HUT77594A - Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására - Google Patents

Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására Download PDF

Info

Publication number
HUT77594A
HUT77594A HU9800677A HU9800677A HUT77594A HU T77594 A HUT77594 A HU T77594A HU 9800677 A HU9800677 A HU 9800677A HU 9800677 A HU9800677 A HU 9800677A HU T77594 A HUT77594 A HU T77594A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
paper
roller
wetting
roll
rollers
Prior art date
Application number
HU9800677A
Other languages
English (en)
Inventor
Giancarlo Dell'olmo
Original Assignee
Oranmay Investments B.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oranmay Investments B.V. filed Critical Oranmay Investments B.V.
Publication of HUT77594A publication Critical patent/HUT77594A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0728—Material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0733—Pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0784—Auxiliary operations
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
    • G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
    • G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
    • G03H1/0276—Replicating a master hologram without interference recording
    • G03H1/028—Replicating a master hologram without interference recording by embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

ELJÁRÁS OPTIKAI MIKROHORNYOK PAPÍRBA NYOMÁSÁRA
A találmány tárgya eljárás optikai mikrohomyok papírba nyomására, hologramok, kinetikus hologramok, diffrakciós minták vagy -mikrohomyok készítéséhez.
Optikai mikrohorony mintázat felviteléhez a papír felületét előkezelik olyan anyaggal (pl. PVC, poliészter, polipropilén, polietilén bevonat), amely alkalmas a mikrohorony mintázat tartós megtartására. A mikrohorony mintázatot a gyakorlatban nyomó bélyeggel viszik rá az így előkészített felületre.
Az UA-A 4,715,623 irodalmi helyen olyan megoldás van ismertetve, amely szerint a mikrohorony mintázat papír felületre nyomása mintanyomó és ellentartó hengerpárral történik.
A kezeletlen papír felület a tapasztalat szerint alkalmatlan a mikrohorony mintázat befogadására és megtartására, mert a felület mintázata ilyen mikroméretekben általában nem alaktartó, idővel deformálódik, másrészt a szálas szerkezetének durvasága miatt, ami miatt nem alkalmas arra, hogy 120 - 5000 vonal /mm sűrűségű mikrohomyokat bele préseljenek.
Célunk a találmánnyal a fenti ismeretek szerinti akadályok leküzdésével olyan eljárás kialakítása, amelynek segítségével kezeletlen papírfelületben is kialakíthatók és megfelelő minőségben megőrizhetők az optikai mikrohomyok.
A feladat találmány szerinti megoldását képező, optikai mikrohomyok közvetlen papírba nyomására alkalmas, hologramok, kinetikus hologramok, diffrakciós minták vagy -mikrohomyok készítéséhez szükséges eljárásban a mikrohornyok papírba nyomását egy mikrohorony-mintás felületű mintanyomó és egy • · · · · ellentartó hengerből álló nyomó hengerpár között a papírt átengedve végezzük, ahol a mikrohorony minta hengerlése előtt a papírt nedvesítjük és 90°- 220 °C közötti - előnyösen 130°- 170 °C közötti hőmérsékletre hevítjük, majd a mikrohorony mintázat papírfelületbe hengerlését 20 - 120 kg/mm2 nyomással, előnyösen 40-100 kg/mm2 nyomással végezzük.
Előnyösen nedvesítéssel a papírban 60 % - 80 % relatív nedvességtartalmat hozunk létre.
Célszerűen a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpár közül kilépő papírt szobahőmérsékletre hűtjük.
Előnyösen a papír hevítését a papír haladási irányában a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpár előtti, legalább egy fűtő görgő és a mintanyomó, ellentartó hengerpár útján végezzük.
Célszerűen a mikrohorony minta papírfelületbe hengerlését a papír 70 % relatív nedvességtartalma mellett, 150 °C hőmérsékleten és 50 kg/mm2 nyomással végezzük.
Előnyösen a mikrohorony mintát papírtekercsről letekercselt papír szalag felületébe nyomjuk, amely papír szalagot a mintanyomó és ellentartó hengerből álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy előtoló, nedvesítő és előfütő hengeren majd egy infralámpás vagy gázzal fűtött előfűtő egységen, ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük, a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpáron történő átvezetése után a papír szalagot átvezetjük egy hűtő hengeren és egy előtoló és hűtő hengeren, ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük, mielőtt papírtekerccsé feltekercseljük.
Célszerűen a nedvesítést egy öt görgőből álló nedvesítő egység alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység két szabadonfutó nedvesítő görgőjét a papírt vivő henger felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első áta• · · ·
dó - görgőt váltakozva a vízfelhordó görgővel és egy ötödik görgővel, - a második átadó görgővel - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt váltakozva az első és második nedvesítő görgővel érintkeztetjük.
Előnyösen papírként lapokat alkalmazunk, ahol a papír lapot a mintanyomó és ellentartó hengerből álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy első, nedvesítő görgő páron, majd egy infralámpás vagy gázzal fütött előfütő egységen, ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük a papír lapokat, amelyeket a mintanyomó és ellentartó hengerből álló nyomó hengerpáron történő átvezetésük után átvezetünk legalább egy harmadik, hűtő görgő páron, ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük.
Célszerűen a nedvesítést egy a hengeres felületén nedvszívó szövettel burkolt öt görgőből álló nedvesítő egység alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység két szabadonfutó nedvesítő görgőjét a papírt vivő henger felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első átadó - görgőt váltakozva a vízfelhordó görgővel és egy ötödik görgővel, - a második átadó görgővel - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt váltakozva az első és második nedvesítő görgővel érintkeztetjük.
Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra optikai mikrohomyok papír szalagra nyomására alkalmas berendezés oldalnézete, a
2. ábra nedvesítő egység vázlatos rajza, a
3. ábra optikai mikrohomyok papír lapokra nyomására alkalmas berendezés oldalnézete.
Az 1. ábrán optikai mikrohomyok papír szalagra nyomására alkalmas berendezés oldalnézete van vázlatosan feltüntetve. A berendezés felépítése és működé·» ··♦· se az ismert, mintanyomó hengerrel ellátott berendezésekéhez hasonló, különbség van viszont a működtetési paraméterekben és az ezek előállításához szükséges eszközökben, így pl. nedvesítő egység alkalmazásában.
A berendezés elején feldolgozandó 1 papírtekercs és tartalék feldolgozandó 2 papírtekercs van állványokon elrendezve, azonos papírpálya vonalában. A papírpálya mentén szabadonfutó papírvezető 3, 4, 5, 6, 7 görgők vannak elrendezve. A pálya mintanyomó 17 henger és ellentartó 18 henger által alkotott hengerpár előtti szakaszán teflon vagy gumi borítású 8 henger van elrendezve, amelynek feladata a papírszalag előtolása, nedvesítése és előfutése, továbbá infravörös lámpákkal szerelt vagy gázfűtésű, a papírszalagtól lefelé eltávolítható vagy ahhoz felfelé közelíthető 19 előfutő egység van elrendezve, amely a papírszalag előírt hőmérsékletre fűtésének második fokozatát alkotja. A papírpálya mintanyomó 17 henger és ellentartó 18 henger által alkotott hengerpár utáni szakaszán viszont hűtő 16 henger és egy ugyancsak teflon vagy gumi borítású 9 henger van elrendezve, amelyek feladata a papírszalag visszahűtése szoba hőmérsékletre. Mind a mintanyomó 17 henger előtt, mind az után egyegy, a papírszalagot feszítő 13, 14 görgő van elrendezve a papírpálya mentén. A 8 és 9 hengerekhez a papírszalagot nyomó 10, 11, 12 görgők szorítják, megfelelő súrlódás biztosítása érdekében. Az előtoló, nedvesítő és előfutő 8 henger palástjához 15 nedvesítő egység van csatlakoztatva.
