HUT75234A - Multi-deck clamshell cook and staging grill for pathogenic risk management process - Google Patents
Multi-deck clamshell cook and staging grill for pathogenic risk management process Download PDFInfo
- Publication number
- HUT75234A HUT75234A HU9602883A HU9602883A HUT75234A HU T75234 A HUT75234 A HU T75234A HU 9602883 A HU9602883 A HU 9602883A HU 9602883 A HU9602883 A HU 9602883A HU T75234 A HUT75234 A HU T75234A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- temperature
- heat
- baking
- heat transfer
- grill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
- A47J37/0611—Roasters; Grills; Sandwich grills the food being cooked between two heating plates, e.g. waffle-irons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/14—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
- Cookers (AREA)
- Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
Description
A találmány tárgya többtálcás kontakt sütő cs hőntartó grillkészülék, és eljárás kórokozók kifejlődésének megakadályozására. A találmány szerinti eljárás és berendezés hő átvitelére alkalmas ételekre, alacsony hőmérsékletű, vékony lapokon át cirkuláltatott, egy szűk tartományban szabályozott hőmérsékletű hőszállító közeggel, sütéshez, olvasztáshoz és/vagy az elkészített étel hosszú idejű hőntartására ±1 °C pontosságú belső hőmérsékleten.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-tray contact oven baking oven and a method for preventing the development of pathogens. The method and apparatus of the present invention are suitable for transferring heat to food, circulating low temperature, thin sheets, temperature controlled heat transfer medium within a narrow range, for baking, melting and / or long-term storage of the prepared food at a temperature of ± 1 ° C.
belső és 85 °C között szempontból nagy hő hatására a marha- vagyInside and at 85 ° C, the high heat of the beef or beef
A sütő és hőntartó grillkészülék pontos, egyforma hőmérsékletmenetet biztosít húspogácsák és/vagy más élelmiszerek (amelyek esetleg megfelelő műanyag csomagolásban vannak elhelyezve) hosszú idejű hőntartására egy kiegyenlített, biztonságos hőmérséklettartományban, 54 0 C választhatóan, ami bakteriológiai biztonságot nyújt, mivel a rThe oven and soak grill device provides precise, uniform temperatures procession patties and / or which provide bacteriological safety of a balanced, safe temperature range 54 0 C, optionally, other foods (which may be placed in a suitable plastic packaging) Long-term hőntartására as ar
darálthúskészítményekben, pl.minced meat preparations, e.g.
csirkehúspogácsákban potenciálisan jelen levő kórokozók 99,999 %-a elpusztul.99.999% of the pathogens potentially present in chicken patties are killed.
A jelen találmány szerinti eljárás és berendezés hő átvitelére használható élelmiszerekre, még pontosabban a javasolt új eljárás és berendezés különösen alkalmas fagyasztott vagy friss állapotból történő sütésre, vagy korábban megsütött ételek hőntartására egy bakteriológiai szempontból biztonságos hőmérsékleten hosszabb ideig; az eljárás és berendezés alkalmas arra is, hogy befejezzük az elősütött vagy frissen fagyasztott ételek sütési ciklusát • · · · ···· • · · · · ·The method and apparatus of the present invention are useful for transferring heat to foods, more particularly, the proposed new method and apparatus is particularly suitable for baking frozen or fresh or for keeping previously baked foods at a bacteriologically safe temperature for extended periods of time; The process and equipment are also suitable for completing the baking cycle of pre-baked or fresh-frozen foods.
élelmiszerbiztonság, nedvességtartalmának olyan ételek eseten is, amelyek hermetikusan lezárt műanyag tasakba vannak csomagolva oxigéntől viszonylag mentesen, és így fagyasztott állapotban akár egy évig is tárolhatók.food safety, moisture content of foods that are packaged in hermetically sealed plastic bags are relatively oxygen-free and can be stored frozen for up to one year.
A találmány szerinti többtálcás nyitható-csukható kontakt sütő és hőntartó grillkészülék hővezetéssel és sugárzással adja át a hőt a nem kezelt húsok, különösen darált vörös húsok, pl. hamburger-húspogácsák alacsony hőmérsékletű sütéséhez és hőntartásához. Az ilyen ételek fogyasztásánál az Escherichia coli 0157:H7 baktérium és más kórokozók kockázatot okozhatnak, amit a találmány szerinti eljárással és berendezéssel kívánunk kiküszöbölni.The multi-tray openable and folding contact oven and heat storage grill according to the invention transfer heat through heat transfer and radiation to untreated meat, especially minced red meat, e.g. low temperature baking and keeping hamburger patties. When consuming such foods, the bacterium Escherichia coli 0157: H7 and other pathogens may pose a risk which the method and apparatus of the present invention are intended to eliminate.
A kereskedelmi tömegétkeztetésben sütött hamburger termékeknél a bakteriológiai és patogén valamint a termék színének, és textúrájának egyformasága elsődleges jelentőségű a fogyasztó számára. A fizikai rIn commercial mass-marketed hamburger products, the uniformity of bacteriological and pathogenic and the color and texture of the product are of primary importance to the consumer. The physical r
jellemzők tükrözik az ezekkel a húsos termékekkel kapcsolatos minőségi szabványok lényeges pontjait. A hamburger termékeknél, amelyeket magas hőfokon, gyors sütési eljárással készítenek el, jelentős nedvesség és súly veszteség lép fel bármilyen sütési-grillezési módszernél, továbbá szigorú bakteriológiai ellenőrzésre van szükség.characteristics reflect the essential points of the quality standards relating to these meat products. Hamburger products, which are prepared at a high temperature using a quick baking process, experience significant moisture and weight loss in any baking and grilling method and require strict bacteriological control.
A hőenergia egy adott termékre különböző módokon vihető át, de a kulcskérdés mindig az optimális hatékonysági tényező az egyes hőátadási technikáknál, ebben az esetben egy hőforrásról egy élelmiszerre. A ···· ···· gyorsétkeztetési iparban a grillezett hamburger termékek tömeges előállítását jelenleg számos hagyományos módszerrel végzik, pl. nyitott grillsütővel vagy lánggal működő grillké szülékkel; mindkét magas hőmérsékletű grillkészüléket világszerte használják elektromos vagy gázüzemű kivitelben.Thermal energy can be transferred to a given product in different ways, but the key issue is always the optimal efficiency factor for each heat transfer technique, in this case from a heat source to a food. In the ···· ···· fast food industry, the mass production of grilled hamburger products is currently carried out using a number of traditional methods, such as: barbecue chair with open grill or flame; both high-temperature grills are used worldwide in electric or gas designs.
A hagyományosan alkalmazott grillezési eljárásoknál általában egy felhevített grillező felületről vezetéssel adják át a hőt az élelmiszerre. Műszaki szempontból bármilyen eszközzel fűthető (pl. elektromosan, gázzal vagy cirkuláltatott folyékony hőszállító közeggel) sík felület grill -nek nevezhető, függetlenül a különböző h őmérséketszabály ózó eszközökkel beállítható speciális üzemi felületi hőmérséklettől. Egyszerűbben kifejezve, minden olyan felület, amely egy biztonságos hőmérsékletre fűthető fel, ill. arra szabályozható, grillező felületnek nevezhető. Akár egy hideg lemez is tekinthető grillnek, ha a lemez fel van szerel ve r fűtőeszközökkel a grill felületi rIn traditional barbecue methods, heat is usually transferred from the heated grill surface to the food by conducting it. From a technical point of view, a flat surface heated by any means (such as electrically, gas or circulated liquid heat transfer medium) can be called a grill, regardless of the special operating surface temperature that can be set by various temperature control devices. Simply put, any surface that can be heated to a safe temperature, or is exposed to heat. it can be called an adjustable grill surface. Whether a cold plate is also considered grill, when the disk is mounted ve r heating means on the grill surface r
hőmérsékletének emeléséhez, és ezáltal a kívánt hőközlés megvalósításához egy élelmiszerre egy olyan eljárással, amely egy speciális idő-hőmérséklet hőközlési görbén alapul.to increase the temperature and thereby achieve the desired heat transfer to a food by a process based on a specific time-temperature heat transfer curve.
A termék kívánt belső hőmérsékletének eléréséhez akár fagyasztott, akár hűtött állapotból kiindulva meg felelő ideig kell melegíteni a terméket. A hagyományosan használt eljárás nem garantálja a termék pontos, reprodukálható belső hőmérsékletét ±1 °C-on belül, a világon naponta végrehajtott sokmillió grillezési ciklusban.To achieve the desired internal temperature of the product, the product must be heated for a sufficient period of time, either frozen or chilled. The method used traditionally does not guarantee an accurate, reproducible internal temperature of the product within ± 1 ° C over the millions of barbecue cycles performed daily in the world.
Annak érdekében, hogy a kórokozó baktériumok, pl. az Escherichia coli 0157:H7, 99,999 % biztonsággal elpusztuljanak a hő hatására, pontos idő-hőmérséklet menetet kell megvalósítani, mégpedig naponta sokmillió esetben abszolút biztonsággal. Egy pácolás vagy egyéb előkezelés nélkül sütött hústermék keresztmetszetében a színeloszlás csak a hőmérséklet függvénye - az idő ezt nem befolyásolja. Egy sült húspogácsa (azaz egy grillezett hamburger) keresztmetszetében a szín tehát annak a végső termékhőmérsékletnek a függvénye, amelyet elérnek és a hőntartási periódusban fenntartanak. A vörös húsban jelen levő hemoglobin csak a pontos belső hőmérséklettel összefüggésben érzékeny a szín kialakulására, és ezért nem függ attól az időtartamtól, amelynek folyamán a hamburger-húspogácsát kiteszik a pontosan (±1 °C-os szűk rIn order to ensure that pathogenic bacteria, eg. Escherichia coli 0157: H7, 99.999% safe to die from heat, precise time-temperature cycling must be achieved, with absolute safety in millions of cases per day. In the cross-section of a meat product baked without pickling or other pretreatment, the color distribution is only a function of temperature - it is not affected by time. The cross-section of a roast meat patty (i.e., a grilled hamburger) is thus a function of the final product temperature that is reached and maintained during the heat-up period. The hemoglobin present in red meat is sensitive to color development only in relation to the exact internal temperature and, therefore, does not depend on the time during which the hamburger patty is exposed exactly (± 1 ° C).
tartományban) szabályozott 65 °C -74 °C-os hőmérsékletnek, amelyet belső vagy külső termékhőmérsékletként a szokásos sütési, grillezési és hőntartási eljárásoknál alkalmaznak.range) controlled from 65 ° C to 74 ° C, which is used as an internal or external product temperature for standard baking, grilling and heat storage processes.
Ezért fizikailag lehetetlen egy sült élelmiszert a színe alapján értékelni, és megállapítani, hogy a hagyományosan sütött (azaz grillezett) gyors hamburgerek pontos, a kórokozók elpusztítása szempontjából biztonságos, optimális belső hőmérsékletet értek el adott ideig, mivel a hagyományos grillsütőknél kiküszöbölhetetlen hátrányként - ellenőrizhetetlen forró ésTherefore, it is physically impossible to judge a baked food by its color and to find that traditionally baked (ie grilled) fast burgers have achieved accurate, safe, optimal internal temperatures for a period of time, as the inevitable disadvantages of traditional barbecues -
hideg helyek vannak. Az éttermek folyamatosan sütik (azaz grillezik) a hamburgereket, majd általában ideiglenesen tárolják (azaz hőn tartják) azokat különböző, nagy nedvességtartalmat biztosító melegítőegységekben, amelyeket az ipar erre a célra fejlesztett ki. Az ilyen berendezésekben tárolt termékek minősége gyorsan romlik, mivel a termék veszít nedvességtartalmából, romlik az íz intenzitása, a termék megjelenése és élvezeti értéke, és ami a legfontosabb, bakteriológiai szempontból nem ellenőrizhető a termék biztonsága.there are cold places. Restaurants continually roast (ie, grill) hamburgers and then generally store (i.e., heat) them in various high-humidity heaters developed by industry for this purpose. The quality of the products stored in such equipment is rapidly deteriorated as the product loses moisture, the intensity of the taste, the appearance and enjoyment of the product and, most importantly, the safety of the product cannot be controlled from a bacteriological point of view.
Minél alacsonyabb a termék végső belső hőmérséklete, annál világosabb rózsaszínű marad a darált hústermék belseje. Fordítva is, minél magasabb a termék belső hőmérséklete, annál sötétebb lesz a húsmassza színe egészen addig, amíg a termék belseje szürkés barna színű lesz, amikor teljesen elkészül a 68 °C - 74 °C-os tartományban.The lower the final internal temperature of the product, the lighter the pink inside the minced meat product. Conversely, the higher the internal temperature of the product, the darker the color of the flesh until the inside of the product is greyish brown when fully prepared in the temperature range of 68 ° C to 74 ° C.
rr
Amióta tudományosan igazolt előírásokat publikált az USDA és FDA (Federal Register, 1 993) meghatározva az irányelveket és a szabványos, pontos idő-hőmérséklet viszonyt a kórokozók hővel történő elpusztításához az előkezeletlen darálthúspogácsákban, nyilvánvalóvá vált, hogy a gyakorlatban, valós körülmények között ezek a célkitűzések és előírások nem valósíthatók meg teljesen a hagyományos, jelenleg világszerte használt grillező készülékekkel és eljárásokkal.Ever since the scientifically proven regulations of the USDA and the FDA (Federal Register, 1,993) defining guidelines and standard, accurate time-temperature ratios for the heat-killing of pathogens in unprocessed minced meat patches, it has become apparent that in practice, these objectives and regulations cannot be fully realized with the traditional barbecues and processes currently used worldwide.
A legutóbbi időkig (1991 előtt) az élelmiszerekben előforduló veszélyes kórokozók hővel történő • · · · elpusztítására vonatkozó irányelvek - amint az USDA (U.S.Until recently (before 1991), the guidelines for the eradication of dangerous pathogens in food • - · · as provided by the USDA (U.S.
Department of Agrieulture) publikálta - azt követelték meg, hogy egy darálthúspogácsát legalább 63 °C hőmérsékletre melegítsenek (süssenek) egy grillkészülékben, és aztán 63 °C belső hőmérsékleten tartsák (melegtárolás). Miután ezt követően felismerték bizonyos kórokozók hővel szembeni fokozott ellenállását az élelmiszerekben, a szövetségi hatóságoknak az egészségi kockázatok pontos meghatározására irányuló további kutatásai eredményeként 1993-ban az USDA és az FDA (U.S. Food and Drug Administration) drámaian szigorította az élelmiszerek elkészítésénél a belső hőmérsékletre vonatkozó előírásokat annak érdekében, hogy az élelmiszerek biztonsága összhangban legyen az I. táblázatban és a II. táblázatban megadott időbeli és hőmérsékleti előírásokkal, amelyeket a Federal Registerben publikáltak.Department of Agrieulture) - Required that a minced meat cake be heated to a temperature of at least 63 ° C (char) in a barbecue and then kept at an internal temperature of 63 ° C (heat storage). Subsequently, after recognizing the increased heat resistance of certain pathogens in foods, as a result of further research by federal authorities to accurately determine health risks, in 1993 the USDA and the US Food and Drug Administration (DDA) dramatically tightened their internal temperature requirements for food preparation. in order to ensure food safety in accordance with Table I and Table II; and the time and temperature specifications in the Federal Register published in Table.
rr
Az I. táblázat az USDA által 1991 előtt rögzített sütési követelmények idő-hőmérséklet viszonyait tartalmazza. Az I. táblázat adatai sült darált marhahúsra, valamint sült friss és tartósított marhahúsra vonatkozó idő/hőmérséklet kombinációkat adják meg:Table I shows the time-temperature relationships for baking requirements set by the USDA prior to 1991. The data in Table I give the time / temperature combinations for roast minced beef and roasted fresh and preserved beef:
I. TáblázatTable I
A II. táblázat az USDA által 1993-ban publikált időhőmérséklet követelményeket mutatja. Ezek az adatok ugyancsak sült marhahúsra vonatkoznak:II. Table 3 shows the time temperature requirements published by the USDA in 1993. These figures also apply to roast beef:
és darált marhahúsraand minced beef
II. TáblázatII. Spreadsheet
Ezeknek a legutóbbi időben felismert tényeknek az alapján a termék hőntartási idejével kapcsolatban a pontos és ismételhető belső termékhőmérséklet az egyetlen fontos tényező a bakteriológiai (patogén) biztonság, valamint a végtermék nedvességtartalomtól függő, a fogyasztó által érzékelt (organoleptikus) minősége szempontjából.Based on these recently recognized facts, accurate and repeatable internal temperature of the product with respect to the shelf-life of the product is the only important factor for bacteriological (pathogenic) safety and the consumer-sensed (organoleptic) quality of the final product.
így az alkalmazott sütési (grillezési) technológiától függetlenül a hamburger termékek készítésénél - akár • ·« ···· hővezetéssel, konvekcióval vagy gőzzel, tehát nedves sütéssel készülnek - az USDA előírásainak megfelelő pontos belső termék hőmérséklet betartása mindegyik húspogácsában, azok esetleg eltérő súlyától függetlenül, az egyetlen kritikus minőségi tényező, amely biztosítja az étel biztonságát, optimális minőségét és az egyforma végterméket, mégpedig naponta sok milliós zor reprodukálhatóan, minden emberi megítésétől függetlenül és az étel biztonságát veszélyeztető esetleges emberi hibák kockázata nélkül.Thus, regardless of the barbecue technology used, hamburger products - whether by heat conduction, convection or steam, or wet baking - will maintain accurate internal product temperature compliance with USDA standards in each meat patty, regardless of weight , the only critical quality factor that guarantees food safety, optimum quality and a uniform end product, millions of times a day, reproducibly, regardless of any human judgment and without the risk of possible human error to the safety of the food.
Például az 5 247874 sz. USA szabadalom egy olyan sütőberendezést ír le nagybani kereskedelmi ételkészítéshez, amely 215,5 °C-tól 232,2 °C hőmérsékletű forró olajat cirkuláltat egy felső és egy alsó, egymással csuklósán összekötött melegítőlapon át; itt a magas hőmérséklet miatt védőréteg keletkezik a nyers hamburgerhúsnak a lapokkal érintkező felületén, aminek következtében a nedvesség bennmarad az ételben. Ezen kívül a GB-A-2220348 sz. irat egy pár elektromosan fűtött, csuklósán összekapcsolt, nyitható-csukható lapból álló kontakt grillkészüléket ismertet nyers hamburgerhúsnak a lapok közötti sütéséhez.For example, U.S. Patent No. 5,247,874. U.S. Pat. Here, due to the high temperature, a protective layer is formed on the surface of the raw burger meat in contact with the sheets, which results in moisture remaining in the food. In addition, GB-A-2220348 is incorporated herein by reference. In this document, a pair of electrically heated, pivotally connected, foldable and foldable contact grills are disclosed for baking raw hamburger meat between sheets.
A hagyományos sütési technológia szerint a nyers hústermékeket közvetlenül egy grillező felületen sütik, és a sütési ciklus folyamán olyan hőmérsékletnek teszik ki, amely nagyobb, mint a végül kívánt 68 °C - 74 °C-os belső termékhőmérséklet. Függetlenül az adott grillező hőforrástól, az egyes húspogácsák kívánt belső ···· ···· hőmérséklete az adagok tömegében, valamint a nedvességés zsírtartalomban fennálló különbségek miatt változó idő és hőmérséklet mellett érhető el. Következésképpen a viszonylag kis egységsúlyú pogácsák a 176,5 °C - 218 °Cos hőmérsékleten végzett grillezésnél, az alkalmazott sütési módszertől függően, magasabb belső hőmérsékletet érnek el egy adott idő alatt, mint a nagyobb egységsúlyú húspogácsák.Conventional baking technology involves raw meat products being roasted directly on a grill surface and exposed to temperatures higher than the final desired product temperature of 68 ° C to 74 ° C during the baking cycle. Regardless of the type of grill used, the desired internal temperature of each meat patty is achieved by varying times and temperatures due to differences in portion weight and moisture content. Consequently, the relatively low unit weight patties achieve a higher internal temperature than the higher unit mass meat patties over a given period of time, depending on the baking method used, for barbecuing at 176.5 ° C to 218 ° C.
Hangsúlyozzuk, hogy az egyes adagok súlyának pontos ellenőrzése a tömegesen előállított darálthúspogácsáknál ±0,01 - 0,0125 g-nál nagyobb pontossággal gazdasági szempontból nem ésszerű. Ennek a tűrésnek a további szűkítése az egyes darálthúspogácsáknál nem indokolt, mivel ez a termék piaci árát a versenyképes szint fölé emelné.It is emphasized that it is not economically feasible to accurately control the weight of individual portions of mass produced minced meat pies with accuracy of ± 0.01 to 0.0125 g. Further narrowing of this tolerance for certain minced meat patties is not justified as it would raise the market price of the product above the competitive level.
Következésképpen az egyetlen lehetőség az egyes sütött (grillezett) húspogácsák belső hőmérsékletének pontos szabályozása, kis vagy nagy adagokban, függetlenül változó egységsúlyuktól; ennek érdekében a termékek egész térfogatát egy pontosan szabályozott hővezető környezetben kell tartani, ahol a hőmérséklet nem magasabb, mint a termék kívánt végleges belső hőmérséklete. Ilyen körülmények között minden egyes húsadag, függetlenül változó egységsúlyától, azonos belső hőmérsékletre kerül egy ±0,5 °C-os szűk hőmérséklettartományon belül, egy adott időtartam alatt, és ezáltal az USDA valamennyi előírása teljesül az idővel és hőmérséklettel kapcsolatban; ennek eredményeként ·······« « ·· ·· • ···· ·· · • · · ··· « « · · · · · ·· · ··· · ···· bakteriológiai szempontból biztonságos, és optimális minőségű végterméket kapunk.Consequently, the only way to control the internal temperature of each roasted meat patty, in small or large portions, regardless of its varying unit weight; to this end, the entire volume of the product must be kept in a well-controlled heat-conducting environment where the temperature is not higher than the desired final internal temperature of the product. Under these circumstances, each portion of meat, regardless of its variable unit weight, is exposed to the same internal temperature within a narrow temperature range of ± 0.5 ° C over a period of time, thereby meeting all USDA requirements regarding time and temperature; as a result, · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · , and obtain an optimum quality end product.
így a legkisebb egységsúlyú termék egy adott belső hőmérsékletet, pl. 65,5 °C-ot ér el, ha 65,5 °C-os vezetett hőnek tesszük ki X ideig; a nagyobb egységsúlyú termékek ugyanazt a belső hőmérsékletet X + Y idő alatt érik el; a kisebb egységet egyidejűleg a végső hőmérsékleten tartjuk az alatt az idő alatt, ami a nagyobb egységek számára szükséges az IISDA előírásai szerinti optimális belső hőmérséklet eléréséhez.Thus, the product with the lowest unit weight has a given internal temperature, e.g. 65.5 ° C when exposed to conductive heat of 65.5 ° C for X; products with a higher unit weight reach the same internal temperature in X + Y; keeping the smaller unit at the same time at the final temperature for the time necessary for the larger units to achieve the optimal internal temperature according to IISDA.
Egyetlen grillezett termékegység sem fog elérni azonban, függetlenül változó egyéni súlytényezőjétől, magasabb kiegyenlített belső hőmérsékletet, mint az a vezetett hőmérséklet, amelynek az egyszerre készített egész tételt kitesszük, ami a fenti példában 65,5 °C.However, no grilled product, regardless of its variable individual weight factor, will achieve a higher internal temperature equilibrium higher than the guided temperature to which the whole batch is prepared at one time, which is 65.5 ° C in the above example.
Tekintettel arra, hogy mi a pontos belső hőmérsékletszabályozás célja a különböző egységsúlyú termékeknél, a hőmérséklet kiegyenlítéséhez és tartásához használt időtartam a speciális grillező felület hőviszonyaitól függ, és az eljárással és berendezéssel megvalósított szabályozás fontosságát mutatja.Depending on the exact purpose of the internal temperature control for products of different unit weights, the time used to equalize and maintain the temperature depends on the temperature conditions of the special grill surface and shows the importance of control by process and equipment.
A hagyományos eljárások, amelyeknél hamburgerhúspogácsákat magas nedvességtartalmú környezetben hosszabb időn át tárolnak, befolyásolják a termék optimális nedvességtartalmát, lágyságát és miozin szerkezetét, és ezáltal a hús organoleptikus jellemzőit, valamint az ételbe harapás kellemes érzését.Conventional methods of storing hamburger patties for a long period of time in a high humidity environment influence the optimum moisture content, softness and structure of myosin, and thus the organoleptic characteristics of the meat and the pleasant bite feel.
•·· ···· • · ··• ·· ···· · ···
A találmány szerinti többtálcás, csuklósán nyitható, alacsony hőmérsékletű hővezetéssel és sugárzással működő kontakt sütő felhasználható és hőntartó grillkészülék, amely elősütött, fagyasztott húspogácsák felolvasztására, frissen fagyasztott húspogácsák sütésére, vagy kiegyenlítés céljából hőntartására, azzal az előnnyel rendelkezik, hogy a teljesen megsütött termékek belső hőmérséklete 62,8 °C és 74 °C között választhatóan egy ±0,5 °C-os szűk hőmérséklettartományban kiegyenlítődik. Az így feldolgozott húsos termék lényegesen magasabb nedvességtartalmat őriz meg, mint a belső termékhőmérséklet nagysebességű növelésekor a 176,5 °C 218 °C-os hőmérsékletű grillező felülettel való érintkezés folyamán. A többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék fenntartja a belső termékhőmérséklet egyensúlyát egy bakteriológiai szempontból biztonságos véghőmérsékleten, amihez csak az szükséges, hogy a hőntartó grillkészülékben a kiegyenlítő folyamatnak alávetett valamennyi termék hőmérséklete 0,5 - 7,8 °C-kal emelkedjen. A mindössze 5 °C-tól 7,8 °C-os maximális hőmérsékletemelkedés akkor szükséges ahhoz, hogy minden egyes termék elérje az ideális belső hőmérsékletet, ha ezeket a termékeket nyitott grillkészüléken, vagy egy kontakt grillkészüléken sütötték nagy sebességgel, pl. 90 240 másodpercig, amint ez a nagysebességű, magas hőmérsékletű grillkészülékeknél általában szokás.The multi-tray, pivotable, hinged, low temperature heat conductive and radiation contact oven of the present invention is a usable and heat retaining grill device for thawing pre-frozen frozen meat patties, baking freshly frozen meat patties, Optionally, it equilibrates within a narrow temperature range of ± 0.5 ° C between 62.8 ° C and 74 ° C. The meat product thus processed retains a significantly higher moisture content than when raising the internal product temperature at high speed during contact with the grill surface of 176.5 ° C to 218 ° C. The multi-tray oven and thermo grill maintains the internal product temperature equilibrium at a bacteriologically safe end temperature, all you need to do to increase the temperature of each product in the thermo grill to the balancing process by 0.5 to 7.8 ° C. A maximum temperature rise of only 5 ° C to 7.8 ° C is required for each product to reach the ideal internal temperature when these products are baked at high speed on an open grill or a contact grill, e.g. 90 for 240 seconds, as is usually the case with high speed, high temperature grills.
A fentiekben leírt kritikus tényezők alapján a grillezett darált marhahús (hamburger) termékek tömeges ···· ···· • · ·· • · · · * · · • · · · · · « · · · • ··· · ···· előállításánál a kockázat optimálisan elkerülhető az alacsony hőmérsékletű kontakt sütő és hőntartó grillező technológiával, amely a legpontosabb és leghatékonyabb hőátadásra képes, egyidejűleg teljesíti a bakteriológiai biztonsági követelményeket, biztosítja a szín egyformaságát, a nedvesség megtartását és a legmagasabb élvezeti értéket a termék tömeges előállításánál; az ismert műszaki megoldások tökéletesítésével olyan elsőosztályú élelmiszer állítható elől, amely az általánosan ismert és használt grillező technológiákkal nem lehetséges.Based on the critical factors described above, grilled minced beef (hamburger) products are bulky ········ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· The risk is optimally avoided by a low temperature contact oven and heat retaining grill technology that provides the most accurate and efficient heat transfer, while meeting bacteriological safety requirements, ensuring color uniformity, maintaining moisture and providing the highest degree of enjoyment in mass production. ; By improving the known technical solutions, it is possible to produce first-class food that is not possible with commonly known and used barbecue technologies.
A darált vörös húsok, amelyek sem injektálással, sem marinálással nincsenek kezelőanyagokkal, pl. nitritekkel, nitrátokkal, sókkal, foszfátokkal stb. kezelve, különböző, a belső termékhőmérsékletet növelő eljárásoknak vethetők alá, amelyek a kész termék kívánt jellemzőit eredményezik (keresztmetszeti színintenzitás, véres rózsaszíntől szürkésbarnáig) 54,4 °C-tól 73,9 °C hőmérsékleten. A húst ezután egy kiválasztott, pontos hőmérsékleten tartjuk különböző időtartamok folyamán az USDA szigorú előírásainak megfelelően, amelyek csak a specifikus hőmérséklettől függenek, hogy elérjük a kívánt egyenletes keresztmetszeti színeloszlást. A hagyományos grillező si eljárásokkal ellentétben a tényleges hőntartási idő a 65,6 °C-tól 73,9 °C-ig terjedő kiegyenlítési hőmérsékleten közömbös a hús keresztmetszeti szín el oszlása szempontjából.Minced red meats that are not treated with any ingredients by injection or marinating, eg. nitrites, nitrates, salts, phosphates, etc. When treated, they can be subjected to a variety of processes to increase the internal temperature of the product, resulting in the desired characteristics of the finished product (cross-sectional color intensity, bloody pink to greyish brown) at 54.4 ° C to 73.9 ° C. The meat is then maintained at a selected, accurate temperature for various periods of time according to the strict USDA regulations, which depend only on the specific temperature to achieve the desired uniform cross-sectional color distribution. Contrary to traditional barbecue methods, the actual heat retention time at the equilibrium temperature of 65.6 ° C to 73.9 ° C is inert to the color distribution of the meat cross-section.
A többtálcás, alacsony hőmérsékletű vezetéssel és sugárzással működő nagysebességű sütő és hőntartó • · ·· ··«« « · « «· ·» • * · · · · * · w · · • · · ··· · · ·· · grillkészülék előnyös kiviteli alakja legalább egy, célszerűen több, vízszintes tengely körül elfordítható, rétegesen egymáshoz kapcsolódó sütőlapot vagy tálcát tartalmaz ny itható-csukható elrendezésben. Mindegyik tálca vagy lap egy első és egy második lemezből áll, amely szerpentin alakú járatokkal van ellátva a hőszállító közeg cirkulál tatás ához. A cirkul áltatott hőszállító közeg és a lapok felületének hőmérsékletét pontosan szabályozzuk egy ±1 °C-os szűk tartományban egy 96 °C-ig terjedő kiválasztott alacsony hőmérsékleten, vagy ha kívánatos, egy magasabb, 260 °C-ig terjedő hőmérsékleten. A tálcák úgy vannak tervezve, hogy egyenletes, alacsony hőmérsékletű vezetéses és sugárzásos hőszállítás valósuljon meg minden egyes húsadag vagy más termék közepe felé. Egy számítógépes, elektronikus vezérlőrendszer irányítja és figyeli az eljárást, és rögzíti az idő és a hőmérséklet változásait, valamint a termék végleges belső hőmérsékletének kiegyenlítődését a többtálcás sütő és hőntartó grillkészülékben.Multi-tray, Low Temperature Conduction and Radiation High Speed Oven and Heat Rack • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · a preferred embodiment of the barbecue grill comprises at least one baking sheet or tray, which is pivotally connected to one another and preferably rotates about a horizontal axis, in a flip-up arrangement. Each tray or sheet comprises a first and a second plate provided with serpentine passages for circulation of the heat transfer medium. The temperature of the circulating heat transfer medium and of the sheets is accurately controlled within a narrow range of ± 1 ° C at a selected low temperature of 96 ° C or, if desired, a higher temperature of up to 260 ° C. The trays are designed to deliver even, low-temperature conduction and radiation heat to the center of each portion of meat or other product. A computerized electronic control system controls and monitors the process and records changes in time and temperature as well as equalization of the final internal temperature of the product in the multi-tray oven and heat grill.
A sütő és hőntartó grillkészülék, akár egyszeres, kettős vagy több tálé ás kialakításban, kiegyenlített hőmérsékleteket biztosít bármelyik kiválasztott grillező felületen az egyes daráltmarhahús-pogácsákban ±0,5 °C pontossággal, függetlenül attól, hogy a hús hol helyezkedik el a grillezőlapon, továbbá függetlenül a különböző húspogácsák súlyától, vastagságától vagy nagyságától. Ha egy hamburgert (vagy több húspogácsát) a grillkészülék tálcáira helyeztünk, és két hővezető sütőlap *»·· ··»· « ·· »» « · »· · ο** · • · * ·» · ·The oven and thermo grill, whether single, double or multiple tray designs, provide consistent temperatures on any selected grill surface within each minced beef patty, with an accuracy of ± 0.5 ° C, regardless of where the meat is on the grill pan, the weight, thickness or size of the various meat patties. When a hamburger (or several meat patties) is placed on the grill tray and two heat-conducting baking sheets are made.
Β · · · · · « « * ·«♦ · *«*« közé szorítottunk alulról és felülről, a kórokozók megöléséhez kiválasztott egyensúlyi hőmérsékletet - a szövetségi előírásoknak megfelelően - egy minimális időtartam folyamán fenntartjuk: a tálca csak az előírt idő után nyitható fel, és csak ekkor szolgálható fel a termék. Egy számítógépes elektronikus monitorozóeszköz (hanggal és vizuálisan) jelzi, ha egy tálca hamburger felszolgálható, és biztonságosan fogyasztható, mivel eleget tesz a sült ételek kórokozómentesítésére vonatkozó USDA és FDA előírásoknak.ÍtottΒ · · · «« «« «♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦ ·♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦ egyensúly · egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly · egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly · egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly egyensúly - egyensúly - - - - - - - - egyensúly - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - megfelelően megfelelően megfelelően megfelelően megfelelően megfelelően megfelelően , and only then can the product be served. A computer electronic monitoring device (audio and visual) indicates that a tray of hamburgers can be served and safely consumed as it complies with USDA and FDA regulations for the decontamination of fried foods.
Ezen kívül a többtálcás kontakt sütő és hőntartó grillkészülék összezáródó, különböző alakú és méretű tálcákat tartalmazhat, amelyek serpenyő mélységűek is lehetnek; ebben az esetben a mélyhúzott serpeny őszerű tálca alját hővezetés útján folyamatosan melegítjük egy cirkuláltatott hőszállító közeggel, és ezáltal sütjük és hőntartjuk a külön egységekben vagy ömlesztve behelyezett élelmiszert egy abszolút biztonságos és tökéletes hőmérsékletű környezetben 71 °C és 96 °C között, az adott élelmiszernek megfelelő ideális vagy előnyös hőmérsékleten. A fűtött mély tálcát egy fűtött lap alja takarja, amely a serpenyőszerű mély tálca felett helyezkedik el, és ezáltal egy felcsapható elemet képez, amely fel emelhető, ha egy terméket kell eltávolítani az alsó mély tálcából a forró étel gyors kiszolgálásához, és visszazárható az alsó tálcában levő étel hőjének maximálisan egyenletes visszatartásához.In addition, the multi-tray contact oven and heat storage griddle can include sealable trays of various shapes and sizes, which can be pan deep; in this case, the bottom of the deep-fried pan is heated continuously by heat conduction with a circulating heat transfer medium, thereby baking and storing food in separate units or in bulk in an absolutely safe and perfect temperature between 71 ° C and 96 ° C for the particular food at ideal or preferred temperatures. The heated deep tray is covered by the bottom of a heated plate located above the pan-deep tray, thereby forming a snap-in element that can be raised when a product is removed from the lower deep tray for quick serving of hot food and reclosed in the lower tray to keep the heat of the food in place evenly.
• · · · ··· · • · • · · · ·• · · · · · · · · · · · · · ·
A hőszállító közeggel kapcsolatban álló edények hozzákapcsolhatók vagy lekapcsolhatok a cirkuláltatott hőszállító közeget vezető rendszerről egy gyors kioldóeszköz segítségével, amely számos forrásból beszerezhető. Ugyanez az eljárási elv valósítható meg a különböző alakú és elrendezésű berendezésekben, pl. dupla falú edényekkel, amelyek forró levesek, kávé, tea és más folyékony vagy szilárd halmazállapotú élelmiszerek tárolására szolgálnak.The vessels associated with the heat transfer fluid may be connected or disconnected from the circulating heat transfer fluid control system by a quick release device available from a variety of sources. The same principle of procedure can be implemented in different shapes and arrangements, e.g. with double-walled dishes for storing hot soups, coffee, tea and other liquid or solid foods.
Az itt leírt eljárás és berendezés, amely a többtálcás, hővezetéssel és sugárzással működő kontakt sütő és hőn tartó grillkészü lékre vonatkozik, jelentős befolyás sál van a sült, meleg étel minőségére egy hosszú hóntartás folyamán; a leírt hőntartásnak alávetett termékek a minőség és a biztonság szempontjából legalább 100-300 %kai vagy még nagyobb mértékben hosszabb ideig tarthatók el, mivel nagyobb mértékben megőrzik nedvességtartalmukat a pontos kiegyenlítés, a belső és külső hőmérsékletszabályozás és annak a környezetnek a következtében, amelyben az élelmiszert tároljuk; a konvekciós, vezetéses és sugárzásos kiegyenlítődés ±1 °Cos szűk tartományon belül megvalósítható a több órás biztonságos eltartáshoz, miközben nem képződik felesleges vízgőz a melegen tartott, proteint vagy lisztet tartalmazó termékből.The process and equipment described herein for a multi-tray, heat conductive and radiation contact oven and thermo grill have a significant effect on the quality of roasted hot food over a long period of snow; products subject to the described heat retention can be sustained for at least 100-300% or more in terms of quality and safety, since they retain more moisture due to accurate balancing, internal and external temperature control, and the environment in which the food is Store; convection, conduction, and radiation equilibration within ± 1 ° Cos can be accomplished within a narrow range for several hours of safe storage without creating excess water vapor from the product, which is kept warm, containing protein or flour.
Az eredmény nemcsak az élelmiszer bakteriológiai és patogén biztonsága, hanem az is, hogy megőrződnek az illékony, finom ízkomponensek, amelyek az előzetes, magas hőmérsékletű grillezés folyamán keletkeznek, továbbá a már grillezett termék nem kerül magas nedvességtartalmú (telített) környezetbe a másodlagos hőntartás folyamán, amelyben a gyors oxidáció miatt elvesznének azok a finom aromájú és ízű komponensek, amelyek a nagy hőmérsékletű grillezés folyamán alakultak ki, és amelyek a fogyasztók számára leginkább vonzó élvezeti értéket képviselik.The result is not only the bacteriological and pathogenic safety of the food, but also the preservation of the volatile, delicate flavor components that result from the prior high-temperature grilling, and that the already grilled product does not enter a high-humidity (saturated) environment during secondary heat storage, in which, due to the rapid oxidation, the delicate aroma and taste components formed during the high-temperature grilling, which represent the most attractive enjoyment for consumers, would be lost.
A találmány szerinti kettős, hármas vagy több tálcával rendelkező, hővezetéssel és sugárzással sütő és hőn tartó grillkészülék, amely kórokozók elpusztítására is szolgál, egymásba kapcsolódó tálcákat vagy hőközlő lapokat tartalmaz, amelyek egymástól térközzel elválasztva vannak elhelyezve, és legalább két anyagrétegből vannak kialakítva, amelyek között hőszállító közeg cirkul ál. A speciálisan tervezett hőközlő lap vonal- vagy ponthegesztéssel összekötött, nagy nyomással párnaszerűen felfújt fémlapokat tartalmazhat, amelyek egyik oldala sík, a másik oldala pedig párnaszerűen kissé kidomborodik, ami a rozsdamentes acéllemezek alakításának előnyös módszere; vagy az említett lap hideghegesztett, párna vagy szerpentin alakban expandált aluminiumlemezekből áll, amelyek két lényegében sík felületet képeznek folyékony hőszállító közeg számára kialakított járatokkal. A folyékony hőszállító közeg csatornája maximális átáramlást tesz lehetővé a lap teljes terjedelmében egyenletes eloszlásban, biztosítva a maximálisan • · ·· ····The present invention includes a double, triple or multiple tray, heat-guided, radiation-baked, and heat-resistant barbecue grill, also for killing pathogens, comprising interconnected trays or heat transfer sheets spaced apart and formed from at least two layers of material, between which heat transfer medium is circulating. The specially designed heat transfer sheet may consist of line or spot welded, high pressure cushion-like metal sheets with one side flat and the other side slightly cushioned, a preferred method of forming stainless steel sheets; or said sheet consisting of cold-welded, cushion or serpentine expanded aluminum sheets which form two substantially flat surfaces with passages for a liquid heat transfer medium. Liquid heat transfer medium channel allows for maximum throughput evenly distributed across the sheet, ensuring maximum • · ·· ····
·..· : ........· .. ·: ........
egyenletes hőátadást az egész lap felületén egy szűk, ±0,5 °C-os hőmérséklet-tartományban.uniform heat transfer over the entire surface of the sheet over a narrow temperature range of ± 0.5 ° C.
Az egy vagy többtálcás egységek tálcái vagy hőcserélő lapjai csuklósán kapcsolhatók egymáshoz, és a hőn tartott termék speciálisan tervezett távtartó elemek segítségével helyezhető be, amelyek a lapok és a keret mentén vannak elhelyezve. A csuklósán felfüggesztett lapok vízszintes helyzetben, párhuzamosan vannak elhelyezve, vagy a hőcserélő lapok és a keret legalább egyik végén elhelyezett csuklók körül elfordítva függőleges helyzetbe emelhetők fel. A csukló tehát lehetővé teszi a hőszállító lapok függőleges nyitását, és függőleges helyzetben tartását, majd pontos vízszintes helyzetbe történő visszaeresztését. A csuklós elrendezés és zárómechanizmus maximális vezetéses hőátadást biztosít a sütőlapok közé behelyezett ételekre, pl. hamburger- vagy csirkehúspogácsákra, vagy bármilyen más ételre a sütőlapoknak mind a felső, mind az alsó oldaláról vezetéssel és részben sugárzással.The trays or heat exchanger panels of single or multi-tray units can be hinged to one another and the stored product can be inserted using specially designed spacers placed along the panels and frame. The pivotally suspended plates may be placed in a horizontal position parallel to, or pivoted in a vertical position about, the heat exchanger plates and the hinges at at least one end of the frame. Thus, the hinge allows the heat transfer plates to be opened vertically and held in a vertical position and then lowered back to an exact horizontal position. The hinged arrangement and locking mechanism provide maximum conductive heat transfer to foods inserted between the baking sheets, eg. hamburger or chicken patties, or any other dish, guided from both the top and bottom of the baking sheets and partially exposed.
A grillező lapok vízszintes, melegítő helyzetükben enyhén lejtenek a készülék hátsó oldala felé, ami lehetővé teszi a felesleges zsír elvezetését a melegen tartott hamburger-húspogácsáktól egy zsírgyüjtő tartályba, amelyet időnként eltávolítunk és kiürítünk. A grillező lap alsó oldala kerek vagy négyszögletes 4,76 - 6,35 mm-es kiemelkedésekkel látható el, amelyek behatolnak a hamburger-húspogácsákba, és ezeket függőleges sütési vagy hőn tartási helyzetben is rögzítik, és így ···· · ··· megakadályozzák a fasirtok elmozdulását, amikor két összekapcsolt grillező lapot függőleges helyzetbe emelünk fel, hogy hozzáférjünk egy alsó laphoz, amelyen már azonnali eladásra kész sült vagy hőntartott hamburgerhúspogácsák helyezkednek el. Ezen kívül a sütőlap bizonyos kiemelkedései valamilyen ismertetőjelet vagy a vállalat logoját formázzák reklám céljából, és a felső sütőlap súlyánál fogva a húspogácsába nyomódnak.The grill plates, in their horizontal heating position, are slightly inclined towards the back of the appliance, which allows excess fat to be drained from the hot hamburger patties into a fat collecting container, which is occasionally removed and emptied. The underside of the grill plate has round or rectangular protrusions of 4.76mm to 6.35mm that penetrate into the hamburger patties and are secured in a vertical frying or holding position to ···· · ··· prevent the meat curls from shifting when two barbecue plates are connected upright to gain access to a bottom plate that has baked or cured burger patties ready for immediate sale. In addition, certain protrusions on the baking sheet form a distinctive sign or company logo for advertising purposes and, due to the weight of the top baking sheet, are pressed into the meat patty.
Az alacsony hőmérsékletű, folyékony hőszállító közeget egy kisnyomású mágneses centrifugális szivattyúval folyamatosan cirku 1 áltatjuk. Az alacsonyabb hőmérsékletű hőszállító közeget egy tartályból vezetjük ki, amelybe 1,5 - 5 kW (vagy ha szükséges, nagyobb) teljesítményű elektromos fűtőtest merül be; a fűtést egy hőérzékelővel ellátott elektronikus, arányos energiabevitelt aktiváló és dezaktiváló eszközzel szabályozzuk, amely milliszekundumos válaszidővel működik. A folyékony hőszállító közeget egy pontos hőmérsékletre szabályozzuk, amelyet úgy választunk ki, hogy a grillező lap felületi hőmérséklete egy szűk ±0,5 °C-os tartományon belül legyen. Az alacsony hőmérsékletű sütő és hőntartó grillkészülék a 100 °C-os forráspont alatt működik, és ezért nem igényel atmoszférikus, nyomáscsökkentő szellőztető eszközöket.The low temperature liquid heat transfer medium is continuously circulated with a low pressure magnetic centrifugal pump. The lower temperature heat transfer fluid is discharged from a tank into which an electric heater of 1.5 to 5 kW (or greater if required) is immersed; the heating is controlled by an electronic means for activating and deactivating a proportional energy supply with a temperature sensor, which operates with a millisecond response time. The liquid heat transfer medium is controlled to a precise temperature selected so that the surface temperature of the grill plate is within a narrow range of ± 0.5 ° C. The low temperature oven and heat storage grill operate below 100 ° C and therefore do not require atmospheric pressure reducing ventilation.
Az alacsony hőmérsékletű sütő és hőntartó készülék nem okoz gőz túlnyomást az ételben (hamburgerhúspogácsában), és az ételt bakteriológiailag biztonságos hőmérsékleten tartja anélkül, hogy nedvességveszteség lépne fel, vagy romlana az étel minősége, tehát kiváló minőségű marad az étel 30 - 40 percnél hosszabb idő múlva is.The low temperature oven and thermostat do not overpress steam in your food (hamburger patty) and keep the food at a bacteriologically safe temperature without loss of moisture or deterioration of food quality, so high quality food lasts longer than 30 to 40 minutes too.
A 100 °C-nál (azaz a víz forráspontjánál) magasabb hőmérsékleten, így gyakran a 162,8 °C-tól a 218 °C-ig vagy 260 °C-ig terjedő tartományban működő hagyományos sütőberendezéseket automatikus tűzoltókészülékekkel, valamint a kibocsátott zsírgőzöket kiszűrő eszközökkel ellátott elszívóval kell felszerelni. A találmány szerinti alacsony hőmérsékletű sütő és hőntartó grillkészülék nem kelt kifogásolható vagy illékony ételszagot vagy zsírgőzöket, és ezért bármilyen kereskedelmi környezetben működtethető külön szellőztető és/vagy tűzoltó eszközök nélkül, ami költségmegtakarítást eredményez a felszerelésnél, fenntartásnál és üzemeltetésnél. Ezen kívül a szellőztető és tűzoltó eszközök nélkül könnyebben mozgatható a sütő és hőntartó grillkészülék.Conventional baking equipment operating at temperatures above 100 ° C (ie the boiling point of water), often in the range of 162.8 ° C to 218 ° C or 260 ° C, is equipped with automatic fire extinguishers and filters of emitted fume vapors must be fitted with an exhauster. The low temperature oven and heat retaining grill according to the present invention does not produce substandard or volatile food odors or grease fumes and can therefore be operated in any commercial environment without the need for separate ventilation and / or fire extinguishers, resulting in cost savings in installation, maintenance and operation. In addition, without the ventilation and fire extinguishing equipment, the oven and grill can be moved more easily.
Az elősütött hamburger-húspogácsák fagyott állapotból hatékonyan felmelegíthetők és hőn tarthatók az eladásig. A kettős, hármas vagy négyes grillező lapok úgy alakíthatók ki, hogy megfeleljenek bármilyen termelési ciklusnak, a tervezett óránkénti eladások számától függően. Az alacsony hőmérsékletű sütő és hőntartó grillkészülék felhasználóbarát, és tökéletesen biztonságos a kezelő számára; ezért a berendezés használata közben nem fordulhat elő égés vagy egyéb sérülés a melegítés vagy hőntartás közben.The pre-baked hamburger patties can be effectively heated from a frozen state and kept cool until sold. Double, triple or quad grill plates can be designed to suit any production cycle, depending on the number of hours of sales planned. The low-temperature oven and heat-storing grill are user-friendly and perfectly safe for the operator; therefore, there is no risk of burns or other damage during heating or heating when using the equipment.
···· «······· «···
A készülék olyan elektronikus biztonsági eszközökkel van ellátva, amelyek biztosítják a megfelelő lapok egymáshoz kapcsolását egy meghatározott működési időre. Egy számítógépes panel figyeli és vezérli a grillezési folyamatot, és fenntartja és digitálisan kijelzi a termék hőmérsékletét. Elektronikus eszközök vannak felszerelve a lap meg fel elő területein a kórokozók elpusztításához szükséges idő-hőmérséklet viszonyok biztosításához egy adott mennyiségű hamburger-húspogácsa számára. Az elektronikus biztonsági vezérlőeszközök úgy vannak kialakítva, hogy egy előre meghatározott időre egymáshoz rögzítenek két lapot, és csak akkor engedik meg a lapok nyitását, ha elegendő hőntartási idő telt el a kórokozók elpusztításához az USDA előírásainak meg felelően. A készülék olyan eszközökkel is el van látva, amelyek riasztó jelzést adnak, ha egy lap rögzítését a kezelő kézzel megszünteti még az előtt, hogy a minimális hőntartási idő eltelt volna a kiegyenlítési ciklus befejezéséhez.The device is equipped with electronic security devices which ensure that the corresponding pages are connected to each other for a defined period of operation. A computer panel monitors and controls the grilling process and maintains and digitally displays the temperature of the product. Electronic devices are provided in the up and down areas of the page to provide time-temperature conditions for killing a particular amount of hamburger meat patty. Electronic security control devices are designed to attach two sheets to each other for a predetermined period of time and allow the pages to open only when sufficient time has passed to kill pathogens in accordance with the USDA. The device is also equipped with devices that give an alarm when a card is manually unlocked by the operator before the minimum heat holding time has elapsed to complete the equalization cycle.
így a találmány szerinti sütő és hőntartó készülék hőt ad át az ételeknek egy olyan berendezés felhasználásával, amely egy kerettel rendelkezik, a keretben legalább egy pár lapot tartalmazó tálca van, mégpedig egy első lapot és egy attól térközzel elválasztott, azzal fedésben levő második lapot, mindegyik lap egy hőátadásra alkalmas anyagból készült első és második lemezt tartalmaz, amelyek egymással össze vannak kötve, és közöttük folyékony hőszállító közeg cirkul ál tatás ához járatok vannak kialakítva, továbbá a lapok a házhoz vannak ···· *»·»· « · · • * · • · • · · · « szerelve. A berendezés tartalmaz még a lapokat a házhoz kapcsoló eszközöket, a házban egy tartályt a hőszállító folyadék számára, a folyadékot a lapok és a tartály között vezető eszközöket, a tartályban a hőszállító folyadékot a kiválasztott hőmérsékletre melegítő eszközöket, a tartályban a hőszállító folyadék hőmérsékletét ±1 °C pontossággal szabályozó eszközöket, a hőszállító folyadékot a hőátadó lapokon át, ill. a lapok és a tartály között cirkuláltató eszközöket, és a lapon levő ételadagok legalább egyikének hőmérsékletét meghatározó hőmérsékletérzékelőt.Thus, the baking and storage device of the present invention transfers heat to food using an apparatus having a frame, the frame having a tray containing at least one pair of sheets, a first sheet and a spaced second sheet each covered with a tray. The sheet includes first and second sheets of heat transferable material interconnected and provided with passageways for circulating a liquid heat transfer medium, and the sheets are attached to the housing. * · • · • · · · «mounted. The apparatus further comprises means for connecting the sheets to the housing, means for containing a heat transfer fluid in the housing, means for conducting the fluid between the plates and the container, means for heating the heat transfer fluid to the selected temperature in the container, ° C control devices, heat transfer fluid through heat transfer plates or. means for circulating between the plates and the container, and a temperature sensor for determining the temperature of at least one of the food portions on the plate.
A találmány egy olyan eljárásra is vonatkozik kórokozók kifejlődésének megakadályozására egy kontakt sütő és hőntartó grillkészülék segítségével, amely hőt ad át az ételnek, és amely eljárás során egy ételadagot a csuklósán a sütő és hőntartó grillkészülék keretére szerelt első lap és második lap közé helyezünk, a hőszállító közeget a tartályban egy meghatározott hőmérsékletre melegítjük fel, a hőszállító közeg vezetésére alkalmasan összekötjük a lapokat és a tartályt, a hőszállító közeg hőmérsékletét a tartályban ±1 °C pontossággal szabályozzuk, a hőszállító közeget a lapokon keresztül, ill. a lapok és a tartály között cirkuláltatjuk, és a szabályozás érdekében érzékeljük a hőszállító közeg és az étel hőmérsékletét.The present invention also relates to a method of preventing the development of pathogens by means of a contact oven and thermo grill which transmits heat to a food, wherein a portion of food is hinged between the first and second panels mounted hinged on the oven and thermostat; heating the medium in the tank to a specified temperature, connecting the sheets and the container to conduct the heat transfer medium, controlling the temperature of the heat transfer medium in the container to within ± 1 ° C, and the heat transfer medium through the sheets or circulating between the plates and the container and sensing the temperature of the heat transfer medium and the food for control.
A találmány egyik célja egy olyan berendezés és eljárás létrehozása, amely alkalmas különböző előkészített ételek kiolvasztására, sütésére és hőntartására optimális, *··· *·*· »t ·* » · * ··>· ’ • · ·· * bakteriológiai szempontból biztonságos hőmérsékleteken, hosszabb ideig, a minőség romlása nélkül, és ami a legfontosabb, a tömegétkeztetésben kórokozóktól mentesen.It is an object of the present invention to provide an apparatus and method which is capable of defrosting, baking and maintaining various prepared foods, from a bacteriological point of view. at safe temperatures for extended periods of time without loss of quality, and most importantly, free from pathogens in mass nutrition.
azonnali lehető élelmiszereket tárolja astore possible foods immediately
A találmánnyal egy olyan rendszert kívánunk kialakítani, amely föl ymat osan cirkul ál tat felmelegített folyadékot a fémlemezek járataiban, egyenletes hőmérsékletet biztosítva a lap felületén egy szűk, ±0,5 °Cos hőmérséklettartományban, és így a grillező lapon sehol sem keletkeznek melegebb vagy hidegebb foltok. További célunk a találmánnyal egy hőntartó tároló (bank) kialakítása, amely az felszolgálásra alkalmasan legbiztonságosabb körülmények között, és élvezeti értékét tekintve a lehető legjobb minőségben.The present invention is intended to provide a system that circulates heated liquids in the passages of metal sheets at a high temperature, maintaining a uniform temperature on the surface of the plate within a narrow temperature range of ± 0.5 ° Cos so that warmer or cooler spots are not produced anywhere on the grill plate. . It is a further object of the present invention to provide a storage container (bank) which is in the safest conditions suitable for serving and of the highest possible quality for its enjoyment.
A találmány célja látható, hallható és digitális kijelzéssel ellátott elektronikus érzékelők kialakítása a termék biztonsága érdekében, ill. a folyamat figyeléséhez.It is an object of the present invention to provide electronic sensors with visible, audible and digital displays for product safety and security. to monitor the process.
További cél a tényleges és a beállított hőmérsékletek kijelzése egy jól látható digitális elektronikus kijelzőn.Another goal is to display the actual and set temperatures on a clearly visible digital electronic display.
A találmányhoz tartoznak továbbá olyan szilárdtest mikroprocesszorok, amelyek a hőmérsékletet állandóan figyelik, és szűk tartományban kalibrálják.The invention also includes solid state microprocessors that continuously monitor and calibrate temperature within a narrow range.
A találmánnyal egy olyan berendezést kívánunk létrehozni, amely teljesíti a szigorú biztonsági és egészségügyi követelményeket (UL, CSA és NSF jóváhagyáshoz).The purpose of the present invention is to provide equipment that meets stringent safety and health requirements (for UL, CSA and NSF approval).
• · · ·• · · ·
A találmánnyal egy olyan többtálcás kontakt sütő és hőntartó grillkészüléket kívánunk létrehozni, amely nem igényel szellőztetést, és bármilyen pavilonban vagy kereskedelmi vendéglátóhelyen alkalmazható.The present invention is intended to provide a multi-tray contact oven and heat storage grill that does not require ventilation and can be used in any gazebo or commercial catering establishment.
A találmány további célja egy olyan többtálcás kontakt sütő és hőntartó grillkészülék létrehozása, amely hordozható.It is a further object of the present invention to provide a multi-tray contact oven and heat storage grill that is portable.
A találmánnyal egy olyan hőntartó eljárást is létre kívánunk hozni, amely alkalmas kórokozók elpusztítására sütéssel felmelegített, majd hőn tartott termékekben, továbbá alkalmas elősütött, fagyasztott termékek újra felmelegítésére.The present invention is also intended to provide a heat retention process which is suitable for killing pathogens in baked and then cooked products and for reheating preheated frozen products.
A találmány célja még egy olyan berendezés és eljárás létrehozása is, amely alkalmas a rendkívül veszélyes Escherichia coli 0157.Ή7 baktérium elpusztítására.It is another object of the present invention to provide an apparatus and method for killing the extremely dangerous bacterium Escherichia coli 0157.7.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon azThe invention will now be described in more detail with reference to embodiments and drawings. In the drawings it is
1. á b r a : a találmány szerinti, kórokozók kifejlődését megakadályozó, többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza, ahol az egymásra rakott, egymáshoz kapcsolódó tálcák egyike fel van nyitva, a tálca alján hőszállító vezetékek láthatók, továbbá szaggatott vonallal húspogácsák vannak feltüntetve a következő tálca tetején, aFigure 1 is a perspective view of a multi-tray oven and heat retaining grill device according to the present invention, with one of the stacked interconnected trays open, heat transfer lines at the bottom of the tray, and dashed meat patches showing on top of the
2. á b r a : az 1. ábra szerinti többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék zárt helyzetben levő tálcákkal, aFig. 2: The multi-tray oven and heat rack shown in Figure 1 with closed trays, the
3. á b r a : az 1. ábra szerinti többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék több zárt helyzetű sütőlappal, és nyitott felső sütőlappal, aFig. 3: The multi-tray oven and heat storage grill unit shown in Figure 1 with multiple closed baking sheets and an open top baking sheet,
4. á b r a : az 1. ábra szerinti többtáleás sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza kitöréssel, ahol látható a házon belül elhelyezett alkatrészek egy része, azFig. 4: A perspective view of the multi-tray oven and heat grill according to Fig. 1, showing a portion of the parts housed inside,
5. á b r a : a többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék egyik sütőlapja* oldalnézetben, aFig. 5: One side of the baking tray * of the multi-tray oven and heat storage grill *,
6. á b r a : a találmány egyik kiviteli alakja felülnézetben, amelyen a szivattyú, a tartály és a fűtőelemek elhelyezése látható, aFigure 6: A top plan view of an embodiment of the invention showing the location of the pump, tank and heating elements,
7. á b r a : az 1. ábra szerinti grillkészülék egy alternatív kiviteli alakjának perspektivikus rajza, ahol az egymásra rakott, egymáshoz kapcsolódó tálcák egyike fel van nyitva, és egy hőszállító vezeték, valamint a szaggatott vonallal rajzolt húspogácsák láthatók, továbbá a vezérlőpanel a többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék alapzatának hátsó részére van szerelve, és nem az alapzat elülső részére, mint az 1. ábra szerinti kiviteli alaknál, aFigure 7 is a perspective view of an alternative embodiment of the barbecue device of Figure 1, with one of the stacked, connected trays open, a heat transfer line and dashed meat patties, and the control panel of the multi-tray oven; and is mounted on the rear of the base of the grill holder and not on the front of the base as in the embodiment of FIG.
8. á b r a : a 7. ábra szerinti többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék zárt helyzetben levő tálcákkal, aFig. 8: The multi-tray oven and heat storage grill unit with closed trays shown in Figure 7,
9. á b r a : a 7. ábra szerinti többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza, ahol a felső sütőlap nyitott helyzetben van, és a sütőlap aljából kiálló elemekkel van ellátva, aFig. 9 is a perspective view of the multi-tray oven and heat-holding grill unit of Fig. 7, with the top baking sheet open and provided with elements protruding from the bottom of the baking sheet;
10. á b r a : a 7. ábra szerinti többtálcás sütő és hőntartó grillkészülék oldalnézete, ahol a felső sütőlap nyitott helyzetben, a többi pedig zárt helyzetben van, aFig. 10 is a side view of the multi-tray oven and heat storage grill assembly of Figure 7, with the top baking sheet in the open position and the rest in the closed position;
11. ábra: egy tipikus hideghegesztett panel egyik lemezének felülné zete sötét, be f estékezett, nem hegesztendő, és világos, hegesztendő felületekkel, aFig. 11: The surface of a plate of a typical cold-welded panel with dark, non-welded, light, weldable surfaces,
12. á b r a : a találmány egyik kiviteli alakjánál hideghegesztéssel készített panel felülnézete a hőszállító folyadék vezetékeivel, aFigure 12: In one embodiment of the invention, a plan view of a cold-formed panel with heat transfer fluid lines,
13. á b r a : a 12. ábra 13-13 vonala mentén vett metszet, amely a két lemezből hideghegesztéssel előállított panel hőszállító vezetékeit mutatja, aFig. 13 is a sectional view taken along line 13-13 of Fig. 12 showing the heat transfer conductors of a panel made of two sheets by cold welding;
14. á b r a : a 13. ábra egy részlete kinagyítva, aFigure 14: An enlarged detail of Figure 13, a
15. á b ra : egy hideghegesztett panel felülnézete a rajta kialakított vezetékekkel és mélyedésekkel, aFigure 15: Top view of a cold-welded panel with wires and recesses on it,
16. ábra: egy találmány szerinti rozsdamentes acéltálca perspektivikus rajza ellenállás-ponthegesztéssel és vonalhegesztéssel kialakított mintázattal, aFigure 16 is a perspective view of a stainless steel tray according to the invention with a pattern of resistance spot welding and line welding;
17. ábra: egy találmány szerinti rozsdaments accltálca ellenállás-ponthegesztéssel és vonalhegesztéssel kialakított szerpentínszerű mintázattal, aFig. 17 is a serpentine-like pattern formed by resistance spot welding and line welding of a stainless steel trays according to the invention,
18. ábra: egy találmány szerinti rozsdamentes acéltálca perspektivikus rajza ellenállás-ponthegesztéssel a kívánt pontokon a lemezek közötti hőátadás fokozására, szabadon cirkuláló hőszállító folyadékkal, aFig. 18 is a perspective view of a stainless steel tray according to the invention by means of resistance spot welding at desired points to increase heat transfer between the plates with freely circulating heat transfer fluid,
19. á b r a : az egyik oldalán mélyedésekkel ellátott sütőlap perspektivikus rajza, aFig. 19: A perspective view of a baking sheet with recesses on one side, a
20. á b r a : a 19. ábra szerinti sütőlap egyik mélyedésén át vett nagyított metszet, aFig. 20: An enlarged section through one of the recesses of the baking sheet of Fig. 19, a
21. ábra: egyik oldalán felfújt sütőlap perspektivikus rajza, a . .......’ • · t í · · · • * ♦ . * ·♦ • · · ·,Figure 21 is a perspective view of a baking sheet inflated on one side, a. ....... '• · t í · · · • * ♦. * · ♦ • · · ·,
22. á b r a : a 21. ábra szerinti sütőlap egy részletének nagyított metszete, aFig. 22: An enlarged sectional view of a portion of the baking sheet of Fig. 21, a
23. ábra: mindkét oldalán kidomborodó, felfújt sütőlap perspektivikus rajza, aFig. 23 is a perspective view of an inflated baking sheet on both sides, a
24. á b r a : a 23. ábra szerinti sütőlap egy részletének nagyított metszete, aFig. 24: An enlarged sectional view of a portion of the baking sheet of Fig. 23, a
25. ábra: egy ellenállás-hegesztett lapból mélyhúzott mély tálca, aFigure 25: Deep tray deep drawn from a resistance welded plate, a
26. á b r a : a 7. ábra szerinti sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza, ahol a sütőlapokon mélyedések vannak kialakítva a sütőlapok közé helyezett ételadagok számára, aFig. 26 is a perspective view of the oven and heat-retaining grill unit of Fig. 7, where recesses are formed on the baking sheets for serving portions between the baking sheets;
27. á b r a : a 26. ábra szerinti sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza, ahol síma sütőlapok vannak kombinálva mélyedésekkel ellátott sütőlapokkal, amely mélyedésekbe ételadagok helyezhetők be, aFig. 27 is a perspective view of the oven and thermo grill shown in Fig. 26, where smooth baking plates are combined with baking plates with recesses into which recesses of food can be inserted;
28. á b r a : a sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza, amely lezárt, hővezető tasakokban elhelyezett ételadagok melegítését szemlélteti, és aFig. 28: A perspective view of an oven and a heat-retaining grill illustrating the heating of portions of food in sealed heat-transfer pouches, and
29. ábra: fagyasztott húspogácsák találmány szerinti felmelegítésének idő-hőmérséklet diagramja.Fig. 29 is a time-temperature diagram of the heating of frozen meat patties according to the invention.
Amint az 1-16. ábrákon látható, a kórokozók elpusztítására alkalmas többtálcás kontakt sütő és hőntartó 10 grillkészüléknek egy 12 háza van, amely integrált hőátadó és ételtartó 14 sütőlapokból álló 11 szintekkel rendelkezik, ahol a 14 sütőlapok csuklósán elfordíthatóan vagy kivehetően vannak rögzítve. Egy előnyös kiviteliAs shown in Figures 1-16. 6 to 9, a multi-tray contact oven and heat storage grill 10 for killing the pathogens has a housing 12 having levels 11 of integrated heat transfer and food tray baking plates 14, wherein the baking plates 14 are pivotally or removably mounted. A preferred embodiment
alaknál egy 1 1 szint egy pár integrált hőszállító és ételtartó 14 sütőlapból áll, amelyek legalább egy felső, ill. alsó tálcát képeznek, amelyek csuklósán vannak a 12 házhoz csatlakoztatva, és a 13 ételadagokat tartják és melegítik. Mindegyik 14 sütőlap függetlenül kapcsolódik a 12 házhoz, és egymással összezárhatóan egymás fölött van elhelyezve. Az alacsony hőmérsékletű sütő és hőntartó 10 grillkészülék a víz 100 °C-os forráspontja alatt működik, és ezért nem igényel szellőzőberendezést, ill. a tálcák vagy 14 sütőlapok között tömítést. Sütésnél és hőntartásnál az alacsony hőmérsékletű, kiegyenlítő 10 grillkészülék nem okoz túlzott gőznyomást a termékben, azaz a hamburger-húspogácsában, és a 13 ételadagokat bakteriológiai szempontból biztonságos hőmérsékleten tartja anélkül, hogy nedvességveszteség lépne fel, vagy romlana az étel minősége. A találmány előnyös kiviteli alakjánál a 14 sütőlapokat a kerületük mentén elhelyezkedő, nem tömítő 15 keret támasztja meg, ill. tart közöttük térközt, hogy a 13 ételadagokat el lehessen helyezni a 14 sütőlapok között; a keret segítségével lehet továbbá a melegítés folyamán a felső 14 sütőlap alsó felületével és az alsó 14 sütőlap felső felületével érintkező 13 ételadagokból kilépő folyadékokat elvezetni. A 17 keret tömítéssel, pl. a polimerből készült 19 tömítéssel látható el, amely levegő- és vízzárást biztosít a 14 sütőlapok között, amint a 2. ábrán látható, 100 °C-nál magasabb hőmérsékletű sütésnél és hőntartásnál, ill. megakadályozza a termék oxidálódását azáltal, hogy • · elzárja a levegőtől. Ezen kívül a felső 14 sütőlap felső felülete szigetelőanyaggal vonható be, amely elszigeteli az alatta levő 14 sütőlapokat a környezettől, és védi a kezelőt a fűtött 14 sütőlapoktól.1, a level 1 1 consists of a pair of integrated heat transfer and food trays 14 having at least one upper or lower baking tray. they form a lower tray which is hingedly connected to the housing 12 and holds and serves the food portions 13. Each of the baking sheets 14 is independently connected to the housing 12 and is interlocked above one another. The low temperature oven and heat storage grill 10 operates below the boiling point of water at 100 ° C and therefore does not require ventilation or cooling. seal between trays or baking sheets 14. During baking and keeping, the low temperature balancing grill 10 does not cause excessive vapor pressure in the product, i.e. the hamburger patty, and keeps the food portions 13 at a bacteriologically safe temperature without loss of moisture or deterioration of food quality. In a preferred embodiment of the invention, the baking sheets 14 are supported by a non-sealing frame 15 positioned around their circumference. holds a space between them so that portions of food 13 may be disposed between the baking sheets 14; furthermore, the frame can be used to drain liquids from food portions 13 in contact with the lower surface of the upper baking sheet 14 and the upper surface of the lower baking sheet 14 during heating. The frame 17 has a seal, e.g. a polymer seal 19 which provides air and water sealing between the baking sheets 14, as shown in FIG. 2, at baking and heat storage temperatures greater than 100 ° C, respectively. prevents oxidation of the product by • · sealing it out of the air. In addition, the upper surface of the upper baking sheet 14 may be coated with an insulating material which insulates the underlying baking sheets 14 from the environment and protects the operator from the heated baking sheets 14.
Amint az 1., 2. és 3. ábrán látható, a 10 grillkészülék előnyös kiviteli alakjának 12 háza a 14 sütőlapokból álló 11 szinteket tartalmazza, amelyek egy 28 fenékrésszel (nincs feltüntetve), egy elülső 30 fallal, egy bal oldali 32 fallal, egy jobb oldali 34 fallal, és egy hátsó 36 fallal rendelkező 26 alapzatra ' támaszkodnak. Egy 38 vezérlőpanel a 26 alapzat elülső részével integráltan van kialakítva, vagy ahhoz kapcsolódik, ill. a 12 háznak a 26 alapzat fölé nyúló részére van felszerelve, amint a 7.As shown in Figures 1, 2 and 3, the housing 12 of the preferred embodiment of the barbecue apparatus 10 includes levels 11 of baking sheets 14 having a bottom 28 (not shown), a front wall 30, a left wall 32, they are supported by a base 26 with a right wall 34 and a rear wall 36. A control panel 38 is integrally formed with, or connected to, the front of the base 26. mounted on a portion of the housing 12 extending over the base 26 as shown in FIG.
ábrán látható.is shown.
Amint leginkább a 4. és 6. ábrán látható, a házban egy 16 tartály van elhelyezve, amely egy folyékony hőszállító közeget tartalmaz. A 16 tartály úgy van kialakítva, hogy bizonyos mennyiségű folyékony hőszállító közeget, pl. vizet vagy más nem toxikus hőszállító folyadékot fogad be. Egy eltávolítható fedélen át betöltött hő szál lító folyadék folyam a t osan cirkulál két vagy több függőlegesen lépcsőzött csőelágazóhoz kapcsolt vezetékeken keresztül olyan mennyiségben, amely elegendő ahhoz, hogy a szabályozott hőmérsékletű, kis nyomású, cirkuláló hőcserélő folyadék útján egy adott, egyenletes felületi hőmérséklet alakuljon ki és maradjon fenn a 14 sütőlap mentén. A 16 tartály egy 20 szivattyúval van összekötve, amely előnyösen egy kisnyomású, mágneses centrifugális szivattyú, amelyet egy villamos 21 motor hajt az alacsony hőmérsékletű hőcserélő folyadék, pl. víz, olaj vagy glikol cirkuláltatása érdekében a 16 tartállyal a 22 vezetékeken át összekötött 14 sütőlapokon keresztül.As best seen in Figures 4 and 6, the housing is provided with a container 16 containing a liquid heat transfer medium. The container 16 is configured to provide a certain amount of liquid heat transfer medium, e.g. absorbs water or other non-toxic heat transfer fluid. A flow of heat transfer fluid filled through a removable lid circulates through two or more vertically staggered duct branches in an amount sufficient to provide a uniform, uniform surface temperature through the controlled-temperature, low-pressure, circulating heat exchange fluid, and stay along the baking sheet 14. The reservoir 16 is connected to a pump 20, which is preferably a low-pressure, magnetic centrifugal pump driven by an electric motor 21 for low-temperature heat exchange fluid, e.g. to circulate water, oil or glycol through baking sheets 14 connected to the container 16 through the conduits 22.
A 16 tartályból szolgáltatott alacsony hőmérsékletű hőszállító folyadékot egy vagy több, a követelményeknek megfelelően pl. 1,5 - 5 kW teljesítményű fűtőelemet tartalmazó, bemerülő 18 fűtőtest melegíti, amelyet elektronikus, arányos hőérzékelő szabályoz annak érdekében, hogy megfelelő felületi hősűrűség alakuljon ki a hatékony hőközléshez a hőforrástól a motorral hajtott, centrifugális, mágneses 20 szivattyúval folyamatosan cirkuláltatott folyékony hőszállító közegnek. Egy túlmelegedést gátló egység gondoskodik arról, hogy a hőszállító folyadék nyomása és hőmérséklete a biztonságos működési tartományban maradjon. Ezen kívül a cirkulációt és az egész folyamatot vezérlő berendezést hűtő 25 ventilátor van felszerelve.The low temperature heat transfer fluid supplied from the container 16 is provided with one or more, e.g. A submerged heater 18, comprising a heating element having a power of 1.5 to 5 kW, is heated by an electronic proportional temperature sensor to provide an appropriate surface heat density for efficient heat transfer from the heat source to a motor driven centrifugal magnetic pump 20 continuously circulated. An anti-overheating unit ensures that the pressure and temperature of the heat transfer fluid remain within the safe operating range. In addition, a circulation fan is provided for cooling the circulation and the whole process.
Egy elektronikus, arányos, impulzusokkal működő 44 hőmérsékletszabályozó (nincs feltüntetve) elektronikusan a 16 tartályba bemerített elektromos 18 fűtőtesthez van kapcsolva, és a fűtőtest kívánt gyakoriságú működtetésével növeli és fenntartja a hőszállító közeg hőmérsékletét, ezáltal egy szűk ± 0,5 °C-os tartományban pontos szabályozást valósít meg a hőmérsékletében. Ezen kívül folyadék biztonsági hőszállító elektromos eszközök vannak villamos fűtőtesthez kapcsolva, amelyek biztosítják a 18 fűtőtest biztonságos, azonnali kikapcsolását abban az esetben, ha bármilyen hiba előfordul az arányos 44 hőmérsékletszabályozó működésében.An electronic, proportional, pulsed temperature controller 44 (not shown) is electronically coupled to the electric heater 18 immersed in the tank 16 and, by operating the heater as desired, raises and maintains the temperature of the heat transfer medium, thereby within a narrow range of ± 0.5 ° C. provides precise control of its temperature. In addition, liquid safety heat-supplying electrical devices are connected to an electric heater to ensure a safe, immediate shutdown of the heater 18 in the event of any malfunction of the proportional temperature controller 44.
A hőszállító közeget a 14 sütőlap felületi hőmérskletének meg felelő pontos hőmérsékletre szabályozzuk. A 16 tartály is fel van szerelve elektronikus eszközökkel, így legalább egy szabályozóval és legalább egy 42 hőérzékelővel, amely váltakozva aktiválja és dezaktiválja az elektromos 18 fűtőtestet olyan gyakorisággal, ami ahhoz szükséges, hogy a cirkuláló hőszállító folyadék adott hőmérsékletét a szűk ± 0,5 °C-os tartományban tartsuk, és ezzel biztosítsuk a pontos felületi hőmérsékletet az egész 14 sütőlapon. A hőszállító folyadék állandó hőmérsékletet tart fenn a 16 tartály bemenete és ki menete közötti keringési rendszerbe kapcsolt mindegyik 14 sütőlap felületén a szűk ± 1 °C-os tartományban.The heat transfer medium is controlled to an exact temperature corresponding to the surface temperature scale of the baking sheet 14. The reservoir 16 is also equipped with electronic means, such as at least one regulator and at least one heat sensor 42, which alternately activates and deactivates the electric heater 18 at a frequency necessary to maintain a given temperature of circulating heat transfer fluid within a narrow range of ± 0.5 °. Keep in range C to ensure accurate surface temperature throughout the baking sheet 14. The heat transfer fluid maintains a constant temperature on the surface of each baking sheet 14 connected to the circulation system between the inlet and outlet of the container 16 within a narrow range of ± 1 ° C.
A melegítő és cirkuláltató rendszer ellátja a többtálcás 10 grillkészülék 14 sütőlapjait cirkuláló hőszállító közeggel, amely elegendő hőt közöl a kívánt hőmérséklet fenntartásához egy kb. 10 °C - 26,7 °C-ig terjedő teremhőmérséklettől egy 96,1 °C-ig terjedő, választható működési hőmérsékletig. A hangsúly azon van, hogy az egész cirkulációs rendszer egy zárt hurkú rendszert képez. A folyadékot tartalmazó 16 tartály egy 40 nyomáscsökkentő szeleppel (nincs feltüntetve) vagy más hasonló eszközzel van felszerelve annak érdekében, hogy a zárt hurkú rendszer 1-2 atmoszférán belül működjön a 16 tartály és a rendszer nyomásai között. A hőszállító ···· «...The heating and circulation system supplies the baking plates 14 of the multi-tray grill apparatus 10 with a circulating heat transfer medium that supplies sufficient heat to maintain the desired temperature for about one to two minutes. From room temperature from 10 ° C to 26.7 ° C up to an optional operating temperature of 96.1 ° C. The emphasis is on the whole circulation system forming a closed loop system. The liquid container 16 is provided with a pressure relief valve 40 (not shown) or other similar means for operating the closed loop system within 1-2 atmospheres between the container 16 and the system pressures. The heat carrier ···· «...
folyadékot állandó nyomáson és sebességen tartjuk az egész hőszállító rendszerben, és a hőszállító folyadék hőmérsékletét a villamos 18 fűtőtesthez és a 42 hőérzékelőhöz kapcsolt mikroszekundumos szabályozóval szabályozzuk, hogy a lehető legpontosabb szabályozás és leggyorsabb válaszidő adódjon a folyadék és a 14 sü tő lap ok kívánt hőmérsékletének eléréséhez és fenntartásához. A folyadékáramlás szabályozásával is szabályozható a folyadék hőmérséklete; azonban ez a szabályozás bonyolultabb, költségesebb és általában kevésbé pontos, mint a 18 fűtőtest egyszerű szabályozása.maintaining fluid at constant pressure and velocity throughout the heat transfer system, and controlling the temperature of the heat transfer fluid via a microsecond regulator coupled to the electrical heater 18 and heat sensor 42 to provide the most accurate control and fastest response time to achieve the desired temperature for the liquid and and sustain. By controlling the fluid flow, the temperature of the liquid can also be controlled; however, this control is more complicated, costly, and generally less accurate than simple control of the heater 18.
A kórokozók elpusztítására alkalmas két, három vagy többszintes sütő és hőntartó 10 grillkészülék egymáshoz kapcsolódó tálcákkal vagy hőközlő 14 sütőlapokkal rendelkezik, amelyek legalább két-két lemezből vannak kialakítva; a lemezek között hőszállító folyadék cirkulál. Egy előnyös kiviteli alaknál a többtálcás sütő és hőntartó 10 grillkészülék vízszintesen elhelyezett, egymáshoz kapcsolódó integrált hőközlő és ételtartó tálcái vagy 14 sütőlapjai térközzel elválasztva, csuklósán elfordíthatóan egymásra vannak helyezve. Mindegyik 14 sütőlap egy első, felső 46 lemezből és egy második, alsó 48 lemezből áll, amely lemezek hővezető anyagból vannak, és úgy vannak egymással egyesítve, hogy közöttük legalább egy 50 csatorna helyezkedik el a folyadék számára; a csatornát pl. egy vezeték vagy üreg képezi, amely a folyadék szállítására alkalmas összeköttetésben áll a 16 tartállyal a 22 vezetékeken keresztül. Mindegyik 46, 48 lemez egy ·· ···· • · · ·♦ · hőközlő felületet képez, amely a hőt vezetéssel és sugárzással adja át a lemezre vagy a lemezek közé helyezett ételadagokra. A hőszállító folyadékot és az egyes 14 sütőlapok felületét egy kiválasztott alacsony hőmérsékletre szabályozzuk. A 14 sütőlapok úgy vannak kialakítva, hogy gyorsan egyenletes, alacsony hőmérsékletű hőközlés megy végbe mindegyik 13 ételadag, pl. hamburger-húspogácsa közepe felé.Two, three or multi-level baking and heat-storing grills 10 for killing the pathogens have interconnected trays or heat transfer baking sheets 14 formed from at least two sheets; heat transfer fluid circulates between the plates. In a preferred embodiment, the horizontally located, interconnected integrated heat transfer and food trays or baking sheets 14 of the multi-tray oven and heat storage grill 10 are spaced apart and pivotally hinged to one another. Each baking sheet 14 comprises a first upper plate 46 and a second lower plate 48, which are of heat-conductive material and are interconnected with at least one channel 50 for fluid; the channel e.g. forming a conduit or cavity which is in communication with the container 16 through the conduits 22 for carrying the liquid. Each of the plates 46, 48 forms a heat transfer surface that transfers heat by conduction and radiation to the plate or portions of food placed between the plates. The heat transfer fluid and the surface of each baking sheet 14 are controlled to a selected low temperature. The baking sheets 14 are configured to provide a uniform, low-temperature heat transfer for each serving of food, e.g. towards the center of a hamburger patty.
A tálcák vagy 14 sütőlapok csuklósán összezárhatok és szétnyithatók. Az előnyös kiviteli alaknál a felmelegített és hőn tartott terméket tartó 14 sütőlapok mechanikus 54 csuklókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a vízszintes 14 sütőlapok összezárását és szétnyitását. Még pontosabban, az 54 csuklók mindegyik 14 sütőlapnak legalább az egyik végéhez vagy a lapot tartó 15, 17 keretekhez, és a 12 ház hátsó 36 falához kapcsolódnak, amint a 3. ábrán látható. Az 54 csukló lehetővé teszi a 14 sütőlapok függőleges irányú nyitását, ill. visszacsukását vízszintes helyzetbe. A csuklós elrendezés maximális hőközlést biztosít a 14 sütőlapokról az ételadagokra hővezetéssel és sugárzással a 14 sütőlapok első, felső 46 lemezének aljáról, valamint alsó 48 lemezének tetejéről. Ezen kívül az étel körüli gőzök és nedvek miatt képződő konvektív áramok szintén javítják a hőközlést, a sütőlapokról vezetéssel és sugárzással átadott hővel kombinálva. Az ételadagok tipikusan hústermékek, pl. hamburger-, pulyka-, disznó- vagy csirkehúspogácsák, vagy egyéb zöldségek, szénhidrátok és lisztes termékek.The trays or baking sheets 14 can be hinged and unfolded. In a preferred embodiment, the baking plates 14 which hold the heated and heated product are provided with mechanical joints 54 which allow the horizontal baking plates 14 to be closed and opened. More particularly, the hinges 54 engage at least one end of each baking sheet 14 or the frames 15, 17 holding the plate and the rear wall 36 of the housing 12 as shown in FIG. The hinge 54 allows the baking sheets 14 to be opened or opened vertically. back to horizontal position. The hinged arrangement provides maximum heat transfer from the baking sheets 14 to the food portions by heat conduction and radiation from the bottom of the first upper plate 46 of the baking sheet 14 and from the top of the lower plate 48. In addition, convective currents due to vapors and juices around the food also improve heat transfer, combined with heat transfer from the hotplates and radiation. Food portions are typically meat products, e.g. hamburger, turkey, pork or chicken patties, or other vegetables, carbohydrates, and flour products.
··· · • · • · · « ···· · • · · · · · · ·
Egy 56 rugó, pl. egy torziós rugó alkalmazható az egyes 14 sütőlapok nyitott helyzetben tartására. Az 58 záróeszköz vagy rögzítőeszköz az egyes 14 sütőlapokat oldhatóan rögzíti a 26 alapzathoz vagy egymáshoz a nyitott fent helyzetben vagy a zárt lent helyzetben a melegítési ciklus folyamán. Az 58 záróeszközök villamos kapcsolatban vannak a 24 vezérlő- és jelzőrendszerrel, amely Watlow Process Controller-t és Digital Monitor-t vagy hasonló számítógépes vezérlőt tartalmaz.A spring 56, e.g. a torsion spring may be used to hold each baking sheet 14 in the open position. The closure means 58 or securing means 58 releasably secures each baking sheet 14 to the base 26 or to one another in the open up position or the closed down position during the heating cycle. The locking means 58 are electrically connected to a control and signaling system 24 comprising a Watlow Process Controller and a Digital Monitor or similar computer controller.
A 14 sütőlap úgy alakítható ki, hogy különböző rakodási mélységek adódjanak (ami a felső 14 sütőlap alsó oldala és az alsó 14 sütőlap felső oldala közötti távolság). Ha szükség van vízszintes orientációjú zárási funkcióra, speciálisan tervezett, a sütőlap kerülete mentén elhelyezett lengőcsuklók lehetővé teszik a 14 sütőlap felemelését zárt helyzetéből 3-100 mm-rel az alapkialakításnál, vagy még magasabbra, ha speciális célok nagyobb rakodási mélységet igényelnek. A magassági irányban ezt a rugalmasságot különböző módosítások teszik lehetővé, és ezáltal nagyon hatékony hővezetéses hőközlés valósítható meg bármilyen ételfajta átlagos keresztmetszeti méretei mellett.The baking sheet 14 may be configured to provide different loading depths (the distance between the lower side of the upper baking sheet 14 and the upper side of the lower baking sheet 14). If a horizontal orientation locking function is required, specially designed swivel joints along the circumference of the baking sheet allow the baking sheet 14 to be raised from its closed position 3-100 mm above the basic configuration, or even higher for special purposes requiring a greater loading depth. This flexibility in height is made possible by various modifications and thus enables very efficient heat conduction communication with average cross-sectional dimensions of any type of food.
A többtálcás, kontakt 10 grillkészülék további új előnnyel is jár a termék melegítése és hőntartása folyamán. Ha az egyik vagy az összes 14 sütőlapot felemeljük a vízszintes (azaz hővezetéssel melegítő) helyzetből egy megemelt, hővezetéssel melegítő helyzetbe, ahol a vízszintes síkkal kb. O°-tól kb. 65°-ig terjedő szöget zár be, az élelmiszerből kisült felesleges olaj és • ·· ·The multi-tray contact grill 10 offers an additional new benefit of heating and maintaining the product. When one or all of the baking sheets 14 are raised from the horizontal (i.e. heat-heated) position to an elevated heat-heated position, the horizontal plane extends for approx. O ° from approx. 65 ° angle, excess oil discharged from food and · ·· ·
zsír a 14 sütőlap hátsó része fele folyik le. Mindegyik sütőlap mögött egy 60 zsírgyüjtő tartály van elhelyezve, amely könnyen levehető a 12 házról, és az összegyűlt zsiradék eltávolítható.grease flows down the back of the baking sheet 14. Behind each baking sheet is a fat storage tank 60 which is easily removable from the housing 12 and the accumulated fat can be removed.
Ezen kívül az előnyös kiviteli alaknál a 14 sütőlapok enyhén lejtenek a vízszintes síkhoz képest, hogy a felesleges zsiradék elfolyhasson a melegen tartott hamburger-húspogácsáktól vagy más 13 ételadagoktól az erre a célra szolgáló 60 zsírgyüjtő tartályba. Hangsúlyozzuk, hogy a felesleges folyékony zsír vagy olaj, amely a melegítés és hőntartás folyamán kisül a termékekből, nem képez környezetszennyezést okozó illékony zsírrészecskéket, mivel az olaj és zsír kilépése a termékből, valamint ezt követő elvezetése legfeljebb 96,1 °C-on történik, tehát jóval a víz forráspontja alatt. Az, hogy a kontakt 10 grillkészülékben a 14 sütőlapok zárt, vízszintes helyzetükben hátradönthetők egy olyan szögben, amely lehetővé teszi az összes kivált olajos folyadék lefolyását a hátsó gyüj tőtartályba a közbenső tároláshoz és eltávolításhoz, érzékelhetően javítja a 13 ételadagok minőségét, mivel az elősütött és hőntartott termékekből további zsiradék távozik el. Ennek következtében a végtermék zsírtartalma kisebb ( és ezért sok fogyasztó számára kívánatosabb), mint ennek a hőntartási folyamatnak alá nem vetett terméké.In addition, in a preferred embodiment, the baking sheets 14 are slightly inclined relative to the horizontal plane to allow excess fat to flow from the heated burger meat patties or other food portions 13 into the fat storage container 60 for this purpose. It is emphasized that the excess liquid fat or oil that is discharged from the products during heating and storage does not form volatile fat particles that cause environmental contamination as the oil and fat exits the product and subsequently drains at a maximum temperature of 96.1 ° C, well below the boiling point of water. The fact that, in the contact grill 10, the baking sheets 14 can be tilted back in a closed, horizontal position at an angle that allows all precipitated oily liquid to flow into the rear collecting bin for intermediate storage and removal, will appreciably improve the quality of the food portions 13 products will remove additional fat. As a result, the fat content of the final product is lower (and therefore more desirable to many consumers) than that of the product not subjected to this heat treatment process.
Amint az 5. és 9. ábrán látható, a 14 sütőlap második, alsó 48 lemeze úgy alakítható ki, hogy kerek vagy szögletes, 4,7 - 6,4 mm magasságú 62 kiemelkedésekkel *··· rendelkezik, amelyek behatolnak a 13 ételadag, pl. h a m b u r g er-h ú s p og ács a felső vagy alsó felületébe meghatározott pontokon, és ezáltal rögzítik a 13 ételadagot a 14 sütőlapon. Ez megakadályozza, hogy a 13 ételadagok elmozduljanak, amikor két összekapcsolt 14 sütőlapot fölemelünk, hogy hozzáférjünk egy alsó 14 sütőlaphoz, amelyen az azonnali eladásra már kész sült és hőntartott 13 ételadagok, pl. húspogácsák helyezkednek el. A 13 ételadagok akkor is a helyükön maradnak, ha mindkét sütőlapot felemeljük a vízszintes helyzetből egy kb. 1° és 60° közötti szöghelyzetbe. A 14 sütőlap felületére helyezett ételadagok rögzítésének ez az új módja tehát lehetővé teszi, hogy a felületet a vízszintestől 60°-os szöghelyzetig mozgassuk. Ezen kívül a 10 grillkészülék folyamatosan hővezetéssel melegíti az étel mindkét oldalát, és egyidejűleg megtartja annak helyzetét a 14 sütőlap síkjához képest. Az az alsó, második lemezből kiálló 62 kiemelkedések egy kívánt 64 ismertetőjelet vagy vállalati logot is formázhatnak, amelyet a 14 sütőlap súlya vagy a sütőlapot feszítő rugó nyom be a 13 ételadagba, pl. hamburger-húdpogácsába, amint a 9. ábrán látható.As shown in Figures 5 and 9, the second bottom plate 48 of the baking sheet 14 may be formed with round or angular protrusions 62, 4.7 to 6.4 mm in height, which penetrate into the serving portion 13, e.g. The bread baking cake is fixed to its upper or lower surface at defined points, thereby securing the food portion 13 on the baking sheet 14. This prevents the food portions 13 from moving when two interconnected baking sheets 14 are raised to access a lower baking sheet 14 on which the ready-to-sell and portioned food portions 13, e.g. meat patties are located. The food portions 13 will remain in place even when both baking sheets are lifted from the horizontal position for about a minute. 1 ° to 60 °. This new way of fixing food portions on the surface of the baking sheet 14 thus allows the surface to be moved from a horizontal to a 60 ° angle. In addition, the barbecue device 10 continuously heats both sides of the food by heat conduction and at the same time maintains its position relative to the plane of the baking sheet 14. The projections 62 from the lower second plate may also form a desired feature 64 or company logo, which is pressed into the serving portion 13 by the weight of the baking sheet 14 or the spring tensioning the baking sheet. hamburger patty as shown in Figure 9.
A rendkívül vékony, nagy hőközlő képességű tálcák vagy 14 sütőlapok, amelyek a többszintes, kontakt sütő és hőntartó 10 grillkészülék 11 szintjeit képezik, integrált hőközlő és ételtartó eszközként különböző gyártási technikákkal alakíthatók ki, pl. fémlemezek nagynyomású görgős hideghegesztésével, és a lemezek párnaszerű expandálásával; nagynyomásó 14 sütőlap alakítható ki két • ·The ultra-thin, high heat transfer trays or baking sheets 14, which form the levels 11 of the multi-level contact oven and heat storage grill 10, can be formed as integrated heat transfer and food storage devices by various manufacturing techniques, e.g. high pressure roller welding of metal sheets and cushion-like expansion of the sheets; high pressure 14 baking sheets can be formed into two • ·
J ö fémlemez vonal- vagy p on t h e g esz t é s é v e 1; és egy harmadik új megközelítést jelent az alumínium hideghegesztése vagy rozsdamentes acél vonalhegesztése a párnaszerű, mély üregekkel rendelkező forma kialakításához.Linear or p one metal sheet metal 1; and a third new approach is aluminum cold welding or stainless steel line welding to form a cushion-like, deep cavity shape.
A hideghegesztett 14 sütőlapokat a következőképpen készítjük el: veszünk két precíziós alumini uml em ez t; megtisztítjuk és zsírtalanítjuk a lemezeket; az egyik lemez egyik oldalára szitanyomással felvisszük a folyadékot vezető csövek mintázatát; mindkét lemezt előmelegítjük; metallurgiailag összekötjük a két lemezt egy hengerállványon, és ezáltal egy panelt alakítunk ki; felhevítjük az összehegesztett lemezeket; nagy nyomású levegő alkalmazásával a szitanyomott területeken adott magasságúra fújjuk fel a két lemez között a folyadékot vezető csatornákat; kivágjuk a panelt; és pl. lángforrasztással csatlakoztatjuk az összekötő csöveket az expandált hideghegesztett munkadarabhoz.The cold-welded baking sheets 14 are prepared as follows: two precision aluminum uml ems are taken; cleaning and degreasing the plates; applying a pattern of fluid conducting tubes to one side of the sheet by screen printing; preheating both plates; metallurgically joining the two plates on a roll stand to form a panel; heating the welded sheets; blowing the fluid conducting channels between the two sheets to a certain height using high pressure air; cutting out the panel; and e.g. flame soldering to connect the connecting tubes to the expanded cold-welded workpiece.
A hideghegesztett panel vagy 14 sütőlap egy első 46 lemezt és egy második 48 lemezt tartalmaz, amelyek egyforma vagy különböző vastagságú alumíniumanyagból vannak. Az első 46 lemezre szitanyomással rávisszük a kívánt áramkör vezetékmintázatát egy ”nem hegeszthető” 66 festék, pl. grafitbevonat alkalmazásával. A nem hegeszthető” 66 festéket egy első 46 lemez kiválasztott részeire visszük fel, amely lemez hővezető alumíniumból van, és egy első felső 68 felülettel, egy első alsó 70 felülettel (11. ábra), egy első 72 véggel, átellenes 74 oldalakkal, és egy második 76 véggel rendelkezik. Az első lemez vastagsága kb. 1,52 - 1,65 mm, és úgy sajtoljuk össze a hideghegesztés folyamán, hogy a végtermék falvastagsága kb. 0,5 - 0,76 mm lesz.The cold-welded panel or baking sheet 14 comprises a first plate 46 and a second plate 48 made of aluminum material of the same or different thicknesses. The first plate 46 is screen-printed with a "non-weldable" ink 66, e.g. using a graphite coating. The non-weldable ink 66 is applied to selected portions of a first plate 46, which is made of heat-conductive aluminum and has a first upper surface 68, a first lower surface 70 (Fig. 11), a first end 72, opposite sides 74, and the second has 76 ends. The first plate has a thickness of approx. 1.52 to 1.65 mm and is pressed during cold welding so that the final product has a wall thickness of approx. 0.5 to 0.76 mm.
A nem hegeszthető, gra fitos 66 f estéket az első hővezető 46 lemez felső 68 felületének nem hegesztendő 78 területeire visszük fel, amely körül az első 46 lemez szélei mentén egy hegesztési vonalat hagyunk, a sarkoknál egy kis 82 csatlakozónyílással. A nem hegeszthető, grafittartalmú 66 festékkel az első 46 lemez kiválasztott belső részein egy pár be nem festett 84 hegesztési vonalat húzunk meg egymástól állandó távolságban, és így egy szerpentin alakú 86 mintázatot alakítunk ki a hőszállító folyadék áramköre számára az első 46 lemez felső 68 felületén.The non-weldable graphite flasks 66 are applied to the non-welded areas 78 of the upper surface 68 of the first heat conducting plate 46, around which a weld line is left along the edges of the first plate 46 with a small connection opening 82 at the corners. The non-weldable graphite-containing ink 66 draws a pair of uncoloured weld lines 84 at selected internal portions of the first plate 46 to form a serpentine pattern 86 for the heat transfer fluid circuit on the upper surface 68 of the first plate 46.
Egy második hővezető 48 lemezt (nincs feltüntetve), amely azonos méretű és vastagságú, mint az első 46 lemez, és egy második felső 68 felülettel, egy második alsó 70 felülettel, egy első 72 véggel, átellenes 74 oldalakkal, valamint egy második 76 véggel rendelkezik, és vastagsága kb- 1,52 - 1,65 mm, fedésbe hozzuk az első 46 lemezzel, és a második lemez alsó 70 felületét ráfektetjük az első 46 lemez festékes felső 68 felületére. A befestékezett 46 lemez nem festékes 78 területeinek és a nem festékes 48 lemeznek az összeillesztésével egy két lemezből álló 88 panel keletkezik, amint a 12. ábrán látható, amely szerpentin alakú 86 mintázattal van ellátva. A nem festékes 84 hegesztési vonalakat összehegesztjük; közben a nem hegeszthető, grafittartalmú 66 festék elválasztja a 46 lemez felső 68 felületét a 48 lemez alsó 70 felületétől a nem hegesztendő területeken. Szinte bármilyen folyamatos mintázat felfesthető egy-egy alkalmazás csatornáinak vagy üregeinek a kialakítához.A second heat conductive plate 48 (not shown) having the same size and thickness as the first plate 46 and having a second upper surface 68, a second lower surface 70, a first end 72, opposite sides 74, and a second end 76 and having a thickness of about 1.52 to 1.65 mm, overlapping the first sheet 46 and laying the lower surface 70 of the second sheet over the painted upper surface 68 of the first sheet 46. By joining the non-painted areas 78 of the painted sheet 46 to the non-colored sheet 48, a two-panel panel 88 is shown, as shown in Figure 12, which has a serpentine pattern 86. The non-painted weld lines 84 are welded; meanwhile, the non-weldable graphite-containing ink 66 separates the upper surface 68 of the plate 46 from the lower surface 70 of the plate 48 in the non-weldable areas. Almost any continuous pattern can be painted to create channels or cavities in an application.
A 88 panelt kb. 315,6 °C-ra melegítjük, nagy tipikusan 15 - 150 MPa nyomással - hideghegesztést végzünk, ahogy a 2690002 sz. USA szabadalomban (Grenell) le van írva. A nagynyomású hideghegesztési folyamat kb. 60 %-kal csökkenti a 88 panel vastagságát, úgyhogy a 46, ill. a 48 lemez kb. 0,5 - 0,76 mm, előnyösen kb. 0,63 mm vastag lesz. A hideghegesztéses eljárás hermetikusan összeköti a 88 panel be nem festett, hegesztendő 84 területeit, és így egy kétlemezes, hideghegesztett 89 panel keletkezik, amely a belső 90 hegesztésekkel, a végein a 92 hegesztésekkel és az oldalain a 94 hegesztésekkel rendelkezik.The 88 panels are approx. It is heated to 315.6 ° C, with a high pressure typically of 15 to 150 MPa - by cold welding as described in U.S. Pat. It is described in U.S. Pat. The high pressure cold welding process takes approx. Reduces the thickness of panel 88 by 60% so that the panel 46 and 46 respectively the 48 discs are approx. 0.5 to 0.76 mm, preferably approx. It will be 0.63 mm thick. The cold-welding process hermetically joins the unpainted areas 84 of the panel 88 to be welded to form a two-sheet, cold-welded panel 89 having internal welds 90, welds 92 on its sides and welds 94 on its sides.
A hideghengerléssel egyesített 89 panelt ezután egy pár nyomólap közé helyezzük, és a 82 csatlakozónyílásokon át összekötjük egy nagynyomású gázforrással. Ezután a szilárdan összehegesztett, dupla vastagságú 14 sütőlapot lyukasztjuk egy megfelelően meghatározott helyen, közvetlenül a nem hegesztett gra fit mintázatban, és a panelt nagynyomású gázzal, pl. nitrogénnel vagy levegővel előre meghatározott mértékben, párnaszerűen felfújjuk a nyomólapok között, és a 90 - 94 hegesztések között kialakítjuk a 98 és 100 vezetékeket; ezáltal a hőszállító folyadék számára kialakulnak a ···· vezetékek a teljes hőcserélő 14 sütőlapban, amely egyúttal az ételadagok tartására is szolgál.The cold-rolled panel 89 is then placed between a pair of pressure plates and connected to the high-pressure gas source through the connection openings 82. The solidly welded double-thickness baking sheet 14 is then punched in a well-defined position directly in the non-welded grained pattern and the panel is pressurized with gas, e.g. inflating with nitrogen or air a predetermined amount of pad cushion between the pressure plates and forming the conduits 98 and 100 between the welds 90-94; this creates the ···· conduits for the heat transfer fluid in the entire heat exchanger baking sheet 14, which is also used to hold the food portions.
A hideghegesztésre alkalmas 46, 48 lemezek, amelyek alumíniumból vannak, lényegében sík felső és alsó felületekkel rendelkeznek. A folyékony melegítőközeget vezető 50 csatornák maximális hőátadást tesznek lehetővé a lap teljes felületén egyenletes eloszlásban, egy szűk ± 0,5 °C-os hőmérséklettartományban.Cold-welded plates 46,48, which are made of aluminum, have substantially flat upper and lower surfaces. The channels 50 conducting the liquid heating medium allow for maximum heat transfer across the entire surface of the sheet evenly within a narrow temperature range of ± 0.5 ° C.
A 13. és 14. ábrán a hengerelt 14 sütőlap egyik kiviteli alakjának keresztmetszete látható. A 14. ábra szerinti nagyított keresztmetszeten jól látható, hogy a felső 46 lemez síma felületű, amely a 96 barázdákkal látható el a 90 - 94 hegesztéseknél a felesleges folyadék elvezetésére a 60 zsírgyüjtő tartályba. A 15. ábra egy olyan hideghegesztett panelt mutat, amely több vezetékkel és mélyedéssel van ellátva a folyadék átáramlásának szabályozásához.Figures 13 and 14 are cross-sectional views of one embodiment of the rolled baking sheet 14. The enlarged cross-sectional view of Fig. 14 clearly shows that the upper plate 46 has a smooth surface, which is provided with the grooves 96 at the welds 90-94 to drain excess fluid into the fat storage vessel 60. Fig. 15 shows a cold-welded panel provided with a plurality of wires and recesses for controlling the flow of liquid.
Alumínium hideghegesztésére szolgáló folyamatos eljárások ismeretesek (Álcán Aluminium's, Algood Alumínium Subsidiary Engineering Information Bulletin, Algoods Roll-Bond Engineering Guideline Bulletin, és Society of Automotive Engineers, Inc., (SAE”)'s Bulletin No. 830023).Continuous procedures for aluminum cold-welding are known (Alcaña Aluminum, Algoods Aluminum Subsidiary Engineering Information Bulletin, Algoods Roll-Bond Engineering Guideline Bulletin, and Society of Automotive Engineers, Inc. (SAE) Bulletin No. 830023).
A Mueller's Temp Plate® Bulletin szerint ellenállásvon a 1 h e g e s z t é s s e 1, ellenállás-ponthegesztéssel és ívhegesztéssel hegesztenek össze két vékony fémlemezt, amelyek 304 rozsdamentes acélból, 316 rozsdamentes acélból, nikkelből, MONEL® nikkel-réz ötvözetből, inconel • · · * · ··· · ·« ·According to Mueller's Temp Plate® Bulletin, two thin metal plates are welded by resistive welding 1 and 1, by resistance spot welding and arc welding, made of 304 stainless steel, 316 stainless steel, nickel, MONEL® nickel-copper alloy, · ··· · · «·
600 ötvözetből, inconel 625 ötvözetből, carpenter rozsdamentes acélból, szénacélból, Hastelloy B-2 ötvözetből, ill. más fém ékből és ötvözetekből vannak, és a külső szélek mentén, valamint egy kiválasztott mintázat szerint a két lemez között hegesztett varratokat alakítanak ki.600 alloys, inconel 625 alloys, carpenter stainless steel, carbon steel, Hastelloy B-2 alloy and They are made of other metal wedges and alloys and are welded along the outer edges and in a selected pattern between the two sheets.
Az ellenállás-ponthegesztésnél össze kell nyomni két fémlemezt, elsősorban acéllemezt, célszerűen rozsdamentes acéllemezt. Két elektróda vezeti az áramot a két fém lem ezen át. A fém érintkezési felületei az elektromos árammal szemben jelentkező ellenállás következtében felmelegszenek, és egy kis olvadt terület keletkezik. A nyomás megszüntetésekor és az áram megszakításakor az olvadék megszilárdul, és egy hegesztési pont képződik a két fémlemez között, amint a 16-21. ábrákon látható. A 16. ábra ponthegesztéssel és hegesztési varratokkal kialakított tipikus mintázatot mutat, a 17. ábrán pedig ellenálláshegesztéssel kialakított pontokkal és varratokkal létrehozott szerpentinszerű mintázat látható.For resistance spot welding, two metal plates, mainly steel plates, preferably stainless steel plates, must be pressed together. Two electrodes conduct the current through the two metal lemons. The metal contact surfaces heat up due to the electrical resistance and a small molten area is formed. When the pressure is released and the current is interrupted, the melt solidifies and a welding point is formed between the two metal sheets as shown in Figs. 16-21. . Figure 16 shows a typical pattern formed by spot welding and welding seams, and Figure 17 shows a serpentine pattern formed by resistance welding points and seams.
Az ellenállás-vonalhegesztésnél a hegesztési varrat egymást átlapoló ponthegesztések sorozataként állítható elő. Az áram keresztülfolyik a fémen, amint egy kerék alakú elektródát végiggördítenek az egymáshoz nyomott lemezeken. A ponthegesztések szélessége és hosszúsága az elektróda szélességével és az áram be- és kikapcsolási időivel szabályozható.In resistance line welding, the weld can be produced as a series of overlapping spot welds. The current flows through the metal as a wheel-shaped electrode is rolled across the plates pressed together. The width and length of the spot welds can be controlled by the width of the electrode and the on and off times of the current.
Többszörös ponthegesztések alakíthatók ki a két lemez között a kívánt pontokon a 14 sütőlap szilárdságának növeléséhez, és a hőátadás fokozásához a két lemez és a közöttük szabadon cirkuláló folyadék között, amint a 18. ábrán látható. A speciálisan kialakított hőközlő sütőlap a 46, 48 lemezekből áll, amelyek ponthegesztéssel vannak összehegesztve, és nagynyomású expandálással úgy vannak alakítva, hogy egy sík oldallal és egy második párnaszerűen enyhén kidomborodó vagy mélyedésekkel ellátott oldallal rendelkeznek; ez a rozsdamentes acéllemezek feldolgozásának előnyös módszere. A 19. és 20. ábrák szerint az egyik oldalon mélyedésekkel ellátott 14 sütőlap lemezeit a hegesztés előtt géppel munkáljuk meg a lemezek közötti járatok áramlási területének megnövelése érdekében.Multiple spot welds may be formed between the two plates at desired points to increase the strength of the baking sheet 14 and to enhance heat transfer between the two plates and the fluid circulating between them, as shown in FIG. The specially designed heat transfer baking sheet consists of plates 46, 48 which are welded by spot welding and formed by high-pressure expansion, having a flat side and a second cushion-like side with slightly raised or recessed side; this is a preferred method for processing stainless steel sheets. 19 and 20, the plates of the baking sheet 14 with recesses on one side are machine-machined before welding to increase the flow area between the plates.
Az ellenállás-hegesztési technika egy egyik oldalán kidomborodó felületű 14 sütőlap előállítására is alkalmazható, ahol a 14 sütőlap két különböző vastagságú lemezből áll, és az egyik oldala a 21. és 22. ábrának megfelelően fel van fújva, míg a 14 sütőlap másik oldala sík.The resistance welding technique may also be used to produce a baking sheet 14 with a raised surface on one side, wherein the baking sheet 14 is made up of two sheets of different thicknesses, one side blown as shown in Figures 21 and 22 and the other side of the baking sheet 14.
Az ellenállás-hegesztési technika két oldalon kidomborodó felületű 14 sütőlap előállítására is alkalmazható, ahol a 14 sütőlap két különböző vastagságú lemezből áll, és mindkét oldala fel van fújva a 23. és 24. ábrának megfelelően.The resistance welding technique can also be used to make a baking sheet 14 with a bulging surface on both sides, wherein the baking sheet 14 is made up of two sheets of different thicknesses and both sides are inflated as shown in Figures 23 and 24.
A fentiekben leírt gyártási technikák tovább javíthatók azzal, hogy a sajtolással vagy hideghegesztéssel összekötött, alumíniumból készült 14 sütőlapot mélyhúzzuk. A mélyhúzásnál az egész hideghegesztett • · · · ·· · tálcát vákuummal egy mélyhúzó szerszámba (nincs feltüntetve) húzzuk be, és egy mélyhúzott 108 tálcát állítunk elő, amely a szerszám alakjának megfelelő alakkal rendelkezik, amint a 25. ábrán látható; a tálca egy ellenállás-hegesztett lapból van kialakítva, és mélyhúzott első felső 109 felülettel és mélyhúzott második, 111 felülettel rendelkezik.The manufacturing techniques described above can be further improved by deep-drawing an aluminum baking sheet 14 connected by extrusion or cold-welding. For deep drawing, the entire cold-welded tray is drawn under vacuum into a deep-drawing tool (not shown) and a deep-drawn tray 108 is formed which has the shape of the tool as shown in Figure 25; the tray is formed of a resistance welded plate and has a deep-drawn first upper surface 109 and a deep-drawn second surface 111.
A találmány szerinti mélyhúzott 108 tálcán belül kialakított 104 mélyedések kis mélységű 106 rekeszeket képezhetnek, amelyek fala kb. 12,7 - 356 mm-re van bemélyítve az egyik vagy mindkét 109, 111 felületbe, amint a 26. és 27. ábrákon látható, de még megmarad a hengerelt 14 sütőlap jó hőátadó tulajdonsága. A 106 rekeszek kerek, elliptikus, négyszögletes vagy az ételnek megfelelő bármilyen alakúak lehetnek.The recesses 104 formed within the deep drawn tray 108 of the present invention may form shallow compartments 106 having a wall of about 10 cm. 26.7 to 356 mm, as shown in Figures 26 and 27, but still retains the good heat transfer property of the rolled baking sheet 14. The compartments 106 may be round, elliptical, rectangular or any shape appropriate to the food.
Például, amint a 26. ábrán látható, a hosszúkás 106 rekeszeket a mélyhúzott első, felső lemez 109 felületében kialakított, lefelé néző, ill. a második, alsó lemez 111 felületében kialakított, felfelé néző 104 mélyedések képezik, ahol a 106 rekeszek a mélyhúzott 108 tálcák között helyezkednek el. Amint a 27. ábrán látható, a sütő és hőntartó 10 grillkészülékben a mélyhúzott 108 tálcák és a sík 14 sütőlapok kombináltan is elhelyezhetők úgy, hogy a 106 rekeszek mélyhúzott 108 tálcák és sík 14 sütőlapok, vagy egy mélyhúzott első felső lemez 109 felületében kialakított mélyedések és egy sík első alsó 70 felület között jönnek létre, ahol a 15, 17 keret távtartó és tömítő eszközt képez a sík 14 sütőlapok és a mélyhúzott 108 • · ··· tálcák között. A mélyhúzott 108 tálcák nagyobb hőközlő kapacitással rendelkeznek, mivel nagyobb a melegített 13 ételadaggal érintkezésben állő felületük. A mélyhúzott 108 tálcák úgy alakíthatók ki, hogy melegítik a 106 rekeszt és az abban közvetlenül vagy előrecsomagolva elhelyezett 13 ételadagot, pl. fagyasztott TV-vacsorát vagy levest; a felmelegítés a 106 rekeszben 96,1 °C ± 0,5 °C egyensúlyi hőmérsékletre történik fagyasztott állapotból, hűtött állapotból vagy környezeti hőmérsékletű állapotból. Az élj árás elősütött vagy friss konyhakész élelmiszereknél is alkalmazható.For example, as shown in Fig. 26, the elongated compartments 106 are facing downwardly on the surface of the deep-drawn first upper plate 109. the second lower plate having an upward facing recess 104 formed on its surface 111, wherein the compartments 106 are disposed between the deep drawn trays 108. As shown in FIG. 27, the deep frying trays 108 and flat baking sheets 14 may be combined in the oven and heat storage grid 10 so that the compartments 106 are recessed in the surface of deep-drawn trays 108 and flat baking sheets 14 or a flat first lower surface 70 is formed where the frame 15, 17 forms a spacer and sealing means between the flat baking sheets 14 and the deep drawn trays 108. The deep drawn trays 108 have a higher heat transfer capacity due to their larger surface in contact with the heated food portion 13. Deep-drawn trays 108 may be configured to heat the compartment 106 and a portion 13 of food directly or prepackaged therein, e.g. frozen TV dinner or soup; heating in compartment 106 to a equilibrium temperature of 96.1 ° C ± 0.5 ° C from frozen state, chilled state, or ambient temperature state. Live food can also be used for pre-cooked or fresh cooked foods.
A 26. ábra a 7. ábra szerinti sütő és hőntartó grillkészülék perspektivikus rajza, amely a mélyhúzott 108 tálcák között mélyedésekkel vagy 106 rekeszekkel rendelkezik a 13 ételadagok elhelyezéséhez. Amint a 26. ábrán látható, a hőcserélő, mélyhúzott 108 tálcák kerek vagy ellipszis alakú 13 ételadagok (pl. hot dog, szal'aládé, kolbász, sültek stb.) elhelyezésére alkalmasan vannak kialakítva; a szomszédos 108 tálcák úgy vannak elhelyezve, hogy a 13 ételadagok fél átmérőjének megfelelő alakú mélyedéseik egymással szembe kerülnek, és a fél átmérőnek megfelelő profilok körülveszik a kerek vagy ellipszis alakú 13 ételadagot, tehát lehetővé teszik a 13 ételadag elhelyezését két 108 tálca között a nagysebességű felmelegítéshez és hőntartáshoz. Ez az egyedi és új hőcserélési megoldás - amellyel a 13 ételadagokat úgy melegítjük fel, hogy hőcserélő folyadékot cirkuláltatunk a párnaszerűen expandált folyadékvezető csatornákban a 100 lapok belsejében - sokkal nagyobb biztonságot jelent a melegítési és hőntartási folyamat során, mint a jelenleg használt forróvizes berendezések.Fig. 26 is a perspective view of the oven and heat storage grill of Fig. 7 having recesses or compartments 106 between the deep-drawn trays 108 for accommodating food portions 13; As shown in Figure 26, the heat exchanger deep-drawn trays 108 are adapted to accommodate round or elliptical portions of food (e.g., hot dogs, salads, sausages, roasts, etc.); adjacent trays 108 are positioned such that recesses of half-diameter food portions 13 face each other and half-diameter profiles surround a round or elliptical portion 13, thus allowing the portion 13 to be placed between two trays 108 at high speed and keeping it cool. This unique and novel heat exchange solution, by heating the food portions 13 by circulating heat exchange fluid in the cushion-expanded fluid conduits inside the sheets 100, provides much greater security during the heating and retention process than currently used hot water equipment.
A sütő és hőntartó 10 grillkészülék f é s z ek s zcr ű e n befogott helyzetben tartja a 13 ételadagokat akár vízszintes, akár függőleges rögzítőmechanizmusokkal, pl. az 54 csuklókkal, az alatt az idő alatt, amely a kellő belső hőmérséklet-kiegyenlítődéshez szükséges (azaz az USDA és FDA által meghatározott, a kórokozók elpusztításához szükséges ideig). Az élelmiszerekben levő kórokozók elpusztítására vonatkozó szövetségi előírások teljesítését, tehát a biztonság érdekében az étel adott minimális idejű és hőmérsékletű melegítését, továbbá a 13 ételadagok hosszabb idejű hóntartását és a fogyasztói igények kielégítését a találmány szerinti sütő és hőntartó 10 grillkészülék egyaránt hatékonyan biztosítja.The oven and heat storage grill 10 maintains the food portions 13 in a locked position with either horizontal or vertical locking mechanisms, e.g. joints 54, during the time required for adequate internal temperature compensation (i.e., the time required by the USDA and FDA to kill pathogens). Both the oven and the oven grill 10 according to the present invention are effective in meeting the federal regulations for killing foodborne pathogens, i.e., heating food for a minimum time and temperature, and keeping food portions 13 longer and satisfying consumer needs.
A sütő és hőntartó 10 grillkészülék vezérléséhez a hővezető 14, 108 sütőlapokat egy 110 elektronikus monitorozó eszközhöz kapcsoljuk. Ezen kívül az előnyös kiviteli alaknál egy számítógépes 24 vezérlő- és riasztórendszert alkalmazunk, amely folyamatot, és rögzíti az időbeli és változókat a többtálcás sütő és hőntartó 10 grillkészülék számára. Mindegyik sütő és hőntartó 14, 108 sütőlap egy vagy több 42 hőérzékelővel van ellátva, amelyek egy vagy több 13 ételadagba vannak behelyezve a termék belső hőmérsékletének méréséhez és a legkritikusabb vezérlési funkciók megvalósításához a kórokozókat elpusztító időellenőrzi a hőmérsékleti • · és hőmérsékletviszonyok, i 11. a sütési és hőntartási periódusok vonatkozásában. A 42 hőérzékelők össze vannak kötve (beágyazva vagy csatlakoztatva) egy kiválasztott 62 kiemelkedéssel a 14, 108 sütőlap alsó oldalán, és így behatolnak a behelyezett ételadagba, és közvetlenül mérik annak belső hőmérsékletét. Ezen kívül a hőérzékelő alkalmas a termék belső hőmérsékletének folíytonos figyelésére, és erről információ szolgáltatására egy elektromos összekötőeszközön, pl. kábelen (nincs feltüntetve) keresztül, amely az alsó felületen kialakított 62 kiemelkedésben elhelyezett hőérzékelőt egy 114 számítógéppel vagy mikroprocesszorral köti össze.To control the oven and heat storage grill 10, the heat conductive baking plates 14, 108 are connected to an electronic monitoring device 110. In addition, in a preferred embodiment, a computer control and alarm system 24 is used which processes and records the time and variables for the multi-tray oven and heat storage grill 10. Each oven and baking tray 14, 108 is provided with one or more heat sensors 42, which are inserted into one or more dishes 13 to measure the internal temperature of the product and to perform the most critical control functions, killing the pathogens by temperature and temperature conditions. baking and cooking periods. The temperature sensors 42 are connected (embedded or connected) with a selected protrusion 62 on the underside of the baking sheet 14, 108, thereby penetrating the inserted food portion and directly measuring its internal temperature. In addition, the temperature sensor is capable of continuously monitoring the internal temperature of the product and providing information about it via an electrical connection device, e.g. via a cable (not shown) that connects the heat detector 62 located on the lower surface to a computer 114 or microprocessor.
A 114 számítógép vezérli a folyamatot, és veszi a kimenő adatokat a 20 szivattyú, a 18 fűtőtest és a 116 időzítő felől. A 114 számítógép rögzíti az időt, a hőmérsékletet, valamint az adatokat legalább egy 118 végálláskapcsolóról (nincs feltüntetve), amely elektromechanikusán össze van kötve legalább egy mágneses egy biztonsági zárral, előnyösen záróeszközzel mindegyik 14, 18 sütőlapnál vagy tálcánál. Az előnyös kiviteli alaknál a 114 számítógép feldolgozza az akár tíz 42 hőérzékelőről érkező bemenő adatokat, amely hőérzékelők érintkezésben állnak a 13 ételadagokkal a termék belső hőmérsékletének pontos figyeléséhez a sütés és a hőntartás során folyamatosan vagy bizonyos időközökben. A mikroszekundumos időközökben mért hőmérsékletet a 38 vezérlőpanelen LED-ekkel vagy más eszközökkel jelezzük ki, amint a 2. ábrán látható; erre aComputer 114 controls the process and receives output data from pump 20, heater 18 and timer 116. Computer 114 records time, temperature, and data from at least one limit switch 118 (not shown), which is electromechanically coupled to at least one magnetic safety lock, preferably locking means, on each baking sheet or tray 14, 18. In a preferred embodiment, computer 114 processes input data from up to ten heat sensors 42 which are in contact with the food portions 13 for accurate monitoring of the internal temperature of the product during baking and storage, or at intervals. The temperature measured at microsecond intervals is indicated on the control panel 38 by LEDs or other means as shown in Figure 2; for this
......................
......... .·· célra piros (folyamatban) 122 jelzőlámpákat, zöld (kiszolgálásra kész) 124 jelzőlámpákat, az egyes tálcákhoz 126 időjelzőket, és legalább egy 128 hőmérsékletjelzőt alkalmazunk, amely bármelyik 42 hőérzékelő vagy az egyes 14, 108 sütőlapok hőmérsékletének kijelzésére alkalmas.......... ·· Red (in progress) indicator lights 122, green (ready to serve) indicator lights 124, timers 126 for each tray, and at least one temperature indicator 128, which are any of the temperature sensors 42 or each 108 for displaying the temperature of baking sheets.
Mindegyik 14, 108 sütőlap ellátható egyedi 128 hőmérsékletjelzővel. A 13 ételadagokat tartó 14 sütőlap lezárása után a mágneses zár záródik, és a piros fényű 122 jelzőlámpa kigyullad. A melegítési ciklus folyamán a piros 122 jelzőlámpa bekapcsolva marad, és a 14 sütőlap emelkedő hőmérséklete a 128 hőmérsékletjelző segítségével figyelhető meg. Amikor a 13 ételadagok elérték a kívánt, előre megadott hőmérsékletet egy kívánt, előre megadott időre, a hőmérsékletjelző jelzi, hogy elértük a kiegyenlítési hőmérsékletet, kigyullad a zöld 124 jelzőlámpa, a piros 122 jelzőlámpa kialszik, és a mágneses 58 záróeszköz kioldódik vagy kioldható állapotba kerül, ami lehetővé teszi a 14 sütőlap nyitását és felemelését, és ezáltal a 13 ételadag kiszolgálását. A 114 számítógép rögzíti az idő- és hőmérsékletadatokat, és ezzel bizonyítékot szolgáltat, hogy a 13 ételadagok a sütő és hőntartó 10 grillkészülékben legalább a minimális ideig azon a hőmérsékleten voltak, amely az Escherichia coli 0157:H7 baktériumok elpusztításához szükséges, vagy annyi ideig és olyan hőmérsékleten, ami bármilyen más kórokozó elpusztításához szükséges a fogyasztó számára biztonságos étel előállításánál.Each baking tray 14, 108 may be provided with a unique 128 temperature indicator. After closing the baking tray 14 holding the food portions 13, the magnetic lock closes and the red light 122 illuminates. During the heating cycle, the red indicator lamp 122 remains on and the rising temperature of the baking sheet 14 is monitored by the temperature indicator 128. When the food portions 13 have reached the desired predetermined temperature for a desired predetermined time, the temperature indicator indicates that the equilibration temperature has been reached, the green indicator lamp 124 lights up, the red indicator lamp 122 extinguishes, and the magnetic closing device 58 is released or released. which allows the baking sheet 14 to be opened and raised, thereby serving the serving portion 13. Computer 114 records time and temperature data, thereby providing evidence that the portions of food 13 in the oven and oven 10 have been at least at the temperature required to kill Escherichia coli 0157: H7 bacteria or for as long as at temperatures necessary to kill any other pathogen in the preparation of food that is safe for the consumer.
A találmány szerinti kontakt sütő és hőntartó 10 grillkészülék használata egyszerű a készülék automatizálása és vezérlése következtében. Például a sütő és hőntartó 10 grillkészüléket kb. 71,1 °C-ra melegítjük elő. Műanyagból készült, vákuumos 127 tasakokba vagy más módon csomagolt fagyasztott, kb. -17,8 - 4,4 °C hőmérsékletű és kb. 113 g tömegű húspogácsákat, pl. hamburger-húspogácsákat, marhahús-, disznóhús-, csirke-, tojás- vagy zöldségpogácsákat (28. ábra) egy első 14 sütőlap felső fűtőfelületére helyezünk, és egy második, az elsőhöz csuklósán kapcsolódó felső 14 sütő lapot lezárunk úgy, hogy a két sütőlap közrefogja a húspogácsákat. A 14 sütőlap zárása aktiválja a 42 hőmérsékletérzékelőket és a 128 hőmérsékletjelzőket, a piros (folyamatban) 122 jelzőlámpát, a 116 időzítőt, a mágneses 58 záróeszközt és a számítógépes 24 vezérlő- és jelzőrendszert. Az előmelegített 14 sütőlapok a húspogácsákat kb. 71,1 ± 1 °C-ra melegítik fel kb. 10 - 17 perc alatt. Az időt és a hőmérsékletet a 24 vezérlő- és jelzőrendszer mikroprocesszora rögzíti, és a 128 hőmérsékletjelzők jelzik ki. A 24 vezérlő- és jelzőrendszer számítógépe figyeli a folyamatot és rögzíti a hamburger-húspogácsák hőmérsékletét az egyes 14 sütőlapokon. Az előre kiválasztott 71,1 °C-os hőmérséklet elérése után egy zöld 124 jelzőlámpa kigyulladása és egy hangjelzés jelzi, hogy a hamburger-húspogácsák teljesen megsültek, bakteriológiai szempontból biztonságosak és felszolgálásra készek. Az 58 záróeszköz kioldódik, és a 14 sütőlap ··· ···· kézzel, vagy egy mechanikus szerkezet segítségével automatikusan felemelhető.The use of the contact oven and heat storage grill 10 of the present invention is easy due to the automation and control of the appliance. For example, the oven and oven holder 10 can be used for approx. Heat to 71.1 ° C. Frozen plastic wrapped in vacuum bags 127 or otherwise, approx. -17.8 to 4.4 ° C and ca. 113 g meat patties, e.g. hamburger patties, beef, pork, chicken, egg or vegetable patties (Fig. 28) are placed on the upper heating surface of a first baking sheet 14, and a second upper baking sheet 14 hinged to the first is enclosed so that the two baking sheets meat patties. The closing of the baking tray 14 activates the temperature sensors 42 and the temperature indicators 128, the red (in progress) indicator 122, the timer 116, the magnetic closing device 58 and the computer control and signaling system 24. The preheated baking sheets 14 extend the meat patties to approx. Heat to 71.1 ± 1 ° C for approx. 10 to 17 minutes. Time and temperature are recorded by a microprocessor in the control and signaling system 24 and displayed by temperature indicators 128. The computer for the control and signaling system 24 monitors the process and records the temperature of the hamburger patties on each baking sheet 14. When the preset temperature of 71.1 ° C is reached, a green 124 indicator light and an acoustic signal indicate that the hamburger patties are fully roasted, bacteriologically safe and ready to serve. The locking device 58 is released and the baking sheet 14 can be lifted manually ··· ···· or by a mechanical device.
A 29. ábrán látható hőmérséklet- és idődiagram a sütő és hőntartó 10 grillkészülék használata folyamán alkalmazott tipikus görbéket mutatja, ahol kb. 113 g tömegű fagyasztott húspogácsákat, vagy -17,8 °C-tól 1,1 °C hőmérsékletű hűtött friss, nyers húspogácsákat kb. 71,1 °C-ra melegítünk fel kb. 10-17 perc alatt; elősütött húspogácsákat melegítünk fel kb. 43,3 °C-ről kb. 71,1 °Cra kb. 8 perc alatt; és hőntartott 113 g-os húspogácsákat melegítünk fel kb. 62,8 °C-ról kb. 71,1 °C-ra kb. 5 perc alatt. A sütő és hőntartó 10 grillkészülék alkalmas arra, hogy a 127 tasakban levő terméket első osztályú minőségben a kiválasztott hőmérsékleten tartsa kb. 4 - 6 óra hosszat.The temperature and time diagram in Fig. 29 illustrates typical curves used during the operation of the oven and the heat storage grill 10, with approx. Frozen meat patties weighing 113 g, or chilled fresh raw patties from -17.8 ° C to 1.1 ° C. Heat to 71.1 ° C for approx. 10 to 17 minutes; preheated meat patties are heated for approx. 43.3 ° C for approx. 71.1 ° C for approx. 8 minutes; and heating the preserved 113 g of meat patties for approx. 62.8 ° C for approx. 71.1 ° C for approx. in 5 minutes. The oven and heat storage grill 10 are capable of maintaining the product in bag 127 in first-class quality at the temperature selected for approx. 4 to 6 hours.
Az említetteken kívül a 114 számítógép egy számítógépes hőmérsékletfigyelő 130 adatátviteli egységgel is össze van kapcsolva. A 130 adatátviteli egység pontos hőmérséklctfigyelcsi információkat továbbít bármelyik étteremtől egy központi adatgyűjtő helyre, és ezáltal lehetővé teszi a különböző vendéglátó helyek működésének központi figyelését és szabályozását.In addition to the above, the computer 114 is coupled to a computer temperature monitor data transmission unit 130. The data transfer unit 130 transmits accurate temperature monitoring information from any restaurant to a central data collection site, thereby enabling central monitoring and control of the operation of various catering sites.
A fenti részletes leírás elsősorban a szemléltetést és a megértést szolgálja, de nem jelent semmiféle korlátozást; a fentiek alapján számos további változat és módosítás lehetséges anélkül, hogy eltávolodnánk a találmány lényegétől és az igénypontokban rögzített oltami körtől.The above detailed description is primarily for illustration and understanding, but is not intended to be limiting; many other variations and modifications are possible without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims.
Claims (50)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23015794A | 1994-04-19 | 1994-04-19 | |
US08/229,581 US5569478A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Clamshell grill cooking and staging process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9602883D0 HU9602883D0 (en) | 1996-12-30 |
HUT75234A true HUT75234A (en) | 1997-04-28 |
Family
ID=26923432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9602883A HUT75234A (en) | 1994-04-19 | 1995-04-19 | Multi-deck clamshell cook and staging grill for pathogenic risk management process |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0756467A1 (en) |
JP (1) | JPH10501688A (en) |
KR (1) | KR970702004A (en) |
CN (1) | CN1151108A (en) |
AU (1) | AU681519B2 (en) |
BR (1) | BR9507844A (en) |
CA (1) | CA2185527A1 (en) |
HU (1) | HUT75234A (en) |
IL (1) | IL113407A0 (en) |
NO (1) | NO964450L (en) |
NZ (1) | NZ284962A (en) |
PL (1) | PL316911A1 (en) |
WO (1) | WO1995028116A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5166054B2 (en) * | 2008-01-31 | 2013-03-21 | 株式会社アイホー | Cooking equipment |
FR2985650B1 (en) * | 2012-01-16 | 2016-03-11 | Seb Sa | FOOD COOKING INFORMATION METHOD AND ASSOCIATED APPARATUS |
FR2985649B1 (en) * | 2012-01-16 | 2016-03-11 | Seb Sa | METHOD FOR COOKING FOOD AND APPARATUS USING THE SAME |
KR101328252B1 (en) * | 2012-11-29 | 2013-11-14 | 강정환 | Apparatus for cooking pancake |
JP2018000101A (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | 株式会社キタムラ | Manufacturing installation and manufacturing method of black garlic, black onion or black shallot |
KR101878904B1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-07-16 | 김영주 | An apparatus for manufacturing kelp |
JP6909703B2 (en) * | 2017-10-23 | 2021-07-28 | エスペック株式会社 | Cooking equipment |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3312161A (en) * | 1963-11-06 | 1967-04-04 | Frank S Nanna | Apparatus for grilling food |
US4586428A (en) * | 1985-08-22 | 1986-05-06 | Special Equipment Companies, Inc., Taylor Freezer Division | Cooking apparatus for two-sided cooking |
US5247874A (en) * | 1992-05-20 | 1993-09-28 | Gas Research Institute | High-volume cooking |
-
1995
- 1995-04-18 IL IL11340795A patent/IL113407A0/en unknown
- 1995-04-19 CA CA002185527A patent/CA2185527A1/en not_active Abandoned
- 1995-04-19 BR BR9507844A patent/BR9507844A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-04-19 JP JP7527191A patent/JPH10501688A/en active Pending
- 1995-04-19 EP EP95917701A patent/EP0756467A1/en not_active Withdrawn
- 1995-04-19 AU AU23648/95A patent/AU681519B2/en not_active Ceased
- 1995-04-19 KR KR1019960705790A patent/KR970702004A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-04-19 WO PCT/US1995/005166 patent/WO1995028116A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-04-19 NZ NZ284962A patent/NZ284962A/en unknown
- 1995-04-19 HU HU9602883A patent/HUT75234A/en unknown
- 1995-04-19 CN CN95193663A patent/CN1151108A/en active Pending
- 1995-04-19 PL PL95316911A patent/PL316911A1/en unknown
-
1996
- 1996-10-18 NO NO964450A patent/NO964450L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9507844A (en) | 1997-09-23 |
HU9602883D0 (en) | 1996-12-30 |
JPH10501688A (en) | 1998-02-17 |
CA2185527A1 (en) | 1995-10-26 |
AU2364895A (en) | 1995-11-10 |
NZ284962A (en) | 1997-07-27 |
IL113407A0 (en) | 1995-07-31 |
WO1995028116A1 (en) | 1995-10-26 |
AU681519B2 (en) | 1997-08-28 |
NO964450L (en) | 1996-12-19 |
CN1151108A (en) | 1997-06-04 |
NO964450D0 (en) | 1996-10-18 |
EP0756467A1 (en) | 1997-02-05 |
KR970702004A (en) | 1997-05-13 |
PL316911A1 (en) | 1997-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5701804A (en) | Low temperature clamshell cooking and staging grill apparatus and pathogenic risk management process | |
US5716657A (en) | Low temperature clamshell cooking and staging process | |
US5655434A (en) | Multi-deck clamshell cook and staging grill for pathogenic risk management | |
US6487964B2 (en) | Apparatus for cooking meat | |
US5767487A (en) | Subatmospheric pressure cooking device | |
US8232510B2 (en) | Grilling device for properly and uniformly cooking foodstuffs | |
EP0717917A4 (en) | ||
US5569478A (en) | Clamshell grill cooking and staging process | |
US20210177197A1 (en) | Device for heating food preserved in packaging units and for group catering | |
US20220354305A1 (en) | System and method for sous vide cooking | |
HUT75234A (en) | Multi-deck clamshell cook and staging grill for pathogenic risk management process | |
EP3641552B1 (en) | Food preparation appliance | |
US5939125A (en) | Apparatus and method for cooking and holding food items | |
EP1648235B1 (en) | Device and method for frying and grilling | |
CN100466913C (en) | Method of cooking food by preheating and food to be cooked by heating | |
MXPA96004947A (en) | Cooking grill and maintenance of multiple tray foods in the form of a shell for the risk management process pathogen | |
WO2005094646A1 (en) | Conduction oven for food thermalization | |
WO1980001237A1 (en) | Device for cooking dough-blanketed foods | |
KR200431753Y1 (en) | Table having a function of keeping warm a skewered food | |
JP2616966B2 (en) | Food heat insulation method and cooking heat insulation device | |
TH19767A (en) | Toaster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |