IT201700017840A1 - Machine for producing at least one continuous silkworm of filter material or tobacco. - Google Patents
Machine for producing at least one continuous silkworm of filter material or tobacco.Info
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Description
"Macchina per la produzione di almeno un baco continuo "Machine for the production of at least one continuous bug
di materiale filtrante o tabacco" of filter material or tobacco "
La presente invenzione è relativa ad una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco. The present invention relates to a machine for the production of at least one continuous rod of filtering material or tobacco.
In altri termini l’oggetto della presente invenzione è applicabile sia nelle macchine confezionatrici di sigarette sia nelle macchine confezionatrici di filtri. In other words, the object of the present invention is applicable both in cigarette packaging machines and in filter packaging machines.
Le macchine per la produzione di bachi di continui di tabacco prevedono generalmente l’impiego di un camino sostanzialmente verticale alimentato inferiormente da un flusso continuo di particelle di tabacco alla cui estremità superiore è disposto un nastro convogliatore aspirante, sul quale viene a formarsi un cordone semilavorato continuo di tabacco. The machines for the production of silkworms of continuous tobacco generally envisage the use of a substantially vertical chimney fed at the bottom by a continuous flow of tobacco particles at the upper end of which a suction conveyor belt is arranged, on which a semi-finished cord is formed continuous of tobacco.
Tale nastro aspirante è atto ad alimentare il cordone semilavorato continuo di tabacco lungo un percorso determinato definito dal convogliatore stesso ad un dispositivo di preformatura che genera un cordone continuo e successivamente ad una stazione di formatura di un baco continuo di tabacco in cui un nastro di carta viene forzato ad avvolgersi attorno al cordone continuo di tabacco per formare un cilindro o baco continuo di sigaretta, il quale viene successivamente suddiviso in singole sigarette da un dispositivo di taglio. This suction belt is able to feed the continuous semi-finished bead of tobacco along a determined path defined by the conveyor itself to a preforming device which generates a continuous bead and subsequently to a forming station of a continuous tobacco rod in which a paper tape it is forced to wrap around the continuous cord of tobacco to form a continuous cigarette cylinder or rod, which is subsequently divided into individual cigarettes by a cutting device.
In particolare, il cordone semilavorato continuo di tabacco prima di essere inviato nel canale di formatura del trave di formatura viene opportunamente preformato e progressivamente compresso dal dispositivo di preformatura comprendente un elemento a coppo che conferisce al cordone semilavorato continuo di tabacco in avanzamento la corretta dimensione trasversale. In particular, the continuous semi-finished bead of tobacco before being sent into the forming channel of the forming beam is suitably preformed and progressively compressed by the pre-forming device comprising a tile element which gives the continuous semi-finished bead of tobacco in advance the correct transverse dimension. .
In altri termini l’elemento a coppo, durante il trasferimento del cordone semilavorato continuo al canale di formatura del trave di formatura, ha il compito di controllare e guidare il cordone semilavorato continuo comprimendolo dopo il suo deposito sul nastro di carta con il quale verrà realizzato il baco continuo di tabacco. In other words, the tile element, during the transfer of the continuous semi-finished bead to the forming channel of the forming beam, has the task of controlling and guiding the continuous semi-finished bead by compressing it after its deposit on the paper belt with which it will be made the continuous bug of tobacco.
Secondo quanto noto invece la realizzazione di filtri per sigarette prevede la lavorazione di una striscia continua di materiale filtrante, ad esempio acetato di cellulosa, ricavata da una balla di materiale filtrante compresso. According to what is known, however, the production of cigarette filters involves the processing of a continuous strip of filtering material, for example cellulose acetate, obtained from a bale of compressed filtering material.
La striscia viene fatta avanzare lungo un percorso determinato attraverso stazioni di lavorazione, in corrispondenza delle quali viene sottoposta ad operazioni di stiratura longitudinale e trasversale e quindi irrorata con additivi chimici, ad esempio triacetina. The strip is made to advance along a determined path through processing stations, at which it is subjected to longitudinal and transverse stretching operations and then sprayed with chemical additives, for example triacetin.
È quindi prevista una stazione in corrispondenza della quale operano dispositivi di preformatura dei cordoni cilindrici semilavorati di materiale filtrante per la realizzazione di cordoni continui in materiale filtrante. A station is therefore provided in correspondence with which preforming devices of the semi-finished cylindrical beads of filtering material operate for the production of continuous beads of filtering material.
Secondo forme di realizzazione note, ciascun dispositivo di preformatura comprende un condotto a forma sostanzialmente di imbuto con una porzione terminale conformata a coppo oblungo, entro il quale viene introdotto il cordone semilavorato continuo, che riduce progressivamente la sua sezione trasversale fino a trasformarsi in un cordone continuo di diametro determinato. According to known embodiments, each preforming device comprises a substantially funnel-shaped duct with an oblong tile-shaped end portion, into which the continuous semi-finished bead is introduced, which progressively reduces its cross section until it becomes a bead continuous of determined diameter.
