HUT77594A - Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására - Google Patents
Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására Download PDFInfo
- Publication number
- HUT77594A HUT77594A HU9800677A HU9800677A HUT77594A HU T77594 A HUT77594 A HU T77594A HU 9800677 A HU9800677 A HU 9800677A HU 9800677 A HU9800677 A HU 9800677A HU T77594 A HUT77594 A HU T77594A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- paper
- roller
- wetting
- roll
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 35
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 8
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0728—Material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0784—Auxiliary operations
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
- G03H1/0276—Replicating a master hologram without interference recording
- G03H1/028—Replicating a master hologram without interference recording by embossing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
ELJÁRÁS OPTIKAI MIKROHORNYOK PAPÍRBA NYOMÁSÁRA
A találmány tárgya eljárás optikai mikrohomyok papírba nyomására, hologramok, kinetikus hologramok, diffrakciós minták vagy -mikrohomyok készítéséhez.
Optikai mikrohorony mintázat felviteléhez a papír felületét előkezelik olyan anyaggal (pl. PVC, poliészter, polipropilén, polietilén bevonat), amely alkalmas a mikrohorony mintázat tartós megtartására. A mikrohorony mintázatot a gyakorlatban nyomó bélyeggel viszik rá az így előkészített felületre.
Az UA-A 4,715,623 irodalmi helyen olyan megoldás van ismertetve, amely szerint a mikrohorony mintázat papír felületre nyomása mintanyomó és ellentartó hengerpárral történik.
A kezeletlen papír felület a tapasztalat szerint alkalmatlan a mikrohorony mintázat befogadására és megtartására, mert a felület mintázata ilyen mikroméretekben általában nem alaktartó, idővel deformálódik, másrészt a szálas szerkezetének durvasága miatt, ami miatt nem alkalmas arra, hogy 120 - 5000 vonal /mm sűrűségű mikrohomyokat bele préseljenek.
Célunk a találmánnyal a fenti ismeretek szerinti akadályok leküzdésével olyan eljárás kialakítása, amelynek segítségével kezeletlen papírfelületben is kialakíthatók és megfelelő minőségben megőrizhetők az optikai mikrohomyok.
A feladat találmány szerinti megoldását képező, optikai mikrohomyok közvetlen papírba nyomására alkalmas, hologramok, kinetikus hologramok, diffrakciós minták vagy -mikrohomyok készítéséhez szükséges eljárásban a mikrohornyok papírba nyomását egy mikrohorony-mintás felületű mintanyomó és egy • · · · · ellentartó hengerből álló nyomó hengerpár között a papírt átengedve végezzük, ahol a mikrohorony minta hengerlése előtt a papírt nedvesítjük és 90°- 220 °C közötti - előnyösen 130°- 170 °C közötti hőmérsékletre hevítjük, majd a mikrohorony mintázat papírfelületbe hengerlését 20 - 120 kg/mm2 nyomással, előnyösen 40-100 kg/mm2 nyomással végezzük.
Előnyösen nedvesítéssel a papírban 60 % - 80 % relatív nedvességtartalmat hozunk létre.
Célszerűen a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpár közül kilépő papírt szobahőmérsékletre hűtjük.
Előnyösen a papír hevítését a papír haladási irányában a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpár előtti, legalább egy fűtő görgő és a mintanyomó, ellentartó hengerpár útján végezzük.
Célszerűen a mikrohorony minta papírfelületbe hengerlését a papír 70 % relatív nedvességtartalma mellett, 150 °C hőmérsékleten és 50 kg/mm2 nyomással végezzük.
Előnyösen a mikrohorony mintát papírtekercsről letekercselt papír szalag felületébe nyomjuk, amely papír szalagot a mintanyomó és ellentartó hengerből álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy előtoló, nedvesítő és előfütő hengeren majd egy infralámpás vagy gázzal fűtött előfűtő egységen, ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük, a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpáron történő átvezetése után a papír szalagot átvezetjük egy hűtő hengeren és egy előtoló és hűtő hengeren, ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük, mielőtt papírtekerccsé feltekercseljük.
Célszerűen a nedvesítést egy öt görgőből álló nedvesítő egység alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység két szabadonfutó nedvesítő görgőjét a papírt vivő henger felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első áta• · · ·
dó - görgőt váltakozva a vízfelhordó görgővel és egy ötödik görgővel, - a második átadó görgővel - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt váltakozva az első és második nedvesítő görgővel érintkeztetjük.
Előnyösen papírként lapokat alkalmazunk, ahol a papír lapot a mintanyomó és ellentartó hengerből álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy első, nedvesítő görgő páron, majd egy infralámpás vagy gázzal fütött előfütő egységen, ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük a papír lapokat, amelyeket a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpáron történő átvezetésük után átvezetünk legalább egy harmadik, hűtő görgő páron, ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük.
Célszerűen a nedvesítést egy a hengeres felületén nedvszívó szövettel burkolt öt görgőből álló nedvesítő egység alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység két szabadonfutó nedvesítő görgőjét a papírt vivő henger felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első átadó - görgőt váltakozva a vízfelhordó görgővel és egy ötödik görgővel, - a második átadó görgővel - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt váltakozva az első és második nedvesítő görgővel érintkeztetjük.
Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra optikai mikrohomyok papír szalagra nyomására alkalmas berendezés oldalnézete, a
2. ábra nedvesítő egység vázlatos rajza, a
3. ábra optikai mikrohomyok papír lapokra nyomására alkalmas berendezés oldalnézete.
Az 1. ábrán optikai mikrohomyok papír szalagra nyomására alkalmas berendezés oldalnézete van vázlatosan feltüntetve. A berendezés felépítése és működé·» ··♦· se az ismert, mintanyomó hengerrel ellátott berendezésekéhez hasonló, különbség van viszont a működtetési paraméterekben és az ezek előállításához szükséges eszközökben, így pl. nedvesítő egység alkalmazásában.
A berendezés elején feldolgozandó 1 papírtekercs és tartalék feldolgozandó 2 papírtekercs van állványokon elrendezve, azonos papírpálya vonalában. A papírpálya mentén szabadonfutó papírvezető 3, 4, 5, 6, 7 görgők vannak elrendezve. A pálya mintanyomó 17 henger és ellentartó 18 henger által alkotott hengerpár előtti szakaszán teflon vagy gumi borítású 8 henger van elrendezve, amelynek feladata a papírszalag előtolása, nedvesítése és előfutése, továbbá infravörös lámpákkal szerelt vagy gázfűtésű, a papírszalagtól lefelé eltávolítható vagy ahhoz felfelé közelíthető 19 előfutő egység van elrendezve, amely a papírszalag előírt hőmérsékletre fűtésének második fokozatát alkotja. A papírpálya mintanyomó 17 henger és ellentartó 18 henger által alkotott hengerpár utáni szakaszán viszont hűtő 16 henger és egy ugyancsak teflon vagy gumi borítású 9 henger van elrendezve, amelyek feladata a papírszalag visszahűtése szoba hőmérsékletre. Mind a mintanyomó 17 henger előtt, mind az után egyegy, a papírszalagot feszítő 13, 14 görgő van elrendezve a papírpálya mentén. A 8 és 9 hengerekhez a papírszalagot nyomó 10, 11, 12 görgők szorítják, megfelelő súrlódás biztosítása érdekében. Az előtoló, nedvesítő és előfutő 8 henger palástjához 15 nedvesítő egység van csatlakoztatva.
A mintanyomó 17 henger a mikrohorony mintázat rárögzített nyomólemezével takart vagy felületébe belegravírozott mintával ellátott, hajtott henger, az ellentartó 18 henger szabadonfutó henger, amely a minta papírfelületbe préseléséhez szükséges nyomást biztosítja. A belenyomott mikrohomyokkal ellátott és lehűtött papírból 20 papírtekercset képezünk, a feltekercselést - egy rugalmasan önbeálló, 21 karos szerkezeten csapágyazott tengelyrúdra - a hajtott 9 henger végzi, amelynek teflon vagy gumi borítású hengeres felülete hozzányomó• »*· dik a változó D átmérőjű 20 papírtekercs képződő palástjához és így megfelelő kerületi sebességgel forgatja azt.
