hypothesized that these drawbacks derive from having entrusted exclusively to the reed of the loom, both the task of returning the weft inserted inside the respective gripper, and that of carrying said weft in contact with the cutting member, and to keep the weft thread taut to the extent necessary to make a regular cut.

Questa sommatoria di funzioni assegnate al pettine del telaio fa sì che la finestra di tempo in cui può essere eseguito il taglio del filo di trama in condizioni ottimali sia molto stretta e posizionata in una fase del ciclo del telaio in cui può accadere con una certa frequenza che le trame non siano ancora sufficientemente trattenute dall'incrocio dei fili di ordito conseguente alla chiusura del passo e si possano quindi determinare facilmente gli inconvenienti sopra riscontrati nella regolarità della lunghezza dei codini di trama. This summation of functions assigned to the loom reed causes the time window in which the weft thread cutting can be performed in optimal conditions is very narrow and positioned in a phase of the loom cycle in which it can happen with a certain frequency that the wefts are not yet sufficiently restrained by the crossing of the warp yarns consequent to the closure of the shed and therefore the drawbacks found above in the regularity of the length of the weft pigtails can be easily determined.

Sulla base di questa analisi delle condizioni di criticità di funzionamento e di regolazione dei dispositivi di taglio noti, è stata poi concepita la presente invenzione, mettendo a punto un dispositivo di taglio perfezionato in cui sono previsti ulteriori mezzi di controllo della corretta posizione del filo di trama, che consentono di integrare la funzione del pettine per far sì che le condizioni ottimali in cui il taglio del filo di trama può avvenire vengano mantenute lungo una finestra temporale più ampia, assicurando così una perfetta costanza delle modalità di esecuzione del taglio del filo di trama. Grazie a questa costruzione del dispositivo di taglio del filo di trama, è quindi possibile ridurre ulteriormente la lunghezza dei codini di trama, fino alla misura ottimale di 3-4 mm, senza che si presentino irregolarità nella loro formazione. On the basis of this analysis of the critical operating and adjustment conditions of the known cutting devices, the present invention was then conceived, by developing an improved cutting device in which further means for checking the correct position of the cutting wire are provided. weft, which allow to integrate the reed function to ensure that the optimal conditions in which the cutting of the weft thread can take place are maintained over a wider time window, thus ensuring a perfect constancy of the methods of execution of the thread cutting. plot. Thanks to this construction of the weft thread cutting device, it is therefore possible to further reduce the length of the weft pigtails, up to the optimal size of 3-4 mm, without any irregularities in their formation.

Alcune preferite forme di esecuzione del dispositivo di taglio del filo di trama secondo l'invenzione sono illustrate nei disegni allegati che fanno riferimento ad un dispositivo di gestione del filo di trama come divulgato nella domanda di brevetto Italia n. 102017000073787. Il dispositivo di taglio della presente invenzione è comunque parimenti applicabile in qualsiasi altro dispositivo di gestione della trama senza falsa cimossa, in cui cioè i fili di trama in attesa vengono tenuti in posizione da rispettive pinze di presa, dalle quali detti fili vengono prelevati al momento dell'inserimento e quindi nelle stesse reinseriti durante l'operazione di battuta della trama appena inserita da parte del pettine. Some preferred embodiments of the weft thread cutting device according to the invention are illustrated in the attached drawings which refer to a weft thread management device as disclosed in Italian patent application no. 102017000073787. The cutting device of the present invention is however equally applicable in any other weft management device without false selvedge, i.e. in which the waiting weft threads are held in position by respective gripping pliers, from which said threads are picked up. at the time of insertion and then reinserted in the same during the striking of the weft just inserted by the reed.

Nei disegni sono rappresentate schematicamente le parti essenziali del suddetto dispositivo di gestione dei fili di trama, che comprende un commutatore di trame S a settore circolare, rotante attorno al proprio asse di rotazione C, sul quale sono montate pinze di presa P, in numero pari ai fili di trama in lavorazione. Il commutatore di trame S è disposto a fianco del telaio, di cui sono visibili nei disegni le porzioni terminali esterne del pettine R, della linea di battuta B e della banchina T di appoggio del tessuto in formazione. Le caratteristiche e la funzionalità di tale dispositivo di gestione di trama, nonché dei precedenti dispositivi noti di questo tipo, sono estesamente divulgate nella domanda di brevetto Italia n. 102017000073787, alla cui lettura si rimanda per una migliore comprensione di tali dispositivi. The drawings schematically show the essential parts of the aforementioned weft yarn management device, which comprises a circular sector weft commutator S, rotating around its axis of rotation C, on which gripping pliers P are mounted, in even number to the weft threads being processed. The weft commutator S is arranged next to the loom, of which the outer end portions of the reed R, of the stop line B and of the shoulder T for supporting the fabric being formed are visible in the drawings. The characteristics and functionality of this weft management device, as well as of the previous known devices of this type, are widely disclosed in the Italian patent application no. 102017000073787, which can be read for a better understanding of these devices.

La costruzione del dispositivo di taglio secondo la presente invenzione prescinde comunque dalla struttura e dalla funzionalità dello specifico dispositivo di gestione della trama a servizio del quale esso viene utilizzato, essendo soltanto necessario che si tratti di un dispositivo di gestione della trama che non prevede l'utilizzo di una falsa cimossa e che quindi impiega singole pinze di presa, od organi similari, per trattenere in posizione, in prossimità della zona di inserimento trama, l'estremità libera di ciascuno dei fili di trama in attesa di inserimento. The construction of the cutting device according to the present invention, however, does not depend on the structure and functionality of the specific weft management device at the service of which it is used, since it is only necessary that it is a weft management device which does not provide for the use of a false selvedge and which therefore uses single gripping pliers, or similar members, to hold in position, near the weft insertion area, the free end of each of the weft threads awaiting insertion.

Il dispositivo di taglio dell'invenzione comprende innanzitutto, in modo per sé noto, un organo di taglio del filo di trama. Preferibilmente l'organo di taglio è costituito da una lama di taglio H circolare, rotante a velocità costante; è tuttavia possibile utilizzare alternativamente anche un più tradizionale organo di taglio del tipo a forbice, in cui l'azione di taglio viene effettuata da due lame rettilinee in movimento reciproco. In entrambi i casi, l'organo di taglio H è fissato a bordo del telaio in modo indipendente dalla posizione delle pinze di presa e, in particolare, disposto in modo tale da presentare il proprio punto di taglio sostanzialmente allineato con la linea di battuta B del pettine R, in modo tale che il taglio del filo di trama venga effettuato proprio mentre sta terminando l'operazione di battuta del pettine R. The cutting device of the invention first of all comprises, in a per se known manner, a weft thread cutting member. Preferably, the cutting member consists of a circular cutting blade H, rotating at a constant speed; however, it is also possible to alternatively use a more traditional cutting member of the scissor type, in which the cutting action is carried out by two rectilinear blades in reciprocal movement. In both cases, the cutting member H is fixed on the edge of the frame independently of the position of the grippers and, in particular, arranged in such a way as to have its cutting point substantially aligned with the stop line B of reed R, so that cutting of the weft thread is carried out just as the beating operation of reed R is ending.

Affinché il taglio del filo di trama venga effettuato in modo perfettamente regolare, come già detto sopra è desiderabile che il piano in cui avviene l'azione di taglio, nel seguito indicato semplicemente come piano di taglio, e il filo di trama risultino reciprocamente perpendicolari al momento del taglio. Nella forma di esecuzione illustrata il piano di taglio è quello in cui giace la lama rotante H ed è quindi parallelo alla direzione dei fili di ordito e perpendicolare alla direzione dei fili di trama. Per ottenere dunque che il filo di trama inserito si mantenga perfettamente perpendicolare a tale piano, e quindi parallelo alla linea di battuta B, secondo la presente invenzione è prevista una lamina 1 fissata in corrispondenza della sua estremità inferiore alla cassa battente del telaio, in posizione regolabile e a fianco del pettine, lamina 1 che si sviluppa in una direzione parallela ai denti del pettine R ed è sufficientemente distante dal bordo esterno R1 del pettine da posizionarsi oltre il piano di taglio della lama rotante H, dalla parte opposta del pettine R, come chiaramente visibile nelle viste frontali di figg. 3 e 4. In una forma di esecuzione dell'invenzione, illustrata nelle figg. 1 e 3, al fine di migliorare la stabilità della lamina 1, questa è inoltre fissata, in corrispondenza della sua estremità superiore, al bordo superiore del pettine R, mediante un supporto 2 a posizione regolabile. Un'efficace soluzione costruttiva alternativa consiste nell'integrare la lamina 1 direttamente nel pettine R, prolungandone i bordi superiore ed inferiore, ma rinunciando ovviamente in questo caso alla possibilità di regolare a piacere la posizione della lamina 1, che viene infatti determinata univocamente in sede di fabbricazione del pettine R. In order for the weft thread to be cut in a perfectly regular way, as already mentioned above, it is desirable that the plane in which the cutting action takes place, hereinafter simply referred to as the cutting plane, and the weft thread are mutually perpendicular to the moment of cutting. In the illustrated embodiment, the cutting plane is that in which the rotating blade H lies and is therefore parallel to the direction of the warp threads and perpendicular to the direction of the weft threads. Therefore, in order to obtain that the inserted weft thread remains perfectly perpendicular to this plane, and therefore parallel to the stop line B, according to the present invention a sheet 1 is provided, fixed at its lower end to the sash of the loom, in position adjustable and alongside the comb, lamina 1 which develops in a direction parallel to the teeth of the comb R and is sufficiently distant from the outer edge R1 of the comb to be positioned beyond the cutting plane of the rotating blade H, on the opposite side of the comb R, as clearly visible in the front views of figs. 3 and 4. In an embodiment of the invention, illustrated in Figs. 1 and 3, in order to improve the stability of the lamina 1, this is also fixed, at its upper end, to the upper edge of the comb R, by means of a support 2 with adjustable position. An effective alternative constructive solution consists in integrating the lamina 1 directly into the comb R, extending its upper and lower edges, but obviously giving up in this case the possibility of adjusting the position of the lamina 1 as desired, which is in fact determined uniquely in its seat. of manufacture of the comb R.

Grazie a questa costruzione, il filo di trama inserito nel passo viene mantenuto sempre perfettamente parallelo alla linea di battuta B, durante il movimento del pettine, anche nella zona compresa tra il bordo R1 del pettine R e la lamina 1, indipendentemente dalla posizione della pinza di presa P di detto filo di trama che, per motivi di ingombro, si trova infatti sempre leggermente arretrata rispetto alla linea di battuta B. Il filo di trama giunge così alla posizione di taglio perfettamente perpendicolare al disco rotante H e inoltre sostenuto in modo bilanciato da entrambe le parti di esso dalla lamina 1 e dal pettine R, così che il taglio avviene sempre in condizioni ottimali, indipendentemente dalle variabili tessili che possono essere intervenute a monte. In queste condizioni migliorate di taglio, l'organo di taglio H può quindi essere regolato in posizione di più stretta prossimità al bordo del tessuto in formazione, ottenendo comunque una frangia di codini di trama perfettamente regolare e non più lunga di 3-4 mm. Thanks to this construction, the weft thread inserted in the shed is always kept perfectly parallel to the stop line B, during the movement of the reed, even in the area between the edge R1 of the reed R and the lamina 1, regardless of the position of the gripper. gripping P of said weft thread which, for reasons of bulk, is in fact always slightly back with respect to the stop line B. The weft thread thus reaches the cutting position perfectly perpendicular to the rotating disk H and is also supported in a balanced way on both sides of it from the lamina 1 and from the reed R, so that the cut always takes place in optimal conditions, regardless of the textile variables that may have intervened upstream. In these improved cutting conditions, the cutting member H can therefore be adjusted in a position of closest proximity to the edge of the fabric being formed, thus obtaining a perfectly regular weft fringe of pigtails and no longer than 3-4 mm.

Quando il telaio è destinato ad essere utilizzato con fili di trama aventi spiccate caratteristiche elastiche, che quindi manifestano una certa forza di "ritorno elastico" dopo l'esecuzione del taglio, il dispositivo di taglio secondo la presente invenzione è utilmente integrato da un elemento elastico di ritegno 3, per esempio sotto forma di molla a filo (di cui, per semplicità, è rappresentata nei disegni solo la parte terminale e non il punto di ancoraggio al telaio), che appoggia con una predeterminata forza elastica contro un contrapposto piano di riscontro 4. La molla a filo 3 e il piano di riscontro 4 sono posizionati in modo tale che il piano di loro reciproco contatto giaccia nel piano di avanzamento dei fili di trama mossi dal pettine R e dalla lamina 1, così che detti fili di trama vengano trattenuti in posizione dalla forza elastica della molla a filo 3 contro il piano di riscontro 4, anche dopo l'esecuzione del taglio, evitando ogni possibile ritorno elastico del filo di trama all'interno del tessuto in formazione. L'azione di ritenuta della molla a filo 3 si estende dunque in una zona che inizia prima dell'organo di taglio e prolunga anche oltre la linea di battuta B, per una lunghezza di almeno qualche trama, in modo che quando cessa l'azione di ritenuta sul filo di trama questo sia ormai sicuramente inglobato e trattenuto all'interno del tessuto. La forma dell'elemento elastico di ritegno 3 non è limitativa e quindi, anziché una molla a filo può essere per esempio utilizzata una lamina elastica o altri dispositivi elastici di ritenuta, anche in funzione del tipo di fili di trama trattati. Anche la forma del piano di riscontro 4 può essere modificata in funzione di specifiche esigenze tessili; in particolare, anziché essere costituito da un elemento fisso, il piano di riscontro 4 può essere costituito da un secondo elemento elastico di ritegno, contrapposto al primo elemento elastico di ritegno 3. When the loom is intended to be used with weft threads having marked elastic characteristics, which therefore show a certain "springback" force after the cutting has been performed, the cutting device according to the present invention is usefully integrated by an elastic element retainer 3, for example in the form of a wire spring (of which, for simplicity, only the terminal part is shown in the drawings and not the anchoring point to the frame), which rests with a predetermined elastic force against an opposing abutment plane 4. The wire spring 3 and the abutment plane 4 are positioned in such a way that the plane of their mutual contact lies in the plane of advancement of the weft yarns moved by the reed R and by the lamina 1, so that said weft yarns are held in position by the elastic force of the wire spring 3 against the abutment plane 4, even after the cut has been made, avoiding any possible elastic return of the wire spring coppers inside the forming fabric. The retaining action of the wire spring 3 therefore extends in an area that begins before the cutting member and extends beyond the stop line B, for a length of at least some weft, so that when the action ceases on the weft thread this is now surely incorporated and retained inside the fabric. The shape of the elastic retaining element 3 is not limiting and therefore, instead of a wire spring, an elastic foil or other elastic retaining devices can be used, for example, also depending on the type of weft yarns treated. The shape of the abutment plane 4 can also be modified according to specific textile requirements; in particular, instead of being constituted by a fixed element, the abutment plane 4 can be constituted by a second elastic retaining element, opposed to the first elastic retaining element 3.

Dalla descrizione che precede risulta chiaro come il dispositivo di taglio del filo di trama secondo la presente invenzione abbia pienamente raggiunto gli scopi prefissi, sia per quanto riguarda il momento di esecuzione del taglio, che avviene infatti solo nella fase conclusiva del movimento di battuta del pettine, sia per quanto riguarda il costante mantenimento del filo di trama in posizione perfettamente perpendicolare rispetto al piano di taglio, grazie all'azione di guida e accompagnamento esercitata dalla lamina 1, sia infine per quanto riguarda il possibile trattenimento dei codini di trama in posizione corretta, fino a quando il filo di trama sia perfettamente stabilizzato all'interno del tessuto, grazie all'azione di ritenuta della molla a filo 3 contro il piano di riscontro 4. Tutto questo con una costruzione del dispositivo di taglio estremamente semplice e, proprio per questo, particolarmente efficace. From the foregoing description it is clear how the weft thread cutting device according to the present invention has fully achieved the intended purposes, both as regards the moment of execution of the cut, which in fact occurs only in the final phase of the reed striking movement. , both as regards the constant maintenance of the weft thread in a perfectly perpendicular position with respect to the cutting plane, thanks to the guiding and accompanying action exerted by the foil 1, and finally as regards the possible holding of the weft pigtails in the correct position , until the weft thread is perfectly stabilized inside the fabric, thanks to the retaining action of the thread spring 3 against the abutment plane 4. All this with an extremely simple construction of the cutting device and, precisely for this, particularly effective.

S'intende comunque che l'invenzione non deve considerarsi limitata alle particolari disposizioni illustrate sopra, che costituiscono soltanto forme di esecuzione esemplificative di essa, ma che diverse varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito di protezione dell'invenzione stessa, che risulta unicamente definito dalle rivendicazioni che seguono. However, it is understood that the invention must not be considered limited to the particular arrangements illustrated above, which are merely exemplary embodiments thereof, but that various variants are possible, all within the reach of a person skilled in the art, without thereby abandoning the scope of the invention. scope of protection of the invention itself, which is only defined by the following claims.

Claims (4)

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di taglio dei fili di trama, in un telaio tessile a pinze o in un telaio tessile a proiettile con presa al volo della trama comprendenti tra i loro componenti una cassa battente ed un pettine (R) ad essa solidale, del tipo in cui il taglio dei fili di trama avviene dopo l'inserimento degli stessi nel passo e che comprende rispettive pinze di presa (P) per ciascuno dei fili di trama (T) in attesa, e un organo di taglio (H) provvisto di un relativo punto di taglio del filo di trama, caratterizzato da ciò che detto organo di taglio (H) è disposto in una posizione fissa, indipendente dalla posizione di dette pinze di presa (P) e il relativo punto di taglio è sostanzialmente in allineamento con la linea di battuta (B) del pettine (R) sul tessuto in formazione, e da ciò che è inoltre previsto un mezzo di accompagnamento (1) del filo di trama in fase di battuta, solidale nel movimento al pettine (R) e ad esso affiancato, dalla parte opposta rispetto al punto di taglio di detto organo di taglio (H). CLAIMS 1) Device for cutting the weft threads, in a rapier weaving loom or in a projectile weaving loom with weft catching on the fly, comprising among their components a beater box and a comb (R) integral with it, of the type in which the weft threads are cut after their insertion in the shed and which comprises respective gripping pliers (P) for each of the weft threads (T) waiting, and a cutting member (H) provided with a relative cutting point of the weft thread, characterized in that said cutting member (H) is arranged in a fixed position, independent of the position of said gripping pliers (P) and the relative cutting point is substantially in alignment with the line (B) of the reed (R) on the fabric being formed, and by what is also provided an accompanying means (1) of the weft thread in the beating phase, integral in the movement to the reed (R) and adjacent to it , on the opposite side with respect to the cutting point of said cutting element (H). 2) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in 1, in cui detto mezzo di accompagnamento del filo di trama è costituito da una lamina (1) fissata in posizione regolabile alla cassa battente di detto telaio, in corrispondenza della propria estremità inferiore. 2) Weft yarn cutting device as in claim 1, wherein said means for accompanying the weft yarn is constituted by a sheet (1) fixed in an adjustable position to the sley of said loom, at its lower end. 3) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in 2, in cui detta lamina (1) è inoltre fissata al bordo superiore del pettine (R), in corrispondenza della propria estremità superiore, mediante un supporto (2) a posizione regolabile. 3) Weft yarn cutting device as in claim 2, wherein said lamina (1) is also fixed to the upper edge of the reed (R), at its upper end, by means of a support (2) with adjustable position. 4) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in 1, in cui detto mezzo di accompagnamento è costituito da una lamina (1) fissata ad un prolungamento dei bordi superiore ed inferiore del pettine (R) 5) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui detta lamina (1) si estende parallelamente ai denti del pettine (R). 6) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, comprendente inoltre un primo mezzo elastico di ritegno (3) che agisce sui fili di trama contro un piano di riscontro (4), per trattenere in posizione distesa detti fili di trama con una forza elastica di ritenuta. 7) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in 6, in cui detto mezzo elastico di ritegno è costituito da una molla a filo (3) o da una lamina elastica. 8) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in 6 o 7, in cui detto piano di riscontro (4) giace nel piano di avanzamento dei fili di trama mossi dal pettine (R) e dalla lamina (1). 9) Dispositivo di taglio come in 6, in cui detto piano di riscontro (4) è costituito da un secondo elemento elastico di ritegno che agisce contro detto primo elemento elastico di ritegno (3). 10) Dispositivo di taglio dei fili di trama come in 6, in cui l'azione di ritenuta della molla a filo (3) sul piano di riscontro (4) viene applicata in una zona che si estende da prima di detto organo di taglio (H) fino a dopo la linea di battuta (B). 4) Weft thread cutting device as in claim 1, wherein said accompanying means consists of a sheet (1) fixed to an extension of the upper and lower edges of the reed (R) 5) Weft thread cutting device as in any one of claims 2 to 4, wherein said lamina (1) extends parallel to the teeth of the reed (R). 6) Weft yarn cutting device as in any one of the preceding claims, further comprising a first elastic retaining means (3) which acts on the weft yarns against an abutment plane (4), to hold said yarns in an extended position weft with an elastic holding force. 7) Device for cutting the weft threads as in claim 6, wherein said elastic retaining means is constituted by a thread spring (3) or by an elastic sheet. 8) Device for cutting the weft threads as in claims 6 or 7, in which said abutment plane (4) lies in the plane of advancement of the weft threads moved by the reed (R) and by the foil (1). 9) Cutting device as in claim 6, in which said abutment plane (4) consists of a second elastic retaining element which acts against said first elastic retaining element (3). 10) Weft thread cutting device as in claim 6, in which the retaining action of the thread spring (3) on the abutment plane (4) is applied in an area which extends from before said cutting member ( H) until after the batting line (B).