A valle dell’elemento conformato ad imbuto, il cordone continuo è inviato al rispettivo canale di formatura di un trave di formatura, in corrispondenza del quale i cordoni continui avanzano lungo direzioni parallele determinate in modo da formare bachi continui di materiale filtrante che un dispositivo di taglio rotante provvede a separare in bacchette di filtro. Downstream of the funnel-shaped element, the continuous bead is sent to the respective forming channel of a forming beam, in correspondence with which the continuous beads advance along determined parallel directions so as to form continuous bugs of filter material that a device of rotary cutting provides to separate into filter rods.
Ciascuna bacchetta di filtro può presentare dimensioni longitudinali pari ad uno o più filtri, a seconda delle esigenze, che verranno applicati alle sigarette nella macchina mettifiltro. Each filter rod can have longitudinal dimensions equal to one or more filters, according to requirements, which will be applied to the cigarettes in the filter-inserting machine.
Si noti dunque che sia nel caso delle macchine per la produzione di bachi continui di tabacco che nel caso di macchine per la produzione di bachi continui in materiale filtrante, il dispositivo di preformatura del cordone continuo comprende un elemento conformato a coppo oblungo o bislungo all’interno del quale scorre il cordone semilavorato continuo per ridurre progressivamente la dimensione della sezione trasversale dello stesso fino ad ottenere un cordone continuo avente una sezione trasversale sostanzialmente uguale al diametro della sigaretta o dei filtri da realizzare. It should therefore be noted that both in the case of machines for the production of continuous silkworms of tobacco and in the case of machines for the production of continuous silkworms in filter material, the device for preforming the continuous bead comprises an element shaped like an oblong or oblong tile. inside of which the continuous semi-finished bead slides to progressively reduce the size of the cross section thereof until a continuous bead having a cross section substantially equal to the diameter of the cigarette or filters to be made is obtained.
In altri termini entrambe le macchine hanno in comune il fatto di prevedere un elemento conformato a coppo avente lo scopo di costringere il materiale (sia tabacco o materiale filtrante, in forma di cordone semilavorato continuo), comprimendolo, verso il canale di formatura del trave di formatura del baco continuo per imprimergli la corretta sezione trasversale che dovrà avere lungo il canale del trave. In other words, both machines have in common the fact of providing a tile-shaped element with the purpose of forcing the material (either tobacco or filtering material, in the form of a continuous semi-finished cord), compressing it, towards the forming channel of the forming of the continuous rod to give it the correct cross section that it must have along the channel of the beam.
La Richiedente ha osservato che spesso durante la fase di preformatura alcune particelle di tabacco o materiale filtrante (in particolare le particelle di carbone se presenti) possono distaccarsi dal cordone semilavorato continuo per differenti motivi, ad esempio perché risultanti in eccesso, perché non ben legate e coese alle altre particelle che formano il cordone stesso oppure perché a seguito della compressione del cordone alcune particelle possono essere espulse accidentalmente. The Applicant has observed that often during the preforming phase some particles of tobacco or filtering material (in particular the coal particles if present) can detach from the continuous semi-finished cord for different reasons, for example because they result in excess, because they are not well bonded and cohesive with the other particles that form the bead itself or because following the compression of the bead some particles can be accidentally expelled.
Le particelle che si distaccano potrebbero pertanto svantaggiosamente disperdersi nell’ambiente circostante e depositarsi sulla superficie del nastro di carta opposta a quella che avvolge il cordone continuo per realizzare il baco continuo. The particles that detach could therefore disadvantageously disperse into the surrounding environment and deposit on the surface of the paper tape opposite to that which wraps the continuous bead to create the continuous worm.
In questo modo durante l’avvolgimento della carta è possibile che le particelle disperse si dispongano in corrispondenza della zona di sovrapposizione dei due lembi longitudinali del nastro di carta, impedendo un corretto incollaggio e dunque una scorretta chiusura del baco continuo, che tenderà pertanto ad aprirsi nelle fasi successive di lavorazione. In this way, during the winding of the paper it is possible that the dispersed particles are arranged in correspondence with the overlapping area of the two longitudinal edges of the paper web, preventing correct gluing and therefore an incorrect closure of the continuous worm, which will therefore tend to open. in the subsequent stages of processing.
Le particelle distaccatesi potrebbero pertanto causare la realizzazione di sigarette che perdono particelle di tabacco o materiale filtrante (ad esempio particelle di carbone, nel caso di filtri realizzati almeno parzialmente in carbone). The detached particles could therefore cause the production of cigarettes that lose particles of tobacco or filter material (for example particles of carbon, in the case of filters made at least partially of carbon).
Le particelle disperse potrebbero altresì depositarsi in altre zone della sigaretta determinando addensamenti non previsti o zone incomplete che possono impedire il corretto avvolgimento della carta nel canale di formazione o comportare sigarette irregolari e deformate in cui sono presenti zone disomogenee di tabacco o materiale filtrante. The dispersed particles could also settle in other areas of the cigarette causing unexpected thickening or incomplete areas which can prevent the correct winding of the paper in the formation channel or lead to irregular and deformed cigarettes in which there are inhomogeneous areas of tobacco or filtering material.
La qualità del prodotto finale risulterebbe così compromessa per via del mancato controllo e della mancata gestione delle particelle disperse. The quality of the final product would thus be compromised due to the lack of control and the lack of management of the dispersed particles.
Gli inconvenienti sopra descritti oltre ad inficiare negativamente sulla corretta realizzazione dei bachi continui in materiale filtrante o tabacco, possono comportare sprechi di materiale e riduzione dell’efficienza del processo produttivo. The drawbacks described above, in addition to adversely affecting the correct implementation of continuous bugs in filter material or tobacco, can lead to waste of material and a reduction in the efficiency of the production process.
In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco che superi uno o più degli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a machine for the production of at least one continuous rod of filtering material or tobacco which overcomes one or more of the aforementioned drawbacks of the known art.
In particolare, è scopo della presente invenzione mettere a disposizione una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco che consenta di gestire le eventuali particelle disperse migliorando il processo di formatura dei cordoni continui ed impedendo che l’eventuale distaccamento di particelle di materiale filtrante o tabacco possa impedire la corretta realizzazione del baco continui in formazione. In particular, it is an object of the present invention to provide a machine for the production of at least one continuous worm of filtering material or tobacco that allows to manage any dispersed particles, improving the process of forming continuous beads and preventing any detachment of particles of filter material or tobacco can prevent the correct realization of the continuous bug in formation.
Ulteriore scopo della presente invenzione è invenzione mettere a disposizione una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco che consenta di migliorare l’efficienza del processo produttivo dei bachi continui. A further object of the present invention is the invention to make available a machine for the production of at least one continuous worm of filter material or tobacco that allows to improve the efficiency of the continuous worm production process.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco, comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a machine for the production of at least one continuous rod of filtering material or tobacco, comprising the technical characteristics set out in one or more of the appended claims.
Le rivendicazioni dipendenti, qui incorporate per riferimento, corrispondono a differenti forme di realizzazione dell'invenzione. The dependent claims, incorporated herein by reference, correspond to different embodiments of the invention.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a machine for the production of at least one continuous rod of filter material or tobacco, as illustrated in the accompanying drawings. in which:
- la figura 1 è uno schema di funzionamento di una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco secondo la presente invenzione; Figure 1 is an operating diagram of a machine for the production of at least one continuous rod of filtering material or tobacco according to the present invention;
- la figura 2 è una sezione schematica di una porzione di macchina secondo la presente invenzione in cui alcune parti sono state nascoste per evidenziarne altre; Figure 2 is a schematic section of a portion of the machine according to the present invention in which some parts have been hidden to highlight others;
- la figura 3 è una vista prospettica schematica di un dispositivo di preformatura secondo la presente invenzione; Figure 3 is a schematic perspective view of a preforming device according to the present invention;
- la figura 4 è una vista laterale schematica del dispositivo di preformatura di figura 3; Figure 4 is a schematic side view of the preforming device of Figure 3;
e And
- la figura 5 è una sezione trasversale schematica del dispositivo di preformatura di figura 3. figure 5 is a schematic cross section of the preforming device of figure 3.
Con riferimento alle figure allegate, con 1 è stata complessivamente indicata una macchina per la produzione di almeno un baco continuo di materiale filtrante o tabacco, realizzata secondo gli insegnamenti della presente invenzione, d’ora e in avanti semplicemente macchina 1. With reference to the attached figures, 1 indicates a machine for the production of at least one continuous worm of filter material or tobacco, made according to the teachings of the present invention, hereinafter simply machine 1.
In altri termini la macchina 1 è configurata per produrre bachi continui 100 di materiale filtrante “F” o bachi continui 100 di tabacco “T” adatti entrambe ad essere utilizzati per il confezionamento di sigarette. In other words, the machine 1 is configured to produce continuous silkworms 100 of filter material “F” or continuous silkworms 100 of tobacco “T”, both suitable for use in the packaging of cigarettes.
Con il termine sigarette si intende indicare più in generale una pluralità di prodotti od articoli da fumo quali ad esempio sigarette, sigari, sigarini e simili prodotti. The term cigarettes is intended to indicate more generally a plurality of smoking products or articles such as for example cigarettes, cigars, cigarettes and similar products.