Az alábbiakban részletesebben ismertetjük a berendezés működését.
A működés során a papír szalag folyamatosan tekercselődik le az 1 papírtekercsről és végighalad a 3, 13 és 11 görgőkön, majd az előtoló, nedvesítő és előfűtő 8 hengeren valamint a 19 előfutő egységen átjut a mintanyomó 17 hengerre. A 8 hengerre 15 nedvesítő egység által rávitt nedvesség eközben beszívódik a papír szalagba és 60 % - 80 % relatív nedvességtartalommal (előnyösen 70 % relatív nedvességtartalommal) tölti azt meg. A 8 hengert a papír útjában követő 19 előfutő egység tovább melegíti a papír szalagot, amely az előírt hőmérsékletre felfutott, mintanyomó 17 henger és az ellentartó 18 henger között éri el a préseléshez legkedvezőbb hőmérsékletet. A 18,19 hengerek között áthaladva az alkalmazott présnyomás, hőmérséklet és nedvesség tartalom hatására a papír szalagba tartósan bele nyomódik a mikrohorony mintázat, a papír szalag jelentős nyúlása közben.
A mintanyomó 17 henger és ellentartó 18 henger közül kikerülő papír szalag előbb a hütő 16 hengerre kerül, majd vezető 5, 6, 7 görgőkön és feszítő 14 görgőn halad át, majd 12 görgővel feszítve szorosan felfekszik a hajtott, szoba hőmérsékletre hűtő 9 henger felületén, ahonnan közvetlenül feltekeredik a 9 henger által a palástfelületén meghajtott 20 papírtekercsre.
A mintanyomó 17 henger más mintanyomó hengerekhez hasonlóan van kialakítva: egy öntött henger palástja nagy felületi szilárdságot biztosító, edzett acél köpennyel van ellátva, amely köpenynek a felülete pontosan hengeres, lineáris alkotójú, polírozott, hengeres felület, amelynek geometriai pontossága a mikrohomyok szélességi méretével (pl. 2000 vonal/mm2) összevethető. Az ellentartó 18 henger hasonló kialakítású és pontosságú henger, amely edzett acél köpennyel ellátott, öntött hengerként van kialakítva. Az ellentartó 18 henger 20 • · · · · ·
120 kg/mm2, a példában 50 kg/mm2 felületi nyomást fejt ki a mintanyomó 17 hengeren felfekvő papír másik oldalára.
Amint már említettük, a mintanyomó 17 henger és az ellentartó 18 henger a mintázat kezeletlen papírba nyomásához előnyös hőmérsékletre van felfutve. Ez a hőmérséklet 90- 120 °C közötti hőmérséklet, előnyösen (a példában) 150 °C. A 17, 18 hengerek hőmérséklete (és a 8 henger és 19 előfíítő egység hőmérséklete is) függ a papír szalag haladási sebességétől, nagyobb sebességnél nagyobb felületi hőmérséklet szükséges ahhoz, hogy a papír anyaga azonos hőfokúra melegedjen.
Elérni kívánt 150 °C papír hőmérséklet biztosításához 60 m/perc papír továbbítási sebesség mellett pl. 150 °C-ra melegített 17, 18 hengerek alkalmazandók. A 8, 17 és 18 hengerek fűtése történhet villamos ellenállás-fűtéssel vagy futőfolyadék cirkuláltatásával. A 9 és 16 hengerek előnyösen folyadékhűtésűek.
A 2. ábrán egy 15 nedvesítő egység vázlatos rajza van feltüntetve. Ilyen 15 nedvesítő egység csatlakozik pl. az 1. ábra szerinti 8 henger palástjára. Ehhez hasonló nedvesítő egységet alkalmaznak például az offszet nyomdai eljárásban. A 15 nedvesítő egység 22 víztartályába részben lemerülve vízfelhordó 23 görgő forog, amellyel egy oszcilláló mozgást végző tengelyen csapágyazott, első átadó 24 görgő van rendszeres kapcsolatban. A 24 görgő a körülfordulásának egyik szakaszában a vízfelhordó 23 görgőhöz, körülfordulásának másik, hoszszabb szakaszában egy szabadon forgó, második átadó 25 görgőhöz ér hozzá úgy, hogy azon legördül. Ezt az oszcillálást pl. a 24 görgő minden körülfordulása idején ismétli. Az ugyancsak szabadon forgó 25 görgő is végez oszcilláló mozgást a 8 hengeren legördülő papírhoz nyomódó, szabadonfutó, két nedvesítő 26, 27 görgő közös tengelysíkjával párhuzamos síkban. A 25 görgő felváltva az egyik és másik nedvesítő 26, 27 görgővel érintkezik, egyenletesen elosztva rajtuk az első átadó 24 görgőtől kapott, felhordott vizet. A 15 nedvesítő egység 23 - 27 görgői a palástfelületükön előnyösen jó nedvszívó borítással vannak ellátva, amely borítás például bársony jellegű, pamut anyagú szövet.
A nedvesítő 8 hengerről lejövő papír szalag útjában nedvesség-érzékelő van elrendezve, amely visszahat a 15 nedvesítő egységre és a nedvesítés mértékét optimális szintre szabályozza az első átadó 24 görgő vízfelhordó 23 görgővel történő érintkezése idejének állítása útján.
Az eljárás termékeként nyert, 20 papírtekercsre feltekercselt papír szalag megőrzi a felületébe nyomott mikrohorony mintázatot. Ennek az a magyarázata, hogy a viszonylag nagy nedvességtartalmú és felhevített papír tömörödik és nyúlik az eljárás során, ami a felületének szabálytalanságait kisimítja és a felület deformálhatóságát lecsökkenti.
Az alkalmazási céltól függően létrehozható későbbi változásoknak (nedvesedés, kopás, stb.) ellenálló és ellen nem álló mikrohorony mintázat is. Utólagos nedvesedésnek ellenálló mikrohorony finomított, nagy enyvtartalmú papíron hozható létre, mint amilyen papírokat pl. tengerészeti kézikönyvek anyagául alkalmaznak. Higroszkópikus, közönséges papír alkalmas a változásoknak (szándékosan) nem ellenálló mikrohomyok alapanyagául.
A kopásállóság tekintetében az meghatározó, hogy mélynyomású vagy dombomyomású mintát alakítunk-e ki, esetleg a minta lehet a kétféle eljárás kombinációjával (egyes területem mélynyomással, más területem magas nyomással kialakított (dombomyomású) is. A mélynyomású rész ellenáll a koptató igénybevételnek, a dombomyomású rész viszont hamar letörlődik. Ezek a tulajdonságok jól alkalmazhatók egy dokumentum (biztonsági papírok, bankcsekkek, stb.) eredetiségének vizsgálatánál.
A 3. ábrán egy papírlapok felületbe nyomott mikrohorony mintázattal történő ellátására alkalmas berendezés van, vázlatosan ábrázolva.
• ·
A berendezés annyiban különbözik az 1. ábra szerinti berendezéstől, amennyire azt az alapanyagok különbözősége (papír szalag ill. papír lapok) indokolja. A berendezés elején bemenő papír 30 tálcája, a berendezés végén kimenő papír 31 tálcája van elrendezve. A papír lapok pályájának elején lapadagoló 32 szívócsöve van elrendezve, nyílásain kialakított szívó tappancsokkal. A lapadagoló hasonló az offszet nyomdagépeken használatoshoz. A 32 szívócső alatt etető 33 görgő, közvetlenül a kimenő 31 tálca előtt kimenő etető 49 görgő van elrendezve, amelyek hajtott görgők. A pálya 33, 35/36, 37/38, 39/40 görgői ill. görgő páijai közötti teret 34 asztallap részek töltik ki. A görgőpárok felső 35, 37, 39 görgői szabadonfutó nyomó görgők, az alsó 36 görgő nedvszívó szövettel vagy más anyaggal burkolt nedvesítő görgő, az alsó 38 görgő első fűtő görgő, az alsó 410 görgő második fűtő görgő. A fűtő 38, 40 görgők és a nyomó 35, 37, 39 görgők gumi vagy teflon felületűek. A nedvesítő 36 görgőre a 2. ábra kapcsán már ismertetetthez hasonló 15' nedvesítő egység van csatlakoztatva. A fűtő 40 görgőt követő 50 asztallap szakasz fűtve van. A második 40 fűtő görgő és a fűtött 50 asztallap után a papír lapok útjában egy mikrohorony mintanyomó 47 henger és ellentartó 48 henger alkotta hengerpár következik, amely 47, 48 hengerek felépítése és működése az 1. ábra kapcsán ismertetettekkel egyezik.
A mintanyomó 47 henger és a kimenő 31 tálca közötti 41-46 görgők vízhűtéssel ellátott, hűtő görgők.
A berendezés működése megegyezik az 1. ábra kapcsán leírtakkal.
A találmány előnyei főként az alábbiak:
- az eljárás lehetővé teszi közönséges papírok személyhez kötését vagy dekorálását a mikrohorony mintázattal,
- az ílymódon díszített papír alkalmas írópapírként és nyomtatásra történő alkalmazásra (offszet, rézlapos, tipografíkus, szerigrafíkus, rotogravírozó és xerografíkus stb. eljárásokra alkalmas),
- az ílymódon díszített papír nehezen hamisítható, garantálja az eredetiséget.
A találmány szerinti eljárással készíthető a papíron hologram, kinetikus hologram, diffraktáló mintázatok vagy -mikrohomyok és más mintázatok, amelyek speciális optikai hatást biztosítanak.
Claims (9)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás optikai mikrohomyok papírba nyomására, hologramok, kinetikus hologramok, diffrakciós mintázatok vagy -mikrohomyok készítéséhez, azzal jellemezve, hogy a mikrohomyok papírba nyomását mikrohorony-mintás felületű mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18; 47, 48) álló nyomó hengerpár között a papírt átengedve végezzük, ahol a mikrohorony minta hengerlése előtt a papírt nedvesítjük és 90°- 220 °C közötti - előnyösen 130°- 170 °C közötti hőmérsékletre hevítjük, majd a mikrohorony mintázat papírfelületbe hengerlését 20 - 120 kg/mm2 nyomással, előnyösen 40 - 100 kg/mm2 nyomással végezzük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nedvesítéssel a papírban 60 % - 80 % relatív nedvességtartalmat hozunk létre.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18; 47, 48) álló nyomó hengerpár közül kilépő papírt szobahőmérsékletre hűtjük.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a papír hevítését legalább egy, a papír haladási irányában a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18; 47, 48) álló nyomó hengerpár előtti fűtő görgő (8, 36, 38, 40) és a mintanyomó, ellentartó hengerpár útján végezzük.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mikrohorony mintázat papírfelületbe hengerlését a papír 70 % relatív nedvességtartalma mellett, 150 °C hőmérsékleten és 50 kg/mm2 nyomással végezzük.
- 6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mikrohorony mintázatot papírtekercsről (1) letekercselt papír szalag felületébe nyomjuk, amely papír szalagot a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18) álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy előtoló, nedvesítő és előfutő hengeren (8) majd egy infralámpás vagy gázzal fűtött előfutő egységen (19), ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük, a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18) álló nyomó hengerpáron történő átvezetése után átvezetjük egy hűtő hengeren (16) és egy előtoló és hűtő hengeren (9), ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük, mielőtt papírtekerccsé (20) feltekercseljük.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nedvesítést egy öt görgőből álló nedvesítő egység (15) alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység (15) két szabadonfutó nedvesítő görgőjét (26, 27) a papírt vivő henger (8, 36) felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét (23) részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első átadó görgőt (24) váltakozva a vízfelhordó görgővel (23) és egy ötödik görgővel, - a második átadó görgővel (25) - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt (25) váltakozva az első és második nedvesítő görgővel (26, 27) érintkeztetjük.
- 8. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy papírként lapokat alkalmazunk, ahol a papír lapot a mintanyomó és ellentartó hengerből (47, 48) álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy első, nedvesítő görgő (35, 36) páron, majd egy infralámpás vagy gázzal fűtött előfutő egységen (50), ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük a papír lapokat, amelyeket a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18) álló nyomó hengerpáron történő átvezetésük után átvezetünk legalább egy harmadik, hűtő görgő (41, 42) páron, ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük.
- 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nedvesítést egy öt, hengeres felületén nedvszívó szövettel burkolt görgőből (23, 24, 25, 26, 27) álló nedvesítő egység (15') alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység (15') két szabadonfutó nedvesítő görgőjét (26, 27) a papírt vivő henger (36) felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét (23) részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első átadó - görgőt (24) váltakozva a vízfelhordó görgővel (23) és egy ötödik görgővel, - a máso12 dik átadó görgővel (25) - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt (25) váltakozva az első és második nedvesítő görgővel (26, 27) érintkeztetjük.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT94MI002583A IT1275697B1 (it) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | Metodo per stampare direttamente su carta microincisioni di ologrammi,chinogrammi,reticoli di diffrazione o microincisioni |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT77594A true HUT77594A (hu) | 1998-06-29 |
Family
ID=11370031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9800677A HUT77594A (hu) | 1994-12-20 | 1995-12-19 | Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5862750A (hu) |
EP (1) | EP0799139B1 (hu) |
JP (1) | JPH10511321A (hu) |
CN (1) | CN1170386A (hu) |
AR (1) | AR000377A1 (hu) |
AT (1) | ATE180214T1 (hu) |
AU (1) | AU704308B2 (hu) |
BR (1) | BR9510285A (hu) |
CA (1) | CA2208087A1 (hu) |
CO (1) | CO4480768A1 (hu) |
DE (1) | DE69509796T2 (hu) |
DK (1) | DK0799139T3 (hu) |
DZ (1) | DZ1949A1 (hu) |
EG (1) | EG20698A (hu) |
ES (1) | ES2134510T3 (hu) |
FI (1) | FI972547A (hu) |
GR (1) | GR3030979T3 (hu) |
HU (1) | HUT77594A (hu) |
IL (1) | IL116179A (hu) |
IT (1) | IT1275697B1 (hu) |
MA (1) | MA23750A1 (hu) |
NO (1) | NO972838L (hu) |
PE (1) | PE14397A1 (hu) |
TN (1) | TNSN95121A1 (hu) |
TR (1) | TR199501604A2 (hu) |
UY (1) | UY24124A1 (hu) |
WO (1) | WO1996019357A1 (hu) |
ZA (1) | ZA9510325B (hu) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6586661B1 (en) * | 1997-06-12 | 2003-07-01 | North Carolina State University | Regulation of quinolate phosphoribosyl transferase expression by transformation with a tobacco quinolate phosphoribosyl transferase nucleic acid |
DE19756094A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren zum Ausbilden einer Matrizenhohlform und Prägevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US6694872B1 (en) | 1999-06-18 | 2004-02-24 | Holographic Label Converting, Inc. | In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting |
US6694873B1 (en) | 1999-06-18 | 2004-02-24 | Holographic Label Converting, Inc. | Microembosser for faster production of holographic labels |
CA2324786C (en) | 1999-11-01 | 2014-02-25 | Fort James Corporation | Multi-ply absorbent paper product having impressed pattern |
US6733626B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-05-11 | Georgia Pacific Corporation | Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength |
DE19962294A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-09-06 | Metsae Tissue Oyj Espoo | Tissue- und/oder tissueähnliches Material sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
FI116086B (fi) | 2000-06-08 | 2005-09-15 | Avantone Oy | Varmistusmerkitty paperi- tai kartonkituote ja varmistusmerkitty pakkaus |
CN1093032C (zh) * | 2000-06-22 | 2002-10-23 | 汕头市金时印刷有限公司 | 一种在纸品表面形成图文的方法以及由该方法制得的纸品 |
KR20030029885A (ko) * | 2000-08-30 | 2003-04-16 | 노쓰 캐롤라이나 스테이트 유니버시티 | 단백질 함량을 변화시키는 분자 미끼를 포함하는유전자이식 식물 |
EA200400013A1 (ru) * | 2001-06-08 | 2004-06-24 | Вектор Тобакко Лтд. | Модификация содержания никотина и нитрозамина в табаке |
CN1625629B (zh) | 2002-01-29 | 2012-06-27 | 梅特索纸业有限公司 | 加工涂布或非涂布纤维幅的加工装置 |
AU2003230833A1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-27 | Vector Tobacco Ltd. | Tobacco having reduced nicotine and nitrosamines |
WO2005041151A2 (en) * | 2003-10-02 | 2005-05-06 | Vector Tobacco Ltd. | Tobacco product labeling system |
DE502005009665D1 (de) * | 2004-06-22 | 2010-07-15 | Boegli Gravures Sa | Vorrichtung und Verfahren zum Satinieren und Prägen von Flachmaterial |
FI20045293A (fi) * | 2004-08-13 | 2006-02-14 | Avantone Oy | Laite ja menetelmä diffraktiivisen mikrorakenteen tuottamiseksi |
FI20045295A (fi) * | 2004-08-13 | 2006-02-14 | Avantone Oy | Embossauslaite ja menetelmä embossauslaitteen säätämiseksi |
US20070150753A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-28 | Shmuel Silverman | Information protection using a printed electronic circuit and mechanical impression |
CA2976962A1 (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Georgia State University Research Foundation, Inc. | Induction and stabilizing of enzymatic activity in microorganisms |
FI20065407A0 (fi) * | 2006-06-14 | 2006-06-14 | Avantone Oy | Vaikeasti väärennettävissä oleva hologrammi |
US8012309B2 (en) * | 2007-01-12 | 2011-09-06 | Cascades Canada Ulc | Method of making wet embossed paperboard |
CA2617812C (en) * | 2007-01-12 | 2013-07-09 | Cascades Canada Inc. | Wet embossed paperboard and method and apparatus for manufacturing same |
ES2369160T3 (es) * | 2007-12-20 | 2011-11-25 | Sca Hygiene Products Gmbh | Método y dispositivo para producir una banda impresa y en relieve. |
US20140141181A1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Munzer Makansi | Process for forming rainbow and hologram images on papers |
US10913234B2 (en) | 2014-08-29 | 2021-02-09 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Embossed matte and glossy plastic film and methods of making same |
EP3037253A1 (en) | 2014-12-22 | 2016-06-29 | Boegli-Gravures S.A. | Micro-embossing |
IT201700065732A1 (it) * | 2017-06-14 | 2018-12-14 | Gambini Spa | Dispositivo per la micro-goffratura di carta e linea per la lavorazione di carta comprendente tale dispositivo. |
JP6977441B2 (ja) * | 2017-09-21 | 2021-12-08 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙加湿装置、画像形成システム及びプログラム |
JP6992373B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-01-13 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙加湿装置、画像形成システム及びプログラム |
CN111873554A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-03 | 江苏联美工业标识科技有限公司 | 一种贴花生产用刻印装置 |
CN112848491B (zh) * | 2020-12-27 | 2023-01-13 | 海默尼药业股份有限公司 | 一种具有堆放功能的药品包装盒生产装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3024154A (en) * | 1958-04-04 | 1962-03-06 | Carpenter L E Co | Method and apparatus for embossing and printing thermoplastic film and the product thereof |
US3399101A (en) * | 1964-08-11 | 1968-08-27 | Eugene A. Magid | Valley printing effects and method of producing same |
US3932245A (en) * | 1969-05-02 | 1976-01-13 | Gaf Corporation | Mechanical embossing of foamed sheet material |
GB1447077A (en) * | 1973-11-07 | 1976-08-25 | Fei M | Embossing stripform material |
US4135962A (en) * | 1976-09-27 | 1979-01-23 | Consolidated Cigar Corp. | Apparatus for decorating sheet material |
US4715623A (en) * | 1984-09-28 | 1987-12-29 | American Bank Note Company | Documents having a revealable concealed identifier and the method of making such documents |
US5318807A (en) * | 1991-10-28 | 1994-06-07 | Juan Grifoll Casanovas | Process for preparing printed sheets with optical effects |
JPH06264400A (ja) * | 1993-03-05 | 1994-09-20 | Tokushu Seishi Kk | 和紙風合いを持ったエンボス模様紙 |
WO1995011796A1 (en) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | KRØYER, Ingelise | Apparatus and method for manufacturing a double-sided embossing fibrous web and such double-sided web |
CH690230A5 (fr) * | 1995-03-17 | 2000-06-15 | Bobst Sa | Procédé et dispositif de contrôle de l'humidité d'une bande de matériau dans une machine d'impression. |
-
1994
- 1994-12-20 IT IT94MI002583A patent/IT1275697B1/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-11-28 IL IL11617995A patent/IL116179A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-11-30 TN TNTNSN95121A patent/TNSN95121A1/fr unknown
- 1995-12-05 ZA ZA9510325A patent/ZA9510325B/xx unknown
- 1995-12-09 DZ DZ950132A patent/DZ1949A1/fr active
- 1995-12-19 BR BR9510285A patent/BR9510285A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-12-19 CN CN95196912A patent/CN1170386A/zh active Pending
- 1995-12-19 DK DK95940415T patent/DK0799139T3/da active
- 1995-12-19 AU AU41876/96A patent/AU704308B2/en not_active Ceased
- 1995-12-19 HU HU9800677A patent/HUT77594A/hu unknown
- 1995-12-19 MA MA24102A patent/MA23750A1/fr unknown
- 1995-12-19 AT AT95940415T patent/ATE180214T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-19 US US08/849,816 patent/US5862750A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-19 CA CA002208087A patent/CA2208087A1/en not_active Abandoned
- 1995-12-19 CO CO95060063A patent/CO4480768A1/es unknown
- 1995-12-19 EP EP95940415A patent/EP0799139B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-19 WO PCT/IT1995/000222 patent/WO1996019357A1/en active IP Right Grant
- 1995-12-19 DE DE69509796T patent/DE69509796T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-19 ES ES95940415T patent/ES2134510T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-19 EG EG104195A patent/EG20698A/xx active
- 1995-12-19 JP JP8519655A patent/JPH10511321A/ja active Pending
- 1995-12-19 PE PE1995287571A patent/PE14397A1/es not_active Application Discontinuation
- 1995-12-19 AR AR33467495A patent/AR000377A1/es unknown
- 1995-12-20 UY UY24124A patent/UY24124A1/es unknown
- 1995-12-20 TR TR95/01604A patent/TR199501604A2/xx unknown
-
1997
- 1997-06-16 FI FI972547A patent/FI972547A/fi unknown
- 1997-06-19 NO NO972838A patent/NO972838L/no unknown
-
1999
- 1999-08-17 GR GR990402056T patent/GR3030979T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT77594A (hu) | Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására | |
US6058844A (en) | Method for minimizing web-fluting in heat-set, web-offset printing presses | |
US2875724A (en) | Apparatus for selective pattern impregnation or coating | |
FI64411C (fi) | Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana | |
JPS6434464A (en) | Coating press device and coating method of compression web formed in forming region in paper-making machine | |
US3632378A (en) | Method and apparatus for manufacture of dual coated sheet with pressure rupturable materials | |
GB2305675A (en) | Corrugating board: web pressing | |
US3938261A (en) | Apparatus for improving printing surface of printing material | |
WO2004015196A8 (en) | Drying section and method for drying a paper web | |
WO1979001110A1 (en) | Newspaper printing system | |
US2471330A (en) | Method of continuously coating porous sheets | |
RU2156694C2 (ru) | Печатающее устройство с красочным аппаратом ротационной печатной машины | |
RU2002133871A (ru) | Способ обработки поверхности субстрата и устройство для его осуществления | |
JP3243422B2 (ja) | 紙シートの加工と印刷方法、及びこの方法を実施する装置 | |
US2428113A (en) | Machine for coating paper | |
US3362869A (en) | Method of forming machine glazed extensible paper | |
US3826016A (en) | Apparatus for improving printing surface of printing material | |
CN212199858U (zh) | 一种灰纸板光压机构 | |
US2521666A (en) | Porous web treating apparatus | |
RU2258008C2 (ru) | Система дозирования для накатывания краски на валики в печатной машине | |
US801552A (en) | Machine for dampening sheets. | |
EP1947529A3 (en) | Fusing Device and Image Forming Apparatus using the Same | |
KR970020432A (ko) | 금박인쇄장치 | |
CN220075852U (zh) | 一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置 | |
JP2594519B2 (ja) | オフセツト輪転印刷機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |