HUT76178A - Flue gas purification apparatus - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya berendezés szennyező részecskéket, úgy mint nehézfém aeroszolokat; gáz halmazállapotú szerves szennyezőket, úgy mint alacsony illékonyságú szerves vegyületeket, többszörösen klórozott dibenzo-furánt (PCDF); gáz halmazállapotú szervetlen és savasító szennyezőket, mint például HF, HC1, SO2, SO3, nitrogénoxidok; és gáznemű nyomelemeket, úgy mint nehéz fémeket és azok vegyületeit tartalmazó gázt kibocsátó különféle ipari létesítményekből kilépő füstgáz tisztításához. A találmány szerinti füstgáztisztító berendezésben legalább egy fluidizált ágy (5a, 5b) van felhasználva oly módon, hogy két szomszédos fluidizált ágy között van legalább egy fal (4); ez a fal fordított V-alakú zsalulemezekből (12) áll, amely V-alakú zsalulemezek csúcsa vagy le van metszve, vagy folytonos; a V-alak keskenyebb része felfelé mutat, oldalfelületei egyenlő vagy eltérő hosszúságúak. Jellemző ábra: 1. ábra 62.993/BT*1*96-10-31The present invention relates to apparatus for polluting particles such as heavy metal aerosols; gaseous organic pollutants such as low volatile organic compounds, polychlorinated dibenzofuran (PCDF); gaseous inorganic and acidic impurities such as HF, HCl, SO2, SO3, nitrogen oxides; and for purifying flue gas from various industrial plants emitting gas containing gaseous trace elements such as heavy metals and their compounds. The flue gas cleaning apparatus of the present invention utilizes at least one fluidized bed (5a, 5b) such that there are at least one wall (4) between two adjacent fluidized beds; this wall is comprised of inverted V-shaped shutter plates (12), which are the vertices of V-shaped shutter-plates either intersected or continuous; the narrower portion of the V-shape points upwards, its side surfaces are equal or different in length. Typical Figure 1: 62.993 / BT * 1 * 96-10-31

Description

Füstgáz tisztító berendezésFlue gas cleaning equipment

A találmány tárgya berendezés szennyező részecskéket, úgy mint nehézfém aeroszolokat; gáz halmazállapotú szerves szennyezőket, úgy mint alacsony illékonyságú szerves vegyületeket, többszörösen klórozott dibenzo-furánt (PCDF); gáz halmazállapotú szervetlen és savasító szennyezőket, mint például HF, HC1, SO₂, SO₃, nitrogénoxidok; és gáznemű nyomelemeket, úgy mint nehéz fémeket és azok vegyületeit tartalmazó gázt kibocsátó különféle ipari létesítményekből kilépő füstgáz tisztításához.The present invention relates to apparatus for contaminating particles such as heavy metal aerosols; gaseous organic pollutants such as low volatility organic compounds, polychlorinated dibenzofuran (PCDF); gaseous inorganic and acidifying impurities such as HF, HCl, SO ₂ , SO ₃ , nitrogen oxides; and for cleaning flue gas from various industrial installations that emit gaseous trace elements such as heavy metals and their compounds.

Nevezett létesítmények lehetnek:These facilities may include:

hulladékégetők (incinerátorok) szén- olaj- és gáz-tüzelésű kazánok; öntödék és egyéb fémalakító létesítmények;incinerators for coal, oil and gas fired boilers; foundries and other metal forming facilities;

szerves szennyezőanyagokkal szennyezett és/vagy bűzös égéstermék gázokat elégető tüzelőberendezések;combustion plants which burn organic gas contaminated and / or odorous flue gas;

cement és/vagy kerámiai égetőkemencékcement and / or ceramic kilns

A DE 21 60 400 közzétesz egy berendezést füstgáz kénmentesítésére, amelyben aktív faszenet és kokszot tartalmazó fluidizált ágyon vezetik át a füstgázt, a fluidizált ágy fő irányára merőlegesen. A reaktor legalsó része egy lefelé irányuló tölcsér formájában van bemutatva. Az oldalfalak, amelyeken keresztül a gáz belép a reaktorba, láthatóan perforálva vannak, bár a perforálás sajátos módjára a bejelentés nem terjed ki. A fluidizált ágy, a szennyezett gáz keresztirányú átáramlása, valamint a fluidizált ágyban az aktív faszén és/vagy koksz részecskék jelen találmányban is felhasználásra kerülő ötletek.DE 21 60 400 discloses an apparatus for desulphurisation of flue gas in which the flue gas is passed through a fluidized bed containing activated charcoal and coke perpendicular to the main direction of the fluidized bed. The bottom of the reactor is shown in the form of a down funnel. The sidewalls through which the gas enters the reactor are apparently perforated, although the particular mode of perforation is not covered by the application. The fluidized bed, the transverse flow of the contaminated gas, and the activated charcoal and / or coke particles in the fluidized bed are also ideas for use in the present invention.

A DE 26 26 939 igénybejelentést tesz a fluidizált ágyat képező abszorbensek regenerálására olyan módon, hogy először a futgáztisztító berendezés külső részén vezeti keresztül az abszorbenst, majd visszavezeti az abszorbenseket a berendezés középső részén keresztül. A találmány így réteges megoldást körvonalaz, vagyis azt az elgondolást, hogy a füstgázDE 26 26 939 discloses a requirement for the regeneration of absorbents forming a fluidized bed by first passing the absorbent through the outer part of the futher purification unit and then returning the absorbents through the central part of the unit. The invention thus outlines a layered solution, that is to say, the concept of flue gas

62.993/BT*1*96-10-3162 993/1 * BT * 96-10-31

-2 tisztítása fokozatokban történik, két szomszédos, azonos anyagot tartalmazó fluidizált ágyon vezetve át azt.-2 is carried out in stages by passing it through two adjacent fluidised beds containing the same material.

A DE 32 28 984 leírja, de igényt nem támaszt a gáznak a reaktor felső részéből, a fluidizált ágyból történő elvezetésére. Igénybejelentést tesz e kivezetőnyílások védelmének ötletére két, egymáshoz csatlakozó V-alakú védőlemezzel, ahol a felső védőlemezeken nincsenek perforálások, az alsó védőlemezek pedig perforált lemezekből készülnek. Ez az elgondolás van tovább fejlesztve a DE 35 23 417 bejelentésben, amelynek az igénypontjai főleg a kiömlőnyílások formájára vonatkoznak, ami a fluidizált ágyat számos külön áramlásra osztja fel.DE 32 28 984 describes, but does not require, the removal of gas from the fluidized bed at the top of the reactor. He claims the idea of protecting these outlets with two interconnected V-shaped shields, where the upper shields have no perforations and the lower shields are made of perforated plates. This concept is further developed in DE 35 23 417, the claims of which mainly concern the shape of the outlets, which divide the fluidized bed into a number of separate flows.

A DE 38 17 686 vezeti be, anélkül, hogy igényt támasztana rá, a perforált falak ötletét, ahol a perforációk, keresztmetszetben szemlélve, nagyjából a zsalulemezek alakját veszik fel. Ezt az elgondolást viszi tovább az EP - 39 416 és később a DE 40 40 246, ami ezen túlmenően leírja, de anélkül, hogy igénybejelentést tenne rá, a fluidizált ágyba bevezető, illetve abból kivezető keresztáramlású beömlőnyílások és az ellenáramlású kiömlőnyílások gondolatát. Igénybejelentést tesz azonban arra az a szögre, ami a zsalulemezek középpontjainak összekötéséből adódik, miáltal ez a szög képezi a tölcsér alakú kiömlőnyílást a fluidizált ágyhoz.DE 38 17 686 introduces, without being demanded, the idea of perforated walls, where the perforations, when viewed in cross section, are roughly in the shape of a shuttering plate. This idea is carried forward by EP-39 416 and later by DE 40 40 246, which further describes, but does not disclose, the idea of cross-flow inlets to and from the fluidized bed and counterflow outlets. However, it claims the angle resulting from the interconnection of the centers of the shutter-plates, whereby this angle forms the funnel-shaped outlet for the fluidized bed.

A jelenlegi szakmai gyakorlat alkalmazásából az alábbi műszaki problémák merülnek fel:The following technical problems arise from the application of current practice:

• ha kizárólag a füstgáz keresztirányú áramlását használjuk fel, ez gátolja a gáz keveredését az abszorbenssel, és emiatt a perforált felület alsó részén belépő gáz mindig részben már reakcióban résztvett faszénnel és/vagy koksszal reagál, míg a perforáció felső részén belépő gáz friss töltettel lép reakcióba. Ez azt jelenti, hogy a gáz tisztítása nem lesz a kívánt mértékű, de biztosítva lesz a faszén abszorbens hatékony felhasználása;• the use of only the transverse flow of flue gas prevents the gas from mixing with the absorbent, so that the gas entering the lower part of the perforated surface always reacts with the already activated charcoal and / or coke while the gas entering the upper part of the perforation reacts with fresh charge . This means that the gas purification will not be as desired, but will ensure efficient use of the charcoal absorbent;

• ha kizárólag a füstgáz vertikális áramlását használjuk fel, az ellenáramú megoldás kizárja a többszörösen rétegezett fluidizált ágy alkalmazását, hacsak nem kerül bevezetésre az abszorbens kétszer egymás után, ami költséges és lerakódásokra, elszennyeződésre hajlamos megoldás;• if only the flue gas vertical flow is used, the countercurrent solution precludes the use of a multiple-layered fluidized bed unless the absorbent is introduced twice in a row, which is a costly and susceptible solution to deposition;

• ha egyszerűen egy perforált falat használunk bevezetőnyílásként a fluidizált ágyhoz, előfordulhat a lerakódás és elszennyeződés; továbbá a belépő gáz impulzusa főleg• if you simply use a perforated wall as the inlet for the fluidized bed, deposits and dirt can occur; and the pulse of the incoming gas mainly

62.993/BT*2*96-10-31 • · · · · · • · ·· ··· · · • · · ···«· ♦ · · · · • · · · · · · · ·62.993 / BT * 2 * 96-10-31 • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7667ico

-3vízszintes irányú, emiatt a gáz idő előtt felfelé fordul, és a fluidizált abszorbens ágy hatékonysága nem olyan jó, mint szeretnénk;-3 horizontal, causing the gas to turn up ahead of time and the fluidized absorbent bed to be less effective than we would like;

• ha zsalulemezeket használunk a füstgáz bevezetéséhez a fluidizált ágyba, előfordul lerakódás és elszennyeződés, hacsak nem elég nagy a zsalulemezek szöge a lerakódás megakadályozásához.• If shuttering plates are used to introduce flue gas into the fluidized bed, deposition and contamination will occur unless the shuttering plates are angled sufficiently to prevent sedimentation.

• Ha a fluidizált ágy teljes tömege azonos sebességgel mozog, a gáz kívánt tisztítása általában nem érhető el, mert a szennyezők kiválnak a gázból és összecsomósodnak a fluidizált ágyat képező részecskékkel, lerakódás és elszennyeződés fordulhat elő, és megnő a berendezésen keresztül fellépő nyomásesés.• If the total mass of the fluidized bed moves at the same rate, the desired purification of the gas is generally not achieved because the contaminants are separated from the gas and entangled with the particles forming the fluidized bed;

A problémák megoldásához, amelyekből néhányat az előző részben bemutattunk, javasoljuk a füstgáz tisztításához a fluidizált ággyal ellátott berendezést, amely fluidizált ágy valamilyen kémiailag aktív adszorbens anyagból, mint például faszénből áll, a gáz pedig különféle ipari létesítményekben keletkezik, és tartalmaz részecskékből álló szennyeződéseket, úgy mint nehéz fém aeroszolokat; gáznemű szerves szennyeződéseket, úgy mint csekély illékonyságú szerves vegyületeket, többszörösen klórozott dibenzo-furánt (PCDF), gáznemű szervetlen és savasító szennyeződéseket, mint például HF, HC1, SO₂, SO₃, nitrogénoxidok; és gáznemű nyomelemeket, úgy mint nehéz fémeket és azok vegyületeit (a továbbiakban szennyezőanyagokat).To solve the problems, some of which have been described in the previous section, we recommend a fluid bed bed apparatus for flue gas cleaning consisting of a chemically active adsorbent material such as charcoal and the gas produced in various industrial facilities containing particulate impurities such as: as heavy metal aerosols; gaseous organic impurities such as low volatility organic compounds, polychlorinated dibenzofuran (PCDF), gaseous inorganic and acidic impurities such as HF, HCl, SO ₂ , SO ₃ , nitrogen oxides; and gaseous trace elements such as heavy metals and their compounds (hereinafter "pollutants").

A berendezés az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik:The equipment has the following features:

• a berendezés az abszorpció, a szorpció és a katalizátoros eljárások kémiai alapelveit használja fel;• the equipment uses the chemical principles of absorption, sorption and catalyst processes;

• a berendezésben adszorbens közeg(ek)ből és/vagy katalizátor közeg(ek)ből (a továbbiakban közeg) álló fluidizált ágy van; a közeget sajátos szerkezeti kialakítású fém ház foglalja magában; a közeg különféle alakú és méretű részecskékből áll;The apparatus having a fluidized bed consisting of adsorbent medium (s) and / or catalyst medium (s) (hereinafter "medium"); the medium is comprised of a metal structure of special construction; the medium consists of particles of various shapes and sizes;

• a berendezésben tisztított füstgáz érintkezésben van az adszorbens közeggel - a gázban tartalmazott szennyezőanyagok abszorpció útján kötődnek a közeg felületéhez, kémiailag reagálnak a közegben tartalmazott elemekkel; a közeg katalizátorként is szolgálhat, elősegítve a gáz alkotóelemeinek kémiai reakcióját;• in the unit, the purified flue gas is in contact with the adsorbent medium - the impurities contained in the gas are absorbed into the surface of the medium, reacting chemically with the elements contained in the medium; the medium may also serve as a catalyst to promote the chemical reaction of the constituents of the gas;

• a berendezés hatékonyságát befolyásolja a közeg fajtája, és annak az időnek a hossza, ameddig a füstgáz érintkezésben van nevezett közeg részecskéivel;• the efficiency of the unit is affected by the type of medium and the length of time the flue gas is in contact with the particles of said medium;

62.993/BT*3*96-10-31 • ········ • * · ····· ····· ······ · · ·62,993 / BT * 3 * 96-10-31 • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

-4• a füstgáz bevezetése a zsalulemezes falon keresztül főként vízszintes irányú; a gáz impulzusa kezdetben lefelé irányuló;-4 • the introduction of the flue gas through the shuttering wall mainly horizontal; the gas pulse is initially downward;

• a füstgáz először a külső fluidizált ágyon kanyarog keresztül; a fluidizált ágy nagyjából lefelé mozog függőleges irányban két szomszédos, zsalulemezekkel ellátott fal között; az a vonal, amit keresztmetszeti képben a zsalulemezek középpontjának összekötésével nyerünk, függőleges, vagy majdnem függőleges, nem tér el 10°-nál jobban a függőleges helyzettől; a fluidizált ágy lefelé halad, a gázt a felhajtóerő felfelé hajtja, és le kell győznie egyrészt a lefelé haladó fluidizált ágy impulzusát, másrészt a saját lefelé irányuló impulzusát, ami a zsalulemezeken történő átvezetésből adódik - ezen ellene ható erők miatt a gáz valójában nagyjából vízszintes irányban halad át a fluidizált ágy nevezett külső részén; ezen áthaladás közben a gázban tartalmazott por részecskék (aeroszolok) lerakódnak a közeg részecskéire, és a szennyezőanyagok egy része reakcióba lép a közeggel, adszorbeálódik a közegben, vagy elősegíti a reakciót a katalizátorként szolgáló közeg;• the flue gas first passes through the outer fluidized bed; the fluidized bed moves approximately downwardly vertically between two adjacent walls with shuttering plates; the line obtained by cross-sectional connection of the center of the shutter-plates is vertical or almost vertical, not deviating more than 10 ° from the vertical; the fluidized bed is downward, the gas is driven up by the buoyancy force, and must overcome both the downward momentum of the downward fluidized bed and its own downward momentum due to passage through the shuttering plates - due to the forces acting against it, the gas is in fact substantially horizontal passing through said outer portion of the fluidized bed; during this passage, the powder particles (aerosols) contained in the gas are deposited on the particles of the medium and a portion of the contaminants react with the medium, adsorb to the medium, or facilitate the reaction by the medium used as a catalyst;

• a külső fluidizált ágy lényegesen gyorsabban mozog, mint a belső, fő fluidizált ágy; a különböző sebességeket úgy érjük el, hogy különböző csigahajtásokat használunk a közeg eltávolítására a berendezés alján; a külső fluidizált ágy főleg arra szolgál, hogy a belépő füstgáz először lépjen érintkezésbe az adszorbens közeggel és elvégezze az első durva tisztítást, ezért kívánatos a gyorsabb közegcsere. A fluidizált ágy sebességének növelésével a gáz hosszabb utat is tesz meg a részecskéken keresztül kanyarogva, és nem csomósodik össze a közeg részecskéivel; ezért a nyomásesés a berendezésben kisebb; a közeg és a füstgáz aránya is kisebb, mivel nagyobb lesz az érintkezési idő a gáz és a közeg részecskéi között;The outer fluidized bed moves much faster than the inner main fluidized bed; different speeds are achieved by using different worm drives to remove fluid at the bottom of the apparatus; the outer fluidized bed is mainly used to first contact the incoming flue gas with the adsorbent medium and to carry out the first coarse cleaning, so a faster fluid exchange is desirable. By increasing the velocity of the fluidized bed, the gas also travels longer distances through the particles and does not lump with the particles of the medium; therefore, the pressure drop in the apparatus is smaller; the ratio of the medium to the flue gas is also lower, since the contact time between the gas and the medium particles will be longer;

• az alkalmazott csigahajtások szabályozzák a fluidizált ágy sebességét az egyes részeken: a külső részeken eltérő sebességű a mozgás, és ez a csigahajtások különböző fordulatszámával van szabályozva. Mindegyik csigahajtásnak lehet saját sebessége, így a fluidizált ágyon keresztül kanyargó gázoknak olyan útvonala lehet, amivel elérhető a kívánt tisztító hatás: a sebességek exakt értéke számítással, vagy a valóságos berendezéssel végzett próbákkal határozható meg.• the worm gear used controls the fluidized bed velocity on each part: the outer parts have different speeds of movement and are controlled by different speeds of the worm gear. Each worm gear can have its own speed, so that the gases flowing through the fluidized bed can have a path that achieves the desired cleaning effect: the exact value of the speeds can be determined by calculation or by tests with real equipment.

• a részlegesen megtisztított füstgáz kilép a külső fluidizált ágyból, és zsalulemezeken keresztül belép a belső fluidizált ágyba; az egyes zsalulemezek nagyjában fordított V alakúak, amelyeknek a csúcsa le van vágva, és keskenyebb részük felfelé áll; ennek az• the partially cleaned flue gas exits the outer fluidized bed and enters the inner fluidized bed through the shuttering plates; the individual shutter-plates are generally inverted V-shaped with the apex cut off and the narrower portion facing upwards; this is it

62.993/BT*4*96-10-31 alaknak két kedvező hatása van - a külső fluidizált ágyból kilépve az áramlás fő iránya már felfelé fordul a felhajtóerő miatt, és a gáz impulzusának nem kell idő előtt irányt változtatnia, a másik kedvező hatás az, hogy ha a fluidizált ágy a zsalulemezek fölé csúszik, nem lesz annyira hajlamos a lerakódásra és elszennyeződésre, mint ha a zsalulemezek ettől eltérő módon lennének kialakítva - a belső fluidizált ágyba belépve az impulzus (mozgásmennyiség) ismét lefelé irányuló, ami előnyösen hat a gáz és a közeg közötti érintkezési időre, hasonlóan ahhoz, ahogy a külső fluidizált ággyal kapcsolatban korábban elmagyaráztuk; A gázok mozgása a lefelé irányuló mozgásból vízszintesbe, majd végül felfelé fordul, valóságos ellenáramú módon, ami elősegíti az erősen szennyezett gázok adszorpcióját már szennyeződött részecskékkel, és a részlegesen már tisztított gáz adszorpcióját tisztább közeggel; a tisztított gáz a fluidizált ágy felső részén elhelyezett, és a fő elvezető csőbe csatlakozó aknákon keresztül távozik;62.993 / BT * 4 * 96-10-31 has two positive effects - leaving the outer fluidized bed, the main flow direction is already upward due to buoyancy and the gas pulse does not need to change direction prematurely, that if the fluidized bed slides over the shuttering plates, it will not be as prone to deposition and dirt as if the shuttering plates were formed in a different way - entering the inner fluidized bed the pulse (volume of movement) would again be downward, fluid-to-fluid contact time, as previously explained with respect to the outer fluidized bed; The movement of the gases from the downward movement to the horizontal and then upward, in a true countercurrent manner, facilitates the adsorption of the highly polluted gases with already contaminated particles, and the adsorption of the partially purified gas with a cleaner medium; the purified gas is discharged through manholes located in the upper part of the fluidized bed and connected to the main drainage pipe;

a belső fluidizált ágy képzeletbeli határoló vonalai, amelyek a zsalulemezek legbelső széleit összekötve adódnak, a felső résen négyszögletesek, a fluidizált ágy alsó részén pedig lefelé keskenyedő tölcsér alakúak - ez a forma biztosítja az elegendő gáztömeg átáramlását egységnyi keresztmetszeti felületen keresztül (az átáramló tömeg jobb leírását illetően lásd a DE 40 40 246 szabadalmi bejelentést);the imaginary boundaries of the inner fluidized bed, formed by joining the innermost edges of the shutter-plates, rectangular in the upper slit and tapering in the lower part of the fluidized bed - this shape ensures the flow of sufficient gas mass per unit cross-sectional area see, for example, DE 40 40 246;

a belső és a külső fluidizált közeg ágy különböző anyagú részecskékből állhat, pl. a külső fluidizált ágy lehet adszorpciós közeg, a belső fluidizált ágy pedig olyan adszorpciós közeg, ami katalizátorként is szolgál;the inner and outer fluidized bed may consist of particles of different materials, e.g. the outer fluidized bed may be an adsorption medium and the inner fluidized bed may be an adsorption medium which also serves as a catalyst;

a reagenst akkor vezetjük be a füstgázba, mielőtt az belép a reaktorba, a reagens arra szolgál, hogy a nitrogénoxidokat nitrogénre redukálja, elősegítve ezzel a katalitikus átalakítást a reaktor fluidizált ágyában;introducing the reagent into the flue gas before entering the reactor, the reagent being used to reduce nitrogen oxides to nitrogen, thereby aiding catalytic conversion in the fluidized bed of the reactor;

tartalmazhat a berendezés kettőnél több szomszédos fluidizált ágyat is, ha jobb hatékonyságra vagy nagyobb tisztaságú füstgázokra van szükség, ahol a szomszédos fluidizált ágyakat fordított V-alakú zsalulemezes falak választják el egymástól; állhat a berendezés több egységből, amelyek szekvenciálisán tisztítják a gázokat, úgynevezett moduláris elrendezésben.the apparatus may include more than two adjacent fluidized beds if improved efficiency or purity of the flue gases is required, wherein the adjacent fluidized beds are separated by inverted V-shaped shuttering walls; the apparatus may consist of a plurality of units which sequentially purge the gases in a so-called modular arrangement.

A fentiekben körvonalazott berendezésnek számos jelentős előnye van a szakma jelenlegi állapotával szemben, mégpedig:The equipment outlined above has a number of significant advantages over the current state of the art, including:

62.993/BT*5*96-10-3162 993/5 * BT * 96-10-31

-6*· · ··· • az abszorbens tömege a füstgáz térfogatára vonatkoztatva kisebb lehet, mivel a külső fluidizált ágynak nagyobb a sebessége;-6 * · · ··· • the mass of the absorbent may be lower relative to the volume of the flue gas because of the higher velocity of the outer fluidized bed;

• kisebb az elszennyeződés, mivel a külső fluidizált ágyat képező erősen szennyezett közeg sebessége (ami hajlamosabb a lerakódásra és elszennyeződésre, mint a kevésbé szennyezett közeg) nagyobb, mint a kevésbé szennyezett közegé a belső fluidizált ágyban;Less contamination, since the rate of the heavily soiled medium forming the outer fluidized bed (which is more prone to deposition and contamination than the less soiled medium) is higher than that of the less soiled medium in the inner fluidized bed;

• a tisztításnak több fokozata valósítható meg, először leválasztva a por részecskéket a külső fluidizált ágyban, majd folytatva a korábban körvonalazott eljárásokkal;• several stages of cleaning can be achieved by first separating the powder particles in the outer fluidized bed and then proceeding with the procedures outlined above;

• eltérő közegeket használva a külső és a belső fluidizált ágyban, jelentős megtakarítást lehet elérni, ha mindkét közeg sajátos célra van alkalmassá téve: a külső közeg feladata az aeroszolok leválasztása és a gáz első, durva tisztítása, a belső közeg pedig főleg a gáz finom tisztítására van alkalmassá téve.• By using different media in the outer and inner fluidized beds, significant savings can be achieved if both media are adapted for a specific purpose: the outer medium is responsible for aerosol separation and first rough cleaning of the gas and the inner medium for fine gas purification. is made fit.

Az 1. ábra a füstgáztisztító berendezés első előnyös megvalósításának a keresztmetszetét ábrázolja, a 2. ábra a berendezés három-dimenziós képe, a 3. ábra pedig a berendezés második előnyös megvalósításának a keresztmetszetét mutatja.Figure 1 is a cross-sectional view of a first preferred embodiment of the flue gas cleaning device, Figure 2 is a three-dimensional view of the device, and Figure 3 is a cross-sectional view of a second preferred embodiment of the device.

Az első megvalósítás látható az 1. ábrán. Az 1 füstgázok oldalról lépnek be, és áthaladva a 2 előkeverő kamrán belépnek az 5a külső fluidizált ágyba a 3 áttört falat képező lefelé irányított zsalulemezeken keresztül. Ha képzeletben összekötjük all zsalulemezek legbelső pontjait, ezek a vonalak a hosszuk mentén, annak legnagyobb részén majdnem függőlegesek, a függőlegestől +/-5° eltéréssel. Ez a zsaluzott fal megváltoztatja a füstgázok irányát oly módon, hogy az kezdetben lefelé irányul. A külső 5a fluidizált ágyon belül a felhajtó erő megváltoztatja ezt az irányt, enyhén felfelé. Ezt az irányt mutatják vázlatosan a feltételezett 10a, 10b áramlási vonalak. A külső fluidizált ágyban történik a gázok első tisztítása. Ezután a fázis után a gázok egy másik zsaluzott falon keresztül lépnek ki, ami fordított V-alakú 4 zsalulemezekből áll, amelyek közül néhánynak a csúcsa le van metszve. Ezek a zsalulemezek megváltoztatják a gáz impulzusának (momentumának) az irányát részben felfelé irányulóból részben lefelé irányulóba, hogy ismét elérhető legyen a találmány leírása során ismertetett előnyös tulajdonság. A gázok ezután belépnek az 5b belső fluidizált ágyba, ahol végbemegy a tisztító eljárás második fokozata. Ha összekötjük a zsalulemezek legbelső pontjait (meghatározva így a legbelső fluidizált ágy szélét), ezek a 12The first embodiment is shown in Figure 1. The flue gases 1 enter from the side and pass through the pre-mixing chamber 2 and enter the outer fluidized bed 5a through the downwardly directed shuttering plates forming the piercing wall 3. By imaginatively joining the innermost points of all slabs, these lines are almost vertical along most of their length, with a difference of +/- 5 ° from the vertical. This formwork wall changes the direction of the flue gases so that it is initially directed downwards. The buoyancy within the outer fluidized bed 5a changes this direction slightly upwards. This direction is schematically shown by the assumed flow lines 10a, 10b. In the outer fluidized bed, the gases are first purified. After this phase, the gases exit through another formwork wall consisting of inverted V-shaped shutter-plates 4, some of which have their apex cut off. These shuttering plates change the direction of the gas impulse (momentum) from partially upwards to partly downwards in order to achieve again the advantageous property described in the description of the invention. The gases then enter the inner fluidized bed 5b where the second stage of the purification process takes place. By connecting the innermost points of the shutter-plates (thus defining the edges of the innermost fluidized bed), these 12

62.993/BT*6*96-10-31 • · · ····· ····· ·· ···· · · ·62,993 / BT * 6 * 96-10-31 • · · ····· ··········· · · ·

-7képzeletbeli vonalak képezik a reaktort, amely felül derékszögű, majd lefelé keskenyedő tölcsérbe megy át. A folyamat során a gázok a felhajtó erő következtében felfelé fordulnak, ellenáramú módon haladnak át a belépő 5c fluídizált ágy tömegén, és további tisztulás után felül a 8 aknákon keresztül távoznak. Az ágy anyaga a 9 reaktor tetején kialakított nyílásokon keresztül van bevezetve. Mindegyik fluídizált ágy alján van egy 6 csigahajtás, ami a megfelelő fluídizált ágy sebességét szabályozza. A csigahajtás fordulatszáma összefüggésben van a megfelelő fluídizált ágy sebességével, így elérhető a kívánt eredmény az érintkezési időt, és a szomszédos fluídizált ágy gázmosó hatékonyságának arányát illetően.The imaginary lines form the reactor, which passes through a rectangular top and then a narrowing funnel. During the process, the gases turn upward due to buoyancy, pass countercurrently through the mass of the fluidized bed 5c and, after further purification, exit through the shafts 8. The bed material is introduced through openings in the top of the reactor 9. At the bottom of each fluidized bed is a screw drive 6 which controls the speed of the corresponding fluidized bed. The speed of the worm drive is related to the speed of the corresponding fluidized bed, thus achieving the desired result in terms of contact time and the efficiency of the gas washer of the adjacent fluidized bed.

A második megvalósítást a 3. ábra mutatja. E megvalósítás, és az első megvalósítás között az a különbség, hogy többféle anyag van felhasználva a fluídizált ágyakhoz. Először, az 1 füstgázok áthaladnak az első megvalósításnál leírt zsaluzott falon keresztül a, valamilyen fluídizált anyagot tartalmazó 5a külső fluídizált ágyba. Ezután a gázok áthaladnak az első megvalósításnál leírt lefelé irányított V zsalulemezeken keresztül az 5b belső fluídizált ágyba, ami valamilyen más fluídizált anyagból áll, mint a külső fluídizált ágy anyaga. Ettől eltekintve a második megvalósítás nem tér el az első megvalósítástól.The second embodiment is shown in Figure 3. The difference between this embodiment and the first embodiment is that multiple materials are used for the fluidized beds. First, the flue gases 1 pass through the formwork wall described in the first embodiment to the outer fluidized bed 5a containing a fluidized material. The gases then pass through the downwardly directed shuttering sheets V described in the first embodiment into the inner fluidized bed 5b, which consists of a fluidized material other than the material of the outer fluidized bed. Otherwise, the second embodiment does not differ from the first embodiment.

A harmadik megvalósítás az első és második megvalósítások kiterjesztése oly módon, hogy több fluídizált ággyal van kiegészítve úgy, hogy azok egymást követő fluídizált ágyakat képeznek, amelyeken a gáznak végig kell haladni, és így nagyobb hatékonyságú gázmosás érhető el egyazon berendezésen belül. Ebben az esetben a további zsaluzott falak ennek megfelelően vannak kialakítva.The third embodiment is an extension of the first and second embodiments such that it is supplemented with a plurality of fluidized beds to form successive fluidized beds through which the gas must pass and thereby achieve a more efficient gas scrubbing within the same apparatus. In this case, the additional formwork walls are formed accordingly.

Claims (9)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Füstgáztisztító berendezés legalább egy fluidizált ágy felhasználásával, azzal jellemezve, hogy két szomszédos fluidizált ágy között van legalább egy fal (4); ez a fal fordított V-alakú zsalulemezekből áll, amely V-alakú zsalulemezek csúcsa vagy le van metszve, vagy folytonos; a V-alak keskenyebb része felfelé mutat, oldalfelületei egyenlő vagy eltérő hosszúságúak.A flue gas cleaning device using at least one fluidized bed, characterized in that at least one wall (4) is provided between two adjacent fluidized beds; this wall consists of inverted V-shaped shutter-plates, the apex of the V-shaped shutter-plates being either incised or continuous; the narrower part of the V-shape points upwards and its sides are of equal or different lengths. 2. Füstgáztisztító berendezés legalább egy fluidizált ágy felhasználásával, azzal jellemezve, hogy a legbelső fluidizált ágy fala (12) olyan alakú, hogy a felső része derékszögű négyszög, ami a falak alsó részén lefelé keskenyedő tölcsér alakba megy át, amely alakot a falakat képező zsalulemezek legbelső széleit összekötő vonal határozza meg.A flue gas cleaning device using at least one fluidized bed, characterized in that the wall (12) of the innermost fluidized bed is shaped such that its upper part is a rectangular rectangular shape which converts into a downwardly tapering funnel at the lower part of the walls. defined by a line joining its innermost edges. 3. Az 1.- 2. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább két szomszédos fluidizált ágy (5a, 5b) van a burkolaton belül; a fluidizált ágyak lefelé mozognak; az ágyakat belső fal (4) választja el egymástól; ez a fal át van törve, hogy a gázok átjárhassák; a fluidizált ágyak eltérő sebességgel mozognak.Apparatus according to claims 1-2, characterized in that there are at least two adjacent fluidized beds (5a, 5b) within the housing; fluidized beds move downward; the beds are separated by an inner wall (4); this wall is broken so that the gases can pass through; fluidized beds move at different speeds. 4. Az 1.- 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fluidizált ágyak (5a, 5b) különféle anyagok részecskéit tartalmazzák egyazon fluidizált ágyon belül.Apparatus according to claims 1-3, characterized in that the fluidized beds (5a, 5b) contain particles of different materials within the same fluidized bed. 5. Az 1.- 3. igénypontok szerinti berendezés , azzal jellemezve, hogy a fluidizált ágyak (5a, 5b) azonos anyag részecskéit tartalmazzák az egyes fluidizált ágyakon belül, de az anyagi részecskék a szomszédos fluidizált agyak között eltérőek.Apparatus according to claims 1-3, characterized in that the fluidized beds (5a, 5b) contain particles of the same material within each fluidized bed, but the material particles differ between adjacent fluidized hubs. 6. Az 1.- 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fluidizált ágyak (5a, 5b) azonos és eltérő anyagok részecskéiből álló kombinációk.Apparatus according to claims 1-3, characterized in that the fluidized beds (5a, 5b) are combinations of particles of the same and different materials. 7. Az 1.- 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a külső fluidizált ágy alakja olyan, hogy az ágy falai (11) függőlegesek, és/vagy legfeljebb +/-5°-kal térnek el a függőleges tengelytől, amely falakat a falakat képező zsalulemezek legbelső széleit összekötő vonal határozza meg.Apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that the outer fluidized bed is shaped such that the walls (11) of the bed are vertical and / or deviate by up to +/- 5 ° from the vertical axis, walls are defined by a line connecting the innermost edges of the shuttering panels that make up the walls. 62.993/BT*62 993 / BT * 8*96-10-318 96-10-31 * -98. Az 1.- 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a reagens hozzáadása a füstgázhoz annak a reaktorba történő belépését megelőzően történik, amely reagens arra szolgál, hogy a nitrogénoxidokat nitrogénre redukálja, elősegítve a katalitikus konverziót a fluidizált ágyon belül.-98. Apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that the reagent is added to the flue gas before it enters the reactor, which serves to reduce the nitrogen oxides to nitrogen, promoting catalytic conversion within the fluidized bed. 9. Az 1,- 3. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy van több csigahajtás (6) a fluidizált ágyak sebességének a szabályozásához; a csigahajtások a fluidizált ágyak sebességét a megfelelő fordulatszámukkal szabályozzák.Apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that there are a plurality of screw drives (6) for controlling the velocity of the fluidized beds; the worm drives control the speed of the fluidized beds with their respective revolutions.