Con riferimento alla figura 1, la macchina 1 comprende una stazione di lavorazione 2 di materiale filtrante “F” o tabacco “T” per la realizzazione di almeno un cordone semilavorato continuo 101 in materiale filtrante “F” o tabacco “T”. In particolare la stazione di lavorazione 2 è adatta a ricevere in ingresso il materiale filtrante “F” o il tabacco “T” da trattare. With reference to Figure 1, the machine 1 comprises a station 2 for processing filtering material "F" or tobacco "T" for making at least one continuous semi-finished cord 101 in filtering material "F" or tobacco "T". In particular, the processing station 2 is suitable for receiving the filtering material "F" or the tobacco "T" to be treated at the inlet.
Preferibilmente, secondo una prima variante realizzativa della macchina 1 non illustrata nelle figure allegate, la stazione di lavorazione 2 di materiale filtrante “F” è configurata per trattare il materiale filtrante “F” lungo un percorso predeterminato lungo il quale il materiale filtrante “F” viene lavorato per realizzare almeno un cordone semilavorato continuo 101 di materiale filtrante “F”. In particolare la stazione di lavorazione 2 di materiale filtrante “F” comprende mezzi formatori attraverso i quali viene ricavata almeno una striscia continua di materiale filtrante “F”, che viene a sua volta alimentata a mezzi stiratori longitudinali e trasversali. A valle dei mezzi stiratori la stazione di lavorazione 2 comprende un’unità chimica di trattamento della almeno una striscia continua di materiale filtrante “F” in corrispondenza della quale la almeno una striscia viene irrorata con additivi chimici, ad esempio con triacetina. Preferably, according to a first variant embodiment of the machine 1 not illustrated in the attached figures, the filter material processing station 2 "F" is configured to treat the filter material "F" along a predetermined path along which the filter material "F" it is worked to make at least one continuous semi-finished bead 101 of filtering material "F". In particular, the filtering material processing station 2 "F" comprises forming means through which at least one continuous strip of filtering material "F" is obtained, which in turn is fed to longitudinal and transverse stretching means. Downstream of the stretching means, the processing station 2 comprises a chemical treatment unit of the at least one continuous strip of filter material "F" in correspondence with which the at least one strip is sprayed with chemical additives, for example with triacetin.
A valle dell’unità chimica la almeno una striscia viene alimentata tramite una pluralità di rulli di rinvio a dispositivi pneumatici di aspirazione che conferiscono alla striscia la forma di un cordone semilavorato continuo 101 di materiale filtrante “F”. Downstream of the chemical unit, at least one strip is fed through a plurality of return rollers to pneumatic suction devices which give the strip the shape of a continuous semifinished bead 101 of filter material "F".
Preferibilmente, secondo una seconda variante realizzativa della macchina 1 non illustrata nelle figure allegate, la stazione di lavorazione 2 di tabacco “T” comprende invece un nastro convogliatore aspirante avvolto ad anello attorno a rulli di estremità girevoli attorno ad assi paralleli e avente un ramo inferiore adatto a trattenere per aspirazione particelle di tabacco “T” provenienti da un camino verticale, non illustrato e disposto al di sotto del ramo stesso, per formare un cordone semilavorato continuo 101 di tabacco “T”. Il cordone semilavorato continuo 102 di tabacco “T” è adatto ad essere alimentato in continuo dal ramo inferiore del nastro convogliatore lungo una direzione di alimentazione trasversale agli assi di rotazione dei rulli di estremità. Preferably, according to a second variant embodiment of the machine 1 not shown in the attached figures, the tobacco processing station 2 "T" instead comprises a suction conveyor belt wound in a ring around end rollers rotating around parallel axes and having a lower branch suitable for retaining by suction particles of tobacco "T" coming from a vertical chimney, not illustrated and arranged below the branch itself, to form a continuous semifinished cord 101 of tobacco "T". The continuous semi-finished bead 102 of tobacco "T" is suitable for being fed continuously from the lower branch of the conveyor belt along a feed direction transversal to the rotation axes of the end rollers.
Secondo la presente invenzione la macchina 1 comprende un dispositivo di preformatura 3 disposto a valle della stazione di lavorazione 2 e adatto a ricevere almeno un cordone semilavorato continuo 101 di materiale filtrante “F” o tabacco “T” per la realizzazione di almeno un cordone continuo 102 in materiale filtrante “F” o tabacco “T”, come sarà maggiormente chiaro nel seguito della descrizione. According to the present invention, the machine 1 comprises a preforming device 3 arranged downstream of the processing station 2 and suitable for receiving at least one continuous semi-finished bead 101 of filtering material "F" or tobacco "T" for making at least one continuous bead 102 in filter material “F” or tobacco “T”, as will become clearer in the following description.
A valle del dispositivo di preformatura 3 la macchina 1 comprende poi un trave di formatura 4 adatto a ricevere l’almeno un cordone continuo 102 in materiale filtrante “F” o tabacco “T” e configurato per formare almeno un baco continuo 100 di materiale filtrante “F” o tabacco “T”. Downstream of the preforming device 3, the machine 1 then comprises a forming beam 4 suitable for receiving the at least one continuous bead 102 made of filter material "F" or tobacco "T" and configured to form at least one continuous rod 100 of filter material "F" or "T" tobacco.
Il trave di formatura 4 presenta un canale di formatura 5, illustrato in figura 2, lungo il quale è progressivamente formato l’almeno un baco continuo 100 in avanzamento lungo una direzione di avanzamento di formatura “X”. The forming beam 4 has a forming channel 5, illustrated in Figure 2, along which at least one continuous rod 100 is progressively formed in advance along a direction of advancement of forming "X".
Preferibilmente la macchina 1 comprende una stazione di incarto 6 configurata per alimentare nel canale di formatura 5 una striscia continua di carta “C” che viene progressivamente avvolta dal trave di formatura 4 attorno al cordone continuo 102 di materiale filtrante “F” o tabacco “T” per realizzare il baco continuo di materiale filtrante “F” o tabacco “T”. Preferably, the machine 1 comprises a wrapping station 6 configured to feed into the forming channel 5 a continuous strip of paper "C" which is progressively wound by the forming beam 4 around the continuous bead 102 of filtering material "F" or tobacco "T "To make the continuous rod of filter material" F "or tobacco" T ".
All’uscita del canale di formatura 5 la macchina 1 comprende inoltre preferibilmente un dispositivo di taglio 7 per esempio rotante configurato per separare in singoli spezzoni, non illustrati, il baco continuo 100. At the outlet of the forming channel 5, the machine 1 also preferably comprises a cutting device 7 for example rotating, configured to separate the continuous rod 100 into single pieces, not shown.
Con riferimento alla figura 2, preferibilmente il trave di formatura 4 del baco continuo 100 presenta una stazione di ingresso nella quale è disposto un convogliatore ad anello 8 una cui porzione si estende al di sotto del nastro convogliatore della stazione di lavorazione 2 del tabacco “T” o della stazione di uscita dei dispositivi pneumatici di aspirazione della striscia di materiale filtrante “F”. With reference to Figure 2, preferably the forming beam 4 of the continuous rod 100 has an inlet station in which a ring conveyor 8 is arranged, a portion of which extends below the conveyor belt of the tobacco processing station 2 "T ”Or the exit station of the pneumatic suction devices of the strip of filtering material“ F ”.
Il convogliatore ad anello 8 del trave di formatura 4 è adatto a scorrere, lungo una direzione di avanzamento parallela alla direzione di avanzamento di formatura “X”, almeno parzialmente all’intero di una scanalatura 9 del trave di formatura 4 definente la superficie inferiore 5a del canale di formatura 5. Il citato convogliatore ad anello 8 forza dunque la striscia continua di carta “C”, se presente, ad avvolgersi progressivamente attorno al cordone continuo 102 in materiale filtrante “F” o tabacco “T”. The ring conveyor 8 of the forming beam 4 is suitable for sliding, along a direction of advancement parallel to the direction of advancement of forming "X", at least partially within a groove 9 of the forming beam 4 defining the lower surface 5a of the forming channel 5. The aforementioned ring conveyor 8 therefore forces the continuous strip of paper "C", if present, to wind progressively around the continuous bead 102 in filter material "F" or tobacco "T".
Il cordone continuo 102 è alimentato al trave di formatura 4 dal citato dispositivo di preformatura 3 interposto fra la stazione di alimentazione 2 ed il trave di formatura 4 stesso. Con riferimento alle figure 2-5, il dispositivo di preformatura 3 comprende almeno un elemento conformato a coppo oblungo 10, d’ora e in avanti semplicemente coppo 10, avente una direttrice “D” definente un primo angolo predeterminato “α” rispetto alla direzione di avanzamento di formatura “X”. The continuous bead 102 is fed to the forming beam 4 by the aforementioned preforming device 3 interposed between the feeding station 2 and the forming beam 4 itself. With reference to figures 2-5, the preforming device 3 comprises at least one element shaped like an oblong tile 10, hereinafter simply tile 10, having a directrix "D" defining a first predetermined angle "α" with respect to the direction of advancement of forming "X".
In altri termini il primo angolo predeterminato “α” definisce l’inclinazione del coppo 10 rispetto alla direzione di avanzamento di formatura “X”. In other words, the first predetermined angle "α" defines the inclination of the tile 10 with respect to the direction of advancement of forming "X".
Preferibilmente il primo angolo determinato “α” tra la direttrice “D” del coppo 10 e la direzione di avanzamento di formatura ha un valore compreso tra 0° e 2°, ancora più preferibilmente pari a 0,5°. Preferably the first determined angle "α" between the directrix "D" of the tile 10 and the direction of advancement of forming has a value between 0 ° and 2 °, even more preferably equal to 0.5 °.
Si noti che nella figura 2 le proporzioni dei componenti e le proporzioni tra i componenti sono state variate per necessità grafiche, pertanto ad esempio il primo angolo determinato “α” risulta nei disegni più ampio rispetto alle dimensioni reali, senza che per questo l’invenzione debba perdere di significato. Note that in figure 2 the proportions of the components and the proportions between the components have been varied for graphic needs, therefore for example the first determined angle "α" is larger in the drawings than the actual dimensions, without thereby the invention must lose its meaning.
Si noti che con il termine “direttrice” si intende definire in questa sede l’asse tangente alla superficie di rivoluzione del cilindro o del tronco-cono ideale che determina lo sviluppo di un componente. Note that with the term "directrix" we mean here the axis tangent to the surface of revolution of the cylinder or the ideal truncated cone that determines the development of a component.
Il coppo 10 presenta una superficie interna 10’ configurata per ridurre progressivamente, tra una sezione di ingresso 10a ed una sezione di uscita 10b del coppo 10 stesso, la sezione trasversale del cordone semilavorato continuo 101 in avanzamento ed incanalarlo nel canale di formatura 5. La sezione di uscita 10b del coppo 10 definisce dunque con la scanalatura 9 la sezione trasversale del baco continuo 100 in materiale filtrante “F” o tabacco “T” da realizzare. The tile 10 has an internal surface 10 'configured to progressively reduce, between an inlet section 10a and an outlet section 10b of the tile 10 itself, the cross section of the continuous semi-finished bead 101 in advance and channel it into the forming channel 5. The outlet section 10b of the tile 10 therefore defines with the groove 9 the cross section of the continuous rod 100 in filter material "F" or tobacco "T" to be made.
Vantaggiosamente, con riferimento alle figure 3-5, la macchina 1 secondo la presente invenzione comprendere inoltre mezzi di aspirazione di particelle di materiale filtrante “F” o tabacco “T” del cordone semilavorato continuo 101 e il dispositivo di preformatura 3 presenta una pluralità di aperture 11 connesse ai mezzi di aspirazione per la loro aspirazione. Grazie alla predisposizione di apposite aperture 11 dunque, come sarà più chiaro nel seguito della descrizione, è possibile rimuovere le particelle disperse o in eccesso dei cordoni semilavorati continui 101 che transitano nel dispositivo di preformatura 3. Advantageously, with reference to Figures 3-5, the machine 1 according to the present invention further comprises suction means for particles of filtering material "F" or tobacco "T" of the continuous semi-finished cord 101 and the preforming device 3 has a plurality of openings 11 connected to the suction means for their suction. Thanks to the provision of suitable openings 11, therefore, as will become clearer in the following description, it is possible to remove the dispersed or excess particles of the continuous semi-finished beads 101 which pass through the preforming device 3.
In questo modo inoltre le particelle di materiale filtrante “F” o tabacco “T” disperse possono essere allontanate efficacemente per evitare che si ridepositino in altre zone del cordone semilavorato continuo 101 o del cordone continuo 102 durante l’avvolgimento nella carta “C”, e preferibilmente inviate alla stazione di lavorazione 2 per essere riutilizzate. In this way, moreover, the dispersed particles of filter material "F" or tobacco "T" can be effectively removed to prevent them from re-depositing in other areas of the continuous semifinished bead 101 or the continuous bead 102 during winding in the paper "C", and preferably sent to the processing station 2 to be reused.
Preferibilmente la pluralità di aperture 11 comprende prime aperture 12 realizzate sulla superficie interna 10’ del coppo 10 e il dispositivo di preformatura 3 comprende primi condotti 13 di aspirazione sfocianti nelle prime aperture 12 e connessi ai mezzi di aspirazione. Preferably the plurality of openings 11 comprises first openings 12 made on the internal surface 10 'of the tile 10 and the preforming device 3 comprises first suction ducts 13 opening into the first openings 12 and connected to the suction means.
Vantaggiosamente dunque prime aperture 12 sono realizzate per essere direttamente affacciate al cordone semilavorato continuo 101 transitante in avanzamento nel coppo 10 e consentono un’aspirazione immediata delle particelle che durante il processo di preformatura si distaccano, garantendo un’elevata qualità del cordone continuo 102 in uscita. Advantageously, therefore, the first openings 12 are made to be directly facing the continuous semifinished bead 101 moving forward in the tile 10 and allow immediate suction of the particles which detach during the preforming process, guaranteeing a high quality of the continuous bead 102 at the outlet. .
Si noti che l’intensità dell’aspirazione attraverso le prime aperture 12 è tale da non disfare o sfaldare i legami tra le particelle coese e ben legate presenti nel cordone semilavorato continuo 101 ma soltanto rimuovere quelle particelle o fibre di materiale filtrante “F” o tabacco “T” che risultano slegate o non coese con le particelle disposte inferiormente. It should be noted that the intensity of the suction through the first openings 12 is such as not to undo or flake the bonds between the cohesive and well bonded particles present in the continuous semi-finished bead 101 but only to remove those particles or fibers of filter material "F" or tobacco "T" which are unrelated or not cohesive with the particles arranged below.
Come ben visibile dalla figura 3 in allegato, preferibilmente le prime aperture 12 sono disposte in serie lungo la direttrice “D” in modo da definire almeno una fila di prime aperture 12. As clearly visible from figure 3 in the annex, preferably the first openings 12 are arranged in series along the direction "D" so as to define at least one row of first openings 12.
In altri termini le prime aperture 12 sono disposte in serie sulla superficie interna 10’ in modo che il cordone semilavorato continuo 101 avanzando nel coppo 10 sia progressivamente transitante in corrispondenza di ognuna di esse. In other words, the first openings 12 are arranged in series on the internal surface 10 'so that the continuous semi-finished bead 101 advancing in the tile 10 is progressively transiting in correspondence with each of them.
Preferibilmente, con riferimento alla forma di realizzazione illustrata nelle figure 3-5, il coppo 10 presenta una sola fila di prime aperture 12. Preferably, with reference to the embodiment illustrated in Figures 3-5, the tile 10 has a single row of first openings 12.
Ancora più preferibilmente la fila di prime aperture 12 presenta cinque prime aperture 12. Ancora più preferibilmente le prime aperture 12 hanno larghezza, misurata lungo una direzione perpendicolare alla direttrice “D”, inferiore rispetto alla larghezza del coppo 10. Ancora più preferibilmente le prime aperture 12 sono disposte centralmente su detta superficie interna 10’. Even more preferably, the row of first openings 12 has five first openings 12. Even more preferably, the first openings 12 have a width, measured along a direction perpendicular to the "D" direction, which is smaller than the width of the tile 10. Even more preferably the first openings 12 are arranged centrally on said internal surface 10 '.
Preferibilmente, in aggiunta o in alternativa alle prime aperture 12 di aspirazione, la pluralità di aperture 11 comprende seconde aperture 14 di aspirazione realizzate su almeno una superficie laterale esterna 3a del dispositivo di preformatura 3 disposta superiormente al coppo 10 e il dispositivo di preformatura 3 comprende secondi condotti 15 di aspirazione sfocianti nelle seconde aperture 14 e connessi ai mezzi di aspirazione. Preferably, in addition to or as an alternative to the first suction openings 12, the plurality of openings 11 comprises second suction openings 14 made on at least one external lateral surface 3a of the preforming device 3 arranged above the tile 10 and the preforming device 3 comprises second suction ducts 15 opening into the second openings 14 and connected to the suction means.
Vantaggiosamente le seconde aperture 14 consentono di rimuovere le particelle disperse di materiale filtrante “F” o tabacco “T” che si distaccano dal cordone semilavorato continuo 101 durante l’avanzamento nel coppo 10. Advantageously, the second openings 14 allow you to remove the dispersed particles of filter material "F" or tobacco "T" that detach from the continuous semifinished cord 101 during the advancement in the tile 10.
Preferibilmente, secondo una possibile forma di realizzazione della presente invenzione non illustrata nelle figure allegate, le seconde aperture 14 sono realizzate su due superfici laterali esterne 3a del dispositivo di preformatura 3 opposte rispetto alla direttrice “D”, ancora più preferibilmente in modo simmetrico rispetto alla direttrice “D”. Preferably, according to a possible embodiment of the present invention not illustrated in the attached figures, the second openings 14 are made on two external lateral surfaces 3a of the preforming device 3 opposite to the direction "D", even more preferably symmetrically with respect to the director "D".
Preferibilmente le seconde aperture 14 sono disposte in serie lungo una direzione parallela alla direttrice “D” in modo da definire almeno una fila di seconde aperture 14. Preferably, the second openings 14 are arranged in series along a direction parallel to the directrix "D" so as to define at least one row of second openings 14.
Ancora più preferibilmente, con riferimento alla forma di realizzazione della presente invenzione illustrata nelle figure 3-5, le seconde aperture 14 definiscono tre file distinte (14a, 14b, 14c) di seconde aperture 14 disposte in parallelo sulla superficie laterale esterna 3a del dispositivo di preformatura 3. Even more preferably, with reference to the embodiment of the present invention illustrated in Figures 3-5, the second openings 14 define three distinct rows (14a, 14b, 14c) of second openings 14 arranged in parallel on the external lateral surface 3a of the device preforming 3.
In particolare, preferibilmente ciascuna fila 14a, 14b, 14c di seconde aperture 14 presenta cinque prime aperture 14. In particular, each row 14a, 14b, 14c of second openings 14 preferably has five first openings 14.
In particolare ciascuna seconda apertura 14 di ciascuna fila 14a, 14b, 14c è associata ad un rispettivo secondo condotto 15a, 15b, 15c di detti secondi condotti 15. In particular, each second opening 14 of each row 14a, 14b, 14c is associated with a respective second duct 15a, 15b, 15c of said second ducts 15.
Preferibilmente le seconde aperture 14 sono disposte ad una quota superiore rispetto alle prime aperture 12 e ancora più preferibilmente le seconde aperture 14 sono disposte allineate alle prime aperture 12. Preferably the second openings 14 are arranged at a higher level than the first openings 12 and even more preferably the second openings 14 are arranged aligned with the first openings 12.
Preferibilmente le seconde aperture 14 presentano una lunghezza, misurata lungo una direzione parallela alla direttrice “D”, uguale alla lunghezza delle prime aperture 12. Preferably, the second openings 14 have a length, measured along a direction parallel to the direction "D", equal to the length of the first openings 12.
Con riferimento alla figura 5, preferibilmente i primi condotti 13 e i secondi condotti 15 convergono all’interno di un condotto di aspirazione principale 16 connesso con i mezzi di aspirazione. With reference to Figure 5, preferably the first ducts 13 and the second ducts 15 converge inside a main suction duct 16 connected with the suction means.
Come illustrato nelle figure 3 e 4, preferibilmente il dispositivo di preformatura 3 secondo la presente invenzione comprende una porzione di invito 17 disposta a monte del coppo 10, in corrispondenza della sezione di ingresso 10a del coppo 10, adatta ad agevolare l’ingresso del cordone semilavorato continuo 101 nel coppo 10. As shown in Figures 3 and 4, preferably the preforming device 3 according to the present invention comprises a lead-in portion 17 arranged upstream of the tile 10, in correspondence with the inlet section 10a of the tile 10, suitable for facilitating the entry of the bead continuous semi-finished product 101 in the tile 10.
La porzione di invito 17 presenta una superficie interna di raccordo 17’ convergente con la superficie interna 10’ del coppo 10 ed ha una rispettiva direttrice “D1” definente un secondo angolo determinato “β” rispetto alla direzione di avanzamento di formatura “X”. The opening portion 17 has an internal surface of connection 17 'converging with the internal surface 10' of the tile 10 and has a respective direction "D1" defining a second determined angle "β" with respect to the direction of advancement of forming "X".
In altri termini a monte del coppo 10 vi è un elemento anch’esso conformato sostanzialmente a coppo oblungo che definisce la porzione di invito 17 in cui la direttrice “D1” è maggiormente inclinata rispetto alla direzione di avanzamento di formatura “X” per convogliare e facilitare l’ingresso del cordone semilavorato continuo 101 nel coppo 10 ondevitare possibili sfaldamenti in corrispondenza della sezione di ingresso 10a del coppo 10 stesso. In other words, upstream of the tile 10 there is an element also substantially shaped like an oblong tile which defines the inlet portion 17 in which the directrix "D1" is more inclined with respect to the direction of advancement of forming "X" to convey and facilitate the entry of the continuous semi-finished bead 101 into the tile 10 to avoid possible flaking at the inlet section 10a of the tile 10 itself.
Preferibilmente il secondo angolo determinato “β” è dunque maggiore del primo angolo determinato “α”. Preferably the second determined angle "β" is therefore greater than the first determined angle "α".
La presente invenzione raggiunge gli scopi proposti superando gli inconvenienti lamentati nella tecnica nota mettendo a disposizione dell’utente una macchina 1 che consente di produrre bachi continui 100 di materiale filtrante “F” o tabacco “T” di ottima qualità ottenuti da cordoni continui 102 formati in dispositivi di preformatura 3 che consentono di rimuovere efficacemente le particelle di materiale filtrante “F” o tabacco “T” in eccesso o disperse dal cordone semilavorato continuo 101. The present invention achieves the proposed aims by overcoming the drawbacks complained of in the known art by making available to the user a machine 1 which allows to produce continuous worms 100 of filter material "F" or tobacco "T" of excellent quality obtained from continuous cords 102 formed in preforming devices 3 which allow to effectively remove the particles of filtering material "F" or tobacco "T" in excess or dispersed from the continuous semi-finished bead 101.
Grazie alla presente invenzione è possibile gestire le particelle superflue impedendo dunque che queste possa costituire un intralcio alla corretta realizzazione del baco continuo 100 in formazione, andando ad esempio a depositarsi nelle zone di sovrapposizione della carta “C” durante la fase di avvolgimento attorno ai cordoni continui 102 per la formatura. Thanks to the present invention it is possible to manage the superfluous particles thus preventing them from being an obstacle to the correct realization of the continuous rod 100 being formed, for example by depositing themselves in the overlapping areas of the paper "C" during the winding phase around the cords. continue 102 for forming.
La pluralità di aperture 11 connesse ai mezzi di aspirazione consente perciò di mettere a disposizione una macchina 1 per la produzione di almeno un baco continuo 100 di materiale filtrante “F” o tabacco “T” efficace ed efficiente che garantisce alti standard qualitativi del prodotto finale. The plurality of openings 11 connected to the suction means therefore makes it possible to make a machine 1 available for the production of at least one continuous rod 100 of effective and efficient filter material "F" or tobacco "T" which guarantees high quality standards of the final product .
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