IT201600104767A1 - Gravimetric dosing apparatus - Google Patents

Description

Apparato Dosatore Gravimetrico Gravimetric Dosing Apparatus

Background dell’invenzione Background of the invention

[0001] L’invenzione concerne un apparato dosatore gravimetrico, in particolare per l’alimentazione dosata di materiale incoerente, in particelle più o meno minute, in particolare in forma granulare o polverulenta, ad esempio in granuli, micro-granuli, granelli, pellet, scaglie, chicchi, perline, polvere, eccetera. [0001] The invention relates to a gravimetric dosing apparatus, in particular for the metered feeding of incoherent material, in more or less minute particles, in particular in granular or powder form, for example in granules, micro-granules, granules, pellets , flakes, grains, beads, powder, etc.

[0002] In modo specifico, ma non esclusivo, l’invenzione può essere applicata nell’industria per la trasformazione di materie plastiche allo scopo di alimentare in maniera dosata il materiale plastico incoerente a una o più macchine di lavorazione (presse, estrusori, stampi, eccetera) atte a processare il materiale stesso. [0002] Specifically, but not exclusively, the invention can be applied in the industry for the transformation of plastic materials in order to feed the inconsistent plastic material in a metered manner to one or more processing machines (presses, extruders, molds , etc.) suitable for processing the material itself.

[0003] In particolare si fa riferimento a un apparato dosatore gravimetrico per l’alimentazione di materiale incoerente, provvisto di mezzi sensori per la regolazione del peso del materiale che viene alimentato. [0003] In particular, reference is made to a gravimetric dosing apparatus for feeding inconsistent material, equipped with sensor means for adjusting the weight of the material being fed.

[0004] Come noto, nell’industria per la lavorazione delle materie plastiche, un apparato dosatore di tipo gravimetrico comprende dei mezzi di pesatura del materiale incoerente (granulare) contenuto in almeno un contenitore di pesatura. Gli apparati dosatori gravimetrici noti sono sostanzialmente di due tipi: a perdita di peso e a batch. In genere, gli apparati dosatori gravimetrici noti controllano in retroazione la quantità di prodotto alimentato in base alle misurazioni dei mezzi di pesatura. Gli apparati dosatori gravimetrici sono impiegati, in genere, quando è richiesta un’elevata precisione di dosaggio (inferiore a 1% sul peso), essendo normalmente più precisi di apparati dosatori di altro tipo, in particolare apparati dosatori di tipo volumetrico. [0004] As known, in the plastics processing industry, a gravimetric type dosing apparatus comprises weighing means for the incoherent (granular) material contained in at least one weighing container. The known gravimetric dosing apparatuses are substantially of two types: loss-in-weight and batch. In general, known gravimetric dosing apparatuses control the quantity of product fed in feedback on the basis of the measurements of the weighing means. Gravimetric dosing devices are generally used when high dosing precision is required (less than 1% by weight), as they are normally more precise than other types of dosing equipment, in particular volumetric dosing equipment.

[0005] La tecnica nota comprende apparati dosatori gravimetrici provvisti di celle di carico operativamente associate a contenitori per pesare il materiale da alimentare alle macchine di processo (estrusori, presse, stampi, eccetera). È noto altresì, ad esempio dalla pubblicazione brevettuale EP 2818235 A1, un apparato dosatore con mezzi otturatori mobili per chiudere e aprire l’uscita di un contenitore. [0005] The known art comprises gravimetric dosing apparatuses provided with load cells operatively associated with containers for weighing the material to be fed to the process machines (extruders, presses, molds, etc.). It is also known, for example from patent publication EP 2818235 A1, a dosing apparatus with movable shutter means to close and open the outlet of a container.

[0006] Uno degli inconvenienti degli apparati dosatori gravimetrici noti è il rischio di imprecisione nella regolazione del dosaggio dovuto al deposito di polvere che potrebbe compromettere la corretta funzionalità delle celle di carico. Un altro inconveniente è il rischio di danneggiamento delle celle di carico. [0006] One of the drawbacks of known gravimetric dosing apparatuses is the risk of inaccuracy in the adjustment of the dosage due to the deposit of dust which could compromise the correct functionality of the load cells. Another drawback is the risk of damage to the load cells.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

[0007] Uno scopo dell’invenzione è di realizzare un apparato dosatore in grado di ovviare ai suddetti limiti e inconvenienti della tecnica nota. [0007] An object of the invention is to provide a dosing apparatus capable of overcoming the aforementioned limitations and drawbacks of the prior art.

[0008] Uno scopo dell’invenzione è di provvedere un apparato dosatore, per il dosaggio di materiale incoerente in particelle di varie forme e dimensioni (ad esempio in granuli e/o micro-granuli e/o polvere e/o scaglie e/o pellet e/o chicchi e/o corpuscoli e similari), di elevata precisione e affidabilità. [0008] An object of the invention is to provide a metering apparatus, for the metering of incoherent material in particles of various shapes and sizes (for example in granules and / or micro-granules and / or powder and / or flakes and / or pellets and / or grains and / or corpuscles and the like), with high precision and reliability.

[0009] Uno scopo dell’invenzione è di fornire un impianto per la lavorazione di materie plastiche con un apparato dosatore di elevata precisione e affidabilità. [0009] An object of the invention is to provide a plant for processing plastic materials with a metering apparatus of high precision and reliability.

[0010] Un vantaggio è di consentire un’elevata durata di funzionamento dell’apparato dosatore e di ridurne la frequenza di manutenzione. [0010] An advantage is to allow a long duration of operation of the dosing apparatus and to reduce the frequency of maintenance.

[0011] Un vantaggio è di ridurre notevolmente il rischio di imprecisione dei mezzi di pesatura (celle di carico) assicurandone la corretta funzionalità. [0011] An advantage is to considerably reduce the risk of inaccuracy of the weighing means (load cells) ensuring their correct functionality.

[0012] Un vantaggio è di ridurre il rischio di danneggiamento dei mezzi di pesatura (celle di carico), in particolare dovuto al deposito di polvere. [0012] An advantage is to reduce the risk of damage to the weighing means (load cells), in particular due to the deposition of dust.

[0013] Un vantaggio è di ridurre notevolmente le operazioni di manutenzione dell’apparato dosatore gravimetrico. [0013] An advantage is to significantly reduce the maintenance operations of the gravimetric dosing apparatus.

[0014] Un vantaggio è di rendere disponibile un apparato dosatore costruttivamente semplice ed economico per la dosatura di materiale solido incoerente (in granuli, polvere, eccetera) in una linea di trasformazione di materie plastiche. [0014] An advantage is to make available a metering apparatus which is constructively simple and economical for the metering of incoherent solid material (in granules, powder, etc.) in a plastic material transformation line.

[0015] Tali scopi e vantaggi, ed altri ancora, sono raggiunti dall’apparato dosatore secondo una o più delle rivendicazioni sotto riportate. [0015] These purposes and advantages, and others besides, are achieved by the dosing apparatus according to one or more of the claims reported below.

[0016] In un esempio, un apparato dosatore gravimetrico comprende almeno un passaggio di materiale, mezzi di regolazione della quantità di materiale attraverso detto almeno un passaggio, mezzi sensori di peso per pesare il materiale, mezzi per controllare detti mezzi di regolazione in base alle misure di detti mezzi sensori di peso, e mezzi di soffiaggio di pulizia disposti per inviare un soffio di pulizia su almeno una porzione di detto apparato dosatore, in particolare su detti mezzi sensori di peso. [0016] In one example, a gravimetric dosing apparatus comprises at least one material passage, means for regulating the quantity of material through said at least one passage, weight sensing means for weighing the material, means for controlling said regulating means based on the measurements of said weight sensor means, and cleaning blowing means arranged to send a cleaning blow on at least a portion of said metering apparatus, in particular on said weight sensor means.

[0017] In un esempio, i mezzi di soffiaggio di pulizia comprendono almeno un condotto collegato a uno scarico attraverso il quale viene scaricato gas da mezzi attuatori di azionamento di mezzi di regolazione della quantità di materiale, in maniera da convogliare il gas scaricato dai mezzi attuatori e generare un soffio di pulizia indirizzato su almeno una porzione di detto apparato dosatore, in particolare su detti mezzi sensori di peso. [0017] In one example, the cleaning blowing means comprise at least one duct connected to an outlet through which gas is discharged from actuator means for actuating means for regulating the quantity of material, so as to convey the gas discharged from the means actuators and generate a cleaning blow directed on at least a portion of said metering apparatus, in particular on said weight sensor means.

[0018] In un esempio, lo scarico di gas, mediante il quale è generato un soffio di pulizia, è disposto su una valvola di controllo disposta per controllare mezzi attuatori di azionamento di mezzi di regolazione della alimentazione del materiale. [0018] In one example, the gas discharge, by means of which a cleaning blow is generated, is arranged on a control valve arranged to control actuating means for actuating means for regulating the feeding of the material.

[0019] In un esempio, i mezzi di soffiaggio di pulizia sono configurati in maniera da concentrare il soffio di pulizia su un fine corsa (battuta meccanica) dei mezzi sensori di peso (cella di carico) predisposto per la protezione da sovraccarico. [0019] In one example, the cleaning blow-molding means are configured in such a way as to concentrate the cleaning blow on an end stroke (mechanical stop) of the weight sensor means (load cell) arranged for overload protection.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

[0020] L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano un esempio non limitativo di attuazione. [0020] The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings which illustrate a non-limiting example of implementation.

[0021] La figura 1 mostra una vista in prospettiva di un esempio di un apparato dosatore realizzato secondo l’invenzione. [0021] Figure 1 shows a perspective view of an example of a dosing apparatus made according to the invention.

[0022] La figura 2 mostra un particolare dell’apparatore dosatore di figura 1 che include una cella di carico e i mezzi per il soffiaggio di pulizia della cella stessa. [0022] Figure 2 shows a detail of the dosing apparatus of figure 1 which includes a load cell and the means for blowing the cleaning of the cell itself.

[0023] La figura 3 mostra uno schema di una parte dell’apparato dosatore di figura 1 che include una valvola di controllo dell’apparato. [0023] Figure 3 shows a diagram of a part of the dosing apparatus of Figure 1 which includes a control valve of the apparatus.

Descrizione dettagliata Detailed description

[0024] Con riferimento alle suddette figure, è stato indicato complessivamente con 1 un apparato dosatore di tipo gravimetrico. L’apparato dosatore 1 può servire, in particolare, per l’alimentazione dosata di materiale incoerente, ove per materiale incoerente qui si deve intendere materiale solido in forma di particelle più o meno minute, in particolare in forma granulare e/o polverulenta, ad esempio in granuli, micro-granuli, granelli, pellet, scaglie, chicchi, perline, polvere, eccetera. L’apparato dosatore 1 può far parte, ad esempio, di un impianto per la lavorazione e/o trasformazione di materie plastiche. L’apparato dosatore 1 potrà essere configurato, in particolare, per alimentare in maniera dosata il materiale plastico incoerente a una o più macchine di lavorazione (presse, estrusori, stampi, eccetera) idonee per processare il materiale stesso. [0024] With reference to the aforementioned figures, the reference numeral 1 generally indicates a gravimetric type dosing apparatus. The dosing apparatus 1 can be used, in particular, for the metered feeding of incoherent material, where by incoherent material here is meant solid material in the form of more or less minute particles, in particular in granular and / or powdery form, to example in granules, micro-granules, granules, pellets, flakes, grains, beads, powder, etc. The dosing apparatus 1 can be part, for example, of a plant for the processing and / or transformation of plastic materials. The dosing apparatus 1 can be configured, in particular, to feed the inconsistent plastic material in a metered manner to one or more processing machines (presses, extruders, molds, etc.) suitable for processing the material itself.

[0025] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, almeno un contenitore 2 del materiale incoerente. Il contenitore 2 può comprendere, come in questo esempio, una tramoggia. Il contenitore 2 può comprendere, in particolare, almeno un ingresso 3 (superiore) per ricevere materiale e almeno un’uscita 4 (inferiore) per scaricare il materiale. Il contenitore 2 può essere disposto in maniera da scaricare il materiale in maniera controllata all’interno di mezzi di contenimento M di pesatura. I mezzi di contenimento M di pesatura possono comprendere, in particolare, un mixer e/o un recipiente di contenimento di un batch di materiale e/o altri tipi di contenitore. [0025] The dosing apparatus 1 can comprise, in particular, at least one container 2 of the incoherent material. The container 2 can comprise, as in this example, a hopper. The container 2 may include, in particular, at least one inlet 3 (upper) to receive material and at least one outlet 4 (lower) to unload the material. The container 2 can be arranged in such a way as to unload the material in a controlled manner inside weighing containment means M. The weighing containment means M may comprise, in particular, a mixer and / or a container for containing a batch of material and / or other types of container.

[0026] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, una pluralità di contenitori 2 ciascuno dei quali comprende almeno un ingresso 3 per ricevere il materiale e almeno un’uscita 4 per scaricare il materiale. Nel caso specifico, l’apparato dosatore 1 comprende sei contenitori 2 (tramogge). A ogni contenitore 2 possono essere associati i (sottostanti) mezzi di contenimento M di pesatura. [0026] The dosing apparatus 1 can comprise, in particular, a plurality of containers 2 each of which includes at least one inlet 3 to receive the material and at least one outlet 4 to unload the material. In the specific case, the dosing apparatus 1 comprises six containers 2 (hoppers). Each container 2 can be associated with the (underlying) weighing containment means M.

[0027] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, mezzi di regolazione della quantità di materiale incoerente, i quali possono comprendere mezzi otturatori 5 mobili configurati per chiudere e aprire l’uscita 4 del contenitore 2. I mezzi otturatori 5 possono comprendere, come in questo esempio, una serranda mobile che apre e chiude l’uscita 4. I mezzi otturatori possono comprendere, in altri esempi, altri tipi di organi di regolazione del flusso di materiale, quali ad esempio una coclea, un tamburo, un disco di dosaggio, eccetera. I mezzi di regolazione della alimentazione del materiale possono comprendere, in particolare, almeno un organo di regolazione mobile (dotato di almeno un movimento, ad esempio lineare e/o rotazionale) che selettivamente apre o chiude l’apertura di passaggio del materiale. [0027] The metering apparatus 1 can comprise, in particular, means for adjusting the quantity of loose material, which can comprise movable shutter means 5 configured to close and open the outlet 4 of the container 2. The shutter means 5 can comprise , as in this example, a movable shutter that opens and closes the outlet 4. The shutter means can comprise, in other examples, other types of material flow regulating members, such as for example an auger, a drum, a disc of dosage, etc. The material feed adjustment means may include, in particular, at least one mobile adjustment member (equipped with at least one movement, for example linear and / or rotational) which selectively opens or closes the material passage opening.

[0028] I mezzi otturatori 5, che qui sono descritti in maniera schematica, possono comprendere, ad esempio, gli stessi mezzi otturatori dell’apertura di dosaggio descritti nella pubblicazione brevettuale EP 2818235 A1. A ogni contenitore 2 potranno essere operativamente associati dei rispettivi mezzi otturatori 5. I mezzi otturatori 5 sono disposti per controllare il passaggio di materiale incoerente attraverso l’uscita 4 e quindi l’introduzione del materiale incoerente nei mezzi di contenimento M di pesatura. [0028] The shutter means 5, which are described here schematically, may comprise, for example, the same shutter means of the metering opening described in the patent publication EP 2818235 A1. Each container 2 can be operatively associated with the respective obturator means 5. The obturator means 5 are arranged to control the passage of incoherent material through the outlet 4 and therefore the introduction of the inconsistent material into the weighing containment means M.

[0029] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, mezzi attuatori per l’azionamento (apertura e/o chiusura) dei mezzi di regolazione della alimentazione del materiale (mezzi otturatori 5). I mezzi attuatori possono comprendere, ad esempio, gli stessi mezzi attuatori descritti nella pubblicazione brevettuale EP 2818235 A1. I mezzi attuatori possono comprendere, in particolare, almeno un attuatore 6 di tipo pneumatico. In altri esempi, è possibile prevedere l’impiego di un attuatore elettrico, o di altro tipo ancora. I mezzi attuatori possono comprendere, in particolare, almeno un attuatore 6 di tipo lineare (cilindro). A ogni contenitore 2 potranno essere operativamente associati dei rispettivi mezzi attuatori. [0029] The dosing apparatus 1 may comprise, in particular, actuator means for the actuation (opening and / or closing) of the material feed adjustment means (shutter means 5). The actuator means can comprise, for example, the same actuator means described in patent publication EP 2818235 A1. The actuator means can comprise, in particular, at least one actuator 6 of the pneumatic type. In other examples, it is possible to provide for the use of an electric actuator, or of another type. The actuator means can comprise, in particular, at least one actuator 6 of the linear type (cylinder). Each container 2 can be operatively associated with respective actuator means.

[0030] I mezzi attuatori possono comprendere, in particolare, almeno una valvola 7 di controllo, ad esempio un’elettrovalvola. La valvola 7 di controllo dei mezzi attuatori può comprendere, in particolare, almeno uno scarico attraverso il quale viene scaricato il fluido (gas) che opera nella valvola 7 di controllo quando vi è un azionamento (in apertura e/o in chiusura) dei mezzi otturatori. [0030] The actuator means can comprise, in particular, at least one control valve 7, for example a solenoid valve. The control valve 7 of the actuator means can comprise, in particular, at least one drain through which the fluid (gas) operating in the control valve 7 is discharged when there is an actuation (opening and / or closing) of the means. shutters.

[0031] La valvola 7 di controllo (elettrovalvola) può comprendere, come in questo esempio, almeno due scarichi (un primo scarico e un secondo scarico). [0031] The control valve 7 (solenoid valve) can comprise, as in this example, at least two drains (a first drain and a second drain).

[0032] In questo esempio specifico, i mezzi attuatori comprendono una valvola 7 di controllo (elettrovalvola) a cinque vie e due posizioni. Una prima via P può essere collegata a un’alimentazione (pneumatica), ad esempio a una pompa. Una seconda via A e una terza via B possono essere collegate, in particolare, a due utenze, ad esempio a due lati dell’attuatore 6 (pneumatico). La seconda via A può essere collegata, ad esempio, al lato fondello e la terza via B può essere collegata, ad esempio, al lato stelo di un cilindro pneumatico. Una quarta via T1 e una quinta via T2 possono essere, collegate, in particolare, a due scarichi. In una prima posizione, la seconda via A (prima utenza) può essere collegata alla prima via P (alimentazione) e la terza via B (seconda utenza) può essere collegata alla quinta via T2 (secondo scarico), con la quarta via T1 (primo scarico) chiusa. In una seconda posizione, la seconda via A (prima utenza) può essere collegata alla quarta via T1 (primo scarico) e la terza via B (seconda utenza) può essere collegata alla prima via P (alimentazione), con la quinta via T2 (secondo scarico) chiusa. [0032] In this specific example, the actuator means comprise a five-way, two-position control valve 7 (solenoid valve). A first way P can be connected to a power supply (pneumatic), for example to a pump. A second way A and a third way B can be connected, in particular, to two users, for example to two sides of the actuator 6 (pneumatic). The second way A can be connected, for example, to the bottom side and the third way B can be connected, for example, to the rod side of a pneumatic cylinder. A fourth way T1 and a fifth way T2 can be connected, in particular, to two outlets. In a first position, the second way A (first user) can be connected to the first way P (power supply) and the third way B (second user) can be connected to the fifth way T2 (second drain), with the fourth way T1 ( first discharge) closed. In a second position, the second way A (first user) can be connected to the fourth way T1 (first drain) and the third way B (second user) can be connected to the first way P (power supply), with the fifth way T2 ( second drain) closed.

[0033] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, mezzi sensori di peso per pesare il materiale, in particolare il materiale contenuto nei mezzi di contenimento M di pesatura. I mezzi sensori di peso possono essere di tipo noto. I mezzi sensori di peso possono comprendere almeno un primo sensore 8 e almeno un secondo sensore 9 entrambi operativamente associati ai mezzi di contenimento M. In particolare, i mezzi sensori di peso possono comprendere almeno una cella di carico. Come nell’esempio specifico, i mezzi sensori di peso possono comprendere almeno due celle di carico operativamente associate ai mezzi di contenimento M di pesatura. In particolare, il primo sensore 8 può essere disposto per pesare il materiale contenuto in un mixer (facente parte dei mezzi di contenimento M di pesatura) e il secondo sensore 9 può essere disposto per pesare il materiale contenuto in un recipiente di batch di materiale (anch’esso facente parte dei mezzi di contenimento M di pesatura). Il mixer (pesato dal primo sensore 8 di peso) può essere disposto, in particolare, al di sotto del recipiente di batch di materiale (pesato dal secondo sensore 8 di peso). [0033] The dosing apparatus 1 may comprise, in particular, weight sensor means for weighing the material, in particular the material contained in the weighing containment means M. The weight sensor means can be of a known type. The weight sensor means can comprise at least a first sensor 8 and at least a second sensor 9 both operatively associated with the containment means M. In particular, the weight sensor means can comprise at least one load cell. As in the specific example, the weight sensor means can comprise at least two load cells operatively associated with the weighing containment means M. In particular, the first sensor 8 can be arranged to weigh the material contained in a mixer (forming part of the weighing containment means M) and the second sensor 9 can be arranged to weigh the material contained in a material batch container ( also forming part of the weighing containment means M). The mixer (weighed by the first weight sensor 8) can be arranged, in particular, below the material batch container (weighed by the second weight sensor 8).

[0034] I mezzi sensori di peso possono comprendere, in particolare, una porzione mobile 10 e un fine corsa 11 della porzione mobile. In particolare, ogni sensore di peso 8 e 9 può comprendere una porzione mobile 10 e un fine corsa 11 della porzione mobile. Come noto, la disposizione di una battuta meccanica (come il fine corsa 11) in una cella di carico, può servire per una protezione dal sovraccarico. [0034] The weight sensor means can comprise, in particular, a movable portion 10 and an end stop 11 of the movable portion. In particular, each weight sensor 8 and 9 can comprise a movable portion 10 and an end stop 11 of the movable portion. As is known, the arrangement of a mechanical stop (such as the limit switch 11) in a load cell can be used for overload protection.

[0035] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, una pluralità di contenitori 2 (tramogge) ciascuno dei quali comprende almeno un ingresso 3 per ricevere il materiale e almeno un’uscita 4 per scaricare il materiale. In questo esempio specifico, l’apparato dosatore 1 comprende sei contenitori 2 (tramogge). A ogni contenitore 2 possono essere operativamente associati i mezzi di contenimento M di pesatura e i mezzi otturatori 5 mobili per chiudere e aprire la rispettiva uscita 4. A ogni contenitore 2 possono essere operativamente associati i mezzi sensori di peso, ad esempio uno, due o più sensori di peso 8 e 9 (celle di carico) per pesare il materiale contenuto nei mezzi di contenimento M. Ogni contenitore 2 può comprendere, in particolare, i mezzi attuatori per l’azionamento (ad esempio almeno un attuatore 6 pneumatico e/o almeno una valvola 7 di controllo) dei mezzi di regolazione della alimentazione del materiale (mezzi otturatori 5). [0035] The dosing apparatus 1 can comprise, in particular, a plurality of containers 2 (hoppers) each of which includes at least one inlet 3 to receive the material and at least one outlet 4 to unload the material. In this specific example, the dosing apparatus 1 comprises six containers 2 (hoppers). Each container 2 can be operatively associated with the weighing containment means M and the mobile obturator means 5 for closing and opening the respective outlet 4. Each container 2 can be operatively associated with the weight sensor means, for example one, two or more weight sensors 8 and 9 (load cells) for weighing the material contained in the containment means M. Each container 2 can comprise, in particular, the actuator means for actuation (for example at least one pneumatic actuator 6 and / or at least a control valve 7) of the material feed regulating means (shutter means 5).

[0036] Ogni apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, mezzi di soffiaggio di pulizia disposti per inviare un soffio su almeno una porzione dell’apparato dosatore 1, in particolare sui mezzi sensori di peso. In particolare, ogni contenitore 2 potrà essere dotato di propri mezzi di soffiaggio di pulizia disposti per inviare un soffio (sui rispettivi mezzi sensori di peso). [0036] Each dosing apparatus 1 can comprise, in particular, cleaning blowing means arranged to send a blow on at least a portion of the dosing apparatus 1, in particular on the weight sensor means. In particular, each container 2 can be equipped with its own cleaning blowing means arranged to send a blow (onto the respective weight sensor means).

[0037] I mezzi di soffiaggio di pulizia possono essere configurati, in particolare, per indirizzare il soffio in prossimità della battuta meccanica (fine corsa 11) di protezione da sovraccarico, in particolare in uno spazio compreso tra la porzione mobile 10 e il fine corsa 11 dei mezzi sensori di peso. I mezzi di soffiaggio possono essere configurati, in particolare, in maniera da inviare un soffio sui mezzi sensori di peso quando i mezzi di regolazione della alimentazione del materiale (mezzi otturatori 5) vengono azionati (in chiusura e/o in apertura). [0037] The cleaning blowing means can be configured, in particular, to direct the blow near the mechanical stop (limit switch 11) for overload protection, in particular in a space between the mobile portion 10 and the limit switch 11 of the weight sensor means. The blowing means can be configured, in particular, in such a way as to send a blow on the weight sensing means when the means for regulating the feeding of the material (shutter means 5) are operated (in closing and / or opening).

[0038] I mezzi di soffiaggio (per ogni contenitore 2) possono comprendere, ad esempio, un primo condotto 12 configurato per convogliare un soffio sui mezzi sensori di peso (primo sensore 8 e/o secondo sensore 9). In particolare, i mezzi di soffiaggio di pulizia possono essere configurati per convogliare il gas scaricato attraverso almeno uno scarico della valvola 7 di controllo e generare così il soffio da inviare sui mezzi sensori di peso. In particolare, il gas scaricato dal primo scarico (attraverso la quarta via T1) può essere inviato al primo sensore 8 e il gas scaricato dal secondo scarico (attraverso la quinta via T2) può essere inviato al secondo sensore 9. [0038] The blowing means (for each container 2) can comprise, for example, a first duct 12 configured to convey a blow onto the weight sensor means (first sensor 8 and / or second sensor 9). In particular, the cleaning blowing means can be configured to convey the discharged gas through at least one outlet of the control valve 7 and thus generate the blow to be sent onto the weight sensor means. In particular, the gas discharged from the first exhaust (through the fourth way T1) can be sent to the first sensor 8 and the gas discharged from the second exhaust (through the fifth way T2) can be sent to the second sensor 9.

[0039] I mezzi di soffiaggio possono essere disposti, in particolare, per inviare un soffio su ciascuno dei due sensori peso 8 e 9 (celle di carico). [0039] The blowing means can be arranged, in particular, to send a blow on each of the two weight sensors 8 and 9 (load cells).

[0040] In particolare, i mezzi di soffiaggio (per ogni contenitore 2) possono comprendere il primo condotto 12 collegato alla quarta via T1 (primo scarico) e un secondo condotto 13 collegato alla quinta via T2 (secondo scarico). Il primo condotto 12 convoglia un soffio di pulizia al primo sensore 8 e il secondo condotto 13 convoglia un soffio di pulizia al secondo sensore 9. [0040] In particular, the blowing means (for each container 2) can comprise the first duct 12 connected to the fourth way T1 (first outlet) and a second duct 13 connected to the fifth way T2 (second outlet). The first duct 12 conveys a cleaning blow to the first sensor 8 and the second duct 13 conveys a cleaning blow to the second sensor 9.

[0041] L’apparato dosatore 1 può comprendere, in particolare, mezzi di controllo (ad esempio mezzi di controllo elettronici programmabili) configurati per il controllo dei mezzi otturatori 5 in base a segnali inviati dai mezzi sensori di peso, per dosare in maniera desiderata il materiale che fuoriesce da ogni contenitore 2. [0041] The dosing apparatus 1 can comprise, in particular, control means (for example programmable electronic control means) configured for the control of the shutter means 5 on the basis of signals sent by the weight sensor means, to dose in a desired manner the material that comes out of each container 2.

[0042] Nel funzionamento, ogni volta che una valvola 7 di controllo scarica gas attraverso la quarta via T1 (primo scarico) o la quinta via T2 (secondo scarico), il gas scaricato viene convogliato verso il rispettivo sensore di peso 8 o 9 (cella di carico), generando un soffio di pulizia che provvede a eliminare eventuale polvere depositata sul sensore di peso, in particolare nello spazio situato in prossimità della battuta meccanica (fine corsa 11) per la protezione del sensore di peso da sovraccarico. [0042] In operation, whenever a control valve 7 discharges gas through the fourth way T1 (first discharge) or the fifth way T2 (second discharge), the discharged gas is conveyed towards the respective weight sensor 8 or 9 ( load cell), generating a blow of cleaning which eliminates any dust deposited on the weight sensor, in particular in the space located near the mechanical stop (limit switch 11) to protect the weight sensor from overload.

[0043] In sostanza, ogni volta che, per ogni contenitore 2, i mezzi otturatori 5 mobili vengono azionati (in apertura o in chiusura), uno dei due sensori 8 o 9 associati ai mezzi di contenimento M viene interessato da un soffio di pulizia generato da uno scarico dei mezzi attuatori disposti per azionare i mezzi otturatori 5. L’altro sensore 8 o 9 associato ai mezzi di contenimento M verrà interessato da un soffio di pulizia al successivo azionamento (in chiusura o in apertura) dei mezzi otturatori 5. [0043] Basically, whenever, for each container 2, the movable obturator means 5 are activated (opening or closing), one of the two sensors 8 or 9 associated with the containment means M is affected by a cleaning blow generated by a discharge of the actuator means arranged to actuate the shutter means 5. The other sensor 8 or 9 associated with the containment means M will be affected by a cleaning blow upon the subsequent actuation (in closing or opening) of the shutter means 5.

[0044] In altri esempi, i mezzi di soffiaggio di pulizia possono comprendere sistemi diversi da quello sopra descritto, quali ad esempio pistole di soffiaggio, ugelli di soffiaggio, lame di soffiaggio, o altri sistemi noti per il soffiaggio ad aria compressa, ad esempio collegati ai mezzi di controllo (elettronici programmabili) dell’apparato dosatore 1. [0044] In other examples, the blowing cleaning means can comprise systems other than the one described above, such as for example blow guns, blowing nozzles, blowing blades, or other known systems for blowing with compressed air, for example connected to the control means (programmable electronic) of the dosing apparatus 1.

[0045] Nell’esempio sopra descritto, i mezzi attuatori sono di tipo pneumatico ed è previsto l’impiego di aria compressa per l’azionamento dell’apparato dosatore. È possibile prevedere, in altri esempi, l’impiego di un azionamento non di tipo pneumatico, ad esempio di tipo elettrico, mediante uno o più servo attuatori. In questi esempi, il soffiaggio di pulizia potrà essere fornito mediante appropriati mezzi di alimentazione atti a generare almeno un soffio di pulizia. [0045] In the example described above, the actuator means are of the pneumatic type and the use of compressed air is envisaged for the operation of the dosing apparatus. In other examples, it is possible to provide for the use of a non-pneumatic drive, for example an electric type, by means of one or more servo actuators. In these examples, the cleaning blow may be provided by appropriate supply means adapted to generate at least one cleaning blow.

[0046] In figura 3 è stato indicato uno specifico esempio di elettrovalvola. Tuttavia, tale esempio è indicativo e non limitativo. È possibile prevedere l’impiego di altri tipi di elettrovalvole e/o di valvole, in particolare con equilibrio bistabile o monostabile, con un numero diverso di vie e posizioni, con qualsiasi alimentazione (DC, AC), con qualsiasi pressione di funzionamento all’ingresso, eccetera. [0046] Figure 3 indicates a specific example of a solenoid valve. However, this example is indicative and not limiting. It is possible to use other types of solenoid valves and / or valves, in particular with bistable or monostable equilibrium, with a different number of ways and positions, with any power supply (DC, AC), with any operating pressure at the entrance, etc.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1. Apparato dosatore (1) gravimetrico, comprendente: - mezzi di contenimento (M) disposti per ricevere materiale incoerente; - mezzi sensori di peso (8; 9) disposti per pesare il materiale incoerente contenuto in detti mezzi di contenimento (M); - mezzi di soffiaggio (12; 13) disposti per inviare un soffio di pulizia su detti mezzi sensori di peso (8; 9). CLAIMS 1. Gravimetric dosing apparatus (1), comprising: - containment means (M) arranged to receive incoherent material; - weight sensor means (8; 9) arranged to weigh the incoherent material contained in said containment means (M); - blowing means (12; 13) arranged to send a cleaning blow onto said weight sensor means (8; 9). 2. Apparato secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi sensori di peso (8; 9) comprendono almeno un fine corsa (11) per la protezione da sovraccarico e in cui detti mezzi di soffiaggio (12; 13) sono configurati per indirizzare il soffio di pulizia su detto fine corsa (11) o in prossimità di esso. 2. Apparatus according to claim 1, wherein said weight sensor means (8; 9) comprise at least one limit switch (11) for overload protection and in which said blowing means (12; 13) are configured to address the cleaning blow on said limit switch (11) or in proximity to it. 3. Apparato secondo la rivendicazione 1 o 2, comprendente mezzi di regolazione (5) della alimentazione di materiale incoerente, detti mezzi di soffiaggio (12; 13) essendo configurati in maniera da inviare un soffio di pulizia su detti mezzi sensori di peso (8; 9) quando detti mezzi di regolazione (5) vengono azionati. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, comprising means (5) for adjusting the feeding of incoherent material, said blowing means (12; 13) being configured in such a way as to send a cleaning blow on said weight sensor means (8 9) when said adjustment means (5) are operated. 4. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi attuatori (6; 7) per l’azionamento di mezzi di regolazione (5) della alimentazione di materiale incoerente, detti mezzi attuatori (6; 7) comprendendo almeno uno scarico (T1; T2) attraverso il quale viene scaricato un gas quando detti mezzi di regolazione (5) vengono azionati, detti mezzi di soffiaggio essendo configurati in maniera da convogliare detto gas scaricato e generare così il soffio che viene inviato su detti mezzi sensori di peso (8; 9). 4. Apparatus according to any one of the preceding claims, comprising actuator means (6; 7) for actuating means (5) for adjusting the feed of incoherent material, said actuator means (6; 7) comprising at least one discharge (T1; T2) through which a gas is discharged when said adjustment means (5) are operated, said blowing means being configured in such a way as to convey said discharged gas and thus generate the blow that is sent on said weight sensor means (8; 9). 5. Apparato secondo la rivendicazione 4, in cui detti mezzi attuatori comprendono almeno una valvola (7) di controllo provvista di detto scarico (T1; T2). 5. Apparatus according to claim 4, wherein said actuator means comprise at least one control valve (7) provided with said discharge (T1; T2). 6. Apparato secondo la rivendicazione 5, in cui detta valvola (7) comprende almeno un primo scarico (T1) e almeno un secondo scarico (T2) e in cui detti mezzi sensori di peso comprendono almeno un primo sensore (8) e almeno un secondo sensore (9), il gas scaricato da detto primo scarico (T1) e il gas scaricato da detto secondo scarico (T2) essendo convogliati per generare soffi inviati a detto primo sensore (8) e, rispettivamente, a detto secondo sensore (9). Apparatus according to claim 5, wherein said valve (7) comprises at least a first outlet (T1) and at least one second outlet (T2) and wherein said weight sensor means comprise at least one first sensor (8) and at least one second sensor (9), the gas discharged from said first exhaust (T1) and the gas discharged from said second exhaust (T2) being conveyed to generate puffs sent to said first sensor (8) and, respectively, to said second sensor (9) ). 7. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di soffiaggio comprendono almeno un condotto (12; 13) configurato per convogliare un soffio su detti mezzi sensori di peso (8; 9). 7. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said blowing means comprise at least one duct (12; 13) configured to convey a blow on said weight sensing means (8; 9). 8. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di contenimento (M) comprendono una pluralità di contenitori ciascuno dei quali è dotato di mezzi sensori di peso (8; 9) e di mezzi di soffiaggio (12; 13) disposti per inviare un soffio di pulizia sui rispettivi mezzi sensori di peso (8; 9). 8. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said containment means (M) comprise a plurality of containers, each of which is equipped with weight sensor means (8; 9) and blowing means (12; 13) arranged to send a cleaning blow on the respective weight sensor means (8; 9). 9. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi sensori di peso comprendono almeno una cella di carico. 9. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said weight sensor means comprise at least one load cell. 10. Apparato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi sensori di peso comprendono almeno due sensori di peso (8; 9), detti mezzi di soffiaggio (12; 13) essendo disposti per inviare un soffio su ciascuno di detti almeno due sensori di peso (8; 9). 10. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said weight sensor means comprise at least two weight sensors (8; 9), said blowing means (12; 13) being arranged to send a blow on each of said at least two weight sensors (8; 9). 11. Impianto per la trasformazione di materie plastiche comprendente almeno un apparato dosatore e almeno una macchina per processare materiale proveniente da detto almeno un apparato dosatore, detto almeno un apparato dosatore (1) essendo realizzato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti. 11. Plant for the transformation of plastic materials comprising at least one metering apparatus and at least one machine for processing material coming from said at least one metering apparatus, said at least one metering apparatus (1) being made according to any one of the preceding claims. 12. Metodo di controllo di un apparato dosatore (1), in particolare un apparato dosatore realizzato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui detto metodo di controllo comprende le fasi di: - pesare materiale incoerente contenuto in mezzi di contenimento (M) di detto apparato dosatore (1) mediante mezzi sensori di peso (8; 9); - inviare un soffio di pulizia su detti mezzi sensori di peso (8; 9).Method for controlling a metering apparatus (1), in particular a metering apparatus made according to any one of claims 1 to 10, wherein said control method comprises the steps of: - weighing incoherent material contained in containment means (M) of said metering apparatus (1) by means of weight sensing means (8; 9); - sending a blow of cleaning onto said weight sensor means (8; 9).