A mintanyomó 17 henger a mikrohorony mintázat rárögzített nyomólemezével takart vagy felületébe belegravírozott mintával ellátott, hajtott henger, az ellentartó 18 henger szabadonfutó henger, amely a minta papírfelületbe préseléséhez szükséges nyomást biztosítja. A belenyomott mikrohomyokkal ellátott és lehűtött papírból 20 papírtekercset képezünk, a feltekercselést - egy rugalmasan önbeálló, 21 karos szerkezeten csapágyazott tengelyrúdra - a hajtott 9 henger végzi, amelynek teflon vagy gumi borítású hengeres felülete hozzányomó• »*· dik a változó D átmérőjű 20 papírtekercs képződő palástjához és így megfelelő kerületi sebességgel forgatja azt.
Az alábbiakban részletesebben ismertetjük a berendezés működését.
A működés során a papír szalag folyamatosan tekercselődik le az 1 papírtekercsről és végighalad a 3, 13 és 11 görgőkön, majd az előtoló, nedvesítő és előfűtő 8 hengeren valamint a 19 előfutő egységen átjut a mintanyomó 17 hengerre. A 8 hengerre 15 nedvesítő egység által rávitt nedvesség eközben beszívódik a papír szalagba és 60 % - 80 % relatív nedvességtartalommal (előnyösen 70 % relatív nedvességtartalommal) tölti azt meg. A 8 hengert a papír útjában követő 19 előfutő egység tovább melegíti a papír szalagot, amely az előírt hőmérsékletre felfutott, mintanyomó 17 henger és az ellentartó 18 henger között éri el a préseléshez legkedvezőbb hőmérsékletet. A 18,19 hengerek között áthaladva az alkalmazott présnyomás, hőmérséklet és nedvesség tartalom hatására a papír szalagba tartósan bele nyomódik a mikrohorony mintázat, a papír szalag jelentős nyúlása közben.
A mintanyomó 17 henger és ellentartó 18 henger közül kikerülő papír szalag előbb a hütő 16 hengerre kerül, majd vezető 5, 6, 7 görgőkön és feszítő 14 görgőn halad át, majd 12 görgővel feszítve szorosan felfekszik a hajtott, szoba hőmérsékletre hűtő 9 henger felületén, ahonnan közvetlenül feltekeredik a 9 henger által a palástfelületén meghajtott 20 papírtekercsre.
A mintanyomó 17 henger más mintanyomó hengerekhez hasonlóan van kialakítva: egy öntött henger palástja nagy felületi szilárdságot biztosító, edzett acél köpennyel van ellátva, amely köpenynek a felülete pontosan hengeres, lineáris alkotójú, polírozott, hengeres felület, amelynek geometriai pontossága a mikrohomyok szélességi méretével (pl. 2000 vonal/mm2) összevethető. Az ellentartó 18 henger hasonló kialakítású és pontosságú henger, amely edzett acél köpennyel ellátott, öntött hengerként van kialakítva. Az ellentartó 18 henger 20 • · · · · ·
120 kg/mm2, a példában 50 kg/mm2 felületi nyomást fejt ki a mintanyomó 17 hengeren felfekvő papír másik oldalára.
Amint már említettük, a mintanyomó 17 henger és az ellentartó 18 henger a mintázat kezeletlen papírba nyomásához előnyös hőmérsékletre van felfutve. Ez a hőmérséklet 90- 120 °C közötti hőmérséklet, előnyösen (a példában) 150 °C. A 17, 18 hengerek hőmérséklete (és a 8 henger és 19 előfíítő egység hőmérséklete is) függ a papír szalag haladási sebességétől, nagyobb sebességnél nagyobb felületi hőmérséklet szükséges ahhoz, hogy a papír anyaga azonos hőfokúra melegedjen.
Elérni kívánt 150 °C papír hőmérséklet biztosításához 60 m/perc papír továbbítási sebesség mellett pl. 150 °C-ra melegített 17, 18 hengerek alkalmazandók. A 8, 17 és 18 hengerek fűtése történhet villamos ellenállás-fűtéssel vagy futőfolyadék cirkuláltatásával. A 9 és 16 hengerek előnyösen folyadékhűtésűek.
A 2. ábrán egy 15 nedvesítő egység vázlatos rajza van feltüntetve. Ilyen 15 nedvesítő egység csatlakozik pl. az 1. ábra szerinti 8 henger palástjára. Ehhez hasonló nedvesítő egységet alkalmaznak például az offszet nyomdai eljárásban. A 15 nedvesítő egység 22 víztartályába részben lemerülve vízfelhordó 23 görgő forog, amellyel egy oszcilláló mozgást végző tengelyen csapágyazott, első átadó 24 görgő van rendszeres kapcsolatban. A 24 görgő a körülfordulásának egyik szakaszában a vízfelhordó 23 görgőhöz, körülfordulásának másik, hoszszabb szakaszában egy szabadon forgó, második átadó 25 görgőhöz ér hozzá úgy, hogy azon legördül. Ezt az oszcillálást pl. a 24 görgő minden körülfordulása idején ismétli. Az ugyancsak szabadon forgó 25 görgő is végez oszcilláló mozgást a 8 hengeren legördülő papírhoz nyomódó, szabadonfutó, két nedvesítő 26, 27 görgő közös tengelysíkjával párhuzamos síkban. A 25 görgő felváltva az egyik és másik nedvesítő 26, 27 görgővel érintkezik, egyenletesen elosztva rajtuk az első átadó 24 görgőtől kapott, felhordott vizet. A 15 nedvesítő egység 23 - 27 görgői a palástfelületükön előnyösen jó nedvszívó borítással vannak ellátva, amely borítás például bársony jellegű, pamut anyagú szövet.
A nedvesítő 8 hengerről lejövő papír szalag útjában nedvesség-érzékelő van elrendezve, amely visszahat a 15 nedvesítő egységre és a nedvesítés mértékét optimális szintre szabályozza az első átadó 24 görgő vízfelhordó 23 görgővel történő érintkezése idejének állítása útján.
Az eljárás termékeként nyert, 20 papírtekercsre feltekercselt papír szalag megőrzi a felületébe nyomott mikrohorony mintázatot. Ennek az a magyarázata, hogy a viszonylag nagy nedvességtartalmú és felhevített papír tömörödik és nyúlik az eljárás során, ami a felületének szabálytalanságait kisimítja és a felület deformálhatóságát lecsökkenti.
Az alkalmazási céltól függően létrehozható későbbi változásoknak (nedvesedés, kopás, stb.) ellenálló és ellen nem álló mikrohorony mintázat is. Utólagos nedvesedésnek ellenálló mikrohorony finomított, nagy enyvtartalmú papíron hozható létre, mint amilyen papírokat pl. tengerészeti kézikönyvek anyagául alkalmaznak. Higroszkópikus, közönséges papír alkalmas a változásoknak (szándékosan) nem ellenálló mikrohomyok alapanyagául.
A kopásállóság tekintetében az meghatározó, hogy mélynyomású vagy dombomyomású mintát alakítunk-e ki, esetleg a minta lehet a kétféle eljárás kombinációjával (egyes területem mélynyomással, más területem magas nyomással kialakított (dombomyomású) is. A mélynyomású rész ellenáll a koptató igénybevételnek, a dombomyomású rész viszont hamar letörlődik. Ezek a tulajdonságok jól alkalmazhatók egy dokumentum (biztonsági papírok, bankcsekkek, stb.) eredetiségének vizsgálatánál.
A 3. ábrán egy papírlapok felületbe nyomott mikrohorony mintázattal történő ellátására alkalmas berendezés van, vázlatosan ábrázolva.
• ·
A berendezés annyiban különbözik az 1. ábra szerinti berendezéstől, amennyire azt az alapanyagok különbözősége (papír szalag ill. papír lapok) indokolja. A berendezés elején bemenő papír 30 tálcája, a berendezés végén kimenő papír 31 tálcája van elrendezve. A papír lapok pályájának elején lapadagoló 32 szívócsöve van elrendezve, nyílásain kialakított szívó tappancsokkal. A lapadagoló hasonló az offszet nyomdagépeken használatoshoz. A 32 szívócső alatt etető 33 görgő, közvetlenül a kimenő 31 tálca előtt kimenő etető 49 görgő van elrendezve, amelyek hajtott görgők. A pálya 33, 35/36, 37/38, 39/40 görgői ill. görgő páijai közötti teret 34 asztallap részek töltik ki. A görgőpárok felső 35, 37, 39 görgői szabadonfutó nyomó görgők, az alsó 36 görgő nedvszívó szövettel vagy más anyaggal burkolt nedvesítő görgő, az alsó 38 görgő első fűtő görgő, az alsó 410 görgő második fűtő görgő. A fűtő 38, 40 görgők és a nyomó 35, 37, 39 görgők gumi vagy teflon felületűek. A nedvesítő 36 görgőre a 2. ábra kapcsán már ismertetetthez hasonló 15' nedvesítő egység van csatlakoztatva. A fűtő 40 görgőt követő 50 asztallap szakasz fűtve van. A második 40 fűtő görgő és a fűtött 50 asztallap után a papír lapok útjában egy mikrohorony mintanyomó 47 henger és ellentartó 48 henger alkotta hengerpár következik, amely 47, 48 hengerek felépítése és működése az 1. ábra kapcsán ismertetettekkel egyezik.
A mintanyomó 47 henger és a kimenő 31 tálca közötti 41-46 görgők vízhűtéssel ellátott, hűtő görgők.
A berendezés működése megegyezik az 1. ábra kapcsán leírtakkal.
A találmány előnyei főként az alábbiak:
- az eljárás lehetővé teszi közönséges papírok személyhez kötését vagy dekorálását a mikrohorony mintázattal,
- az ílymódon díszített papír alkalmas írópapírként és nyomtatásra történő alkalmazásra (offszet, rézlapos, tipografíkus, szerigrafíkus, rotogravírozó és xerografíkus stb. eljárásokra alkalmas),
- az ílymódon díszített papír nehezen hamisítható, garantálja az eredetiséget.
A találmány szerinti eljárással készíthető a papíron hologram, kinetikus hologram, diffraktáló mintázatok vagy -mikrohomyok és más mintázatok, amelyek speciális optikai hatást biztosítanak.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás optikai mikrohomyok papírba nyomására, hologramok, kinetikus hologramok, diffrakciós mintázatok vagy -mikrohomyok készítéséhez, azzal jellemezve, hogy a mikrohomyok papírba nyomását mikrohorony-mintás felületű mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18; 47, 48) álló nyomó hengerpár között a papírt átengedve végezzük, ahol a mikrohorony minta hengerlése előtt a papírt nedvesítjük és 90°- 220 °C közötti - előnyösen 130°- 170 °C közötti hőmérsékletre hevítjük, majd a mikrohorony mintázat papírfelületbe hengerlését 20 - 120 kg/mm2 nyomással, előnyösen 40 - 100 kg/mm2 nyomással végezzük.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nedvesítéssel a papírban 60 % - 80 % relatív nedvességtartalmat hozunk létre.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18; 47, 48) álló nyomó hengerpár közül kilépő papírt szobahőmérsékletre hűtjük.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a papír hevítését legalább egy, a papír haladási irányában a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18; 47, 48) álló nyomó hengerpár előtti fűtő görgő (8, 36, 38, 40) és a mintanyomó, ellentartó hengerpár útján végezzük.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mikrohorony mintázat papírfelületbe hengerlését a papír 70 % relatív nedvességtartalma mellett, 150 °C hőmérsékleten és 50 kg/mm2 nyomással végezzük.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mikrohorony mintázatot papírtekercsről (1) letekercselt papír szalag felületébe nyomjuk, amely papír szalagot a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18) álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy előtoló, nedvesítő és előfutő hengeren (8) majd egy infralámpás vagy gázzal fűtött előfutő egységen (19), ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük, a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18) álló nyomó hengerpáron történő átvezetése után átvezetjük egy hűtő hengeren (16) és egy előtoló és hűtő hengeren (9), ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük, mielőtt papírtekerccsé (20) feltekercseljük.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nedvesítést egy öt görgőből álló nedvesítő egység (15) alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység (15) két szabadonfutó nedvesítő görgőjét (26, 27) a papírt vivő henger (8, 36) felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét (23) részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első átadó görgőt (24) váltakozva a vízfelhordó görgővel (23) és egy ötödik görgővel, - a második átadó görgővel (25) - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt (25) váltakozva az első és második nedvesítő görgővel (26, 27) érintkeztetjük.
  8. 8. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy papírként lapokat alkalmazunk, ahol a papír lapot a mintanyomó és ellentartó hengerből (47, 48) álló mintanyomó hengerpáron történő átvezetés előtt átvezetjük egy első, nedvesítő görgő (35, 36) páron, majd egy infralámpás vagy gázzal fűtött előfutő egységen (50), ahol fokozatos hevítéssel előírt hőfokra melegítjük a papír lapokat, amelyeket a mintanyomó és ellentartó hengerből (17, 18) álló nyomó hengerpáron történő átvezetésük után átvezetünk legalább egy harmadik, hűtő görgő (41, 42) páron, ahol fokozatosan szobahőmérsékletre hűtjük.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nedvesítést egy öt, hengeres felületén nedvszívó szövettel burkolt görgőből (23, 24, 25, 26, 27) álló nedvesítő egység (15') alkalmazásával végezzük, amely nedvesítő egység (15') két szabadonfutó nedvesítő görgőjét (26, 27) a papírt vivő henger (36) felületével állandóan érintkeztetjük, az egység egy harmadik, vízfelhordó görgőjét (23) részben vízbe merítve forgatjuk, egy negyedik, - első átadó - görgőt (24) váltakozva a vízfelhordó görgővel (23) és egy ötödik görgővel, - a máso12 dik átadó görgővel (25) - érintkeztetjük, amely második átadó görgőt (25) váltakozva az első és második nedvesítő görgővel (26, 27) érintkeztetjük.
HU9800677A 1994-12-20 1995-12-19 Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására HUT77594A (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94MI002583A IT1275697B1 (it) 1994-12-20 1994-12-20 Metodo per stampare direttamente su carta microincisioni di ologrammi,chinogrammi,reticoli di diffrazione o microincisioni

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUT77594A true HUT77594A (hu) 1998-06-29

Family

ID=11370031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9800677A HUT77594A (hu) 1994-12-20 1995-12-19 Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására

Country Status (28)

Country Link
US (1) US5862750A (hu)
EP (1) EP0799139B1 (hu)
JP (1) JPH10511321A (hu)
CN (1) CN1170386A (hu)
AR (1) AR000377A1 (hu)
AT (1) ATE180214T1 (hu)
AU (1) AU704308B2 (hu)
BR (1) BR9510285A (hu)
CA (1) CA2208087A1 (hu)
CO (1) CO4480768A1 (hu)
DE (1) DE69509796T2 (hu)
DK (1) DK0799139T3 (hu)
DZ (1) DZ1949A1 (hu)
EG (1) EG20698A (hu)
ES (1) ES2134510T3 (hu)
FI (1) FI972547A (hu)
GR (1) GR3030979T3 (hu)
HU (1) HUT77594A (hu)
IL (1) IL116179A (hu)
IT (1) IT1275697B1 (hu)
MA (1) MA23750A1 (hu)
NO (1) NO972838L (hu)
PE (1) PE14397A1 (hu)
TN (1) TNSN95121A1 (hu)
TR (1) TR199501604A2 (hu)
UY (1) UY24124A1 (hu)
WO (1) WO1996019357A1 (hu)
ZA (1) ZA9510325B (hu)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6586661B1 (en) * 1997-06-12 2003-07-01 North Carolina State University Regulation of quinolate phosphoribosyl transferase expression by transformation with a tobacco quinolate phosphoribosyl transferase nucleic acid
DE19756094A1 (de) * 1997-12-17 1999-06-24 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren zum Ausbilden einer Matrizenhohlform und Prägevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
US6694873B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. Microembosser for faster production of holographic labels
CA2324786C (en) 1999-11-01 2014-02-25 Fort James Corporation Multi-ply absorbent paper product having impressed pattern
US6733626B2 (en) * 2001-12-21 2004-05-11 Georgia Pacific Corporation Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength
DE19962294A1 (de) * 1999-12-23 2001-09-06 Metsae Tissue Oyj Espoo Tissue- und/oder tissueähnliches Material sowie Verfahren zu dessen Herstellung
FI116086B (fi) 2000-06-08 2005-09-15 Avantone Oy Varmistusmerkitty paperi- tai kartonkituote ja varmistusmerkitty pakkaus
CN1093032C (zh) * 2000-06-22 2002-10-23 汕头市金时印刷有限公司 一种在纸品表面形成图文的方法以及由该方法制得的纸品
KR20030029885A (ko) * 2000-08-30 2003-04-16 노쓰 캐롤라이나 스테이트 유니버시티 단백질 함량을 변화시키는 분자 미끼를 포함하는유전자이식 식물
EA200400013A1 (ru) * 2001-06-08 2004-06-24 Вектор Тобакко Лтд. Модификация содержания никотина и нитрозамина в табаке
CN1625629B (zh) 2002-01-29 2012-06-27 梅特索纸业有限公司 加工涂布或非涂布纤维幅的加工装置
AU2003230833A1 (en) * 2002-04-09 2003-10-27 Vector Tobacco Ltd. Tobacco having reduced nicotine and nitrosamines
WO2005041151A2 (en) * 2003-10-02 2005-05-06 Vector Tobacco Ltd. Tobacco product labeling system
DE502005009665D1 (de) * 2004-06-22 2010-07-15 Boegli Gravures Sa Vorrichtung und Verfahren zum Satinieren und Prägen von Flachmaterial
FI20045293A (fi) * 2004-08-13 2006-02-14 Avantone Oy Laite ja menetelmä diffraktiivisen mikrorakenteen tuottamiseksi
FI20045295A (fi) * 2004-08-13 2006-02-14 Avantone Oy Embossauslaite ja menetelmä embossauslaitteen säätämiseksi
US20070150753A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-28 Shmuel Silverman Information protection using a printed electronic circuit and mechanical impression
CA2976962A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-09 Georgia State University Research Foundation, Inc. Induction and stabilizing of enzymatic activity in microorganisms
FI20065407A0 (fi) * 2006-06-14 2006-06-14 Avantone Oy Vaikeasti väärennettävissä oleva hologrammi
US8012309B2 (en) * 2007-01-12 2011-09-06 Cascades Canada Ulc Method of making wet embossed paperboard
CA2617812C (en) * 2007-01-12 2013-07-09 Cascades Canada Inc. Wet embossed paperboard and method and apparatus for manufacturing same
ES2369160T3 (es) * 2007-12-20 2011-11-25 Sca Hygiene Products Gmbh Método y dispositivo para producir una banda impresa y en relieve.
US20140141181A1 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Munzer Makansi Process for forming rainbow and hologram images on papers
US10913234B2 (en) 2014-08-29 2021-02-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Embossed matte and glossy plastic film and methods of making same
EP3037253A1 (en) 2014-12-22 2016-06-29 Boegli-Gravures S.A. Micro-embossing
IT201700065732A1 (it) * 2017-06-14 2018-12-14 Gambini Spa Dispositivo per la micro-goffratura di carta e linea per la lavorazione di carta comprendente tale dispositivo.
JP6977441B2 (ja) * 2017-09-21 2021-12-08 コニカミノルタ株式会社 用紙加湿装置、画像形成システム及びプログラム
JP6992373B2 (ja) * 2017-09-29 2022-01-13 コニカミノルタ株式会社 用紙加湿装置、画像形成システム及びプログラム
CN111873554A (zh) * 2020-07-09 2020-11-03 江苏联美工业标识科技有限公司 一种贴花生产用刻印装置
CN112848491B (zh) * 2020-12-27 2023-01-13 海默尼药业股份有限公司 一种具有堆放功能的药品包装盒生产装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3024154A (en) * 1958-04-04 1962-03-06 Carpenter L E Co Method and apparatus for embossing and printing thermoplastic film and the product thereof
US3399101A (en) * 1964-08-11 1968-08-27 Eugene A. Magid Valley printing effects and method of producing same
US3932245A (en) * 1969-05-02 1976-01-13 Gaf Corporation Mechanical embossing of foamed sheet material
GB1447077A (en) * 1973-11-07 1976-08-25 Fei M Embossing stripform material
US4135962A (en) * 1976-09-27 1979-01-23 Consolidated Cigar Corp. Apparatus for decorating sheet material
US4715623A (en) * 1984-09-28 1987-12-29 American Bank Note Company Documents having a revealable concealed identifier and the method of making such documents
US5318807A (en) * 1991-10-28 1994-06-07 Juan Grifoll Casanovas Process for preparing printed sheets with optical effects
JPH06264400A (ja) * 1993-03-05 1994-09-20 Tokushu Seishi Kk 和紙風合いを持ったエンボス模様紙
WO1995011796A1 (en) * 1993-10-28 1995-05-04 KRØYER, Ingelise Apparatus and method for manufacturing a double-sided embossing fibrous web and such double-sided web
CH690230A5 (fr) * 1995-03-17 2000-06-15 Bobst Sa Procédé et dispositif de contrôle de l'humidité d'une bande de matériau dans une machine d'impression.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1275697B1 (it) 1997-10-17
NO972838D0 (no) 1997-06-19
DE69509796T2 (de) 1999-12-16
DK0799139T3 (da) 1999-11-08
EP0799139B1 (en) 1999-05-19
CA2208087A1 (en) 1996-06-27
JPH10511321A (ja) 1998-11-04
EP0799139A1 (en) 1997-10-08
UY24124A1 (es) 1995-12-28
PE14397A1 (es) 1997-06-09
ITMI942583A0 (it) 1994-12-20
EG20698A (en) 1999-11-30
TR199501604A2 (tr) 1996-10-21
CN1170386A (zh) 1998-01-14
FI972547A (fi) 1997-08-13
BR9510285A (pt) 1997-11-11
IL116179A0 (en) 1996-01-31
ZA9510325B (en) 1996-06-12
US5862750A (en) 1999-01-26
AU704308B2 (en) 1999-04-22
ES2134510T3 (es) 1999-10-01
WO1996019357A1 (en) 1996-06-27
FI972547A0 (fi) 1997-06-16
CO4480768A1 (es) 1997-07-09
NO972838L (no) 1997-08-19
DZ1949A1 (fr) 2002-02-17
MA23750A1 (fr) 1996-07-01
GR3030979T3 (en) 1999-12-31
TNSN95121A1 (fr) 1996-02-06
ITMI942583A1 (it) 1996-06-20
DE69509796D1 (de) 1999-06-24
AU4187696A (en) 1996-07-10
MX9704746A (es) 1998-06-28
ATE180214T1 (de) 1999-06-15
IL116179A (en) 1999-06-20
AR000377A1 (es) 1997-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT77594A (hu) Eljárás optikai mikrohornyok papírba nyomására
US6058844A (en) Method for minimizing web-fluting in heat-set, web-offset printing presses
US2875724A (en) Apparatus for selective pattern impregnation or coating
FI64411C (fi) Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana
JPS6434464A (en) Coating press device and coating method of compression web formed in forming region in paper-making machine
US3632378A (en) Method and apparatus for manufacture of dual coated sheet with pressure rupturable materials
GB2305675A (en) Corrugating board: web pressing
US3938261A (en) Apparatus for improving printing surface of printing material
WO2004015196A8 (en) Drying section and method for drying a paper web
WO1979001110A1 (en) Newspaper printing system
US2471330A (en) Method of continuously coating porous sheets
RU2156694C2 (ru) Печатающее устройство с красочным аппаратом ротационной печатной машины
RU2002133871A (ru) Способ обработки поверхности субстрата и устройство для его осуществления
JP3243422B2 (ja) 紙シートの加工と印刷方法、及びこの方法を実施する装置
US2428113A (en) Machine for coating paper
US3362869A (en) Method of forming machine glazed extensible paper
US3826016A (en) Apparatus for improving printing surface of printing material
CN212199858U (zh) 一种灰纸板光压机构
US2521666A (en) Porous web treating apparatus
RU2258008C2 (ru) Система дозирования для накатывания краски на валики в печатной машине
US801552A (en) Machine for dampening sheets.
EP1947529A3 (en) Fusing Device and Image Forming Apparatus using the Same
KR970020432A (ko) 금박인쇄장치
CN220075852U (zh) 一种设有油墨保护机构的凹版印刷装置
JP2594519B2 (ja) オフセツト輪転印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee